Ứng dụng phần mềm pro engineer vào việc thiết kế và lập trình gia công khuôn trên máy phay CNC

giáo dục đào tạo tr-ờng đại học bách khoa hà nội V MNH HNG NG DNG PHM MỀM PRO/ENGINEER VÀO VIỆC THIẾT KẾ VÀ LẬP TRÌNH GIA CễNG KHUễN TRấN MY PHAY CNC Chuyên ngành: CễNG NGH CHẾ TẠO MÁY LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY Hà Nội – Năm 2012 bé giáo dục đào tạo tr-ờng đại học bách khoa hµ néi VŨ MẠNH HÙNG ỨNG DỤNG PHẦM MỀM PRO/ENGINEER VÀO VIỆC THIẾT KẾ VÀ LẬP TRÌNH GIA CƠNG KHN TRấN MY PHAY CNC Chuyên ngành: CễNG NGH CH TO MÁY LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NGƢỜI HƢỚNG DẪN KHOA HỌC: PGS.TS: NGUYỄN VIẾT TIẾP Hà Nội – Năm 2012 i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan số liệu kết nêu Luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khác Trừ phần tham khảo nêu rõ Luận văn Tác giả Vũ Mạnh Hùng ii LỜI CẢM ƠN Tác giả xin chân thành cảm ơn PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp, người hướng dẫn giúp đỡ tận tình từ định hướng đề tài, tổ chức thực nghiệm đến q trình viết hồn chỉnh Luận văn Tác giả bày tỏ lòng biết ơn Ban lãnh đạo khoa Sau đại học trường Đại học Bách Khoa Hà Nội tạo điều kiện thuận lợi để tơi hồn thành Luận văn Tác giả chân thành cảm ơn ban lãnh đạo nhà trường thầy khoa Cơ khí, Trung tâm Đào tạo Thực hành Cơng nghệ Cơ khí Trường Đại học sư phạm Kỹ thuật Nam Định, ban lãnh đạo Công ty TNHH Đức Thông tạo điều kiện giúp đỡ thời gian thực luận văn Do lực thân nhiều hạn chế nên Luận văn khơng tránh khỏi sai sót, tác giả mong nhận đóng góp ý kiến thầy (cô) giáo, nhà khoa học bạn đồng nghiệp Tác giả Vũ Mạnh Hùng iii CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT NC (Number Control) – Điều khiển số CNC (Computer Numerical Control) – Điều khiển số có trợ giúp máy tính MCU (Machine Control Unit) – Hệ điều khiển máy CAD (Computer Aided Design) – Thiết kế có trợ giúp máy tính CAM (Computer Aided Manufacturing) - Chế tạo có trợ giúp máy tính CAE (Computer Aided Enginering) - Thiết kế có trợ giúp máy tính CIM (Computer Intergrated Manufacturing) - Hệ thống sản xuất tích hợp CAPP - Computer Aided Process Planning PHICS – Programers Hierarchica Graphic System GKS-3D – Graphic Kernel System CGI – Computer Graphic Interface CGM – Computer Graphic Metafile IGES – Initial Graphic Exchange Specification SET – Standard Exchange transport VDAFS-VAD – Flachenschnitt PDES – Produce Data Exchange Specification STEP – Standard for Exchange of Product Model Data CAD-NT-CAD – Normteile APT – Automatically Programmed Tools MAP – Manufacturing Automation Protocol TOP – Technical and Office Protocol DNC – Direct Numerical Control PPC – Production Planning Control RP - Rapid Prototyping IR – Industry Robot PS – Power Shape PE - Polyetylen PP - Polypropylen iv PS - Polystyren PVC - Polyvinilclorit PVA – Polyvinylacetat PVAL - Polyvinylalcol PA - Polyamit SX – Sản xuất v MỤC LỤC Lời cam đoan Lời cảm ơn Các ký hiệu chữ viết tắt Mục lục Danh mục hình vẽ PHẦN MỞ ĐẦU Chƣơng TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CAD/CAM/CNC 1.1 Tình hình nước quốc tế 1.2 Giới thiệu CAD/CAM – CNC 1.2.1 Các thuật ngữ 1.2.2 Tích hợp CAD CAM 1.2.3 Các phương án triển khai kết nối liên thông CAD – NC 14 1.2.4 CAD/CAM thông minh 15 1.3 Kết luận 16 Chƣơng GIỚI THIỆU PHẦN MỀM CAD/CAM – PRO/ENGINEER 17 2.1 Khởi động Pro/Engineer 18 2.2 Bắt đầu thiết kế 19 2.2.1 Đặt tên thiết lập đơn vị đo: 19 2.2.2 Thiết lập đơn vị đo 20 2.2.3 Các mặt phẳng chuẩn 21 2.2.4 Model Tree 21 2.2.5 Các lệnh xử lý file, điều khiển hình màu 21 2.2.6 Thay đổi màu cho mẫu vẽ 23 2.2.7 Các lệnh thể đối tượng Pro/Engineer Wildfire 23 2.2.8 Kiểm tra kích thước, diện tích thể tích mẫu vẽ 24 2.2.9 Một số lệnh phụ trợ: 25 2.2.10 Xuất file chuyển đổi liệu để giao tiếp với phần mềm khác: 26 2.3 Hình ảnh số sản phẩm thiết kế Pro/Engineer 26 2.4 PTC - Assembly 26 vi 2.5 PTC - Mold Design 27 2.6 PTC- Electrode 28 2.7 PTC - Drawing 29 2.8 PTC - Manufacturing 30 Chƣơng ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/ENGINEER VÀO THIẾT KẾ LỊNG, LÕI KHN CHO SẢN PHẨM “ĐẾ” 32 3.1 Tổng quan ngành công nghiệp nhựa 32 3.1.1 Tổng quan ngành nhựa giới năm gần 32 3.1.2 Xu hướng phát triển ngành nhựa tới năm 2012 33 3.2 Máy đúc áp lực 34 3.2.1 Phân loại 34 3.2.2 Cấu tạo 35 3.2.3 Chu trình đúc phun 37 3.3 Khuôn ép nhựa 39 3.3.1 Khái quát khuôn 39 3.3.2 Cấu tạo chung khuôn 40 3.3.3 Các yêu cầu kỹ thuật khuôn ép nhựa 41 3.3.4 Các sở liệu cần thiết thiết kế khuôn 42 3.3.5 Các loại khuôn phổ biến 42 3.3.6 Số lượng sản phẩm khuôn 44 3.3.7 Các hệ thống khuôn 45 3.3.8 Trình tự thiết kế bảo quản khuôn 54 3.3.9 Vật liệu làm khuôn 55 3.3.10 Các chi tiết tiêu chuẩn khuôn 58 3.4 Thiết kế khuôn “đế” phần mềm Pro/Engineer 58 3.4.1 Quy trình thiết kế khn 58 3.4.2 Phân tích thiết kế sản phẩm 59 3.4.3 Phân tích chi tiết phần mềm Moldflow 69 3.4.4 Thiết kế khuôn phần mềm PTC – Mold Design 71 vii Chƣơng LẬP QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO LỊNG VÀ LÕI KHN 77 4.1 Một số lưu ý trước lập quy trình cơng nghệ 77 4.2 Một số trang thiết bị sử dụng gia công 77 4.2.1 Máy công cụ 77 4.2.2 Dụng cụ cầm tay loại 78 4.2.3 Dụng cụ đo 78 4.3 Lập quy trình cơng nghệ gia cơng 78 4.3.1 Quy trình cơng nghệ gia cơng lịng khn 79 4.3.2 Quy trình cơng nghệ gia cơng lõi khn 92 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 108 PHỤ LỤC 110 viii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ Chương 1: Hình 1.1 Q trình chế tạo sản phẩm Hình 1.2 Quy trình xử lý thông tin kỹ thuật CAD/CAM-CNC Hình 1.3 Sơ đồ CIM Hình 1.4 Mức tiếp cận CAD/CAM với hệ phần cứng phần mềm Hình 1.5 Nguyên lý kỹ thuật CAD/ CAM-CNC Hình 1.6 Hệ chuyển giao liệu gián tiếp thông qua tệp trung gian 10 Hình 1.7 Các giao diện dùng lĩnh vực Cơ khí 10 Hình 1.8 Quá trình truyền liệu qua hai hệ CAD/CAM A B 12 Hình 1.9 Các phương án triển khai kết nối CAD - NC 14 Hình 1.10 Sơ đồ chế tạo Socket 15 Hình 1.11 Nguyên lý tạo mẫu nhanh 15 Hình 1.12 Nguyên lý kỹ thuật ngược 16 Chƣơng 2: Hình 2.1 Khởi động phần mềm Pro/Engineer 19 Hình 2.2 Đặt tên cho sản phẩm thiết kế 19 Hình 2.3 Giao diện thiết kế phần mềm Pro/Engineer 20 Hình 2.4 Đổi đơn vị cho thiết kế 20 Hình 2.5 Các mặt phẳng chuẩn phần mềm Pro/Engineer 21 Hình 2.6 Model tree 21 Hình 2.7 Các nút biểu tượng phần mềm Pro/Engineer 22 Hình 2.8 Bảng màu cho sản phẩm thiết kế 23 Hình 2.9 Thay đổi màu cho thiết kế màu hình 23 Hình 2.10 Đo kích thước mẫu thiết kế 24 Hình 2.11 Phân tích mẫu thiết kế 25 Hình 2.13 Một số sản phẩm lắp ghép PS – Assembly 27 Hình 2.14 Bộ khuôn tiêu chuẩn thiết kế PTC-Mold design 27 Hình 2.15 Tạo xung điện cực cho mẫu 28 102 Khai báo tham số cơng nghệ Hình 4.40 hai báo tham số công nghệ Khai báo vùng gia cơng Hình 4.41 Khai báo vùng gia cơng 103 Mơ đường chạy dao Hình 4.42 Mơ ph ng đường ch y dao - Bƣớc 7: Khoan- khoét- doa lỗ 25 để lắp chốt dẫn hướng Khai báo dụng cụ cắt Hình 4.43 hai báo dụng cụ cắt 104 Khai báo tham số cơng nghệ Hình 4.44 hai báo tham số công nghệ Khai báo vùng gia công Vùng gia cơng Hình 4.45 Khai báo vùng gia cơng 105 Mơ đường chạy dao Hình 4.46 Mơ ph ng đường ch y dao Xuất chương trình gia cơng theo mã G-Code Chương trình gia cơng có dạng sau : N5 G71 N10 ( / MKHUONDUOI) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T1 M06 N35 S1500 M03 N40 G0 G43 Z15 H1 N45 X-216.5 Y-185.624 N50 Z5 N55 G1 Z-1.5 F80 N60 Y-186.5 N65 X-215.363 N70 X-216.5 Y-185.624 N75 X-218.5 N80 Y-188.5 N85 X-208.902 N90 X-209.096 Y-188.277 106 N95 G2 X-218.5 Y-181.279 I27.644 J46.965 N100 G1 X-218.5 Y-181.279 Z-1.5 N105 Y-185.624 N110 X-222.5 N115 Y-192.5 N120 X-198.779 N125 G2 X-206.499 Y-185.159 I29.357 J38.602 N130 G1 X-206.499 Y-185.159 Z-1.5 N135 G2 X-220.369 Y-173.489 I25.047 J43.847 N140 X-222.5 Y-170.817 I74.369 J61.489 N145 G1 X-222.5 Y-170.817 Z-1.5 N150 Y-185.624 N155 X-226.5 N5870 G1 Z-76 N5875 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5880 X-31 Y-30 I-1 J0 N5885 G1 Z-78 N5890 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5895 X-31 Y-30 I-1 J0 N5900 G1 Z15 N5905 M30 % * Nguyên công 5: Khoan lỗ bắt bulông M12, khoan thoát lỗ 10 lắp chốt đẩy, khoét lỗ 25 để lắp vai chốt dẫn hƣớng (Phôi đƣợc lật để gia công lỗ từ đáy sau nguyên công 4) - Bƣớc 1: đ t phôi, rà chu n phôi, kẹp ch t xét không phôi + Chọn máy: Máy phay DMU50 + Dụng cụ: Đồng hồ so, lá, búa đồng đệm đồng + Định vị: Dùng phiến tỳ phẳng mặt đáy, bậc tự lại định vị 107 má kẹp êtô, kẹp chặt êtô - Bƣớc 2: hoan t m cho lỗ + Chọn dao: Mũi khoan tâm 4 làm thép gió P18 + Chế độ cắt: t= 2mm, F = 50mm/ph, S =1500 v/ph - Bƣớc 3: hoan lỗ 10.5 để ta rô M12 + Chọn dao: Mũi khoan 10.5 làm thép gió P18 + Chế độ cắt: t = 5.25mm, F = 100mm/ph, S =800 v/ph - Bƣớc 4: hoan 10 lỗ 10 sâu 30mm để thoát chốt đ y 6 + Chọn dao: Mũi khoan 10 làm thép gió P18 + Chế độ cắt: t = 2mm, F = 150mm/ph, S =800 v/ph - Bƣớc 5: hoét lỗ 25 sâu 6mm để lắp chốt dẫn hướng 20 + Chọn dao: Mũi khoét 25 làm thép gió P18 + Chế độ cắt: t = 2.5mm, F = 120mm/ph, S =600 v/ph Ngun cơng 6,7 nhƣ trình bày phần gia cơng lịng khn Ngun cơng 8: Gia công nguội lần cuối + Dụng cụ: Bàn làm nguội, dụng cụ gia công nguội, thiết bị đánh bóng, giấy ráp, hạt mài, nỉ đánh bóng, thuốc đánh bóng… + Hình thức gia cơng: - Gia cơng tay kết hợp với h trợ dụng cụ cầm tay máy mài, máy đánh bóng - Lắp ráp hai nửa khuôn vào với rà mặt khuôn để đảm bảo phun ép nhựa tốt để tạo sản phẩm yêu cầu 108 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Công nghệ CAD/CAM – CNC bước nhảy vọt ngành Cơng nghệ Cơ khí, mang lại hiệu kinh tế kỹ thuật to lớn, giúp giảm thiểu sức lao động Hiện ngành khí khn mẫu nói riêng ngành khí Việt Nam nói chung thật có nguồn đầu tư mạnh mẽ, năm gần tương lai Sự vươn lên mạnh mẽ ngành nhựa thúc đẩy ngành khí khn mẫu phát triển Nhằm đáp ứng nhu cầu ngày đa dạng chủng loại sản phẩm, mẫu mã, chất lượng sản phẩm, ngành khí khn mẫu ngày phần đáp ứng yêu cầu Do vậy, ngày cần có kĩ sư khí có trình độ chun mơn cao lĩnh vực khuôn mẫu Với mong muốn ngày có nhiều kĩ sư có trình độ chun mơn cao lĩnh vực thiết kế, chế tạo khuôn mẫu sử dụng phổ biến phần mềm tích hợp CAD/CAM Pro/Engieer vào lĩnh vực lý tác giả định chọn đề tài Dựa nghiên cứu hiểu biết phần mềm Pro/Engieer , tác giả trình bày mơ đun, công dụng m i mô đun phần mềm Những ứng dụng để thiết kế chạy chương trình gia công cho máy CNC, cụ thể thiết kế hồn chỉnh khn đế đèn, lập trình gia cơng lịng lõi khn máy phay CNC Do điều kiện thiết bị thời gian phạm vi luận văn Thạc sỹ nên tác giả giới thiệu sâu mô đun phần mềm, tác giả hy vọng kết luận văn tạo điều kiện cho người đọc làm quen tiếp cận với phần mềm này, làm tiền đề để nghiên cứu 109 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS Vũ oài Ân, Thiết kế khuôn cho sản phẩm nhựa, NXB Trung t m đào t o thực hành - Viện máy dụng cụ cơng nghiệp IMI [2] Nguyễn Trọng Bình, iáo trình đào t o cao học tối ưu hố q trình cắt gọt, Tài liệu sử dụng nội bộ, Đại học Bách khoa, Hà Nội [3] Trần Văn Địch (2003), Nghiên cứu độ xác gia cơng thực nghiệm, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [4 Trần Văn Địch (2004), ia công tinh bề m t chi tiết, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [5] GS.TS Trần Văn Địch, PGS.TS Nguyễn Trọng Bình, PGS.TS Nguyễn Thế Đạt, PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp, PGS.TS Nguyễn Viết Tiếp (2003), Công nghệ chế t o máy, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [6] Phạm Minh Hải (1991), Vật liệu chất dẻo tính chất cơng nghệ gia công, NXB Đại học Bách khoa, Hà Nội [7] PGS.TS An Hiệp, Ứng dụng c a vật liệu chất dẻo kỹ thuật, Nhà xuất giao thông vận tải [8] Nghiêm Hùng (2002), iáo trình vật liệu học sở, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [9] Nguyễn Văn Huyền (2004), C m nang kỹ thuật khí, NXB xây dựng, Hà Nội [10] Bành Tiến Long (2000), CAD/CAM CIMATRON, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [11] Bành Tiến Long, Trần Thế Lục, Trần Sỹ Tuý (2001), Nguyên lý gia công vật liệu, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [12] Nguyễn Đắc Lộc, Ninh Đức Tốn, Lê Văn Tiến, Nguyễn Viết Tiếp (2001), S tay công nghệ chế t o máy - Tập 1; 2; 3, NXB Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội [13] Ninh Đức Tốn (2000), Dung sai lắp ghép, NXB Giáo dục [14] Phan Hữu Phúc, CAD/CAM – Tập 1, NXB Giáo dục 110 PHỤ LỤC Máy phay CNC DMU50 Hình vẽ giới thiệu máy phay CNC DMU50 hãng DMG Thông số máy Control kill: Control type: Stock location: Country of origin: Term of delivery : Freigh base: State: Technical details X axis: Y axis: Z axis: Spindle turning speeds: Tool tapper: Number of tool in magazine: Rapid travel X – Y – Z: Feed length X – Y – Z: Total power requirement: Weight of the machine: Dimentions of the machine: 17278 spindle hours CNC Millplus Germany Germany immediately ex Warehouse Good 500 mm 420 mm 380 mm 15000 r.p.m SK 40 nach DIN 69871 24 30m/p.m 10.000 mm/p.m 38 kVA 5.9 t 2,2 x 2,6 x 2,5m 111 Bản vẽ 2D lịng khn Ø30 M6 30 Ø12 22 35 60 M12 M12 Ø22 260 M12 Ø22 M12 30 85 93 Ø11 Ø14 Ø9 Ø10 230 Ø6 Ø12 38 93 169 116 85 Ø30 14 55 48 75 75 100 100 260 Khuôn đế đèn tháp kính cong Tr nhiệm Họ tên Thiết kế Vũ Mạnh Hùng Ký Truờng đại học bách khoa hà nội Ngày 2012 VL: C45 khuôn TRÊN S L: 01 Dut TK Ngun ViÕt TiÕp Thùc hiƯn Vị M¹nh Hïng Sè tê : Khèi lng : KiĨm tra Ngun ViÕt TiÕp Tê sè : 06 M· sè khu«n : 001 TØ lÖ : Full 112 Bản vẽ 2D lõi khuôn Ø13.2 16 Ø20 Ø16 M12 38 51.91 70 Ø9 Ø25 Ø20 Ø10.5 50 85 93 Ø16 50 230 14 / 37.7 14 / -37.7 lỗ chốt håi Ø16 85 93 Ø25 30 M12 Ø20 Ø25 lỗ M12 48 55 75 75 100 110 100 110 260 Khuôn đế đèn tháp kính cong Tr nhiệm Họ tên Ký Truờng đại học bách khoa hà nội Ngày VL: C45 Thiết kế Vũ Mạnh Hùng Duyệt TK PGS TS Ngun ViÕt TiÕp Thùc hiƯn Vị M¹nh Hïng Sè tê : Khèi lng : PGS TS Ngun ViÕt TiÕp Tê sè : 06 M· sè khu«n : 001 KiĨm tra 2012 tÊm khu«n di S L: 01 TØ lƯ : Full 113 Bản vẽ kết cấu khn hoàn chỉnh 17 16 10 15 11 14 12 260 13 44 138 230 280 114 Chƣơng trình CNC postprocess từ phần mềm Pro/Engineer cho máy phay CNC Chương trình cho khuôn N5 G71 Y85.445 I15.988 J-22.472 N8250 X228 Y200 I-2 N10 ( / N145 G2 X180.23 J0 M_KHUON_TREN) N150 G1 X53.77 N8255 G1 Z-52 N15 G0 G17 G99 N155 G3 X51.616 Y86.454 I- N8260 G3 X232 Y200 N20 G90 G94 12.77 J-24.445 I2 J0 N25 G0 G49 N160 G1 X51.616 Y86.454 Z- N8265 X228 Y200 I-2 N30 T1 M06 1.5 J0 N35 S1500 M03 N165 G2 X50.683 Y87.146 N8270 G1 Z-54 N40 G0 G43 Z15 H1 I.932 J2.234 N8275 G3 X232 Y200 N45 X64.762 Y75.579 N170 G1 X50.46 Y87.418 I2 J0 N50 Z5 N175 X183.54 N8280 X228 Y200 I-2 N55 G1 Z-1.5 F80 N180 X183.54 Y87.418 Z-1.5 J0 N60 X169.238 N185 G3 X185.065 Y89.391 N8285 G1 Z-56 N65 G3 X169.442 Y75.632 I-37.54 J30.582 N8290 G3 X232 Y200 I0 J.421 N190 G1 X48.935 I2 J0 N70 G1 X169.627 Y75.735 N195 G2 X47.564 Y91.364 N8295 X228 Y200 I-2 N75 G3 X169.776 Y75.876 I39.065 J28.609 J0 I-.205 J.367 N200 G1 X47.564 Y91.364 Z- N8300 G1 Z-58 N80 G1 X169.776 Y75.876 1.5 N8305 G3 X232 Y200 Z-1.5 …… I2 J0 N85 G2 X170.941 Y77.552 N8180 G1 Z-42 N8310 X228 Y200 I-2 I23.224 J-14.876 N8185 G3 X232 Y200 I2 J0 J0 N90 G1 X63.059 N8190 X228 Y200 I-2 J0 N8315 G1 Z-60 N95 G3 X61.431 Y79.525 N8195 G1 Z-44 N8320 G3 X232 Y200 I-22.059 J-16.552 N8200 G3 X232 Y200 I2 J0 I2 J0 N100 G1 X61.431 Y79.525 N8205 X228 Y200 I-2 J0 N8325 X228 Y200 I-2 Z-1.5 N8210 G1 Z-46 J0 N105 X172.569 N8215 G3 X232 Y200 I2 J0 N8330 G1 Z15 N110 X172.569 Y79.525 N8220 X228 Y200 I-2 J0 N8335 M30 Z-1.5 N8225 G1 Z-48 % N115 G2 X174.549 N8230 G3 X232 Y200 I2 J0 Y81.498 I20.431 J-18.525 N8235 X228 Y200 I-2 J0 N120 G1 X59.451 N8240 G1 Z-50 N125 G3 X56.989 Y83.472 N8245 G3 X232 Y200 I2 J0 I-18.451 J-20.498 N130 G1 X56.989 Y83.472 Z-1.5 N135 X177.012 N140 X177.012 Y83.472 Z-1.5 115 Chương trình cho khn N5 G71 N10 ( / MKHUONDUOI) N15 G0 G17 G99 N20 G90 G94 N25 G0 G49 N30 T1 M06 N35 S1500 M03 N40 G0 G43 Z15 H1 N45 X-216.5 Y-185.624 N50 Z5 N55 G1 Z-1.5 F80 N60 Y-186.5 N65 X-215.363 N70 X-216.5 Y-185.624 N75 X-218.5 N80 Y-188.5 N85 X-208.902 N90 X-209.096 Y-188.277 N95 G2 X-218.5 Y-181.279 I27.644 J46.965 N100 G1 X-218.5 Y181.279 Z-1.5 N105 Y-185.624 N110 X-222.5 N115 Y-192.5 N120 X-198.779 N125 G2 X-206.499 Y185.159 I29.357 J38.602 N130 G1 X-206.499 Y185.159 Z-1.5 N135 G2 X-220.369 Y173.489 I25.047 J43.847 N140 X-222.5 Y-170.817 I74.369 J61.489 N145 G1 X-222.5 Y170.817 Z-1.5 N150 Y-185.624 N155 X-226.5 N160 Y-196.5 N165 X-182.42 N170 G2 X-190.78 Y192.935 I13.182 J42.5 N175 G1 X-191.135 Y192.738 N350 X-234.5 N355 Y-204.5 N360 X-25.5 N365 Y-168.706 N370 G2 X-35.348 Y175.753 I-27.048 J27.394 N375 G1 X-35.348 Y175.753 Z-1.5 N380 G2 X-46.769 Y185.755 I-29.23 J21.855 N385 G1 X-47.093 Y185.935 N390 G2 X-64.762 Y190.497 I-17.669 J31.935 N395 G1 X-169.238 N400 G2 X-186.907 Y185.935 I0 J36.497 N405 G1 X-187.231 Y185.755 N410 G2 X-198.652 Y175.753 I17.809 J31.857 N415 G1 X-198.652 Y175.753 Z-1.5 N420 G2 X-211.121 Y165.843 I17.2 J34.441 N425 X-226.681 Y-86.892 I65.121 J53.843 N430 G1 X-226.681 Y86.892 Z-1.5 N435 X-230.5 Y-85.703 N440 G2 X-223.019 Y68.413 I84.5 J-26.297 N445 G1 X-223.019 Y68.413 Z-1.5 N450 X-226.5 Y-66.442 N455 G2 X-219.329 Y55.621 I80.5 J-45.558 N460 G1 X-219.329 Y55.621 Z-1.5 N465 X-222.5 Y-53.183 N470 G2 X-220.369 Y50.511 I76.5 J-58.817 N475 G1 X-220.369 Y50.511 Z-1.5 N480 G2 X-215.781 Y- …… N5805 X-31 Y-30 I-1 J0 N5810 G1 Z-68 N5815 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5820 X-31 Y-30 I-1 J0 N5825 G1 Z-70 N5830 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5835 X-31 Y-30 I-1 J0 N5840 G1 Z-72 N5845 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5850 X-31 Y-30 I-1 J0 N5855 G1 Z-74 N5860 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5865 X-31 Y-30 I-1 J0 N5870 G1 Z-76 N5875 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5880 X-31 Y-30 I-1 J0 N5885 G1 Z-78 N5890 G3 X-29 Y-30 I1 J0 N5895 X-31 Y-30 I-1 J0 N5900 G1 Z15 N5905 M30 % 116 Một số hình ảnh q trình thí nghiệm ... việt Pro/ Engineer giới chuyên môn đánh giá phần mềm gia công mạnh đa Nó hồn tồn xứng đáng phần mềm CAM chuyên dụng ? ?ứng đầu giới 32 Chƣơng ỨNG DỤNG PHẦN MỀM PRO/ ENGINEER VÀO THIẾT KẾ LÒNG, LÕI KHUÔN... Manufacturing phần mềm gia công phay mạnh Nó liên tục đầu ứng dụng giải pháp gia công cho máy phay nhiều trục, máy phay cao tốc Cũng phần mềm khác, phần mềm Pro/ Engineer dùng giao diện chuẩn Windows cho phần. .. giới thiết kế lập trình gia cơng Việt Nam cịn lạ chưa nhiều doanh nghiệp đưa vào sử dụng để sản xuất Do dẫn đến việc tác giả định chọn đề tài: ? ?Ứng dụng phần mềm Pro/ Egineer vào việc thiết kế lập