(NB) Giáo trình này là một tài liệu tham khảo hữu ích cho học viên trong ngành may mặc. Sau khi học xong môn học này, học sinh có khả năng: Biết trải vải đúng nguyên tắc, đảm bảo kỹ thuật. Thực hiện cắt bán thành phẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật và an toàn lao động.Thực hiện việc bóc tập, đánh số đúng quy định đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN CƠNG NGHỆ TRẢI VẢI NGHỀ : MAY THỜI TRANG TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số … ngày ……… Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR – VT) Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2015 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Mô đun Công nghệ trải vải mô đun bắt buộc danh mục môn học đào tạo nghề May thiết kế thời trang Mô đun: Công nghệ trải vải mô đun đào tạo nghề biên soạn theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành Trong trình thực hiện, người biên soạn tham khảo nhiều tài liệu kỹ thuật cắt may, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Giáo trình tài liệu tham khảo hữu ích cho học viên ngành may mặc Sau học xong mơn học này, học sinh có khả năng: Biết trải vải nguyên tắc, đảm bảo kỹ thuật Thực cắt bán thành phẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an tồn lao động.Thực việc bóc tập, đánh số quy định đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Để hồn thiện giáo trình này, tơi cố gắng thận trọng trình bày, chắn không tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn! Bà Rịa-Vũng Tàu, ngày tháng năm 2015 Biên soạn GV-KS.Nguyễn Thị Thuý Hằng Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm MÔ ĐUN ĐÀO TẠO CÔNG NGHỆ TRẢI VẢI VÀ CẮT BÁN THÀNH PHẨM Mã số môn học: MĐ24 Thời gian môn học: 30h (Lý thuyết: 10h ; Thực hành: 20h) I VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT MƠ ĐUN: Mơ đun trải vải cắt bán thành phẩm mô đun chuyên môn nghề danh mục môn học, môđun đào tạo tự chọn nghề May Thiết kế thời trang Mô đun trải vải cắt bán thành phẩm mang tính tích hợp lý thuyết thực hành, phần q trình sản xuất may cơng nghiệp địi hỏi kiến thức chun mơn vững vàng, vừa địi hỏi linh hoạt, sáng tạo II MỤC TIÊU CỦA MƠ ĐUN: Học xong mơ đun học sinh có khả năng: Trải vải nguyên tắc, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Thực cắt bán thành phẩm đảm bảo yêu cầu kỹ thuật an toàn lao động Thực việc bóc tập, đánh số quy định, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật III NỘI DUNG CỦA MÔ ĐUN: Nội dung tổng quát phân phối thời gian: Số TT Tên mô đun Bài 1: Trải vải Thời gian Hình thức giảng dạy Tích hợp Bài 2: Cắt bán thành phẩm Tích hợp Bài 3: Đánh số, phối kiện bán thành phẩm Tích hợp Kiểm tra Thực hành Bài 4: Hạch toán bàn cắt Bài 5: Điều hành quản lý quy trình cắt bán thành phẩm Kiểm tra Tích hợp Tích hợp Thực hành Cộng 30 *Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính vào thực hành Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm MỤC LỤC Mục tiêu môn học Bài 1: Trải vải Xác định chủng loại vải Xác định khổ vải Xác định mặt vải Kiểm tra chiều dài bàn vải Trải vải .9 Trải sơ đồ, kẹp bàn vải .11 Ghi chép 11 Bài 2: Cắt bán thành phẩm 12 Kẹp bàn vải 12 Cắt phá .12 Cắt gọt 12 Buộc bán thành phẩm 12 Bài 3: Đánh số, phối kiện bán thành phẩm 13 Đánh số 13 Phối kiện 13 Bó buộc bán thành phẩm 13 Vệ sinh công nghiệp 14 Bài 4: Hạch toán bàn cắt 15 Đọc tài liệu kỹ thuật 15 Nghiên cứu kế hoạch cắt sản phẩm 15 Thống kê, tính tốn 15 Bài 5: Điều hành quản lý quy trình cắt bán thành phẩm .16 Điều hành , quản lý trình cắt bán thành phẩm .16 Tiến trình cắt 16 Phân cơng lao động, điều hành q trình cắt bán thành phẩm 16 Tài liệu tham khảo 18 Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm BÀI TRẢI VẢI 1.Xác định chủng loại vải Nguyên liệu ngành may bao gồm sản phẩm ngành kéo sợi ngành dệt như: vải, vải lót, vải dựng… Ngồi ra, cịn sản phẩm ngành phụ thuộc khác móc, dây kéo, thun… Nắm tính chất nguyên liệu, sử dụng chúng có hiệu kinh tế cao sản xuất, bảo quản vật liệu tốt hơn, tránh lỗi chất lượng nguyên phụ liệu khơng đảm bảo Ngun phụ liệu may có tính chất chung, đồng thời có tính chất riêng Do đó, cần nắm vững tính chất để xử lý q trình làm việc nhằm nâng cao chất lượng công việc Vải sản phẩm ngành dệt nguyên liệu ngành may Vải làm từ xơ, sợi theo nhiều cách khác phương pháp dệt hay liên kết kỹ thuật, Người ta phân loại vải sau: - Theo yêu cầu sử dụng: vải mặc ngoài, vải mặc lót, vải kỹ thuật… - Theo bề dày vải: vải dày, vải trung bình, vải mỏng… để chọn máy gia công cho phù hợp - Theo cấu trúc cấu tạo vải: dệt thoi, dệt kim, không dệt * Các nguyên tắc kiểm tra đo đếm nguyên phụ liệu: - Tất hàng nhập kho, xuất kho phải có phiếu giao nhận ghi rõ số lượng, phải ghi sổ ký nhận rõ ràng để tiện việc kiểm tra sau - Tất nguyên phụ liệu phải tiến hành đo đếm, phân loại màu sắc, số lượng , chất lượng, khổ vải trước cho nhập kho thức - Đối với loại hàng cao cấp nỉ, dạ, nhung, băng lông… phải dùng dây mềm để bó buộc, khơng dùng dây cứng dây đay, thừng, gai… Trong xếp không ấn mạnh tay, gây xô lệch, vân chuyển phải nhẹ nhàng, không nhấc mạnh, không dẫm đạp lên nguyên liệu Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm - Đối với số mặt hàng có độ co giãn lớn, xếp cao 1m Cần phải phá kiện trước ngày xổ vải cho ổn định độ co ngày trước đưa vào sản xuất Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm - Khi đo đếm xong, phải ghi đầy đủ ký hiệu, số lượng, khổ vải, chất lượng vải vào miếng giấy nhỏ dính vào đầu vải theo quy định Sau đó, chịu trách nhiệm báo cho phịng kỹ thuật phòng kế hoạch trước ngày để tiện cân đối cho khâu thiết kế giác sơ đồ Đồng thời phải chuẩn bị đủ số lượng vải cho phân xưởng cắt trước ngày để nơi chủ động sản xuất - Khi cấp phát nguyên liệu cho phân xưởng cắt, phải thực phân loại theo bàn cắt theo phiếu hạch tốn số liệu giác sơ đồ phịng kỹ thuật nhằm sử dụng nguyên phụ liệu chi hợp lý, tránh phát sinh đầu - Đối với vải đầu tấm, cần phải kiểm tra , phân chia theo loại khổ, chiều dài, màu sắc… Sau làm bảng thống kê, gửi phịng kỹ thuật có kế hoạch nhận lại số vải kho để quản lý lên kế hoạch tận dụng vào việc tái sản xuất - Đối với loại hàng cần phải đổi sai màu, lỗi sợi, lẹm hụt… phải có biện ghi rõ nguyên nhân sai hỏng số lượng cụ thể loại làm sở làm việc lại với khách hang 2.Xác định khổ vải: - Khổ vải khoảng cách nhỏ mà ta đo điểm nằm biên vải Tuy nhiên, trình sản xuất vải, dù sợi vải ổn định nhiệt để bền hình dạng, nghĩa giảm độ co xuống tối thiểu, dệt máy, sợi bị căng mức độ khác nhau, nên vải thành phẩm bị co giãn không Vì thế, biên vải thường khơng song song với mà có dạng gợn sóng - Trong sản xuất may cơng nghiệp, việc xác định xác khổ vải yếu tố quan trọng giúp nà sản xuất sử dụng hiệu nguyên phụ liệu tiết kiệm nguyên phụ liệu cao Do đó, người ta thường chọn phương pháp đo khổ nhiều lần rôi láy trị số trung bình - Để tiến hành đo, ta sử dụng thước dây để tránh co giãn Thước phải đảm bảo diều kiện sau: + CÓ độ xác cao, chữ số rõ ràng + Thước phải trơn láng để đảm bảo chất lượng bề mặt vải q trình đo Cơng nghệ trải vải cắt bán thành phẩm + Chiều dài thước đo phải lớn chiều dài khổ vải định đo đo đảm bảo độ xác - Cách đo khổ vải: đặt vải lên bàn phẳng, dùng thước đặt vng góc với chiều dài vải, 5m đo lần Tùy theo loại mép vải có biên trơn, xù hay lỗ kim, phải báo cáo cụ thể kích thước bieenc ho phịng kỹ thuật để có kế hoạch trừ hao giác sơ đồ + Đối với vải in bông: Phần vải in , in màu khổ thực tế + Đối với vải trơn: Phần khổ vải thưc tế giới hạn hia biên có lỗ kim keo + Đối với vải lưới ren: Khổ vải sử dụng phần ren lưới + Đối với loại vải in sọc, in theo chu kỳ cần báo cáo thêm số liệu chu kỳ ngang, dọc để tiện việc giác sơ đồ sau - Nếu khơng có thời gian, sau kiểm tra mắt thường thấy khơng có khác biệt đáng kể kích thước khổ vải lấy số đo sau: + Với vải xếp tập: đo lần đầu cây,lần cây, lần cuối + với vải cuộn tròn, lần đầu cây, lần lùi vào m, lần lùi vào m - Trong trình đo, thấy khổ vải nhỏ phiếu ghi nhiều,phải báo cho phòng kỹ thuật để có hướng giải ngày, tránh để qua ngày hôm sau 3.Xác định mặt vải: Sau nhận nguyên phụ liệu, phân xưởng cắt cần tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng nguyên phụ liệu nhận để chắn khơng xảy sai xót q trình trải vải – cắt vải thực Công tác kiểm tra cụ thể tiến hành sau: - Căn vào phiếu tác ngiệp màu, kiểm tra lại màu sắc, kích thước, chủng loại, khổ … nguyên phụ liệu - Kiểm tra để chắn độ co nguyên phụ liệu bảo hòa - Kiểm tra tình trạng biên vải để có kế hoạch xử lý biên vải cho hợp lý: bấm biên, giữ biên, cắt biên… Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm - Kiểm tra tình trạng lỗi vải để có phương án xử lý vải phù hợp nhất: cắt bỏ, hạ khổ vải… - Kiểm tra chiều dài vải có dựa phiếu tác ngiệp bàn cắt để tìm bất hợp lý phiếu, nhàm có kế hoạch xử dụng vải hợp lý, tránh phát sinh đầu tấm, đầu khúc - Đề xuất biện pháp ngăn chặn phát sinh có q trình trải vải cắt vải: lót giấy để tăng ma sát lớp vải, tính tốn vị trí nối vải phù hợp, trải mặt phải hay mặt trái vải lên để tránh nhầm lẫn trình trải vải 4.Kiểm tra chiều dài bàn vải: - Căn vào phiếu tác ngiệp màu, kiểm tra lại màu sắc, kích thước, chủng loại, khổ … nguyên phụ liệu - Kiểm tra để chắn độ co nguyên phụ liệu bảo hịa - Kiểm tra tình trạng biên vải để có kế hoạch xử lý biên vải cho hợp lý: bấm biên, giữ biên, cắt biên… - Kiểm tra tình trạng lỗi vải để có phương án xử lý vải phù hợp nhất: cắt bỏ, hạ khổ vải… - Lưu ý: dấu bên đầu bàn phải đảm bảo vuông góc với cạnh bàn cắt - Lấy đấu chiều dài bàn vải xong, cuộn sơ đồ lại trải lớp giấy lót bên bàn vải để tạo thuận lợi cho trình cắt bàn thành phẩm sau 5.Trải vải: - Cắt bỏ phần đầu xấu phần đầu vải thawengr theo canh sợi ngang, đảm bảo độ vuông cạnh thẳng sợi đầu - Hai người đứng bên đầu bàn vải, tay nắm mép biên lúc dẫn vải sang phía đầu bàn vải bên kia, đặt xác dấu gạch đầu bàn, dùng vật nặng chặn giữ đầu vải Trong luc quay trở lại, đồng thời với việc bắt biên biên cho thẳng mép, dùng que gạt gạt phẳng toàn mặt vải Khi sử dụng gạt, đặt thước nằm ngang gạt theo chiều dọc vải Không dùng đầu gạt để đẩy mặt vải, làm biến dạng canh sợi vải Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 10 - Khi trở đến đầu bàn, dùng kéo dao cắt xác đầu bàn theo gờ cắt Sau đó, nắm đầu vải dẫn tiếp lớp thứ 2, thao tác lập lại đunngs lớp thứ - Trong trình bắt biên làm phẳng bàn vải, đồng thời với việc kiểm tra chất lượng nguyên liệu, phát vải bị lỗi dùng giấy phủ lên vị trí có lỗi để dễ thay thân sau Nếu vải có lỗi nặng xử lý cắt bỏ đoạn báo với lãnh đạo xí ngiệp để có hường giải cụ thể - Khi bàn vải trải lớp, phải trải sơ đồ lên bàn vải đẻ kiểm tra lại chiều dài, khổ vải xem có vấn đề khơng Nếu đạt u cầu trải tiếp 10 lớp phủ sơ đồ lên kiểm tra lại lần cuối Sau trải tiếp tục cho hết bàn vải Khi bàn vải trải xong, kiểm tra lại số lớp cho tác nghiệp 6.Trải sơ đồ, kẹp bàn vải: Kiểm tra kỹ để chắn chịn sơ đồ cần trải – cắt theo tác nghiệp bàn cắt có Cần lưu ý: lơ hàng có nhiều sơ đồ có chiều dài giống số cỡ vóc sơ đồ lại khác 7.Ghi chép, tổng hợp: - Chiều dài bàn vải phải xác theo chiều dài sơ đồ cộng hao phí hai đầu bàn Khổ vải phù hợp với khổ sơ đồ - Bàn vải phải đứng thành, thẳng cạnh bên mép biên, hai đầu bàn cắt ổn định vng góc - Tồn vải phải canh thẳng sợi mặt vải quy định phải thẳng toàn - Bàn vải không nghiêng vệ đê, nghiêng lợi chậu gù tang trống Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 11 BÀI 2: CẮT BÁN THÀNH PHẨM Kẹp bàn vải: : Kiểm tra kỹ để chắn chịn sơ đồ cần trải – cắt theo tác nghiệp bàn cắt có Cần lưu ý: lơ hàng có nhiều sơ đồ có chiều dài giống số cỡ vóc sơ đồ lại khác Cắt phá: Cắt thô chi tiết lớn, mảng chi tiết nhỏ, cắt máy cắt đẩy tay Máy cát đẩy tay làm việc với lưỡi cắt lên xuống theo phương thẳng đứng Dùng để cắt phá cắt chi tiết xác, cắt lớp ngun liệu dày tới 300mm Các góc nhọn, góc lượn cắt xác So với máy cắt dao đĩa, lớp cắt máy cắt đẩy tay xác tất cacs lớp vải cắt lúc Cắt gọt: Là cắt theo vạch chi tiết theo hình dạng ,còn gọi cắt tinh Cắt tinh để cắt chi tiết nhỏ cần độ xác cao máy cắt vòng Khi cắt máy cắt vòng, phải di chuyển khối vải dao cắt Do đó, phải kẹp tập vải chặt lại kẹp ngón tay để tập vải không bị xô lệch Một số bàn vải có lỗ phun khí để giảm ma sát vải mặt bàn Cần cẩn thận cắt để không bị tai nạn lao động Khi cắt máy cắt tay, bàn vải đứng yên, ta phải lách máy vào đường cắt Đường cắt phức tạp khó thao tác, máy bị rung nên khó cắt xác Buộc bán thành phẩm: - Tất đồ vặt bó buộc chặt liên kết với thành cụm - Các chi tiết thêu, in, ép dính … bó buộc riêng cài số mặt bàn - Bó buộc thân to để dưới, chi tiết đồ vặt để giữa, bó buộc chặt gọn gàng, cài phiếu mặt bàn vào dây buộc, để bó hàng vào nơi quy định - u cầu phải bó buộc quy định Cơng nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 12 BÀI 3: ĐÁNH SỐ, PHỐI KIỆN BÁN THÀNH PHẨM Đánh số: - Tùy theo loại nguyên phụ liệu mà người ta quy định rõ việc đánh số đượcthực bề phải hay bề trái chi tiết - Cần đánh số diện tích đường may chi tiết cho may xong khuất số - Đánh số phải quan sát giấy mặt để phát số bàn, cỡ vóc có với phiếu hạch tốn bàn cát hay không - Đánh số theo thứ tự từ hết màu - cần có vẽ quy định đánh số vị trí ép mex Có thể sử dụng thêm bút lơng màu để phân biệt mặt vải đánh số ký hiệu loại mex - Vị trí đánh số phải quy định, chiều cao số không vượt 2/3 độ rộng đường may Phân mầu, phân cỡ (phối kiện): - Khi phối kiện loại sản phẩm nào, phải hiểu rõ nội dung loại sản phẩm gồm chi tiết, chi tiết có đơi, đói xứng, đuổi nhau, chi tiết có lần ngồi, lần lót - Trước phối kiện phải kiểm tra lại số mặt bàn thân to chi tiết phụ vặt xem có khớp hay khơng - Đối với bàn vải có từ cỡ trở lên phải ý dấu phối kiện cỡ vào với để tránh nhầm lẫn - Những loại vải có tuyết phải kiểm tra lại để áo xi chiều tuyết Bó buộc bán thành phẩm: - Tất đồ vặt bó buộc chặt liên kết với thành cụm - Các chi tiết thêu, in, ép dính … bó buộc riêng cài số mặt bàn Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 13 - Bó buộc thân to để dưới, chi tiết đồ vặt để giữa, bó buộc chặt gọn gàng, cài phiếu mặt bàn vào dây buộc, để bó hàng vào nơi quy định - Yêu cầu phải bó buộc quy định Vệ sinh công nghiệp: - Bán thành phẩm cắt xong phải đảm bảo gọn gàng sẽ, mép cắt xác - Số viết rõ ràng, khơng tẩy xóa - Bó buộc, để vào nơi quy định, Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 14 BÀI HOẠCH TOÁN BÀN CẮT Đọc tài liệu kỹ thuật: - Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật xem mã hàng có sản phẩm, màu, cỡ - Gồm sơ đồ - Nắm rõ yêu cầu cắt - Yêu cầu nguyên liệu: Lấy vải mã, màu quy định bảng mẫu nguyên phụ liệu Gỡ vải đủ 24 trước trải Kiểm tra thơng báo với phận có liên quan có phát lỗi vải Nghiên cứu kế hoạch cắt sản phẩm Trước cắt kiểm tra lại tồn thơng tin bàn cắt Cắt phải sử dụng mẫu sơ đồ Sử dụng máy cắt đẩy tay lưỡi thẳng để cắt phá Sử dụng máy cắt vòng để cắt tinh Đường cắt xác, sắc nét, mép cắt khơng bị xơ tước Mép cắt đứng thành, chi tiết không bị lẹm hụt Người cắt phải nắm thao tác cần thiết cắt Đảm bảo an tồn lao động Chi tiết khơng bị biến dạng sau cắt Cắt xong kiểm tra cùng, mặt bàn chi tiết phải Các dấu bấm đầy đủ, xác, bấm sâu vào BTP 3cm Thống kê, tính tốn: Thống kê tính tốn lại tất vấn đề liên quan để có biện pháp xử lý kịp thời Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 15 BÀI ĐIỀU HÀNH QUẢN LÝ QUY TRÌNH CẮT BÁN THÀNH 1.Điều hành quản lý trình cắt bán thành phẩm - Cắt quy trình, phương pháp - Thực tài liệu kỹ thuật - Thực theo kế hoạch cắt 2.Tiến trình cắt: - Cắt phá bàn vải - Cắt thô chi tiết lớn, mảng chi tiết nhỏ,cắt máy cắt đẩy tay - Cắt tinh để cắt chi tiết nhỏ cần độ xác cao máy cắt vòng Chú ý: Khi cát máy cắt vòng, phải di chuyển khối vải dao cắt Do đó, phải kẹp tập vải chặt lại kẹp ngón tay để tập vải khơng bị xơ lệch Một số bàn vỉa có lỗ phun khí để giảm ma sát vải mặt bàn Cần cẩn thận để không bị tai nạn lao động - Phương pháp ép đột: trình cắt, lớp vải bị ép xuống Dưới tác dụng lực ép độ sắc dao, lớp vải bị phá hủy theo biên cạnh dao Các lớp vải phía có kích thước dài chi tiết lớp Nếu tăng số lớp vải cần trải, độ sai lệch nhiều nên phải tín tốn số lớp vải cho phù hợp 3.Phân cơng lao động, điều hành q trình cắt bán thành phẩm - Phân công cho phân xưởng cắt làm việc thời gian, chất lượng - Cắt quy trình, phương pháp - Thực tài liệu kỹ thuật - Cần kiểm tra cụ thể sau: + Lỗi cắt: lấy đầu, cuối chi tiết, trải êm phẳng bàn Tiến hành đặt mẫu rập lên trên, mẫu vải phải trùng với mẫu rập, thông số phait đảm bảo tiêu chuẩn Dung sai cho phép chi tiết vải ±2mm Nếu dung sai cho phép, bào cáo cho tổ trưởng tổ cắt có biện pháp xử lý, vào biên kiểm tra Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 16 + Sự cân xứng chi tiết: lấy đầu cuối tiến hành so sánh với mẫu cứng Dung sai cho phép ±3mm Tiến hành báo cáo cho tổ trưởng tổ cắt có biện pháp xử lý có xảy sai sót Ghi trực tiếp biện pháp xử lý vào biên kiểm tra + Các góc chi tiết: kiểm tra tất góc cách đặt mẫu lên chi tiết Dung sai cho phép ±2mm Nếu vượt qua dung sai phải báo cáo tổ trưởng tổ cắt + Xơ cắt: kiểm tra xơ cắt chi tiết dựa tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm Nếu chi tiết không đạt, bắt buộc phải cắt lại + Đánh số: số đánh vị trí phải rõ, vị trí, dễ đọc, số thứ tự tập, bàn, chiều cao cho phép Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 17 TÀI LIỆU THAM KHẢO: Giáo trình cơng nghệ sản xuất – trường CĐ Nghề CN dệt may NĐ Giáo trình cơng nghệ may- ĐH Bách Khoa HN Giáo trình cơng nghệ may – ĐH CN TP HCM Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 18 ... LIỆU THAM KHẢO: Giáo trình cơng nghệ sản xuất – trường CĐ Nghề CN dệt may NĐ Giáo trình cơng nghệ may- ĐH Bách Khoa HN Giáo trình cơng nghệ may – ĐH CN TP HCM Công nghệ trải vải cắt bán thành... kỹ thuật, Người ta phân loại vải sau: - Theo yêu cầu sử dụng: vải mặc ngồi, vải mặc lót, vải kỹ thuật? ?? - Theo bề dày vải: vải dày, vải trung bình, vải mỏng… để chọn máy gia công cho phù hợp -. .. xóa - Bó buộc, để vào nơi quy định, Công nghệ trải vải cắt bán thành phẩm 14 BÀI HOẠCH TOÁN BÀN CẮT Đọc tài liệu kỹ thuật: - Nghiên cứu tài liệu kỹ thuật xem mã hàng có sản phẩm, màu, cỡ - Gồm