Nghiên cứu so sánh các phương pháp tưới trong công nghệ bôi trơn làm nguội tối thiểu khi phay rãnh

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP TƯỚI TRONG CÔNG NGHỆ BÔI TRƠN – LÀM NGUỘI TỐI THIỂU KHI PHAY RÃNH LƯU TRỌNG ĐỨC THÁI NGUYÊN 2008 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP …………………………………… LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGHIÊN CỨU SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP TƯỚI TRONG CÔNG NGHỆ BÔI TRƠN – LÀM NGUỘI TỐI THIỂU KHI PHAY RÃNH Học viên: Lưu Trọng Đức Người HD Khoa học: TS Trần Minh Đức THÁI NGUYÊN 2008 ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐHKT CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THUYẾT MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU SO SÁNH CÁC PHƯƠNG PHÁP TƯỚI TRONG CÔNG NGHỆ BÔI TRƠN – LÀM NGUỘI TỐI THIỂU KHI PHAY RÃNH Học viên: Lưu Trọng Đức Lớp: CHK8 Chuyên ngành: Chế tạo máy Người HD khoa học: TS Trần Minh Đức Ngày giao đề tài: 01- 11 - 2007 Ngày hoàn thành: 12 - - 2008 KHOA ĐT SAU ĐẠI HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN HỌC VIÊN TS Trần Minh Đức Lưu Trọng Đức ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƢỜNG ĐHKT CÔNG NGHIỆP Độc lập – Tự – Hạnh phúc THUYẾT MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU SO SÁNH CÁC PHƢƠNG PHÁP TƢỚI TRONG CÔNG NGHỆ BÔI TRƠN – LÀM NGUỘI TỐI THIỂU KHI PHAY RÃNH Học viên: Lƣu Trọng Đức Lớp: CHK8 Chuyên ngành: Chế tạo máy Người HD khoa học: TS Trần Minh Đức Ngày giao đề tài: 01- 11 - 2007 Ngày hoàn thành: 12 - - 2008 KHOA ĐT SAU ĐẠI HỌC NGƢỜI HƢỚNG DẪN TS Trần Minh Đức Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên HỌC VIÊN Lƣu Trọng Đức http://www.lrc-tnu.edu.vn MỤC LỤC Trang Mục lục Lời cam đoan Danh mục bảng số liệu Danh mục hình vẽ, đồ thị, ảnh chụp Lời nói đầu Chƣơng 1: Tổng quan bơi trơn – làm nguội gia công cắt gọt 10 1.1 Quá trình cắt kim loại 10 1.2 Quá trình biến dạng vật liệu gia công vùng tạo phoi 11 1.3 Quá trình tạo phoi 12 1.4 Hiện tượng nhiệt trình cắt kim loại 15 1.5 Quy luật mài mòn dụng cụ cắt ảnh hưởng dung dịch bôi 18 trơn làm nguội đến q trình cắt 1.5.1 Quy luật mài mịn dụng cụ cắt 18 1.5.2 Ảnh hưởng dung dịch bôi trơn – làm nguội đến trình cắt kim loại 21 1.6 Tác dụng yêu cầu dung dịch trơn nguội 22 1.6.1 Tác dụng dung dịch trơn nguội 22 1.6.2 Yêu cầu dung dịch trơn nguội 23 1.7 Các loại dung dịch bôi trơn làm nguội dùng gia công cắt gọt 23 1.8 Cách sử dụng dung dịch trơn nguội phay 27 1.9 Các phương pháp bôi trơn – làm nguội 30 1.9.1 Phương pháp bôi trơn – làm nguội tưới tràn 30 1.9.2 Phương pháp gia công khô 31 1.9.3 Phương pháp bôi trơn làm nguội tối thiểu 32 Chƣơng 2: Công nghệ bôi trơn làm - nguội tối thiểu Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 36 http://www.lrc-tnu.edu.vn 2.1 Khái niệm công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu 36 2.2 Nguyên lý làm việc hệ thống bôi trơn – làm nguôi tối thiểu 37 2.3 Phương pháp trộn dung dịch công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu gia công cắt gọt 38 2.4 Các dung dịch sử dụng bôi trơn làm nguội tối thiểu 40 2.5 Các phương pháp bố trí vịi phun 42 2.6 Giới hạn vấn đề nghiên cứu 46 2.7 Mô hình nghiên cứu 46 Chƣơng 3: Nghiên cứu so sánh phƣơng pháp tƣới công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu phay rãnh 48 3.1 Xây dựng hệ thống thiết bị thí nghiệm 48 3.1.1 Yêu cầu hệ thống thí nghiệm 48 3.1.2 Sơ đồ nguyên lý hoạt động hệ thống bôi trơn – làm nguội tối thiểu 48 3.2 Hệ thống thí nghiệm 50 3.3 Điều kiện thí nghiệm 50 3.4 Nghiên cứu so sánh phương pháp tưới công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu phay rãnh 52 3.4.1 Q trình tiến hành thí nghiệm 52 3.4.2 Kết thí nghiệm 53 3.5 Thảo luận kết 55 Kết luận luận văn 57 Tài liệu tham khảo 58 Phụ lục 60 Phụ lục 63 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan tồn luận văn thân tơi thực hướng dẫn TS Trần Minh Đức Nếu sai, tơi xin chịu hình thức kỷ luật theo quy định Người thực Lƣu Trọng Đức Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn DANH MỤC CÁC BẢNG SỐ LIỆU TT Số bảng Phụ lục Nội dung Số liệu gia công sử dụng phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc Số liệu gia công sử dụng phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc 61 Một số hình ảnh q trình thí nghiệm 63 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Trang Ghi 60 http://www.lrc-tnu.edu.vn DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Hình 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18 1.19 20 2.1 21 2.2 22 2.3 23 2.4 24 2.5 25 2.6 26 2.7 Nội dung Trang 10 Chuyển động chuyển động chạy dao 11 Quan hệ biến dạng lực tấc động kéo kim loại 12 Sơ đồ trình hình thành phoi thép 13 Sơ đồ vùng tạo phoi 14 Miền tạo phoi ứng với vận tốc cắt khác 17 Sơ đồ hình thành lan toả nhiệt 19 Các dạng mài mòn phần cắt dụng cụ 21 Quan hệ độ mòn thời gian làm việc dao 24 Các phần tử hồ tan nước 24 Các phần tử tích tụ khối phần tử hoà tan nước 25 Các phân tử hoà tan dạng thể sữa 26 Các phân tử hồ tan hợp chất hố học 26 Các phần tử hoà tan hợp chất dầu 28 Dẫn dung dịch vào hai mặt bên dao phay 28 Dẫn dung dịch vào mặt trước mặt sau dao phay 29 Dẫn dung dịch vào tất lưỡi cắt 31 Gia công phương pháp tưới tràn máy phay 32 Phương pháp gia công khô máy phay 33 Gia công phương bôi trơn – làm nguội tối thiểu Sơ đồ nguyên lý làm việc hệ thống bôi trơn – làm 37 nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt Hệ thống cung cấp dung dịch trơn nguội tưới kiểu sương 38 mù công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu 39 Phương pháp trộn dung dịch trơn nguội bên đầu phun Phương pháp trộn dung dịch trơn nguội bên đầu 40 phun Dẫn dung dịch trơn nguội cách phun vào mặt trước 42 dao Dẫn dung dịch trơn nguội cách phun vào mặt sau 43 dao Dẫn dung dịch trơn nguội cách phun vào mặt sau 44 dao Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 27 2.8 28 2.9 29 2.10 30 3.1 31 3.2 32 3.3 33 3.4 34 3.5 35 3.6 36 3.7 37 3.8 38 3.9 Dẫn dung dịch trơn nguội cách bố trí hiều đầu phun vào vùng gia cơng phay Hình ảnh cách bố trí vị trí đầu phun bôi trơn làm nguội - tối thiểu phay Mơ hình q trình thí nghiệm Sơ đồ ngun lý hệ thống bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt Hệ thống bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt Hệ thống điều chỉnh áp suất hệ thống điều chỉnh lưu lượng Hệ thống vịi phun dạng nhỏ giọt bình chứa dung dịch Cộng Hòa Liên Bang Đức sản xuất Thước Panme điện tử đo Quan hệ lượng mịn dao theo đường kính thời gian cắt thay đổi phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh Biểu đồ so sánh tuổi bền dao theo lượng mòn cho phép với phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh Biểu đồ so sánh tuổi bền dao dao phá hủy với phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh Biểu đồ so sánh lượng lượng tiêu hao dầu sử dụng phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên 45 45 46 49 50 51 51 52 53 54 54 55 http://www.lrc-tnu.edu.vn 51 chỉnh nhờ van 2, lưu lượng điều chỉnh nhờ thay đổi tần số tạo xung phận tạo xung 3.2 Hệ thống thí nghiệm Hệ thống thí nghiệm bơi trơn –làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt hình 3.1 Hình 3.2 Hệ thống bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt 3.3 Điều kiện thí nghiệm - Máy cơng cụ: Máy phay đứng Showa - kiểu JMII, nước sản xuất: Nhật - Dụng cụ cắt: Dao phay ngón tiêu chuẩn 6, thép gió P18, nước sản xuất: Đài Loan Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 52 - Vật liệu gia công: Thép C45, cải thiện đạt độ cứng HB = 180 – 210, Kích thước phơi: 160 x 100 x 12 - Dung dịch trơn nguội: Dầu thực vật dầu lạc - Hệ thống cung cấp khí nén: Máy nén khí: Model PT – 0136 Áp suất khí nén lớn nhất: (Kg/cm2), nước sản xuất: Đài Loan - Hệ thống điều chỉnh áp suất phận tạo xung (điều chỉnh lƣu lƣợng): Thiết bị điều chỉnh phận tạo xung (điều chỉnh lưu lượng) hình 3.3 Hình 3.3 Hệ thống điều chỉnh áp suất phận tạo xung - Hệ thống vịi phun bình chứa dung dịch: Hình 3.4 Hệ thống vịi phun dạng nhỏ giọt bình chứa dung dịch CỘNG HỒ LIÊN BANG ĐỨC sản xuất Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 53 - Thƣớc Panme điện tử đo ngồi: Kích thước đo được: 25 (mm); 0.001 (mm), nước sản xuất: Mitutoyo - Nhật Bản Hình 3.5.Thước Panme điện tử đo ngồi 25; 0.001 (mm) - Dụng cụ đo lƣu lƣợng: + Loại có vạch chia 1ml, thể tích 10ml 0.2ml + Loại có vạch chia 2m, thể tích 2ml 0.2ml + Loại có vạch chia 5m, thể tích 500ml 3.4 Nghiên cứu so sánh phƣơng pháp tƣới công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu phay rãnh Mục đích: Nghiên cứu so sánh phương pháp bơi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù với phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt có sử dụng loại dung dịch trơn nguội dầu lạc Qua đánh giá ưu điểm, nhược điểm của phương pháp Các tiêu đánh giá thông số công nghệ q trình gia cơng gồm: - Chiều dài đoạn đường làm việc dao cắt hết tuổi bền - Độ mịn dao theo đường kính - Lượng tiêu hao dung dịch trơn nguội 3.4.1 Quá trình tiến hành thí nghiệm Phay rãnh rộng (mm), sâu (mm) với thông số công nghệ: n = 560 (vòng/phút), s = 28 (mm/phút), v = 14 (m/phút) Khi gia công sử dụng dung dịch phương pháp tưới sau: Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 54 - Phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt với áp suất P = (KG/cm2), lưu lượng Q = 0.12 mml/phút - Phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù với áp suất P = (KG/cm2), lưu lượng Q = 0.22 mml/phút Để làm sở đế so sánh với phương pháp tưới kiểu nhỏ giọt tác giả sử dụng kết từ luận văn tác giả Phạm Quang Đồng, năm 2007 - Khi gia công sử dụng loại dung dịch trơn nguội: dầu lạc 3.4.2 Kết thí nghiệm: Số liệu thí nghiệm tổng hợp phụ lục 1, số liệu phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù lấy từ [16] Để đánh giá kết thí nghiệm, tác giả sử dụng tiêu: độ mịn dao theo đường kính, tuổi bền dao Sử dụng phần mềm EXCEL cho kết sau: [U] = 0.15(mm) Hình 3.6 Quan hệ lượng mịn dao theo đường kính thời gian cắt thay đổi phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 55 Tuổi bền T [U] = 0.15(mm) (ph) 140 120 100 80 60 40 20 Hình 3.7 Biểu đồ so sánh tuổi bền dao theo lượng mòn cho phép với phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc T Tuổi bền dao Tuổi bền T (ph) Hình 3.8 Biểu đồ so sánh tuổi bền dao dao phá huỷ với phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 56 Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc T Tuổi bền dao Q (mml/ph) Hình 3.9 Biểu đồ so sánh lượng lượng tiêu hao dầu sử dụng phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc Bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc Q Lưu lượng dung dịch trơn nguội 3.5 Thảo luận kết quả: Từ kết thí nghiệm cho ta thấy rõ dùng loại dung dịch trơn nguội dầu lạc thì: - Ảnh hưởng phương pháp tưới công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu đến mịn dao (hình 3.6) Khi sử dụng phương pháp bôi trơn - làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc ta thấy tốc độ mòn dụng cụ cắt nhỏ hẳn so với phương pháp bôi trơn làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù Nguyên nhân hiệu phương pháp bôi trơn - làm nguội tưới kiểu sương mù thấp nên gây ma sát mặt cắt với mặt sau ma sát phoi với mặt trước Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 57 dao hạt tinh thể cứng vật liệu gia công làm xước vật liệu dao, dẫn đến phá huỷ dao - Tuổi bền dao: tưới kiểu sương mù độ mịn theo phương hướng kính dao 0.15 (mm) sau thời gian gia công 110 phút dao bị phá hủy, hồn tồn khả cắt Với tưới kiểu nhỏ giọt, độ mòn theo phương hướng kính dao cho phép 0.15 (mm) tuổi bền 136 phút (tăng 123,6% so với tưới kiểu nhỏ giọt) Sau thời điểm dao khả cắt tốt (hình 3.7) Nếu đánh giá tuổi bền theo tiêu dao bắt đầu mòn khốc liệt tưới kiểu nhỏ giọt tuổi bền dao tăng 145,5 % so với tưới kiểu sương mù (hình 3.8) Sở dĩ tưới kiểu nhỏ giọt có khr bơi trơn làm nguội tốt so với tưới kiểu sương mù nên làm giảm độ mòn tăng đáng kể tuổi bền dao - Dựa vào bảng số liệu so sánh lượng tiêu hao dầu sử dụng phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu (hình 3.9), lượng tiêu hao dung dịch trơn nguội sử dụng phương pháp tưới kiểu nhỏ giọt 12ml cho 100 phút gia công, tưới kiểu sương mù 24 ml cho 100 phút gia công Do áp dụng vào thực tiễn sản xuất tiết kiệm nhiều chi phí Kết luận chƣơng - So sánh nêu ưu điểm, nhược điểm phương pháp Qua nêu ưu điểm bật phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt - Đã thực thành cơng thí nghiệm kết đảm bảo độ tin cậy - Xây dựng mối quan hệ lượng mòn dao theo đường kính thời gian gia cơng, so sánh tuổi bền dụng cụ cắt, lượng tiêu hao dung dịch Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 58 KẾT LUẬN CỦA LUẬN VĂN: Đã xây dựng lý thuyết công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu Đã lựa chọn phương pháp nghiên cứu phù hợp với điều kiện cụ thể Đã xây dựng hệ thống thí nghiệm đáp ứng yêu cầu nghiên cứu Đã đưa phương pháp nghiên cứu đánh giá ưu điểm bật phương pháp bôi trơn – làm nguội tưới kiểu nhỏ giọt Đã xây dựng quan hệ lượng mòn dao thời gian cắt, so sánh tuổi bền dụng cụ cắt, lượng tiêu hao dung dịch trơn nguội sử dụng phương pháp tưới khác Kết nghiên cứu áp dụng vào thực tế đem lại hiệu cao sản xuất Đề tài cần phát triển để hoàn thiện nghiên cứu ảnh hưởng đến thành phần lực cắt, nhiệt cắt, hệ số ma sát, Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 59 TÀI LIỆU THAM KHẢO PGS TS Nguyễn Trọng Bình (2003), Tối ưu hố q trình gia công cắt gọt, NXB Giáo dục PGS TS Nguyễn Đăng Bình & PGS TS Phan Quang Thế, Một số vấn đề ma sát, mịn bơi trơn kỹ thuật, NXB Khoa học kỹ thuật – Hà Nội 2006 Bành Tiến Long , Trần Thế Lục, Trần sỹ Tuý, Nguyên lý gia công vật liệu, NXB Khoa học kỹ thuật – Hà Nội 2001 TS Nguyễn Dỗn Ý, Giáo trình quy hoạch thực nghiệm, NXB khoa học kỹ thuật GS TS Trần Văn Địch, Nguyên lý cắt kim loại, NXB Khoa học kỹ thuật – Hà Nội 2006 TS Trần Hữu Đà, Th S Nguyễn Văn Hùng, Th S Cao Thanh Long, Giáo trình Cơ sở chất lượng trình cắt, Thái ngun 1998 Ph A Barơbasơp, người dịch : Trần Văn Địch, Kỹ thuật phay, NXB “MIR” Maxcơva – NXB Công nhân kỹ thuật Hà Nội Jeffrey D Silliman, Richard Perich Staff, Cutting and grinding fluids : Selection and application, NXB Society of Manufacturing Engineers Reference Publications Divition One SME Drive P O Box 930 – Dearborn, Michigan 48121 GS TS Trần Văn Địch, Nghiên cứu độ xác gia cơng thực nghiệm, NXB Khoa học kỹ thuật – Hà nội 2003 10 H popke (1994), Planung, Aus – und Bewertung von, Expenment mit hilfe der mathematischen statistik, T U Magdenburg 11 Patrichk Dahlman, Marcel Escursell, High – pressure jet – assisted cooling : a new possiblity for near net shape turning of decarburized stell, Product and Production Development, Chalmers University of Technology, SE – 41150 Gothenbung, Sweden International journal of Machine tool and Manufacture – Design research and application Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 60 12 K Ramesh, H Huang, L Yin, SIM Tech institute of Manufacturing Technology, Singapore 6380075 Analytical and experimental investtigation of coolant velocity in high speed grinding International journal of Machine tool and Manufacture – Design research and application 13 V K Gviniashvili, N.H Wooley, W.B Rowe, AMTTRE, Shool of Engineering, Liverpool John Moores University, Liverpool L3AF, UK Useful coolant Flowrate in grinding International journal of Machine tool and Manufacture – Design research and application 14 D Babic, D.B Murray, A A Torrance Department of Mechanical and Manufacterring Engineering, Trinity College Engineering, Dublin 2, Ireland Mist jet cooling of grinding processes International journal of Machine tool and Manufacture – Design research and application 15 Trần Mạnh Tuấn, Xác suất thống kê, NXB Đại học Quốc gia Hà Nội 16 Phạm Quang Đồng, Nghiên cứu ảnh hưởng thông số công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu đến độ mòn dao chát lượng bề mặt phay rãnh dao phay ngón, Luận văn thạc sĩ kỹ thuật – Thái Nguyên 2007 17 A Attanasio, C Remino, Minimum quantity lubrication in turning: Effect on tool wear, Department of Mechanical Engineering, University of Brescia, Via Branze 38, 25123 Brescia, Italy Available online 15 July 2005 18 DHAR N R, Performance evaluation of minimum quantily lubrication bay vegetable oil in terms and cutting force, cutting zone temperature, tool wear, job dimention and finish in turning AISI – 1060 steel, Department of Industrial and Production Engineering Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 61 Phụ lục 1: Bảng 1: Gia công sử dụng phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu sương mù dầu lạc TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Lƣợng mòn U (mm) 0.007 0.01 0.012 0.014 0.017 0.019 0.021 0.023 0.026 0.028 0.031 0.034 0.036 0.04 0.044 0.049 0.051 0.055 0.059 0.064 0.071 0.076 0.082 0.092 0.099 0.102 0.103 0.106 0.109 0.114 0.119 Thời gian gia công (phút) 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Ghi http://www.lrc-tnu.edu.vn 62 32 33 34 35 0.126 0.143 0.163 0.185 3.18 3.18 3.18 3.18 Bảng 2: Gia công sử dụng phương pháp bôi trơn – làm nguội tối thiểu tưới kiểu nhỏ giọt dầu lạc TT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Lƣợng mòn U (mm) 0.003 0.005 0.007 0.010 0.012 0.015 0.017 0.020 0.022 0.024 0.026 0.029 0.031 0.033 0.035 0.037 0.040 0.042 0.045 0.048 0.054 0.059 0.063 0.067 0.071 0.076 Thời gian gia công (phút) 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Ghi http://www.lrc-tnu.edu.vn 63 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 0.080 0.086 0.091 0.096 0.110 0.117 0.121 0.127 0.131 0.138 0.143 0.150 0.155 0.160 0.166 0.172 0.179 0.186 0.191 0.198 0.210 0.218 0.242 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 3.18 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 64 Phụ lục 2: MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRONG Q TRÌNH THÍ NGHIỆM Hệ thống thí nghiệm thí nghiệm Đo mịn thước Pame điện tử Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn 65 Chi tiết làm thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên http://www.lrc-tnu.edu.vn ... quan bôi trơn – làm nguội gia công cắt gọt Chƣơng 2: Công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu Chƣơng 3: Nghiên cứu so sánh phương pháp tưới công nghệ bôi trơn – làm nguội tối thiểu phay rãnh. .. đổi phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh Biểu đồ so sánh tuổi bền dao theo lượng mòn cho phép với phương pháp tưới khác công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu. .. làm nguội 30 1.9.1 Phương pháp bôi trơn – làm nguội tưới tràn 30 1.9.2 Phương pháp gia công khô 31 1.9.3 Phương pháp bôi trơn làm nguội tối thiểu 32 Chƣơng 2: Công nghệ bơi trơn làm - nguội tối