SƠ ĐỒ PHÂN TÍCH NGHỀ, BẢNG PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC.Nghề: Công nghệ sản xuất ván nhân tạo

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN SƠ ĐỒ PHÂN TÍCH NGHỀ, BẢNG PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Nghề: Cơng nghệ sản xuất ván nhân tạo Mã số nghề: Hà Nội, năm 2014 SƠ ĐỒ PHÂN TÍCH NGHỀ Tên nghề: Công nghệ sản xuất ván nhân tạo Mã nghề: Mô tả nghề: Công nghệ sản xuất ván nhân tạo: Là nghề dùng nguyên liệu gỗ keo để sản xuất ván nhân tạo dùng sản xuất đồ mộc xây dựng Các vị trí cơng việc nghề bao gồm: Công nhân; Kỹ thuật viên doanh nghiệp sản xuất ván nhân tạo; Tổ chức sản xuất kinh doanh ván nhân tạo; Hướng dẫn học nghề sản xuất ván nhân tạo cho người lao động bậc kỹ nghề thấp hơn; Chọn, pha chế nguyên liệu để sản xuất ván nhân tạo như: Ván dăm, ván sợi, ván dán ván ghép Các nhiệm vụ nghề bao gồm: Sản xuất dăm; Ép ván dăm, Xử lý sau ép ván dăm, Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dăm; Sản xuất sợi; Ép ván sợi; Xử lý sau ép ván sợi, Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván sợi; Sản xuất ghép, Ghép ván, Xử lý sau ép ván ghép thanh, Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván ghép thanh; Sản xuất ván mỏng, Ép ván dán, Kiểm tra chất lượng ván dán Người hành nghề sản xuất ván nhân tạo phải tập trung, lao động nặng nhọc, thường xuyên tiếp xúc với tiếng ồn, hóa chất keo, bụi gỗ nên người thợ cần có sức khỏe phải trang bị bảo hộ đầy đủ Trang thiết bị sở vật chất phục vụ sản xuất ván nhân tạo bao gồm: Nhà xưởng, bãi tập kết nguyên liệu, kho để chứa bảo quản sản phẩm Các thiết bị phục vụ sản xuất ván nhân tạo bao gồm: Máy mài lưỡi dao cắt, máy cưa đĩa xẻ dọc, máy cưa đĩa cắt ngang, máy bào thẩm, máy bào cuốn, máy bào hai mặt, máy bào bốn mặt, máy cưa rong, máy ép dọc, máy ghép ngang, máy băm dăm, máy sàng dăm, máy sấy dăm, máy trải thảm dăm, máy ép ván dăm, máy nghiền sợi, máy trộn keo sợi, máy sấy sợi, máy trải thảm sợi, máy ép nhiệt ván sợi, máy bóc ván mỏng, máy tráng keo ván mỏng, máy ép ván dán, máy rọc rìa cắt cạnh ván, máy đánh nhẵn, máy nén khí, máy hút bụi, xe nâng hạ, máy xếp đống CÁC NHIỆM VỤ A B Sản xuất dăm Ép ván dăm CÁC CÔNG VIỆC A01 Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất ván dăm A02 Mài dao băm dăm A03 Lắp dao băm dăm A04 Băm dăm A06 Phân loại dăm A07 Bảo dưỡng máy băm dăm A08 Bảo dưỡng máy sàng dăm A09 Bảo dưỡng máy sấy dăm B01 Pha keo ép ván dăm B02 Trộn keo ép ván dăm B03 Định lượng dăm B04 Trải thảm dăm B06 Lập chế độ ép B07 Ép ván dăm ván dăm B08 Bảo dưỡng máy trộn keo ván dăm B09 Bảo dưỡng B10 Bảo dưỡng máy trải thảm ván máy ép ván dăm dăm C01 Làm nguội ván dăm C03 Lắp giấy nhám máy đánh nhẵn kiểu băng C04 Đánh nhẵn C05 Bảo dưỡng ván dăm máy máy đánh nhẵn đánh nhẵn kiểu kiểu băng băng D03 Xác định độ trương nở chiều dày ván dăm D04 Xác định độ D05 Xác định độ bền uốn tĩnh bền kéo vng ván dăm góc bề mặt ván dăm C Xử lý sau ép ván dăm D D01 Xác định khối D02 Xác định độ Kiểm tra chất lượng sản phẩm lượng thể tích ván ẩm ván dăm dăm ván dăm D06 Xác định lực bám đinh vít cạnh ván/ bề mặt ván dăm C02 Rọc rìa, cắt cạnh ván dăm D07 Bảo quản ván dăm A05 Sấy dăm B05 Ép sơ ván dăm E Sản xuất sợi E01 Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất ván sợi E02 Mài dao băm E03 Lắp dao băm E04 Băm dăm E05 Phân loại dăm E06 Hoá mềm dăm E07 Nghiền sợi E08 Trộn keo, E09 Sấy sợi paraffin vào sợi gỗ F01 Định lượng sợi F02 Trải thảm sợi F03 Ép sơ ván sợi F04 Cắt thảm sợi F05 Lập chế độ ép ván sợi F06 Ép ván sợi F07 Bảo dưỡng máy trải thảm sợi F08 Bảo dưỡng máy ép sơ ván sợi F09 Bảo dưỡng máy ép nhiệt ván sợi G01 Làm nguội ván sợi G02 Rọc rìa, cắt cạnh ván sợi G03 Lắp giấy nhám máy đánh nhẵn kiểu băng G04 Đánh nhẵn ván sợi máy đánh nhẵn kiểu băng G05 Bảo dưỡng máy đánh nhẵn kiểu băng H03 Xác định trương nở ván sợi H04 Xác định lực uốn tĩnh ván sợi H05 Xác định độ bền kéo vng góc bề mặt ván sợi E10 Phân loại sợi E11 Bảo dưỡng máy sấy sợi F Ép ván sợi G Xử lý sau ép ván sợi H H01 Xác định khối H02 Xác định độ Kiểm tra chất lượng sản phẩm lượng thể tích ván ẩm ván sợi sợi ván sợi H06 Xác định lực H07 Bảo quản ván bám đinh vít cạnh sợi ván/ bề mặt ván sợi I Sản xuất ghép I01 Chuẩn bị nguyên liệu sản xuất ghép I02 Mài, mở, lắp I03 Xẻ phôi lưỡi cưa đĩa xẻ dọc máy cưa đĩa xẻ dọc I04 Mài, mở, lắp lưỡi cưa đĩa cắt ngang I05 Cắt ngắn phôi máy cưa đĩa cắt ngang I06 Mài lưỡi dao (của máy bào mặt, máy bào mặt) I07 Lắp lưỡi dao I08 Gia công mặt bào máy bào phẳng máy mặt bào mặt I09 Lắp lưỡi dao máy bào mặt I10 Gia công mặt phẳng máy bào mặt I11 Tề đầu chi tiết I12 Mài dao phay mộng ngón I13 Lắp dao máy phay mộng ngón I14 Gia cơng mộng máy phay mộng ngón I15 Pha, tráng keo ép dọc I16 Ghép dọc I17 Bảo dưỡng máy cưa đĩa xẻ dọc, cắt ngang I18 Bảo dưỡng máy bào mặt I19 Bảo dưỡng máy bào bốn mặt I20 Bảo dưỡng máy phay mộng ngón K01 Lắp lưỡi cưa máy cưa rong K02 Gia công chi tiết máy cưa rong K03 Lựa phôi ép ngang K04 Xếp tạo ván ghép K05 Pha keo ép ngang ván ghép K06 Tráng keo ép ngang ván ghép K07 Ép ván ghép K08 Bảo dưỡng máy cưa rong K09 Bảo dưỡng máy ép ngang L01 Bào mặt ván ghép L02 Rọc rìa, cắt cạnh ván ghép L03 Bả ma tít ván ghép L04 Lắp giấy nhám máy đánh nhẵn kiểu I21 Bảo dưỡng máy ghép dọc K L Ghép ván Xử lý sau ép ván ghép L05 Đánh nhẵn ván ghép máy đánh băng L06 Lắp giấy nhám máy đánh nhẵn cầm tay M Kiểm tra chất M01 Kiểm tra lượng sản phẩm yếu tố ngoại quan ván ghép ván ghép L07 Đánh nhẵn ván ghép máy đánh nhẵn cầm tay L08 Bảo dưỡng máy đánh nhẵn kiểu băng M02 Xác định M03 Xác định độ khối lượng thể tích bền kéo trượt ván ghép màng keo ván ghép nhẵn kiểu băng L09 Bảo dưỡng máy đánh nhẵn cầm tay M04 Xác định lực uốn tĩnh ván ghép M05 Xác định độ bền kéo đứt ngón ván ghép N04 Bóc ván mỏng N05 Cắt ván mỏng O04 Ép sơ ván dán O05 Lập chế độ ép ván dán P04 Kiểm tra độ bền uốn tĩnh ván dán P05 Bảo quản ván dán M06 Bảo quản ván ghép N O P Sản xuất ván mỏng Ép ván dán N01 Chuẩn bị N02 Mài dao bóc nguyên liệu sản ván mỏng xuất ván dán N06 Sấy ván mỏng N07 Phân loại ván mỏng N03 Lắp lưỡi dao bóc ván mỏng O01 Pha keo ép ván dán O02 Tráng keo ván mỏng O03 Xếp ván mỏng O06 Ép ván dán O07 Bảo dưỡng máy tráng keo O08 Bảo dưỡng máy ép ván dán P01 Kiểm tra chất Kiểm tra chất lượng sản phẩm lượng bề mặt ván dán ván dán N08 Bảo dưỡng máy bóc ván mỏng P02 Kiểm tra kích P03 Kiểm tra độ thước sai số bền kéo trượt kích thước ván dán màng keo ván dán 10 PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Tên nhiệm vụ A : Tên công việc A1: Mô tả công việc : Các bước thực công việc 1.Chọn loại gỗ Xác định kích thước gỗ Sản xuất dăm Chuẩn bị nguyên liệu Chọn nguyên liệu, kiểm tra kích thước, phẩm chất nguyên liệu Tiêu chuẩn thực - Lựa chọn nguyên liệu gỗ phù hợp với yêu cầu sản xuất ván dăm - Chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu gỗ để sản xuất - Đường kính: (8÷18) cm - Chiều dài: (50 ÷ 120) cm Chọn gỗ - Loại bỏ theo phẩm khuyết tật gỗ chất - Màu sắc tương đối đồng Dụng cụ, trang thiết bị, vật liệu Danh mục loại gỗ dùng sản xuất ván dăm Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Hồng Văn Chính Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Kiến thức cần có Kỹ cần có - Loại gỗ sản xuất ván dăm - Yêu cầu chất lượng sản phẩm ván dăm - Khuyết tật gỗ - Phân biệt, nhận biết loại gỗ - Chọn loại gỗ phù hợp với loại ván - Cẩn thận - Tỷ mỷ Các định, tín hiệu lỗi thường gặp Chọn lúc nhiều loại gỗ - Nguyên liệu gỗ - Thước mét, thước cặp - Sổ ghi chép, bút - Cấu tạo gỗ - Yêu cầu chất lượng sản phẩm ván dăm - Khuyết tật gỗ Chọn loại kích thước nguyên liệu phù hợp với máy băm dăm - Cẩn thận - Tỷ mỷ - Gỗ có độ cong lớn - Máy đo độ ẩm - Thước mét, thước cặp - Cấu tạo gỗ - Yêu cầu chất lượng sản phẩm ván dăm - Quan sát - Phân loại, chọn gỗ phù hợp với yêu cầu chất lượng - Cẩn thận - Tỷ mỷ Gỗ bị mối, mọt nhiều khuyết tật 11 Thái độ cần có Chọn gỗ Gỗ lựa chọn phù hợp với yêu cầu sản phẩm ván dăm - Gỗ - Dụng cụ đo - Bảng phân loại gỗ - Yêu cầu chất lượng sản phẩm ván dăm - Phương pháp chọn gỗ 12 ván ván dăm - Quan sát - Nhận biết, phân loại gỗ - Cẩn thận - Gọn gàng - An tồn cơng việc Gỗ lựa chọn không phù hợp với sản phẩm PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Tên nhiệm vụ A : Tên công việc A2: Mô tả công việc : Sản xuất dăm Ngày: 05/6/2013 Mài dao băm dăm Người biên soạn: Hồng Văn Chính Mài dao băm dăm máy mài dao chuyên dùng, đảm bảo Người thẩm định: Lại Văn Ngọc thơng số góc dao cắt Các bước Dụng cụ, Các định, Tiêu chuẩn thực Kiến thức Kỹ Thái độ thực trang thiết tín hiệu lỗi cần có cần có cần có cơng việc bị, vật liệu thường gặp Chuẩn - Máy mài chuyên - Lưỡi dao - Chức - Xác định loại - Cẩn thận - Thiếu phận an bị máy mài dùng hoạt động tốt, băm dăm hoạt động đá mài phù hợp - Tỷ mỉ tồn có đầy đủ phận - Đá mài máy mài lưỡi với loại lưỡi - Đá mài khơng đảm bảo an tồn - Máy mài dao băm kiểu cắt chủng loại - Đá chuyên dùng lưỡi dao băm trục - Xác định chủng loại dăm kiểu trục chất - Các dụng cụ lượng hoạt bảo hộ lao động máy động Điều Đá điều chỉnh - Lưỡi dao - Cấu tạo lưỡi - Nâng hạ trục - Cẩn thận Khoảng cách đá chỉnh đá gần sát với vị trí băm dao băm, đá đá mài - Tỷ mỉ mài sát với lưỡi dao mài lưỡi dao cần mài - Máy mài mài - Sử dụng máy gây tượng va lưỡi dao băm - Cách điều mài lưỡi dao đập đá dao - Các dụng cụ chỉnh đá mài băm khởi động máy bảo hộ lao động Mài lưỡi - Lưỡi cắt dao - Máy mài - Cấu tạo, hoạt - Mài lưỡi dao - Chính xác Lưỡi dao băm dăm dao băm thẳng phẳng sắc lưỡi dao băm động máy băm dăm - Cẩn thận không - Thơng số góc dăm mài lưỡi dao máy mài - Ý thức thông số kỹ thuật dao đảm bảo kỹ thuật - Dụng cụ bảo băm dăm chuyên dùng an toàn lao hộ lao động động 13 Kiểm tra - Độ thẳng, phẳng, sắc lưỡi dao - Góc mài - Thước thẳng - Cấu tạo dao - Thước góc băm dăm - Dao băm - Cách sử dụng thước kiểm tra dao băm dăm 14 - Quan sát - Chính xác - Sử dụng - Cẩn thận thước kiểm tra cạnh cắt góc mài Khơng áp sát thước mặt cạnh cắt dao PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Tên nhiệm vụ O : Tên công việc O7: Mô tả công việc : Ép ván dán Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Nguyễn Văn Đại Bảo dưỡng máy tráng keo Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Kiểm tra bôi trơn ổ trục, vệ sinh, bảo dưỡng ổ trục, dải sích, trục lăn, đường ống dẫn, cấp keo Các bước Dụng cụ, Các định, Tiêu chuẩn thực Kiến thức Kỹ Thái độ thực trang thiết tín hiệu lỗi cần có cần có cần có cơng việc bị, vật liệu thường gặp Chuẩn - Đầy đủ dụng cụ, - Dụng cụ bảo - Bảo dưỡng Chuẩn bị, kiểm - Cẩn thận - Chuẩn bị không bị máy, trang thiết bị bảo dưỡng, thay máy trộn keo tra dụng cụ bảo - Ý thức đầy đủ dụng cụ dụng cụ dưỡng - Công dụng dưỡng an toàn lao - Các dụng cụ bảo dưỡng dụng cụ động không phù hợp với bảo dưỡng việc bảo dưỡng Bảo - Tốc độ trục trộn - Máy trộn - Cấu tạo chức - Điều chỉnh - Cẩn thận - Các cửa chưa dưỡng trục điều khiển rễ ràng keo nguyên lý tốc độ trục trộn - Ý thức vệ sinh rullô tráng - Trục trộn quay tiếng - Dụng cụ bảo hoạt động - Tra dầu mỡ ổ an toàn lao keo ồn nhỏ dưỡng thay máy trộn keo trục trục động - Trục bảo - Các cửa nước vệ - Phương pháp trộn keo dưỡng không đạt sinh bảo dưỡng tiêu chuẩn công nghệ Bảo - Vịi phun keo thơng, - Máy trộn - Yêu cầu - Làm thông - Cẩn thận - Vịi phun tắc dưỡng vịi khơng bị tắc keo vòi phun keo vòi phun - Ý thức số lỗ không dẫn cấp - Ống dẫn keo đảm - Dụng cụ bảo keo an toàn lao thơng keo bảo kín dưỡng thay - Điều chỉnh động áp lực vòi phun keo Kiểm tra - Kiểm tra tốc độ - Máy trộn - Cấu tạo - Vận hành - Cẩn thận - Không kiểm tra chạy phun vòi phun keo nguyên lý hoạt máy trộn keo - Ý thức đầy đủ phận thử keo - Dụng cụ động máy an toàn lao máy 224 - Kiểm tra trục trộn kiểm tra đo lường trộn keo - Qui trình sử dụng máy trộn keo 225 động - Chạy máy khơng qui trình sử dụng PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Tên nhiệm vụ O : Tên công việc O8: Mô tả công việc : Các bước thực công việc Chuẩn bị máy, dụng cụ bảo dưỡng Ép ván dán Bảo dưỡng máy ép ván dán Bảo dưỡng trục, thiết bị gia nhiệt, gia áp cho máy ép Tiêu chuẩn thực - Đầy đủ dụng cụ, trang thiết bị bảo dưỡng Dụng cụ, Kiến thức trang thiết cần có bị, vật liệu - Dụng cụ bảo - Cấu tạo dưỡng, thay máy ép nhiệt - Phương pháp bảo dưỡng Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Nguyễn Văn Đại Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Kỹ cần có Thái độ cần có - Chuẩn bị dụng cụ - Cẩn thận - Có ý thức an toàn lao động Bảo dưỡng hệ thống trục - Các trục có đầy đủ phận tình trạng hoạt động tốt - Máy ép Nhiệt - Dụng cụ bảo dưỡng thay - Cấu tạo máy ép nhiệt - Phương pháp bảo dưỡng - Sử dụng dụng cụ bảo dưỡng - Quan sát, bảo dưỡng hệ thống trục - Cẩn thận - Có ý thức an tồn lao động Bảo dưỡng thiết bị gia nhiệt, trải thảm - Thiết bị gia nhiệt, thiết bị trải thảm có đầy đủ phận tình trạng hoạt động tốt - Máy ép kiểu Nhiệt liên tục - Dụng cụ bảo dưỡng thay - Cấu tạo máy ép nhiệt - Phương pháp bảo dưỡng - Sử dụng dụng cụ bảo dưỡng - quan sát bảo dưỡng - Cẩn thận - Có ý thức an tồn lao động Bảo dưỡng hệ - Hệ thống băng tải, động có đầy đủ - Máy ép Nhiệt - Cấu tạo nguyên lý hoạt - Sử dụng dụng cụ bảo - Cẩn thận - Có ý thức 226 Các định, tín hiệu lỗi thường gặp - Chuẩn bị không đầy đủ dụng cụ - Các dụng cụ không phù hợp với việc bảo dưỡng máy ép sơ - Hệ thống trục chưa bảo dưỡng vệ sinh đầy đủ - Phương pháp bảo dưỡng không phù hợp - Thiết bị gia nhiệt chưa bảo dưỡng đầy đủ, nhiệt độ không phù hợp với q trình tạo ván - Băng tải, động khơng bảo thống băng tải., động Kiểm tra chạy thử phận tình trạng hoạt động tốt - Máy ép nhiệt hoạt động tốt - Ván đạt cường độ yêu cầu - Dụng cụ bảo dưỡng thay - Máy ép Nhiệt - Dụng cụ đo lường kiểm tra động máy - Cấu tạo máy ép nhiệt - Qui trình sử dụng máy ép 227 dưỡng - Bảo dưỡng thay - Quan sát - Vận hành máy ép nhiệt - Sử dụng dụng cụ đo lường an toàn lao động dưỡng đầy đủ - Cẩn thận - Có ý thức an tồn lao động - Máy khơng vận hành qui trình -Ván khơng đạt chất lượng về: chiều dày, lượng khơng khí ván, cường độ ván Tên nhiệm vụ P: Tên công việc P1: Mô tả công việc : Các bước thực công việc 1.Kiểm tra mắt gỗ, độ nứt, độ biến màu, khuyết tật mọt PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dán Kiểm tra chất lượng bề mặt ván dán Kiểm tra khuyết tật tự nhiên, khuyết tật gia công Tiêu chuẩn thực Dụng cụ, Kiến thức trang thiết cần có bị, vật liệu - Kính lúp Các dạng - Trang bị bảo khuyết tật tự nhiên gỗ hộ lao động - Số lượng mắt < mắt/1m2 - Có khơng q vết nứt có chiều dài tối đa 200mm/1m chiều rộng ván - Ván mỏng bị biến màu không làm giảm độ bền học ván - Lỗ mọt có đường kính khơng 3mm Kiểm tra - Vết ghép bị hở nằm - Thước vết ghép, phạm vi từ > - Dụng cụ bảo vết chồng (1÷ 4)mm hộ lao động ván, nổ - Chiều dài vết ván, phồng chồng ván không ván, hằn 300mm vết - Ván không bị nổ - Vết phồng, vết hằn - Các dạng khuyết tật trình tạo ván dán - Cấu tạo tính chất ván dán 228 Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Nguyễn Văn Đại Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Kỹ cần có Nhận biết khuyết tật tự nhiên gỗ, so sánh với bảng phân loại Thái độ cần có - Cẩn thận - Tỉ mỉ Nhận biết - Cẩn thận khuyết tật - Tỉ mỉ trình tạo ván so sánh với Tiêu chuẩn chất lượng ván dán Các định, tín hiệu lỗi thường gặp - Số lượng mắt >3 mắt/1m2 Vết ghép bị hở lớn Kiểm tra vết thủng đánh nhẵn, vết vá bề mặt, đinh ghim kim loại Kiểm tra độ thấm keo bề mặt nhẹ - Vết thủng đánh nhẵn không 1000mm2/ 1m2 bề mặt ván - Số lượng miếng vá không 5% bề mặt - Không có đinh ghim kim loại - Độ thấm keo bề mặt không 5%/ bề mặt - Độ thấm keo bề mặt không 5%/ bề mặt Tên nhiệm vụ P: Tên công việc P2: Mô tả công việc : Các bước thực công việc - Thước - Các dạng - Dụng cụ bảo khuyết tật trình hộ lao động tạo ván dán - Cấu tạo tính chất ván dán - Tiêu chuẩn chất lượng ván dán Nhận biết - Cẩn thận khuyết tật - Tỉ mỉ trình tạo ván so sánh với Tiêu chuẩn chất lượng ván dán - Số lượng miếng vá 5% bề mặt - Keo bị tràn nhiều lên bề mặt ván dán 5% -Thước -Dụng cụ bảo hộ lao động Quan sát Keo bị tràn nhiều lên bề mặt ván dán 5% Tiêu chuẩn chất lượng ván dán PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dán Kiểm tra kích thước sai số kích thước sản phẩm ván dán Đo kích thước sai số chiều dài, chiều rộng chiều dày, sai số theo đường chéo sản phẩm ván dán Tiêu chuẩn thực Dụng cụ, trang thiết bị, vật liệu Kiến thức cần có 229 Kỹ cần có - Cẩn thận - Tỉ mỉ Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Nguyễn Văn Đại Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Thái độ cần có Các định, tín hiệu lỗi thường gặp Kiểm tra kích thước, sai số theo chiều dài, chiều rộng - Kích thước theo đơn - Thước mét đặt hàng - Thước cặp - Sai số chiều dài, - Giấy, bút chiều rộng ± 3mm Kiểm tra kích thước theo chiều dày - Thước mét - Thước cặp - Giấy, bút - Kích thước theo đơn đặt hàng - Sai số kích thước theo chiều dày theo tiêu chuẩn ZBB70006-88 Kiểm tra - Kích thước theo đơn kích thước đặt hàng theo đường - Sai số kích thước chéo theo đường chéo theo tiêu chuẩn ZBB70006-88 - Thước mét - Thước cặp - Giấy, bút - Yêu cầu chiều dày ván theo theo đơn đặt hàng - Tiêu chuẩn chất lượng ván dán Tiêu chuẩn chất lượng ván dán - Đo kích thước ván - Tiêu chuẩn chất lượng ván dán - Cẩn thận - Tỉ mỉ - Cách đo không phù hợp - Dụng cụ đo khơng xác - Đo kích thước ván - Tiêu chuẩn chất lượng ván dán - Cẩn thận - Tỉ mỉ - Cách đo không phù hợp - Dụng cụ đo khơng xác u cầu chiều dày ván theo theo đơn đặt hàng - Đo kích thước ván - Tiêu chuẩn chất lượng ván dán - Cẩn thận - Tỉ mỉ - Cách đo không phù hợp - Dụng cụ đo khơng xác 230 PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Tên nhiệm vụ P: Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dán Ngày: 05/6/2013 Tên công việc P3: Xác định độ bền kéo trượt màng keo ván dán Người biên soạn: Trịnh Xuân Huy Mô tả cơng việc : Xác định vị trí cắt mẫu ván, cắt mẫu thử Người thẩm định: Lại Văn Ngọc xác định độ bền kéo trượt màng keo Các bước Dụng cụ, Các định, Kiến thức Kỹ Thái độ thực Tiêu chuẩn thực trang thiết tín hiệu lỗi cần có cần có cần có cơng việc bị, vật liệu thường gặp Xác - Xác định tên, - Ván ghép - Đặc điểm - Phân biệt - Cẩn thận - Xác định sai loại định loại loại ván, loại chiều dày theo ván ghép loại ván nhân - Tập chung ván cần kiểm tra ván cần ván cần kiểm tra thử cấp chiều tạo đặc biệt sai chiều kiểm tra trương nở dầy - Tính chất dày cúa ván cần học gỗ kiểm tra thử trương nở Xác - Xác định vị trí - Ván ghép - Đặc điểm - Xác định - Cẩn thận - Xác định vị trí định vị trí ván: có vị trí giữa, theo ván ghép vị trí ngẫu - Tập chung cắt gần cần cắt cạnh ván cấp chiều nhiên không mang tính dầy - Tính chất ván ngẫu nhiên vị - Ván ghép học gỗ trí ván theo - Kích thước cấp chiều mẫu thử dầy thử trương nở Đánh - Đánh dấu rõ ràng - Ván ghép - Đặc điểm - Đánh dấu - Chính xác - Đánh dấu khơng dấu vị vị trí cần cắt cần kiểm theo ván ghép vạch mực - Cẩn thận rõ ràng vị trí trí cần cắt tra thử trương nở cấp chiều rõ vị trí - Tập chung cần cắt ván ván dầy - Tính chất cần cắt - Ván ghép học gỗ theo - Kích thước cấp chiều mẫu thử 231 Cắt mẫu Đo kích thước chiều dài, rộng, dày mẫu trương nở dầy - Bút - Sử dụng máy cưa cắt - Ván ghép ván nhân tạo qui theo trình cấp chiều - Cắt mẫu có kích thước dầy theo u cầu mẫu - Ván ghép thử cần kiểm tra thử theo trương nở cấp chiều dầy - Máy cưa cắt ván nhân tạo - Thước đo - Đo chiều dài, rộng, dày - Thước kẹp tất số lượng mẫu - Panme thước kẹp - Mẫu cắt - Giấy, bút Ghi kích - Ghi tất kích thước thước đo cách xác vào cột chiều dày, rộng chiều dài mẫu thử - Thước kẹp - Panme - Mẫu cắt - Giấy, bút Lắp mẫu Mẫu thử lắp theo lên gá tiêu chuẩn thử mẫu độ mẫu thử bền kéo trượt màng keo - Máy đo thử trương nở - Đặc điểm ván ghép - Cấu tạo, cách sử dụng máy cưa cắt ván nhân tạo - Kích thước mẫu thử thử trương nở - Sử dụng máy cưa cắt ván - Cẩn thận - Cắt mẫu có kích - Tập chung thước sai so với yêu cầu mẫu thử cần kiểm tra thử trương nở - Đặc điểm ván ghép - Tính chất học gỗ - Kích thước mẫu thử thử trương nở - Kích thước mẫu thử trương nở - Đo, sử dụng thước kẹp, pame - Cẩn thận - Đo với số lượng - Tập chung mẫu thử thấp - Phương pháp - Mẫu thử, thử độ bền kéo trượt màng gá kẹp 232 - Đọc ghi số - Cẩn thận - Ghi sai kích thước liệu theo kích - Tập chung ghi nhầm kích thước đo thước chiều dài rộng dày - Xác định độ bền kéo trượt màng keo - Cẩn thận - Số lượng mẫu thử - Tập chung cho loại không xếp đồng thời 8.Tác dụng - Lực tác dụng vào mẫu lực đến mẫu bị phá huỷ - Máy thử, thử tính chất học gỗ - Mẫu ván 9.Ghi lực - Ghi rõ ràng trị số lực đồng hồ đo lực - Ghi đầy đủ trị số lực mẫu thử 10 Tính lực Độ bền độ bền kéo trượt màng keo mẫu thử tính MPa, xác đến 0,01 MPa, xác định theo công thức - Máy thử tính chất học gỗ - Bộ thử lực uốn tĩnh - Máy tính - Giấy, bút keo mãu thử - Cấu tạo máy thử tính chất học gỗ - Hình dạng mẫu thử Hình dạng mẫu thử lực - Sử dụng máy - Cẩn thận Lực tác dụng chưa thử tính chất - Tập chung làm mẫu bị phá học gỗ huỷ dừng tác dụng lực - Đọc trị số lực - Cẩn thận Đọc sai trị số lực đồng hồ - Tập chung đồng hồ đo lực đo lực uốn tĩnh sai hệ đo Cách xác định - Nhập số liệu, - Cẩn thận - Chưa đưa đơn vị trị độ bền kéo giá trị đo vào - Tập chung đo mẫu chuẩn trượt màng keo máy - Tính sai cơng thức - Tính giá trị độ bền kéo trượt màng keo mẫu theo công thức 233 Tên nhiệm vụ P : Tên công việc P4: Mô tả công việc : Các bước thực công việc 1.Xác định loại ván cần kiểm tra Xác định vị trí cần cắt PHIẾU PHÂN TÍCH CƠNG VIỆC Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dán Ngày: 05/6/2013 Xác định độ bền uốn tĩnh ván dán Người biên soạn: Nguyễn Hồng Thịnh Cắt mẫu thử ván, lắp gá chuyên để thử độ bền uốn tĩnh Người thẩm định: Lại Văn Ngọc ván vào máy thử tính chất học, đo tính độ bền uốn tĩnh ván Tiêu chuẩn thực - Xác định tên, loại ván, loại chiều dày ván cần kiểm tra lực uốn tĩnh - Xác định vị trí ván: có vị trí giữa, cạnh ván - Đánh dấu rõ ràng vị trí cần cắt để Cắt mẫu - Cắt mẫu có kích thước theo u cầu mẫu thử kiểm tra lực uốn tĩnh Dụng cụ, trang thiết bị, vật liệu - Ván dán theo cấp chiều dày Kiến thức cần có Kỹ cần có - Tính chất học gỗ - Kích thước mẫu thử Phân biệt loại ván nhân tạo - Ván dán theo cấp chiều dầy - Ván dán theo cấp chiều dầy - Đặc điểm ván dán - Tính chất học gỗ - Kích thước mẫu thử - Ván dán theo cấp chiều dày - Máy cưa cắt ván nhân tạo - Cấu tạo, cách sử dụng máy cưa cắt ván nhân tạo - Kích thước - Xác định vị trí cần cắt mẫu ván - Đánh dấu, vạch mực rõ vị trí cần cắt - Sử dụng máy cưa cắt ván 234 Các định, tín hiệu lỗi thường gặp - Cẩn thận - Xác định sai loại - Tập chung ván cần kiểm tra đặc biệt sai chiều dày cúa ván kiểm tra lực uốn tĩnh - Cẩn thận - Xác định vị trí - Tập chung cắt gần khơng mang tính ngẫu nhiên vị trí ván - Đánh dấu khơng rõ ràng vị trí cần cắt ván - Cẩn thận - Cắt mẫu có kích - Tập chung thước sai so với yêu cầu mẫu thử kiểm tra lực uốn tĩnh Thái độ cần có - Thước đo Đo kích thước chiều rộng, chiều dày mẫu uốn tĩnh - Đo chiều rộng tất số lượng mẫu thước cặp - Ghi xác tất kích thước mẫu thử - Thước cặp - Mẫu ván dán cắt - Giấy, bút Chuẩn bị máy, lắp thử lên máy - Bộ gá dùng để thử uốn tĩnh - Lắp vị trí gối đỡ - Lắp chiều gối đỡ - Máy thử tính chất học gỗ - Mẫu ván dán cắt dùng để thử uốn tĩnh Điều chỉnh gá Vị trí gối đỡ điều chỉnh đảm bảo khoảng cách - Máy thử tính chất học gỗ - Bộ thử uốn tĩnh mẫu thử lực uốn tĩnh - Đặc điểm ván dán - Tính chất học gỗ - Kích thước mẫu thử uốn tĩnh - Đặc điểm, công dụng, cấu tạo máy thử tính chất học gỗ - Cấu tạo gá thử uốn tĩnh Đặc điểm, cơng dụng, cấu tạo máy thử tính chất học gỗ Đặt mẫu lực uốn tĩnh lên thử - Đặt vị trí mẫu thử - Đặt chiều mẫu thử - Máy thử tính chất học gỗ - Bộ thử lực - Cấu tạo máy thử tính chất học gỗ 235 - Sử dụng - Cẩn thận thước cặp, - Tập chung thước panme - Đọc ghi số liệu theo kích thước đo - Đo với số lượng mẫu thử thấp - Ghi sai kích thước ghi nhầm kích thước chiều dài rộng dày - Lắp thử - Cẩn thận uốn tĩnh lên - Tập chung máy thử tính chất học gỗ - Máy thử tính chất học gỗ thiếu số phận đồng hồ đo lực chưa hợp với hệ số đo mẫu thử Bộ gá không theo yêu cầu - Điều chỉnh - Cẩn thận Vị trí gối đỡ thử uốn tĩnh - Tập chung sai so với tiêu lên máy thử chuẩn tính chất học gỗ - Sử dụng thử lực uốn tĩnh - Sử dụng máy - Cẩn thận - Sai loại mẫu - Tập chung - Mẫu đặt sai vị trí 8.Tác dụng - Lực tác dụng vào lực mẫu đến mẫu bị phá huỷ 9.Ghi lực đo lực uốn tĩnh 10 Tính lực - Ghi rõ ràng trị số lực đồng hồ đo lực uốn tĩnh - Ghi đầy đủ trị số lực mẫu thử Độ bền kéo vng góc với mặt ván mẫu thử tính MPa, xác đến 0,01 MPa, xác định theo công thức uốn tĩnh - Mẫu ván - Máy thử, thử tính chất học gỗ - Mẫu ván - Máy thử tính chất học gỗ - Bộ thử lực uốn tĩnh - Máy tính - Giấy, bút - Hình dạng mẫu thử thử tính chất học gỗ - Cấu tạo máy thử tính chất học gỗ - Hình dạng mẫu thử Hình dạng mẫu thử lực uốn tĩnh - Sử dụng máy - Cẩn thận Lực tác dụng chưa thử tính chất - Tập chung làm mẫu bị phá học gỗ huỷ dừng tác dụng lực Cách xác định độ bền uốn tĩnh ván - Nhập số liệu, - Cẩn thận - Chưa đưa đơn vị giá trị đo vào - Tập chung đo mẫu chuẩn máy - Tính sai cơng thức - Tính giá trị độ bền uốn tĩnh ván 236 - Đọc trị số lực - Cẩn thận Đọc sai trị số lực đồng hồ - Tập chung đồng hồ đo lực đo lực uốn tĩnh uốn tĩnh sai hệ đo Tên nhiệm vụ P : Tên công việc P5: Mơ tả cơng việc : PHIẾU PHÂN TÍCH CÔNG VIỆC Kiểm tra chất lượng sản phẩm ván dán Bảo quản ván dán Đóng gói, bảo quản ván dán Các bước Tiêu chuẩn thực thực hiện công việc Xếp ván - Phận loại ván theo chiều dày - Ván xếp thành chồng đỡ đảm bảo số lượng theo kiện Đóng - Dùng linon đóng gói gói kiện để cách ẩm - Đóng dây đai kiện đảm bảo độ chắn Bảo quản ván - Xếp kiện đảm bảo chiều cao an toàn dễ bốc dỡ, vận chuyển - Bảo quản ván kho khô Dụng cụ, trang thiết bị, vật liệu - Ván dán theo cấp chiều dầy - Thanh kê - Máy xếp ván - Ván dán theo cấp chiều dầy - Máy đóng gói, đóng dây kiện - Máy xếp ván - Kiện đóng gói ván dán Ngày: 05/6/2013 Người biên soạn: Nguyễn Hồng Thịnh Người thẩm định: Lại Văn Ngọc Các định, tín hiệu lỗi thường gặp Số lượng kê Kiến thức cần có Kỹ cần có Thái độ cần có - Đặc điểm ván dán - Yêu cầu kích thước kiện - Nhận biết ván dán - Xếp ván - Cẩn thận - Tập chung - Ý thức an toàn lao động - Đặc điểm ván dán - Yêu cầu kích thước kiện - Đóng gói sản phẩm ván - Sử dụng máy đóng dây kiện - Cẩn thận - Ý thức an toàn lao động Dây đai lỏng - Cách xếp kiện ván - Điều kiện môi trường kho bảo quản sản phẩm ván - Xếp ván, xếp kiện ván - Cẩn thận - Ý thức an tồn lao động Mơi trường kho chứa bị ẩm 237 238