Giao trinh An toan lao dong

Hiện nay, việc vận dụng các thành tựu khoa học kỹ thuật mới vào công tác bảo hộ lao động ngày càng phổ biến. Trong quá trình kiểm tra mối hàn bằng tia gamma, nếu không hiểu biết về tính [r]

CHƯƠNG I - NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG http://www.ledmobile.net/diendan/ebooks-tieng-viet/28021-thiet-ke-voi-autodesk-inventor-pdf.html

I.1. Khái niệm chung

1) Khái niệm bảo hộ lao động

Bảo hộ lao động môn khoa học nghiên cứu hệ thống văn pháp luật, biện pháp tổ chức, kinh tế, xã hội khoa học công nghệ để cải tiến điều kiện lao động nhằm:

▪ Bảo vệ sức khoẻ, tính mạng người lao động

▪ Nâng cao suất, chất lượng sản phẩm

▪ Bảo vệ môi trường lao động nói riêng mơi trường sinh thái nói

chung góp phần cải thiện đời sống vật chất tinh thần người lao động

2) Mục đích bảo hộ lao động

▪ Bảo đảm cho người lao động có điều kiện làm việc an toàn, vệ

sinh, thuận lợi tiện nghi

▪ Giúp ngăn ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp, hạn chế ốm

đau làm giảm sút sức khoẻ thiệt hại khác người lao động

▪ Tạo điều kiện nâng cao suất lao động

▪ Góp phần vào việc bảo vệ phát triển bền vững nguồn nhân lực lao

động

3) Ý nghĩa công tác bảo hộ lao động

Bảo hộ lao động trước hết phạm trù lao động sản xuất, yêu cầu sản xuất gắn liền với trình sản xuất Bảo hộ lao động mang lại niềm vui, hạnh phúc cho người nên mang ý nghĩa nhân đạo sâu sắc Mặt khác, nhờ chăm lo sức khoẻ người lao động mà công tác BHLĐ mang lại hiệu xã hội nhân đạo cao

BHLĐ sách lớn Đảng Nhà nước, nhiệm vụ quan trọng thiếu dự án, thiết kế, điều hành triển khai sản xuất BHLĐ mang lại lợi ích kinh tế, trị xã hội Lao động tạo cải vật chất, làm cho xã hội tồn phát triển Bất chế độ xã hội nào, lao động người yếu tố định Xây dựng quốc gia giàu có, tự do, dân chủ nhờ người lao động Trí thức mở mang nhờ lao động Vì lao động động lực tiến lồi người

4) Tính chất công tác bảo hộ lao động

a - BHLĐ mang tính chất pháp lý:

Những quy định nội dung BHLĐ thể chế hố chúng thành luật lệ, chế độ sách, tiêu chuẩn hướng dẫn cho cấp ngành tổ chức cá nhân nghiêm chỉnh thực Những sách, chế độ, quy phạm, tiêu chuẩn, ban hành công tác bảo hộ lao động luật pháp Nhà nước Xuất phát từ quan điểm: Con người vốn quý nhất, nên luật pháp bảo hộ lao động nghiên cứu, xây dựng nhằm bảo vệ người sản xuất, sở kinh tế người tham gia lao động phải có trách nhiệm tham gia nghiên cứu, thực Đó tính pháp lý cơng tác bảo hộ lao động

b - BHLĐ mang tính khoa học kỹ thuật:

Mọi hoạt động BHLĐ nhằm loại trừ yếu tố nguy hiểm, có hại, phịng chống tai nạn, bệnh nghề nghiệp xuất phát từ sở KHKT Các hoạt động điều tra khảo sát phân tích điều kiện lao động, đánh giá ảnh hưởng yếu tố độc hại đến người để đề giải pháp chống nhiễm, giải pháp đảm bảo an tồn hoạt động khoa học kỹ thuật

Hiện nay, việc vận dụng thành tựu khoa học kỹ thuật vào công tác bảo hộ lao động ngày phổ biến Trong trình kiểm tra mối hàn tia gamma, khơng hiểu biết tính chất tác dụng tia phóng xạ khơng thể có biện pháp phịng tránh có hiệu Nghiên cứu biện pháp an toàn sử dụng cần trục, khơng thể có hiểu biết học, sức bền vật liệu mà nhiều vấn đề khác cân cần cẩu, tầm với, điều khiển điện, tốc độ nâng chuyên;

Muốn biến điều kiện lao động cực nhọc thành điều kiện làm việc thoải mái, muốn loại trừ vĩnh viễn tai nạn lao động sản xuất phải giải nhiều vấn đề tổng hợp phức tạp Không phải hiểu biết kỹ thuật chiếu sáng, kỹ thuật thơng gió, khí hố, tự động hố, mà cịn cần phải có kiến thức tâm lý lao động, thẩm mỹ cơng nghiệp, xã hội học lao động, Vì cơng tác bảo hộ lao động mang tính chất khoa học kỹ thuật tổng hợp

c - BHLĐ mang tính quần chúng:

Tất người từ người sử dụng lao động đến người lao động đối tượng cần bảo vệ Đồng thời họ chủ thể phải tham gia vào công tác BHLĐ để bảo vệ bảo vệ người khác

Mặt khác, dù qui trình, quy phạm an toàn đề tỉ mỉ đến đâu, công nhân chưa học tập, chưa thấm nhuần, chưa thấy rõ ý nghĩa tầm quan trọng dễ vi phạm

Muốn làm tốt công tác bảo hộ lao động, phải vận động đông đảo người tham gia Cho nên BHLĐ có kết cấp, ngành quan tâm, người lao động tích cực tham gia tự giác thực quy định, chế độ tiêu chuẩn, biện pháp để cải thiện điều kiện làm việc, phòng chống tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp

BHLĐ hoạt động hướng sở sản xuất trước hết người trực tiếp lao động Nó liên quan với quần chúng lao động BHLĐ bảo vệ quyền lợi hạnh phúc cho người, nhà, cho tồn xã hội Vì BHLĐ ln mang tính quần chúng sâu rộng

I.2. Cơng tác BHLĐ Việt Nam

1) Luật pháp BHLĐ Việt Nam

Hệ thống luật pháp BHLĐ Việt Nam gồm phần:

Phần I: Bộ luật lao động luật khác có liên quan

Phần II: Nghị định 06/2005/NĐ-CP Chính Phủ nghị định khác liên quan

Phần III: Các thông tư, thị, tiêu chuẩn, qui phạm kỹ thuật

Có thể minh họa hệ thống luật pháp chế độ sách BHLĐ Việt Nam sơ đồ sau:

2) Phạm vi đối tượng công tác bảo hộ lao động: a - Người lao động:

Là người làm việc, kể người học nghề, tập nghề, thử việc làm điều kiện an tồn, vệ sinh, khơng bị tai nạn lao động, không bị bệnh

HIẾN PHÁP

Bộ luật LAO ĐỘNG

Các Luật, Pháp lệnh có

liên quan Nghị định

06/1995/NĐ-CP

Các Nghị định có liên quan

nghề nghiệp; không phân biệt người lao động quan, doanh nghiệp Nhà nước hay thành phần kinh tế khác; không phân biệt người Việt Nam hay người nước

b - Người sử dụng lao động:

▪ Các doanh nghiệp Nhà nước, doanh nghiệp sở sản xuất kinh

doanh, dịch vụ thuộc thành phần kinh tế khác, cá nhân có sử dụng lao động để tiến hành hoạt động sản xuất, kinh doanh

▪ Các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngồi, đơn vị xí nghiệp, sản xuất kinh doanh, dịch vụ sơ quan hành nghiệp, tổ chức trị xã hội, đoàn thể nhân dân, doanh nghiệp thuộc lực lượng Quân đội Nhân dân, Công an Nhân dân, quan tổ chức nước quốc tế Việt Nam có sử dụng lao động người Việt Nam

 có trách nhiệm tổ chức thực pháp luật bảo hộ lao động

đơn vị

3) Quyền nghĩa vụ người sử dụng lao động người lao động: a - Đối với người sử dụng lao động:

◦ Trách nhiệm:

▪ Hàng năm phải lập kế hoạch, biện pháp an toàn, vệ sinh lao động

cải thiện điều kiện lao động

▪ Trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân chế độ khác an toàn, vệ sinh lao động theo quy định Nhà nước

▪ Có kế hoạch giám sát việc thực quy định, nội quy, biên pháp an toàn, vệ sinh lao động Phối hợp với cơng đồn sở xây dựng trì hoạt động mạng lưới an toàn viên vệ sinh viên

▪ Xây dựng nội quy, quy trình an tồn, vệ sinh lao động

▪ Tổ chức huấn luyện, hướng dẫn tiêu chuẩn, quy định, biện pháp an toàn, vệ sinh lao động người lao động

▪ Tổ chức khám sức khoẻ định kỳ cho người lao động theo tiêu chuẩn

chế độ quy định

▪ Chấp hành nghiêm chỉnh quy định khai báo, điều tra tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp với Sở LĐ-TB XH, Sở Y tế địa phương

◦ Quyền hạn:

▪ Buộc người lao động phải tuân thủ quy định, nội dung, biện pháp an toàn, vệ sinh lao động

▪ Khen thưởng người lao động chấp hành tốt kỷ luật người vi phạm

thực an toàn, vệ sinh lao động

▪ Khiếu nại với quan Nhà nước có thẩm quyền tra viên an

b - Đối với người lao động:

◦ Nghĩa vụ:

▪ Chấp hành quy định an toàn, vệ sinh lao động có liên quan đến cơng việc nhiệm vụ giao

▪ Phải sử dụng bảo quản phương tiện bảo vệ cá nhân

trang bị, cấp phát

▪ Phải báo cáo kịp thời với người có trách nhiệm phát nguy gây nạn lao động, bênh nghề nghiệp cố nguy hiểm, tham gia cấp cứu khắc phục hậu tai nạn lao động

◦ Quyền lợi:

 Yêu cầu bảo đảm điều kiện làm việc an toàn, vệ sinh

cấp thiết bị cá nhân, huấn luyện biện pháp ATLĐ

 Từ chối công việc rời bỏ nơi làm việc thấy rõ nguy

xảy tai nạn lao động, đe doạ nghiêm trọng đến tính mạng, sức khoẻ khơng tiếp tục làm việc thấy nguy chưa khắc phục

 Khiếu nại tố cáo với quan Nhà nước có thẩm quyền sử

dụng lao động vi phạm quy định Nhà nước không thực giao kết an toàn, vệ sinh lao động hợp đồng thoả ước lao động

I.3. Phân tích điều kiện lao động

1) Một số khái niệm a - Điều kiện lao động:

Điều kiện lao động tổng thể yếu tố tự nhiên, xã hội, kỹ thuật, kinh tế, tổ chức thể qua quy trình cơng nghệ, cơng cụ lao động, đối tượng lao động, môi trường lao động, người lao động tác động qua lại chúng, tạo điều kiện cần thiết cho hoạt động người trình sản xuất

Điều kiện lao động có ảnh hưởng đến sức khoẻ tính mạng người Những cơng cụ phương tiện có tiện nghi, thuận lợi hay ngược lại gây khó khăn nguy hiểm cho người lao động, đối tượng lao động Đối với q trình cơng nghệ, trình độ cao hay thấp, thô sơ, lạc hậu hay đại có tác động lớn đến người lao động Mơi trường lao động đa dạng, có nhiều yếu tố tiện nghi, thuận lợi hay ngược lại khắc nghiệt, độc hại, tác động lớn đến sức khỏe người lao động

b - Các yếu tố nguy hiểm có hại:

Yếu tố nguy hiểm có hại yếu tố vật chất có ảnh hưởng xấu, nguy hiểm, có nguy gây tai nạn bệnh nghề nghiệp cho người lao động điều kiện lao động Cụ thể là:

có hại, bụi, …

▪ Các yếu tố hóa học hóa chất độc, loại hơi, khí, bụi độc, chất phóng xạ, …

▪ Các yếu tố sinh vật, vi sinh vật loại vi khuẩn, siêu vi khuẩn, ký sinh trùng, côn trùng, rắn, …

▪ Các yếu tố bất lợi tư lao động, không tiện nghi không gian chổ làm việc, nhà xưởng chật hẹp, vệ sinh, …

▪ Các yếu tố tâm lý không thuận lợi,

c - Tai nạn lao động:

Tai nạn lao động tai nạn gây tổn thương cho phận, chức thể người lao động gây tử vong, xảy qúa trình lao động, gắn liền với việc thực công việc nhiệm vụ lao động Nhiễm độc đột ngột tai nạn lao động

Tai nạn lao động phân ra: Chấn thương, nhiễm độc nghề nghiệp bệnh nghề nghiệp

* Chấn thương: tai nạn mà kết gây nên vết thương hay huỷ hoại phần thể người lao động, làm tổn thương tạm thời hay khả lao động vĩnh viễn hay chí gây tử vong Chấn thương có tác dụng đột ngột

* Bệnh nghề nghiệp: bệnh phát sinh tác động điều kiện lao động có hại, bất lợi (tiếng ồn, rung động, ) người lao động Bênh nghề nghiệp làm suy yếu sức khoẻ hay làm ảnh hưởng đến khả làm việc sinh hoạt người lao động Bệnh nghề nghiệp làm suy yếu sức khoẻ người lao động cách lâu dài

* Nhiểm độc nghề nghiệp: huỷ hoại sức khoẻ tác dụng chất độc xâm nhập vào thể người lao động điều kiện SX

2) Phân tích điều kiện lao động - nguyên nhân gây tai nạn.

Mặc dù chưa có phương pháp chung phân tích xác nguyên nhân tai nạn cho ngành nghề, lĩnh vực sản xuất phân tích nguyên nhân theo nhóm sau:

a - Nguyên nhân kỹ thuật:

▪ Thao tác kỹ thuật không đúng, không thực nghiêm chỉnh

quy định kỹ thuật an tồn, sử dụng máy móc khơng đắn

▪ Thiết bị máy móc, dụng cụ hỏng

▪ Chổ làm việc lại chật chội

▪ Các hệ thống che chắn không tốt, thiếu hệ thống tín hiệu, thiếu cấu an tồn cấu an toàn bị hỏng

▪ Dụng cụ cá nhân hư hỏng khơng thích hợp,

▪ Thiếu hướng dẫn công việc giao, hướng dẫn theo dõi thực quy tắc không thấu triệt

▪ Sử dụng cơng nhân khơng nghề trình độ nghiệp vụ

▪ Thiếu giám sát kỹ thuật không đầy đủ, làm công việc không

đúng quy tắc an toàn

▪ Vi phạm chế độ lao động

c - Nguyên nhân vệ sinh môi trường:

▪ Mơi trường khơng khí bị nhiễm hơi, khí độc, có tiếng ồn rung

động lớn

▪ Chiếu sáng chổ làm việc không đầy đủ q chói mắt

▪ Khơng thực nghiêm chỉnh yêu cầu vệ sinh cá nhân

▪ Điều kiện vi khí hậu khơng tiện nghi

3) Khai báo điều tra thống kê tai nạn lao động a - Khai báo điều tra:

▪ Khi xảy tai nạn lao động, người sử dụng lao động phải tổ chức việc điều tra, lập biên bản, có tham gia BCH CĐ sở Biên phải ghi đầy đủ diễn biến vụ tai nạn, thương tích nạn nhân, mức độ thiệt hại, nguyên nhân xảy ra, quy trách nhiệm để xảy tai nạn lao động Biên có chữ ký người lao động đại diện BCH CĐ sở

▪ Tất vụ tai nạn lao động, trường hợp bị bênh nghề nghiệp

đều phải khai báo, thống kê báo cáo theo quy định Bộ LĐ-TB XH, Bộ Y tế Công tác khai báo, điều tra phải nắm vững, kịp thời, đảm bảo tính khách quan, cụ thể, xác

▪ Khi tai nạn lao động nhẹ, công nhân nghỉ việc ngày:

• Quản đốc phân xưởng, đội trưởng đội sản xuất phải ghi sổ theo dõi tai nạn lao động đơn vị mình, báo cáo cho cán bảo hộ lao động đơn vị để ghi vào sổ theo dõi tai nạn

• Cùng với cơng đồn phân xưởng, đội sản xuất tổ chức việc

kiểm điểm đơn vị để tìm nguyên nhân tai nạn, kịp thời có biện pháp phịng ngừa cần thiết

▪ Khi tai nạn lao động nhẹ, công nhân nghỉ việc ngày trở lên:

• Quản đốc phân xưởng, đội trưởng đội sản xuất báo việc

cho giám đốc đơn vị biết, ghi sổ theo dõi đồng thời báo cáo cho cán bảo hộ lao động biết

• Trong 24 kể từ xảy tai nạn, với cơng đồn phân

xưởng, đội sản xuất lập biên điều tra tai nạn gửi cho giám đốc đơn vị phê duyệt

• Quản đốc phân xưởng báo việc cho giám đốc đơn vị biết Giám đốc đơn vị có trách nhiệm báo cáo cho quan lao động cơng đồn địa phương biết

• Trong 24 kể từ xảy tai nạn, giám đốc đơn vị với

cơng đồn sở tổ chức điều tra trường hợp xảy tai nạn lao động, nguyên nhân tai nạn xác định trách nhiệm gây tai nạn

• Sau điều tra, giám đốc đơn vị phải lập biên điều tra: nêu rõ hoàn cảnh trường hợp xảy ra, nguyên nhân tai nạn, kết luận trách nhiệm để xảy tai nạn đề nghị xử lý, đề biện pháp ngăn ngừa tương tự

▪ Tai nạn chết người tai nạn nghiêm trọng (làm bị thương nhiều

người lúc, có người bị thương nặng):

• Quản đốc phải báo việc cho quan lao động, công đoàn, y tế địa phương quan quản lý cấp trực tiếp biết Đối với tai nạn chết người phải báo cho công an, Viện Kiểm sát nhân dân địa phương, Bộ LĐ-TB XH, Tổng Liên đoàn lao động Việt Nam

• Các quan có trách nhiệm phải nhanh chóng tới nơi xảy tai nạn Việc tổ chức điều tra nguyên nhân xác định trách nhiệm để xảy tai nạn phải tiến hành vòng 48 tiểu ban điều tra thực

• Căn vào kết điều tra, tiểu ban điều tra phải lập biên nêu rõ nêu rõ hoàn cảnh trường hợp xảy ra, nguyên nhân tai nạn, kết luận trách nhiệm để xảy tai nạn đề nghị xử lý, đề biện pháp ngăn ngừa tai nạn tái diễn

• Biên điều tra tai nạn phải gửi cho quan lao động, y tế, cơng đồn địa phương, quan chủ quản, Bộ LĐ-TB XH, Tổng Liên đoàn lao động VN

b - Phương pháp phân tích nguyên nhân

Việc nghiên cứu, phân tích ngun nhân nhằm tìm quy luật phát sinh định, cho phép thấy nguy tai nạn Từ đề biện pháp phịng ngừa loại trừ chúng Thơng thường có biện pháp sau đây:

◦ Phương pháp phân tích thống kê:

▪ Dựa vào số liệu tai nạn lao động, tiến hành thống kê theo nghề nghiệp, theo cơng việc, tuổi đời, tuổi nghề, giới tính, thời điểm ca, tháng năm Từ thấy rõ mật độ thông số tai nạn lao động để có kế hoạch tập trung đạo, nghiên cứu biện pháp thích hợp để phịng ngừa

▪ Sử dụng phương pháp cần phải có thời gian thu thập số liệu

◦ Phương pháp địa hình:

▪ Dùng dấu hiệu có tính chất quy ước đánh dấu nơi hay xảy

tai nạn, từ phát tai nạn tính chất địa hình

◦ Phương pháp chuyên khảo:

▪ Nghiên cứu nguyên nhân thuộc tổ chức kỹ thuật theo số liệu thống kê

▪ Phân tích phụ thuộc ngun nhân với phương pháp hồn

thành q trình thi cơng biện pháp an toàn thực

▪ Nêu kết luận sở phân tích

4) Đánh giá tình hình tai nạn lao động:

Đánh giá tình hình tai nạn lao động khơng thể vào số lượng tuyệt đối tai nạn xảy mà chủ yếu vào hệ số sau đây:

▪ Hệ số tần suất chấn thương Kts: tỷ số số lượng tai nạn xảy

trong thời gian xác định số lượng người làm việc trung bình đơn vị khoảng thời gian thống kê

Kts=1 000 xS

N (1.1)

Trong đó:

+ S: số người bị tai nạn

+ N: số người làm việc bình quân thời gian

Kts nói lên mức độ tai nạn nhiều hay khơng cho biết đầy

đủ tình trạng tai nạn nặng hay nhẹ

▪ Hệ số nặng nhẹ Kn số ngày bình qn khả cơng tác (nghỉ

việc) tính cho lần bị tai nạn:

Kn=D

S (1.2)

Trong đó:

• D: tổng số ngày nghỉ việc tai nạn lao động gây

Kn chưa phản ánh hết tai nạn chết người thương vong nghiêm trọng

làm cho nạn nhân hoàn toàn khả lao động

▪ Hệ số tai nạn chung Ktn:

Ktn=Kts× Kn (1.3)

Ktn đặc trưng xác mức độ diễn biến tình hình chấn thương CHƯƠNG II - KỸ THUẬT VỆ SINH LAO ĐỘNG

II.1. Mở đầu

1) Đối tượng nhiệm vụ nghiên cứu khoa học vệ sinh lao động

Tất yếu tố gây tác dụng có hại lên người riêng lẽ hay kết hợp điều kiện sản xuất gọi tác hại nghề nghiệp Kết tác dụng chúng lên thể người gây bệnh tật gọi bệnh nghề nghiệp

Đối tượng vệ sinh lao động nghiên cứu:

▪ Quá trình lao động sản xuất có ảnh hưởng đến sức khoẻ người

▪ Nguyên liệu, vật liệu, bán thành phẩm vật thải có ảnh hưởng đến sức khoẻ người

▪ Quá trình sinh lý người thời gian lao động

▪ Hồn cảnh, mơi trường lao động người

▪ Tình hình sản xuất khơng hợp lý ảnh hưởng đến sức khoẻ người

Mục đích nghiên cứu để tiêu diệt nguyên nhân có ảnh hưởng không tốt đến sức khoẻ khả lao động người

Nhiệm vụ chính vệ sinh lao động dùng biện pháp cải tiến lao động, trình thao tác, sáng tạo điều kiện sản xuất hoàn thiện để nâng cao trạng thái sức khoẻ khả lao động cho người lao động

Những nhân tố ảnh hưởng biện pháp phòng ngừa Tất nhân tố ảnh hưởng chia làm loại:

▪ Nhân tố vật lý học: nhiệt độ cao thấp bất thường lò cao, lửa hàn hồ quang, áp lực khí trời bất thường, tiếng động, chấn động máy,

▪ Nhân tố hố học: khí độc, vật thể có chất độ, bụi sản xuất,

▪ Nhân tố sinh vật: ảnh hưởng sinh vật, vi trùng mà sinh bệnh

truyền nhiễm

b - Các biện pháp phòng ngừa chung:

Các bệnh nghề nghiệp nhiễm độc xây dựng đề phịng cách thực tổng hợp biện pháp kỹ thuật tổ chức nhằm:

▪ Cải thiện chung tình trạng chỗ làm việc vùng làm việc

▪ Cải thiện môi trường không khí

▪ Thực chế độ vệ sinh sản xuất biện pháp vệ sinh an toàn cá

nhân

Tổng hợp biện pháp bao gồm vấn đề sau:

▪ Lựa chọn đắn đảm bảo yếu tố vi khí hậu, tiện nghi

thiết kế nhà xưởng sản xuất

▪ Loại trừ tác dụng có hại chất độc nhiệt độ cao lên người làm việc

▪ Làm giảm triệt tiêu tiếng ồn, rung động

hành điều kiện vật lý khơng bình thường, mơi trường độc hại,

▪ Tổ chức chiếu sáng tự nhiên nhân tạo chỗ làm việc hợp lý theo

tiêu chuẩn u cầu

▪ Đề phịng bệnh phóng xạ có liên quan đến việc sử dụng chất

phóng xạ đồng vị

▪ Sử dụng dụng cụ phòng hộ cá nhân để bảo vệ quan thị giác, hô hấp, bề mặt da,

II.2. Ảnh hưởng tình trạng mệt mỏi tư lao động

1) Mệt mỏi lao động

a - Khái niệm mệt mỏi lao động:

Mệt mỏi trạng thái tạm thời thể xảy sau thời gian lao động định Mệt mỏi lao đông thể chỗ:

▪ Năng suất lao động giảm

▪ Số lượng phế phẩm tăng lên

▪ Dễ bị xảy tai nạn lao động

Khi mệt mỏi, người lao động cảm giác khó chịu, buồn chán cơng việc Nếu nghỉ ngơi, biểu dần, khả lao động phục hồi

Nếu mệt mỏi kéo dài dẫn đến tình trạng mệt mỏi khơng cịn tượng sinh lý bình thường mà chuyển sang tình trạng bệnh lý tích chứa mệt mỏi làm rối loạn chức thần kinh ảnh hưởng đến toàn thể

b - Nguyên nhân gây mệt mỏi lao động

▪ Lao động thủ công nặng nhọc kéo dài, ca làm việc khơng có

thời gian nghỉ ngơi hợp lý

▪ Những cơng việc có tính chất đơn điệu, đều gây buồn chán

▪ Thời gian làm việc dài

▪ Nơi làm việc có nhiều yếu tố độc hại tiếng ồn, rung chuyển

lớn, nhiệt độ ánh sáng không hợp lý, …

▪ Làm việc tư gị bó: đứng ngồi bắt buộc, lại nhiều lần, …

▪ Ăn uống không đảm bảo phần lượng sinh

tố, chất dinh dưỡng cần thiết,

▪ Những người tập lao động nghề nghiệp chưa thành thạo,

▪ Bố trí cơng việc khả sức khoẻ mà phải làm việc

cần gắng sức nhiều,

▪ Do căng thẳng mức quan phân tích thị giác, thính giác

▪ Những nguyên nhân gia đình , xã hội ảnh hưởng đến tình cảm tư tưởng người lao động

c - Biện pháp đề phòng mệt mỏi lao động:

▪ Cơ giới hoá tự động hố q trình sản xuất khơng

biện pháp quan trọng để tăng suất lao động, mà biện pháp đề phòng mỏi mệt

▪ Tổ chức lao động khoa học, tổ chức dây chuyền lao động ca kíp

làm việc hợp lý để tạo điều kiện tối ưu người máy, người môi trường lao động,

▪ Cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động nhằm loại trừ yếu tố có hại

▪ Bố trí giấc lao động nghỉ ngơi hợp lý, không kéo dài thời gian lao động nặng nhọc mức quy định, khơng bố trí làm việc thêm q nhiều

Coi trọng phần ăn người lao động, đặc biệt nghề nghiệp lao động thể lực

Rèn luyện thể dục thể thao, tăng cường nghỉ ngơi tích cực

Xây dựng tinh thần yêu lao động, yêu ngành nghề, lao động tự giác, tăng cường biện pháp động viên tình cảm, tâm lý nhằm loại nhân tố tiêu cực dẫn đến mệt mỏi tâm lý, tư tưởng

Tổ chức tốt khâu gia đình, xã hội nhằm tạo sống vui tươi lành mạnh để tái tạo sức lao động, đồng thời ngăn ngừa mệt mỏi

2) Tư lao động bắt buộc

Do yêu cầu sản xuất, loại nghề nghiệp có tư riêng Người ta chia tư làm việc thành loại:

Tư lao động thoải mái tư thay đổi q trình lao động không ảnh hưởng đễn sản xuất

Tư lao động bắt buộc tư mà người lao động khơng thay đổi q trình lao động

a - Tác hại lao động tư bắt buộc: ◦ Tư lao động đứng bắt buộc:

▪ Có thể làm vẹo cột sống, làm dãn tĩnh mạch kheo chân Chân bẹt bệnh nghề nghiệp phổ biến tư đứng bắt buộc gây

▪ Bị căng thẳng đứng lâu, khớp đầu gối bị biến dạng bị

bệnh khuỳnh chân dạng chữ O chữ X

▪ Ảnh hưởng đến phận sinh dục nữ, gây tăng áp lực

khung chậu làm cho tử cung bị đè ép, lâu ngày dẫn đến vơ sinh gây chứng rối loạn kinh nguyệt

▪ Nếu ngồi lâu tư bắt buộc dẫn đến biến dạng cột sống

▪ Làm tăng áp lực khung chậu gây biến đổi vị trí tử cung rối loạn kinh nguyệt

▪ Tư ngồi bắt buộc cịn gây táo bón, hạ trĩ

 So với tư đứng tác hại

b - Biện pháp đề phòng:

▪ Cơ giới hố tự động hố q trình sản xuất biện pháp tích cực

▪ Cải tiến thiết bị công cụ lao động để tạo điều kiện làm việc thuận lợi cho người lao động

▪ Rèn luyện thân thể để tăng cường khả lao động khắc phục

mọi ảnh hưởng xấu nghề nghiệp gây ra, cịn có tác dụng chỉnh hình trưưòng hợp bị gù vẹo cột sống lấy lại thăng đè ép căng thẳng mức bụng

▪ Tổ chức lao động hợp lý: bố trí ca kíp hợp lý, nghỉ ngơi thích hợp để tránh tư ngồi đứng bắt buộc lâu số ngành nghề

II.3. Ảnh hưởng điều kiện khí hậu thể

Điều kiện khí hậu hồn cảnh sản xuất tình trạng vật lý khơng khí bao gồm yếu tố nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tốc độ lưu chuyển khơng khí xạ nhiệt phạm vi môi trường sản xuất người lao động Những yếu tố tác động trực tiếp đến thể người, gây ảnh hưởng đến sức khoẻ ảnh hưởng đến khả lao động cơng nhân

1) Nhiệt độ khơng khí a - Nhiệt độ cao:

Nước ta vùng nhiệt đới nên mùa hè nhiệt độ có lên đến 400C Lao

động nhiệt độ cao đòi hỏi cố gắng cao thể, tuần hoàn máu mạnh hơn, tần suất hô hấp tăng, thiếu hụt ôxy tăng, dẫn đến thể phải làm việc nhiều để giữ cân nhiệt

Khi làm việc nhiệt độ cao, người lao động bị nhiều mồ hôi Trong lao động nặng thể phải - lít mồ nên sau ngày làm việc thể bị sút - kg

Mồ hôi nhiều làm số lượng muối thể Cơ thể người chiếm 75% nước, nên việc nước không bù đắp kịp thời dẫn đến rối loạn chức sinh lý thể rối loạn chuyển hoá muối nước gây

Khi thể nước muối nhiều dẫn đến hậu sau đây:

dẫn đến tượng say nóng, say nắng, kinh giật, trí

▪ Khi thể nước, máu bị quánh lại, tim làm việc nhiều nên dễ bị suy tim Khi điều hoà thân nhiệt bị rối loạn nghiêm trọng hoạt động tim bị rối loạn rõ rệt

▪ Đối với quan thận, bình thường tiết từ 50-70% tổng số nước

của thể Nhưng lao động nóng, thể mồ nên thận tiết 10-15% tổng số nước  nước tiểu cô đặc gây viêm

thận

▪ Khi làm việc nhiệt độ cao, công nhân uống nhiều nước nên dịch vị

lỗng, làm ăn ngon tiêu hố sút Do thăng muối nước nên ảnh hưởng đến tiết chất dịch vị đến rối loạn viêm ruột, dày

▪ Khi làm việc nhiệt độ cao, hệ thần kinh trung ương có phản

ứng nghiêm trọng Do rối loạn chức điều khiển vỏ não dẫn đến giảm ý tốc độ phản xạ phối hợp động tác lao động xác , làm cho suất kém, phế phẩm tăng dễ bị tai nạn lao động

b - Nhiệt độ thấp:

Tác hại nhiệt độ thấp thể so với nhiệt độ cao Tuy nhiên chênh lệch nhiều gây ảnh hưởng xấu đến thể:

▪ Nhiệt độ thấp, đặc biệt có gió mạnh làm cho thể lạnh

gây cảm lạnh

▪ Bị lạnh cục thường xuyên dẫn đến bị cảm mãn tính, rét run, tê liệt phận riêng thể

▪ Nhiệt độ thấp thể sinh loét huyết quản, đau khớp xương, đau bắp thịt

▪ Nhiệt độ nơi làm việc lạnh làm cho cơng nhân bị cóng, cử động khơng xác, suất giảm thấp

Những người làm việc nước lâu, làm việc nơi lạnh cần phải trang bị phương tiện cần thiết để chống rét chống tác hại lạnh gây

2) Độ ẩm khơng khí

Độ ẩm khơng khí nói lên lượng nước chứa khơng khí nơi sản xuất Độ ẩm tương đối không khí cao từ 75 - 80% trở lên làm cho điều hịa nhiệt độ khó khăn, làm giảm tỏa nhiệt đường bốc mồ hôi

Nếu độ ẩm khơng khí cao nhiệt độ cao, lặng gió làm người nóng bức, khó chịu

3) Luồng khơng khí

Luồng khơng khí biểu thị tốc độ chuyển động khơng khí Tốc độ lưu chuyển khơng khí có ảnh hưởng trực tiếp đến toả nhiệt, lớn toả nhiệt đơn vị thời gian nhiều

Gió có ảnh hưởng tốt đến với việc bốc nên nơi làm việc cần thoáng mát

Luồng khơng khí có tốc độ có tốc độ phương thay đổi nhanh chóng có ý nghĩa vệ sinh quan trọng sản xuất

4) Biện pháp chống nóng cho người lao động

▪ Cải tiến kỹ thuật, giới hoá tự động hố khâu sản xuất mà

cơng nhân phải làm việc nhiệt độ cao

▪ Cách ly nguồn nhiệt phương pháp che chắn Nếu có điều kiện có

thể làm láng di động có mái che để chống nóng

▪ Bố trí hệ thống thơng gió tự nhiên nhân tạo để tạo luồng khơng khí thường xun nơi sản xuất, đồng thời phải có biện pháp chống ẩm để làm cho công nhân dễ bốc mồ hôi:

▪ Để tránh nắng xạ mặt trời lợi dụng hướng gió nhà xưởng nên xây dựng theo hướng bắc-nam, có đủ diện tích cửa sổ, cửa trời tạo điều kiện thơng gió tốt

▪ Ở nơi cục toả nhiều nhiệt lò rèn, lò sấy hấp, phía đặt nắp chụp hút tự nhiên hay cưỡng nhằm hút thải khơng khí nóng độc ngồi khơng cho lan tràn khắp phân xưởng

▪ Bố trí máy điều hòa nhiệt độ phận sản xuất đặc biệt

▪ Hạn chế bớt ảnh hưởng từ thiết bị, máy móc q trình sản xuất xạ nhiều nhiệt:

• Các thiết bị xạ nhiệt phải bố trí phịng riêng Nếu q

trình cơng nghệ cho phép, loại lị nên bố trí ngồi nhà

• Máy móc, đường ống, lò thiết bị toả nhiệt khác nên làm cách nhiệt vật liệu bông, amiăng, vật liệu chịu lửa, bêtông bột Nếu điều kiện khơng cho phép sử dụng chất cách nhiệt xung quanh thiết bị xạ nhiệt làm lớp vỏ bao chắn nước

• Sơn mặt ngồi buồng lái máy xây dựng sơn có hệ số phản

chiếu tia lớn sơn nhủ, sơn màu trắng,

▪ Sử dụng dụng cụ phòng hộ cá nhân, quần áo vải có sợi chống nhiệt cao nơi nóng, kính màu, kính mờ ngăn tia có hại cho mắt

▪ Khám sức khoẻ định kỳ cho công nhân lao động chỗ nóng, khơng bố

trí người có bệnh tim mạch thần kinh làm việc nơi có nhiệt độ cao

II.4. Chống tiếng ồn rung động sản xuất

1) Những khái niệm chung

Tiếng ồn tập hợp âm khác cường độ tần số khơng có nhịp gây cho người cảm giác khó chịu

Rung động dao động học vật thể đàn hồi sinh trọng tâm trục đối xứng chúng xê dịch không gian thay đổi có tính chu kỳ hình dạng mà chúng có trạng thái tĩnh

Trong mơi trường cơng nghiệp có nhiều cơng tác sinh tiếng ồn rung động Tiếng ồn rung động sản xuất tác hại nghề nghiệp cường độ chúng vượt giới hạn tiêu chuẩn cho phép

2) Nguồn phát sinh tiếng ồn rung động: a - Nguồn phát sinh tiếng ồn:

Có nhiều nguồn phát sinh tiếng ồn khác nhau:

Theo nơi xuất tiếng ồn: phân tiếng ồn nhà máy sản xuất tiếng ồn sinh hoạt

Theo nguồn xuất phát tiếng ồn: phân tiếng ồn khí, tiếng ồn khí động tiếng ồn máy điện

◦ Tiếng ồn khí:

▪ Gây làm việc máy móc chuyển động

cơ cấu phát tiếng ồn khơng khí trực tiếp

▪ Gây bề mặt cấu phận kết cấu liên quan với chúng

▪ Gây va chạm vật thể thao tác đập búa rèn, gò, dát kim loại,

◦ Tiếng ồn khí động: Sinh chất lỏng hơi, khí chuyển động vận tốc lớn (tiếng ồn quạt máy, máy khí nén, động phản lực, )

◦ Tiếng ồn máy điện:

▪ Do rung động phần tĩnh phần quay ảnh hưởng

lực từ thay đổi tác dụng khe khơng khí vật liệu máy điện

▪ Do chuyển động dịng khơng khí máy rung

động chi tiết đầu mối không cân phần quay

b - Nguồn phát sinh rung động:

là nguồn rung động gây tác dụng cục lên thể người

c - Các thông số đặc trưng cho tiếng ồn rung động: ◦ Đặc trưng cho tiếng ồn:

Đặc trưng thông số vật lý cường độ, tần số, phổ tiếng ồn thông số sinh lý mức to, độ cao Tác hại gây tiếng ồn phụ thuộc vào cường độ tần số

Tiếng ồn mức 100 - 120dB với tần số thấp 80 - 95dB với tần số trung bình cao gây thay đổi quan thính giác Tiếng ồn mức 130 - 150dB gây huỷ hoại có tính chất học quan thính giác (thủng màng nhĩ)

Theo tần số, tiếng ồn chia thành tiếng ồn có tần số thấp 300Hz, tần số trung bình 300-1.000Hz, tần số cao 3.000Hz Tiếng ồn tần số cao có hại tiếng ồn tần số thấp

Tuỳ theo đặc đIểm tiếng ồn mà phổ phổ liên tục, phổ gián đoạn (phổ thưa) phổ hổn hợp Hai loại sau gây ảnh hưởng đặc biệt xấu lên thể người

◦ Đặc trưng cho rung động:

Đặc trưng biên độ dao động A, tần số f, vận tốc v, gia tốc 

Đặc trưng cảm giác người chịu tác dụng rung động chung với biên 1mm sau:

Tác dụng rung động  (mm/s

2)

với f = 1-10Hz

v (mm/s) với f = 10-100Hz

Khơng cảm thấy 10 0,16

Cảm thấy 125 0,64

Cảm thấy vừa, dễ chịu 140

Cảm thấy mạnh, dễ chịu 400 6,4

Có hại tác dụng lâu 1000 16,4

Rất hại >1000 >16,4

3) Tác hại tiếng ồn:

a - Đối với quan thính giác:

Khi chịu tác dụng tiếng ồn, độ nhạy cảm thính giác giảm xuống, ngưỡng nghe tăng lên Khi rời môi trường ồn đến nơi yên tĩnh, độ nhạy cảm có khả phục hồi lại nhanh phục hồi có hạn độ định

Dưới tác dụng kéo dài tiếng ồn, thính lực giảm rõ rệt phải sau thời gian lâu sau rời nơi ồn, thính giác phục hồi lại

điếc

b - Đối với hệ thần kinh trung ương:

Tiếng ồn cường độ trung bình cao gây kích thích mạnh đến hệ thống thần kinh trung ương, sau thời gian dài dẫn tới huỷ hoại hoạt động đầu não thể đau đầu, chóng mặt, cảm giác sợ hãi, hay bực tức, trạng thái tâm thần khơng ổn định, trí nhớ giảm sút,

c - Đối với hệ thống chức khác thể:

▪ Ảnh hưởng xấu đến hệ thống tim mạch, gây rối loạn nhịp tim

▪ Làm giảm bớt tiết dịch vị, ảnh hưởng đến co bóp bình thường

dạ dày

▪ Làm cho hệ thống thần kinh bị căng thẳng liên tục gây bệnh cao huyết áp

▪ Làm việc tiếp xúc với tiếng ồn nhiều, bị mệt mỏi, ăn uống sút khơng ngủ được, tình trạng kéo dài dẫn đến bệnh suy nhược thần kinh thể

4) Tác hại rung động:

Khi cường độ nhỏ tác động ngắn rung động có ảnh hưởng tốt tăng lực bắp thịt, làm giảm mệt mỏi,

Khi cường độ lớn tác dụng lâu gây khó chịu cho thể Những rung động có tần số thấp biên độ lớn thường gây lắc xóc, biên độ lớn gây lắc xóc mạnh Tác hại cụ thể:

▪ Làm thay đổi hoạt động tim, gây di lệch nội tạng ổ bụng, làm rối loạn hoạt động tuyến sinh dục nam nữ

▪ Nếu bị lắc xóc rung động kéo dài làm thay đổi hoạt động

chức tuyến giáp trạng, gây chấn động quan tiền đình làm rối loạn chức giữ thăng quan

▪ Rung động kết hợp với tiếng ồn làm quan thính giác bị mệt mỏi

quá mức dẫn đến bệnh điếc nghề nghiệp

▪ Rung động lâu ngày gây nên bệnh đâu xương khớp, làm viêm

hệ thống xương khớp Đặc biệt điều kiện định phát triển gây thành bệnh rung động nghề nghiệp

▪ Đối với phụ nữ, làm việc điều kiện bị rung động nhiều

gây di lệch tử cung dẫn đến tình trạng vơ sinh Trong ngày hành kinh, bị rung động lắc xóc nhiều gây ứ máu tử cung

5) Biện pháp phòng chống tiếng ồn: a - Loại trừ nguồn phát sinh tiếng ồn:

▪ Dùng trình sản xuất khơng tiếng ồn thay cho q trình sản xuất có tiếng ồn

▪ Giữ cho máy trạng thái hoàn thiện: siết chặt bulơng, đinh vít, tra dầu mỡ thường xun

b - Cách ly tiếng ồn hút âm:

▪ Lắp thiết bị giảm tiếng động máy Bao phủ chất hấp thụ

rung động bề mặt rung động phát tiếng ồn vật liệu có ma sát lớn; ngồi số máy có phận tiêu âm

▪ Chọn vật liệu cách âm để làm nhà cửa Làm nhà cao su, cát, nhà phải đào sâu, xung quanh nên đào rãnh cách âm rộng 6-10 cm

Mức độ cách âm yêu cầu xác định theo trị số cách âm D Trị số D hiệu số mức độ áp lực tiếng ồn trung bình phịng có nguồn ồn L1

bên ngồi phịng có nguồn ồn L2:

D = L1 - L2 (dB) (2.1) R=10×lg1

τ D phụ tuộc vào khả cách âm R tường ngăn, xác

định theo công thức:

(2.2)

Trong đó:  hệ số truyền tiếng ồn, tỷ số lượng âm qua tường

ngăn với lượng đập vào tường ngăn

c - Dùng dụng cụ phòng hộ cá nhân:

Những người làm việc trình sản xuất có tiếng ồn, để bảo vệ tai cần có số thiết bị sau:

▪ Bông, bọt biển, băng đặt vào lỗ tai loại đơn giản Bông làm giảm ồn từ - 14dB giải tần số 100 - 600Hz, băng tẩm mỡ giảm 18dB, len tẩm sáp giảm đến 30dB

▪ Dùng nút chất dẻo bịt kín tai giảm xuống 20dB

▪ Dùng nắp chống ồn úp bên ngồi tai giảm tới 30dB tần số 500Hz 40dB tần số 2.000Hz Loại nắp chống ồn chế tạo từ cao su bọt không thuận tiện sử dụng người làm mệt áp lực lên màng tai lớn

d - Chế độ lao động hợp lý:

▪ Những người làm việc tiếp xúc nhiều với tiếng ồn cần bớt

làm việc bố trí xen kẽ cơng việc để có qng nghỉ thích hợp

▪ Khơng nên tuyển lựa người mắc bệnh tai làm việc

nơi có nhiều tiếng ồn

▪ Khi phát có dấu hiệu điếc nghề nghiệp phải bố trí để công

nhân ngừng tiếp xúc với tiếng ồn sớm tốt

a - Biện pháp kỹ thuật:

▪ Thay phận máy móc thiết bị phát rung động

▪ Kiểm tra thường xuyên sửa chữa kịp thời chi tiết máy bị mòn

và hư hỏng gia công chi tiết máy đặc biệt để khử rung

▪ Nền bệ máy thiết bị phải phẳng chắn Cách ly

thiết bị phát độ rung lớn rãnh cách rung xung quanh móng máy

▪ Thay liên kết cứng nguồn rung động móng

liên kết giảm rung khác để giảm truyền rung động máy xuống móng

b - Biện pháp tổ chức sản xuất:

▪ Nếu công việc thay cho nên bố trí sản xuất làm

nhiều ca kíp để san mức độ tiếp xúc với rung động cho nhiều người

▪ Nên bố trí ca kíp sản xuất bảo đảm thời kỳ làm việc người thợ có khoảng nghỉ dài không tiếp xúc với rung động

1.Móng đệm cát 2.Cát đệm1.Tấm lót 2.Móng máy gây rung 3.Máy gây rung động3.Khe cách âm 4.Móng nhà

1.Tấm cách rung thụ động; 2.Lò xo; 3.Nền rung động; 4.Hướng rung động; Các gối tựa dây treo (chỗ làm việc)

c - Phòng hộ cá nhân:

Tác dụng dụng cụ phòng hộ nhân chống lại rung động giảm trị số biên độ dao động truyền đến thể có rung động chung lên phần thể tiếp xúc với vật rung động

* Giày vải chống rung: có miếng đệm lót cao su có gắn lị xo Chiều dày miếng đệm 30mm, độ cứng lò xo phần gót 13kg/cm, phần đế 10.5kg/cm Khi tần số rung động từ 20-50Hz với biên độ tương ứng từ 0.4-0.1mm độ tắt rung loại giày đạt khoảng 80%

* Găng tay chống rung: sử dụng dùng dụng cụ cầm tay rung động đầm rung bề mặt Yêu cầu chủ yếu hạn chế tác dụng rung động chỗ tập trung vào tay Sử dụng găng tay có lớp lót lòng bàn tay cao su xốp dày làm giảm biên độ rung động với tần số 50Hz từ 3-4 lần Dùng găng tay chống rung có lót cao su đàn hồi giảm truyền động rung động 10 lần

d - Biện pháp y tế:

▪ Khơng nên tuyển dụng người có bệnh rối loạn dinh

dưỡng thần kinh, mạch máu lòng bàn tay làm việc tiếp xúc với rung động

▪ Khơng nên bố trí phụ nữ lái loại xe vận tải cở lớn gây lắc xóc nhiều

II.5. Phịng chống bụi sản xuất

1) Định nghĩa phân loại bụi a - Khái niệm bụi sản xuất:

Có nhiều q trình sản xuất cơng nghiệp phát sinh nhiều bụi Bụi vật chất bé trạng thái lơ lững khơng khí thời gian định

Khắp nơi có bụi cơng trường, xí nghiệp, nhà máy có bụi nhiều

b - Phân loại bụi:

- Theo nguồn gốc: bụi kim loại (Mn, Si, rỉ sắt, ), bụi cát, bụi gỗ; bụi động vật (bụi lông, xương, …), bụi thực vật (bụi bông, bụi gai, …), bụi hoá chất (grafit, bột phấn, bột hàn the, bột xà phịng, vơi, …)

- Theo kích thước hạt bụi:

• Bụi bay có kích thước từ 0,001 ÷ 10 àm; hạt từ 0,1 ÷ 10 àm gọi mù, hạt từ 0,001 ÷ 0,1 àm gọi khói Chúng chuyển động Brao khơng khí

• Bụi lắng có kích thước >10 àm thường gây tác hại cho mắt

2) Tác hại bụi:

Các tác hại bụi thể:

▪ Đối với da niêm mạc: bụi bám vào da làm sưng lỗ chân lơng dẫn đến bệnh viêm da, cịn bám vào niêm mạc gây viêm niêm mạc Đặc biệt có số loại bụi len dạ, nhựa đường cịn gây dị ứng da

▪ Đối với mắt: bụi bám vào mắt gây bệnh mắt viêm màng tiếp hợp, viêm giác mạc Nếu bụi nhiễm siêu vi trùng mắt hột gây bệnh mắt hột Bụi kim loại có cạnh sắc nhọn bám vào mắt làm xây xát thủng giác mạc, làm giảm thị lực mắt Nếu bụi vôi bắn vào mắt gây bỏng mắt

▪ Đối với tai: bụi bám vào ống tai gây viêm, vào ống tai nhiều làm tắc ống tai

▪ Đối với máy tiêu hoá: bụi vào miệng gây viêm lợi sâu Các loại bụi hạt to sắc nhọn gây xây xát niêm mạc dày, viêm loét gây rối loạn tiêu hố

▪ Đối với máy hơ hấp: vì bụi thường bay lơ lững khơng khí nên tác hại lên đường hô hấp chủ yếu Bụi khơng khí nhiều bụi vào phổi nhiều Bụi gây viêm mũi, viêm khí phế quản, gây loại bệnh bụi phổi bệnh bụi silic (bụi có chứa SiO2 vơi, ximăng, ), bệnh bụi than (bụi than), bệnh bụi nhôm (bụi nhơm)

▪ Đối với tồn thân: bị nhiễm loại bụi độc hố chất, chì, thuỷ ngân, thạch tín, vào thể, bụi hoà tan vào máu gây nhiễm độc cho toàn thể

3) Biện pháp phòng chống bụi: a - Biện pháp kỹ thuật:

▪ Phương pháp chủ yếu để phịng bụi cơng tác xay, nghiền, sàng,

bốc dỡ loại vật liệu hạt rời dễ sinh bụi giới hố q trình sản xuất để cơng nhân tiếp xúc với bụi Che đậy phận máy phát sinh nhiều bụi vỏ che, từ đặt ống hút thải bụi

▪ Dùng biện pháp quan trọng để khử bụi khí điện

buồng lắng bụi phương pháp ly tâm, lọc bụi điện, khử bụi máy siêu âm, dùng loại lưới lọc bụi phương pháp ion hoá tổng hợp

công

▪ Sử dụng hệ thống thơng gió tự nhiên nhân tạo, rút bớt độ đậm đặc bụi khơng khí hệ thống hút bụi, hút bụi cục trực tiếp từ chỗ bụi tạo

▪ Thường xuyên làm tổng vệ sinh nơi làm việc để giảm trọng lượng bụi

dự trữ môi trường sản xuất

b - Biện pháp tổ chức:

▪ Bố trí xí nghiệp, xưởng gia cơng, phát nhiều bụi, xa vùng dân cư, khu vực nhà Cơng trình nhà ăn, nhà trẻ phải bố trí xa nơi sản xuất phát sinh bụi

▪ Đường vận chuyển nguyên vật liệu, bán thành phẩm, thành phẩm

mang bụi phải bố trí riêng biệt để tránh tình trạng tung bụi vào mơi trường sản xuất nói chung khu vực gián tiếp Tổ chức tốt tưới ẩm mặt đường trời nắng gió, hanh khơ

c - Trang bị phòng hộ cá nhân:

▪ Trang bị quần áo cơng tác phịng bụi khơng cho bụi lọt qua để phịng

ngừa cho cơng nhân làm việc nơi nhiều bụi, đặc biệt bụi độc

▪ Dùng trang, mặt nạ hơ hấp, bình thở, kính đeo mắt để bảo vệ

mắt, mũi, miệng

d - Biện pháp y tế:

▪ Ở cơng trường nhà máy phải có đủ nhà tắm, nơi rửa cho công nhân Sau làm việc công nhân phải tắm giặt sẽ, thay quần áo

▪ Cấm ăn uống, hút thuốc nơi sản xuất

▪ Khơng tuyển dụng người có bệnh mãn tính đường hơ hấp làm việc

ở nơi nhiều bụi Những công nhân tiếp xúc với bụi thường xuyên khám sức khoẻ định kỳ để phát kịp thời người bị bệnh nhiễm bụi

▪ Phải định kỳ kiểm ta hàm lượng bụi môi trường sản xuất, thấy

quá tiêu chuẩn cho phép phải tìm biện pháp làm giảm hàm lượng bụi

e - Các biện pháp khác:

▪ Thực tốt khâu bồi dưỡng vật cho công nhân

▪ Tổ chức ca kíp bố trí giấc lao động, nghỉ ngơi hợp lý để tăng cường sức khoẻ

▪ Coi trọng phần ăn rèn luyện thân thể cho cơng nhân

II.6. Thơng gió cơng nghiệp

Mơi trường khơng khí có tính chất định việc tạo cảm giác dễ chịu, khơng bị ngột ngạt, khơng bị nóng hay lạnh

Trong nhà máy, xí nghiệp sản xuất công nghiệp nguồn tỏa độc hại chủ yếu thiết bị q trình cơng nghệ tạo Môi trường làm việc bị ô nhiểm ẩm, bụi bẩn, chất khí hơ hấp thải tiết người: CO2, NH3, nước, Ngồi cịn chất khí khác

quá trình sản xuất sinh CO, NO2, axít, bazơ,

Thơng gió xí nghiệp; nhà máy sản xuất có nhiệm vụ sau:

- Thơng gió chống nóng: nhằm mục đích đưa khơng khí mát, khơ vào nhà đẩy khơng khí nóng ẩm ngồi, tạo điều kiện vi khí hậu tối ưu Tại vị trí thao tác với cường độ cao, chỗ làm việc gần nguồn xạ có nhiệt độ cao, người ta bố trí hệ thống quạt với vận tốc gió lớn (2 – m/s) để làm mát khơng khí

- Thơng gió khử bụi độc: ở nơi có tỏa bụi khí có hại, cần bố trí hệ thống hút khơng khí bị nhiễm để thải ngồi, đồng thời đưa khơng khí từ bên ngồi bù lại phần khơng khí bị thải Trước thải cần phải lọc hoặ khử hết chất độc hại không khí để tránh nhiễm khí xung quanh

2) Các biện pháp thơng gió

Dựa vào ngun nhân tạo gió trao đổi khơng khí, chia biện pháp thơng gió thành thơng gió tự nhiên thơng gió nhân tạo Dựa vào phạm vi tác dụng hệ thống thơng gió chia thành thơng gió chung thơng gió cục

a - Thơng gió tự nhiên:

Thơng gió tự nhiên trường hợp thơng gió mà lưu thơng khơng khí từ bên ngồi vào Nhà từ Nhà ngồi thực nhờ yếu tố tự nhiên nhiệt thừa gió tự nhiên

Dựa vào ngun lý khơng khí nóng Nhà lên cịn khơng khí nguội xung quanh vào thay thế, người ta thiết kế bố trí hợp lý cửa vào gió ra, cửa có cấu tạo chớp khép mở được, làm hướng dòng thay đổi diện tích cửa để thay đổi đường gió hiệu chỉnh lưu lượng gió vào, ra,

b - Thơng gió nhân tạo:

Thơng gió nhân tạo thơng gió có sử dụng máy quạt chạy động điện để làm khơng khí vận chuyển từ chỗ đến chỗ khác

c - Thông gió chung:

Là hệ thống thơng gió thổi vào hút có phạm vi tác dụng tồn khơng gian phân xưởng Nó phải có khả khử nhiệt thừa chất độc hại toả phân xưởng để đưa nhiệt độ nồng độ độc hại xuống mức cho phép Có thể sử dụng thơng gió chung theo ngun tắc thơng gió tự nhiên theo ngun tắc thơng gió nhân tạo

d - Thơng gió cục bộ:

Là hệ thống thơng gió có phạm vi tác dụng vùng hẹp riêng biệt phân xưởng Hệ thống thổi vào cục hút cục

▪ Hệ thống thổi cục bộ: Thường sử dụng hệ thống hoa sen khơng khí

thường bố trí để thổi khơng khí mát vào vị trí thao tác cố định cơng nhân, mà toả nhiều khí có hại nhiều nhiệt (ví dụ cửa lò nung, lò đúc, xưởng rèn, )

▪ Hệ thống hút cục bộ: Dùng để hút chất độc hại nguồn sản sinh chúng thải ngồi, khơng cho lan toả vùng chung quanh phân xưởng Đây biện pháp thơng gió tích cực triệt để để khử độc hại (ví dụ tủ hóa nghiệm, phận hút bụi đá mài, phận hút bụi máy dỡ khuôn đúc, )

II.7. Chiếu sáng sản xuất

1) Những khái niệm chung:

a - Ý nghĩa chiếu sáng sản xuất:

Chiếu sáng hợp lý phòng sản xuất nơi làm việc cơng trường xí nghiệp cơng nghiệp xây dựng vấn đề quan trọng để cải thiện điều kiện vệ sinh, đảm bảo an toàn lao động nâng cao hiếu suất làm việc chất lượng sản phẩm, giảm bớt mệt mỏi mắt công nhân, giảm tai nạn lao động

Thị lực mắt người lao động phụ thuộc vào độ chiếu sáng thành phần quang phổ nguồn sáng:

▪ Độ chiếu sáng ảnh hưởng lớn đến thị lực Độ chiếu sáng đạt tới

mức quy định mắt phát huy lực làm việc cao độ ổn định thị lực mắt bền

▪ Thành phần quang phổ nguồn sáng có tác dụng lớn

mắt, ánh sáng màu vàng, da cam giúp mắt làm việc tốt

Trong thực tế sản xuất, ánh sáng bố trí đầy đủ, màu sắc ánh sáng thích hợp suất lao động tăng 20-30% Nếu khơng đảm bảo làm cho mắt chóng mỏi mệt, dẫn tới cận thị, khả làm việc giảm gây tai nạn lao động

▪ Đảm bảo độ sáng đầy đủ cho thi công mơi trường sản xuất, khơng chói q không tối so với tiêu chuẩn quy định

▪ Khơng có bóng đen tương phản lớn

▪ Ánh sáng phân bố phạm vi làm việc

toàn trường nhìn Ánh sáng phải chiếu xuống cơng cụ vật phẩm sản xuất loại chao đèn khác

▪ Hệ thống chiếu sáng phải tối ưu mặt kinh tế

b - Tác hại việc chiếu sáng không hợp lý:

◦ Độ chiếu sáng không đầy đủ:

Nếu làm việc điều kiện chiếu sáng không đạt tiêu chuẩn, mắt phải điều tiết nhiều trở nên mệt mỏi Tình trạng mắt bị mệt mỏi kéo dài gây căng thẳng làm chậm phản xạ thần kinh, khả phân biệt mắt vật bị sút

Công nhân trẻ tuổi công nhân lứa tuổi học nghề làm việc điều kiện thiếu ánh sáng kéo dài sinh tật cận thị

◦ Độ chiếu sáng chói:

Nếu cường độ chiếu sáng lớn bố trí chiếu sáng khơng hợp lý dẫn đến tình trạng lố mắt làm cho nhức mắt, làm giảm thị lực công nhân

Hiện tượng chiếu sáng chói lố buộc cơng nhân phải thời gian mắt thích nghi nhìn từ trường ánh sáng thường sang trường ánh sáng

chói ngược lạilàm giảm thụ cảm mắt, làm giảm suất lao

động, tăng phế phẩm xảy tai nạn lao động

c - Khái niệm độ rọi E:

Để xác định điều kiện trình độ thiết bị ánh sáng, người ta dùng khái niệm độ sáng bề mặt chiếu sáng hay độ rọi Độ rọi E mật độ quang thông bề mặt tức quang thông đổ lên bề mặt xác định, tỷ số quang thơng F diện tích bề mặt chiếu sáng S:

E=F S

Trong đó: - E: độ rọi (lx - lux)

- F: quang thông (lm - luymen) - S: diện tích (m2).

d - Quan hệ chiếu sáng nhìn mắt:

Sự nhìn rõ mắt liên hệ trực tiếp với yếu tố sinh lý mắt, cần phân biệt thị giác ban ngày thị giác hồng (ban đêm)

◦ Thị giác ban ngày:

E đủ lớn (với E ≥ 10 lux - tương đương ánh sáng ban ngày) tế bào hữu sắc cho cảm giác màu sắc phân biệt chi tiết vật quan sát Như độ rọi E ≥ 10 lux thị giác ban ngày làm việc

◦ Thị giác ban đêm (cịn gọi thị giác hồng hơn):

Thị giác ban đêm liên hệ với kích thích tế bào vô sắc Khi độ rọi E ≤ 0,01 lux (tương đương ánh sáng hồng hơn) tế bào vơ sắc làm việc

Thông thường thị giác đồng thời tác dụng với mức độ khác nhau, E ≤ 0,01 lux có tế bào vơ sắc làm việc Khi E = 0,01lux ÷ 10 lux tế bào làm việc

◦ Q trình thích nghi:

Khi chuyển từ độ rọi lớn qua độ rọi nhỏ, tế bào vô sắc đạt độ hoạt động cực đại mà cần có thời gian quen dần, thích nghi ngượclại từ trường nhìn tối sang trường nhìn sáng, mắt cần thời gian định, thời gian gọi chung thời gian thích nghi

Thực nghiệm nhận thấy thời gian khoảng 15 ÷ 20 phút để mắt thích nghi nhìn thấy rõ từ trường sáng sang trường tối, ngượclại khoảng ÷ 10 phút

◦ Tốc độ phân giải khả phân giải mắt:

Quá trình nhận biết vật mắt khơng xảy mà phải qua thời gian Thời gian nhỏ tốc độ phân giải mắt lớn Tốc độ phân giải phụ thuộc vào độ chói độ rọi sáng vật quan sát Tốc độ phân giải tăng nhanh từ độ rọi lux đến 1200 lux sau tăng không đáng kể

Người ta đánh giá khả phân giải mắt góc nhìn tối thiểu αng

mà mắt nhìn thấy vật Mắt có khả phân giải trung bình nghĩa có khả nhận biết hai vật nhỏ góc nhìn αng = 1’

điều kiện chiếu sáng tốt

e - Độ tương phản vật quan sát nền:

Tỷ lệ độ chói vật quan sát mức độ khác cường độ sáng vật quan sát

Tỷ lệ biểu thị hệ số tương phản K:

K = (BV – BN) / BN = ΔB/BN

Trong đó: BN - Độ chói

BV - Độ chói vật

Biểu thức cho thấy vật sáng đặt tối, giá trị K > biến thiên từ đến +1 Ngượclại vật tối đặt sáng giá trị K<0 biến thiên từ đến -1

Giá trị K nhỏ mà mắt phân biệt vật quan sát gọi độ phân biệt nhỏ (Kmin) gọi ngưỡng tương phản (Kmin = 0,01)

Nghịch đảo Kmin gọi độ nhạy tương phản Smin , đặc trưng cho

Độ nhạy tương phản phụ thuộc vào mắt với mức độ lớn ngồi, phụ thuộc vào độ chói phụ thuộc vào kích thước vật quan sát (tức góc nhìn α) Góc nhìn bé độ nhạy tương phản giảm

2) Kỹ thuật chiếu sáng a - Hình thức chiếu sáng:

Trong đời sống sản xuất, người ta thường dùng hai nguồn sáng: ánh sáng tự nhiên ánh sáng điện

◦ Chiếu sáng tự nhiên:

Tia sáng mặt trời xuyên qua khí phần bị khí tán xạ hấp thụ, phần truyền thẳng đến mặt đất.ánh sáng mặt trời chiếu xuống mặt đất xuyên qua lớp khí bị hạt tầng khơng khí hấp thụ nên tia truyền thẳng (trực xạ) mặt bị yếu đi, mặt khác bị hạt khuyếch tán sinh sáng tán xạ làm cho bầu trời sáng lên

Ánh sáng mặt trời bầu trời sinh ánh sáng có sẵn, thích hợp có tác dụng tốt mặt sinh lý người, song không ổn định phụ thuộc vào thời tiết điều kiện bố trí Độ rọi ánh sáng tán xạ bầu trời gây mặt đất mùa hè đạt đến 60.000 ÷ 70.000 lux, mùa đơng đạt tới 8.000 lux

Bức xạ trực tiếp tia truyền thẳng xuống mặt đất tạo nên độ rọi

trực xạ Etx Trong vịm trời thường xun có hạt lơ lững khí

quyển làm khuyếch tán tán xạ ánh sáng mặt trời tạo nên nguồn ánh sáng khuyếch tán với độ rọi Ekt Ngoài có phản xạ mặt đất bề mặt

xung quanh tạo nên độ rọi phản xạ Ep

Như nơi quang đãng điểm nhà, độ rọi là: Eng = Etx + Ekt + Ep

Độ rọi Eng thay đổi thường xuyên theo giờ, ngày, tháng,

từng năm theo vị trí địa lý vùng, theo thời tiết khí hậu Vì ánh sáng phịng thay đổi theo Để tiện cho tính tốn chiếu sáng tự nhiên, người ta lấy đại lượng độ rọi hay độ chói mặt phẳng lao động mà đại lượng quy ước gọi hệ số chiếu sáng tự nhiên viết tắt HSCSTN

Ta có HSCSTN điểm M phịng tỷ số độ rọi điểm (EM) với độ rọi sáng Nhà (Eng) thời điểm tính

theo tỷ số phần trăm:

HSCSTN Em = EM/Eng 100%

Cửa sổ bên cạnh đánh giá HSCSTN tối thiểu Emin Cửa sổ cửa

trời, cửa sổ tầng cao, … đánh giá HSCSTN trung bình (Etb) ◦ Chiếu sáng nhân tạo (chiếu sáng dùng đèn điện):

Khi chiếu sáng điện cho sản xuất cần phải tạo phòng chế độ ánh sáng đảm bảo điều kiện nhìn rõ, nhìn tinh phân giải nhanh vật nhìn mắt trình lao động Dùng điện điều chỉnh ánh sáng cách chủ động lại tốn

- Nguồn chiếu sáng nhân tạo: Đèn điện chiếu sáng thường dùng đèn dây tóc nung nóng, đèn huỳnh quang, đèn thuỷ ngân cao áp

+ Đèn nung sáng: Phát sáng theo nguyên lý vật rắn nung

trên 5000C phát sáng Đèn dây tóc nung sáng chứa nhiều thành phần

màu đỏ, vàng gần với quang phổ màu lửa nên phù hợp với tâm sinh lý người Ngoài đèn nung sáng rẻ tiền, dễ chế tạo, dễ bảo quản sử dụng Đèn nung sáng phát sáng ổn định, khơng phụ thuộc vào nhiệt độ mơi trường, có khả chiếu sáng tập trung với cường độ thích hợp Loại đèn có nhiều loại với cơng suất từ ÷ 1500 W Đèn nung sáng phát sáng điện áp thấp điện áp định mức đèn nên sử dụng để chiếu sáng cố chiếu sáng an toàn

+ Đèn huỳnh quang: nguồn sáng nhờ phóng điện chất khí Đèn huỳnh quang chiếu sáng dựa hiệu ứng quang điện Có nhiều loại đèn huỳnh quang khác đèn thuỷ ngân thấp, cao áp, đèn huỳnh quang thấp cao áp đèn phóng điện khác Chúng có ưu điểm hiệu suất phát sáng cao, thời gian sử dụng dài hiệu kinh tế cao đèn nung sáng từ đến 2,5 lần Đèn huỳnh quang cho quang phổ phát xạ gần với ánh sáng ban ngày Tuy nhiên chúng có nhược điểm như: phát quang không ổn định nhiệt độ không khí dao động, điện áp thay đổi chí khơng phát sáng Ngồi đèn huỳnh quang có giá thành cao, sử dụng phức tạp Hầu hết đèn huỳnh quang đèn phóng điện chất khí có thêm thành phần bước sóng dài (màu đỏ, màu vàng, màu da cam, ) nên không thuận với tâm sinh lý người Đèn huỳnh quang cịn có tượng quang thông dao động theo tần số điện áp xoay chiều làm khó chịu nhìn, có hại cho mắt

b - Các loại thiết bị chiếu sáng:

Thiết bị chiếu sáng có nhiệm vụ sau:

▪ Phân bố ánh sáng phù hợp với mục đích chiếu sáng

▪ Bảo vệ mắt làm việc khơng bị chói, lóa…

▪ Bảo vệ nguồn sáng, tránh va chạm, bị gió, mưa, nắng, bụi, …

▪ Để cố định đưa điện vào nguồn sáng

Có nhiều loại đèn chiếu sáng khác phân loại theo mục đích khác nhau:

▪ Chiếu sáng phân bố ánh sáng trực tiếp: loại 90% quang thông rọi trực tiếp xuống bề mặt làm việc

▪ Chiếu sáng phân bố ánh sáng bán trực tiếp: loại khoảng 60-90%

ánh sáng trực tiếp rọi xuống mặt làm việc, phần tường rọi sáng nên hoàn cảnh ánh sáng tiện nghi

▪ Chiếu sáng phân bố ánh sáng hỗn hợp: loại khoảng 40-60% ánh

sáng trực tiếp rọi xuống bề mặt làm việc, bề mặt giới hạn phòng nhận ánh sáng

▪ Chiếu sáng phân bố ánh sáng gián tiếp: loại 90% quang thông hướng lên trên, ánh sáng có nhờ phản xạ ánh sáng xuống bề mặt giới hạn như: trần, tường… Loại không dùng sản xuất

◦ Theo kiểu dáng cấu tạo dụng cụ chiếu sáng:

▪ Đèn hở, chụp đèn có miệng hở

▪ Đèn kín, chụp đèn cầu trịn thủy tinh xuyên sáng

▪ èn chống ẩm, vật liệu cấu tạo đảm bảo chống ẩm ướt

▪ Đèn chống bụi

▪ Đèn chống cháy nổ

3) Thiết kế tính tốn chiếu sáng điện: a - Thiết kế chiếu sáng điện:

Thiết kế chiếu sáng điện phải đảm bảo điều kiện sáng cho người lao động tốt nhất, hợp lý mà lại kinh tế Có ba phương thức chiếu sáng bản:

▪ Phương thức chiếu sáng chung: tồn phịng có hệ thống

chiếu sáng từ xuống gây độ chói khơng gian định độ rọi định toàn mặt phẳng lao động

▪ Phương thức chiếu sáng cục bộ: chia không gian lớn phịng

nhiều khơng gian nhỏ, khơng gian nhỏ có chế độ chiếu sáng khác

▪ Phương thức chiếu sáng hổn hợp: vừa chiếu sáng chung vừa kết hợp

với chiếu sáng cục

b - Tính tốn chiếu sáng điện:

Tính tốn để chiếu sáng điện chủ yếu tính công suất điện cần thiết để chiếu sáng theo tiêu chuẩn nhà nước quy định

Một phương pháp tính tốn phương pháp cơng suất đơn vị Đây phương pháp tính tốn dựa vào thông số đèn để xác định công suất cần thiết cho đơn vị diện tích 1m2 gian nhà:

W = E.K.Z /γ.ξ (W/m2)

K - hệ số dự trử đèn phụ thuộc vào đặc điểm gian phịng (nhiều hay bụi) thường K= 1,5 ÷ 1,7

Z = Etb / Em tỷ số độ rọi trung bình độ rọi nhỏ Z= ÷

1,25

γ - Hiệu suất phát quang đèn (lm/w)

ξ - Hệ số chiếu sáng hữu ích đèn, ξ phụ thuộc vào loại đèn chiếu sáng

Từ cơng suất đơn vị W, tính cơng suất phòng P với N số đèn:

P = W.S (W) Trong đó: S - diện tích phịng (m2)

Phương pháp cơng suất đơn vị đơn giản, dùng để tính tốn sơ thiết kế, kiểm nghiệm kết phương pháp tính khác để so sánh tính kinh tế hệ thống chiếu sáng phương pháp xác

c - Đèn pha chiếu sáng:

Ở cơng trình, sản xuất ban đêm, người ta thường dùng đèn pha để chiếu sáng

Các loại đèn pha chiếu sáng phân thành loại:

▪ Đèn pha rãi ánh sáng có chùm sáng toả tương đối rộng nhờ phận phản chiếu kính tráng bạc hình parabol Loại thường sử dụng để chiếu sáng diện tích xây dựng kho bãi lớn

▪ Đèn pha để chiếu sáng mặt đứng

Khi cần tạo độ rọi với quang thơng phân bố diện tích lớn, đèn pha phải đặt trụ cao Trên trụ đặt đèn cụm nhiều đèn Cũng lợi dụng cơng trình cao sẵn có để đặt đèn giàn giáo, trụ tháp cần trục,

Để chiếu sáng diện tích lớn 1ha, theo kinh nghiệm người ta ghép cụm đèn pha mức tiêu chuẩn chiếu sáng cao trường hợp theo điều kiện thi cơng bố trí nhiều trụ đèn được, lúc khoảng cách trụ đèn cho phép tới 400 - 500m

Tính tốn chiếu sáng đèn pha cần ý đến đặc điểm riêng thiết bị chiếu đặt nghiêng Sự phân bố ánh sáng tập trung cần tính tốn xác góc nghiêng  đèn mặt phẳng đứng góc quay 

Hình 2.3: Sơ đồ để xác định vị trí đặt đèn pha

Chiều cao đặt đèn cho phép hmin để hạn chế độ chói xác định theo

công thức:

hmin≥√Imax

300 hmin≥0 058√Imax

Trong đó: Imax cường độ ánh sáng tối đa theo trục đèn pha

CHƯƠNG III - KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG III.1.Khái niệm yếu tố nguy hiểm biện pháp phòng ngừa

1) Các yếu tố nguy hiểm gây chấn thương sản xuất:

▪ Các phận cấu sản xuất: cấu chuyển động, trục, khớp nối

truyền động, đồ gá, phận chuyển động tịnh tiến

▪ Các mảnh dụng cụ, vật liệu gia công văng bắn ra: dụng cụ cắt, đá mài, phôi, chi tiết gia công, bavia làm vật đúc, rèn dập,…

▪ Điện giật: phụ thuộc yếu tố cường độ dòng điện, đường dịng điện qua thể, thời gian tác đơng, đặc điểm thể v.v…

▪ Chất độc công nghiệp: xâm nhập vào thể người qua trình thao tác, tiếp xúc, …

▪ Các chất lỏng hoạt tính: axít kiềm ăn mịn

▪ Bụi cơng nghiệp: gây tổn thương học, bụi độc hay nhiễm độc

sinh bệnh nghề nghiệp, gây cháy nổ, ẩm điện gây ngắn mạch, …

▪ Nguy hiểm nổ: nổ hoá học nổ vật lý

▪ Những yếu tố nguy hiểm khác: Làm việc cao không đeo dây an

toàn, thiếu rào chắn, vật rơi từ cao xuống, trượt trơn, vấp ngã lại

2) Các nguyên nhân gây chấn thương sản xuất: a - Nhóm nguyên nhân kỹ thuật:

▪ Máy, trang bị sản xuất trình công nghệ chứa đựng yếu tố

nguy hiểm, có hại: tồn khu vực nguy hiểm, bụi khí độc, hỗn hợp nổ, ồn, rung, xạ có hại, điện áp nguy hiểm,

▪ Máy, trang bị sản xuất thiết kế, kết cấu khơng thích hợp với đặc điểm tâm sinh lý người sử dụng

▪ Độ bền chi tiết máy không đảm bảo, gây cố trình sử dụng

▪ Thiếu thiết bị che chắn an toàn cho phận chuyển động, vùng có điện áp nguy hiểm, xạ mạnh, …

▪ Thiếu hệ thống phát tín hiệu an tồn, cấu phịng ngừa tải van an toàn, phanh hãm, cấu khống chế hành trình, …

▪ Khơng thực thực không quy tắc kỹ thuật

an tồn khơng kiểm nghiệm thiết bị áp lực trước đưa vào sử dụng, sử dụng hạn thiết bị van an toàn, …

▪ Thiếu điều kiện trang bị để khí hóa, tự động hóa khâu lao

động có tính chất độc hại, nặng nhọc, nguy hiểm ví dụ ngành tuyển khống, luyện kim, cơng nghiệp hóa chất,…

▪ Thiếu khơng sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân, sử dụng

không thích hợp dùng phương tiện bảo vệ khơng phù hợp tiêu chuẩn yêu cầu, dùng nhầm mặt nạ phòng độc, …

b - Nhóm nguyên nhân tổ chức :

▪ Tổ chức chỗ làm việc khơng hợp lý: chật hẹp, tư thao tác khó

khăn,

▪ Bố trí, trang bị máy sai nguyên tắc, cố máy gây nguy

hiểm cho máy khác người xung quanh, …

▪ Bảo quản nguyên liệu thành phẩm khơng ngun tắc an tồn

cao, …

▪ Thiếu phương tiện đặc chủng cho người lao động làm việc phù hợp

với công việc, …

▪ Không tổ chức tổ chức huấn luyện, giáo dục BHLĐ không đạt

yêu cầu

c - Nhóm nguyên nhân vệ sinh công nghiệp:

▪ Vi phạm yêu cầu vệ sinh công nghiệp thiết kế Nhà máy hay phân xưởng sản xuất bố trí nguồn phát sinh hơi, khí, bụi độc sai hướng gió chủ đạo không lọc bụi, độc trước thải ngồi, …

▪ Phát sinh bụi, khí độc phân xưởng sản xuất rò rỉ từ thiết bị chứa, …

▪ Điều kiện vi khí hậu xấu, vi phạm tiêu chuẩn cho phép

▪ Chiếu sáng chỗ làm việc không hợp lý, độ ồn, rung vượt tiêu

chuẩn cho phép

▪ Trang bị bảo hộ cá nhân không đảm bảo yêu cầu sử dụng

người lao động

▪ Không thực nghiêm chỉnh yêu cầu vệ sinh cá nhân

3) Các biện pháp phương tiện kỹ thuật an toàn bản a - Biện pháp an tồn dự phịng tính đến yếu tố người:

▪ Thao tác lao động, nâng mang vác vật nặng nguyên tắc an

toàn, tránh tư cúi gập người, lom khom, vặn mình, … giữ cột sống thẳng, tránh thoát vị đĩa đệm, tránh vi chấn thương cột sống,

▪ Đảm bảo không gian thao tác vận động tầm với tối ưu, thích ứng với 90% số người sử dụng tư làm việc, điều khiển thuận lợi với cấu điều khiển, ghế ngồi phù hợp, …

▪ Đảm bảo điều kiện lao động thị giác: khả nhìn rõ trình làm việc, nhìn rõ phương tiện thông tin, cấu điều khiển, ký hiệu, biểu đồ, màu sắc

▪ Đảm bảo điều kiện sử dụng thơng tin thính giác, xúc giác

▪ Đảm bảo tải trọng thể lực tải trọng tay, chân, tải trọng tĩnh

▪ Đảm bảo tâm lý phù hợp, tránh tải hay đơn điệu

b - Thiết bị che chắn an tồn:

▪ Mục đích thiết bị che chắn an tồn:

• Cách ly vùng nguy hiểm với người lao động

• Ngăn ngừa tai nạn lao động rơi, ngã, vật rắn bắn vào người, …

▪ Một số yêu cầu thiết bị che chắn:

• Khơng gây trở ngại cho thao tác người lao động

• Không ảnh hưởng đến suất lao động, công suất thiết bị

▪ Phân loại số thiết bị che chắn:

• Thiết bị dùng để che chắn phận, cấu chuyển động

• Thiết bị dùng che chắn vùng văng bắn mảnh dụng cụ,

vật liệu gia công

• Thiết bị dùng che chắn phận dẫn điện

• Thiết bị dùng che chắn nguồn xạ có hại

• Thiết bị dùng làm rào chắn cho khu vực làm việc cao, hào hố

sâu, …

• Thiết bị dùng che chắn tạm thời (di chuyển được) che chắn cố định (không di chuyển được)

c - Thiết bị cấu phịng ngừa:

Khơng máy móc thiết bị coi hoàn thiện đưa vào hoạt động khơng có thiết bị phịng ngừa thích hợp

▪ Mục đích sử dụng thiết bị cấu phòng ngừa: Ngăn chặn tác động

xấu cố trình sản xuất gây tải, chuyển động vượt giới hạn quy định, nhiệt độ chưa đạt yêu cầu

▪ Nhiệm vụ cấu phòng ngừa: Tự động điều chỉnh ngắt máy,

thiết bị, phận máy có thơng số vượt q giá trị giới hạn cho phép

◦ Phân loại thiết bị cấu phòng ngừa:

Theo khả phục hồi lại làm việc thiết bị cấu phòng ngừa chia làm loại:

▪ Hệ thống phịng ngừa tự động phục hồi khả làm việc

thông số kiểm tra giảm đến mức quy định như: ly hợp ma sát, rơ le nhiệt, ly hợp vấu, lò xo, van an tồn kiểu đối trọng lị xo,…

▪ Các hệ thống phịng ngừa phục hồi khả làm việc

cách thay cáí như: cầu chì, chốt cắt, then cắt ( phận thường khâu yếu hệ thống)

▪ Các hệ thống phục hồi khả làm việc tay như: rơ le đóng

ngắt điện, cầu dao điện,

Theo chủng loại phòng ngừa cho thiết bị người ta phân ra:

▪ Phòng ngừa tải cho thiết bị chịu áp lực

▪ Phòng ngừa tải máy động lực

▪ Phòng ngừa dịch chuyển phận vượt giới hạn cho phép

▪ Phịng ngừa cháy nổ

chính xác khâu thiết kế, chế tạo sử dụng phải tuân thủ quy định kỹ thuật an tồn

d - Cơ khí hóa, tự động hóa điều khiển từ xa:

▪ Cơ cấu điều khiển gồm nút mở, đóng máy, hệ thống tay gạt,

vô lăng điều khiển, để điều khiển theo ý muốn người lao động không nằm vùng nguy hiểm đồng thời phải làm việc tin cậy, dễ với tay tới, dễ phân biệt, điều khiển xác

▪ Phanh hãm phận dùng để chủ động điều khiển vận tốc chuyển

động phương tiện, phận theo ý muốn người lao động.Yêu cầu cấu phanh phải gọn, nhẹ, nhanh nhạy, không bị trượt, không bị kẹt, khơng bị rạn nứt, khơng tự động đóng mở khơng có điều khiển

▪ Khóa liên động loại cấu tự động loại trừ khả gây tai nạn lao động cho người lao động họ thao tác vi phạm quy trình vận hành máy Khố liên động dùng điện, khí, thuỷ lực, điện - kết hợp dùng tế bào quang điện Ví dụ: máy tiện CNC chưa đóng cửa che chắn khơng thể khởi động máy để làm việc

▪ Điều khiển từ xa: có tác dụng đưa người lao động khỏi vùng nguy

hiểm đồng thời giảm nhẹ điều kiện lao động nặng nhọc điều khiển đóng mở điều chỉnh van cơng nghiệp hố chất, điều khiển sản xuất từ phòng điều khiển trung tâm Nhà máy điện, tiếp xúc với phóng xạ kết hợp thiết bị truyền hình)

e - Tín hiệu an tồn biển báo phịng ngừa:

◦ Mục đích tín hiệu an tồn biển báo phòng ngừa:

▪ Báo trước cho người lao động nguy hiểm xảy

▪ Hướng dẫn thao tác

▪ Nhận biết quy định kỹ thuật kỹ thuật an toàn qua dấu hiệu quy ước (màu sắc hình vẽ,…)

◦ Các u cầu tín hiệu an tồn biển báo phòng ngừa:

▪ Dễ nhận biết

▪ Khả nhầm lẫn thấp, độ tin cậy cao

▪ Dễ thực hiện, phù hợp với tập quán, sở khoa học yêu cầu

tiêu chuẩn hóa

◦ Các loại tín hiệu an toàn:

▪ Ánh sáng màu sắc: màu đỏ, màu vàng, màu xanh, …

màu tương phản

▪ Âm thanh: cịi, chng, kẻng, …

▪ Màu sơn, hình vẽ, chữ viết, …

…)

◦ Các loại biển báo phòng ngừa:

▪ Bảng biển báo hiệu: “Nguy hiểm chết người ” “STOP “, …

▪ Bảng cấm: “Khu vực cao áp, cấm đến gần”, “Cấm đóng điện sửa

chửa “, “Cấm hút thuốc ",

▪ Bảng hướng dẫn: khu vực làm việc, khu vực cấm hút thuốc lá, hướng

dẫn đóng mở thiết bị, …

f - Khoảng cách kích thước an tồn:

Khoảng cách an tồn khoảng không gian tối thiểu người lao động phương tiện máy móc khoảng cách nhỏ chúng với để không bị tác động xấu yếu tố sản xuất

Tùy thuộc vào q trình cơng nghệ, đặc điểm loại thiết bị để có quy định khoảng cách an tồn khác Ví dụ khí khoảng cách máy, phận nhô máy, phận chuyển động máy với phận cố định, …

g - Phương tiện bảo vệ cá nhân:

Là vật dụng sử dụng nhằm bảo vệ thể khỏi bị tác động yếu tố nguy hiểm Ngoài loại thiết bị biện pháp bảo vệ nêu trên, phương tiện bảo vệ cá nhân biện pháp kỹ thuật bổ sung, hỗ trợ đóng vai trị quan trọng công tác BHLĐ

Các phương tiện bào vệ cá nhân phân theo nhóm sau:

▪ Trang bị bảo vệ mắt: gồm loại bảo vệ mắt khỏi bị tổn thương vật

rắn bắn vào, bị bỏng loại bảo vệ khỏi bị tổn thương tia xạ

▪ Trang bị bảo vệ quan hô hấp: nhằm tránh loại hơi, khí độc, bụi thâm nhập vào quan hơ hấp ví dụ: trang, mặt nạ phịng độc, mặt nạ có phin lọc,

▪ Trang bị bảo vệ quan thính giác: Nhằm ngăn ngừa tiếng ồn tác

động xấu đến quan thính giác người lao động như: nút bịt tai (đặt lỗ tai), bao úp tai (che kín phần khoanh tai)

▪ Trang bị phương tiện bảo vệ đầu: nhằm chống chấn thương

học, chống tóc chống loại tia lượng trường hợp cụ thể khác như: loại mũ mềm, cứng, mũ cho cơng nhân hầm lị, mũ chống mưa nắng, mũ chống cháy, mũ chống va chạm mạnh, mũ vải, mũ nhựa, mũ sắt,

▪ Trang bị bảo vệ chân tay: để chống ẩm ướt, chống ăn mịn hóa

chất, cách điện, chống trơn trượt, chống rung, … Ví dụ: găng tay loại, dày, ủng, dép loại, …

h - Kiểm nghiệm dự phòng thiết bị:

Kiểm nghiệm độ bền, độ tin cậy máy, thiết bị, cơng trình phận chúng trước đưa vào sử dụng

Mục đích kiểm nghiệm dự phòng đánh giá chất lượng thiết bị mặt tính năng, độ bền độ tin cậy để định đưa thiết bị vào sử dụng hay khơng

Kiểm nghiệm dự phịng tiến hành định kỳ, sau kỳ sửa chữa, bảo dưỡng Ví dụ: thử nghiệm độ tin cậy phanh hãm, thử nghiệm độ bền, độ kín khít thiết bị áp lực, đường ống, van an toàn, thử nghiệm cách điện dụng cụ kỹ thuật điện phương tiện bảo vệ cá nhân, …

III.2.Kỹ thuật an tồn khí

1) Những ngun nhân gây tai nạn lao động khí a - Những mối nguy hiểm khí:

Mối nguy hiểm khí nơi phát sinh nguy hiểm hình dạng, kích thước, chuyển động phương tiện làm việc, phương tiện trợ giúp, phương tiện vận chuyển chi tiết bị tổn thương trình lao động kẹp chặt, cắt xuyên thủng, thủng, va đập, bắn té kim loại, … gây cố tổn thương mức độ khác

Trên hình III.1 giới thiệu vùng nguy hiểm máy móc gây tai nạn lao động

b - Những nguyên nhân gây tai nạn lao động gia công nguội - lắp ráp - sửa chữa:

▪ Do dụng cụ cầm tay (cưa sắt, dũa, đục, …) va chạm vào người lao động người lao động dùng ẩu dụng cụ cầm tay (búa long cán, chìa khố khơng cỡ, miệng chìa biến dạng khơng cịn song song nhau, …)

▪ Do máy móc, thiết bị đơn giản (máy ép cỡ nhỏ, máy khoan bàn, đá mài máy, ) có kết cấu khơng đảm bảo bền, thiếu đồng bộ, thiếu cấu an tồn

▪ Do gá kẹp chi tiết khơng cẩn thận, khơng kỹ thuật, bố trí bàn nguội không quy cách kỹ thuật

▪ Do đá mài bị vỡ văng ra, chạm vào đá mài, vật mài bắn té vào, …

▪ Do động tác tư thao tác không

▪ Do thao tác máy đột, dập khơng quy trình, quy phạm

ATLĐ

c - Những nguyên nhân gây tai nạn lao động gia công cắt gọt:

▪ Trong máy công cụ, máy tiện chiếm tỷ lệ cao (40%) máy tiện

và văng xung quanh, phoi có nhiệt độ cao, phoi vụn bắn vào người đứng phía đối diện người gia cơng

▪ Khi khoan, mũi khoan lắp khơng chặt văng ra, bàn gá kẹp phôi không chặt làm cho vật gia công bị văng

▪ Khi mài đứng khơng vị trí, đá mài vỡ văng

ngồi, tay cầm khơng khoảng cách ngắn làm cho đá mài tiếp xúc vào tay công nhân, …

▪ Các cấu truyền động máy công cụ nói chung bánh

răng, dây cu roa, gây tai nạn Áo quần cơng nhân khơng cỡ, khơng gọn gàng, bị quấn vào máy gây nên tai nạn

d - Những nguyên nhân gây tai nạn lao động đúc:

▪ Kim loại lỏng nhiệt độ cao tạo xạ nhiệt lớn vào môi trường, cột hồ quang nấu luyện kim loại lỏng cịn phát tia tử ngoại có lượng lớn gây viêm mắt, bỏng da, …

▪ Một nguyên nhân thường gây nên tai nạn phổ biến ngành luyện

kim bị bỏng nước kim loại bắn toé vào vật tiếp xúc với nước kim loại không hong khô khuôn đúc chưa sấy khô nên ẩm bám vật bị kim loại lỏng làm cho bốc mạnh gây bắn toé, chí gây nổ tăng thể tích đột ngột

Hình III.1: Các vùng nguy hiểm máygia cơng. 1-Truyền động xích đĩa xích 9- Máy mài

2- Truyền động dây đai 10- Cưa đĩa.

3- Truyền động bánh răng-thanh 11- Cưa vòng 4-Trục cán 12- Máy phay .

5- Truyền động bánh 13- Máy bào ngang 6- Vùng cuối băng tải 14- Máy dập.

▪ Trong trình chuẩn bị nguyên vật liệu cho nấu luyện, sửa chữa thùng rót, máng đúc liên tục, trình nấu luyện,… dễ gây tai nạn

e - Những nguyên nhân gây tai nạn lao động hàn cắt kim loại:

▪ Khi hàn điện bị điện giật Hồ quang hàn xạ mạnh dễ

làm bỏng da, làm đau mắt Khi hàn kim loại lỏng bắn toé dể gây bỏng da thợ hàn người xung quanh

▪ Ngọn lửa hàn gây cháy, nổ Khi que hàn cháy sinh nhiều khí

độc hại bụi CO2, bụi silíc, bụi măng gan, bụi ơxit kẽm, có hại cho hệ hô hấp sức khoẻ công nhân

▪ Khi hàn vị trí khó khăn như: hàn ống, nơi chật chội, nhiều bụi, gần nơi ẩm thấp hàn cao nguy gây tai nạn, …

f - Những nguyên nhân gây TBLĐ gia công áp lực:

▪ Quá trình cán, rèn tự dập thể tích thường tiến hành gia cơng trạng thái nóng Do nhiều nguyên nhân gây nên tai nạn bị bỏng, tiếp xúc môi trường nhiệt độ cao, …

▪ Do vật rèn nóng nhiệt độ cao nên công nhân vô ý sờ, dẫm vào

▪ Do cán búa tra vào không chặt nên búa dễ bị văng quai búa

hoặc kìm kẹp không chặt làm cho vật rèn bị rơi lấy khỏi lò

▪ Do đặt sai vị trí vật rèn bệ đe nên dễ bị văng dùng máy búa

▪ Do kẹp phôi điều chỉnh khuôn dập máy không dễ bị

bung khuôn, …

2) Những biện pháp an tồn ngành khí:

a - Kỹ thuật an toàn lắp ráp, sửa chữa thử máy:

Khi lắp ráp sửa chữa máy cần thiết phải đảm bảo nội dung sau:

▪ Đảm bảo an toàn di chuyển, tháo lắp có chế độ kiểm tra sau lắp ráp

▪ Việc sửa chữa bảo dưỡng định kỳ đột xuất phải báo cho đốc

công biết Chỉ công nhân điện, qua huấn luyện sửa chữa, điều chỉnh máy móc thiết bị

▪ Trước sửa chữa, điều chỉnh phải ngắt nguồn điện, tháo đai truyền khỏi puli treo bảng “Cấm mở máy” phận mở máy

▪ Khi sửa chữa, tháo dỡ lắp đặt thiết bị, tuyệt đối khơng dùng kèo, cột, tường nhà để neo, kích kéo, để phịng q tải kết cấu kiến trúc gây tai nạn sập mái, đổ cột, đổ tường

▪ Sửa chữa máy cao 2m phải có giàn giáo, có sàn làm việc,

▪ Khi sử dụng dụng cụ cầm tay khí nén phải ý kiểm tra đầu nối, khơng để rị khí, chổ nối phải chắn, van đóng mở phải dễ dàng Cấm sử dụng dụng cụ khí nén làm việc chế độ không tải Khi sửa chữa, điều chỉnh xong, phải kiểm tra lại toàn thiết bị an toàn che chắn thử máy Dò khuyết tật cần thiết sau lắp ráp hay sửa chữa xong

▪ Thử máy kiểm tra lắp đặt máy: bao gồm chạy thử không tải, chạy

non tải, chạy tải an tồn Khơng sử dụng q cơng suất máy, ý vận hành hướng dẫn vận hành yêu cầu quy trình cơng nghệ

▪ Để đề phịng cơng nhân bị vơ tình chạm nút điều khiển điện yêu

cầu nút điều khiển phải lắp đặt thấp mép hộp bảo vệ phải ghi rõ chức “ Hãm”, “ Mở ”; “ Tắt “,

b - Kỹ thuật an toàn gia công nguội:

▪ Bàn nguội phải phù hợp với kích thước quy định: chiều rộng khu làm

việc phía khơng nhỏ 750 mm làm việc hai phía phải > 1300mm Chiều cao bàn nguội 850 ÷ 950 mm Đối với bàn nguội làm việc hai phía, bàn phải có lưới chắn với kích thước quy định cho chiều cao không thấp 800 mm mắt lưới không lớn 3x3 mm Khi bàn nguội làm việc phía phải tránh hướng phoi bắn phía chỗ làm việc công nhân khác Các êtô lắp bàn nguội phải chắn, khoảng cách hai êtô bàn không nhỏ 1.000mm

▪ Khi mài mũi khoan, dao tiện…phải mài theo góc độ

kỹ thuật quy định Việc mài dụng cụ có cơng nhân qua huấn luyện phép làm

▪ Thiết bị phải đặt có đủ độ cứng vững để chịu tải trọng thân thiết bị lực động thiết bị làm việc sinh

▪ Chỗ làm việc công nhân cần có giá, tủ, ngăn bàn, để chứa dụng cụ phải có chỗ để xếp phơi liệu thành phẩm Các bàn, giá, tủ phải bố trí gọn không trở ngại đến đường vận chuyển nội phân xưởng

c - Kỹ thuật an toàn gia công áp lực:

▪ Cán loại búa tay, búa tạ phải làm gỗ, thớ dọc, khơ, dẻo,

khơng có mắt vết nứt u cầu cán búa tay có chiều dài từ 350 ÷ 450 mm, cán búa tạ chiều dài từ 650 ÷ 850 mm Đầu búa phải nhẵn lồi, mép lỗ khơng có vết nứt Trục cán búa phải vng góc với đường trục dọc đầu búa Khi nêm búa khơng để cán búa có vết nứt dọc trục

các dụng cụ có chi phải có đai chống lỏng chống nứt cán

▪ Những dụng cụ cầm tay sử dụng nén cần có lưới bao khớp

nối để tránh chi tiết văng Khóa van điều khiển phải nhạy có hiệu mở tốt ống cao su dẫn nén phải phù hợp với kích thước khớp ống áp suất sử dụng

▪ Việc di chuyển phôi rèn lớn phải tiến hành giới hoá,

không làm thủ công dể xảy tai nạn phơi tuột khỏi kìm kẹp tay Các đe rèn phải đặt gỗ thớ dọc, gỗ chắc, dài đế phải có đai xiết chặt chơn sâu xuống đất tối thiểu nửa mét Giữa đe với phải có khoảng cách 2,5 m để tránh đường quai búa cắt Mặt đe phải nhẵn, độ nghiêng không 2%

▪ Khoảng cách tối thiểu từ lò nung đến đe 1,5 m Giữa lị đe khơng bố trí đường vận chuyển Cửa lị phải chắn, bố trí cửa lò gần vùng nhiệt độ cao phải xây lớp gạch chịu nhiệt để khống chế nhiệt độ khu vực làm việc khơng nóng q 400C Các loại cửa lị đóng mở đối trọng phải bao che đường di chuyển đối trọng để đề phòng cáp đứt, đối trọng rơi gây tai nạn Việc đặt ống khói lị nung phải đảm bảo có độ cao, cao cơng trình kiến trúc xung quanh phải có thiết bị chống sét, có chụp che mưa khơng đặt ống khói cạnh phần dễ bắt lửa cấu trúc Nhà xưởng

▪ Khi thao tác búa máy không để búa đánh trực tiếp lên mặt đe

Nếu búa đánh liền hai lần lần đạp bàn đạp điều khiển phải ngừng làm việc để sữa chữa

▪ Sau điều khiển phải nhấc chân khỏi bàn đạp Đối với máy

đột dập phải thường xuyên kiểm tra cấu an tồn xem hoạt động chúng có bình thường khơng tuyệt đối khơng dùng tay để điều khiển cấu quy định điều khiển hai tay

▪ Các khuôn dập phải bắt chặt bàn máy Tất phận máy

chịu áp lực chất lỏng hay chất khí phải kiểm tra định kì Đối với máy đột dập tự động cấm không dùng tay cấp phôi

▪ Ngồi cần thơng gió tốt (chống nóng), nhắc nhở công nhân tránh

mệt mỏi, buồn ngủ dẫn đến đánh búa khơng xác

d - Kỹ thuật an tồn q trình đúc - luyện kim:

▪ Khi làm khuôn phải chống nhiễm bụi (bụi cát, bột grafit, …) Khi sấy khuôn lõi cần ý khơng để tiếp xúc vào lị sấy tạo điều kiện thơng gió tốt ẩm dễ dàng

▪ Khi nấu luyện rót kim loại phải có biện pháp chống nóng, chống

kim loại, phải đeo kính luyện kim để chống tia xạ Không làm mát nước mà cho phép dùng quạt gió Chú ý làm vật đúc tránh va chạm với ba via vật đúc làm xây xát chân tay mặt xù xì, sắc cạnh vật đúc Phải trang bị phịng hộ lao động để tránh bụi khí độc trình nấu luyện sinh bụi Mn, Si, CO, Si02, …

e - Kỹ thuật an toàn hàn cắt kim loại: ◦ Khi hàn điện:

▪ Cần phải có mặt nạ che mặt áo quần bảo hộ lao động chuyên dùng

trong hàn để tránh làm cháy bỏng da, làm đau mắt kim loại lỏng bắn toé gây bỏng da thợ hàn Cần tránh hàn gần nơi có vật dễ bắt lửa, dễ cháy nổ Đề phịng hồ quang hàn gây cháy, nổ vật xung quanh Cần phải bao che xung quanh khu vực hàn để khỏi ảnh hưởng đến người làm việc lân cận

▪ Bố trí mơi trường làm việc phải thống, mát, phải có quạt thơng gió Khi hàn vị trí khó khăn như: ống, nơi chật chội, bụi nhiều, … cần có quạt thơng gió Khi hàn cao cần có dây an tồn Trong hàn thùng kín, nhà kín phải thơng gió tốt phải có người canh chừng cơng nhân tránh tình trạng trạng trúng độc hàn Các nữ cơng nhân có bệnh tim, phổi khơng hàn thùng kín

▪ Các vật hàn trước hàn phải cạo loại sơn, sơn có pha chì, lau mỡ, làm vật hàn tối thiểu 50 mm hai bên đường hàn

▪ Tuyệt đối không hàn vật dụng chứa chất có áp lực

như nén, chất lỏng, cao áp Đối với bình chứa chất dễ cháy, nổ trước hàn phải súc hàn phải mở nắp để phòng cháy nổ

▪ Khi hàn cao, cơng nhân phải có dây bảo hiểm Khi cắt cấu

kiện như: xà, dầm, … phải buộc chặt phần cắt để tránh vật rơi xuống gây tai nạn

▪ Khu vực hàn cần có diện tích đủ để đặt máy, sản phẩm hàn khoảng

thao tác cho cơng nhân Diện tích thao tác cho cơng nhân hàn khơng m2 Nền Nhà phải phẳng, dẫn nhiệt không

cháy Màu tường tránh dùng màu sáng để hạn chế phản xạ ánh sáng, gây chói mắt cho khu vực xung quanh

▪ Trước làm việc cần kiểm tra hệ thống điện nguồn, điện áp vào máy hàn chưa, máy hàn có hoạt động bình thường khơng? Các đường dây điện có cách điện tốt khơng? Cầu dao có an tồn khơng Kiểm tra vặn chặt ốc vít máy, đảm bảo máy chạy êm khơng rung động nhiều, khơng phóng điện vặn khơng chặt, Dây cáp hàn phải có cao su bao bọc Khi bố trí dây cáp hàn phải gọn, khơng gây khó khăn cho người khác, khơng vướng đường lại dễ gây vấp ngã sinh tai nạn,

▪ Khi vận hành máy cần đặt máy vị trí, khơng bị vênh, nghiêng

làm máy dễ bị đổ Thổi bụi, chất dầu mở bẩn dính máy Đây chất sinh cháy, nổ Khi làm dùng dụng cụ khí nén, lau giẻ khơ Khi sửa chữa máy cần thay đổi dòng điện hàn (bằng cách thay đổi số vòng dây, thay đổi điện áp, hay đấu lại đầu dây) thiết phải cắt điện cầu dao cơng nhân phải có găng tay cách điện Khi hết làm việc, thiết phải đóng ngắt cầu dao máy hàn cầu dao

◦ Khi hàn khí:

▪ Kiểm tra bình chứa khí cịn thời hạn sử dụng hay khơng Bình

đã kiểm định an tồn chưa Nên xem bình có vết nứt, vết lõm, hay khuyết tật khác khơng phát có khuyết tật cần tìm cách khắc phục kịp thời phải báo cho đơn vị để tìm cách thay Kiểm tra van có vặn chặt khơng Khơng để lẫn bình cịn khí với bình hết khí dễ gây nhầm lẫn sử dụng

▪ Khơng để bình chứa khí nén cạnh nơi có nguồn nhiệt

những nơi có lửa lị rèn, lửa hàn Khi áp suất bình tăng lên cộng với khuyết tật bình gây nổ, bình cần cách xa nguồn nhiệt 1m cách xa lửa khoảng m Bình chứa khí phải đặt thẳng đứng (cho phép để nghiêng thời gian ngắn) Cần lau chùi vết bẩn, dầu mỡ, chất dễ bắt lửa dây dẫn khí, van khí chất dễ gây cháy, sinh nổ bình sinh hỏa hoạn

▪ Khi mở van khí để lau chùi hay vận hành, cơng nhân không

đứng đối diện van mà phải đứng bên Các van khí vặn “mở - đóng" dể dàng Khi gặp van chặt phải cẩn thận mở phải trả lại Nhà máy sản xuất để xử lý Các bình chứa khí ơxy thường khơng gây cháy, tiếp xúc chất dầu mỡ, chúng bắt lửa gây cháy nổ, tránh khơng cho dầu mỡ rơi dính vào bình chứa

▪ Khơng nên để nhiều bình khí ( >10 bình) nhiều cơng nhân phân xưởng Khi có tượng cháy quặt lửa, phải khố van khí lại Khi có hỏa hoạn thiết phải chuyển bình axêtylen trước Khi vận hành thời gian dài, bọt xốp bình axêtylen bị nhỏ vụn nén chặt lại làm cho lượng khí axêtylen tràn lên phía trên, nguy hiểm có tượng cháy quặt lửa

▪ Khi hàn cần để lại khí axêtylen để khơng khí khơng vào bình

thể gây nổ để bảo vệ lớp bọt xốp axêtơn bình

▪ Khơng cho phép mang vác bình vai, lưng mà phải dùng

xe đẩy hay cáng khiêng, Cho phép lăn đẩy bình khoảng cách ngắn (khoảng 15 ÷ 25 m)

▪ Kho chứa bình khí nén phải cách xa lửa khoảng 10

m Các bình chứa bị cháy gây nổ, việc trước hết cần tách bình gây cháy khỏi nơi nguy hiểm, tách chúng khỏi bình chứa khí khác

▪ Khi sử dụng bình điều chế khí axêtylen khố bảo hiểm phải ln

ln đổ đầy nước đến mức quy định, phải đặt bình cách xa nơi có lửa 10 m, cần kiểm tra van khố an tồn trước làm việc Khơng dùng chổi kim loại để làm van, khố, khơng dùng chổi đồng để gạt đá vơi khỏi bình dễ gây tia lửa, gây cháy nổ Khi mở bình cần nhẹ nhàng, khơng hút thuốc tiếp xúc với bình trước vận hành Khi làm việc, cần phải có người thường xuyên kiểm tra quan sát, Không để đất đèn hộp dể sinh khí làm cháy kho Các bình chứa khí thường bảo quản nơi có tường xây bao quanh chắn

f - Kỹ thuật an tồn gia cơng cắt gọt:

◦ Biện pháp phòng ngừa chung:

▪ Hướng dẫn cho công nhân cách sử dụng máy thành thạo Phải chọn vị

trí đứng gia cơng cho thích hợp với loại máy Phải mang dụng cụ bảo hộ lao động, ăn mặc gọn gàng, đeo kính bảo hộ

▪ Trước sử dụng máy phải kiểm tra hệ thống điện, tiếp đất, siết chặt bu lông ốc vít, kiểm tra độ căng đai, kiểm tra cấu truyền dẫn động, tra dầu mỡ, trước gia công cần chạy thử máy để kiểm tra Những thiết bị sản xuất gây rung động lớn phải bố trí xa nơi có mật độ cơng nhân lớn móng phải có hào chống rung

▪ Các nút điều khiển phải nhạy, làm việc tin cậy Các phận điều

khiển máy phải bố trí vừa tầm tay cho công nhân thuận tiện thao tác, với, cúi

▪ Đối với máy có dung dịch nước tưới làm mát, xí nghiệp phải cho

để ngừa trước nguy hiểm xảy

▪ Khi hết ca, công nhân đứng máy phải ngắt nguồn điện, lau chùi máy,

thu dọn dụng cụ gọn gàng, bôi trơn nơi quy định Việc thu dọn phoi phải dùng móc, cào, bàn chải, chổi… Cấm khơng dùng tay trực tiếp thu dọn phoi Công nhân làm việc máy phép lau chùi máy họ hiểu rõ máy làm việc tốt máy khác Cấm dùng tay không lau chùi máy mà phải dùng giẻ, bàn chải sắt Các thiết bị làm phơi liệu phải bố trí buồng riêng, có thiết bị thơng gió có thiết bị hút bụi cục nơi sinh bụi Tất phận truyền động máy phải che chắn kín, có cửa cài chắn kể khớp nối ma sát, khớp nối trục đăng

◦ Các biện pháp an toàn sử dụng số máy công cụ:

▪ Kỹ thuật an tồn máy tiện:

• Yêu cầu đồ gá kẹp chi tiết gia công mâm cặp, ụ động,

phải bắt chặt máy

• Khi tiện chi tiết máy quay nhanh, mũi tâm ụ động phải

mũi tâm quay Nếu chi tiết gia cơng có chiều dài lớn yếu phải có giá đỡ phía sau để đề phòng chi tiết văng lực ly tâm đề phịng phơi uốn

• Khơng gá dao cơng sơn q dài phơi khơng trịn hay

kém cứng vững dễ gây rung động làm dao bị gãy, mảnh dao bắn gây nguy hiểm cho người Đối với máy tiện vạn thơng thường, chiều dài phơi nhơ phía sau trục khơng q 0,5m

• Khơng cho phép dùng dũa để rà cạnh sắc chi tiết

tiện, trượt, đà làm tay tỳ dũa trượt vào vật quay gây tai nạn

• Để đảm bảo phoi tiện không đùn dài làm đứt tay, vào

bề mặt chi tiết gia công làm giảm độ nhẵn bề mặt chi tiết gây khó khăn cho việc quan sát chi tiết, dao cắt người ta chọn loại dao bẻ phoi chọn thông số hình học dao hợp lý Ví dụ: Khi

tiện thép C45 thép hợp kim 20Cr với tốc độ cắt V = 100 

300m/ph, chọn thơng số hình học dao sau: =450; λ =

-100; γ = -50 có tác dụng bẻ phoi tốt

▪ Kỹ thuật an toàn máy phay:

• Đối với máy phay, tốc độ cắt gọt nhỏ máy tiện, song cần

hết sức lưu ý vấn đề an toàn

động

• Cơ cấu phanh hãm bánh đà máy phay phải hoạt động tốt, nhạy

và bảo đảm an toàn

▪ Kỹ thuật an tồn máy khoan:

• Đối với máy khoan, gá lắp mũi khoan phải kẹp chặt mũi khoan

và đảm bảo đồng tâm với trục chủ động

• Các chi tiết gia cơng phải kẹp chặt trực tiếp qua gá đỡ với bàn khoan Tuyệt đối không dùng tay để giữ chi tiết gia công không dùng găng tay tiến hành khoan

• Khi phoi bị quấn vào mũi khoan đồ gá mũi khoan, không

được dùng tay trực tiếp tháo gỡ phoi khoan

▪ Kỹ thuật an toàn máy mài:

• Đá mài gồm hạt mài kết dính lại chất kết dính (như bakelit, gốm, …) nên chịu kéo Đá mài cứng dòn, dễ bị vỡ, không chịu rung động tải trọng va đập Độ ẩm đá mài ảnh hưởng nhiều đến độ bền đá

• Đặc điểm chung máy mài tốc độ lớn ( V= 35 ÷ 300 m/s) Vì

vậy đá mài quay gây lực ly tâm lớn Nếu đá mài không đảm bảo liên kết tốt, không cân gây vỡ đá

• Việc chọn đá mài phải vào yêu cầu kỹ thuật quy trình

gia cơng để chọn loại đá Sau lắp đá phải cân động phải thử nghiệm độ bền học đá sau: đá có đường kính từ Ø30 ÷ Ø 90 mm phải kiểm tra với tốc độ cao tốc độ định mức 50% thời gian phút, đường kính Ø150 ÷ Ø475mm phút Ø > 500 mm phút Nếu tốc độ quay cho phép đá phải thử với tốc độ lớn 60% tốc độ làm việc 10 phút

• Đá mài phải bảo quản nơi khô Không để

môi trường có axit có chất ăn mịn khác Cấm khơng xếp đá chồng lên chồng vật nặng khác lên đá để tránh rạn nứt Các loại đá mài dùng chất kết dính magiê, thời hạn bảo quản q năm khơng sử dụng chất kết dính khơng bảo đảm

• Khi lắp vào trục chính, đá mài phải kẹp hai mặt bích Giữa đá mặt bích kẹp phải độn lớp vật liệu đàn hồi Khi lắp điều chỉnh đá cấm dùng búa thép để gõ đá mài Khe hở trục lỗ đá phải đảm bảo khoảng từ 25% đường kính lỗ để đề phịng trục giãn nở nhiệt trình làm việc Cần phải cân tĩnh cân động

• Khi đường kính đá mài giảm khoảng cách đá bích kẹp

bao che chắn, khe hở đá mặt bên phải nằm khoảng từ 10 ÷ 15mm, vật liệu che chắn khơng q mỏng phải làm theo tiêu chuẩn quy định, góc mở vỏ che chắn chọn cho nhỏ để tránh gây tai nạn

• Cơng nhân đứng máy khơng đứng phía khơng có bao che

chắn Khi mài thô, mài nhẵn phương pháp khơ u cầu phải có máy hút bụi

▪ Kỹ thuật an toàn máy bào:

• Tất máy bào cần khống chế khoảng hành trình đầu bào

• Trong máy chạy khơng qua lại trước hành trình chuyển

động máy Các thiết bị phải có đầy đủ cấu an tồn Những cụm kết cấu có chuyển động lui tới máy bào giường hay bào ngang phải bố trí vị trí vươn xa phận di chuyển quay vào tường, cách tường tối thiểu 0,5 m cách mép đường vận chuyển tối thiểu 1m

• Phải bao che cấu bánh răng, răng, cấu dịch chuyển Trong máy chạy, tuyệt đối không gá lắp điều chỉnh vật gia cơng

III.3.Kỹ thuật an tồn điện

1) Một số khái niệm an tồn điện

a - Tác động dịng điện thể người:

Dòng điện qua thể người gây nên phản ứng sinh lý phức tạp làm huỷ hoại phận thần kinh điều khiển giác quan bên người , làm tê liệt thịt, sưng màng phổi, huỷ hoại quan hơ hấp tuần hồn máu

Một yếu tố gây tai nạn cho người dòng điện (phụ thuộc điện áp mà người chạm phải) đường dòng điện qua thể người vào đất

Dịng điện tác động vào thể người qua mạch điện kín tác động bên ngồi phóng điện hồ quang

Tác hại hậu dòng điện gây nên phụ thuộc vào độ lớn loại dòng điện, điện trở người, đường dòng điện qua thể người, thời gian tác dụng tình trạng sức khỏe người

Cho đến có nhiều ý kiến khác trị số dòng điện gây chết người Trường hợp nói chung, dịng điện làm chết người có trị số khoảng 100 mA Tuy nhiên có trường hợp trị số dịng điện khoảng ÷ 10 mA làm chết người tuỳ thuộc điều kiện nơi xảy tai nạn trạng thái sức khoẻ nạn nhân

những tượng sinh hóa thể người Trường hợp bị bỏng trầm trọng gây nguy hiểm chết người

Hiện có nhiều quan điểm giải thích q trình tổn thương điện Từ lâu người ta cho có dòng điện qua tạo nên tượng phân tích máu chất nước khác làm tẩm ướt tổ chức huyết cầu làm đầy huyết quản Nhiều Nhà sinh lý học bác sỹ lại cho dòng điện làm cho co giãn tim bị rối loạn không lưu thông máu thể Ngày số Nhà khoa học giải thích ngun nhân dịng điện gây nên tượng phản xạ q trình kích thích làm đình trệ hoạt động quan não bộ, điều có nghĩa hủy hoại chức làm việc quan hô hấp

◦ Điện trở người:

Thân thể người gồm có da thịt xương, thần kinh, máu tạo thành Lớp da có điện trở lớn mà điện trở da lại điện trở lớp sừng da (dày khoảng 0,05ữ0,2 mm) định Xương da có điện trở tương đối lớn cịn thịt máu có điện trở bé Điện trở người không ổn định không phụ thuộc vào trạng thái sức khoẻ thể lúc mà cịn phụ thuộc vào mơi trường xung quanh, điều kiện tổn thương

Điện trở người thay đổi từ vài chục k đến 600 Điện trở

người phụ thuộc nhiều vào chiều dày lớp sừng da, trạng thái thần kinh người Nếu lớp sừng da điện trở người giảm xuống đáng kể Khi có dòng điện qua người, điện trở người giảm xuống da bị đốt nóng, mồ ra, … Thí nghiệm cho thấy: với dịng điện 0,1mA điện trở người Rng = 500.000 , với dòng điện 10 mA điện trở người Rng = 8.000 

Mặt khác da người bị dí mạnh cực điện, điện trở da giảm Với điện áp bé 50  60 V xem điện trở tỷ lệ nghịch với diện

tích tiếp xúc

Điện trở người giảm tỷ lệ với thời gian tác dụng dịng điện da bị đốt nóng có thay đổi điện phân

Điện áp đặt vào ảnh hưởng đến điện trở người ngồi tượng điện phân nêu cịn có “hiện tượng chọc thủng” điện áp U > 250 V Với lớp da mỏng tượng chọc thủng xuất điện áp 10 - 30 V, lúc điện trở người xem tương đương bị bóc hết lớp da ngồi

◦ Ảnh hưởng trị số dòng điện giật:

Dòng điện nhân tố vật lý trực tiếp gây tổn thương bị điện gật Điện trở thân người, điện áp đặt vào người đại lượng làm biến đổi trị số dịng điện mà thơi

thể người trị số dòng điện thay đổi

Tuy nhiên phân tích tai nạn điện giật, không nên đơn xét theo trị số dòng điện mà phải xét đến mơi trường, hồn cảnh xảy tai nạn khả phản xạ nạn nhân, nhiều trường hợp điện áp bé, dịng điện có trị khơng lớn trị số dịng điện gây chống làm chết người

Hiện trị số dịng điện an tồn quy định 10 mA dịng xoay chiều có tần số 50  60Hz 50mA dòng chiều

Bảng III.1: Tác động trị số dòng điện lên thể người Dòng điện

( mA)

Tác dụng dòng điện xoay

chiều 50ữ-60 Hz Dòng điện chiều

0,6  1,5 Bắt đầu thấy tê ngón tay Khơng có cảm giác

2  Ngón tay tê mạnh Khơng có cảm giác

5  Bắp thịt co lại rung Đau kim châm, cảm giác thấy nóng

8  10 Tay khó rời khỏi vật có điện rời được Nóng tăng lên

20  25 Tay khơng rời vật có điện, đau, khó thở Nóng tăng lên, thịt co quắp lại chưa mạnh

50  80 Thở bị tê liệt Tim bắt đầu đập mạnh Cảm giác nóng mạnh Bắp thịt tay co rút Khó thở

90  100

Thở bị tê liệt Kéo dài giây dài hơn, tim bị tê liệt đến ngừng đập

Thở bị tê liệt

◦ Ảnh hưởng thời gian điện giật:

Thời gian tác động dòng điện vào thể người quan trọng với biểu hình thái khác Thời gian tác dụng lâu, điện trở người bị giảm xuống lớp da bị nóng dần lên, lớp sừng da bị chọc thủng ngày tăng

Khi thời gian tác động ngắn mối nguy hiểm phụ thuộc vào nhịp đập tim Mỗi chu kỳ giãn tim kéo dài độ giây Trong chu kỳ có khoảng 0,1giây tim nghỉ làm việc (giữa trạng thái co giãn) thời điểm tim nhạy cảm với dòng điện qua

Căn vào lý luận trên, mạng cao áp 110 kV, 35 kV, 10 kV, kV, … tai nạn điện gây dẫn đến trường hợp tim ngừng đập hay ngừng hơ hấp Bởi với mạng điện áp cao, dòng điện xuất trước người chạm vào vật mang điện, nạn nhân chưa kịp chạm vào vật mang điện hồ quang phát sinh dịng điện lớn (có thể vài ampe) Dịng điện tác động mạnh vào người gây cho thể người phản xạ tức thời, kết hồ quang bị dập tắt (hoặc chuyển qua phận mang điện bên cạnh), dòng điện tồn khoảng thời gian vài phần giây Với thời gian ngắn làm tim ngừng đập hay hô hấp bị tê liệt

Tuy nhiên không nên kết luận điện áp cao khơng nguy hiểm dòng điện lớn qua thể thời gian ngắn đốt cháy nghiêm trọng làm chết người Hơn làm việc cao phản xạ mà dễ bị rơi xuống đất nguy hiểm

Theo Uỷ ban điện quốc tế (IEC), thời gian tiếp xúc cho phép phụ thuộc vào điện áp tiếp xúc dẫn bảng IV.3

Bảng III.2: Thời gian tiếp xúc cho phép với trị số điện áp khác nhau

Điện áp tiếp xúc ( V)

Thời gian tiếp xúc (s) Dòng điện

xoay chiều Dòng điệnmột chiều

< 50 <120 >5

50 120

75 140

90 160 0,5

110 175 0,2

150 200 0,1

220 250 0,05

280 310 0,03

◦ Đường dòng điện giật:

Nhiều nhà nghiên cứu cho đường dòng điện qua thể người có tầm quan trọng lớn số phần trăm dòng điện tổng qua quan hơ hấp tim

Qua thí nghiệm nhiều lần có kết sau:

▪ Dịng điện từ tay sang tay có 3,3% dòng điện tổng qua

tim

▪ Dòng điện từ tay phải qua chân có 3,7% dịng điện tổng qua tim

▪ Dịng điện từ chân qua chân có 0,4% dòng điện tổng qua tim

Từ kết thí nghiệm trên, rút số nhận xét sau:

▪ Đường dòng điện có ý nghĩa quan trọng lượng dịng điện

chạy qua tim hay quan hô hấp phụ thuộc vào cách tiếp xúc người với nguồn điện

▪ Dòng điện phân bố tương đối lồng ngực

▪ Dòng điện từ tay phải đến chân có phân lượng qua tim nhiều

▪ Dòng điện từ chân sang chân nhỏ (tạo điện áp bước) không

nguy hiểm có dịng điện qua, bắp chân bị co rút làm nạn nhân ngã lúc sơ đồ nối điện vào người khác (dòng điện từ chân qua tay, )

◦ Ảnh hưởng tần số dòng điện:

Tổng trở thể người giảm xuống lúc tần số tăng lên điện kháng da người điện dung tạo nên ( X = 1/ 2fc) giảm xuống Tuy

nhiên thực tế ngược lại, tần số tăng cao mức độ nguy hiểm giảm

Hiện chưa khẳng định với loại tần số nguy hiểm với tần số nguy hiểm Tuy nhiên nhà nghiên cứu cho tần số từ 50 ÷ 60 Hz nguy hiểm nhất, trị số tần số bé lớn trị số nói mức độ nguy hiểm giảm xuống

◦ Điện áp cho phép:

Dự đốn trị số dịng điện qua người nhiều trường hợp khơng làm cịn phụ thuộc vào nhiều nhiều lý hoàn cảnh khác Do để xác định giới hạn an toàn cho người khơng nên dựa vào “dịng điện an tồn” mà nên theo “điện áp cho phép”

Dùng “điện áp cho phép” thuận lợi với mạng điện có điện áp tương đối ổn định

Tiêu chuẩn điện áp cho phép nước khác: Ba lan, Thụy Sĩ, điện áp cho phép 50 V, Hà Lan, Thụy Điển, … điện áp cho phép 24 V, Pháp điện áp xoay chiều cho phép 24 V, Nga tuỳ theo môi trường làm việc điện áp cho phép có trị số khác nhau: 65 V, 36 V, 12 V Theo TCVN điện áp cho phép quy định 42 V (xoay chiều), 50 V (một chiều)

b - Các dạng tai nạn điện:

Tai nạn điện phân thành dạng: chấn thương điện điện giật

◦ Các chấn thương điện:

▪ Bỏng điện: Gây nên dòng điện qua thể người tác động hồ quang Bỏng hồ quang gây tác động đốt nóng nguồn nhiệt hồ quang phần bột kim loại nóng chảy bắn vào

▪ Dấu vết điện: Khi dòng điên chạy qua tạo nên dấu vết bề mặt da điểm tiếp xúc

▪ Kim loại hóa bề mặt da: gây nên hạt kim loại nhỏ bắn vào, với tốc độ lớn thấm sâu vào da gây bỏng

▪ Co giật cơ: có dịng điện qua người, bị co giật

▪ Viêm mắt: gây nên tác dụng tia cực tím

◦ Điện giật:

Dịng điện qua thể gây kích thích mơ kèm theo co giật mức độ khác nhau:

▪ Cơ bị co giật người không bị ngạt

▪ Cơ bị co giật, người bị ngất trì hơ hấp tuần

hoàn

▪ Người bị ngất, hoạt động tim hệ hô hấp bị rối loạn

▪ Chết lâm sàng (không thở, hệ tuần hồn khơng hoạt động)

Điện giật chiếm tỷ lệ lớn, khoảng 80% tổng số tai nạn điện 85 ÷ 87% số vụ tai nạn điện chết người điện giật

c - Phân loại nơi đặt thiết bị điện theo mức nguy hiểm:

Để đánh giá, xác định điều kiện môi trường lắp đặt thiết bị điện lựa chọn thiết bị, đường dây, đường cáp, … cần thiết phải nắm quy định mức độ nguy hiểm nơi đặt thiết bị điện

Theo quy định hành, nơi đặt thiết bị điện phân loại sau:

▪ Nơi nguy hiểm: nơi có chứa yếu tố sau:

• Ẩm (với độ ẩm khơng khí vượt q 75%) thời gian dài

hoặc có bụi dẫn điện ( bám vào dây dẫn, dẫn hay lọt vào thiết bị)

• Nền nhà dẫn điện (bằng kim loại, bê tơng, cốt thép, gạch,…)

• Nhiệt độ cao (có nhiệt độ vượt 350C thời gian dài).

• Những nơi người đồng thời tiếp xúc bên với kết cấu kim loại nhà, thiết bị máy móc nối đất bên với vỏ kim loại thiết bị điện

▪ Nơi đặc biệt nguy hiểm: nơi có yếu tố sau:

• Rất ẩm (độ ẩm tương đối khơng khí xấp xỉ 100%)

• Đồng thời có hai yếu tố trở lên nơi nguy hiểm (đã nêu nơi nguy hiểm)

▪ Nơi nguy hiểm (bình thường): nơi không thuộc hai loại

trên

2) Bảo vệ nối đất, bảo vệ nối dây trung tính bảo vệ chống sét. a - Bảo vệ nối đất:

Khi cách điện phận mang điện bị hư hỏng, bị chọc thủng, phần kim loại thiết bị điện hay máy móc khác thường trước khơng có điện mang hồn tồn điện áp làm việc Khi chạm vào chúng, người bị tổn thương dòng điện gây nên

Mục đích nối đất để đảm bảo an tồn cho người lúc chạm vào phận có mang điện áp Vì nối đất để giảm điện áp đất phận kim loại thiết bị điện đến trị số an toàn người

Như nối đất chủ định nối điện phận thiết bị mang điện với hệ thống nối đất

Hệ thống nối đất bao gồm nối đất dây dẫn để nối đất

Ngoài nối đất để đảm bảo an tồn cho người cịn có loại nối đất với mục đích xác định chế độ làm việc thiết bị điện Loại nối đất gọi nối đất làm việc.Ví dụ nối đất trung tính máy biến áp, máy phát điện, nối đất chống sét để bảo vệ chống điện áp, chống sét đánh trực tiếp…

Nối đất riêng lẻ cho thiết bị điện khơng hợp lý nguy hiểm có chạm đất hai điểm tạo nên hiệu nguy hiểm phần nối đất thiết bị Vì cần thiết phải nối chung lại thành hệ thống nối đất (trừ thu lôi đứng riêng lẻ)

Ý nghĩa nối đất xét theo sơ đồ điện sau (hình III.2) Giả thiết thiết bị điện nối vào mạch điện pha hay mạch điện chiều, vỏ thiết bị nối vào mạch điện nối đất

Người có điện dẫn gng chạm vào vỏ thiết bị ( H.III.2.a) có dịng điện

bị chọc thủng mắc song song với điện dẫn nối đất gđ điện dẫn

dây dẫn g1 ( H.III.2.b ) đồng thời nối tiếp với điện dẫn g2 dây dẫn

đối với đất Ký hiệu g’ = g1 + gng + gđ (H.III.3.c)

Điện dẫn tổng mạch điện:

g = g'.g2 = (g1 + gng + gd).g2 g' + g2 g1 + gng + gd + g2

Điện áp đặt vào người xác định theo tỷ số sau: Ung

= g  Ung =

U.g

U g' g'

Thay giá trị vào công thức ta có:

Dịng điện qua người:

Bỏ qua trị số g1, g2, gng mẫu số chúng bé so với gd , ta có:

Từ công thức ta rút kết luận sau: muốn giảm trị số dịng điện qua người giảm điện dẫn người (gng) giảm điện dẫn cách

điện dây dẫn (g2), tăng điện dẫn vật nối đất ( gđ)

Tuy nhiên thực tế việc tăng điện dẫn vật nối đất dể dàng đơn giản, ta làm Ý nghĩa nối đất tạo nên vỏ thiết bị đất mạch điện có mật độ dẫn điện lớn để chạm vào vỏ thiết bị có cách điện bị chọc thủng dịng điện qua người trở nên khơng nguy hiểm

Từ hình III.2 thấy bảo vệ nối đất tập trung đạt yêu cầu trị số gđ bé, hệ thống nối đất đem lại nguy hiểm thiết bị bị

chọc thủng cách điện qua vỏ tồn hiệu nguy hiểm đặt vào hệ thống nối đất

Như điều kiện an toàn thiết bị mang điện thực cách:

▪ Giảm dòng điện Iđ cách tăng cách điện mạng điện

▪ Giảm điện trở nối đất rđ cách dùng nhiều cực nối đất cắm

đất có điện dẫn lớn

Ung = U.g2

g1 + g2 + gng + gđ

Ing = Ung gng = U.g2 gng

g1 + g2 + gng + gđ

Ing = Ung gng = U.g2 gng

b - Bảo vệ nối dây trung tính:

◦ Ý nghĩa bảo vệ nối dây trung tính:

Bảo vệ nối dây trung tính tức nối phận không mang điện (vỏ thiết bị điện) với dây trung tính, dây trung tính nối đất nhiều chỗ Bảo vệ nối dây trung tính dùng thay cho bảo vệ nối đất mạng điện dây pha điện áp thấp (loại 380/220 Vvà 220/110V) trung tính mạng điện trực tiếp nối đất

Ý nghĩa việc thay xuất phát từ chỗ bảo vệ nối đất dùng cho mạng điện 1.000 V trung tính có nối đất khơng đảm bảo điều kiện an tồn Điều giải thích sơ đồ điện hình III.3 hình III.4 cho mạng lưới điện 1000 V

Trên Hình III.3 trình bày sơ đồ bảo vệ nối đất Lúc cách điện thiết bị bị chọc thủng, vỏ có dịng điện vào đất tính theo biểu thức gần đúng:

Trong đó: U - điện áp pha mạng điện

rd - điện trở nối đất

r0 - điện trở nối đất làm việc

Trị số dòng điện lúc điện áp 1.000V lúc đủ cầu chì bị cháy hay làm cho bảo vệ tác động cắt chỗ bị hư hỏng

Ví dụ có mạng điện 380/220 V, r0 = rđ = 4 Như dòng

điện qua đất là: Id = 220/(4+4) = 27,5 A

Với trị số dòng điện làm cháy dây cháy loại cầu

Hình III.3: Sơ đồ bảo vệ nối đất cho Hình III.4: Sơ đồ dùng bảo vệ mạng điện điện áp 1.000 V có nối dây trung tính

trung tính nối đất

Iđ = U

chì bé với dịng điện định mức: Iccđm = 27,5/(2 ÷ 2,5) = (11 ÷ 14) A

Nếu dòng điện nói tồn lâu vỏ thiết bị có điện áp:

Nếu r0 = rđ điện áp có trị số nửa điện áp pha điều kiện khác

cịn có trị số lớn

Giảm điện áp đến mức độ an toàn cách chọn tương quan r0 rđ:

Trị số 40V điện áp giáng vỏ thiết bị xảy chạm vỏ Theo quy trình, điện trở rđ lấy 4 cho mạng điện có điện áp bé 1.000V

Dòng điện qua vỏ thiết bị vào đất, trị số lớn 10A Vì Uđ = 10x4

= 40 V

Tuy nhiên cần phải ý xảy chạm vỏ thiết bị pha, điện áp pha lại đất tăng lên đến trị số khơng cho phép Với mạng điện 380/220V điện áp 347 V

Nếu tăng dịng điện Iđ đến trị số để bảo vệ

cắt nhanh chỗ cố đảm bảo an toàn Biện pháp đơn giản dùng dây dẫn nối vỏ thiết bị với dây trung tính

Mục đích nối dây trung tính biến chạm vỏ thiết bị thành ngắn mạch pha để bảo vệ làm việc cắt nhanh chỗ bị hư hỏng

◦ Phạm vi ứng dụng bảo vệ nối dây trung tính:

▪ Bảo vệ nối dây trung tính cho mạng điện dây điện áp bé 1000V

có trung tính nối đất dùng cho sở sản xuất, không phụ thuộc vào môi trường xung quanh

▪ Với mạng điện dây cấp điện áp 220/127V việc bảo vệ nối dây trung

tính cần thiết trường hợp xưởng đặc biệt nguy hiểm mặt an toàn thiết bị đặt trời

▪ Ngoài với điện áp 220/127V dùng bảo vệ nối dây trung tính cho chi tiết kim loại mà người hay chạm đến tay cầm, tay quay, vỏ động điện chúng nối trực tiếp với máy phay, máy bào, máy tiện, …

c - Bảo vệ chống sét:

◦ Những khái niệm bản:

Sét tượng phóng điện đám mây tích điện trái dấu mây đất cường độ điện trường đạt đến trị số cường độ phóng điện

Uđ = Iđ.rđ = U.rđ

rđ + r0

r0 = U -40

trong khơng khí

Khi bắt đầu phóng điện, đám mây mây đất đạt tới trị số hàng vạn đến hàng triệu vơn, cịn dịng điện sét từ hàng chục ngàn ampe đến hàng trăm ngàn ampe, trị số cực đại dòng điện sét đạt đến 200 KA ÷ 300 KA Năng lượng sét phóng điện lớn phá hoại cơng trình, thiết bị, nhà cửa, gây chết người súc vật, …

Để bảo vệ chống sét người ta sử dụng hệ thống chống sét cột thu lôi lưới chống sét

◦ Nội dung bảo vệ chống sét bao gồm:

▪ Bảo vệ chống sét đánh trực tiếp (đánh thẳng): để bảo vệ chống sét

đánh trực tiếp vào cơng trình thường dùng tháp cột thu lơi có chiều cao lớn độ cao cơng trình cần bảo vệ Trên đỉnh cột có gắn mũi nhọn kim loại gọi kim thu sét Kim nối với dây dẫn sét xuống đất để vào vật nối đất Không gian chung quanh cột thu lôi được bảo vệ cách thu sét vào cột gọi phạm vi bảo vệ Cột thu lơi đặt độc lập đặt trên thiết bị cần bảo vệ có tiết diện dây dẫn khơng nhỏ 50 mm2 Những mái nhà lợp tôn khơng cần có thu lơi mà cần

nối đất với mái tốt Những mái nhà không dẫn điện bảo vệ lưới thép với kích thước 5m x m, mạng lưới phải nối đất tốt dây dùng làm lưới phải có ệ 8mm Điện trở tiếp đất < 4

▪ Bảo vệ chống sét cảm ứng (cảm ứng tĩnh điện cảm ứng điện từ):

được thực cách nối đất kết cấu kim loại, vật kim loại vỏ thiết bị, bệ máy, … nối đường ống kim loại gần tránh tượng phóng điện

▪ Bảo vệ chống sét lan truyền: thường chọn số giải pháp cho công

tác bảo vệ chống sét lan truyền sau: đoạn đường cáp điện, đường ống dẫn vào công trình nên đặt đất, nối đất kết cấu kim loại, vỏ cáp, dây trung tính, đặt khe hở phóng điện đầu vào để kết hợp bảo vệ thiết bị điện

◦ Tính tốn phạm vi bảo vệ chống sét đánh trực tiếp:

Phạm vi bảo vệ khoảng không gian kim hay dây thu sét mà cơng trình bố trí có xác suất sét đánh nhỏ

Nếu cơng trình có độ cao hx người ta phải làm cột thu sét có độ cao

Hình III.5: Phạm vi bảo vệ kim thu sét

Khi bảo vệ cơng trình kim thu sét, phạm vi bảo vệ hình nón có đường sinh bị gãy khúc độ cao 2h/3 (h độ cao kim) Bán kính bảo vệ kim rx độ cao hx xác định sau (H III.5):

rx =

1,6 (h – hx)

.p

1 + hx

h Trong đó: p hệ số, phụ thuộc vào độ cao h - h ≤ 30 m p =

- h = 30 m ÷ 100 m p = 5,5/h

Thực tế cho thấy nên dùng nhiều cột có độ cao khơng lớn để bảo vệ thay cho cho cột có độ cao lớn

3) Các biện pháp cần thiết để đảm bảo an toàn điện. a - Các quy tắc chung:

Để đảm bảo an toàn điện cần phải thực quy định:

▪ Phải che chắn thiết bị phận mạng điện để tránh nguy

hiểm tiếp xúc bất ngờ vào vật dẫn điện

▪ Phải chọn điện áp sử dụng thực nối đất nối dây

trung tính thiết bị điện thắp sáng theo quy chuẩn

▪ Nghiêm chỉnh sử dụng thiết bị, dụng cụ an toàn bảo vệ làm việc

▪ Tổ chức kiểm tra vận hành theo quy tắc an toàn

Qua kinh nghiệm cho thấy, tất trường hợp xảy tai nạn điện giật nguyên nhân khơng phải thiết bị khơng hồn chỉnh, khơng phải phương tiện bảo vệ an tồn chưa đảm bảo mà vận hành sai quy định, trình độ vận hành kém, sức khỏe khơng đảm bảo Vì để vận hành an toàn để thiết bị đảm bảo an toàn, cần phải phân công trực đầy đủ, thường xuyên kiểm tra, sửa chữa thiết bị theo kế hoạch định, sửa chữa phải theo quy trình vận hành, phải tuyển chọn cán kỹ thuật mở lớp huấn luyện chuyên môn, kết kiểm tra cần phải ghi chép vào sổ trực đề xuất ý kiến lên kế hoạch sửa chữa

Thứ tự khơng đóng, ngắt mạch điện nguyên nhân cố nghiêm trọng tai nạn nghiêm trọng cho người vận hành Vì cần vận hành thiết bị điện theo quy trình với sơ đồ nối dây điện đường dây bao gồm tình trạng thực tế thiết bị điện điểm có nối đất Khi tiếp xúc với mạng điện, cần trèo cao, phịng kín phải có người , người thực cơng việc cịn người theo dõi kiểm tra người lãnh đạo huy tồn cơng việc Các thao tác phải tiến hành theo mệnh lệnh, trừ trường hợp xảy tai nạn có quyền tự động thao tác báo cáo sau

b - Các biện pháp kỹ thuật an tồn điện:

Để phịng ngừa, hạn chế tác hại tai nạn điện, cần áp dụng biện pháp kỹ thuật an toàn điện sau đây:

◦ Các biện pháp chủ động đề phòng xuất tình trạng nguy hiểm gây tai nạn:

▪ Đảm bảo tốt cách điện thiết bị điện: trước sử dụng thiết bị điện cần kiểm tra cách điện pha với nhau, pha vỏ Trị số điện trở cách điện cho phép phụ thuộc vào điện áp mạng điện

▪ Đảm bảo khoảng cách an toàn, bao che, rào chắn phận mang

điện: nơi có điện, điện nguy hiểm để đề phịng người vơ tình vào tiếp xúc vào, cần phải có bao bọc bảo vệ, hàng rào bảo vệ lưới, có hành lang bảo vệ đường dây điện cao áp không (giới hạn hai mặt đứng song song với đường dây), có khoảng cách đến dây ngồi khơng có gió

▪ Sử dụng điện áp thấp, máy biến áp cách ly

▪ Sử dụng tín hiệu, biển báo, khóa liên động, …

◦ Các biện pháp để ngăn ngừa, hạn chế tai nạn điện:

▪ Sử dụng máy cắt an toàn

▪ Sử dụng phương tiện bảo vệ, dụng cụ phịng hộ: Khi đóng mở cầu

dao bảng phân phối điện phải ủng cách điện Các cần gạt cầu dao phải làm vật liệu cách điện khơ Tay ướt có nhiễu mồ cấm khơng đóng mở cầu dao bảng phân phối điện Chổ đứng công nhân thao tác cơng cụ phải có bục gỗ thống chắn, …

c - Cấp cứu người bị điện giật:

Ngun nhân làm chết người điện giật tượng kích thích khơng phải bị chấn thương Vì bị tai nạn điện, việc tiến hành sơ cứu nhanh chóng, kịp thời phương pháp yếu tố định để cứu sống nạn nhân Thí nghiệm thực tế cho thấy từ lúc bị điện giật đến phút sau cứu chữa 90% trường hợp cứu sống được, để phút sau cứu cứu sống 10%, để từ 10 phút cấp cứu trường hợp cứu sống

Khi sơ cứu người bị nạn cần thực hai bước bản: Tách nạn nhân khỏi nguồn điện sau làm hơ hấp nhân tạo

◦ Tách nạn nhân khỏi nguồn điện:

Tùy thuộc vào cấp điện áp mạng lưới điện mà nạn nhân bị giật, cần phải có biện pháp khác để tách nạn nhân khỏi nguồn điện

Nạn nhân chạn vào điện hạ áp, cần nhanh chóng cắt nguồn điện (tại vị trí cầu dao, áp tơ mát, cầu chì, …) Nếu khơng thể cắt nhanh nguồn điện dùng vật cách điện khô (sào, gậy tre, gỗ khô,…) để gạt dây điện khỏi nạn nhân Nếu nạn nhân nắm chặt vào dây điện, cần phải đứng vật cách điện (bệ gỗ, cách điện, …) để kéo nạn nhân ủng cách điện dùng găng tay cách điện để gỡ nạn nhân Trong trường hợp cần thiết dùng kìm cách điện, dao rìu có cán gỗ khơ để cắt chặt đứt dây điện

điện để tách người bị nạn khỏi phạm vi có điện Đồng thời báo cho người quản lý đến cắt điện đường dây Nếu người bị nạn làm việc đường dây cao, dùng dây dẫn nối đất làm ngắn mạch đường dây (cần tiến hành nối đất trước sau ném dây lên làm ngắn mạch đường dây) đồng thời có biện pháp đỡ nạn nhận rơi ngã

◦ Làm hô hấp nhân tạo xoa bóp tim ngồi lồng ngực:

Ngay sau tách người bị nạn khỏi phận mang điện, đặt nạn nhân chỗ thoáng mát, cởi phần quần áo bó thân (như cúc cổ, thắt lưng…), lau máu, nước bọt chất bẩn sau tiến hành làm hơ hấp nhân tạo xoa bóp tim ngồi lồng ngực theo trình tự sau:

▪ Làm hô hấp nhân tạo:

• Đặt nạn nhân nằm ngửa, kê gáy vật mềm để đầu ngửa phía

sau

• Kiểm tra khí quản nạn nhân có thơng suốt hay không lấy dị

vật Nếu hàm bị co cứng phải mở miệng cách để tay áp vào phía góc hàm dưới, tỳ ngón vào mép hàm để đẩy hàm

• Kéo ngửa mặt nạn nhân phía sau cho cằm cổ

đường thẳng đảm bảo cho khơng khí vào dễ dàng Đẩy hàm phía trước đề phịng lưỡi rơi xuống đóng quản

• Mở miệng bịt mũi nạn nhân, người cấp cứu hít thổi mạnh

vào miệng nạn nhân (nên dùng trang khăn đặt lên miệng nạn nhân) Nếu thổi vào miệng bịt kín miệng thổi vào mũi nạn nhân

• Lặp lại thao tác nhiều lần, có kết hợp với thao tác xoa bóp tim Việc thổi khí cần làm nhịp nhàng liên tục 10 ÷ 12 lần/phút với người lớn, 20 lần/phút với trẻ em

▪ Xoa bóp tim ngồi lồng ngực:

• Nếu có hai người cấp cứu người thổi ngạt cịn người

xoa bóp tim Người xoa bóp tim đặt hai tay chồng lên đặt 1/3 phần xương ức nạn nhân, ấn khoảng ÷ lần dừng lại giây để người thứ thổi khơng khí vào phổi nạn nhân Khi ấn ép mạnh lồng ngực xuống ÷ cm, sau giữ tay lại khoảng 1/3 giây rời tay khỏi lồng ngực cho trở vị trí cũ

• Nếu có người cấp cứu sau hai ba lần thổi ngạt, ấn vào lồng ngực nạn nhân từ ÷ lần

thời chuyển nạn nhân tới bệnh viện Trong trình vận chuyển phải tiếp tục tiến hành công việc cấp cứu liên tục

III.4.Kỹ thuật an toàn thiết bị nâng chuyển

1) Những khái niệm bản a - Phân loại thiết bị nâng:

Thiết bị nâng thiết bị dùng để nâng hạ tải Theo TCVN 4244-86 quy phạm an tồn thiết bị nâng hạ bao gồm thiết bị sau: máy trục, xe tời chạy đường ray cao, pa lăng điện, pa lăng thủ công, tời điện, tời thủ công, máy nâng

▪ Máy trục: thiết bị nâng hoạt động theo chu kỳ dùng để nâng, chuyển tải (được giữ móc phận mang tải khác nhau) khơng gian Có nhiều loại máy trục khác như: máy trục kiểu cần, máy trục kiểu cầu, máy trục kiểu đường cáp

▪ Xe tời chạy đường ray cao

▪ Pa lăng: thiết bị nâng treo vào kết cấu cố định treo vào xe Pa lăng dẫn động điện gọi palăng điện, palăng có dẫn động tay gọi palăng thủ công

▪ Tời: thiết bị nâng dùng để nâng hạ kéo tải

▪ Máy nâng: máy có phận mang tải nâng hạ theo khung dẫn

hướng Máy nâng dùng nâng vật có khối lượng lớn, cồng kềnh nên dễ gây nguy hiểm

b - Các thông số độ ổn định thiết bị nâng: ◦ Các thông số thiết bị nâng:

▪ Trọng tải Q: trọng lượng cho phép lớn tải tính tốn điều kiện làm việc cụ thể

▪ Mô men tải: tích số trọng tải tầm với tương ứng có máy trục kiểu cần

▪ Tầm với: khoảng cách từ trục quay phần quay máy trục đến trục quay móc tải

▪ Độ dài cần: khoảng cách ắc cần lắc ắc ròng rọc đầu cần

▪ Độ cao nâng móc: khoảng cách tính từ mức đường thiết bị nâng xuống tâm móc

▪ Độ sâu hạ móc: khoảng cách tính từ đường mức thiết bị nâng xuống tâm móc

▪ Vận tốc nâng ( hạ ): vận tốc di chuyển tải theo phương thẳng đứng

▪ Vận tốc quay: số vòng quay phút phần quay

◦ Độ ổn định thiết bị nâng:

Mức độ ổn định cần trục luôn thay thay đổi tùy theo vị trí cần, tầm với, tải trọng, mặt đặt cầu trục

Độ ổn định cần trục phải bảo đảm trường hợp điều kiện Để đảm bảo yêu cầu trên, cần trục thường trang bị thiết bị ổn định như: ổn trọng, đối trọng cần, đối trọng cần trục, chân chống phụ, chằng buộc, …

Nguyên nhân ổn định tải tầm với tương ứng, chân chống kê kích khơng hợp lý, mặt làm việc dốc qua mức, phanh đột ngột nâng, không sử dụng kẹp ray, …

◦ Những cố, tai nạn thường xảy thiết bị nâng:

Trong trình nâng hạ, thiết bị nâng thường gây nên cố sau:

▪ Rơi tải trọng: Do nâng tải làm đứt cáp nâng tải, nâng cần, móc buộc tải Do cơng nhân lái nâng lúc quay cần tải bị vướng vào vật xung quanh Do phanh cấu nâng bị hỏng, má phanh mịn q mức quy định, mơ men phanh bé, dây cáp bị mòn bị đứt, mối nối cáp không đảm bảo…

▪ Sập cần: cố thường xảy gây chết người nối cáp khơng kỹ thuật, khóa cáp mất, hỏng phanh, cầu tải tầm với xa làm đứt cáp

▪ Đổ cẩu: là vùng đất mặt làm việc không ổn định (đất lún, góc nghiêng quy định…), cầu tải vướng vào vật xung quanh, dùng cẩu để nhổ hay kết cấu chôn sâu…

▪ Tai nạn điện: thiết bị điện chạm vỏ, cần cẩu chạm vào mạng điện, hay bị phóng điện hồ quang, thiết bị đè lên dây cáp mang điện

2) Các biện pháp kỹ thuật an toàn:

a - Yêu cầu an toàn số chi tiết, cấu quan trọng của thiết bị nâng:

◦ Cáp: cáp chi tiết quan trọng máy trục Vì chọn cáp cần ý:

▪ Cáp sử dụng phải có khả chịu lực phù hợp với lực tác dụng lên

cáp

▪ Cáp phải có cấu tạo phù hợp với tính sử dụng

▪ Cáp phải có đủ chiều dài cần thiết Đối với cáp dùng để buộc phải đảm bảo góc tạo thành nhánh cáp khơng lớn 900 Đối với

cáp sử dụng cấu nâng, hạ tải cáp phải có độ dài cho tải cần vị trí thấp tang cuộn cáp cịn lại số vòng dự trử cần thiết phụ thuộc vào cách cố định đầu cáp

cần phải kiểm tra tình trạng dây cáp thường xuyên để cần thiết loại bỏ thấy không đảm bảo an tồn

* Xích: Xích dùng máy nâng thường loại xích xích hàn Khi chọn xích có khả phù hợp với lực tác dụng lên dây Khi mắt xích mịn q 10% kích thước ban đầu phải thay xích

* Tang ròng rọc:

▪ Tang dùng cuộn cáp hay cuộn xích Cần phải bảo đảm đường

kính yêu cầu có cấu tạo phù hợp với yêu cầu làm việc Khi bị rạn nứt cần phải thay

▪ Ròng rọc dùng thay đổi hướng chuyển động cáp hay xích để làm

lợi lực hay tốc độ Ròng rọc cần phải đảm bảo đường kính puli theo u cầu, có cấu tạo phù hợp với chế độ làm việc

▪ Cần phải thay cáp bị rạn, hay mòn sâu 0,5mm đường kính

cáp

* Phanh: Được sử dụng tất loại máy trục hầu hết cấu chúng Tác dụng phanh dùng để ngừng chuyển động cấu thay đổi tốc độ

Theo nguyên tắc hoạt động, phanh chia hai loại: phanh thường đóng phanh thường mở Theo cấu tạo, phanh chia thành loại như: phanh má, phanh đai, phanh đĩa, phanh côn

Cần phải loại bỏ phanh trường hợp sau:

▪ Má phanh mịn khơng đều, má mịn tới đinh vít giữ má phanh, bánh

phanh bị mòn sâu 1mm Bánh phanh bị mòn từ 30% trở lên, độ dày má phanh mòn 50%

▪ Độ hở má phanh bánh phanh lớn 0,5 mm đường kính

bánh phanh 150 ÷ 200mm lớn 1-2mm đường kính bánh phanh 300mm

▪ Má phanh mở không

▪ Phanh có vết rạn nứt

b - Những yêu cầu an toàn lắp đặt vận hành thiết bị nâng: ◦ Yêu cầu an toàn lắp đặt:

▪ Phải lắp đặt thiết bị nâng vị trí tránh cần thiết phải kéo lê tải trước nâng nâng tải cao chướng ngại vật 0,5m

▪ Nếu thiết bị nâng dùng nam châm điện để mang tải, cấm đặt

chung làm việc nhà, cơng trình thiết bị

mm

▪ Khoảng cách theo phương nằm ngang từ máy trục di chuyển theo

phương đường ray đến kết cấu xung quanh, độ cao < 2m phải > 700mm, độ cao > 2m phải > 400mm

▪ Những máy trục đứng làm việc cạnh nhau, đặt cách xa

khoảng cách lớn tổng tầm với lớn chúng bảo đảm làm việc không va đập vào

◦ Yêu cầu an toàn vận hành:

▪ Trước vận hành, cần phải kiểm tra kỹ tình trạng kỹ thuật cấu chi tiết quan trọng Nếu phát có hư hỏng phải khắc phục xong đưa vào sử dụng

▪ Phát tín hiệu cho người xung quanh biết trước cho cấu

hoạt động

▪ Tải nâng không lớn trọng tải thiết bị nâng Tải

phải giữ chắn, không bị rơi, trượt trình nâng chuyển tải

▪ Cấm để người đứng tải nâng chuyển dùng người để cân

bằng tải

▪ Tải phải nâng cao chướng ngại vật 500mm

▪ Cấm đưa tải qua đầu người

▪ Không vừa nâng tải, vừa quay di chuyển thiết bị nâng, Nhà máy chế tạo không quy định hồ sơ kỹ thuật

▪ Chỉ phép đón điều chỉnh tải cách bề mặt người móc tải

đứng khoảng cách khơng lớn 200mm độ cao không lớn 1m tính từ mặt sàn cơng nhân đứng

▪ Tải phải hạ xuống nơi quy định, đảm bảo cho tả không bị

đổ, trượt, rơi Các phận giữ tải phép tháo tải tình trạng ổn định

▪ Cấm dùng thiết bị nâng để tháo dây bị đè nặng

▪ Khi xếp dỡ tải lên phương tiện vận tải phải tiến hành cho

không làm ổn định phương tiện

▪ Cấm kéo đẩy tải treo

▪ Đảm bảo an toàn điện nối đất nối “khơng” để đề phịng điện

chạm vỏ

c - Khám nghiệm thiết bị nâng:

Nội dung khám nghiệm máy nâng bao gồm bao gồm:

▪ Kiểm tra bên ngoài: chủ yếu dùng mắt để phát khuyết tật hư hỏng biểu bên máy trục

khống chế tải), thiết bị điện, thiết bị điều khiển, chiếu sáng, thiết bị báo, …

▪ Thử tải tĩnh: nhằm mục đích kiểm tra khả chịu đựng kết cấu thép, tình trạng làm việc chi tiết cấu nâng tải, nâng cần, hãm phanh, … Trong máy trục có tầm với thay đổi cịn phải kiểm tra tình trạng ổn định máy Phương pháp thử tĩnh cách treo tải 125% trọng tải quy định (ở vị trí bất lợi cho máy) thời gian 10 phút, độ cao 100 ÷ 200 mm cần trục từ 200 ÷ 300 mm cho cầu trục cần trục công xôn Sau hạ tải kiểm tra máy trục để phát vết rạn nứt, biến dạng hư hỏng

▪ Thử tải động: Bao gồm thử tải động cho cấu nâng cho tất cấu khác máy trục Phương pháp thử tải động cách cho máy trục mang tải thử 110% trọng tải tạo động lực để thử cấu máy trục:

• Thử cấu nâng tải: nâng tải lên độ cao 1000mm, sau hạ phanh

đột ngột, làm làm lại lần sau kiểm tra tình trạng máy

• Thử cấu nâng cần: Nếu lý lịch máy có cho phép hạ cần nâng tải phải thử động cho cấu nâng cần tải thử lấy 110% trọng tải tầm với lớn

• Thử cấu quay: Đối với máy trục có cấu quay cho máy

nâng tải thử cho cấu quay hoạt động phanh đột ngột cấu quay

• Thử cấu di chuyển: thiết bị nâng vừa có cấu di chuyển

máy trục vừa có cấu di chuyển xe phải thử tải trọng cho cấu ( cóp chức quay cho phép) cách cho máy mang tải thử lên độ cao 500mm cho cấu di chuyển, phanh đột ngột, dừng máy kiểm tra, …

3) Quản lý tra việc quản lý, sử dụng thiết bị nâng: a - Quản lý thiết bị nâng:

Nội dung công tác quản lý thiết bị nâng sở bao gồm:

▪ Lập hồ sơ kỹ thuật thiết bị nâng lý lịch thiết bị nâng, thuyết minh hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt, bảo quản, sử dụng, …

▪ Tổ chức bảo dưỡng sửa chữa định kỳ

▪ Tổ chức khám nghiệm thiết bị nâng

b - Thanh tra việc quản lý, sử dụng thiết bị nâng:

Bao gồm công việc sau:

◦ Nghe báo cáo:

▪ Số lượng, chủng loại thiết bị nâng

▪ Tình hình đăng ký, khám nghiệm thiết bị nâng

▪ Tình hình bảo dưỡng sửa chữa định kỳ

▪ Tình hình đào tạo huấn luyện cơng nhân

▪ Tình hình cố tai nạn thiết bị nâng

◦ Kiểm tra hồ sơ tài liệu:

▪ Các văn phân công trách nhiệm

▪ Các hồ sơ kỹ thuật (lý lịch, biên khám nghiệm, tài liệu hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt, bảo dưỡng sử dụng,…)

▪ Sổ giao ca

▪ Tài liệu huấn luyện công nhân

▪ Số liệt kê phận mang tải

▪ Các biên nghiệm thu

◦ Kiểm tra thực tế trường

▪ Vị trí lắp đặt thiết bị nâng

▪ Tình trạng kỹ thuật

▪ Trình độ thợ

▪ Các biện pháp an toàn

III.5.Kỹ thuật an toàn thiết bị chịu áp lực

1) Một số khái niệm thiết bị chịu áp lực.

* Thiết bị chịu áp lực: là thiết bị dùng để tiến hành q trình nhiệt học, hố học, sinh học dùng để bảo quản, vận chuyển, mơi chất trạng thái có áp suất khí nén, khí hố lỏng chất lỏng khác Thiết bị áp lực gồm nhiều loại khác có tên gọi riêng (ví dụ: nồi hơi, máy nén khí, máy lạnh, chai, bình điều chế axeetylen, thùng chứa, bình hấp, …)

* Nồi hơi: thiết bị chịu áp lực dùng để thu nhận có áp suất lớn áp suất khí để phục vụ mục đích khác ngồi thân nhờ lượng tạo đốt nhiên liệu buồng đốt

* Phân loại loại thiết bị chịu áp lực: theo quan điểm an toàn người ta phân thiết bị áp lực thành loại hạ áp, trung áp, cao áp siêu cao áp

Việc phân loại theo áp suất tùy thuộc vào mơi chất khác Ví dụ bình điều chế axêtylen hạ áp thiết bị có áp suất nhỏ 0,1 atm, trung áp từ 0,1 đến 1,5 atm, cao áp từ 1,5 atm trở lên Nhưng với bình chứa ơxy hạ áp có áp suất tới 16 atm, trung áp có áp suất từ 16 đến 64 atm, cịn cao áp có áp suất 64 atm

2) Những yếu tố nguy hiểm đặc trưng thiết bị chịu áp lực

◦ Nguy nổ:

ln có xu hướng cân áp suất kèm theo giải phóng lượng có điều kiện thuận lợi Hiện tượng nổ xảy đơn nổ vật lý số trường hợp kết hợp tượng nổ vật lý nổ hóa học

◦ Nguy bỏng:

Do thiết bị chịu áp lực thường làm việc với môi chất có nhiệt độ cao nên dễ có nguy gây bỏng va chạm, tiếp xúc, xì hở mơi chất Thậm chí có nguy bỏng hóa chất

◦ Các chất nguy hiểm có hại:

Các thiết bị chịu áp lực sử dụng công nghiệp, nghiên cứu khoa học, đặc biệt công nghiệp hóa chất thường có yếu tố nguy hiểm chất sản phẩm có tính nguy hiểm, độc hại

3) Những nguyên nhân gây cố thiết bị áp lực biện pháp phòng ngừa

a - Những nguyên nhân gây cố thiết bị áp lực:

◦ Nguyên nhân kỹ thuật:

▪ Thiết bị thiết kế chế tạo không đảm bảo quy cách, tiêu chuẩn kỹ thuật, kết cấu khơng phù hợp, khơng đáp ứng tính tốn an tồn thiết bị làm việc chế độ lâu dài tác động thông số vận hành

▪ Thiết bị cũ, hư hỏng nặng, không sửa chữa kịp thời, chất

lượng sửa chữa

▪ Khơng có thiết bị đo lường thiết bị kiểm tra không đủ độ tin cậy

▪ Khơng có cấu an tồn, cấu an tồn khơng làm việc theo

chức yêu cầu

▪ Đường ống thiết bị phụ trợ không đảm bảo quy định

▪ Tình trạng nhà xưởng, hệ thống chiếu sáng, thơng tin không đảm bảo

khả kiểm tra theo dõi, vận hành, xử lý cố cách kịp thời

◦ Nguyên nhân tổ chức:

▪ Người quản lý thiếu quan tâm đến vấn đề an toàn khai thác, sử dụng thiết bị chịu áp lực, đặc biệt thiết bị làm việc với áp lực thấp, cơng suất dung tích nhỏ dẫn tới tình trạng quản lý lỏng lẻo, nhiều không đăng kiểm đưa vào sử dụng

▪ Trình độ vận hành cơng nhân yếu, thao tác sai quy trình

nhầm lẫn…

b - Những biện pháp phòng ngừa cố thiết bị chịu áp lực:

◦ Biện pháp tổ chức:

▪ Quản lý thiết bị theo quy định hồ sơ kỹ thuật thiết bị

▪ Xây dựng tài liệu kỹ thuật

◦ Biện pháp kỹ thuật:

▪ Thiết kế, chế tạo: giải pháp kỹ thuật nhằm ngăn ngừa cố

thiết bị chịu áp lực thường khâu thiết kế chế tạo Các giải pháp bao gồm việc chọn kết cấu, tính độ bền, chọn lựa vật liệu giải pháp gia công chế tạo, …

▪ Kiểm nghiệm dự phịng: bao gồm cơng tác kiểm nghiệm kỹ thuật

xem xét thiết bị để xác định tình trạng, thử nghiệm độ bền áp lực nước, thử nghiệm độ kín khí nén, kiểm tra chiều dày thành thiết bị, khuyết tật mối hàn, …

◦ Sửa chữa phòng ngừa: bao gồm dạng sửa chữa cố sửa chữa

định kỳ

4) Những yêu cầu an toàn thiết bị chịu áp lực: a - Yêu cầu mặt quản lý thiết bị:

▪ Nồi thiết bị chịu áp lực phải đăng ký quan tra kỹ thuật an toàn nồi chịu trách nhiệm khám nghiệm thiết bị

▪ Nồi thiết bị chịu áp lực đăng kiểm phải thiết bị có đủ hồ sơ theo quy định tiêu chuẩn quy phạm Sau đăng ký phải ghi vào sổ theo dõi

▪ Không phép đưa vào vận hành nồi thiết bị chịu áp lực chưa đăng kiểm

▪ Nồi thiết bị chịu áp lực phải kiểm tra định kỳ theo quy định (bình áp lực năm khám nghiệm tồn lần, năm thử áp lực lần) Thanh tra an tồn lao động có quyền đình hoạt động nồi thiết bị chịu áp lực phát thấy trục trặc, hư hỏng, hành vi vi phạm, … gây cố tai nạn lao động

b - Yêu cầu thiết kế, chế tạo, lắp đặt sữa chữa: ◦ Yêu cầu công tác thiết kế:

▪ Việc thiết kế, chọn kết cấu thiết bị phải xuất phát từ đặc tính mơi chất cơng tác, trình hoạt động thiết bị

▪ Kết cấu thiết bị phải đảm bảo độ cứng vững, ổn định, thao tác

thuận tiện, đủ độ tin cậy, tháo lắp kiểm tra dễ dàng

▪ Kết cấu, kích thước thiết bị phải đảm bảo độ bền học, hóa học nhiệt học

◦ Yêu cầu chế tạo, lắp đặt sửa chữa:

▪ Chế tạo sửa chữa phải đảm bảo dung sai cho phép, thợ hàn phải có hàn áp lực tiến hành hàn, phải kiểm tra đánh giá mối hàn theo tiêu chuẩn, quy phạm

▪ Khi lắp đặt thiết bị cần phải đảm bảo kích thước khoảng cách thiết bị với nhau, thiết bị với tường xây kết cấu khác Nhà xưởng

c - Yêu cầu dụng cụ kiểm tra đo lường cấu an toàn: ▪ Việc trang bị dụng cụ kiểm tra, đo lường bắt buộc nồi

hơi thiết bị chịu áp lực để giúp người vận hành theo dõi thông số làm việc thiết bị nhằm loại trừ thay đổi có khả gây cố thiết bị

▪ Các dụng cụ đo lường kiểm tra gồm loại như: dụng cụ đo áp

suất, đo độ chân không, đo nhiệt độ, đo mức, đo biến dạng kiểm tra tác động áp suất nhiệt độ, …

▪ Các cấu an tồn có nhiều loại hoạt động theo nhiều nguyên lý khác Khi lựa chọn cấu an toàn phải đáp ứng với yêu cầu đảm bảo chất lượng Không sử dụng cấu an toàn chưa kiểm định Khi lắp phải theo quy trình quy phạm kỹ thuật lắp đặt cấu an tồn

III.6.Phịng chống nhiễm độc sản xuất

1) Đặc tính chung hố chất độc:

Chất độc công nghiệp chất dùng sản xuất, xâm nhập vào thể dù lượng nhỏ gây nên tình trạng bệnh lý Bệnh chất độc gây sản xuất gọi nhiễm độc nghề nghiệp Khi độc tính chất độc vượt giới hạn cho phép, sức đề kháng thể yếu, chất độc gây bệnh nhiễm độc nghề nghiệp

Các hoá chất độc có mơi trường làm việc xâm nhập vào thể qua đường hơ hấp, tiêu hố qua việc tiếp xúc với da Các loại hoá chất gây độc hại: CO, C2H2, MnO, ZnO2, sơn, ôxit crôm mạ,

các axit,

Tính độc hại hố chất phụ thuộc vào loại hoá chất, nồng độ, thời gian tồn môi trường mà người lao động tiếp xúc với

Các chất độc dễ tan vào nước độc chúng dể thấm vào tổ chức thần kinh người gây tác hại

Trong mơi trường sản xuất tồn nhiều loại hoá chất độc hại Nồng độ chất khơng đáng kể, chưa vượt giới hạn cho phép, nồng độ tổng cộng chất độc tồn vượt giới hạn cho phép gây trúng độc cấp tính hay mãn tính

2) Tác hại chất độc

* Nhóm 1: Chất gây bỏng, kích thích da, niêm mạc axit đặc, kiềm đặc lỗng (vơi tơi, NH3), Nếu bị trúng độc nhẹ dùng nước lã dội rửa

ngay Chú ý bỏng nặng gây chống, mê man, trúng mắt bị mù

* Nhóm 2: Các chất kích thích đường hô hấp phế quản clo (Cl), NH3, SO3, NO, SO2, fluo, crôm v.v Các chất gây phù phổi

như NO2, NO3, Các chất thường sản phẩm cháy đốt nhiệt độ

trên 8000C.

* Nhóm 3: Các chất làm người bị ngạt làm lỗng khơng khí CO2,

C2H5, CH4, N2, CO,

* Nhóm 4: Các chất độc hệ thần kinh loại hydro cacbua, loại rượu, xăng, H2S, CS2, v.v

* Nhóm 5: Các chất gây độc với quan nội tạng hydrocacbon, clorua metyl, bromua metyl v.v Chất gây tổn thương cho hệ tạo máu benzen, phenol Các kim loại kim độc chì, thuỷ ngân, mangan, hợp chất asen, v.v

b - Một số chất độc dạng nhiễm độc nghề nghiệp thường gặp: ◦ Chì hợp chất chì:

Tác hại chì (Pb) làm rối loạn việc tạo máu, làm rối loạn tiêu hoá làm suy hệ thần kinh, viêm thận, đau bụng chì, thể trạng suy sụp

Nhiểm độc chì mản tính gây mệt mỏi, ngủ, ăn kém, nhức đầu, đau xương, táo bón thể nặng liệt chi, gây tai biến mạch máu não, thiếu máu phá hoại tuỷ xương Nhiểm độc chì xảy in ấn, làm ắc quy,

Chì cịn xuất dạng Pb(C2H5)4, Pb(CH3)4 Những

chất pha vào xăng để chống kích nổ, song chì xâm nhập thể qua đường hơ hấp, đường da (rất dễ thấm qua lớp mỡ da) Với nồng độ chất ≥ 0,182 ml/lít khơng khí làm cho súc vật thí nghiệm chết sau 18

◦ Thuỷ ngân hợp chất nó:

Thuỷ ngân (Hg) dùng cơng nghiệp chế tạo muối thuỷ ngân, làm thuốc giun Calomen, thuốc lợi tiểu, thuốc trừ sâu, …

Thủy ngân hợp chất thâm nhập vào thể đường hơ hấp, đường tiêu hố đường da

Thủy ngân hợp chất gây nhiễm độc mãn tính, gây viêm lợi, viêm miệng, loét niêm mạc, viêm họng, rối loạn chức gan, gây bệnh Parkinson, buồn ngủ, nhớ, trí nhớ, rối loạn thần kinh thực vật…với nữ giới gây rối loạn kinh nguyệt gây quái thai, sẩy thai…

◦ Asen hợp chất Asen:

đồ gốm, As2O5 dùng sản xuất thuỷ tinh, bảo quản gỗ, diệt cỏ, nấm, …

Asen hợp chất gây loại nhiễm độc sau:

▪ Nhiễm độc cấp tính: đau bụng, nôn, viêm thận,viêm thần kinh ngoại

biên, suy tủy, tim bị tổn thương gây chết người

▪ Nhiễm độc mãn tính: gây viêm da mặt, viêm màng kết hợp, viêm mũi

kích thích, thủng vách ngăn mũi, viêm da thể chàm, vẩy sừng xạm da, gây bệnh động mạch nh, thiếu máu, khí thải tơ gan to, xơ gan, ung thư gan ung thư da, …

◦ Cácbon ơxit (CO):

Cácbon ơxit khí khơng màu, khơng mùi, khơng kích thích, tỉ trọng 0,967, tạo cháy khơng hồn tồn (có lò cao, phân xưởng đúc, rèn, nhiệt luyện động đốt trong)

CO gây ngạt thở hóa học hít phải nó, làm cho người bị đau đầu, ù tai, dạng nhẹ gây đau đầu ù tai dai dẳng, sút cân, mệt mỏi, chống mặt, buồn nôn, bị trúng độc nặng bị ngất xỉu ngay, chết

◦ Crôm hợp chất Crôm:

Gây loét da, loét mạc mũi, thủng vách ngăn mũi, kích thích hô hấp gây ho, co thắt phế quản ung thư phổi…

◦ Mangan hợp chất mangan:

Gây rối loạn tâm thần vận động, nói khó dáng thất thường, thao cuồng chứng Parkinson, rối loạn thần kinh thực vật, gây bệnh viêm phổi, viêm gan, viêm thận

◦ Benzen (C6H6):

Benzen có dung mơi hồ tan dầu, mỡ, sơn, keo dán, kỹ nghệ nhuộm, dược phẩm, nước hoa, xăng ô tô Benzen vào thể chủ yếu đường hô hấp gây chứng thiếu máu nặng, chảy máu lợi, bị nhiễm nặng bị suy tủy, nhiểm trùng huyết, giảm hồng cầu bạch cầu, nhiểm độc cấp gây cho hệ thần kinh trung ương bị kích thích mức

◦ Xianua (CN):

Xianua (gốc CN) xuất dạng hợp chất NaCN, KCN thấm cácbon ni tơ Đây chất độc Nếu hít phải NaCN liều lượng 0,06 g bị chết ngạt Nếu ngộ độc xianua xuất triệu chứng rát cổ, chảy nước bọt, đau đầu tức ngực, đái rắt, ỉa chảy,… Khi bị ngộ độc Xianua phải đưa cấp cứu

◦ Axit cromic (H2CrO4):

Loại thường dùng mạ crôm cho đồ trang sức, mạ bảo vệ chi tiết máy Hơi axit crômic làm rách niêm mạc, gây viêm phế quản, viêm da, …

Chúng có nhiều ống khói lò phản xạ, khâu nhiệt luyện thấm than, khí xả động diesel hàn điện Hơi NO2 làm đỏ mắt, rát mắt, gây viêm phế quản, tê liệt thần kinh, hôn mê, …

Khi hàn điện các độc bụi độc như: FeO, Fe2O3, SiO2,

MnO, CrO3, ZnO, CuO…

3) Các biện pháp phòng tránh

a - Biện pháp chung đề phòng kỹ thuật: ▪ Hạn chế thay hóa chất độc hại

▪ Tự động hố q trình sản xuất hoá chất

▪ Các hoá chất phải bảo quản thùng kín, phải có nhãn rõ ràng

▪ Chú ý cơng tác phịng cháy chữa cháy

▪ Cấm để thức ăn, thức uống hút thuốc gần khu vực sản xuất

▪ Tổ chức hợp lý hố q trình sản xuất: bố trí riêng phận toả độc, đặt cuối chiều gió Phải thiết kế hệ thống thơng gió hút khí độc chỗ, …

b - Biện pháp phòng hộ cá nhân:

▪ Phải trang bị đủ dụng cụ bảo hộ lao động để bảo vệ quan hô hấp,

bảo vệ mắt, bảo vệ thân thể, chân tay mặt nạ phòng độc, găng tay, ủng, trang,

c - Biện pháp vệ sinh – y tế:

▪ Xử lý chất thải trước đổ ngồi

▪ Có kế hoạch kiểm tra sức khoẻ định kỳ, phải có chế độ bồi dưỡng

bằng vật

▪ Vệ sinh cá nhân nhằm giữ cho thể

d - Biện pháp sơ cấp cứu:

Khi có nhiễm độc cần tiến hành bước sau:

▪ Đưa bệnh nhân khỏi nơi nhiễm độc, thay bỏ quần áo bị nhiễm độc

Chú ý giữ yên tính ủ ấm cho nạn nhân

▪ Cho uống thuốc trợ tim hay hô hấp nhân tạo sau bảo đảm khí quản thơng suốt Nếu bị bỏng nhiệt phải cấp cứu bỏng

▪ Rửa da xà phòng nơi bị thấm chất độc kiềm, axit phải rửa

ngay nước

▪ Sử dụng chất giải độc phương pháp giải độc cách

(gây nôn, xong cho uống thìa than hoạt tính than gạo giã nhỏ với 1/3 bát nước uống nước đường gluco hay nước mía, rửa dày…)

CHƯƠNG IV -KỸ THUẬT AN TỒN PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ IV.1. Khái niệm cháy, nổ

1) Khái niệm

Q trình cháy phản ứng hóa học kèm theo tượng tỏa nhiệt lớn phát sáng Theo quan điểm trình cháy thực chất trình ơxy hóa khử Các chất cháy đóng vai trị chất khử, cịn chất ơxy hóa tùy phản ứng khác

Theo quan điểm đại q trình cháy q trình hố lý phức tạp, xảy phản ứng hố học kèm theo tượng toả nhiệt phát sáng Như trình cháy gồm hai trình q trình hóa học q trình vật lý Q trình hóa học phản ứng hóa học chất cháy chất ơxy hóa Q trình vật lý q trình khuyếch tán khí q trình truyền nhiệt từ vùng cháy ngồi

Định nghĩa có ứng dụng thực tế kỹ thuật phòng chống cháy, nổ Chẳng hạn có đám cháy, muốn hạn chế tốc độ trình cháy để tiến tới dập tắt hồn tồn đám cháy, ta sử dụng hai nguyên tắc hạn chế tốc độ cấp khơng khí vào phản ứng cháy giải tỏa nhanh nguồn nhiệt từ vùng cháy

Như cháy xảy có yếu tố: chất cháy (than, gổ, tre, nứa, xăng, dầu, khí mêtan, hydrơ, ), ơxy khơng khí (> 14-15% ) nguồn nhiệt thích ứng (ngọn lửa, thuốc hút dở, chập điện, )

2) Nội dung cháy a - Nhiệt độ chớp cháy:

Giả sử có chất cháy trạng thái lỏng (ví dụ nhiên liệu diesel) đặt cốc thép Cốc nung nóng với tốc độ nâng nhiệt độ xác định Khi tăng dần nhiệt độ nhiên liệu tốc độ bốc tăng dần Nếu đưa lửa trần đến miệng cốc lửa xuất kèm theo tiếng nổ nhẹ, sau lửa lại tắt Vậy nhiệt độ tối thiểu lửa xuất tiếp xúc với lửa trần sau tắt gọi nhiệt độ chớp cháy nhiên liệu diesel Sở dĩ lửa tắt nhiệt độ tốc độ bay nhiên liệu diesel nhỏ tốc độ tiêu tốn nhiên liệu vào phản ứng cháy với khơng khí

b - Nhiệt độ bốc cháy:

Nếu ta tiếp tục nâng nhiệt độ nhiên liệu cao nhiệt độ chớp cháy sau đưa lửa trần tới miệng cốc, q trình cháy xuất hiện, sau lửa tiếp tục cháy Nhiệt độ tối thiểu lửa xuất không bị dập tắt gọi nhiệt độ bốc cháy nhiên liệu diesel

Bảng 9.1 Nhiệt độ bốc cháy số chất

Gỗ 250 ÷ 3500C

Than đá 400 ÷ 5000C

Than gỗ 350 ÷ 6000C

Xăng 240 ÷ 5000C

Nhựa thơng 253 ÷ 2750C

c - Nhiệt độ tự bốc cháy:

Giả sử ta có hỗn hợp chất cháy chất ơxy hóa (ví dụ metan khơng khí) giữ bình kín Thành phần hỗn hợp tính tốn trước để phản ứng tiến hành Nung nóng bình từ từ ta thấy nhiệt độ định hỗn hợp khí bình tự bốc cháy mà khơng cần có tiếp xúc với lửa trần Vậy nhiệt độ tối thiểu hỗn hợp khí tự bốc cháy không cần tiếp xúc với lửa trần gọi nhiệt độ tự bốc cháy

Ba loại nhiệt độ thấp khả cháy, nổ lớn, nguy hiểm phải đặc biệt quan tâm tới biện pháp phòng ngừa cháy nổ

d - Áp suất tự bốc cháy:

Giả sử có hỗn hợp khí gồm chất cháy chất ơxy hóa (như metan khơng khí) pha trộn theo tỷ lệ phù hợp với phản ứng cháy

Hỗn hợp khí giữ ba bình phản ứng giống nhau, nhiệt độ T0 ban

đầu ba bình giống áp suất P ba bình khác theo thứ tự tăng dần: P1 < P2 < P3

Quan sát ba bình phản ứng trên, người ta nhân thấy bình có áp suất P1

q trình cháy khơng xảy ra, bình có áp suất P2 cháy xảy bình có

áp suất P3 cháy xảy dễ dàng

Áp suất tự bốc cháy hỗn hợp khí áp suất tối thiểu q trình tự bốc cháy xảy

Áp suất tự bốc cháy thấp nguy cháy, nổ lớn e - Thời gian cảm ứng q trình tự bốc cháy:

Ở thí nghiệm trên, bình có áp suất P2 sau hỗn hợp

nung nóng đến nhiệt độ T0 phản ứng cháy chưa tiến hành mà

hiện) gọi thời gian cảm ứng

Thời gian cảm ứng phụ thuộc nhiều vào điều kiện cụ thể trình cháy Thời gian cảm ứng ngắn hỗn hợp khí dể cháy, nổ cần phải đặc biệt quan tâm phịng chống

Ví dụ: cháy hydrocacbon trạng thái khí với khơng khí có thời gian cảm ứng vài phần trăm giây Trong thời gian cảm ứng vài loại than đá khơng khí kéo dài hàng ngày chí hàng tháng

f - Tốc độ lan truyền lửa hỗn hợp chất cháy chất ơxy hóa:

Tốc độ lan truyền lửa thông số vật lý quan trọng hỗn hợp khí, nói lên khả cháy nổ hỗn hợp dễ hay khó có nhiều ứng dụng thực tế kỹ thuật phòng cháy, nổ Tốc độ lan truyền lửa phụ thuộc vào nhiều yếu tố Ví dụ xăng cháy với khơng khí động xăng, tốc độ lan truyền lửa 15-35m/giây trình cháy coi bình thường, tốc độ lan truyền >35m/giây cháy kích nổ Cháy kích nổ qúa trình cháy q nhanh tạo sóng áp suất động nên có tiếng gõ làm tuổi thọ động bị giảm Với hỗn hợp khí cháy cực nhanh hydro axetylen với khơng khí tốc độ lan truyền lửa lên tới hàng km/giây, …

IV.2. Những nguyên nhân gây cháy, nổ biện pháp phòng chống

1) Những nguyên nhân gây cháy, nổ

▪ Tự bốc cháy: gỗ thông 2500C, giấy 1840C, vải sợi hoá học 1800C,

▪ Nhiệt độ cao đủ sức đốt cháy số chất que diêm, dăm bào, gỗ

(750-8000C) hàn hơi, hàn điện, … ▪ Ma sát (mài, máy bay rơi)

▪ Do tác dụng hoá chất

▪ Do sét đánh, chập điện, đóng cầu dao điện

▪ Sử dụng thiết bị có nhiệt độ cao lò đốt, lò nung, đường ống dẫn khí cháy, bể chứa nhiên liệu dễ cháy, gặp lửa hay tia lửa điện gây cháy, nổ, …

▪ Độ bền thiết bị không đảm bảo

▪ Người sản xuất thao tác không quy định

* Nổ lý học: trường hợp nổ áp suất thể tích tăng cao mà vỏ bình chứa khơng chịu áp suất nén nên bị nổ

* Nổ hố học: tượng nổ cháy cực nhanh gây (thuốc súng, bom, đạn, mìn, )

2) Phịng chống cháy, nổ:

kho, gây thiệt hại người của, tài sản Nhà nước, doanh nghiệp tư nhân, ảnh hưởng đến an ninh trật tự an tồn xã hội Vì cần phải có biện pháp phịng chống cháy, nổ cách hữu hiệu

a - Biện pháp hành chính, pháp lý:

Điều Pháp lệnh phòng cháy chữa cháy 4/10/1961 quy định rõ: “Việc phòng cháy chữa cháy nghĩa vụ công dân” “trong quan xí nghiệp, kho tàng, cơng trường, nơng trường, việc PCCC nghĩa vụ tồn thể cán viên chức trước hết trách nhiệm thủ trưởng đơn vị ấy”

Ngày 31/5/1991 Chủ tịch HĐBT, Thủ tướng phủ thị tăng cường công tác PCCC Điều192, 194 luật hình nước CHXHCN Việt Nam quy định trách nhiệm hình hành vi vi phạm chế độ, quy định PCCC

b - Biện pháp kỹ thuật:

◦ Nguyên lý phòng, chống cháy, nổ:

▪ Tách rời yếu tố chất cháy, chất ơxy hố mồi bắt lửa cháy nổ khơng thể xảy

▪ Hạ thấp tốc độ cháy vật liệu cháy đến mức tối thiểu phân tán nhanh nhiệt lượng đám cháy

◦ Biện pháp thực hiện:

▪ Hạn chế khối lượng chất cháy (hoặc chất ơxy hố) đến mức tối

thiểu cho phép phương diện kỹ thuật

▪ Ngăn cách tiếp xúc chất cháy chất ơxy hố chúng chưa

tham gia vào trình sản xuất Các kho chứa phải riêng biệt cách xa nơi phát nhiệt Xung quanh bể chứa, kho chứa có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy

▪ Trang bị phương tiện PCCC (bình bọt AB, bình CO2, bột khơ cát,

nước) Huấn luyện sử dụng phương tiện PCCC Lập phương án PCCC Tạo vành đai phòng chống cháy

▪ Cơ khí tự động hóa q trình sản xuất có tính nguy hiểm cháy, nổ

▪ Thiết bị phải đảm bảo kín để hạn chế hơi, khí cháy khu vực sản xuất

▪ Dùng thêm chất phụ gia trơ, chất ức chế, chất chống nổ để giảm tính cháy nổ hỗn hợp cháy

▪ Cách ly đặt thiết bị hay công đoạn dể cháy nổ xa thiết bị khác nơi thống gió hay đặt hẵn trời

▪ Loại trừ khả phát sinh mồi lửa chỗ sản xuất có liên quan đến chất dể cháy nổ

◦ Các chất chữa cháy chất đưa vào đám cháy nhằm dập tắt như:

▪ Nước: nước có nhiệt độ hố lớn nên giúp làm giảm nhanh nhiệt độ đám cháy nhờ bốc Nước sử dụng rộng rãi để chống cháy có giá thành rẻ Tuy nhiên khơng thể dùng nước để chữa cháy kim loại hoạt động K, Na, Ca đất đèn đám cháy có nhiệt độ cao 1.7000C.

▪ Bụi nước: phun nước thành dạng bụi làm tăng đáng kể bề mặt tiếp xúc với đám cháy Sự bay nhanh hạt nước làm nhiệt độ đám cháy giảm nhanh pha loãng nồng độ chất cháy, hạn chế xâm nhập ôxy vào vùng cháy Bụi nước sử dụng dòng bụi nước trùm kín bề mặt đám cháy

▪ Bọt chữa cháy: tạo phản ứng chất sunphát nhôm Al2(S04)3 bicacbonat natri (NaHCO3) Cả hoá chất tan nước

và bảo quản bình riêng Khi sử dụng người ta trộn dung dịch với Khi có phản ứng:

Al2(S04)3 + 6H2O → 2Al(OH)3↓ + 3H2SO4

H2SO4 + 2NaHCO3 → Na2SO4 +2H2O + 2CO2↑

Hydroxyt nhôm Al(OH)3 kết tủa dạng hạt màu trắng tạo màng

mỏng nhờ có CO2 loại khí mà tạo bọt Bọt có tác dụng cách ly

đám cháy với khơng khí bên ngồi, ngăn cản ơxy xâm nhập vào vùng cháy Bọt hoá học sử dụng để chữa cháy xăng dầu hay chất lỏng khác

▪ Bột chữa cháy: chất chữa cháy rắn dùng để chữa cháy kim loại, chất rắn chất lỏng Ví dụ để chữa cháy kim loại kiềm người ta sử

dụng bột khô gồm 96% CaCO3 + 1% graphit + 1% xà phịng

▪ Các chất halogen: loại có hiệu lớn chữa cháy Tác dụng kìm hãm tốc độ cháy Các chất dể thấm ướt vào vật cháy nên hay dùng chữa cháy chất khó hấm ướt bơng, vải, sợi v.v Đó brometyl (CH3Br) hay Tetraclorua cacbon (CCl4)

◦ Xe chữa cháy chuyên dụng: trang bị cho đội chữa cháy chuyên

nghiệp Xe trang bị dụng cụ chữa cháy, nước dung dịch chữa cháy (lượng nước đến 4.000 – 5.000 lít, lượng chất tạo bọt 200 lít.)

◦ Phương tiện báo chữa cháy tự động: phương tiện báo cháy tự động

dùng để phát cháy từ đâu báo trung tâm huy chữa cháy Phương tiện chữa cháy tự động phương tiện tự động đưa chất cháy vào đám cháy dập tắt lửa

◦ Các trang bị chữa cháy chỗ loại bình bọt hố học, bình CO2,

CHƯƠNG V - HOẠT ĐỘNG BHLĐ TRONG DOANH NGHIỆP V.1. Bộ máy tổ chức quản lý công tác BHLĐ doanh nghiệp

1) Sơ đồ tổ chức quản lý công tác BHLĐ doanh nghiệp

BHLĐ doanh nghiệp công tác bao gồm nhiều nội dung phức tạp, có liên quan đến nhiều phận, phòng ban, cá nhân phụ thuộc vào đặc điểm doanh nghiệp Mỗi doanh nghiệp chọn mơ hình máy tổ chức quản lý cơng tác BHLĐ có nét riêng phù hợp với đặc điểm mình, nhiên phải đáp ứng yêu cầu sau:

▪ Phát huy sức mạnh tập thể tồn doanh nghiệp cơng

tác BHLĐ

▪ Thể rõ trách nhiệm trách nhiệm phối hợp

phận phòng ban, cá nhân nội dung củ thể công tác BHLĐ, phù hợp với chức

▪ Bảo đảm đạo tập trung thống có hiệu giám đốc công tác phù hợp với quy định pháp luật

Trên hình V.1 trình bày sơ đồ máy tổ chức quản lý thường dùng doanh nghiệp

2) Hội đồng BHLĐ doanh nghiệp

a - Cơ sở pháp lý ý nghĩa hội đồng BHLĐ doanh nghiệp:

Hội đồng BHLĐ thành lập theo quy định Thông tư liên tịch số 14 LĐTHXH, Bộ Y tế Tổng Liên đoàn lao động Việt Nam ngày 31/10/1998

Hội đồng BHLĐ Giám đốc doanh nghiệp định thành lập

Hội đồng BHLĐ tổ chức phối hợp người sử dụng lao động Cơng đồn doanh nghiệp nhằm tư vấn cho người sử dụng lao động hoạt động BHLĐ doanh nghiệp, qua đảm bảo quyền tham gia quyền kiểm tra giám sát BHLĐ cơng đồn

b/ Thành phần hội đồng BHLĐ:

GIÁM ĐỐC

HĐ BHLĐ

Khối PB chức Khối QL VSAT LĐ

Khối trực tiếp SX Quản đốc PX Tổ trưởng SX

▪ Chủ tịch HĐ - đại diện có thẩm quyền người sử dụng lao động (thường Phó Giám đốc kỹ thuật)

▪ Phó chủ tịch HĐ - đại diện Cơng đồn doanh nghiệp (thường

Chủ tịch Phó Chủ tịch Cơng đồn doanh nghiệp)

▪ Ủy viên thường trực kiêm thư ký hội đồng (là trưởng phận BHLĐ

của doanh nghiệp cán phụ trách công tác BHLĐ doanh nghiệp)

▪ Ngồi doanh nghiệp lớn, cơng nghệ phức tạp, có nhiều vấn đề ATVSLĐ có thêm thành viên đại diện phịng kỹ thuật, y tế, tổ chức, …

b - Nhiệm vụ quyền hạn hội đồng:

▪ Tham gia ý kiến tư vấn với người sử dụng lao động vấn

đề BHLĐ doanh nghiệp

▪ Phối hợp với phận có liên quan việc xây dựng văn

bản quy chế quản lý, chương trình, kế hoạch BHLĐ doanh nghiệp

▪ Định kỳ tháng, hàng năm tổ chức kiểm tra tình hình thực cơng tác BHLĐ phân xưởng sản xuất

▪ Yêu cầu người quản lý sản xuất thực biện pháp loại trừ nguy an toàn sản xuất

3) Trách nhiệm quản lý công tác BHLĐ khối trực tiếp sản xuất: a - Trách nhiệm quyền quản đốc phân xưởng chức vụ

tương đương:

Quản đốc phân xưởng người chịu trách nhiệm trước giám đốc doanh nghiệp công tác BHLĐ phân xưởng

◦ Trách nhiệm:

▪ Tổ chức huấn luyện, kèm kặp, hướng dẫn lao động tuyển

dụng chuyển đến làm việc phân xưởng ATVSLĐ giao việc cho họ

▪ Bố trí người lao động làm việc nghề đào tạo, huấn luyện qua sát hạch kiến thức ATVSLĐ đạt yêu cầu

▪ Thực kiểm tra đôn đốc tổ trưởng sản xuất người

thực tiêu chuẩn, quy phạm, quy trình, biện pháp làm việc an toàn quy định BHLĐ

▪ Tổ chức thực đầy đủ nội dung kế hoạch BHLĐ, xử lý kịp thời thiếu sót phát qua kiểm tra, qua kiến nghị tổ sản xuất, đoàn tra, kiểm tra có liên quan đến trách nhiệm phân xưởng báo cáo với cấp vấn đề khả giải phân xưởng

theo quy định Nhà nước phân cấp doanh nghiệp

▪ Phối hợp với chủ tịch cơng đồn phận định kỳ tổ chức kiểm tra BHLĐ đơn vị, tạo điều kiện để mạng lưới an toàn, vệ sinh viên phân xưởng hoạt động có hiệu

◦ Quyền hạn:

▪ Không để người lao động làm việc họ không thực biện

pháp bảo đảm ATVSLĐ, không sử dụng đầy đủ trang bị, phương tiện làm việc an toàn, trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cấp phát

▪ Từ chối nhận người lao động khơng đủ trình độ đình cơng việc người lao động tái vi phạm cấc quy định bảo đảm an toàn, VSLĐ phòng chống cháy, nổ

b - Trách nhiệm quyền tổ trưởng sản xuất chức vụ tương đương:

Tổ trưởng sản xuất người chịu trách nhiệm trước quản đốc phân xưởng điều hành công tác BHLĐ tổ

◦ Trách nhiệm:

▪ Hướng dẫn thường xuyên đôn đốc người lao động thuộc quyền

quản lý, chấp hành quy trình, biện pháp làm việc an toàn, quản lý sử dụng tốt trang bị, phương tiện bảo vệ cá nhân, trang bị phương tiện kỹ thuật an toàn cấp cứu y tế

▪ Tổ chức nơi làm việc đảm bảo an toàn vệ sinh, kết hợp với an toàn viên tổ thực tốt việc tự kiểm tra để phát xử lý kịp thời nguy đe dọa đến an toàn sức khỏe phát sinh trình lao

▪ Báo cáo với cấp tượng thiếu an toàn vệ sinh sản xuất mà tổ không giải trường hợp xảy tai nạn lao động, cố thiết bị để có biện pháp xử lý kịp thời

▪ Kiểm điểm đánh giá tình trạng ATVSLĐ việc chấp hành quy

định ATLĐ kỳ họp kiểm điểm tình hình lao động sản xuất tổ

◦ Quyền:

▪ Từ chối nhận người lao động khơng đủ trình độ nghề nghiệp kiến

thức ATVSLĐ

▪ Từ chối nhận công việc dừng công việc tổ thấy có nguy

cơ đe dọa tính mạng, sức khỏe tổ viên báo cáo kịp thời với phân xưởng để xử lý

4) Công tác chuyên trách BHLĐ:

a - Định biên cán BHLĐ doanh nghiệp:

bán chuyên trách BHLĐ

▪ Các doanh nghiệp có từ 300 đến 1.000 lao động phải bố trí

nhất cán chuyên trách BHLĐ

▪ Các doanh nghiệp có từ 1.000 lao động trở lên phải bố trí cán chun trách BHLĐ tổ chức phịng Ban BHLĐ

▪ Các Tổng công ty Nhà nước quản lý nhiều doanh nghiệp có nhiều yếu

tố độc hại nguy hiểm phải tổ chức phòng ban BHLĐ

b - Nhiệm vụ quyền hạn phòng, ban cán làm công tác BHLĐ:

◦ Nhiệm vụ:

▪ Phối hợp với phận tổ chức lao động xây dựng nội quy, qui chế

quản lý công tác BHLĐ doanh nghiệp

▪ Phổ biến sách, chế độ, tiêu chuẩn, qui phạm ATVSLĐ

của Nhà nước doanh nghiệp đến cấp người lao động

▪ Đề xuất việc tổ chức hoạt động tuyên truyền ATVSLĐ theo

dõi đôn đốc việc chấp hành

▪ Dự thảo kế hoạch BHLĐ hàng năm, phối hợp với phận kỹ thuật,

quản đốc phân xưởng, phận liên quan thực biện pháp đề kế hoạch BHLĐ

▪ Phối hợp với phận kỹ thuật, quản đốc phân xưởng, phận liên quan xây dựng quy trình, biện pháp ATVSLĐ, phịng chống cháy nổ, quản lý, theo dõi việc kiểm định, xin giấy phép sử dụng thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt ATVSLĐ

▪ Phối hợp với phận tổ chức lao động, phận kỹ thuật, quản đốc

phân xưởng huấn luyện BHLĐ cho người lao động

▪ Phối hợp với phận y tế tổ chức đo đạc yếu tố có hại mơI trường lao động, theo dõi tình hình bệnh nghề nghiệp, tai nạn lao động, đề xuất với người sử dụng lao động biện pháp quản lý chăm sóc sức khỏe người lao động

▪ Kiểm tra việc chấp hành chế độ, thể lệ BHLĐ, tiêu chuẩn ATVSLĐ doanh nghiệp đề xuất biện pháp khắc phục tồn

▪ Điều tra thống kê vụ tai nạn lao động xảy doanh

nghiệp

▪ Tổng hợp đề xuất với người sử dụng lao động giảI kịp thời

các đề xuất, kiến nghị đồn tra, kiểm tra

▪ Dự thảo trình lãnh đạo doanh nghiệp ký báo cáo BHLĐ theo

quy định hành

◦ Quyền hạn:

hình sản xuất kinh doanh kiểm điểm việc thực kế hoạch BHLĐ

▪ Được tham dự họp xây dựng kế hoạch sản xuất kinh

doanh, lập duyệt đồ án thiết kế, thi công, nghiệm thu tiếp nhận đưa vào sử dụng Nhà xưởng xây dựng cải tạo, mở rộng máy, thiết bị sửa chữa, lắp đặt để có ý kiến mặt ATVSLĐ

▪ Trong kiểm tra phận sản xuất phát thấy vi

phạm có nguy xảy tai nạn lao động có quyền lệnh tạm thời đình cơng việc( thấy khẩn cấp) yêu cầu người phụ trách phận sản xuất lệnh đình cơng việc để thi hành biện pháp cần thiết bảo đảm an toàn lao động, đồng thời báo cáo người sử dụng lao động

5) Phòng, ban, trạm y tế doanh nghiệp cán làm công tác y tế doanh nghiệp:

Tùy theo mức độ độc hại môi trường sản xuất tùy theo số lượng lao động, doanh nghiệp phải bố trí ytá, y sỹ, bác sỹ làm công tác y tế doanh nghiệp

a - Định biên cán y tế:

◦ Doanh nghiệp có nhiều yếu tố độc hại:

▪ Số lao động < 150 người phải có y tá

▪ Số lao động từ 150 đến 300 người phải có y sĩ

▪ Số lao động từ 301 đến 500 người phải có bác sĩ y tá

▪ Số lao động từ 501 đến 1000 người phải có bác sĩ ca làm

việc có1 y tá

▪ Số lao động >1000 người phải thành lập trạm y tế ( phòng, ban) riêng

◦ Doanh nghiệp có yếu tố độc hại:

▪ Số lao động < 300 người phải có y tá

▪ Số lao động từ 301 đến 500 người phải có y sĩ y tá

▪ Số lao động từ 501 đến 1.000 người phải có bác sĩ y tá

▪ Số lao động >1.000 người phải thành lập trạm y tế (phòng ban) riêng

b - Nhiệm vụ quyền hạn phận cán y tế doanh nghiệp BHLĐ:

◦ Nhiệm vụ:

▪ Tổ chức huấn luyện cho người lao động cách sơ cứu tai nạn lao

động, mua sắm, bảo quản trang thiết bị, thuốc phục vụ sơ cứu, cấp cứu tổ chức tốt việc thường trực theo ca sản xuất để cấp cứu kịp thời trường hợp tai nạn lao động

▪ heo dõi tình hình sức khỏe, tổ chức khám sức khỏe định kỳ, tổ chức

▪ Kiểm tra việc chấp hành điều lệ vệ sinh, phòng chống dịch bệnh phối hợp với phận BHLĐ tổ chức đo, kiểm tra, giám sát yếu tố có hại mơi trường lao động, hướng dẫn phân xưởng người lao động thực biện pháp VSLĐ

▪ Quản lý hồ sơ VSLĐ môi trường lao động

▪ Theo dõi hướng dẫn việc tổ chức thực chế độ bồi dưỡng

hiện vật cho người làm việc điều kiện lao động có hại đến sức khỏe

▪ Tham gia điều tra vụ tai nạn lao động xảy doanh nghiệp

▪ Thực thủ tục để giám định thương tật cho người lao động bị tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp

▪ Đăng ký với quan y tế địa phương quan hệ chặt chẽ, tham gia

các họp, hội nghị địa phương để trao đổi kinh nghiệm nhận đạo chuyên môn nghiệp vụ

▪ Xây dựng báo cáo quản lý sức khỏe, bệnh nghề nghiệp theo

đúng quy định

* Quyền hạn:

▪ Được tham dự họp có liên quan để tham gia ý kiến

mặt VSLĐ để bảo vệ sức khỏe người lao động

▪ Có quyền yêu cầu người phụ trách phận sản xuất lệnh đình

cơng việc phát nguy đe dọa nghiêm trọng sức khỏe người lao động để thi hành biện pháp cần thiết khắc phục kịp thời nguy trên, đồng thời báo cáo với người sử dụng lao động

▪ Được sử dụng dấu riêng theo mẫu quy định ngành y tế để giao dịch chuyên môn nghiệp vụ

6) Mạng lưới an toàn vệ sinh viên:

Mạng lưới an tồn vệ sinh viên hình thức hoạt động BHLĐ người lao động thành lập theo thỏa thuận người SDLĐ BCH Cơng đồn doanh nghiệp nhằm bảo đảm quyền, lợi ích hợp pháp, đáng người lao động người SDLĐ

a - Tổ chức mạng lưới:

Tất doanh nghiệp phải tổ chức mạng lưới ATVS viên Mỗi tổ sản xuất phải bố trí ATVS viên Tất ATVS viên tổ tạo thành mạng lưới ATVS viên doanh nghiệp

ATVS viên tổ bầu ra, NLĐ trực tiếp, có tay nghề cao, am hiểu tình hình sản xuất ATVS tổ, có nhiệt tình gương mẫu BHLĐ Để đảm bảo tính khách quan hiệu cao hoạt động, ATVS viên không tổ trưởng sản xuất

Tổ chức Cơng đồn quản lý hoạt động mạng lưới ATVS viên

ATVS viên có chế độ sinh hoạt, bồi dưỡng nghiệp vụ động viên mặt vật chất tinh thần để hoạt động có hiệu

b - Nhiệm vụ quyền hạn ATVS viên:

▪ Đôn đốc, kiểm tra giám sát người tổ chấp hành nghiêm

chỉnh quy định ATVS sản xuất, bảo quản thiết bị an toàn, sử dụng trang thiết bị bảo vệ cá nhân, nhắc nhở tổ trưởng sản xuất chấp hành chế độ BHLĐ, hướng dẫn biện pháp làm an tồn cơng nhân tuyển dụng chuyển đến làm việc tổ

▪ Tham gia góp ý với tổ trưởng sản xuất việc đề xuất nội dung kế hoạch BHLĐ có liên quan đến tổ phân xưởng

▪ Kiến nghị với tổ trưởng cấp thực đầy đủ chế độ

BHLĐ, biện pháp ATVS LĐ khắc phục kịp thời tượng thiếu ATVS máy móc thiết bị nơi làm việc

7) Khối phòng, ban chức năng:

Các phòng, ban doanh nghiệp nói chung giao nhiệm vụ có liên quan đến cơng tác BHLĐ doanh nghiệp Các phịng, ban chức có trách nhiệm sau:

a - Phòng Tổ chức lao động:

▪ Phối hợp với phân xưởng phận có liên quan tổ chức

huấn luyện lực lượng phòng chống tai nạn, cố sản xuất phù hợp với đặc điểm doanh nghiệp

▪ Phối hợp với phận BHLĐ phân xưởng sản xuất tổ chức thực

hiện chế độ BHLĐ, đào tạo, nâng cao tay nghề kết hợp với huấn luyện ATVSLĐ, trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân, thời gian làm việc, nghỉ ngơi, bồi dưỡng vật, bồi thường tai nạn lao động, bảo hiểm xã hội…

▪ Bảo đảm việc cung cấp đầy đủ, kịp thời nhân công để thực tốt

các nội dung, biện pháp đề kế hoạch BHLĐ

b - Phòng Kỹ thuật:

▪ Nghiên cứu cải tiến trang thết bị, hợp lý hóa sản xuất biện pháp kỹ thuật an toàn, kỹ thuật vệ sinh để đưa vào kế hoach BHLĐ hướng dẫn giám sát việc thực biện pháp

▪ Biên soạn, sửa đổi, bổ sung hồn thiện quy trình, biện pháp làm việc an tồn máy móc, thiết bị, hóa chất cơng việc, phương án ứng cứu khẩn cấp có cố, biên soạn tài liệu giảng dạy ATVSLĐ phối hợp với phận BHLĐ tổ chức huấn luyện cho NLĐ

▪ Tham gia kiểm tra định kỳ ATVSLĐ tham gia điều tra tai nạn

▪ Phối hợp với phận BHLĐ theo dõi việc quản lý, đăng ký, kiểm định xin cấp giấy phép sử dụng máy móc, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm nghặt ATVSLĐ chế độ thử nghiệm loại thiết bị an toàn, trang bị bảo vệ cá nhân theo quy định

c - Phòng kế hoạch, phòng vật tư phòng tài vụ:

▪ Tham gia vào việc lập kế hoạch BHLĐ, tổng hợp yêu cầu

nguyên vật liệu, nhân lực cung cấp kinh phí kế hoạch BHLĐ vào kế hoạch sản xuất kinh doanh doanh nghiệp tổ chức thực

▪ Cung cấp kinh phí mua sắm, bảo quản cấp phát đầy đủ, kịp thời, chất lượng vật liệu, dụng cụ, trang bị, phương tiện BHLĐ, phương tiện khắc phục cố sản xuất có chất lượng theo kế hoạch

d - Phòng bảo vệ:

Phịng bảo vệ ngồi chức tham gia cơng tác BHLĐ doanh nghiệp, giao nhiệm vụ tổ chức quản lý lực lượng chữa cháy doanh nghiệp nên nhiệm vụ phòng bảo vệ là:

▪ Tổ chức lực lượng chữa cháy với số lượng chất lượng đảm bảo

▪ Trang bị đầy đủ phương tiện, thiết bị, dụng cụ chữa cháy

▪ Huấn luyện nghiệp vụ chữa cháy cho lực lượng phòng cháy chữa

cháy

▪ Phối hợp với cơng an phịng chống chữa cháy địa phương xây dựng

các tình cháy phương án chữa cháy doanh nghiệp

V.2. Nội dung công tác BHLĐ doanh nghiệp

1) Kế hoạch bảo hộ lao động:

Được thực theo Thông tư liên tịch số 14 Bộ LĐTBXH, Bộ Y tế Tổng Liên đoàn lao động Việt Nam ngày 31/10/1998

a - Ý nghĩa kế hoạch BHLĐ:

Kế hoach BHLĐ văn pháp lý doanh nghiệp nhằm chủ động phòng ngừa, ngăn chặn tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp tác động xấu đến sức khỏe người lao động

Kế hoạch BHLĐ nghĩa vụ người SDLĐ BHLĐ quy định điều 13 chương IV Nghị định 06/CP

Dựa vào kế hoạch BHLĐ người ta đánh giá ý thức trách nhiệm, tính chấp hành pháp luật quan tâm cụ thể đến công tác BHLĐ người SDLĐ Chỉ có kế hoạch BHLĐ cơng tác BHLĐ doanh nghiệp thực tốt

b - Nội dung kế hoạch BHLĐ:

▪ Các biện pháp kỹ thuật an toàn phòng chống cháy nổ

▪ Các biện pháp kỹ thuật VSLĐ cải thiện điều kiện làm việc

▪ Trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân cho NLĐ làm cơng việc nguy

hiểm có hại

▪ Chăm sóc sức khỏe người lao động, phòng ngừa bệnh nghề nghiệp

▪ Tuyên truyền, giáo dục, huấn luyện BHLĐ

c - Yêu cầu kế hoach BHLĐ:

▪ Kế hoạch BHLĐ phải đảm bảo ATVSLĐ, đáp ứng yêu cầu sản xuất

kinh doanh doanh nghiệp, phù hợp với tình hình doanh nghiệp

▪ Kế hoạch BHLĐ phải bao gồm đủ năm nội dung với biện

pháp cụ thể kèm theo kinh phí, vật tư, ngày cơng, thời gian bắt đầu, thời gian hoàn thành, trách nhiệm phận, cá nhân việc tổ chức thực

d - Lập tổ chức thực kế hoạch BHLĐ: ◦ Căn để lập kế hoạch:

▪ Nhiệm vụ, phương hướng kế hoạch sản xuất kinh doanh tình hình

lao động năm kế hoạch

▪ Kế hoạch BHLĐ năm trước thiếu sót, tồn cơng

tác BHLĐ rút từ vụ tai nạn lao động, cháy nổ, bệnh nghề nghiệp, từ báo cáo kiểm điểm việc thực công tác BHLĐ năm trước

▪ Các kiến nghị phản ánh người lao động, ý kiến tổ chức Cơng

đồn kiến nghị đoàn tra, kiểm tra

▪ Tình hình tài doanh nghiệp Kinh phí kế hoạch BHLĐ

được hạch toán vào giá thành sản phẩm phí lưu thơng doanh nghiệp

◦ Tổ chức thực hiện:

▪ Sau kế hoạch BHLĐ người SDLĐ cấp có thẩm quyền

phê duyệt phận kế hoạch doanh nghiệp có trách nhiệm tổ chức triển khai thực

▪ Ban BHLĐ cán BHLĐ phối hợp với phận kế hoạch

doanh nghiệp đôn đốc kiểm tra việc thực thường xuyên báo cáo với người SDLĐ, bảo đảm kế hoạch BHLĐ thực đầy đủ, thời hạn

▪ Người SDLĐ có trách nhiệm định kỳ kiểm điểm, đánh giá việc thực

hiện kế hoạch BHLĐ thông báo kết thực cho người lao động đơn vị biết

2) Công tác huấn luyện ATLĐ, VSLĐ:

Công tác huấn luyện ATVSLĐ điều 102 Bộ luật Lao động quy định cụ thể hóa điều 13 chương IV Nghị định 06/CP, thông tư 08/LĐTBXH ngày 11/4/1995 Thông tư 23/LĐTBXH ngày 19/05/1995

Huấn luyện ATVSLĐ biện pháp phòng tránh tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp có hiệu cao kinh tế, khơng địi hỏi nhiều tiền bạc thời gian

b - Yêu cầu công tác huấn luyện:

Công tác huấn luyện ATVS LĐ cần đạt yêu cầu sau:

▪ Tất người tham gia trình lao động sản xuất phải huấn luyện đầy đủ ATVSLĐ

▪ Phải có kế hoạch huấn luyện hàng năm nêu rõ thời gian huấn luyện, số đợt huấn luyện, số người huấn luyện ( huấn luyện lần đầu huấn luyện lại)

▪ Phải có đầy đủ hồ sơ huấn luyện theo quy định: sổ đăng ký huấn luyện, biên huấn luyện, danh sách kết huấn luyện,

▪ Phải đảm bảo huấn luyện đầy đủ nội dung quy định: mục đích, ý

nghĩa cơng tác ATVSLĐ, nội dung pháp luật, chế độ, sách BHLĐ, quy trình, qui phạm an toàn, biện pháp tổ chức quản lý sản xuất, làm việc ATV,

▪ Phải bảo đảm chất lượng huấn luyện: Tổ chức quản lý chặt chẽ, bố trí giảng viên có chất lượng, cung cấp đầy đủ tài liệu đáp ứng yêu cầu huấn luyện, tổ chức kiểm tra, sát hạch nghiêm túc, cấp thẻ an toàn ghi kết vào sổ theo dõi huấn luyện người kiểm tra đạt yêu cầu

3) Quản lý vệ sinh LĐ, sức khoẻ người LĐ, bệnh nghề nghiệp: a - Quản lý vệ sinh lao động:

▪ Người sử dụng lao động phải có kiến thức VSLĐ, bệnh nghề nghiệp biện pháp phịng chống tác hại mơi trường lao động, phải tổ chức cho người lao động học tập kiến thức

▪ Phải kiểm tra yếu tố có hại mơi trường lao động năm lần có biện pháp xử lý kịp thời Có hồ sơ lưu trử theo dõi kết đo theo quy định

▪ Phải có luận chứng biện pháp bảo đảm ATVSLĐ

cơng trình xây dụng cải tao, máy móc thiết bị, vật tư có yêu cầu nghiêm ngặt VSLĐ, luận chứng phải tra vệ sinh xét duyệt

b - Quản lý sức khoẻ người lao động, bệnh nghề nghiệp:

▪ Phải tổ chức lực lượng cấp cứu, tổ chức huấn luyện cho họ phương pháp cấp cứu chỗ

▪ Tổ chức khám sức khoẻ trước tuyển dụng; khám sức khoẻ định kỳ

6 tháng năm lần

▪ Tổ chức khám bệnh nghề nghiệp cho người làm việc điều

kiện có nguy mắc bệnh nghề nghiệp để phát điều trị kịp thời

c - Chế độ báo cáo:

Người sử dụng lao động phải lập kế hoạch thực chế độ báo cáo định kỳ 3, 6, 12 tháng nội dung cho sở Y tế địa phương

4) Khai báo, điều tra, thống kê, báo cáo định kỳ TNLĐ a - Khai báo, điều tra tai nạn lao động:

Tai nạn lao động phân thành ba loại TNLĐ chết người, TNLĐ nặng TNLĐ nhẹ

Mục đích cơng tác điều tra TNLĐ nhằm xác định rõ nguyên nhân TNLĐ, quy rõ trách nhiệm người để xảy TNLĐ, có biện pháp xử lý, giáo dục mức từ đề biện pháp thích hợp đề phịng tai nạn tương tự xảy

Yêu cầu công tác điều tra TNLĐ phải phản ánh xác, thực tế tai nạn, tiến hành điều tra thủ tục, mặt hồ sơ, trách nhiệm, chi phí thời gian theo quy định

b - Thống kê báo cáo định kỳ:

◦ Nguyên tắc chung:

▪ Các vụ TNLĐ mà người bị tai nạn phải nghỉ ngày trở lên phải

thống kê báo cáo định kỳ

▪ Cơ sở có trụ sở đóng địa phương báo cáo định kỳ

TNLĐ với sở LĐTBXH địa phương quan quản lý cấp có

▪ Các vụ TNLĐ thuộc lĩnh vực đặc biệt ( phóng xạ, khai thác dầu khí,

vận tải thủy, bộ, hàng khơng…) ngồi việc báo cáo theo quy định cịn phải báo cáo với quan Nhà nước ATLĐ, VSLĐ chuyên ngành Trung ương

◦ Chế độ báo cáo định kỳ TNLĐ:

Theo phụ lục thông tư 23/LĐTBXH-TT doanh nghiệp phải tổng hợp tình hình TNLĐ tháng đầu năm trước ngày 10/7, năm trước ngày15/1 năm sau báo cáo với sở LĐTBXH Ngồi doanh nghiệp cịn phải thực báo cáo chung định kỳ công tác BHLĐ gửi quan quản lý cấp theo mẫu phụ lục quy định

a - Trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân:

Đối tượng trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân tất người lao động trực tiếp mơi trường có yếu tố nguy hiểm, độc hại, cán quản lý thường xuyên tra, kiểm tra, giám sát trường có yếu tố trên, cán nghiên cứu, giáo viên giảng dạy, sinh viên thực tập, học sinh học nghề, người thử việc mơi trường có yếu tố nguy hiểm, độc hại

Yêu cầu phương tiện bảo vệ cá nhân phải phù hợp việc ngăn ngừa có hiệu tác hại yếu tố nguy hiểm, độc hại môi trường lao động lại thuận tiện dễ dàng sử dụng bảo quản đồng thời bảo đảm đạt tiêu chuẩn quy phạm ATLĐ Nhà nước ban hành

b - Chế độ bồi dưỡng vật người lao động làm việc trong điều kiện có yếu tố nguy hiểm độc hại:

◦ Nguyên tắc bồi dưỡng vật:

▪ Khi người lao động áp dụng biện pháp kỹ thuật, thiết bị an toàn vệ sinh lao động để cải thiện điều kiện lao động chưa khắc phục hết yếu tố độc hại người SDLĐ phải tổ chức bồi dưỡng vật cho người lao động để ngăn ngừa bệnh tật đảm bảo sức khoẻ cho người lao động

▪ Việc tổ chức bồi dưỡng vật phải thực ca làm

việc, bảo đảm thuận tiện vệ sinh, không trả tiền, không đưa vào đơn giá tiền lương ( hạch toán vào giá thành sản phẩm phí lưu thơng)

◦ Mức bồi dưỡng:

Bồi dưỡng vật tính theo định suất Hiện vật dùng bồi dưỡng phải đáp ứng nhu cầu giúp thể thải độc, bù đắp tổn thất lượng, muối khoáng vi chất … Có thể dùng đường, sữa, trứng, chè, hoa quả… vật có giá trị tương đương

c - Chế độ trợ cấp tai nạn lao động, bệnh nghề nghiệp

Người lao động bị tai nạn được:

▪ Người SDLĐ toán khoản chi phí y tế tiền lương từ sơ cứu, cấp cứu đến điều trị ổn định thương tật Tiền lương trả thời gian chữa trị tính theo mức tiền lương đóng bảo hiểm xã hội tháng trước bị TNLĐ

▪ Được hưởng trợ cấp lần từ đến 12 tháng lương tối thiểu

mức suy giảm khả lao động từ - 30% hưởng trợ cấp hàng tháng với mức từ 0,4 - 1,6 tháng tiền lương tối thiểu mức suy giảm khả lao động từ 31 - 100%

▪ Được phụ cấp phục vụ 80% mức tiền lương tối thiểu mức

mắt, cụt chi, tâm thần nặng

▪ Được trang cấp phương tiện trợ giúp cho sinh hoạt phù hợp với tổn

thất chức tai nạn gây như: chân tay giả, mắt giả, giả, máy trợ thính, xe lăn…

▪ Người lao động chết bị tai nạn lao động ( kể chết thời gian điều trị lần đầu) gia đình trợ cấp lần 24 tháng tiền lương tối thiểu hưởng chế độ tử tuất

▪ Người lao động bị mắc bệnh nghề nghiệp theo danh mục bệnh nghề

nghiệp hành hưởng chế độ trợ cấp bệnh nghề nghiệp người bị tai nạn lao động nói

6) Khen thưởng, xử phạt BHLĐ doanh nghiệp a - Khen thưởng:

▪ Khen thưởng riêng BHLĐ đợt sơ, tổng kết công tác

BHLĐ doanh nghiệp hình thức giấy khen vật chất

▪ Khen thưởng hàng tháng kết hợp thành tích BHLĐ với sản xuất thể

hiện việc phân loại A, B, C để nhận lương

▪ Những người có thành tích xuất sắc thời gian dài

được doanh nghiệp đề nghị cấp khen thưởng

b - Xử phạt:

Có thể xử phạt người lao động vi phạm BHLĐ với mức sau:

▪ Không chấp hành quy định BHLĐ chưa gây tai nạn chưa

ảnh hưởng đến sản xuất bị trừ điểm thi đua phân loại B, C, không xét lao động giỏi, chí chậm xét nâng bậc lương

▪ Trường hợp vi phạm nặng tuỳ theo mức độ phạm lỗi bị xử

lý theo điều 84 Bộ Luật lao động với hình thức sau:

• Khiển trách

• Chuyển làm cơng việc khác có mức lương thấp tối đa

tháng

• Sa thải (chỉ áp dụng trường hợp ghi điều 85)

▪ Về trách nhiệm vật chất: người lao động làm hư hỏng dụng cụ,