Đánh giá tầm quan trọng của hệ thống mes trong sản xuất công nghiệp và ứng dụng trong một dây chuyền sản xuất

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA DƯƠNG LÂM PHƯƠNG ĐÁNH GIÁ TẦM QUAN TRỌNG CỦA HỆ THỐNG MES TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP VÀ ỨNG DỤNG TRONG MỘT DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT Chuyên ngành: Kỹ Thuật Điều Khiển Và Tự Động Hóa Mã số: 60520216 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 01, năm 2018 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HỒN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA –ĐHQG -HCM Cán hướng dẫn khoa học: Tiến sĩ Trương Đình Châu Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Luận văn thạc sĩ bảo vệ Trường Đại học Bách Khoa, ĐHQG Tp HCM ngày 15 tháng 01 năm 2018 Thành phần Hội đồng đánh giá luận văn thạc sĩ gồm: Xác nhận Chủ tịch Hội đồng đánh giá LV Trưởng Khoa quản lý chuyên ngành sau luận văn sửa chữa (nếu có) CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG TRƯỞNG KHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên: DƯƠNG LÂM PHƯƠNG Ngày, tháng, năm sinh: 02/09/1989 Chuyên ngành: Kỹ Thuật Điều Khiển Và Tự Động Hóa MSHV: 1670335 Nơi sinh: Bình Định Mã số : 60520216 I TÊN ĐỀ TÀI: ĐÁNH GIÁ TẦM QUAN TRỌNG CỦA HỆ THỐNG MES TRONG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP VÀ ỨNG DỰNG TRONG MỘT DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: Xây dựng hệ thống quản lý chất lượng sản xuất dựa vào tiếu chất lượng OEE, từ đánh giá xuất làm việc hoạt động đối tượng dây chuyền sản xuất nhà máy III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 10/07/2017 IV.NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 03/12/2017 V CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : Tiến sĩ Trương Đình Châu CÁN BỘ HƯỚNG DẪN (Họ tên chữ ký) Tp HCM, ngày tháng năm 20 CHỦ NHIỆM BỘ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Đầu tiên em xin gởi lời cám ơn đến Thầy Tiến sĩ Trương Đình Châu lời cảm ơn chân thành sâu sắc Nhờ hướng dẫn bảo tận tình Thầy suốt thời gian qua, em thực luận văn tiếp tục tiến tới hoàn thành luận văn Thạc Sĩ Những lời nhận xét, góp ý hướng dẫn tận tình Thầy giúp em có định hướng đắn suốt trình thực luận văn Sự tận tâm thầy góp thêm động lực làm việc cho em để hoàn thành luận văn tốt nghiệp Đồng thời, em xin trân trọng cảm ơn Thầy Cơ Trường Đại Học Bách Khoa nói chung khoa Điện – Điện Tử nói riêng dạy dỗ em suốt thời gian năm đại học cao học Những lời giảng Thầy Cô bục giảng trang bị cho em kiến thức giúp em tích lũy thêm ý tưởng hay bổ ích Em hy vọng tiếp tục nhận hỗ trợ Thầy Cô thời gian tới để hồn tất chương trình thạc sỹ Hồ Chí Minh, Ngày 18 tháng 12 năm 2017 Thân Học viên DƯƠNG LÂM PHƯƠNG TÓM TẮT LUẬN VĂN Các mức độ ưu tiên việc thực lệnh sản xuất tạo hệ thống ERP (Enterprise Resource Planning) thường gặp xung đột với cách hoạt động tầng sản xuất bên Một đơn hàng xuất hệ thống ERP thường khoản vài ngày hoặc vài tuần đưa vào sản xuất Công ty sản xuất đối mặt với hỗn loạn với đơn đặt hàng lớn, máy bị down-time hoặc giai đoạn bảo trì, thiếu nguồn cấp nguyên vật liệu khó khăn khác về nhân lực Hiện giới nhiều công ty sử dụng giải pháp phần mềm quản lý sản xuất MES (Manufacturing Execution System) để giải vấn đề Phương pháp lần phổ biến vào năm 90 ngành công nghiệp bán dẫn MES sở liệu online, real-time, phân tích lưu trữ để hỗ trợ lập kế hoạch sản xuất khoản thời gian ngắn (ca làm việc hoặc theo ngày) cho hoạt động sản xuất Nó công cụ thông tin cho tầng sản xuất thiết kế cách, sử dụng hệ thống tư vấn định hiệu Tuy nhiên, việc triển khai MES phải đối mặt với số thách thức bao gồm tích hợp nền tảng, kiến trúc, tích hợp hệ thống ERP hoặc số lượng kiểu liệu, thông tin cần trao đổi với hệ thống quản lý nguyên vật liệu giao diện người dùng để tương tác với hệ thống khác Trong khuôn khổ luận văn, luận văn cung cấp nền tảng chi tiết về kỹ thuật, phần mềm cách tổ chức quản lý phần mềm MES Hơn nữa, khóa học tập, viết thảo luận thực xây dựng mơ hình MES cho dây chuyền sản xuất nước để đánh giá tầm quan trọng hệ thống MES sản xuất công nghiệp dựa phần mềm Wonderware System Platform, InTouch HMI, Wonderware Performance Wonderware Operation Hy vọng luận văn có giá trị dự án tương tự về vấn đề thực thi kế hoạch sản xuất ABSTRACT The priorities of executing the work-orders generated by an ERP (Enterprise Resource Planning) system are often in operational conflicts with the dynamics of the manufacturing floor A given work-order to reach the shop floor several weeks or longer after it was generated by ERP system where it may face a chaotic case of large queues, machine down-time, parts shortage, scrap problems and other resource management constraints Many companies have resorted to the Manufacturing Execution System (MES) software solution to resolve these problems An MES approach is an on-line, real-time data gathering, analysis and storage to assist in short-interval scheduling (shift or day) manufacturing operations with an emphasis on revising scheduling priorities It is essentially an information system tool for the shop floor and if designed properly, it may be used as an advisory system for effective decision-making However, in implementation MES faces several challenges including the proper software platform/architecture, integration within ERP or a stand-alone best-ofbreed, amount and type of data/information to be exchanged with another system, and a user-centered interface for various layers of decision making This paper will provide a detailed background on various technical, software, and organizational factors that the use of an MES implementation may impose upon the practitioner Furthermore, and as a case study, it will discuss a systematic implementation strategy for freshwater production line to evaluate the importain of MES system in manaufactory base on Wonderware System Platform, InTouch HMI, Wonderware Performance Wonderware Operation The discussion of the critical success factors in implementation planning will hopefully be of value to both practitioners and researchers in similar projects LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan luận văn thực hiện, hồn tồn khơng chép nội dung tác giả khác hoặc người khác thực Toàn trích dẫn, cơng thức, giải thuật sử dụng tác giả khác đều thích đầy đủ Dương Lâm Phương Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU MỤC LỤC TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT TRONG NHÀ MÁY 12 1.1 Đặt vấn đề 12 1.2 Tình hình hệ thống điều khiển tự động hóa nhà máy Việt Nam 13 1.2.1 Yamaha Motor Việt Nam 13 1.2.2 Tân Hiệp Phát 14 1.2.3 Hitachi Cable Việt Nam 15 1.2.4 Dobla Châu Á Việt Nam 16 1.2.5 Suntory Pepsico Việt Nam 17 1.2.6 Kết luận 18 1.3 Phạm vi luận văn 19 1.3.1 Mục tiêu luận văn 19 1.3.2 Tìm hiểu câu hỏi 20 1.3.3 Giới hạn luận văn 20 1.4 Cấu trúc luận văn 20 TỔNG QUAN BÀI TOÁN VÀ GIẢI PHÁP CHO YÊU CẦU ĐẶT RA 22 2.1 Tổng quan đối tượng 22 2.2 Những yêu cầu đặt 23 2.2.1 Những vấn đề gặp phải 23 2.2.2 Những yêu cầu đặt 24 2.3 Đề xuất giải pháp 24 2.3.1 Tầng HMI/SCADA 24 2.3.2 Tầng MES 26 GIỚI THIỆU PHẦN MỀM WONDERWARE VÀ CÔNG THỨC TÍNH OEE 29 3.1 Wonderware System Platform HVTH: Dương Lâm Phương 29 Trang: of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU 3.1.1 Hệ thống Platform 29 3.1.2 Hệ thống Platform tính 30 3.1.3 Archestra 31 3.2 Tổng quan về Application Server 32 3.2.1 Kiến trúc Archestra 32 3.2.2 Mơ hình tự dộng hóa dạng tháp nhà máy 33 3.2.3 Application Server 35 3.2.4 Galaxy gì? 35 3.3 Mơ hình triển khai Wonderware 3.3.1 Mơ hình triển khai Wonderware 36 36 3.3.2 Chế độ xem triển khai Wonderware – Wonderware Deployment view 37 3.4 Mức hữu dụng thiết bị toàn phần - Overall Equipment Effectiveness (OEE) 39 3.4.1 Tổng quan 39 3.4.2 Cơng thức tính OEE 40 3.5 Hệ thống MES 42 3.5.1 Các phần mềm MES 42 3.5.2 Chức phần mềm MES 45 3.6 Supply Chain Connector THIẾT KẾ HỆ THỐNG MES 47 49 4.1 Kiến trúc hệ thống 49 4.2 Các bước thiết kế đối tượng 50 4.2.1 Định nghĩa thiết bị tính 51 4.2.2 Định nghĩa đối tượng theo quy ước 52 4.2.3 Định nghĩa khu vực 53 4.2.4 Định nghĩa đối tượng Automation template 54 4.2.5 Định nghĩa mơ hình bảo mật 54 4.2.6 Định nghĩa mơ hình triển khai 54 HVTH: Dương Lâm Phương Trang: of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU 4.3 Định nghĩa đối tượng template Wonderware 54 4.4 Thiết kế điều khiển PLC 61 4.4.1 Bảng vẽ sơ đồ công nghệ 61 4.4.2 Định nghĩa đối tượng 61 4.4.3 Các khối chức 64 4.5 Giao diện vận hành sản xuất 66 4.6 Cơng thức tính OEE 67 4.7 Thiết kế quy trình điều khiển 69 XÂY DỰNG HỆ THỚNG MES 71 5.1 Định nghĩa thơng số sản xuất 71 5.1.1 Lớp dạng sản phẩm 71 5.1.2 Các sản phẩm 71 5.1.3 Phân loại sản phẩm 72 5.1.4 Trạng thái sản phẩm 72 5.1.5 Các nguyên nhân sản phẩm 73 5.2 Những đối tượng hệ thống MES 73 5.3 Tạo BOM cho nguyên vật liệu 74 5.4 Định nghĩa quy trình sản xuất 76 5.5 Kết nối với hệ thống ERP 76 5.6 Tích hợp MES lên giao diện vận hành điều khiển 77 KẾT QUẢ VÀ ĐỊNH HƯỚNG ĐỀ TÀI 78 6.1 Phần mềm 78 6.2 Kiểm chứng mô hình 78 6.3 Kết luận định hướng đề tài 80 TÀI LIỆU THAM KHẢO HVTH: Dương Lâm Phương 82 Trang: of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU , Performance = (qty_good + qty_reject) / (runtime * Target_rate) , Quality = qty_good /(qty_good + qty_reject) , OEE = qty_good / ((runtime + downtime)* Target_rate) FROM ( SELECT ent_name , Shift_Start_local , qty_good , qty_reject = SUM(qty_good) = SUM(qty_reject) , Target_rate = MAX((1.0* batch_size/(std_prod_rate*3600.0))) , Batch_size = MAX(Batch_size) , runtime , downtime = SUM(runtime) = SUM(downtime) FROM TPM_STAT t JOIN ent e on e.ent_ID = t.ent_id and e.cur_shift_start_time_utc = t.shift_start_utc GROUP BY ent_name, Shift_Start_local) a WHERE (runtime + downtime) > AND (qty_good + qty_reject) > AND Target_rate >0 ORDER BY ent_name, Shift_Start_local 4.7 Thiết kế quy trình điều khiển Hệ thống nhận lệnh sản xuất từ hệ thống ERP đưa xuống dạng tập tin txt Hê thống MES kiểm tra phát tập tin xử lý thông tin tập tin để tạo thành lệnh sản xuất Lệnh sản xuất xếp theo trình tự thời gian thực thi Người vận hành chọn lệnh sản xuất cần chạy nhấn READY hay START, chương trình tự động khởi tạo lệnh sản xuất đến đối tượng dây chuyền sản xuất Chỉ người vận hành đối tượng đầu tiền quy trình sản xuất quyền thực thi lệnh sản xuất Sau lệnh sản xuất thực thi, lệnh gửi xuống đối tượng tương ứng để khởi động đối tượng Đồng thời hệ thống MES bắt đầu thu thập thông tin đối tượng Các đối tượng dây chuyền sản xuất khởi động theo thứ tự: HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 69 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ • GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Blower running  Filler running  Labeller ready  Casepacker ready  Cartonizer ready • Blower running  Filler running  Labeller running  Casepacker ready  Cartonizer ready • Blower running  Filler running  Labeller running  Casepacker running  Cartonizer ready • Blower running  Filler running  Labeller running  Casepacker running  Cartonizer running Trong trình vận hành, đối tượng bị lỗi hệ thống MES ghi nhận lại dựa vào tính giá trị OEE Hệ thống dừng lại đạt yêu cầu lệnh sản xuất đưa xuống hoặc người vận hành dừng đối tượng tay HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 70 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU XÂY DỰNG HỆ THỚNG MES 5.1 Định nghĩa các thơng sớ sản xuất Lớp các dạng sản phẩm Tùy thuộc vào lĩnh vực sản xuất, dây chuyền sản xuât loại sản phẩm ta định nghĩa lớp sản phẩm cho công đoạn sản xuất để dễ quản lý giám sát Ta chia làm ba loại sản phẩm dây chuyền sản xuất đồ uống • Finished good: sản phẩm đầu cuối cùng có chất lượng đạt u cầu • Raw Materials: Ngun vật liệu thô ban đầu chưa đưa vào sản xuất • WIP Materials: Các sản phẩm trung gian cơng đoạn sản xuất Hình 5-1: Danh sách các loại sản phẩm dây chuyền sản xuất Các sản phẩm Định nghĩa nguyên vật liệu sản phẩm đầu cho cơng đoạn sản xuất, thuộc lớp sản phẩm HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 71 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Hình 5-2: Danh sách các nguyên vật liệu Phân loại các sản phẩm Trong hệ thống MES, để có sở đánh giá sản phẩm tốt xấu ta cần phải tạo tỷ lệ đánh giá cho sản phẩm Tùy vào nhu cầu nhà máy hoặc độ phức tạp dây chuyền sản xuất ta tạo tỷ lệ đánh giá khác nhằm để đánh giá sản phẩm chấp nhận sản phẩm bị loại bỏ hoặc sản xuất lại Hình 5-3: Tiêu chí đánh giá sản phẩm Trạng thái của sản phẩm Phân loại sản phẩm màu sắc Hình 5-4: Màu sắt phân loại sản phẩm HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 72 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Các nguyên nhân của sản phẩm Định nghĩa trường hợp xảy cho loại sản phẩm quy trình sản xuất Hình 5-5: Định nghĩa các trường hợp xảy cho sản phẩm 5.2 Những đối tượng hệ thống MES Theo yêu cầu từ luận văn đặt ra, đối tượng tạo thành • Winplatform: WinPlatform_HCM_Plant001 • AppEngine: HCM_Plant001_L001_AppEngine_001 • AppEngine: tAppEngine_Simulate_Process • Area: Plant001_L001 • Area: Simulate • ViewEngine: tViewEngine_001 • IntouchViewApp: InTouchView_HCM_Plant001 • Đối tượng MES: - Plant001_L001_Blower_MES_001 - Plant001_L001_Cartonizer_MES_001 HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 73 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU - Plant001_L001_CasePacker_MES_001 - Plant001_L001_Filler_MES_001 - Plant001_L001_Labeller_MES_001 - Plant001_L001_MES_001 Hình 5-6: Các đối tượng sản xuất được giám sát hiệu suất 5.3 Tạo BOM cho các nguyên vật liệu BOM (Bill of Material) cơng thức cấu thành sản phẩm Nó cấu thành từ hay nhiều loại nguyên vật liệu khác với tỉ lệ thành phần tương ứng Trong đề tài luận văn này, sản phẩm cuối thùng nước ngọt, cấu từ nhiều sản phẩm trung gian nguyên vật liệu ban đầu HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 74 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Thùng nước Block chai nước Carton Chai nước Chai có nước Chai rỗng Nắp chai Nhãn Nước Phơi chai Hình 5-7: Cơng thức tạo mợt thùng nước ngọt Từ thông tin ta định nghĩa BOM cho sản phẩm giai đoạn Hình 5-8: BOM được định nghĩ Wonderware MES HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 75 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU 5.4 Định nghĩa quy trình sản xuất Từ thơng tin quy trình sản xuất dây chùn sản xuất, ta tạo quy trình sản xuất tương ưng với yêu cầu nhà máy đặt Quy trình sản xuất bao gồm hoạt động sản xuất đối tượng sản xuất Tương ứng với đối tượng sản xuất tạo ta loại sản phẩm BOM tạo quy định sẵn Và chúng liên kết với theo thể thống Hình 5-9: Các đới tượng liên kết với dưới dạng mô hình hóa 5.5 Kết nối với hệ thống ERP Thông qua Supply Chain Connector, hệ thống MES nhận đơn đặt hàng sản xuất đồng thời phản hổi lại thông tin đơn đặt hàng xử lý thành công Thông qua cớ chế truyền nhận thông tin thông qua tập tin, ta giả lập lệnh sản xuất tạo xuất dạng tập tin txt HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 76 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Hình 5-10: Mợt lệnh sản x́t nhận từ hệ thống ERP Supply Chain xử lý tập tin tạo thành lệnh sản xuất hệ thống MES 5.6 Tích hợp MES lên giao diện vận hành điều khiển Thơng qua API MES, ta đưa thông tin hệ thống MES lên giao diện vận hành để người vận hành thao tác dễ dàng, kiểm sốt quy trình chất lượng sản xuất Hình 5-11: Giao diện quan sát đối tượng HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 77 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU KẾT QUẢ VÀ ĐỊNH HƯỚNG ĐỀ TÀI 6.1 Phần mềm Để tài Sử dụng hệ phần mềm Wonderware System Platform với Wonderware MES Đồng thời luận văn sử dụng hàm API hỗ trợ bỡi MES để tích hợp hệ thống lên InTouch for System Platform 6.2 Kiểm chứng mơ hình Với giả thuyết nhận lệnh sản xuất từ hệ thống ERP đưa xuống, phần mềm xử lý tốt liệu tạo lệnh sản xuất cho hệ thống MES Đồng thời, luận văn tích hợp tương đối thành công liệu MES lên giao diện vận hành, giúp người vận hành quan hiệu xuất đối tượng làm việc, trạng thái lệnh sản xuất, lỗi xảy khoản thời gian cố Từ người vận hành đưa phương án xử lý thích hợp cho đối tượng có hiệu suất thấp Hình 6-1: Giao diện giám sát OEE HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 78 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Hình 6-2: Giao diện quản lý lệnh sản xuất Đồng thời, phần mềm cung cấp cho người dùng, người giám sát report dạng Web Hình 6-3: Báo cáo OEE dưới dạng chi tiết HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 79 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU 6.3 Kết luận và định hướng đề tài Luận văn xây dựng mơ hình dựa dây chuyền sản xuất đồ uống nước sử dụng phần mềm Wonderware System Platform với hệ thống Wonderare MES thể tiêu đánh giá chất lượng OEE cho đối tượng, liệt kê event đối tượng trình vận hành, giai đoạn down-time Từ ta đánh giá suất làm việc đối tượng làm việc ca sản xuất, đối tượng hay gặp vấn đề để người vận hành đưa phương án giải khác Bên cạnh đó, hệ thống MES trả lời câu hỏi đề ra: • Cơng việc sản xuất thực tế khác với công việc đặt nào? Trả lời: Hệ thống dựa vào thông số, mục tiêu số lượng sản phẩm đầu số lượng sản phẩm thực sản xuất để tính suất cho đối tượng dây chuyền sản xuất • Nhà máy sử dụng tài sản có hiệu khơng? Trả lời: Ngồi việc tham gia quản lý hiệu suất hoạt động đối tượng, hệ thống cung cấp tính quản lý nguyên vật liệu sản xuất, kiểm tra thiết bị sẵn sàng cho bước hoạt động theo kế hoạch đề Đồng thời hệ thống cung cấp cách tính dự đốn thời gian bảo trì dựa thông tin về downtime để làm tăng khả hoạt động liên tục máy móc • Tổng giá trị thiệt hại sản xuất chưa hiệu quả? Trả lời: MES ghi nhận tất kiện down-time số lượng sản phẩm đầu đánh giá khơng đạt chất lượng Từ thơng tin đó, hệ thống tính tốn phân tích người giám sát khả chạy máy • Vì hai nhóm cho kết sản xuất khác nhau? Trả lời: Trong trình vận hành, MES ghi nhận tất kiện down-time số lượng sản phẩm đầu Từ thơng tin đó, hệ thống tính tốn phân tích người giám sát khả chạy máy đánh giá đối tượng có khả hoạt động với suất cao từ tìm phương thức để nâng cao suất hoạt động đối tượng cịn lại • Tại máy hoạt động hết công suất sản lượng đầu lại thấp? HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 80 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU Dựa vào thông tin về down-time hay số lượng sản phẩm chất lượng, hệ thống thể lên giao diện nguyên nhân ảnh hưởng tới suất máy Hướng nghiên cứu luận văn tập trung tối ưu mơ hình, nghiên cứu hồn thiện mơ đun Operator Quality Wonderware MES để áp dụng cách đầy đủ tối ưu cho nhà máy sản xuất Giúp nâng cao chất lượng sản phẩm, quản lý điều hành sản xuất tăng sản lượng đầu HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 81 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Viện Kaizen Việt Nam (2016), Mức hữu dụng thiết bị toàn phần - Overall Equipment Effectiveness (OEE) [2] "Top Three Methods on how to Fudge Your OEE" Retrieved Jan 2014 [3] "Calculate OEE - Simple Calculator & OEE Formulas" SensrTrx | Cloud Manufacturing Analytics Retrieved 2016-10-15 [4] Darryl McKenna, Validating OEE Calculations in Wonderware MES, TN841, 2015 [5] Wonderware Invensys, Wonderware MES NET Controls Programmer's Guide, 2014 [6] Wonderware Invensys, Wonderware MES Client Guide, 2014 [7] Wonderware Invensys, Wonderware MES Configurator User's Guide, 2014 [8] Wonderware Invensys, Wonderware MES Manager, 2014 [9] Wonderware Invensys, Wonderware MES Report Designer, 2014 [10] Wonderware Invensys, Wonderware MES Stateful API Reference, 2014 [11] Wonderware Invensys, Wonderware MES Service Guide, 2014 [12] Wonderware Invensys, Wonderware Performance 3.5, Wonderware Performance Workshop, 2008 [13] Wonderware Invensys, Wonderware System Platform 2014 with InTouch 2014 Getting Started Guide,2013 [14] Bruyn, W D., Borodin, D., Gabriel, L., & Vreckem, B v Key Performance Indicators: linking with ISA- 95 and moving toward KPI-driven factory [15] Fraser, J (2010a) Accelerate Performance Improvement with Operations Intelligence [16] Siemens Energy & Automation, I (2006) Why integrate MES and ERP? [17] Loughlin, S (2003) A holistic approach to Overall Equipment Effectiveness (OEE) IEE Computing & Control Engineering (December 2003 / January 2004) [18] Littlefield, M., & Shah, M (2008) Event Driven Manufacturing Intelligence HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 82 of 83 Luận Văn Thạc Sĩ GVHD: TS TRƯƠNG ĐÌNH CHÂU [19] ISA-95 ISA-95 from http://www.isa-95.com/ [20] Moser, J., & Christoph, R (1987) Management expert systems (MES): a framework for development and implementation Information processing & management, 23(1), 17-23 HVTH: Dương Lâm Phương Trang: 83 of 83 ... nữa, khóa học tập, viết thảo luận thực xây dựng mơ hình MES cho dây chùn sản xuất nước để đánh giá tầm quan trọng hệ thống MES sản xuất công nghiệp dựa phần mềm Wonderware System Platform, InTouch... tầng MES có chức hoạch định sản xuất phân phối công việc Trên cùng tầng ERP, ERP MES dịch vụ tích hợp ERP MES hệ thống giải pháp bao gồm phần mềm giám sát sản xuất đến thiết bị sản xuất MES quan. .. lý trình điều khiển dây chuyền sản xuất quản lý thông tin cần thiết sản xuất Hệ thống System Platform hỗ trợ lớp: tầng quản lý công nghiệp hệ thống hoạch định sản xuất (MES) Tất module đều