GIÁO TRÌNH SỔ TAY BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP

GIÁO TRÌNH SỔ TAY BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN HAY

NGUYỄN HỒNG LONG LÝ THỊ THÙY DƯƠNG VNCPC SỔ TAY BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN CÁCH SỬ DỤNG CUỐN SỔ TAY BẢO DƯỠNG .7 SỔ TAY BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN PHẦN CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ BẢO DƯỠNG I 1.1 1.2 1.3 1.4 BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP TIÊN TIẾN LÀ GÌ? .9 Định nghĩa Bảo dưỡng Bảo dưỡng Tiên tiến khác với Bảo dưỡng truyền thống nào? 11 Các loại hình Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến giới 11 Mô hình bảo dưỡng đề xuất cho Việt Nam .18 II 2.1 2.2 2.3 TẠI SAO CẦN ÁP DỤNG BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN? 19 Các lợi ích Bảo dưỡng Cơng nghiệp Tiên Tiến 19 Các điều kiện đảm bảo khả thi áp dụng Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến Việt Nam 20 Các điển hình áp dụng 28 III 3.1 3.2 3.3 3.4 BẮT ĐẦU NHƯ THẾ NÀO? .32 Kiểm toán Bảo dưỡng – Bạn đâu? 33 Triển khai hệ thống sở hạ tầng cần thiết cho Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến 33 Tích hợp bảo dưỡng cơng nghiệp tiên tiến vào hoạt động quản lý hàng ngày doanh nghiệp 33 TPM Kaizen 34 PHẦN CÁC TÀI LIỆU CHUYÊN SÂU .36 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 5S bảo dưỡng công nghiệp 37 Bản chất hoạt động trình hỏng thiết bị 40 Bảo dưỡng sửa chữa (bảo dưỡng hỏng máy) 54 Bảo dưỡng phòng ngừa 61 Bảo dưỡng dựa tình trạng (tài liệu cho cán quản lý bảo dưỡng) 79 Bảo dưỡng dựa tình trạng (tài liệu cho cán kỹ thuật bảo dưỡng) 88 Một ví dụ lựa chọn thiết bị chẩn đốn tình trạng Trung tâm Sản xuất Sạch Việt Nam 102 Hệ thống trao đổi thông tin 111 Hiệu suất tổng thể (GER) 122 Cấu trúc hồ sơ kỹ thuật 134 Cấu trúc hồ sơ thiết bị .141 Xây dựng hồ sơ thiết bị sở liệu bảo dưỡng 163 Cập nhật tài liệu bảo dưỡng 169 Tự kiểm toán bảo dưỡng 173 Lý thuyết phân tích chức 183 Quản lý tài bảo dưỡng dựa tình trạng 195 Tổ chức bảo dưỡng 204 Hệ thống Giám sát chẩn đốn tình trạng thiết bị kỹ thuật dao động máy .229 Ví dụ ứng dụng triển khai TPM công ty giấy Bãi Bằng 266 Khái niệm nội dung TPM 269 Lý thuyết TPM hướng dẫn triển khai TPM 290 Quản lý thiết bị 326 Bảo dưỡng sản xuất an toàn 330 Giám sát tình trạng thiết bị 334 Chú giải giao diện phần mềm kế toán bảo dưỡng .371 Kaizen 387 CÁCH SỬ DỤNG CUỐN SỔ TAY LỜI CẢM ƠN Trung tâm Sản xuất Sạch Việt Nam (VNCPC) xin chân thành cảm ơn Phái đoàn WallonieBruxelles Việt Nam (Délégation Wallonie-Bruxelles) tài trợ cho dự án “ Xây dựng lực Trình diễn Kỹ thuật Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến”, cho việc biên soạn in ấn tài liệu VNCPC trân trọng bày tỏ cảm ơn tổ chức chức Le FOREM hỗ trợ kỹ thuật cho dự án Sự thành công, kết kinh nghiệm thu suốt trình thực dự án giúp VNCPC phát triển cơng cụ gói dịch vụ “Sản xuất Sạch Tiên tiến”- CP+, tư vấn triển khai Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến cho doanh nghiệp vừa nhỏ Việt Nam VNCPC tri ân nhà tư vấn cán ngồi nước, người cịn làm việc VNCPC hay chuyển công tác khác, nỗ lực to lớn việc xây dựng tài liệu “Sổ tay Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến” qua nhiều phiên khác để hình thành tài liệu thức: Ông Nguyễn Hồng Long, chuyên gia Sản xuất Sạch Bảo dưỡng Công nghiệp VNCPC, người tham gia thực Dự án, đồng thời tác giả viết biên soạn phần lớn nội dung Sổ tay Ông Bertrand Collignon, chuyên gia Sản xuất Sạch Bảo dưỡng Công nghiệp, người chịu trách nhiệm quản lý Dự án “Xây dựng lực Trình diễn Kỹ thuật Bảo dưỡng Cơng nghiệp Tiên tiến” Ơng người có cơng lớn việc xúc tiến xây dựng mối quan hệ hợp tác tốt đẹp Phái đoàn Wallonie-Bruxelles với VNCPC PGS.TS.Trần Văn Nhân, giám đốc VNCPC, người tham gia xây dựng cấu trúc Sổ tay Cô Lý Thị Thùy Dương, người biên soạn phần tài liệu chuyên sâu Kaizen, trí kiểm lỗi thảo Ông Phạm Sinh Thành, chuyên gia Sản xuất Sạch tham gia vào Dự án triển khai Công ty Detech Ơng Nhữ Q Thơ, chun gia khí tự động hóa, nghiên cứu sinh trường Đại học Công nghệ Delft Hà Lan, người cung cấp ý kiến xây dựng cho Sổ tay kiểm lỗi thảo cuối Bà Lê Thu Hà, chuyên gia Sản xuất Sạch hơn, người tham gia phản biện kiểm lỗi thảo Sổ tay Cuốn “Sổ tay Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến” viết để phục vụ đối tượng: 1- Các nhà lãnh đạo quản lý doanh nghiệp (cấp cao): 2- Các cán quản lý bảo dưỡng (cấp quản lý trung gian) 3- Các cán kỹ thuật bảo dưỡng sản xuất- bảo dưỡng (cấp quản lý trung gian) Đây ba nhóm đối tượng định triển khai Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến doanh nghiệp Ngoài ra, cán giảng dạy, nhà nghiên cứu, tư vấn nhà thiết kế thiết bị tham khảo phần liên quan đến chun mơn Trong nhóm người đọc chính, nhu cầu kiến thức vấn đề cần giải khác đáng kể Vì cấu trúc Sổ tay theo hai lớp: (1) lớp nguyên lý; (2) lớp kiến thức chuyên sâu cung cấp sở lý thuyết cho quản lý kỹ thuật bảo dưỡng Lớp kiến thức thứ trình bày phần I “Các kiến thức Bảo dưỡng” Phần dành cho tất đối tượng Đặc biệt với nhà lãnh đạo quản lý doanh nghiệp thường khơng có nhiều thời gian cần nắm vấn đề chất định hướng phần I đáp ứng yêu cầu Tuy nhiên, đối tượng lại cần đọc kỹ hiểu thấu đáo Phần I gồm 26 trang, đóng vai trị hệ thống hóa kiến thức “bản đồ tư duy”, với kết nối dẫn tới phần kiến thức chuyên sâu phần II Nếu không đọc kỹ hiểu phần người đọc dễ bị ngợp trước số lượng kiến thức đồ sộ cảm thấy bố cục sách khó hiểu Lớp kiến thức thứ hai trình bày phần II “Các tài liệu chuyên sâu” Do lượng kiến thức cần thiết cho việc triển khai Bảo dưỡng Tiên tiến bao quát gắn kết với nên đọc phần II phải hiểu rõ phần I trì tầm nhìn bao qt tồn tranh bảo dưỡng Không nên đọc sách từ đầu đến cuối làm không với logic cấu trúc tư Nếu quý vị có đóng góp chia sẻ để nâng cao chất lượng sách này, xin liên hệ với tác giả qua email: long.nh@vncpc.org hay nghglong@gmail.com Trân trọng! Chúng tơi xin ghi nhận đóng góp to lớn Viện Nghiên cứu Cơ khí (Narime) đơn vị cung cấp thông tin tài liệu số kiến thức chuyên sâu cho Sổ tay, đào tạo tác giả - ông Nguyễn Hồng Long kiến thức ban đầu Bảo dưỡng Công nghiệp Do hạn chế nguồn lực, thời gian chuyên môn nên Sổ tay chắn cịn nhiều thiếu sót Nhưng VNCPC mạnh dạn giới thiệu tới độc giả với niềm tin rằng, với tư cách tài liệu thực hành chuyên sâu tiếng Việt lĩnh vực bảo dưỡng, nguồn tham khảo hỗ trợ đắc lực cho chuyên gia công ty vừa nhỏ công tác bảo dưỡng công nghiệp Chúng mong nhận ý kiến đóng góp, phê bình xây dựng để tiếp tục hoàn thiện Sổ tay Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến Thay mặt VNCPC Nhóm tác giả PGS.TS.Trần Văn Nhân I BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP TIÊN TIẾN LÀ GÌ? 1.1 Định nghĩa Bảo dưỡng Tiêu chuẩn AFNOR x 60-010 định nghĩa Bảo dưỡng sau : PHẦN CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ BẢO DƯỠNG “LÀ MỌI VIỆC LÀM CÓ THỂ NHẰM DUY TRÌ HOẶC KHƠI PHỤC MỘT THIẾT BỊ TỚI MỘT ĐIỀU KIỆN XÁC ĐỊNH ĐỂ CÓ THỂ TẠO RA SẢN PHẨM MONG MUỐN” Theo quan điểm thực hành BẢO DƯỠNG việc thực tác vụ giúp bảo tồn lực thiết bị, qua đảm bảo tính liên tục chất lượng sản xuất BẢO DƯỠNG diễn toàn thời gian sử dụng (tuổi thọ) thiết bị (Đọc thêm vòng đời tuổi thọ thiết bị trang 45) BẢO DƯỠNG TỐT đảm bảo đạt hoạt động Ở MỨC CHI PHÍ TỐI ƯU TỔNG QUÁT Từ ‘Bảo dưỡng’ - maintenance - tiếng Anh xuất phát từ động từ ‘maintain’, có nghĩa ‘duy trì’ Điều có nghĩa trì khả làm sản phẩm máy móc thiết bị Hiện nay, có nhiều định nghĩa khác nhau, cách hiểu thông dụng Bảo dưỡng Công nghiệp ( Viết tắt bảo dưỡng) trì hay khơi phục khả máy móc thiết bị nhằm tạo sản phẩm có đặc tính yêu cầu, thời gian cần đến chúng, với chi phí tổng quát thấp Ngày nay, với thay đổi cơng nghệ, tượng tồn cầu hố kinh tế, tái cấu liên tục cải tiến phương tiện sản xuất, công ty chịu áp lực cạnh tranh lớn hết Nhiệm vụ sống cịn cơng ty để tồn phát triển phải sử dụng tối ưu sở vật chất thiết bị chủ động kế hoạch sản xuất theo nhu cầu khách hàng Các nhu cầu mà sản xuất cần phải đáp ứng được: Lượng dự trữ tối thiểu: áp dụng phương pháp sản xuất kịp thời với thời gian sản xuất (thời gian tính từ đầu vào nguyên liệu đến đầu sản phẩm) ngắn, Chất lượng khơng cao mà cịn phải ổn định kiểm sốt suốt trình sản xuất, Sản phẩm phải thoả mãn nhu cầu khách hàng, v.v Tổ chức sản xuất theo nhu cầu thị trường, tức theo mơ hình “kéo”, khơng phải theo lực sản xuất (mơ hình “đẩy” truyền thống) Đây xu hướng mới, đặt tên “sản xuất tinh gọn” (Lean manufacturing) Các u cầu địi hỏi phải có cách tiếp cận hồn tồn vai trị việc sử dụng hiệu thiết bị, (tức bảo dưỡng công nghiệp), quan hệ sản xuất - bảo dưỡng Rất nhiều cơng ty cịn tổ chức máy hoạt động theo thứ tự chiều dọc lỗi thời nghĩa bảo dưỡng đặt kiểm soát sản xuất Việc chuyển sang cấu tổ chức hàng ngang với bảo dưỡng sản xuất ngang hàng cần thiết, giúp cho tất công việc liên quan đến sản xuất kết nối với Điều không nâng cao hiệu kiểm soát sở vật chất thiết bị sản xuất mà cịn cải thiện kiểm sốt tài với chi phí bảo dưỡng (trực tiếp gián tiếp), thúc đẩy lực triển khai chiến lược Bảo dưỡng kèm với chiến lược phát triển công ty Để giải yêu cầu cần phải mở rộng lĩnh vực kiểm soát Bảo dưỡng, bao gồm: quan niệm sản phẩm, quan niệm thiết bị theo cách nhìn nhận sản xuất, mua sắm thiết bị cách có phương pháp, cách đưa thiết bị vào hoạt động Mà rộng cách quản lý sử dụng thiết bị theo quan điểm nhìn nhận tồn vịng đời chúng cách hiệu kinh tế, an tồn mơi trường đảm bảo tính trách nhiệm với người sử dụng chúng (Đọc thêm vòng đời thiết bị trang 45) Rõ ràng phận Bảo dưỡng khơng cịn giữ vai trị thứ yếu mà phải phận ngang hàng gắn kết với sản xuất Quản lý phận Bảo dưỡng không mức độ kỹ thuật khí truyền thống mà cịn phải đưa vào thêm yếu tố: tính phức tạp ngày cao cơng nghệ, tích hợp công nghệ (công nghệ thông tin, vật liệu mới, ) tự hóa tồn cầu hóa kinh tế, phát triển tâm lý người, quy luật tổ chức người hệ thống Để hồn thành nhiệm vụ mình, Bảo dưỡng cần phải đáp ứng ba yêu cầu có ý nghĩa sống cịn, là: kỹ năng, phương tiện, ý chí tổ chức (cơng ty) KỸ NĂNG = ĐÀO TẠO Tóm lại, mục đích Bảo dưỡng tóm tắt sau : CÁC MỤC ĐÍCH BẢO DƯỠNG NHẬN BIẾT QUÁ KHỨ KIỂM SOÁT HIỆN TẠI LẬP KẾ HOẠCH CHO TƯƠNG LAI Hình 1.2: Sơ đồ mục đích Bảo dưỡng 1.2 Bảo dưỡng Tiên tiến khác với Bảo dưỡng Truyền thống nào? Bảo dưỡng Truyền thống quan tâm đến trì phục hồi khả làm việc máy móc thiết bị vào thời điểm nào, khơng xét đến yếu tố chi phí độc lập với sản xuất Trong đó, Bảo dưỡng Tiên tiến tính tới độ sẵn sàng chất lượng thiết bị mối quan hệ với chi phí kế hoạch sản xuất Nói cách khác, phận Bảo dưỡng Truyền thống phải trả lời câu hỏi: - Làm để thiết bị sẵn sàng hoạt động? Còn phận thực Bảo dưỡng Tiên tiến phải trả lời câu hỏi: - Làm để thiết bị sẵn sàng hoạt động vào lúc cần thiết? - Với chi phí (hiểu theo nghĩa rộng) thấp nhất? - Nguyên nhân làm hỏng thiết bị giảm chất lượng sản phẩm liên quan đến cách vận hành khai thác thiết bị? 1.3 Các loại hình Bảo dưỡng Cơng nghiệp Tiên tiến giới NHIỆM VỤ HOÀN THÀNH Nhu cầu bảo dưỡng máy móc xuất kể từ lồi người bắt đầu sử dụng chúng sản xuất Kể từ đó, ngành bảo dưỡng trải qua bước phát triển từ thấp đến cao, từ bị động đến chủ động Dưới loại hình bảo dưỡng áp dụng giới: 1.3.1 Phương pháp Bảo dưỡng Sửa chữa (Bảo dưỡng Hỏng máy - Breakdown Maintenance) Ý CHÍ = ĐỘNG LỰC TRÊN NỀN TẢNG NHẬN THỨC MỚI PHƯƠNG TIỆN = ĐẦU TƯ Đây phương pháp bảo dưỡng lạc hậu Thực chất lịch bảo dưỡng định máy móc bị hỏng người hoàn toàn bị động Khi máy hỏng, sản xuất bị ngừng lại công tác bảo dưỡng thực Phương pháp bảo dưỡng có nhiều nhược điểm như: gây dừng máy bất thường, không ngăn ngừa xuống cấp thiết bị, kéo theo hư hỏng máy móc liên quan gây tai Hình 1.1: Sơ đồ yêu cầu Bảo dưỡng phải đáp ứng 10 11 nạn, làm cho nhà quản lý sản xuất bị động việc lên kế hoạch sản xuất, ảnh hưởng đến khả cung ứng sản phẩm thị trường, giảm tính cạnh tranh sản phẩm Do thời điểm xảy hỏng hóc thường ngẫu nhiên, bất ngờ nên nhà quản lý bảo dưỡng bị động việc chuẩn bị chi tiết thay thế, bố trí công tác sửa chữa làm kéo dài thời gian dừng máy gây chi phí lớn Trong số trường hợp, chí chuẩn bị nhiều chi tiết thay tính đa dạng khó dự đoán hư hỏng nên khối lượng chi tiết lớn gây tốn kém; mật độ loại hư hỏng thay đổi liên tục nên có chi tiết thay ln bị thiếu chi tiết khác nằm kho hàng chục năm mà không dùng tới Một khuyết điểm khác phương pháp hư hỏng cụm máy móc khơng kịp ngăn chặn gây hư hỏng dây chuyền làm nguy hiểm đến phận máy khác gây tai nạn cho người sử dụng Do hạn chế nêu trên, chi phí cho bảo dưỡng theo phương pháp lớn khơng áp dụng dây chuyền sản xuất công nghiệp nước tiên tiến Đọc thêm bảo dưỡng Sửa chữa ( Bảo dưỡng hỏng máy trang 49) 1.3.2 Bảo dưỡng Phòng ngừa 1.3.2.1 Bảo dưỡng Phòng ngừa theo thời gian (Preventive Maintenance - Time Based Maintenance) (Phương pháp gọi đơn giản Bảo dưỡng Phòng ngừa) Đây phương pháp bảo dưỡng áp dụng hầu hết nhà máy, dây chuyền sản xuất Việt Nam (trừ số nhà máy xây dựng) Trên giới, phương pháp phát triển phổ biến từ năm 1950 Nội dung chủ yếu phương pháp máy móc thiết bị dây chuyền sản xuất sửa chữa, thay định kỳ theo thời gian Ví dụ tháng lần dừng dây chuyền cho sửa chữa nhỏ khoảng năm lần dừng dây chuyền để thực sửa chữa lớn Thực tế phần lớn dây chuyền sản xuất dừng bảo dưỡng năm lần Mỗi dừng máy định kỳ để sửa chữa, bảo dưỡng, phận, chi tiết máy kiểm tra, cân chỉnh, phục hồi, cần thiết thay Sau đợt sửa chữa tồn thiết bị máy móc dây chuyền coi sẵn sàng cho đợt sản xuất Về mặt lý thuyết, dường phương pháp lý tưởng Tuy nhiên, thực tế phương pháp bộc lộ nhiều nhược điểm: Thứ việc xác định chu kỳ thời gian để dừng máy Do phân bố hư hỏng theo thời gian khác nên việc xác định chu kỳ sửa chữa thích hợp cho tồn dây chuyền khó Nếu khoảng thời gian hai lần dừng máy dài, hư hỏng xuất hai lần dừng máy gây ngừng sản xuất bất thường Nếu khoảng thời gian hai lần dừng máy ngắn, khối lượng sửa chữa thay lớn, số chi tiết dùng đến thời hạn phải thay gây lãng phí Thứ hai, chủng loại máy móc thiết bị hư hỏng cần sửa chữa bảo dưỡng đợt dừng máy nhà máy thường đa dạng, khối lượng chi tiết thay thế, bố trí nhân lực, vật lực cho lần dừng máy lớn thực tế chi tiết cần thay sửa chữa lại khơng nhiều gây lãng phí Thứ ba, máy móc thiết bị bị hư hỏng bất cẩn cơng nhân q trình kiểm tra, bảo dưỡng Một số loại máy dễ bị hỏng, mòn hay giảm tuổi thọ bị tháo lắp vào nhiều lần Thuật ngữ ngành bảo dưỡng gọi tượng “bảo dưỡng mức” (Đọc thêm Bảo dưỡng Phòng ngừa theo thời gian trang 57) Hệ thống giám sát chịu trách nhiệm giám sát tượng xuất trình làm việc thiết bị tiếng ồn, độ rung, nhiệt độ ,kiểm tra tình trạng thực tế thiết bị, phát trạng thái bất thường thiết bị, qua xác định xác xu hướng hư hỏng thiết bị Hệ thống phân tích chẩn đốn tình trạng thiết bị chịu trách nhiệm phân tích kết thu từ hệ thống giám sát, thông báo xác vị trí, mức độ hư hỏng giúp người sử dụng kịp thời điều chỉnh thay phần hư hỏng, tránh hư hỏng theo dây chuyền Hệ thống cho phép xây dựng hồ sơ liệu thiết bị (lý lịch máy) Từ chẩn đốn ngun nhân gây hỏng thường gặp hỗ trợ tìm cách khắc phục, ngăn ngừa Trong phương pháp này, thay sửa chữa, bảo dưỡng theo chu kỳ thời gian, người sử dụng giám sát tình trạng thiết bị thơng qua phép đo kiểm tra theo chu kỳ thời gian Tuỳ theo tình trạng hoạt động, mức độ phức tạp quan trọng thiết bị người ta xác định khoảng thời gian đo phù hợp người bảo dưỡng giám sát chặt chẽ tất thiết bị cần thiết Ví dụ tua bin đo giám sát liên tục, với lô, ổ lăn phép đo thực hàng ngày, với động điện cần đo lần tháng đủ Việc quản lý chặt chẽ tình trạng thiết bị cho phép chủ động lịch bảo dưỡng, kế hoạch sản xuất sẵn sàng việc tiếp nhận đơn hàng lớn Vì chi phí cho công việc thực phép đo phân tích nhỏ nhiều so với với cơng việc sửa chữa; độ an toàn độ tin cậy dây chuyền cao (do giám sát chặt chẽ) nên phương pháp bảo dưỡng đựơc coi giải pháp kỹ thuật ưu việt cho việc quản lý bảo dưỡng nhà máy dây chuyền công nghiệp (Đọc thêm Bảo dưỡng thiết bị cho Cán quản lý bảo dưỡng trang 75) (Đọc thêm Bảo dưỡng thiế bị cho Cán kỹ thuật Bảo dưỡng trang 84) BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ (Bảo dưỡng theo thời gian) CHU KỲ CỐ ĐỊNH BẢO DƯỠNG DỰ ĐOÁN (Bảo dưỡng theo tình trạng thiết bị) CHU KỲ KHƠNG CỐ ĐỊNH BẢO DƯỠNG PHỊNG NGỪA Hình 1.3: Quan hệ bảo dưỡng Phòng ngừa theo thời gian với bảo dưỡng Phòng ngừa theo tình trạng thiết bị 1.3.2.2 Bảo dưỡng Phịng ngừa theo tình trạng thiết bị (Preventive Maintenance - Condition Based Maintenance) (Cịn gọi Bảo dưỡng theo tình trạng) Đây phương pháp bảo dưỡng phòng ngừa tiên tiến phát triển từ Bảo dưỡng Phòng ngừa theo thời gian, áp dụng ngành công nghiệp khoảng từ năm 1950 Nội dung phương pháp là: trạng thái thông số làm việc máy móc thiết bị hoạt động dây chuyền giám sát hệ thống giám sát chẩn đốn tình trạng thiết bị Hệ thống giám sát chịu trách nhiệm giám sát tượng xuất trình làm việc thiết bị tiếng ồn, độ rung, nhiệt độ ,kiểm tra tình trạng thực tế thiết bị, phát trạng thái bất thường thiết bị, qua xác định xác xu hướng hư hỏng thiết bị 12 13 PHÂN LOẠI CÁC HÌNH THỨC BẢO DƯỠNG Bảo dưỡng phòng ngừa Bảo dưỡng hỏng máy - sửa chữa Bảo dưỡng định kỳ Bảo dưỡng vào tình trạng Bảo dưỡng dự báo Lịch bảo dưỡng Các ngưỡng xác định trước Các cấp độ dự báo Kiểm tra Kiểm soát Thăm khám Khắc phục tạm thời Bảo dưỡng sửa chữa Hỏng Sửa chữa tạm thời Nâng cấp phần mòn hỏng, xuống cấp Khái n iệm bảo dưỡng o Bảo dưỡng Dự báo: phương pháp bảo dưỡng gần tương tự bảo dưỡng dựa tình trạng thiết bị phát triển song song Về chất, loại hình dựa sở liệu bảo dưỡng sử dụng phần mềm chuyên biệt sử dụng kỹ thuật chuyên gia bảo dưỡng để dự báo tình trạng thời thiết bị, xác suất hỏng thiết bị (hay khả sẵn sàng thiết bị) thời điểm cần biết tương lai Kỹ thuật bảo dưỡng không yêu cầu đầu tư lớn phụ thuộc nhiều vào trình độ chuyên gia đặc biệt hệ thống sở liệu bảo dưỡng phải đầy đủ, tin cậy thu thập thời gian đủ dài, chí tới hàng chục năm Do yếu tố khó hội tụ doanh nghiệp Việt Nam nên không tập trung giới thiệu Bảo dưỡng Dự báo tài liệu o Bảo dưỡng Cơ hội: chất, Bảo dưỡng Cơ hội việc thực công tác bảo dưỡng, sửa chữa với hư hỏng kế hoạch dây chuyền hay thiết bị phải dừng ngun nhân đó: hỏng đột ngột phận khác, điện, hết đơn hàng Một số quan điểm không coi thực phương pháp bảo dưỡng Tuy nhiên, Bảo dưỡng Cơ hội có ý nghĩa tương đối lớn việc giảm chi phí thời gian bảo dưỡng Nó áp dụng tốt với Bảo dưỡng Phịng ngừa theo tình trạng thiết bị Sự kiện Ghi chú: Sửa chữa Hoạt động bảo dưỡng • Hình 1.4: Phân loại hình thức Bảo dưỡng LƯU Ý: CÁC CẤP ĐỘ BẢO DƯỠNG THEO NHĨM CHỨC NĂNG Mơ tả cấp độ Bảo dưỡng xác định phức tạp việc bảo dưỡng định mức độ phức tạp bước quy trình và/hoặc độ phức tạp việc sử dụng hay triển khai thiết bị hỗ trợ cần thiết Không nên nhầm lẫn mức độ phức tạp với độ phức tạp thiết kế mức độ quan trọng thiết bị hỗ trợ Sự phân loại theo cấp độ Bảo dưỡng quy chuẩn hoá tiêu chuẩn AFNOR X 60-010 dùng hướng dẫn công cụ phản ánh Ứng dụng hiểu bên thống định nghĩa áp dụng cho thiết bị cần bảo dưỡng Bảo dưỡng Hiệu (Productive maintenance PM) hay Bảo dưỡng Hiệu Vào cuối năm 1950 hãng Genegal Electric đưa vào áp dụng “Bảo dưỡng Hiệu năng” - tức “Bảo dưỡng nhằm nâng cao suất hiệu quả” Xuất phát từ quan điểm khắc phục nhược điểm Bảo dưỡng Phòng ngừa “bảo dưỡng mức”, Bảo dưỡng Hiệu vừa làm giảm tối thiểu thiệt hại thiết bị xuống cấp vừa tiết kiệm chi phí bảo dưỡng thiết bị (Xem H.1.5) Bảo dưỡng hiệu định nghĩa sau: “ Bảo dưỡng hiệu loại hình bảo dưỡng nâng cao hiệu suất doanh nghiệp nhờ giảm chi phí máy móc thiết bị từ chi phí vận hành, chi phí bảo dưỡng đến thiệt hại thiết bị xuống cấp” 14 15 CẤP ĐỘ Chi phí thấp + Thay chi tiết + Hướng dẫn Bảo + Các dụng cụ cầm + Các sửa chữa + Bộ phận bảo + Hướng dẫn Bảo + Các dụng cụ + Bảo dưỡng quan + Bộ phận bảo + Hướng dẫn bảo dưỡng dưỡng + Công ty bảo dưỡng chuyên nghiệp + Nhóm bảo dưỡng chuyên ngành + Cần nhiều dụng cụ + Nâng cấp công + Nhà sản xuất + Cơng ty bảo + Nhiều dụng cụ Trình độ bảo dưỡng Hình 1.5: Bảo dưỡng Hiệu Bảo dưỡng hiệu phát triển qua giai đoạn Bảo dưỡng Hiệu chỉnh (Corrective Maintenance), Phòng ngừa Bảo dưỡng (Maintenance Prevention) Bảo dưỡng Hiệu đại Cần lưu ý Bảo dưỡng Hiệu bước Bảo dưỡng dựa tình trạng thiết bị Nếu khơng có sở hạ tầng cần thiết Bảo dưỡng dựa tình trạng chưa doanh nghiệp thực làm chủ khơng thể chuyển sang Bảo dưỡng Hiệu Chi tiết triển khai Bảo dưỡng Hiệu trình bày mục III “Bắt đầu nào?” Bảo dưỡng Hiệu Tổng thể (Bảo dưỡng hiệu với tham gia tất phận -TPM): Total productive maintenance TPM định nghĩa sau: TPM bước phát triển PM, thông qua hoạt động tự giác nhóm nhỏ (hoạt động JK) tất phận nhằm xây dựng hệ thống bao quát toàn chu kỳ sử dụng thiết bị nhằm mục đích đạt hiệu suất sử dụng thiết bị tối đa * Các hoạt động JK: hoạt động hồn thiện quy trình vận hành nhóm nhỏ cơng nhân tìm phương pháp giải vấn đề vận hành bảo dưỡng máy cách tự nguyện Vì người vận hành hiểu rõ tình trạng thiết bị nên hoạt động có hiệu Chi tiết triển khai Bảo dưỡng Hiệu Tổng thể trình bày Mục 3.4 “TPM Kaizen” Vào năm 1976 TPM phát minh Nhật,thì Anh người ta đưa khái niệm Terotechnology có mục đích với TPM: Terotechnology định nghĩa cơng nghệ sử dụng giải pháp thực tiễn toàn diện bao qt như: quản lý, tài chính, cơng nghệ áp dụng với tài sản hữu hình (thiết bị cơng trình) nhằm đạt chi phí chu kỳ sử dụng kinh tế Có thể nói Terotechnology kỹ thuật quản lý tổng thể nhà máy, đồng nghĩa với quản lý nhà máy hiểu theo nghĩa rộng bao gồm quản lý chu kỳ sử dụng thiết bị Xét mục đích TPM Terotechnology giống có khác biệt lớn TPM thực người sử dụng thiết bị, Terotechnology liên quan tới người sản xuất lẫn người quản lý vận hành thiết bị Tuy nhiên, trao đổi tiên tiến nhà sản xuất, người sử dụng thiết bị không hiệu khác biệt lợi ích Đây nguyên nhân dẫn đến thất bại Terotechnology Thất bại gợi ý cần thiết xem xét tiền đề khả thi khái niệm đại rộng sản xuất tiêu dùng bền vững GHI CHÚ + Bộ phận bảo tiêu chuẩn hóa đơn dưỡng giản + Cán kỹ thuật có + Kiểm tra mạch thẩm quyền điện + Bơm mỡ í “bị động” thay đòi hỏi phải tháo lắp chuyên dụng trọng: - phòng ngừa - sửa chữa nghệ + Phục hồi/ tái thiết + Người vận hành TÀI LIỆU + Không cần dụng ủ Ch i ph NGƯỜI CAN THIỆP + Hướng dẫn bảo thể h í “c h ip Ch HÀNH ĐỘNG + Làm sạch, vệ sinh máy + Các chỉnh máy đơn giản + Bôi trơn + Thay phận mịn hỏng ng ” ng í tổ h p i h C BẢNG 1.1 TÓM TẮT CÁC CẤP ĐỘ BẢO DƯỠNG độ Chi phí (máy móc thiết bị) dưỡng + Cán kỹ thuật có thẩm quyền dưỡng dưỡng dưỡng phòng ngừa dưỡng: - phòng ngừa - sửa chữa + Cụ thể theo hướng dẫn nhà sản xuất thiết bị cụ hay dụng cụ đơn giản + Giảm lượng phụ tùng thay tay + Các phụ tùng mang vác chuyên dụng + Các thiết bị đo + Bàn kiểm + Phụ tùng thay chuyên dụng + Các phụ tùng thay chuyên dụng, phi tiêu chuẩn khác • Khái niệm “chi phí chu kỳ sử dụng kinh tế” lần Bộ Quốc phòng Mỹ đưa Họ tiến hành điều tra giá mua thiết bị quốc phịng chi phí vận hành, bảo dưỡng chúng năm Kết điều tra cho thấy chi phí vận hành bảo dưỡng lớn gấp 10 lần chi phí mua sắm ban đầu 16 17 1.4 Mơ hình Bảo dưỡng đề xuất cho Việt Nam Ngày nay, sản xuất công nghiệp giới theo xu hướng cá nhân hóa, linh hoạt, thời gian giao hàng ngắn nhanh chóng đổi sản phẩm nhờ ứng dụng rộng rãi thành tựu tự động hóa cơng nghệ thơng tin cho tất khâu trình sản xuất Cũng mà dây chuyền sản xuất thiết bị ngày phức tạp, với kết hợp thành tựu lĩnh vực kỹ thuật khác Việc sử dụng cách hiệu thiết bị định khả cạnh tranh doanh nghiệp Trong bối cảnh đó, bảo dưỡng vượt khỏi quan niệm cổ điển bảo trì, tu sửa chữa máy móc để trở thành yếu tố định hiệu đầu sản xuất: từ suất, chất lượng, giá thành, thời gian giao hàng đến an tồn sản xuất bảo vệ mơi trường Ở nước công nghiệp phát triển, bảo dưỡng phát triển thành công công nghệ Bảo dưỡng hiệu Tổng thể TPM (Total Productive Maintenance) hình thức tương tự áp dụng Cộng đồng Châu Âu Terotechnology (Kỹ thuật Quản lý nhà máy Tổng thể) từ thập kỷ 70 kỷ trước Đây biện pháp hữu hiệu góp phần giúp nước vuợt qua hai khủng hoảng dầu lửa cạnh tranh thành công thị trường quốc tế Trong thời kỳ hội nhập, doanh nghiệp Việt Nam cần khẩn trương nâng cao lực sản xuất khả cạnh tranh để đứng vững thành công mà biện pháp thuế quan bảo vệ sản xuất nước hoàn toàn bị dỡ bỏ, sau vào WTO Để đạt mục tiêu này, bên cạnh việc đầu tư nâng cấp, đổi thiết bị công nghệ, việc sử dụng cách hiệu nguồn lực sẵn có mang tầm quan trọng sống Hiện nay, ngành bảo dưỡng hầu hết sở nước lạc hậu không đánh giá tầm quan trọng nên hiệu sử dụng máy móc, thiết bị cịn thấp Do đó, u cầu cấp thiết đặt để đạt hiệu sử dụng trang thiết bị tối đa nhanh chóng triển khai ứng dụng công nghệ kỹ thuật bảo dưỡng đại doanh nghiệp Ở Việt Nam, phương pháp bảo dưỡng phổ biến bảo dưỡng phòng ngừa theo thời gian (bảo dưỡng định kỳ) Một vài nhà máy đại ứng dụng phương pháp bảo dưỡng theo tình trạng thiết bị Hơn nữa, trình độ phát triển cơng nghiệp cịn thấp khơng đồng đều, trang bị máy móc có xuất xứ đa dạng, theo nhiều hệ tiêu chuẩn khác gây nhiều khó khăn cho cơng tác quản lý bảo dưỡng Do hiệu sử dụng thiết bị thấp, hư hỏng đột ngột tai nạn xảy Điều làm giảm đáng kể khả cạnh tranh doanh nghiệp sản xuất nước ta Để khắc phục tình trạng này, yêu cầu đặt xúc nhanh chóng triển khai công nghệ bảo dưỡng tiên tiến PM (Bảo dưỡng Hiệu hay Bảo dưỡng dựa Hiệu quả) tiến tới TPM (Bảo dưỡng Hiệu Tổng thể Bảo dưỡng Hiệu Tổng thể) vào ngành công nghiệp nước Một yêu cầu cấp bách triển khai ứng dụng TPM cách thích hợp hiệu Việt Nam, tránh tụt hậu xa trình độ bảo dưỡng Khơng có mơ hình bảo dưỡng cho doanh nghiệp Việc lựa chọn mô hình bảo dưỡng phù hợp cho cơng ty phụ thuộc vào yếu tố: - Quy mô sản xuất - Đặc thù ngành/ địa phương (ví dụ sản xuất quanh năm hay theo mùa, kiểu hỏng thường gặp hay khí hậu đặc trưng) - Sự sẵn có chất lượng, trình độ dịch vụ bảo dưỡng sửa chữa th ngồi - Năng lực làm chủ thiết bị công ty - Yêu cầu chất lượng thời gian giao hàng - Chiến lược công ty 18 Tuy nhiên, theo kinh nghiệm chúng tôi, công ty sản xuất liên tục có chi phí tổng thể liên quan đến bảo dưỡng lớn mơ hình PM khả thi cho TPM mục tiêu tất yếu cho tương lai Do vậy, tài liệu đặc biệt tập trung vào diễn giải kiến thức sở để triển khai Bảo dưỡng Hiệu (PM) Bảo dưỡng Hiệu Tổng thể TPM tương lai cho doanh nghiệp Với cách tiếp cận vậy, sử dụng thuật ngữ “Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến” tài liệu để Bảo dưỡng Hiệu (PM), với tư cách loại hình bảo dưỡng khả thi tiền đề cho TPM II TẠI SAO CẦN ÁP DỤNG BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN? 2.1 Các lợi ích Bảo dưỡng Cơng nghiệp Tiên Tiến Lợi ích việc áp dụng thành công Bảo dưỡng Công nghiệp Tiên tiến hiển nhiên, thể qua hài lòng lâu dài khách hàng, nhân viên công ty cộng đồng địa phương Thơng thường, lợi ích dễ dàng nhận thấy thông qua số (thường gọi số PQCDSM): - Tăng sản lượng (P- productivity): Khi thiết bị sẵn sàng hoạt động vào lúc cần thiết với chất lượng thực công việc tốt sản xuất đảm bảo liên tục với cơng suất cao Bảo dưỡng tốt chí gia tăng công suất thiết bị so với công suất thiết kế; - Nâng cao chất lượng (Q - quality): Thiết bị tình trạng tốt cho sản phẩm chất lượng cao Ngoài ra, Bảo dưỡng Tiên tiến hướng tới việc tìm cách vận hành tối ưu cho thiết bị lẫn sản phẩm, chất lượng hai đảm bảo nâng lên đồng thời; - Giảm chi phí sản xuất (C- cost): định mức tiêu thụ lượng, nguyên vật liệu nhân cơng giảm đi, thiết bị tình trạng tốt người vận hành thường xuyên phải lưu ý đến thơng số định mức Một yếu tố quan trọng khác đóng góp vào việc giảm chi phí tuổi thọ thiết bị thường tăng đáng kể chi phí trực tiếp cho việc sửa chữa vấn đề chẩn đoán phát từ sớm giảm nhiều Song song với giảm chi phí, tác động môi trường hoạt động sản xuất giảm thiểu - Đảm bảo thời gian giao hàng (D- delivery): loạt lĩnh vực đóng tàu hay cung cấp hàng tiêu dùng cho Giáng Sinh, thời gian giao hàng đóng vai trị quan trọng Việc nắm vững tình trạng thiết bị chủ động kế hoạch sản xuất bí để đảm bảo thời gian giao hàng - An toàn (S- safety): Thực tế sản xuất nghiên cứu có mối quan hệ trực tiếp tình trạng thiết bị, cách thao tác vận hành với xác suất xảy tai nạn sản xuất - Môi trường làm việc (M-morale): Bảo dưỡng Tiên tiến dựa tôn trọng quyền làm chủ phát huy sáng tạo nhân viên, công nhân làm việc trực tiếp Sự thoải mái môi trường làm việc thân thiện biểu việc áp dụng Bảo dưỡng Tiên tiến 19 CHƯƠNG Kiểm tra hình ảnh / Kiểm tra không phá hủy Định nghĩa CM bao gồm việc sử dụng tất phương tiện để giám sát tình trạng thiết bị Phương pháp kiểm tra trực tiếp hình ảnh kết hợp với đánh giá tình trạng đưa dự báo thời gian sử dụng cịn lại thiết bị coi phương pháp CM “kỹ thuật cao” Đối với vài thiết bị, tình trạng mài mịn đánh giá nhanh chóng thơng qua việc kiểm tra cửa lỗ thông máy tạm dừng hoạt động Q trình kiểm tra diễn hồn tồn dựa hình ảnh sử dụng cơng cụ đơn giản thước đo hay thước tỉ lệ Kiểm tra hình ảnh nhà máy vận hành Thực đánh giá CM không cần dừng hoạt động nhà máy rõ ràng mang lại nhiều lợi ích Các kỹ thuật sử dụng trường hợp bao gồm kỹ thuật sau: Kiểm tra hình ảnh nhiệt hồng ngoại- phương pháp nhiệt kí- phương pháp sử dụng máy quay quan sát bề mặt thiết bị để ghi lại profile nhiệt độ có dạng đường đồng mức Các hình ảnh thể thiết bị thị kính hình lớn nhỏ tùy thuộc vào model thiết bị Phương pháp nhiệt kí phân biệt mức nhiệt độ chênh lệch đến 0.1 C với dải nhiệt lớn đến 1600 C Các thiết bị hiển thị dạng đơn sắc có mầu, số cịn tích hợp vi xử lý để phân tích Các ứng dụng: - Xác định điểm nóng ống dẫn trong, ống khói, lị nung, thiết bị khác để xác định vị trí lớp bọc chịu lửa bị mòn - Kiểm tra thiết bị sinh nhiệt độ cao hoạt động khơng xác Một ví dụ phương pháp kiểm tra nhanh từ xa ứng dụng kiểm tra thiết bị cách điện từ trực thăng Các vị trí khác bao gồm kiểm tra điểm nóng mối nối “khô” điện cực bể ắc quy, kiểm tra nhiệt độ cao mức ổ trục hay băng chuyền dài, kiểm tra phận lỗi bảng mạch điện mà phương pháp đo nhiệt tiếp xúc không làm hay độ xác khơng cao Có nhiều ngành công nghiệp sử dụng thiết bị đo nhiệt đại cao cấp tốc độ thực thi chậm chi phí thuê chuyên gia tốn Phương pháp hoạt nghiệm sử dụng xung ánh sáng phát từ nguồn bên từ thiết bị phân tích đo dao động, từ phận phát xung kích hoạt bên thiết bị Phương pháp hữu ích để đo tốc độ máy quay thiết bị chuyển động dạng “tĩnh” “chậm”, ví dụ truyền động đai Các thiết bị đo sử dụng ánh sáng trắng thích hợp thiết bị sử dụng ánh sáng hồng ngoại máy đặt trời hay vị trí có nhiều ánh sáng Các kỹ thuật tích hợp kiểm tra vào thiết bị để tạo khả tự kiểm tra cho thiết bị, ví dụ báo mịn ta-lơng bánh xe Phương pháp tương tự phương pháp khoan lỗ chắn bề mặt ống dẫn chất lỏng mài mòn với áp lực nhỏ để thiêt bị trì với lượng rị rỉ định Lượng rị rỉ có cho biết mức độ ăn mòn sâu đến mức tương ứng Phương pháp nói cách xác phương pháp xác định hư hỏng từ bắt đầu xảy Phương pháp kiểm tra hình ảnh nhà máy dừng vận hành-các phương pháp kiểm tra không phá hủy Một số phương pháp sử dụng nhà máy hoạt động tùy thuộc vào thiết kế nhà máy, quy trình phương pháp tiến hành 364 Các kỹ thuật kiểm tra không phá hủy NDT đưa vào kết chúng chủ yếu dạng hình ảnh xem phương pháp mở rộng cần có kỹ phân tích hình ảnh Có thể th chun gia kỹ thuật để tiến hành kiểm tra số phần toàn hệ thống nhà máy Dưới danh sách liệt kê kỹ thuật NDT ứng dụng chúng: Phương pháp chụp ảnh phát xạ, phương pháp phổ biến để xác định mức độ gián đoạn cấu trúc phận hay mối hàn, đặc biệt hay sử dụng cho loại ống dẫn Phương pháp sử dụng tia X tới 50mm, tia gamma tới 200mm Các hình ảnh tia X theo thời gian thực (phương pháp nghiệm huỳnh quang) hiển thị hình ảnh hình TV Nhược điểm phương pháp chụp ảnh phóng xạ gồm có: thời gian dài, nguy hiểm đến sức khỏe, vết nứt gãy vng góc với tia X Các ứng dụng phương pháp gồm: - Xác định hư hỏng bên đường dây cao áp nứt gãy trụ đỡ Phương pháp tiến hành đường dây hoạt động - Xác định mức ăn mòn bó thép băng tải lịng bê tông - Xác định mảnh vụn đường ống - Xác định lỗi chế tạo lốp xe - Kiểm tra độ liên tục hộp đặc Phương pháp xác định độ dày siêu âm ứng dụng với chi phí rẻ độ dày đo từ 1mm đến 700mm Phương pháp sử dụng để đo độ mịn bên ngồi phận với điều kiện phận phải đặc Tín hiệu siêu âm phản hồi trở lại từ bề mặt có q trình tiến hành, ví dụ bề mặt nứt gãy bên Các thiết bị siêu âm xác sử dụng số dải tần dị để xác định vị trí nứt gãy Q trình phân tích khó khăn cần có chun gia để xác định Các phương pháp đại cho phép xác định xác kích cỡ hư hỏng Phương pháp tiến hành nhanh không độc hại Các ứng dụng: Kiểm tra mức độ liên tục liên kết vật liệu bọc kín Kiểm tra mối hàn, ví dụ kiểm tra độ ngấu mối hàn Kiểm tra độ dày toàn bề mặt thiết bị nhà máy Hệ thống Crawler đặc biệt sử dụng để kiểm tra từ xa bể chứa, bình chứa, ống dẫn … mà không cần tốn thời gian để di chuyển giá đỡ hay ghế thầy Quản Thiết bị treo lên dây dẫn xếp vị trí để có liên tục chất bôi trơn “ngẫu lực” đặc biệt nhằm thu chuyển đổi phản hồi cần thiết cho phương pháp sử dụng siêu âm Công việc khảo sát tiến hành qua lỗ ống dẫn, nhiên phương pháp sử dụng que thăm dò đặc biệt tiến hành thời gian nên thường thay phương pháp khác Phương pháp sử dụng que dò dòng điện xốy: que dị đưa vào lỗ ống dẫn trao đổi nhiệt để xác định hư hỏng nứt gãy, vết lõm, hốc, ăn mòn mài mòn trước phương pháp ứng suất xác định chúng Ống dẫn phải vệ sinh hết cặn que dị phải vừa khít để tăng tối đa độ nhạy đo Yêu cầu thao tác cao Phương pháp tiến hành nhanh chóng sử dụng để xác định vết nứt bề mặt thiết bị mà không cần vệ sinh bề mặt phương pháp khác Với bề mặt lớn bánh bơi trơn phương pháp thực tiết kiệm thời gian Phương pháp nhuộm màu: đòi hỏi thiết bị phải lau trước tiến hành Bề mặt thiết bị phủ màu, giữ ổn định thời gian sau lau khơ để màu lên vị trí nứt gãy có Các nứt gãy thường thể màu đỏ phát sáng huỳnh quang ánh sáng cực tím Phương pháp sử dụng với vật liệu từ tính khơng có từ tính, nhiên xác định có mặt nứt gãy không xác định độ sâu chúng Phương pháp đơn giản so với phương pháp kiểm tra dùng hạt từ tính đặc biệt hữu dụng với phận có hình dạng phức tạp 365 Phương pháp kiểm tra dùng hạt từ tính sử dụng cho vật liệu sắt từ Khi tiến hành phủ dung dịch đặc biệt có chứa hạt từ nhỏ Sau áp từ trường tạo thiết bị chuyên dùng vào nơi cần xác định sử dụng phương pháp kiểm tra hình ành để xác định nứt gãy theo đường hạt từ Các nứt gãy lên tương phản mầu sắc, thông thường màu đen sơn trắng, hạt phản quang sử dụng ánh sáng cực tím Các vết nứt bề mặt xác định Tuy phương pháp không xác định độ sâu nứt gãy Phương pháp sử dụng xung âm (cũng biết đến với tên Đo khoảng cách dựa âm thông qua loại thiết bị mà sử dụng) phương pháp xác định vị trí bị tắc nghẽn, lỗ mảnh vụn ống dẫn nhanh chóng Khi tiến hành, từ đầu ống, sóng âm tần số thấp truyền vào tín hiệu phản hồi cho biết khoảng cách, kích cỡ hình dạng hư hỏng Dựa khả bật mình, phương pháp kiểm tra đến 800 ống dẫn vịng 1h Các vị trí u cầu kiểm tra kỹ chậm việc sử dụng phương pháp khác (như phương pháp siêu âm) xác định nhanh chóng phương pháp Phương pháp xác định phát xạ âm phương pháp xác định sóng ứng suất tạo biến dạng vật liệu chịu tác dụng ứng suất, ví dụ nứt gãy xuất hay trình lan rộng nứt gãy Các sóng âm với tần số cao khồng 100khz 1000khz xác định thiết bị thu phù hợp Tỷ lệ phát xạ tăng theo lực căng đạt tối đa điểm biến dạng vật liệu Trong nhiều trường hợp khó phân biệt tín hiệu cao tần với tiếng động khác nên phương pháp xác định phát xạ âm sử dụng so với phương pháp mô tả trước Tuy nhiên phương pháp đáng coi phương pháp có triển vọng tương lai, đặc biệt việc xác định trực tiếp liên tục nứt gãy phận trục quay tốc độ cao Thuật ngữ “phát xạ âm thanh” sử dụng để mô tả số phương pháp khác sử dụng sóng âm cao tần để kiểm tra Các ứng dụng phương pháp cho máy tĩnh mơ tả sau Kiểm tra hình ảnh nhà máy ngưng vận hành- trình quan sát kỹ Trong giai đoạn thiết kế, máy nên thiết kế có cửa thiết bị kiểm tra đưa vào, khơng khó để tiến hành kiểm tra sau Ví dụ động phản lực máy bay thường có tới 17 vị trí để quan sát kiểm tra Các vị trí làm tuốc bin khí Phương pháp kiểm tra tiến hành máy tĩnh máy quay để xác định hư hỏng cánh tuốc bin vật liệu lạ gây ra, ăn mòn bề mặt cánh, mài mòn cánh lớp bọc, hay tắc thiết bị nén Kiểm tra buồng đốt để xác định lượng cặn cácbon hay nứt gãy có Mục 5-1 mơ tả số hình ảnh minh họa Hải quân Hoàng gia Một số kỹ thuật tiến hành tuôc bin thông qua cửa quan sát tuôc bin Gương thường sử dụng trường hợp đơn giản, ngồi có nhiều thiết bị cho vào thông qua cửa kiểm tra vị trí góc Giới hạn nhiệt độ 40-60 độ C Kính ngắm hay kính nội soi thiết bị quan sát với chiều dài linh hoạt, thiết bị sử dụng chuổi kính chuyển tiếp liên tục để truyền ảnh vật thể đến mắt người quan sát Vật thể chiếu sáng bóng đèn model ánh sáng truyền qua sợi quang Có thể có nhiều góc quan sát góc nhìn phải cố định trước đưa thiết bị vào kiểm tra Đường kính nhỏ độ lớn kính ngắm lớn hình ảnh vật thể xác Đường kính kính ngắm thường từ 1mm đến 25mm độ dài thông thường thiết bị 10m Độ phân giải tới micromet Thiết bị sợi quang dạng thiết bị linh hoạt, gồm có hai bó sợi quang: bó truyền ánh sáng vào bó sợi cịn lại truyền hình ảnh vật thể bên ngồi Thiết bị điều chỉnh để thay đổi góc quan sát từ bên Thiết bị sợi quang đắt gấp lần so với thiết bị kính ngắm, độ phân giải hình ảnh vật thể phương pháp kính ngắm tốt lần Tuy nhiên xét khả quan sát bên vật thể dạng cong phương pháp sợi quang có lợi Đường kính lên tới 1.8mm độ dài 6m Các thiết bị sợi quang dạng thông thường phù hợp để kiểm tra góc vùng thiết bị có hình thù đa dạng Các máy quay camera với đường kính nhỏ đến 10mm sử dụng để đưa vào quan sát ống cửa nhỏ Các băng ghi lại hình ảnh lưu lại để tham khảo sau Thiết bị quay camera phổ thông thường có kính ngắm linh hoạt theo chiều để quan sát cho hình ảnh với độ phân giải cao Nhiều quan sát viên theo dõi lúc nên hiệu cho việc đào tạo hợp tác để phân tích hình ảnh Cũng thiết bị quan sát khác, thiết bị camera gắn thêm vào lưới đo để xác định kích cỡ hư hỏng Thơng tin lưu lai dạng băng từ phương pháp sử dụng kính ngắm hay cáp quang để sử dụng kết hợp với kiểm tra khác sau Một ứng dụng đơn giản khác kiểm tra đường nối đến thiết bị tuốc bin xem có vật liệu “lạ” lọt vào q trình tháo dỡ máy hay khơng, ví dụ dụng cụ thao tác Tùy vào thiết kế máy, vật liệu cản trở lưu thông gây tượng nhiệt hư hỏng phận chuyển động (trong lần kiểm tra, xác định phận máy camera bị rơi vào máy trước !) Một số phương pháp đề cập tiến hành nơi ẩm ướt Những kỹ thuật khác sử dụng cho ứng dụng cơng nghiệp truyền thống chấp nhận CM gồm có:phương pháp khuếch đại hình ảnh, phương pháp tồn ảnh, phương pháp xác định hình ảnh phân cực, số kỹ thuật khác Phương pháp sử dụng âm số phương pháp khác Kỹ thuật truyền thống để giám sát tình trạng ổ trục giữ ổn định tua vít tai người kiểm tra hốc trục nhằm cho phép người kiểm tra nghe tín hiệu liên quan đến tiếng động từ xác định hư hỏng Hiện nay, kỹ thuật kiểm tra ổ trục tin cậy đại phát triển phong phú Một phương pháp tiện dụng để nâng cao âm sử dụng thiết bị nghe công nghiệp Các đầu dò thiết bị định vị nguồn âm loại bỏ tiếng ồn khác Các phương pháp tương tự sử dụng nhiều tùy, thuộc vào kinh nghiệm người kiểm tra kỹ thuật tiến hành lặp lại ưa dùng Các máy nghe siêu âm sử dụng để tăng khả nghe âm nghe dải tần cao Tai người thường nghe tới 17khz thiết bị đo từ 20khz đến 100khz Nó thường dạng cầm tay chạy pin có micro phone để xác định nguồn phát âm cần kiểm tra, ví dụ địa điểm có rị rỉ khí, sau xác định xác vị trí rị rỉ Tín hiệu phát qua hệ thống tai nghe hiển thị dạng mức âm qua thiết bị chuyển đổi tín hiệu tương tự Một số loại kết nối với thiết bị lưu trữ lưu tín hiệu âm dạng biểu đồ Các rị rỉ van xác định thông qua việc kiểm tra kỹ lưỡng rò rỉ đường ống, nồi, vòng đệm, hay đường ống thiết bị trao đổi nhiệt Thiết bị bổ trợ cho kiểm tra bề mặt cung cấp Các thiết bị nghe siêu âm hữu ích để xác định tình trạng van chúng trạng thái đóng cách xác định rối loạn dịng chảy rị Phương pháp có lợi cho hệ thống có nhiều ống dẫn phức tạp rị rỉ khơng thể xác 366 367 định phương pháp đơn lẻ khác Kinh nghiệm có chun gia là: tín hiệu âm mạnh thường vị trí tay vịn kề Các máy nghe siêu âm sử dụng để kiểm tra bẫy thường sử dụng q trình xả khép kín Dịng di chuyển tạo tín hiệu cao nhiều so với dòng ngưng Đối với bẫy loại điều biến, liệu thiết bị cần xác định trước để bẫy hoạt động chuẩn xác Lượng xả cục biến xác định thông qua thiết bị Thiết bị chuyển đổi đặt vài vị trí bể biến để xác định nguồn thải cục Các rò rỉ mối nối, vịng đệm hay mối hàn xác định nhà máy không tải cách đặt thiết bị phát âm bên Những tiếng động tần số cao phát khoàng 40khz xuyên qua khe hở nhỏ đến 1micromet thu máy dò âm bên ngồi Trong số thiết bị dị có thêm phận lọc tích hợp cho phép chọn lựa tần số đo nên xác định hư hỏng xác Phiên model hai kênh có độ nhạy cao cho phép khử tạp âm bên ngồi Tín hiệu đầu dạng đồ thị XY biểu diễn biên độ tần số từ 10khz đến 100khz Xác định rò rỉ ống dẫn thiết bị trao đổi nhiệt ứng dụng hữu ích phương pháp sử dụng âm thanh, có thiết bị kiểm tra cơng nghiệp lên tới 25 kênh Các rị rỉ khơng phát sớm ăn mòn sang ống lân cận gây hư hỏng nặng Một số hệ thống sử dụng mirophone số hệ thống lại sử dụng chuyển đổi áp điện hay gia tốc kế Những hệ thống kiểm tra có dải tần đa dạng tùy theo yêu cầu cần kiểm tra, ví dụ khoảng 2000Hz, 10.000 Hz đến 15.000Hz lên tới 600khz cần thiết Trong lò hơi, chuyển đổi cần lắp đặt cách vị trí nghi có rị rỉ phạm vi 9m ngồi chúng xác định hoạt động khơng xác thiết bị thổi muội - Vận hành hỏng (nếu chi phí thời gian hỏng chi phí sửa chữa, với rủi ro thấp phát lỗi) Tăng cường khả bảo dưỡng - Thiết kế bảo dưỡng Thiết kế lại để ngăn chặn hỏng hóc Giảm cần thiết phải có cơng nhân vận hành – tăng cường kiến thức cho công nhân vận hành bảo vệ tự động Thiết kế lại để tăng cường khả bảo dưỡng □ HỎNG DO HAO MÒN ( > > 1.0) - - Bảo dưỡng phòng ngừa Nếu phát lỗi: Tùy thuộc vào tình trạng máy móc Nếu > 3.0 chi phí thay nhỏ nhiều chi phí sửa chữa: Bảo dưỡng định kì - Thiết kế bảo dưỡng Thiết kế lại để ngăn chặn hỏng hóc kéo dài thời gian sử dụng Vận hành hỏng (nếu chi phí thời gian hỏng chi phí sửa chữa, với rủi ro thấp) Tăng cường khả bảo dưỡng để giảm yêu cầu sửa chữa thay Kiểm tra kích cỡ Các phận chịu nhiệt độ cao có nguy bị rão nhiệt kiểm tra phương pháp đo kích cỡ cách thường xuyên Những thông số đặc trưng dùng để đối chiếu Các phận ống dẫn chịu nhiệt độ cao hay chí phần quay- đối tượng thường xuyên tháo dỡ -cũng cần kiểm tra DỰA TRÊN NHỮNG ĐẶC ĐIỂM CỦA HỎNG HÓC ĐỂ LỰA CHỌN NHỮNG PHƯƠNG PHÁP BẢO DƯỠNG TỐT NHẤT ĐỐI VỚI CÁC THIẾT BỊ CÓ THỂ THAY THẾ ĐƯỢC (đối với giai đoạn đầu vận hành, cách thức tiếp cận xếp thành hàng theo tiêu chí mức độ hiệu quả) □ HỎNG SỚM (< 1.0) - Thiết kế bảo dưỡng: xác định nguyên nhân gây hỏng hóc: Kiểm tra qua trình lắp đặt Thiết kế lại để ngăn chặn hỏng hóc Thiết kế lại để tăng khả bảo dưỡng - Vận hành hỏng (nếu chi phí thời gian hỏng chi phí sửa chữa, với rủi ro thấp) Tăng cường khả bảo dưỡng □ HỎNG TRONG VỊNG ĐỜI HỮU ÍCH ( ~ 1.0) - 368 Bảo dưỡng phòng ngừa Nếu phát lỗi: Tùy thuộc vào tình trạng máy móc 369 Biểu đồ Ra đa Tối thiểu Thực tế Tối đa Quản lý thiết bị 15 Lập kế hoạch - phòng ngừa 10 Bảo dưỡng cấp độ thứ Cơ sở liệu 25 CHÚ GIẢI GIAO DIỆN PHẦN MỀM KẾ TOÁN BẢO DƯỠNG Phụ tùng dự trữ mua sắm Quản lý cơng việc Phân tích chi phí Phân tích R.M.A.S Hình 2.65: Biểu đồ Ra đa 370 371 QUẢN LÝ THIẾT BỊ N° Khái niệm thiết bị đề cập chương rộng, máy móc, phụ kiện, dây chuyền ĐÚNG Mọi người đến kế hoạch hay sản xuất cập nhật liên tục sơ đồ, chúng không cập nhật 110 N° 101 102 ĐÚNG Khơng có văn cụ thể, thiết bị vực, theo phân xưởng) văn định vị “trong đầu” người vận cụ thể hành Nhân viên làm nhiệm vụ bảo dưỡng cập Không đảm nhận công việc cập nhật nhật thường xuyên danh sách (ít danh sách năm lần) 103 Tất thiết bị quan trọng Các thiết bị không đánh mã Chúng đánh mã Có thể đánh mã topo phân biệt nhãn hiệu (danh mục) số (số hiệu công công nghiệp (nhãn hiệu, tiêu chuẩn…) việc động chẳng hạn) 104 Với tất thiết bị chính, người Mọi người đến đặc tính biết đặc tính vận hành vận hành thơng thường thiết bị, Ví dụ áp suất, số vịng quay, mức độ chí thiết bị nhiễu, tốc độ sản xuất, tỷ suất 105 Với tất thiết bị, người biết Mọi người không áp hướng dẫn an toàn xảy cố dụng cách xử lý (hoặc hướng dẫn) để xử biết cách can thiệp lúc Hơn lý vào lúc xảy cố (mỗi người có cách nữa, dẫn viết xử lý riêng) dạng văn 106 107 108 Có thể tài liệu có chúng lại xếp ngắn ngăn kéo SAI Các thiết bị định vị rõ ràng (theo khu Với tất thiết bị, người biết Mọi người đến phụ kiện cách thay phụ kiện sử cần thiết sử dụng có cố xảy dụng có cố (có thể áp dụng sau tháo gỡ thiết bị) Đối với tất thiết bị, người Đối với tất thiết bị, người biết cần phải sử dụng công cụ để xử biết cần phải sử dụng công cụ để xử lý cố lý cố Với thiết bị, người dễ dàng Khơng có lịch sử cơng việc nhận cơng việc hồn thực thiết bị SAI Các nhà sản xuất có kế hoạch sơ đồ 111 112 Mọi người biết đến lịch sử vận hành Lịch sử vận hành thiết bị có, nhiên thiết bị dễ dàng tìm trạng người trạng thái thiết thái thiết bị bị Đối với thiết bị quan trọng, người Mọi người khơng biết độ cần thiết biết tính nghiêm trọng việc phải can thiệp vào máy móc đến đâu can thiệp vào máy móc Các liệu lịch sử vận hành thiết bị Có thể lịch sử vận hành thiết bị không lưu giữ lại, chúng cịn tồn khơng sử dụng 113 phân tích thường niên Mọi người sử dụng kết phân tích đưa cách thức phòng ngừa cần thiết 114 Mỗi thiết bị cấp mã Khơng có Mỗi thiết bị có nhiều mà (mã phân tích nhầm lẫn tên thiết bị, mã số hay quy mã topo chẳng hạn) Mọi người trình cơng nghệ nói thiết bị tên khác 115 Với tất thiết bị chính, người Khơng có hồ sơ kĩ thuật cho thiết bị có hồ sơ có chứa liệu cơng riêng nghệ tất với 109 Các loại mã liên quan tới thiết bị dễ Các mã thiết bị, có, khơng dễ dàng tiếp cận nhìn thấy quan sát Khi tiến hành thao tác, nhân viên Các mã thường dán phía bảo dưỡng nhiều thời gian tìm phải thiết bị Chỗ dán mã phải thông tin thiết bị không đặt khuất tầm mắt 372 373 BẢO DƯỠNG CẤP Bảo dưỡng cấp hiểu vận hành “cơ bản” ví dụ như: bơi trơn, tra mỡ vệ sinh thiết bị Trong thực tế cơng việc thường xun (có thể hàng ngày) nhân viên bảo dưỡng, nhà sản xuất hay người sử dụng khác tiến hành KIỂM SOÁT LƯU KHO VÀ CÁC PHỤ KIỆN Phần bàn linh phụ kiện trình bảo dưỡng N° N° 201 ĐÚNG SAI Việc tra mỡ, bôi trơn thực theo Khơng có văn việc thực sơ đồ có sẵn theo cách thức tra mỡ, bôi trơn 301 302 xác định rõ ràng 202 Việc tra mỡ, bôi trơn thực theo Các thao tác tra mỡ không tuân thủ sơ đồ có sẵn theo cách thức nghiêm ngặt theo quy định xác định rõ ràng Mọi người biết 303 203 Sau tra mỡ, hoạt động tiếp sau Các hoạt động tra mỡ không tiếp tiến hành theo tần số định (do tục 305 Khi thao tác bảo dưỡng, nhân viên phát Nhân viên bảo dưỡng không ghi lại điều bất thường thiết quên tượng bất thường bị, ghi lại để người sau tham khảo 205 thiết bị đượ tiến hành theo kế hoạch (hàng khơng lên kế hoạch trước Có người chịu trách nhiệm cho việc cập Các hoạt động tiếp sau bảo dưỡng không nhật thường xuyên hoạt động tiếp sau cập nhật thường xuyên bảo dưỡng cấp độ ßt 207 Mọi người biết cách lấy dầu để tra Mọi người khơng biết tình trạng trồn kho biết tình trạng máy móc tiến chất bơi trơn Máy móc tra dầu hành tra dầu nhân viên có thời gian khơng phụ thuộc vào tình trạng máy móc 208 306 theo quy cách D.A Mỗi người làm theo cách riêng Có mã mã cho mục Có mã mã cho mục lưu kho lưu kho Với chi tiết hay thay đổi đặc biệt, Khơng có đặc điểm thiết kế người tìm đặc điểm thiết kế cung cấp Các thiết bị giữ lại chắn Tất thiết bị giữ lại cho dù dùng lại khơng cịn dùng Lưu kho cập nhật thường xuyên (cả Nhân viên bảo dưỡng về số lượng chất lượng) Các dịch vụ bảo chất lượng số lượng lưu kho Các sản phẩm linh phụ kiện cần thiết Khơng có sẵn sản phẩm phục vụ cho cho việc bảo dưỡng cấp độ ßt việc bảo dưỡng cấp độ ßt Nhân viên bảo dưỡng dễ dàng tìm thấy Cần phải lục tìm vất vả lấy phụ kiện cần thiết 307 Các hoạt động bảo dưỡng cấp độ ßt năm…) 206 Khơng có sơ đồ có sẵn cho quy trình định) Các hoạt động tra mỡ, bôi trơn, vệ sinh Yêu cầu mua sắm (D.A.) thực dưỡng tiến hành dựa liệu doanh nghiệp hay nhà sản xuất 204 SAI (có thể nhà cung cấp đưa ra) 304 thực hiện, thực ĐÚNG 308 phụ kiện cần thiết Mọi người biết nhà cung cấp linh, Khơng có danh dách cứng nhà phụ kiện (dánh sách cứng) cung cấp linh phụ kiện Với linh kiện đặc biệt, người Mọi người thời gian mua hàng biết cần thời gian để lấy hàng Mọi người biết thiết bị dùng Mọi người khơng biết thiết bị có 309 thay Chúng liệt kê thể sử dụng thay người tìm thấy cách dễ dàng 310 Kho lưu dùng với Có kho lưu mục đích phục vụ dịch vụ khác, đảm nhiệm chức bảo dưỡng khác, nhiên bảo dưỡng ưu tiên hàng đầu phổ biến rộng rãi lưu sẵn kho 374 375 Có thiết bị khơng lưu kho 311 Tất thiết bị lưu kho KIỂM SỐT CƠNG VIỆC chúng phân phối nhanh Phần bàn toàn công việc liên quan tới bảo dưỡng, cách thức quản lý việc thực Nó phụ thuộc vào hạn cuối nhà cung cấp (cf 307 308) 312 Đầu vào đầu thiết bị lưu kho Việc kiểm soát đầu vào/đầu thực cần ghi chép lại cẩn thận, áp theo cảm hứng N° Có thể phân chia thiết bị dựa tầm dụng phần mềm chuyên dụng 313 314 ĐÚNG Đối với thiết bị phụ kiện chính, cần Thiết bị nhập kho cần hay phải đưa định mức để lưu kho, có nghĩa kho hết 401 SAI Nhân viên không nhận thức thiết bị quan trọng chúng (ví dụ thiết yếu/ quan trọng thiết bị (đối với quan trọng…) trình sản xuất, với độ an toàn…) số lượng mức ấy, cần phải Các thao tác tiến hành theo sơ Các thao tác tiến hành không theo nhập kho đồ có sẵn, quy định u cầu chu trình Phân tích đầu vào/đầu thiết bị lưu Khơng biết tình trạng đầu vào/đầu kho cần tiến hành thường xuyên, thiết bị Kiểm soát (D.I.) văn khác 402 Ghi chú: năm lần theo phương pháp D.I.: Yêu cầu Kiểm sốt phân loại lập nhóm ABC O.T.: Yêu cầu vận hành B.T.: Phiếu làm việc R.I.: Báo cáo theo yêu cầu 403 404 Khi có D.I., nhân viên dựa đó, lựa chọn Sau có D.I, bảo dưỡng tiến hành thiết bị khởi đầu, chia nhỏ yêu cầu ngay, bỏ qua khâu lựa chọn, tách nhỏ hay lên kế hoạch thực lên kế hoạch thực Sau lần thao tác, có văn dạng Sau thao tác, cơng việc chuyển cứng báo cáo lại nguyên nhân cách giao cho nhân viên mà khơng có văn khắc phục bàn giao thao tác thực Nếu nhân viên giao công việc 405 Làm đến đâu biết đến đó! đó, họ phải biết cách thực chúng Ví dụ biết danh sách nhà cung cấp… 406 Các công việc quản lý theo chi Các công việc tiến hành, phí khơng kiểm sốt giấc chi phí 407 Có phương pháp sử dụng để có Cách thức liên lạc với nhà cung cấp dễ dàng liên hệ với nhà cung phổ biến rộng rãi cấp nhỏ lẻ 376 377 Nhân viên khởi động nhân viên hồn 408 P.D.P khơng sử dụng thành bảo dưỡng dựa kế hoạch 410 PHÂN TÍCH F.M.D.S Phần đề cập đến vấn đề quản lý liệu độ tin cậy, khả bảo dưỡng, độ sẵn sàng độ an toàn thiết bị sản xuất (P.D.P.) việc sử dụng thiết bị 409 Với thao tác phức tạp, theo Các thao tác thực hiên dựa quy trình đưa đốn hay lời khun Khi thao tác, tuân theo hướng dẫn Các nhân viên khơng cung cấp an tồn Các hướng dẫn quy hướng dẫn an toàn để tuân theo N° định văn B.T văn khác 411 Khi D.I tải, nhân viên biết việc Khơng biết cơng việc ưu tiên 501 412 tập hợp O.T / B.T / R.I liên quan tới chúng SAI Với thiết bị chính, nhân viên có Khơng có thơng tin độ sẵn sàng, trách nhiệm thu thập thông tin độ tin khả bảo dưỡng, độ an tồn chí cậy (với độ sẵn sàng, khả bảo dưỡng) với thiết bị độ an tồn Nhân viên ghi lại biết ưu tiên làm trước Với thiết bị quan trọng, có hồ sơ ĐÚNG cách tiến hành chúng Khơng có hồ sơ Sau lần thao tác, file thu thập Sau thao tác, công việc bàn giao 502 liệu lưu trữ in thành cứng mà văn bàn giao hay liệu 503 Có nhân viên phụ trách việc phân tích Các liệu tống vào ngăn kéo chi phí, thời gian, số lượng hỏng hóc khơng sử dụng thu thập 504 Từ phân tích, giải pháp đưa Khơng đưa phân tích hết 505 Các thiết bị đo vận hành xác Các thiết bị đo đạc khơng đo thời gian trung bình lần sử dụng hỏng hóc (M.T.B.F.) số khác 506 507 Thiết bị đo thời gian sửa chữa (M.T.T.R.) Các thiết bị đo đạc không được sử dụng sử dụng Thiết vị đo tính sẵn sàng dựa Các thiết bị đo đạc không suất tổng hợp (T.R.S.) sử sử dụng dụng 508 Khi tiến hành thao tác, nhân viên biết áp Nhân viên bảo hành đến dụng hướng dẫn an toàn dẫn cụ hướng dẫn an toàn thể 509 Các vật liệu (để phân tích độ rung, phân Các nguyên vật liệu chưa tích tia cực tím…) ln có sẵn sử dụng xếp có tổ chức 378 379 510 Các thơng tin tần số, trọng lục hỏng Các thông tin khơng theo dõi PHÂN TÍCH CHI PHÍ hóc, sẵn sàng cho việc cài đặt, thất Phần bàn vấn đề liên quan tới việc quản lý chi phí bảo dưỡng thốt… 511 512 Với thiết bị quan trọng có hồ sơ Mọi người lịch sử “tình trạng máy móc”, lưu lại lần sử máy móc Khơng có văn chữa, thay vấn đề Ít năm lần, lịch sử máy móc Lịch sử máy móc khơng sử dụng 601 ĐÚNG SAI Bộ phận bảo dưỡng, Bộ phận bảo dưỡng khơng quản lý phận kế tốn quản lý ngân sách dành cho ngân sách Việc thuộc trách nhiệm dùng để phân tích vịng đời vận bảo dưỡng phận kế toán phận khác hành thiết bị đưa kế hoạch tiếp Tình trạng ngân sách bảo dưỡng Mọi người khơng biết thơng tin ngân cơng bố rộng rãi (ngân sách bao nhiêu, sách bảo dưỡng theo 513 N° 602 Có thiết bị đo tổng quan suất Các thiết bị đo đạc không chi tiêu nào…) lao động nhân viên bảo dưỡng, hoạt sử dụng Với loại bảo dưỡng khác (sửa Có khoản ngân sách chung khơng chữa, phịng ngừa…), có loại ngân sách chia nhỏ động thay thế, bảo dưỡng 603 khác 604 605 606 Nhân viên bảo dưỡng nên nắm rõ xu Bộ phận bảo dưỡng khơng tính tốn chi phí trung hịa chi phí tạm chi phí dự tính, chi phí thực chi chi phí tính chi phí thực chi Chi phí ngân sách phân chia theo Ngân sách không chia nhở theo lượt lượt bảo dưỡng, theo vị trí… bảo dưỡng hay vị trí… Nhân viên bảo dưỡng (hoặc nhân viên Việc đặt hàng phải thơng qua phận thiết kế) có quyền đặt hàng thiết bị khác miễn thiết bị khơng vượt q chi phí tối đa Bộ phân bảo dưỡng có quyền tự thực 607 Bộ phận bảo dưỡng khơng có quyền quản hợp đồng nhỏ với mức ngân sách lý hợp đồng nhỏ quy định sẵn 608 609 610 Mọi người dễ dàng biết giá trị Nhân viên không dễ dàng để biết số phụ kiện lưu kho lượng lưu kho Chi phí phương pháp bảo dưỡng Nhân viên khơng biết chi phí bảo dưỡng, phịng ngừa, bảo dưỡng sửa chữa… chí với thiết bị chủ chốt Có thiết bị đo đạc chi phí nằm ngồi Các thiết bị đo đạc không khu vực vận hành người tư sử dụng vấn 380 381 DỮ LIỆU NỀN Nói đến liệu nền, có nghĩa cách quản lý, lưu trữ điền thông tin liệu liên quan đến bảo dưỡng Khái niệm bao hàm việc xử lí liệu Phần bàn vấn đề thu thập xử lý toàn liệu liên quan tới thiết bị thao tác bảo dưỡng LẬP KẾ HOẠCH Phần bàn việc lập kế hoạch bảo dưỡng việc quản lý N° ĐÚNG SAI Thiết bị tính tốn đến kế hoạch Thiết bị tính tốn đến kế N° 701 ĐÚNG SAI Nếu việc bảo dưỡng kéo dài đến vài ngày, Nếu việc tiến hành q dài, khơng có văn nhân viên biết thiết bị cho biết tiến hành xử lý cần can thiệp với thiết bị 702 801 sản xuất hoạch sản xuất Có cách để biết dự đốn tính sẵn sàng Độ sẵn sàng nhân lực hoạt nhân lực thực bảo dưỡng động bảo dưỡng đến Phải tính đến mức độ sử dụng thiết bị Mức độ sử dụng thiết bị phụ trợ phụ trợ cơng cụ cơng cụ khơng tính đến Có phương tiện để xác định nguồn lực Các nguồn lực cần thiết không xác 804 cần để thao tác bảo dưỡng định 805 Nhân viên theo sát kế hoạch bão dưỡng Bão dưỡng không lên kế hoạch rõ 802 803 Có văn danh sách nhà cung cấp Không phải biết đến danh sách đặc tính sản phẩm họ (giá cả, thời nhà cung cấp gian cấp hàng, chất lượng…) Danh sách cập nhật thường xuyên 703 ràng Nó thực có thời gian Việc quản lý phải tiến hành chặt chẽ Không có người phụ trách vấn đề Việc lưu trữ lại liệu thu thập Nhân viên thực theo tải lượng việc 806 phải giao cho người đảm nhận ln phần xử lý liệu 704 Có bảng điện tử hiển thị chi phí, thời Dữ liệu không phổ cập cho gian bảo dưỡng để nhân viên người, khơng có minh bạch Khơng có báo cáo tiến trình thường 807 hành tháng lần xuyên 808 Mọi người tuân theo kế hoạc đề ra, Kế hoạch không tuân thủ cách thay đổi với trường hợp thật đặc 809 709 382 Không xuất sơ đồ Có thể có máy tính lại xuất qua GMAO bảng tính đơn giản cách sử dụng để phục vụ hoạt động bảo Bộ phận bảo dưỡng phận liên hệ trực Bộ phận bảo dưỡng Với thiết bị quan trọng, nhân viên có Lịch sử vận hành máy móc khó thể tìm thấy lich sử vận hành cách dễ tìm thấy dàng 708 Mỗi tuần, kế theo sơ đồ hình Việc quản lý thực thông dưỡng 707 sát biệt xuất…) 706 có người giám sát thường nhật Báo cáo tiến trình thực phát tiện theo dõi (tình trạng bảo dưỡng, sản 705 Khơng có quản lý tải lượng công việc 810 Các hồ sơ khơng có khơng đặc điểm thiết kế cập nhật thường xuyên Các kế hoạch hay sơ đồ nhập thiết bị phận liên hệ trực tiếp với bên liên khổ quy định bảo dưỡng) quan (trong khuôn khổ quy định bảo dưỡng) 811 Mỗi thiết bị chủ chốt có hồ sơ tiếp với bên liên quan (trong khn Có bảng hiển thị tình trạng bảo dưỡng Khơng có bảng thiết bị cho tất người 812 Nếu nhân viên chịu trách nhiệm vắng mặt, Chỉ có người quản lý biết cách Những liệu khơng có người khác biết phân công công chọn lựa phù hợp cho việc bảo dưỡng thường xuyên cập nhật không cập nhật việc Ví dụ như, có sẵn danh Mọi người dễ dàng tìm Nhân viên liệu nhà sách nhân viên lực họ liệu nhà cung cấp thiết bị chủ cung cấp lưu trừ đâu chốt không tiếp cận chúng 383 DỊCH VỤ KIỂM TOÁN BẢO DƯỠNG Nhận xét Một điều cần biết phân tích kiểm tốn cho thấy bảo dưỡng làm chưa làm Là phận riêng biệt công ty, biện pháp bảo dưỡng thiết bị cần phải xây dựng lại cho phù hợp với tình hình thực tế cơng ty, nhiên cần phải có khái niệm chung áp dụng trường hợp Kế hoạch cụ thể thành lập cách rõ ràng để cơng tác bảo dưỡng trì cách lâu dài Kế hoạch thống chặt chẽ CEMI (trung tâm bảo dưỡng cơng nghiệp) cơng ty phù hợp với tình hình cụ thể thời điểm cơng ty Phân tích tổng quan Trong số mục kiểm tốn thì: - - - mục thuộc loại mục thuộc loại mục thuộc loại : Cần phải kiểm tra lại cách cẩn thận : Cần phải kiểm tra lại điểm có vấn đề : Kiểm sốt đầy đủ ln theo xu hướng nâng cao Phân tích chi tiết Cần phải xếp mục kiểm toán theo thứ tự để cho công việc nhanh thuận tiện Trong vài trường hợp, mục xác định đâu điểm ưu tiên, tiến hành kiểm tra điểm trước điểm khác, không cần phải tuân thủ theo trình tự đề Mục Kiểm sốt thiết bị Đánh giá chung: 3.6/15 Loại Mục bộc lộ nhiều điểm yếu Mục tảng cơng việc kiểm tốn, cần phải tiến hành trước Mục Bảo dưỡng cấp 1° Đánh giá chung: 4.4/8 Loại Nhìn chung, việc tra mỡ tiến hành quy cách Khoảng cách tồn khâu lập kế hoạch, tiến hành ghi chép lại liệu Mục Kiểm soát lưu kho Đánh giá chung: 8.8/14 Loại Mục tiến hành tốt Các vấn đề phát sinh việc tìm kiếm linh kiện lưu kho (cấu trúc kho, thiếu catalog…) thiếu phân tích đầu linh kiện lưu kho Mục Quản lý thao tác Đánh giá chung 7.8/12 Loại Cũng tương tự mục trên, điểm yếu cấu trúc, phân loại ghi chép lại 384 Mục Phân tích F.M.D.S Đánh giá chung 6/13 Loại Việc theo dõi thao tác bảo dưỡng hay công việc thực tốt Những điểm yếu khâu kiểm tra lại Mục Phân tích chi phí Đánh giá chung 3.4/10 Loại Mặc dù kết tổng thể kém, xếp loại Kiểm sốt chi phí cần phải tăng cường nữa, phận bảo dưỡng người giám sát việc Mục Dữ liệu Đánh giá chung: 2.9/9 Loại Dữ liệu thiếu nhiều khơng có xử lý liệu Cần phải kiểm tra lại cách chi tiết Mục Lập kế hoạch Đánh giá chung 7.4/12 Loại Nếu kế hoạch đưa gặp vấn đề, trưởng phận bảo dưỡng đưa kế hoạch mà áp dụng nâng cấp thời gian gần Có nhân viên chuyên giữ trách nhiệm giám sát tải lượng công việc việc thực theo kế hoạch Đề xuất Những nguyên tắc hướng dẫn điều cần thiết để có cấu tổ chức hồn hảo, nhiên, điều chưa áp dụng Cần phải cấu lại tổ chức theo trục sau: a) Kiểm sốt thiết bị b) Kiểm sốt chi phí c) Quản lý bảo dưỡng 4a Kiểm soát thiết bị - Tình trạng lưu kho thiết bị cần cập nhật - Mỗi thiết bị phải có mã riêng - Chức thiết bị cần nêu rõ - Dữ liệu thiết bị cần cải tổ - Tình trạng bảo dưỡng - Linh phụ kiện - Công cụ - Biện pháp can thiệp - Lịch sử thiết bị 385 - Kế hoạch sơ đồ - Thiết lập cá biện pháp tiếp cận liệu - 4b Kiểm sốt chi phí - Đưa cách tiếp cận với linh phụ kiện kho - Phân tích chia nhỏ công việc cho hệ thống - Thiết lập phương án vận hành tốt - Bộ phận bảo dưỡng thiết lập ngân sách tính tốn chi phí cho hoạt động - Phân tích liệu để hệ thống hóa (sắp xếp sở liệu) - 26 KAIZEN 4c Quản lý bảo dưỡng 386 - Lập kế hoạch cụ thể cho công việc - Quản lý tải lượng công việc - Không ngừng cải tiến: Giám sát sửa chữa sai lệch - Lắp đặt bảng điều khiển - 387 Kaizen gì? Kaizen có nghĩa “cải tiến liên tục”, có nguồn gốc từ tiếng Nhật, (“kai”) có nghĩa “thay đổi” (“zen”) mang nghĩa “tốt” Đây hệ thống phương pháp tập trung vào việc cải tiến liên tục quy trình sản xuất, kỹ thuật, kinh doanh, quản lý Kaizen lần áp dụng Hoa Kỳ, giáo viên quản lý Sau bắt đầu phổ biến kinh tế Nhật Bản từ sau chiến thứ II Ngay sau đó, Kaizen phổ biến rộng rãi giới Hệ thống áp dụng ngành y tế, phủ, ngân hàng nhiều ngành cơng nghiệp khác Khi sử dụng sản xuất, Kaizen bao gồm tất hoạt động cải tiến liên tục chức cần có đóng góp từ tất thành viên, từ lãnh đạo cấp cao CEO cơng nhân vận hành máy móc Mọi nhân viên hay lãnh đạo khuyến khích đưa ý tưởng nhỏ theo vài nguyên tắc Kaizen cịn áp dụng cơng đoạn mua sắm hậu cần, kết nối sản phẩm với chuỗi cung thị trường Với hoạt động quy trình cải tiến chuẩn, Kaizen hướng tới mục tiêu giảm chất thải Kaizen hoạt động định kì tháng hay năm lần, mà hoạt động liên tục Tại công ty tiếng Nhật Bản, Toyota Canon, trung bình nhân viên đưa 60 đến 70 ý tưởng năm, ý tưởng trình bày dạng văn để người chia sẻ khả thi, thực Hầu tưởng thay đổi lớn lao Kaizen dựa thay đổi nhỏ với nguyên tắc bản: luôn cải thiện suất, an toàn hiệu quả, đồng thời giảm thiểu rác thải Các ý tưởng không bị giới hạn lĩnh vực hết, sản xuất hay marketing Kaizen dựa việc cải tiến nơi Quan điểm phương Tây sản xuất gói gọn từ “khơng hỏng hóc, khơng thay đổi” cịn quan điểm Kaizen lại “làm tốt nữa, cải tiến việc ổn không làm vậy, dễ dàng bị hạ gục đối thủ khác” Kaizen hệ thống cải tiến Nhật Bản bao gồm sống gia đình kinh doanh Nó cịn bao gồm hoạt động xã hội Đây quan điểm áp dụng lĩnh vực đời sống người Trong hoạt động mình, Kaizen bao gồm nhiều quy trình xuất phát từ Nhật Bản áp dụng nhiều ngành khác Các chu trình chất lượng, tự động hóa, hệ thống ý tưởng, phân phối thời gian, Kanban 5S áp dụng hệ thống vận hành kinh doanh Kaizen Kaizen bao gồm việc thiết lập tiêu chuẩn cải tiết tiêu chuẩn Để đạt tiêu chuẩn cao hơn, kaizen cịn bao gồm khóa đào tạo, tài liệu hướng dẫn biện pháp kiểm tra, giám sát nhân viên việc đạt trì khả đáp ứng tiêu chuẩn cách liên tục Kaizen mang lại lợi ích gì? Kaizen khuyến khích nhân viên đưa ý tưởng, đa số ý tưởng thay đổi tăng dần Hệ thống tập trung vào việc xác định vấn đề tận gốc, giải tận gốc thay đổi tiêu chuẩn để đảm bảo vấn đề giải thấu đáo Khơng q khó để hệ thống Kaizen đạt số 25 đến 30 ý tưởng năm từ nhân viên doanh nghiệp 90% số triển khai Ví dụ trường hợp Toyota, cơng ty dẫn đầu việc áp dụng Kaizen Năm 1999, nhà máy Hoa Kỳ, 7.000 nhân viên Toyota đưa 75.000 đề xuất 99% số triển khai 388 “Tích tiểu thành đại”, thay đổi nho nhỏ góp phần tăng sản lượng, chất lượng, an toàn cao hơn, phân phối nhanh hơn, giá thành thấp khách hàng hài lịng Lợi ích hết lợi ích nhân viên làm việc công ty mà họ cảm thấy việc dễ dàng hơn, thú vị – tạo hứng khởi động lực giúp nhân viên hồn thành cơng việc Đối với nhân viên góp sức vào cơng tìm kiếm cải tiến liên tục, lợi mà họ nhận là: Kaizen giảm thải khu vực nhà kho, thời gian chờ, vận chuyển, di chuyển công nhân, kĩ nhân viên, sản xuất đà, chất lượng dư thừa quy trình sản xuất Kaizen tăng cường việc tối ưu hóa khơng gian, chất lượng sản phẩm, việc sử dụng nguồn vốn, giao tiếp, sản lượng việc giữ chân nhân viên Kaizen đưa kết Thay cho việc tập trung vào tăng nguồn vốn cho lớn lên mà tập trung vào đầu tư hữu ích, giúp giải số vấn đề nhỏ phát sinh Các dự án nguồn vốn hay dự án lớn thay đổi lớn cần thiết Kaizen góp phần thực nhiệm vụ ấy, nhiên sức mạnh Kaizen tập trung vào chu trình liên tục tạo nên cải tiến nhỏ vừa tăng suất, vừa giảm chất thải Tại phải áp dụng Kaizen? Có nhiều lý để Kaizen ưa chuộng với doanh nghiệp toàn giới: - Đạt yêu cầu tăng trưởng sản xuất kinh doanh - Để đáp ứng yêu cầu khách hàng chất lượng sản phẩm - Để đứng đầu cạnh tranh Thực tế cho thấy, việc công ty lớn kết hợp lại với để trở thành công ty lớn mạnh điều phổ biến, mối nguy hiểm với cơng ty cịn lại - Để chiến đấu chiến tăng giá nhân công Cùng với chi phí xã hội, chi phí nhân cơng ngày tăng, cách để bù lại khoản tăng sản xuất hiệu với suất cao Sẵn sàng với Kaizen Bên cạnh phương pháp triển khai Kaizen đề cập đây, thực tế nhiều phương pháp khác Dưới tổng quan chung việc giới thiệu Kaizen Hoa Kỳ Đối với hầu hết doanh nghiệp Hoa Kỳ, để thực Kaizen cần có thay đổi đáng kể, phù hợp với văn hóa cơng sở quốc gia Quan điểm nhân viên – từ cấp lãnh đạo nhân viên cấp thấp tuyển dụng cần phải thay đổi Kaizen cần phải nhân viên thực họ thấy họ thực muốn hay họ thực hiểu điều cần thiết cho công ty Kaizen thất bại nhân viên thực điều đơn giản nghĩa vụ họ phải làm lãnh đạo lệnh phải làm Điều đồng nghĩa với việc cấp lãnh đạo khơng nhiệt tình với công tác đạo, Kaizen chẳng tiến xa Đào tạo giao tiếp với nhân viên điều quan trọng Đi với nó, việc trực tiếp lãnh đạo ban giám đốc điều thiếu Ví dụ như, nhà quản lý chịu bỏ tuần xuống phân xưởng làm việc với công nhân việc đưa ý tưởng, hiệu công việc tăng lên nhiều Nhà quản lý phải đảm bảo ý tưởng công nhân triển khai Điều mang lại hứng khởi, giúp cơng nhân làm việc hăng say Do đó, khơng nên trì hỗn việc triển khai sang tuần sau hay tháng sau Trong vài trường hợp, đề xuất đưa buổi sáng, buổi chiều triển khai, chí sớm Các nhân viên nên biết đề xuất họ xử lý tuyệt đối không để đề xuất rơi vào “hố đen” nhà quản lý 389 Trong trình khởi động Kaizen, nên thuê vài chuyên gia bên Họ làm việc với cơng nhân nhà máy phát vấn đề mà công nhân làm việc lâu năm khơng thể nhìn thấy Việc giúp doanh nghiệp vượt qua bỡ ngỡ ban đầu, hiểu cách triển khai Kaizen chứng kiến bước đầu lợi ích mà Kaizen mang lại cho doanh nghiệp Một trở ngại lớn Kaizen tâm lý: vấn đề đồng nghĩa với tiêu cực Bất có liên quan đến việc nảy sinh vấn đề phải chịu ảnh hưởng tiêu cực (mức tăng lương thấp, không thăng chức, chí sa thải) Nhưng Kaizen khác, có vấn đề nghĩa có hội để cải tiến Tiêu chí vận hành Kaizen tìm, phát giải vấn đề Kaizen khuyến khích khen thưởng nhân viên phát vấn đề tồn Để khuyến khích ý tưởng đưa ra, nên đánh giá nhà giám sát dựa số ý tưởng mà nhân viên họ giám sát đưa đánh giá nhân viên dựa số lượng ý tưởng họ Nên đánh giá giám sát viên, nhà lãnh đạo dựa khả họ thu hút nhân viên tham gia nhiệt tình vào hoạt động Kaizen Các nhà quản lý nên tìm phát triển phương pháp khuyến khích việc sáng tạo ý tưởng tăng số lượng ý tưởng Ví dụ như, họ tự thành lập nên nhóm làm việc từ đến 12 thành viên đánh giá khu vực làm việc, quy trình làm việc, chất lượng, sản lượng khả sẵn có/ khả lặp lại thiết bị Sau đó, tồn đội đưa ý tưởng cải tiến họ chí triển khai cải tiến DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Plant maintenance practice I, Japan International Cooperation Agency John H.WWilliams, Alan Davies, Paul R.Drake, Condition-based Mainenance and Machine Diag nostic, Chapman & Hall Victor Wowk, Machinery Vibration (1991), McGraw-Hill, Inc Robert C.Eisenmann (1998), Machinery Malfunction Diagnosis and Correction, Prentice Hall PTR Upper Saddlle River, New Jeysey 07458 R.B.Ranfall, Frequency Analysis, Revision September 1987 Report on Capacity Building and Demonstration Projects in Industrial Maintenance project, Wallonie-Bruxelles 2007 Principles of maintenance and structure of Maintenance Manual GS.C Kajdas, Dầu mỡ bôi trơn (1993), Viện hóa học Cơng nghiệp, Nhà xuất Khoa học kỹ thuật Các chương trình đào tạo cho nhân viên tập trung vào nội dung cơng cụ Kaizen 5S, Kanban Cân dây truyền Cần phải nhận thức kaizen nghĩa hành động Hành động để đưa ý tưởng hành động để thực ý tưởng 390 391 Liên hệ: Trung tâm Sản xuất Việt Nam Tầng 4, C10, Đại học Bách Khoa Hà Nội Điện thoại” 04 38684849 Fax: 04 38681618 Email: long.nh@vncpc.org 392 ... CUỐN SỔ TAY BẢO DƯỠNG .7 SỔ TAY BẢO DƯỠNG CÔNG NGHIỆP TIÊN TIẾN PHẦN CÁC KIẾN THỨC CƠ BẢN VỀ BẢO DƯỠNG I 1.1 1.2 1.3 1.4 BẢO DƯỠNG CƠNG NGHIỆP TIÊN TIẾN LÀ GÌ? .9 Định nghĩa Bảo dưỡng. .. dẫn Bảo + Các dụng cụ cầm + Các sửa chữa + Bộ phận bảo + Hướng dẫn Bảo + Các dụng cụ + Bảo dưỡng quan + Bộ phận bảo + Hướng dẫn bảo dưỡng dưỡng + Công ty bảo dưỡng chuyên nghiệp + Nhóm bảo dưỡng. .. 12 13 PHÂN LOẠI CÁC HÌNH THỨC BẢO DƯỠNG Bảo dưỡng phịng ngừa Bảo dưỡng hỏng máy - sửa chữa Bảo dưỡng định kỳ Bảo dưỡng vào tình trạng Bảo dưỡng dự báo Lịch bảo dưỡng Các ngưỡng xác định trước