MÁY NÔNG LÂM NGHIỆP – MÁY CẮT CỎ CẦM TAY SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG– YÊU CẦU AN TOÀN

TCVN TIÊU CHUẨN QUỐC GIA Dự thảo lần TCVN xxxx : 2019 Xuất lần MÁY NÔNG LÂM NGHIỆP – MÁY CẮT CỎ CẦM TAY SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG – YÊU CẦU AN TOÀN Agricultural and forestry machinery – Hand-held grass-trimmers machines fitted with an integral combustion engine – Safety requirements HÀ NỘI – 2019 TCVN xxxx:2019 Mục lục TCVN xxxx:2019 Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn .7 Thuật ngữ định nghĩa .9 Yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ .11 4.1 Yêu cầu chung 11 4.2 Tay cầm .11 4.3 Thanh chắn khoảng cách đến phận cắt máy cắt bụi .12 4.4 Dây đeo .14 4.4.1 Yêu cầu 14 4.5 Cân 14 4.6 Độ bền phận cắt 15 4.7 Giữ phận cắt 15 4.8 Che chắn phận cắt .16 4.9 Nắp che vận chuyển 16 4.10 Chiều dài dây cắt mềm 17 4.11 Cơ cấu khởi động động 17 4.12 Cơ cấu dừng động 17 4.13 Điều khiển van tiết lưu 17 4.14 Ly hợp .19 4.15 Bình 20 4.16 Bảo vệ tránh tiếp xúc với phần có điện áp cao 20 4.17 Bảo vệ tránh tiếp xúc với phần nóng 20 4.18 Khí thải .22 4.19 Rung động .22 4.20 Tiếng ồn 22 4.21 Miễn nhiễm điện từ 23 Thông tin sử dụng .23 5.1 Sổ tay hướng dẫn sử dụng 23 TCVN xxxx:2019 5.2 Ghi nhãn .26 5.3 Cảnh báo 27 5.4 Thử nhãn hiệu 28 Phụ lục A (Quy định) Thử va đập phận cắt .30 Phụ lục B (Quy định) Thử vật văng bắn 32 Phụ lục C (Tham khảo) Danh mục mối nguy hiểm .36 Thư mục tài liệu tham khảo 38 TCVN xxxx:2019 Lời nói đầu TCVN xxxx : 2019 hoàn toàn tương đương tiêu chuẩn ISO 11806-1 TCVN xxxx: 2019 Trung tâm Giám định Máy Thiết bị biên soạn, Bộ Nông nghiệp Phát triển Nông thôn đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 10292 (ISO 11806), Máy nông lâm nghiệp – Yêu cầu an toàn phương pháp thử máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay có tiêu chuẩn sau: - TCVN xxxx (ISO 11806-1) – Phần : Máy lắp động đốt - TCVN 10292-2 (ISO 11806-2) – Phần : Máy sử dụng cụm động lực đeo vai TCVN xxxx:2019 TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN xxxx : 2019 TCVN xxxx:2019 MÁY NÔNG LÂM NGHIỆP – MÁY CẮT CỎ CẦM TAY SỬ DỤNG ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG – YÊU CẦU AN TOÀN Agricultural and forestry machinery – Hand-held grass-trimmers machines fitted with an integral combustion engine – Safety requirements Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu an toàn biện pháp để kiểm tra kết cấu thiết kế máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay (sau gọi máy) có động đốt cụm động lực phận truyền lực học nguồn động lực phận cắt Các phương pháp nhằm loại trừ giảm thiểu mối nguy hiểm phát sinh sử dụng máy quy định loại thơng tin thực hành cơng việc an tồn cần nhà chế tạo cung cấp Tiêu chuẩn đề cập đến tất mối nguy hiểm đáng kể, tình nguy hiểm trường hợp nguy hiểm liên quan đến máy này, chúng sử dụng dự định điều kiện sử dụng khơng mà nhà chế tạo dự đốn trước Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho máy trang bị phận cắt kim loại có nhiều dao cắt, ví dụ xích quay hay dao cắt xoay CHÚ THÍCH: Xem Phụ lục C để biết danh mục mối nguy hiểm đáng kể Tiêu chuẩn áp dụng cho máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay có động chế tạo sau ngày tiêu chuẩn ban hành Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 7996-1 : 2009 (IEC 60745-1 : 2006), Dụng cụ điện cầm tay truyền động động – An toàn – Phần 1: Yêu cầu chung) TCVN 8747 (ISO 8380), Máy lâm nghiệp – Máy cắt bụi xén cỏ cầm tay – Độ bền phận che chắn công cụ cắt) TCVN 10877 (ISO 7918), Máy lâm nghiệp – Máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay – Kích thước chắn bảo vệ phận cắt TCVN xxxx:2019 TCVN 10878 (ISO 8893), Máy lâm nghiệp – Máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay – Đặc tính động tiêu thụ nhiên liệu TCVN 11250 (ISO 7112), Máy lâm nghiệp – Máy cắt bụi máy cắt cỏ cầm tay – Thuật ngữ định nghĩa TCVN 11251 : 2015 (ISO 7113 : 1999), Máy lâm nghiệp cầm tay – Bộ phận cắt máy cắt bụi – Đĩa cắt đơn kim loại ISO 683-4 : 2016, Heat-treatable steel, alloy steels and free-cutting steels – Part 4: Free-cutting steels (Thép nhiệt luyện, thép hợp kim thép dễ cắt – Phần 9: Thép dễ cắt) ISO/TR 11688-1, Acoustics – Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment – Part 1: Planning (Âm học – Khuyến nghị thực hành thiết kế máy thiết bị có tiếng ồn thấp – Phần 1: Lập kế hoạch) ISO 12100 : 2010, Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment and risk reduction (An toàn máy – Nguyên tắc chung cho thiết kế – Đánh giá rủi ro giảm rủi ro) ISO 13857 : 2008, Safety of machinery – Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs (An toàn máy – Khoảng cách an toàn để ngăn chặn chân tay người không vươn tới vùng nguy hiểm) ISO 14982 : 1998, Agricultural and forestry machinery – Electromagnetic compatibility –Test methods and acceptance criteria (Máy nông lâm nghiệp – Khả tương thích điện từ – Phương pháp thử tiêu nghiệm thu) ISO 22867, Forestry and gardening machinery – Vibration test code for portable hand-held machines with internal combustion engine – Vibration at the handles (Máy lâm nghiệp làm vườn – Quy tắc thử rung cho máy cầm tay có động đốt – Rung tay cầm) ISO 22868, Forestry and gardening machinery – Noise test code for portable hand-held machines with internal combustion engine – Engineering method (Grade accuracy) (Máy lâm nghiệp làm vườn – Quy tắc thử tiếng ồn cho máy cầm tay có động đốt – Phương pháp kỹ thuật (Cấp xác 2)) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa nêu TCVN 11250, ISO 12100 thuật ngữ, định nghĩa sau: CHÚ THÍCH: Hình cung cấp ví dụ máy cắt bụi Hình máy cắt cỏ phạm vi áp dụng tiêu chuẩn 3.1 Máy (machine) Máy cắt bụi (hoặc máy cắt cỏ) hoàn chỉnh, bao gồm cụm động lực, ống trục truyền động, phận cắt chắn, không kể dây đeo TCVN xxxx:2019 CHÚ DẪN: Khóa tay điều khiển van tiết lưu Công tắc dừng Điểm treo Tay cầm Tay điều khiển van tiết lưu Ống trục truyền động Dây đeo, cấu tháo nhanh Dây đeo, đệm hông Tấm che chắn phận cắt 10 Bộ phận cắt, ví dụ đĩa cưa 11 Ống giảm 12 Cụm động lực Hình – Máy cắt bụi với nguồn động lực tích hợp TCVN xxxx:2019 CHÚ DẪN: Bướm gió Tay cầm phía sau Cơng tắc dừng Tay điều khiển van tiết lưu Tay cầm phía trước Ống trục truyền động Che chắn phận cắt Ống giảm Bộ phận cắt, ví dụ đầu cắt kiểu dây 10 Cụm động lực Hình – Máy cắt cỏ với nguồn động lực tích hợp u cầu an tồn và/hoặc biện pháp bảo vệ 4.1 Yêu cầu chung Máy phải tuân theo yêu cầu an toàn và/hoặc biện pháp bảo vệ điều Ngoài ra, máy phải thiết kế phù hợp với nguyên tắc quy định ISO 12100 mối nguy hiểm khơng đáng kể có liên quan khơng đề cập tiêu chuẩn Máy phải gắn nhãn theo 5.2 có cảnh báo theo 5.3 Vận hành an toàn máy cắt bụi máy cắt cỏ phụ thuộc vào yêu cầu an toàn đưa điều điều kiện làm việc an tồn có kết hợp sử dụng trang bị bảo vệ cá nhân (PPE) đầy đủ 10 TCVN xxxx:2019 đến việc sử dụng máy người vận hành máy lần đầu và/hoặc chưa có kinh nghiệm Sử dụng rộng rãi nên làm hình vẽ và/hoặc biểu đồ Phải nhấn mạnh trang đầu sổ tay hướng dẫn sử dụng tầm quan trọng việc đọc kỹ sổ tay hướng dẫn sử dụng trước dùng máy Các thuật ngữ sử dụng tất tài liệu phải phù hợp với TCVN 11250 Sổ tay hướng dẫn sử dụng tối thiểu phải có thơng tin liên quan đến: a) vận chuyển, điều chỉnh bảo quản máy, bao gồm: – hướng dẫn để đảm bảo máy vận chuyển để ngăn ngừa hao tổn nhiên liệu, hư hại gây tổn thương, – làm bảo dưỡng trước bảo quản, kể việc sử dụng che chắn phận cắt với dao kim loại, – sử dụng nắp che vận chuyển dao cắt kim loại vận chuyển bảo quản b) chuẩn bị máy, bao gồm: – hướng dẫn lắp, kiểm tra điều chỉnh ban đầu, kể mô tả phương pháp lắp tháo phận cắt, máy cắt bụi cây, cảnh báo cạnh sắc cần thiết phải đeo găng tay, – máy có ly hợp, thường kiểm tra phận cắt dừng quay động chạy không, – danh mục phận cắt khuyên dùng, che chắn thích hợp vị trí chúng, kể cảnh báo hậu xảy sử dụng phận cắt khác, ví dụ xích quay dao cắt xoay kim loại, – thông tin bảo dưỡng thường xuyên, cách kiểm tra trước vận hành kỹ thuật bảo dưỡng hàng ngày, hậu việc bảo dưỡng không đúng, – tràn nhiên liệu dầu bôi trơn, đặc biệt liên quan đến việc phòng ngừa cháy; c) máy, bao gồm: – mô tả, nhận dạng tên gọi chi tiết chính, bao gồm cấu an tồn, dây đeo sử dụng cấu nối tháo nhanh (nếu có), giải thích chức chúng cần thiết sử dụng PPE, kể quần áo mặc cách; – giải thích ký hiệu dấu hiệu an tồn, – cơng việc bảo dưỡng thường xun, phương pháp kiểm tra trước vận hành kỹ thuật bảo dưỡng hàng ngày, kể việc kiểm tra chỗ liên kết bị lỏng, chỗ rò rỉ nhiên liệu chi tiết bị hư hỏng nứt phận cắt, – ứng dụng máy dự kiến sử dụng, kể ứng dụng bị cấm; máy cắt bụi cây, phải cung cấp thông tin nguy hiểm va đập dao cắt bị đánh ngược trở lại, 24 TCVN xxxx:2019 – giá trị công bố mức áp suất âm phát theo trọng số A vị trí người vận hành mức cơng suất theo trọng số A, kể cảnh báo rủi ro biện pháp xử lý giảm thiểu rủi ro, – rung động tương đương, bao gồm cảnh báo rủi ro biện pháp xử lý giảm thiểu rủi ro (kể giải thích nguy ngón tay trắng phương tiện để người sử dụng tự bảo vệ mình); d) sử dụng máy, bao gồm: – lưu ý cảnh báo cho người sử dụng quy định Nhà nước hạn chế sử dụng máy, – cần thiết phải kiểm tra hàng ngày trước sử dụng sau bị rơi ảnh hưởng khác để nhận biết khiếm khuyết đáng kể đó, – hướng dẫn hoạt động chung công việc cắt thông thường kể cảnh báo sử dụng không dự định, – hướng dẫn sử dụng PPE kể khuyến nghị loại bảo vệ tai, bảo vệ mắt quần áo thích hợp, – máy cắt bụi cây, hướng dẫn quần áo phải bao gồm thông tin sử dụng bảo vệ chân chống trượt, quần áo bảo hộ, – cảnh báo không sử dụng máy người vận hành mệt mỏi, ốm đau, say rượu hay chất có men khác hay, – nguy hiểm đến sử dụng máy cách phịng tránh thực số cơng việc đặc thù (ví dụ gỡ tắc kẹt), – cảnh báo rủi ro cho người xung quanh cần thiết yêu cầu họ cách xa máy hoạt động 15 m, – kỹ thuật khởi động dừng, với hướng dẫn cụ thể để đảm bảo an tồn, – cảnh báo khí xả ra, – thông tin tư làm việc đúng, cần thiết cho thời gian nghỉ ngơi thay đổi vị trí làm việc, – khuyến nghị đứng chân chắn cân làm việc, kể cần thiết sử dụng dây đeo trang bị; e) hướng dẫn bảo dưỡng, bao gồm: – mô tả công việc bảo dưỡng thay cho người sử dụng, kể cần thiết trì máy trạng thái hoạt động tốt, – đặc điểm kỹ thuật chi tiết thay sử dụng, yếu tố làm ảnh hưởng đến sức khoẻ an toàn người vận hành, phận cắt che chắn phận cắt máy này, – hình vẽ hay biểu đồ cho phép người sử dụng tiến hành bảo dưỡng phát sai hỏng, – cung cấp thông tin đầy đủ để người sử dụng có khả trì hệ thống an tồn tồn thời 25 TCVN xxxx:2019 hạn sử dụng sản phẩm đánh giá hậu việc bảo dưỡng không đúng, sử dụng chi tiết thay không hay tháo sửa đổi phận an toàn 5.2 Ghi nhãn Tất máy phải gắn nhãn với thông tin tối thiểu sau đây: – tên hãng địa đầy đủ nhà chế tạo hoặc, nơi áp dụng, người đại diện ủy quyền; Địa đơn giản hóa, cần nhà chế tạo (hoặc, có thể, người đại diện ủy quyền) nhận biết được, trường hợp địa nhãn phải đầy đủ để liên hệ với công ty – ký hiệu loạt sản xuất hay kiểu; – tên máy; – năm sản xuất, ví dụ năm mà q trình chế tạo hồn thành; – số hiệu loạt sản suất, có; – tần số quay lớn trục đứng, r/min; – chiều quay cho phận cắt phận gần với phận cắt, áp dụng CHÚ THÍCH: Tên máy phép nhận biết sản phẩm kỹ thuật điều thực cách kết hợp chữ và/hoặc chữ số kết hợp với ký hiệu loạt sản xuất hay kiểu Ngoài ra, phận cắt phải gắn nhãn với thông tin sau đây: – số vòng quay lớn nhất, r/min; – chiều quay dùng; – tên hay nhãn hiệu thương mại nhà chế tạo Máy phải có thêm thông tin sau đây: – nhận biết phương pháp vận hành phận điều khiển cấu khởi động dừng động cơ, công tắc điều khiển, phận mồi công tắc tay cầm gia nhiệt (nếu có), tốt theo TCVN 8411-1[1] TCVN 8411-5[2]; – nhận biết chế hịa khí điều chỉnh dầu bơi trơn (nếu có); – nhận biết miệng bình nhiên liệu bình dầu bơi trơn (nếu có) và/hoặc nắp đậy Nếu sử dụng ký hiệu, chúng phải giải thích sổ tay hướng dẫn sử dụng phải tương phản với nền, trừ đúc, rập đóng Các nét dập phải cao 0,3 mm so với bề mặt xung quanh Thông tin và/hoặc dẫn cung cấp ký hiệu phải dễ đọc nhìn từ khoảng cách không nhỏ 500 mm Nhãn hiệu phải đặt vị trí dễ nhìn thấy phải chịu điều kiện làm việc dự kiến, ví dụ 26 TCVN xxxx:2019 ảnh hưởng nhiệt độ, độ ẩm, nhiên liệu, dầu mỡ, mài mòn thời tiết Nếu nhãn sử dụng chúng phải thử nghiệm theo 5.4.2, sau chúng phải kiểm tra quan sát so sánh với mẫu đối chứng mới, chưa qua thử nghiệm Khơng có biểu đáng kể phát lõm, bong, nứt, xước, phồng, tróc, rộp, trầy xước lớn nứt vật liệu, và/hoặc hư hỏng chữ Các nhãn phải thử theo 5.4.3, sau khoảng cách khơng bám dính phải tối đa mm tính từ mép mẫu đặc tính bám dính phải 0,09 w , tính niu tơn, w chiều rộng mẫu thử, tính milimét 5.3 Cảnh báo Tất máy phải gắn nhãn chữ hình ảnh theo cảnh báo đây: – Đọc sổ tay hướng dẫn sử dụng ý tất cảnh báo hướng dẫn an tồn – Đeo kính bảo vệ mắt tai – Đội mũ bảo vệ đầu, nơi có nguy vật rơi vào – Đối với máy cắt bụi cây, giày chống trượt đeo găng tay – Khoảng cách máy người xung quanh phải 15 m – Không sử dụng dao cắt kim loại (nếu có thể) – Chú ý đến vật văng bắn – Chú ý va đập dao (với máy cắt bụi cây) Nếu sử dụng hình vẽ, chúng phải giải thích sổ tay hướng dẫn sử dụng CHÚ THÍCH: Hướng dẫn thiết kế hình vẽ đưa ISO 17080 [10] TCVN 7020[4], ví dụ có ISO 7010[3] Khi sử dụng hình vẽ, chúng phải tương phản với nền, trừ đúc, dập đóng Các nét rập phải cao 0,3 mm so với bề mặt xung quanh Thông tin và/hoặc hướng dẫn cung cấp ký hiệu phải dễ đọc nhìn từ khoảng cách khơng nhỏ 500 mm Các cảnh báo phải đặt vị trí dễ nhìn thấy máy phải chịu điều kiện làm việc dự kiến, ví dụ ảnh hưởng nhiệt độ, độ ẩm, nhiên liệu, dầu mỡ, mài mòn thời tiết Nếu sử dụng nhãn, chúng phải thử theo 5.4.2, sau chúng phải kiểm tra quan sát so sánh với mẫu đối chứng mới, chưa qua thử nghiệm Khơng có dấu hiệu đáng kể phát lõm, bong, nứt, xước, phồng, tróc, rộp, trầy xước lớn nứt vật liệu, và/hoặc hư hỏng chữ Các nhãn phải thử theo 5.4.3, sau khoảng cách khơng bám dính phải tối đa mm tính từ mép mẫu đặc tính kết dính phải 0,09 w , tính niu tơn, w chiều rộng 27 TCVN xxxx:2019 mẫu thử, tính milimét 5.4 Thử nhãn hiệu 5.4.1 Chuẩn bị mẫu thử mẫu đối chứng 5.4.1.1 Quy định chung Mẫu thử phải chuẩn bị cho phép thử nêu 5.4.2 5.4.3 Mẫu đối chứng phải chuẩn bị cho phép thử liên quan đến việc kiểm tra quan sát 5.4.1.2 Tấm bảng thử Các bảng thử phải chế tạo có bề mặt tương đương với bề mặt gắn nhãn hiệu Các bảng thử phải làm cẩn thận dung dịch thích hợp, để loại bỏ tất chất kết dính, mỡ, dầu bơi trơn nước, sau làm khơ h 5.4.1.3 Mẫu thử Số lượng mẫu thử mẫu đối chứng chuẩn bị cho phép thử phải tối thiểu Nếu có thể, mẫu thử/mẫu đối chứng phải có ký hiệu hồn chỉnh, trừ giới hạn vật lý thiết bị thử khơng cho phép thử tồn ký hiệu nội dung hình vẽ ký hiệu khơng ảnh hưởng đến kết thử Kích thước tối thiểu mẫu thử phải có chiều rộng 13 mm chiều dài 25 mm Lớp bảo vệ phải loại bỏ hoàn toàn phép thử độ bền lau chùi (5.4.2) phép thử độ bám dính (5.4.3) với chiều dài tối thiểu 15 mm, cho phép phần cuối bảo vệ đủ dài để gắn vào máy kéo Sau đó, mẫu thử áp vào bảng thử đối xứng Các mẫu áp dụng phải cuộn tròn năm lần cách sử dụng lăn thép phủ lớp cao su, có chiều rộng rộng mẫu thử tối thiểu mm, có đường kính từ 30 mm đến 60 mm; lăn phải đặt lực 50 N tốc độ quay trì khoảng 200 mm/s Sau áp vào bảng thử, mẫu thử phải điều kiện nhiệt độ 23 0C ± 0C với độ ẩm tương đối 50 % ± 20 % 24 h, trước thử 5.4.2 Thử độ bền lau chùi Ba mẫu thử phải gắn bảng thử theo 5.4.1 sau ngâm vào dung dịch thử 300 s ± s Sau lấy khỏi dung dịch thử, sử dụng vải chưa tẩy trắng ngâm dung dịch thử 30 s ± s, lau mẫu thử với lực 10 N chu kỳ/s Sau lau xong, tiến hành kiểm tra toàn mẫu thử quan sát Dung dịch thử a) nước, b) hỗn hợp (theo thể tích) 50 % isooctan 50 % toluen 28 TCVN xxxx:2019 5.4.3 Thử độ bám dính Ba mẫu thử phải gắn vào bảng thử theo 5.4.1 ngâm dung dịch thử (50 % isooctan 50 % toluen) 30 ± Sau lấy mẫu thử khỏi dung dịch thử, kiểm tra đo khoảng cách khơng bám dính từ mép mẫu thử Sau đó, gắn bảng thử vào giá đỡ phần cuối mẫu thử để tự do, phủ lớp bảo vệ, lắp vào máy để kéo Tác động lực kéo phía theo góc 90 với bảng thử tốc độ (60 ± 6) mm/min Đo lực kéo cần thiết toàn khoảng cách 15 mm Giá trị trung bình lực kéo, tính niutơn, phải tính ghi lại Nếu khoảng cách thử 15 mm khơng đạt mẫu thử bị rách, mẫu thử phải gia cố lớp thứ hai nhãn thử Phụ lục A (Quy định) Thử va đập phận cắt A.1 Máy phải treo tự vị trí hoạt động (xem Hình A.1) A.2 Phép thử phải tiến hành va đập vào thép cấp theo ISO 683-4 : 2016, có đường kính 25 mm ± mm Bộ phận cắt phải va đập vào thép theo chiều ngang tốc độ ( v ) m/s ± 0,1 m/s, thể Hình A.1, với tốc độ quay phận cắt tương ứng với tốc độ động 1,33 lần tốc độ công suất cực đại theo TCVN 10878 chế độ tăng tốc, chọn giá trị nhỏ hai giá trị A.3 Động phải tắt sau va đập 29 TCVN xxxx:2019 a) Máy với cụm động lực động đốt tích hợp S 30 TCVN xxxx:2019 b) Máy với cụm động lực đeo vai CHÚ DẪN: Thanh thép Chiều quay Trục mềm Cụm động lực Nếu dao quay theo chiều ngược lại, phận cắt phải va đập vào thép từ cạnh khác Hình A.1 – Thử va đập Phụ lục B (Quy định) Thử vật văng bắn B.1 Giá thử B.1.1 Phép thử phải thực giá thử thể Hình B.1 B.2 B.1.2 Nền thử ván phẳng B.1.3 Nền phải phủ lớp thảm cỏ nhân tạo có chiều cao tối đa 15 mm chiều dài sợi cỏ từ mm đến mm B.1.4 Sợi cỏ phải hướng cụ thể CHÚ THÍCH: Đối với vị trí đưa ống phun vật mẫu thử vào, xem Hình B.2 B.2 Điều kiện thử B.2.1 Máy phải lắp cứng định hướng để đưa vật mẫu thử vào vị trí có khoảng cách ( l ) nửa độ sâu cắt 13 mm phía bên tính từ mép ngồi phận cắt, chọn giá trị nhỏ hai giá trị (xem Hình B.1 B.2) Các dây mềm máy cắt cỏ phải điều chỉnh để có chiều dài lớn B.2.2 Đưa vật mẫu thử vào phải thực theo phương thẳng đứng từ lên, hai vị trí 31 TCVN xxxx:2019 thể Hình B.2, sau: – phận cắt quay ngược chiều kim đồng hồ, chọn vị trí A; – phận cắt quay theo chiều kim đồng hồ, chọn vị trí B B.2.3 Mặt phần tử cắt phải song song với bề mặt sợi cỏ cách 30 mm ± mm (xem Hình B.2) Trong trường hợp đầu cắt (xem Hình B.2) kéo dài 30 mm phía phần tử cắt, phải giữ khoảng hở đầu cắt bề mặt sợi cỏ từ mm đến mm B.2.4 Điều chỉnh vận tốc vật mẫu thử đưa vào, cho vật mẫu thử nâng cao tối thiểu 20 mm tối đa 30 mm bên phần tử cắt B.3 Tấm chắn xuyên thủng B.3.1 Tại vị trí người vận hành, lắp chắn có chiều cao tối thiểu 000 mm mặt B.3.2 Tấm chắn phải làm giấy dày (khối lượng đơn vị diện tích 80 g/m2) B.3.3 Giấy phải dán phẳng khơng có nếp nhăn khung, có kích thước bên tối thiểu thể Hình B.1 B.4 Vật mẫu thử B.4.1 Các vật mẫu thử phải lăng trụ tam giác gốm, chiều cao 6,5 mm ± 0,8 mm (xem Hình B.3) Khối lượng lăng trụ phải 0,43 g ± 0,02 g B.5 Quy trình thử B.5.1 Tại vị trí đưa vật mẫu thử vào chọn (A hay B), 25 vật mẫu thử phải đưa theo phương thẳng đứng từ lên, vào phần đường tròn phận cắt quay B.5.2 Tốc độ động phải chế độ van tiết lưu mở rộng, điều chỉnh chế hịa khí theo khuyế n nghị nhà chế tạo hay 133 % tốc độ công suất cực đại, chọn giá trị nhỏ hai giá trị B.5.3 Mặt giá thử phải làm sau đưa vật mẫu thử vào B.6 Kiểm tra phận cắt B.6.1 Nếu dao cắt bị hư hỏng trình thử, phải thay dao B.6.2 Đối với máy cắt cỏ có dây cắt bị hư hỏng, kéo đoạn dây cắt bớt chiều dài ban đầu B.7 Kết thử Sau thử, xuyên thủng chắn phải kiểm tra để xác định xem có xuyên thủng vùng chắn hay không Sự xuyên thủng xác nhận viên bi có đường kính mm ấn qua chỗ rách với lực lớn N 32 TCVN xxxx:2019 Kích thước tính milimét CHÚ DẪN: Vùng chắn CHÚ THÍCH: Đối với vị trí đưa vật mẫu thử vào, xem Hình B.2 Hình B.1 – Vị trí máy giá thử Kích thước tính milimét CHÚ DẪN: Phần tử cắt 33 TCVN xxxx:2019 Đầu cắt Vùng chắn Bề mặt sợi cỏ Vị trí đưa vật mẫu thử vào (A B) a Xem B.2.3 Hình B.2 – Vị trí đưa vật mẫu thử vào Kích thước tính milimét Hình B.3 – Vật mẫu thử 34 TCVN xxxx:2019 Phụ lục C (Tham khảo) Danh mục mối nguy hiểm Phụ lục quy định mối nguy hiểm đáng kể, tình nguy hiểm trường hợp nguy hiểm đáng kể mà nhận biết máy cắt bụi máy cắt cỏ phạm vi áp dụng tiêu chuẩn yêu cầu hành động cụ thể nhà thiết kế nhà chế tạo để loại trừ giảm thiểu rủi ro Bảng C.1 – Danh mục mối nguy hiểm đáng kể liên quan đến máy cắt bụi máy cắt cỏ Số th Mối nguy hiểm Nguồn gốc Điều tiêu Hậu tiềm tàng chuẩn ứ tự Nguy hiểm học Phần tử cắt quay Cắt cắt đứt tay chân 4.3, 4.5, 4.8, 4.13, 4.14 Vật văng bắn từ máy Chấn thương va đập vật 4.8 văng Mảnh vỡ phận cắt Chấn thương từ chi tiết 4.6, 4.7, 5.1 phận cắt văng 35 TCVN xxxx:2019 Hệ thống điều khiển động làm việc Cắt, cắt đứt vướng mắc tay 4.2, 4.11, 4.12, sai chức điều khiển dẫn đến chân 4.13, 4.14, việc khởi động ý muốn với 4.21, 5.1, 5.2 phận cắt gài, chạy mức/quá tốc độ ý muốn Nguy hiểm điện Các phận hệ thống điện có điện Chấn thương sốc điện 4.16 (tiếp xúc trực tiếp) phận thể có điện áp cao hư hỏng (tiếp xúc gián tiếp) Nguy hiểm nhiệt Các phận động nóng bao gồm Tổn thương cháy bỏng tiếp Bảng C.1 (kết thúc) Số Mối nguy hiểm thứ Nguồn gốc Điều tiêu Hậu tiềm tàng chuẩn tự phận bị nóng xạ nhiệt xúc vô ý 4.17 Động cơ, hệ thống truyền động cắt Khó chịu, thính giác phần, 4.20, 5.1, 5.3 kể cộng hưởng điếc, thăng bằng, nhận phận máy cố định thức, căng thẳng Nguy hiểm tiếng ồn Nguy hiểm rung động Động cơ, tay cầm Khó chịu, rối loạn thần kinh, xương 4.19, 5.1 khớp mạch máu Nguy hiểm vật liệu/các chất Khí thải động cơ, nhiên liệu Các vấn đề hơ hấp hít phải khí 4.18 độc tổn thương da tiếp xúc với chất lỏng độc hại Nguy hiểm ecgônômi Thiết kế vị trí điều khiển, tay Khó chịu, mệt mỏi, chấn thương 4.2, 4.4, 4.11, cầm máy vận động, kiểm soát 4.12, 4.13, 5.1, 5.2 36 Nguy hiểm kết hợp TCVN xxxx:2019 Tư có hại cho sức khỏe hay cố Khó chịu, mệt mỏi, chấn thương 4.2, 4.4, 4.11, gắng sức thiết kế vị trí máy vận động, kiểm soát 4.12, 4.13, 5.1, điều khiển tay không 5.2 đầy đủ, kể việc xem xét không đầy đủ giải phẫu bàn tay-cánh tay người, liên quan đến thiết kế tay cầm cân máy Bộ phận động nóng/đoản mạch Cháy bỏng lửa gây 4.15, 4.17, 5.1 điện kết hợp với bình nhiên liệu rị rỉ/tràn nhiên liệu Thư mục tài liệu tham khảo [1] TCVN 8411-1 : 2010 (ISO 3767-1 : 1998), Máy kéo máy dùng nông lâm nghiệp, thiết bị làm vườn làm cỏ có động – Ký hiệu cấu điều khiển phận báo khác – Phần 1: Ký hiệu chung) [2] TCVN 8411-5 : 2011 (ISO 3767-5 : 1992), Máy kéo máy dùng nông lâm nghiệp, thiết bị làm vườn làm cỏ có động – Ký hiệu cấu điều khiển phận báo khác – Phần 5: Ký hiệu cho máy lâm nghiệp cầm tay [3] TCVN 8092 : 2009 (ISO 7010 : 2003), Ký hiệu đồ họa – Màu sắc an toàn biển báo an toàn – Biển báo an toàn sử dụng nơi làm việc nơi công cộng [4] TCVN 7020 : 2002 (ISO 11684 : 1995), Máy kéo máy dùng nông lâm nghiệp, thiết bị làm vườn làm cỏ có đơng – Ký hiệu hình vẽ mơ tả nguy hiểm – Nguyên tắc chung [5] ISO/TR 11688-2 : 1998, Acoustics – Recommended practice for the design of low-noise machinery and equipment – Part 2: Introduction to the physics of low-noise design (Âm học – Khuyến nghị thực hành thiết kế máy thiết bị có tiếng ồn thấp – Phần 2: Giới thiệu vật lý cho thiết kế tiếng ồn thấp) [6] ISO 11691 : 1995, Acoustics – Measurement of insertion loss of ducted silencers without flow – Laboratory survey method (Âm học – Đo độ giảm công suất ống giảm dịng chảy – Phương pháp khảo sát phịng thí nghiệm) [7] ISO 11820 : 1996, Acoustics – Measurements on silencersin situ (Âm học – Đo phận giảm âm chỗ) [8] ISO 13732-1 : 2006, Ergonomics of the thermal environment – Methods for the assessment of human responses to contact with surfaces – Part 1: Hot surfaces (Lao động học môi trường nhiệt – Phương pháp đánh giá phản ứng người tiếp xúc với bề mặt – Bề mặt nóng); 37 TCVN xxxx:2019 [9] ISO 14163 : 1998, Acoustics – Guidelines for noise control by silencers (Âm học – Hướng dẫn kiểm soát tiếng ồn phận giảm âm) [10] ISO 17080 : 2005, Manually portable agricultural and forestry machines and powered lawn and garden equipment – Design principles for single-panel product safety labels (Máy nông lâm nghiệp, máy cắt cỏ thiết bị làm vườn cầm tay – Nguyên tắc thiết kế cho nhãn an toàn sản phẩm bảng) [11] ISO/TR 22520 : 2005, Portable hand-held forestry machines – A-weighted emission sound pressure levels at the operator's station – Comparative data in 2002 (Máy lâm nghiệp cầm tay – Mức áp suất âm phát theo trọng số A vị trí người vận hành – Dữ liệu so sánh năm 2002) [12] ISO/TR 22521 : 2005, Portable hand-held forestry machines – Vibration emission values at the handles – Comparative data in 2002 (Máy lâm nghiệp cầm cầm tay – Giá trị rung động phát tay cầm – Dữ liệu so sánh năm 2002) [13] CR 1030-1 : 1995, Hand-arm vibration – Guidelines for vibration hazards reduction – Part 1: Engineering methods by design of machinery (Rung cánh tay-bàn tay – Hướng dẫn giảm nguy hiểm rung – Phần 1: Phương pháp kỹ thuật thiết kế máy) 38