Giáo trình Tiện trục dài không dùng giá đỡ cung cấp những kiến thức về phương pháp tiện trục trơn dài gá trên mâm cặp và một đầu tâm, tiện trụ trơn dài gá trên hai đầu tâm, tiện trụ bậc gá trên mâm cặp và 1 đầu tâm, tiện trụ bậc gá trên hai đầu tâm. Mời các bạn cùng tham khảo.
Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ môn CTM BÀI 1: PHƯƠNG PHÁP TIỆN TRỤC TRƠN DÀI GÁ TRÊN MÂM CẶP VÀ MỘT ĐẦU TÂM hình dáng phức tạp gá đầu mâm cặp vấu đầu chống tâm Còn trục có đường kính tương đối trịn gá đầu mâm cặp vấu tự định tâm đầu chống tâm để gia công Định vị kẹp chặt phơi: Khi tiện trụ trơn phơi định vị kẹp chặt đầu mâm cặp, đầu chống tâm, sơ đồ nguyên công thực hình vẽ 18-1 Lắp đầu tâm quay vào nòng ụ động: Trước lắp cần lau phần morse đầu tâm nịng ụ động Điều chỉnh để khoảng cách vấu lớn đường kính vật gia cơng -5 mm vấu cách tâm Điều chỉnh độ đồng tâm khoảng cách đầu nhọn ụ động với vấu mâm cặp Đưa đầu phôi vào mâm cặp kẹp sơ với chiều dài ngắn, tay trái giữ phơi cịn tay phải kéo ụ động phía trước tới vị trí cách mặt đầu phơi 3-5mm quay tay quay ụ động đưa đầu tâm tiến sát vào lỗ tâm phôi, hãm chặt ụ động với băng máy Hình 18-1: Gá phơi mâm cặp đầu tâm Rà tròn đường kính phơi phía sát vấu mâm cặp Kẹp chặt phơi lần cuối đầu phơi mâm cặp, khố tay hãm nòng ụ động Điều chỉnh máy để tiện trục trơn: Tiện trục trơn tiện chi tiết có hình trụ trịn, thực theo trình tự sau: Giáo trình Tiện Trục Dài Khơng Dùng Giá Đỡ Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mơn CTM Trước tiện, sở nghiên cứu vẽ kiểm tra kích thước phơi, ta phải xác định lượng dư cần cắt số lần cắt, vào yêu cầu kỹ thuật vẽ như: độ xác kích thước, độ đồng tâm, độ nhám để xác định bước gia công cần thiết Để tạo đường kính song song gia cơng chi tiết gá mâm cặp đầu tâm, tâm trục máy tiện chỉnh thẳng hàng với mũi tâm ụ động, phải nằm đường thẳng trùng với đường tâm máy tiện, không thẳng hàng chi tiết gia công bị côn Phương pháp chỉnh sau (hình 18- 1): + Bằng phương pháp cắt thử: Tiện theo đường kính từ phần A phía ụ động dài khoảng 10mm, dừng máy kiểm tra giá trị đo vịng du xích tay quay bàn trượt ngang quay dao vòng chẵn + Di chuyển bàn xe dao đưa dao phía ụ trước cho dao ăn với giá trị đầu A + Tiện đoạn dài khoảng 6mm đầu B Tắt máy + Dùng pan me đo hai đường kính A B hình vẽ 18-1, kết đường kính đạt yêu cầu Hình 18 -2: Điều chỉnh mũi tâm sau xê dịch ngang ụ động Đế ụ động; Thân ụ động Nếu hai đường kính khơng phải điều chỉnh ụ động theo phương ngang phía người thợ vận hành đường kính A > B, phía trước ngưịi thợ A < B, hình 18-2, lượng dịch chuyển vào độ lệch đường kính, dựa vào vạch khắc đế ụ động độ lệch kim đồng hồ so Giáo trình Tiện Trục Dài Khơng Dùng Giá Đỡ Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mơn CTM + Tiện thử lần thứ hai, đo lại đường kính tiếp tục điều chỉnh ụ động đạt yêu cầu Căn vào du xích bàn trượt ngang để lấy chiều sâu cắt Để đạt kích thước đường kính chi tiết gia cơng xác ta dùng phương pháp cắt thử cách: Mở máy cho phôi quay, đưa mũi dao tiếp xác với bề mặt ngồi phơi cho Dịch chuyển dao tiện khỏi mặt đầu phơi phía ụ động, chỉnh vịng du xích cho vạch số trùng với vạch chuẩn cố định bàn dao ngang quay tay quay bàn dao ngang cho dao tiến vào đoạn chiều sâu cắt cần thiết dịch chuyển dao khỏi mặt đầu phôi, tắt máy cho phôi dừng hẳn, dùng thước cặp pan me đo kích thước phần tiện, vào kích thước đo so với kích thước cho để điều chỉnh dao ăn thêm giảm đạt kích thước đường kính theo u cầu cho dao cắt chiều dài phôi cần thiết Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục: Cách phòng ngừa Nguyên nhân Trên bề mặt chi tiết có phần chưa cắt gọt Lượng dư không đủ Kiểm tra chọn lại kích thước phơi Khoan lỗ tâm bị lệch Khoan lỗ tâm xác Gá phơi bị đảo Rà trịn phơi Kích thước sai Đo sai cắt thử Đo thật xác cắt thử Điều chỉnh du xích bàn trượt ngang Khử hết độ rơ sử dụng vòng du khơng xác xích, xác định vạch cần vặn Chi tiết bị côn Tâm ụ trước ụ động không trùng Điều chỉnh độ đồng tâm đầu tâm ụ động tâm trục Nịng ụ động mũi nhọn bị Lau lỗ côn mũi nhọn trước bẩn lắp Dao bị mịn, gá dao khơng đủ chặt, bàn Mài lại dao, gá dao đủ chặt khử hết dao bị rơ độ rơ bàn dao trước tiện Chi tiết có dạng ơvan Trục bị đảo ổ đỡ bị mòn Kiểm tra sửa chữa, xiết đai ốc điều đai ốc điều chỉnh bị lỏng chỉnh Dùng dao vai để cắt Giáo trình Tiện Trục Dài Không Dùng Giá Đỡ Trang Trường Cao Đẳng Nghề Nha Trang Khoa Cơ Khí Bộ mơn CTM Chi tiết có kích thước lớn, hai đầu nhỏ nhỏ, hai đầu lớn - Phôi bị uốn lực đẩy dao - Giảm chiều sâi cắt bước tiến - Phần băng máy bị mòn - Cạo sửa lại băng máy - Dao bị mòn, gá dao thấp tâm, gá - Mài lại dao, gá dao tâm dao không chặt xiết chặt vít ổ dao - Nịng ụ sau nhơ dài - Rút ngắn nòng ụ sau hãm chặt Độ nhám bề mặt chưa đạt - Dao bị mòn - Mài kiểm tra chất lượng lưỡi cắt - Chế độ cắt không hợp lý - Giảm chiều sâu cắt, lượng tiến tiện tinh Gá dao tâm máy - Gá dao không tâm III THỰC HÀNH TIỆN CHI TIẾT TRỤC TRƠN THEO BẢN VẼ BẢN VẼ GIA CƠNG u cầu kỹ thuật: Độ khơng tròn