Kiem tra tho han theo tieu chuan ISO 9606

Cã thÓ hµn mét ph«i kiÓm tra duy nhÊt (kÕt hîp víi ph¬ng ph¸p hµn phèi hîp) hoÆc hµn hai hay nhiÒu bµi kiÓm tra.. Ph¹m vi hiÖu lùc cho mçi thÕ hµn cã trong b¶ng 9.. Nhng ph¶i ®îc.. ngêi [r]

TIÊU CHUẨN KIỂM TRA THỢ HÀN THEO TIÊU CHUẨN ISO 9606

1 Các tiêu chuẩn có chứng nhận nhân hàn DIN EN 287 (I SO 9606) Kiểm tra thợ hàn - Hàn nóng chảy Phần 1: Các loại thép (EN287-1)

Phần 2: Nhôm hợp kim nhôm (EN287-2)

Phần 3: Đồng hợp kim đồng (DIN EN ISO 9606-3) Phần 4: Nickel hợp kim Nickel (DIN EN ISO 9606-4) Phần 5: Titan hợp kim Titan

Zirkonium hợp kim Zirkonium (DIN EN ISO 9606-5) DIN EN 1418 (ISO 14732) Nhân hàn

- Kiểm tra ngời điều khiển thiết bị hàn để hàn nóng chảy ngời điều chỉnh hàn điện trở học hoàn toàn hàn tự động vật liệu kim loại

DIN EN ISO 15618 Kiểm tra thợ hàn hàn dới nớc

Phần 1:Thợ hàn dới nớc công việc hàn ớt dới áp suất d

Phần 2:Thợ hàn dới nớc ngời điều khiển thiết bị hàn hàn khô dới áp suất d

DIN EN 719 (ISO 14731) Giám sát hàn - Nhiệm vụ trách nhiệm

Ngoài lĩnh vực hàng không vũ trụ có tiêu chuẩn quốc gia: DIN 29591 Hàn ngành hàng không vũ trụ Kiểm tra thợ hàn

-Hàn cấu kiện kim loại 2 Kiểm tra ngời điều kiển thiết bị hàn

Nhng nh nghĩa ngời điều khiển EN 287-1và -2 nh DIN EN1418 đáng tiếc không đợc phản ánh Dới định nghĩa đợc đa theo DIN EN 288 -

Thợ hàn : Thợ hàn ngời cầm điều khiển que hàn, súng hàn mỏ hàn

bằng tay

Ngời điều khiển: Là ngời thực công việc hàn học hoàn toàn hay tự động Thợ điều chỉnh hàn điện trở đợc định nghĩa DIN EN1418 nh sau:

Thợ điều chỉnh

Sự điều chỉnh đợc định nghĩa theo DIN EN 1418 nh sau:

Điều chỉnh: Chỉnh thiết bị hàn trớc hàn - cần thiết, lu giữ chơng trình Robot

Các khả chấp nhận ngời điều khiển / điều chỉnh đợc phản ánh chơng 4.1 DIN EN1418

Ngời điều khiển / Ngời điều chỉnh hàn điện trở phải đợc chấp nhận theo quy trình dới đây, chúng đợc mô tả kỹ chơng 4.2 (DIN EN 1418):

Chấp nhận dựa sở kiểm tra phơng pháp hàn

Chấp nhận dựa sở kiểm tra kỹ thuật hàn trớc chế tạo kiểm tra chế tạo

Chấp nhận dựa sở kiểm tra mẫu xác suất Chấp nhận dựa sở kiểm tra chức

Mi mt phơng pháp chấp nhận đợc bổ sung thơng qua kiểm tra kiến thức kỹ thuật hàn Cách kiểm tra khuyến khích, nhiên khơng phải bắt buộc (Xem phụ lục A DIN EN1418)

Các phơng pháp phải đợc bổ sung thông qua việc kiểm tra kiến thức phơng thức hoạt động thiết bị hàn đợc dùng (phụ lục B DIN EN 1418)

Thêi gian hiÖu lùc, gia hạn kiểu loại chứng kiểm tra theo DIN EN1418 hoàn toàn theo điều kiện ISO 9606

3 Kiểm tra thợ hàn theo DIN EN ISO 9606 3.1 Kh¸i qu¸t chung

Trong khn khổ báo cáo phần DIN EN ISO 9606 đợc đề cập đến Việc thực phần từ đến phần hầu nh hồn tồn đợc mơ theo

3.2 Bảng viết tắt

Đối với phôi kiểm tra:

a chiều dày mối hàn góc cần đạt đợc BW mối hàn giáp mối

D đờng kính ngồi ống FW mối hàn góc

l1 chiỊu dài phôi kiểm tra

l2 nửa chiều rộng phôi kiểm tra

lf chiều dài kiểm tra

P

ReH giới hạn chảy

s

1 chiu dày chất hàn trình hàn

s

2 chiều dày chất hàn trình hàn

t chiều dày vật liệu phôi kiểm tra (chiều dày thành ống)

t

1 chiu dày vật liệu phôi kiểm tra trình hàn

t

2 chiều dày vật liệu phơi kiểm tra q trình hàn T ng 1)

Z chiều dài cạnh - mối hàn gãc

1) Từ “ống“ đứng ghép đợc sử dụng cho dạng "ống" "prôfin rỗng" Đối với phụ gia hàn

nm kh«ng cã vËt liƯu phơ gia A vá bäc axit

B vỏ bọc bazơ dây hàn có lõi thuốc bazơ C vỏ bọc zellulo

M dây hàn có lõi thuèc - bét kim lo¹i

P dây hàn lõi thuốc rutil - xỉ đông đặc nhanh

R dây hàn lõi thuốc có vỏ bọc rutil dây lõi rutil - xỉ đông đặc chậm RA vỏ bọc rutil axit

RB vỏ bọc rutilbazơ RC vỏ bọc rutilzellulo RR vỏ bọc rutil dày S dây/ que hàn đặc

V dây hàn có lõi rutil oder bazơ / fluorid

Z dây hàn có lõi dạng khác Đối với liệu kỹ thuật hàn khác bs hàn hai phía

lw hàn sang trái

mb hàn có lót bảo vệ ml nhiều lớp

nb hàn lót bảo vệ rw hàn sang phải

sl líp ss hµn mét phÝa

3.3 Các đại lợng ảnh hởng - Phạm vi hiệu lực

Đào tạo nâng cao trình độ thợ hàn dựa đại lợng ảnh hởng quan trọng Tơng ứng với đại lợng ảnh hởng quan trọng có phạm vi hiệu lực đợc quy định Tất phôi kiểm tra phải đợc hàn cho đại lợng ảnh hởng đợc áp dụng không phụ thuộc vào nhau, ngoại trừ 5.7 5.8 Nếu thợ hàn phải hàn phạm vi hiệu lực cần phải có kỳ kiểm tra Các đại lợng ảnh hởng quan trọng là:

- Quá trình hàn,

- Dạng sản phẩm (tôn hay ống), - Kiểu mối hàn,

- Nhóm vËt liƯu, - Phơ gia hµn,

- Kích thớc (chiều dày vật liệu đờng kính ngồi ống), - Thế hàn,

- Chi tiÕt mèi hµn (cã lót bảo vệ, hàn phía, hai phía, lớp, nhiều lớp, hàn sang trái, sang phải)

3.4 Phơng pháp hàn

DIN EN 287 liờn quan đến phơng pháp hàn sau (Ký hệu theo ISO 4063): 3.4.1 Các phơng pháp hàn thép

111 Hµn hå quang tay

114 Hµn hå quang kim loại với điện cực có lõi thuốc (không có khí bảo vệ) 121 Hàn dới lớp thuốc với điện cực dây

125 Hàn dới lớp thuốc với điện cực dây có lõi 131 Hàn kim loại khí trơ (MIG)

135 Hàn kim loại khí hoạt tính (MAG)

136 Hàn kim loại khí hoạt tính với điện cực dây có chứa thuốc 137 Hàn kim loại khí trơ với điện cực dây có chứa thuốc

141 Hàn điện cực Wolfram - khí trơ (WIG)

15 Hàn Plasma

311 Hàn với lưa Acetylen «xy

3.4.2 Các phơng pháp hàn nhơm hợp kim nhơm

131 Hµn kim loại khí trơ (MIG)

141 Hàn điện cực khí trơ (WIG)

15 Hàn Plasma (WP)

Thụng thng kỳ kiểm tra chứng nhận phơng pháp hàn Thay đổi

ph-ơng pháp hàn đòi hỏi kỳ kiểm tra Ngoại lệ thay đổi dây hàn đặc S

(phơng pháp hàn 135) thành có lõi - bột kim loại (136) ngợc lại thì

khơng cần phải kiểm tra (xem bảng 3) Tuy nhiên cho phép thợ hàn

đợc chứng nhận hai hay nhiều phơng pháp hàn Có thể hàn phôi kiểm tra duy

nhất (kết hợp với phơng pháp hàn phối hợp) hàn hai hay nhiều kiểm tra.

Các phạm vi hiệu lực cho trình hàn cho trình hàn phối hợp các

mối hàn giáp mối đợc trình bày bảng 1.

Phạm vi hiệulực Quá trình hàn áp dụng

trong phôi kiểm tra Kết hợp với quá quá trình riêng lẻ

Kết hợp với quá trình phối hợp

Quá trình2 s2

s1

Quá trình 1

theo bảng 4

cho Qúa trình 1: t s1 cho trình 2: t s2

theo b¶ng 4

víi t = s1 + s2

t 2oder t 2

hµn cã tÊm lót (mb)

hàn không có tấm lót (nb)

Q tr×nh 2 Q.tr×nh 2

t 1

t1 3mm Q.trình 1

theo bảng 4 choQ trình 1: t  t1

choQ tr×nh 2: t  t2

theo b¶ng 4 t t + t 2

Quá trình cho hàn phạm vi

lớp lót

3.5 Hình dạng sản phẩm

Phải thực kiểm tra ống áp dụng tiêu chí sau:

a) Cỏc mi hn trờn ống với đờng kính ngồi D > 25 mm bao gồm mối hàn

b) Các mối hàn bao gồm mối hàn ống: đờng kính ngồi D > 150 mm hàn PA, PB PC đờng kính D > 500 mm tất hn

3.6 Dạng mối hàn

Phải thực kiểm tra mối hàn giáp mối mối hàn góc áp dụng tiêu chí sau: a) Các mối hàn giáp mối bao gồm loại mối hàn giáp mối ngoại trừ phân nhánh ống

(xem 3.8 c)

b) Nếu chủ yếu hàn mối hàn góc thợ hàn phải đợc đào tạo thi kỳ kiểm tra mối hàn góc tơng ứng; chủ yếu hàn giáp mối thi hàn giáp mối có giá trị cho mối hàn góc

c) Các mối hàn giáp mối ống khơng có lót bảo vệ có giá trị cho phân nhánh ống với góc phân nhánh > 600 với phạm vi hiệu lực bảng đến Đối

với phân nhánh ống, phạm vi hiệu lực đợc vào đờng kính ngồi ống phân nhánh

d) Đối với ứng dụng mà kiểu mối hàn cần đợc kiểm tra mối hàn giáp mối, mối hàn góc nên sử dụng phôi kiểm tra đặc biệt để chứng nhận thợ hàn, ví dụ phân nhánh ống

3.7 C¸c nhãm vËt liÖu

Để bảo đảm số lần thi loại kỹ thuật nhỏ đến mức thi thợ hàn thép có tính chất kỹ thuật hàn luyện kim giống đợc tập hợp vào thành nhóm Các nhóm vật liệu đợc phân chia theo CR ISO 15608

3.7.1 Ph¹m vi hiƯu lùc

Hàn vật liệu nhóm vật liệu ngời thợ hàn có trình độ cho tất vật liệu khác nhóm nh nhóm khác theo bảng

Nếu phải hàn vật liệu ngồi hệ thống nhóm cần thiết phải có kỳ kiểm tra đặc biệt

Đào tạo trình độ với tổ hợp vật liệu khác nhau: Nếu sử dụng phụ gia hàn nhóm vật liệu 10 (xem bảng 2) bao gồm tất tổ hợp nhóm vật liệu 10 với nhóm vật liệu khác

Bảng 2: Phạm vi hiệu lực vật liệu

Nhãm vËt liÖu

a) phôi

kiểm tra

Phạm vi hiƯu lùc cđa chøng nhËn 1.1

1.2

1.3 10 11

1.4 9.1 9.2+9.3

1.1, 1.2, 1.4 X - - -

-1.3 X X X X - - - X - - X

2 X X X X - - - X - - X

3 X X X X - - - X - - X

4 X X X X X X X X - X - - X

5 X X X X X X X X - X - - X

6 X X X X X X X X - X - - X

7 X X X X X X X X - X - - X

8 - - - X - X X

-9 9.1 X X X X - - - X - - X

9.2+9.3 X - - - X -

-10 - - - X - X X

-11 X X - - - X

a) Nhãm vËt liƯu theo CR ISO 15608 (xem phơ lục)

3.7.2 Các nhóm nhôm

Nhóm W 21 : Nhôm nguyên chất

Nhôm nguyên chất hợp kim Al Mn có tạp nhiễm thành phần hợp kim 1,5%, ví dụ:

EN AW- Al 99,8 (A) EN AW- Al 99,5 EN AW- Al Mn

Nhãm W22 : C¸c hợp kim khả cứng nhiệt

Các hợp kim khả cứng nhiệt (Nhôm - Hợp kim Magnesium), ví dụ :

EN AW- Al Mg 1,5 (C ) EN AW- Al Mg EN AW- Al Mg Mn EN AW- Al Mg 4,5 Mn 0,7 EN AW- Al Si- Các hợp kim

Nhóm 23: Các hợp kim có khả t«i cøng nhiƯt EN AW-Al Mg1 Si Cu

EN AW-Al Si1 Mg Mn EN AC- Al Mg Si (Gang) EN AC- Al Si Cu (Gang) EN AW-Al Zn 4,5 Mg1

3.7.3 Sự liên quan nhóm vật liƯu nh«m:

Nhãm vËt liƯu cđa ph«i kiĨm tra Ph¹m vi hiƯu lùc

W21 W22 W23

W21 * x

-W22 x *

-W23 x x *

3.8 Phơ gia hµn

Một kỳ đào tạo với vật liệu phụ gia, VD với trình hàn 141, 15, 311 có giá trị cho hàn khơng phụ gia nhng lại không ngợc lại

Các phạm vi hiệu lực phụ gia hàn bảng Bảng 3: Phạm vi hiệu lực phụ gia hàn

Quá trình Phụ gia hàn dùng trongkiểm tra Phạm vi hiƯu lùc cho phơ gia hµn

a

A, RA, RB, RC, RR,R B C

111b

A, RA, RB, RC, RR, R X -

-B X X

-C - - X

Quá trình Phơ gia kiĨm tra Ph¹m vi hiƯu lùc

131 135 136 141

- Dây hàn đặc

(S) Dây hàn cólõi (M) Dây hàn có lõi (B) (R, P, V, W, Y, Z)Dây hàn có lõi

Dõy hn c (S) X X -

-Dây hàn có lõi (M) X X -

-136 Dây hàn cã lâi (B) - - X X

114 136

Dây hàn có lõi

(R, P, V, W, Y, Z) - - - X

a ViÕt t¾t xem 4.3.2 dới số 3.4

b Kiểu vỏ bọc dùng kỳ kiểm tra thợ hàn vân hàn lớp lót khơng lót bảo vệ (ss nb),

là loại vỏ bọc phải sử dụng sản xuất vân lớp lót Giải thích ký hiệu:

X ký hiệu loại dây / que thợ hàn đợc chứng nhận

- ký hiệu loại dây / que thợ hàn không đợc chứng nhn

3.9 Kích thớc phôi kiểm tra phạm vi hiệu lực 3.9.1 Kích thớc phôi kiểm tra (mm)

Đối với hợp kim Al + Al: - t  mm, a  0,5 t - t < mm, 0,5 t  a  t (z  0,7 t)

§èi víi thÐp: 0,5 t  a 0,7 t

Mối hàn góc tôn

Mối hàn giáp mối ống

Đối với hỵp kim Al + Al: - t  mm, a  0,5 t - t < mm, 0,5 t  a  t (z  0,7 t)

§èi víi thÐp: 0,5 t  a 0,7 t t dựa phần mỏng

Mối hàn góc ống

Bảng 4: Chiều dầy phôi kiểm tra phạm vi hiệu lực thép:

Chiều dầy phôi kiểm tra t

a)

, mm

Ph¹m vi hiƯu lùc

t <

3

3 < t



12

t >12

t tíi t

b)

1 mm tíi t

c)

mm

a) Đối với trình phối hợp s

1và s2 theo bảng

b) ở hàn (311): t tới 1,5 t

c) ở hàn (311): mm tới 1,5 t

Bảng 5:

Chiều dầy phôi kiểm tra phạm vi hiệu lực nhôm

Chiều dày phôi kiĨm tra t, mm

Ph¹m vi hiƯu lùc

t



6

6 < t



15

4

0,7 t đến 2,5 t

6 mm < t



40

mm

1)

1) Yêu cầu kiểm tra đặc biệt độ dày chi tiết > 40 mm Phải ghi chú

trong chøng chØ hµn

Bảng 6: Phạm vi hiệu lực chiều dày vật liệu mối hàn góc thép (kích thớc mm)

Chiều dày vật liệu Phạm vi hiệu lực

t < t đến mm

t  mm

Bảng 7:

Phạm vi hiệu lực đờng kính ngồi ống thép

§êng kÝnh phôi kiểm tra Phạm vi hiệu lực

D  25 D tíi D

D > 25 mm  0,5 D (tèi thiĨu 25 mm)

§èi với thép hình rỗng kích thớc "D" phÝa nhá h¬n

Bảng 8: Phạm vi hiệu lực đờng kính ngồi ống nhơm

Đờng kính phơi kiểm tra D

1)

mm

Ph¹m vi hiƯu lùc

D



125

0,5 D tíi D

D >125

> 0,5 D

1) Đối với prôfin rỗng kích thớc "D" phía nhỏ

3.10 Các hàn

Ký hiu cỏc th hn dựa theo DIN EN ISO 6947 đợc đa nh sau:

P A P B P C P D P D P B P C

P F P G

DIN EN ISO

6947 ASMEAWS

DIN 1912 (cò)

PA PB PC PD PE PF PG G F G F G

3 G 

3 G 

w h q hü ü s f

So sánh với ký hiệu khác hàn

Bỉ sung : chØ dµnh cho mèi hµn giáp mối ống - ống nghiêng 45o vị trí bắt buộc

ống: tĩnh H-L045 trục: nghiêng

hàn leo

ống: tĩnh J-L045 trục: nghiêng

Phạm vi hiệu lực cho hàn có bảng Các hàn ký hiệu ngắn dựa DIN EN ISO 6947

Phải hàn phôi kiểm tra thống với góc cần cho hàn theo DIN EN ISO 6947

Các hàn J-L045 H-L045 ống chứng nhận tất góc ống

Bảng 9: Phạm vi hiệu lực cho hàn

Thế hàn phôi kiểm tra

Ph¹m vi hiƯu lùca)

PA PBb PC PDb PE PF

(t«n) (èngPF) (PGt«n) (èngPG) H-L045 J-L045

PA X X — — — — — — — — —

PBb) X X — — — — — — — — —

PC X X X — — — — — — — —

PDb) X X X X X X — — — — —

PE X X X X X X — — — — —

PF

(t«n) X X — — — X — — — — —

PF

(èng) X X — X X X X — — — —

PG

(t«n) — — — — — — — X — — —

PG

(èng) X X — X X — — X X — —

H-L045 X X X X X X X — — X —

J-L045 X X X X X — — X X — X

a) Ngoài phải thoả mÃn điều kiện 5.3 5.4 3.7 3.8

b) Các kiểm tra PB PD dành cho mối hàn góc (xem 5.4b) chứng nhận cho mối hàn gãc ë c¸c thÕ kh¸c  xem 3.8 b

Gi¶i thÝch ký hiƯu:

X hàn mà thợ hàn đợc phép hàn - hàn mà thợ hàn khơng đợc phép hàn

3.11 C¸c chi tiÕt mèi hµn

Các phạm vi hiệu lực phụ thuộc vào chi tiết mối hàn có bảng 10 bảng 11 Nếu hàn với q trình 311 địi hỏi phải phải kiểm tra thay đổi hàn sang phải thành hàn sang trái ngợc lại

Bảng 10: Phạm vi hiệu lực việc thực mối hàn giáp mối Thực mối hàn phơi

kiĨm tra

Ph¹m vi hiƯu lùc hàn phía / hàn

không có lót bảo vệ (ss nb)

hàn phía / hàn có lót bảo vệ

(ss mb)

hàn hai phía (bs) hàn phía / hàn

tÊm lãt b¶o vƯ

(ss nb) X X X

hµn mét phÝa / hµn cã tÊm lãt bảo vệ

(ss mb) X X

hàn hai phÝa

(bs) — X X

Gi¶i thÝch ký hiÖu:

X mối hàn thợ hàn đợc đào tạo chứng nhận - mối hàn thợ hàn không đợc đào tạo chứng nhận

Bảng 11: Phạm vi hiệu lực cấu tạo lớp mối hàn góc

Phôi kiểm tra a) Ph¹m vi hiƯu lùc

mét líp (sl) nhiỊu líp (ml)

mét líp (sl) X —

nhiỊu líp (ml) X X

a) ChiỊu dµy mèi hµn gãc phải nằm phạm vi 0,5 t a 0,7 t, Gi¶i thÝch ký hiƯu:

X cấu tạo lớp mà thợ hàn đợc đào tạo chứng nhận - cấu tạo lớp thợ hàn không đợc đào tạo chứng nhận

Các điều kiện kiểm tra thợ hàn phải thống với điều kiện đợc ứng dụng chế tạo phù hợp với WPS đợc chuẩn bị theo tiêu chuẩn EN 288-2

Phải tuân thủ điều kiện hàn sau đây:

- Thời gian hàn phôi kiểm tra phải tơng ứng thời gian làm việc điều kiện sản xuất thông thờng;

- Trong chiu di kim tra phôi thi phải chứa lần gián đoạn hàn nối tiếp lớp lót lớp phủ, vị trí nối tiếp cần phải đợc đánh dấu;

- Cã thĨ bá viƯc t¸i xư lý nhiƯt sau hàn có yêu cầu pWPS WPS, có yêu cầu kiểm tra uốn;

- Đánh dấu ph«i kiĨm tra;

- Thợ hàn phải đợc phép mài bỏ phần không đồng nhỏ Nhng phải đợc

ngời kiểm tra quan kiểm tra cho phép Trừ phần không đồng bề mặt sau kết thúc hàn không đợc mài

3.13 Các phơng pháp kiểm tra

Bảng 12: Phơng pháp kiểm tra thộp

Phơng pháp kiểm tra Mối hàn giáp mối(tôn ống) Mối hàn góc phân nhánh ống

KiĨm tra b»ng m¾t theo EN 970 b¾t bc b¾t bc KiĨm tra chiÕu tia theo nach EN 1435 b¾t buộc a b d không bắt buộc

Kim tra uốn theo EN 910 bắt buộc a b f không áp dụng đợc

KiĨm tra bỴ theo nach EN 1320 b¾t buéc a b f b¾t buéc c e

a) Phải áp dụng kiểm tra chiếu tia kiểm tra uốn hay bẻ

b) Nếu áp dụng kiểm tra chiếu tia cần thiết phải có kiểm tra uốn, bẻ trình 131, 135, 136 (chỉ dây hàn lõi bột kim loại) 311

c) Kiểm tra bẻ đợc thay kiểm tra mài macro theo EN 1321 với tối thiểu bề măt mài

d) Đối với thép ferrit thay thÕ kiĨm tra chiÕu tia ë chiỊu dµy  mm kiểm tra siêu âm theo EN 1714 e) Có thể thay kiểm tra bẻ ống kiĨm tra chiÕu tia

f) Khi đờng kính ngồi D  25 mm, thay kiểm tra uốn hay bẻ kiểm tra kéo khía rãnh phơi kiểm tra tổng thể

Bảng 13: Phơng pháp kiểm tra i vi cỏc hp kim nhụm

Phơng pháp kiểm tra Mối hàn giáp mối

tôn

Mối hàn giáp mối ống

Mối hàn góc

KiĨm tra b»ng m¾t   

KiĨm tra chiÕu tia 1) 1) +

KiÓm tra uèn kéo 2) 2) +

Kiểm tra bẻ 1) 1) 3)4)

Mài macro (khơng đánh bóng) + + 5)

KiĨm tra thÊm mµu + + +

1) Phải thực kiểm tra chiếu tia kiểm tra bẻ, nhng không thực hai

2) Có thể áp dụng kiểm tra kéo thay cho kiểm tra uốn, ví dụ cho hợp kim tơi nhiệt khơng đợc xử lý nhiệt sau Chỉ hàn MIG (131), thực kiểm tra uốn kéo bổ sung cho kiểm tra chiếu tia

3) Nên bổ sung kiểm tra bẻ kiểm tra mài macro kiểm tra thấm màu ngời kiểm tra hay quan kiểm tra yêu cầu 4) Có thể thay kiểm tra bẻ kiểm tra tối thiểu mài macro có mẫu lấy điểm nối lại

Gi¶i thÝch ký hiƯu:

* phơng pháp kiểm tra đợc yêu cầu bắt buộc + phơng pháp kiểm tra đợc yêu cầu không bắt buộc

3.14 KiĨm tra ph¸ hủ

Nếu thực kiểm tra bẻ phải kiểm tra tồn chiều dài kiểm tra dây phơi kiểm tra đợc phân chia thành nhiều mẫu thử Chiều dài kiểm tra mẫu bẻ > 40 mm Khi cần thiết đợc phép loại bỏ phần lồi mối hàn đợc phép khía rãnh cuối mối hàn tới độ sâu < mm, nhằm đạt đợc vết bẻ kim loại hàn Đợc phép sử dụng prơfin rãnh khía theo EN 1320

3.15 Các điều kiện đánh giá phôi kiểm tra

Thợ hàn thi đỗ, phần không đồng phôi kiểm tra nằm giới hạn quy định nhóm đánh giá B theo DIN EN ISO 5817 (đối với thép) hay DIN EN 30042 (đối với nhôm) Trừ phần không đồng đều: lồi mối hàn lớn (mối hàn giáp mối, mối hàn góc), chiều dày mối hàn góc lớn, lồi chân mối hàn lớn, nhóm đánh giá C có hiệu lực

3.16 KiÓm tra thay thÕ

3.17 Thêi hạn hiệu lực kiểm tra thợ hàn Kỳ kiểm tra lần đầu

Hiu lc ca k kim tra thợ hàn bắt đầu ngày hàn phôi kiểm tra (các phôi kiểm tra), với điều kiện kỳ kiểm tra đợc thực theo tiêu chuẩn kết đạt đợc đáp ứng yêu cầu

2 X¸c nhËn hiƯu lùc

Chứng kiểm tra thợ hàn cấp có hiệu lực hai năm, với điều kiện giám sát viên hàn nhân giao việc xác nhận thợ hàn làm việc phạm vi hiệu lực chứng cấp Điều phải đợc xác nhận sáu tháng lần Gia hạn chứng

Cã thÓ gia hạn chứng kiểm tra thợ hàn theo tiêu chuẩn hai năm lần ngời kiểm tra / quan kiểm tra

Trớc gia hạn phải thoả mÃn xác nhận điều kiện sau:

a) Phải xếp báo cáo hồ sơ dùng để xác nhận gia hạn cho truy tìm nguồn gốc ngời thợ hàn WPS đợc sử dụng sản xuất b) Các hồ sơ để gia hạn phải bắt nguồn từ kiểm tra khuyết tật bên (kiểm

tra chiÕu tia hay siêu âm) từ kiểm tra phá huỷ (kiểm tra bẻ hay uốn) Tối thiểu yêu cầu phải có hai kết kiểm tra tháng cuối Các hồ sơ dùng cho gia hạn phải lu trữ năm

c) Cỏc mi hàn phải đáp ứng điều kiện đánh giá lỗi không đồng đợc quy định mục

d) Các kết kiểm tra nêu mục 3.b) phải minh chứng đợc thợ hàn đáp ứng yêu cầu kiểm tra ban đầu, ngoại trừ chiều dày đờng kính ngồi ống

3.18 Chøng nhËn kiÓm tra

Nếu thợ hàn thi đỗ nhận đợc chứng nhận kiểm tra Trên chứng nhận phải thể tất thi thực

Nếu việc kiểm tra lý thuyết đợc thực thi đỗ thể chứng nhận kiểm tra cho thợ hàn

3.19 Ký hiƯu kú kiĨm tra thỵ hµn

Ký hiệu kiểm tra thợ hàn phải chứa đựng kiện dới theo trật tự quy định (hệ thống đợc xây dựng để dùng cho máy tính)

 Sè tiªu chn

 Các đại lợng ảnh hởng bản:

- Quá trình hàn

- Bán thành phẩm: tôn (P), ống (T)

- Dạng mối hàn: giáp mối (BW), gãc (FW)

- Nhãm vËt liÖu

- VËt liƯu phơ gia

- Kích thớc phơi kiểm tra: chiều dày (t), đờng kính ống (D)

- ThÕ hµn

VÝ dơ

KiĨm tra thợ hàn ISO 9606-1 135 P FW 1.2 S t10 PB ml

Giải thích Phạm vi hiệu lực

135 Quá trình hàn hàn MAG 135, 136 (chỉ M)

P T«n - PT: D 150 mm

FW Mối hàn giáp mối - FW

1.2 Nhãm vËt liÖu theo CR ISO 15608 Nhãm vËt liệu 1.2: giới hạn chảy275 N/mm2 < ReH <360 N/mm2 1.1, 1.2, 1.4

S Phụ gia hàn Dây hàn đặc S, M

t10 ChiỊu dµy ChiỊu dµy vËt liƯu: 10 mm 3 mm PB ThÕ hµn thÕ hàn góc (mối hàn giáp mối) PA, PB

ml Chi tiÕt mèi hµn nhiỊu líp sl, ml

KiĨm tra thùo hµn ISO 9606-1 136 P BW 1.3 B t15 PE ss nb

Giải thích Phạm vi hiệu lực

136 Quá trình hàn Hàn kim loại khí hoạt tính với dây hàn có lõi thuốc 136

P T«n

-P

T: D  150 mm PA, PB, PC

D  500 mm PF

BW Mối hàn giáp mối - BW, FW [xem 5.4 b)3.8 b 1.3 Nhóm vật liệu theo CR ISO 15608 Nhóm vật liệu 1.3: thép xây dựng hạt mịn hồi với giới hạn chảy ReH > 360

N/mm2 1, 2, 3, 9.1, 11

B Phụ gia hàn Dây hàn có lõi bazơ B, R, P, V, W, Y, Z t15 ChiỊu dµy ChiỊu dµy vËt liƯu: 15 mm  mm

PE Thế hàn Thế hàn ngửa (Giáp mối) PA, PB, PC, PD, PE, PF ss nb Chi tiÕt mèi hµn hàn phía lót bảo vệ nhiều líp ss nb, ss mb, bs

Giải thích Phạm vi hiệu lực

141 Quá trình hµn hµn WIG 141

T èng

-

T

P

BW Mối hàn giáp mối

-BW, FW [xem 5.4 b)]

ở 3.8 b

8 Nhãm vËt liÖu theo CR ISO 15608 Nhãm vËt liƯu 8; thÐp austenit kh«ng gØ 8, 9.2, 9.3, 10

S Phụ gia hàn Dây hàn đặc S

t3.6 Chiều dày Chiều dày vật liệu: 3,6 mm mm n 7,2 mm

D60 Đờng kính ống Đờng kính ngoài: 60 mm 30 mm

PF Thế hàn Mối hàn giáp mối ống, ống tÜnh, trôc ngang PA, PB, PD, PE, PF ss nb Chi tiết mối hàn hàn phía, tÊm lãt b¶o vƯ

nhiỊu líp

ss nb, ss mb, bs

đối với FW: sl, ml

Kiểm tra thợ hàn ISO 9606-1 141 T BW S t3.6 D60 PF ss nb

KiĨm tra thỵ hµn ISO 9606-1 141/135 T BW 1.2 S t20(5/15) D200 PA ss nb

Giải thích Phạm vi hiệu lực

141

135 Quá trình hàn

hàn WIG, phạm vi lớp lót (2 lớp) hàn MAG, lớp đầy

141

135, 136 (chØ M)

T èng - T

P

BW Mối hàn giáp mối - BW, FW [xem 5.4 b)]

ở 3.8 b

1.2 Nhãm vËt liÖu theo CR ISO 15608 Nhóm vật liệu 1.2: giới hạn chảy275 N/mm2 < ReH  360 N/mm2 1.1, 1.2, 1.4

S Phụ gia hàn Que hàn đặc / dây hàn đặc

141: S 135: S 136: chØ M t20 ChiÒu dµy 141: 135: ss1= mm 2= 15 mm

141: t = mm đến 10 mm

135: t 5 mm 141/135: t 5 mm D200 §êng kính ống Đờng kính ống: 200 mm 100 mm PA Thế hàn Mối giáp mối èng xoay, trôc ngang PA, PB

ss nb Chi tiết mối hàn

Hàn phía lãt b¶o vƯ nhiỊu líp

141: ss nb, ss mb, bs 135: ss mb, bs (136: M)

1

Chứng nhận kiểm tra thợ hàn

2 Ký hiÖu: ISO 9606-1 111 P BW 1.3 B t12,0 PC ss mb

3

4 ChØ dẫn hàn nhà sản xuất Cơ quan chấm thi:

5 Sè chøng chØ (nÕu cã): Sè kiÓm tra:

6 Họ tên thợ hàn: Mustermann, Manfred

7 Chøng minh th: 123/ABC/4567890

8 Lo¹i chøng minh th: CMT ảnh

9 Ngày nơi sinh: 11.11.63 (nếu cần thiết)

10 Cơ quan công tác: Tester GmbH & Co KG

11 Quy định / tiêu chuẩn thi: DIN EN 287-1

12 Lý thuyÕt:

13 Đại lợng đặc trng Dữ kiện kiểm tra Phm vi hiu lc

14 Phơng pháp hàn 111 hàn hồ quang tay 111

15 Tôn hay ống P t«n P, T (chØ PA, PB, PC  = 150 mm)

16 Loại mối hàn BW mối hàn gi¸p mèi BW, FW

17 Nhãm vËt liƯu 1.3 thép xây dựng hạt mịn 1.1; 1.2; 1.3; 1.4; 2; 3; 9.1; 11

18 ChÊt phơ gia/ ký hiƯu B bazơ tơng ứng bảng

19 Khí bảo vƯ

20 ChÊt trỵ gióp

21 Chiều dày phôi thi (mm) 12,00 3,00 - 24,00

22 Đờng kính ống (mm)

23 ThÕ hµn PD thÕ hµn ngang PC, PA, PB

24 Tạo rãnh/đế hàn ss, mb phía có đế hàn ss(mb), bs

25 C¸c chØ dÉn bỉ sung xem trang kÌm theo dẫn hàn số:

26 Thực

27 Loại kiểm tra 28

đỗ không yêu cầu

29 KiĨm tra b»ng m¾t X

30 KiÓm tra chiÕu tia X

31 KiÓm tra bét tõ / X

thấm mầu

32 Mài macro X

33 KiĨm tra bỴ X

34 KiĨm tra n X DÊu

35 C¸c kiĨm tra kh¸c*) X

_ _ _

36 Địa điểm Ngày cấp Hiệu lực kỳ thi đến Tên chữ ký

của ngời chấm thi *) Nếu cần thiết, kiện trang bổ sung

*) Đờng kính ống > 500 mm có giá trị nh tôn

Chỉ dẫn hàn nhà sản xuất (WPS)

(theo EN ISO 15609-1: 2004)

Sè chØ dÉn hµn: Kiểu chuẩn bị vệ sinh: Sè WPQR: _ _ Ký hiệu vật liệu bản: Nhà sản xuất: _

Quy trình hàn _

Dạng liên kết dạng mối hàn: ChiỊu dµy vËt liÖu (mm): Chi tiết chuẩn bị mối ghép Đờng kính (mm):

(Phác hoạ)*) : _ ThÕ hµn:

Tr×nh bày liên kết Trật tự hàn

Chi tiết hàn

Lớp hàn Phơng

pháp Đờng kínhngoài của phơ gia

Cờng độ dịng điện

A

Điện áp V

Loại dòng điện / phân cực

Đẩy dây Tốc độ đẩy dây

(cm/phót)

Đ nhiệt vào *)

Ký hiệu vật liệu phụ gia: _ Các thông tin khác*):

Quy định đặc biệt cho sấy: VD: Quả lắc (chiều rộng tối đa vân hàn): Khí bảo vệ / bột bảo vệ Dao động: biên độ, tần số, thời gian lu: _ - Khí bảo vệ: Chi tiết cho hàn xung: - Bảo vệ chân: _ Khoảng cách tiếp xúc: Lợng khí chảy qua Chi tiết cho hàn Plasma: - Khí bảo vệ: Góc điều chỉnh mỏ hàn: - Bảo vệ chân: _

Loại điện cực wolfrm/Đờng kính _ Chi tiết tạo rãnh / đế hàn: _

Nhiệt độ hơ nóng trớc _ Xử lý nhiệt sau / tối cứng Yêu cầu nung nóng làm nguội*): Nhà sản xuất

_ Tên, ngày chữ ký

*) Nếu yêu cầu