Hướng dẫn sử dụng STS 6000k(smart transformer station)

TÀI LIỆU KỸ THUẬT TRẠM BIẾN ÁP THÔNG MINH STS-6000K(Smart transformer station) STS – 6000K-H1 09020624-010 Công suất định mức MBA Điện áp định mức Điện áp vào định mức MBA tự dùng 5700kVA 22kV 800VAC Dny11,50kVA,0.8/0.4kV I.Các thành phần Trạm biến áp thông minh Trạm biến áp thông minh, STS, chuyển đổi nguồn điện xoay chiều điện áp thấp (LV) tạo biến tần lượng mặt trời thành nguồn điện xoay chiều trung áp (MV) cấp nguồn vào lưới điện.STS kết hợp tủ điều khiển LV, máy biến áp, Thiết bị đóng cắt MV, máy biến áp phụ(tự dùng) bảng phụ trợ đặt thùng chứa thép để cung cấp giải pháp chuyển đổi phân phối điện cho nhà máy điện mặt đất tình nối lưới MV Các thành phần sau: 1.Tủ hạ áp 2.MBA trung áp 3.Thiết bị đóng cắt trung áp A.Kết nối lưới điển hình Giải pháp SmartKits V100R002C00 + 1500 V Thiết bị phụ trợ Các phận Mô tả Chuỗi PV Chuỗi PV bao gồm module nối tiếp Các biến tần lượng mặt trời SUN2000 Model:SUN2000-185KTL-H1 Hộp kết nối AC in hộp chuyển mạch(tùy chọn) Model: ACBox-1/1-D-S Trạm biến áp Bộ điều khiển mảng thông minh(SACU) Model:STS-6000K-H1 Model: SmartACU2000B-D2PID/2PLC and SmartACU2000B-D-2PLC SmartACU2000B-D-PID/PLC SmartACU2000B-D-PLC Phần mềm đăng nhập thông minh: version: SmartLogger V200R002C20SPC119 or later II.Tổng quan Hệ thống - Mô tả Giải pháp STS bao gồm Bảng điều khiển LV, máy biến áp, thiết bị đóng cắt MV mạch nguồn tự dùng Dịng điện vào tủ LV thơng qua hộp kết hợp （Tùy chọn） Sau đó, dịng điện tăng cường máy biến áp xuất khối mạch vịng Để nhận thông tin liên lạc, thiết bị đo lường điều khiển tủ LV truyền tín hiệu đến “Huawei SmartLogger” thông qua RS485 Dữ liệu hướng bắc tải lên thông qua SmartLogger Thiết bị đo lường điều khiển giám sát tín hiệu trạng thái tiếp điểm STS, tín hiệu nhiệt độ dầu máy biến áp,tín hiệu mức dầu máy biến áp, tín hiệu xả áp lực, tín hiệu rơ le hơi, tín hiệu thiết bị bảo vệ rơ le MV, tín hiệu cảm biến nhiệt độ độ ẩm, tín hiệu cảm biến khói,và tín hiệu vị trí cửa.Các tín hiệu tải lên hệ thống lý lịch thông qua SmartLogger Tổng quan Hệ thống - Thông số kỹ thuật STS STS sử dụng thùng chứa kim loại 20 'HC (6058 mm x 2438 mm x 2896 mm), STS có cấu trúc nhỏ gọn bảo vệ mức cao để đáp ứng yêu cầu vận chuyển đường biển đường Phòng MV làm kín hồn tồn (IP54) để cách ly phận với mơi trường bên ngồi để đảm bảo môi trường hoạt động tốt cho phận Máy biến áp lắp đặt trời bảo vệ lưới để đảm bảo tản nhiệt ngăn chặn vào cố 3.Tổng quan hệ thống 3.1 Bố trí thiết bị (1).Tủ hạ áp A (2).Bộ trao đổi nhiệt (3).Cảm biến khói (4).Tủ hạ áp B (5).Máy biến (6).Mạch vịng (7).Hộp phân phối nguồn (8).Máy biến tự dùng 3.2 Sơ đồ bố trí Phịng hạ áp( LV): Tổng hợp nguồn cung cấp nguồn điện AC LV biến tần từ lượng mặt trời mảng PV đưa đến máy biến áp để đẩy lên lưới điện Ngồi ra, cung cấp điện cho thiết bị bên STS, SACU, công cụ giám sát môi trường (EMI),hệ thống điện liên tục (UPS) hỗ trợ hệ thống theo dõi Phòng LV tạo thành từ tủ LV A (LV PANEL A) tủ LV B (LV PANEL B) Phòng máy biến áp: Chuyển đổi nguồn LV AC thành nguồn MV AC.Thiết bị máy biến áp cấu hình bảo vệ khơng dùng điện rơ le khí, nhiệt kế dầu, đồng hồ áp lực, đồng hồ mức dầu Một thiết bị bảo vệ dịng điện cấu hình phòng MV cho máy biến áp Phòng MV: Khối mạch vịng thiết bị làm kín SF6 chế độ DVC CVC bao gồm tủ máy cắt, tủ dao cách ly chuyển tải tủ cáp hai tủ DCL chuyển tải Tủ C: Tủ DCL truyền tải có chức nối mạch vòng đầu Tủ xếp tầng đầu mảng PV gửi đến điểm nối lưới DCL tải bên đóng cắt mạch Tủ V: Tủ máy cắt tủ bảo vệ máy biến áp chủ yếu sử dụng để bảo vệ máy biến áp thông qua thiết bị bảo vệ rơ le.Khi máy biến áp tải ngắn mạch, tủ V cắt máy biến áp cách đáng tin cậy Khi máy biến áp gặp cố nhiệt lỗi chảy dầu, tủ V cắt(trips) nhanh để bảo vệ hệ thống Tủ D: Tủ cáp có chức nối mạch vòng đầu Tủ phân tầng đầu dãy PV đưa tới điểm nối lưới Hình mơ tả vị trí phận sau: (1).Phòng hạ áp(LV) (2).Phòng máy biến áp(TR) (3).Phòng trung áp(MV) (4).Vị trí hệ thống nguồn phân phối(cấp nguồn liên tục UPS) (5).Vị trí SACU(bộ điều khiển mảng thơng minh”Smart Array Controller Unit”) (6).Cửa cánh cho phòng trung áp (7).Khối mạch vịng (8).Máy biến áp tự dùng (9).Cửa lưới cánh cho phòng máy biến áp (10).Lỗ cáp đầu vào AC (tủ hạ áp B) (11).Lối vào khoảng trống (Giữa tủ hạ áp A tủ hạ áp B) (12) Lỗ cáp đầu vào AC (tủ hạ áp A) (13).Cửa cánh cho phòng trung áp (14).Cửa cánh cho phòng hạ áp 3.3 :Tủ hạ áp( bên) Số Tên Bộ điều khiển nhiệt dộ độ ẩm Thiết bị điều khiển đo lường Đồng hồ số dòng điện Đồng hồ số điện áp Nút nhấn OFF Thông số kỹ thuật/chức Mô tả Đo lường nhiệt độ độ ẩm Đo lường nhiệt độ độ ẩm phòng hạ áp điều chỉnh chúng điều khiển sưởi Thực thu thập liệu Chạy thu thập liệu thời truyền tải, bảo gian thực STS tải vệ thiết bị liệu lên SmartLoggin qua RS485 N/A Hiển thị dòng điện tủ hạ áp N/A Hiển thị điện áp tủ hạ áp N/A Mở máy cắt (ACB) chỗ Hiển thị OFF Màu xanh Hiển thị ON Màu đỏ Nút nhấn ON Khoá chọn lựa Remote/Local ACB MCCB(Bộ ngắt mạch”Moduled case circuit breaker) N/A Khóa chuyển đổi qua lại 10 11 2500A/3P/50kA 250A/50kA,3P,800V Nếu đèn sáng có nghĩa ACB mở Nếu đèn sáng có nghĩa ACB đóng Đi đóng ACB Khóa chuyển đổi mở chỗ mở từ xa Máy cắt tổng tủ hạ áp Kết nối hộp kết hợp hộp chuyển mạch AC 3.4:Tủ hạ áp (loại bên) Số Tên Bộ điều khiển nhiệt dộ độ ẩm Thiết bị điều khiển đo lường Đồng hồ số dịng điện Thơng số kỹ thuật/chức Mơ tả Đo lường nhiệt độ độ ẩm Đo lường nhiệt độ độ ẩm phòng hạ áp điều chỉnh chúng điều khiển sưởi Thực hiện”Running” thu Chạy thu thập liệu thời thập liệu truyền tải, gian thực STS tải bảo vệ thiết bị liệu lên SmartLoggin qua RS485 N/A Hiển thị dòng điện tủ hạ áp N/A Đồng hồ số điện áp Nút nhấn OFF Hiển thị OFF Hiển thị ON Màu đỏ Nút nhấn ON Khoá chọn lựa Remote/Local ACB MCCB(Bộ ngắt mạch”Moduled case circuit breaker) N/A Khóa chuyển đổi qua lại 10 11 N/A Màu xanh 2500A/3P/50kA 250A/50kA,3P,800V 3.5 Máy biến áp trung 10 Hiển thị điện áp tủ hạ áp Mở máy cắt (ACB) chỗ Nếu đèn sáng có nghĩa ACB mở Nếu đèn sáng có nghĩa ACB đóng Đi đóng ACB Khóa chuyển đổi mở chỗ mở từ xa Máy cắt tổng tủ hạ áp Kết nối hộp kết hợp hộp chuyển mạch AC 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Số pha Dải trung áp LV Dải nấc phân áp HV Chế độ điều chỉnh điện áp Loại làm mát MBA Tổ nối dây 3pha Điện kháng ngắn mạch(%) Cấp cách nhiệt Độ tăng nhiệt độ lớp dầu cùng(K) 10-35 0.8 ±2 x 2.5% Điều chỉnh điện áp không điện ONAN Dy11/y11 7.5% (0 to +10%) N/A N/A N/A N/A N/A A 60 Tổn hao không tải(kW) Tổn hao có tải(kW) Cơng suất đỉnh Chất liệu cuộn dây Lá thép silic Dầu MBA N/A N/A 99.51% nhôm ≤ 0.3 Dầu khống N/A Nhiệt độ mơi trường xung quanh cao 40 ° C cao độ cao 1000 m N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 6.8.16 Thơng số mạch vịng trung áp Số tt Thông số kỹ thuật Điện áp định mức(kV) Dòng định mức(A) Tần số định mức(Hz) Tủ dao cắt tải 12,24 40.5 630 50 60 29 Tủ máy cắt 12,24 40.5 630 50 60 10 11 12 13 14 Tuổi thọ thiết bị khí Dịng cắt ngắn mạch định mức(kA) Dòng chịu đựng định mức thống qua mạch (3 s) Mức tia lửa hồ quang bên Khí cách điện Chế độ dập hồ quang Chế độ vận hành Mức bảo vệ(IP)chống xâm nhập bao trùm Mức IP hộp khí Sự dị rỉ định mức hàng năm khoang khí Tuổi thọ (năm) 5000 N/A 20 IAC A FLR 20 kA/s SF6 Dịng hồ quang / Khí nén dập tắt hồ quang Bằng tay IP2X 10000 20 20 SF6 Chân không Bằng tay+ điện IP2X IP67 ≤ 0.1% IP67 ≤ 0.1% 25 25 Kiểm tra trước ON nguồn 8.Cấp nguồn cho mạch tự dùng a.Bật SPD tủ LV mạch tự dùng 30 Bật công tắc SPD (1QA19 2QA19) LV PANEL A B tắc (3FB7 3FB2) ngắt mạch SPD mạch tự dùng Bật công b.Cấp nguồn cho máy biến áp tự dùng tủ Bật MCCB máy biến áp phụ phía cung cấp điện để cung cấp lượng cho máy biến áp phụ c.Cấp nguồn cho mạch tự dùng Bật công tắc cấp nguồn phụ (3FB) Bật công tắc cấp nguồn (3FB1) UPS thiết bị phụ LV Bật điều khiển nhiệt độ độ ẩm, cảm biến khói cơng tắc chiếu sáng (3FB3–3FB6) hộp phân phối điện tự dùng (PDB) phòng MV Bật cơng tắc nguồn cơng tắc mạch tích tủ G2 thiết bị mạch vịng Các máy cắt bắt đầu tích trữ lượng Năng lượng lưu trữ hồn tất sau khoảng 10 giây Bật cơng tắc nguồn (1FB1) ACB LV PANEL A Bật điều khiển nhiệt độ độ ẩm, ánh sáng, cảm biến khói cơng tắc nguồn trao đổi nhiệt (1FB3–1FB7) LV PANEL A Bật công tắc nguồn (2FB1) ACB LV PANEL B Bật điều khiển nhiệt độ độ ẩm công tắc nguồn trao đổi nhiệt (2FB2– 2FB5) tủ LV B Bật công tắc ổ cắm (1QR1 1QR2) d.Bật nguồn SACU Bật công tắc nguồn (3FB3) SACU Mở cửa SACU bật SmartLogger Chỉ báo chạy SmartLogger nhấp nháy sau nửa phút 9.Cấp nguồn cho tủ hạ áp A a.Cấp nguồn cho LV PANEL A Chuyển công tắc Remote / Local ACB LV PANEL A đến vị trí Local Nhấn nút ON để bật ACB Chỉ thị màu đỏ sáng ON Sau bật ACB, tích trữ lượng Các công tắc Remote / Local (1SAC) chuyển sang vị trí Remote 31 b.Cấp nguồn cho mạch PT LV PANEL A Bật cơng tắc cầu chì dao (3FA) LV PANEL A PT (TV) cấp điện Bật công tắc nhị thứ PT (1FB2) TV Thiết bị đo lường điều khiển (CK) hiển thị giá trị nhóm điện áp đồng hồ đo điện hiển thị điện áp vận hành c.Cấp nguồn cho mạch PID / PLC (MBUS) mạch LV PANEL A Bật cơng tắc cầu chì dao (1FA) LV PANEL A.Trong SACU, bật công tắc ba pha 800 V trước tiên công tắc đầu vào PID1 Mô-đun PIDđược cung cấp lượng Khi IMD cài đặt, đặt thiết bị IMD trạng thái truy cập PID1 thành Disable Sau PID1 chạy, thị LED \HM IMD LV PANEL A tắt, cho biết IMD Bật kết nối cáp xác Đặt IMD trạng thái truy cập thiết bị PID1 Enable đặt chu kỳ chạy IMD PID 10.Cấp nguồn cho tủ hạ áp B 32 a.Cấp nguồn cho LV PANEL B - Chuyển công tắc Remote / Local ACB LV PANEL B đến vị trí Local - Nhấn nút ON để bật ACB Đèn thị sáng màu đỏ ON - Sau bật ACB, tích trữ lượng Các cơng tắc Remote / Local (2SAC) chuyển sang vị trí Remote b.Cấp nguồn cho mạch PT LV PANEL B - Bật công tắc cầu chì dao (4FA) LV PANEL B PT (TV) cấp điện.Bật công tắc thứ cấp PT (2FB2) TV Thiết bị đo lường điều khiển (CK) hiển thị nhóm điện áp đồng hồ đo điện hiển thị điện áp điện áp c.Cung cấp nguồn cho mạch PID / PLC (MBUS) tủ LV B - Bật cơng tắc cầu chì dao (1FA) LV PANEL B Trong SACU, bật công tắc ba pha 800 V thứ hai công tắc đầu vào PIDB Các Mô-đun PID cấp lượng Khi IMD cài đặt, đặt trạng thái truy cập thiết bị IMD PID2 thành Disable Sauk hi PID2 chạy, báo LED HM IMD LV PANEL B tắt, cho biết IMD kích hoạt kết nối cáp xác.Đặt trạng thái truy cập thiết bị IMD PID2 thành Enable đặt chu kỳ chạy IMD PID 11.STS chạy không tải có tải 33 Sau hồn tất bước trước đó, STS cần chạy khơng tải 24 giờ.Cung cấp lượng cho biến tần lượng mặt trời - - Bật tất MCCB cáp đến 800 V phía LV Bật tất cơng tắc hộp kết hợp (nếu có) mảng PV công tắc DC nghịch lưu lượng mặt trời Kết nối PC với SmartLogger, tìm kiếm biến tần lượng mặt trời,gán địa biến tần lượng mặt trời, nâng cấp phiên phần mềm SmartLogger nâng cấp phiên phần mềm biến tần Biến tần lượng mặt trời chạy cấp dịng điện 12 Tích hợp thu thập liệu Các tình Huawei STS + SmartLogger V200R002C20SPC119 or later Huawei STS + SmartLogger V200R002C20SPC119 or earlier Huawei STS + Third-party data collector(Bộ thu thập liệu bên thứ 3) Hoạt động thực Danh sách điểm: Bạn không cần tạo danh sách điểm Bạn cần thêm STS Web UI SmartLogger Nâng cấp phiên SmartLogger lên V200R002C20SPC119 trở lên Sau nâng cấp xong, thêm STS SmartLogger WebUI Huawei cung cấp giao thức truyền thông Khách hàng chịu trách nhiệm việc tích hợp 13 Tích hợp thu thập liệu (Phương pháp 1: Thêm trực tiếp STS qua SmartLogger) Bước 1:Đăng nhập vào SmartLogger WebUI Advanced User Trang Login sau: 34 Bước :Đặt tham số RS485 cho thiết bị kết nối tới cổng Com Cài đặt tham số RS485 hình Bước 3:Thêm tram STS 35 Tham số Loại thiết bị Số cổng Địa Mô tả Đặt tham số tới STS Đặt tham số số cổng Com SmartLogger kết nối tới STS Đặt tham số dựa số cổng Com địa truyền thông SmartLogger khách hàng đặt cho STS Bước 4:Kiểm tra thông tin chạy để đảm bảo liệu STS xác 14 Tích hợp thu thập liệu (Phương án 2: Thêm thiết bị cách nhập Files (tệp) cấu hình qua SmartLogger) 15.Giám sát vận hành Sau cấp điện xong, STS cần chạy không tải 24 nhân viên bảo trì phải đưa vào làm việc ngày lẫn đêm Nếu khơng tìm thấy vấn đề việc cấp điện thành cơng Các tín hiệu thời gian thực bên STS thiết bị đo lường điều khiển thu thập truyền tới NMS SCADA thông qua SmartLogger Trạng thái chạy STS hiển thị thời gian thực Khi xảy cảnh báo trip đưa ra, thơng báo cho nhân viên bảo trì trường hợp ngoại lệ thơng qua hình ảnh thơng báo âm SmartLogger hệ thống giám sát có chức ghi lại hiển thị kiện lịch sử thông tin trạng thái tới nhân viên bảo trì Khi STS đưa vào hoạt động lần đầu tiên, đảm bảo tất tín hiệu hiển thị cách mà khơng có tín hiệu báo động trip Các tín hiệu dịng điện điện áp bình thường Các thiết bị bảo vệ đo lường điều khiển bình thường 36 15.Bảo trì –Khắc phục cố- Các lỗi thường gặp phương pháp khắc phục cố Điều 1:Báo Alarm tác động van xả áp lực MBA - - Tín hiệu:Tín hiệu tripping Nguyên nhân: Máy biến áp bị đoản mạch Máy biến áp không thở Van giảm áp suất bị lỗi Máy biến áp không vận hành cách trình nạp lại dầu Đề xuất xử lý : Sự cố ngắn mạch thường ảnh hưởng đến rơ le hơi, từ bạn lấy mẫu khí trước Nếu khí khơng màu, khơng mùi, khơng cháy khơng khí Trong trường hợp này, xác định khí vào lý khí bị hút vào , mà thay dầu khơng Nếu khí có mùi đặc biệt chí dễ cháy, lỗi bên xảy Trong trường hợp này, ta cần lấy mẫu dầu để tiến hành phân tích sắc ký để xác định rõ nguyên nhân Nếu khơng xác định ngun nhân khơng đưa máy biến áp vào vận hành khuyết tật loại bỏ (Lưu ý: Nếu thực xảy lỗi lớn bên trong, máy biến áp bị hỏng sửa chữa chỗ thay thế.) Kiểm tra xem hạt silicagel ống xả khử nước có bị ẩm nghiêm trọng khơng silicagel có đổi màu vượt q 2/3 thở Kiểm tra xem đường ống có bị tắc hay không cách nạp nitơ Bộ giãn nở, phận đàn hồi van giảm áp, hoạt động không trơn tru, màng mỏng bị hỏng bu long.Ép chặt chúng q chặt vịng đệm kín cổng giảm áp bị hỏng (Kiểm tra xem có xảy rò rỉ dầu cổng cách sử dụng mảnh giấy dải vải trắng) Trong trường hợp này, thay màng mỏng liên hệ với nhà sản xuất 37 Khi máy biến áp sửa chữa lắp đặt, phương pháp nạp dầu không Kết là, người bảo quản khơng xả hết khí phía theo u cầu OFF nguồn máy biến áp đổ đầy dầu hết dầu Sau đó,nhả dầu đến mức thích hợp cách tham chiếu mức dầu đường cong nhiệt độ Điều 2:Báo Alarm tác động trip lưu lượng dầu MBA - - Tín hiệu:Tín hiệu tripping Nguyên nhân: Máy biến áp bị đoản mạch Mạch khí bị lỗi Máy biến áp khơng vận hành cách trình nạp lại dầu Role tác động sai Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem có vết lồi vết lõm rõ ràng vỏ máy biến áp không, thùng chứa có bị rị rỉ dầu thiết bị giảm áp có phun dầu hay khơng Nếu có, cố nội nghiêm trọng xảy Nếu không, lấy mẫu khí từ role Nếu khí khơng màu, khơng mùi, khơng cháy khơng khí Trong trường hợp này, xác định lỗ hút gió lý hút gió,mà thay dầu khơng phù hợp Nếu khí có mùi đặc biệt chí dễ cháy, lỗi bên xảy Trong trường hợp này, bạn cần lấy mẫu dầu để tiến hành phân tích sắc ký để xác định rõ nguyên nhân Nếu không xác định nguyên nhân khơng đưa máy biến áp vào hoạt động khuyết tật loại bỏ (Lưu ý: Nếu thực xảy lỗi lớn bên trong, máy biến áp bị hỏng sửa chữa chỗ phải thay thế.) Nếu khơng có gas, kiểm tra mạch thứ cấp xem trụ dây dây dẫn rơ le gas có cách điện tốt không Khi máy biến áp sửa chữa lắp đặt, phương pháp nạp dầu không Kết là, người bảo quản không xả hết khí phía theo yêu cầu OFF nguồn máy biến áp đổ đầy dầu hết dầu Sau đó,nhả dầu đến mức thích hợp cách tham chiếu mức dầu đường cong nhiệt độ Kiểm tra xem có rung động dội khu vực cục không, rơ le khí có bị rị rỉ dầu hay khơng cáp thứ cấp có bị ăn mịn 38 Điều 3:Báo Alarm báo động khí tích tụ role - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Một lỗi nhỏ xảy máy biến áp lượng khí nhỏ sinh Máy biến áp bị rị rỉ dầu Máy biến áp khơng vận hành cách trình nạp lại dầu Rơ le gas vòng thứ cấp bị lỗi Role tác động sai Đề xuất xử lý : Lấy mẫu khí từ rơ le khí Nếu khí khơng màu, khơng mùi, khơng cháy khơng khí Trong trường hợp này, xác định lỗ hút khí lý hút khí, nạp dầu khơng cách Nếu khí có mùi đặc biệt chí dễ cháy, xảy lỗi bên Trong trường hợp này, tắt nguồn bảo dưỡng máy biến áp Bạn cần lấy mẫu dầu để tiến hành phân tích sắc ký Kiểm tra độ kín mối hàn thùng dầu xem có rị rỉ dầu khơng Nếu rơ le khí hoạt động sai mức dầu giảm, kiểm tra xem mức dầu có tuân theo đường cong mức dầu nhiệt độ hay không Tắt nguồn nạp lại máy biến áp cần thiết Khi máy biến áp sửa chữa lắp đặt, phương pháp nạp dầu không Kết là, người bảo dưỡng khơng xả hết khí phía theo yêu cầu OFF nguồn máy biến áp đổ đầy dầu hết dầu Sau đó,nhả dầu đến mức thích hợp cách tham chiếu mức dầu đường cong nhiệt độ Nếu gas, kiểm tra mạch thứ cấp trụ dây dây dẫn rơle gas cách điện tốt Kiểm tra xem có rung động dội khu vực cục không, rơ le khí có bị rị rỉ dầu hay khơng cáp thứ cấp có bị ăn mịn Điều 4:Báo Alarm mức dầu MBA cao - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Mức dầu bất thường dầu bị thấm, thấm nước, lỗi khác Sự thay đổi nhiệt độ dầu có liên quan đến điều kiện tải nhiệt độ môi trường xung quanh Nếu mức dầu thay đổi không phù hợp với yếu tố này, dầu mức sai Lý cho mức dầu sai:đường ống đồng hồ đo mức dầu bị tắc ống xả lỗ thông đường ống chống cháy nổ bị tắc Đề xuất xử lý : 39 Nếu có phận bảo vệ rơ le khí, tháo mạch trip để tránh bị trip ngẫu nhiên Nhân viên O&M cần kiểm tra đồng hồ đo mức dầu thường xuyên Nếu mức dầu cao, xả bớt dầu Nếu bảo quản dầu đường ống phòng nổ phun dầu bất thường, cắt nguồn điện máy biến áp để ngăn chặn lây lan cố tai nạn Điều 5:Báo Alarm mức dầu MBA thấp - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: MBA bị rỉ dầu(Trong khoảng thời gian dài) Sau hết dầu bảo dưỡng, sửa chữa kiểm tra, máy biến áp khơng nạp đầy lại mức bình thường thời gian Một cảnh báo mức dầu thấp giả tạo mạch nhị thứ Đề xuất xử lý : Kiểm tra mạch nhị thứ có tác động sai không Nếu tác động đúng,đổ đầy dầu cho MBA Điều 6:Báo Alarm nhiệt độ dầu MBA tăng cao - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: MBA bị tải Kênh tản nhiệt bị tắc Một cảnh báo giả tạo mạch nhị thứ Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem MBA có bị q tải khơng.Như vậy, số tình tín hiệu cảnh báo nhiệt độ dầu cao tạo Kiểm tra xem kênh tản nhiệt máy biến áp có bị tắc nghẽn không Kiểm tra nhiệt độ dầu thực tế để xác định xem báo động có phải báo sai hay không Điều 7:Báo Alarm cố tản nhiệt - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Bộ tản nhiệt bị hư hỏng Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem tản nhiệt có bị lỗi khơng.Thay trao đổi nhiệt Kiểm tra xem kênh tản nhiệt máy biến áp có bị tắc nghẽn không 40 Điều 8:Báo Alarm tripping máy cắt cáp đầu vào phía hạ áp MBA - Tín hiệu:Tín hiệu tripping Nguyên nhân: Xảy ngắn mạch tripping sai Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem phía hạ áp có bị ngắn mạch khơng mạch nhánh có bị ngắn mạch khơng,và MCCB có tác động khơng Khơng ON công tắc trước cố khắc phục Điều 9:Báo Alarm nhiệt độ cao điều khiển nhiệt độ độ ẩm - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Bộ trao đổi nhiệt bị cố Kết là,nhiệt độ bên thùng chứa vượt mức ngưỡng Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem điều khiển nhiệt độ độ ẩm làm việc có khơng.Nếu khơng thay đổi Kiểm tra xem trao đổi nhiệt làm việc có khơng Nếu khơng,thay đổi Điều 10:Báo Alarm tác động cảm biến khói - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Một báo động cháy báo động nhầm phát bên trạm biến áp Đề xuất xử lý : Kiểm tra xem có đám cháy chỗ hay khơng Nếu có cháy tủ LV, cắt máy cắt mạch MV Nếu lửa mạch dạng vịng, cắt máy cắt phía trạm chính(máy cắt dàn trung áp nhà điều hành) thiết bị Điều 11:Báo Alarm áp lực khí SF6 mạch vịng thấp - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Xảy báo động khí SF6 bị rị rỉ báo động nhầm mạch trung áp Đề xuất xử lý : 41 Kiểm tra xem có rị rỉ khí SF6 khơng Nếu trỏ địng hồ đo khí SF6 nằm vùng màu vàng,bộ phận mạch vịng hoạt động Liên hệ với phận hỗ trợ kỹ thuật Huawei Nếu trỏ đồng hồ đo khí SF6 nằm vùng màu đỏ, mở dao cách ly tải tủ G3 lớp trạm biến áp Điều 12:Báo Alarm cố mở máy cắt trung MBA - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Mạch điện vận hành máy cắt bị lỗi.Do đó,việc mở MC từ xa không thành công Đề xuất xử lý : Kiểm tra mạch điều khiển máy cắt Điều 13:Báo Alarm lị xo máy cắt trung MBA khơng tích - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Năng lượng khơng tích trữ lị xo máy cắt phía trung Đề xuất xử lý : Sau lượng tích trữ, tín hiệu biến vài giây Nếu tín hiệu ON, kiểm tra mạch tích Điều 14:Báo Alarm bảo vệ cắt an toàn(Tác động bảo vệ cắt nhanh) cho phía trung MBA - Tín hiệu:Tín hiệu tripping Nguyên nhân: MBA bị ngắn mạch cáp trung bị cố Đề xuất xử lý : Tác động bảo vệ MBA.Khơng đóng máy cắt trung áp trước cố khắc phục Điều 15:Báo Alarm Bảo vệ q dịng phía trung áp MBA - - Tín hiệu:Tín hiệu tripping Nguyên nhân: MBA bị tải xảy ngắn mạch phía hạ áp nhận thấy máy cắt phía hạ áp không làm việc Đề xuất xử lý : Tác động bảo vệ MBA.Khơng đóng máy cắt trung áp trước cố khắc phục 42 Điều 16:Sự cố SPD hạ áp - - Tín hiệu:Tín hiệu báo động Nguyên nhân: Sự cố SPD-1FC (LV PANEL loop A) Sự cố SPD-2FC (LV PANEL loop B) Sự cố SPD-3FC1 (mạch phân phối nguồn tự dùng) Sự cố SPD-3FC2 (mạch nguồn phân phối) Đề xuất xử lý : Xác định vị trí SPD bị lỗi Trước thay SPD, ngắt kết nối nguồn điện để đảm bảo đầu nối dây SPD khơng có điện Thay SPD bị lỗi 43 ... tồn(cắt nhanh)/ bảo vệ q dịng Mơ tả Để biết chi tiết cài đặt thông số cách sử dụng thiết bị bảo vệ rơ le, xem hướng dẫn sử dụng Cho biết phòng cáp ON: Cho biết phòng cáp bật ON nguồn nguồn OFF: Cho... dầu máy biến áp sử dụng ống cao sư kim loại không nhiễm bẩn thiết bị đẩy dầu (Lưu ý: Ngăn khơng khí từ bắt đầu vào.) • Xả dầu: Dẫn dầu máy biến áp vào thùng chứa (lớn 200 L) sử dụng ống kim loại... thông qua SmartLogger Tổng quan Hệ thống - Thông số kỹ thuật STS STS sử dụng thùng chứa kim loại 20 'HC (6058 mm x 2438 mm x 2896 mm), STS có cấu trúc nhỏ gọn bảo vệ mức cao để đáp ứng yêu cầu vận