Thông tin tài liệu
MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn i Tóm tắt – Abstract ii Mục lục iii Danh mục hình ảnh v Danh mục bảng biểu viii Danh mục phụ lục ix Danh mục chữ viết tắt x CHƢƠNG : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan chung 1.2 Lý chọn đề tài 1.2.1 Tác hại chất ô nhiễm khí xả động đốt 1.2.1.1 Tác hại sức khỏe ngƣời 1.2.1.2 Tác hại sức môi trƣờng 1.3 Tính cấp thiết ý nghĩa khoa học 1.3.1 Tính cấp thiết đề tài 1.3.3 Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài 1.4 Mục tiêu đề tài, đối tƣợng nghiên cứu, giới hạn đề tài phƣơng pháp nghiên cứu 1.4.1 Mục tiêu đề tài 1.4.2 Đối tƣợng nghiên cứu 1.4.3 Giới hạn đề tài 1.4.4 Phƣơng pháp nghiên cứu CHƢƠNG : CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Khái qt chất nhiễm khí thải động Diesel 11 2.1.1 Bồ hóng (muội than) 12 2.1.1.1 Thành phần hạt bồ hóng 12 - iii - 2.1.1.2 Cấu trúc hạt bồ hóng 12 2.1.2 Cơ chế hình thành monoxit cacbon (CO) 15 2.1.3 Oxit nito (NOx) 17 2.1.4 Hydocarbon (HC) 18 2.1.5 Oxit lƣu huỳnh (SO2) 18 2.2 Giới thiệu phun nhiên liệu động diesel 18 2.2.1 Quá trình phun nhiên liệu 19 2.2.1.1 Vấn đề phun nhiên liệu 19 2.2.1.2 Cấu trúc tổng quát tia nhiên liệu 20 2.2.1.3 Góc mở tia phun 23 2.2.1.5 Sự phân bố kích thƣớc hạt 25 2.2.1.6 Sự bốc nhiên liệu 28 2.3 Giới thiệu xoáy lốc động diesel 30 2.4 Giới thiệu phần mềm mô KIVA- 3V 35 2.4.1 Tầm quan trọng phần mềm mô ngành công nghệ ô tô 35 2.4.2 Lịch sử phần mềm Kiva-3v 37 2.4.3 Cấu trúc phầm mềm Kiva - 39 2.4.4 Các mơ hình sử dụng Kiva 3V 41 2.4.1.1 Mô hình phân rã tia phun “Kelvin-Helmholtz Rayleigh-Taylor” 41 2.4.1.1 Mơ hình bay hạt nhiên liệu 43 2.4.1.1 Mơ hình dịng chảy rối “Renormalized Group kepsilon”(RNG k - 45 2.4.1.1 Mô hình hình thành NOx 47 2.4.1.1 Mơ hình hình thành bồ hóng 49 CHƢƠNG : TẠO LƢỚI VÀ THIẾT LẬP CÁC THÔNG SỐ ĐỘNG CƠ NGHIÊN CỨU 3.1 Động mơ q trình tạo mơ hình lƣới động 52 3.2 Điều kiện mô 56 - iv - CHƢƠNG : ẢNH HƢỞNG CỦA PHUN NHIÊN LIỆU NHIỀU LẦN ĐẾN CÔNG SUẤT VÀ Ơ NHIỄM MƠI TRƢỜNG 4.1 Điều kiện mơ 58 4.2 Thông số thay đổi 59 4.3 Kết bình luận 61 4.3.1 Ảnh hƣởng phun nhiên liệu nhiều lần đến áp suất nhiệt độ xy lanh 61 4.3.2 Ảnh hƣởng phun nhiên liệu nhiều lần đến hình thành bồ hóng 65 4.3.3 Ảnh hƣởng phun nhiên liệu nhiều lần đến hình thành NOx 69 4.4 Kết luận 72 CHƢƠNG : ẢNH HƢỞNG CỦA XOÁY LỐC ĐẾN CÔNG SUẤT VÀ Ô NHIỄM MÔI TRƢỜNG 5.1 Điều kiện mô thông số thay đổi 73 5.2 Kết bình luận 76 5.2.1 Ảnh hƣởng xoáy lốc đến áp suất nhiệt độ xy lanh 76 5.2.2 Ảnh hƣởng xốy lốc đến hình thành bồ hóng 79 5.2.3 Ảnh hƣởng xoáy lốc đến hình thành NOx 82 5.3 Kết luận 86 CHƢƠNG : KẾT LUẬN 6.1 Kết luận 87 6.2 Đề xuất hƣớng phát triển 88 Tài liệu tham khảo xi Phụ lục… xiv -v- DANH MỤC HÌNH ẢNH Số hiệu hình Trang 1.1 Phổ xạ nhiệt mặt trời vỏ trái đất 1.2 Hiện tượng ứng nhà kính .7 2.1 Cấu trúc chuỗi bồ hóng 13 2.2 Dạng hạt sơ cấp 13 2.3 Quá trình tạo bồ hóng động diesel 14 Ảnh hưởng hệ số dư lượng khơng khí ( ) đến nồng độ 2.4 monoxit carbon (CO)………… ……………………………………… 16 2.5 Quá trình phun nhiên liệu nhiều lần động Diesel 19 2.6 Sơ đồ tia phun nhiên liệu động diesel… ………………… 2.7 Ảnh chụp phát triển tia nhiên liệu buồng cháy động Diesel khơng xốy lốc a.Biên dạng ngồi tia; b.Lõi tia nhiên liệu 21 2.8 Sơ đồ tia nhiên liệu phun hướng kính vào buồng cháy xốy lốc 22 2.9 Ảnh chụp biên dạng tia phun buồng cháy xoáy lốc 23 20 2.10 Biến thiên góc mở tia phun theo tỉ số g /l 25 2.11 Ảnh hưởng tỉ số chiều dài/đường kính lỗ tia (a) đường kính lỗ tia đến đường kính Sauter (b) theo áp suất phun 27 2.12 Biến thiên định tính khối lượng,đường kính,nhiệt độ,tốc độ bốc hạt tốc độ truyền nhiệt từ khơng khí vào hạt nhiên liệu lỏng theo thời gian 28 2.13 Biến thiên độ xuyên thâu đầu tia phun theo thời gian ứng với áp suất khác buồng cháy khơng xốy lốc 31 2.14 Biến thiên độ xuyên thâu tia phun theo thời gian buồng cháy xoáy lốc (a) ảnh hưởng độ xoáy lốc đến biên dạng tia phun; (b) ảnh hưởng độ xoáy lốc đến quan hệ S(t) 33 2.15 Ảnh hưởng tỷ lệ xoáy lốc đến NOx bồ hóng (SOOT) 34 2.16 Osman Yasar (phịng thí nghiệm Quốc gia Los Alamos (LANL) Mỹ) ……………………………………………………………… -v- 36 2.17 Cấu trúc phần mềm KIVA- 3V 40 2.18 Sơ đồ hình thành bồ hóng “8 bước” Foster 49 3.1 Động diesel AVL 5402 52 3.2 Bản vẽ thiết kế piston AVL 54 3.3 Bản vẽ piston AVL sau vẽ lại AutoCad 55 3.4 Phân vùng lập tọa độ điểm vị trí biên piston 55 3.5 Mơ hình lưới buồng đốt piston AVL với góc mơ 720 56 4.1 Mối quan hệ công suất động với trường hợp phun khác 59 4.2 Mối quan hệ suất tiêu hoa nhiên liệu với trường hợp phun 60 4.3 Mối quan hệ áp suất trung bình góc quay trục khuỷu trường hợp phun khác 62 4.4 Đồ thị nhiệt độ trung bình xy lanh trường hợp phun khác 63 4.5 Đồ thị thời gian cháy trễ ứng với trường hợp phun 63 4.6 Phân bố nhiệt độ xy lanh ứng với trường hợp phun 7deg BTDC 64 4.7 Lượng bồ hóng phát thải tương ứng với trường hợp phun lần 90-3-10 65 64 4.8 Lượng bồ hóng hình thành tương ứng với trường hợp phun 66 4.9 Lượng bồ hóng bị oxi hóa tương ứng với trường hợp phun 67 4.10 Lượng bồ hóng phát thải ứng với góc quay trục khuỷu trường hợp phun khác 67 4.11 Lượng bồ hóng phát thải tương ứng với trường hợp phun 68 4.12 Lượng NOx phát thải tương ứng với góc quay trục khuỷu 69 4.13 Đồ thị nhiệt độ cực đại xy lanh theo góc quay trục khuỷu 70 4.14 Lượng NOx phát thải tương ứng với trường hợp phun khác 71 4.15 Phân bố nhiệt độ lớn xy lanh tương ứng trường hợp phun 71 5.1 Mối quan hệ công suất động với tỷ lệ xoáy lốc 74 -vi- 5.2 Mối quan hệ suất tiêu hao nhiên liệu động với tỷ lệ xoáy lốc 75 5.3 Mối quan hệ áp suất trung bình góc quay trục khuỷu tương ứng với tỷ lệ xoáy lốc khác 76 5.4 Đồ thị nhiệt độ trung bình xy lanh với góc quay trục khuỷu ứng với tỷ lệ xốy lốc khác 76 5.5 Sự phân bố nhiên liệu xy lanh ứng với tỷ lệ xoáy lốc khác 10 deg ATDC 78 5.6 Phân bố oxi xy lanh vị trí 10 deg ATDC ứng với tỷ lệ xoáy lốc khác 78 5.7 Lượng bồ hóng hình thành, bồ hóng bị Ôxi hóa lượng bồ hóng phát thải tỷ lệ xoáy lốc 1.0 79 5.8 Lượng bồ hóng hình thành ứng với góc quay trục khuỷu 80 5.9 Lượng bồ hóng bị Ơxi hóa ứng với góc quay trục khuỷu 80 5.10 Lượng bồ hóng phát thải ứng với góc quay trục khuỷu 81 5.11 Lượng bồ hóng phát thải ứng với tỷ lệ xốy lốc khác 82 5.12 Khối lượng NOx hình thành buồng đốt 84 5.13 Đồ thị nhiệt độ cực đại xy lanh theo góc quay trục khuỷu 84 5.14 Phân bố nhiệt độ lớn xy lanh tương ứng tỷ lệ xoáy lốc 85 5.15 Khối lượng NOx ứng với tỷ lệ xoáy lốc khác 85 -vii- DANH MỤC BẢNG BIỂU Số hiệu bảng biểu Trang 1.1 Thành phần điển hình khí thải động Diesel 2.1 Hằng số mơ hình KH-RT 43 2.2 Các tốc độ phản ứng sử dụng mơ hình bồ hóng “8 bước” Foster 50 3.1 Thông số động xy lanh AVL 53 3.2 Trường hợp mô 56 3.3 Thơng số q trình mơ 57 4.1 Các thông số mô 58 4.2 Công suất suất tiêu hao nhiên liệu ứng với trường hợp phun 60 5.1 Công suất suất tiêu hao nhiên liệu ứng với tỷ lệ xoáy lốc 73 5.2 Áp suất cực đại nhiệt độ trung bình cực đại xy lanh .75 5.3 Áp suất cực đại nhiệt độ trung bình cực đại xy lanh .77 5.4 Lượng NOx phát thải ứng với tỷ lệ xoáy lốc khác .82 -viii- DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT Từ viết tắt Từ gốc Nghĩa từ C degree of Celsius Độ Celsius F degree of Fahrenheit Độ Fahrenheit K degree of Kelvin Độ Kelvin ATDC After Top Dead Center Sau điểm chết BTDC Before Top Dead Center Trước điểm chết CO Carbon monoxide Cạc-bon Mơ-nơ-xít CO2 Carbon Dioxide Cạc-bon Đi-ơ-xít deg degree Độ (quay trục khuỷu) Deg ATDC degree After Top Dead Center Độ quay trục khuỷu sau điểm chết Deg BTDC degree Before Top Dead Center Độ quay trục khuỷu trước điểm chết DOHC Double OverHead Camshaft Trục cam đôi EGR Exhaust Gas Recirculation Hồi lưu khí thải EVO Exhaust Valve Open Thời điểm xú páp xả mở HC Hydro Carbon Hi-đrô Cạc-bon IVC Intake Valve Close Thời điểm xú páp nạp đóng KH-RT Kelvin-Helmholtz and Rayleigh-Taylor model Mơ hình KH-RT NOx Oxides of Nitrogen Ơ xít Nitơ PR Precursor Hạt sở RNG k-e Renormalized Group k-e model Mơ hình dịng chảy rối “RNG k-e” rpm Revolution per Minute Vòng/phút ppm Parts per million Phần triệu SOx Oxides of Sulfur Ơ xít lưu huỳnh TDC Top Dead Center Điểm chết -x- -xi- LVThS – Đánh giá ảnh hưởng xoáy lốc phun nhiên liệu nhiều lần đến cơng suất khí thải động Diesel mô CHƢƠNG : TỔNG QUAN 1.1 Tổng quan chung Như biết, q trình xốy lốc phun nhiên liệu động Diesel đóng vai trò quan trọng việc phát thải chất gây ô nhiễm tác động lớn đến suất tiêu hao nhiên liệu công suất động Tùy thuộc vào tỷ lệ xoáy lốc, phương thức thời điểm mà nhiên liệu phun vào buồng đốt làm cho nhiễm khí xả tiêu hao nhiên liệu khác Có nhiều cơng trình nghiên cứu q trình xốy lốc phun nhiên liệu động Diesel ngày để giảm thiểu đáng kể chất độc hại khí xả Mehta Tamma (1998) Fuchs Rutland (1998) kết luận tăng xốy lốc mang lại lợi ích mức độ định Fuchs Rutland sử dụng Kiva-II Kiva-3 tỷ lệ xoáy lốc q cao ảnh hưởng xấu đến hịa trộn, muội than giảm xốy lốc tăng NO tăng xốy lốc tăng, mơ hình đa chiều (Magi, 1987) sử dụng để nghiên cứu này, Weaver nhóm tác giả giảm góc phun sớm làm cho lượng NOx khí xả giảm Nhưng vấn đề xảy nồng độ NOx giảm lượng bồ hóng lại tăng (Weaver nhóm tác giả,1994) Điều chứng minh qua nhiều cơng trình nghiên cứu khác, chẳng hạn nghiên cứu tác động áp suất phun kết hợp phun tách (Okude nhóm tác giả, 2007), ảnh hưởng thời điểm phun tuần hồn khí xả (Miyamoto nhóm tác giả 1999) nghiên cứu ảnh hưởng xốy lốc dịng khí nạp động Diesel phun trực tiếp… nhằm mục đích giảm nhiễm khí xả nâng cao cơng suất động Hệ thống nhiên liệu “Common Rail” đời để tối ưu hóa q trình phun nhiên liệu với áp suất phun tạo cao làm cho nồng độ bồ hóng giảm điều giúp cải thiện cho trình phân rã hạt nhân, bay hịa trộn với khơng khí tia nhiên liệu (Flaig nhóm tác giả, 1999) Tuy nhiên, trình bày trên, áp suất phun tăng lại làm cho nồng độ NOx tăng theo, nguyên nhân nhiệt độ cháy cao vùng khơng khí HVTH: Nguyễn Minh Thích CBHD: TS Nguyễn Lê Duy Khải 0.61 0.188 1.732 20.0 0.1 1.0 1.9 0 10.0 8.0 0.08333 2.0 2.5e-6 12500.0 190.0 1.0 0.9 0.06690 0.02000 0.03 1.653 1.80000 3.000 1.2000 0.003200 0.002400 0.00500 0.00500 0.05000 0.030000 0.0 0.0 0.0000800 0.00010000 1.837 1.837 1.837 !balpha, constant 'B0', the breakup size constant !cnst1, !cnst21 !cnst22 ! RT breakup model !cnst3rt !cnst2b !distant ! Sheet spray model ! SI Combustion ! Droplet deformation !csubd !csubk !cfocbck ! Soot model =1 turn on !sotrho !sotdia !esf !asf !changed !Discharge Coefficience !Discharge Coefficience value ! Crevice Model !crvh !delta !a13 !a35 !vol1 !vol2 !vol3 !vol4 !rt1 !rt2 !rw1 !rw2 !rmass1 !rmass2 !cb10 !cb20 !ct10 !ct20 !po !po2 !po3 -xxiii- 1.837 1.0 8.5 14.8 9.0 400.0 14.0 0.0 30.0 ' c14h30’ !po4 !p5 !bore (! engine parameters ) !conrod !stroke !rps_revolution per second !tcylwl, temperature of the cylinder walls ! Fuel Properties !anumc_number of carbon !anumo_number of ovygen !anumh_number of hydrogen Phụ lục 4: Otape12.txt _phun 1lần KIVA-3V modified by Hongsuk Kim KIVA-3V version date: 122298 run date: Sun Jun 22:24:21 2011 AVL 5402 DI diesel engine combustion for LVThS_Thich_04.2013 irest nohydro lwall lpr irez ncfilm 9999 nctap8 9999 nclast 99999 ncmon ncaspec 37 -50.0000000000000 -30.0000000000000 -20.0000000000000 -18.0000000000000 -17.0000000000000 -16.0000000000000 -15.0000000000000 -14.0000000000000 -13.0000000000000 -12.0000000000000 -11.0000000000000 -10.0000000000000 -9.00000000000000 -8.00000000000000 -7.00000000000000 -6.00000000000000 -5.00000000000000 -4.70000000000000 -3.00000000000000 -2.00000000000000 -1.00000000000000 0.000000000000000E+000 1.00000000000000 2.00000000000000 3.00000000000000 4.00000000000000 5.00000000000000 6.00000000000000 7.00000000000000 8.00000000000000 10.0000000000000 15.0000000000000 20.0000000000000 30.0000000000000 40.0000000000000 80.0000000000000 90.0000000000000 gmv 2.00000E+00 cafilm 9.99000E+09 -xxiv- cafin 1.28000E+02 angmom 1.00000E+00 pgssw 1.00000E+00 dti 1.00000E-06 dtmxca 1.00000E+00 dtmax 2.00000E-05 tlimd 0.00000E+00 twfilm 9.99000E+09 twfin 9.99000E+09 fchsp 2.00000E-01 bore 8.50000E+00 stroke 9.00000E+00 squish 2.48000E-02 rpm 2.00000E+03 atdc -1.34000E+02 datdct 0.00000E+00 revrep 2.00000E+00 conrod 1.48000E+01 swirl 1.00000E+00 swipro 3.11000E+00 thsect 7.20000E+01 sector 1.00000E+00 deact 1.00000E+00 epsy 1.00000E-04 epsv 1.00000E-03 epsp 1.00000E-04 epst 1.00000E-03 epsk 1.00000E-03 epse 1.00000E-03 gx 0.00000E+00 gy 0.00000E+00 gz 0.00000E+00 tcylwl 4.00000E+02 thead 4.00000E+02 tpistn 4.00000E+02 pardon 0.00000E+00 a0 0.00000E+00 b0 1.00000E+00 artvis 0.00000E+00 ecnsrv 0.00000E+00 adia 0.00000E+00 anu0 0.00000E+00 visrat -6.66667E-01 -xxv- tcut 6.00000E+02 tcute 1.20000E+03 epschm 2.00000E-02 omgchm 1.00000E+00 turbsw 2.00000E+00 sgsl 0.00000E+00 trbchem 1.00000E+00 capa 1.00000E+01 pmplict 2.00000E+00 lospeed 0.00000E+00 airmu1 1.45700E-05 airmu2 1.10000E+02 airla1 2.52000E+02 airla2 2.00000E+02 prl 7.40000E-01 rpr 1.11000E+00 rsc 2.00000E+00 xignit 1.00000E+04 t1ign -1.00000E+00 tdign -1.00000E+00 ca1ign 9.99900E+03 cadign 9.99900E+03 xignl1 -4.26000E+00 xignr1 -4.25000E+00 yignf1 0.00000E+00 yignd1 1.38000E-01 zignb1 1.83300E+01 zignt1 1.83200E+01 xignl2 0.00000E+00 xignr2 0.00000E+00 yignf2 0.00000E+00 yignd2 0.00000E+00 zignb2 0.00000E+00 zignt2 0.00000E+00 kwikeq numnoz numinj numvel 11 t1inj 1.03333E-02 tdinj 8.33333E-04 ca1inj -1.00000E+01 cadinj 1.00000E+01 tspmas 1.78000E-02 -xxvi- tnparc 4.00000E+03 pulse 3.00000 injdist kolide tpi 3.20000E+02 turb 1.00000E+00 breakup 1.00000E+00 evapp 1.00000E+00 drnoz 1.00000E-01 dznoz 1.05400E+01 dthnoz 3.60000E+01 tiltxy 3.60000E+01 tiltxz 7.10000E+01 cone 1.00000E+01 dcone 1.00000E+01 anoz 2.13700E-04 smr 1.65000E-02 amp0 0.00000E+00 nsp 18 species data c14h30 mw 1.98394E+02 o2 mw 3.20000E+01 n2 mw 2.80160E+01 co2 mw 4.40110E+01 h2o mw 1.80160E+01 h mw 1.00800E+00 h2 mw 2.01600E+00 o mw 1.60000E+01 n mw 1.40080E+01 oh mw 1.70080E+01 co mw 2.80110E+01 no mw 3.00080E+01 c2h2 mw 2.60000E+01 rn mw 6.00000E+02 pn mw 1.20000E+01 r mw 1.15000E+02 b mw 2.30000E+02 q mw 2.30000E+02 stoifuel 2.00000E+00 stoio2 4.30000E+01 nreg htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf htf -2.55308E+12 0.00000E+00 0.00000E+00 -3.93150E+12 -2.38919E+12 2.16024E+12 0.00000E+00 2.46810E+12 4.70784E+12 3.88652E+11 -1.13805E+12 8.97719E+11 2.26731E+12 7.16677E+12 7.16677E+12 0.00000E+00 0.00000E+00 0.00000E+00 -xxvii- presi tempi tkei scli er mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac mfrac 926000.000000000 313.000000000000 0.100000000000000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.232900000000000 0.767100000000000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 0.000000000000000E+000 for region the following will be used: equivalence ratio= 0.0000000000E+00 average molecular weight of the non-fuel species= 2.8852611774E+01 total density= 1.0266586969E-03 total moles per unit volume (= sum (rho/mw))= 3.5582868716E-05 pressure= 9.2600000000E+05 temperature= 3.1300000000E+02 species densities and mass fractions for this region are: 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 2.3910881050E-04 2.3290000000E-01 7.8754988636E-04 7.6710000000E-01 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 10 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 -xxviii- 11 0.0000000000E+00 12 0.0000000000E+00 13 0.0000000000E+00 14 0.0000000000E+00 15 0.0000000000E+00 16 0.0000000000E+00 17 0.0000000000E+00 18 0.0000000000E+00 v( 1) = 354.63 v( 2) = 24015 v( 3) = 25642 v( 4) = 27270 v( 5) = 28897 v( 6) = 28274 v( 7) = 30526 v( 8) = 32263 v( 9) = 32263 v( 10) = 32263 v( 11) = 1129.9 nrk nvalves isoot tcuts 1.20000E+03 drni 2.24800E-08 dnuci 1.25000E-07 drncr 1.25000E-07 2.00000E-08 surf 2.00000E+03 rhorn 2.00000E+00 rhopn 2.00000E+00 xnc 1.20000E+01 ee1 1.16000E+02 ee2 3.00000E+01 ee3 8.00000E+00 ee4 0.00000E+00 eka 3.00000E+01 ekb 1.52000E+01 ekt 9.70000E+01 ekz 4.10000E+00 fka 2.00000E+01 fkb 4.46000E-03 fkt 1.51000E+05 fkz 2.13000E+01 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 0.0000000000E+00 -xxix- -********************************* -particle mass distribution: entrained= 0.00000E+00, and on surfaces numbered -1 to nmoving: 0.000000000000000E+000 7.448705311560045E-006 parts/million by volume of each species in region 1: c14h30ppm 4.469403401492E+00 o2ppm 8.352272542252E+04 n2ppm 7.621666138537E+05 co2ppm 7.033366819891E+04 h2oppm 7.622664047050E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 1.054443720328E+03 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 2.634811707064E+03 noppm 2.000645650758E+03 c2h2ppm 2.203381294569E+02 rnppm 5.333059387339E-06 pnppm 6.307449429060E+01 rppm 8.764732808686E-01 bppm 4.803264760668E-02 qppm 1.771644437884E+03 crank= 128.03 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 1.92024E+09 swirl ratio= -8.07281E-01 crenb= 128.03 0.00000E+00 4.45033E+09 1.92024E+09 -4.88937E+09 0.00000E+00 cremi= 128.03 7.03337E+04 2.63481E+03 2.00065E+03 Indicated Gross Work= 481.731160065431 Nm Indicated power= 8.02885266775719 kW ISFC= 192.057329211242 g/kWh Execution time= 28601.3 s (= 476.69 m, = 7.94 h) Total time from beginning= 28592.2 s (= 476.54 m, = 7.94 h) Phụ lục 5: Otape12.txt _phun tách 25-3-75 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 8.578808806603E-06 o2 5.683083798104E-02 n2 4.699366197122E01 co2 7.125243884046E-02 h2o 3.098659323061E-02 h 0.000000000000E+00 h2 1.300149490208E-05 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 4.680722478641E-04 no 1.243631083498E-03 -xxx- c2h2 8.432111523790E-05 rn 1.122203238446E-10 pn 1.409852632335E-05 r 1.756393790471E-06 b 1.119656208789E-07 q 8.559146396616E-03 parts/million by volume of each species in region 1: c14h30ppm 1.965955553801E+00 o2ppm 8.074382545044E+04 n2ppm 7.626203672871E+05 co2ppm 7.360608813936E+04 h2oppm 7.819710910650E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 2.932094762205E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 7.597304246729E+02 noppm 1.884211963990E+03 c2h2ppm 1.474477785421E+02 rnppm 8.503456749802E-06 pnppm 5.341555108706E+01 rppm 6.943833401330E-01 bppm 2.213258274647E-02 qppm 1.691912342156E+03 crank= 128.04 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.12498E+09 swirl ratio= -8.08386E-01 crenb= 128.04 0.00000E+00 4.44274E+09 2.12498E+09 -4.94771E+09 0.00000E+00 cremi= 128.04 7.36061E+04 7.59730E+02 1.88421E+03 Indicated Gross Work= 487.653636759272 Nm Indicated power= 8.12756061265453 kW ISFC= 189.7248232 g/kWh Execution time= 34749.8 s (= 579.16 m, = 9.65 h) Total time from beginning= 34739.6 s (= 578.99 m, = 9.65 h) Phụ lục 6: Otape12.txt _phun tách 50-3-50 -********************************* -c14h30ppm 1.091556577176E+00 o2ppm 8.352991854998E+04 n2ppm 7.640102842734E+05 co2ppm 7.131985432649E+04 h2oppm 7.576725807477E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 2.714719014801E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm coppm 6.960901984973E+02 noppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 2.280072941258E+03 -xxxi- c2h2ppm 1.569217839955E+02 rnppm 8.776354267117E-06 pnppm 6.183338469733E+01 rppm 7.949878192544E-01 bppm 1.289728462012E-02 qppm 1.904395115082E+03 crank= 128.08 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.07494E+09 swirl ratio= -8.06861E-01 crenb= 128.08 0.00000E+00 4.34245E+09 2.07494E+09 -4.83494E+09 0.00000E+00 cremi= 128.08 7.13199E+04 6.96090E+02 2.28007E+03 Indicated Gross Work= 476.047160242508 Indicated power= 7.93411933737513 Nm kW ISFC= 194.3504924 g/kWh Execution time= 44009.4 s (= 733.49 m, = 12.22 h) Total time from beginning= 43998.0 s (= 733.30 m, = 12.22 h) Phụ lục 7: Otape12.txt _phun tách 75-3-25 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 3.765570511922E-06 o2 5.817883556764E-02 n2 4.699367079757E01 co2 6.904094511792E-02 h2o 3.012452594696E-02 h 0.000000000000E+00 h2 1.641685597162E-05 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 5.980919633696E-04 no 1.662453776201E-03 c2h2 5.862210323293E-05 rn 1.041044349717E-10 pn 1.177652250959E-05 r 2.260464990729E-06 b 1.207309350244E-07 q 9.859270969038E-03 -xxxii- parts/million by volume of each species in region 1: c14h30ppm 8.641606880412E-01 o2ppm 8.277654614223E+04 n2ppm 7.637047583777E+05 co2ppm 7.142294382312E+04 h2oppm 7.612969735071E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 3.707590112905E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 9.721462569067E+02 noppm 2.522346711577E+03 c2h2ppm 1.026550462551E+02 rnppm 7.899693401987E-06 pnppm 4.468153407328E+01 rppm 8.949364562971E-01 bppm 2.389917906255E-02 qppm 1.951682742022E+03 crank= 128.09 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.12764E+09 swirl ratio= -8.14808E-01 crenb= 128.09 0.00000E+00 4.31852E+09 2.12764E+09 -4.91548E+09 0.00000E+00 cremi= 128.09 7.14229E+04 9.72146E+02 2.52235E+03 Indicated Gross Work= 483.676095212846 Nm Indicated power= 8.06126825354743 kW ISFC= 191.2850375 g/kWh Execution time= 36112.2 s (= 601.87 m, = 10.03 h) Total time from beginning= 36102.0 s (= 601.70 m, = 10.03 h) Phụ lục 8: Otape12.txt _phun tách 90-3-10 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 4.788322730609E-06 o2 5.778352188221E-02 n2 4.699366481533E01 co2 6.946629448714E-02 h2o 3.035825373861E-02 h 0.000000000000E+00 h2 1.632967123196E-05 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 5.951593292072E-04 no 1.680499495209E-03 c2h2 5.101019145981E-05 rn 8.771548465672E-11 pn 6.816043014024E-06 r 2.307806106235E-06 b 1.897456800727E-07 q 9.694837968883E-03 particle mass distribution: entrained= 0.00000E+00, and on surfaces numbered -1 to nmoving: 0.000000000000000E+000 1.347693239059140E-005 parts/million by volume of each species in region 1: -xxxiii- c14h30ppm 1.098405954473E+00 o2ppm 8.217922255738E+04 n2ppm 7.633807152943E+05 co2ppm 7.183248566595E+04 h2oppm 7.668782342507E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 3.686335950161E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 9.669691761432E+02 noppm 2.548644921268E+03 c2h2ppm 8.928769342217E+01 rnppm 6.653237324904E-06 pnppm 2.584991234246E+01 rppm 9.132916269838E-01 bppm 3.754499574260E-02 qppm 1.918318509953E+03 crank= 128.04 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.11020E+09 swirl ratio= -8.11313E-01 crenb= 128.04 0.00000E+00 4.34347E+09 2.11020E+09 -5.00182E+09 0.00000E+00 cremi= 128.04 7.18325E+04 9.66969E+02 2.54864E+03 Indicated Gross Work= 492.372676673688 Nm Indicated power= 8.20621127789480 kW ISFC= 187.9064464g/kWh Execution time= 51676.5 s (= 861.27 m, = 14.35 h) Total time from beginning= 51658.7 s (= 860.98 m, = 14.35 h) Phụ lục 9: Otape12.txt _tỷ lệ xoáy lốc 1,5 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 2.687977781828E-05 o2 5.734917626003E-02 n2 4.699368138704E01 co2 7.040873673757E-02 h2o 3.059901739672E-02 h 0.000000000000E+00 h2 1.191411614043E-05 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 4.019151262836E-04 no 1.187006884979E-03 c2h2 1.350775641061E-04 rn 7.603606983905E-11 pn 1.032263528067E-05 r 2.225525169845E-06 b 2.978801611432E-07 q 9.211315889920E-03 particle mass distribution: entrained= 0.00000E+00, and on surfaces numbered -1 to nmoving: 0.000000000000000E+000 1.435943303307176E-005 parts/million by volume of each species in region 1: -xxxiv- c14h30ppm 6.166805946015E+00 o2ppm 8.157185667713E+04 n2ppm 7.634779186917E+05 co2ppm 7.281627483941E+04 h2oppm 7.730583027873E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 2.689889521567E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 6.530837524650E+02 noppm 1.800442800052E+03 c2h2ppm 2.364683461103E+02 rnppm 5.768083677976E-06 pnppm 3.915367022662E+01 rppm 8.808415887434E-01 bppm 5.894906019301E-02 qppm 1.822875389780E+03 crank= 128.00 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 1.90493E+09 swirl ratio= -1.17684E+00 crenb= 128.00 0.00000E+00 4.63401E+09 1.90493E+09 -4.92818E+09 0.00000E+00 cremi= 128.00 7.28163E+04 6.53084E+02 1.80044E+03 Indicated Gross Work= 486.017879904368 Nm Indicated power= 8.10029799840613 kW ISFC= 190.363366916058 g/kWh Execution time= 56972.2 s (= 949.54 m, = 15.83 h) Total time from beginning= 56956.9 s (= 949.28 m, = 15.82 h) Phụ lục 10: Otape12.txt_tỷ lệ xoáy lốc 3,0 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 1.348659395198E-05 o2 5.661102630480E-02 n2 4.699373286199E01 co2 7.091632290544E-02 h2o 3.064957438628E-02 h 0.000000000000E+00 h2 2.153403676332E-06 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 7.080176178860E-05 no 1.413070185556E-03 c2h2 5.858714943313E-05 rn 4.707805237884E-11 pn 3.641572045843E-06 r 2.658428062375E-06 b 4.076580149249E-07 q 9.914523614868E-03 particle mass distribution: entrained= 0.00000E+00, and on surfaces numbered -1 to nmoving: 0.000000000000000E+000 6.879092287781834E-006 parts/million by volume of each species in region 1: -xxxv- c14h30ppm 3.096703555106E+00 o2ppm 8.058921663115E+04 n2ppm 7.641167138355E+05 co2ppm 7.340250081543E+04 h2oppm 7.749826131519E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 4.865873414833E+01 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 1.151440060648E+02 noppm 2.145124812618E+03 c2h2ppm 1.026490428435E+02 rnppm 3.574317451919E-06 pnppm 1.382399425866E+01 rppm 1.053059612010E+00 bppm 8.074098319709E-02 qppm 1.963676305353E+03 crank= 128.01 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.19987E+09 swirl ratio= -2.13433E+00 crenb= 128.01 0.00000E+00 4.40854E+09 2.19987E+09 -4.98764E+09 0.00000E+00 cremi= 128.01 7.34025E+04 1.15144E+02 2.14512E+03 Indicated Gross Work= 491.797425911336 Nm Indicated power= 8.19662376518893 kW ISFC= 188.126238823950 g/kWh Execution time= 66681.3 s (= 1111.35 m, = 18.52 h) Total time from beginning= 66665.9 s (= 1111.10 m, = 18.52 h) Phụ lục 11: Otape12.txt_ tỷ lệ xoáy lốc 5,0 -********************************* -grams of each species in entire mesh: c14h30 3.300624807360E-05 o2 5.726657009917E-02 n2 4.699373149214E01 co2 7.002886278623E-02 h2o 3.039396947724E-02 h 0.000000000000E+00 h2 1.238542342022E-05 o 0.000000000000E+00 n 0.000000000000E+00 oh 0.000000000000E+00 co 3.372558286458E-04 no 9.461692874921E-04 c2h2 2.258750618610E-04 rn 2.403433283812E-11 pn 1.180148630101E-05 r 2.555520772143E-06 b 3.321691138617E-07 q 1.001301707124E-02 particle mass distribution: entrained= 0.00000E+00, and on surfaces numbered -1 to nmoving: 0.000000000000000E+000 1.327939238370093E-005 parts/million by volume of each species in region 1: -xxxvi- c14h30ppm 7.581165039306E+00 o2ppm 8.154916518072E+04 n2ppm 7.643673498881E+05 co2ppm 7.250770559058E+04 h2oppm 7.687716779032E+04 hppm 0.000000000000E+00 h2ppm 2.799552756547E+02 oppm 0.000000000000E+00 nppm 0.000000000000E+00 ohppm 0.000000000000E+00 coppm 5.486547911102E+02 noppm 1.436812577604E+03 c2h2ppm 3.958797268608E+02 rnppm 1.825362592503E-06 pnppm 4.481503974938E+01 rppm 1.012627926873E+00 bppm 6.581118901630E-02 qppm 1.983834533675E+03 crank= 128.07 fluxin= 0.00000E+00 fluxout= 0.00000E+00 wheat= 2.25507E+09 swirl ratio= -3.16518E+00 crenb= 128.07 0.00000E+00 4.57125E+09 2.25507E+09 -4.64481E+09 0.00000E+00 cremi= 128.07 7.25077E+04 5.48655E+02 1.43681E+03 Indicated Gross Work= 459.487113433341 Nm Indicated power= 7.65811855722235 kW ISFC= 201.354939660179 g/kWh Execution time= 49187.4 s (= 819.79 m, = 13.66 h) Total time from beginning= 49173.7 s (= 819.56 m, = 13.66 h) -xxxvii-
Ngày đăng: 27/12/2020, 20:03
Xem thêm:
