Đang tải... (xem toàn văn)
Caïc daûng hoíng cuía bäü truyãön vêt - âai äúc vaì chè tiãu tênh toaïn 16.2.2. Trçnh tæû thiãút kãú bäü truyãön vêt - âai äúc[r]
(1)PGS TS NGUYỄN VĂN YẾN
GIẠO TRÇNH
CHI TIẾT MÁY
2 bên
2.5 0.63
2
5
2
5
1.25 1.25 Ι ΙΙ
(2)PGS. TS NGUYỄN VĂN YẾN
GIẠO TRÇNH
CHI TIẾT MÁY
a
n2
II d2
n1
I d1
(3)MUÛC LUÛC
Trang Các ký hiệu dùng Giáo trình chi tiết máy
Cạc âån vë cå baín
Phần thứ nhất: Những đề thiết kế máy chi tiết máy Chương I: Đại cương thiết kế máy chi tiết máy
1.1 Các vấn đề chung
1.1.1 Máy, phận máy chi tiết máy
1.1.2 Những yêu cầu chủ yếu máy, chi tiết máy 1.1.3 Các bước thiết kế máy
1.1.4 Các bước thiết kế chi tiết máy
1.1.5 Một số điểm cần ý thiết kế chi tiết máy 1.2 Tải trọng ứng suất
1.2.1 Tải trọng tác dụng lên máy chi tiết máy 1.2.2 Ứng suất
1.3 Độ bền mỏi chi tiết máy 1.3.1 Hiện tượng phá hỏng mỏi
1.3.2 Những nhân tố ảnh hưởng đến sức bền mỏi chi tiết máy 1.3.3 Các biện pháp nâng cao sức bền mỏi chi tiết máy 1.4 Vật liệu chế tạo chi tiết máy
1.4.1 Những yêu cầu vật liệu chế tạo chi tiết máy 1.4.2 Các vật liệu thường dùng ngành chế tạo máy 1.5 Vấn đề tiêu chuẩn hoá thiết kế máy
1.5.1 Khái niệm chung
1.5.2 Các đối tượng tiêu chuẩn hoá ngành chế tạo máy 1.5.3 Các cấp tiêu chuẩn hố
1.5.4 Ích lợi tiêu chuẩn hoá
Chương II: Các tiêu khả làm việc chủ yếu chi tiết máy 2.1 Chỉ tiêu độ bền
2.1.1 Yêu cầu độ bền
2.1.2 Cách xác định ứng suất sinh chi tiết máy 2.1.3 Cách xác định ứng suất cho phép
2.2 Chỉ tiêu độ bền mòn 2.3 Chỉ tiêu độ cứng 2.3.1 Yêu cầu độ cứng
2.3.2 Cách đánh giá tiêu độ cứng chi tiết máy
4
(4)2.4 Chỉ tiêu chịu nhiệt
2.4.1 Yêu cầu tiêu chịu nhiệt
2.4.2 Cách đánh giá tiêu chịu nhiệt máy 2.5 Chỉ tiêu chịu dao động
Chương III: Độ tin cậy máy chi tiết máy 3.1 Những vấn đề chung
3.2 Cách xác định tiêu đánh giá độ tin cậy
3.2.1 Tính xác suất làm việc khơng hỏng R hỏng F đối tượng 3.2.2 Tính xác suất Rnt Fnt hệ gồm n đối tượng mắc nối tiếp
3.2.3 Tính xác suất làm RS FS hệ gồm m đối tượng mắc song
song
3.2.4 Xác định cường độ hỏng λ(t)
3.2.5 Xác định thời gian làm việc lần hỏng tH
3.2.6 Xác định hệ số sử dụng Ksd
3.3 Các biện pháp nâng cao độ tin cậy máy
Chương IV: Ứng dụng tin học thiết kế máy chi tiết máy 4.1 Khái quát ứng dụng tin học thiết kế máy
4.2 Những hướng ứng dụng tin học thiết kế máy
4.3 Các phương tiện để ứng dụng tin học vào thiết kế, chế tạo máy chi tiết máy
4.3.1 Phần cứng 4.3.2 Phần mềm
4.4 Giới thiệu số phần mềm sử dụng thiết kế chi tiết máy phận máy
4.5 Giới thiệu số phần mềm thiết lập vẽ lập trình gia cơng máy cơng cụ CNC
4.5.1 Phần mềm AutoCad 4.5.2 Phần mềm MasteCam
4.5.3 Phần mềm Pro/Engineer Wildfere 4.5.4 Phần mềm Metacut Utilities
4.5.5 Công nghệ CAD/CAM CAD/CAM/CNC
Phần thứ hai: Các chi tiết máy lắp ghép Chương V: Mối ghép đinh tán
5.1 Những vấn đề chung
5.1.1 Giới thiệu mối ghép đinh tán 5.1.2 Phân loại mối ghép đinh tán
34 34 34 35 37 38 38 39 39 40 42 42 42 44 45 46 46 47 47 51 51 53 55 55 57
(5)5.1.3 Kích thước chủ yếu mối ghép đinh tán 5.2 Tính mối ghép đinh tán
5.2.1 Các dạng hỏng mối ghép tiêu tính tốn 5.2.2 Tính mối ghép chịu lực ngang
5.2.3 Tính mối ghép chịu mơ men uốn 5.2.4 Tính mối ghép kín
5.2.5 Hệ số bền mối ghép 5.2.6 Xác định ứng suất cho phép
Chương VI: Mối ghép ren 6.1 Những vấn đề chung 6.1.1 Giới thiệu mối ghép ren
6.1.2 Các chi tiết máy dùng mối ghép ren 6.1.3 Kích thước chủ yếu mối ghép ren 6.1.4 Ghi ký hiệu lắp ghép cho mối ghép ren
6.1.5 Hiện tượng tự nới lỏng biện pháp phịng lỏng 6.2 Tính mối ghép ren
6.2.1 Các dạng hỏng mối ghép ren tiêu tính tốn 6.2.2 Tính bu lơng ghép lỏng chịu lực
6.2.3 Tính mối ghép ren xiết chặt khơng chịu lực 6.2.4 Tính mối ghép ren chịu lực ngang
6.2.5 Tính bu lơng xiết chặt chịu lực dọc trục
6.2.6 Tính bu lơng xiết chặt chịu đồng thời lực dọc lực ngang 6.3 Tính mối ghép nhóm bu lơng
6.4 Xác định ứng suất cho phép
Chương VII: Mối ghép hàn 7.1 Những vấn đề chung 7.1.1 Cách tạo mối hàn 7.1.2 Các loại mối hàn
7.1.3 Các kích thước chủ yếu mối hàn 7.2 Tính mối hàn giáp mối
7.3 Tính mối hàn chồng
7.3.1 Sự phá hỏng mối hàn chồng tiêu tính tốn 7.3.2 Tính mối hàn chồng chịu lực
7.3.3 Tính mối hàn chồng chịu mơ men uốn mặt phẳng ghép 7.3.4 Tính mối hàn chồng chịu đồng thời lực mô men mặt
phẳng ghép 7.4 Tính mối hàn góc
(6)7.5 Tính mối hàn tiếp xúc
Chương VIII: Mối ghép độ dôi 8.1 Những vấn đề chung 8.1.1 Giới thiệu mối ghép độ dôi
8.1.2 Phương pháp lắp tạo mối ghép độ dôi
8.1.3 Các kích thước chủ yếu mối ghép độ dơi 8.2 Tính mối ghép độ dơi
8.2.1 Các dạng hỏng tiêu tính tốn mối ghép độ dơi 8.2.2 Tính mối ghép độ dơi chịu mơ men xoắn
Chương IX: Mối ghép then, then hoa trục định hình 9.1 Mối ghép then
9.1.1 Giới thiệu mối ghép then
9.1.2 Các kích thước chủ yếu mối ghép then 9.1.3 Tính mối ghép then
9.2 Mối ghép then hoa
9.2.1 Giới thiệu mối ghép then hoa
9.2.2 Kích thước chủ yếu mối ghép then hoa 9.2.3 Tính mối ghép then hoa
9.3 Mối ghép trục định hình
Chương X: Phân tích chọn mối ghép 10.1 Mối ghép ren
10.1.1 Ưu điểm 10.1.2 Nhược điểm 10.1.3 Phạm vi sử dụng 10.2 Mối ghép đinh tán 10.2.1 Ưu điểm
10.2.2 Nhược điểm 10.2.3 Phạm vi sử dụng 10.3 Mối ghép hàn 10.3.1 Ưu điểm 10.3.2 Nhược điểm 10.3.3 Phạm vi sử dụng 10.4 Mối ghép độ dôi 10.4.1 Ưu điểm
10.4.2 Nhược điểm 10.4.3 Phạm vi sử dụng
10.5 Mối ghép then, then hoa, trục định hình
(7)10.5.1 Ưu điểm 10.5.2 Nhược điểm 10.5.3 Phạm vi sử dụng
Phần thứ ba: Các chi tiết máy truyền động Chương XI: Bộ truyền đai
11.1 Những vấn đề chung 11.1.1 Giới thiệu truyền đai 11.1.2 Phân loại truyền đai
11.1.3 Thông số làm việc chủ yếu truyền đai 11.1.4 Thơng số hình học chủ yếu truyền đai 11.1.5 Lực tác dụng truyền đai
11.1.6 Ứng suất đai
11.1.7 Sự trượt truyền đai
11.1.8 Đường cong trượt đường cong hiệu suất 11.2 Tính truyền đai
11.2.1 Các dạng hỏng truyền đai tiêu tính tốn 11.2.2 Tính truyền đai theo ứng suất có ích
11.2.3 Tính đai theo độ bền lâu 11.2.4 Tính đai theo khả kéo 11.2.5 Trình tự thiết kế truyền đai dẹt 11.2.6 Trình tự thiết kế truyền đai thang
Chương XII: Bộ truyền bánh ma sát 12.1 Những vấn đề chung
12.1.1 Giới thiệu truyền bánh ma sát 12.1.2 Phân loại truyền bánh ma sát
12.1.3 Thơng số hình học chủ yếu truyền bánh ma sát 12.1.4 Sự trượt truyền bánh ma sát
12.1.5 Thông số làm việc chủ yếu truyền bánh ma sát 12.1.6 Lực tác dụng truyền bánh ma sát
12.2 Tính truyền bánh ma sát
12.2.1 Cạc dảng hoíng v chè tiãu toạn
12.2.2 Tính truyền bánh ma sát vật liệu kim loại 12.2.3 Tính truyền bánh ma sát vật liệu phi kim loại
Chương XIII: Bộ truyền bánh 13.1 Những vấn đề chung
13.1.1 Giới thiệu truyền bánh
111 111 112
(8)13.1.2 Phân loại truyền bánh
13.1.3 Thông số hình học chủ yếu truyền bánh trụ thẳng
13.1.4 Thơng số hình học chủ yếu truyền bánh trụ nghiêng
13.1.5 Thơng số hình học chủ yếu truyền bánh nón thẳng
13.1.6 Thơng số làm việc chủ yếu truyền bánh 13.1.7 Độ xác truyền bánh
13.1.8 Tải trọng ứng suất truyền bánh 13.1.9 Lực tác dụng lên trục ổ mang truyền bánh 13.2 Tính truyền bánh
13.2.1 Các dạng hỏng tiêu tính tốn truyền bánh 13.2.2 Tính truyền bánh trụ thẳng theo sức bền tiếp xúc 13.2.3 Tính truyền bánh trụ thẳng theo sức bền uốn 13.2.4 Tính truyền bánh trụ nghiêng chữ V 13.2.5 Tính truyền bánh nón thẳng
13.2.6 Kiểm tra truyền bánh theo tải trọng tải 13.2.7.Vật liệu chế tạo bánh ứng suất cho phép 13.2.8 Trình tự thiết kế truyền bánh
Chương XIV: Bộ truyền trục vít 14.1 Những vấn đề chung
14.1.1 Giới thiệu truyền trục vít 14.1.2 Phân loại truyền trục vít
14.1.3 Thơng số hình học chủ yếu truyền trục vít 14.1.4 Thơng số làm việc chủ yếu truyền trục vít 14.1.5 Độ xác truyền trục vít
14.1.6 Tải trọng ứng suất truyền trục vít 14.1.7 Lực tác dụng lên trục ổ mang truyền trục vít 14.1.8 Kết cấu trục vít, bánh vít
14.2 Tính truyền trục vít
14.2.1.Các dạng hỏng truyền trục vít tiêu tính tốn 14.2.2 Tính truyền trục vít theo sức bền tiếp xúc
14.2.3 Tính truyền trục vít theo sức bền uốn
14.2.4 Tính truyền trục vít theo điều kiện chịu nhiệt 14.2.5 Tính trục vít theo điều kiện ổn định
14.2.6 Kiểm tra truyền trục vít theo tải trọng tải
(9)14.2.7 Chọn vật liệu ứng suất cho phép 14.2.8 Trình tự thiết kế truyền trục vít
Chương XV: Bộ truyền xích 15.1 Những vấn đề chung 15.1.1 Giới thiệu truyền xích 15.1.2 Phân loại truyền xích
15.1.3 Thơng số hình học chủ yếu truyền xích ống lăn 15.1.4 Thơng số làm việc chủ yếu truyền xích
15.1.5 Lực tác dụng truyền xích 15.2 Tính truyền xích
15.2.1 Các dạng hỏng tiêu tính tốn truyền xích 15.2.2 Tính truyền xích ống lăn
15.2.3 Trình tự thiết kế truyền xích
Chương XVI: Bộ truyền vít - đai ốc 16.1 Những vấn đề chung
16.1.1 Giới thiệu truyền vít - đai ốc 16.1.2 Phân loại truyền vít - đai ốc
16.1.3 Thơng số hình học chủ yếu truyền vít - đai ốc 16.1.4 Thơng số làm việc chủ yếu truyền vít - đai ốc 16.2 Tính truyền vít - đai ốc
16.2.1 Các dạng hỏng truyền vít - đai ốc tiêu tính tốn 16.2.2 Tính truyền vít - đai ốc theo độ bền mịn
16.2.3 Tính truyền vít - đai ốc theo điều kiện ổn định 16.2.4 Tính truyền vít - đai ốc theo độ bền
16.2.5 Trình tự thiết kế truyền vít - đai ốc
Chương XVII: Phân tích chọn truyền 17.1 Bộ truyền bánh
17.1.1 Ưu điểm truyền bánh 17.1.2 Nhược điểm truyền bánh 17.1.3 Phạm vi sử dụng truyền bánh 17.2 Bộ truyền đai
17.2.1 Ưu điểm truyền đai 17.2.2 Nhược điểm truyền đai 17.2.3 Phạm vi sử dụng truyền đai 17.3 Bộ truyền xích
17.3.1 Ưu điểm truyền xích 17.3.2 Nhược điểm truyền xích
(10)17.3.3 Phạm vi sử dụng truyền xích 17.4 Bộ truyền trục vít
17.4.1 Ưu điểm truyền trục vít 17.4.2 Nhược điểm truyền trục vít 17.4.3 Phạm vi sử dụng truyền trục vít 17.5 Bộ truyền bánh ma sát
17.5.1 Ưu điểm truyền bánh ma sát 17.5.2 Nhược điểm truyền bánh ma sát 17.5.3 Phạm vi sử dụng truyền bánh ma sát 17.6 Bộ truyền vít - đai ốc
17.6.1 Ưu điểm truyền vít - đai ốc 17.6.2 Nhược điểm truyền vít - đai ốc 17.6.3 Phạm vi sử dụng truyền vít - đai ốc
Phần thứ tư: Các chi tiết máy đỡ nối Chương XVIII: Trục
18.1 Những vấn đề chung 18.1.1 Giới thiệu trục 18.1.2 Phân loại trục
18.1.3 Các phận trục
18.1.4 Thơng số hình học chủ yếu trục
18.1.5 Một số điểm cần ý chọn kết cấu trục 18.2 Tính trục
18.2.1 Các dạng hỏng trục tiêu tính tốn 18.2.2 Kiểm tra trục theo tiêu gần
18.2.3 Thiết kế trục theo tiêu gần 18.2.4 Kiểm tra trục theo tiêu xác 18.2.5 Thiết kế trục theo tiêu xác 18.2.6 Kiểm tra trục theo tải trọng tải
Chương XIX: Ổ trượt 19.1 Những vấn đề chung 19.1.1.Giới thiệu ổ trượt 19.1.2 Phân loại ổ trượt
19.1.3 Các kích thước chủ yếu ổ trượt 19.1.4 Các kiểu ma sát ổ trượt
19.1.5 Tạo ma sát ướt ổ trượt bôi trơn thủy động 19.2 Tính ổ trượt
19.2.1 Các dạng hỏng ổ trượt tiêu tính tốn
204 204 204 204 204 205 205 205 205 205 205 206 206