Với lợi là một nước có nền kinh tế nông nghiệp phát triển nổi bật là ngành trồng ngô đứng thứ 24 166 nước trên thế giới về sản xuất ngô Việt Nam đang ngày càng có thêm nhiều nhà máy sản xuất các sản phẩm từ ngô trong đó có cồn Cồn có vai trò rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp Đó là lý do sinh viên chọn đề tài Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô với năng suất 12 tấn nguyên liệu ngày Nội dung của đồ án có 9 chương chính bao gồm Chương 1 Lập luận kinh tế Chương 2 Tổng quan Chương 3 Chọn và thuyết minh quy trình công nghệ Chương 4 Tính cân bằng vật chất Chương 5 Tính và chọn thiết bị Chương 6 Tính nhiệt và hơi nước Chương 7 Tổ chức và xây dựng Chương 8 An toàn lao động Chương 9 Kiểm tra sản xuất
ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA * THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CỒN TUYỆT ĐỐI TỪ NGÔ THEO PHƯƠNG PHÁP KHÔ VỚI NĂNG SUẤT 12 TẤN NGUYÊN LIỆU / NGÀY Sinh viên thực hiện: TRẦN THỊ KIỀU DIỄM Đà Nẵng – Năm 2018 TÓM TẮT ĐỒ ÁN Với lợi nước có kinh tế nông nghiệp phát triển, bật ngành trồng ngô đứng thứ 24/166 nước giới sản xuất ngơ, Việt Nam ngày có thêm nhiều nhà máy sản xuất sản phẩm từ ngô, có cồn Cồn có vai trị quan trọng ngành cơng nghiệp, điều mà em giao đề tài “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô với suất 12 nguyên liệu / ngày” Nội dung đồ án có chương chính, bao gồm: Chương : Lập luận kinh tế Chương : Tổng quan Chương : Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ Chương : Tính cân vật chất Chương : Tính chọn thiết bị Chương : Tính nhiệt nước Chương : Tổ chức xây dựng Chương : An toàn lao động Chương : Kiểm tra sản xuất ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA: HĨA Cộng Hồ Xã Hội Chủ Nghĩa Việt Nam Độc Lập- Tự Do - Hạnh Phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Trần Thị Kiều Diễm MSSV: 107130095 Lớp : 13H2B Khoa: Hóa Nghành : Công nghệ Thực Phẩm Tên đề tài: “Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô suất 12 ngô/ngày” Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô suất 12 ngô/ngày Nội dung phần thuyết minh tính tốn: Lời Mở Đầu Mục lục Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật Chương 2: Tổng quan Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ Chương 4: Tính cân vật chất Chương 5: Tính tốn chọn thiết bị Chương 6: Tính – nhiệt – nước Chương 7: Tổ chức tính xây dựng Chương 8: An toàn lao động vệ sinh nhà máy Chương 9: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu sản phẩm Kết luận Tài liệu tham khảo Các vẽ đồ thị (nếu có): Bản vẽ số 1: Quy trình cơng nghệ sản xuất (A0) Bản vẽ số 2: Mặt phân xưởng sản xuất (A0) Bản vẽ số 3: Mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) Bản vẽ số 4: Tổng mặt nhà máy (A0) Bản vẽ số 5: Sơ đồ nước phân xưởng lên men – chưng cất – tinh chế (A0) Họ người hướng dẫn: Th.S Bùi Viết Cường Ngày giao nhiệm vụ: 23/01/2018 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 23/05/2018 Trưởng môn Đà Nẵng, Ngày…….tháng…….năm 2018 Người hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Sau tháng, hướng dẫn tận tình thầy Bùi Viết Cường với cố gắng thân, em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn thầy Bùi Viết Cường thầy cô giáo môn Công nghệ thực phẩm, thầy giáo khoa Hóa hướng dẫn tận tình tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn i CAM ĐOAN Em: Trần Thị Kiều Diễm, xin cam đoan nội dung đồ án không chép nội dung từ đồ án khác Các số liệu đồ án hướng dẫn thầy hướng dẫn tính tốn thân cách trung thực, nguồn trích dẫn có thích rõ ràng, minh bạch, có tính kế thừa, phát triển từ tài liệu, tạp chí, cơng trình nghiên cứu cơng bố, website Em xin hoàn toàn chịu trách nhiệm lời cam đoan Sinh viên thực Trần Thị Kiều Diễm ii MỤC LỤC TÓM TẮT ĐỒ ÁN i LỜI CẢM ƠN i CAM ĐOAN .ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC BẢNG, HÌNH VẼ ix LỜI MỞ ĐẦU LẬP LUẬN KINH TẾ KỸ THUẬT 1.1 1.2 1.3 1.4 Sự cần thiết phải đầu tư Đặc điểm thiên nhiên Nguồn nguyên liệu Sự hợp tác hóa 1.5 Hệ thống giao thông vận tải 1.6 1.7 1.8 Nguồn cung cấp điện Nguồn cung cấp nước Thốt nước xử lí nước 1.9 Nguồn nhân lực 1.10 1.11 Nguồn cung cấp Thị trường sản phẩm TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan nguyên liệu 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 Ngô Nước Nấm men Chất hỗ trợ kỹ thuật 2.2 Tổng quan cồn tuyệt đối 10 2.2.1 Các định nghĩa 10 2.2.2 Tính chất cồn 10 2.2.3 Tính chất hóa học 10 2.2.4 Tính chất sinh học 11 2.2.5 Ứng dụng cồn tuyệt đối: 11 iii 2.3 Phương pháp sản xuất 11 2.3.1 Các phương pháp nấu nguyên liệu 11 2.3.2 Các phương pháp đường hóa 12 2.3.3 2.3.4 Các phương pháp lên men 13 Các phương pháp chưng cất- tinh chế 14 2.3.5 Phương pháp tách nước để thu nhận cồn tuyệt đối 16 2.4 Tình hình sản xuất nhu cầu sử dụng cồn tuyệt đối 17 2.4.1 Trên giới 17 2.4.2 Ở Việt Nam 18 CHỌN VÀ THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 19 3.1 3.2 Chọn dây chuyền công nghệ 19 Thuyết minh 20 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 Làm 20 Nghiền 21 Hòa nước 21 Tách phôi 22 3.2.5 3.2.6 3.2.7 Nấu 22 Làm nguội 24 Đường hóa 24 3.2.8 3.2.9 Lên men 25 Chưng cất, tinh chế 26 3.2.10 3.2.11 Chưng đẳng phí 28 Làm nguội 29 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 30 4.1 Kế hoạch sản xuất 30 4.2 Tính cân sản phẩm 30 4.2.1 Các thông số ban đầu 30 4.2.2 Tính toán cân vật chất 31 TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 42 5.1 5.2 5.3 5.4 Sàng làm 42 Máy nghiền búa 42 Tank chứa bột ngô sau nghiền 43 Cân định lượng 44 5.5 Thiết bị hòa nước 44 iv 5.6 5.7 5.8 Thiết bị tách phôi 45 Nồi nấu sơ 46 Thiết bị phun dịch hóa 47 5.9 5.10 Nồi nấu chín 47 Thiết bị tách 48 5.11 5.12 Phao điều chỉnh mức 49 Thiết bị làm nguội ống lồng ống sau tách 49 5.13 Thùng đường hóa 50 5.14 Thiết bị làm nguội ống lồng ống sau đường hóa 51 5.15 Thiết bị lên men 52 5.15.1 Thể tích thùng lên men 52 5.15.2 Quan hệ kích thước thùng lên men 52 5.15.3 Thùng nhân giống cấp I 52 5.15.4 Thùng nhân giống cấp II 53 5.15.5 Thùng lên men 53 5.16 Thiết bị tách thu hồi CO2 54 5.17 Thùng chứa giấm chín 54 5.18 Tính tháp thơ 55 5.18.1 Xác định số đĩa lý thuyết 55 5.18.2 5.18.3 Tính đường kính 55 Tính chiều cao 56 5.19 Tính tháp andehyt 56 5.19.1 Xác định số đĩa 56 5.19.2 Tính đường kính tháp 56 5.19.3 Tính chiều cao tháp 56 5.20 Tính tháp tinh 57 5.20.1 Xác định số đĩa 57 5.20.2 Tính đường kính tháp tinh 57 5.20.3 Tính chiều cao tháp 57 5.21 Tính tháp làm 58 5.21.1 Xác định số đĩa 58 5.21.2 Tính đường kính tháp 58 5.21.3 Tính chiều cao 58 5.22 Nhóm thiết bị phụ trợ cho tháp thô 58 5.22.1 Thiết bị hâm giấm 58 5.22.2 Thiết bị tách bọt 59 v 5.22.3 5.22.4 5.22.5 Bình chống giấm 60 Thiết bị ngưng tụ cồn thô 60 Thiết bị ống xoắn ruột gà làm nguội cồn thô 61 5.23 Thiết bị phụ trợ tháp andehyt 62 5.23.1 Thiết bị ngưng tụ 62 5.23.2 Thiết bị làm nguội ống xoắn ruột gà cồn đầu 63 5.24 Thiết bị phụ trợ tháp tinh 63 5.24.1 Thiết bị ngưng tụ 63 5.24.2 Thiết bị làm nguội ống xoắn ruột gà 64 5.25 Thiết bị ngưng tụ làm nguội dầu fusel 65 5.26 Thiết bị phụ trợ tháp làm 65 5.26.1 Thiết bị ngưng tụ 65 5.26.2 Thiết bị làm nguội hồi lưu cồn đầu 67 5.27 Tháp tách nước 67 5.27.1 Xác định số đĩa 67 5.27.2 Tính đường kính 67 5.27.3 Chiều cao tháp tách nước 67 5.28 Tính tháp chưng tách benzen: 68 5.28.1 Xác định số đĩa 68 5.28.2 5.28.3 Tính đường kính tháp 68 Tính chiều cao tháp 68 5.29 Thiết bị phụ trợ tháp tách nước 69 5.29.1 Thiết bị ngưng tụ 69 5.29.2 Thiết bị làm nguội 69 5.30 Decanter 70 5.31 Thiết bị ngưng tụ làm nguội cồn sản phẩm 70 5.32 Các thùng chứa 71 5.32.1 Thùng chứa cồn sản phẩm 71 5.32.2 Thùng chứa cồn đầu 72 5.32.3 Thùng chứa dầu fusel 72 5.33 Thiết bị vận chuyển 73 5.33.1 5.33.2 5.33.3 5.33.4 Băng tải vận chuyển: 73 Gàu tải vận chuyển: 73 Bơm nước vào cơng đoạn hịa nước 73 Bơm dịch cháo phun dịch hóa 74 5.33.5 Bơm dịch vào thùng nhân giống 74 vi ... ? ?Thiết kế phân xưởng sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô suất 12 tấn/ ngày? ?? SVTH: Trần Thị Kiều Diễm_13H2B GVHD: Bùi Viết Cường Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô suất. .. tài: ? ?Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô suất 12 ngô/ ngày? ?? Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Thiết kế nhà. .. 113 xi Thiết kế nhà máy sản xuất cồn tuyệt đối từ ngô theo phương pháp khô suất 12 ngô/ ngày LỜI MỞ ĐẦU Công nghiệp sản xuất cồn ngày phát triển chiếm tỉ lệ lớn ngành kinh tế quốc dân Với việc