Nghiên cứu hệ thống scada ứng dụng cho công nghệ sản xuất xi măng

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA - TẠ HOÀNG HẢO ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG SCADA ỨNG DỤNG CHO CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG CHUYÊN NGÀNH: ĐIỀU KHIỂN HỌC KỸ THUẬT Mà SỐ NGÀNH : 05 01 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP.HỒ CHÍ MINH, THÁNG 11 NĂM 2003 Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA CỘNG HOÀ Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc - NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên Ngày tháng năm sinh Chuyên ngành Khóa : TẠ HOÀNG HẢO : 13-11-1974 : Điều Khiển Học Kỹ Thuật : 11 Phái : Nam Nơi sinh : Bình Định I TÊN ĐỀ TÀI : NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG SCADA ỨNG DỤNG CHO CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: • Giới thiệu tổng quan hệ thống SCADA cho nhà máy sản xuất công nghiệp • Ứng dụng thiết kế hệ SCADA cho nhà máy xi măng III NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : 15-1-2003 IV NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ : V HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ HƯỚNG DẪN : TS HOÀNG MINH TRÍ VI HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ CHẤM NHẬN XÉT 1: VII HỌ VÀ TÊN CÁN BỘ CHẤM NHẬN XÉT 2: CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CÁN BỘ NHẬN XÉT CÁN BỘ NHẬN XÉT TS HOÀNG MINH TRÍ Nội dung đề cương Luận văn thạc só Hồi Đồng Chuyên Ngành thông qua Ngày tháng 10 năm 2003 TRƯỞNG PHÒNG QLKH-SĐH CHỦ NHIỆM NGÀNH Nguyễn Đức Thành LỜI CẢM ƠN ! Em chân thành cảm ơn thầy Ts Hoàng Minh Trí, người hướng dẫn em hoàn thành luận văn Cảm tất thầy cô môn tự động , thầy cô dạy cho em hoàn thành hết học phần cao học Cảm ơn Thầy GS-TS Nguyễn Mộng Hùng , thầy dạy cho em môn SCADA giúp cho em nhiều luận văn Cảm ơn tất bạn bè động viên giúp hoàn thành luận văn tốt nghiệp Trân trọng Tạ Hoàng Hảo MỤC LỤC LUẬN VĂN ***** Chương 1: Giới thiệu hệ thống điều khiển quản lý nhà máy sản xuất công nghiệp 1 Giới thiệu .1 Cấu trúc nội dụng luận văn .3 Chương 2: Giới thiệu hệ thống SCADA .5 Giới thiệu Lịch sử SCADA .8 Cấu trúc hệ thống SCADA 3.1 Caáu trúc phần cứng 3.2 Cấu trúc phần mềm 10 Các chức hệ thống SCADA .11 4.1 Truy cập điều khiển 11 4.2 Giao tiếp người máy MMI 11 4.3 Vẽ đồ thị theo thời gian 12 4.4 Trình bày cảnh báo Alarm .12 4.5 Ghi nhaän liệu logging/Archiving .13 4.6 Thiết kế báo cáo 13 Master Terminal Unit .13 Remote Terminal Unit 14 Truyền thông giao tiếp phần tử hệ thống SCADA .16 7.1 Truyền thông để truy cập đến thiết bị trường 16 7.2 Truyền thông để giao tiếp máy server-client,server-server 16 7.3 Giao tiếp liệu phần mềm ứng dụng hệ thống SCADA 17 Dụng cụ viễn thám thời đại vi tính có nhớ khổng lồ 17 SCADA thời đại máy tính 17 Chương 3: I/O Driver OPC hệ thống SCADA 19 I/O Driver 19 1.1 Giới thieäu 19 1.2 Ví dụ cách làm việc I/O driver dùng phần mềm SCADA iFix 20 OPC –OLE for Process Control 23 2.1 Nguyên tắc OPC .23 2.2 Tiếp cận thông tin trình tự động 27 2.3 Nhu caàu .29 2.4 Người sử dụng .32 2.4 Sự hoạt động .34 2.5 DDE 36 2.6 Đặc tính OPC 38 Chương : Hệ thống thực thi sản xuất MES 49 Bối cảnh hình thành MES ( Manufacturing Execution System ) 49 Tương tác MES 53 Những chức MES .54 Lợi ích MES 58 Chương : Hệ thống scada cho công nghệ sản xuất xi măng 63 Giới thieäu 63 Cấu trúc phần cứng 64 Các đối tượng điều khiển 66 Hệ thống điều khiển nhà máy xi măng 66 GVHD: TS Hoaøng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo CHƯƠNG GIỚI THIỆU HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VÀ QUẢN LÝ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP Giới thiệu: Trong công đại hóa sản xuất tăng tính cạnh tranh sản phẩm thị trường tố chất lượng sản phẩm , giảm chi phí sản xuất quan trọng.Để làm điều nhà máy sản xuất phải có công nghệ sản xuất đại quản lý chặt chẽ để giảm chi phí sản sản xuất, hạ giá thành sản phẩm Nhà máy sản xuất công nghiệp tự động hóa hoàn toàn từ qui trình sản xuất đến khâu quản lý ứng dụng nhà máy sản xuất nước đầu tư Việt Nam, hay nhà máy liên doanh.Thấy lợi ích công nghệ đại nhà máy xây dựng Việt nam đầu tư xây dựng đại Nhà máy bia Quảnng Nam,Nhà máy xi măng COTEC, Nhà máy xi măng Cần thơ… Mô hình nhà máy sản xuất công nghiệp đại tả hình vẽ sau : Customers Khách hàng Phân phối hàng theo đơn h Suppliers Nhà cung cấp Purchasing Mua vật tư Warehousing Xếp vật tư vào kho S M Dự đóan bán hàng sản xuất Lập kế hoạch vật tư yêu cầu Lập kế hoạch sức chứa Điều khiển sản xuất Tính toán P Bảo hành dịch vụ bảo trì Hoạt động tài Kiểm tra quản ly kiễm tra Điều khiển trình Hình 1.1 : Mô hình khối chức nhà máy sản xuất đại Luận văn thạc só Trang P C Q GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Một nhà máy sản xuất công nghiệp đại thông tin liệu liên thông khâu với nhau.Từ khâu đặt hàng khách hàng, vật tư đầu vào , lập kế hoạch sản xuất ,tồn kho, hoạt động tài chính, kiểm tra, bảo hành bảo trì thông suốt với Để có nhà máy đại nêu nhà máy phải đại đồng từ cấp thấp điều khiển trình sản xuất đến cấp quản lý cao Nhà máy sản xuất công nghiệp đại tự động hoàn toàn mô tả thành cấp điều hành quản lý theo mô hình tháp hình vẽ sau Hình 1.2 :Mô hình lớp điều khiển quản lý Cấp thấp hoạt động trình sản xuất , từ nguyên liệu đầu vào cho thành phẩm.Để điều khiển tự động trình sản xuất cần điều khiển PLC.Để đồng trình sản xuất từ đầu vào đến đầu hệ Luận văn thạc só Trang GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo thống cần liên kết điều khiển lại với nhau, hình thành mạng điều khiển hay PLC Dữ liệu điều hành sản xuất , liệu lưu trữ thông qua hệ thống máy tính trung tâm.Do thống máy tính trung tâm phải liên kết đến PLC cần phần mềm để theo dõi ,giám sát , điều khiển toàn hoạt động nhà máy.Hệ thống SCADA hình thành cấp mạng PLC Cấp từ hệ SCADA đến thiết bị điều khiển trường tất nhà máy sản xuất Việt nam điều có sử dụng Một nhà máy đại không dừng lại cấp SCADA mà cần thông suốt liệu lên cấp quản lý cao Cấp hệ thống thực thi sản xuất MES liên kết cấp quản lý ERP với cấp điều khiển SCADA.Cấp MES gồm hoạt động quản lý chất lượng,quản lý bảo trì… ERP cấp quản lý bán hàng , lập kế hoạch chiến lược… Trong lónh vực tự động chúng ta,cần quan tâm từ cấp MES đến cấp thiết bị điều khiển chổ Trong đề tài luận văn thạc só tập trung vào xây dựng hệ thống điều khiển SCADA từ cấp MES đến cấp thấp thiết bị điều khiển trình Cấu trúc nội dụng luận văn: 2.1 Chương : Giới thiệu hệ thống SCADA , SCADA hệ thống gì? , lịch sử SCADA , thành phần chức hệ thống SCADA tổng quát 2.2 Chương 3: Một phần quan trọng hệ thống thống SCADA phương thức để lấy liệu từ thiết bị điều khiển PLC , Bộ điều khiển chuyên dùng… máy tính SCADA I/O driver Chương nói I/O driver hệ SCADA.Ngoài theo xu I/O driver Luận văn thạc só Trang GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo xây dựng tổng quát cho phần mềm SCADA (I/O driver dùng chung cho nhiều phần mềm SCADA) , để trao đổi liệu lớp ứng dụng hệ SCADA, giao thức sử dụng nhiều OPC ( OLE Process Control ).Chương nói OPC 2.3 Chương 4: Nói hệ thống thực thi sản xuất MES, cấp hệ thống SCADA 2.4 Chương 5: Ứng dụng hệ thống SCADA vào nhà máy sản xuất xi măng, ứng dụng tiêu biểu cho hệ thống SCADA nhà máy sản xuất công nghiệp Luận văn thạc só Trang GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo CHƯƠNG GIỚI THIỆU HỆ THỐNG SCADA Giới thiệu: Hệ thống thu nhập liệu điều khiển (SCADA) hệ thống cho phép người vận hành điều khiển giám sát trình phân phối nơi xa xôi Có nhiều qúa trình sử dụng hệ thống SCADA: thuỷ điện, phân phối nước vàxử lý nước, gas tự nhiên,… Hệ thống SCADA cho phép nơi xa liên lạc với trạm kiểm soát cung cấp liệu cần thiết để điều khiển trình Với cách sử dụng vậy, SCADA cung cấp lợi ích kinh tế Khoảng cách nơi xa tăng lên khó khăn để đánh giá gia tăng SCADA trở thành lựa chọn tốt người vận hành quan tâm người sữa chữa nơi giành cho điều chỉnh kiểm soát Khoảng cách hẻo lánh hai nhân tố nhằm thực hệ thống SCADA Có nhân tố hệ thống SCADA: người vận hành, đơn vị đầu cuối chủ MTU, thông tin liên lạc, thiết bị đầu cuối RTU Người vận hành thực việc kiểm soát thông qua tin tức miêu tả VDU Việc nhập vào hệ thống khởi đầu cách bình thường từ người vận hành qua bàn phím MTU MTU giám sát thông tin từ nơi xa trình bày thông tin cho nhà vận hành ( hình 2.1 ) Luận văn thạc só Trang GVHD: TS Hoàng Minh Trí 3.3 SVTH: Tạ Hoàng Hảo Bộ điều khiển PID: Sử dụng khối điều khiển PID có sẵn PLC: Giao tiếp khối lên hệ thống SCADA: Luận văn thạc só Trang 76 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Hệ thống điều khiển nhà máy xi măng: Luận văn thạc só Trang 77 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Hệ thống nhập vật tư (Clinker, Thạch cao, bagiang) từ bến tàu vào kho Nhập vật từ bến tàu qua hệ thống băng tải vào kho hay vào silo Hệ thống băng tải điều khiển tự đồng từ máy tính điều khiển trung tâm.Số liệu nhập vào lưu trữ sở liệu Tại thời điểm người quản lý biết xác vật tư tồn kho thống kế vật tư nhập vào Mỗi silo có cảm biến báo mức vật tư tồn silo Luận văn thạc só Trang 78 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Hệ thống nghiền xi măng Hệ nghiền xi măng , loại gồm Clinker , Thạch cao , đất ba giang định lượng từ 05 cân động theo thành phần cài đặt phần mềm SCADA đưa đến máy nghiền.Xi măng thành phẩm chứa vào silo 4.1 Giới thiệu hệ thống cân định lượng bột sống: Hệ thống định lượng nguyên liệu vào máy nghiền gồm có bốn cân băng định lượng D1, D2, D3, D4 cân hồi lưu C, cân băng thiết kế đặc biệt cho việc phân phối liên tục, đo động, thành phần nguyên liệu (đá vôi, đất cát, đất sét, đá đỏ, nguyên liệu không tốt loại sau nghiền) băng tải phải tỷ lệ với theo công thức đặt trước Như điều quan trọng hệ thống điều khiển hệ thống cân cho nguyên liệu phải đạt trọng lượng khoảng sai số cho phép mà nhà máy yêu cầu Các thông số hệ thống cân cài đặt giám sát máy tính Luận văn thạc só Trang 79 GVHD: TS Hoàng Minh Trí 4.2 SVTH: Tạ Hoàng Hảo Các thông số kỹ thuật băng tải cân: - Công suất cuả băng tải cân : 10 t/h sai số cho phép ±2% - Motor kéo băng tải : 6.7 kW, pha - Phạm vi tốc độ : 0.036 ÷ 0.236 m/s - Cảm biến trọng lượng : 50 Kg - Đường kính roller : 216 mm - Độ rộng băng tải : 800 mm 4.3 - Đặc tính hệ thống cân: Bộ điều khiển PLC S7-314 IFM Siemens (có đếm tốc độ cao) giao tiếp máy tính - Điều khiển cân động dùng thuật toán PID với phương pháp điều khiển mờ thông số Kp, Ki, Kd - Hệ thống bảo vệ liệu nguồn điện cung cấp bị Hệ thống cảnh báo đèn hay hình có cố như: cân tải, cân vật liệu, tốc độ … Luận văn thạc só Trang 80 GVHD: TS Hoàng Minh Trí 4.4 SVTH: Tạ Hoàng Hảo Cấu hình phần cứng nguyên lý hoạt động hệ thống MÁY TÍNH THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN CHÍNH PLC (BỘ TỔNG U) CÂN D1 (cân đá vôi) CÂN D2 (cân đất cát) CÂN D3 (cân đất sét) CÂN HỒI C (nguyên liệu nghiền chưa CÂN D4 (cân đá đỏ) Sơ đồ khối hệ thống cân bột sống - Cân D1: Băng tải cân định lượng nguyên liệu đá vôi - Cân D2: Băng tải cân định lượng nguyên liệu đất cát - Cân D3: Băng tải cân định lượng nguyên liệu đất sét - Cân D4: Băng tải cân định lượng nguyên liệu đá đỏ - Cân hồi C: Băng tải cân định lượng nguyên liệu chưa tốt (lượng liệu khỏi máy nghiền mà chưa đạt độ mịn hay chưa tốt) sau nghiền - Bộ tổng U: hệ thống xử lý tổng hơp cân D1, D2, D3, D4 cân hồi C Cấu hình phần cứng: (Xem vẽ tổng thể Sheet 01) - Bộ điều khiển PLC-300 điều khiển cho hệ thống cân bột sống - Mỗi băng tải cân dùng + Một Load cell với độ xác cao để định lượng cho băng tải + Một khuyếch đại tín hiệu từ Load cell + Một encoder dùng đo tốc độ băng tải Luận văn thạc só Trang 81 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo + Một biến tần điều khiển tốc độ động + Một động kéo băng tải cân + Hệ thống băng tải kéo motor Nguyên lý hoạt động băng cân: - Mỗi băng cân định nguyên liệu đưa vào máy nghiền - Băng tải cân nạp liệu phễu định khối lượng (mettering chute) với cửa xả chỉnh tay với độ cao thích hợp trình hoạt động băng tải cân - Tín hiệu từ cảm biến trọng lượng (Loadcell) mang dạng tín hiệu analog thông qua khuếch đại chuyển đổi A/D để biến thành tín hiệu digital đưa CPU S7 - 314 IFM Phần mềm tuyến tính giá trị đọc đểõ chuyển thành giá trị trọng lượng (kg/m) - Cảm biến tốc độ băng tải (encoder) tạo tín hiệu digital kiểu xung đưa đếm (high speed counter) CPU S7 - 314IFM Từ chuyển đổi thành tốc độ băng tải (m/s) - Như vậy, hai tín hiệu trọng lượng tốc độ băng tải đưa đến CPU lúc Sau nhân với để chuyển đổi thành công suất thực (PV) đem so sánh với thông số cài đặt (SP) Sai lệc công suất cài đặt công suất thực đưa đến khâu điều khiển PID (tỷ lệ, tích phân vi phân) khâu điều khiển mờ (chọn thông số thay đổi cho PID) Sau tạo tín hiệu điều khiển (4 - 20mA) đưa đến biến tần điều chỉnh tốc độ băng tải cho công suất thực phải với công suất cài đặt theo sai số cho phép Luận văn thạc só Trang 82 GVHD: TS Hoàng Minh Trí 4.5 SVTH: Tạ Hoàng Hảo Giải pháp thiết kế băng cân Sơ đồ điều khiển cho băng tải cân Công suất đặt Điều khiển PIDø Tính toán công suất thực PIDø Công suất thực Biến tần Motor kéo Băng tải Khối lượng Tốc độ Sơ đồ khối điều khiển cân động Nguyên tắc chỉnh không cho băng cân chạy không tải Do load cell đặt bề mặt băng tải nên trường hơp băng tải hoạt động mà nguyên liệu nghóa băng tải hoạt động không tải load cell bị tác động lực căng lực nén băng tải, trị số load cell ‘không’ Như giá trị sai lệch không mong muốn băng tải cân Để xác định giá trị sai lệch ta tiến hành việc hiệu chỉnh không tải sau: - Cho băng tải cân hoạt động không tải - Điều khiển cho băng tải chạy khoảng hai vòng quay (vòng quay đầu nhằm loại bỏ nguyên liệu sót lại) bắt đầu đọc giá trị cân, giá trị giá trị sai lệch không tải băng cân • Gọi M0 giá trị đo băng cân chạy không tải M1 tải trọng tối đa mà load cell chịu M2 giá trị công suất (năng suất) băng cân Luận văn thạc só Trang 83 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo M3 giá trị tải trọng đọc từ load cell trước hiệu chỉnh • Vậy trọng tải thực tế nguyên liệu cân băng tải sau hiệu chỉnh là: M= (M3 – M0 )* M2 M1 Tính toán công suất băng tải cân - Encoder thực nhiệm vụ đo tốc độ băng tải dựa nguyên tắc đếm xung Tốc độ băng tải độ dịch chuyển băng tải đơn vị thời gian (s) Và xác định từ biểu thức: • Gọi L : làđộ dịch chuyển băng tải đơn vị thời gian d : đường kính rulô kéo băng tải (m) nt : số xung đọc đơn vị thời gian (1/s) nr : số xung vòng chia mã vạch (1/s) • Vậy công thức tính vận tốc băng tải cân là: L( m/s) = - Π*d * nt nr Load cell thực việc đo khối lượng băng tải dựa đơn vị chiều dài băng tải Trọng lượng P (kg/m) cân băng tải khối lượng đọc đơn vị chiều dài băng tải Luận văn thạc só Trang 84 GVHD: TS Hoàng Minh Trí - SVTH: Tạ Hoàng Hảo Khi ta có hai giá trị tốc độ trọng lượng băng tải có giá trị công suất sau: Công suất (kg/s) = Trọng lượng (kg/m) * Tộc độ (m/s) (1) Như công suất băng tải cân phụ thuộc vào công thức (1) Để tăng xuất cho băng cân ta cần tăng số tốc động kéo băng tải - Công suất toàn hệ thống định lựơng bột sống: CS (Total) = CS (D1) + CS (D2) +CS (D3) + CS (D4) +CS (C) - Các cân D1, D2, D3, D4 đặt theo tỷ lệ phần trăm băng cân, chế độ trộn giữ ổn định nguyên liệu vào máy nghiền, cân hồi lưu C thay đổi cân D1, D2, D3, D4 thay đổi theo: 100%U = %D1 +%D2 + %D3 + %D4 + (%C) 4.6 Trung tâm điều khiển phần mềm SCADA: Đặc điểm trung tâm điều khiển Trung tâm điều khiển bao gồm trạm làm việc PC + Phần mềm điều khiển, giám sát máy tính Phần mền SCADA sử dung WinCC hãng sản xuất Siemens Hiện đề tài dùng máy tính phần mềm SCADA để giám sát đặt thông số cho trạm cân định lượng nên dùng máy tính làm điềâu khiển trung tâm nối trực tiếp vào PLC, với hệ thống Luận văn thạc só Trang 85 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo mở nhu cầu điều khiển tăng lên cần có nhiều máy tính giám sát hệ thống, dễ dàng nâng cấp phần mềm để nối mạng máy tính với mà làm lại phần mềm hệ thống cân đinh lượng Ngoài phần mềm SCADA WinCC sử dụng cho phép nối với hệ thống mạng PLC theo chuẩn Profibus FMS/DP qua card mạngCP5613 lắp thêm máy tính, cụ thể là: sử dụng PLC hãng SIEMENS (S7-200, S7-300/400) điều khiển phần khác nhà máy mạng PLC SIEMENS dễ dàng nối vào máy tính SCADA điều khiển hệ thống cân Máy tính điềâu khiển trung tâm cài hệ điều hành Windows 2000 cài nhúng phần mềm WinCC Số máy tính điềâu khiển trung tâm mở rộng (Tối đa 16 trạm) cách nối mạng máy tính theo chuẩn TCP/IP Phần mềm WinCC sử dụng cho hệ thống phần mềm SCADA mạnh Với đầy đủ chức sau : ƒ Hiển thị hoạt động toàn cân định lượng, bao gồm phần thiết bị sơ đồ công nghệ nghiền bột sống liên quan đến hệ thống cân … sơ đồ MIMICS mềm ƒ Cho phép điều khiển đóng tắt thiết bị từ xa qua máy tính, Hiển thị tình trạng cố thiết bị ƒ Hệ thống cảnh báo cho phép lưu trữ cảnh báo hệ thống ngày tương ứng Có thể xem lại cảnh báo cũ in ấn có nhu cầu ƒ Phân quyền cho người vận hành: Giới hạn quyền thao tác lên hệ thống người vận hành hệ thống mật ƒ Lưu trữ nhật ký vận hành hệ thống Luận văn thạc só Trang 86 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo ƒ Lưu trữ thông tin sản phẩm để lập báo cáo hàng tuần, hàng tháng… ƒ In báo biểu, báo cáo, vẽ đồ thị … Thiết kế giao diện vận hành cho hệ thống định lượng bột sống Màn hình giao diện vận hành hệ thống Cân định lượng bột sống trình bày hình Từ hình nhập theo dõi giám sát thông số cân băng cân: % nguyên liệu vào, công suất (T/h) tổng khối lượng đầu vào cân (T), tổng lưọng vào cân Để cài đặt thông số cho băng cân nhấn vào nút nhấn “Qcs” hình sx xuất trang hình sau: Luận văn thạc só Trang 87 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Trong hình này, cho phép ta so sánh giá trị đặt giá trị thực để biết hệ thống băng cân có hoạt động tốt khoảng sai số cho phép hay không , hai giá trị bị sai lệch nhiều ta phải hiệu chỉnh lại thông số cho cân cách nhấn vào nút “ Calib” hình hình xuất hình Calib: Luận văn thạc só Trang 88 GVHD: TS Hoàng Minh Trí SVTH: Tạ Hoàng Hảo Khi cần báo cáo tình trạng hệ thống ta in cách nhấn vào nút “Print” Luận văn thạc só Trang 89 TÓM TẮT LÝ LỊCH TRÍCH NGANG **** Họ tên : TẠ HOÀNG HẢO Ngày tháng năm sinh : 13 – 11 – 1974 Nơi sinh : Bình Định Địa liên lạc : 53 Lê Thị Hồng Gấm, Q.1, TP.HCM Quá trình đào tạo Từ 1993 đến 1998 : học đại học trường Đại Học Bách Khoa TP.HCM Quá trình công tác Từ 1998 đến 2002 : làm Trung tâm CATIC Từ 2003 đến : làm Công ty SIS ... TÀI : NGHIÊN CỨU HỆ THỐNG SCADA ỨNG DỤNG CHO CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG II NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG: • Giới thiệu tổng quan hệ thống SCADA cho nhà máy sản xuất công nghiệp • Ứng dụng thiết kế hệ SCADA. .. lớp ứng dụng hệ SCADA, giao thức sử dụng nhiều OPC ( OLE Process Control ).Chương nói OPC 2.3 Chương 4: Nói hệ thống thực thi sản xuất MES, cấp hệ thống SCADA 2.4 Chương 5: Ứng dụng hệ thống SCADA. .. nhà máy sản xuất phải có công nghệ sản xuất đại quản lý chặt chẽ để giảm chi phí sản sản xuất, hạ giá thành sản phẩm Nhà máy sản xuất công nghiệp tự động hóa hoàn toàn từ qui trình sản xuất đến