Nghiên cứu quá trình đường hóa trong hệ thống thiết bị liên tục để sản xuất dịch lên men bia

Đại học quốc gia Tp Hồ Chí Minh TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA LÊ THỊ HỒNG HẠNH NGHIÊN CỨU QUÁ TRÌNH ĐƯỜNG HÓA TRONG HỆ THỐNG THIẾT BỊ LIÊN TỤC ĐỂ SẢN XUẤT DỊCH LÊN MEN BIA Chuyên ngành : Công Nghệ Sinh Học Mã ngành : 60 42 80 LUẬN VĂN THẠC SĨ TP HỒ CHÍ MINH, tháng 11 năm 2007 CÔNG TRÌNH ĐƯC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP HỒ CHÍ MINH Cán hướng dẫn khoa học : Cán chấm phản biện : Cán chấm phản biện : Luận văn thạc só bảo vệ HỘI ĐỒNG CHẤM BẢO VỆ LUẬN VĂN THẠC SĨ TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA, ngày tháng năm 2007 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA PHÒNG ĐÀO TẠO SĐH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP-TỰ DO-HẠNH PHÚC Tp HCM, ngày tháng 12 năm 2007 NHIỆM VỤ LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên học viên : LÊ THỊ HỒNG HẠNH Phái : Nữ Ngày, tháng, năm sinh : 02-09-1982 Nơi sinh : Bến Tre Chuyên ngành : Công Nghệ Sinh Học MSHV : 03105623 I- TÊN ĐỀ TÀI : Nghiên Cứu Quá Trình Đường Hóa Trong Hệ Thống Thiết bị Liên Tục Để Sản Xuất Dịch Lên Men Bia II- NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG - Khảo sát thông số thích hợp cho trình đường hóa nguyên liệu malt đại mạch - Nghiên cứu sản xuất malt bắp - Khảo sát trình đường hóa hệ thống thiết bị đường hóa liên tục III- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ : tháng 2/2007 IV- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ : tháng 11/2007 V- CÁN BỘ HƯỚNG DẪN: TS NGUYỄN KÍNH CÁN BỘ HƯỚNG DẪN CN BỘ MÔN QL CHUYÊN NGÀNH Nội dung đề cương luận văn thạc só Hội đồng chuyên ngành thông qua Ngày tháng năm TRƯỞNG PHÒNG ĐT-SĐH TRƯỞNG KHOA QL NGÀNH LỜI CẢM ƠN Trước hết, xin chân thành cám ơn quý thầy cô môn Công nghệ Sinh học, Trường Đại học Bách khoa Tp Hồ Chí Minh hết lòng giảng dạy suốt thời gian vừa qua Đặc biệt cho phép bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Nguyễn Kính tận tình hướng dẫn giúp hoàn thành luận án theo cách tốt Tôi xin gởi lời cám ơn đến anh chị công tác sở sản xuất bia Lida, anh chị phòng thí nghiệm Công nghệ Sinh học Cuối xin cám ơn gia đình, bạn bè hết lòng giúp đỡ, động viên suốt thời gian thực luận văn Tôi xin gửi lời chúc sức khỏe đến tất thầy cô anh chị Tp.HCM, tháng 11 năm 2007 LÊ THỊ HỒNG HẠN H -1- LỜI MỞ ĐẦU Bia loại thức uống có từ lâu đời phổ biến khắp giới Trên giới nay, nghiên cứu cải tạo chất lượng bia, qui trình sản xuất bia quan tâm xu hướng sản xuất bia theo hệ thống liên tục đích tiến đến tất nhà máy Bia sản xuất từ loại nguyên liệu malt đại mạch, hoa houblon nước với qui trình công nghệ đặc biệt Đối với nước phải nhập nguồn nguyên liệu Việt Nam giảm chi phí ngoại tệ nâng cao hiệu sản xuất bia cách thay malt đại mạch nhập ngoại nguồn nguyên liệu sẵn có nước bắp, gạo, khoai lang… Các nguyên liệu chưa qua nẩy mầm, sử dụng thay với tỉ lệ cao cần phải bổ sung thêm lượng enzym bên để bù đắp thiếu hụt enzym malt nguyên liệu thay qua nẩy mầm Trên thị trường có nhiều loại bia, để đáp ứng nhu cầu người tiêu dùng sản phẩm bia có chất lượng cao mà giá thành phải hợp lí Một giải pháp nhằm nâng cao nâng suất sản xuất theo qui trình công nghệ liên tục để có chất lượng bia ngon, đồng không phụ thuộc vào trình lên men mà phụ thuộc vào dịch sử dụng để lên men Qui trình công nghệ thiết bị dây chuyền sản xuất bia phức tạp bao gồm nhiều công đoạn khác từ chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất dịch đường, nấu dịch đường với houblon đến trình lên men…Đề tài giới hạn “Nghiên cứu trình đường hóa hệ thống thiết bị liên tục để sản xuất dịch lên men bia” HVTH : LÊ THỊ HỒNG HẠNH Tóm tắt Qui trình sản xuất dịch đường theo phương pháp liên tục có nhiều ưu điểm so với phương pháp gián đoạn cho suất cao, chất lượng sản phẩm đồng ổn định Ngoài ra, trình nấu malt bao gồm giai đoạn: đạm hóa, đường hóa dextrin hóa mà enzym tham gia vào giai đoạn có pH, nhiệt độ tối ưu riêng Do đó, trình phương pháp đường hóa liên tục thích hợp Để thực trình đường hóa hệ thống thiết bị, bước đầu cần thực : - Khảo sát số thông số thích hợp cho giai đoạn trình nấu : + Khảo sát nhiệt độ pH cho giai đoạn nấu + Khảo sát tỉ lệ nước phối trộn + Khảo sát thời gian nấu cho giai đoạn - Khảo sát tỉ lệ sử dụng malt bắp thay malt đại mạch với qui trình nấu dựa vào thông số khảo sát - Từ kết khảo sát trên, tiếp tục tiến hành nghiên cứu thiết lập qui trình nấu hệ thống thiết bị liên tục ABSTRACT The wort producing process by continuous method has advantages than discontinuous method There are: high productivity, product quality are equal and stable On the other hand, malting include three hydrolysis phases in which enzyms take part have particular optimal pH and temperature Study several parameters which appropriate for each phases of wort process - Study temperature and pH for each steps - Study ratio of water and malt - Study operate times of each phases Study of corn supply rate to raplace malt in process with above determined parameters From the above research results, we conduct to set up the wort process in continuous system MỤC LỤC Trang Lời mở đầu Danh mục hình - bảng PHAÀN 1: TOÅNG QUAN 1.1- Nguyên liệu dùng sản xuất dịch đường 1.1.1- Đại maïch 1.1.1.1- Cấu tạo hạt đại maïch 1.1.1.2- Thành phần hóa học đại mạch .6 1.1.1.3- Các nhóm enzym ñaïi maïch 1.1.1.4- Qui trình sản xuất malt đại mạch .9 1.1.2- Baép 12 1.1.2.1- Phân loại 12 1.1.2.2- Thành phần dinh dưỡng hạt bắp 13 1.1.2.3- Quá trình nẩy mầm hạt bắp 16 1.1.3- Hoa houblon 16 1.1.3.1- Thành phần hoá học hoa houblon 17 1.1.3.2- Các chế phẩm hoa houblon .21 1.1.4- Nước 21 1.2- Công nghệ sản xuất dịch đường 24 1.2.1- Qui trình sản xuất dịch đường 24 1.2.2- Các trình biến đổi xãy trình đường hóa 26 1.2.2.1- Sự biến đổi protein 26 1.2.2.2- Quá trình thủy phân tinh bột 28 1.2.2.3- Một số biến đổi khác 31 1.2.3- Một số phương pháp đường hóa 32 1.2.3.1- Phương pháp đường hóa phân đoạn theo hệ thống gián đoạn 33 1.2.3.1.1- Phương án phân đoạn 33 1.2.3.1.2- Phương án nhị phân đoạn 34 1.2.3.1.3- Phương án tam phân đoạn 36 1.2.3.2- Phương pháp đường hóa toàn khối theo hệ thống liên tục 37 1.3- Nấu dịch đường với hoa houblon 41 PHẦN 2: NGUYÊN LIỆU - PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 44 2.1- Nguyên lieäu 45 2.2- Dụng cụ - Thiết bị 45 2.3- Phương pháp nghiên cứu 46 2.3.1- Sô đồ thí nghiệm 46 2.3.2- Giải thích qui trình 47 2.3.2.1- Khảo sát trình đạm hóa 47 2.3.2.2- Khảo sát trình đường hóa 47 2.3.2.3- Khảo sát tỉ lệ phối trộn nước malt 48 2.3.2.4- Sản xuất malt bắp 49 2.3.2.5- Khảo sát tỉ lệ phối trộn malt đại mạch malt bắp 50 2.3.2.6- Khảo sát thời gian đường hóa 50 2.3.2.7- Nghiên cứu hệ thống đường hóa liên tục 52 2.4- Các phương pháp phân tích 53 2.4.1- Phương pháp định lượng amino nitrogen tự quang phổ kế 53 2.4.2- Phương pháp định lượng đường khử 3,5 - dinitrosalisylic acid 54 2.4.3- Phương pháp xác định hàm lượng lipid thô 56 2.4.4- Phương pháp xác định mức độ đường hóa hoàn toàn dung dịch 57 2.4.5- Tối ưu hóa thời gian đường hóa theo phương pháp quy hoạch thực nghieäm 57 2.4.6- Phương pháp phân tích phương sai ANOVA (Analysis of Variables) 60 PHẦN 3: KẾT QUẢ - BIỆN LUẬN 61 3.1- Ảnh hưởng nhiệt độ pH trình đạm hóa 62 3.2- Ảnh hưởng nhiệt độ pH đến trình đường hóa 63 3.3- Ảnh hưởng tỉ lệ nước sử dụng cho trình nấu .65 3.4- Qui trình sản xuất malt bắp 67 3.5- Tỉ lệ phối trộn malt đại mạch malt bắp 69 3.6- Ảnh hưởng thời gian đến trình đạm hóa .70 3.7- Ảnh hưởng thời gian đến trình đường hóa 71 3.8- Quy hoạch thực nghiệm tối ưu hóa thời gian đường hóa 74 3.9- Đường hóa liên tục 81 PHẦN 4: KẾT LUẬN - ĐỀ NGHỊ 84 4.1- Kết luận 85 4.2- Đề nghị 85 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC - 82 Chiều cao (H): 200 mm Vật liệu: Inox 7- Motor Chọn motor có tốc độ quay chậm, có hộp điều chỉnh vận tốc (giảm tốc), kết hợp đóa xích để đảm bảo tốc độ quay tải vít máng Bồn hoàn lưu cấp nhiệt (nóng) Đường kính (D): 200 mm Chiều cao (H): 200 mm Vật liệu: Inox Bồn hoàn lưu cấp nhiệt (lạnh) Đường kính (D): 200 mm Chiều cao (H): 300 mm 10 Đường ống Chiều dài (L) : 10 mm Đường kính (D): 5000 mm Vật liệu: ống nhựa chịu nhiệt 11 Van Số lượng: 20 Hoạt động hệ thống đường hóa liên tục sau: - Malt nước phối trộn bồn phối trộn với tỉ lệ 1:4 Do thể tích chứa nồi (máng) 10 lít mà thời gian lưu nồi khác nên tỉ lệ phối trộn sau: 2.35 Kg malt/ 9.4 lít nước - Bồn phối trộn đặt phía máng đạm hóa khối dịch bột từ bồn chảy xuống đầu máng đạm hóa Khối dịch bột di chuyển nhờ tải vít Thời gian lưu nồi đạm hóa 30 phút nhiệt độ nấu 50 0C HVTH : LÊ THỊ HỒNG HẠNH - 83 - - Tiếp theo, khối dịch từ đáy máng đạm hóa chảy xuống đáy máng đường hóa khối dịch di chuyển dần phía đầu nồi đường hóa Nhiệt độ nồi đường hóa 630C thời gian lưu 40 phút - Cuối cùng, khối dịch từ đầu máng đường hóa chảy xuống phía đầu máng dextrin hóa Theo kết thí nghiệm cho thấy hai enzym αamylase β- amylase phân cắt phân tử tinh bột để tạo chủ yếu đường maltose dextrin Ở tỉ lệ đường maltose : dextrin thích hợp sản phẩm bia thu sau trình lên men có chất lượng ngon nên máng dextrin hóa, thông số thiết lặp sau: nhiệt độ 700C thời gian lưu 30 phút - Dịch thu sau trình nấu lọc thiết bị lọc Hình 3.12: Hệ thống đường hóa liên tục HVTH : LÊ THỊ HỒNG HẠNH - 84 - Phần Kết Luận Đề Nghị HVTH : LÊ THỊ HỒNG HẠNH - 85 4.1- Kết luận Từ kết trên, co thể đưa số kết luận sau : - Các thông số thích hợp cho trình nấu malt : + Nhiệt độ 50oC, pH 4.5 thích hợp cho trình đạm hóa + Nhiệt độ 63oC, pH 5.5 thích hợp cho trình đường hóa + Tỉ lệ malt : nước phối trộn tối ưu : - Sử dụng malt bắp thay cho malt đại mạch nhỏ 10% - Tiến hành trình nấu bột malt hệ thống thiết bị liên tục với khoảng thời gian dừng nồi sau : + Nồi đạm hóa 30 phút + Nồi đường hóa 40 phút + Nồi dextrin hóa 30 phút 4.2- Đề nghị - Khảo sát thêm nguyên liệu thay khác để tận dụng nguồn nguyên liệu nước - Cần tiến hành thí nghiệm trình nấu hệ thống liên tục với loại malt khác để bước hoàn chỉnh hệ thống thiết bị đường hóa liên tục HVTH : LÊ THỊ HỒNG HẠNH PHỤ LỤC * Kết hàm lượng amino nitrogen tự tạo thành nhiệt độ pH khác + Các giá trị OD Nhiệt độ pH 4.5 5.5 45 0.607 0.523 0.486 0.478 50 0.645 0.641 0.616 0.515 55 0.612 0.572 0.475 0.438 60 0.623 0.617 0.488 0.458 Nhiệt độ pH 4.5 5.5 45 0.605 0.534 0.479 0.462 50 0.643 0.639 0.613 0.505 55 0.622 0.598 0.472 0.448 60 0.627 0.615 0.487 0.461 + Các giá trị hàm lượng amino nitrogen tự tạo thành Nhiệt độ pH 4.5 5.5 45 430 371 345 339 50 457 455 437 365 55 434 406 337 311 60 442 438 346 325 Nhiệt độ pH 4.5 5.5 45 429 379 340 328 50 456 453 435 358 55 441 424 335 318 60 445 436 345 327 * Kết hàm lượng amino nitrogen tự theo khoảng thời gian khác 50oC Thời gian OD 30 0.494 0.489 60 0.566 0.562 90 0.582 0.588 120 0.596 0.602 150 0.609 0.608 Thời gian 30 60 90 120 150 FAN 427.71 490.04 503.9 516.02 527.27 (mg/l) 423.38 486.58 509.09 521.21 526.41 * Kết hàm lượng amino nitrogen tự theo tỉ lệ nước khác Tỉ lệ OD Tỉ lệ FAN (mg/l) 1/3 1/4 1/5 1/6 0.299 0.307 0.276 0.265 0.301 0.316 0.275 0.258 1/3 1/4 1/5 1/6 106 109 98 94 107 112 98 91 * Kết dựng đường chuẩn DNS * Kết hàm lượng đường khử tạo thành nhiệt độ 60 0C pH 4.5 5.5 6.5 ODhàm lượng đường khử (mg/ml) 0.268 61.81 0.317 72.38 0.306 70.01 0.316 72.17 0.265 61.16 pH 4.5 5.5 6.5 ODhàm lượng đường khử (mg/ml) 0.273 62.89 0.313 71.52 0.308 70.44 0.310 70.87 0.272 62.67 * Kết đường khử tạo thành 65oC pH 4.5 5.5 6.5 ODhàm lượng đường khử (mg/ml) 0.350 79.50 0.416 93.75 0.450 101.08 0.439 98.71 0.400 90.29 pH 4.5 5.5 6.5 ODhàm lượng đường khử (mg/ml) 0.365 82.74 0.428 96.34 0.446 100.22 0.432 97.20 0.398 89.86 * Kết đường khử tạo thành 70oC pH 4.5 5.5 6.5 ODhàm lượng đường khử (mg/ml) 0.358 81.23 0.367 83.17 0.370 83.82 0.379 85.76 0.336 76.48 pH 4.5 5.5 6.5 ODhaøm lượng đường khử (mg/ml) 0.349 79.29 0.369 83.60 0.370 83.82 0.381 86.19 0.334 76.05 * Kết đường khử tạo thành 75oC pH 4.5 5.5 6.5 OD Hàm lượng đường khử (mg/ml) 0.248 57.49 0.351 79.72 0.364 82.52 0.359 81.45 0.316 72.17 pH 4.5 5.5 6.5 OD Hàm lượng đườ ng khử (mg/ml) 0.256 59.22 0.368 83.39 0.364 82.52 0.361 81.88 0.314 71.73 * Haøm lượng đường khử tạo thành tỉ lệ phối trộn malt đại mạch : malt bắp malt đại mạch (%) 100 90 80 70 60 50 malt bắp (%) OD  0.518 10 0.458 20 0.43 30 0.392 40 0.342 50 0.311 115.76 102.81 96.77 88.57 77.78 71.09 Đường khử (mg/ml) malt đại mạch (%) 100 90 80 70 60 50 malt baép (%) OD  0.511 10 0.459 20 0.438 30 0.394 40 0.344 50 0.32 114.25 103.03 98.49 89.00 78.21 73.03 Đường khử (mg/ml) * Hàm lượng amino nitrogen tự tạo thành tỉ lệ phối trộn malt đại mạch : malt bắp malt đại mạch (%) malt bắp (%) OD  Amino nitrogen tự (mg/l) malt đại mạch (%) malt bắp (%) OD  Amino nitrogen tự (mg/l) 100 90 80 70 60 50 10 20 30 40 50 0.642 0.605 0.574 0.548 0.479 0.463 455.32 429.08 407.09 388.65 339.72 328.37 100 90 80 70 60 50 10 20 30 40 50 0.644 0.602 0.552 0.543 0.49 0.447 456.74 426.95 391.49 385.11 347.52 317.02 * Haøm lượng đường khử theo thời gian 63o C Thời gian OD 30 0.408 60 0.422 90 0.428 120 0.434 150 0.436 Đường khử (mg/ml) 92.02 95.04 96.336 97.63 98.062 Thời gian OD 30 0.413 60 0.426 90 0.431 120 0.433 150 0.435 Đường khử (mg/ml) 93.099 95.9 96.983 97.415 97.846 * Hàm lượng đường khử theo thời gian 70o C Thời gian OD 30 0.346 60 0.378 Đường khử (mg/ml) 78.64 85.55 88.135 89.861 91.588 Thời gian OD 30 0.342 60 0.383 Đường khử (mg/ml) 90 0.39 120 0.398 150 0.406 90 0.389 120 0.396 150 0.405 77.776 86.62 87.919 89.43 91.372 * Kết tối ưu hóa thời gian nấu Số TN Thời gian đạm hóa 500C Thời gian đường hóa 630 C Thời gian đường hóa 700C OD570 nm 40 40 50 0.581 Hàm lượng amino nitrogen (mg/l) y 503 40 40 30 0.577 500 40 20 50 0.566 490 40 20 30 0.565 489 20 40 50 0.536 464 20 40 30 0.534 462 20 20 50 0.512 443 20 20 30 0.508 440 Số TN Thời gian đạm hóa 500C Thời gian đường hóa 630 C Thời gian đường hóa 700C OD570 nm Hàm lượng amino nitrogen (mg/l) y2 40 40 50 0.583 505 40 40 30 0.579 501 40 20 50 0.568 492 40 20 30 0.564 488 20 40 50 0.537 465 20 40 30 0.535 463 20 20 50 0.51 442 20 20 30 0.509 441 Soá TN Thời gian đạm hóa 500C Thời gian đường hóa 630 C Thời gian đường hóa 700C OD540 nm Hàm lượng đường khử (mg/ml) y1 40 40 50 0.474 106.26 40 40 30 0.467 104.75 40 20 50 0.466 104.54 40 20 30 0.425 95.69 20 40 50 0.453 101.73 20 40 30 0.436 98.06 20 20 50 0.428 96.34 20 20 30 0.42 94.61 Số TN Thời gian đạm hóa 500C Thời gian đường hóa 630 C Thời gian đường hóa 700C OD540 nm Hàm lượng đường khử (mg/ml) y2 40 40 40 40 50 30 0.475 0.469 106.48 105.18 40 20 50 0.468 104.97 40 20 20 40 30 50 0.427 0.458 96.12 102.81 20 40 30 0.44 98.93 20 20 20 20 50 30 0.431 0.423 96.98 95.26 TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU TIẾNG VIỆT 1- Bùi Ái, Công nghệ lên men ứng dụng công nghệ thực phẩm, NXB Đại học Bách khoa TP Hồ Chí Minh - 2005 2- Nguyễn Bin, Các trình thiết bị công nghệ hóa chất thực phẩm , NXB Khoa học kó thuật Hà Nội - 2005 3- Nguyễn Cảnh, Quy hoạch thực nghiệm, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh - 2004 4- Hoàng Đình Hòa, Công nghệ sản xuất malt bia, NXB Khoa học kó thuật 2002 5- Nguyễn Đức Lượng, Công nghệ enzym, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh - 2004 6- Nguyễn Đức Lượng, Thí nghiệm hóa sinh học, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh - 2003 7- Nguyễn Đức Lượng, Vi sinh vật học công nghiệp , NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh - 2002 8- Dương Minh, Giáo trình môn “Hoa Màu”, Khoa Nông nghiệp đại học Cần Thơ - 1999 9- Trần Văn Minh, Cây ngô nghiên cứu sản xuất, NXB Nông nghiệp Hà Nội 2004 10- Đồng Thị Thanh Thu, Sinh hóa ứng dụng, NXB Đại học Quốc gia TP Hồ Chí Minh - 2003 11- Nguyễn Đình Thưởng, Công nghệ sản xuất kiểm tra cồn etylic, NXB Khoa học kó thuật Hà Nội - 2005 12- Lê Ngọc Tú, Hóa sinh công nghiệp, NXB Khoa học kó thuật Hà Nội 2004 TÀI LIỆU TIẾNG ANH 13- Analytica EBC, th ed, and supplements, Verlag Hans Carl, Nurnberg - 1998 14- Back, W, Malt parameters and beer quality, Brauwelt International - 1997 15- Barth, H.J, Der grobe Hopfenatlas/The great hopatlas, Verlag Hans Carl, Numberg - 1994 16- Benitez, J.L, Hops and Hop Products, Verlag Carl Hanser, Numberg - 1997 17- Briggs, B.E, Malts and Malting, Chapman and Hall, Andover - 1997 18- Dilly, P, Handbuch Umweltaudit, B.Behr’s Verlag, Hamburg - 1996 19- Esslinger, H.M and Narziss, L, Beer, Federal Republic of Germany - 2005 20- Fachverlag H.C, Wort boiling and clarification, European Brewery Convention, Numberg, Germany - 2000 21- Heyse, K.U, Handbuch der Brauereipraxis, Verlag Hans Carl, Numberg 1994 22- Jones, B.L, Endoproteases of barley and malt, J Cereal Sci - 2005 23- Kunze, W, Technologie Brauer und Malzer, Verlag der VLB Berlin, Berlin 1999 24- Kunze, W Malt Production: Barley germination In: Technology Brewing and Malting, Second Ed, Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei, Berlin - 1999 25- Lauro, α- amylolysis of barley starch, Teachnical Research Center of Finland, VTT Publication 433 - 2001 26- Mac Gregor, A.W & Morgan, Hydrolysis of barley starch granules by alphaamylase from barley malt, Cereal Foods world - 1991 27- Narzib, L, Abrib der Bierbrauerei, F.Enke Verlag, Stuttgart - 1995 28- Narzib, L, Technologie der Malzbereitung, F.Enke Verlag, Stuttgart - 1999 29- O’Rourke T, Hops and hop products, The Brewer international, Issue 1, January 2003 30- Robert Garran, The alcohol industry - excise technical guidelines, Australian Taxation Office, Canberra, February 2006 31- Sopanen T, Rate - limiting enzyme in liberation of amino acids in mashing, J of the Inst.of Brewing - 1986 32- Wackerbauer, C, From malthouse to brewery - malt specifications and analysis, Brauwelt International - 1997 LÝ LỊCH TRÍCH NGANG Họ tên : LÊ THỊ HỒNG HẠNH Ngày, tháng, năm sinh : 02-09-1982 Nơi sinh : Bến Tre Địa liên lạc : 19/6 Huỳnh Tịnh Của, phường 19, quận Bình Thạnh, Tp.Hồ Chí Minh QUÁ TRÌNH ĐÀO TẠO - Từ năm 2000 đến 2004 : Sinh viên khoa Sinh học Trường Đại học Khoa Học Tự Nhiên Tp Hồ Chí Minh - Từ năm 2005 đến 2007 : Học viên cao học chuyên ngành Công nghệ Sinh học Trường Đại học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh ... bị nguyên liệu, sản xuất dịch đường, nấu dịch đường với houblon đến trình lên men? ??Đề tài giới hạn ? ?Nghiên cứu trình đường hóa hệ thống thiết bị liên tục để sản xuất dịch lên men bia? ?? HVTH : LÊ... Bến Tre Chuyên ngành : Công Nghệ Sinh Học MSHV : 03105623 I- TÊN ĐỀ TÀI : Nghiên Cứu Quá Trình Đường Hóa Trong Hệ Thống Thiết bị Liên Tục Để Sản Xuất Dịch Lên Men Bia II- NHIỆM VỤ VÀ NỘI DUNG... khả trang bị tự động hóa dễ dàng [2,11] - Đường hóa với hệ thống thiết bị liên tục dễ giới hóa, tự động hóa chất lượng dịch đường đồng Phương pháp đường hóa toàn khối theo hệ thống liên tục thực