Đường là một gia vị đặc trưng không thế thiếu cho sự tiêu dùng hằng ngày và mía là cây trồng có sự gắn kết chặt chẽ nhất giữa nông dân và các doanh nghiệp chế biến Ngành đường Việt Nam thì còn non trẻ và đang ở giai đoạn đầu của quá trình phát triển ngành còn mang tính tự cung tự cấp sản lượng trong nước còn xấp xỉ nhu cầu tiêu dùng và có năm phải nhập khẩu thêm vì thiếu hụt sản lượng cho nhu cầu tiêu thụ Với những điều trên việc xây dựng một nhà máy đường thô công nghiệp rất cần thiết
CẢM ĐẠILỜI HỌC ĐÀ ƠN NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ĐƯỜNG CƠNG NGHIỆP PHƯƠNG PHÁP VƠI NĂNG SUẤT 6740 TẤN MÍA/NGÀY Sinh viên thực hiện: TRẦN THỊ HÓA Đà Nẵng – Năm 2019 i LỜI CẢM ƠN Trong thời gian làm đồ án tốt nghiệp, em nhận nhiều giúp đỡ, đóng góp ý kiến bảo nhiệt tình thầy cơ, bạn bè Khơng q trình làm đồ án tốt nghiệp giúp em phần nắm kỹ kiến thức sản phẩm đường, dây chuyền cơng nghệ, cách bố trí thiết bị phân xưởng cách tính tốn, lựa chọn phương án lắp đặt, thiết kế nhà máy cách kinh tế hiệu Em xin gửi lời cám ơn chân thành tới tồn thể thầy giáo khoa Hóa, ngành cơng nghệ thực phẩm trường Đại học Bách khoa Đà Nẵng tạo điều kiện cho em học tập nghiên cứu môi trường học tập khoa học, giúp cho em có kiến thức vững vàng trước bước vào đời Trong trình làm đồ án với nỗ lực thân, giúp đỡ bạn bè chia sẻ kiến thức kinh nghiệm, tài liệu với quan tâm bảo tận tình thầy cô môn công nghệ thực phẩm Đặc biệt em xin chân thành cám ơn bảo Trương Thị Minh Hạnh, tận tình hướng dẫn em suốt trình thực đề tài Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa dạy bảo em suốt chặng đường đại học Cảm ơn quan tâm động viên gia đình bạn bè giúp em vượt qua khó khăn để hồn thành tốt đề tài tốt nghiệp Do thời gian có hạn, trình độ chuyên môn chưa chuyên sâu, chưa trải nghiệm thực tế nên đồ án tốt nghiệp em không tránh khỏi thiế u sót mong thầy bạn bè góp ý Một lần em xin chân thành cảm ơn! ii CAM ĐOAN Em xin cam đoan số liệu kết tính tốn đồ án tốt nghiệp trung thực chưa sử dụng để bảo vệ học vị Các thông tin thiết bị trích dẫn xác từ tài liệu nêu mục tài liệu tham khảo với thích cụ thể Bố cục trình bày thuyết minh, vẽ giấy tờ quy định thực theo quy định nhà trường Đà Nẵng, ngày… tháng… năm 2019 Sinh viên TRẦN THỊ HÓA iii MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN .ii MỤC LỤC iii DANH MỤC BẢNG VÀ HÌNH viii DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT .xi LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1 Đặc điểm thiên nhiên 2 Vùng nguyên liệu 3 Hợp tác hóa Nguồn cung cấp điện Nguồn cung cấp nước Nhiên liệu Nguồn cung cấp Hệ thống giao thông Xử lý nước thải – Rác thải – Khí thải 1 Nguồn nhân lực CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU Nguyên liệu mía 1 Giới thiệu mía 2.2.2 Các tính chất hóa học mía nước mía 2 Cơ sở lý thuyết trình sản xuất đường 2 Quá trình lấy nước mía khỏi mía 2 Q trình làm nước mía .10 2.3.3 Quá trình đặc 11 2 Quá trình nấu đường kết tinh 12 2 Quá trình ly tâm sấy đường 13 Các tiêu đường thô 13 Chỉ tiêu cảm quan đường thô 14 Chỉ tiêu lý – hóa đường thơ .14 CHƯƠNG 3: CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 15 Chọn quy trình cơng nghệ .15 1 Chọn phương pháp làm 15 Phương pháp lấy nước mía .16 3 Phương pháp bốc 17 Chọn phương pháp nấu chế độ nấu 17 Thuyết minh quy trình cơng nghệ: .20 Xử lý mía trước ép 20 2 Ép mía 20 3 Cho vôi sơ 21 iii Gia nhiệt lần 22 Cho vôi lần 22 Gia nhiệt lần 22 Lắng 22 Lọc chân không 23 Gia nhiệt 23 Cô đặc 24 1 Lọc kiểm tra 24 2 Nấu đường 25 3 Trợ tinh 26 Ly tâm 27 Sấy đường 28 Làm nguội, phân loại, đóng gói bảo quản 28 CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 29 Ép mía 29 1 Thành phần mía 29 Bã mía 29 Nước thẩm thấu 30 4 Nước mía hỗn hợp 30 Tính tốn cơng đoạn làm 31 Tính vơi sữa vơi 31 2 Tính nước mía gia vơi 32 Tính nước bùn 32 4 Tính nước mía lắng 32 Tính lượng bùn lọc 33 Tính khối lượng đường tổn thất bùn lọc 33 Tính nước mía (chè trong) 33 Tính mật chè 34 Lọc kiểm tra 34 Công đoạn nấu đường 35 Lượng đường thành phẩm 35 Lượng mật rỉ 35 3 Tính đường non C 36 4 Tính phối liệu nấu C: 36 Tính đường non B 37 Tính phối liệu nấu B 37 Tính đường non A 39 Khối lượng sản phẩm theo suất nhà máy 40 CHƯƠNG 5: CÂN BẰNG NHIỆT 42 Hệ bốc cô đặc nhiều nồi 42 1 Lượng nước bốc q trình đặc 42 Nồng độ Bx hiệu 42 Xác định áp suất nhiệt độ hiệu 43 Xác định tổn thất nhiệt độ trình bốc 44 5 Nhiệt độ sôi dung dịch hiệu bốc 45 Hiệu số nhiệt độ hữu ích hiệu (ti) 45 iv Cân nhiệt cho hệ đun nóng 46 MỤC LỤC Cân nhiệt cho hệ nấu đường 46 Nấu non A 47 Nấu non B 49 3 Nấu non C 51 Nấu giống B,C .52 Cân nhiệt cho hệ cô đặc 54 Tính lượng nước bốc .54 Lượng dùng cho hệ thống cô đặc 55 Tính sai số 57 5 Nhiệt dùng cho yêu cầu khác 57 5 Nhiệt lượng dùng cho hồi dung C đường hồ B 58 5 Nhiệt dùng cho gia nhiệt nguyên liệu nấu đường 58 5 Nhiệt đun nóng nước rửa bùn lọc 58 5 Nhiệt dùng cho đun nóng nước thẩm thấu .59 5 Nhiệt dùng cho việc rửa thiết bị 59 5 Nhiệt dùng cho trình sấy đường 59 CHƯƠNG 6: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 61 Chọn máy ép 61 Băng tải mía 62 Máy băm 62 Máy băm 62 Máy băm 63 Máy đánh tơi 63 Cân định lượng 64 6 Thiết bị gia vôi 65 Thiết bị gia nhiệt 65 Thiết bị lắng 67 Thiết bị lọc chân không 68 Thiết bị cô đặc .68 1 Nhiệt lượng cung cấp cho buồng đốt hiệu .68 Bề mặt truyền nhiệt hiệu 69 Các thông số kĩ thuật 69 1 Thiết bị lọc kiểm tra .71 Thiết bị nấu đường .71 Hệ số truyền nhiệt .71 2 Nhiệt lượng cung cấp cho nấu đường .71 Bề mặt truyền nhiệt 72 Thiết bị trợ tinh .74 Tính số lượng thiết bị 74 Kích thước thiết bị trợ tinh .75 Thiết bị ly tâm đường a, b 75 Chọn thiết bị ly tâm đường c .76 6 Thiết bị sấy đường 77 CHƯƠNG 7: TÍNH XÂY DỰNG 80 Tính nhân lực lao động 80 1 Chế độ làm việc nhà máy v 80 Thời gian hoạt động sản xuất nhà máy 80 Số công nhân trực tiếp sản xuất phân xưởng 81 Đặc điểm khu đất 82 Địa hình 83 2 Địa chất 83 Vệ sinh công nghiệp 83 Các cơng trình xây dựng nhà máy 83 Phân xưởng sản xuất 83 Nhà hành 84 3 Hội trường 84 Nhà bảo vệ 84 Nhà để xe ôtô 84 Nhà để xe CBCNV 84 7 Nhà ăn 84 Nhà tắm 85 Nhà vệ sinh 85 Nhà kiểm tra chữ đường 85 1 Nhà cân mía 85 Bãi mía 85 3 Khu xử lý mía 85 Kho chứa đường thành phẩm 85 Bể mật rỉ 86 Khu lò 86 7 Kho chứa vôi pha vôi 86 nhà chứa bã mía 86 Bãi chứa xỉ 86 Nhà chứa dụng cụ cứu hỏa 86 Nhà làm mềm nước 86 2 Bể lắng 86 3 Bể lọc 87 Bể chứa nước lọc 87 Trạm bơm nước 87 Cơng trình xử lý nước thải 87 7 Khu phát điện máy phát dự phòng 87 Trạm biến áp 87 Phân xưởng khí 87 3 Kho vật tư 87 3 Khu đất mở rộng 87 3 Bể chứa nước cứu hỏa 87 Tính khu đất xây dựng nhà máy 89 Diện tích khu đất 89 Tính hệ số sử dụng nhà máy 89 CHƯƠNG 8: TÍNH HƠI - NƯỚC 90 8.1 Tính 90 1 Cân chất đốt cho lò 90 Tính nhiên liệu phụ trợ lúc không đủ bã hay khởi động lò 91 Tính nước vi 91 Nước lắng 91 MỤC LỤC 2 Nước lọc 91 Nước ngưng tụ 92 Nước tháp ngưng tụ 93 Nước thải nhà máy 93 CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 94 Kiểm tra sản xuất 94 Cách xác định số tiêu 95 Kiểm tra nguyên liệu mía đầu vào 95 2 Phân tích phịng thí nghiệm 95 CHƯƠNG 10: AN TOÀN LAO đỘNG VÀ VỆ SINH XÍ NGHIỆP 97 10 An toàn lao động 97 10 1 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động trình sản xuất biện pháp khắc phục 97 10 Những an toàn cụ thể nhà máy 98 10 Vệ sinh công nghiệp 99 KẾT LUẬN 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO .101 vii DANH MỤC BẢNG VÀ HÌNH DANH MỤC BẢNG Bảng Thành phần hóa học mía nước mía Bảng 2 Độ hòa tan saccaroza nước Bảng Ảnh hưởng nồng độ nhiệt độ đến độ nhớt dung dịch đường Bảng Chỉ tiêu cảm quan đường thô 14 Bảng Chỉ tiêu lý – hóa đường thơ 14 Bảng Thành phần chất khơ mía 29 Bảng Chọn chế độ nấu đường hệ 35 Bảng Bảng tổng kết phối liệu nấu đường non C 37 Bảng 4 Tổng kết nấu đường non B 38 Bảng Tổng kết tính phối liệu nấu đường non A 39 Bảng Khối lượng sản phẩm bán thành phẩm tính theo công đoạn nấu đường .40 Bảng Bảng tổng kết cân vật chất sản xuất đường thô 41 Bảng Hơi thứ hệ bốc nồng độ chất khơ nước mía hiệu 43 Bảng Áp suất đốt vào hiệu hệ cô đặc 43 Bảng Áp suất nhiệt độ tương ứng đốt thứ hiệu cô đặc 44 Bảng Chế độ nhiệt hệ thống bốc 45 Bảng 5 Kết cân nhiệt cho hệ đun nóng 46 Bảng Lượng nguyên liệu dùng để nấu non A 47 Bảng Kết tính tốn thơng số nấu non A 48 Bảng Lượng nguyên liệu dùng để nấu non B 49 Bảng Kết thông số nấu non B 50 Bảng 10 Lượng nguyên liệu dùng để nấu non C 51 Bảng 11 Kết thông số nấu non C 52 Bảng 12 Lượng nguyên liệu dùng để nấu giống B, C 52 Bảng 13 Kết thông số nấu nấu giống B C 53 Bảng 14 Tổng kết nhiệt trình nấu 54 Bảng 15 Hàm nhiệt 55 Bảng 16 Hàm nhiệt nước ngưng nhiệt dung riêng dung dịch 55 Bảng 17 Lượng phụ lấy hiệu 55 Bảng 18 Nhiệt độ sôi dung dịch hiệu 56 Bảng 19 Kết tính sai số 57 Bảng 20 Tổng kết nhiệt đường hồ B hồi dung C 58 Bảng 21 Nhiệt lượng dùng gia nhiệt nguyên liệu nấu đường 58 Bảng 22 Tổng kết lượng đốt dùng nhà máy 60 Bảng Bề mặt truyền nhiệt thiết bị gia nhiệt 66 Bảng Kết tính hệ số truyền nhiệt 69 Bảng Kết tính bề mặt truyền nhiệt hiệu 69 Bảng Nhiệt lượng cung cấp cho nấu đường 71 Bảng Diện tích bề mặt truyền nhiệt nồi nấu 72 Bảng 6 Kết tính tốn thiết bị nấu 74 viii Thiết kế nhà máy sản xuất đường cơng nghiệp phương pháp vơi suất 6740 mía/ngày Tổng diện tích xây dựng: 14311,22 (m 2) 7.4 Tính khu đất xây dựng nhà máy Diện tích khu đất F Fkd = Kxd [28, trg 44] xd + Trong đó: Fxd: Tổng diện tích cơng trình (m 2) Kxd: Hệ số xây dựng ( %) - Đối với nhà máy thực phẩm hệ số K xd = 35 50% [28, trg 44] - Chọn Kxd = 40 % Fxd = 14311,22 0,4 = 35778.05 (m2 ) Chọn khu đất có kích thước chữ nhật: L x W = 220 x 163 (m) Tính hệ số sử dụng nhà máy Ksd = Fsd Fkd ×100 % [28, trg 44] - Trong đó: Fsd: diện tích sử dụng khu đất Fsd = Fxd + Fhl + Fc + Fgt + Fb - Với: Fxd =14311,22 m2 Fhl : Diện tích hành lang, Fhl = 0,1×Fxd =0,1×14311,22 = 1431,12 m2 Fc : Diện tích trồng xanh, Fcx = 0,1×Fxd = 0,1×14311,22 = 1431,12 m Fgt : Diện tích giao thơng, Fgt = 0,5×Fxd = 0,5 × 14311,22 = 7155.61 m2 Fb : Diện tích bãi lộ thiên, bãi chứa bã bùn, bãi củi cho lò hơi, bãi dầu FO, Fb = 0,1×Fxd = 0,1 × 14311,22 = 1431,12 m 2 Fsd = 25760,2 m Ksd = 25760,2 220 𝑥 163 SVTH: Trần Thị Hóa × 100 = 71,8 % GVHD: Trương Thị Minh Hạnh 91 Thiết kế nhà máy sản xuất đường công nghiệp phương pháp vơi suất 6740 mía/ngày CHƯƠNG 8: TÍNH HƠI - NƯỚC 8.1 Tính - Theo tính tốn phần cân nhiệt, lượng đốt dùng là: D = 151663 (kg/h) ≈ 151,66(tấn/h) - Mía sau ép tiến hành thu nhận nước, bã mía dùng để đốt lị làm chạy tuabin, sau tuabin sử dụng cao áp thải có áp lực nhiệt độ thấp Tuy nhiên nhiệt độ đủ để sử dụng cho thiết bị nhiệt nhà máy - Sản lượng hữu ích bằng: Dhi = (0,8 0,9)Dđm với Dđm: sản lượng định mức lị Do lượng tiêu hao: Dth = (0,1 0,2)Dđm Vậy lượng cần thiết phải cung cấp:D cc =1,2.D = 1,2x151,66 = 181,99 (tấn/h) - Ta chọn lò đốt bã mía mã hiệu NL&NHMT để tận dụng bã mía sản xuất, đồng thời lị đốt phụ trợ dầu FO, DO thiếu bã mía, lúc khởi động lị Thơng số kỹ thuật lị sau [29]: + Kiểu ống nước, tuần hoàn tự nhiên + Chế độ vận hành: hoàn toàn tự động + Cấp bã: khí (máy cấp bã) + Nhiên liệu đốt: Bã mía (độ ẩm >50%), phụ trợ dầu FO, DO + Năng suất sinh hơi: Dđm = 30 tấn/h + Áp suất làm việc: P = 12 (Kg/cm2) + Nhiệt độ bão hòa: 190 oC - Số lượng lò cần sử dụng: lò 1 Cân chất đốt cho lò Giả thiết hiệu suất dự kiến lị điều kiện bình thường, nhiệt hàm bã 2340 (Kcal/kg) 90 % - Lượng bã ngày: mb = 1561,39 (tấn/ngày)= 65,06 tấn/h [4.1.2] - Độ ẩm bã: 50,32% - Nhiệt lượng riêng P = 12 at là: 665,84 (kcal/kg) [17, trg 313] - Nhiệt lượng riêng nước cấp vào lò là: 105,1 (Kcal/kg) t o = 105 oC [17, trg 312] Vậy lượng nhiệt bã cần cung cấp cho lò là: 665,84 – 105,1 = 560,74 (Kcal/kg) - Tỷ lệ bã : = 2340 560,74 × 90% = 3,76 (kg hơi/kg bã) - Lượng sản xuất giờ: D' = 1,1 x D ss = 1,1 x 180,73 = 198,8 (tấn/h) SVTH: Trần Thị Hóa GVHD: Trương Thị Minh Hạnh 92 Thiết kế nhà máy sản xuất đường công nghiệp phương pháp vôi suất 6740 mía/ngày - Lượng bã tiêu thụ: 198,8 3,76 = 52,87 (tấn/h) - Lượng bã thừa: 65,06 – 52,87 = 12,19 (tấn/h) Tính nhiên liệu phụ trợ lúc không đủ bã hay khởi động lò - Dùng dầu FO, theo quy chuẩn dùng 1,5 kg dầu FO cho đường thành phẩm Năng suất theo đường thành phẩm 708,67 (tấn/ngày) [bảng 4.6] - Lượng dầu dùng: GD = 1,5 708,67 = 1063,01 (kg/ngày) = 44,29 (kg/h) 8.2 Tính nước Trong trình sản xuất, nhà máy dùng nhiều nước Lượng nước nhà máy dùng lớn gấp 10 – 20 lần so với nguyên liệu Tùy theo yêu cầu công nghệ phận khác nhau, lượng nước, chất lượng nước khác Nước lắng Trong nhà máy đường mía, phận sử dụng nước lắng sau: Bảng Sự phân bố nước lắng [19, Trg 294] Khối lượng STT Bộ phận % so với mía Dập xỉ khử bụi lị 269,6 Nước cứu hỏa 337 Nước cho nhu cầu khác 10 674 Làm làm nguội khí lị vơi 18 1213,2 Nước vệ sinh cá nhân 25 1685 Tháp ngưng tụ lọc chân không 50 3370 Nước cho vệ sinh công nghiệp 50 3370 Nước lọc 177 11929,8 Tháp ngưng tụ cô đặc nấu đường 1000 67400 1339 90248,6 Tổng (tấn /ngày) 2 Nước lọc Những phận dùng nước lọc liệt kê sau: Bảng Sự phân bố nước lọc [19, Trg 295] Bộ phận STT % so với mía Khối lượng (Tấn/ngày) Nước cho phịng thí nghiệm 134,8 Nước làm nguội trợ tinh 539,2 SVTH: Trần Thị Hóa GVHD: Trương Thị Minh Hạnh 93 Thiết kế nhà máy sản xuất đường công nghiệp phương pháp vôi suất 6740 mía/ngày Bộ phận STT % so với mía Khối lượng (Tấn/ngày) Những nhu cầu khác 15 1011 Nước làm nguội tuabin 17 1145,8 Nước pha vào nước ngưng để có nước nóng 20 1348 Nước làm nguội trục ép 22 1482,8 Nước khử độ cứng để cấp cho lò 45 3033 Nước làm nguội bơm 48 3235,2 Tổng 177 11929,8 Nước ngưng tụ Nước ngưng tụ nhà máy đường mía bao gồm tất nước ngưng tất thiết bị trao đổi nhiệt Lượng nước ngưng tổng cộng nhà máy đường mía chiếm 145% so với mía Trong đó: 75% nước ngưng tụ từ sống (hơi thải Tuabine, giảm áp), 70% từ thứ hệ thống cô đặc [19, trg 295] - Lượng nước ngưng tụ tổng cộng : G1 = (6740 x 145)/100 = 9773 (tấn/ngày) - Lượng nước lọc để pha thêm vào nước ngưng tụ, 20% so với mía [19, trg 295] G2 = 20% x 6740 = 1348 (tấn/ngày) - Lượng nước nóng tổng cộng: GT = G1 + G2 = 1348 + 9773 = 11121 (tấn/ngày) Bảng Sự phân bố nước ngưng [19, trg 295 – 296] Sử dụng STT % so với mía Khối lượng ( tấn/ngày) Nước hịa vơi 269,6 Nước hịa tan đường cát B,C 269,6 Nước hịa mật lỗng 4,5 303,3 Nước chỉnh lí nấu đường 337 Nước rửa nồi nấu đường 10 674 Nước rửa cặn lọc 20 1348 Nước vệ sinh cá nhân 20 1348 Nước thẩm thấu ép 28 1887,2 Cung cấp cho nồi 30 2022 10 Nước cho nhu cầu khác 38,5 2594,9 164 11053,6 Tổng SVTH: Trần Thị Hóa GVHD: Trương Thị Minh Hạnh 94 Thiết kế nhà máy sản xuất đường công nghiệp phương pháp vôi suất 6740 mía/ngày Nước tháp ngưng tụ Nước tháp ngưng tụ (hay nước tuần hồn; nước khí áp kế) Đây hỗn hợp nước làm lạnh nước ngưng thứ giai đoạn nấu đường cô đặc Nước có thành phần nước lắng (làm lạnh thấp ngưng tụ) thêm lượng nhỏ NH , đường,… thứ nấu đường, cô đặc mang vào - Lượng nước lạnh vào tháp ngưng tụ nấu đường, cô đặc, lọc chân không 1050% so với mía [19, trg 296], tức 6740 x 1050% = 70770 (tấn/ngày) - Ở tháp ngưng tụ, lượng thứ ngưng tụ thành nước chiếm 28% so mía [19, trg 296] - Vậy lượng nước khỏi tháp ngưng tụ 1078% so với mía [19, trg 296] Lượng nước khỏi tháp ngưng tụ = 6740 x 1078% = 72657,2 (tấn/ngày) - Lượng nước sử dụng lại làm mát tháp ngưng tụ 600% so với mía [19, trg 296] Gsdl = 600% x 6740 = 40440 (tấn/ngày) Vậy lượng nước nguồn nhà máy cần cung cấp là: GLtrong – Gsdl = 72657,2 – 40440 = 32217,2 (tấn/ngày) Nước thải nhà máy Nước thải nhà máy đường bao gồm: - Nước làm nguội trục ép, làm nguội bơm, vệ sinh thiết bị, làm nguội tuabin phát điện - Nước vệ sinh công nghiệp, nước giặt vải lọc - Nước tắm cho cơng nhân - Nước phịng thí nghiệm - Nước tháp ngưng tụ (một phần) - Các nhu cầu khác Tổng lượng nước thải 775,5% so với mía [19, trg 296] tức 6740 x 775,5% = 52268,7 (tấn/ngày) SVTH: Trần Thị Hóa GVHD: Trương Thị Minh Hạnh 95 Thiết kế nhà máy sản xuất đường công nghiệp phương pháp vôi suất 6740 mía/ngày CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT 9.1 Kiểm tra sản xuất Để đảm bảo cho trình sản xuất ổn định, đảm bảo chất lượng đường thành phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu quy định Đồng thời giúp phát hiện, điều chỉnh, khắc phục cố kịp thời cần phải thực trình kiểm tra sản xuất liên tục định kỳ Trên sở kiểm tra ta đánh giá tình hình hoạt động nhà máy để đề kế hoạch biện pháp đạt hiệu cao Trình tự thực kiểm tra sản xuất thể bảng sau: Bảng Trình tự thực kiểm tra sản xuất [30] STT Hạng mục phân tích Chỉ tiêu Số lần Lượng mía ép thực tế 6740 lần/ngày Nước thẩm thấu 23% lần/ca Kiểm tra % bùn, cát mía