Kiểm toán giảm thiểu chất thải tại nhà máy luyện thép lưu xá thái nguyên

Lê thị đào Kỹ thuật môi trường 2004 2006 Hà Nội 2006 Bộ giáo dục đào tạo trường đại học bách khoa hà nội Luận văn thạc sĩ khoa học Ngành : Kỹ thuật môi trường Kiểm toán giảm thiểu chất thải nhà máy luyện thép lưu xá thái nguyên Lê thị đào Hà nội 2006 Mục lục Mở đầu Chương 1: Tổng quan công nghiệp sản xuất thép,các vấn đề môi trường liên quan biện pháp bảo vệ môi trường 1.1 Tổng quan công nghiệp sản xuất thép 1.2 Các vấn đề môi trường xúc hoạt động luyện thép: 1.3 Vấn đề bảo vệ môi trường ngành luyện thép Việt Nam nói chung nhà máy luyện thép Lưu Xá nói riêng Chương 2: Giới thiệu chung nhà máy Luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên 2.1 Sự đời phát triển nhà máy 2.2 Mô tả chi tiết công đoạn sản suất nhà máy 2.2.1.Chuẩn bị nguyên liệu: 2.2.2.Nấu luyện thép: 2.2.3.Đúc rót thép: Chương 3: Khảo sát hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép lưu xá thái nguyên ảnh hưởng môi trường liên quan 3.1 Mô tả liệt kê phận sản xuất 3.1.1 Phân xưởng công ngh: 3.1.2 Phân xưởng nguyên liệu 3.1.3 Phân xưởntg điện 3.1.4 Các thiết bị có khả gây ô nhiễm tiềm tàng: 3.2 Tổng hợp số liệu nguyên liệu sản xuất năm 2005 3.3 Xác định nguồn gây ô nhiễm môi trường 3.3.1 Nước thải 3.3.2 ô nhiễm khí bụi 3.3.3 ô nhiễm tiếng ồn 3.3.4 ô nhiễm nhiệt: 3.3.5 Các nguồn thải rắn 3.4 Đánh giá nguồn thải: Chương 4: Phân tích nguyên nhân phát thải - Đề suất phương án thực việc giảm thiểu chất thải tiết kiệm lượng , nguyên liệu Phân tích chi phÝ-lỵi Ých Trang 4 11 11 15 15 16 20 26 26 26 28 29 30 32 35 35 35 37 39 39 40 42 4.1 Mô tả đánh giá hoạt động biện pháp giảm thiểu chất thải có nhà máy 4.1.1 Tại phân xưởng nguyên liệu 4.1.2.Tại phân xưởng Cơ Điện 4.1.3 Tại phân xưởng công nghệ; 4.2 Đề suất phương án- Phân tích chi phí lợi ich 4.2.1 Phân xưởng nguyên liệu 4.2.2 Phân xưởng Cơ Điện 4.2.3 Phân xưởng Công nghệ 4.2.3.1 Một số khái niệm lò công nghiệp thông số nhiệt lò 4.2.3.2 Tính cân nhiệt cho lò luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên 4.2.3.3 So sánh tỷ lệ phần trăm khoản nhiệt theo thiết kế lò nung kim loại theo tính toán từ thực tế hoạt động lò luyện thép nhà máy Tìm biện pháp giảm tiêu hao lượng 4.2.3.4 Tận dụng nhiệt từ khí lò; 4.2.3.5 Giảm nhiệt nước làm mát kết cấu lò: 4.2.3.6.Giảm nhiệt tường tích nhiệt (17,4%): 4.2.3.7.Xác định tổn thất lượng điện phương thức vận hành động điện nhà máy 4.2.3.8.Lập cân vật chất cho trình công nghệ Luyện thép Đúc thép nhà máy : 4.2.3.9 Phân tích kết thu được, ảnh hưởng Phân tích nguyên nhân lợi ích thu thực quản lý tốt công nghệ: 4.2.3.10 Phân tích nguyên nhân lợi ích thu thực quản lý tốt công nghệ: Chương 5: Phân tích tính khả thi mặt kỹ thuật kinh tế giải pháp Lập kế hoạch thực giải pháp 5.1 Phân tích định tính hiệu thực giải pháp sản xuất Tính khả thi mặt kỹ thuật 5.2 Phân tích định lượng hiệu thực giải pháp sản xuất Tính khả thi mặt kinh tế 5.3 Lập kế hoạch thực giải pháp trên: Kết luận kiến nghị Tài liệu tham khảo Phụ lục 42 42 43 44 45 45 46 47 47 48 62 64 68 69 78 84 74 77 99 99 101 105 110 113 114 Mở đầu: Công nghiệp gang thép thành phần quan trọng Xà hội.Thép sử dụng rộng rÃi ngành công nghiệp, bao gồm công nghiệp ôtô, thiết bị điện, chế tạo máy công nghiệp, đóng tàu, xây dựng hàng công nghiệp tuổi thọ cao Đây vật liệu công dụng chung mà không lĩnh vực Xà hội công nghiệp thiếu, có tính tốt so với vật liệu khác như: vật liệu kết cấu, có tỷ lệ cân đối tuyệt vời độ cứng, độ bền khả gia công tính kinh tế; vật liệu chức với đặc tính khả từ hoá; loại vật liệu dễ dàng tái sinh Công nghiệp ngày phát triển, đòi hỏi phải có nhiều máy móc thiết bị tốt Đặc biệt quân đội ngành giao thông vận tải đòi hỏi có nhiều vũ khí, phương tiện lại, chuyên chở Để đáp ứng nhu cầu cần có nhiều loại thép tốt, nhiều mác thép khác phù hợp với mục đích yêu cầu chế tạo sản xuất máy móc thiết bị Công nghiệp gang thép công nghiệp sản xuất kim loại lớn Sản lượng giới năm sản lượng tất kim loại khác mười năm Trên giới đà tiếp tục áp dụng thành tựu ngành liên quan để nghiên cứu, tìm phương pháp nhiệt luyện thiết bị đảm bảo đạt tiêu chuẩn cao cho loại mác thép, đồng thời nâng cao hiệu sản xuất, hiệu sử dụng nguyên nhiên liệu Bên cạnh thành tựu đạt được,vấn đề môi trường hoạt động luyện thép nguyên nhân dẫn đến nguy đóng cửa số doanh nghiệp sản xuất thép Tại khu công nghiệp Đà Nẵng, tình trạng ô nhiễm môi trường khí bụi môi trường đà khiến UBND TP Đà Nẵng phải tối hậu thư buộc nhà máy luyện thép phải ký vào văn cam kết giảm 50% mức độ ô nhiễm, không phải đóng cửa Một vấn đề cần quan tâm hoạt động luyện thép vấn đề giá Giá phôi thép tăng đà làm cho nhiều doanh nghiệp sản xuất thép nước gặp khó khăn Cả nước cã hai doanh nghiƯp lµ thÐp MiỊn Nam vµ Khu Gang Thép Thái Nguyên có quy trình sản xuất thép từ quặng Do tự sản xuất khoảng 40% phôi với giá thành 240 USD/tấn nên có lÃi Còn lại hầu hết doanh nghiệp phụ thuộc vào nguồn phôi nhập khẩu, giá phôi tăng, giá bán nước không tăng kịp nên đà bị thua lỗ Mặt khác đà biết tài nguyên khoáng sản quốc gia có hạn Khác với loại tài nguyên khác nuôi trồng tái sinh cải tạo như: tài nguyên đất, rừng , khí hậukhoáng sản loại tài nguyên không tái tạo Nếu khai thác sử dụng tiết kiệm hợp lý tài nguyên bị cạn kiệt không đáp ứng nhu cầu sản xuất lâu dài Cạnh tranh chất lượng giá thành sản phẩm ngành luyện thép vấn đề xúc đòi hỏi nhà lÃnh đạo ngành phải nghiên cứu cải tiến, thay đổi trình độ công nghệ, thiết bị việc nâng cao lực, tay nghề cho cán CNVC nhằm trì củng cố thương hiệu sản phẩm thị trường Xuất phát từ vấn đề thực tiễn hoạt động luyện thép nói chung hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên, tác giả đà chọn đề tài nghiên cứu là: Kiểm toán giảm thiểu chất thải nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên Kiểm toán giảm thiểu chất thải lĩnh vực nghiên cứu quen thuộc ngành khoa học Môi Trường kiểm toán giảm thiểu chất thải hoạt động luyện thép chưa biết đến nhiều chưa sâu nghiên cứu Vì lĩnh vực cần sâu nghiên cứu ngành công nghiệp mũi nhọn * Giới thiệu chung đề tài phương pháp luận nghiên cứu: Mục tiêu đề tài: áp dụng kiểm toán chất thải, lập cân lượng cân vật chất Trên sở đó, phân tích số liệu, đề xuất giải pháp nhằm nâng cao hiệu sử dụng nguyên liệu lượng, giảm phát thải môi trường Như vậy, với mục tiêu đề tài cần nghiên cứu nội dung sau: + Xác định vị trí phát sinh chất thải nhà máy nguyên nhân gây phát thải + Phân tích tính khả thi lựa chọn giải pháp sản xuất + Phân tích chi phí lợi ích cho giải pháp + Xây dựng kế hoạch sản xuất cho nhà máy Để thực mục tiêu trên, tác giả chọn phương pháp nghiên cứu sau: (1) Khảo sát trạng môi trường hoạt động nhà máy (2) Dựa nguyên tắc cân nhiệt lượng cân vật chất cho thiết bị sản xuất, cho trình sản xuất (3) Hạch toán lợi ích kinh tế môi trường hoạt động sản xuất thép Kiểm toán giảm thiểu chất thải bước để giảm chất thải lúc làm giảm ô nhiễm môi trường Nó trình kiểm tra khách quan trình sản xuất chất thải nhằm mục đích giảm nguồn thải, tăng sử dụng lại loại bỏ chất thải Chương 1: Tổng quan công nghiệp sản xuất thép,các vấn đề môi trường liên quan biện pháp bảo vệ môi trường 1.1 Tổng quan công nghiệp sản xuất thép Thép hợp kim sắt với khoảng 0,1% C lượng nhỏ tạp chất khác Nó sản xuất từ gang thép phế cách oxi hoá tạp chất oxi không khí oxi nguyên chất tuỳ thuộc vào công nghệ Gang sản xuất từ quặng sắt cách dùng than cốc hoàn nguyên lò cao Than cốc sản xuất từ than cách nung buồng nung đặc biệt thiếu không khí Phương pháp luyện thép đại khởi đầu từ phát minh Bessemer năm 1856 Trong phương pháp này, không khí thổi qua gang lỏng chứa lò phản ứng hình lê gọi lò chuyển Quá trình xảy nhanh hiệu kinh tế cao, sau đà có nhiều cải tiến biến đổi qua nhiều năm Sau năm, Siemens Martin đà phát minh phương pháp dùng ôxit sắt khử C lò ngang (lò bằng) Phương pháp phải sử dụng chất trợ dung CaF (tiêu hao R R khoảng 1,8kg CaF /tấn thép) Quá trình luyện thép đà sinh lượng HF R R lớn ống khói có hàm lượng cỡ 3000 ppm.cao hàng nghìn lần so với giá trị giới hạn cho phép Khoảng 100000 HF tỏa hàng năm từ nguồn Phương pháp sản xuất thép lò thổi oxi ( thổi đỉnh) phương pháp lò điện tiếp tục đời hoàn thiện dần Hiện giới phương pháp luyện thép lò điện dần chiếm ưu Phương pháp lò điện có khả tạo nhiệt độ cao để luyện nhiều loại mác thép theo yêu cầu, cho suất cao chất lượng tốt, có khả khí hoá tự động hoá Tuy nhiên phương pháp phải sử dụng nguồn lượng đắt đỏ điện giai đoạn gia công thép công nghệ lò hồ quang EAF xuất phát triển dần tới chỗ chiếm 30% giai đoạn đà diễn thay đổi nhanh chóng Các quy trình lò hở lò Bessemer bị thay lò thổi oxi BOF Vào năm 60, lò BOF (lò oxi bazơ) chiếm 4% sản lượng thép giới, đến năm 1981 đà vượt 50% Quy trình thổi oxi tự động không ngừng tiến thời gian đốt nóng lò giảm dần từ không đầy Trong công nghệ đúc, quy trình đúc liên tục đưa năm 1952 Giữa năm 70-80 quy trình cải tiến để đúc hợp kim thép thuộc hầu hết cấp độ tỉ lệ đúc ( tính tổng sản lượng thép) hầu tăng Cùng với quy trình đúc liên tục, công nghƯ c¸n thÐp cịng ph¸t triĨn nhanh chãng ë nước ta, đầu tư cải tiến đáng kể công nghệ, thiết bị dây truyền sản xuất Song cải tiến thay đổi chưa đồng phù hợp quán Do chưa giải vấn đề xúc mà hoạt động luyện thép phải đối mặt Theo hiệp hội thép, nhiều doanh nghiệp nước đồng loạt xin đầu tư vào sản xuất thép Việt Nam với số vấn lớn Tập đoàn thép Posco ( Hàn Quốc) đà gửi thư tới quan chức Việt Nam, xin phép đầu tư dự án thép cán nóng cán nguội với số vốn tỷ USD, sản lượng triệu thép tấm/năm Bên cạnh đó, công ty Susteel( Đài Loan) đề nghị đầu tư xây dựng dự án liên hiệp thép Thạch Khê(Hà Tĩnh) với số vốn 1,9 tỷ USD, sản lượng khoảng 4,5 triệu thép tấm/năm Một dự án đầu tư vào luyện phôi thép lớn phục vụ cho cán thép tấm, Dung Quất ( Quảng NgÃi) với số vốn đầu tư 1,039 tỷ USD đà Bộ Kế hoạch Đầu tư đề nghị Thủ tướng phủ cấp phép Dự án tập đoàn Tycoons Wordwide Steel (Đài Loan) Dự án chia thành giai đoạn, thời gian thực dự án 10 năm Giai đoạn xây dựng nhà máy luyện phôi thép công suất triệu tấn/năm năm, tổng vốn đầu tư 539 triệu USD Giai đoạn nâng công suất lên triệu tấn/ năm, hoàn thành vòng năm Ngoài dự án cán nóng liên doanh tổng Công ty thép Việt Nam tập đoàn thép Essar ( ấn Độ) với số vốn đầu tư 500 triệu USD có sản lượng triệu thép tấm/năm Đây hội lớn ngành công nghiệp thép Việt Nam, theo hiệp hội thép, với việc xin đầu tư ạt vậy, cần phải xem xét lựa chọn kỹ lưỡng đem lại hiệu Phải xem xét lực tài chính, lực chuyên môn đặc biệt thiết bị mà nhà đầu tư định sử dụng quốc gia Đó có phải quốc gia có ngành công nghiệp luyện kim tiên tiến thiết bị cũ lạc hậu Hiện nay, Trung Quốc đà cấm doanh nghiệp đầu tư luyện thép với lò cao từ 400m trở xuống Có hàng nghìn lò cao đà bị thải loại đà trót P P chế tạo mà không đưa vào sản xuất, tìm cách đẩy sang nước khác Nếu thiết bị lạc hậu đưa vào Việt Nam khó kiểm soát chất lượng sản phẩm ô nhiễm môi trường 1.2 Các vấn đề môi trường xúc hoạt động luyện thép: Những năm gần đây, việc khai thác khoáng sản sản xuất kim loại tăng mạnh dẫn tới hậu tất yếu lượng chất thải chất gây ô nhiễm môi trường tăng Đó ô nhiƠm khai th¸c má sù tÝch lịy cđa lớp đất đá bị bóc lên tạo thành đống phế thải rắn chiếm diện tích lớn Bề mặt khô đống phế thải gió to tạo bÃo bụi cục Đó ô nhiễm tuyển khoáng Quặng từ mỏ thường phải tuyển để giảm đến mức thành phần không mong muốn Quá trình cần thiết để giảm giá thành chuyên chở tăng giá trị tinh quặng Quá trình tuyển phải dùng thuốc tuyển hợp chất hữu chứa chất ®éc h¹i nh­: As, S, P, N…Sù tÝch tơ cđa chất độc hại lòng đất bị rửa trôi vào nguồn nước mặt Trong trình luyện kim, trình hỏa luyện sinh bụi khí Việc bay bụi gây tổn thất đáng kể nguồn nguyên liệu cho nhà máy Xỉ bụi sinh lớn có phần nhỏ dùng để lát đường sản suất xi măng Quá trình luyện kim thủy luyện xử lý quặng theo phương pháp ướt sinh nhiều cặn dung dịch thải Trong dung dịch thường chứa thành phần chất ô nhiễm dạng hoà tan có nguy làm ô nhiễm nước mặt trừ có phương pháp xử lý thích hợp Quá trình điện luyện thải nhiều khí bụi Trong công nghiệp gang thép cần sử dụng lượng lớn than cốc Than cốc sản xuất cách nung than lò kín không khí để loại bỏ thành phần bay thu sản phẩm chứa Cácbon cứng xốp, chịu đựng trọng lượng liệu lò mà không bị vỡ vụn Sản xuất than cốc sinh nhiều khí bụi độc hại CO; H S, Hydrocacbonlàm « nhiƠm m«i tr­êng kh«ng khÝ R R Dung dÞch rửa, ngưng tụ, làm lạnh chứa nhiều NH , Benzen, toluene, naptalein R R Vậy để sản xuất 634,27 phôi thép thành phẩm cần só tiền là: ( không kể giá nguyên liệu chính): 634,27 x 6,4 x 0,5236 = 2125,464 triƯu = 2.125.464.000 VN§ ( tỷ trăm 25 triệu trăm 64 nghìn VNĐ) Chương 5: Phân tích tính khả thi mặt kỹ thuật kinh tế giải pháp Lập kế hoạch thực giải pháp 5.1 Phân tích định tính hiệu thực giải pháp sản xuất Tính khả thi mặt kỹ thuật STT Tên giải pháp Phân Phương pháp thực Lợi ích thu mục Bảo quản thép phế, 4.2.1 Lập kế hoạch thu mua -Tránh gia công làm theo tháng Phân công nguyên liệu môi nguyên liệu giám sát việc làm trường tác động nguyên liệu mát -Phòng tránh rủi ro cháy nổ điện cực lẫn betông nguyên liệu -Giảm phát thải khói bụi Giảm thời gian sửa 4.2.2 Đầu tư máy móc thiết bị Tăng sản lượng sản chữa lớn phục vụ gia công sửa xuất chữa lớn 99 Tăng trình độ nhân lực Tận dụng nhiệt khí 4.2.3.4 Lựa chọn lắp đặt hệ Tăng hiệu suất sử lò để gia nhiệt cho thống thiết bị tận dụng dụng lượng có tải nạp lò nhiệt khói lò để nâng ích nhiệt phế liệu Giảm nhiệt 4.2.3.5 Giảm lưu lượng nước vào Tăng hiệu suất sử nước làm mát kết hệ thống kết cấu làm mát dụng lượng có cấu lò thích hợp Giảm nhiệt 4.2.3.6 Chọn vật liệu cách nhiệt Tăng hiệu suất sử tường tích nhiệt thích hợp ích dụng lượng có Thay đổi cấu trúc thể xây ích Xác định tổn thất 4.2.3.7 Sử dụng nguyên lý vận Giảm tổn thất năng lượng điện hành động lượng điện điều kiện vận hành điện mức điện áp động khác điện nhà máy Giảm tiêu hao 4.2.3.8 Nghiên cứu điều kiện Giảm tổn thất nguyên liệu, làm việc ổn định nguyên liệu lượng điện Oxy chuyên môn hoá lượng điện cho trình luyện khâu sản xuất Giảm phát thải môi trường Giảm tỷ lệ thép 4.2.3.8 Nghiên cứu tìm hiểu Tăng tỷ lệ thu hồi phế phẩm nguyên nhân tạo thép phế thép hợp cách từ thép lỏng Trong giải pháp trên, hầu hết thực Chỉ riêng giải pháp Tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho tải nạp lò cần phải nghiên cứu xem xét thêm số yếu tố: - Vấn đề lựa chọn thiết kế hệ thống lắp đặt thiết bị 100 - Cần phải có thời gian ngừng sản xuất để lắp đặt thiết bị 5.2 Phân tích định lượng hiệu thực giải pháp sản xuất Tính khả thi mặt kinh tÕ TÝnh chi phÝ vËn hµnh hƯ thèng míi thực giải pháp ( tính cho năm): STT giải Hạng mục Số lượng pháp đầu tư Lao động: - Đơn vị Đơn giá Thành tiền VNĐ 5x 365 = Ngày VNĐ 60.000 109.500.000 2x 365= 730 80.000 29.600.000 m¸y tiƯn C¸i 450.000.000 900.000.000 80.000 29.600.000 Công 1825 công nhân Lao động - Quản lý Thiết bị cỡ lớn máy phay Lao ®éng x 365 = Ngµy kü thuËt 730 Hệ thống công Bộ 6.500.000.000 6.500.000.000 nâng nhiệt phế liƯu b»ng nhiƯt khÝ lß 0 0 0 0 101 Nghiªn = 0,5% doanh 676.555.000 cøu khoa thu 0 häc Nghiªn =0,5% doanh 676.555.000 cøu khoa thu häc Bảng tính lợi nhuận thu sau năm thực giải pháp trên: STT Chi phí vận Chi giải hành pháp phí Tổng chi phí bảo trì sửa Lợi ích thu Lợi nhuận thu được chữa (= 2% a (VNĐ) năm đầu c =b - a b (VNĐ) vốn đầu tư) sau (VNĐ) 139.100.000 139.100.000 - Từ bảo quản 2.619.721.775 nguyên liệu: 2.238.720.000 Từ tiÕt kiƯm ®iƯn cùc: 520.101.775 929.600.000 18.000.000 947.600.000 6.500.000.000 130.000.000 6.630.000.000 3.660.612.260 102 9.216.000.000 8.268.400.000 -2.969.387.740 0 5.648.103.000 5.648.103.000 0 1.963.650.000 1.963.650.000 0 415.029.000 415.029.000 676.555.000 676.555.000 34.156.944.900 33.480.389.900 676.555.000 676.555.000 2.125.464.000 1.448.909.000 Tỉng lỵi nhuận thu sau năm đầu thực giải pháp : 50.874.814.940 VNĐ Nhận thấy, hầu hết giải pháp không cần vốn đầu tư nhiều mà thay đổi thông số vận hành, đầu tư cho nghiên cứu khoa học, đầu tư thêm nguồn nhân lực có vốn đầu tư ban đầu thấp lợi nhuận thu Như vậy, mặt kinh tế, giải pháp hoàn toàn thực Sử dụng tiêu chí thời gian hoàn vốn đơn giản (PB) giải pháp Tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho tải nạp lò PB = I S Trong đó: I vốn đầu tư ban đầu S: Lợi ích thu ( tính lợi ích mặt kinh tế) 103 Thời gian hoàn vốn đơn giản (PB) giải pháp Tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho tải nạp lò là: PB = I 6500000000 = = 1,77 (năm) S 3660612260 Vì PB =1,77 năm < năm nên giải pháp hoàn toàn khả thi mặt kinh tế Trên tính toán định tính lợi ích mặt kinh tế Nếu thực có hiệu đồng thời giải pháp tiết kiệm nguyên liệu lượng mà đề tài đà nghiên cứu, lợi ích kinh tế 50 tỷ đồng hàng năm thu được, giải pháp đem lại lợi ích có ý nghĩa xà hội, liên quan đến phát triển bền vững doanh nghiệp Đó lợi ích môi trường Tiết kiệm nguyên liệu ngành luyện thép tức sử dụng hiệu tài nguyên không tái tạo quốc gia Từ cân vật chất cho thấy định mức tiêu thụ nguyên liệu giảm kéo theo giảm phát thải xỉ lò bụi lò môi trường Tiết kiệm lượng giảm thất thoát nhiệt môi trường, tránh ô nhiễm nhiệt cho môi trường làm việc công nhân tiếp xúc trực tiếp 5.3 Lập kế hoạch thực giải pháp trên: Tên Kế hoạch thực Đơn vị lên Đơn vị thực Người giám 104 giải kế hoạch pháp thực kế sát báo hoạch cáo kết thực Bảo - Chuẩn hóa lại quy trình - Phòng kế Phân quản gia công thép phế xưởng Tổ trưởng tổ hoạch kinh nguyên liệu thép phế, - Lên kế hoạch thu mua doanh lập gia công thép phế định kỳ hàng kế hoạch làm nguyên liệu tháng thu mua gia công bảo quản thép phế thuộc phân - Phân công lao động nguyên liệu xưởng theo ca, kíp đảm bảo - Phòng Kỹ nguyên liệu hoạt động cung nguyên liệu liên tục cấp thuật xây dựng lại quy trình gia công thép phế - Phòng tổ chức LĐ lập kế hoạch sử dụng lao động Giảm - Bổ xung thêm máy - Phòng Cơ Phân xưởng Quản thời gian tiện cỡ lớn máy Điện lập kế Cơ Điện sửa chữa phay cho phân xưởng Cơ hoạch mua lớn Điện sắm máy - Bổ xung thêm kỹ sư móc thiết bị 105 phân đốc xưởng Cơ Điện Cơ kỹ sư Điện có kỹ - Phòng Tổ làm việc tốt chức LĐ lập kế hoạch tuyển dụng nhân lực Tận - Giải trình phương án dụng - Thiết kế chi tiết hệ Điện - Phòng Cơ Phòng nhiệt khí thống thiết bị tận dụng hợp lò để gia nhiệt khói lò để nâng nhiệt phòng kết Điện phòng với Điện kết hợp Kỹ với quản đốc nhiệt cho phế liệu thuật lập tải nạp - Lập kế hoạch lắp đặt hệ giải trình lò thống phương án - Vận hành thử nghiệm hệ thống báo cáo kết thu - Chuẩn hoá lại quy trình luyện thép Lên kế hoạch lắp đặt vận hành 106 Cơ Trưởng Cơ phân xưởng Giảm -Thử nghiệm nhiệt vận hành hệ thống nước thuật Phòng kỹ Phân xưởng Quản Công nghệ làm mát mức lưu nước làm lượng: 260; 270; 280; mát kết xưởng Công nghệ 290; 300 (m /h) P cấu lò phân đốc P - Báo cáo kết tác dụng làm mát mức lưu lượng - Chọn mức lưu lượng tối ưu để áp dụng vận hành Giảm - Thử nghiệm lại độ bền Phòng nhiệt học đặc tính Điện tường tích nhiệt cách nhiệt loại vật Cơ Phân xưởng Quản Cơ Điện phân đốc xưởng Cơ Điện liệu gạch Samốt nhẹ lò luyện thép - áp dụng thể xây cho lò lun - So s¸nh t¸c dơng, ti thä cđa thĨ xây 107 Xác định - Lập kế hoạch kiểm tra Phòng tổn thất lại toàn hệ thống vận Điện hành động cơ, thay lượng điện Cơ Phân xưởng Quản Cơ Điện phân đốc xưởng Cơ Điện động bị lÃo điều kiện vận hành động hoá - Vận hành hệ thống động mức điện áp định mức 380Vol điện nhà máy Giảm - Nghiên cứu ảnh hưởng Phòng kỹ Phòng kỹ Trưởng tiêu hao thành phần phối liệu, thuật nguyên thời gian nấu luyện, thời thuật đảm phòng nhận công thuật kết hợp liệu, gian thổi oxi đến tiêu tác hao nguyên liệu cứu triển tổ luyện thép lượng khai - Chuẩn hoá lại quy định Tổ luyện thành phần phối liệu, kim thuộc chất lượng phối liệu, chế Phân xưởng độ công nghệ tối ưu cho công nghệ trình luyện thực lượng điện Oxy cho trình luyện - Định mức lại tiêu hao nguyên liệu lượng cho mẻ luyện 108 kỹ nghiên với tổ trưởng - Giám sát chặt chẽ thao tác công nghệ luyện thép Giảm tỷ - Triển khai nghiên cứu Phòng lệ thép yếu tố hình thành thuật kỹ Phòng kỹ Trưởng thuật nghiên phòng kỹ phế phôi thép phế phẩm cứu triển thuật kết hợp phẩm - Chuẩn hoá lại quy trình khai thao tác đúc thép Tổ đúc thép tổ Đúc thép - Giám sát chặt chẽ việc thuộc Phân thực quy trình xưởng công thao tác đúc thép nghệ thực Kết luận kiến nghị 109 với tổ trưởng Kết luận: Qua trình khảo sát, tìm hiểu công nghệ luyện thép nói chung công nghệ luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên, điều tra số liệu, tính toán, phân tích kết thu được, tác giả đà hoàn thành mục tiêu nội dung mà đề tài đà đặt Qua kết phân tích nghiên cứu đà rõ vấn đề môi trường bất cập giải pháp đề tài nhằm đem lại lợi ích kinh tế môi trường cho nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên : + Vấn đề ô nhiễm khí bụi phát từ lò luyện thÐp hƯ thèng thu håi vµ xư lý khÝ bụi không đáp ứng vấn đề phát thải nhà máy Để giải vấn đề này, đề tài đà đưa giải pháp: - Bảo quản thép phế, gia công làm nguyên liệu: Nhằm giảm lượng bụi theo khí lò - Tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho tải nạp lò: Khí bơi sau khái hƯ thèng gia nhiƯt cho nguyên liệu giảm nhiệt độ vào hệ thống lọc bụi làm tăng độ bền túi lọc tránh cố bục túi lọc Khi túi lọc bị bục phải giảm lưu lượng vào hệ thống lọc phải điều chỉnh chụp hút cho dòng khí bụi phát tán tự môi trường nhiều - Giảm tiêu hao nguyên liệu, lượng điện Oxy cho trình luyện: Khi tiêu hao nguyên liệu giảm dẫn đến lượng phát thải khí bụi giảm + Vấn đề ô nhiễm nhiệt phân xưởng công nghệ đà gây ảnh hưởng trực tiếp tới công nhân Luyện Đúc Môi trường làm việc nóng dẫn đến tâm 110 lý làm việc không tập chung thiếu xác công nhân Đây nguyên nhân dẫn đến vận hành sai lệch thông số kỹ thuật gây nên hậu nghiêm trọng chất lượng sản phẩm tiêu hao lượng, điện Để giải vấn đề này, đề tài đà đưa giải pháp: -Tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho tải nạp lò: Nhiệt khí lò tận dụng không xạ môi trường xung quanh - Gi¶m nhiƯt mÊt t­êng tÝch nhiƯt: Sư dơng vËt liệu cách nhiệt phù hợp thay đổi kết cấu thể xây tường lò làm giảm nhiệt cho môi trường dẫn nhiệt tích nhiệt + Vấn đề sử dụng tiết kiệm nguyên liệu lượng vấn đề xúc chung ngành công nghiệp Sử dụng tiết kiệm nguyên liệu lượng giải pháp sản xuất mà ngành công nghiệp phải hướng tới phát triển bền vững Sử dụng tiết kiệm nguyên liệu lượng đem lại lợi ích kinh tế cho doanh nghiệp, mà đem lại lợi ích tiềm tàng môi trường, nguyên liệu lượng bắt nguồn từ tài nguyên thiên nhiên nước nhà Khai thác hợp lý tăng hiệu sử dụng tài nguyên việc làm thiết thực quản lý bảo vệ môi trường Vì vậy, phạm vi nghiên cứu đề tài, tác giả đà đưa giải pháp nhằm mục đích giúp hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên thấy rõ vấn đề bất cập lợi ích việc sử dụng tiết kiệm nguyên liệu lượng, hướng giải vấn đề thông qua giải pháp mà tác giả đà phân tích chương Trên sở thực tiễn giúp nhà quản lý hoạt động luyện thép nói chung nhà máy luyện thép Lưu Xá nói riêng thấy rõ tranh toàn cảnh vấn đề bất cập môi trường thiệt hại không điều 111 tra, nghiên cứu áp dụng biện pháp xử xý ô nhiễm nguồn Giảm tiêu hao nguyên liệu lượng thực việc sản xuất nhằm giúp cho doanh nghiệp phát triển bền vững Kiến nghị: Đề tài đà có điều tra, khảo sát, tìm nguyên nhân vấn đề bất cập nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên Trên sở số liệu thực tế, đà nghiên cứu, tính toán phân tích kết thu để tìm hướng giải cụ thể Tuy nhiên, kết nghiên cứu sở lý thuyết Một số yếu tố công nghệ mà tác giả đến để nghiên cứu hoàn thiện vấn đề môi trường phát triển bền vững hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên Trên sở ý nghĩa thực tiễn này, tác giả mong đề tài sâu vào việc thiết kế hệ thống tận dụng nhiệt khí lò để gia nhiệt cho nguyên liệu vào nghiên cứu hoàn thiện điều kiện công nghệ, chuẩn hoá tiêu tiêu hao nguyên liệu lượng tiêu chuẩn phát thải chung cho hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá hoạt động luyện thép toàn quốc nhằm sử dụng hiệu tài nguyên khoáng sản, sử dụng hiệu lượng giảm phát thải môi trường Tài liệu tham khảo Tiếng Việt 112 Nguyễn Công Cẩn (1987), Thiết kế lò nung kim loại, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội- Bộ môn lò luyện kim Phạm Văn Trí, Dương Đức Hồng, Nguyễn Công Cẩn (1996) Lò Công Nghiệp, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, Khoa Cơ Khí- Bộ môn máy lạnh thiết bị nhiệt Trần Minh Trí (2002) Nghiên cứu triển khai áp dụng sản xuất cho sở sản xuất quy mô vừa nhỏ địa bàn TP Hồ Chí Minh, Đồng Nai Bình Dương Cục khoa học công nghệ môi trường- Trung tâm khoa học kỹ thuật công nghệ quân Viện hoá học-Vật liệu- Môi trường Bộ môn luyện kim đen (1977), Giáo trình luyện thép , Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Bộ môn lò luyện kim (1971), Giáo trình lò điện, Trường Đại học Bách Khoa Hµ Néi Hướng dẫn Sử dụng lượng hiệu công nghiệp khu vực Châu Á - www.energyefficiencyasia.org âUNEP 2006 21T 21T Tổ chức phát triển công nghiệp Liên Hợp Quốc (1999), Hướng dẫn kiểm toán giảm thiểu chất thải công nghiệp, Chương trình phát triển Liên Hợp Quốc Tiếng Anh Paul H Brunner and Helmut Rechberger (2004), “Practical Handbook of Material Flow Analysis”, Lewis Publishers, A CRC Press Company Boca Raton London New York Washington.D.C Bureau of Energy Efficiency, Ministry of Power (2004) “Energy Efficiency in Electrical Utilities Book 3”, India 113 ... động luyện thép nói chung hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên, tác giả đà chọn đề tài nghiên cứu là: Kiểm toán giảm thiểu chất thải nhà máy luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên Kiểm. .. môi trường ngành luyện thép Việt Nam nói chung nhà máy luyện thép Lưu Xá nói riêng Chương 2: Giới thiệu chung nhà máy Luyện thép Lưu Xá Thái Nguyên 2.1 Sự đời phát triển nhà máy 2.2 Mô tả chi... tiết công đoạn sản suất nhà máy 2.2.1.Chuẩn bị nguyên liệu: 2.2.2.Nấu luyện thép: 2.2.3.Đúc rót thép: Chương 3: Khảo sát hoạt động luyện thép nhà máy luyện thép lưu xá thái nguyên ảnh hưởng môi