Đang tải... (xem toàn văn)
- Dùng rộng rãi, thay thế cho liên kết đinh tán trong các kết cấu chịu tải trọng nặng và tải trọng động... KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA BULÔNG KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA BULÔNG.[r]
(1)I Các loại BL KCT
II Sự làm việc liên kết BL khả chịu lực BL
III Cấu tạo liên kết BL
(2)1 Cấu tạo chung bu lông
2 Bu lông thô bu lông thường 3 Bu lông tinh
(3)- Thân bu lông
- Mũ
- Êcu (đai ốc)
- Long đen (đệm)
Phân loại bu lông:
+ Bu lông thô
+ Bu lông thường + Bu lông tinh
(4)- Phân loại theo độ bền từ 4.6 – 10.9: + Số đầu x 10 fu (daN/mm2)
+ Số đầu x số sau fy (daN/mm2)
+ Cơng trình thường nên dùng lớp độ bền 4.6, 4.8, 5.6
Trạng thái làm
việc
Ký hiệu
Cấp độ bền
4.6 4.8 5.6 5.8 6.6 8.8 10.9
Cắt fvb 150 160 190 200 230 320 400
Kéo ftb 170 160 210 200 250 400 500
(5)- Dlỗ = d + (2 – mm)
- Rẻ, sản xuất nhanh dễ đặt vào lỗ
- Khi làm việc biến dạng nhiều khơng dùng cơng
trình quan trọng có fy > 3800 daN/cm2
(6)- Dlỗ = d + 0.3 mm, tạo lỗ khoan
- Khe hở bulông lỗ nhỏ liên kết chặt, làm việc chịu cắt
- Do tính phức tạp sản xuất lắp đặt vào lỗ dùng
(7)- Được làm từ thép hợp kim
- Cường độ cao vặn êcu chặt Lực ma sát lớn chống lại
sự trượt tương đối chúng
- Dễ chế tạo, khả chịu lực lớn
(8)KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA BULÔNG KHẢ NĂNG CHỊU LỰC CỦA BULÔNG
1 Sự làm việc liên kết bulông thô, bulông thường bulông tinh
2 Sự làm việc chịu trượt liên kết bulông cường độ cao
(9)Các giai đoạn chịu lực:
- Lực trượt < lực ma sát : thép chưa bị trượt
- Lực trượt > lực ma sát : thép trượt tương
- Lực trượt truyền qua liên kết = ép thân bulông lên thành lỗ
(10)- Lực trượt tăng Liên kết làm việc giai đoạn dẻo
Phá hoại cắt ngang thân đinh
Phá hoại lực ép mặt thành lỗ