Đang tải... (xem toàn văn)
- Khi cẩu những cấu kiện có trọng lượng gần bằng sức trục tới hạn ở một độ với nào đó của cần trục thì phải nâng thử cấu kiện lên cao 20-30cm, để kiểm tra ổn định của cần trục, độ bền củ[r]
(1)LOGO
(2)CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN
§1 PHƯƠNG PHÁP VÀ QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ LẮP GHÉP CẤU KIỆN 1 Các phương pháp lắp ghép cấu kiện
- Theo cách thức đặt cấu kiện lên gối tựa:
o Phương pháp lắp ghép tự do: đưa cấu kiện vào gối tựa cách tự do, sau dùng xà beng,
kích với trợ giúp cần trục để chỉnh vào vị trí lắp ghép
o Phương pháp lắp ghép bán tự do: lắp ghép phương pháp người ta dùng khung
dẫn thiết bị hãm cố định số phương, cần chỉnh dịch số phương lại
o Phương pháp cưỡng (thiết kế định): Vị trí lắp ghép khống chế chi tiết
đã thiết kế chế tạo trước Cấu kiện dặt lên xác ngay, khơng cần cố định tạm (khó thực hiện, số cơng trình đặc biệt)
- Theo cách cẩu - lắp cấu kiện
o Phương pháp quay (cột, tháp, trụ…) – cấu kiện từ tư nằm ngang lên thẳng đứng,
nâng đầu cấu kiện tì mặt đất Sau cáu kiện nâng bổng lên độ cao định đưa vào vị trí lắp ghép
o Phương pháp kéo lê: Vừa nâng vừa kéo lê chân CK mặt đất hướng điểm đặt: cấu
kiện dễ bị hỏng, vỡ; cần trục rút dây, không quay tay cần – không nên áp dụng)
o Phương pháp nâng bổng: Cần trục nâng bổng CK lên khỏi mặt đất đặt vào vị trí (hạn chế
nâng hạ cần để cần trục có độ ổn định cao)
o Phương pháp lao (kéo trượt) kết hợp trụ đỡ trung gian: lắp ghép dầm cầu…
(3)2 Qui trình công nghệ
a Công tác chuẩn bị
- Chuẩn bị thiết bị lắp ghép:
o Kiểm tra tình trạng hoạt động máy, thiết bị (cần trục, kích, thiết bị kiểm tra…)
o Kiểm tra thiết bị neo buộc (cáp, giằng, neo…)
- Chuẩn bị mặt lắp ghép:
o Đánh dấu tim cốt lên vị trí lắp ghép;
o Kiểm tra thiết bị chờ neo, giằng mặt
o Chuẩn bị thang treo, sàn công tác…
- Chuẩn bị cấu kiện lắp ghép:
o Kiểm tra chất lượng cấu kiện (hình dáng, cường độ, móc để cẩu…)
o Đánh dấu tim cốt lên cấu kiện để phục vụ lắp ghép Trên mặt kết cấu phải ghi ký hiệu kết
cấu, đánh dấu mặt mặt kết cấu có miền cốt thép, xác định trọng tâm kết cấu có hình dạng phức tạp khơng đối xứng, ghi vị trí điểm treo buộc
o Khuếch đại, gia cường cấu kiện
o Bố trí kết cấu miền hoạt động cần trục
Giáo trình: Kỹ thuật thi công II Trang 02 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN
k
Treo buộc Cẩu lắp
điều chỉnh kết cấu
Cố định tạm Cố định vĩnh viễn
(4)b Công tác treo buộc
o Lựa chọn thiết bị treo buộc phù hợp (thủ cơng, địn treo, tự cân bằng, bán tự động, tự động)
o Treo buộc cấu kiện đảm bảo kỹ thuật, ATLD
o Phải phân bố điểm treo buộc kết cấu cho không gây ứng suất lớn cẩu trục,
và không làm đứt dây cẩu quai cẩu, cần thiết dùng thêm địn treo
o Nên treo buộc kết cấu tư gần giống tư vị trí thiết kế nhât (ví dụ cột tư
thẳng đứng, treo bậc thang tư dốc nghiêng…)
o Khi treo buộc luân phiên loại kết cấu khác nhau, kết cấu đứng kết cấu nằm, yêu
cầu phải thay đổi dụng cụ treo buộc thiết bị khác, suất công tác lắp ghép bị giảm sút Nên tổ chức lắp ghép loại kết cấu giống theo trình tự định đoạn cơng trình
(5)c Q trình cẩu lắp
- Lựa chọn phương pháp lắp ghép: - Q trình cẩu lắp có trạng thái:
o Đưa cấu kiện vào tư sẵn sàng cẩu lên: thao tác từ từ, nhịp nhàng
o Cẩu cấu kiện lên, đưa vào vị trí lắp ghép (cách cao trình lắp ghép 0,5 – m)
o Đưa CK vào vị trí lắp ghép
- Dùng thiết bị phù hợp để chỉnh CK tim cốt theo thiết kế
- Khi cẩu cấu kiện có trọng lượng gần sức trục tới hạn độ với cần trục phải nâng thử cấu kiện lên cao 20-30cm, để kiểm tra ổn định cần trục, độ bền phận hãm dụng cụ treo buộc
- Điều chỉnh kết cấu lắp ghép: làm trùng hợp đường tim ghi kết cấu ghi đặt, kiểm tra độ thẳng đứng kết cấu dọi, kiểm tra vị trí kết cấu theo chiều cao má thủy bình Hiện có hai cách điều chỉnh kết cấu:
o Lắp đặt điều chỉnh kết cấu vào vị trí thiết kế cần trục
o Điều chỉnh kết cấu thiết bị đặc biệt, sau lắp đặt kết cấu vào chỗ cố định tạm
- Áp dụng cách thời gian sử dụng cần trục dài nhiên không tốn công lao động thủ cơng Áp dụng cách mau chóng giải phóng cần trục tốn nhiều cơng công đoạn lao động thủ công thiết bị điều chỉnh thường nặng cồng kềnh Cách nhiều nơi sử dụng thiết bị dùng để điều chỉnh nhẹ nhỏ, cách cố định kết cấu không phức tạp
(6)d Cố định tạm
- Mục đích: Đảm bảo độ ổn định cho CK để giải phóng cần trục chờ lắp ghép cấu kiện (liên kết) chờ cố định vĩnh viễn Cố định tạm phải đảm bảo vị trí kết cấu xác theo thiết kế, chuẩn bị sẵn sàng cho cố định vĩnh viễn Sau cố định tạm vào vị trí kết cấu phải chịu tải trọng gió tải trọng lắp ghép
- Dụng cụ, cách thức: nêm, mối nối khô, chi tiết chôn sẵn, giằng, neo, bulông (50%)
e Cố định vĩnh viễn
- Thời điểm: sau kết thúc công tác lắp ghép cấu kiện xét đến làm việc đồng thời nhân cứng, liên kết với cấu kiện khác
- Dụng cụ, thiết bị: mối nối ướt, mối nối khô, bulông (100%), giằng, xà gồ…
- Chỉ cho phép lắp kết cấu mái nhà tầng sau cố định vĩnh viễn cột, cường độ bê tơng mối nối đạt tới 70% cường độ thiết kế
- Chỉ cho phép lắp ghép tầng nhà nhiều tầng sau cố định vĩnh viễn kết cấu tầng dưới, lấp vữa mối nối kết cấu chịu lực cường độ mối nối đạt tới 70% cường độ thiết kế
(7)Giáo trình: Kỹ thuật thi cơng II Trang 06 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN
(8)- Lắp ghép kết cấu móng BTCT phải thật xác, xảy sai lầm lắp ghép phần bên gặp khó khăn lớn Các loại móng dùng lắp ghép thường có cấu tạo cốc móng (đối với lắp ghép cột bê tơng) khơng có cốc móng dùng để liên kết cột thép
- Loại móng có cấu tạo cốc móng loại chậu thấp chậu cao Loại chậu thấp (thường thấp 1-1,5m) cơng tác lấp đất móng phải chia làm đợt, đợt lấp đến miệng chậu đầm chặt, sau lắp cột gắn vữa bê tơng xong lấp tồn hố móng, loại móng đất thừa miệng móng gây khó khăn cho việc lắp dựng cột Loại chậu cao có miệng lên cao tới mặt đất, với loại móng lắp dầm móng, lấp đất trước lắp cột tạo điều kiện thuận lợi cho máy lắp ghép xe cộ lại
1 Công tác chuẩn bị
- Chuẩn bị mặt LG:
o Xác định vị móng so với trục cơng trình (trắc đạc), trục hàng cột
o Hồn thiện móng, kiểm tra cốt
o Chuẩn bị lớp BT lót (10 – 15 cm), kiểm tra cao trình bề mặt lớp lót
o Đóng cọc thép (D10) quét sơn đỏ trùng với trục hàng cột để chỉnh móng
- Chuẩn bị CK:
o Kiểm tra CL móng, móc cẩu
o Kiểm tra sơ độ cao cốc đáy móng – so với độ cao thiết kế (sai lệch phạm vi mm)
o Vạch sẵn đường tim lên mặt móng
o Chú ý: Chiều dài cột đúc sẵn khơng xác, có cột dài, cột ngắn
khác chút, cần đo lại chiều dài cột ứng với móng điều chỉnh cao trình mặt đáy cốc móng cho thích ứng với chiều dài cột cách đổ lớp vữa lót
(9)2 Treo buộc:
- Treo buộc cáp thông dụng
3 Cẩu lắp:
- Cẩu lắp theo PP nâng bổng, thường sử dụng cần trục tự hành bánh xích, khối móng phân bố trước dọc theo tuến công tác, nằm phạm vi hoạt động cần trục chở xe thẳng đến tầm hoạt động cần trục
- Cần trục treo khối móng cao mặt độ 20cm để cơng nhân điều chỉnh vị trí đặt lên lớp lót rải sẵn (tránh khơng làm hư hỏng lớp lót)
- Tim móng trung với tim trục hàng cột Dùng máy trắc đạc đặt dọc theo hai đường trục cột để kiểm tra lại vị trí móng, sai lệch đường tim móng khơng vượt +-5mm
4 Cố định vĩnh viễn:
- Không cần cố định tạm
- Cố định vĩnh viễn cách lấp đất lần đến mặt đài móng
Giáo trình: Kỹ thuật thi cơng II Trang 08 Giảng viên: Th.s Cao Tuấn Anh
(10)§3 LẮP GHÉP CỘT
CHƯƠNG V: LẮP GHÉP CẤU KIỆN CƠ BẢN
A Lắp ghép cột BTCT Đặc điểm CKLG:
o Cột BTCT lắp vào móng cốc BTCT
o Trươc lắp cột, hố móng lấp đất
lần đến mặt đài
o Cột BTCT thường có trọng lượng lớn
(VD: cột nhà máy nhiệt điện dài tới 45m nặng tới 40 tấn)
1 Công tác chuẩn bị
- Chuẩn bị mặt LG:
o Xác định cao trình đáy cốc móng (trắc đạc);
o Xác định chiều dày lớp vữa lót E = H – L
(H – độ cao mặt vai cột, L – chiều dài thân cột);
o Xếp cột thuận lợi cho cẩu lắp
- Chuẩn bị CK:
o Kiểm tra CL cột, chi tiết, mã