Giáo trình ngành may

Chương I: VẬT LIỆU VÀ DỤNG CỤ CẮT MAY A - VẬT LIỆU MAY: Vật liệu dùng để may áo quần sản phẩm may mặc khác loại vải, tơ, lụa, len, dạ, vải giả da v.v phụ liệu cần thiết để trang trí đăng ten, ru băng, loại vải lót, dựng, loại khuy, khóa, dây chun, … Sau tìm hiểu nguồn gốc, tính chất, đặc điểm loại vải lụa dùng may mặc làm sở cho việc lựa chọn, sử dụng bảo quản hàng may mặc quần áo Nguồn gốc, tính chất, đặc điểm, cách sử dụng bảo quản loại hàng vải: Các nguyên liệu dùng để dệt vải gồm loại: Nguyên liệu thiên nhiên nguyên liệu hóa học Các nguyên liệu sản xuất thành xơ, sợi để dệt thành loại vải theo kiểu dệt thoi, dệt kim phương pháp thủ công máy móc đại Vải sợi thiên nhiên: Là loại vải dệt từ loại sợi có nguồn gốc từ thiên nhiên a) Nguồn gốc: Sợi thiên nhiên có nguồn gốc thực vật sợi bơng (thu từ bông), sợi đay, gai, lanh, … (thu đươc từ thân đay, gai, lanh) có nguồn gốc động vật sợi len ( từ lông cừu, lông vịt, …) tơ tằm (từ kén tằm) Vải sợi thiên nhiên dùng phổ biến giới nước ta vải dệt từ sợ (vải cotton) phin, pôpơlin, chéo, kaki, láng, nhung kẻ … vải len, (từ lông cừu, lông vịt) lụa tơ tằm Hiện mặt hàng dệt từ tơ tằm mặt hàng quý, giới ưa chuộng b) tính chất đặc điểm : * Vải sợi bơng: (cotton) dễ hút ẩm, thống , chịu nhiệt tốt Áo quần may vải sợi bơng mặc thống mát dễ thấm mồ hơi, thích hợp với khí hậu nhiệt đới Nhược điểm phải sợi dễ bị co, độ co dọc từ 1,5 ÷ 8% ; dễ nhầu nát, xong khó giữ nếp, dễ bị móc ẩm Khi đốt tro trắng, lượng ít, dễ vỡ * Vải len dạ: Nhẹ, xốp, độ bền cao, giữ nhiệt tốt, nhăn, co giản, hút nước Vải len thường dùng để may quần áo mặc ngồi mùa đơng măng tơ, bludông, complet, … Nhược điểm: dễ bị gián, nhậy cắn thủng, bị giãn mặc ướt cứng nhiệt độ 100oC * Lụa tơ tằm, đũi: mềm mại, bóng mịn, nhẹ xốp, cách nhiệt tốt, mặc thoáng mát, hút ẩm tốt - Nhược điểm: Dễ co, độ co dọc từ ÷ 6%, ánh sáng mồ hôi dễ làm tơ mau đục ố vàng - Cách nhận biết: Đốt cháy chậm có mùi khét sừng cháy, tàn tro đen, vón cục, dễ vỡ, cầm thấy mềm mại c) Cách sử dụng bảo quản: Căn vào tính chất loại vải để sử dụng bảo quản hợp lý, giữ vẻ đẹp độ bền sản phẩm may mặc * Vải sợi bông: Được sử dụng để may nhiều quần áo nam nữ, trẻ em, áo phông, mặc mùa hè thoáng mát, đảm bảo yêu cầu vệ sinh, bảo vệ thể Cần thường xuyên giặt sạch, phơi khơ ngồi nắng, cất giữ nơi khơ để tránh bị ẩm mốc, nhiệt độ 180 ÷200 oC * Vải len, dạ: dùng để may quần áo ấm, mặc - Khi giặt phải dùng xà phồng giặt len pha vào nước ấm : tránh kéo mạnh quần áo hàng len nước lên bị “chảy” giãn - Phải phơi bóng râm thống gió; cất giữ cẩn thận để tránh bị gián, nhậy cắn Complet hàng len cao cấp thường phải giặt khô, (nếu giặt bình thường bị biến dạng, giảm chất lượng vẻ đẹp sản phẩm) * Lụa tơ tằm: Dùng để may áo dài, sơ mi; hàng đũi cao cấp may complet… nên giặt nước ấm, xà phồng trung tính , bồ kết, chanh, phơi nơi râm mát, mặt trái phải dùng khăn ẩm để lên mặt vải trước mặt phải Vải sợi hóa học: Là sợi vải dệt sợi hóa học a) Nguồn gốc: Căn vào nguyên liệu ban đầu phương pháp sản xuất, người ta chia sợi hóa học làm loại: Sợi nhân tạo sợi tổng hợp * Sợi nhân tạo: loại sợi chế tạo từ chất cao phân tử (polime) có sẵn tự nhiên xenlulo… Nguyên liệu loại tre, gỗ, nứa… , có hàm lượng xenlulo cao Các nguyên liệu ban đầu hịa tan chất hóa học xút, cacbon disunfua, axit sunfuric, muối sunfat… để kéo thành sợi dùng để dệt vải Đó sợi visco (hoặc dạng biến tính rayon, polino…), axetat Các loại sợi có thành phần tính chất nguyên liệu ban đầu Sợi visco dạng dài liên tục dùng để dệt mặt hàng lụa; sợi visco dạng ngắn dùng để dệt vải phip pha với loại sợi khác thành pha Sợi axetat dùng để dệt vải valide, số mặt hàng mỏng, nhẹ may áo phụ nữ, trẻ em, dệt khăn quàng… Cách nhận biết : cầm mặt vải thấy cứng, đốt cháy tàn tro có mùi giấy cháy * Sợi tổng hợp: loại sợi chế tạo từ số chất hóa học Nguyên liệu ban đầu than đá, dầu mỏ, khí đốt… qua q trình biến đổi hóa học phức tạp phép chưng than đá, cracking dầu mỏ, tổng hợp polime… tạo thành nguyên liệu để sản xuất sợi tổng hợp Các loại sợi có thành phần, tính chất khác hẳn nguyên liệu ban đầu Sợi tổng hợp có loại sau: - Sợi polyamid (PA) dùng để dệt lụa nilon, capron, vải dệt kim, dệt bít tất, làm khâu… - Sợi polyeste (PE) dùng để dệt lụa tetơron, tecgan, dacron… pha với sợi bông, với sợi visco để dệt hàng vải pha - Sợi acrilic (PAN) dùng làm nguyên liệu dệt kim, pha với loại sợi khác để dệt hàng vải pha - Sợi vinilon (PVA : poliviniancon): thường dệt vải may mangtosan, blouson, làm tăng, võng lưới đánh cá … b) Tính chất đặc điểm: - Vải dệt sợi nhân tạo (phip, tatăng): mềm mại, bóng, hút ẩm tốt độ bền kém, dễ nhàu nát, gặp nước vải bị trương nở mềm nhẽo, khô bị co cứng lại, độ co dọc từ ÷ 12% - Vải sợi tổng hợp: có độ bền cao, tỉ trọng nhẹ, khơng bị nấm mốc, có khả co giãn nên nhàu nát, “chết” nếp Cách nhận biết: Khi đốt, tro tạo thành hạt tròn cứng, kèm theo tiếng nổ nhẹ c) Cách sử dụng bảo quản : - Các loại vải nilon, vinilon thường may áo gió, áo khốc mùa đơng, có tác dụng giữ ấm dễ giặt; khơng nên dùng may quần áo mùa hè bị mặc bí hơi, khó thấm mồ Vải phíp, tatăng dùng để may quần áo mùa hè, mùa đông, làm vải lót áo veston, măng tơ… - Giặt xà phịng thường, khơng vắt mạnh tay, nên phơi bóng râm chỗ thống khí nắng gắt vải bị “ lão hoá” cứng lại; (ủi) nhiệt độ thấp, từ 120 ÷ 140oC Vải sợi pha: Để hợp ưu điểm sợi thiên nhiên sợi hóa học khắc phục nhược điểm hai sợi này, người ta pha trộn loại sợi theo tỉ lệ định tạo thành sợi pha để dệt vải Vải pha có ưu điểm hẳn vải sợi bơng vải sợi hóa học: bền, đẹp, dễ nhuộm màu, nhàu nát, mặc thống mát, giặt chóng sạch, mau khơ, phải là… Vải sử dụng rộng rãi để may loại quần áo sản phẩm khác thích hợp với điều kiện khí hậu nước ta, phù hợp với thị hiếu điều kiện kinh tế nhân dân B – DỤNG CỤ CẮT MAY I DỤNG CỤ ĐO, VẼ, CẮT VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM: Dụng cụ may có nhiều loại, giới thiệu số dụng cụ thông thường cần thiết (H.3) Thước: a) Thước dây: Thước dây làm vật liệu khơng co, giãn (vải có bọc lớp nhựa mỏng); dài 150cm vạch chia nhỏ đến 0,1cm; rộng từ ÷ 2cm Thước dây dùng để lấy số đo trực tiếp thể dùng để kiểm tra kích thước sản phảm b) Thước gỗ: Thước dẹt, dài 50cm, rộng ÷ 4cm Thước thợ may thường dùng để đo vẽ phận áo quần trước cắt (các chi tiết bán thành phẩm) có bên thẳng, chia đến 0,5 0,1cm bên cong từ thước hai bên Người ta thường sử dụng mặt cong để vẽ sa vạt, giàng quần… (các đường cong nhẹ) vừa nhanh chóng vừa xác Kéo: Kéo dùng cắt may gồm loại: Kéo lớn, kéo nhỡ, kéo nhỏ * Kéo có cấu tạo chung gồm lưỡi kéo: Lưỡi phía to, đầu vát, lưỡi phía mũi thon; lưỡi kéo liền với tay cầm Hai lưỡi kéo gắn với đinh tán * Kéo thợ may gồm loại: Kéo lớn: Có tay cầm cong có tay co, tay duỗi, đầu tay duỗi nhọn dùng để sang dấu, kéo dài khoảng 40cm, lưỡi kéo dài 18 ÷20.5cm thơng dụng Kéo lớn dùng để cắt vải dày xếp nhiều lớp vải để cắt lần Kéo nhỡ: dài khoảng 25cm, tay co dùng để cắt quần áo thông thường, chi tiết phụ sản phẩm Kéo nhỏ: dùng để cắt chỉ, làm thừa sản phẩm sau may cách nhẹ nhàng Ngồi cịn có kéo cắt vải cưa dùng để cắt loại vải tổng hợp, dệt kim Đường cắt tạo thành hình cưa, tránh bị tủa sợi mép vải, đường cắt xác khơng bị xơ lệch vải dễ bị trơn, trượt bàn cắt Phấn vẽ: Phấn thợ may làm thạch cao, nhuộm nhiều màu, hình đẹp có cạnh Phấn dùng để vẽ phận quần áo lên mặt vải, đánh dấu vị trí li, chiết, túi… Cần phải gọt vát cạnh phấn để nét vẻ gọn, rõ Sử dụng phấn khác màu với màu vải để nét vẽ rõ ràng, dễ nhận biết Kim khâu: Kim khâu có nhiều loại to, nhò, dài, ngắn khác tùy theo cỡ số Kim khâu có đầu mũi kim hình thn nhọn sắc Một đầu có lỗ để xâu chỉ, kim dùng để may tay, lược… dùng xong phải cắm vào “ gối cắm kim “ để giữ kim lhông bị rỉ, mũi kim nhọn đồng thời tránh gây tai nạn để kim rơi vương vãi Kim máy may: Có nhiều cỡ số Cần lựa chọn kim phù hợp với vải tạo mũi may đẹp Kim ghim: Dùng để đường xếp, nếp gấp… cấu tạo có đầu nhọn, đầu có nút Đê: Đê làm thép đồng mạ kền, mặt đê có chỗ lõm để làm chỗ tì trơn kim đẩy kim khâu qua vải Đe đeo ngón tay Vạch: Là dụng cụ làm dấu, đánh chun, vạch đường thẳng, đường cong Vạch “cổ điển” làm xương, sừng, mũi vạch vát hình thoi, lưỡi vạch nhẵn không sắc Ngày nay, người ta tạo dụng cụ sang dấu kẻ vạch thuận tiện vạch với bánh xe có khơng ; giấy can có sáp dùng để can vạch lên vải có nhiều màu khác Bàn là: Là dụng cụ cần thiết để trình cắt may hoàn chỉnh phẩm sau may Nên mua loại bàn tự động có nhiều độ nóng thích hợp với loại vải Trước là, phải điều chỉnh nấc nhiệt độ phù hợp với loại vải cần Thước dây Phấn vẽ Máy may Kim gút thường Kéo Kim gút có đầu hột bẹt Bàn Thước gỗ Kim may tay Vạch Kim may Chỉ Hình – Dụng cụ cắt may 12 II MÁY MAY: Máy may loại máy dùng để may ráp chi tiết bán thành phẩm để tạo nên sản phẩm may mặc Trong may mặc gia đình, thường sử dụng máy may đạp chân máy may chạy điện dân dụng Cấu tạo chung máy may đạp chân (H.4) Máy may gồm có phận chính: Ổ khóa giữ thuyền suốt ( ổ chao ) 13 a) Đầu máy: Có vỏ gang, có chứa phận chuyển động trục chính, biên cặp, cam… bánh xe b) Bệ máy: Được đúc gang, gắn với đầu máy bulông hay chốt Dưới bệ máy đặt trục ổ chao, trục nâng đưa vải, ô chao, thoi, suốt… c) Bàn, chân máy: - Bàn làm gỗ, đầu máy gắn vao bàn bảng lề Dưới bàn máy có ngăn kéo bên để đựng dụng cụ - Chân máy làm gang thép, có bàn đạp tay biên nối bánh xe với bàn đạp Dây curoa (dây đai) nối bánh xe lớn chân máy với bánh xe nhỏ đầu máy Nguyên tắc hoạt động máy may đạp chân: Đó hệ thống truyền biến đổi chuyển động lực tác động vào bàn đạp tạo nên: - Chân tác động vào bàn đạp tạo lực, bàn đạp chuyển động lên xuống, tay biên lên xuống biến chuyển động thành chuyển động tròn bánh xe lớn (còn gọi bánh đà) - Dây curoa dẫn truyền chuyển động bánh xe lớn làm quay bánh xe nhỏ đầu máy - Bánh xe nhỏ kéo trục khuỷu đầu máy tạo chuyển động trục kim, cần giật chỉ, bàn đẩy vải chuyển động tròn ruột ổ chao Ở máy chạy điện, phận tạo lực động điện hoạt động theo nguyên tắc Cách sử dụng máy may: Sử dụng máy may phải theo quy trình kỹ thuật gồm bước : chuẩn bị máy, điều chỉnh sức căng chỉ, vận hành máy a) Chuẩn bị máy: - Kê máy vị trí phẳng, đủ ánh sáng - Lau đầu máy, bàn máy, chân máy - Tra dầu : chỗ chuyển động nhiều tra giọt; chỗ có lỗ tra dầu tra giọt sau đạp máy chạy khơng vài vịng để dầu xuống phận - Lắp kim vị trí, chọn số kim hợp với vải - Cuốn vào suốt - Lắp suốt vào thoi lắp thoi suốt vào ổ chao - Mắc - Lấy lên, đưa hai đầu xuống phía sau chân vịt 14 b) Vận hành máy: - Tư ngồi: chọn ghế vừa tầm, ngồi thẳng lưng, đầu cúi phía trước, sống mũi chiếu thẳng vào trụ kim - Vận hành máy: hai chân để lên bàn đạp, chân đặt trước, cách chân sau vài centimet Để khởi động máy, cần phải phối hợp nhịp nhàng động tác giậm chân lên bàn đạp với việc dùng tay phải quay nhẹ bánh xe nhỏ đầu máy phía người may, sau tiếp tục đạp bình thường (chân trước ấn xuống, chân sau để nguyên chân sau ấn xuống chân trước để nguyên) cho máy chạy Cách điều chỉnh hư hỏng thông thường mũi may: a) Các phận máy may tham gia trực tiếp vào việc tạo mũi may: - Bộ phận kim máy, cấu dẫn cặp - Bộ phận ổ chao - Bộ phận chân vịt - Bộ phận đẩy vải b) Mũi máy tiêu chuẩn (H.5): Mũi may tiêu chuẩn mũi may đẹp, đều, mũi mũi giống mối thắt nút nằm lớp vải, đường may thẳng Hình – Mũi may chuẩn (Mũi thắt nút) c) Cách điều chỉnh: Khi máy may, nhiều mũi may không đạt tiêu chuẩn sùi chỉ, đứt chỉ, rối chỉ, mũi may không đều, đường may bị dúm… Căn vào phận tạo mũi may để xác định nguyên nhân tìm cách điều chỉnh Một hư hỏng nhiều nguyên nhân Hư hỏng Nguyên nhân Bỏ mũi * Kim máy (may mũi - Không cở không đều) - Cong Cách khắc phục - Chọn kim cỡ - Thay kim 15 - Lắp sai vị trí (hướng kim) - Lắp lại cho * Cơ cấu đẩy vải - Trục đè chân vịt yếu - Vặn chặt thêm vít điều chỉnh đầu chân vịt - Xâu không - Xâu lại cho - Đang may vải dày sang vải - Vặn nới lỏng bớt vít chân vịt sang vải mỏng mỏng - Dũa lại mỏ chao - Mỏ chao bị mòn Đứt * Chỉ không đủ độ bền * Sức căng q lớn * Kim khơng phù hợp (ví dụ: to, kim nhỏ) * Gắn kim sai hướng (ngược) * Mắc sai * Kim bị cong tù đầu * Đạp ngược máy * Bắt đầu may nhanh Đứt * Sức ép me thoi lớn (chặt) * Lắp ngược hướng suốt vào thoi * Chỉ sơ vải mắc kẹt thoi ổ chao * Chỉ quấn vào suốt khơng * Rìa cưa đẩy vải đầu rãnh ổ chao sắc Sùi * Chỉ căng, lỏng - Sùi * Chỉ căng, lỏng - Sùi - Thay - Vặn nới vít đồng tiền sang số nhỏ - Thay kim số - Gắn kim lại cho vị trí - Mắc lại - Thay kim - Đạp xuôi đặn - Bắt đầu may tốc độ trung bình - Vặn lỏng vít me - Lắp lại cho - Lấy hết xơ vải ra, lau thoi ổ chao - Quấn vào suốt cho - Làm nhẫn - Nới ốc đồng tiền sang số nhỏ vặn chặt thêm vít me thoi để tăng sức căng - Vặn ốc đồng tiền sang số lớn làm tăng độ căng vặn nới vít me để giảm sức căng * Đồng tiền kẹt, chốt dính - Lau đồng tiền cho hết dầu dầu làm bị trơn * Bụi bông, sợi vải rơi - Lau đồng tiền cho hết bụi đồng tiền nên không tiếp xúc chặt * Bụi kẹt me thoi - Lau bụi * Chỉ vào suốt không - Quấn lại cho 16 a) Tay ngắn 44 b) Tay dài Hình 30 – Sơ mi nam tay áo, túi áo) c) Măng sét BÂU ÁO: Bâu đứng có chân (Bâu tenant) Là loại bâu thường áp dụng cho sơ mi nam nữ Bâu có hai phân: Chân bâu cánh bâu Cách vẽ bâu (trên giấy) Kiểu (H.31) dạng chân bẹt (chân bâu cánh bâu liền cắt rời) a) Vẽ chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD d) - Chiều rộng AD = BC = 3cm - Chiều dài DC = AB = 1/2 Vc Từ B đo lên 1cm có điểm B1 Từ C đo xuống 0,5cm có điểm B1 Hình 31 – Bầu đứng có chân ( kể giao khuy) Từ B2 đo vào 0,5cm có điểm C1 Từ C đo vào khoảng CN 1/3 DC Từ B đo vào khoảng BM 1/3 AB Vẽ cổ chân: - Nối từ D đến N vẽ cong nhẹ xuống C1 - Nối thẳng từ A đến M vẽ cong lên B1 Nối C1B1 b) Vẽ cánh bâu: Rộng bâu FD = Rộng chân bâu AD + = + = 4cm - Đường chân bâu DNI trùng với đường chân cổ DNC1 45 Điểm chân bâu I cách C1 1,5cm - Bâu: + Dạng vng: Từ I vẽ đường IL1 vng góc với CD, từ F vẽ đường vng góc IL1 + Dạng cong: vẽ cong đầu bâu từ khoảng 1/2 đoạn IL1 + Dạng nhọn: từ L1 đưa lên 1cm đưa ngang 2cm (hoặc tùy ý ) Nối IL3 vẽ cong từ khoảng FL1 đến L3 ( độ nhọn bâu áo tùy ý) Kiểu II (Dạng chân ôm) (H 32) a) Chân bâu: Vẽ hình chữ nhật ABCD - Chiều dài AB = CD = 1/2 Vc + 2,5cm - Chiều rộng AD = BC = rộng chân bâu +1 = +1 = 4cm Hình 32 – Bâu đứng có chân (kiểu chân êm) AD1 = Rộng chân bâu = 3cm BB1 2cm; O điểm AB - Vẽ đường chân bấu dưới: Nối thẳng AO lượn cong đến B1 CC1 = 1cm, C1I = 1,5 cm - Vẽ chân bâu từ D1 đến N lượn cong lên đến C1 nối C1B1 Chân cổ qua điểm D1NC1B1OA b) Cách bâu: Vẽ hình chữ nhật EFLK EF = LK = Rộng bâu = 4cm ; EK = FL = 1/2 Vc Kéo dài cạnh LK thêm đoạn 1,5cm có điểm K1 M điểm KE - Vẽ đường cong cánh bâu từ E đến M lượn cong xuống K1 - Vẽ bâu FLK1ME hình 32 (kiểu vuông, kiểu nhọn) Cách cắt: * Cắt mẫu giấy: - Kiểu 1: Nếu may bâu liền chân cắt mẫu theo hình FLIC1B1MA ; may bâu rời cắt rời chân bâu cách bâu - Kiểu 2: Cắt rời mẫu chân bâu cánh bâu * Cắt vải: 46 - Vải gấp đôi (theo chiều ngang sợi vải) đặt mẫu giấy lên cắt miếng chân bâu miếng cánh bâu có chừa đường may 1cm - Cắt miếng lót (thường vải keo) không chừa đường may Nếu không đủ vải gấp đơi cắt miếng có chừa đường may can FE D1A IV QUY TRÌNH MAY: May túi áo thân trước Ráp cầu vai vào thân áo May nẹp xẻ cửa tay Ráp tay vào thân áo May sườn tay sườn thân May măng sét ráp măng sét May bâu ráp bâu thân máy May gấu áo Thùa khuyết, đính khuy 10 Là, gấp 47 Bài 4: VÁY CHỮ A I CÁCH ĐO: Dài váy (DV): Đo từ ngang eo đến mắt cá chân 20cm dài ngắn tuỳ ý Hạ mông (HM): Đo đo từ ngang eo đến đoạn nở mông áp dụng công thức 1/4vm – Vòng eo (ve): Đo vừa sát xung quanh eo nơi nhỏ Vịng mơng(vm): Đo vừa sát xung quanh mông chỗ lớn Số đo mẫu: 70cm; Ve = 64cm; Vm = 88cm; hm = 18cm II CÁCH TÍNH VẢI: Khổ vải 1,2 ÷ 1,6cm: Dài váy + gấu + đường may III CÁCH Vẽ VÀ CẲT: A/ THÂN TRƯỚC Xếp vải: Vải gấp đôi, mặt trái phần gấp vào chỗ rộng thân váy + đường may) = 1/4vm + 6÷8 + 2cm (đường may) = 88/4 + + = 32 Cách vẽ: Từ đầu vải tay phải đo xuống 1cm làm đường may, xác định điểm A đường vải gấp đôi AX = Dài váy = Số đo = 70cm AB = Hạ mông = Số đo = 18cm XX’ = gấu váy = 3cm Từ điểm A,B,X,X’ kẻ đường ngang vng góc với AX a) Vẽ đường dọc váy: AA1 = ngang eo = ¼ ve + (chiết ben) = 64/4 + = 19 cm AA2 = giảm lưng = 2cm Nối A1A2 A1A2 lưng váy d) Vẽ đường dọc váy: e) BB1 = ngang mơng = ¼ vm + = 88/4 + = 23cm (nếu thích mặc ơm khơng cộng) XX1 = ngang gấu = ¼ vm + = 88/4 +6 = 28cm f) Vẽ gấu váy: X1X2 = giảm váy = 2cm g) Vẽ gấu váy từ X2 cong nhẹ tới X h) Vẽ chiet : T điểm AA1 Từ T vẽ qua bên bên 1,5cm 48 có T1 T2 TT’ = chiều dài chiết = 1/10vm = 88/10 = 8,8 Cách chừa đường may cắt: - Lưng : chữa 1cm - Sườn váy: Chữa 2cm - Gấu váy: Bằng nét vẽ B/ THÂN SAU: Xếp vải: Giống TT Cách vẽ: - Sang dấu đường ngang lưng, ngang mông, ngang gấu - Cách vẽ TS giống TT khác điểm lưng váy khơng có A2 mà vẽ thẳng * Nẹp lưng: Đặt lưng váy lên phần vải lại để cắt nẹp lưng Chiều rộng từ  4cm Chiều dài lưng váy + đường may IV QUY TRÌNH MAY: May chiết li TT, TS May dọc váy (TT với TS) May dây kéo May lưng váy May gáu váy Hoàn thiện sản phấn Bài 5: QUẦN ÂU NỮ (Cạp rời, túi thẳng) I CÁCH ĐO: Dài quần (Dq): Không kể cạp : đo từ mép bờ xương chậu xuống mắt cá chân (hoặc tùy ý) Cạp liền : đo từ eo Hạ gối (Hg): 49 Đo từ điểm đo dài quần xuống đùi cách đầu gối 3cm áp dụng cơng tức Hg = Dq/2 +5 Vịng eo (Ve): Đo sát quanh eo, tiếp giáp với vị trí đo dài quần Vịng mơng (Vm): Đo vịng quanh mơng nơi nở Rộng ống (Rô): Tùy ý (ghi 1/2 vòng ống) Ghi số đặc điểm khác có Số đo mẫu: Dq : 90m; Ve = 68; Hạ gối: 49; Vm: 88; Rô = 22 II CÁCH TÍNH VẢI : - Khổ vải 0,8 – 0,9m : lần Dq + 10cm (gấu, cạp, đường may) - Khổ vải 1,15 – 1,2m : Dq + 50cm - Khổ vải 1,4 – 1,6 : Dq + 3cm Vải túi (khổ đơn): 40 cm III CÁCH VẼ VÀ CẮT : A/ THÂN TRƯỚC (H 82a) Xếp vải: Gấp hai mép biên vải trùng mặt trái Biên vải phía người cắt cách vẽ: Vẽ đường cận biên song song cách biên vải 2cm Vẽ cạp quần phía tay phải, gấu quần phía tay trái Từ đầu vải đo xuống 1,5cm làm đường may có điểm A đường cận biên AX = Dài quần = số đo = 90 cm AB = Hạ đáy = 1/4 Vm = 88 + = 23cm AC = Hạ gối = số đo = 49 cm Từ A, B, C X kẻ đường ngang vng góc với AX a) Vẽ đường li (đường trung) Dường li nằm ngang đáy, ngang gối ngang ống quần - Ngang đáy BB1 = 1/4 Vm + 1/16 Vm = 88 88 + = 27,5 cm 16 50 - O điểm BB1 từ O, kẻ đường song song với AX, O1OO2O3 đường li b) Vẽ cạp quần - Rộng cạp A1A2 = 1/4 Ve + li = 68 + = 20 cm - Giảm thân trước phía cửa quần A2A3 = cm Xếp li đường trung lật phía sườn A1A3 đường cạp quần c) Vẽ đáy quần - Vào đáy B1B2 = 1/20Vm – = 88 – = 3,4 cm 20 - Nối A3B2 B2K = 1/3 IB2 đến B1 - Nẹp cửa quần liền : từ A3 K, vẽ nẹp rộng – 3,5 cm d) Vẽ ống quần - Từ O2 ( ngang gối ) lấy bên khong bng ẵ ngang ỏy BB1 ữ 3cm = 27.5 – = 11,5 cm có điểm C1 C2 - Từ O3 lấy hai bên khoảng Rô/2 – = 22 – = 10 cm có điểm X1 X2 * Vẽ đường giàng quần : từ B1 cong nhẹ xuống C2 nối thẳng xuống X2 * Vẽ đường dọc quần A1BC1X1 e) Cách cắt: Đầu túi phía A1T = 4cm Miệng túi TT1 = 15 ÷ 16 cm Cách cắt: Kiểm tra lại kích thước chi tiết trước cắt - Đường dọc, đường giàng chừa ÷ 1,5cm đường may - Cửa quần: Nẹp rời chừa cm; nẹp liền: Cắt nẹp 0,6 cm - Đáy quần (đũng), lưng quần: 1cm - Gấu: ÷ cm B/ THÂN SAU ( H.82b ) Xếp vải: Đặt thân trước lên phần vải lại Chú ý đặt thẳng canh sợi vải Cách vẽ: - Sang dấu vẽ đường ngang cạp, ngang đáy, ngang ống Hạ đáy thân sau AB thấp hạ đáy thân trước ngoài, tiếp tục hoàn chỉnh thân sau (H 54c) 51 a) Vẽ đường li qua điểm BB1 BB1 (TS) = BB1 (TT) + ÷ 6cm b) Vẽ đáy quần: - Điểm vào lưng A2 cách li phía trước khoảng 1/20 Vm – = 3,5cm Giống cạp A2A3 = cm - Vào đáy BB1 = 1/10 Vm = 88  9cm Nối A3B2 KB2 = 1/3 A3B2 A 10 Nối KB1, I điểm nối Nối IB2 Vòng đáy từ A3 đến K vòng qua điểm IB2 đến B1 c) Vẽ cạp quần - Ngang cạp A1A3 = 1/4 Ve + Chiết (có chiết 3cm) = 68 + = 20cm - Chiết quần: Vẽ chiết ngang cạp, song song với đường hạ đáy, dài 11 cm, rộng 3cm chia bên d) Vẽ ống quần - Vẽ giàng quần: Lượn cong nhẹ từ B1 (cách B1TT 3cm) đến C2 (cách C1TT 2cm) nối thẳng xuống X2 (cách X2TT cm) - Vẽ dọc quần: Từ A1 đến B (cách BTT cm) xuống C1 (cách C1TT cm) nối thẳng xuống X1 Cách cắt chừa đường may - Đường dọc quần ÷ 1,5cm Đường giàng quần 2cm - Dường đáy quần (vòng đũng): từ A3 đến K: cắt chừa giảm dần từ xuống 2; giảm xuống 1cm từ điểm K đến B1 52 a) Hình 82: Quần âu nữ b) 53 C/ CẠP QUẦN (H 83) Bề rộng cạp = 4cm - Cắt miếng cạp ngoài, theo chiều dọc vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 4cm miếng cạp trong, theo chiều ngang vải, bề dài = 1/2 Ve + 8, rộng 5cm chừa xung quanh 0,6 cm làm đường may, vát lên 2cm - Cắt miếng dựng nhỏ lớp ngồi 0,2 cm Hình 83: Cạp quần D/ TÚI QUẦN (H 84) Chọn loại vải mềm, để may túi * Thân túi ( H.84a ); cắt mảnh đối xứng - Chiều dài túi = 1/3 Dq ( cạp ) – = - Rộng túi = 1/6 Dq = 94 – = 28cm 94 = 16 cm - Hạ miệng túi = 1/3 Dài túi = 20 cm a) a) Hình 84: Túi quần b) * Đáp túi (H 84b): Dùng vải may quần cắt miếng đáp túi có - Chiều dài hạ miệng túi + = 20 +2 = 22 cm - Chiều rộng: + miếng = + 4cm + miếng = + 6cm Cắt chừa xung quanh túi đáp túi 0,6 cm đường may 54 E/ DÂY LUỒN THẮT LƯNG (nếu có) dài khoảng 7cm, bề rộng sau may cm ĐÁP KHĨA Miếng đáp khóa vải gấp đơi, có bề rộng khoảng 2,5 cm, dài 21 cm, phía cuối vẽ cong IV Quy trình may: Là li chính, li thân trước May chiết thân sau May ráp đường dọc quần May túi dọc thẳng a) May đáp vào thân túi: b) May đáp túi: (nếu túi không vắt sổ, phải may lộn đáy túi trước may túi vào dọc quần) c) May túi vào dọc quần: May cửa quần – gắn phecmơtuya (khóa quần) May đường giàng quần May dây lưng May cạp quần, gắn dây lưng vào cạp May đũng quần 10 May gấu quần 11 Hồn thiện: Thùa khuyết, đính khuy, móc, vắt rẽ đường ráp lưng, là, gấp Cũng may cửa quần (5) trước may túi (4) Bài 6: QUẦN ÂU NAM I CÁCH ĐO: Như quần âu nữ Số đo mẫu: Dq = 100, Hg = 50 cm ; VE = 68; Vm = 88; RO = 20 II CÁCH TÍNH VẢI: Như quần âu nữ 55 III CÁCH Vẽ VÀ CẮT: * Thân trước: 1/ Xếp vải: Như quần âu nữ 2/ Cách vẽ: Từ biên đo vào 2cm làm đường mau Từ đầu vải đo xuống ÷ 1,5cm ta có điểm A - AX = dq = số đo – lưng (4cm) = 100 – =96 cm - AB = hạ đáy = 1/4 VM = 88/4 = 22 cm - Ac = hạ gối = số đo = 50 cm Từ A,B,C,X kẻ đường ngang vuông gốc với AX a) Vẽ đường li chính: AB1 = ngang đáy = 1/4 VM + 1/16 VM + 88/4 + 88/16 = 27,5 O điểm BB1 Từ O kẽ đường thẳng song song AX cắt - Ngang gối O2 - Ngang ống O3 - Ngang lưng O1 b) Vẽ lưng quần : Từ A đo lên cm có A1 A1A2 = 1/4 VE + = 68/4 + = 17 Giảm A2A3 = cm nối A1A3 c) Vẽ đáy quần : B1B2 = vào đáy = 1/20 VM –  2,5 Nối A2B2 KB2 = 1/3 A2B2 Nối KB1, H điểm KB1 Nối HB2, HH1 = 1/3 HB2 Vẽ vòng đáy qua cáx điểm A2KHB1 d) Rộng ống: O3X2 = O3X1 = RO/2 = e) Vẽ đường giàng quần: B1C2X2 f) Vẽ đường dọc quần: A1BC1X1 g) Túi chéo A1T = cm, A1T2 = 16 ÷ 17 cm, Nối TT1 * THÂN SAU - Sang dấu vào đường ngang đường li TT1 lên phần vải để cắt thân sau, hạ đáy thân sau thấp hạ đáy thân trước= 1cm 56 - Kẻ đường ngang lưng, ngang đáy, ngang ống, đường li - Cách vẽ chi tiết thân sau quần âu nữ * Vị trí túi sau: - Cách chân cạp = cm - Rộng miệng túi: 12 cm (1/10VM + 3) - Miệng túi nằm ngang thân sau (chia bên li sau) IV QUY TRÌNH MAY: (tương tự quần âu nữ) 57 Hình 90: Quần âu nam (Kiểu bản) 58 ... QUY TRÌNH MAY: Sang dấu nẹp thân trước, may túi (nếu có) May ráp sườn vai, sườn thân May tay áo - May gấu tay áo tra măng sét - May sườn tay - Ráp tay vào thân áo May cổ viền ráp bâu áo May gấu... bẹt Bàn Thước gỗ Kim may tay Vạch Kim may Chỉ Hình – Dụng cụ cắt may 12 II MÁY MAY: Máy may loại máy dùng để may ráp chi tiết bán thành phẩm để tạo nên sản phẩm may mặc Trong may mặc gia đình, thường... lưng Chiều rộng từ  4cm Chiều dài lưng váy + đường may IV QUY TRÌNH MAY: May chiết li TT, TS May dọc váy (TT với TS) May dây kéo May lưng váy May gáu váy Hoàn thiện sản phấn Bài 5: QUẦN ÂU NỮ