Cao ốc văn phòng zion thành phố nha trang

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG & CÔNG NGHIỆP CAO ỐC VĂN PHÒNG ZION TP.NHA TRANG SVTH: HUỲNH NGỌC NHỰT STSV: 110140058 LỚP: 14X1A GVHD: PGS TS ĐẶNG CÔNG THUẬT ThS LÊ CAO TUẤN Đà Nẵng – Năm 2019 TÓM TẮT Tên đề tài: CAO ỐC VĂN PHÒNG ZION TP.NHA TRANG Sinh viên thực hiện: HUỲNH NGỌC NHỰT Số thẻ sinh viên: 110140058 Lớp: 14X1A Với nhiệm vụ đồ án giao, sinh viên thực nội dung sau: ❖ Phần kiến trúc: 10% Thiết kế mặt tầng Thiết kế mặt đứng chính, mặt đứng bên Thiết kế hai mặt cắt ngang ❖ Phần kết cấu: 30% Tính tốn sàn tầng Tính tốn cầu thang tầng Tính tốn dầm C’ ❖ Phần thi công: 60% Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi Thiết kế biện pháp thi công tường vây barrette Thiết kế biện pháp thi công phần ngầm Thiết kế ván khuôn phần thân Lập tổng tiến độ thi công Thiết kế tổng mặt thi công Lập biểu đồ dự trữ, cung ứng vật tư ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DD&CN CỘNG HỊA XÃ HƠI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Huỳnh Ngọc Nhựt Số thẻ sinh viên: 110140058 Lớp:14X1A Khoa: Xây dựng DD&CN Ngành: Kỹ thuật cơng trình xây dựng Tên đề tài đồ án: Cao ốc văn phòng ZION Đề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban đầu: - Các tiêu chuẩn, quy trình quy phạm hành liên quan đến thiết kế, thi công, quản lý chất lượng nghiệm thu cơng trình - Các số liệu, hồ sơ khảo sát tham khảo hồ sơ thiết kế có sẵn cơng trình Nội dung phần thuyết minh tính toán: - Kiến trúc (10%): Thiết kế Mặt bằng, mặt đứng, mặt cắt, chi tiết cấu tạo kiến trúc theo phân công cụ thể giáo viên hướng dẫn - Kết cấu (30%): Tính tốn thể số kết cấu điển hình Cơng trình theo phân công cụ thể giáo viên hướng dẫn - Thi công (60%): Thiết kế biện pháp kỹ thuật tổ chức tiến độ thi cơng tồn cơng trình Tính tốn nâng cao số biện pháp kỹ thuật thi công theo yêu cầu Giáo viên hướng dẫn phân công cụ thể Các vẽ, đồ thị( ghi rõ loại kích thước vẽ ): … ……………………………………………………………………………………… … ……………………………………………………………………………………… … ……………………………………………………………………………………… Họ tên người hướng dẫn: Phần/ Nội dung: PGS.TS Đặng Công Thuật Ths Lê Cao Tuấn PGS.TS Đặng Công Thuật Ngày giao nhiệm vụ đồ án: Ngày hoàn thành đồ án: Trưởng Bộ mơn TS Lê Khánh Tồn Kiến trúc (10%) Kết cấu (30%) Thi công (60%) 03/09/2019 17/12/2019 Đà Nẵng, ngày 17 tháng 12 năm 2019 Người hướng dẫn PGS.TS Đặng Cơng Thuật Cao ốc văn phịng ZION-TP Nha Trang LỜI CẢM ƠN Ngày với xu hướng phát triển thời đại nhà cao tầng xây dựng rộng rãi thành phố đô thị lớn Trong đó, văn phịng làm việc phổ biến Cùng với trình độ kĩ thuật xây dựng ngày phát triển, đòi hỏi người làm xây dựng phải khơng ngừng tìm hiểu nâng cao trình độ để đáp ứng với yêu cầu ngày cao công nghệ Đồ án tốt nghiệp lần bước cần thiết cho em nhằm hệ thống kiến thức học nhà trường sau gần năm năm học Đồng thời giúp cho em bắt đầu làm quen với công việc thiết kế cơng trình hồn chỉnh, để đáp ứng tốt cho công việc sau Với nhiệm vụ giao, thiết kế đề tài: “Cao ốc văn phòng ZION-62 đường 23 tháng 10 -TP.Nha Trang” Trong giới hạn đồ án thiết kế: Phần I: Kiến trúc : 10% -Giáo viên hướng dẫn Phần II: Kết cấu : 30% -Giáo viên hướng dẫn Phần III: Thi công : 60% - Giáo viên hướng dẫn : PGS.TS Đặng Công Thuật : Th.S Lê Cao Tuấn : PGS.TS Đặng Công Thuật Trong q trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, kiến thức hạn chế, chưa có nhiều kinh nghiệm nên chắn em khơng tránh khỏi sai sót Em kính mong góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn tất thầy, cô giáo trường Đại học Bách Khoa, khoa Xây dựng DD&CN, đặc biệt thầy trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, ngày 17 tháng 12 năm 2019 Sinh Viên Huỳnh Ngọc Nhựt i Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan : Đồ án tốt nghiệp với đề tài “CAO ỐC VĂN PHÒNG ZION – TP NHA TRANG” cơng trình nghiên cứu cá nhân tôi, không chép ai, số liệu, cơng thức tính tốn thể hồn tồn thật Tôi xin chịu trách nhiệm cơng trình nghiên cứu riêng ! Sinh viên thực Huỳnh Ngọc Nhựt ii Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP .i LỜI CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN ii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, VIẾT TẮT xii MỞ ĐẦU PHẦN MỘT KIẾN TRÚC (10%) CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CƠNG TRÌNH 1.1 Giới thiệu cơng trình 1.1.1 Tên cơng trình 1.1.2 Vị trí xây dựng 1.1.3 Đặc điểm 1.2 Điều kiện địa chất 1.3 Các giải pháp kiến trúc cơng trình 1.3.1 Giải pháp mặt 1.3.2 Giải pháp mặt tổng thể 1.3.3 Giải pháp mặt đứng 1.3.4 Giải pháp thiết kế kết cấu 1.4 Các giải pháp kỹ thuật cơng trình 1.4.1 Hệ thống điện 1.4.2 Hệ thống nước 1.4.3 Hệ thống giao thông nội 1.4.4 Hệ thống thơng gió, chiếu sáng 1.4.5 Hệ thống phòng cháy, chữa cháy 1.4.6 Hệ thống chống sét 1.4.7 Vệ sinh môi trường 1.5 Kết luận kiến nghị PHẦN HAI KẾT CẤU (30%) CHƯƠNG 2: THIẾT KẾ SÀN TẦNG .7 2.1 Phân chia, phân loại ô sàn 2.2 Xác định tải trọng lên sàn iii Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 2.2.1 Tĩnh tải sàn 2.2.2 Hoạt tải sàn 11 2.3 Vật liệu sàn tầng 4: 13 2.4 Xác định nội lực ô sàn 13 2.4.1 Nội lực sàn dầm 13 2.4.2 Nội lực kê cạnh 13 2.5 Tính tốn cốt thép 14 2.6 Bố trí cốt thép: 15 2.6.1 Đường kính, khoảng cách : 15 2.6.2 Chiều dài thép mũ : 15 2.6.3 Cốt thép phân bố 16 2.7 Phối hợp cốt thép 16 2.8 Tính tốn sàn S9 17 2.8.1 Tải trọng: 17 2.8.2 Nội lực : 17 2.8.3 Tính tốn cốt thép: 17 2.9 Kết tính tốn: 19 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ CẦU THANG BỘ TẦNG 23 3.1 Mặt cầu thang tầng 23 3.2 Tính thang 24 3.2.1 Sơ đồ tính : 24 3.2.2 Xác định tải trọng : 24 3.2.3 Xác định nội lực tính tốn cốt thép : 25 3.3 Tính sàn chiếu nghỉ 28 3.3.1 Cấu tạo chiếu nghỉ : 28 3.3.2 Tính tải trọng : 28 3.3.3 Xác định nội lực tính tốn cốt thép : 28 3.4 Tính tốn cốn C1 C2 : 29 3.4.1 Sơ đồ tính : 29 3.4.2 Xác định tải trọng : 29 3.4.3 Xác định nội lực : 30 3.4.4 Tính tốn cốt thép : 30 3.5 Tính dầm chiếu nghỉ (DCN1) 32 3.5.1 Sơ đồ tính DCN1 : 32 iv Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 3.5.2 Chọn kích thước tiết diện : 32 3.5.3 Xác định tải trọng : 32 3.5.4 Xác định nội lực : 33 3.5.5 Tính tốn cốt thép 33 3.6 Tính dầm chiếu nghỉ ( DCN2) : 35 3.6.1 Sơ đồ tính xác định tải trọng : 35 3.6.2 Xác định nội lực : 35 3.6.3 Tính tốn cốt thép 36 CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ DẦM PHỤ C’ 38 4.1 Vị trí dầm tính tốn 38 4.2 Tính dầm C’ (Trục A) tầng 38 4.2.1 Sơ đồ tính 38 4.2.2 Sơ chọn kích thước dầm 38 4.2.3 Xác định tải trọng tác dụng lên dầm 38 4.2.4 Xác định nội lực dầm C’ 41 4.2.5 Tính tốn thép dọc 45 4.2.6 Tính tốn cốt thép ngang 49 PHẦN BA 52 THI CÔNG (60%) 52 CHƯƠNG 5: LỰA CHỌN GIẢI PHÁP THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG PHẦN NGẦM 53 5.1 Đặc điểm cơng trình: 53 5.1.1 Đặc điểm địa chất cơng trình: 53 5.1.2 Kết cấu qui mô công trình: 53 5.2 Lựa chọn phương án thi công phần ngầm: 53 5.2.1 Thiết kế biện pháp thi công cọc khoan nhồi 53 5.2.2 Lựa chọn giải pháp thi công phần ngầm 53 5.3 Lựa chọ phương pháp thi công phần thân: 56 CHƯƠNG 6: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG TƯỜNG VÂY BARRETTE 58 6.1 Thi công tường vây barrette đất 58 6.1.1 Đào hố cho tường vây barrette 58 6.1.2 Đặt gioăng chống thấm , hạ lồng thép cho barrette 59 6.1.3 Đào hố cho Panel tháo ghá lắp chố thấm: 60 v Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 6.1.4 Hạ lồng thép, đặt gioăng chống thấm đổ bê tông cho panel thứ 2: 61 6.2 Thi công tường vây barrette : 61 6.2.1 Chuẩn bị mặt lắp ghép tường định vị: 61 6.2.2 Đào đất cho đốt hào: 63 6.2.3 Hạ khung cốt thép 65 6.2.4 Thổi rửa đáy hố khoan 67 6.2.5 Đổ bêtông đoạn tường barrette: 68 6.2.6 Rút vách chắn đầu: 68 6.3 Kiễm tra chất lượng tường vây: 68 6.3.1 Kiễm tra chất lượng bêtông: 68 6.3.2 Thiết bị phương pháp kiễm tra siêu âm: 69 6.4 Biện pháp tổ chức thi công tường vây: 70 6.4.1 Thời gian thi công ( panel ) : 70 6.4.2 Tính tốn nhân cơng ngày : 71 6.4.3 Tính tốn vận chuyển bêtơng : 72 6.4.4 Công tác đào vận chuyển đất : 72 6.5 Công tác chống thấm 75 CHƯƠNG 7: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI 76 7.1 Thi công cọc khoan nhồi 76 7.2 Chọn máy thi công cọc: 76 7.2.1 Máy khoan: 76 7.2.2 Máy cẩu: 77 7.2.3 Máy trộn bentonite: 79 7.3 Trình tự thi công cọc khoan nhồi: 79 7.3.1 Công tác chuẩn bị: 79 7.3.2 Xác định tim cọc: 80 7.3.3 Hạ ống vách: 81 7.3.4 Khoan tạo lỗ bơm dung dịch bentonite: 82 7.3.5 Xác nhận độ sâu hố khoan xử lý cặn lắng: 83 7.3.6 Thi công hạ lồng cốt thép: 84 7.3.7 Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan: 85 7.3.8 Công tác đổ bê tông: 86 7.3.9 Rút ống vách: 87 7.3.10 Công tác thu dọn mặt bảo quản cọc: 87 vi Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 7.3.11 Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi: 88 7.4 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi 89 7.4.1 Thời gian thi công : 89 7.4.2 Trình tự thi cơng cọc khoan nhồi : 90 7.4.3 Trình tự thi công cọc khoan nhồi : 91 7.4.4 Tính tốn nhân cơng : 91 7.4.5 Tính tốn xe chở bêtơng: 91 7.4.6 Công tác vận chuyển đất : 93 7.5 Các cố thi công cọc khoan nhồi 95 7.5.1 Sụt lỡ vách hố đào 95 7.5.2 Sự cố trồi lồng thép đổ bê tông 95 7.5.3 Nghiêng lêch hố đào 96 7.5.4 Hiện tượng tắc bê tông đổ 96 7.5.5 Không rút ống vách lên 97 7.5.6 Khối lương bê tơng nhiều so với tính tốn 97 7.5.7 Mất dung dịch giữ vách 97 7.5.8 Các khuyết tật bê tông cọc 97 CHƯƠNG 8: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG TẦNG HẦM THEO 99 PHƯƠNG PHÁP SEMI-TOPDOWN 99 8.1 Thiết bị phục vụ thi công: 99 8.2 Vật liệu: 99 8.2.1 Vật liệu Bê tông : 99 8.2.2 Vật liệu khác : 99 8.3 Thiết kế kĩ thuật thi công thep phương pháp Semi-Topdown: 100 8.3.1 Giai đoạn I : Thi công đặt trước phần cột chống tạm thép hình : 100 8.3.2 Giai đoạn II : Thi công sàn tầng hầm thứ (cốt -3,3m ): 100 1/ Đào đất phục vụ thi công dầm sàn tầng hầm thứ 100 2/ Xử lý mặt để làm hệ thống đỡ ván khuôn cho sàn tầng hầm thứ nhất: 103 3/ Tạo ván khuôn cho dầm tầng hầm thứ nhất: 103 4/ Gia công, vận chuyển lắp đặt cốt thép cho dầm, sàn tầng hầm thứ nhất: 104 5/ Bố trí thép chờ cột vị trí có cột để nối thép cho phần cột phía dưới: 104 6/ Bố trí thép chờ cho lỗ thi cơng: 104 7/ Xử lý chi tiết nối sàn tầng hầm tường vây, sàn: 105 8/ Đổ bêtông cho sàn tầng hầm 1: 106 vii Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang CHƯƠNG 13: THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG 13.1 Tính tốn sở vật chất kỹ thuật công trường: 13.1.1 Thiết bị thi công a) Lựa chọn cần trục tháp: Bê tông sử dụng cho cơng trình bê tơng thương phẩm Như vật liệu vận chuyển lên cao cần trục tháp đảm nhiệm bao gồm sắt, thép, ván khuôn dụng cụ máy móc phục vụ thi cơng khác… b) Xác định chiều cao cần trục Hct = H + h + h + h Trong đó: H = 64,1 m chiều cao cơng trình so với cao trình máy đứng h1 = 1m khoảng cách an toàn vận chuyển vật liệu bề mặt cơng trình h2 = 1.5m chiều cao lớn cấu kiện cẩu lắp (sắp xếp vật liệu cho chiều cao không vượt 1,5m) h3 = 1.5m chiều cao cáp treo vật Ta có: Hct = 64,1 + + 1,5 + 1,5 = 68,1 m +Xác định độ với tối đa cần trục: R=a+b Trong đó: a = 3,5 (m) khoảng cách từ tâm cần trục đến tường nhà b = 37 m khoảng cách từ mép tường nhà vị trí máy đứng đến điểm xa cơng trình Ta có: R = 3,5 + 37 = 40,5 m Tầm với cần trục: R= 40 m Lựa chọn cần trục tháp Cẩu HPCT-5013 có thơng số kĩ thuật sau: - Sức trục : Qmax = 6T - Tầm với : + Lớn : Rmax = 50m + Nhỏ : Rmin = 2,5 m - Chiều cao nâng móc cẩu : H = 140m - Vận tốc nâng vật : Vnâng : 40m/ph - Vận tốc xe : Vxe = 25 m/ph ; Vận tốc quay : n quay = 0,4 vịng/ph a) Tính suất làm việc cần trục Khối lượng vật liệu cần vận chuyển ca cần trục vào bảng tổng hợp vật liệu cho phân đoạn, thời gian thi công phân đoạn để xác định Theo khối lượng vật liệu cần trục cần vận chuyển lớn ca là: Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 145 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang * Ván khuôn thép: Khối lượng ván khuôn sử dụng cho cơng tác BTCT tồn khối phần thân lớn công tác tháo ván khuôn tầng (2189 m2 thực hiên ca) , ta có khối lượng ván khuôn 30kg/m2 Khối lượng sử dụng ngày 2189 Q1 = x30 = 8490(kg / ca ) Khối lượng sử dụng ca Q1= =8,49 tấn/ca Q1= 2.33(Tấn/ca) * Cốt thép: Khối lượng cốt thép sử dụng cho cơng tác BTCT tồn khối phần thân lớn công tác cốt thép tầng ( 28.65 tấn/ ngày ) Khối lượng sử dụng ca : Q2= 28.65 = 3,67 (Tấn/ca) * Khối lượng cột chống - xà gồ : Q4 = 80%.Q1 = 6,79 (T/ca) * Khối lượng loại vật liệu khác: Q5 = (T/ca) Tổng khối lượng: Qv =8.49+ 3.67 +6,79 + = 23,95 (T/ca) - Năng suất cần trục tính theo cơng thức: N = Q n Tc k Trong đó; ♦ n: chu kỳ làm việc máy giờ: 3600 3600 = n= H H T t0 + + t1 + + t + t3 V1 V2 Với: t0 = 30s: thời gian móc tải; H1; H2: độ cao nâng hạ vật trung bình, H1 = H2 = 40 m; V1: tốc độ nâng vật, Chọn V1 = 30 (m/phút) = 0,5 (m/s); V2:tốc độ hạ vật V2 = (m/phút) = 0,083 (m/s); t1: thời gian di chuyển xe trục: chọn t1 = 120s; t2 = 60s: thời gian dỡ tải; t3 = 60s: thời gian quay cần trục; 3600 3600  n= = 4,7 = 35 35 T 30 + + 120 + + 60 + 60 0,5 0,083 ♦ Tc : thời gian làm việc ca Tc = giờ; ♦ K2 : hệ số sử dụng cần trục chọn k = 0,8 ♦ Q : sức nâng trung bình cần trục: Q = 0,5 (1.3 + 6) = 3,65 (tấn)  N = 3,65 4,7 0,8 = 96,1 (tấn/ca) > Qv = 23.95 (tấn/ca) Chọn cần trục tháp HPCT-5013 để thi cơng cơng trình * Bố trí cần trục tháp tổng mặt bằng: Khoảng cách từ trọng tâm cần trục đến mép cơng trình xác định cơng thức: A= rC + l AT + l dg (m); Trong đó: Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 146 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang + rC: Chiều rộng chân đế cần trục, rC = 3,8 m; + lAT: Khoảng cách an toàn, l AT = m; + ldg: Chiều rộng giàn giáo + khoảng lưu không để thi công; ldg = 1,2 + 0,3 = 1,5 m Vậy A = 3,8/2 + + 1,5 = 4,3 m Rc Rc Lat LDG A Hình 13.1 Bố trí cần trục tháp 13.2 Lựa chọn máy vận thăng Máy vận thăng chủ yếu sử dụng vận chuyển vật liệu phụ vụ cho thi cơng cơng tác hồn thiện như: gạch, vữa, đá ốp lát… Chọn vận thăng VTHP 500-60 có thơng số kỹ thuật sau: + Sức nâng : Q = 0,5 tấn; + Chiều cao nâng : H=60m; + Tầm với :R=3,5m + Vận tốc nâng : 0.5m/s; Năng suất máy ca làm việc:Q = n Q0: Trong đó: Q0 = 0,5 tải trọng máy; n: số lần nâng vật; n = Với: T K tg K m t ck ; + T = 7, thời gian làm việc ca; + Ktg = 0,85, hệ số sử dụng thời gian; + Km = 0,8, hệ số sử dụng máy; + tck: thời gian nâng, hạ, bốc, dỡ; tck = t1 + t2 + t3; t1 = t2 = phút (thời gian bốc thời gian dỡ); t3 : thời gian nâng hạ; t3 =  H  60 =240(giây); = v 0,5 (H = 60 m: chiều cao nâng vật, v: vận tốc nâng vật; lấy v = 0,5 m/giây); Do đó:tck = 120 + 240= 360 (giây); n= 7.0,85.0,8.3600 = 47,6 (lần); 360 Từ ta có suất máy làm việc ca là: Q = 47,6 0,5 = 23,8 (tấn/ca); Khối lượng vật liệu cần vận chuyển ca cần trục vào bảng tổng hợp vật liệu cho phân đoạn, thời gian thi công phân đoạn để xác định Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 147 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang Số vận thăng cần chọn để đảm bảo vận chuyển đủ vật liệu cung cấp cho q trình thi cơng là: máy Bố trí máy thăng tải sát cơng trình, bàn nâng cách mép hành lan sàn công trình đến 10 cm Thân thăng tải neo giữ ổn định vào cơng trình 13.3 Chọn máy vận thăng lồng chở người Chọn máy vận thăng mã hiệu HPVTL-100.80 có thơng số kỹ thuật sau: Trọng lượng tải ước tính : tấn; + Lượng người nâng thiết kế : 12 người; + Tốc độ nâng thiết kế : 38 m/ph; + Độ cao nâng tối đa : 80 m; + Kích thước lồng dài x rộng x cao: 206 x 1,3 x 2,2 m; + Kích thước đốt tiêu chuẩn tiết diện hình chữ nhật dài x rộng x cao: : 0,5 x 0,5 x1,508 m; + Trọng lượng đốt tiêu chuẩn : 80 kg 13.4 Chọn máy trộn vữa Khối lượng vữa sử dụng lớn ca Wmax = 13,79 m3 Dựa vào điều kiện cường độ chọn máy trộn bêtông theo Wca  Wmax = 13,79(m3) Sử dụng máy trộn bêtông cưỡng mã hiệu DT-350 Hịa Phát có thơng số kỹ thuật sau: + Dung tích hình học thùng trộn : Vhh = 350 (lít) + Thời gian trộn 5ph/1 mẻ + Thời gian nạp liệu : 20 s + Thời gian xuất liệu : 20 s + Chu kỳ mẻ trộn tCK = 340s + Số mẻ trộn 1h = 3600/340= 10 mẻ  Năng suất trộn Q = VSX Kxl.Ktg.Nck = 0,35 x 10  0,85 0,8  = 16,66 (m3 /ca) Chọn máy trộn DT-350 để thi cơng cơng trình 13.5 Chọn máy đầm bê tông Chọn máy đầm dùi để đầm bê tông cột, vách mã hiệu GH-60A Hịa Phát có thơng số kỹ thuật sau: + Đường kính x chiều dài : 60 x 479mm; + Tần số rung : 9000 lần/ph; + Hiệu suất : 30 m3 /h; + Chiều dài dây : m; Chọn máy đầm dùi đầm bê tông dầm sàn mã hiệu PHV - 28 có thơng số kỹ thuật sau: + Đường kính dùi x chiều dài dây dùi : 28 x 345 mm; + Tần số rung : 9000 lần/ph; + Chiều dài dây : m; + Trọng lượng : 6,9 kg Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 148 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 13.6 Tính tốn nhà tạm, kho bãi cơng trường: 13.6.1 Tính tốn diện tích kho chứa xi măng Diện tích có ích kho tính theo cơng thức: Q Fc = max (m2 ) q dm Trong : + Qmax : Là lượng dự trữ vật liệu lớn nhất, Q max = 18,22 + q đm: Là định mức xếp kho, lượng vật liệu cho phép chất m xi măng có q đm= 1,3 tấn/m2 Ta có diện tích kho là: Fc = 18, 22 = 14,01(m2 ) 1,3 Diện tích tồn phần kho bãi : F= α.Fc (m2) Trong đó: + :α hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có α = 1,4  1,6 Vậy diện tích kho xi măng cần thiết là: F = 1,4.14,01= 19,61(m2) Chọn kho có kích thước: B = m, L = 5, với F=20m2 Xung quanh kho chứa có rãnh nước mưa, có lớp chống ẩm từ đất lên kê lớp ván cao cách 300 mm 13.6.2 Tính tốn diện tích kho chứa cát Diện tích có ích bãi tính theo công thức : Q Fc = max (m2 ) q dm Trong đó: + Qmax : Là lượng dự trữ lớn nhất, Qmax = 36,92 m3 + q đm: Là định mức xếp kho, cát có q đm= m3/m2 Fc = Ta có diện tích kho bãi là: 36,92 = 18, 4( m ) Diện tích tồn phần kho bãi: F= α.F c (m2) Trong đó: +α : hệ số sử dụng diện tích kho,đối với cát sử dụng bãi lộ thiên nên có α = 1,1 Vậy diện tích bãi chứa cát cần thiết là: F = 1,1.18,4=19.2 (m2 ) Chọn bãi có kích thước (4x5)m, với F=20 m Trên mặt thi cơng bố trí bãi chứa cát cạnh hmáy trộn, lí thi cơng xây lắp, nhà phục vụ đời sống cán công nhân tham gia xây dựng cơng trình 13.6.3 Tính nhân cơng trường Về thành phần tồn nhân lưc cơng trường chia thành nhóm gồm: • Cơng nhân sản xuất chính(N1) Dựa vào biểu đồ nhân lực theo tiến độ thi cơng cơng trình ta xác định số nhân cơng cơng trình trung bình 130 người Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 149 Cao ốc văn phịng ZION-TP Nha Trang • Cơng nhân sản xuất phụ (N2 ): làm việc đơn vị vận tải phục vụ xây lắp N2 = (2030)% N1 = 30 130/100 = 34 người • Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3) N3 = (48)% (N1 + N2) = 5x(108+34)/100 = người • Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4) N4 = (56)% (N1 + N2 ) = 5.142/100 = người • Nhân viên phụ vụ cơng trường (N5): gác cổng, bảo vệ, quét dọn N5 = 3% (N1 + N2) = 3.142/100= người Σ Tổng số lượng người công trường: N = 108 + 34 + + + = 160 người 13.6.4 Tính tốn loại nhà tạm Nhà cho ban huy công trình cán kỹ thuật (nhà làm việc), tiêu chuẩn m2/người F1 = 4xN3 = 4x7 = 28 (m2) Chọn F=(4x7)m Nhà nghỉ tạm kỹ sư, kỹ thuật viên, ban huy công trường tiêu chuẩn 4m2/người F2 = 4.(N3 + N4 ) = 4x14 = 56 (m2) Chọn F =(4 x 14)m Nhà cho công nhân, ta dùng cơng nhân địa phương nên cần tính nhà tạm cho 30% cơng nhân: F3 = 4xN tb= 4x114.0,3= 137(m2) Chọn F =(8 x 18)m Trạm y tế, tiêu chuẩn 0,04 m2/công nhân: F5 = 0,04.114 = 4,56 (m2), chọn phòng y tế (3x3) m Nhà ăn tạm, tiêu chuẩn 1m2/người F6 = 1x 114 = 114 (m2), chọn nhà ăn (8x15) m Nhà vệ sinh, tiêu chuẩn tính cho 25 người/1phịng, diện tích phòng 2,5 (m2) F7 = (114/25).2,5 = 11,4 (m2).chọn (3x4)m - Nhà tắm, tính cho 25 người/1phịng, diện tích phịng 2,5 m2: F8 = (114/25).2,5 = 11,4 (m2) chọn (3x4)m Chọn hình thức nhà tạm + Đối với nhà ban huy công trường, nhân viên hành chính, nhà ăn tập thể thời gian thi cơng cơng trình kéo dài nên chọn loại nhà tạm lắp ghép di động + Đối với nhà vệ sinh, nhà nghỉ ca… số lượng công nhân biến động theo thời gian nên chọn loại nhà tạm di động kiểu toa xe Khi tận dụng khu vệ sinh cơng trình đưa nhà tạm phục vụ cơng trường khác 13.7 Tính tốn cấp điện tạm: 13.7.1 Điện cho động máy thi công Pdc = k  Pdci cos (kw) Trong đó: Pdc: Tổng cơng suất máy thi công Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 150 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang Pdci : Công suất yêu cầu động k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời k = 0,7 cos : Hệ số công suất, cos = 0,8 Công suất loại máy : - Cần trục tháp HPCT-5013 : P = 32 (kw) - Máy trộn bê tông DT-350 : P = 5,5 (kw) - Máy đầm dùi PHV - 28 : P = 1,5 (kw) - Máy đầm dùi GH-60A : P = 2,0 (kw) - Máy cưa : P = 3,0 (kw) - Máy hàn điện : P = 20 (kw) - Máy vận thăng lồng chở người HPVTL-100.8 công suất tiêu thụ điện là: 11 (KW) - Máy vận thăng nâng hàng VTHP 500-60 công suất tiêu thụ điện 7,5 (KW); Do : Pdc = 32 + 5,5 + 1,5 + 3+3+ 20+11+7,5 = 88,5 (kw) => Pdc = (0,7.88,5)/0,8 = 77,4 (kw) 12.7.2 Điện dùng chiếu sáng nhà tạm Ta có : Pcstr = k  s i q i 1000 (kw) qi : Định mức chiếu sáng nhà: q i = 15 (w/m2 ) si : Diện tích chiếu sáng nhà tạm: si = 365 (m2) k3 = 0,8 Do : Pcstr = (0,8.15.365)/1000 = 4,38 (kw) Điện chiếu sáng ngồi nhà kho, bãi chứa vật liệu: Ta có: Pcsng = k  si qi 1000 (kw) Trong đó: q i = (w/m2 ) ; k = 1; s i = 560(m2) Pcsng = (1.3.560)/1000 = 1,68 (kw) 13.7.3 Điện dùng chiếu sáng bảo vệ Cứ 30m đặt bóng đèn 60w, đoạn đường cần bảo vệ dài 195 m, định mức tiêu thụ 1,5 kw/km Tổng cộng: 1,5.0.195, = 0,293(kw) = 293 (w) 13.8 Tính tốn cấp nước tạm 13.8.1 Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: Nsx = 1,2.[Qsx /(3600 8)].k 1, đó: k1 = hệ số dùng nước khơng hịa Qsx : lượng nước tổng hợp dùng cho sản xuất 1,2: hệ số kể đến nhu cầu chưa kể tới + Bê tông: Khối lượng bêtông dùng ca 30 (m3), định mức nước cho bê tông chế tạo 300 (l/m3), cho dưỡng hộ 300 (l/m3 ) Do nước cho bê tơng là: 30.(300 + 300) = 18000 (lít) + Xây tường: lượng gạch xây lớn ca 18,7m3 5666 viên, lượng vữa xây, trát 5,423(m3) Tiêu chuẩn 1000 viên gạch tưới 200 lít nước, 1m3 vữa xây cần 200 lít nước, lượng nước cần cho cơng tác xây dựng tồn cơng trình: Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 151 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 5,423.200 + (5666/1000).200 = 2217,8 lít Vậy Qsx = 18000 + 2217,8 = 20217,8(lít/ca) Do đó: Nsx = (1,2.2.20217,8)/(3600.8) = 1,68 (l/s) 13.8.2 Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: - Nước dùng cho sinh hoạt công trường : Ta có: NSHCT = ( QSHCT.k2) /(3600x8), : k2 hệ số dùng nước khơng hịa, k = QSHCT = 15 (l/người) Vậy NSHCT = (15.2.104)/(3600.8) = 0,108 (l/s) - Nước dùng cho sinh hoạt tập thể: Ta có: NSHTT = (QSHTT.k3)/(3600.8), đó: k3 hệ số dùng nước khơng hịa, k =1,5 QSHTT = 30 l/người/ngđ Do : NSHTT = (30.104.1,5)/(3600.8) = 0,163 (l/s) Vậy : NSH = NSHCT + NSHTT = 0,108 + 0,163 = 0,271 (l/s) 13.8.3 Xác định lưu lượng nước cấp cho chữa cháy Công trường xây dựng có diện tích < 20 lấy tiêu chuẩn 20 l/s Vậy lưu lượng nước tổng cộng công trường: Ntổng = (NSX + NSH+ Ncc)].k k hệ số tổn thất nước máy, k = 1,05 k hệ số tổn thất nước máy, k = 1,05 Do : Ntổng = [1,68 + 0,271 + 20).1,05 = 23 (l/s) * Xác định đường kính ống dẫn chính: Đường kính ống dẫn xác định theo công thức; D= 4.N t =   4.23.10−3 = 0,15m = 15cm, chọn 15 cm; 1,3.3,14 Trong đó: + Ntt: Lưu lượng nước tính tốn lớn đoạn ống (m 3/s); + Vận tốc nước trung bình ống lấy 1,3 m/s; Ống ống nhánh sử dụng loại ống nhựa, đường kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nước cung cấp phục vụ cho thi công công trường lấy từ mạng lưới cung cấp nước thành phố 13.9 Lập tổng mặt thi cơng cơng trình Trong cơng trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khn cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi cơng cơng tác hồn thiện, vận chuyển nhân công lên tầng Máy trộn vữa bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an tồn, trụ sở cơng trường, nhà tạm bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 152 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang Đường giao thông công trường bố trí cho xe, có bề rộng ≥ 4m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện q trình thi cơng Sử dụng hai hệ thống đường dây, đường dây dùng thắp sáng, đường dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi cơng, đường dây cung cấp điện thắp sáng bố trí dọc theo đường Đường ống cấp nước tạm dược đặt lên mặt đất, bố trí gần với trạm trộn, chạy dọc theo đường giao thông Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 153 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang CHƯƠNG 14: THIẾT KẾ BIỆN PHÁP AN TỒN LAO ĐỘNG Khi thi cơng nhà cao tầng việc cần quan tâm hàng đầu biện pháp an tồn lao động Cơng trình phải nơi quản lý chặt chẽ số người vào cơng trình Tất công nhân phải học nội quy an tồn lao động trước thi cơng cơng trình 14.2 An tồn lao động thi công đào đất + Đang đào đất, gặp trời mưa làm cho đất bị sụt lở xuống đáy móng Khi tạnh mưa nhanh chóng lấy hết chỗ đất sập xuống, lúc vét đất sập lở cần chữa lại 20cm đáy hố đào so với cốt thiết kế Khi bóc bỏ lớp đất chữa lại (bằng thủ công) đến đâu phải tiến hành làm lớp lót móng bê tơng gạch vỡ đến + Cần có biện pháp tiêu nước bề mặt để gặp mưa nước không chảy từ mặt xuống đáy hố đào + Đào phải vật ngầm đường ống cấp thoát nước, dây cáp điện loại: Cần nhanh chóng chuyển vị trí cơng tác để có giải pháp xử lý 14.3 Đào đất máy: Trong thời gian máy hoạt động, cấm người lại mái dốc tự nhiên, phạm vi hoạt động máy, khu vực phải có biển báo Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải Không thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột 14.4 Đào đất thủ công: Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành Cấm người lại phạm vi 2m tính từ mép ván cừ xung quanh hố để tránh tình trạng rơi xuống hố.Đào đất hố móng sau trận mưa phải rắc cát vào bậc than lên xuống tránh trượt ngã.Cấm bố trí người làm việc miệng hố có việc bên hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống người bên 14.5 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi: + Các khối đối trọng phải chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc + Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an tồn lao động cao: Phải có dây an toàn, thang sắt lên xuống Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 154 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 14.6 An toàn lao động thi công cốt thép + Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo + Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m + Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định + Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn + Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân + Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế + Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp khơng cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 14.7 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo: + Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mịn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng + Khe hở sàn cơng tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát + Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định + Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi vị trí qui định + Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn cơng tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên + Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60 o + Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía + Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời + Coffa ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước + Không để coffa thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng coffa Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 155 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 14.8 Đổ đầm bê tông: + Trước đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt coffa, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận + Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại + Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vịi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng + Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: 14.9 Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác 14.10 Bảo dưỡng bê tông: + Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đứng lên cột chống cạnh coffa, không dùng thang tựa vào phận kết cấu bê tông bảo dướng + Bảo dưỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bi che khuất phải có đèn chiếu sáng Tháo dỡ coffa: + Chỉ tháo dỡ coffa sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công + Khi tháo dỡ coffa phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng coffa rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo coffa phải có rào ngăn biển báo 14.11 An toàn lao động cơng tác xây hồn thiện: 14.11.1 Xây tường: + Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây + Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển + Khi làm sàn cơng tác bên nhà để xây bên phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tường 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tường tầng trở lên người lọt qua Sinh viên thực : Huỳnh Ngọc Nhựt Hướng dẫn: T.S Đặng Công Thuật – Th.S Lê Cao Tuấn 156 Cao ốc văn phòng ZION-TP Nha Trang 14.11.2 Cơng tác hồn thiện: +Trát : Trát trong, ngồi cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu Đưa vữa lên sàn tầng cao 5m dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý + Quét vôi, sơn: Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm dùng thang tựa để qt vơi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)