Tính toán thiết kế trạm XLNT KCN dệt may bình an công suất 400m3 NGĐ địa điểm phường xã long an thị trấn dĩ an tỉnh bình dương

Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Công Suất 400 m3/ngày CHƯƠNG: MỞ ĐẦU Đặt vấn dề: Vấn đề ô nhiễm môi trường trở thành nóng bỏng, ln đề cập đến phần tất yếu kỳ họp cấp phủ khơng Việt Nam mà giới Mức độ ô nhiễm quan trắc thu thập kiểm sốt hàng năm, nhiễm trầm trọng, ảnh hưởng lớn đến môi trường sống, sức khỏe người ô nhiễm môi trường nước Nguyên nhân ô nhiễm trong khoảng thời gian dài không tập trung phát triển bền vững, chạy đua theo tăng trưởng kinh tế, tạo hội cho doanh nghiệp thản nhiên phát thải chất độc hại hậu sản xuất mơi trường sống Với địi hỏi ngày cao người chất lượng thực phẩm, thời trang sống tính đại tiện ích, an tồn đơn giản thực phẩm, trang phục… nên nhiều công ty dệt may Nhà Bè, Gia Định…ra đời Nắm bắt nhu cầu tại, nhiều sở, doanh nghiệp mở rộng hướng phát triển kinh doanh cách tập trung sản xuất theo quy trình đại với công suất cao, nhằm đáp ứng lượng lớn nhu cầu thời đại qua khuynh hướng thời trang xã hội Bên cạnh việc tạo nguồn thu nhập cho doanh nghiệp, giải việc làm cho lao động địa phương, giúp giảm thời gian cho người tiêu dùng…góp phần phát triển kinh tế xã hội doanh nghiệp nguồn gây ô nhiễm mơi trường nước trầm trọng Hiện nước thải phát sinh trình sản xuất sinh hoạt doanh nghiệp KCN chưa xử lý thải trực tiếp rạch Bà Hiệp làm cho rạch ngày ô nhiễm trầm trọng ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khõe đời sống cư dân xung quanh KCN Hiểu vấn đề việc xây dựng trạm XLNT vô cần thiết Bảo vệ mơi trường phải đảm bảo nước thải từ doanh nghiệp trước thải môi trường phải đạt quy chuẩn cho phép Hiểu mức độ thiệt hại từ việc xả nước thải môi trường, bắt buộc CSSX ban quản lý KCN DỆT MAY BÌNH AN cho đầu tư hệ thống xử GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày lý nước thải doanh nghiệp với cơng suất 400 m 3/ngày đêm xã/phường Long An thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương 2.Nhiệm vụ luận văn: Thiết kế trạm xử lý nước thải cho KCN DỆT MAY BÌNH AN cơng suất 400 m3/ngày đêm 3.Nội dung luận văn:  Mở đầu  Tổng quan KCN DỆT MAY BÌNH AN  Tổng quan nước thải KCN DỆT MAY BÌNH AN cơng nghệ xử lý  Lựa chọn cơng nghệ xử lý  Tính tốn cơng trình đơn vị  Khái tốn giá thành xử lý  Quản lý vận hành hệ thống  Kết luận kiến nghị 4.Phương pháp thực hiện: 4.1 Phương pháp tổng hợp 4.1 Phương pháp tham khảo 4.1 Phương pháp thực địa, tính tốn GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ KCN DỆT MAY BÌNH AN 1.1 Thông tin chung công ty  Tên cơng ty: KCN DỆT MAY BÌNH AN  Địa chỉ: Xã LONG AN, Huyện DĨ AN , Tỉnh BÌNH DƯƠNG  Người đại diện có thẩm quyền:  Ngành nghề kinh doanh: sản xuất, mua bán sản phẩm may mặc Danh sách doanh nghiệp KCN Dệt May Bình An Nhà đầu STT Tên Cơng ty tư Ngành nghề Đầu tư kinh Đầu tư doanh sở hạ Công ty phát triển Việt tầng khu công CP Bình Thắng Nam nghiệp Chi Nhánh Sản xuất kinh Đầu tư doanh sợi, mua phát triển Việt bán NVL Công ty CP Thiên Hưng Nam ngành dệt sợi Đầu tư phát triển Sản xuất sợi Thiên Nam chất lượng cao Công ty Nhà máy Sợi Việt 4.500 CP Thiên Nam Nam sợi/năm Chi Nhánh Sản xuất kinh Dệt may Nhà doanh sợi, mua Cơng ty Bè (Bình Việt bán NVL Nam ngành dệt sợi Chi Nhánh TNHH Phát) Sản xuất, gia Công ty May Bình Việt cơng hàng may CP Minh Nam mặc Chi Nhánh Sản xuất, gia Công ty Nút nhựa Việt Việt công hàng may LD Thuận Nam mặc Chi Nhánh Công ty TNHH Nhãn thời gian Việt Tiến Việt Nam Sản xuất gia công dệt nhãn Sản xuất kinh doanh sợi, mua bán NVL ngành dệt sợi Công ty CP Sữa Hà Nội Việt Nam Công ty TNHH Thế hệ Mới Việt Nam Sản xuất kinh doanhsợi 10 Công ty TNHH Đất Mới Việt Nam Sản xuất sợi GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 Hàng hóa Địa Điện thoại Số FAX 749308 749309 Nhóm dệt may 774346 Nhóm dệt may 774346 Nhóm dệt may Nhóm dệt may Nhóm dệt may Nhóm dệt may 749402 77402224 774024 77432122 Nhóm dệt may Nhóm dệt may Nhóm dệt may SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày 1.2 Quy trình phát sinh nước thải Do khu công nghiệp sản xuất mặt hàng sơ chế thành phẩm nguyên liệu đầu vào cac xí nghiệp khu cơng nghiệp loại vải sợi thành phẩm lượng nước thải phát sinh KCN chu yếu nước thải sinh hoạt cơng nhân viên q trình làm việc  Thuyết minh quy trình sản xuất Các sản phẩm sản xuất dây chuyền khép kín đồng bộ, mơ tả theo cơng đoạn sau: - Nhập liệu: nguyên liệu chủ yếu vải sợi thành phầm - Nguyên liệu - sau kiểm tra đưa qua kho bảo quản nguyên liệu - Tuỳ theo nhu cầu thiết kế mà nguyên liệu định hình cắt theo hình dạng định, theo khn mẫu kích cở cụ thể - Kế tiếp nguyên liệu xếp vào khay định vào chuyển tới khâu giáp thành sản phẩm - Sản phẩm sau hồn thành kiểm tra nghiêm ngặt để loại thứ phẩm - Đóng gói: sản phẩm sau xử lý kiểm tra đóng tem sản phẩm cho vào thùng phân phối đến địa lý phần xuất đến thị trường ngoại - Trong suốt quy trình hình thành sản phẩm ta khơng thấy giai đoạn phát sinh nước thải lượng nước thải khu công nghiệp nước thải sinh hoạt cơng nhân q trình lao động Sử dụng nguồn nước cấp KCN với giếng khoan cấp nước cho trình sản xuất sinh hoạt công nhân viên công ty, nhu cầu sử dụng nước khoảng 400 m 3/ngày đêm Nhu cầu sử dụng điện kho chứa nguyên liệu cung cấp từ chi nhánh điện lực Dĩ An lượng điện phục vụ cho hoạt động nhà kho chủ yếu thắp sáng vận hành số máy móc q trình sản xuất cơng ty, nhu cầu sử dụng điện cơng ty khoảng 1.300kWh/tháng Tồn cơng nhân viên KCN khoảng 2000 người 1.3 Các vấn đề ô nhiễm môi trường biện pháp khắc phục công ty Các nguồn gây ô nhiễm công ty chủ yếu từ nguồn sau: GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày - Ơ nhiễm khí thải - Ơ nhiễm nước thải - Ô nhiễm chất thải rắn 1.3.1 Ô nhiễm khơng khí Tiếng ồn và đợ rung Tiếng ồn từ 80dBA trở lên làm giảm ý, dễ mệt mỏi, nhức đầu chóng mặt, tăng cường ức chế thần kinh trung ương ảnh hưởng tới thính giác người Khi tiếp xúc với tiếng ồn cường độ cao thời gian dài dẫn đến bệnh điếc nghề nghiệp Tiếng ồn gây ảnh hưởng đến hệ tim mạch làm tăng bệnh đường tiêu hóa Tiếng ồn chủ yếu phát sinh từ q trình giao nhận nguyên liệu sản phẩm, hoạt động phương tiện vận tải với mức ồn tương đối lớn nguồn gây ồn không liên tục, thiết bị máy móc như: băng chuyền, máy nén, nhìn chung độ ồn khu vực sản xuất ước tính khoảng 70-75dbA Cơng ty có biện pháp giảm thiểu như: - Bố trí máy móc khu vực cách hợp lý - Các loại máy móc cố định vào bệ đỡ bê tơng Ơ nhiễm nhiệt Nguồn nhiệt phát sinh trình hoạt động nhà máy chủ yếu từ khu vực sau: - Bức xạ nhiệt qua mái nhà xưởng 1.3.2 Ô nhiễm nước thải Nước thải sinh hoạt Nước thải KCN chủ yếu ô nhiễm đặc trưng SS, COD, BOD, N, P, VSV GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Số lượng cơng nhân viên trung bình khoảng 2000 người Tổng lượng nước thải sinh hoạt ước tính 400m /ngày Nước thải từ nhà vệ sinh thu gom cho chảy vào bể tự hoại để lắng phần cặn trước dẫn hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Đấu nối vào trạm XLNT Thuyết minh quy trình Nước thải sinh hoạt từ cơng trình vệ sinh, sinh hoạt thu gom xử lý bể tự hoại Bể tự hoại cơng trình thực hai chức đồng thời: lắng phân hủy cặn lắng với hiệu xử lý 40-50% Với thời gian lưu nước từ 3-6 ngày khoảng 90% chất lơ lửng lắng xuống đáy bể Cặn lắng giữ lại bể từ 3-6 tháng, chất hữu bị phân hủy tác dụng vi sinh vật kỵ khí, phần tạo thành chất khí phần tạo thành chất vơ hịa tan Nuớc thải sau qua ngăn lắng tự chảy sang ống phân phối trung tâm ngăn xử lý kỵ khí sau chảy hố ga cuối ngồi theo ống dẫn Trong ngăn lọc có chứa vật liệu lọc đá 4*6 phía đá 1*2 phía Đối với bể tự hoại có lỗ thơng để giải phóng khí sinh q trình lên men kỵ khí tác dụng thứ hai ống dùng để thông ống đầu vào bị nghẹt 1.3.3 Chất thải rắn Chất thải rắn KCN phát sinh từ hai nguồn: Rác thải từ trình sản xuất Chất thải rắn phận bỏ nguyên liệu… công ty hợp đồng với đơn vị có nhu cầu thu mua, khối lượng rác phát sinh khoảng 300kg/ngày GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Rác thải nguy hại từ trình sản xuất Lượng rác chủ yếu giẻ lau, bóng đèn huỳnh quang thải với thùng chứa dung môi… lượng rác phát sinh ít, cơng ty thu gom chứa vào nhà chứa Rác thải sinh hoạt Với số lượng công nhân viên làm việc công ty 2000 người trung bình lượng rác thải 700 kg/ngày, nhà ăn cho công nhân, Lượng rác thu gom cho vào thùng rác đặt trước đường Cơng ty Cơng trình thị thu gom vào cuối ngày CHƯƠNG 2: TỔNG QUAN VỀ NƯỚC KCN DỆT MAY BÌNH AN VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI 2.1 Thành phần gây nhiễm nước thải Nước thải chủ yếu nước thải sinh hoạt có nguồn nhiễm đặt trưng, chủ yếu chất thải rắn (phân, vỏ ) lượng nước thải có độ màu, Coliform cao có mùi khó chịu chứa NH3 Thành phần tính chất nước thải: Nước thải khu cơng nghiệp có chứa nhiều hợp chất hữu dể phân hủy sinh học như: protein, gluco, axit amin tự do, chất ngấm ra…tồn nước dạng hoà tan nên độ đục cao Màu nước thải chủ yếu NH3, gluco sinh Trong nước thải sinh hoạt, hàm lượng N P lớn, khơng loại bỏ làm cho nguồn tiếp nhận nước thải bị phú dưỡng – tượng thường xảy nguồn nước có hàm lượng N P cao, loài thực vật thủy sinh phát triển mạnh chết đi, thối rữa, làm cho nguồn nước trở nên ô nhiễm Một yếu tố gây ô nhiễm quan trọng nước thải sinh hoạt, đặc biệt phân, loại mầm bệnh lây truyền vi sinh vật có phân Vi sinh vật gây bệnh từ nước thải có khả lây lan qua nhiều nguồn khác nhau, qua tiếp xúc trực tiếp, qua mơi trường (đất, nước, khơng khí, trồng, vật nuôi, côn trùng…), thâm nhập vào thể người qua đường thức ăn, nước uống, hô hấp,…,và GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày sau gây bệnh Vi sinh vật gây bệnh cho người bao gồmcác nhóm virus, vi khuẩn, nguyên sinh bào giun sán Nhìn chung, thải vào hệ thống thoát nước nhà máy nước thường có màu vàng nhạt đến đen q trình phân giải, phân hủy nhóm enzim, proteaza, lipaza, amilaza…Ngồi ra, gây mùi khó chịu NH3 chất thực phẩm phân hủy tạo mùi Mùi dao động từ nhẹ đến nặng Đây nét đặc trưng nước thải khơng có nước thải sinh hoạt, không xử lý, nước thải sau khỏi nhà máy với mùi hôi tạp chất khác gây ô nhiễm nghiêm trọng ảnh hưởng đến tình hình sức khỏe đời sống dân cư xung quanh khu vực Trong thành phần nước thải chất lơ lửng, không tan dễ lắng bao gồm chất khống vơ cơ, chất hữu dạng keo phân tán mịn Ví dụ như: cát ,tinh bột, chất dịch, mỡ, chất nhờn…Chất hữu dạng khó lắng yếu tố tạo nên độ màu nước thải Ngoài lượng lớn hợp chất hữu mà đa phần dễ bị phân hủy sinh học có nước thải Bên cạnh đó, có nước thải lượng nhỏ chất tẩy rửa, chất hoạt động bề mặt từ khâu vệ sinh nhà xưởng Bảng thông số nước thải TT Thông số Nhiệt độ Đơn vị Giá trị C 40 pH - 6.5 Mùi - khó chịu BOD5 (200C) mg/l 1060 COD mg/l 1600 Chất rắn lơ lửng mg/l 250 Dầu mỡ khoáng mg/l 15 Amoni (tính theo Nitơ) mg/l 20 Tổng Nitơ mg/l 36 10 Tổng Phôtpho mg/l 3.4 11 Coliform MPN/100ml 8.6 x104 GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày TT 12 E.coli Thông số Đơn vị MPN/100ml Giá trị 25.1 x104 2.2 Tổng quan phương pháp xử lý nước thải 2.2.1 Phương pháp học Xử lý học thường áp dụng giai đoạn đầu trình xử lý, dùng để loại tạp chất không tan, vơ lẫn hữu có chứa nước Tùy theo đặc điểm loại cặn có nước thải, q trình cơng trình đơn vị sau áp dụng : song chắn rác, lưới chắn rác, bể lắng Trong quan trọng hai trình: Lắng lọc Lắng q trình quan trọng cơng nghệ xử lý nước thải, thường áp dụng để tách chất lơ lửng khỏi nước thải dựa khác biệt trọng lượng hạt lơ lửng nước Q trình lắng có khả loại bỏ từ 60 – 70% lượng cặn lơ lửng có nước thải (nếu khơng sử dụng hóa chất) loại bỏ từ 80 – 90% lượng cặn bẩn chứa nước (nếu có sử dụng hóa chất) Đây q trình xử lý ban đầu trình xử lý sinh học 2.2.1.1 Mợt số cơng trình đơn vị phương pháp học Song chắn rác Song chắn rác nhằm chắn giữ cặn bẩn có kích thước lớn hay dạng sợi: giấy, rau cỏ, rác … gọi chung rác Rác chuyển tới máy nghiền để nghiền nhỏ, sau chuyển tới bể phân huỷ cặn (bể mêtan) Đối với tạp chất < mm thường dùng lưới chắn rác Cấu tạo chắn rác gồm kim loại tiết diện hình chữ nhật, hình trịn bầu dục… Song chắn rác chia làm loại di động cố định, thu gom rác thủ cơng khí Song chắn rác đặt nghiêng góc 60 – 90 theo hướng dòng chảy  Bể lắng cát GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hoàng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Công Suất 400 m3/ngày Bể lắng cát dùng để tách chất bẩn vơ có trọng lượng riêng lớn nhiều so với trọng lượng riêng nước xỉ than, cát … khỏi nước thải Cát từ bể lắng cát đưa phơi khô sân phơi cát khô thường sử dụng lại cho mục đích xây dựng  Bể vớt dầu mỡ Bể vớt dầu mỡ thường áp dụng xử lý nước thải có chứa dầu mỡ (nước thải công ngiệp), nhằm tách tạp chất nhẹ Đối với nước thải sinh hoạt hàm lượng dầu mỡ không cao việc vớt dầu mỡ thực bể lắng nhờ thiết bị gạt chất  Bể lọc Bể lọc nhằm tách chất trạng thái lơ lửng kích thước nhỏ cách cho nước thải qua lớp lọc đặc biệt qua lớp vật liệu lọc Bể sử dụng chủ yếu cho số loại nước thải cơng nghiệp Q trình phân riêng thực nhờ vách ngăn xốp, cho nước qua giữ pha phân tán lại Quá trình diễn tác dụng áp suất cột nước 2.2.1.2 Hiệu Phương pháp xử lý học : Có thể loại bỏ đến 60% tạp chất khơng hồ tan có nước thải giảm BOD đến 10% Để tăng hiệu suất công tác cơng trình xử lý học dùng biện pháp làm thống sơ bộ, thống gió đơng tụ sinh học, hiệu xử lý đạt tới 75% theo hàm lượng chất lơ lửng 20 - 30 % theo BOD Trong số cơng trình xử lý học kể đến bể tự hoại, bể lắng hai vỏ, bể lắng có ngăn phân huỷ cơng trình vừa để lắng vừa để phân huỷ cặn lắng 2.2.2 Phương pháp hoá lý GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Chiều sâu mương (H) Số song chắn Số khe (n) Kích thước khe (b) Bề rộng (s) Chiều dài (l)  Vật liệu 800 11 12 15 50 mm khe mm mm mm : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm Bể thu gom  Nhiệm vụ : Thu nước thải Bảng số liệu bể hố thu STT Tên thông số Chiều dài bể (L) Số liệu dùng thiết kế 3500 Đơn vị mm Chiều rộng bể (B) Chiều cao bể (H) 3500 3000 mm mm  Vật liệu : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm  Bể điều hòa + tuỳ nghi  Nhiệm vụ : Điều hòa lưu lượng nồng độ chất bẩn nước thải  Các thông số bề tuỳ nghi STT Các thông số Chiều dài ( L) Chiều rộng (B) Chiều cao (H)  Vật liệu Số liệu 9000 8500 4500 Đơn vị mm mm mm : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm Bể trung gian  Nhiệm vụ : chức nhiệm vụ giống BĐH, điều hòa lưu lượng nồng độ, chất lượng nước thải để chuyển vào aerotank  Các thông số bề STT Các thông số GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng Số liệu 80 Đơn vị SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Chiều dài ( L) Chiều rộng (B) Chiều cao (H) 8500 3500 4500 mm mm mm  Bể làm thoáng Aerotank  Nhiệm vụ : Các vi sinh vật dạng hiếu khí (bùn hoạt tính) phân hủy chất hữu lại nước thải thành chất vô dạng đơn giản : CO2, H2O…  Bảng số liệu bể STT Tên thông số Chiều dài bể (L)/3 –d ) (d: bề dày thành) Chiều rộng bể (B) Chiều cao bể (H) Thời gian lưu nước (θ )  Vật liệu Số liệu dùng thiết kế Đơn vị 8500 mm 5500 4500 12 mm mm h : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm Bể tiếp xúc khử trùng  Nhiệm vụ : Hòa trộn dung dịch chlorine với nước thải đồng thời tiêu diệt vi khuẩn có nước thải Bể khử trùng STT Các thông số Chiều dài bể (D) Chiều rộng bể (B) Chiều cao bể (H)  Vật liệu Kích thướt 4000 3500 4500 Đơn vị mm mm mm : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm Bể chứa bùn  Nhiệm vụ : Thu gom bùn từ đáy bể lắng, từ phần bùn đượcbơm tuần hoàn bể làm thoáng phần khác (bùn dư) bơm đến bể nén bùn STT Các thông số GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng Kích thướt 80 Đơn vị SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Chiều dài bể (D) Chiều rộng bể (B) Chiều cao bể (H) Thời gian lưu nước  Vật liệu 4000 4000 4500 180 mm mm mm ngày : Bêtông cốt thép, mác 200 Bên quét chống thấm Nhà điều hành  Nhiệm vụ : Đặt tủ điện điều khiển trung tâm, lưu trữ hồ sơ tài liệu liên quan đến hệ thống xử lý  Kích thước : Dài x Rộng x Cao = 10,0 x 5,0 x 3,5 (m)  Vật liệu : Tường xây gạch, mái lợp tơn màu, tráng xi măng, trần đóng laphơng 5.1.2 Mơ tả máy móc, thiết bị Lọc rác tinh (máy sàng rác)  Nhiệm vụ : Tách chất rắn có kích thước 1mm khỏi nước thải  Kiểu : Động  Kích thước : 630 x 800 mm  Vận hành : Liên tục  Xuất xứ : Việt Nam  Vị trí lắp đặt : Trước bể điều hòa  Số lượng : 01 Bơm nước thải bể thu gom  Nhiệm vụ : Bơm nước thải đến bể điều hòa  Kiểu : Bơm chìm  Đặc tính kỹ thuật : Q = 30 m3/h, H =7 m  Môtơ : 380v/3pha, 50Hz, 1HP GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hoàng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Công Suất 400 m3/ngày  Vận hành : Liên tục, 02 máy luân phiên  Xuất xứ : Tsurumi- Nhật  Vị trí lắp đặt : Trong bể thu gom  Số lượng : 02 Bơm nước thải bể điều hòa  Nhiệm vụ : Bơm nước thải đến bể trung gian  Kiểu : Bơm chìm  Đặc tính kỹ thuật : Q= 50 m3/h, H = 15 m  Môtơ : 380v/3pha, 50Hz, 1.5HP  Vận hành : Liên tục, 02 máy luân phiên  Xuất xứ : Tsurumi- Nhật  Vị trí lắp đặt : Trong bể điều hòa  Số lượng : 02  Đĩa phân phối khí AEROTANK  Loại : Màng tinh  Nhiệm vụ : Phân phối khí Aerotank  Xuất xứ : SSI – Mỹ (hay tương đương)  Vận hành : Liên tục  Vị trí lắp đặt : Đáy bể AEROTANK  Lưu lượng : m3/h.cái  Vật liệu : + Khung : nhựa + Màng : cao su Máy thổi khí bể điều hòa GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày  Số lượng : 02  Nhiệm vụ : Cấp khí cho AEROTANK bể diều hoà  Xuất xứ : Anllet-Nhật động semen (hay tương đương)  Vận hành : Liên tục (02máy hoạt động luân phiên)  Vị trí lắp đặt : Nhà đặt máy thổi khí  Đặc tính kỹ thuật : Q = 252,7m3/h, H = 5000mmAq  Mô tơ : 380v/ pha, 50 Hz, 7Hp  Phụ kiện kèm theo : Đế, giảm cho cửa hút lọc khí, van an tồn, đồng hồ áp lực Tủ điện điều khiển  Nhiệm vụ : điều khiển tồn máy móc, thiết bị thuộc hệ thống xử lý nước thải  Vị trí : Nhà điều hành N1  Vật tư : + Vỏ tủ : sơn tĩnh điện – Việt nam + Linh kiện : Ls – Hàn quốc + Dây điều khiển : Hàn quốc  Số lượng : 01cái Hệ thống đường điện kỹ thuật  Nhiệm vụ : cấp nguồn tín hiệu điều khiển từ tủ điện đến máy móc thiết bị hệ thống xử lý  Vật tư : + Dây diện : Cadivi – Việt nam + Dây điều khiển : Hàn quốc + Bảo vệ dây : máng thép phủ chống ăn mòn, ống PVC  Số lượng : 01 hệ thống Hệ thống đường ống công nghệ GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày  Nhiệm vụ : dẫn nước thải, bùn, khí, hóa chất, nước khu vực hệ thống xử lý  Vật tư : + Ống dẫn nước thải từ bể thu gom đến bể cân uPVC + Ống dẫn nước thải từ bể điều hòa đến bể Aerotank uPVC + Ống dẫn hóa chất PVC, ống mềm gân, chịu lực + Ống dẫn bùn : uPVC + Đường ống dẫn nước PVC + Van, phụ kiện khác có chất liệu tương ứng với đường ống Riêng đường ống thép tráng kẽm dùng van gang chuyên dùng cho nước thải  Xuất xứ : Ống PVC - Bình Minh/Việt nam, ống thép tráng kẽm – Việt Nam, Ống mềm gân – Đài loan, Hàn quốc (hay tương đương), Van phụ kiện khác : Đài loan, Hàn quốc (hay tương đương)  Số lượng 5.2 : 01 hệ thống DỰ TOÁN A ST T A 01 02 Hạng mục SL ĐVT PHẦN XÂY DỰNG Mương chắn rác Hầm bơm tiếp nhận 1.68 m3 36.75 m3 Đơn giá Thành tiền (VNĐ) 800 000 800 000 03 04 05 06 07 GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 345 134 211 70 72 80 3024000 66150000 Kích thước: DxRxH = 2,4 x 2,4 x 3,0 m Bể điều hòa Bể trung gian Bể Aerotank Bể khử trùng Bể chứa bùn (VNĐ) m3 m3 m3 m3 m3 800 000 800 000 800 000 800 000 800 000 621000000 241200000 379800000 126000000 129600000 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày 07 Bồn lọc áp lực 08 Nhà điều hành TỔNG CỘNG 19.25 m3 37000000 000 000 37000000 19250000 1623024000 B PHẦN THIẾT BỊ, MÁY MÓC 01 Lọc rác thô 02 Lọc rác tinh inox 04 Bơm nước thải bể thu gom 05 Bơm nước thải bể điều hòa 05 Bơm áp lực 05 Bơm bùn 06 Đĩa phân phối khí Aerotank 07 Máy thổi khí 17 Thùng chứa dung dịch 18 Bơm định lượng dung dịch 19 Tủ điện điều khiển 20 Hệ thống đường điện kỹ thuật 21 Hệ thống đường ống công nghệ 22 Các chi tiết phụ, phát sinh TỔNG CỘNG 01 01 02 02 02 01 30 02 02 02 01 01 01 Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái H_thống H_thống 000 000 50 000 000 17 000 000 15 000 000 25000 000 15 000 000 100 000 65000 000 000 000 000 000 40 000 000 000 000 000 000 000 000 50 000 000 34 000 000 30 000 000 50 000 000 15 000 000 000 000 130 000 000 000 000 10 000 000 20 000 000 000 000 000 000 50 000 000 130000000 Tổng kinh phí xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho phương án là: T1 = Chi phí xây dựng + Chi phí thiết bị, máy móc =1623024000+130000000 = 1753024000 VND 5.3 CHI PHÍ XỬ LÝ 01m3 NƯỚC THẢI Chi phí xây dựng Vậy tổng vốn đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải nhà máy theo phương án lựa chọn T1 = 753 024 000 (VNĐ)  Chi phí xây dựng khấu hao 30 năm, chi phí máy móc thiết bị khấu hao 15 năm Vậy tổng chi phí khấu hao sau: Tkh = 1633024000 130000000  62 76746667(VNĐ/năm) 30 15 GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày = 172 000 (VNĐ/ngày) Chi phí vận hành a Chi phí điện (D) Điện tiêu thụ nhà máy vào hoạt động sau: THỜI STT THIẾT BỊ 01 02 03 02 02 02 Bơm nước thải bể thu gom Bơm nước thải bể điều hịa Máy nén khí Bơm áp lực Bơm bùn Phí chiếu sáng Bơm định lượng dung dịch TỔNG ĐIỆN SỐ CÔNG GIAN LƯỢNG SUẤT HOẠT (cái) (Kw) ĐỘNG 1.0 2,0 7.0 2,0 2,0 0.75 0,37 (h/ngày) 12 12 12 12 12 12 12 02 02 02 02 01 02 02 NĂNG TIÊU THỤ TỔNG CỘNG (kwh/ngày) 24 48 168 48 24 18 339  Điện tiêu thụ 01 ngày = 339kwh  Lấy chi phí cho 01 Kwh = 2500 VNĐ  Chi phí điện cho 01 ngày vận hành: D = 339 * 2500 = 847500(VNĐ) b Chi phí hố chất (H)  Chi phí Clo tiêu thụ ngày: HClo = 2kg/ngày x 45 000/kg = 90 000 (VNĐ/ngày)  Chi phí hóa chất ngày: H = HClo = 90 000 (VNĐ/ngày) c Nhân công (N) GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày ST NHÂN LỰC S.LƯỢNG LƯƠNG THÁNG TỔNG CHI PHÍ T 01 Nhân viên vận hành 02 người 2500 000 đ/tháng 000000 đ/tháng  Chi phí nhân cơng tính ngày: N = 5000 000 / 30 = 167 000 (VNĐ/ngày) d Chi phí sữa chữa nhỏ (S) Chi phí sữa chữa nhỏ năm ước tính 1% tổng số vốn đầu tư vào cơng trình xử lý: S = 0,001 x T1 = 0,01 x 753024 000= 753 024 (VNĐ/năm) Chi phí sữa chữa tính ngày S = 5000 (VNĐ/ngày) Vậy, tổng chi phí cho 01 ngày vận hành hệ thống xử lý nước thải : Tvh = D + H + N + S = 847500+ 90000 + 167000 + 5000 = 1.109.500(VNĐ/ngày) Chi phí xử lý 01m3 nước thải  Chi phí tính cho 01m3 nước thải xử lý: Cxl = (Tkh + Tvh)/400m3 = (172 000 + 1109 500)/400  3200 (VNĐ/m3.ngày) CHƯƠNG 6: VẬN HÀNH 6.1 QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI 6.1.1 GIAI ĐOẠN KHỞI ĐỘNG  Chuẩn bị bùn Lựa chọn bùn chứa vi sinh vật làm nguyên liệu cấy vào bể AEROTANK có ý nghĩa quan trọng, nhân tố định hiệu xử lý bể Bùn GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hoàng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày sử dụng loại bùn xốp có chứa nhiều vi sinh vật có khả oxy hóa khóang hóa chất hữu có nước thải Tùy theo tính chất điều kiện môi trường nước thải mà sử dụng bùn hoạt tính cấy vào bể xử lý khác Nồng độ bùn ban đầu cần cung cấp cho bể hoạt động 1g/l – 1,5g/l Kiểm tra bùn Chất lượng bùn : Bơng bùn phải có kích thước Màu bùn màu nâu Tuổi bùn không ngày Nếu điều kiện cho phép tiến hành kiểm tra chất lượng thành phần quần thể vi sinh vật bể định lấy bùn sử dụng trước lấy bùn ngày  Vận hành Muốn vận hành bể AEROTANK trước hết phải cấy nguyên liệu vi sinh vật vào Quá trình phân hủy hiếu khí thời gian thích nghi vi sinh vật diễn bể AEROTANK thường diễn nhanh, thời gian khởi động bể ngắn Các bước tiến hành sau: + Kiểm tra hệ thống nén khí, van cung cấp khí + Cho bùn hoạt tính vào bể Trong bể AEROTANK, trình phân hủy vi sinh vật phụ thuộc vào điều kiện sau: pH nước thải, nhiệt độ, chất dinh dưỡng, nồng độ bùn tính đồng nước thải Do cần phải theo dõi thông số pH, nhiệt độ, nồng độ COD, nồng độ MLSS, SVI, DO kiểm tra hàng ngày, Chỉ tiêu BOD nitơ, photpho chu kỳ kiểm tra1 lần/ tuần Cần có kết hợp quan sát thông số vật lý độ mùi, độ màu, độ đục, lớp bọt bể dòng chảy Tần số quan sát hàng ngày 6.1.2 NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC SỰ CỐ TRONG VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Nhiệm vụ trạm xử lý nước thải bảo đảm xả nước thải sau xử lý vào nguồn tiếp nhận đạt tiêu chuẩn quy định cách ổn định Tuy nhiên, thực tế, nhiều nguyên nhân khác dẫn tới phá hủy chế độ hoạt động bình thường cơng trình xử lý nước thải, cơng trình xử lý sinh học Từ dẫn đến hiệu xử lý thấp, khơng đạt yêu cầu đầu Những nguyên nhân chủ yếu phá hủy chế độ làm việc bình thường trạm xử lý nước thải: - Lượng nước thải đột xuất chảy vào lớn có nước thải sản xuất có nồng độ vượt tiêu chuẩn thiết kế - Nguồn cung cấp điện bị ngắt - Tới thời hạn khơng kịp thời sữa chữa đại tu cơng trình thiết bị điện - Công nhân kỹ thuật quản lý không tuân theo quy tắc quản lý kỹ thuật, kể kỹ thuật an toàn Quá tải lưu lượng nước thải chảy vào trạm vượt lưu lượng thiết kế phân phối nước bùn không không cơng trình phận cơng trình phải ngừng lại để đại tu sữa chữa bất thường Phải có tài liệu hướng dẫn sơ đồ cơng nghệ tồn trạm xử lý cấu tạo cơng trình Ngồi số liệu kỹ thuật phải rõ lưu lượng thực tế lưu lượng thiết kế cơng trình Để định rõ lưu lượng thực tế cần phải có tham gia đạo cán chuyên ngành Khi xác định lưu lượng tồn cơng trình phải kể đến trạng thái làm việc tăng cường _ tức phần cơng trình ngừng để sữa chữa đại tu Phải bảo đảm ngắt cơng trình để sữa chữa số cịn lại phải làm việc với lưu lượng giới hạn cho phép nước thải phải phân phối chúng Để tránh tải, phá hủy chế độ làm việc cơng trình, phịng đạo kỹ thuật _ công nghệ trạm xử lý phải tiến hành kiểm tra cách hệ thống thành GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày phần nước theo tiêu số lượng, chất lượng Nếu có tượng vi phạm quy tắc quản lý phải kịp thời chấn chỉnh Khi công trình bị tải cách thường xuyên tăng lưu lượng nồng độ nước thải phải báo lên quan cấp quan tra vệ sinh đề nghị mở rộng định chế độ làm việc cho cơng trình Trong chờ đợi, đề chế độ quản lý tạm thời mở rộng có biện pháp để giảm tải trọng trạm xử lý Để tránh bị ngắt nguồn điện, trạm xử lý nên dùng hai nguồn điện độc lập 6.2.3 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN  Tổ chức quản lý Quản lý trạm xử lý nước thải thực trực tiếp qua quan quản lý hệ thống Cơ cấu lãnh đạo, thành phần cán kỹ thuật, số lượng công nhân trạm tùy thuộc vào công suất trạm, mức độ xử lý nước thải mức độ giới tự động hóa trạm  Quản lý mặt: kỹ thuật an tồn, phịng chống cháy nổ biện pháp tăng hiệu xử lý  Tất công trình phải có hồ sơ sản xuất Nếu có thay đổi chế độ quản lý cơng trình phải kịp thời bổ sung vào hồ sơ  Đối với tất cơng trình phải giữ ngun không thay đổi chế độ công nghệ  Tiến hành sữa chữa, đại tu thời hạn theo kế hoạch duyệt trước  Nhắc nhở công nhân thường trực ghi sổ sách kịp thời sữa chữa sai sót  Hàng tháng lập báo cáo kỹ thuật phận kỹ thuật trạm xử lý nước thải GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày  Nghiên cứu chế độ cơng tác cơng trình dây chuyền, đồng thời hồn chỉnh cơng trình dây chuyền  Tổ chức cho cơng nhân học tập kỹ thuật để nâng cao tay nghề làm cho việc quản lý cơng trình tốt hơn, đồng thời cho họ học tập kỹ thuật an toàn lao động  Kỹ thuật an tồn Khi cơng nhân làm việc phải đặc biết ý an toàn lao động Hướng dẫn họ cấu tạo, chức cơng trình, kỹ thuật quản lý an tồn, hướng dẫn cách sử dụng máy móc thiết bị tránh tiếp xúc trực tiếp với nước thải Mọi công nhân phải trang bị quần áo phương tiện bảo hộ lao động khác Ở nơi làm việc cạnh cơng trình phải có chậu rửa, tắm thùng nước Bảo trì : Cơng tác bảo trì thiết bị, đường ống cần tiến hành thường xuyên để đảm bảo hệ thống xử lý hoạt động tốt, khơng có cố xảy Các cơng tác bảo trì hệ thống bao gồm : a Hệ thống đường ống : Thường xuyên kiểm tra đường ống hệ thống xử lý, có rị rỉ hoăc tắc nghẽn cần có biện pháp xử lý kịp thời b Các thiết bị : + Máy bơm : - Hàng ngày vận hành máy bơm nên kiểm tra bơm có đẩy nước lên hay khơng Khi máy bơm hoạt động không lên nước cần kiểm tra nguyên nhân sau : + Nguồn điện cung cấp có bình thường khơng + Cánh bơm có bị chèn vật lạ không GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày + Động bơm có bị cháy hay khơng Khi bơm phát tiếng kêu lạ cần ngừng bơm tìm nguyên nhân để khắc phục cố Cần sửa chữa bơm theo trường hợp cụ thể CHƯƠNG 7: KẾT LUẬN KIẾN NGHỊ 7.1 Kết luận Dựa đề tài thực tế tính chất nước thải thuỷ sản quy trình XLNT đưa nhầm đáp ứng phần vấn đề ô nhiễm môi trường đảm bảo nước thải đầu công ty Thuỷ sản đạt tiêu chuẩn  Ưu điểm cơng trình: Chi phí đầu tư vận hành thấp Hiệu xử lý cao Vận hành tự động đơn giản, rủi ro cố thấp  Khuyết điểm cơng trình: GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày Lượng bùn sinh từ hệ thống chưa tính tốn vận dụng hợp lý, nên cịn tăng lượng chất thải rắn Lượng khí CH4 sinh chưa khai thác Hệ thống lược rác thủ công, nên việc thu gom rác cịn nhiều khó khăn Máy thổi khí công suất lớn, vận hành gây độ ồn 7.2 Kiến nghị Đề đảm bảo trạm XLNT hoạt động có hiệu đề nghị nhân viên thường xun vận hành kiểm tra máy móc bảo trì bảo dưỡng Nên nghiên cứu hạn chế chất thải, khí thải phát sinh xử lý nước thải, chủ yếu bùn khí metan Có thể sử dụng lượng bùn sinh học từ hệ thống xử lý để làm phân bón Và dùng khí Metan đốt phục vụ sản xuất Nên nghiên cứu tìm thiết bị xử lý mơi trường hiệu , mà tốn chi phí GVHD: ThS Nguyễn Trung Dũng 80 SV:Võ Hoàng Khâm .. .Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Công Suất 400 m3/ngày lý nước thải doanh nghiệp với cơng suất 400 m 3/ngày đêm xã /phường Long An thị xã Dĩ An, tỉnh Bình Dương 2.Nhiệm... văn: Thiết kế trạm xử lý nước thải cho KCN DỆT MAY BÌNH AN cơng suất 400 m3/ngày đêm 3.Nội dung luận văn:  Mở đầu  Tổng quan KCN DỆT MAY BÌNH AN  Tổng quan nước thải KCN DỆT MAY BÌNH AN công. .. may Nhóm dệt may Nhóm dệt may Nhóm dệt may 749402 77402224 774024 77432122 Nhóm dệt may Nhóm dệt may Nhóm dệt may SV:Võ Hồng Khâm Tính Tốn Thiết Kế Trạm XLNT KCN Dệt May Bình An- Cơng Suất 400 m3/ngày