lưu trữ các tài liệu phục vụ học tập cho hssv trường cao đẳng lương thực thực phẩm

Yêu cầu trong nhóm ít nhất phải có 1 người đã trải qua thực tế hoặc đã được tập huấn về công nghệ bảo quản gạo bằng CO2, N2 (hoặc yếm khí), có khả năng chỉ huy toàn nhóm thực hiện các kh[r]

BỘ TÀI CHÍNH CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM -* - Độc lập- Tự do- Hạnh phúc

-Số: 34/2004/QĐ-BTC Hà Nội, ngày 14 tháng năm 2004 QUYẾT ĐỊNH CỦA BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH

V/v Ban hành quy phạm bảo quản hàng hoá Dự trữ Quốc gia

_ BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH

Căn Pháp lệnh Chất lượng Hàng hoá ngày 24 tháng 12 năm 1999;

Căn Nghị định số 77/2003/NĐ-CP ngày 01 tháng năm 2003 Chính phủ việc quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn cấu tổ chức Bộ Tài chính;

Theo đề nghị Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia, QUYẾT ĐỊNH

Điều 1: Ban hành quy phạm bảo quản hàng hoá Dự trữ Quốc gia, gồm:

1- Quy phạm bảo quản thóc Dự trữ Quốc gia, 2- Quy phạm bảo quản gạo Dự trữ Quốc gia,

3- Quy phạm bảo quản ôtô, xe máy Dự trữ Quốc gia, 4- Quy phạm bảo quản kim loại Dự trữ Quốc gia

Điều 2: Quyết định có hiệu lực thi hành sau 15 ngày kể từ ngày đăng công báo.

Quyết định thay Quyết định số 03/2000/QĐ-CDTQG ngày 13/01/2000 Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia việc ban hành quy phạm bảo quản hàng hoá dự trữ Quốc gia Các quy định khác trái Quyết định bị bãi bỏ

Điều 3: Cục trưởng Cục Dự trữ Quốc gia, Chánh Văn phòng Bộ Thủ trưởng đơn

vị thuộc Bộ Tài phạm vi chức năng, quyền hạn có trách nhiệm hướng dẫn thực kiểm tra việc thi hành định /

* Nơi nhận: KT BỘ TRƯỞNG BỘ TÀI CHÍNH

- Thủ tướng, Phó Thủ tướng CP THỨ TRƯỞNG (để báo cáo);

- HĐND,UBND tỉnh,TP trực thuộc TW; - Văn phòng TW Ban Đảng; - Các quan TW đoàn thể; - Văn phòng Quốc hội;

- Văn phòng Chủ tịch nước; - Văn phịng Chính phủ;

- Viện kiểm sốt nhân dân, án nhân dân tối cao;

- Cục kiểm tra văn (Bộ Tư pháp); Nguyễn Ngọc Tuấn - Sở Tài chính, Cục thuế, Kho bạc nhà nước, Hải quan,

Dự trữ quốc gia khu vực tỉnh, thành phố; - Công báo;

QUY PHẠM BẢO QUẢN THÓC DỰ TRỮ QUỐC GIA (Ban hành kèm theo Quyết định số 34/2004/QĐ-BTC

ngày 14/ 4/2004 Bộ trưởng Bộ Tài chính) CHƯƠNG NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG

Điều Quy phạm áp dụng cho việc bảo quản thóc dự trữ quốc gia

(DTQG) theo phương pháp bảo quản đổ rời đóng bao, điều kiện sản xuất nông nghiệp, phương pháp thu mua, giao nhận, sở vật chất kỹ thuật loại hình kho bảo quản

Điều Thời gian lưu kho bảo quản thóc theo đặc điểm thời vụ, yêu cầu luân phiên

đổi hạt phương thức bảo quản sau:

- Bảo quản thóc đổ rời: đến 18 tháng; trường hợp cần thiết lưu kho đến 24 tháng

- Bảo quản thóc đóng bao: đến tháng; trường hợp cần thiết kéo dài thời gian lưu kho đến 12 tháng

Điều Kho bảo quản thóc DTQG phải kho kiên cố, đảm bảo điều kiện sau:

1 Đảm bảo kín, đồng thời có khả thơng gió tự nhiên chống ảnh hưởng xấu môi trường: không bị nắng chiếu trực tiếp vào kho, không bị dột hắt, không bị thấm nước gây ngưng tụ nước Cửa cửa thơng gió phải đảm bảo u cầu thơng thống, phịng gian phòng chống sinh vật gây hại

2 Nền kho cao ráo, không bị nước tràn vào kho, thiết kế có lớp cách ẩm (kiểu vịm cuốn, kiểu gầm sàn có lớp chống thấm) Kho có mái lợp ngói, tơn phải có trần chắn

3 Kho chứa thóc phải thường xuyên sẽ, khơng có mùi lạ; xung quanh kho phải quang đãng, không bị đọng nước

4 Kho chứa thóc phải kê lót, đảm bảo yêu cầu ngăn cách nhiệt, ẩm tạo điều kiện thuận lợi cho việc nhiệt, ẩm

Điều Thóc nhập kho DTQG phải thóc thu hoạch, làm khơ nhiệt

độ bình thường đảm bảo yêu cầu chất lượng quy định tiêu chuẩn TCN 04:2004:Thóc DTQG- yêu cầu kỹ thuật, Bộ Tài ban hành

Khơng tiến hành nhập thóc vào kho trời mưa Khơng nhập thóc vào ban đêm, trường hợp đặc biệt phải giám đốc dự trữ khu vực định kèm theo điều kiện thực

Hàng năm, trước thời điểm nhập kho 01 tháng, Dự trữ quốc gia khu vực (gọi tắt đơn vị) phải gửi báo cáo Cục đặc điểm chất lượng giống lúa gieo cấy đại trà dự kiến nhập kho bảo quản dự trữ khu vực để Cục tổng hợp, xem xét đạo

CHƯƠNG CHUẨN BỊ NHẬP KHO

Điều Chuẩn bị kho để nhập thóc

2 Tuỳ tình hình chất lượng kho, yêu cầu quy trình bảo quản mà bố trí kết cấu vật liệu kê lót thích hợp, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật cho bảo quản khơng để lọt thóc, cách ẩm, thơng thống

3 Kê lót xung quanh tường kho để bảo quản thóc đổ rời (Phương pháp thơng thường): - Chiều cao kê lót: chiều cao khung gióng kê lót xung quanh tường kho, đảm bảo cao 40-50 cm so với chiều cao đổ thóc tối đa

- Tuỳ tình trạng kho tàng, u cầu cơng tác bảo quản khả cung ứng vật liệu kê lót mà bố trí kết cấu vật liệu kê lót như: kê lót khung gióng, phên, cót kê lót gỗ ván cơng nghiệp kê lót vật liệu cơng nghiệp khác

a/ Kê lót khung gióng, phên cót:

- Khung gióng làm tre hay gỗ, liên kết cố định vào tường

- Gióng dọc (trụ) tre nguyên  8-10 cm gỗ x cm, cắt dài chiều cao kê lót (với tre cây, đầu cần cắt sát đốt) Các gióng dọc cách 0,5 m, đầu để sát kho

- Gióng ngang (thanh) tre chẻ đơi chẻ tư gỗ 3x4 cm, khoảng cách 0,3 m

- Cố định gióng dọc gióng ngang đinh dây thép, cách điểm cố định điểm

- Phên nứa cố định vào khung gióng dây thép, đặt từ lên phủ kín khung gióng, phên đặt khít vào Trường hợp phên nứa đan dày đảm bảo khơng để lọt thóc ngồi khơng cần dùng cót đặt mép chồng lên 5-10 cm

- Cót: phủ kín ngồi phên nứa đan thưa ngăn khơng cho thóc lọt qua Đặt cót từ lên, mép cót phủ lên 10 cm (có thể dùng lưới nilon với mắt lưới  mm thay cót)

- Đầu gióng dọc phên, cót cần ốp, nẹp tạo thành đường thẳng b/ Kê lót ván ép công nghiệp vật liệu khác cần đảm bảo yêu cầu bảo quản kê lót phương pháp thơng thường

4 Kê lót kho (áp dụng thóc bảo quản đổ rời đóng bao) a/ Đối với thóc bảo quản đổ rời:

- Xếp palet theo diện tích kho sau phủ cót phên đan dày bề mặt palet, mép cót, phên gối lên 10 cm Các palet đặt phía cửa kho cần bổ sung lưới đảm bảo ngăn ngừa chuột chui vào palet

- Trường hợp khơng đủ palet để kê lót dùng trấu phên, cót thay Trấu sử dụng kê lót kho phải trấu cánh to, khô sạch; trải trấu kho, trang phẳng mặt Lớp trấu có độ dày 15 cm dạng vòm dày 20 cm với kho

- Trải phên nứa đan đơn lên mặt trấu

Có thể dùng phên đan dày (bằng dóc nứa tép) thay cho phên nứa lẫn cót (hoặc lưới)

b/ Đối với thóc bảo quản đóng bao: Tuỳ thuộc khối lượng thóc lơ, định trước diện tích mặt sàn chất bao, xếp palet rộng mặt đáy lơ thóc 0,3 m Trải cót (hoặc vật liệu thay thế) lên palet bảo quản thóc đổ rời

5 Ống thơng (áp dụng cho thóc bảo quản đổ rời):

- Ống thơng có dạng hình trụ đường kính chân ống 40 cm, miệng ống khơng nhỏ 25 cm, chiều cao chiều cao kê lót đan tre, nứa, cải tiến vật liệu khác; Ống thông phải đảm bảo thống, thóc khơng lọt vào bên trong, khơng bị biến dạng đổ thóc; Miệng chân ống phải quấn, nẹp gọn

- Số lượng ống thông đặt ngăn kho sau: + Ngăn kho ống,

+ Ngăn kho A1 ống;

+ Ngăn kho tiệp kho khác: đảm bảo 10-13m2/ống Vị trí đặt ống thơng hơi: xem hình vẽ

Ống thơng hơi

1,5 m m

o o o o o o o o 1,5 m o

o o o o o 1m

Kho A1 Cửa kho Kho cuốn

6 Thước đo chiều cao khối hạt đổ rời: Đặt góc kho với khoảng cách từ 5-7 m theo chiều dài bờ tường đặt thêm thước Đối với ngăn kho A1, kho Tiệp đặt thêm từ 1-2 thước kho điểm thuận tiện cho việc xác định độ cao khối hạt

7 Tất vật liệu kê lót, ống thơng phải đảm bảo khô,

Điều Khử trùng kho, bao bì dụng cụ chứa đựng thóc

1 Kho sau kê lót, sử dụng loại thuốc khử trùng kho thích hợp có danh mục quy định để tiến hành việc khử trùng

- Bao bì chứa thóc bảo quản đóng bao khử trùng thuốc xơng theo liều lượng dẫn

2 Người trực tiếp khử trùng phải thực đầy đủ quy định an toàn lao động: sử dụng trang bị bảo hộ (kính, găng tay, mũ trang mặt nạ) xử lý Khi phun thuốc phải giật lùi, phun từ từ xuống

3 Sau xử lý thuốc phải đóng kín cửa kho, có niêm yết thông báo cho người không lại gần khu vực khử trùng Sau ngày mở cửa kho chuẩn bị nhập thóc

Điều Chuẩn bị dụng cụ nhập thóc

1 Chuẩn bị cân

- Cân phải quan có thẩm quyền Nhà nước kiểm định cấp giấy chứng nhận phép sử dụng

- Nơi đặt cân phải phẳng, chắn, đảm bảo đủ ánh sáng - Phải thử cân trước cân nhập

- Không đặt lên cân khối lượng tải trọng quy định

2 Đảm bảo đủ dụng cụ (thúng, bao, chổi, trang cào, cầu đổ thóc, bao bì, kim dây khâu bao…)

- Số thúng (trong nhập thóc đổ rời) tối thiểu phải gấp lần số thúng dùng mã cân Thúng phải sạch, lành lặn có khối lượng

- Các ngăn kho nhập thóc trang bị cầu đổ thóc (địn dài) ván gỗ tre để đổ thóc khối hạt bị dồn nén phục vụ cho việc chất xếp thóc đóng bao Cầu đổ thóc phải đảm bảo lại an toàn

CHƯƠNG NHẬP KHO

Điều Kiểm tra thóc trước nhập kho

Kỹ thuật viên lấy mẫu kiểm tra chất lượng lô hàng phương pháp kiểm tra nhanh, đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn qui định ghi kết vào phiếu kiểm tra giao cho khách hàng thủ kho Thủ kho tự đánh giá chất lượng thóc cảm quan mã cân thóc đổ rời trình sang bao, chủ yếu độ ẩm hạt, tạp chất, độ lẫn loại (và giống thóc trường hợp có quy định cụ thể)

Lập phiếu kiểm tra theo quy định

Riêng thóc đóng bao, sau sang bao thực đồng thời việc lấy mẫu kiểm nghiệm quy định Điều 12

Điều Cân nhập:

Trong cân nhập, thủ kho phải:

- Đọc to kết để người giao thóc người chứng kiến nghe rõ ; ghi vào sổ mã cân mã cộng lần Sau mã cân phải khố cân, quét mặt cân

- Nghiêm cấm hành vi gian lận làm sai kết cân nhập

Điều 10 Chuyển thóc vào kho

1 Bảo quản đổ rời:

Thóc chuyển đổ vào kho phải gọn, đổ đủ độ cao từ ngồi Sử dụng cầu đổ thóc để giữ cho khối hạt tơi xốp, lưu ý đặt ống thông vị trí định sẵn đổ thóc Chiều cao đổ thóc kho khơng q 3,5 m, kho A1 kho Tiệp không 3,0 m

2 Bảo quản thóc đóng bao:

- Thóc nhập kho từ nguồn khác nhau: Khi nhập kho cần phải sang bao (bao chứa thóc dự trữ dệt sợi đay sợi tổng hợp xe) để đóng theo quy cách Sau lấy mẫu, thóc chuyển vào kho xếp thành lô, khối lượng lô tối ưu từ 100 đến 150 Trong trường hợp đặc biệt, kết cấu kho xếp lơ đến tối đa 200 Các lơ cách m cách tường 0,5 m Chiều cao lô tương đương từ 15 đến tối đa 20 lớp bao giật thành cấp, cấp xếp lùi vào so với cấp 0,3 m Trong lớp bao xếp theo kiểu chồng chồng cài khoá vào nhau, đảm bảo cho khối hạt không bị nghiêng, đổ trình lưu kho, gọn đẹp hình thức

- Tạo giếng rãnh thơng gió:

+ Mỗi lô từ 100 đến 150 để giếng, từ 150 đến 200 để giếng Kích thước giếng m x 1m Giếng tạo từ bề mặt lớp kê lót tới đỉnh lơ

+ Các rãnh thơng gió tạo theo hướng, rãnh dọc hai rãnh ngang (tuỳ thuộc số lượng giếng) Rãnh tạo cấp giật cấp từ lên, rãnh nối thơng với giếng thơng gió, bề rộng rãnh 0,3 m cao tối thiểu 0,3 m (xem hình vẽ minh hoạ)

30 cm

30 cm

Mặt cắt theo phương thẳng đứng lơ thóc

Điều 11 Làm thủ tục nhập đầy ngăn, lô

- Sau kết thúc nhập, tổng kho tổ chức đối chiếu lượng thóc nhập kho theo sổ sách với kết thực nhập : với thóc đổ rời tiến hành trang phẳng mặt thóc áp dụng phương pháp tính theo dung lượng; với thóc đóng bao đếm số lượng bao thực tế

- Lấy mẫu kiểm nghiệm (theo qui định Điều 12 Điều 13)

- Lập biên nhập đầy ngăn, lô lập sổ bảo quản sau có phiếu kiểm nghiệm

Điều 12 Lấy mẫu kiểm nghiệm:

Kỹ thuật viên thủ kho tiến hành lấy mẫu, có giám sát lãnh đạo tổng kho người giám sát giám đốc phân công

1 Chuẩn bị dụng cụ: xiên lấy mẫu, vải nhựa, dụng cụ trộn, chia mẫu, túi P.E đựng mẫu

2 Cách lấy mẫu: a/ Thóc đổ rời:

- Nguyên tắc: lấy thóc ngăn kho sau kết thúc nhập, điểm lấy mẫu phải đánh dấu, thống từ lấy mẫu nhập đến xuất

- Sau trang phẳng mặt khối thóc, dùng xiên lấy mẫu dài  2,0 m, có nhiều ngăn để lấy mẫu vị trí theo bề dày khối hạt Số điểm lấy mẫu sau:

+ Ngăn kho cuốn: lấy mẫu điểm (xem hình vẽ)

+ Ngăn kho A1, kho Tiệp: lấy mẫu 12 điểm (xem hình vẽ)

0,5 m

0,5 m

Sơ đồ lấy mẫu kho (7 điểm )

0,5 m 0,5 m

0,5 m

0,5 m

Sơ đồ lấy mẫu kho A1, kho tiệp (12 điểm)

+ Ngăn kho từ 250 trở lên tăng thêm 30 thêm điểm lấy mẫu Điểm lấy mẫu mặt khối hạt cách so với điểm quy định Các mẫu điểm nói gộp thành mẫu gốc chuyển vào túi P.E lớp có độ dày 0,05-0,1 mm Khối lượng mẫu gốc  kg

b/ Thóc đóng bao (lấy mẫu lúc nhập kho):

Dùng xiên lấy mẫu dài 35 cm lấy mẫu phần khác bao (trên, giữa, đáy bao) Số lượng bao lấy mẫu sau:

+ Đến 10 bao: lấy mẫu tất bao

+ Từ 11 đến 100 bao: lấy mẫu 10 bao ngẫu nhiên

+ Trến 100 bao: số mẫu lấy bậc (xấp xỉ) tổng số bao, lấy ngẫu nhiên

Các mẫu điểm nói gộp thành mẫu gốc, chuyển vào túi P.E lớp có độ dày 0,05-0,1 mm, khối lượng thóc mẫu gốc  kg Trường hợp lơ thóc nhập nhiều ngày kết thúc ngày nhập hàng thủ kho kỹ thuật viên trộn mẫu niêm phong mẫu gốc

2 Phân chia mẫu: Từ mẫu gốc dùng bình chia mẫu phương pháp chia theo đường chéo để lấy mẫu trung bình

Kỹ thuật viên tổng kho chịu trách nhiệm phân chia mẫu, lập mẫu trung bình Tham gia lập biên lấy mẫu có lãnh đạo tổng kho, kỹ thuật viên, thủ kho người giám sát (do Giám đốc dự trữ khu vực định)

4 Vận chuyển mẫu: Mẫu gửi kiểm nghiệm phải khẩn trương chuyển đến nơi kiểm nghiệm, trường hợp đặc biệt cho phép lưu lại không 48 sau lấy Khi vận chuyển mẫu đóng gói cẩn thận, đảm bảo cách ẩm, hạn chế ảnh hưởng môi trường đến mẫu

Điều 13 Kiểm nghiệm mẫu

Việc kiểm nghiệm mẫu tiến hành theo phương pháp kiểm nghiệm lương thực hành (Tiêu chuẩn TCN 04: 2004 Thóc dự trữ quốc gia- Yêu cầu kỹ thuật) phòng kiểm nghiệm

Thời hạn kiểm nghiệm mẫu: Mẫu kiểm nghiệm chậm ngày kể từ lấy mẫu

Thủ tục kiểm nghiệm mẫu:

- Đơn vị thành lập Hội đồng kiểm tra, giám sát công tác kiểm nghiệm để đảm bảo tính khách quan, trung thực

- Thành phần Hội đồng:

+ Chủ tịch Hội đồng Lãnh đạo phụ trách kỹ thuật đơn vị đảm nhiệm

+ Các thành viên Hội đồng: có lãnh đạo phòng Kỹ thuật bảo quản thành viên khác giám đốc định

+ Các thành viên kiểm nghiệm giúp việc cho Hội đồng cán phòng kỹ thuật bảo quản kỹ thuật viên tổng kho

- Trách nhiệm Hội đồng:

+ Kiểm tra mẫu niêm phong (còn nguyên vẹn hợp lệ)

+ Mã hoá lập ký hiệu riêng cho mẫu thóc trước kiểm nghiệm; ráp mã sau kiểm nghiệm xong

+ Giám sát cơng việc phân tích, kiểm nghiệm mẫu thành viên giúp việc; kiểm tra xem xét lại từ khâu lấy mẫu đến khâu phân tích mẫu trường hợp có số liệu bất hợp lý

+ Ghi số liệu vào sổ ghi chép số liệu kiểm nghiệm chất lượng thóc hàng năm + Xác nhận số chất lượng mẫu thóc sau có số liệu phân tích + Lập biên kiểm nghiệm

3 Phân tích, kiểm nghiệm tiêu chất lượng

- Với thóc đổ rời: Chỉ số chất lượng ngăn kho thóc đổ rời kết kiểm nghiệm mẫu đại diện cho ngăn kho sau nhập đầy lấy mẫu theo mục 2.a Điều 12

- Với thóc đóng bao: Mẫu kiểm nghiệm lơ thóc bao gồm nhiều mẫu trung bình lấy từ nhiều ngày nhập vào lơ thóc Chỉ số chất lượng tồn lơ tính bình qn gia quyền kết kiểm nghiệm mẫu theo ngày nhập vào lơ thóc loại, chất lượng (mục 2.b Điều 12)

- Sổ kiểm nghiệm để ghi kết phân tích Kết trung bình phải có xác nhận chủ tịch hội đồng kiểm nghiệm

- Nội dung sổ kiểm nghiệm: có cột sau: thứ tự, ký hiệu mẫu, mã ráp, ngày tháng gửi mẫu, ngày tháng kiểm nghiệm, cột tiêu số chất lượng có cột nhỏ: độ ẩm- (W %), tạp chất- (C%), hạt khơng hồn thiện- (HKHT %), hạt vàng- ( HV %,)…

5 Lập phiếu kiểm nghiệm: Từ sổ kiểm nghiệm phiếu kiểm nghiệm cho ngăn, lô thóc Phiếu kiểm nghiệm đơn vị lập thành 04 bản:

- 02 lưu đơn vị: 01 lưu Phòng Kỹ thuật bảo quản, 01 lưu Phòng Kế hoạch (hồ sơ nhập hàng)

- 02 lưu Tổng kho: 01 lưu hồ sơ thủ kho, 01 kỹ thuật viên giữ Trên phiếu kiểm nghiệm ghi kết trung bình mẫu, có đầy đủ chữ ký người kiểm nghiệm, trưởng phòng Kỹ thuật bảo quản thủ trưởng đơn vị

Điều 14 Vệ sinh kho, lô hàng: Nhặt rơm, rác, tạp chất sau lần cào đảo;

quét thóc rơi vãi sàn, gầm kho; thu dọn trang thiết bị, dụng cụ để nơi quy định

Điều 15 Hoàn chỉnh q trình chín sau thu hoạch: Thủ kho phải trọng đến q

trình chín sau thu hoạch cho khối hạt Cào đảo lớp thóc mặt ngày lần, thực giải pháp thơng thống để giải phóng ẩm nhiệt cho khối hạt theo chiều dọc chiều ngang Kiểm tra diễn biến nhiệt độ độ ẩm khối hạt

Điều 16 Kiểm tra, xử lý chất lượng thóc trước bảo quản kín

Do yêu cầu bảo quản kín, khối hạt phải đảm bảo hồn thiện q trình chín sau thu hoạch, tiêu chất lượng đòi hỏi nghiêm ngặt cần chon ngăn kho có chất lượng phù hợp, kiểm tra kỹ tiêu độ ẩm, nhiệt độ khối hạt, côn trùng, nấm mốc trước đưa vào bảo quản kín

Xử lý tiêu không đạt yêu cầu:

- Độ ẩm nhiệt độ: áp dụng biện pháp cào đảo, đánh luống thơng gió cưỡng để hạ nhiệt độ độ ẩm

- Xử lý diệt trùng nấm mốc hoá chất cần thiết

Chương Bảo quản thóc

Trong điều kiện thóc bảo quản theo phương pháp: Đổ rời ngăn thực bảo quản theo hình thức:

- Thơng thống tự nhiên,

- Bảo quản phủ kín trấu (hoặc vật liệu thay khác)

2 Đóng bao chất thành lơ: áp dụng cho vùng, miền đặc điểm khí hậu thóc nhập kho có độ ẩm cao ( 15%)

Tùy theo chất lượng ban đầu thóc nhập kho, chất lượng kho khả vật liệu phục vụ bảo quản đơn vị áp dụng phương thức bảo quản phù hợp nhằm đảm bảo yêu cầu chất lượng thóc dự trữ hiệu kinh tế

Điều 17 Quy trình bảo quản thóc tóm tắt:

1 Quy trình bảo quản thóc đổ rời :Theo sơ đồ khối trang 12 Quy trình bảo quản thóc đóng bao:Theo sơ đồ khối trang 13

Sơ đồ khối

Quy trình bảo quản thóc đổ rời

Chuẩn bị thóc Chuẩn bị kho

Kiểm tra thóc trước nhập

Cân, nhập thóc

Đổ thóc vào kho - Chuẩn bị vật liệu phủ kín (trấu, vật liệu thay khác) Trang phẳng mặt thóc - Xử lý vật liệu phủ kín

Lấy mẫu kiểm nghiệm dụng cụ kỹ thuật

Bảo quản phương pháp Bảo quản phương thơng thống tự nhiên pháp phủ kín

- Định kỳkiểm tra chất - Định kỳ kiểm tra chất lượng khối hạt lượng khối hạt - Cào đảo, thơng gió

- Diệt chim chuột, côn trùng hại - Xử lý cố (nếu có) - Xử lý cố (nếu có)

Kiểm nghiệm trước xuất

Xuất kho

Sơ đồ khối

Quy trình bảo quản thóc đóng bao

Chuẩn bị thóc Chuẩn bị kho

+ Sát trùng kho khơng, bao bì, palet, cót (lưới)

+ Thực kê lót

Lấy mẫu phương tiện Kiểm tra thóc kiểm tra chất lượng nhập kho

Lấy mẫu kiểm nghiệm Kiểm tra thóc sang bao cửa dụng cụ kỹ thuật kho theo mẫu phân tích

chất xếp theo quy trình kỹ thuật

Bảo quản phương pháp thơng thống tự nhiên: - Thơng gió

- Xử lý cố (nếu có) - Phịng trùng, sinh vật hại

- Diệt chim chuột, côn trùng

Kiểm nghiệm thóc trước xuất

Xuất kho

Điều 18 Các thông số điều kiện tiêu chuẩn bảo quản thóc an tồn

1 Thóc đổ rời

- Độ ẩm hạt lớp mặt (từ bề mặt đến độ sâu 0,5 m)  13,5 % - Độ ẩm tương đối môi trường  75 %

- Nhiệt độ trungbình khối hạt: mùa đơng  25 0C, mùa hè  320 C (Riêng miền Trung từ khu vực Bình Trị Thiên đến Nam Trung Bộ với kho lợp tơn khơng có trần: mùa đông  28 0C, mùa hè  350 C).

- Không phát thấy nấm mốc

- Mật độ quần thể lồi trùng gây hại chủ yếu (lấy mẫu theo tiêu chuẩn thóc đổ rời- Phương pháp xác định mức độ nhiễm côn trùng hành) mức thấp: cá thể côn trùng cánh cứng/kg với ngăn kho có ngài lúa mạch phát triển: 20 ngài lúa mạch/m2

Riêng với lồi mọt cánh cứng vận dụng lấy mẫu lớp thóc mặt dày 0,3 m vị trí quy định Điều 12: 20 con/kg

2 Thóc đóng bao:

- Độ ẩm thóc lớp bao ngồi rìa lơ, giếng thơng gió 13,5-14% - Nhiệt độ lơ thóc (đo giếng thơng gió)  35 0C.

Điều 19 Cào đảo, thơng gió

1 Mục đích cào đảo làm cho khối thóc tơi xốp, tạo điều kiện thuận lợi cho trình giải thoát ẩm, nhiệt, giảm thiểu khả tăng tỷ lệ hạt vàng khối hạt

Chế độ cào đảo áp dụng với thóc bảo quản đổ rời, thơng thống tự nhiên khối hạt trạng thái bình thường, độ ẩm khơng khí  85%

+ Trong tháng thứ nhất: cào đảo lần/ngày + Từ tháng thứ 2-3: ngày lần

+ Từ tháng thứ tư đến tháng thứ 12: ngày/lần + Sau 12 tháng kể từ nhập kho: 15 ngày/lần

2 Mở cửa thơng gió (áp dụng cho phương thức bảo quản đổ rời đóng bao: - Chỉ mở cửa thơng gió điều kiện sau:

+ Nhiệt độ khối hạt (T h) > Nhiệt độ khơng khí (T kk)

+ Độ ẩm tương đối khơng khí kho (RH t) > độ ẩm tương đối khơng khí ngồi kho (RH n)

+ Độ ẩm hạt (W h) > Độ ẩm cân hạt (W cb)- với bảo quản đổ rời + Điều kiện tối thiểu: RH n < 80 %, T h > T kk

Thủ kho phải thường xuyên theo dõi nhiệt độ, độ ẩm khối hạt vào điều kiện nêu để mở cửa thơng gió cho khối hạt lơ thóc

Ngồi thơng gió tự nhiên, trường hợp cần thiết dùng quạt cơng nghiệp để tăng cường khả thơng gió

Điều 20 Chế độ kiểm tra vệ sinh bảo quản thóc

1 Chế độ kiểm tra

- Nội dung kiểm tra:

+ Nhiệt độ khối thóc: nhiệt độ cao nhất, nhiệt độ trung bình tầng toàn khối

+ Độ ẩm khối hạt: Lớp mặt, lớp sát tường (tường trước, tường sau tường đầu hồi), góc kho cánh gà

Chú ý điểm có nhiệt độ, độ ẩm vượt giới hạn an toàn cần xác định nguyên nhân mức độ để xử lý

+ Tình hình phá hại trùng, chim, chuột men mốc

Ngoài cần tiến hành kiểm tra tỷ lệ hạt vàng định kỳ tháng lần - Thời gian kiểm tra (tính từ thời điểm lập biên nhập đầy kho)

Nội dung KT Thời gian

Nhiệt độ Độ ẩm Côn trùng, nấm mốc

Tỷ lệ hạt vàng

Từ đến tháng Tuần/lần Tuần/lần Cuối tháng

Từ đến tháng Tuần/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ Từ đến 12 tháng Tuần/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ 12 Sau 12 tháng Tháng/lần Tháng/lần Cuối tháng Cuối tháng thứ 18

và trước xuất

2 Vệ sinh:

- Vệ sinh thường xuyên kho: trần, tường, cửa vào, cửa thơng gió, ống thơng gió, kén ấu trùng mặt thóc (mặt bao)

- Vệ sinh kho: phải quét dọn hàng ngày hè kho, sân kho; hàng tuần dãy cỏ xung quanh kho (cách thềm 1,5 m) Dọn máng, hệ thống thoát nước quanh kho

Điều 21 Cơng tác phịng trừ sinh vật hại

1 Phòng ngừa thực biện pháp trừ diệt thông thường: Đây công việc tiến hành thường xuyên, từ nhập kho suốt trình bảo quản nhằm kiềm chế phát triển làm giảm mật độ sâu mọt hại khối hạt

a/ Phòng ngừa:

- Thực tốt biện pháp cách ly: + Thóc nhập kho khơng có sâu mọt sống,

+ Trong nhà kho hay dãy kho hạn chế để đan xen ngăn, lơ thóc cũ mới; có ngăn kho phải có vách ngăn đảm bảo hạn chế tối đa lây nhiễm sâu mọt

+ Khơng để bao bì, dụng cụ chứâ, đựng thóc với ngăn lơ có thóc - Bằng nhiều biện pháp, khống chế độ ẩm khối hạt, giữ cho độ ẩm khối hạt nằm giới hạn an toàn, nhằm hạn chế hoạt động sinh lý sâu mọt

- Phun thuốc phòng trùng: khả điều kiện phát sinh, phát triển sâu mọt, đơn vị có kế hoạch phun thuốc phịng trùng thích hợp để vừa ngăn ngừa, hạn chế sâu mọt gây hại đồng thời hạn chế tình trạng trùng nhờn thuốc

b/ Trừ diệt thông thường:

Căn kết kiểm tra tình hình sâu mọt hại, mật độ quần thể loài sâu mọt hại chủ yếu vượt qua mức an toàn (theo quy định Điều 18), phòng Kỹ thuật bảo quản hướng dẫn đơn vị tiến hành việc trừ diệt theo cách thức phù hợp sở biện pháp trừ diệt thông thường

- Biện pháp học:

+ Sử dụng loại sàng tay, sàng cải tiến hình thức khác để tách sâu mọt trừ diệt, làm giảm mật độ sâu mọt có thóc

+ Dùng bẫy ánh sáng thu hút trùng vào chậu có pha sẵn thuốc bảo vệ thực vật

2 Biện pháp sử dụng thuốc bảo vệ thực vật có nguồn gốc hoá chất gọi biện pháp diệt trùng hoá học (bao gồm thuốc tiếp xúc thuốc xông hơi) Chỉ áp dụng mật độ côn trùng mức cao với điều kiện cụ thể sau:

a/ Mật độ quần thể loài gây hại chủ yếu: Thóc đổ rời:

+ Từ 10 con/kg trở lên (lấy mẫu theo tiêu chuẩn- Phương pháp xác định mức độ nhiễm côn trùng hành)

+ 30 con/kg trở lên, lấy mẫu lớp thóc mặt (quy định Điều 18) + Với ngài mạch: từ 30 con/m2 trở lên.

Thóc đóng bao:

+ Từ 50 cá thể côn trùng cánh cứng/kg (lấy mẫu lớp bao ngồi giếng thơng hơi)

+ Với ngài mạch: từ 30 con/m2 trở lên.

b/ Thời gian lần dùng thuốc tối thiểu tháng c/ Cách thời điểm xuất kho: từ tháng trở lên

Trường hợp sử dụng thuốc bảo vệ thực vật xử lý phòng trừ sâu mọt sau thóc nhập kho ổn định, Cục có hướng dẫn thực riêng

Khuyến khích đơn vị áp dụng biện pháp trừ diệt thơng thường thay cho biện pháp hố học mà đảm bảo hiệu trừ diệt Biện pháp trừ diệt thơng thường tiến hành theo q (3 tháng lần)

3 Nguyên tắc tiến hành biện pháp trừ diệt côn trùng:

- Áp dụng biện pháp trừ diệt nào, loại thuốc bảo vệ thực vật cần tình hình phát triển sâu mọt (thành phần loài, tốc độ phát triển), điều kiện, khả thực tế đơn vị đảm bảo yêu cầu: hiệu kinh tế, đảm bảo an toàn sức khoẻ cho người, sinh vật có ích, hạn chế nhiễm mơi trường giữ gìn cân sinh thái

- Chỉ sử dụng loại thuốc bảo vệ thực vật có danh mục quy định Nhà nước mục khử trùng kho theo với nội dung khuyến cáo Ưu tiên sử dụng loại thuốc bảo vệ thực vật có nguồn gốc thảo mộc, chế phẩm sinh học thuốc hóa học độc hại

4 Cơng tác bảo đảm an tồn sử dụng thuốc bảo vệ thực vật: Thực đầy đủ quy định bảo vệ an toàn cho người sử dụng thuốc bảo vệ thực vật, thực việc niêm yết, cảnh báo có biện pháp để người vật nuôi không vào khu vực xử lý thuốc thời gian quy định

5 Phòng, diệt chim chuột phá hại: Đối với chim, chuột, biện pháp chủ yếu phịng ngừa, kho bảo quản phải có hệ thống ngăn chặn, đảm bảo hạn chế tối đa chim chuột vào kho Riêng kho kho có trần kiên cố, u cầu khơng có chuột kho

bả độc vào nơi quy định Chỉ sử dụng hố chất diệt chuột có danh mục phép sử dụng Nhà nước

Điều 22 Xử lý cố bảo quản thóc đổ rời

1 Bốc nóng:

- Phương pháp phát hiện: Nhận biết cách quan sát bề mặt khối hạt thơng qua tính tan rời, độ hổng màu sắc hạt; chân, tay cảm nhận biểu khả bốc nóng Khi phát khối thóc có khác thường, có biểu bốc nóng khẩn trương dùng xiên đo nhiệt độ để xác định cụ thể

- Xác định phạm vi, mức độ bốc nóng: Kết hợp dùng xiên đo nhiệt độ cảm quan xác định khối hạt bốc nóng toàn khối hay cục bộ, ước khối lượng hạt bị bốc nóng (thể tích vùng bị bốc nóng nhân với khối lượng riêng thóc) mức độ nặng nhẹ mà có biện pháp xử lý phù hợp

- Xử lý: Đối với bốc nóng cục cần xử lý khu vực bốc nóng cách đảo, chuyển trải rộng, tăng bề mặt truyền nhiệt kết hợp giải pháp thơng thống (trong điều kiện cho phép) để giải phóng nhiệt cho khối hạt Khi kho thóc bị bốc nóng tồn khối, phải cào đảo, đánh luống sâu liên tục Ở mức độ nặng phải đào giếng vùng trung tâm chuyển phần thóc ngồi để khối hạt sớm trở lại trạng thái an toàn

2 Men, mốc:

- Phát phương pháp cảm quan: Quan sát màu sắc hạt, khe vỏ hạt, phần phôi, độ tan rời, độ ẩm hạt kết hợp dùng mũi ngửi phát mùi mốc (giai đoạn chớm mốc) Cần đặc biệt ý kiểm tra thời điểm chuyển mùa, sau mưa bão Những khu vực khối hạt dễ bị mốc: lớp mặt, ven tường, góc kho; khối hạt bị bốc nóng xử lý phải kiểm tra thường xuyên để phát men mốc

- Xử lý: Khi phát thấy men mốc, phải ước tính khối lượng bị mốc, khơng cào đảo lẫn hạt bị mốc hạt không bị mốc làm lây nhiễm tồn khối Khi hạt bị mốc bị lên men, phơi khô phải để riêng chờ giải Không đem hạt bị men mốc xử lý đổ vào khối hạt, làm ảnh hưởng đến chất lượng toàn khối

Điều 23 Quy trình bảo quản thóc đổ rời phủ kín trấu

1 Tiêu chuẩn kỹ thuật bảo quản thóc:

a/ Kho chứa: Có thể sử dụng loại kho kiên cố có Nên chọn dạng kho có gầm sàn; tường hồi sàn kê lót cần thận

b/ Chất lượng thóc: Theo bảng tiêu

TT Hạng mục Chỉ tiêu tối đa

1

Độ ẩm hạt Tỷ lệ tạp chất

Tỷ lệ hạt khơng hồn thiện (H0) Tỷ lệ hạt vàng (Hv)

13,5 % 1,5 %

5 Hạt lây nhiễm côn trùng Vật liệu phủ kín:

a/ Cót bao tải (hoặc lưới nilon): Tính tốn diện tích bề mặt khối thóc cần phủ kín để chuẩn bị cót bao tải Có thể tận dụng bao tải cót cũ cịn lành bền để phủ kín bề mặt, dùng bao tải khâu lại thành rộng

b/ Trấu: chuẩn bị đủ trấu để phủ bề mặt thóc, độ dày lớp trấu 15 cm (ước khoảng bao trấu 20 kg phủ m2) Nếu sử dụng trấu cánh nhỏ cần phải loại bỏ tấm, cám tạp chất

3 Sát trùng vật liệu phủ kín:

Vật liệu phủ kín (cót, bao tải, trấu) dù sử dụng tận dụng loại cũ phải đảm bảo thật khơ sau phun thuốc sát trùng có nồng độ gấp đơi so với nồng độ thuốc sát trùng kho không

4 Kỹ thuật phủ kín:

a/ Phủ cót bao tải: Phủ kín bề mặt thóc cót lưới nilon khâu từ bao tải (có để trống cửa để kiểm tra) Các mép cót phủ lên ≥ 10 cm để trấu không lọt qua Nếu sử dụng bao tải phải khâu thành đảm bảo bền chắc, kín phủ cót Mép phủ bề mặt sát khung gióng dọc gài sâu xuống thóc

b/ Bố trí cửa kiểm tra: Cửa kiểm tra bố trí để định kỳ kiểm tra tình trạng khối hạt tiêu chất lượng thóc bảo quản (nhiệt độ, độ ẩm, hạt vàng…) Cửa kiểm tra tạo thành dạng khung hình hộp, tre, gỗ… có kích thước dài 70 cm, rộng 50 cm, cao khoảng 15-30 cm Sau tạo hình cửa kiểm tra đậy bao tải loại 50 kg chứa đầy trấu sát trùng Các cửa kiểm tra bố trí theo đường thẳng, bề mặt khối hạt Cửa cách biên ngang m

    m

Cửa kiểm tra

c/ Phủ trấu: Trấu sau sát trùng, để khô rải đều, cào phẳng bề mặt lớp cót, bao tải Độ dày lớp trấu 15 cm, riêng phạm vi 30 cm tính từ khung gióng lớp trấu có độ dày khoảng 30 cm để tránh chuột phá hại

5 Kiểm tra, vệ sinh sau phủ trấu:

a/ Kiểm tra biến động sinh lý khối hạt sau phủ kín:

- Diễn biến độ ẩm khối hạt: Kiểm tra độ ẩm lớp thóc bề mặt (dày 0,3m tính từ bề mặt) vị trí cửa kiểm tra góc tường, cánh gà, cửa kho Trường hợp bốc nóng cục phải xác định độ ẩm lớp thóc sâu rộng

- Mật độ sâu mọt hại: quan sát khe, rãnh, ván phai cửa kiểm tra Trong trường hợp phát có nhiều mọt vị trí tiến hành lấy mẫu cửa kiểm tra để xác định mật độ sâu hại có biện pháp xử lý phù hợp

Ngoài tuỳ yêu cầu bảo quản thời điểm cần xác định tiêu khác thóc như: tỷ lệ gạo lật, tỷ lệ hạt vàng, tỷ lệ hạt bị hư hỏng…

b/ Thời gian kiểm tra: theo bảng phân bổ thời gian : Nội dung

K.Tra T.Gian

Nhiệt độ Độ ẩm

Mật độ sâu hại Tỷ lệ hạt vàng 10-30 ngày 1-3 tháng 3-6 tháng 6-12 tháng Trên 12 tháng

3 ngày/lần Hàng Hàng tuần Hàng tháng Theo thời tiết

Sau tháng Hàng tháng Cuối tháng thứ Cuối tháng thứ 9, 12 Khi chuẩn bị xuất

Cuối tháng Cuối tháng thứ Cuối tháng thứ Cuối tháng thứ 9,12 Khi chuẩn bị xuất

Cuối tháng thứ Cuối tháng thứ 12 Khi chuẩn bị xuất

6 Vệ sinh bảo quản: Thực chế độc vệ sinh phòng trùng, cần đặc biệt ý vệ sinh bề mặt trấu

7 Xử lý biến động bảo quản kín: Khi nhiệt độ trung bình khối hạt tăng giới hạn 30 0C vào mùa đông, 35 0C vào mùa hè, thân khối hạt biến đổi mạnh mẽ sinh lý cần kiểm tra kỹ tầng, điểm xung quanh cửa kiểm tra để tìm ngun nhân bốc nóng khối hạt Đồng thời cần xem xét lại thơng số kỹ thuật ban đầu thóc xem xét việc thực quy trình phủ kín để có biện pháp khắc phục Trước mắt phải mở cửa thông gió thời điểm thích hợp

Khi vượt q giới hạn an toàn nhiệt độ, độ ẩm cần phải xử lý kịp thời:

- Nếu khối hạt bị bốc nóng cục bộ: cào gọn trấu vùng thóc bị bốc nóng, mở cót phủ mặt thóc, thóc cào, chuyển, trải rộng, tăng bề mặt thoát nhiệt, ẩm

- Thóc bốc nóng nhiều vùng tồn lớp mặt phải tháo dỡ tồn lớp trấu, cót (bao tải) phủ mặt thóc mức bốc nóng nhẹ, cào đảo hàng ngày Nếu mức bốc nóng nặng phải chuyển phần thóc ngồi kho để tạo điều kiện cho khối hạt giải phóng nhanh ẩm, nhiệt Sau xử lý khối thóc trở lại trạng thái an tồn, tiếp tục đưa thóc vào kho bảo quản theo quy trình phủ kín

CHƯƠNG XUẤT KHO

- Đợt xuất khoảng thời gian có hiệu lực ghi định xuất hàng Cục kể lệnh xuất gia hạn Căn số lượng ghi định Cục đơn vị cân đối kế hoạch xuất cho phù hợp, trường hợp có ngăn, lơ phải xuất thành nhiều đợt, đơn vị cần báo cáo Cục để điều chỉnh hướng dẫn thực

- Thủ kho nhận lệnh xuất kho phải khẩn trương hồn chỉnh cơng việc chuẩn bị để xuất hàng kịp thời, đảm bảo nguyên tắc, chế độ cấp quy định

Điều 24 Lấy mẫu kiểm nghiệm trước xuất kho:

Thủ kho cán kiểm nghiệm kiểm tra thực trạng xung quanh, tồn lơ hàng, ghi lại độ cao khối hạt (đối với thóc đổ rời) vào sổ bảo quản lấy mẫu kiểm nghiệm chất lượng thóc trước xuất kho

Thời điểm lấy mẫu việc thành lập mẫu: a- Với thóc đổ rời:

Trước thời điểm xuất kho, phạm vi ngày phải lấy mẫu kiểm nghiệm chất lượng thóc ngăn xuất Kết kiểm nghiệm kết chất lượng lơ thóc xuất

b/ Với thóc đóng bao: Theo thời gian, tiến độ xuất lô hàng việc lấy mẫu thực trước xuất thóc cho khách hàng Mẫu lấy ngẫu nhiên phân bổ vị trí lơ hàng Số lượng bao cần lấy thực theo quy định Điều 12 Toàn mẫu lấy ngày gộp lại trộn tạo thành mẫu gốc Trường hợp lô thóc xuất nhiều ngày số chất lượng tồn lơ tính bình qn gia quyền kết kiểm nghiệm mẫu thóc ngày xuất lơ hàng

Trình tự, phương pháp, thủ tục lấy mẫu kiểm nghiệm mẫu với thóc đổ rời thóc đóng bao xuất kho áp dụng quy định Điều 12 Điều 13 Quy phạm

Điều 25 Trong xuất thóc

1 Với thóc đổ rời:

a/ Xuất thóc dù theo hình thức (đóng tịnh hay cân phá mã) phải xuất gọn phần khối hạt ngăn kho từ phía ngồi cửa vào phía kho, xúc thóc theo hướng thóc tự chảy, khơng trèo lên đỉnh đống thóc xúc thóc theo lớp b/ Cân xuất thóc phải đảm bảo quy định Khoản điều nghiêm cấm biểu làm sai kết cân xuất kho

c/ Khi xuất gần hết thóc kho (ước lượng cịn khoảng 2-3 tấn) thủ kho phải báo cáo chủ nhiệm tổng kho để thành lập hội đồng tịnh kho, làm thủ tục xuất dốc kho

Thành phần Hội đồng tịnh kho gồm: Lãnh đạo tổng kho, kế toán, kỹ thuật viên tổng kho, thủ kho Hội đồng có trách nhiệm lập biên tịnh kho sau xuất hết thóc Đối với kho thóc sau q trình bảo quản, xuất kho có thóc bị men mốc phải cân tịnh để riêng tiến hành xử lý theo quy định xử lý hàng phẩm chất

Điều 26 Nguyên tắc chung thủ kho cân nhập thủ kho cân xuất.

Trường hợp có lý đặc biệt thực theo quy định quy chế bàn giao kho theo quy định hành

Điều 27 Sau xuất hết thóc:

- Kỹ thuật viên tổng kho ghi số liệu kiểm nghiệm chất lượng thóc xuất vào biên tịnh kho vào sổ theo dõi bảo quản

- Thủ kho làm vệ sinh kho nhằm không để lây nhiễm côn trùng sang kho khác Tất khung gióng, phên cót, trấu kho phải kiểm tra phân loại, thu hồi phần tốt để dùng cho kê lót lần sau

Điều 28 Thanh tốn khối lượng thóc sau q trình bảo quản: Kỹ thuật viên kế

tốn sở tính tốn hao hụt theo chiết tốn vật chất khơ, đối chiếu số lượng hao hụt thực tế định mức, xem xét đánh giá kết bảo quản Thủ kho có trách nhiệm giải trình cụ thể trường hợp xuất kho, đặc biệt ngăn kho có hao hụt định mức

Điều 29 Chế độ báo cáo: Nghiêm chỉnh chấp hành chế độ báo cáo theo quy định:

- Hàng tháng tổng kho phải báo cáo đơn vị đơn vị phải báo cáo với Cục tình hình chất lượng thóc bảo quản (mẫu báo cáo BQT-1) vào tuần đầu tháng

- tháng sau kết thúc nhập kho, đơn vị báo cáo chất lượng thóc nhập kho Cục (mẫu báo cáo BCCLT)

- tháng sau kết thúc xuất kho, đơn vị báo cáo tình hình hao hụt thóc Cục (mẫu báo cáo BCHHT)

CHƯƠNG ĐIỀU KHOẢN THI HÀNH

Điều 30 : Cục trưởng Cục Dự trữ quốc gia phạm vi chức năng, nhiệm vụ

quyền hạn chịu trách nhiệm hướng dẫn, đạo đơn vị dự trữ quốc gia khu vực tổ chức thực

Điều 31 : Các tổ chức, cá nhân liên quan đến nhiệm vụ bảo quản thóc dự trữ quốc

gia có trách nhiệm thực nghiêm túc Qui phạm

QUI PHẠM BẢO QUẢN GẠO DỰ TRỮ QUỐC GIA

(Ban hành kèm theo Quyết định số: 34/2004/QĐ-BTC ngày 14/ 4/2004 Bộ trưởng Bộ Tài chính).

CHƯƠNG I

CÁC QUI ĐỊNH CHUNG

Điều : Qui phạm áp dụng cho việc bảo quản gạo dự trữ quốc gia áp

dụng theo cơng nghệ bảo quản kín có nạp khí CO2 (hoặc khí N2) với nồng độ định hút khí thường xun trì trạng thái yếm khí để ngăn ngừa sâu mọt, men mốc phát triển, đồng thời kìm hãm q trình sinh lý, sinh hố bất lợi khối hạt môi trường bảo quản, nhằm kéo dài thời gian lưu kho so với phương pháp bảo quản thông thường

Điều : Thời gian lưu kho bảo quản gạo thích hợp theo tính chất kỹ thuật bảo quản

và yêu cầu tiêu dùng thường xuyên bảo quản đến tháng, trường hợp cần thiết bảo quản đến 12 tháng

Điều : Gạo đưa vào bảo quản phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật sở tiêu chuẩn

Việt Nam TCVN 5644-1999, bao gồm nội dung: phân loại gạo, yêu cầu kỹ thuật phương pháp thử Trong đó, yêu cầu chất lượng phải đảm bảo:

a/ Độ ẩm hạt không lớn 14% b/ Mức xát đánh bóng kỹ

c/ Các tiêu chất lượng bắt buộc khác mục đích, yêu cầu dự trữ thực theo qui định Cục Dự trữ quốc gia, tuỳ theo điều kiện thực tế Cục Dự trữ quốc gia qui định tiêu khuyến khích áp dụng

Điều : Kho để bảo quản gạo phải đảm bảo yêu cầu sau :

1/ Có khả ngăn ngừa chim, chuột vào kho

2/ Nền kho cao ráo, mặt kho phẳng, chịu tải trọng tối thiểu 3.000 kg/m2. 3/ Tường, sàn kho không bị thấm nước ngưng tụ ẩm

4/ Không bị mưa dột, nước hắt vào kho không bị ánh nắng mặt trời chiếu trực tiếp vào kho, hạn chế tối đa ảnh hưởng bất lợi mơi trường ngồi

5/ Kho palet kê lót gạo phải xử lý sát trùng toàn xung quanh, bên bên kho trước nhập gạo

Điều : Qui cách định vị lô gạo :

1/ Gạo xếp thành lô vững chắc, ngắn, đẹp mắt Qui cách chất lơ: 100 tấn, 150 tuỳ theo loại hình kho

2/ Chiều cao lô gạo không xếp 20 hàng bao đảm bảo cách trần kho 1,5 mét

3/ Lơ gạo cách tường 0,5 m, lô cách tối thiểu 0,8 m

1/ Gạo đóng bao PP (polypropylen) trắng, mới, bền chắc, khơ sạch, khơng có trùng, khơng có mùi lạ Khối lượng vỏ bao  0,12 kg

2/ Gạo đóng tịnh, khối lượng tịnh bao 50 kg Miệng bao khâu máy đảm bảo hạt gạo không bị lọt ngồi, khơng bị tuột, đứt q trình bốc xếp

Điều : Khí CO2 khí N2 :

1/ Khí CO2 - Yêu cầu chất lượng :

CO2 hoá lỏng chứa bình kim loại chịu áp lực, CO2 dùng cho thực phẩm đảm bảo qui định theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 5778-1994

2/ Khí N2 - Yêu cầu chất lượng:

Chất lượng khí N2 tuân theo qui định tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3286-1979

CHƯƠNG II

VẬT TƯ - THIẾT BỊ - DỤNG CỤ

Điều : Palet phải đảm bảo chắn, khô (không bị mối, mọt, mốc) Các góc

cạnh palet tiếp xúc với phủ, sàn phải bào nhẵn, đầu đinh phải đóng chìm vào gỗ để khơng làm rách màng PVC

Điều : Tấm sàn sử dụng màng PVC (Polyvinylclorua) có độ dày  0,7 mm dán

ghép nối lại với Mối ghép nối có bề rộng cm

1/ Kích thước sàn rộng kích thước lơ gạo Từ chân lơ gạo tới cạnh sàn rộng khoảng 30 cm

2/ Yêu cầu :

- Màng PVC nguyên sinh có bề mặt đồng nhất, khơng có khuyết tật bong bóng, vết phồng rộp, vết sọc, xước, thủng lẫn tạp chất

- Mối ghép phải dán keo có nguồn gốc PVC Trước quét keo vào mép PVC, dùng khăn vải lau hết bụi bẩn, nước Dùng chổi lơng có bề rộng cm qt lớp keo mỏng, mép ghép phần mép tương ứng Dùng khăn vải miết tay dọc theo mối ghép cho mép dán phẳng, kín

Điều 10 : Tấm phủ sử dụng màng PVC có độ dày 0,3 mm, trường hợp gạo bảo quản

yếm khí dùng màng PVC có độ dày 0,5 mm dán ghép nối với Mối dán ghép rộng cm

1/ Về kích thước: Căn kích thước lơ gạo để định hình kích thước phủ, cho phép chiều cao phủ lớn chiều cao lô gạo 40 cm, chiều dài rộng phủ lớn chiều dài rộng lô gạo bên 15 cm

2/ Các yêu cầu kỹ thuật việc tạo phủ giống sàn Mỗi lơ cần dự phịng m2 màng để xử lý cố thao tác.

1/ Máy hút khí đảm bảo hút khơng khí lô hàng tới áp suất âm 1000 Pa (Pascan) tương đương 200 mm cột nước

2/ Áp kế (Manomét) ống hình chữ U nhánh dài 30-35 cm thuỷ tinh nhựa suốt, đường kính 0,5 cm Giữa nhánh đặt thước chia vạch tới mm Toàn gắn cố định lên gỗ có giá đỡ móc để treo Cho nước pha màu đến vạch 100 ống chữ U tính từ điểm cực tiểu ống chữ U

3/ Ống lấy mẫu khí thử áp lực : dùng ống nhựa dẻo đường kính 0,5-1 cm, chiều dài từ đỉnh lô tới chân lô, đầu gắn cố định vào đỉnh lô, thông với bên lơ, đầu cịn lại để cắm vào nhánh áp kế hút khí thử độ kín lô gạo cắm vào máy đo nồng độ CO2 kiểm tra nồng độ CO2

4/ Cửa hút, nạp khí :

a/ Cấu tạo : gồm ống nhựa cứng (ống PVC) đường kính cm, có độ dài 1/3 chiều dài lô gạo, gắn van khố khí cách đầu ống 10-15 cm ; cần chừa lại 100 cm ống phía có gắn van (trong có 30 cm nằm phía ngồi màng) khơng đục lỗ, phần ống cịn lại khoan thành hàng lỗ so le chạy dọc hết ống Đường kính lỗ khoan 0,5 cm, khoảng cách lỗ hàng khoảng 10 cm để giúp cho việc hút khí nhanh nạp khí vào phân bổ

b/ Vị trí : cửa hút nạp khí đặt quãng theo bề rộng lô gạo phía thuận lợi cho thao tác hút, nạp khí

Ống hút nạp khí đặt khoảng hở mặt hàng palet Ở vị trí ống hút nạp xuyên qua, màng phải gắn buộc chặt vào ống, đảm bảo kín khí

5/ Ống dẫn khí nạp vào lơ gạo ống cao su chịu áp lực đường kính khoảng cm, đầu cắm vào miệng bình chứa khí, đầu cắm chặt vào cửa hút nạp khí để đưa khí từ bình chứa khí vào lơ gạo Các đầu cắm đảm bảo khơng thất khí ngồi

6/ Bộ phận gia nhiệt : trường hợp nạp khí CO2, để đề phịng tượng lạnh đột ngột gây đọng tuyết làm tắc đường ống dẫn khí, làm vỡ ống dẫn làm cho màng PVC bị cứng dịn, bố trí thêm phận gia nhiệt (nguồn cung cấp nhiệt công suất KW) gắn vào đoạn ống dẫn CO2 để khí CO2 vào lô không gây lạnh đột ngột

7/ Cửa khí (áp dụng bảo quản gạo có bổ sung khí CO2):

- Được tạo cách rạch màng phủ (trên đỉnh lơ) theo hình chữ L chiều 20 cm

- Vị trí : đỉnh lô chọn nơi thuận lợi để không khí lơ dồn qua cửa khí dễ dàng Thời điểm mở, đóng cửa khí xem khoản Điều 18

8/ Máy đo nồng độ khí CO2 : sử dụng loại máy đo có độ xác cao, có thang chia độ từ 1-100%

9/ Máy đo nồng độ khí N2 : sử dụng máy đo nồng độ khí N2 trực tiếp sử dụng máy đo khí O2 (đo gián tiếp) từ suy nồng độ khí N2 CO2 có lơ gạo

CHƯƠNG III CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH

1/ Trải sàn dàn phẳng theo vị trí lơ gạo xác định Kiểm tra kỹ lại màng trước xếp palet

2/ Xếp palet : Theo qui cách lô gạo, hàng palet để lùi cách cạnh sàn 35 cm Xếp trước hàng palet theo cạnh góc vng lơ, điều chỉnh cho phù hợp khoảng cách palet với Tiếp theo, xếp tồn số palet lơ, xếp tới đâu phải chèn kê chắn tới Yêu cầu đặt palet lên sàn phải nhẹ nhàng, không rê, kéo làm xước, rách màng

Khi palet xếp xong, phần sàn thuộc riềm lô cần cuộn lại tránh dẫm đạp để bụi bẩn bám vào Khi gắn phủ với sàn mở

Điều 13 : Nhập gạo vào kho :

- Kiểm tra số lượng, chất lượng gạo : gạo qua cân 100% cân giám định theo tiêu chuẩn bao gạo phải kiểm tra chất lượng trước xếp vào lô

- Ghi chép sổ sách số lượng bao gạo, trọng lượng bao gạo

Điều 14 : Chất xếp gạo :

- Lớp bao xếp nhơ ngồi Palet 5-10 cm

- Các đầu phía miệng bao khơng để quay phía ngồi lơ

- Trong lớp, bao không xếp gối lên nhằm tạo khe hở để khí nạp vào nhanh chóng phân bổ tồn lơ

- Áp dụng cách xếp khoá 3, khoá để hàng bao khố vào đảm bảo cho lơ gạo không bị sệ, đổ Dưới cách xếp bao thơng dụng (xem hình vẽ)

- Lơ gạo xếp xong phải đảm bảo vững chắc, không bị nghiêng đổ Các mặt bên không tạo thành điểm lồi lõm, lượn sóng Các hàng bao phía xếp thu dần vào cho đỉnh lô tạo với chân lô theo phương thẳng đứng góc từ 30-50 (xem hình vẽ).

Điều 15 : Phủ dán kín lơ :

1/ Phủ lô :

- Tấm phủ cần đưa lên đỉnh lô trước lô gạo xếp hồn chỉnh

- Để việc phủ lơ thuận tiện đảm bảo an toàn cho phủ, bố trí người thao tác góc đỉnh lơ, phía bố trí người Các mặt bên phủ thả từ từ nhẹ nhàng xuống chân lô

- Phối hợp điều chỉnh để phủ phân bố cân đối mặt lô gạo 2/ Dán kín :

- Việc dán kín lơ thực từ lơ góc ngược lại - Điều chỉnh để phủ tiếp xúc khớp với sàn riềm lô

- Bề rộng vệt dán  cm

- Kỹ thuật dán giống dán sàn

- Xử lý dán kín góc :

+ Trường hợp góc bị dồn nhiều, gấp thành cánh dán ép vào sàn

+ Trường hợp màng phủ góc bị căng, rạch màng thuộc phần riềm góc lô Sau dán phủ lên sàn, phần khuyết thiếu dán miếng bổ sung đè lên trùm phần khuyết thiếu chiều 10 cm (xem hình vẽ)

3/ Kiểm tra : sau lơ gạo dán kín tồn cần kiểm tra lại toàn mối dán ý kiểm tra kỹ góc lơ Những vị trí chưa đảm bảo phải xử lý gia cố

4/ Lắp đặt ống hút nạp khí vị trí cửa hút nạp khí xác định (xem điểm b khoản Điều 11) rạch màng phủ theo hình dấu cộng (+) đủ khít để luồn ống hút nạp khí vào phía lơ đảm bảo khoảng cách hướng dẫn (điểm a khoản Điều 11); làm kín chỗ tiếp xúc màng ống hút nạp khí

Điều 16 : Thử độ kín :

1/ Thao tác :

- Một đầu áp kế gắn vào ống lấy mẫu khí, chỗ tiếp nối phải đảm bảo kín - Gắn đầu ống hút máy hút khí vào cửa hút nạp, đảm bảo chắn kín

- Cho máy hút khí hoạt động thường xuyên theo dõi mức nước áp kế Khi độ chênh mức nước nhánh áp kế đạt 200 mm (tương đương với áp suất âm 1000 Pa) khố van cửa hút nạp khí tắt máy

Lưu ý : độ chênh cột nước áp kế đạt mức 200 mm không tiếp tục hút khí

vì màng phủ bị xé rách 2/ Theo dõi ghi chép :

a/ Sau khoá van: ghi lại mực cột nước áp kế

b/ Chờ phút cho ổn định, ghi lại mực cột nước áp kế bấm đồng hồ theo dõi thời gian

c/ Xác định thời gian mực cột nước áp kế giảm 1/2 so với điểm b Nếu khoảng thời gian đạt  40 phút lơ gạo coi đảm bảo độ kín Nếu khoảng thời gian < 40 phút phải kiểm tra lại tồn xung quanh lô gạo (cần ý kiểm tra nhiều mối dán ghép cửa hút nạp khí) có biện pháp xử lý thích hợp

Việc theo dõi ghi chép nói tiến hành lặp lại lần

3/ Kiểm tra : để dễ dàng dị tìm điểm hở, thủng gây lọt khí, cần hút khí lại tới mức cho phép đồng thời dùng dụng cụ khuyếch đại âm thông thường máy nghe dùng cho người điếc, tai nghe y tế để kiểm tra phát Trong trường hợp thời tiết khơ hanh, độ ẩm tương đối RH < 65% dùng máy hút khí hút khơng khí bên ngồi vào lô gạo phủ căng phồng để kiểm tra phát điểm rị, lọt khí

Điều 17 : Hút khí tăng cường :

thời gian - ngày (chọn thời điểm khô - độ ẩm tương đối không khí RH 70% để hút khơng khí lơ gạo tới mức cho phép tối thiểu ngày lần)

Qui trình bảo quản gạo dự trữ quốc gia

CHƯƠNG IV

CÁC PHƯƠNG PHÁP BẢO QUẢN GẠO

Điều 18 : Bảo quản gạo CO2 : 1/ Chuẩn bị nạp khí :

- Lượng CO2 phi m bo

Chuẩn bị kho: làm nhẵn sàn, lắp cửa chống chuột

Xuất gạo

Lấy mÉu kiĨm nghiƯm tríc xt

Bảo quản gạo yếm khí: - Tháng bảo quản thứ nhất: ngày hút khí lần - Từ tháng bảo quản thứ trở đi:7 ngày hút khí lần - Theo dõi diễn biến nhiệt độ, độ ẩm trong, ngồi lơ - Kiểm tra định kỳ chất l-ợng gạo, tình trạng lô gạo - Lấy mẫu kiểm tra định kỳ

Bảo quản gạo khí N2:

- Hút chân không trớc nạp khí

- Nạp khí N2

- Đo nồng độ khí N2

- Kiểm tra định kỳ: nồng độ N2, chất lợng gạo, tình trạng lơ

g¹o

- Lấy mẫu kiểm tra định kỳ Bảo quản gạo khí CO2 :

- Hút chân không trớc nạp khí

- N¹p khÝ CO2

- Đo nồng độ khí CO2

- Kiểm tra định kỳ: nồng độ CO2, chất lng go, tỡnh trng

lô gạo

- Ly mẫu kiểm tra định kỳ

Phủ, dán kín kiểm tra độ kín lơ gạo Xếp lơ gạo qui cỏch

Kiểm tra số lợng, chất lợng gạo tríc nhËp kho

Trải sàn, xếp Palet vào vị trí qui định

Chuẩn bị gạo theo tiêu chuẩn qui định, đóng vào bao qui cách Chuẩn bị dụng cụ, vật liệu:

- Hút khơng khí tới mức cho phép vài lần liên tiếp trước nạp khí CO2

- Bình chứa CO2 để chắn giá, đầu bình để thấp đáy bình Khơng tựa vỏ bình vào lơ gạo

- Tháo áp kế khỏi ống lấy mẫu khí

- Nối ống dẫn khí vào cửa nạp khí bình CO2 Các điểm nối phải chắn kín khí

2/ Nạp khí CO2 :

a/ Yêu cầu định lượng, nồng độ CO2:

- Định lượng: Lượng CO2 nạp vào lô gạo từ 1,8  kg CO2/1 gạo - Nồng độ ban đầu(sau nạp đủ lượng) đạt 65% trở lên

- 15 ngày sau nạp đủ lượng, nồng độ CO2 tối thiểu mức 40% - Từ tháng bảo quản thứ trở nồng độ CO2 phải mức > 15%

Khi nồng độ CO2 giảm xuống 15% cần nạp bổ sung để đảm bảo mức 25% trở lên

b/ Cách thức tiến hành :

- Nạp liên tục, từ từ khí CO2 vào lơ gạo Trường hợp nạp nhanh phải sử dụng phận gia nhiệt đốt nóng khí CO2 trước nạp vào lơ gạo

- Khi lượng CO2 vào lô gạo đẩy màng phủ trở lại trạng thái bình thường chưa hút khí mở cửa khí vị trí chọn (khoản Điều 11) để hạn chế pha lỗng khí CO2

- Khi nồng độ CO2 đỉnh lơ khoảng 2-3% gắn kín cửa khí lại cách dùng miếng PVC lớn kích thước cửa khí dán đè lên

- Tiếp tục nạp CO2 theo khối lượng qui định Trường hợp màng phủ phồng căng tạm dừng nạp khí, chờ CO2 thấm vào lô gạo tiếp tục nạp bổ sung hết định lượng khí cần nạp thời gian sớm

- Kiểm tra lại tồn xung quanh lơ gạo để phát điểm rị rỉ khí - Đo ghi lại nồng độ CO2 sau kết thúc đợt nạp

Điều 19 : Bảo quản gạo khí N2 : 1/ Chuẩn bị khí N2 :

- Lượng khí N2 phải đảm bảo đủ

- Hút khơng khí tới mức cho phép vài lần liên tiếp trước nạp khí - Bình khí N2 đặt sàn kho hướng phía lơ gạo

- Nối ống dẫn khí vào cửa nạp khí bình N2 Các điểm nối đảm bảo chắn, kín khí

2/ Nạp khí N2 :

a/ Yêu cầu định lượng, nồng độ khí N2 :

- Nồng độ N2 ban đầu (sau nạp đủ lượng) đạt tối thiểu 95% - Từ tháng bảo quản thứ trở đi, nồng độ N2 phải đạt mức  90%

Khi nồng độ N2 giảm xuống 90% cần nạp bổ sung để đảm bảo mức 95% trở lên

b/ Cách thức tiến hành :

- Khí N2 nạp liên tục, nhanh vào lơ gạo

- Khi màng phủ phồng căng dừng nạp khí, chờ N2 thấm vào lơ gạo tiếp tục nạp hết định lượng khí cần nạp thời gian sớm

- Kiểm tra lại tồn xung quanh lơ gạo phát điểm rị lọt khí - Đo ghi lại nồng độ khí N2 sau kết thúc đợt nạp khí

Điều 20 : Bảo quản gạo phương pháp yếm khí :

1/ Hút khí định kỳ :

- Sau lô gạo kiểm tra, đảm bảo độ kín, tiến hành hút khí ngày lần tháng bảo quản Áp suất chân không lần hút đạt tương đương độ chênh lệch cột nước Manomet 200 mm Sau lần hút ghi lại thời gian độ chênh lệch cột nước trở (vị trí cân bằng) Nếu sau 24h độ giảm áp suất trở đạt yêu cầu bảo quản yếm khí, thời gian ngắn cần kiểm tra lại màng, đường dán để tìm chỗ hở, rị khí khắc phục

- Từ tháng bảo quản thứ trở đi, tiến hành hút khí ngày lần, ghi chép thời gian giảm áp suất

Lưu ý : khơng hút khí ngày có độ ẩm khơng khí cao, nhiệt độ thấp Chỉ

hút khí thời điểm khơng khí có độ ẩm tương đối RH  70%

2/ Theo dõi diễn biến nhiệt độ, độ ẩm: theo dõi ghi chép diễn biến nhiệt độ, độ ẩm lô gạo bên ngồi mơi trường hàng tuần, hàng tháng

Điều 21: Vệ sinh.

Sau hoàn thành việc nạp khí (hoặc hút chân khơng để bảo quản yếm khí), phải vệ sinh tồn khu vực trong, kho Các vật tư thiết bị cần xếp để vào nơi qui định

Điều 22 : Lập biên theo nội dung :

1/ Địa điểm bảo quản : Tổng kho, vùng kho, tên lơ 2/ Loại gạo, dạng hình hạt, tỉ lệ

3/ Thời gian nhập : - Bắt đầu nhập - Ngày nhập đầy lô

4/ Khối lượng gạo toàn bộ, số lượng bao 5/ Chất lượng gạo nhập kho

7/ Nạp khí CO2 N2 : - Ngày bắt đầu nạp - Ngày kết thúc nạp

- Khối lượng khí sử dụng (kg)

CHƯƠNG V

NỘI DUNG CÔNG TÁC BẢO QUẢN

Điều 23 : Kiểm tra lô gạo bảo quản :

1/ Kiểm tra hàng ngày :

a/ Kiểm tra vệ sinh kho, phát điểm kho bị dột, thấm ẩm vào lô gạo đọng ẩm lơ gạo để có biện pháp khắc phục

b/ Kiểm tra phát hiện, ngăn ngừa xâm nhập chim, chuột c/ Kiểm tra màng PVC phát điểm rị rỉ khí

d/ Kiểm tra phát tình trạng trùng, men mốc bao gạo lớp 2/ Kiểm tra định kỳ :

a/ Nồng độ khí lô gạo : 30 ngày kiểm tra lần, theo dõi diễn biến nồng độ khí có lơ gạo để có biện pháp xử lý cần thiết

b/ Chất lượng gạo : tháng lần lấy mẫu đưa Dự trữ quốc gia khu vực kiểm tra tiêu :

- Độ ẩm - Hạt vàng

- Tình trạng men mốc

- Cảm quan: màu xắc, mùi vị 3/ Kiểm tra bất thường :

a/ Sau có cố phải kiểm tra lại nồng độ khí lơ gạo thời gian giảm áp suất áp kế (đối với gạo bảo quản yếm khí)

b/ Qua kiểm tra hàng ngày phát lơ gạo có biểu khơng bình thường tiến hành lấy mẫu kiểm tra tiêu điểm b khoản nói

Điều 24 : Trách nhiệm cơng tác bảo quản gạo :

1/ Đối với thủ kho :

a/ Hàng ngày làm vệ sinh ngồi kho, xung quanh lơ gạo, thực nội dung kiểm tra hàng ngày (Điều 23)

b/ Định kỳ tháng lần phun thuốc phòng trừ sinh vật hại mặt sàn, tường, xung quanh lô gạo

d/ Ghi chép đầy đủ rõ ràng vào sổ theo dõi công tác bảo quản nội dung diễn biến lô gạo, cố xảy biện pháp xử lý, nội dung công việc làm kết sau xử lý

2/ Đối với kỹ thuật viên Tổng kho :

a/ Hướng dẫn, theo dõi thủ kho thực nội dung công tác kiểm tra hàng ngày (Điều 23) Hướng dẫn thủ kho biết xử lý theo phận có diễn biến bất thường kho bảo quản gạo

b/ Khi lơ gạo có diễn biến khơng bình thường, phải kịp thời báo cáo với Chủ nhiệm Tổng kho với thủ kho xử lý khắc phục ghi nội dung vào sổ bảo quản

c/ Lấy mẫu, đưa mẫu gạo Dự trữ quốc gia khu vực để phân tích ghi kết kiểm nghiệm lưu hộp hồ sơ lô gạo

d/ Hàng tháng lập báo cáo gửi Dự trữ quốc gia khu vực tình hình công việc bảo quản gạo thực

e/ Định kỳ tuần lần đột xuất kiểm tra đến lô gạo bảo quản kho, ghi chép kết kiểm tra vào sổ theo dõi cơng tác bảo quản

3/ Đối với phịng kỹ thuật bảo quản Dự trữ quốc gia khu vực :

a/ Hướng dẫn Tổng kho kiểm tra việc thực nội dung qui định bảo quản gạo, việc theo dõi ghi chép số liệu báo cáo kết Tổng kho

b/ Cùng với kỹ thuật viên Tổng kho đo kiểm tra nồng độ khí bảo quản gạo, cần thiết lấy mẫu phân tích số chất lượng phịng kiểm nghiệm gửi mẫu phân tích theo yêu cầu Cục Dự trữ quốc gia

c/ Định kỳ tháng lần đột xuất kiểm tra công tác bảo quản gạo Tổng kho, nắm cụ thể diễn biến chất lượng gạo bảo quản sở, đặc biệt quan tâm lưu ý đến lơ gạo có diễn biến khơng bình thường, ghi nhận xét vào sổ theo dõi công tác bảo quản; đề xuất hướng khắc phục tổ chức thực theo đạo cấp

d/ Tập hợp kết báo cáo Tổng kho lập báo cáo theo qui định CHƯƠNG VI

XUẤT KHO

Điều 25 : Công tác chuẩn bị :

1/ Căn vào khối lượng, địa điểm xuất kho, Dự trữ quốc gia khu vực tổ chức việc lấy mẫu kiểm tra tiêu chất lượng nội dung kiểm tra định kỳ (điểm b khoản Điều 23)

2/ Đối với gạo bảo quản khí CO2, xuất trọn lơ gạo, trước giao gạo cho khách hàng ngày dùng máy hút khí làm giảm thấp nồng độ khí CO2 lơ gạo đến mức < 2%, sau mở phủ để lơ gạo thơng thống

Điều 26 : Việc xuất kho phải tiến hành dứt điểm lô Trong lô xuất theo

từng hàng bao từ xuống dưới, từ vào Thời gian xuất lơ khơng q 10 ngày tính từ lúc mở phủ

1/ Lập biên tịnh kho : xuất hết lô, Hội đồng tịnh kho (thành phần gồm: lãnh đạo Tổng kho, kế toán, kỹ thuật viên thủ kho) phải lập biên tịnh kho Trường hợp lơ có gạo bị men mốc, hư hỏng đơn vị phải phân loại xác định khối lượng lập biên để xử lý theo qui định

2/ Kỹ thuật viên ghi số liệu kiểm nghiệm chất lượng gạo xuất vào biên tịnh kho sổ theo dõi công tác bảo quản

3/ Thu hồi loại vật tư, trang thiết bị dùng cho bảo quản gạo Phân loại bảo quản để tiếp tục sử dụng

CHƯƠNG VII

TỔ CHỨC LAO ĐỘNG - BẢO HỘ VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG

Điều 28 : Tổ chức lao động :

Việc bố trí lao động phục vụ cho công tác chuẩn bị bảo quản gạo đặc biệt cơng đoạn phủ, dán kín, hút chân khơng, nạp khí cần tổ chức thành nhóm u cầu nhóm phải có người trải qua thực tế tập huấn công nghệ bảo quản gạo CO2, N2 (hoặc yếm khí), có khả huy tồn nhóm thực khâu cơng việc đạt u cầu chất lượng, có hiệu quả, biết xử lý cố kỹ thuật q trình thao tác vấn đề an tồn lao động, nắm cách theo dõi ghi chép số liệu kỹ thuật

Điều 29 : Bảo hộ an toàn lao động:

1/ Khu vực làm việc cần đảm bảo thoáng, thực thao tác kho đóng cửa lưới phịng chống chuột, kho cửa cần bố trí quạt thơng thống

2/ Có biển niêm yết cấm người khơng có nhiệm vụ vào khu vực tiến hành bảo quản gạo

3/ Khi tiếp xúc với keo dán cần có trang thiết bị bảo hộ lao động: quần áo, giầy, găng tay cao su vải, trang, đề phịng: keo PVC dính vào da gây bỏng da dung môi gây cảm giác khó chịu, ảnh hưởng đến sức khoẻ

4/ Trong thời gian nạp khí vào lơ gạo kiểm tra phát điểm rị rỉ khí, nhóm thực phải ln có từ người trở lên nhằm đề phịng bất trắc xảy

CHƯƠNG VIII ĐIỀU KHOẢN THI HÀNH

Điều 30 : Cục trưởng Cục Dự trữ quốc gia phạm vi chức năng, nhiệm vụ

quyền hạn chịu trách nhiệm hướng dẫn, đạo đơn vị dự trữ quốc gia khu vực tổ chức thực

Điều 31 : Các tổ chức, cá nhân liên quan đến nhiệm vụ bảo quản gạo dự trữ quốc gia

có trách nhiệm thực nghiêm túc Qui phạm

PHẦN PHỤ LỤC

I/ Hướng dẫn cách mở gấp phủ :

1 Hướng dẫn cách mở phủ gập lại để bảo quản phủ (xem hình vẽ) Cơng việc yêu cầu cần bố trí đủ người

1.1 Trước cắt phủ dùng bút ghi lại kích thước, thời gian, số lần sử dụng vào vị trí dễ nhìn thấy màng để tiện cho việc sử dụng lần sau

1.2 Dùng kéo cắt sát mép phủ dọc theo mối ghép Bắt đầu thực góc chân lơ gạo Dùng tay để nâng phủ sàn dùng chân đầu gối chặn giữ Cắt hết toàn chân phủ mối ghép

Chú ý: cắt phần phủ để giữ nguyên kích thước sàn

1.3 Tấm phủ gấp nếp nâng lên nằm gờ đỉnh lô hàng (hình 2), kết hợp gấp đưa lên đỉnh dùng giẻ khơ lau mặt phủ

- Vuốt phẳng mép phủ theo chiều rộng lô kéo tới đỉnh lô (hình 3) Tiến hành mép phủ

- Nhấc mặt phủ theo chiều dài lơ lên mép chiều rộng (hình 4), kéo phẳng tới đỉnh lô Chú ý điều chỉnh vuốt góc để kéo gập phẳng

- Vuốt kéo nốt mặt cịn lại (hình 5)

- Gập phủ vào (hình 6), ý gập phải trải vuốt phẳng phủ tránh căng phồng khơng khí bên

2 Thu hồi quản lý vật tư dùng bảo quản gạo :

2.1 Sau xuất hết lô gạo, sàn phải lau hai mặt, ghi lại kích thước, thời gian số lần sử dụng sàn gấp gọn

2.2 Tấm phủ, sàn phải để riêng, có đánh giá chất lượng trạng để tiện cho việc sử dụng lần sau

2.3 Các màng phải bảo quản nơi cao ráo, không bị mưa nắng, ẩm mốc không bị chuột, mối xâm nhập phá hại

2.4 Palet cần phân loại (loại cần sửa chữa gia cố, loại đảm bảo dùng cho lần sau), xếp gọn để nơi tránh mưa nắng

3 Máy móc, thiết bị cần giữ gìn bảo quản tốt phân công trách nhiệm cho người quản lý

TRÌNH TỰ GẤP GỌN TẤM PHỦ KHI MỞ LƠ XUẤT GẠO

II/ Các đặc tính Cacbondioxit (CO2) ảnh hưởng :

1 CO2 dạng khí khơng màu, khơng mùi, điều kiện 200C áp suất 760 mm thuỷ ngân có khối lượng riêng 1.839 kg/m3, CO2 không cháy nổ.

2 Ảnh hưởng nồng độ CO2 :

- Nồng độ giới hạn cho phép CO2 khơng khí nơi làm việc 9,2 g/m3 (0,5% thể tích)

- Nồng độ CO2 khoảng - 5% có cảm giác ngạt thở tăng lên đáng kể - Nồng độ CO2 từ - 10% bắt đầu khó thở

- Ở khoảng 10% chịu đựng vài phút - Nồng độ CO2 25% dẫn đến tử vong vài

3 CO2 lỏng hạ áp suất tới áp suất khí chuyển thành khí tuyết nhiệt độ âm 78,50C dễ gây thương tổn cho da niêm mạc mắt.

4 CO2 tác động xấu đến động vật nặng khơng khí 1,5 lần dễ tích tụ (những nơi thơng gió không tốt) làm giảm nồng độ oxy ngạt thở

Nói chung làm việc điều kiện nồng độ CO2 cao, sức khoẻ phục hồi trở lại bình thường sau làm việc không ảnh hưởng lâu dài

Trong điều kiện nơi làm việc thoáng, thơng khí tốt khơng thể có nồng độ CO2 mức lớn 5% Tuy nạp CO2 giai đoạn bảo quản ban đầu cần lưu ý nhiều để bảo đảm thật an toàn /

QUY PHẠM

BẢO QUẢN ÔTÔ, XE MÁY DỰ TRỮ QUỐC GIA

(Ban hành kèm theo Quyết định số 34/2004/QĐ-BTC, ngày 14/ /2004 Bộ trưởng Bộ Tài chính).

CHƯƠNG I

NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG

Điều 1: Quy phạm quy định tồn cơng việc bảo quản ơtơ, xe máy dự

trữ quốc gia từ nhập đến xuất khỏi kho dự trữ

Điều 2: Ơtơ, xe máy dự trữ quốc gia quy định quy phạm bao gồm các

loại ôtô, máy kéo, xe máy chuyên dùng xe máy có gắn máy cơng tác có nguồn động lực động đốt sử dụng nhiên liệu xăng diesel Phần thiết bị chuyên dùng máy công tác như: thiết bị y tế, thiết bị bưu điện, phần máy phát điện, phần bơm

Điều 3: Ơtơ, xe máy đưa vào dự trữ quốc gia phải ôtô, xe máy mới, chưa qua sử

dụng, đồng bộ, có tình trạng kỹ thuật tốt Có hành trình chạy, không 500 km (di động bánh lốp) thời gian làm việc động không 10 (di động bánh xích) thời gian từ sản xuất đến nhập kho dự trữ quốc gia 12 tháng Đối với ôtô, xe máy đưa vào dự trữ quốc gia từ nguồn khác (đã qua sử dụng, không đồng ) theo u cầu Chính phủ có quy định, hướng dẫn cụ thể riêng

Điều 4: Thời gian lưu kho Ơtơ, xe máy:

4-1 Đối với ôtô, xe máy di động bánh lốp thời gian lưu kho luân phiên đổi hàng năm

4-2 Đối với ơtơ, xe máy di động xích, bánh kim loại thời gian lưu kho luân phiên đổi hàng năm

4-3 Đối với loại ôtô, xe máy chuyên dùng có gắn máy công tác mà thời gian lưu kho ngắn thời gian lưu kho xe sở, lấy theo thời gian lưu kho trang thiết bị chuyên dùng máy công tác (do nhà sản xuất quy định, có quy định cụ thể riêng)

Điều 5: Tuyệt đối không đem ôtô, xe máy dự trữ quốc gia, kể phụ tùng, đồ

nghề kèm theo sử dụng

Điều 6: Khi di chuyển ôtô, xe máy dự trữ quốc gia từ nơi nhận kho giữa

Điều 7: Yêu cầu kho:

7.1 Kho để bảo quản ôtô, xe máy dự trữ quốc gia kho kín có mái che, tường bao che bảo vệ, chống mưa, nắng, có cứng, tải trọng tối thiểu đạt 10 tấn/m2 Kho phải cao, rộng để dễ dàng di chuyển, quy hoạch ôtô, xe máy kho

Kho để bảo quản phụ tùng, đồ nghề bảo quản ắc quy yêu cầu phải kho kín (có tường bao xung quanh), tải trọng nên đạt tấn/m2.

7.2 u cầu kho phải khơ ráo, thống mát, xa nguồn hoá chất, nơi dễ cháy nổ đường điện cao Có hệ thống phịng, cứu hoả đảm bảo

7.3 Kho phải có hệ thống điện, chiếu sáng để phục vụ công tác bảo quản, bảo vệ

Điều 8: Trong q trình ơtơ, xe máy lưu kho phải mở hệ thống sổ sách Vùng

kho, Tổng kho Dự trữ quốc gia khu vực để theo dõi tồn q trình bảo quản, biến động chất lượng xe Đối với thủ kho phải có sổ nhật ký bảo quản để theo dõi số ôtô, xe máy quản lý

CHƯƠNG II

KIỂM NHẬN

Điều 9: Ơtơ, xe máy đưa vào dự trữ quốc gia phải đảm bảo tiêu chuẩn đã

nêu điều 3, điều

Trước giao nhận nhập kho xe phải có tài liệu sau: - Chứng nhận xuất xưởng nhà máy sản suất

- Chứng nhận nguồn gốc hàng phòng thương mại cơng nghiệp nước có nhà máy sản xuất (đối với hàng nhập khẩu)

Điều 10: Kiểm tra sơ bên ngoài:

10.1: Kiểm tra tất hệ thống, chi tiết bên ngồi xem có đảm bảo mới, đồng Đặc biệt ý vị trí lắp ráp, bu lông đai ốc

10.2 Kiểm tra mức độ han rỉ, xây xước, móp, bẹp

Chỉ cho phép bị han rỉ điểm nhẹ gầm xe, phần di động (bằng xích) số phận công tác lưỡi ben, gầu xúc, lưỡi đào vết xước nhẹ (không bị hết sơn) phần thùng, bệ móp bẹp nhẹ không bị bong, rỉ sơn

Những vị trí yêu cầu cao mỹ thuật ca bin, phần vỏ xe (đầu xe, sườn xe ) không cho phép bị han rỉ, xây xước, móp, bẹp

10.3 kiểm tra dầu mỡ bơi trơn, dầu thủy lực, nước làm mát phải đảm bảo quy định Các vị trí kiểm tra, đường ống phải khơ, sạch, khơng rị rỉ: đầu, mỡ, nước, nhiên liệu

10.4 Kiểm tra hành trình tự vơ lăng, tay lái, bàn đạp, cơn, phanh, độ căng dây roa, xích tất phải đảm bảo yêu cầu hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất

Điều 11: Kiểm tra làm việc hệ thống:

Yêu cầu kiểm tra đến mức tối đa tình trạng, khả làm việc hệ thống trang thiết bị, phần công cụ, máy công tác theo xe

11.1 Kiểm tra làm việc động cơ: u cầu tiếng nổ phải trịn, Khơng có tiếng gõ, kêu lạ Các đồng hồ báo áp suất dầu, nhiệt độ nước làm mát, nạp điện ắc quy đảm bảo quy định

11.2 Kiểm tra làm việc đèn chế độ: Pha cốt, lùi, phanh, làm việc loại còi, làm việc hệ thống gạt mưa; phun nước rửa kính (nếu có)

Kiểm tra tình trạng làm việc rađiơ, cát sét hệ thống điều hồ, quạt gió (nếu có) chế độ từ thấp đến cao

Cho xe di chuyển số hộp số Yêu cầu côn (ly hợp chính) phải đóng, ngắt êm, khơng có tượng đóng, ngắt khơng hồn tồn Các số hộp số vào phải nhẹ nhàng, toàn hệ thống truyền lực làm việc ổn định khơng có tiếng kêu, gõ lạ

Đối với xe di động xích ý kiểm tra làm việc ly hợp chuyển hướng u cầu đóng cắt nhẹ nhàng, khơng bị bó dính bị trượt (đóng cắt khơng hồn tồn)

Kiểm tra làm việc hệ thống lái phải nhẹ nhàng, êm

Kiểm tra làm việc hệ thống phanh yêu cầu đóng mở dứt khốt, phía, khơng bị bó, trượt Để xe dốc khoảng 300 kiểm tra phanh tay (xe bánh lốp).

Điều 12: Kiểm tra làm việc không tải hệ thống phần công tác:

- Nâng hạ ben,

- Nâng hạ góc xoay lưỡi ủi, - Nâng hạ tầm vươn phần xúc, - Nâng hạ tầm vươn cần cẩu

CHƯƠNG III

BẢO QUẢN LẦN ĐẦU KHI NHẬP KHO

Điều 13: Tẩy rửa xe

Trước đưa ôtô, xe máy nhận di chuyển từ vùng kho ngành vào kho bảo quản phải dùng nước có áp lực 2-3 at (dùng máy bơm phun nước chuyên dùng để rửa xe) rửa toàn bên ngồi xe Dùng nước rửa xe máy trung tính lau cọ kỹ xả nước rửa Cuối dùng máy nén khí thổi khơ tồn xe

Đối với ôtô, xe máy chuyên dùng, đặc chủng rửa không để nước đọng vào hệ thống truyền động xích, cáp Cần thủy lực vị trí thu lại hồn tồn Các máy cơng cụ, tổ hợp cơng tác rửa tách khỏi phần đầu kéo, làm theo phương pháp riêng tuỳ thuộc vào đặc tính kỹ thuật Thùng xe để thiết bị chuyên dùng (xe cứu thương, thơng tin ), phải đóng kín cửa xe, không để nước lọt vào

Điều 14: Quy hoạch, xếp ôtô xe máy kho.

14.1 Mỗi loại ôtô, xe máy xếp kho riêng theo khu vực kho 14.2 Các loại ôtô, xe máy tuỳ theo cấu tạo cụ thể để có khoảng cách phù hợp: - Khoảng cách chiều ngang xe cách tường, cột kho tối thiểu phải lớn chiều rộng cửa xe lớn mở vng góc với xe

- Khoảng cách theo chiều dọc xe trước với xe sau tối thiểu cho phép thao tác khởi động máy tay quay (maniven) cánh m

14.3 Đối với kho có mái khơng có kết cấu bao che quy hoạch, xếp ôtô, xe máy phải nằm góc hắt tối thiểu mái (450).

Đối với kho có tường kết cấu bao xung quanh xếp ôtô, xe máy phải ý phân luồng kho để đảm bảo thuận tiện cho trình xuất nhập

14.4 Các phận, trang bị theo xe: ắc quy, bạt, dụng cụ đồ nghề, tài liệu bảo quản kho kín riêng xếp giá Nếu ắc quy ướt (đã đổ điện dịch) phải bảo quản kho riêng

Điều 15: Kê kích ơtơ, xe máy

Tất loại ôtô, xe máy di chuyển bánh lốp phải bảo quản giá kê Ơtơ, xe máy sau giá kê đảm bảo yêu cầu sau:

15.2 Xe giá phải đảm bảo cân bằng, ổn định để nổ máy đảm bảo an tồn hệ thống ơtơ, xe máy hoạt động

15.3 Giá kê ôtô, xe máy chế tạo theo thiết kế chung cho toàn Cục đảm bảo gọn nhẹ dễ thao tác, sử dụng dùng lẫn cho nhiều loại ơtơ, xe máy khác

15.4 Các điểm tiếp xúc giá kê với xe phải vị trí quy định để kê kích xe

Điều 16: Trình tự phát động ôtô, xe máy để kiểm tra sấy khô hệ thống (thực

hiện điều 17), làm bảo quản thùng nhiên liệu, bình lọc nhiên liệu, lọc dầu nhờn, lọc khơng khí, săm lốp dự phòng, ắc quy, dụng cụ đồ nghề, chống rỉ cho ôtô, xe máy (thực điều từ 18-22) Đối với ôtô, xe máy bánh lốp chạy 300 km phải thay dầu động sau nổ máy kiểm tra

CHƯƠNG IV

BẢO QUẢN THƯỜNG XUYÊN ÔTÔ, XE MÁY TRONG KHO

Điều 17: Phát động định kỳ

Ơtơ, xe máy phát động định kỳ quý lần (4 lần năm)

17.1 Chuẩn bị ắc quy: Dùng ắc quy có điện áp theo quy định xe có dung lượng tối thiểu dung lượng ắc quy theo xe, ắc quy phải nạp đủ điện Dùng cáp riêng để nối ắc quy với vị trí làm việc ơtơ, xe máy

17.1.2 Chuẩn bị nhiên liệu theo quy định xe Đựng nhiên liệu can, dùng ống dẫn (tuy ô) mềm để dẫn nhiên liệu từ can đến trước cốc lọc; nối đầu ống dẫn với đầu vào cốc lọc cho không hỏng ren

Dùng bơm tay bơm đầy nhiên liệu vào phận phân phối nhiên liệu (chế hồ khí bơm cao áp)

17.1.3 Kiểm tra xe: kiểm tra mức dầu nhờn chất lượng dầu nhờn te động cơ, hộp số, truyền lực cuối cùng, cầu xe, dầu thủy lực dầu động lẫn nước phải xác định rõ nguyên nhân, xử lý thay dầu

đến hoạt động hệ thống phát động ống xả, ống hút, cần xi lanh thủy lực để tay số vị trí trung gian Kiểm tra tồn bên động cơ, toàn xe độ ổn định ôtô, xe máy giá

17.2 Khởi động ôtô, xe máy:

17.2.1 Khởi động động điện (máy đề)

Dập chân ga 2-3 lần, vặn chìa khố vị trí hâm nóng để 5- 10 giây Vặn chìa khố vị trí khởi động, máy nổ, bỏ tay để chìa khóa điện trở vị trí làm việc Mỗi lần để không giây, thời gian tối thiểu lần đề 20 giây

Sau lần đề mà động không nổ phải ngừng việc khởi động để kiểm tra dung lượng, điểm nối ắc quy; làm sạch, kiểm tra mức độ đánh lửa bugi, kiểm tra nhiên liệu đến phận phân phối, kiểm tra làm việc vòi phun

Nếu ắc quy yếu phải thay ắc quy khác Với động xăng khởi động tay quay (maniven) Cấm không kết hợp vừa quay máy vừa đề, tránh xẩy tai nạn

17.2.2 Khởi động máy lái:

Dùng tay quay, dây khởi động đề cho máy lái làm việc với số vòng ổn định cho lái động (cắt vào số đóng lại) động nổ cắt cơn, số máy lại Mỗi lần cho máy lại kéo động khơng 15 giây không lần Nếu động khơng nổ phải kiểm tra lại điện, nhiên liệu

17.3 Kiểm tra làm việc ơtơ, xe máy: hâm nóng động chế độ chạy không tải vài phút động đạt nhiệt độ làm việc tối thiểu 400C Tiếp tục kiểm tra đã nêu điều 11, 12

Riêng hạng mục công việc để kiểm tra, phải đưa ơtơ, xe máy khỏi vị trí xếp kho; làm việc của li hợp chuyển hướng, nâng hạ tầm với gầu xúc, nâng hạ tầm với cần cẩu, nâng hạ góc quay lưỡi ben cho phép thực tháng lần (1 năm lần)

17.5 Sau kiểm tra làm việc tồn hệ thống ơtơ, xe máy; loại xe động xăng tháo can xăng để động nổ đến tự tắt, động diesel tắt máy, dùng bơm tay bơm đầy diesel vào bơm cao áp để bảo quản

18.1 Xả toàn nước hệ thống làm mát sau phát động, kiểm tra xong nước cịn nóng Nới lỏng tồn dây đai (dây coroa) truyền lực; bọc bầu lọc gió, nắp két nước, két dầu, ống thông động cơ, ống xả giấy nến giấy có tẩm mỡ bơi trơn

18.2 Tháo bugi vịi quay trục 5-6 vòng Nhỏ vào mối xi lanh 30-40 g dầu nhờn động chưng kiệt nước, sau quay trục 5-6 vịng để dầu nhờn xoa mặt gương xi lanh Làm bugi, vòi phun, nhúng dầu bugi, vòi phun vào dầu nhờn động lắp lại

18.3 Làm toàn chế hồ khí, cốc lọc nhiên liệu thổi khơ tráng lớp dầu nhờn bề mặt cốc nước lọc

18.4 Làm vệ sinh toàn bên động cơ, ca bin giẻ sạch, máy hút bụi Đóng kín cửa, nắp máy (nắp ca bô) niêm phong lại

Điều 19: Chống rỉ cho ơtơ, xe máy:

TT Vị trí cần chống rỉ Thời gian Phương pháp thực hiện

1 2 3 4

1

2

3

Thùng nhiên liệu

Các vú mỡ

Tất khớp quay (cửa nắp máy, thành thùng

1 lần/ năm

1 lần/ năm

2 lần/ năm

Súc rửa nhiên liệu, thổi khơ khí nén, tráng tồn bề mặt bên lớp dầu nhờn động chưng kiệt nước Bắt chặt ống dẫn nhiên liệu (rắc có nhiên liệu) Bọc nắp, bịt lỗ thơng giấy nến giấy có tẩm mỡ

Bơm đầy mỡ tiêu chuẩn

4

5

6

xe, móc kéo, giá lốp dự phịng ) Xích truyền lực, cáp, lò xo, mâm quay

Cần thủy lực

Những vị trí bị han rỉ, bong sơn

1 lần/1 năm

2 lần/1 năm

1 lần/1 năm

Làm sạch, bôi mỡ

Để piston thủy lực vị trí mặt gương cần thủy lực thu lại ngắn Lau phần cần thủy lực ngồi giẻ mềm, bơi mỡ, bọc giấy

Đánh rỉ, sơn lót chống rỉ sơn mầu sơn nguyên thủy

TT Vị trí cần chống rỉ Thời gian Phương pháp thực hiện

1 2 3 4

7 Thùng téc xe lần/1 năm Lau sạch, tẩy rỉ, phun dầu chống rỉ tồn bề mặt téc Đậy kín nắp téc, cửa hút, cửa xả, lỗ thông bọc giấy nến giấy có bơi mỡ

Điều 20: Dụng cụ đồ nghề theo xe: Mỗi năm lần lau chùi sạch, tẩy rỉ và

bọc giấy nến

Điều 21: ắc quy theo xe ắc quy khô bảo quản ắc quy dự trữ Nếu

Điều 22: Đối với loại ơtơ, xe máy có trang thiết bị chuyên dùng thông tin,

y tế thùng xe, bảo quản lau chùi bên trang bị dùng máy hút bụi theo định kỳ phát động hút bụi bẩn Định kỳ theo lần phát động phải kiểm tra thiết bị chuyên dùng, phát bị hư hỏng, cố phải xử lý

Các thiết bị chuyên dùng bảo quản theo quy định riêng

Điều 23: Vệ sinh kho bên xe tuần lần quét sàn kho, dùng giẻ

sạch, mềm, ẩm để lau chùi vỏ xe, dùng máy hút bụi để làm gầm xe, thùng xe

Điều 24: Tất hư hỏng, mát chi tiết, phận ôtô xe máy trong

quá trình lưu kho, Tổng kho phải lập biên nêu rõ tượng, nguyên nhân, quy rõ trách nhiệm báo cáo Dự trữ quốc gia khu vực để có giải pháp xử lý

CHƯƠNG V

PHỊNG HOẢ VÀ AN TỒN LAO ĐỘNG

Điều 25: Kho bảo quản ôtô xe máy phải trang bị tổ chức tốt cơng tác

phịng chống cứu hoả theo quy định cơng tác phịng chống cứu hoả: trang bị bình cứu hoả, bể chứa nước họng nước cứu hoả, bể cát dự trữ, thang cứu hoả, xơ múc nước có phương án cứu hoả có tình xẩy

Điều 26: Đối với khâu bảo quản có liên quan đến dầu mỡ, nhiên liệu phải tuyệt

đối cách ly nguồn lửa nguồn dễ phát sinh lửa Khi chưng cất dầu máy không đun trực tiếp dầu máy lửa

Điều 27: Thường xuyên kiểm tra độ ổn định ôtô xe máy, đặc biệt trước khi

phát động nổ máy giá kê

Phải chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, đồ nghề tốt để phục vụ công tác bảo quản Chú ý thao tác vận hành, bảo quản ôtô xe máy phải yêu cầu kỹ thuật tránh xẩy tai nạn

Điều 28: Công nhân bảo quản phải trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao

động: quần áo, trang theo quy định

CHƯƠNG VI

Điều 29: Cục Dự trữ Quốc gia chịu trách nhiệm hướng dẫn đạo thực hiện.

Trong trình thực cần thiết bổ sung, sửa đổi cho phù hợp

Điều 30: Các Dự trữ quốc gia khu vực có trách nhiệm đạo, giám sát hướng

dẫn Tổng kho thực tốt quy phạm

Các Tổng kho phải tổ chức, thực đầy đủ công việc bảo quản quy định

Điều 31: Các đơn vị, cá nhân thực tốt quy phạm bảo quản ôtô, xe máy được

QUY PHẠM

BẢO QUẢN KIM LOẠI DỰ TRỮ QUỐC GIA

( Ban hành kèm theo định số 34/2004/QĐ-BTC, ngày 14 tháng năm 2004 Bộ trưởng Bộ Tài chính)

-CHƯƠNG I

NHỮNG QUY ĐỊNH CHUNG

Điều 1: Đối tượng bảo quản nêu qui phạm sản phẩm luyện kim, gồm :

Kim loại đen, kim loại mầu sản phẩm luyện kim khác

Điều 2: Qui phạm quy định công việc liên quan đến chất lượng kim loại nhập

kho dự trữ, vận chuyển, xắp xếp qui hoạch nhà kho bảo quản kim loại dự trữ quốc gia

Điều 3: Thủ trưởng đơn vị dự trữ có cất giữ, bảo quản kim loại dự trữ; kỹ thuật viên

phụ trách công tác bảo quản kim loại; người trực tiếp bảo quản thủ kho kim loại phải hiểu biết đầy đủ, nắm vững qui định tuyệt đối tuân thủ qui phạm

CHƯƠNG II NHÀ KHO BẢO QUẢN

Điều 4: Yêu cầu nhà kho:

1 Kho kín: Là kho kiên cố, có mái che, có trần chống nóng, tường bao quanh, bê tơng chịu lực Loại nhà kho có khả chống ảnh hưởng thời tiết Thường sử dụng bảo quản cho kim loại thuộc nhóm phân loại thứ (theo phụ lục số 1: Bảng phân nhóm kim loại).

2 Kho nửa kín: Là loại kho mái làm loại vật liệu tốt, khó cháy, khơng có có tường gạch xây lửng bao quanh; kho bê tông chịu lực trải nhựa đường Loại kho chống mưa, nắng thường sử dụng bảo quản cho kim loại thuộc nhóm phân loại thứ hai

năng hạn chế ảnh hưởng thời tiết, thường sử dụng bảo quản cho kim loại thuộc nhóm phân loại thứ ba

Điều 5: Yêu cầu nhà kho bảo quản kim loại:

1 Khả chịu lực kho : Nền kho, bãi phải có khả chịu lực tốt. Đảm bảo cho kết cấu nhà kho cơng trình xây dựng xung quanh chất xếp kim loại Cụ thể:

+ Nền bê tông: Tải trọng tối thiếu đạt ≥ tấn/ m2

+ Nền đá trải nhựa đường: Tải trọng tối thiếu đạt ≥ tấn/ m2 + Nền đất bãi: Tải trọng tối thiếu đạt ≥ tấn/ m2

2 Độ dốc kho: Phải đảm bảo cho thoát nước Nền kho, bãi phải có độ dốc định,

+ Nền kho kín nửa kín: Độ dốc đạt tỷ lệ 1/150, tính từ đường tâm nhà hai bên sườn theo chiều dọc kho,

+ Nền kho bãi: Độ dốc đạt tỷ lệ 1/100, phía có hào chăn nước chảy

3 Độ cao kho: Nền kho phải cao mặt xung quanh kho 20 cm Xung quanh kho phải có rãnh thoát nước để chống nước tràn vào kho

CHƯƠNG III

CHẤT LƯỢNG KIM LOẠI NHẬP KHO VÀ PHÂN NHÓM KIM LOẠI BẢO QUẢN

Điều 6: Kim loại nhập kho dự trữ quốc gia phải đảm bảo yêu cầu:

1 Chất lượng kim loại nhập kho phải đảm bảo không sai khác về: qui cách, mác kim loại không han rỉ, cong vênh Tuyệt đối không nhập hàng phẩm chất, hàng không rõ xuất xứ

Điều 7: Nguyên tắc phân nhóm bảo quản: Căn vào thành phần cấu tạo, qui cách, trọng

lượng kim loại, yêu cầu bảo quản yêu cầu sử dụng kim loại Kim loại dự trữ chia thành nhóm bảo quản sau đây:

1 Nhóm thứ nhất: Gồm kim loại ; kim loại dễ bị han rỉ ảnh hưởng thời tiết; kim loại có yêu cầu cao chất lượng xuất sử dụng quy định cất giữ kho kín

2 Nhóm thứ hai: Gồm kim loại có kích thước lớn; khó vận chuyển bốc xếp điều kiện kho dự trữ chưa trang bị phương tiện giới cho việc bốc xếp; kim loại cần thiết phải tránh mưa, nắng quy định cất giữ kho nửa kín

3 Nhóm thứ ba: Gồm kim loại có khả chịu tác động thời tiết, cất giữ bãi chứa có khơng có mái che

4 Bảng phân nhóm kim loại theo bảo quản (xem phụ lục số 1)

CHƯONG IV

LỚP PHỦ BẢO VỆ BỀ MẶT KIM LOẠI

Điều 8: Yêu cầu lớp phủ bảo vệ bề mặt kim loại phải bảo đảm ngăn ngừa tác

động môi trường (nước, độ ẩm, bụi bẩn, chất khí xâm thực gây ăn mịn…). Những chất phủ thường sử dụng như: Sơn loại; dầu mỡ thơng thường; dầu mỡ chun dùng có chất ức chế ăn mòn kim loại

Điều 9: Dầu mỡ bảo quản:

1 Yêu cầu dầu, mỡ:

+ Tạo cấu trúc bề mặt kim loại có khả kị nước, có độ bền học cao, có độ bám dính tốt

+ Dầu, mỡ dùng bảo quản kim loại không làm ảnh hưởng đến thành phần hoá học kim loại

+ Dầu, mỡ phải dầu, mỡ sạch, không lẫn tạp chất khác Dầu, mỡ phải có tính ổn định cao tác động môi trường (nhiệt, ẩm)

2 Lựa chọn dầu, mỡ bảo quản: Trong trình bảo quản cần phải có lựa chọn dầu, mỡ phù hợp với loại kim loại, không gây tác hại ngược trở lại với kim loại bảo quản

Điều 10: Chất ức chế ăn mòn kim loại bổ sung vào thành phần dầu, mỡ bảo

quản để nâng cao khả chống ăn mòn kim loại Một số chất ức chế ăn mòn thường dùng là: Các hợp chất hữu nhơm ; xà phịng nhơm xít tổng hợp; cao su thiên nhiên

Điều 11: Hỗn hợp dầu, mỡ thông thường dùng cho bảo quản kim loại đen, thành phần

gồm có:

+ Dầu máy (sạch) 70 % khối lượng + Mỡ máy (sạch) 10 % khối lượng +Nhựa đường (Bitum) 20 % khối lượng

Được gia nhiệt để trộn thành hỗn hợp nóng dùng để bảo quản bề mặt kim loại theo qui trình

CHƯƠNG V

BẢO QUẢN VÀ KÊ XẾP KIM LOẠI NHẬP KHO DỰ TRỮ

Điều 11: Tất kim loại (trừ gang đúc) phải xếp giá kê, bục kê kể cả

các kim loại bảo quản bãi chứa

Điều 12: Giá kê, bục kê:

1 Bục kê kim loại: Tốt làm bê tơng cốt thép có kích thức phù hợp với nhà kho hàng hóa

+ Bục kê kho: Kích thước 250 x 200 x 1.000 mm + Bục kê ngồi bãi: Kích thước 250 x 250 x 1.000 mm

2 Gía kê kim loại: Thường làm thép, gỗ vật liệu tổng hợp, đảm bảo các yêu cầu chắn; dễ tháo lắp; an toàn bảo quản

Điều 13: Yêu cầu kê xếp kim loại:

2 Kim loại kê xếp nhà kho phải đảm bảo có khoảng cách với tường kho, cột kho 0,5 m Đường kho rộng tối thiểu 2,5 m kho có phương tiện vận chuyển giới; rộng 1,5 m vận chuyển thủ công bán giới

3 Không xếp kim loại nặng, vượt tải trọng cho phép kho Không xếp lơ hàng q cao khơng có phương tiện nâng hạ giới với kim loại có khả biến dạng lớn Kim loại nhỏ có trọng lượng nhẹ cho phép xếp cao khơng vượt q 2,0 m Khơng xếp lơ hàng có chiều cao lớn khu vực gần cửa vào kho kho

4 Kim loại có kích thước lớn, trọng lượng lớn cồng kềnh cần xếp vị trí thuận tiện cho việc bốc xếp, vận chuyển Khơng xếp góc chết kho xa đường lại vận chuyển

5 Kim loại mầu số lượng ít, kích thước nhỏ xếp giá kê gỗ kim loại

6 Để tránh nhầm lẫn, không xếp kim loại khác hình dạng, chủng loại chất lượng vào lô

7 Kim loại dạng thanh, dài 10 mét, phải đảm bảo 1- 1,5 mét có điểm kê Khơng xếp chồng kim loại lên nặng vượt khả chịu uốn kim loại, gây võng làm biến dạng kim loại

8 Kim loại đóng gói hịm, kiện phải xếp quay mặt hịm, kiện có ghi ký hiệu, mã số bao bì phía ngồi Các hòm, kiện xếp theo hàng chồng lên theo trật tự định đảm bảo độ vững cho đống

9 Kho kim loại sau qui hoạch xắp xếp phải vẽ thành sơ đồ mặt vị trí loại hàng Từng lơ, đống kim loại phải có hồ sơ chi tiết để quản lý theo dõi

Điều 14: Khi nhập kho dự trữ:

1 Kim loại đen loại thuộc nhóm phép bảo quản dầu mỡ, trước kê xếp vào kho cần bảo quản dầu mỡ

Điều 15: Kỹ thuật kê xếp kim loại:

1 Kim loại dạng viên, thỏi xếp thành kiêu nhỏ, kiêu nhỏ dựa sát tạo thành kiêu lớn

2 Kim loại dạng cây, xếp bục kê, bên có cọc chắn thép gỗ, dùng ván gỗ lót vài lớp kim loại để thuận tiện cho việc bốc xếp

3 Các thép có đường kính nhỏ 15mm bó thành bó nhỏ, xếp bục bê tơng có cọc chắn bên

4 Thép dạng cây, có đường kính nhỏ 10mm bó gọn thành bó nhỏ, xếp giá kê bục bê tơng, lơ thép có mặt cắt thu nhỏ dần lên phía

5 Thép L có kích thước cạnh lớn 50mm xếp úp sát nhau, từ 5-6 lượt thép úp, xếp lượt ngửa để khoá chặt lớp thép lô thép với

6 Thép L có kích thước cạnh bé 50mm xếp thép có đường kính nhỏ 15mm (mục 3) bó chặt thành bó nhỏ khoảng 30-40 cây/ bó, xếp trên bục bê tơng có cọc cắn bên

7 Thép chữ U, lớp xếp ngửa, lớp thứ xếp úp vào lớp móc cạnh thép vào cạnh thép lớp xếp kề Cứ xếp cao dần lên Lớp lô thép xếp úp thép xuống để khố chặt lơ thép

8 Thép chữ T, lớp xếp phần đầu úp xuống ( ) , chân chữ T quay lên, lớp thứ xếp ngửa, gài xen kẽ thép lớp vào thép lớp

9 Thép chữ I xếp giống thép chư U

10 Thép đường ray xếp giống thép chữ T, xếp thành hàng sát nhau, lớp lớp có ván gỗ lót

12 Kim loại dạng dây cuộn trịn, đường kính cuộn dây lớn 500mm, xếp gía kê sắt, gỗ Xếp nghiêng cuộn dây từ 30 -40 độ so với sàn kho

13 Kim loại dạng , lá… xếp chồng khít lên nhau, với có chiều dày lớn 4mm để so le đầu mép để dễ bốc xếp bảo quản

14 Kim loại mầu kích thước nhỏ, xếp giá kê gỗ, vật liệu nhân tạo, không xếp kim loại mầu giá kê sắt

CHƯƠNG VI

BẢO QUẢN KIM LOẠI LƯU KHO

Điều 16: Việc bảo quản kim loại phải đảm bảo kỹ thuật sau:

1 Kỹ thuật chung bảo quản kim loại dầu, mỡ:

+ Làm bề mặt kim loại: Kiểm tra vết han rỉ, bụi bẩn, đất cát, dầu mỡ bẩn….bám dính bề mặt kim loại Loại bỏ chất cặn bẩn bề mặt kim loại các chất dung môi phù hợp (nước sạch, dung môi tẩy rửa) Các vết han rỉ tẩy sạch bàn chải sắt mềm,

+ Lựa chọn loại dầu, mỡ bảo quản phù hợp với loại kim loại khác cần bảo quản,

+ Tạo lớp phủ dầu, mỡ chất phủ có nguồn gốc hữu lên bề mặt kim loại,

+ Bao gói kê xếp lên giá kê sau bảo quản

2 Bảo quản thường xuyên: Hàng ngày thủ kho kỹ thuật viên phải kiểm tra mặt ngồi lơ hàng, kịp thời phát biến động kho ghi chép vào sổ sách theo dõi

+ Bao bì, bao kiện bị mối xông, phải cách ly xử lý ngay,

+ Kim loại bị han rỉ, phải làm rỉ phủ dầu, mỡ bảo quản thích hợp lên tồn bề mặt kim loại bị han rỉ,

+ Kiểm tra, đối chiếu ký mã hiệu lô hàng so với sổ sách quản lý (thẻ kho, sổ bảo quản…),

+ Vệ sinh nhà kho, xung quang khu vực kho thường xuyên qt dọn vệ sinh bề mặt ngồi lơ kim loại,

Điều 17: Kim loại đen bảo quản dầu, mỡ Tuỳ thuộc vào độ bền học

của loại dầu, mỡ sử dụng bảo quản; tình trạng han rỉ thực tế kim loại; điều kiện kho cất giữ kim loại công dụng loại kim loại để định chu kỳ thời gian dãn cách lần bảo quản định kỳ liên tiếp Đơn vị có kế hoạch bảo quản kim loại phải thực việc đánh giá, kiểm tra báo cáo Cục Dự trữ quốc gia kết

+ Bảo quản dầu, mỡ thông dụng qui định năm (24 tháng)/ lần Số kim loại bảo quản lại phải kiểm tra, đánh giá chất lượng lớp dầu bảo quản lần trước mức độ han rỉ, chất lượng kim loại để định khối lượng công việc bảo quản lại lần tiếp sau

+ Bảo quản loại dầu, mỡ chuyên dụng, lớp phủ bảo vệ có độ bền học cao qui định năm (36 tháng) / lần

+ Trước phủ lớp dầu, mỡ bảo quản lên bề mặt, kim loại phải vệ sinh, tảy lớp dầu bảo quản lần trước bụi bẩn, vết han rỉ bề mặt kim loại

Điều 18: Bảo quản định kỳ kim loại mầu loại, định kỳ từ tháng đến 12 tháng kiểm

tra toàn bề mặt kim loại màu, phát han rỉ phải tiến hành xử lý vết rỉ Sau dùng chất bảo vệ bề mặt thích hợp bao phủ kín nơi bị han rỉ xử lý Hoặc bọc kín lại giấy cách ẩm

Điều 19: Những kim loại mầu nhạy cảm với tác động môi trường, cần bảo quản

trên giá kê mơi trường khơ, Có thể phủ kín thỏi kim loại lớp Paraphin trung tính mỏng bọc kín đóng hịm bảo quản

Điều 20: Thiếc kim loại dạng bảo quản kho kín, mát Trong kho mùa

lạnh cố gắng đảm bảo nhiệt độ không nhỏ 12 độ C cho lô hàng thiếc kim loại

Điều 21: Chì kim loại loại bảo quản kho thống khí, độ ẩm thấp, tránh để

Điều 22: Các loại đồng, nhôm dạng tấm, mỏng, dây sợi có đường kính nhỏ (từ 1-2mm)

bảo quản nơi khô Đối với nhôm kim loại loại bị mốc phải dùng giẻ mềm lau sạch, bôi phủ lên bề mặt lớp dầu, mỡ bảo quản thích hợp bọc kín lại giấy cách ẩm

Điều 23: Bảo quản bao bì, kiện gỗ, ký mã hiệu kim loại:

1 Bao bì, kiện gỗ: Một số kim loại đóng gói, bảo quản kiện bằng gỗ, kim loại, bảo quản tuyệt đối khơng tháo bỏ bao kiện Trong trường hợp có vấn đề : Chất lượng; số lượng cần kiểm tra kỹ qui cách hịm kiện q khổ khơng vận chuyển được…Sau kiểm tra, kê xếp ổn định kho phải đóng hịm, kiện lại ban đầu

2 Phải giữ gìn, bảo vệ ký mã hiệu bao bì, bề mặt thỏi kim loại

+ Tuyệt đối cấm viết thêm ký hiệu khác lạ lên bao kiện, hịm có chứa đựng kim loại Nếu ký hiệu bao kiện bị mờ cần tơ, viết lại cho rõ xác ban đầu, + Kim loại dạng thỏi có ký hiệu, nhãn mác kim loại đúc (ghi chìm) ngay bề mặt Khi vận chuyển, bốc xếp, kê xếp, mang vác …không quăng, ném mạnh từ cao xuống kho, tránh việc làm mát ký hiệu đó,

+ Thường xuyên ý kiểm tra, phát xử lý chống mối xông phá hoại bao, kiện gỗ

Kim loại có qui cách khác chủng loại, mắc thép vận chuyển, kê xếp kho cần có đánh dấu rõ ràng để tránh nhầm lẫn

CHƯƠNG VII

BẢO QUẢN TRONG VẬN CHUYỂN

Điều 24: Trong trình vận chuyển:

2.Phương tiện dùng vận chuyển, xếp dỡ hoá chất, muối, phân hoá học…cần phải tẩy rửa trước dùng chuyên chở, bốc xếp kim loại

Trong trình vận chuyển, bốc dỡ hạn chế việc tháo dỡ bao kiện, bó hàng, di dời ký mã hiệu kèm theo hàng hoá Trường hợp phải chia nhỏ khối lượng để vận chuyển phải ghi chép, đánh dấu riêng biệt tránh nhầm lẫn

Kim loại qui định tránh nước, phải che đậy cẩn thận vận chuyển,

Kim loại mầu dạng thỏi, viên bốc xếp vận chuyển không vứt, ném mạnh Không làm biến dạng hình dáng ban đầu kim loại

CHƯƠNG VIII

PHÒNG HOẢ VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG

Điều 25: Các phương tiện, công cụ bảo quản dùng bảo quản định kỳ kim loại có điều

kiện tiếp xúc với dầu, mỡ nhiên liệu dễ cháy phải chế tạo vật liệu đặc biệt, tránh phát tia lửa ma sát trình lao động

Điều 26: Tổ chức tốt việc phịng chống cháy nổ, bố trí người phương tiện sẵn sàng

chữa cháy trường hợp cần thiết Đặc biệt, bảo quản dầu mỡ kim loại xảy cháy nhiên liệu phải nhanh chóng dùng bình cứu hoả, cát để dật tắt đám cháy

Điều 27: Khi pha trộn hỗn hợp dầu, mỡ bảo quản phải đun cách thuỷ, không đun

trực tiếp hỗn hợp dầu bảo quản lửa

Điều 28: Dầu, mỡ bảo quản bám vào người rửa nước nóng xà

phòng Người bảo quản kim loại phải sử dụng mặt nạ phịng độc nơi có nồng độ nhiên liệu cao Nơi bảo quản có nhiều bụi, bảo quản chì kim loại phải đeo trang, nên chọn nơi thống khí có phương tiện thơng gió để bảo quản kim loại

CHƯƠNG IX

Điều 29: Khối lượng kim loại nhập kho phải thể đơn vị tính khối

lượng (Kg) chứng từ theo dõi Bên cạnh số thể khối lượng Kg phải có số liệu phụ theo dõi Số liệu phụ số cây, thanh, thỏi… kim loại tương ứng với khối lượng loại kim loại

Điều 30: Các hồ sơ, chứng từ ban đầu có liên quan đến số lượng, chất lượng, quy cách

chủng loại xuất xứ hàng hoá phải quản lý tập trung Khi có lệnh điều động hàng hố cho đơn vị khác ngành cất giữ, bảo quản Mọi hồ sơ liên quan phải chuyển giao cho đơn vị quản lý theo qui định

Điều 31: Hàng hoá sau kê xếp kho, lô hàng phải lập thẻ kho,

thẻ lô hàng ghi rõ ràng thông số: Khối lượng; qui cách; nước sản xuất ; năm nhập kho dự trữ (trong trường hợp kim loại điều chuyển cho đơn vị khác ngành cất giữ, phải trì thời gian nhập kho lần nhập kho dự trữ thẻ kho thẻ lô hàng).

Qui cách, nhãn mác kim loại phải ghi xác theo chứng từ kiểm tra chất lượng hàng quan kiểm tra chất lượng cấp Đặc biệt, lưu lý nguyên tố hợp kim thuộc nhóm thép chế tạo: thép cơng cụ; thép hợp kim kim loại mầu nhóm hợp kim (xem phụ lục 3- cách thể kích thước kim loại)

Trong trường hợp lô hàng lớn phải chia nhiều lô nhỏ nhà kho để tiện cho việc kê xếp, lơ nhỏ phải có đầy đủ thông tin lô hàng lớn

Điều 32: Mỗi mặt hàng kim loại, theo đợt nhập kho khác phải có sổ

ghi chép, theo dõi riêng công tác bảo quản Trong q trình bảo quản thủ kho có trách nhiệm ghi chép đầy đủ, xác cơng việc bảo quản làm cố xảy hàng hoá Định kỳ, thủ trưởng phụ trách đơn vị kho phải kiểm tra có nhận xét đánh giá ghi vào sổ theo dõi công tác bảo quản

CHƯƠNG X

ĐIỀU KHOẢN THI HÀNH

Điều 33: Cục Dự trữ quốc gia chịu trách nhiệm hướng dẫn tổ chức thực quy

phạm Trong q trình thực có thay đổi cơng nghệ, chế quản lý có bổ sung sửa đổi cho phù hợp với thực tế

Điều 34: Các đơn vị Dự trữ quốc gia khu vực có trách nhiệm đạo, hướng dẫn giám

Điều 35: Các đơn vị, cá nhân thực tốt Quy phạm đựoc khen thưởng, vi

phạm bị xử lý theo qui định hành /

PHỤ LỤC SỐ 01: BẢNG PHÂN NHÓM KIM LOẠI BẢO QUẢN

( Kèm theo Quy phạm bảo quản kim loại Dự trữ quốc gia)

TT DANH MỤC KIM KHÍ ĐIỀU KIỆN BẢO QUẢN

I/

1

Nhóm bảo quản thứ

Kim khí mầu loại Ví dụ: Đồng hợp kim đồng Nhôm hợp kim nhôm Thiếc hợp kim hàn

Kẽm kim loại Bi mê tal loại

Bác bít (hợp kim ổ trục) loại Ni ken kim loại

2

II/

Chì kim loại…

Kim khí đen loại Ví dụ: Thép chế tạo hợp kim

Thép dụng cụ hợp kim Thép gió loại Thép làm lị so loại Thép hợp kim

Thép đặc biệt Thép làm vòng bi Thép chịu axít Thép khơng rỉ Thép điện trở cao Thép làm nam châm Thép có silíc

Thép đen loại (kích thước nhỏ) Thép mạ thiếc, mạ kẽm

Dây thép loại cỡ 1(mm) Dây thép dư ứng lực

Dây thép làm que hàn

Các loại dây thép có vỏ khơng có vỏ bọc

Nhóm bảo quản thứ hai:

Các loại ống thép đen thường

Các loại ống thép đúc có đuờng kính < 75mm Các loại ống thép có mạ bên ngồi

Thép bon dạng thanh, Thép loại chiều dầy Các loại thép dẹt dày (s) < 1mm

III/

Thép trịn, vng, lục lăng Thép vằn (đốt) dùng xây dựng Dây thép loại đường kính

Thép hình cỡ nhỏ (U,I,T…) Thép chế tạo bon

Fe rơ loại…

Nhóm bảo quản thứ ba:

Các loại gang thỏi Các loại ống gang Thép dày >10mm

Các loại thép hình cỡ lớn (> 165mm)

Thép trịn, có đường kính > 40mm

PHỤ LỤC SỐ 02: DẦU, MỠ BẢO QUẢN KIM LOẠI

( Kèm theo Quy phạm bảo quản kim loại Dự trữ quốc gia)

TT LOẠI DẦU, MỠ THÀNH PHẦN DÀU, MỠ CÔNG DỤNG BẢO QUẢN

1 Dầu khống vật Dầu cơng nghiệp (dầu suốt)+ dầu máy (dầu si lanh)

Thời gian bảo quản 30 ngày, thường bảo quản chi tiết q trình gia cơng, bảo quản thép vận chuyển

2 Vazơlin kỹ thuật 55% (dầu suốt + dầu máy) pha với 30% mỡ máy 15% paraphin (nến đốt)

Thời gian bảo quản từ 6-8 tháng, dùng cho chi tiết kim khí lưu kho thời gian ngắn vận chuyển

3 Dầu lau đạn 75% mỡ máy + 15% dầu si lanh +10% Paraphin+ kiềm

Bảo quản lâu dài kho chi tiết máy thiết bị, kim khí trình dự trữ

4 Dầu chống rỉ 37,5% dầu máy + 37,5% dầu si lanh +5% côlôphan (nhựa thơng) +20% Vazơlin kỹ thuật (có thể thay vazơlin loại dầu số bảng)

Bảo quản chi tiết máy kim loại

5 Mỡ bảo quản Kí hiệu:YTC-1(M) 4700-49

Bảo quản chung chi tiết kim khí Có khả chịu tác dụng nước mặn

6 Mỡ súng Kí hiệu: BO3045-51

Nếu dùng 50% BO +50% YH.3

.Dùng cho bảo quản chi tiết, thiết bị

.Có tác dụng bảo quản lâu dài

7 Mỡ đặc biệt cho công nghệ

8 Mỡ 95/5 95% Petrolatum +5% Paraphin + 0,02% kiềm

Thời gian bảo quản đến năm.Tác dụng chống ăn mòn chi tiết kim loại khitiếp xúc với nước biển

9 MỡACM( MC-1 ACM-3)

12%-14% Ơlêsteoral nhơm +88% - 86% dầu si lanh 52

Thời gian bảo quản đến năm Tác dụng bảo quản tốt môi trường

10 Mỡ -203A 85% dung dịch dầu Sunfonat canxi + 15% Petrolatum ơxi hố

Bảo quản kim khí đen mầu

11 Mỡ-203 40% dung dịch dầu Sunfonat

canxi + 15% Petrolatum ôxi hố+ 50% dầu cơng nghiệp

Như loại dầu số 10

12 Mỡ -204 55% dầu Nitro hoá+ 15%

Petrolatum xi hố + 30% Fi rơ polyme

Như loại dầu số 10

13 Mỡ-204Y 75% dầuNitrohố+15%Petrolatum Ơ xi hố+ 5% Paraphin

PHỤ LỤC SỐ 03: CÁCH THỂ HIỆN KÍCH THƯỚC KIM LOẠI ( Kèm theo Quy phạm bảo quản kim loại Dự trữ)

HÌNH DẠNG KIM KHÍ

QUI CÁCH THẺ KHO MINH HOẠ

Dạng viên, thỏi Trọng luợng viên, thỏi tính Kg Dạng dẹt Chiều rộng (a) x chiều dày (b) mm

a x b (mm) Dạng vuông Cạnh (a) x Cạnh (a) mm

a x a (mm) Dạng cạnh đến

8 cạnh

Đường kính vịng trịn nội tiếp (a) Xác định khoảng cách cạnh đối diện (mm)

Dạng tròn dây nhỏ

Dạng tấm, Chiều dầy (S) x chiều rộng (a) x chiều dàI (L) mm

S x a x L (mm) Ví dụ: x710 x1400 mm

Dạng băng cuộn Chiều dày (S) x Chiều rộng (b) mm S x b (mm)

Ví dụ: 0,7 x 500 mm

Thép ống (trừ ống dẫn nước, dầu khí đốt)

.Đường kính ngồi (D) x chiều dày thành ống (s) mm

D x s (mm)

.Đường kính qui ước (lấy trịn số để có số ngun đuờng kính 1/2 chiều dày thân ống

Thép đường ray (cần trục, tầu hoả, tầu điện

Trọng lượng 1mét chiều dài tính (kg) ký hiệu loại ray ghi phía trước

Ví dụ: TH 55 (ray xe điện)

KP 140 (ray cầu trục) Dây cáp thép Số nhóm dây x Số sợi nhóm

Số lõi dây- Đuờng kính dây cáp có mạ hay khơng mạ

Ghi rõ cáp xoắn trái xoắn phải

Thép hình Lđều cạnh Cạnh (b) x Cạnh (b) x Chiều dày (d) b xb xd (mm)

Ví dụ: 60 x60 x6 mm Thép hình L khơng

đều cạnh

Cạnh dàI (B) xCạnh ngắn (b)x Chiều dày(d) mm

B x b x d (mm) Ví dụ: 50 x32 x4 mm

Thép chữ U Cạnh nằm (h) x Chiều cao (b) x Chiều dày cạnh nằm (d) mm h x b xd (mm)

Thép chữ I Chiều cao (h) x Cạnh nằm (b) x Chiều dày thân I (d) mm

h xb xd mm

Ví dụ: 160 x 81 x mm

Thép chữ T Chiều cao (h) x Cạnh (b) x chiều dày thân T (s) mm

h x b x s (mm)

Ví dụ: 100 x 75 x6,5 (mm)

Thép chữ Z Chiều cao (h) x cạnh nằm (b) x Chiều dày cạnh (s) mm

h xb x s (mm)