(NB) Giáo trình Hàn kim loại màu và hợp kim màu (MĐ: Hàn) là mô đun có vai trò rất quan trọng trong chương trình đào tạo nghề Hàn, người học được trang bị những kiến thức, kỹ năng hàn kim loại màu và hợp kim màu bằng các công nghệ hàn MIG; TIG; Hàn khí.
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN HÀ NỘI GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: HÀN KIM LOẠI MÀU VÀ HỢP KIM MÀU NGÀNH/NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐCĐ-ĐT ngày…….tháng….năm Trường Cao đẳng Cơ điện Hà Nội) Hà Nội năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong năm gần đây, với nhu cầu cơng nghiệp hố đại hố dạy nghề có bước tiến nhằm thay đổi chất lượng dạy học, để thực nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực kỹ thuật trực tiếp đáp ứng nhu cầu xã hội Cùng với phát triển khoa học cơng nghệ giới, lĩnh vực khí chế tạo nói chung ngành Hàn Việt Nam nói riêng có bước phát triển đáng kể Chương trình khung quốc gia nghề hàn xây dựng sở phân tích nghề, phần kỹ thuật nghề kết cấu theo mô đun Để tạo điều kiện thuận lợi cho sở dạy nghề trình thực hiện, việc biên soạn giáo trình kỹ thuật theo mô đun đào tạo nghề cấp thiết Mô đun: Hàn kim loại màu hợp kim màu mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu công nghệ hàn nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mô đun bao gồm nội dung chính: - Hàn nhơm hợp kim nhơm phương pháp hàn MIG - Hàn nhôm hợp kim nhôm phương pháp hàn TIG - Hàn đồng hợp kim đồng phương pháp hàn khí - Hàn đồng hợp kim đồng phương pháp hàn TIG Mặc dù có nhiều cố gắng, nhung không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hịan thiện Xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày 24 tháng 06 năm 2017 Giáo viên biên soạn Chủ biên: K sư Phạm Quang Tuấn Th.s Tạ Văn Sơn Th.s Nguyễn Trọng Điệu MỤC LỤC GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên môn học/mô đun: Hàn kim loại màu hợp kim màu Mã mơn học/mơ đun: MD35 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học/mơ đun: - Vị trí: Là mơn đun bố trí cho sinh viên sau học xong môn học chung theo quy định Bộ LĐTB-XH học xong môn học bắt buộc đào tạo chuyên mơn nghề - Tính chất: Là mơ đun chun ngành tự chọn - Ý nghĩa, vai trị mơ đun: Là mơ đun có vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Hàn, người học trang bị kiến thức, kỹ hàn kim loại màu hợp kim màu công nghệ hàn MIG; TIG; Hàn khí Mục tiêu mơn học/mơ đun: - Về kiến thức: + Trình bày đầy đủ đặc điểm khó khăn hàn kim loại màu hợp kim màu + Nhận biết loại thuốc hàn, vật liệu hàn dùng hàn kim loại màu hợp kim màu - Về kỹ năng: + Chuẩn bị phôi hàn kích thước vẽ, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Tính chế độ hàn phù hợp với chiều dày, tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị, dụng cụ dùng hàn kim loại màu hợp kim màu + Hàn mối hàn kim loại màu hợp kim màu đảm bảo độ sâu ngấu, không rỗ khí ngậm xỷ, khơng cháy cạnh, biến dạng + Làm việc sở sản xuất khí - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng + Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình hàn + Rèn luyện tính tự giác, kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỷ, xác, trung thực sinh viên Nội dung môn học/mô đun: BÀI 1: HÀN NHÔM HỢP KIM NHÔM BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN MIG A Mục tiêu: - Trình bày tính chất lý nhiệt nhôm hợp kim nhôm - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn MIG - Chuẩn bị vật hàn, mép hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu, kiểu liên kết hàn - Hàn mối hàn giáp mối, mối hàn gấp mép, mối hàn giáp mối vật liệu nhôm hợp kim nhôm phương pháp hàn MIG đảm yêu cầu kỹ thuật - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Tuân thủ công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng B Nội dung: Đặc điểm hàn nhôm hợp kim nhơm: - Nhơm có lực với oxy tạo thành ơxít nhơm bề mặt vật hàn, nhiệt độ nóng chảy tới 20500C nhiệt độ nóng chảy thân nhôm khoảng 6000C – 6500C Như hàn nhơm, phải làm nóng chảy hay phá hủy lớp ơxít nhơm mặt vật hàn q trình hàn thực dược Ơxít nhơm dễ nằm lại mối hàn gây rỗ xỉ làm ngăn cản trình hàn - Ở nhiệt độ cao nhơm lỏng dễ hịa tan H2 tạo nên rỗ khí - Ở nhiệt độ cao nhơm hợp kim nhơm có độ bền thấp Khi gần đến nhiệt độ nóng chả vật hàn phá hủy trọng lượng thân - Từ trạng thái đặc chuyển sang trạng thái lỏng nhơm khơng có thay đổi màu sắc nhiều nên khó quan sát hàn - Khối lượng riêng ơxít nhơm lớn nhơm hợp kim nhơm nên khó lên khỏi bể hàn Vật liệu khí bảo vệ hàn MIG nhơm: - Khí bảo vệ:khí Argon, với tác dụng làm đặc tính thâm nhập tốt, loại khí chọn sử dụng phổ biến cho hàn nhôm Hàn hợp kim nhôm 5XXXseries, hỗn hợp khí bảo vệ kết hợp argon với heli - tối đa 75% heli giảm thiểu hình thành oxit magiê - Dây hàn: Lựa chọn dây hàn có nhiệt độ nóng chảy tương tự vật liệu Thợ hàn hạn chế khoảng nóng chảy kim loại dễ hàn Để hàn chi tiết mỏng, sử dụng dây 0.8mm kết hợp với quy trình hàn xung tốc độ thấp - 100 đến 300 inch/phút - tối ưu - Lựa chọn nguồn hàn:Khi chọn thiết bị hàn cho ứng dụng hàn nhôm khí bảo vệ, điều lựa chọn phương pháp dịch chuyển hồ quang phun xung Máy hàn có chế độ dịng hàn khơng đổi (cc) điện áp hàn không đổi (cv) dùng cho hàn hồ quang phun Với chi tiết nhơm dầy, địi hỏi dòng hàn mức 350A, chế độ cc cho kết tốt Hàn xung thường thực với máy hàn inverter Các máy hàn đời tích hợp quy trình hàn xung dựa đường kính loại dây hàn Khi hàn MIG xung, giọt nhỏ kim loại từ dây hàn dịch chuyển tới vật hàn chu kỳ xung dịng hàn Quy trình hàn xung tạo dịch chuyển giọt kim loại cách chủ động, bắn tóe tốc độ hàn nhanh so với hàn dịch chuyển phun Sử dụng quy trình hàn MIG dịng xung hàn nhơm điều khiển tích nhiệt vật hàn tốt hơn, giảm thiệu lệch vị trí hàn cho phép thợ hàn hàn chi tiết mỏng dịng hàn tốc độ cấp dây nhỏ - Bộ cấp dây:Phương pháp ưa dùng để cấp dây hàn nhôm mềm với khoảng cách xa phương pháp đẩy-kéo, sử dụng buồng cấp dây kín để bảo vệ dây khỏi tác động môi trường Mô tơ cấp dây nhiều tốc độ với mômen xoắn không đổi buồng cấp dây giúp cho việc đẩy dẫn dây qua súng hàn với lực đẩy tốc độ khơng đổi Mơtơ có mơmen xoắn cao súng hàn kéo dây trì tốc độ cấp dây chiều dài hồ quang thích hợp Trong số trường hợp, thợ hàn sử dụng cấp dây cho dây hàn thép dây hàn nhơm Khi đó, nên sử dụng liner dẫn dây plastic teflon để giúp cho việc cấp dây nhôm thuận lợi Đối với ống dẫn dây, sử dụng ống dẫn dây đầu vào plastic để hạn chế rối dây trước lăn dẫn dây chủ động Khi hàn, để cáp mỏ hàn thẳng tốt để giảm thiểu lực cản cấp dây Kiểm tra chỉnh thẳng hàng lăn đẩy dây ống dẫn dây để hạn chế cào xước dây hàn nhôm Sử dụng lăn đẩy dây dùng riêng cho dây nhơm Căn chỉnh lực ép thích hợp lên lăn để dây cấp trơn tru ổn định Lực ép qua lớn làm cho dây hàn biến dạng làm cản trở đẩy dây; lực ép q nhỏ dây cấp khơng ổnđịnh Cả hai trường hợp dẫn tới hồ quang hàn không ổn định làm rỗ mối hàn - Súng hàn:Sử dụng ống liner dùng riêng cho dây hàn nhôm Để ngăn chặn cào xước dây, cố gắng lắp giữ hai đầu liner sát với ống phun khí mỏ hàn Thay liner thường xuyên làm giảm khả gây tắc cọ xát dây tạo nên bột ôxit nhôm ống Sử dụng đầu bép hàn cho dây nhôm (contact tip) với đường kính lớn khoảng 0,4 mm so với đầu bép hàn dây thép dây nhơm có hệ số dãn nở nhiệt cao Thơng thường, hàn với dịng hàn lớn 200A nên sử dụng mỏ hàn làm mát nước để tránh tích lũy nhiệt giảm thiểu khó khăn xảy việc cấp dây Chuẩn bị thiết bị dụng cụ: - Thiết bị: Máy hàn MAG (đã kết nối sẵn), - Dụng cụ: Búa nguội, mặt nạ hàn, bàn chải sắt, thước 500mm, đồ gá hàn, thước kiểm tra kích thước mối hàn găng tay bảo hộ - Vật liệu: Dây hàn Φ 0,8(mm); Khí CO2 Chuẩn bị phôi hàn: 4.1 Cắt phôi: - Ta tiến hành vạch dấu dùng kéo cắt cần cắt phôi + Đối với mối hàn góc phơi có kích thước là: 150x80x4 mm; 150x40x4 mm + Đối với mối hàn giáp mối phơi có kích thước là: 150x40x4mm; 150x40x4 mm 4.2 Làm gá đính phơi: - Chuẩn bị vật hàn: Để hàn nhôm, thợ hàn phải làm bề mặt vật hàn cẩn thận Đánh lớp oxit nhôm bề mặt chất bẩn từ dầu, mỡ Oxit nhơm bề mặt vật hàn nóng chảy nhiệt độ 3,700 F vật liệu nhôm chi tiết hàn có nhiệt độ nóng chảy 1,200 F Vì vậy, làm lớp oxit bề mặt vật hàn hạn chế thấu sâu kim loại điền vào vật hàn Để làm lớp oxit nhôm, sử dụng bàn chải thép không gỉ để đánh dùng dung môi phương pháp ăn mòn Khi dùng bàn chải, nên chải theo hướng Nên chải nhẹ không làm cho bề mặt thơ ráp xù xì q tăng thêm nguy ngậm oxit bề mặt vật hàn Ngoài ra, làm bề mặt vật hàn nhôm không dùng bàn chải sử dụng cho việc làm vật hàn thép thép không gỉ Khi dùng giải pháp làm hóa học phải đảm bảo làm dung mơi ăn mịn bề mặt chi tiết trước hàn Để giảm thiểu nguy hydrocarbon từ dầu mỡ dung môi từ nguyên công cắt xâm nhập vào mối hàn, phải làm chúng chất tẩy Kiểm tra để chắn chất tẩy không chứa thành phần hydrocarbon - Tính tốn chế độ hàn đính + Với việc chọn quỏ trỡnh đớnh gỏ hàn : ta phải tớnh : + Cường độ dũng điện hàn: Ih + Chế độ hàn đớnh : Ihànđớnh = (10 ÷ 15 % ) I h + Ih Kỹ thuật hàn: 5.1 Hàn góc: + Với việc chọn quỏ trỡnh đớnh gỏ hàn : ta phải tớnh : + Cường độ dũng điện hàn: Ih + Chế độ hàn đớnh : Ihànđớnh = (10 ÷ 15 % ) I h + Ih 5.2 Hàn giáp mối: - Giữ mỏ hàn nghiêng góc 90o so với mặt phẳng hai phía phơi hàn, đồng thời nghiêng góc 70 o đến 80o so với đường hàn phía ngược với hướng hàn - Giữ que hàn nghiêng góc 90o so với hướng hàn - Làm nóng chảy que hàn điểm đầu đường hàn - Nung nóng chảy tới tận gốc kẽ hàn - Điều chỉnh góc nhân lửa (mỏ hàn) cho mối hàn ăn ngấu suốt chiều dài đường hàn Kiểm tra mối hàn, sửa chữa khuyết tật: - Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường, thiết bị phụ trợ) để xác định: - Bề mặt hình dạng vảy mối hàn - Cạnh K mối hàn - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khuyết cạnh, rỗ khí, khơng ngấu - Phương pháp kiểm tra mắt : trước kiểm tra mối hàn mắt ta phải làm mối hàn khỏi chất bẩn gỉ, xỉ hàn, dầu mỡ để không ảnh hưởng đến việc quan sát mối hàn * Một số thước kiểm tra mối hàn góc - Thước đo mối hàn đơn giản: 10 - Đo mối hàn góc dầy từ - 15 mm, thước đo sử dụng phần có hình dạng cong để đưa tiếp xúc điểm chi tiết mối góc - Đo chiều cao mối hàn ống giáp mép phần thẳng Loại dưỡng đo làm nhôm tương đối mềm nên mòn nhanh Bộ thước đo mối hàn: - Đo mối hàn góc dầy từ - 12 mm, từ đến mm cấp độ 0,5 mm Trên mm - 10 mm - 12 mm Thước đo theo nguyên lý đặt điểm 36 Thước đo mối hàn với du xích: - Đo mối hàn góc; chiều cao mối hàn giáp mép Cạnh thước đo tạo để cho kiểm tra góc mở mối hàn chữ V Y 600 700 800 Thước tự chế: Đo chiều dầy mối hàn góc với góc mối hàn 90 o Dưỡng hàn vạn (TWI): Gồm có kỹ thuật đo sau : Kỹ thuật đo: + Chiều cao mối hàn: 37 + Chiều cao mối hàn: 6.2 Sửa chữa khuyết tật: a Cháy cạnh + Nguyên nhân: 38 Dũng điện hàn lớn Hồ quang hàn dài Dao động mỏ hàn không phù hợp + Biện pháp khắc phục: Chọn dũng điện hàn hợp lý Sử dụng hồ quang ngắn để hàn Điều chỉnh góc độ mỏ hàn hợp lý b Rỗ khí + Biện pháp khắc phục: Sử dụng khí có độ tinh khiết (99,99%) Vệ sinh mép hàn Tăng lưu lượng khí bảo vệ mối hàn c Khơng ngấu 39 + Ngun nhân: Dịng điện hàn thấp Góc độ mỏ hàn khơng phù hợp + Biện pháp khắc phục: Tăng cường độ dòng điện Điều chỉnh góc nghiêng mỏ hàn hợp lý 40 BÀI 4: HÀN ĐỒNG, HỢP KIM ĐỒNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP HÀN TIG A Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm lý nhiệt hàn đồng hợp kim đồng phương pháp hàn TIG; - Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ hàn TIG đầy đủ quy trình; - Chuẩn bị mép hàn, kích thước, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chọn chế độ hàn, chế độ xơng khí phù hợp với kim loại hàn; - Hàn mối hàn giáp mối, mối hàn gấp mép, mối hàn góc vật liệu đồng phương pháp hàn TIG đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn; - Tuân thủ tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng B Nội dung: Đặc điểm hàn đồng, hợp kim đồng hương pháp hàn TIG: - Hàn TIG quy trình dùng rộng rãi để hàn đồng hợp kim có mật độ nhiệt tập trung cao, dễ điều khiển tích hợp với việc hàn có khơng có kim loại điền đầy Với tiết diện có chiều dày đến 3.25mm hàn cách dễ dàng, tiết diện đến 12.7mm hàn bảo đảm yêu cầu kỹ thuật Chiều dày 12.7mm, thường hàn quy trình hàn MIG - Do tính dẫn nhiệt cao đồng hợp kim nó, quy trình TIG cho phép nóng chảy hồn tồn ghép với lượng nhiệt tối thiểu từ xung quanh - Với tiết diện dày đến 3.25mm hàn đầu mí khơng cần dùng km loại điền đầy nung nóng trước Đối với chiều dày lớn hơn, cần phải dùng kim loại điền đầy nung nóng trước - Đồng tinh khiết có chứa oxy dạng khí dạng đồng oxide, gây rỗ xốp giảm độ bền hàn Để đạt kết tốt, cần phải sử dụng đồng khử oxy - Các hợp kim đồng chứa phụ gia để dễ gia công cắt gọt, chẳng hạn Pb, Tl, S, làm cho chúng nhạy với nóng giịn hàn Sự có mặt Zn đồng thanh, Ag-Ni làm giảm tính hàn chúng Hơi Zn có tính độc cao, thợ hàn phải bảo vệ hàn - Be, Al, Ni tạo thành màng oxit bền vững bề mặt, cần làm trước hàn Sự hình thành oxide bề mặt nhiệt độ cần kiểm sốt khí bảo vệ chất trợ dung kết hợp với việc sử dụng điện AC 41 - Đồng thau photpho: Các hợp kim dạng biến dạng dẻo hàn TIG dễ dàng với chiều dày đến 12mm Quy trình thích hợp cho việc sửa chữa hàn vật đúc đồng thau photpho - Đồng thau nhôm: Các hợp kim hàn TIG đến chiều dày 9.5mm - Cùng với Argon, sử dụng chất trợ dung đặc biệt dọc theo đường hàn để tăng tính chảy lỗng cho mối hàn tránh oxy hóa kim loại nhiệt hàn Khí hàn, thuốc hàn: - Khí bảo vệ: Trong cơng nghệ hàn thường sử dụng khí bảo vệ argon hêli nitơ hay hỗn hợp chúng Trong hêli argon ( Đặc biệt hêli) có tác dụng bảo vệ tốt cho phép nhận mối hàn có chất lượng cao nhất, xong hêli chất khí đắt nên việc sử dụng để hàn bị hạn chế - Mặc dù nitơ khơng có tác dụng bảo vệ ttố argon hàn đòi hỏi điện áp không tải cao (U>60V) tức hồ quang cháy khó áp suất cần lớn 1,5 lần so với argơn, nitơ chất khí rẻ tiền, hàn điện cực khơng nóng chảy vơnfram hiệu nung nóng đạt 65-70% cao so với argon đạt (50-56%) nên sử dụng phổ biến để hàn đồng - Dây hàn phụ: Khi hàn điện cực than môi trường nitơ, người ta thường dùng dây hàn phụ đồng silic-mangan (ÁpKMư3-1) Cịn hàn điện cực vonfram hay vonfram- thiori thường sử dụng dây hàn phụ đồng hợp kim hoá titan hay crôm Chuẩn bị phôi hàn: Trước hàn cần phải làm dầu mỡ , ơ-xít chất bẩn khác hai bên mép hàn cẩn thận Chiều rộng làm hai phía phải tối thiểu đảm bảo 30mm Việc chuẩn bị mép hàn tuỳ thuộc vào chiều dày chi tiết Khi hàn liên kết có chiều dày S ≤ 6-8 mm khơng cần vát mép Khi lắp ghép cần để khe hở a=1-1,5mm, chi tiết có S>8mm vát mép chữ "V" hay chữ "X" không cần để khe hở 42 ≤ 6-8 mm khơng cần nung nóng sơ Khi hàn chi tiết có chiều dày S hàn chi tiết có chiều dày S>8 nung nóng sơ cho mối hàn hình thành tốt kỹ thuật nung nóng tơng tự nh hàn hồ quang tay Gá phôi hàn: - Gá phơi vào đồ gá tiến hành hàn đính - Với mối hàn lắp ghép không tôt khơng thể có mối hàn chất lượng cao, Vì trước hàn, tốt đặt nhơm cách khoảng hàn đính vài điểm để tránh bị biến dạng hàn đính, phảo đảm bảo cạnh giữ song song với nhau, điều giúp cho mối hàn ngấu tốt Kỹ thuật hàn đồng, hợp kim đồng hương pháp hàn TIG: Chế độ hàn: Việc chọn chế độ hàn đồng phụ thuộc vào chiều dày vật hàn khí bảo vệ Khi hàn điện cực vơnfram hay điện cực nóng chảy tốt dùng dịng chiều đấu thuận Do suất hàn điện cực nóng chảy cao 2-3 lần so với hàn điện cực khơng nóng chảy nên cơng nghệ hàn dùng điện cực nóng chảy nhiều chế độ hàn đồng đợc chọn bảng sau; Chế độ hàn đồng môi trờng nitơ điện cực vôn fram (HànTIG) Chiều Đường kính Cường Điện Tốc Lượng dày vật điện cực độ dòng áp độ Nitơ tiêu hàn Vonfram điện hàn V hàn hao (mm) hàn ( A) (m/h) (mm) 2,5 160-165 28 22-24 ( l/h) 550-600 3,5 220-250 25 15-23 550-600 4,3 190-210 30-32 16-18 550-600 12-2,5 2,5 120-130 28-30 20-22 550-600 12-3 3-4 200-230 28-30 18-20 550-600 Kiểm tra mối hàn, sửa chữa khuyết tật: Kiểm tra ngoại dạng mối hàn (Bằng mắt thường, thiết bị phụ trợ) để xác định: - Bề mặt hình dạng vảy mối hàn - Cạnh K mối hàn 43 - Điểm bắt đầu, kết thúc mối hàn - Khuyết tật mối hàn: Khuyết cạnh, rỗ khí, khơng ngấu Phương pháp kiểm tra mắt : trước kiểm tra mối hàn mắt ta phải làm mối hàn khỏi chất bẩn gỉ, xỉ hàn, dầu mỡ để không ảnh hưởng đến việc quan sát mối hàn + Một số thước kiểm tra mối hàn góc Thước đo mối hàn đơn giản: - Đo mối hàn góc dầy từ - 15 mm, thước đo sử dụng phần có hình dạng cong để đưa tiếp xúc điểm chi tiết mối góc - Đo chiều cao mối hàn ống giáp mép phần thẳng Loại dưỡng đo làm nhơm tương đối mềm nên mịn nhanh Bộ thước đo mối hàn: - Đo mối hàn góc dầy từ - 12 mm, từ đến mm cấp độ 0,5 mm Trên mm - 10 mm - 12 mm Thước đo theo nguyên lý đặt điểm Thước đo mối hàn với du xích: 44 - Đo mối hàn góc; chiều cao mối hàn giáp mép Cạnh thước đo tạo để cho kiểm tra góc mở mối hàn chữ V Y 600 700 800 Thước tự chế: Đo chiều dầy mối hàn góc với góc mối hàn 90 o Dưỡng hàn vạn (TWI): Gồm có kỹ thuật đo sau : Kỹ thuật đo: + Chiều cao mối hàn: 45 + Chiều cao mối hàn: Nứt (Weld crack) Là khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn Nứt xuất hiện: Trên bề mặt mối hàn; mối hàn; vùng ảnh hưởng nhiệt - Nứt xuất nhiệt độ khác nhau: + Nứt nóng (hot crack) : Xuất trình kết tinh liên kết hàn nhiệt độ cao (trên 10000C) + Nứt nguội (cold crack): Xuất kết thúc trình hàn nhiệt độ 1000 C, xuất sau vài giờ, vài ngày sau hàn - Vết nứt có kích thước khác nhau: + Nứt tế vi: phát triển trình làm việc, phát triển thành nứt thô đại + Nứt thô đại: Phá huỷ kết cấu làm việc - Các vết nứt thơ đại phát mắt thường kính lúp (trên bề mặt) - Vết nứt tế vi nằm mối hàn dùng phương pháp kiểm tra siêu âm, chụp X quang để phát 46 Rỗ khí (Blow hole) Sinh tượng khí kim loại lỏng mối hàn khơng kịp ngồi kim loại vũng hàn đơng đặc - Rỗ khí sinh ra: + bên (1) bề mặt mối hàn (2) + Nằm phần ranh giới kim loại kim loại đắp + Có thể phân bố, tập trung (4) nằm rời rạc mối hàn - Mối hàn tồn rỗ khí giảm tác dụng làm việc, giảm độ kín - Nguyên nhân: + Hàm lượng C kim loại vật liệu hàn cao + Vật liệu hàn bị ẩm, bề mặt hàn bị bẩn + Chiều dài hồ quang lớn, vận tốc hàn cao - Khắc phục: 47 + Hàn đủ khí, khoảng cách chụp khí vật hàn đảm bảo Không ngấu (Incomplete fusion) - Là khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn → dẫn đến nứt làm hỏng liên kết - Nguyên nhân: + Mép hàn chuẩn bị chưa hợp lý + Dòng điện hàn nhỏ Vh nhanh + Góc độ điện cực (que hàn) cách đưa điện cực chưa hợp lý + Chiều dài cột hồ quang lớn + Điện cực hàn chuyển động không theo trục hàn Lẹm chân (Undercut) - Làm giảm tác dụng làm việc liên kết - Tạo tập trung ứng suất cao dẫn đến phá huỷ kết cấu 48 Lẹm chân, chảy loang - Nguyên nhân: + Dòng điện hàn lớn + Chiều dài cột hồ quang lớn + Góc độ cách đưa que hàn chưa hợp lý + Sử dụng chưa kích thước điện cực hàn (quá lớn) Chảy loang (Overlap) - Hiện tượng kim loại lỏng chảy loang bề mặt liên kết hàn (Bề mặt kim loại vùng khơng nóng chảy) - Ngun nhân: + Góc nghiêng mỏ hàn khơng hợp lý + Dòng điện hàn cao + Tư hàn cách đặt vật hàn không hợp lý Khuyết tật hình dáng liên kết hàn - Bao gồm sai lệch hình dáng mặt ngồi liên kết hàn: + Chiều cao phần nhô, chiều rộng mối hàn không đồng + Đường hàn vặn vẹo + Vẩy hàn không - Nguyên nhân + Gá lắp, chuẩn bị mối hàn không hợp lý + Chế độ hàn không ổn định + Vật liệu hàn không đảm bảo chất lượng 49 + Trình độ cơng nghệ q thấp - Quá nhiệt: Do chọn chế độ hàn không hợp lý (Năng lượng nhiệt lớn, Vh nhỏ) - Bắn té: Kim loại bắn té lên vật hàn vật liệu hàn khơng đảm bảo chất lượng, thiếu khí bảo vệ sử dụng khơng khí Tài kiệu tham khảo: [1] Trương Công Đạt– Kỹ thuật Hàn -NXBKHKT- Hà Nội 1977 [2] Trần Hữu Tường, Nguyễn Như Tự- Hàn kim loại màu hợp kim màuNXBKHKT-1985 [3] Trung tâm đào tạo chuyển giao công nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [4] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [5] The Procedure Handbook of Arc Welding – the Lincoln Electric Company (USA) by Richart S.Sabo – 1995 50 ... 15 - - - Than gỗ - - - - 20 - - - A xit silíic - - - - 15 - - - Cácbônatk - - - - 22 - ali Tổng khối 10 10 10 10 10 10 10 10 lượng % 0 0 0 0 Thuốc hàn: Khi hàn đồng phương pháp hàn khí, thuốc hàn. .. tính chất vật liệu kiểu liên kết hàn + Vận hành, sử dụng thành thạo loại thiết bị, dụng cụ dùng hàn kim loại màu hợp kim màu + Hàn mối hàn kim loại màu hợp kim màu đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ... máy hàn inverter Các máy hàn đời tích hợp quy trình hàn xung dựa đường kính loại dây hàn Khi hàn MIG xung, giọt nhỏ kim loại từ dây hàn dịch chuyển tới vật hàn chu kỳ xung dịng hàn Quy trình hàn