Tính toán thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia công đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công ty TNHH TM SX thôn trang huyện đức hòa tỉnh long an công suất 100m3ngày đêm

Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm MỞ ĐẦU ĐẶT VẤN ĐỀ Môi trường vấn đề môi trường đề tài hầu giới quan tâm mơi trường người có mối quan hệ tác động qua lại với Môi trường ảnh hưởng chi phối cách trực tiếp đến đời sống người ngược lại Trong năm gần đây, vấn đề môi trường lại quan tâm sâu sắc ảnh hưởng đến đời sống người chuyển biến theo chiều hướng xấu mà nguyên nhân hoạt động người Ở nước ta, giai đoạn cơngnghiệp hóa, nhiễm mơi trường sản xuất công nghiệp mức báo động Phần lớn nhà máy, xí nghiệp có cơng nghệ sản xuất, trang thiết bị lạc hậu, không đồng dẫn đến lãng phí lượng nguyên vật liệu, đồng thời thải nhiều phế liệu gây ô nhiễm đất, nước, khơng khí, ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe cộng đồng Hiện việc giải quyết, khắc phục tình trạng nhiễm mơi trường hoạt động sản xuất công nghiệp gây nhiệm vụ cấp bách Trong giải vấn đề nhiễm nước thải quan trọng, cần phải nghiên cứu đầu tư cách nghiêm túc để đưa biện pháp xử lý nước thải phù hợp với điều kiện kinh tế có hiệu cao Một ngành công nghiệp cần quan tâm, đầu tư để xử lý nước thải cơng nghiệp sản xuất gia cơng đóng gói thuốc bảo vệ thực vật Đặc trưng nước thải sản xuất gia công đóng gói thuốc bảo vệ thực vật mức độ nhiễm lớn có chứa nhiều hợp chất hữu mạch vịng khó phân hủy Do tính chất khơng xử lý triệt để lâu dài lượng SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia công, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm nước thải tích tụ, gây nhiễm dến nguồn nước xung quanh ảnh hường đến sức khoẻ cuả cộng đồng xung quanh Do việc xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho sở sản xuất gia cơng đóng gói thuốc bảo vệ thực vật vô cần thiết cấp bách MỤC TIÊU ĐỀ TÀI: Đề xuất phương án xử lý nước thải cho công ty TNHH TM SX Thôn Trang huyện Đức Hịa, tỉnh Long An, cơng suất 100m3/ngày đêm đạt tiêu chuẩn QCVN 24 – 2009 cột B NỘI DUNG ĐỀ TÀI: Khảo sát điều tra thực tế công ty, thu thập số liệu liên quan Lựa chọn phương pháp xử lý tối ưu Tính tốn thiết hế cơng trình đơn vị Dự tóan giá thành xây dựng hệ thống GIỚI HẠN ĐỀ TÀI : Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công ty TNHH Thương Mại Sản Xuất Thơn Trang (huyện Đức Hịa tỉnh Long An) cơng suất 100m3/ngày đêm Chỉ tính tốn tham khảo giấy, chưa xây dựng vận hành Giới hạn thời gian: 12 tuần SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Chương 1: TỔNG QUAN CÔNG TY TNHH TM SX THƠN TRANG HUYỆN ĐỨC HỊA, TỈNH LONG AN 1.1 Giới thiệu công ty TNHH TM SX Thôn Trang 1.1.1 Giới thiệu cơng ty Vị trí địa lý: Vị trí nhà xưởng tọa lạc Lơ MB3-2, KCN Đức Hịa 1, xã Đức Hịa Đơng, huyện Đức Hịa, tỉnh Long An với tổng diện tích 12.270 m2 (đã trừ lộ giới) - Phía Đơng : Giáp Cơng ty Kiên Nam; - Phía Tây : Giáp Đường nội số đất cơng nghiệp liền kề; - Phía Nam : Giáp Cơng ty Đồng Xanh; - Phía Bắc : Giáp Đường nội số đất công nghiệp liền kề - Cơ cấu tổ chức quản lý, sản xuất - Tổ chức quản lý hình thành từ thi công dự án dự án vào hoạt động Trong suốt trình hoạt động cịn nhiều khả thay đổi tổ chức, nhân cho phù hợp với tình hình sản xuất kinh doanh thời kỳ SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Hình 1.1:Sơ đồ cấu tổ chức quản lý, sản xuất dự án Công suất: Công suất thiết kế dự án phụ thuộc nhu cầu thị trường, công suất dự kiến nhà xưởng khoảng 2.000 sản phẩm/năm Trong năm đầu, dự kiến công ty đạt công suất 80%, tương đương 1.600 sản phẩm Những năm tiếp theo, tùy tình hình chung thị trường mức độ ổn định dây chuyền sản xuất, công ty nâng dần công suất đạt 100% theo thiết kế Mức ổn định tính tốn cơng ty đạt 100% cơng suất theo thiết kế tương đương 2.000 sản phẩm Sản phẩm: Sản phẩm thuốc bảo vệ thực vật bao gồm dạng sản phẩm: thuốc trừ sâu (vibam 5g, vibasa 50 ec, visumit 5D, vifuran 3g, …), thuốc trừ cỏ (Vi 2,4-D, visofat 4801, …), thuốc trừ bệnh (viben 50 WP, vionyl 72 WP, …) dạng phổ biến lỏng bột định lượng đóng gói dạng chai, bao nhơm bao bì dạng khơ Các loại thuốc không nằm danh mục cấm Nhà nước theo Thông tư số 20/2009/TT-BNN ngày 17/4/2009 việc sửa đổi bổ sung số nội dung Thông tư số 09 ngày 03/3/2009 Bộ Nông nghiệp - PTNT việc ban hành danh mục thuốc bảo vệ thực vật phép sử dụng, hạn chế sử dụng, cấm sử dụng Việt Nam SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm 1.1.2 Quy trình công nghệ sản xuất công ty Công đoạn sản xuất nhà máy bao gồm bước sau: Công đoạn phân tích, pha chế phịng thí nghiệm: Phịng thí nghiệm có chức sau: nơi phân tích, pha chế, định lượng để tạo sản phẩm khác theo yêu cầu sản phẩm Tại trang bị thiết bị như: dụng cụ khuấy trộn, dụng cụ nghiền, cân định lượng, … Sau thời gian nghiên cứu phân tích, yêu cầu đầu vào chuyển cho phận pha chế Tại phận pha chế, từ yêu cầu sản phẩm, kỹ sư thiết kế tỷ lệ phối trộn nguyên liệu tùy theo sản phẩm, từ hình thành yêu cầu chủng loại số lượng nguyên vật liệu cấu thành sản phẩm Phối trộn nguyên liệu theo tỷ lệ phối trộn tùy theo sản phẩm Nguyên liệu chủ yếu nguyên liệu thuốc trừ sâu, trừ cỏ, thuốc trừ bệnh dạng: lỏng, bột, sản phẩm pha chế, dung môi Do sản phẩm công ty sản xuất cấu thành tạo nên thành công nông nghiệp nước nhà nên nguồn cung cấp nguyên liệu phải kiểm sốt chặt chẽ q trình sản xuất, ngun liệu khơng có lỗi, đồng nhất, uy tín chất lượng Định lượng, đóng gói: ngun liệu theo tỷ lệ phối trộn tùy theo sản phẩm định lượng theo danh mục thuốc Tùy theo dạng thành phẩm, loại sản phẩm vơ chai dạng nước đóng gói dạng bột Bao bì dùng định lượng, đóng gói gia cơng hồn chỉnh nhà cung cấp chuyên nghiệp KCS – nhập kho, lưu kho: sản phẩm cấu thành phải phận KCS kiểm tra yêu cầu định lượng, bao gói, … Các sản phẩm đạt yêu cầu lưu kho để cung cấp cho khách hàng SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Bao bì chứa chất BVTV Nguyên Nguyên liệu liệu Máy Máy khuấy khuấy trộn trộn Máy Máy sang sang chai chai Máy Máy hàn hàn miệng miệng bao bao Bao Bao bì, bì, đóng đóng gói gói (lớn) (lớn) KCS KCS Lưu Lưu kho kho Ồn; bụi; hóa chất bay như: photpho hữu cơ, carbamate, xylen, alcohol, …; nước thải Ồn, hóa chất bay hơi, chai lọ hư,nước thải Bao bì hư, hóa chất bay hơi: photpho hữu cơ, carbamate, xylen, alcohol, … Bao bì hư, hóa chất bay chứa chất hữu thuốc BVTV: photpho hữu cơ, carbamate, xylen, … Hóa chất bay hơi, bao bì hư, sản phẩm hư Bao bì hư, sản phẩm hư Hình 1.2:Dây chuyền cơng nghệ sản xuất thuốc bảo vệ thực vật dạng lỏng SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Bao bì chứa chất BVTV Nguyên liệu dư (rắn) Ồn, bụi, hóa chất bay chứa chất hữu thuốc BVTV Nguyên Nguyên liệu liệu Máy Máy khuấy khuấy trộn trộn Ồn, hóa chất bay Máy Máy nghiền nghiền Máy Máy định định lượng, lượng, đóng đóng bao bao Bao Bao bì, bì, đóng đóng gói gói dạng dạng lớn lớn KCS KCS Bao bì, hố chất bay Bao bì hư, hóa chất bay chứa chất hữu thuốc BVTV Hóa chất bay hơi, bao bì hư, sản phẩm hư Bao bì hư, sản phẩm hư Lưu Lưu kho kho Hình 1.3Dây chuyền cơng nghệ sản xuất thuốc bảo vệ thực vật dạng bột Các trang thiết bị máy móc: Máy móc dùng sản xuất gia cơng, sang chai, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật trang bị hoàn toàn cung cấp nước Châu Á Đài Loan Việt Nam với lợi giá thành rẻ, chi phí chuyển giao cơng nghệ thấp, phù hợp với trình độ chung cơng nhân Bảng 1.1: Danh mục máy móc thiết bị Nước Loại thiết bị Máy in phun Đơn vị Cái SVTH: NGUYỄN MINH ANH Năm Số lượng 02 Công suất sản xuất sản xuất Đài Loan 2009 KW Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Máy siêu cao tần Cái 02 Đài Loan 2009 KW Máy hàn miệng bao Cái 04 Trung Quốc 2009 KW Máy đóng gói Cái 04 Việt Nam 2009 KW Hệ thống sang chai lớn Cái 05 Trung Quốc 2009 KW Hệ thống sang chai nhỏ Cái 05 Trung Quốc 2009 KW Máy khuấy trộn Cái 02 Đài Loan 2009 KW Máy vi tính Cái 20 Trung Quốc 2009 KW Máy phân tích Cái 02 Đài Loan 2009 KW Nguồn: Dự án đầu tư nhà xưởng sản xuất, gia cơng, sang chai, đóng gói thuốc BVTV, 2009 1.1.3 Nhu cầu sử dụng nguyên nhiên liệu Nhu cầu ngun vật liệu hóa chất: Ngun liệu cho q trình sản xuất Cơng ty loại thuốc bảo vệ thực vật đậm đặc, dạng lỏng, bột Các nguyên liệu đưa nhà máy pha chế với dung môi sản phẩm thương mại dạng lỏng Riêng nguyên liệu dạng bột phối trộn theo tỷ lệ thích hợp với chất độn cho sản phẩm thương mại dạng rắn Lượng nguyên liệu cần thiết cung cấp cho hoạt động sản xuất Cơng ty trình bày bảng 1.2 SVTH: NGUYỄN MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Bảng 1.2: Nhu cầu nguyên liệu hóa chất phục vụ sản xuất Số lượng (tấn/năm) STT Nguyên liệu Tên thương phẩm Năm Năm hoạt động thứ ổn định I Thuốc trừ sâu Quinalphos 544 Ekalux 20 AF Ekalux 5G 142 680 187 Chlorpyrifos Pyrinex 20 EW 100 126 Silafluofen Silatop 20 EW 79 98 Cyromazine Trigard 57 BHN 157 196 Propargite Comite(R) 73 EC 66 73 II Thuốc trừ cỏ 616 770 Anilofos Ricozin 30 EC 49 62 Alachlor + Ametryn Lasso 48 EC 46 57 Acetochlor (min 93,3%) Antico 500 ND 120 150 Acetochlor + Bensulfuron Acenidax 17 WP Methyl 2,4% SVTH: NGUYỄN MINH ANH 136 170 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Altrazine (min 96%) Bromacil III Gesaprim 80 WP, 500 FW Hyvar-X 80 WP 93 116 46 57 Butachlor 3,75% + 2,4 D 3,1% Century 6.85 G 80 98 Butachlor 40% + propanil 20% Vitanil 60 ND 46 60 Thuốc trừ nấm, bệnh 264 330 26 33 44 45 26 33 30 37 49 61 25 32 Fthalide 20% (15%) + Kasai 21,2 WP; 16,2 Kasugamycin SC Anvin An nong SC Hexaconazole (min 85%) BrightCo SC Forwavil SC Imibenconazole (min 98,3%) Manage WP, 15 WP Bellkute 40 WP Iminoctadine (93%) Cantazin 50 EC Kian 50 EC Kitatigi 50 ND, 5H, 10H Iprobenphos (min 94%) Kitazin 50 EC, 17G Tipozin 50 EC Iprodione (min 96%) SVTH: NGUYỄN MINH ANH Rovral 50 WP, 500 WG, 750 WG 10 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Từ song chắn rác hố thu, bể điều hòa, bể oxy hóa, bể lắng điều hịa giống phương án Tính tốn bể biofor:  Đây hệ thống lọc sinh học với vi khuẩn hiếu khí có dịng khí – nước từ lên trên.Oxi hóa thực cách đưa khơng khí với dịng nước từ lên  Trước dòg hỗn hợp khí - nước ngược từ lên lọc, nước khí sục trộn dâng dần lên tràn qua rãnh thu nước vào ngăn lắng  Nước sau qua bể biofor vào bể khử trùng Nhiệt độ trung bình năm khơng khí : tkk = 27oC Cơng suất oxi hóa (CO): CO = 300 x ( tkk / 10oC ) = 300 x ( 27 / 10 ) = 810 (g/m 3.ngày) (trang 183, sách Thoát nước (tập 2: XLNT), Hồng Văn Huệ Trần Đức Hạ) Thể tích vật liệu tính cho m3 nước thải ngày: W1 = S0 − S 133, 28 − 50 = = 0,1(m3) ((TLTK [5].)) CO 810 Trong đó:  S0 : hàm lượng BOD5 nước thải đầu vào, S0 = 133,28 mg/l  S : hàm lượng BOD5 nước thải đầu , S = 50 mg/l  CO : cơng suất oxi hóa, CO = 810 g/m3VLL.ngày SVTH: NGUYỄN MINH ANH 133 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Tải trọng thủy lực cho phép – lượng nước thải xử lý ngày tính m vật liệu: q0 = CO 810 = = 9,73(m3/m3VLL.ngày) ((TLTK [6].)) S0 − S 133, 28 − 50 Thể tích yêu cầu lớp vật liệu: W = W1 x Q = 0,1 x 100 = 10 (m 3) (công thức 6.3, trang 184, sách Thốt nước (tập 2: XLNT), Hồng Văn Huệ Trần Đức Hạ) Trong đó:  Q : lưu lượng nước thải trung bình ngày, Q = 100 m3/ngày  W1 : thể tích vật liệu tính cho m3 nước thải ngày Diện tích bề mặt bể biofor: F= W 10 = = (m2) ((TLTK [6].)) H1 2,5 Trong đó:  H1 : chiều cao lớp vật liệu, H = 2,5m (TLTK [3].) Chiều cao tổng cộng bể biofor: H = H1 + h2 + h3 = 2,5 + 0,5 + 0,5 = 3,5 (m) Trong đó:  h2 : khoảng cách từ bề mặt lớp vật liệu đến mép thành bể, h = 0,5m (TLTK [9].) SVTH: NGUYỄN MINH ANH 134 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm  h3 : khoảng cách đáy lớp vật liệu đáy bể, h = 0,5÷ 1,0m (TLTK [9].) Chọn h3 = 0,5m Chọn loại vật liệu ống nhựa hình ruột gà Chọn bể biofor hình vng có cạnh: a = F = = (m) Lượng khơng khí cần thiết cung cấp cho bể biofor: A= Lch Q 133, 28 100 × K1 × = × 2× =52,89 (m3/h) = 0,015 (m3/s) (TLTK [2].) 21 24 21 24 Trong đó:  Lch : nồng độ BOD5 dịng nước thải dẫn đến bể biofor, Lch = 133,28 mg/l  A : lượng khơng khí cần thiết cung cấp cho bể (m3/h)  Q : lưu lượng nước thải trung bình ngày đêm, Q = 100 m3/ng.đ  K1 : hệ số dự trữ, K1 = 2÷ (TLTK [2].) Chọn K1 = Tính tốn ống dẫn khí: Khí phân phối vào bể ống khoan lỗ đặt dọc theo hành lang, vận tốc khí khỏi lỗ 5÷ 10 m/s (TLTK [2].) Chọn Vlỗ = 10m/s Số lượng lỗ bố trí phía theo chiều dài: Nx = W × 1000 10 ×1000 = = 3,7 (lỗ) D ' × 60 60 × 60 SVTH: NGUYỄN MINH ANH 135 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Chọn Nx = lỗ Trong đó:  D’: lưu lượng riêng khơng khí, chọn lỗ bố trí phía theo chiều dài D’ = 57 ÷ 170 L/phút Chọn D’ = 60 L/phút (TLTK [2].) Chọn cách bố trí ống:  Khí cung cấp từ máy thổi khí, vào ống dẫn đặt dọc theo chiều dài bể sau vào ống nhánh đặt dọc theo chiều rộng bể  Vận tốc khí ống dẫn: Vkhí = 5÷ 15m/s (TLTK [2].) Chọn Vkhí = 5m/s Đường kính ống dẫn khí chính: D= 4× A = Vkhí × π × 0, 015 = 0,06 (m) Chọn D = 60mm × 3,14 Đường kính ống dẫn khí phụ: D’ = 4× A = × Vkhí × π × 0, 015 = 0,02665(m) Chọn D’ 30mm × × 3,14 Đường kính ống dẫn nước thải: Chọn vận tốc nước thải ống : v = 0,7 m/s Lưu lượng nước thải Qtb = 1,1574 x 10-3 m3/s d= 4×Q ×1,1574 × 10−3 = = 0,0458 (m) π ×v 3,14 × 0, SVTH: NGUYỄN MINH ANH 136 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Chọn d = 50 mm Tính đường kính lỗ : dlỗ = 4× A = × Vkhi × π × × 0, 015 = 0,02 (m) × × 3,14 × Chọn dlỗ = 19mm Trong đó:  : số lỗ bố trí nhánh Tính tổn thất áp lực máy thổi khí: Hm = hL + hcb + h1 + H = 0,4 + 0,4 + 3,5 = 4,3(m) Trong đó:  hL hcb tổn thất áp lực ma sát dọc theo chiều dài đường ống dẫn tổn thất cục đầu nối, khúc nối uốn Tổn thất cục tổn thất theo chiều dài không vượt 0,4m (TLTK [2].) Chọn h = hL + hcb = 0,4(m)  hl tổn thất qua lỗ phân phối, giá trị không vượt 0,5m Chọn hl = 0,4m  H : độ ngập sâu lỗ phân phối khí, chọn H = 3,5 m.(bằng chiều cao bể) Áp lực máy thổi khí tính theo atmopher SVTH: NGUYỄN MINH ANH 137 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Pm = Hm 4,3 = = 0, 425(atm) 10,12 10,12 Công suất máy thổi khí tính theo q trình thổi đoạn nhiệt: G × R × T1  P2  Pm = 29,7 × n × l  P1  =    , 283  − 1  0,283  0, 0195 × 8,314 × ( 27 + 273 )  1, 425   ÷ − 1 = 0,87 (kW ) (TLTK [7].) 29, × 0, 283 × 0,    Trong đó:  Pm : công suất yêu cầu máy thổi khí (kW)  G : trọng lượng dịng khơng khí (kg/s) G = qkhí x γ = 0,015 x 1,3 = 0,0195(kg/s) γ : tỉ trọng khơng khí, γ = 1,3(kg/m3)  R : số khí, khơng khí R = 8,314 KJ/K.mol0K  T1 : nhiệt độ tuyệt đối khơng khí đầu vào, T1 = 27oC  P1 : áp lực tuyệt đối khơng khí đầu vào ≈ atm  P2 : áp lực tuyệt đối khơng khí đầu ra, P2 = P1 + (atm)  n= K −1 = 0,283 khơng khí K = 1,395 K  29,7 : hệ số chuyển đổi SVTH: NGUYỄN MINH ANH 138 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm  l : hiệu suất máy từ 0,7 – 0,8 chọn l = 0,7 Tính tốn lượng bùn:  Hàm lượng BOD5 nước thải vào biofor : La = 133,27 mg/l  Hàm lượng SS nước thải vào biofor: C = 58 mg/l  Hàm lượng BOD5 nước cần đạt sau xử lý : Lt = 50 mg/l Chất lơ lửng nước thải đầu chất rắn sinh học (bùn hoạt tính), có 80% chất dễ bay 60% chất phân hủy sinh học Vì bể biofor chức giống bể aeroten nên ta chọn thơng số sau: Trong đó: (TLTK [2].)  θC : thời gian lưu bùn, θC = 20 ngày  Q : lưu lượng trung bình ngày, Q = 100 m3/ ngày đêm  Y : hệ số sản lượng bùn, Y = 0,5 mgVSS/mgBOD5  X : nồng độ chất lơ lửng dễ bay (VSS) hổn hợp bùn hoạt tính, X = 3200 mg/l  Kd : hệ số phân hủy nội bào, Kd = 0,05/ngày Hệ số sản lượng quan sát: Yobs = Y 0,5 = = 0, 25 (TLTK [2].) + K dθC + 0, 05 × 20 Lượng sinh khối gia tăng ngày tính theo MLSS : SVTH: NGUYỄN MINH ANH 139 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Px = Yobs × Q × ( La − Lt ) 103 = 0, 25 ×100 × ( 133, 28 − 50 ) 103 = 2, 082(kg / ) (TLTK [2].) Lượng sinh khối tổng cộng tính theo MLSS: Px ( ss) = Px 2, 082 = = 2, 6(kg / ) (TLTK [2].) 0,8 0,8 Lượng bùn thải bỏ ngày lượng tăng sinh khối tổng cộng tính theo MLSS, hàm lượng chất lơ lửng cịn lại dòng ra: 2,6 – (100 x 18 x 10-3) = 3,2 (kg/ngày) Bùn dư xả bỏ (dẫn đến bể nén bùn) từ đường ống dẫn bùn tuần hoàn Thông số thiết kế bể biofor: STT Các thông số Số liệu thiết kế Đơn vị Chiều cao lớp vật liệu lọc (H1) 2,5 m Chiều cao bể biofor (H) 3,5 m Chiều dài cạnh bể biofor (a) m Số lượng lỗ phân phối khí (Nx) lỗ Đường kính lỗ (dlỗ) 20 mm Đường kính ống dẫn khí (D) 60 mm Đường kính ống dẫn khí phụ (D') 30 mm Đường kính ống dẫn nước thải (d) 50 mm Chiều dài cạnh ngăn lắng (a') 1,1 m SVTH: NGUYỄN MINH ANH 140 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm CHƯƠNG 5: DỰ TỐN GIÁ THÀNH MƠ TẢ STT THIẾT BỊ KHỐI THÀNH CƠNG LƯỢNG ĐƠN VỊ ĐƠN GIÁ TIỀN TRÌNH HẠNG MỤC TÍNH (VNĐ) (VNĐ) PHẦN XÂY A DỰNG Hố thu gom 5.21 m3 3.000.000 15.630.000 Bể điều hòa 40.6 m3 3.000.000 121.800.000 9.4 m3 3.000.000 28.200.000 Bể Oxy hóa Fenton Bể lắng trung hịa 7.6 m3 3.000.000 22.800.000 Bể Aroten 13.25 m3 3.000.000 39.750.000 Bể lắng II m3 3.000.000 21.000.000 Bể khử trùng m3 3.000.000 9.000.000 Bể nén bùn m3 3.000.000 18.000.000 Nhà điều hành 10.000.000 10 Kho hóa chất 10.000.000 11 Trạm biến 10.000.000 tổng cộng: B 306.180.000 PHẦN MÁY MÓC THIẾT BỊ: Song chắn rác SVTH: NGUYỄN MINH ANH 01 5.000.000 5.000.000 141 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm Bơm nước thải hố thu gom 02 Cái 25.000.000 50.000.000 Bơm nước thải bể điều hịa 02 Cái 25.000.000 50.000.000 Máy thổi khí bể điều hòa 02 Cái 25.000.000 50.000.000 Cánh khuấy bể oxi hóa 01 Cái 15.000.000 15.000.000 Máy thổi khí bể Aerotank 02 Cái 35.000.000 70.000.000 Đĩa phân phối khí bể Aerotank + bể điều hịa 14 Cái 500.000 7.000.000 Bơm bùn 03 Cái 10.000.000 30.000.000 10 Máng thu nước cưa 03 5.000.000 15.000.000 11 Thùng chứa dung dịch 08 Cái 2.000.000 16.000.000 12 Bơm định lượng hoá chất 08 Cái 5.000.000 40.000.000 13 Máy ép bùn 01 Cái 200.000.000 200.000.000 14 Tủ điện điều khiển 01 Cái 15.000.000 15.000.000 15 Hệ thống đường điện KT 01 H.T 10.000.000 10.000.000 16 Hệ thống đường ống CN 01 H.T 10.000.000 10.000.000 17 Các chi phí phát sinh 100.000.000 TỔNG CỘNG 750.000.000 T = chi phí xây dựng + chi phí thiết bị máy móc = 306.180.000 +750.000.000 =1.056.180.000 ĐỒNG Điện THIẾT BỊ tiêu thụ SVTH: NGUYỄN MINH ANH SỐ CÔNG THỜI GIAN TỔNG LƯỢ SUẤT (Kw) HOẠT ĐIỆN 142 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm ngày NG ĐỘNG NĂNG STT (cái) (h/ngày) TIÊU THỤ (kwh/ngày) Bơm nước thải hố 02 0,085 12 2,04 02 0,2 12 4,8 thu gom Bơm nước thải bể điều hoà Bơm bùn 03 24 72 Bơm định lượng hoá 08 0,225 24 43,2 01 0,4 24 9,6 1,6 12 38,4 02 0,53 12 12,72 chất Cánh khuấy bể oxi hóa Máy thổi khí bể điều hồ Máy thổi khí bể Aerotank TỔNG CỘNG :182,76 KWH/ngày 5.1 Chi phí xây dựng, thiết bị: Cơng trình xử lý nước thải hoạt động 10 năm, chi phí khấu hao năm: Tkh = 1.056.180.000/10 = 105.618.000 (đồng/năm) ≈ 300.000(đồng/ngày) 5.2 Chi phí vận hành: 5.2.1 Chi phí điện năng: • Điện tiêu thụ ngày = 182,76 kwh SVTH: NGUYỄN MINH ANH 143 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm • Lấy chi phí cho Kwh 3500 đồng • Chi phí điện cho ngày vận hành: • Pđiện = 182,76 x 3500 = 640.500 đồng/ngày = 233.782.500 đồng /năm 5.2.2 Chi phí hóa chất: • Dd H2SO4(98%): 12.000 đồng/l, sử dụng khoảng l/ngày • Dd NaoH (10%): 7.000 đồng/l, sử dụng khoảng 30 l/ngày • Dd]H2O2 (30%): 12000 đồng/l, sử dụng khoảng 20 - 30 l/ngày • Dd FeSO4: 6.000 đồng/l, sử dụng khoảng 50 l /ngày Vậy chi phí hóa chất ngày khoảng: 864.000 (đồng/ngày) 5.2.3 Chi phí nhân cơng: • Số nhân viên vận hành: người • Lương: 3.500.000 đồng/tháng tổng chi phí : 14.000.000 (đồng/tháng) ≈ 470.000 (đồng /ngày) 5.2.4 Tổng chi phí cho ngày vận hành: Tvh = 640.500+ 864.000+ 470.000 ≈ 2.000.000(đồng/ngày) Chi phí xử lý cho m3 nước thải: Cxl = (Tkh + Tvh )/100.10 = (300.000 + 2.000.000)/100.10 = 2.300 đồng/m3 SVTH: NGUYỄN MINH ANH 144 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ KẾT LUẬN Trong cơng cơng nghiệp hóa, đại hóa đất nước ta nay, bên cạnh phát triển kinh tế chất lượng sống nâng cao Vì việc quan tâm đến sức khỏe người cần thiết Chính mơi trường cần phải đảm bảo.Để góp phần bảo vệ mơi trường sống việc xử lý nước thải vấn đề thiếu Việc quy hoạch khu sản xuất thuốc bảo vệ thực vật xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho khu mang ý nghĩa thiết thực ảnh hưởng trực tiếp đến môi trường sống KIẾN NGHỊ Nước thải nói chung nước thải thủy sản nói riêng ảnh hưởng lớn đến môi trường người, với trạng em có số kiến nghị sau: - Cần tiến hành xây dựng khu sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật đạt tiêu chuẩn, vệ sinh để phục vụ nhu cầu người dân, đồng thời xây dựng hệ thống xử lý nước thải để đảm bảo vệ sinh cho môi trường sống - Hệ thống phải kiểm soát thường xuyên khâu vận hành để đảm bảo chất lượng nước sau xử lý; tránh tình trạng xây dựng hệ thống không vận hành - Cần đào tạo cán kỹ thuật quản lý mơi trường có trình độ, có ý thức trách nhiệm để quản lý, giám sát xử lý cố vận hành hệ thống - Thường xuyên quan trắc chất lượng nước thải xử lý đầu để kiểm tra xem có đạt điều kiện xả vào nguồn theo QCVN 24: 2009/BTNMT cột B SVTH: NGUYỄN MINH ANH 145 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm - Cần xử lý cách nghiêm ngặt sở vi phạm đình hoạt động, hay phạt tiền theo khối lượng nước xả thải chưa qua xử lý, thu hồi giấy phép hoạt động vi phạm nhiều lần - Cần nâng cao ý thức bảo vệ môi trường cho doanh nghiệp, có truyên truyền, khuyến cáo để doanh nghiệp tháy đươc ý thức bảo vệ môi trường SVTH: NGUYỄN MINH ANH 146 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật công suất 100m3/ngày đêm TÀI LIỆU THAM KHẢO Hoàng Huệ -1996 - Xử lý nước thải – NXB xây dựng Lâm Minh Triết - 2004 – Xử lý nước thải công nghiệp đô thị công nghiệp – NXB Đại học quốc gia Tp.HCM Lương Đức Phẩm – Công nghệ xử lý nước thải phương pháp sinh học – NXB Giáo dục Nguyễn Hữu Lân – Thuỷ lực đại cương – Trường DHKT Công Nghệ Tp.HCM Trần Đức Hạ – 2002 – Xử lý nước thải sinh hoạt quy mô vừa nhỏ – NXB khoa học kỹ thuật, Hà Nội Trần Hiếu Nhuệ – 1978 – Thoát nước xử lý nước thải công nghiệp – NXB khoa học kỹ thuật Trịnh Xuân Lai – 2000 – Tính tốn thiết kế cơng trình xử lý nước thải – NXB Xây dựng Trung tâm đào tạo nước môi trường - 1999 – Sổ tay xử lý nước thải tập 1,2 – Nhà xuất xây dựng Hà Nội Viện môi trường tài nguyên – TCVN 51 – 84 –Đại học quốc gia Tp.HCM SVTH: NGUYỄN MINH ANH 147 ... MINH ANH Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Chương 1: TỔNG QUAN CƠNG TY TNHH TM SX THƠN TRANG HUYỆN ĐỨC HỊA, TỈNH LONG. .. SVTH: NGUYỄN MINH ANH 22 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia cơng, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm đưa trạm xử lý nước thải dự án để xử lý cho đạt TCVN 5945-2005,... 25 Thiết kế trạm xử lý nước thải cho xưởng sản xuất gia công, đóng gói thuốc bảo vệ thực vật cơng suất 100m3/ngày đêm Nước phục vụ sản xuất 50 Nước vệ sinh thiết bị, nhà 14 xưởng 40 11,20 Nước