Đồ án: Thiết kế dây chuyền sản xuất dầu nhờn băng phương pháp trích ly bằng dung môi phenol

Tham khảo luận văn - đề án ''đồ án: thiết kế dây chuyền sản xuất dầu nhờn băng phương pháp trích ly bằng dung môi phenol'', luận văn - báo cáo, khoa học tự nhiên phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả

Đồ án Thiết kế dây chuyền sản xuất dầu nhờn băng phương pháp trích ly dung mơi phenol MỞ ĐẦU Trong công nghiệp dân dụng dầu nhờn chất bôi trơn chủ yếu q trình vận hành máy móc thiết bị, động Với vai trò quan trọng vậy, dầu nhờn trở thành loại vật liệu công nghiệp khơng thể thiếu nhà máy, xí nghiệp, cho q trình vận hành thiết bị, máy móc, công cụ Cùng với phát triển xã hội, thiết bị máy móc ngày đưa vào ứng dụng công nghiệp dân dụng đa dạng, nhu cầu vể dầu nhờn bơi trơn không ngừng tăng năm qua Theo thống kê, toàn giới sử dụng năm gần 40 triệu tấn, 60% dầu đông Khu vực sử dụng nhiều Châu Âu 34%, Châu Á 28%, Bắc Mỹ 25%, 13% lại khu vực khác Các nước Châu Á- Thái Bình Dương, hàng năm sử dụng gần triệu Tăng trưởng hàng năm khoảng từ - 8% Nhật Bản đứng đầu 29,1%, Trung Quốc 26%, Ấn Độ 10%, Hàn Quốc 8%, Úc 5%, Thái Lan 4,6%, Indonesia 4,5%, Malaysia 1,8%, Việt Nam 1,5% (khoảng 120.000 tấn) [23] Ở Việt Nam toàn lượng dầu nhờn ta phải nhập từ nước dạng thành phẩm dạng dầu gốc với loại phụ gia tự pha chế Cùng với phát triển xã hội kéo theo bùng phát phương tiện cá nhân Ví dụ Hà Nội mơi năm có khoảng 100 nghìn xe gắn máy nhập Đây thị trường lớn cho cơng nghiệp sản xuất dầu nhờn động Năm 2003, nước ta vào hoạt động nhà máy lọc dầu Dung Quất, ta sử dụng phần cặn qúa trình chưng cất khí (còn gọi mazut) làm nguyên liệu cho qúa trình sản xuất dầu nhờn gốc, từ khơng phải nhập từ nước dạng dầu gốc, giảm giá thành sản xuất đặc biệt bảo vệ môi trường cho nhà máy lọc dầu Dung Quất Cũng lý trên, đồ án em xin trình bầy đề tài thiết kế dây chuyền sản xuất dầu nhờn băng phương pháp trích ly dung môi phenol Hiện giới công nghệ chung để sản xuất dầu nhờn gốc từ dầu mỏ gồm cơng đoạn sau: - Chưng chân khơng nguyên liệu cặn mazut; - Chiết tách, trích ly dung môi chọn lọc; - Tách hydrocacbon rắn (sáp hay petrolactum); - Làm lần cuối hydro hóa PHẦN I: TỔNG QUAN I Mục đích, ý nghĩa việc sử dụng dầu nhờn Trong đời sống hàng ngày công nghiệp, phải đối mặt với lực gọi “ lực ma sát “ Chúng xuất bề mặt tiếp xúc tất vật chống lại chuyển động vật so với vật khác Đặc biệt hoạt động máy móc, thiết bị, lực ma sát gây cản trở lớn Hiện nay, nhiều ngành kinh tế, thời gian sử dụng máy móc mức 30% nguyên nhân chủ yếu gây hao mòn chi tiết máy móc mài mịn Khơng nước phát triển, mà nước công nghiệp phát triển, tổn thất ma sát mài mòn gây chiếm tới vài phần trăm tổng thu nhập quốc dân Ở CHLB Đức, thiệt hại ma sát, mài mòn chi tiết máy hàng năm từ 32- 40 tỷ DM Trong đó, ngành cơng nghiệp 8,3 – 9,4 tỷ, ngành lượng 2,67 – 3,2 tỷ, ngành giao thông vận tải 17 – 23 tỷ Ở Canada, tổn thất loại hàng năm lên đến tỷ đô la Canada Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị tăng nhanh, chiếm 46% so với chi phí đầu tư ban đầu Ở nước ta, theo ước tính chuyên gia khí, thiệt hại ma sát, mài mịn chi phí bảo dưỡng hàng năm lên tới vài triệu USD [7] Chính việc làm giảm tác động lực ma sát mục tiêu quan trọng nhà sản xuất loại máy móc thiết bị người sử dụng chúng Để thực điều này, người ta chủ yếu sử dụng dầu mỡ bôi trơn Dầu nhờn ( mỡ nhờn) làm giảm lực ma sát bề mặt tiếp xúc cách “ cách ly ” bề mặt để chống lại tiếp xúc hai bề mặt kim loại Khi dầu nhờn đặt hai bề mặt tiếp xúc, chúng bám vào bề mặt tạo nên màng dầu mỏng đủ sức tách riêng hai bề mặt không cho tiếp xúc trực tiếp với Khi hai bề mặt chuyển động, có lớp phần tử lớp dầu hai bề mặt tiếp xúc trượt lên tạo lên lực ma sát chống lại lực tác dụng, gọi ma sát nội dầu nhờn , lực nhỏ không đáng kể so với lực ma sát sinh hai bề mặt khô tiếp xúc với Nếu hai bề mặt cách ly hoàn toàn lớp màng dầu phù hợp hệ số ma sát giảm khoảng 100 - 1000 lần so với chưa có lớp dầu ngăn cách [26] Cùng với việc làm giảm ma sát chuyển động, dầu nhờn cịn số chức khác góp phần cải thiện nhiều nhược điểm máy móc thiết bị Chức dầu nhờn kể đến sau: - Bôi trơn để làm giảm lực ma sát cường độ mài mòn, ăn mòn bề mặt tiếp xúc, làm cho máy móc hoạt đơng êm, qua đảm bảo cho máy móc có cơng suất làm việc tối đa - Làm sạch, bảo vệ động chi tiết bơi trơn chống lại mài mịn, đảm bảo tuổi thọ sử dụng máy móc - Làm mát động cơ, chống lại qúa nhiệt chi tiết - Làm kín động dầu nhờn lấp kín chỗ hở khơng thể khắc phục q trình gia cơng, chế tạo máy móc - Giảm mức tiêu thụ lượng thiết bị, giảm chi phí bảo dưỡng sửa chữa thời gian chết hỏng hóc thiết bị II Thành phần hoá học dầu nhờn Nguyên liệu để sản xuất dầu nhờn phân đoạn cặn sau chưng cất khí có nhiệt độ sơi 350 oC Trong phân đoạn có chứa hợp chất hidrocacbon với số nguyên tử cacbon từ 21 đến 40 hay cao Do hidrocacbon phân đoạn có trọng lượng phân tử lớn có cấu trúc phức tạp, đặc biệt hidrocacbon lai hợp tăng lên nhiều Mặt khác, hợp chất có mặt phân đoạn cặn sau chưng cất khí có mặt thành phần dầu nhờn Trong phân đoạn hợp chất hydrocacbon khác cịn có hợp chất dị ngun tố mà chủ yếu hợp chất chứa nguyên tử oxy, nitơ, lưu huỳnh vài kim loại (Niken,Vanađi ) Nói chung hợp chất phi hidrocacbon hợp chất có hại, chúng tạo màu sẫm cho sản phẩm, làm giảm độ ổn định oxy hóa sản phẩm Vì trình sản xuất dầu nhờn, người ta phải áp dụng biện pháp khác để loại chúng khỏi dầu gốc 2.1 Các hợp chất hydrocacbon [1] 2.1.1 Các hydrocacbon naphten parafin Các hydrocacbon gọi chung nhóm hydrocacbon naphten-parafin Đây nhóm hydrocacbon chủ yếu có dầu gốc dầu mỏ Hàm lượng nhóm tuỳ thuộc vào chất dầu mỏ khoảng nhiệt độ sơi mà chiếm từ 41% đến 86% Nhóm hydrocacbon có cấu trúc chủ yếu hợp chất hydrocacbon vòng naphten ( vòng cạnh cạnh ), có kết hợp nhánh alkyl iso alkyl số nguyên tử bon phân tử từ 20 đến 40 hay cao Cấu trúc vòng hai dạng : Cấu trúc khơng ngưng tụ ( phân tử chứa từ đến vòng ) cấu trúc ngưng tụ ( phân tử chứa từ đến vịng ngưng tụ) Cấu trúc nhánh naphten đa dạng Chúng khác số mạch nhánh, chiều dài mạch, mức độ phân nhánh mạch vị trí mạch vịng Thơng thường người ta nhận thấy : - Phần nhớt nhẹ có chứa chủ yếu dãy đồng đẳng xyclohexan xyclopenten - Phân đoạn nhớt trung bình chứa chủ yếu vịng naphten có mạch nhánh alkyl, iso alkyl với số vòng từ đến vòng - Phân đoạn nhớt cao xuất hợp chất chứa vòng ngưng tụ với số vòng từ đến vịng Ngồi hydrocacbon vịng naphten, nhóm cịn có hydrocacbon dạng n-parafin izo-parafin Hàm lượng chúng không nhiều mạch cacbon thường chứa không 20 nguyên tử cacbon số nguyên tử cacbon lớn 20 parafin dạng rắn thường tách trình sản xuất dầu nhờn 2.1.2 Nhóm hydrocacbon thơm hydrocacbon naphten-thơm Thành phần cấu trúc nhóm hydrocacbon có ý nghĩa quan trọng dầu gốc Một loạt tính chất sử dụng dầu nhờn tính ổn định chống oxy hố, tính bền nhiệt, tính nhớt nhiệt, tính chống bào mòn, độ hấp thụ phụ gia phụ thuộc chủ yếu vào tính chất hàm lượng nhóm hydrocacbon Tuy nhiên hàm lượng cấu trúc chúng tuỳ thuộc vào chất dầu gốc nhiệt độ sôi phân đoạn +Phân đoạn nhớt nhẹ (350oC đến 400oC) có mặt chủ yếu hợp chất dãy đồng đẳng benzen naphtalen +Phân đoạn nhớt nặng (400oC đến 450oC) phát thấy hydrocacbon thơm ba vịng dạng đơn kép +Trong phân đoạn có nhiệt độ sơi cao có chứa hợp chất thuộc dãy đồng đẳng naphtalen, phenatren, antraxen số lượng đáng kể loại hydrocacbon đa vòng Các hydrocacbon thơm ngồi khác số vịng thơm, cịn khác số nguyên tử cacbon mạch nhánh vị trí mạch nhánh Trong nhóm cịn phát có mặt vịng thơm ngưng tụ đa vòng Một phần chúng tồn dầu gốc với tỷ lệ thay đổi tuỳ thuộc vào dầu gốc dầu mỏ, phần hình thành trình chưng cất phản ứng trùng ngưng, trùng hợp tác dụng nhiệt độ Một thành phần nhóm hydrocacbon thơm loại hydrocacbon hỗn tạp naphten-aromat, loại hydrocacbon làm giảm phẩm chất dầu nhờn thương phẩm chúng có tính nhớt nhiệt dễ bị oxy hoá tạo chất keo nhựa qúa trình làm việc dầu nhờn động 2.1.3 Các hydrocacbon rắn Trong thành phần dầu nhờn chưng cất từ dầu mỏ cịn có hydrocacbon rắn bao gồm hydrocacbon dãy parafin có cấu trúc khối lượng phân tử khác nhau, hydrocacbon naphten có chứa từ đến vịng phân tử có mạch nhánh dài với cấu trúc dạng thẳng dạng izo, hydrocacbon thơm có số vịng, số mạch nhánh khác Chúng có tính chất dễ đơng đặc lại dạng rắn nhiệt độ thấp Vì hydrocacbon rắn cần phải tách lọc trình sản xuất dầu nhờn nên hàm lượng chúng dầu nhờn thường thấp Các hydrocacbon rắn chia làm hai loại: +Parafin hỗn hợp chủ yếu phân tử n-alkan có khối lượng phân tử cao +Xerezin hỗn hợp chủ yếu hydrocacbon naphten rắn có mạch nhánh dạng thẳng izo, dạng izo chủ yếu 2.2 Các thành phần khác Trong phân đoạn dầu nhờn, bên cạnh thành phần hydrocacbon cịn có thành phần khác chất nhựa atphanten, hợp chất chứa lưu huỳnh, nitơ, oxy 2.2.1 Các chất nhựa asphanten Dựa theo tính chất hoá lý người ta phân chia chất nhựa-atphanten thành nhóm : + Chất nhựa chung tính: loại hợp chất hữu tan hoàn toàn phân đoạn dầu mỏ, ete, bezen, CCl4, khó tan cồn, tỷ trọng gần Nhựa trung tính gọi keo dầu mỏ +Atphanten: Là chất trung tính khơng hồ tan xăng nhẹ, khác với nhựa trung tính chúng kết tủa thể tích lớn ete dầu mỏ Atphanten hoà tan tốt benzen, CCl4 +Sunfuacacbon chất rắn, giịn, khơng chảy mềm, có màu nâu xẫm đen, tỷ trọng lớn + Các axit atphantic : Tương tự nhựa trung tính lại mang tính axit Chúng hồ tan kiềm, rượu, CCl4, tan xăng, tỷ trọng lớn +Cacbon cacboit: Cacbon hình thức giống atphanten khác atphanten chỗ khơng hồ tan benzen dung môi khác +Các chất nhựa nằm phân đoạn dầu nhờn hợp chất mà phần cấu trúc chủ yếu vòng thơm atphanten ngưng tụ cao Đặc điểm hợp chất có độ nhớt lớn số nhớt lại thấp Mặt khác chất nhựa có khả nhuộm màu mạnh, nên có mặt chúng dầu làm cho màu dầu bị tối Trong trình bảo quản sử dụng, tiếp xúc với oxy khơng khí nhiệt độ thường nhiệt độ cao, nhựa dễ bị oxy hố tạo nên sản phẩm có trọng lượng phân tử lớn tuỳ theo mức độ bị oxy hoá Những chất làm tăng cao độ nhớt đồng thời tạo cặn không tan đọng lại động đốt trong, hàm lượng chất nhựa bị oxy hố mạnh chúng tạo nhiều loại cacbon, cacboit, cặn cốc, tạo tàn Vì việc loại bỏ tạp chất nhựa khỏi phân đoạn dầu nhờn trình sản xuất khâu công nghệ quan trọng 2.2.2 Các hợp chất lưu huỳnh, nitơ, oxy Các hợp chất tác dụng oxy tạo chất giống nhựa Ngoài hợp chất chứa S nằm lại dầu nhờn chủ yếu lưu huỳnh dạng sunfua dùng để bôi trơn động đốt bị cháy tạo thành SO2 SO3 gây ăn mòn chi tiết động Những hợp chất chứa oxy, chủ yếu hợp chất axit naphtenic có dầu gây ăn mòn đường ống dẫn dầu, thùng chứa làm hợp kim Pb, Cu, Zn, Sn, Fe Những sản phẩm ăn mòn lại lắng đọng lại dầu, làm bẩn dầu góp phần tạo cặn đóng chi tiết động Tuy nhiên có mặt hợp chất có cực dầu nhờn lại có tác dụng làm tăng độ bám dính dầu lên bề mặt kim loại Nguyên nhân có hấp phụ hố học phần có cực chúng lên bề mặt kim loại, q trình axit tạo nên với lớp kim loại bề mặt hợp chất kiểu xà phịng nhờ bám vào bề mặt kim loại Để tăng thời gian sử dụng, tính sử dụng dầu nhờn người ta phải pha thêm vào dầu gốc phụ gia khác nhau, tùy thuộc vào lĩnh vực cụ thể mà nhà sản xuất thêm vào phụ gia tương ứng Do thành phần hố học dầu nhờn phức tạp, ví dụ theo [3] dầu nhờn động sử dụng phổ biến giới có cơng thức tổng qt sau: Bảng 1: Cơng thức hóa học tổng quát dầu nhờn động 10 Vậy E = 5.545,192.10  0,0857 64.680,808.10 2.12 Thời gian thu hồi vốn: Tth = 64.680,808.10  9,947 5.545,192.10  957,645.10 Vậy thời gian thu hồi vốn đầu tư 10 năm PHẦN V: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ TỰ ĐỘNG HỐ I An toàn lao động: Dầu mỏ sản phẩm từ dầu mỏ dẽ cháy nổ gây độc hại cho người Vì vậy, trình sản xuất phân xưởng cần ý đến yếu tố sản xuất đảm bảo an tồn khơng gây độc hại cho người sản xuất, môi trường xung quanh Muốn trình sản xuất cần phải tuân theo yêu cầu an toàn lao động Đối với phân xưởng sản xuất, yêu cầu vệ sinh, an toàn lao động phịng tránh cháy nổ ln ln đặt lên hàng đầu 1.1 An toàn sử dụng máy móc thiết bị + Người vận hành phải nắm rõ yêu cầu kỹ thuật, nguyên lý làm 90 việc thiết bị + Có cấu che chắn cấu bảo vệ nhằm cách ly công nhân khỏi vùng nguy hiểm để đảm bảo an toàn sản xuất + Có cấu phịng ngừa nhằm để đề phịng cố thiết bị có liên quan đến điều kiện an tồn cơng nhân, tồn phân xưởng + Có hệ thống đèn tín hiệu an toàn + Kiểm tra độ an toàn máy móc trước sử dụng + Đảm bảo hệ thống chiếu sáng thơng gió tự nhiên qúa trình làm việc 1.2 An toàn điện An toàn điện vấn đề quan trọng công tác an tồn Nếu thiếu hiểu biết điện, khơng tn theo quy tắc kỹ thuật gây tai nạn đáng tiếc điện khó phát giác quan mà biết tiếp xúc với phần tử mang điện Chính lẽ an tồn điện ln đặt lên hàng đầu phân xưởng Một số yêu cầu thiết bị điện: + Do xăng dầu chất dễ cháy nổ có tia lửa điện Cho nên dây dẫn điện nhà máy phải bọc vỏ cao su hay lồng vào ống kim loại để tránh bị dập, đánh tia lửa điện + Ở trạm điện phải có rơ le tự ngắt gặp cố điện + Cầu dao phải lắp ráp cho dễ điều khiển, đóng ngắt nhiều vị trí phân xưởng 1.3 An tồn phịng chống cháy nổ Do xăng dầu chất dễ cháy nổ độc hại Vì qúa trình 91 vận hành phải thực quy trình kỹ thuật an tồn cháy nổ Do công nhân viên phân xưởng phải học đầy đủ nội quy an tồn phịng chống cháy nổ, biện pháp chữa cháy có cố xảy Ngồi việc bồi dưỡng, nâng cao hiểu biết nhận thức cho cơng nhân phân xưởng phải trang bị đầy đủ thiết bị bình chữa cháy chỗ, phịng cứu hỏa, thiết bị chống tĩnh điện, chống sét, giàn làm mát vào mùa hè , quần áo bảo hộ lao động 1.4 Một số biện pháp an toàn độc hại + Phân xưởng phải có hệ thống thơng gió, chiếu sáng tự nhiên đảm bảo qúa trình làm việc tốt + Các hệ thống bể chứa, đường ống dẫn đảm bảo kín, khơng bị dị rỉ, bay + Dùng mặt nạ phòng độc thao tác bể chứa, có quần áo dụng cụ bảo hộ đầy đủ + Hạn chế tối đa tiếp xúc người tiếp xúc với hóa chất độc hại Phân xưởng tự động hóa cao + Vệ sinh thể sau rời nơi làm việc + Các chế độ bồi dưỡng cho công nhân đầy đủ, thường xun II Tự động hóa Tự động hố hệ thống trang bị cho hệ thống dụng cụ mà nhờ dụng cụ vận hành toàn hệ thống phần thiết bị cách tự động, chắn, an toàn với độ tin cậy cao mà không cần tham gia trực tiếp công nhân vận hành 92 Càng ngày thiết bị tự động hoá phát triển hoàn thiện, việc vận hành hệ thống tay thay hệ thống tự động hố phần tồn phần.Trong hệ thống lớn có trung tâm điều khiển, điều chỉnh, báo hiệu bảo vệ Khi thiết kế hệ thống phải thiết kế theo phụ tải lớn chế độ vận hành không thuận lợi Mặt khác, thiết kế hệ thống phần lớn thiết bị lựa chọn từ sản phẩm chế tạo sẵn, phù hợp thiết bị hệ thống mức định, thiết bị tự động cần phải tạo hoạt động hài hoà thiết bị đáp ứng nhu cầu tương ứng với điều kiện vận hành yêu cầu Tự động hoá làm việc hệ thống có ưu điểm nhiều so với điều chỉnh tay giữ ổn định liên tục chế độ làm việc hợp lý Ưu điểm kéo theo loạt ưu điểm vể thời gian làm việc, nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm tiêu hao điên năng, tăng tuổi thọ độ tin cậy máy thiết bị, giảm chi phí vận hành Tuy vậy, việc trang bị hệ thống tự động hợp lý hạch toán kinh tế có lợi có nhu cầu tự động hố khơng thể điều khiển tay tính xác q trình, lý khác cơng nghệ địi hỏi phải thực môi trường độc hại dễ cháy nổ, nguy hiểm Hệ thống điều khiển thiết bị tự động tổ hợp thiết bị điều khiển tự động đối tượng điều khiển để đảm bảo khả vận hành chế độ tối ưu chế độ cho trước mà khơng cần phải có tham gia người vận hành Các thiết bị tự động bao gồm thiết bị điều chỉnh tự động, thiết bị đo lường tín hiệu, thiết bị điều khiển, loại van phần tử khác - Hệ thống điều chỉnh tự động gồm đối tượng điều chỉnh, thiết bị điều chỉnh tự động kênh hay ống dẫn liên hệ 93 - Hệ thống bảo vệ tự động dùng để ngắt (không cho làm việc nữa) đối tượng cần bảo vệ hay phần tử đại lượng cần khống chế đạt tới giá trị quy định Hệ thống bảo vệ tự động gồm có đối tượng bảo vệ, thiết bị, thiết bị kiểm tra điều khiển tự động, kênh dân liên hệ thuận ngược - Hệ thống tín hiệu tự động dùng để truyền tín hiệu âm hay ánh sáng đạt tới giá trị kiểm tra (giá trị định trước) đại lượng quy định - Hệ thống đo lường tự động dùng để đo liên tục hay theo chu kỳ đại lượng kiểm tra biến đổi thành số dụng cụ đo lường - Hệ thống điều khiển tự động dùng để đóng ngắt theo trình tự thời gian u cầu theo tín hiệu quy định đối tượng điều chỉnh hay phần tử riêng Trong tất q trình tự động hố điều khiển, điều chỉnh, báo hiệu, báo động bảo vệ trình tự động điều chỉnh có ý nghĩa Tự động hố q trình làm việc lị đốt có nhiệm vụ : - Duy trì nhiệt độ làm việc cho phép lị khơng nên cao không thấp - Việc trì nhiệt độ lị cần thiết nhiệt độ lị q cao làm hỏng cấu tạo lị tường lị thường chịu nhiệt độ cho phép - Nếu nhiệt độ thấp khơng đảm bảo nhiệt độ bên lị theo yêu cầu Do việc tự động hoá trình cấp nhiên liệu đế cung cấp nhiệt cho lị cần thiết Khi nhiệt độ lò đạt tới nhiệt độ giới hạn hay vượt nhiệt độ cho phép tín hiệu nhiệt độ bầu cảm ứng nhiệt độ tác động tới van điện từ 94 để điều khiển ngừng cung cấp nhiên liệu cho vào lò Khi nhiệt độ lò thấp nhiệt độ cần thiết cung cấp cho lị nhiệt độ bầu cảm ứng tác động đến van điện từ để mở khoá tiếp tục việc cung cấp nhiên liệu cho lò làm việc trở lại Quá trình tiếp tục hết nhiên liệu cấp cho lị Việc tự động hóa q trình cấp nhiên liệu cho lị thơng qua tín hiệu nhiệt độ lò khả thi nhiên nhiệt độ làm việc lò cao thường 10000C lò thường làm việc liên tục nên việc áp dụng cảm ứng nhiệt độ mô hình nói khó có khả áp dụng Việc có khả thi đối vơi mơ hình lị có nhiệt độ nhỏ 10000C TC Nhiên liệu KẾT LUẬN Sau thời gian hướng dẫn nhiệt tình thầy Lê Văn Hiếu, 95 với thầy mơn Hóa dầu giúp em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Qua đây, em có số kết luận sau: Ma sát bôi trơn vấn đề người quan tâm, đặc biệt nhà sản xuất động cơ, nhà sản xuất máy móc thiết bị nhiều lĩnh vực khoa học kỹ thuật khác Để giảm ma sát có hại dầu nhờn ln lựa chọn tối ưu cho nhà sản xuất Muốn đạt hiệu qủa kinh tế cao sử dụng dầu bôi trơn điều kiện cụ thể cần có chủng loại phương pháp đánh giá chất lượng phù hợp Trong lĩnh vực sản suất dầu nhờn qúa trình trích ly dung mơi phenol cơng đoạn thiếu loại dầu mỏ nặng nhiều lưu huỳnh Sản phẩm thu qúa trình dầu nhờn có số độ nhớt tăng, lưu huỳnh sản phẩm nhựa Với dây chuyền sản xuất dầu nhờn này, hồn tồn đáp ứng nhu cầu dầu gốc nước để xuất Ngoài làm tăng hiệu suất sản phẩm dầu mỏ, giảm ô nhiễm môi trường mà cặn mazut đem sử dụng làm chất đốt công nghiệp Để thiết kế khả thi dây chuyền sản xuất hay dự án trước tiên phải xác định nhu cầu sản phẩm, nguồn ngun liệu từ lựu chọn cơng nghệ cho phù hợp Khi lựa chọn công nghệ, tiếp tục xác định địa điểm đặt nhà máy đảm bảo điều kiện hạ tầng kỹ thuật, mạng lưới giao thông lại vùng Cuối xác định hiệu qủa kinh tế dự án định dự án có thực hay khơng Qua tính tốn lựa chọn cơng nghệ sản xuất dầu nhờn phương pháp trích ly dung mơi phenol có nhiều ưu điểm, phù hợp với qúa trình sản xuất quy mơ lớn thu hiệu qủa kinh tế cao 96 TÀI LIỆU THAM KHẢO Lê Văn Hiếu Công nghệ chế biến dầu mỏ NXB KHKT Hà Nội 2000 Trang 52- 84 Đinh Thị Ngọ Hóa học dầu mỏ ĐH Bách Khoa Hà Nội 1999 Trang 3944 Kiều Đình Kiểm Thương phẩm xăng dầu C Kajdas Dầu mỡ bôi trơn NXB KHKT Hà Nội 1993 Trang 94-97, 128-130 Võ Thị Liên, Lê Văn Hiếu Cơng nghệ chế biến dầu khí ĐH Bách Khoa Hà Nội 1983 Trang 113-180 Trần Mạnh Trí Hóa học dầu mỏ khí ĐH Bách Khoa Hà Nội 1979 Đỗ Huy Định Hội thảo dầu bôi trơn (lần thứ 2) Hà Nội 1993 Trang 69 Giáo trình sử dụng nhiên liệu, vật liệu bôi trơn chất lỏng chuyên dùng Tập II HVHC Hà Nội 1997 Trang 7-100 Nguyễn Văn Thẩm, Phan Hữu Kỳ, Trần Quang Nên Kỹ thuật sử dụng thay nhiên liệu, dầu mỡ, chất lỏng chuyên dùng quân đội TCHC Cục Xăng dầu NXB QĐND Hà Nội 1993 Trang 206-209 Tính tốn qúa trình chế biến dầu mỏ ĐH Bách Khoa Hà Nội 1972 Trang 312-335 Sổ tay sử dụng dầu mỡ bôi trơn Tập I NXB KHKT Hà Nội 1991 Trang 89-96 Sổ tay tra cứu nhiên liệu dầu mỡ bôi trơn TCHC Cục xăng dầu Hà Nội 1997 Trang 177-178 97 Sổ tay qúa trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập I NXB KHKT Hà Nội 1992 Sổ tay qúa trình thiết bị cơng nghệ hóa chất Tập II NXB KHKT Hà Nội 1999 Trang 171-294, 381-383 Ngơ Bình, Phùng Ngọc Thạch, Nguyễn Mạnh Hậu, Phan Đình Tính Cơ sở xây dựng nhà cơng nghiệp ĐH Bách Khoa Hà Nội 1997 Б.В.Лоиков Нефтенродукты, свойство, качесто, нримемение Снравочник Иэл Хнмня, Москва- 1966 Стр 585-599 Г Д Меркурьев, Л.С Елисеев Смазочные на железнодорожном транснорте Снравочник Изл Транснорт Москва 1985 Стр 4-10, 161171 Ε И Гулин и лр Горіочее Смазочныс материалы и спениальные жидкости ВАТТ Ленинград 1972 Стр 188-227 К К Папок, Н А Рагозин Словарь но тонливам, масливам, маслам, смазкам, присадкам и снеиальным жидкостям Изд Химия Москва 1975 Стр 137-140, 302-304 М.Г Рудин, А.Е Драбкин Краткий справочник нефтепереработчика Изд Химия Ленинград 1980 Стр 188-227 М.Е Резников Топлива и смазочныс материалы для летательных аппаратов Воениздат Москва 1973 Стр 133-144 СА фарамз ОборудоВанис, Нефтерераба Тыьатоших заьорудоьчело Зкспіуаташђ Asian- Pacific Fuel- Lubes Market 6.1997 Darien W James Fundamental concepts of Lubricanting Oil and their inservice performance Institute of Industrial Chemistry 2nd workshop on 98 Lubricanting Oil Hanoi 1993 p.p 29-30 Dieter Kalamann Lubricanting and Related Products Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry (Ed: Barbara Elvers, Stephen Hawkins) Vol A15 Weinheim –Basel (Switzerland) –Cambridge –New York NY VCH 1988 p.p 426-428, 446-469, 507-510 J.A Schey Tribology in Metalworking Friction, Lubricantion and Wear; American Society of Metals, Metals Park Ohio 1983 99 MỤC LỤC Mở Đầu Phần I: Tổng quan I Mục đích, ý nghĩa việc sử dụng dầu nhờn II Thành phần hoá học dầu nhờn 2.1 Các hợp chất hydrocacbon 2.1.1 Các hydrocacbon naphten parafin 2.1.2 Nhóm hydrocacbon thơm hydrocacbon naphten-thơm 2.1.3 Các hydrocacbon rắn 2.2 Các thành phần khác 2.2.1 Các chất nhựa asphanten 2.2.2 Các hợp chất lưu huỳnh, nitơ, oxy 10 100 III Các tính chất tính sử dụng dầu nhờn 11 3.1 Các tính chất 11 3.1.1 Độ nhớt 11 3.1.2 Chỉ số độ nhớt (VI) 13 3.1.3 Trị số axit kiềm 16 3.1.4 Màu sắc 17 3.1.5 Khối lượng riêng tỷ trọng 18 3.1.6 Điểm chớp cháy bắt lửa 19 3.1.7 Hàm lượng nước 20 3.2 Các phụ gia dầu nhờn.20 3.3 Các tính sử dụng dầu nhờn 22 3.3.1 Tính chống ma sát 23 3.3.2 Tính chống mài mịn 25 3.3.3 Tính ổn định 25 3.3.4 Tính bảo vệ, ăn mịn 27 3.3.5 Tính lưu động 27 3.3.6 Cặn tính phân tán tảy rửa 28 IV Phân loại dầu nhờn 29 4.1 Dầu động cơ.29 4.2 Dầu công nghiệp 31 Phần II: Thiết kế dây chuyền cơng nghệ trích ly dầu nhờn dung môi chọn lọc 34 I Công nghệ chung sản xuất dầu nhờn 34 1.1 Chưng chân không nguyên liệu cặn mazut 35 101 1.2 Chiết tách, trích ly dung mơi 36 1.2.1 Q trình khử asphan phần cặn gudron 37 1.2.2 Các qúa trình trích ly dung môi chọn lọc 38 1.3 Tách hydrocacbon rắn (sáp hay petrolactum) 38 1.4 Qúa trình làm hydro 39 II Qúa trình trích ly dung mơi chọn lọc 40 2.1 Mục đích, ngun lý qúa trình trích ly 40 2.2.Phân loại dung mơi 40 2.3 Cơ sở lý thuyết qúa trình 41 III Đánh giá lựa chọn công nghệ 44 3.1 Đánh giá chung 44 3.2 Thuyết minh dây chuyền 47 3.3 Chế độ cơng nghệ.49 IV Tính tốn thiết kế thiết bị phản ứng 50 4.1 Tính cân vật chất 52 4.2 Cân nhiệt lượng 54 4.3 Xác định đường kính chiều cao tháp trích ly 56 4.4 Xác định đường kính ống dẫn.60 Phần III: Xây dựng62 I Phân tích địa điểm xây dựng nhà máy 63 1.1 Các yêu cầu chung 63 1.2 Các yêu cầu khu đất xây dựng: 64 1.3 Các yêu môi trường vệ sinh công nghiệp 65 102 1.4 Phân tích vị trí địa lý khu đất.66 1.4.1 Nguyên liệu ban đầu.67 1.4.2 Những sản phẩm nhà máy.67 1.4.3 Đặc điểm sản xuất nhà máy 68 II Thiết kế tổng mặt nhà máy 68 2.1 Nguyên tắc phân vùng.68 2.2 Ưu nhược điểm nguyên tắc phân vùng 70 2.3 Các hạm mục cơng trình.71 2.4 Các liệu kinh tế kỹ thuật 72 III Phân xưởng sản xuất dầu nhờn trích ly dung môi phenol 74 3.1 Sơ đồ dây chuyền phân xưởng 74 3.2 Đặc điểm sản xuất phân xưởng 75 3.3 Các hạm mục phân xưởng 76 3.4 Giải pháp kết cấu chịu lực nhà sản xuất cột móng, dầm móng, mái 77 Phần IV: Tính tốn kinh tế 79 I Mục đích ý nghĩa tính tốn kinh tế.79 II Nội dung tính tốn kinh tế 80 2.1 Xác định chế độ cơng tác phân xưởng 80 2.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu lượng 80 2.2.1 Nhu cầu nguyên liệu.80 2.2.2 Nhu cầu điện 81 2.3 Tính chi phí nguyên vật liệu lượng 83 103 2.4 Tính vốn đầu tư cố định 84 2.4.1 Vốn đầu tư xây dựng 84 2.4.2 Vốn đầu tư cho thiết bị, máy móc84 2.5 Nhu cầu lao động 85 2.6 Quỹ lương công nhân viên phân xưởng 86 2.7 Tính khấu hao.87 2.8 Thu hồi sản phẩm phụ 88 2.9 Tính giá thành sản phẩm 88 2.10 Tổng lợi nhuận năm 89 2.11 Hệ số hiệu vốn đầu tư 89 2.12 Thời gian thu hồi vốn:90 Phần V: An toàn lao động tự động hố 90 I An tồn lao động90 1.1 An tồn sử dụng máy móc thiết bị 90 1.2 An tồn điện.91 1.3 An tồn phịng chống cháy nổ 91 1.4 Một số biện pháp an toàn độc hại.92 II Tự động hóa.92 Kết luận 95 104 ... dạng dầu gốc, giảm giá thành sản xuất đặc biệt bảo vệ môi trường cho nhà máy lọc dầu Dung Quất Cũng lý trên, đồ án em xin trình bầy đề tài thiết kế dây chuyền sản xuất dầu nhờn băng phương pháp trích. .. sản xuất dầu nhờn trích ly dung môi chọn lọc phân đoạn dầu nhờn cặn lấy từ dầu thô vùng Ramasky Trước kia, người ta thường sử dụng propan lỏng làm dung môi trích ly, hiệu qủa tách thấp, dầu nhờn. .. đoạn dầu nhờn dầu thô chưa thích hợp cho sản xuất dầu nhờn Sơ đồ cơng nghệ chung để sản xuất dầu nhờn gốc từ dầu mỏ thường bao gồm cơng đoạn sau hình Mazut Chưng cất chân không Dầu cất nhẹ Dầu