Thiết kế sản xuất nhà máy sản xuất enzyme papain từ nguyên liệu mủ đu đủ với năng suất 12 tấn nguyên liệungày

109 64 0
Thiết kế sản xuất nhà máy sản xuất enzyme papain từ nguyên liệu mủ đu đủ với năng suất 12 tấn nguyên liệungày

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ SINH HỌC ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ SẢN XUẤT NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN TỪ NGUYÊN LIỆU MỦ ĐU ĐỦ VỚI NĂNG SUẤT 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY Người hướng dẫn: TS NGUYỄN HOÀNG MINH Sinh viên thực hiện: BÙI NGỌC TÂN Số thẻ sinh viên: 107120272 Lớp: 12SH Đà Nẵng, 5/2017 TÓM TẮT Tên đề tài: Thiết kế sản xuất nhà máy sản xuất enzyme papain từ nguyên liệu mủ đu đủ với suất 12 nguyên liệu/ngày Sinh viên thực hiện: Số thẻ SV: DƯƠNG MINH TIÊN 107120278 Lớp: 12SH Tóm tắt đồ án: - Tóm tắt - Lời cảm ơn - Lời cam đoan - Lời nói đầu - Mục lục - Danh mục bảng - Danh mục hình vẽ - Danh mục chữ viết tắt - Mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan tài liệu - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính tốn cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Tính lượng (hơi/nước) - Chương 9: Kiểm tra sản xuất sản phẩm - Chương 10: An toàn lao động vệ sinh xí nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÒA XÃ HÔI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA HÓA Độc lập- Tự – Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Lớp: 12SH DƯƠNG MINH TIÊN Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107120278 Ngành: Công Nghệ Sinh Học Tên đề tài đồ án: Thiết kế sản xuất nhà máy sản xuất chế phẩm enzyme papain từ nguyên liệu mủ đu đủ suất 12 nguyên liệu/ngày Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: Độ ẩm ban đầu nhựa khô Wđ = 2,2% Thành phần % chế phẩm protease nguyên liệu nhựa khô theo bảng sau: Thành phần % Papain 7,3 Chymopapain 57,1 Protease III 22,3% Protease IV 7,7% Tạp chất khác 5,6% Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Tóm tắt - Nhiệm vụ - Lời nói đầu - Lời cam đoan liêm học thuật - Mục lục - Danh mục bảng - Danh mục hình vẽ - Danh mục chữ viết tắt - Chương 1: Lập luận kinh tế kỹ thuật - Chương 2: Tổng quan tài liệu - Chương 3: Chọn thuyết minh quy trình cơng nghệ - Chương 4: Tính tốn cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính tổ chức - Chương 7: Tính xây dựng - Chương 8: Tính lượng (hơi/nước) - Chương 9: Kiểm tra sản xuất sản phẩm - Chương 10: An tồn lao động vệ sinh xí nghiệp - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị :5 vẽ A0 - Sơ đồ dây chuyền sản xuất - Tổng bình đồ nhà máy - Mặt – mặt cắt phân xưởng sản xuất enzyme papain - Mặt – mặt cắt phân xưởng sản xuất enzyme papain - Sơ đồ nước Họ tên người hướng dẫn: Nguyễn Hoàng Minh Phần/ Nội dung: Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 25 / 01 / 2017 Ngày hoàn thành đồ án: 15 / 05 / 2017 Đà Nẵng, ngày… tháng… năm 2017 Trưởng Bộ môn TS Lê Lý Thùy Trâm Người hướng dẫn TS Nguyễn Hoàng Minh LỜI CẢM ƠN Với cố gắng, nỗ lực thân với quan tâm giúp đỡ thường xuyên, tận tình thầy, cô bạn lớp giúp hồn thành đồ án tốt nghiệp Tơi xin gửi lời cảm ơn đến thầy, cô môn Cơng nghệ Sinh học – Khoa Hóa – Trường Đại học Bách Khoa Đà Nẵng giúp tơi có tảng kiến thức ban đầu vững tạo tiền đề cho việc hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp chuẩn bị hành trang cho cơng việc sau Tôi xin chân thành cảm ơn sâu sắc đến Nguyễn Hồng Minh hướng dẫn tận tình, chu đáo tạo điều kiện cho tơi hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Cuối cùng, tơi xin gửi lời cảm ơn đến gia đình, người thân tài trợ bạn bè ln động viên, giúp đỡ tơi suốt q trình làm đồ án tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày 15 tháng năm 2017 Sinh viên thực Dương Minh Tiên CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan số liệu kết nghiên cứu đồ án tốt nghiệp trung thực chưa sử dụng để bảo vệ Mọi giúp đỡ cho việc thực đồ án tốt nghiệp cảm ơn thơng tin trích dẫn đồ án tốt nghiệp rõ nguồn gốc rõ ràng phép công bố Đà Nẵng, ngày 15 tháng năm 2017 Sinh viên thực Dương Minh Tiên THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ MỤC LỤC Tóm tắt Lời cảm ơn Lời cam đoan Lời nói đầu Mục lục Danh mục bảng Danh mục hình vẽ Danh mục viết tắt CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ 1.1 Sự cần thiết xây dựng nhà máy sản xuất enzyme papain 1.2 Các yếu tố cần thiết 1.2.1 Địa điểm xây dựng 1.2.2 Nguồn nguyên liệu 1.2.3 Nguồn cung cấp điện, nhiệt 1.2.4 Hệ thống cấp thoát nước 1.2.5 Giao thơng vận tải 1.2.6 Hợp tác hóa 1.2.7 Nhân công thị trường tiêu thụ CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan đu đủ 2.1.1 Giới thiệu đu đủ 2.1.2 Các giống đu đủ 2.1.3 Phân bố sinh thái 2.1.4 Thành phần dinh dưỡng, hoạt tính sinh học số chất đu đủ 2.2 Tổng quan protease 2.2.1 Định nghĩa 2.2.2 Phân loại 2.2.3 Nguồn cung cấp ưu nhược điểm 2.2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ thủy phân protease 2.3 Tổng quan enzyme papain 2.3.1 Nguồn gốc 2.3.2 Cấu trúc papain 2.3.3 Tính chất enzyme papain 2.3.4 Một số ứng dụng enzyme papain SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH i ii iii iv ix x xi 1 1 2 2 3 4 5 6 7 10 10 10 11 14 iii THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 2.3.5 Tổng quan tình hình nghiên cứu ngồi nước CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 3.1 Quy trình cơng nghệ 3.2 Thuyết minh quy trình cơng nghệ 3.2.1 Nguyên liệu 3.2.2 Định lượng 3.2.3 Hòa tan mủ tạo phức 3.2.4 Điều chỉnh pH 3.2.5 Ly tâm 3.2.6 Kết tủaphân đoạn enzyme (NH4)2SO4 3.2.7 Ly tâm 3.2.8 Hòa tan tủa 3.2.9 Kết tủa phân đoạn enzyme NaCl 3.2.10 Ly tâm 3.2.11 Hòa tan tủa 3.2.12 Kết tinh 3.2.13 Ly tâm 3.2.14 Sấy chân khơng 3.2.15 Đóng gói, bảo quản CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT LIỆU 4.1 Xây dựng biểu đồ sản xuất 4.1.1 Biểu đồ nhập nguyên liệu nhà máy 4.1.2 Biểu đồ sản xuất nhà máy 4.2 Số liệu ban đầu 4.2.1 Năng suất nhà máy 4.2.2 Nguyên liệu ban đầu 4.2.3 Thông số chất khác 4.2.4 Các công thức áp dụng 4.2.5 Hao hụt vận chuyển qua cơng đoạn 4.3 Tính tốn cân vật liệu 4.3.1 Nguyên liệu 4.3.2 Định lượng 4.3.3 Hòa tan mủ tạo phức 4.3.4 Điều chỉnh pH 4.3.5 Ly tâm lần 4.3.6 Kết tủa phân đoạn enzyme (NH4)2SO4 4.3.7 Ly tâm lần SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 15 17 17 18 18 18 18 19 19 20 20 20 21 21 21 21 22 22 22 23 23 23 23 24 24 24 24 25 26 27 27 28 29 30 31 32 32 iv THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 4.3.8 Hòa tan tủa Cysteine 0,04M 4.3.9 Kết tủa phân đoạn enzyme NaCl 4.3.10 Ly tâm lần 4.3.11 Hòa tan tủa Cysteine 0,04M 4.3.12 Kết tinh 4.3.13 Ly tâm 4.3.14 Sấy chân không 4.3.15 Đóng gói 4.4 Tổng kết CHƯƠNG 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 5.1 Cơng thức tính số thiết bị sử dụng 5.2 Chọn tính tốn thiết bị 5.2.1 Thùng chứa 5.2.2 Cân định lượng 5.2.3 Thiết bị hòa tan mủ tạo phức 5.2.4 Thùng chứa Cysteine 0,04M 5.2.5 Thùng chứa EDTA 5.2.6 Thiết bị điều chỉnh pH 5.2.7 Thùng chứa NaOH 5.2.8 Thiết bị ly tâm 5.2.9 Thùng chứa dịch sau ly tâm lần 5.2.10 Thùng chứa cặn sau ly tâm 5.2.11 Thiết bị kết tủa enzym (NH4)2SO4 5.2.12 Thùng chứa amoni sulfate 5.2.13 Thiết bị ly tâm lần 5.2.14 Thùng chứa dịch bỏ sau ly tâm lần 5.2.15 Thiết bị hòa tan tủa sau ly tâm Cysteine 0,04M 5.2.16 Thùng chứa Cysteine 0,04M 5.2.17 Thiết bị kết tủa enzym NaCl rắn 5.2.18 Thùng chứa NaCl rắn 5.2.19 Thiết bị ly tâm lần 5.2.20 Thùng chứa dịch bỏ sau ly tâm lần 5.2.21 Thiết bị hòa tan tủa sau ly tâm Cysteine 0,04M 5.2.22 Thùng chứa Cysteine 0,04M 5.2.23 Thiết bị kết tinh 5.2.24 Thiết bị ly tâm 5.2.25 Thùng chứa dịch bỏ sau ly tâm SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 33 34 35 36 36 37 37 38 39 40 40 40 40 41 42 43 44 44 44 45 47 47 48 48 49 49 49 50 50 51 51 52 52 53 53 54 54 v THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 5.2.26 Thùng chứa tinh thể papain sau ly tâm 5.2.27 Thiết bị sấy chân khơng 5.2.28 Thiết bị cân đóng gói sản phẩm 5.2.29 Thiết bị vận chuyển 5.2.30 Bảng tổng kết thiết bị sử dụng nhà máy CHƯƠNG 6: TÍNH TỔ CHỨC 6.1 Sơ đồ tổ chức nhà máy 6.2 Tính nhân lực nhà máy 6.2.1 Chế độ làm việc 6.2.2 Tính nhân lực lao động CHƯƠNG 7: TÍNH XÂY DỰNG 7.1 Phân xưởng sản xuất 7.1.1 Phịng kỹ thuật 7.1.2 Phịng KCS 7.1.3 Phịng bao bì 7.2 Kho chứa nguyên liệu 7.3 Kho thành phẩm 7.4 Trạm biến áp 7.5 Nhà hành phục vụ khác 7.6 Phân xưởng khí 7.7 Nhà để xe 7.8 Nhà để xe môtô cho cán công nhân viên 7.9 Nhà ăn 7.10 Nhà sinh hoạt vệ sinh 7.11 Đài chứa nước 7.12 Khu cung cấp xử lý nước 7.13 Bể xử lý nước thải 7.14 Nhà chứa chất thải rắn 7.15 Nhà nồi 7.16 Nhà bảo vệ 7.17 Trạm phát điện dự phòng 7.18 Kho vật tư thiết bị SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 55 55 57 58 63 65 65 65 65 65 67 67 68 68 68 68 68 69 69 70 70 70 70 70 71 71 71 72 72 72 72 72 vi THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ Nhiệt độ ban đầu thiết bị: t1 = 260C Thay vào công thức, ta được: Q1 = 218,858 × 0,12 × (70 – 26) = 1155,570 (kcal) b Nhiệt lượng đun nóng khối nguyên liệu Q2 = G2 × C2 × (tc – t2) Với: Khối lượng sấy: (khối lượng sấy lượng nạp liệu thiết bị sấy chân không) : 𝐺2 = 1050,674 𝑘𝑔 Nhiệt dung riêng khối nguyên liệu: 𝐶 = 753,5 + 0,25 × (9𝑡/5 + 32) (𝐽/𝑘𝑔 độ) [𝐓𝐫 𝟏𝟓𝟑, 𝟕] Dựa vào số liệu trên, ta có: 𝐶 = 735,5 + 0,25 × ( × 26 + 32) = 755,2 𝐽/𝑘𝑔 độ = 0,180 𝑘𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔 độ Nhiệt độ cuối khối nguyên liệu tc = 700C Nhiệt độ ban đầu khối nguyên liệu t2 = 260C Thay vào cơng thức, ta được: Q2 = 1050,674 × 0,180 × (70 – 26) = 8321,338 (kcal) c Nhiệt lượng tổn thất môi trường xung quanh Q3 = n × FT × Ts × α × (tbm – tkk) Với: Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt nồi: FT = 5,576 m2 Thời gian thực trình sấy: Ts = 8h Nhiệt độ mơi trường xung quanh: tkk = 260C Nhiệt độ bề mặt thiết bị: 𝑡𝑐 + 𝑡𝑘𝑘 70 + 26 𝑡𝑏𝑚 = = = 48𝑜 𝐶 2 Hệ số cấp nhiệt từ thiết bị mơi trường xung quanh: α = 9,3 × 0,058 × (tbm – tkk) (Tr 41, 7) = 9,3 × 0,058 × (48-26) = 11,867 (W/m độ) Số thiết bị sấy: n = thiết bị Thay vào cơng thức, ta được: Q3 = 5,576 × × 11,867 × (48– 26) = 11645,989 (W.h) = 10020,449 (kcal) d Nhiệt lượng nước bay 𝑄4 = 𝑊𝑛 × 𝑟 SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 80 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ Giả sử lượng nước bốc trình nâng nhiệt chiếm 5% tổng lượng nước bốc toàn trình sấy, khối lượng sấy 1050,674 kg Theo bảng 4.4, hao hụt phần trăm ẩm 39,09% Suy ra, lượng nước bốc trình sấy: ΣW = 0,3909 × 1050,674 = 410,708 kg/mẻ Lượng nước bốc q trình nâng nhiệt: Wn = 0,05 × 410,708= 20,535 kg Nhiệt độ trung bình trình bay 50 + 26 t tb = = 38 C Trong đó, 50 C nhiệt độ nước bắt đầu bốc 250C nhiệt độ môi trường xung quanh Tra bảng (I.250) [1, Tr 312] với ttb = 380C r = 575,5 (kcal/kg) Thay vào công thức, ta được: Q4 = Wn × r = 20,535 × 575,5 = 11817,893 (kcal) Suy ra, tổng nhiệt cho trình nâng nhiệt: Qn = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 = 1155,570 + 8321,338 + 10020,449 + 11817,893 = 31315,25 (kcal) 8.3.1.2 Nhiệt sử dụng trình giữ nhiệt a Nhiệt lượng trì khối nguyên liệu đơn vị thời gian Q5 = n × F × Tg × α × (tbm – tkk) Với: Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt: F = 5,576 m2 Thời gian giữ nhiệt: Tg = 8h Nhiệt độ bề mặt thiết bị: t c + t kk 70 + 26 t bm = = = 480 C 2 Hệ số cấp nhiệt từ thiết bị khơng khí xung quanh: α = 9,3 × 0,058 × (tbm-tkk) = 9,3 × 0,058 × (48-26) = 11,867 (W/m2.độ) Nhiệt độ môi trường xung quanh: tkk = 260C Số thiết bị sấy: n = Thay vào cơng thức, ta được: Q5 = 5,576 × × 11,867 × (48 – 26) =11645,989 (W.h) = 10020,449 (kcal) b Nhiệt lượng nước bay Q = Wg × r Lượng nước bốc trình giữ nhiệt: SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 81 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 𝑊𝑔 = 𝛴𝑊 – 𝑊𝑛 = 410,708 – 20,535 = 390,173 𝑘𝑔 Nhiệt độ trung bình trình bay 50 + 26 t tb = = 380 C Trong 50 C : nhiệt độ giữ nhiệt, 260C : nhiệt độ môi trường xung quanh Tra bảng (I.250) [8, Tr 312] với ttb = 38oC r = 575,500 (kcal/kg) Thay vào công thức, ta được: Q6 = 390,173 × 575,5 = 224544,562 (kcal) c Lượng nhiệt nước ngưng mang Q7 = Dnn × Cnn × tnn Lượng nước ngưng: Dnn = 20,535 kg (bằng lượng nước bay hơi) Nhiệt dung riêng nước ngưng 700C áp suất 0,12 atm Tra bảng (I.149) [8, Tr 168] Cnn = 1,000 (kcal/kg.độ) Nhiệt độ nước ngưng: tnn, ta xem nhiệt độ nước ngưng nhiệt độ đốt, tnn = 700C Thay vào công thức, ta được: Q7 = 20,535 × 1,000 × 70 = 1437,450 (kcal) Suy ra, tổng chi phí nhiệt cho q trình giữ nhiệt: Qg = Q5 + Q6 + Q7 = 10020,449 + 224544,562 + 1437,450 = 236002,461(kcal) Suy ra, Tổng chi phí nhiệt cho trình sấy: ΣQ = Qn + Qg = 31315,25 + 236002,461 = 267317,711 (kcal) 8.3.2 Tính 8.3.2.1 Lượng dùng công đoạn sản xuất Lượng nhiệt có quan hệ theo cơng thức sau: 𝑄 𝐷= 𝑖−𝜆 Trong i nhiệt hàm nước áp suất làm việc 2at, i = 640 Kcal/kg λ hàm nhiệt nước ngưng (Kcal/kg), λ=100 kcal/kg Thay vào công thức ta được: 𝑄 267317,711 𝐷𝑠𝑥 = = = 495,033 𝑘𝑔 𝑖−𝜆 640 − 100 8.3.2.2 Lượng sử dụng cho mục đích khác Lượng sử dụng cho vệ sinh, sát trùng thiết bị mục đích khác 5% tổng lượng cần cho sản xuất 𝐷𝑘 = 0,05 × 497,850 = 24,752 kg SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 82 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 8.3.2.3 Lượng nhà máy Lượng sử dụng toàn nhà máy: 𝐷𝑛𝑚 = 𝐷𝑠𝑥 + 𝐷𝑘 = 495,033 + 24,752 = 519,785 kg Lượng dùng thực tế Dnm 519,785 = = 604,401 kg/h η 0,86 Trong η hệ số tổn thất mát vận chuyển  Chọn nồi LD6/13W nồi dự phòng với thông số kỹ thuật: Mã hiệu LD6/13W Dtt = Năng suất sinh (kg/h) 6000 Áp suất làm việc (kg/cm3) 13 Nhiệt độ bão hòa (0C) 194 8.4 Tính nhiên liệu - Dầu F.O sử dụng cho lò hơi: G= D  (i h − i n ) , kg/h Q  Q: Nhiệt lượng dầu, Q = 5500 kcal/kg D: Năng suất tổng cộng, D = 604,401 (kg/h) : Hiệu suất lò hơi,  = 70% ih: Nhiệt hàm áp suất làm việc, ih = 658,3 kcal/kg in: Nhiệt hàm nước áp suất làm việc, in = 153,5 kcal/kg G = 604,401 × (658,3 − 153,5) = 79,247 (kg/h) 5500 × 0,7 Lượng dầu F.O nhà máy sử dụng năm: mFO = 79,247 × 24 × 286 = 543952,611(kg) - Lượng xăng sử dụng cho xe nhà máy, sử dụng ngày: 150 (l/ngày) Lượng xăng nhà máy sử dụng năm: 150 × 286 = 42900 (lít) - Dầu DO dùng để chạy máy phát điện, sử dụng ngày: kg/ngày Lượng dầu DO sử dụng năm × 286 = 1716 (kg) - Dầu nhờn dùng để bôi trơn máy móc, thiết bị, sử dụng kg/ngày Lượng dầu nhờn cần cho năm: × 286 = 2002 (kg) SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 83 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ CHƯƠNG 9: KIỂM TRA SẢN XUẤT VÀ CHẤT LƯỢNG SẢN PHẨM Kiểm tra sản xuất sản phẩm vấn đề hàng đầu ngành công nghiệp thực phẩm Kiểm tra sản xuất nhằm bảo đảm thực yêu cầu công đoạn dây chuyền công nghệ sản xuất Nhờ mà q trình sản xuất nhà máy ổn định, liên tục, đảm bảo nguyên liệu đạt yêu cầu tiêu theo tiêu chuẩn trước đưa vào sản xuất bán thành phẩm, sản phẩm có chất lượng đồng Đồng thời đề phòng phát hư hỏng cố kỹ thuật để có giải pháp khắc phục kịp thời sở ta đánh giá tình hình sản xuất nhà máy đề kế hoạch hợp lý để nhà máy hoạt động bình thường Nội dung bao gồm: ➢ Kiểm tra nguyên liệu đầu vào ➢ Kiểm tra công đoạn trình sản xuất ➢ Kiểm tra thành phẩm Ngồi cần phải kiểm tra yếu tố khác phục vụ cho sản xuất ảnh hưởng đến sản xuất như: hoá chất vệ sinh, dụng cụ sản xuất, bảo hộ lao động, tình trạng máy móc thiết bị, thao tác công nhân, vệ sinh chung nhà máy 9.1 Kiểm tra nguyên liệu Nhựa đu đủ nguyên liệu dây chuyền sản xuất chất lượng nhựa có ảnh hưởng lớn đến q trình sản xuất chất lượng sản phẩm Điều kiện để thu nhận nhựa đu đủ: - Quả: lấy xanh, vỏ mịn, có trọng lượng từ 0.3-1kg tốt nhất, non cho nhựa, già to vừa cho nhựa ít, vừa khơng sánh sệt, hoạt tính enzyme khơng cao, có vỏ sần sùi, chia thùy cho nhựa Để thu enzyme có hoạt tính cao nhất, nên lấy nhựa độ 10 tuần tuổi - Thời gian lấy nhựa: sáng sớm, kết thúc vào buổi sáng (giai đoạn có độ ẩm khơng khí cao) Khi độ ẩm khơng khí thấp, dịng nhựa chảy chậm đặc khó thu nhận - Mùa khơ: nhựa ít, đặc, nồng độ protein cao - Mùa mưa: nhựa nhiều, loãng, nồng độ protein thấp Nhựa trước đưa vào sử dụng cần xử lý để đảm bảo đủ tiêu cho sản xuất, nhựa tươi cần tạo phức để loại bỏ tạp chất kim loại nặng, nhựa khô, sau thu mua cần hịa tan nhựa với hỗn hợp dung dịch Cysteine , EDTA, (NH4)2SO4 10% SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 84 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ Nhựa sau lấy phải đậy nắp kín, giữ tối bảo quản lạnh thời gian chờ cơng đoạn xử lý Trong q trình thu mua nguyên liệu không cho nhựa tiếp xúc lâu với khơng khí, đảm bảo hoạt tính papain nhựa Chú ý không nên trộn nhựa tươi với nhựa khô làm giảm chất lượng nhựa 9.2 Kiểm tra cơng đoạn q trình sản xuất Bảng 9.1 Kiểm tra cơng đoạn q trình sản xuất STT Tên công đoạn Định lượng Chỉ tiêu cần kiểm tra -Thông số kỹ thuật cân -Khối lượng mẻ cân Tạo phức - Nồng độ EDTA dịch Chế độ Ghi kiểm tra yêu cầu Thường Đạt yêu cầu xuyên kỹ thuật lần/mẻ Đạt yêu cầu lần/mẻ Đạt yêu cầu nhựa đu đủ Điều chỉnh pH - pH dịch Ly tâm lần - Thông số kỹ thuật thiết bị - Thành phần dịch nhựa sau ly tâm Kết tủa enzym (NH4)2SO4 - Nhiệt độ thời gian thực kết tủa Thường xuyên Đạt yêu cầu - Lượng (NH4)2SO4 bổ sung lần/mẻ Đạt yêu cầu Ly tâm lần - Thông số kỹ thuật thiết bị Đạt yêu cầu Đạt yêu cầu - Định lượng hoạt tính enzym papain sau ly tâm lần Hòa tan tủa - Lượng dung dịch Cysteine 0,04M bổ sung lần/mẻ Đạt yêu cầu Kết tủa enzym NaCl rắn - Lượng NaCl rắn bổ sung lần/mẻ Đạt yêu cầu Ly tâm lần - Thông số kỹ thuật thiết bị - Định lượng hoạt tính enzym papain sau ly tâm lần 10 Hòa tan tủa - Lượng dung dịch Cysteine Đạt yêu cầu lần/mẻ Đạt yêu cầu Thường xuyên Đạt yêu cầu 0,04M bổ sung - pH dung dịch sau hòa tan tủa 11 Kết tinh SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN - Nhiệt độ, thời gian kết tinh GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 85 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 12 Ly tâm - Thông số kỹ thuật thiết bị Đạt yêu cầu - Định lượng hoạt tính enzym papain sau ly tâm 13 14 Sấy chân - Thông số kỹ thuật thiết bị Thường không - Nhiệt độ, thời gian sấy xuyên - Độ ẩm đạt tinh thể papain lần/mẻ Đạt yêu cầu - Thể tích hộp, phẩm chất bao bì, Thường độ kín hộp xuyên Đạt yêu cầu Cân đóng gói Đạt yêu cầu 9.3 Kiểm tra chất lượng sản phẩm 9.3.1 Nguyên tắc chung phương pháp xác định hoạt độ enzyme Phản ứng enzyme khái qt đơn giản hóa phương trình phản ứng: 𝐸 + 𝑆 ⇆ 𝐸𝑆 ⇆ 𝐸𝑆 ∗ ⇆ 𝐸 + 𝑃 Có thể xác định hoạt độ enzyme cách phân tích biến đổi theo thời gian điều kiện phản ứng xác định của: chất lại sản phẩm tạo thành chất sản phẩm Tùy theo đặc trưng phản ứng, tiện lợi phương pháp, yêu cầu độ xác, điều kiện phịng thí nghiệm… mà chọn cách xác định phù hợp Tuy nhiên, cách đáng tin cậy trường hợp xác định sản phẩm tạo thành theo thời gian (vì hoạt độ enzyme cần xác định thấp, chuyển hóa chất khó đo xác xuất sản phẩm xác định cách đo đặc hiệu cho phép khẳng định có mặt enzyme cách tin cậy) 9.3.2 Các phương pháp xác định hoạt độ enzyme 9.3.2.1 Phân tích liên tục Là phương pháp đo chất bị biến đổi hay sản phẩm tạo thành cách liên tục theo thời gian Tuy nhiên yêu cầu thiết bị đo phải có phận ổn định nhiệt, mặt hạn chế phương pháp Đồng thời, phải theo dõi biến đổi chất phản ứng cách liên tục nên khó thực phân tích hoạt độ nhiều mẫu enzyme lúc 9.3.2.2 Phân tích gián đoạn Là phương pháp cho enzyme tác dụng với chất, sau khoảng thời gian định ngừng phản ứng enzyme cách thích hợp sau đo lượng chất cịn lại sản phẩm tạo thành Để ngừng phản ứng dùng tác nhân làm bất hoạt enzyme: nhiệt độ cao, thay đổi pH, dùng chất tạo phức hay tách SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 86 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ enzyme khỏi hỗn hợp… Phương pháp khắc phục hạn chế phương pháp đo liên tục, phản ứng tiến hành tủ ấm hay bể nhiệt ổn định, tiến hành lúc nhiều mẫu…Tuy nhiên vấn đề đặt phải tìm cách làm ngưng phản ứng thích hợp Dựa theo nguyên tắc xác định hoạt độ trên, xác định theo phương pháp sau đây: a Phương pháp đo độ nhớt Dùng nhớt kế đo biến đổi độ nhớt dung dịch phản ứng Áp dụng với enzyme mà chất có độ nhớt cao hẳn so với sản phẩm (chất có phân tử lớn acid nucleic, protein, cellulose…) b Phương pháp phân cực kế Sử dụng chất sản phẩm có khả làm quay mặt phẳng ánh sáng phân cực có góc quay riêng khác c Phương pháp quang phổ kế Được sử dụng phổ biến nay, dựa khả hấp thụ ánh sáng bước sóng xác định chất, sản phẩm phản ứng d Phương pháp hóa học Dùng phản ứng hóa học để định lượng chất hay lượng sản phẩm tạo thành Thông thường phải chọn phản ứng tạo nên phức chất màu có độ hấp thụ ánh sáng cực đại vùng để từ định lượng hợp chất Phương pháp định lượng chất lại hay sản phẩm tạo thành đơn giản chất cịn lại hay sản phẩm tạo thành cách trực tiếp Tuy nhiên nhiều trường hợp, đo cách gián tiếp phép đo phức tạp 9.3.3 Một số lưu ý xác định hoạt độ hay thực phản ứng enzyme Khi xác định hoạt độ enzyme cần chọn điều kiện pH nhiệt độ phân tích vùng thích hợp, với enzyme lần nghiên cứu, nên chọn pH trung tính nhiệt độ 300C÷370C, sau có điều chỉnh sau cần thiết Bên cạnh pH nhiệt độ, cần lưu ý chất: thành phần đệm lực ion hay nồng độ muối chất làm bền Các phân tích hoạt độ enzyme phải thực giá trị pH ổn định, nên phải dùng loại đệm hay hệ thống đệm thích hợp đó, nồng độ đệm thường dùng 20 ÷ 50 nM, phản ứng sinh acid, base cần phải dùng đệm nồng độ cao tránh thay đổi pH q trình thí nghiệm, cần chọn loại đệm thích hợp tránh làm kết tủa yếu tố cần thiết cho hoạt động enzyme Ca2+, Zn2+ SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 87 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ Cơ chất sản phẩm, đệm phải đạt nhiệt độ phân tích tiếp xúc với để bắt đầu phản ứng, phân tích nhiều mẫu thời gian bắt đầu kết thúc phản ứng phải trì nhau, ln có mẫu kiểm tra thích hợp để tránh sai sót Phải lựa chọn phương pháp làm ngừng phản ứng thích hợp, tránh làm biến đổi chất hay chất hay sản phẩm cần đo hay can thiệp mạnh vào phép định lượng sản phẩm phản ứng enzyme(chất làm ngừng phản ứng có bước sóng hấp thụ ánh sáng cần đo với chất phản ứng hay ức chế phản ứng tạo màu phân tích.) Tóm lại, việc xác định hoạt độ enzym cho sốliệu tin cậy chọn phương pháp thích hợp có bước tiến hành SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 88 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ CHƯƠNG 10: AN TỒN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG 10.1 Mục đích an tồn lao động nhà máy An toàn lao động nhà máy sản xuất đóng vai trị quan trọng, ảnh hưởng lớn đến tiến trình sản xuất, đến sức khỏe cơng nhân tình trạng máy móc Vì cần phải quan tâm mức, phải phổ biến rộng rãi cho người công nhân hiểu tầm quan trọng nhà máy thiết phải đề nội quy, biện pháp để đề phòng 10.2 Những nguyên nhân gây tai nạn lao động Những tai nạn xảy nhà máy thường nguyên nhân sau: - Tổ chức lao động khơng an tồn - Các thiết bị bảo hộ khơng an tồn - Ý thức chấp hành kỷ luật công nhân chưa tốt - Trình độ lành nghề nắm vững kỷ luật công nhân chưa cao - Thao tác vận hành thiết bị chưa tốt không hợp lý 10.3 Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động Những biện pháp hạn chế tai nạn lao động : - Tại phân xưởng cần có biển báo quy định vận hành - Bố trí lắp đặt thiết bị phù hợp với q trình sản xuất, loại thiết bị có động máy nghiền, thiết bị sấy…phải có che chắn cẩn thận - Các đường ống nhiệt phải có lớp bảo ơn, có áp kế - Các thiết bị chứa CO2 lỏng, khí nén phải đặt xa nơi đơng người, có áp kế, rơ le nhạy, trước nén khí thiết bị phải kiểm tra kỹ - Kho xăng, dầu, nguyên liệu phải đặt xa nguồn nhiệt, kho phải có bình CO2 chống cháy vòi nước để chữa lửa, ngăn chặn người vô phận vào khu sản xuất kho tàng, không hút thuốc kho - Làm theo hướng dẫn sơ đồ qui trình cơng nghệ, tuyệt đối không tự ý làm khác, cần thay đổi điều phải thơng báo đề nghị trước với trưởng ca người có trách nhiệm 10.4 Những yêu cầu cụ thể 10.4.1 Chiếu sáng đảm bảo ánh sáng làm việc Vấn đề chiếu sáng phải đảm bảo u cầu khơng lóa mắt cơng nhân, khơng lóa mắt phản xạ, khơng có bóng tối nơi cần thiết, phải đảm bảo độ rọi đồng đều, đạt yêu cầu tiêu chuẩn độ rọi tối thiểu SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 89 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ Bố trí loại cửa hợp lý để tận dụng ánh sáng tự nhiên Khi chiếu sáng cần sử dụng màu sắc ánh sáng cho không gây ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân, tạo cảm giác thỏa mái làm việc 10.4.2 An toàn vận hành sản xuất chất sinh học Điều kiện để đảm bảo an toàn vận hành phải quan sát thận trọng quy trình tiến hành thao tác công nghệ tất cơng đoạn Quy trình thao tác bao gồm phương pháp tiến hành nhằm bảo đảm an toàn vận hành tối đa thiết bị cụ thể, khảo sát điều kiện tiến hành quy trình loại trừ khả cháy nổ, chấn thương nhiễm độc Để cho thiết bị hoạt động tốt phân xưởng cần phải sáng sủa rộng rãi Để an toàn cần sơn đường ống dẫn thành màu để đốn nhận theo nhóm chất vận chuyển 10.4.3 An toàn điện sản xuất Các phụ tải phải có dây nối đất, cầu chì tránh tượng ngắn mạch cách điện cho phần mang điện Sử dụng phận che chắn bảo hiểm Trạm biến xa nơi đông người Áp dụng biện pháp kỷ thuật để giảm tối thiểu nguy hiểm trường hợp hở mạch điện 10.4.4 An toàn khí nén, thơng gió Nhà sản xuất làm việc phải thơng gió tốt Những phân xưởng có nhiều nóng lị hơi, phân xưởng sấy cần bố trí thêm quạt máy để tạo điều kiện thỏa mái cho công nhân làm việc 10.4.5 Máy sấy Được đặt phịng riêng biệt, xung quang có khoảng trống với chiều rộng lớn 1,5m Cho phép nạp khí hố, cịn phải tránh bụi bay ngồi cần phải có cấu tạo dạng kín, tất máy nghiền cần phải trang bị thêm thiết bị hút gió, mở sớm trước mở máy nghiền tắt sau dừng máy 10.5 Phòng chống cháy nổ chống sét 10.5.1 Phòng chống cháy nổ Sự cố cháy nổ gây thiệt hại nghiêm trọng khơng người, mà cịn ảnh hưởng đến hoạt động sản xuất nhà máy Do đó, vấn đề phòng chống cháy nổ nhiêm vụ lên hàng đầu Đảm bảo tốt việc trình sản xuất nhà máy liên tục Đề phòng chống cháy nổ cần tuân thủ theo nguyên tắc sau: SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 90 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ - Đề nội quy phòng chống cháy nổ cho phân xưởng, phận làm việc nhà máy - Có kế hoạch theo dõi kiểm tra định kỳ biện pháp an tồn - Căn vào tính chất nguy hại cháy nổ nơi mà bố trí thiết bị chữa cháy cho phù hợp - Những phận dễ cháy nổ phải cuối hướng gió, phải có phương tiện chữa cháy - Phải thường xuyên tổ chức đợt tập huấn cho cán bộ, công nhân an tồn cháy nổ 10.5.2 Phịng chống sét Để bảo vệ cơng trình nhà máy phải bố trí cột thu lôi theo quy định cơng trình xây dựng 10.6 Vệ sinh cơng nghiệp Vệ sinh xí nghiệp nhà máy thực phẩm nói chung nhà máy sản xuất enzym papain nói riêng vấn đề thiếu nhà máy Một nhà máy có chế độ vệ sinh tốt đảm bảo sản lượng chất lượng sản phẩm 10.6.1 Vệ sinh xí nghiệp Đảm bảo vệ sinh xí nghiệp, tránh ứ đọng nước, rị rỉ thiết bị, rơi vãi hố chất 10.6.2 Vệ sinh thiết bị Các thiết bị thời gian ngừng hoạt động cần phải vệ sinh sát trùng 10.6.3 Xử lý nước thải Trong nhà máy nước thải từ vệ sinh thiết bị, thùng chứa dịch loại trình sản xuất, nước sinh hoạt thành phần nước thải có nhiều hợp chất vô hữu gây ô nhiễm môi trường Do nước thải cần phải xử lý phương pháp hóa lý kết hợp với sinh học trước thải môi trường SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 91 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ KẾT LUẬN Sau trình tìm hiểu tài liệu với giúp đỡ hướng dẫn tận tình Nguyễn Hồng Minh em hồn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: Thiết kế sản xuất nhà máy sản xuất enzyme papain từ nhựa đu đủ với suất 12 nguyên liệu/ngày” Qua trình làm đồ án, em phần nắm kiến thức thiết kế nhà máy sản phẩm sinh học nói chung nhà máy sản xuất sản enzyme nói riêng, có cách nhìn tổng quan nhà máy, công nghệ sản xuất, cách bố trí lựa chọn thiết bị cho kinh tế hợp lý Tuy nhiên hạn chế mặt kiến thức thân vấn đề lĩnh vực thực tế tài liệu tham nên đồ án em không tránh khỏi nhiều thiếu sót Vì em mong giúp đỡ, đóng góp ý kiến thầy bạn để em nhận thấy thiếu sót, giúp cho đồ án em hồn thiện tốt Đà Nẵng, ngày 15 tháng năm 2017 Sinh viên thực Dương Minh Tiên SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 92 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu Tiếng Việt [1] Bùi Xuân Đông (2015), Công nghệ enzyme, Đại học bách khoa Đà Nẵng [2] Cao Đăng Nguyên, Đỗ Quý Hai(2007), Giáo trình cơng nghệ protein,Nhà xuất Đại học Huế [3] Dương Thị Hương Giang, Nguyễn Thị Xuân Dung, Phan Thị Bích Trâm (2006), Nghiên cứu sử dụng papain thô từ nhựa đu đủ để thủy phân protein bánh dầu đậu nành Số (Tr 115-122), Tạp Chí Khoa học Đại Học Cần Thơ [4] Nguyễn Bin, Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng Khuông, Trần Xoa, Sổ tay Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, Nxb Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội [5] Nguyễn Đức Lượng, Cao Cường, Nguyễn Ánh Tuyết, Lê Thị Thủy Tiên, Tạ Thu Hằng, Huỳnh Ngọc Oanh, Nguyễn Thúy Hương, Phan Thị Huyền (2004), Công nghệ enzyme, Nxb Đại Học Quốc Gia Tp Hồ Chí Minh [6] Thái Hà, Đặng Mai (2011), Kỹ thuật trồng chăm sóc đu đủ - Nhà xuất Hồng Đức [7] Trần Thế Truyền (2006), Cơ sở thiết kế nhà máy, Khoa Hóa – Trường đại học Bách Khoa – Đà Nẵng [8] Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khn, Hồ Lê Viên (1992), Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm - Tập 1,NXB Đại học kỹ thuật Hà Nội [9] Trần Xuân Ngạch (2005), Công nghệ enzym, Đại học bách khoa Đà Nẵng Tài liệu Tiếng Anh [10] Azarkan M, Moussaoui A, van Wuytswinkel D, Dehon G, Looze Y (2 003); Fractionation and purification of the enzymes stored in the latex of Carica papaya; J Chromatogr B Analyt Technol Biomed Life Sci,790:229–38 [11] Chamani J, M Heshmati, O Rajabi and K Parivar (2009), Thermodynamic study of intermediate state of papain induced by n-alkyl sulfates at two different ph values: A spectroscopic approach, the Open Surface Science Journal, vol 1, issue 1, pp 20-29 [12] Gayosso-Garcia, L.E., M.E Yahia, M.A Martínez-Téllez and A.G.González –Aguilar (2010), Effect of maturitystage of papaya maradol on physiological and biochemical parameters, Am J Agric Biol Sci., 5:194-203 SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 93 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ [13] Nwinyi, Obinna and Abikoye, B A (2010), Antifungal effects of pawpaw seed extracts and papain on post harvest Carica papaya L fruit rot, 5: 15311535 Tài liệu Internet [14] https://www.2lua.vn/article/dac-diem-cua-cay-du-du-6649.html [Ngày truy cập 25/2/2017] [15] http://dost-bentre.gov.vn/TinTuc/NoiDung.aspx?tintuc=6548 [Ngày truy cập 26/2/2017] [16] http://dost-bentre.gov.vn/TinTuc/NoiDung.aspx?tintuc=6548 [Ngày truy cập 26/2/2017] [17] https://cayanquatrongsanvuon.wordpress.com/cay-an-qua-trong-san-vuon /cay-du-du/ [Ngày truy cập 26/2/2017] [18] http://www.vietnamtourism.com/index.php/about/items/2100 [Ngày truy cập 27/2/2017] [19] https://vi.wikipedia.org/wiki/Đu-đủ [Ngày truy cập 25/2/2017] [20] http://thietbidien88.com/can-san-dien-tu-500kg [Ngày truy cập 15/3/2017] [21] https://italian.alibaba.com/product-detail/high-performance-disc-stackcentrifuges-separator-610894565.html [Ngày truy cập 15/3/2017] [22] http://www.yt-engineering.com/jg-crystallizing-tank.html [Ngày truy cập 17/3/2017] [23] https://www.alibaba.com/product-detail/SZG-Series-vacuum-freezedryer_60281899114.html [Ngày truy cập 20/3/2017] [24] http://vicmachinery.en.made-in-china.com/product/eonJrVtxRvUu/ChinaSmall-Pellet-Packing-Machine-YSDC-B-.html [Ngày truy cập 20/3/2017] [25] http://www.ebara-pumps-online.com/acatalog/Ebara-Pumps-CMB_0.75M166.html [Ngày truy cập 25/3/2017] [26] http://bangtaicongnghiep.vn/chi-tiet-san-pham/bang-tai-pvc-he-thongbang-tai-pvc [Ngày truy cập 25/3/2017] [27] https://www.flottweg.com/fileadmin/user_upload/data/pdfdownloads/Separator-EN.pdf [Ngày truy cập 10/5/2017] [28] http://iza.danang.gov.vn/vie/gioi-thieu/cac-khu-cn-cx.html [Ngày truy cập 12/5/2017] SVTH: DƯƠNG MINH TIÊN GVHD: TS.NGUYỄN HOÀNG MINH 94 ... MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ 4.2 Số liệu ban đầu 4.2.1 Năng suất nhà máy Năng suất nhà máy hoạt động sản xuất enzyme papain dạng bột tính theo ngày: 12 nguyên liệu/ ngày... 22 THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ CHƯƠNG 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT LIỆU 4.1 Xây dựng biểu đồ sản xuất 4.1.1 Biểu đồ nhập nguyên liệu nhà máy Nguyên liệu. .. HOÀNG MINH xi THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT ENZYME PAPAIN 12 TẤN NGUYÊN LIỆU/NGÀY TỪ MỦ ĐU ĐỦ CHƯƠNG 1: LẬP LUẬN KINH TẾ 1.1 Sự cần thiết xây dựng nhà máy sản xuất enzyme papain Ngày nay, với phát triển

Ngày đăng: 14/04/2021, 16:22

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan