(Luận văn thạc sĩ) nghiên cứu sắt lỏng với sự trợ giúp của phương pháp khai khoáng dữ liệu

72 25 0
(Luận văn thạc sĩ) nghiên cứu sắt lỏng với sự trợ giúp của phương pháp khai khoáng dữ liệu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

ĐẠI ĐẠIHỌC HỌCQUỐC QUỐCGIA GIAHÀ HÀNỘI NỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ TRƢỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰNHIÊN NHIÊN NGUYỄN NGUYỄNTHỊ THỊMINH MINH NGHIÊN NGHIÊNCỨU CỨUSẮT SẮTLỎNG LỎNGVỚI VỚISỰ SỰTRỢ TRỢGIÚP GIÚP CỦA CỦAPHƢƠNG PHƢƠNGPHÁP PHÁPKHAI KHAIKHOÁNG KHOÁNGDỮ DỮLIỆU LIỆU LUẬN LUẬNVĂN VĂNTHẠC THẠCSĨ SĨVẬT VẬTLÝ LÝ HÀ NỘI - 2015 HÀ NỘI - 2015 ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC TỰ NHIÊN NGUYỄN THỊ MINH NGHIÊN CỨU SẮT LỎNG VỚI SỰ TRỢ GIÚP CỦA PHƢƠNG PHÁP KHAI KHOÁNG DỮ LIỆU Chuyên ngành: Vật lý lý thuyết Vật lý Toán Mã số : 60.44.01.03 LUẬN VĂN THẠC SĨ VẬT LÝ Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: PGS.TSKH Phạm Khắc Hùng HÀ NỘI, 2015 LỜI CẢM ƠN T i xin ày t l ng iết n s u s T h m H u Kiên nh ng Ng tài li u T i i tr ến G T KH h m Kh tiếp h o h ng H ng n ung p th hoàn thành Luận v n T i xin g i l i h Vật lý kh h T nhiên – m n h n thành t i Th y C giáo gi ng - 2014 ph ng ih u ih Tr uố Gi Hà Nội ã tận t nh h ng yl pC o ih o gi p Kho t i i t m kiến th Cuối ng T i xin g i l i m n Vật lý tin h Tr ng m n h n thành t i Th y C giáo ộ ih h kho Hà Nội ã t o i u ki n thuận l i ho h ng t i suốt tr nh t i th hi n Luận v n Hà Nội, ngày tháng năm 2015 Tác giả Nguyễn Thị Minh MỤC LỤC D nh mụ ký hi u h viết t t i D nh mụ h nh vẽ thị ii D nh mụ ng i u iii MỞ ĐẦU Chƣơng TỔNG QUAN t M ph ng v kim lo i s t 1.3 Nghiên u kim lo i ằng ph ng pháp kh i khoáng li u 10 Chƣơng PHƢƠNG PHÁP TÍNH TỐN X y ng m h nh s t ằng ph ng pháp m ph ng 20 Hàm ph n ố xuyên t m số phối trí ph n ố g h 2.4 h 26 ng pháp ph n tí h ám m h nh s t 28 ng pháp xá ịnh m m tinh th 30 Chƣơng KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 3.1 M h nh ộng l h ph n t 3.2 Th ng giáng mật ộ ị ph 3.3 Vi u tr ủ s tở3 ối v i s t 33 ng 43 K 53 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO 61 DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT, KÝ HIỆU TKHP Thống kê hồi phụ HPBXT Hàm ph n ố xuyên t m TSCT Thừ số SPT u tr ố phối trí V H V TGM Th ng giáng mật ộ ị ph DCBPTB ịnh h nh n vị u tr ng DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Trang H số Hình 1.1 u tr ủ G l ng nhi t ộ nh u ( ng trình ủ C rlson ộng s h p 3K ) Tr Hình 1.2 H 974): ) Tr ng XT ủ Fe l ng V H ( ng tr nh ủ T I hik w ): Fe v ịnh h nh ( ) Fe l ng nhi t ộ 56 K gi ịnh ng h p 333K K-me ns tá h Hình 1.3 hys Rev A9 li u thành ám có kích th i n Voronoi, nh nh u (kh ng hồng lên 13 nhau) Hình 1.4 Hình 1.5 Hình 1.6 Ví ụ v ph n ám Expectation-M ximiz tion v i li u ph n ố G uss h n nh m D mật ộ v i D CAN gi thiết ám CAN mật ộ t 14 14 ng t nh u 15 kh n ng tách ám l n ận Hình 2.1 khối ph ng pháp TKH 22 Hình 2.2 khối ph ng pháp LH T 23 Hình 2.3 Hình 2.4 minh h v i u tr M t hi u ( D) vị trí XT ối V H VCT-8,-9 nguyên t kh ng gi n hi u M t ( -D) số lo i Hình 2.5 nh ủ H Fe v ng tr n nét VCT: qu tm t t 26 28 u m u en nguyên t i n C T; mũi tên nh h h ng 29 ị h huy n ủ nguyên t khuế h tán H nh vẽ minh h Hình 2.6 li u: u cách xác ịnh m m tinh th m u vật u en i u iễn nguyên t i u iễn nguyên t iễn nguyên t l n ận 4; l n ận T 4; u u um u u m u xám i u 31 M t s s p xếp nguyên t Fe m h nh Fe Hình 3.1 kh ng gi n hi u 93 K (H nh A) 554 K (H nh 34 B) Hình 3.2 H XT ặp ủ kim lo i Fe V H Hình 3.3 H XT ủ m u s t l ng Hình 3.4 H XT ủ m u s t nhi t ộ 93 K; K; 554 K; 1823 K 2225 K h n ố T ủ m u s t nhận nhi t ộ Hình 3.5 Hình 3.6 Hình 3.7 Hình 3.8 Hình 3.9 Hình 3.10 Hình 3.11 Hình 3.12 Hình 3.13 Hình 3.14 Hình 3.15 35 li u m ph ng th nghi m 293 K; 826 K; 1200 K 2225 K h n ố án kính ủ VCT nhi t ộ nh u h n ố kho ng h gi h i iên ủ ị h huy n trung nh VCT nh ph ng ủ nguyên t kho ng nhi t ộ từ 93 K K Kho ng h ị h DC T ủ nguyên t kho ng nhi t ộ từ 564 K ến K Kho ng h nguyên t nhi t ộ h n ố ủ TGM k h iến ổi từ phụ thuộ nh nh ph ng ủ K lo i nh u thị th y ổi ng l ng s ng tr ng thái V H ph n ố ủ TGM k h 5K ị h huy n trung lo i nh u iến ổi từ thị th y ổi ng l ng s ng tr ng thái V H ủ vào n nhi t ộ từ 564 K - 2225 K phụ thuộ ủ vào 1200 K phụ thuộ  theo nhi t ộ 36 39 40 nhi t ộ nh u Kho ng h 35 n nhi t ộ 93 K - 42 45 45 46 46 47 49 49 51 phụ thuộ ξ theo nhi t ộ Hình 3.16 51 Hình 3.17 h n ố ủ số h t nh y vào th tí h V 52 Hình 3.18 h n ố TGM 52 N ng l Hình 3.19 th ng qu số h t ng ủ m u K theo m ph ng (M ộ hồi phụ ): ( ) i m huy n ph V H-tinh th ; ( ) i m 53 tr nh tinh th hồn thành Hình 3.20 H XT ủ m u Fe K: (A) H XT m u V H, (B) H XT m u gi i o n tinh th (C) H XT m u tinh 55 th h n ốg Hình 3.21 Hình 3.23 u tr K m u ã CC ủ m u K ã tinh th hoàn toàn ( en) m u tinh th lý t ởng ( ) ố nguyên t tinh th theo M t tr nh tinh th h Hình 3.24 i n ủ m u3 tinh th hoàn toàn ( en) m u tinh th lý t ởng ( ) h n ốg Hình 3.22 t m ph ng ủ m u m u kim lo i s t K 56 57 K theo th i gi n ủ nhi t 56 58 DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Trang Bảng 1.1 Khối l ng riêng số ủ số kim lo i th nh t th h i ủ (K) li u ủ h số u tr K1 K2 vị trí (K) nh o MỞ ĐẦU Lý chọn luận văn Mặ vật li u kim lo i (Fe Ni Co) ã nhận nhà kho h vật li u nh ng h ến nh ng n m g n trúc tính h t vật li u m i ụng ph u tr nhiên n y s hi u iết v i thi n k ng pháp mơ ph ng máy tính lo t n nhi u v n v Kết qu nghiên u tr ũng nh ng tr nh m ph ng vi th ng giáng mật ộ Ng thống v s ph n ố kh ng gi n ủ TGM i t gi thiết tố mối liên h gi ng qu n h số khuế h tán hi n n y th hi n nh nh h ng ến m gi m nhi t nh nh h ng iến ổi rổi phụ mà u tr n ủ nhi t qu nh ng v n s TGM nhi u v n n v ih ng qu s tinh th h h t l ng ịnh h nh (V H) nh n ằng s i nhi t ộ n ng h y h ng mà th tr i n thiết h ng th y ổi vật li u huy n s ng tr ng thái hế vi m th ng qu s qu n tr ng kho h hế iến ổi uh ách nhìn rõ ràng h n vật li u v n r n V H nh ng vài tính h t ủ hi u iết v nghiên tr ng thái r n nh u C h i lo i iến ổi: / s nh theo th i gi n; / s tinh th h ằng ng ph i ng tinh th nhi t ộ n ng h y trừ s làm mát h t huy n s ng ph thủy tinh Khi vật li u v qu r ộ th ng ộ TGM h Do th hế khuế h tán vật li u H n n l ng hi n Tuy u nh ng nh h ởng nh u ến tr nh ộng h Một h t l ng th th tính h t vật li u kim lo i giáng àng l n th h số khuế h tán àng l n V tố số t s u ho th y s khuế h tán tr ng thái l ng, r n kh ng th hi n kh ng v u ằng vi ặ tr ng v khuế h tán số vật li u mở rộng nghiên th s qu n t m r t l n ủ iến ổi ng ụng V hi u iết ủ n mở rộng nghiên n u h ng t v V v i mong muốn t m hi u tr ng ị nh ng kiến th tính h t ủ vật li u kim lo i h ng t i ã l h n ổí hv u tr tài luận v n: Nghiên cứu sắt lỏng với trợ giúp phương pháp khai khoáng liệu Mục tiêu luận văn Mụ tiêu luận v n m ph ng qu vi ph n tí h H XT u tr m u s t nhi t ộ nh u th ng T ph n ố s TGM giáng mật ộ m h nh theo nhi t ộ Nghiên tinh th ủ kim lo i Fe nhi t ộ Nghiên u s th ng u trình hình thành pha K Phƣơng pháp nghiên cứu luận văn Luận v n s ụng ph pháp ph n tí h vi ng pháp m ph ng LH T tr qu n h ph ng u tr Đối tƣợng phạm vi nghiên cứu luận văn ối t nghiên ng nghiên u m u s t u v n : i) M h nh truy n thống nh H Nghiên XT u s TGM tinh th i nhi t ộ 300-2300 K Luận v n tập trung LH T s t phân tích cá T ph n ố g ặ tr ng ủ ặ tr ng vi VCT ( implexes); ii) m u theo nhi t ộ; iii) Nghiên ủ kim lo i Fe u tr u tr nh K Cấu trúc luận văn Ngoài ph n mở hi thành h Ch ng gi i thi u tổng qu n v vật li u kim lo i Ch ng tr nh ày ph tr ng xá u kết luận luận v n u tr ịnh Ch TGM nh : H n vị tinh th ng: ng pháp m ph ng LH T; Kỹ thuật tính tốn XT SPT, ph n ố g xá ịnh VCT, TGM ặ , cách CC ng tr nh ày kết qu th o luận v tr nh tinh th ủ s t BCC u tr s t theo nhi t ộ s Thăng giáng mật độ địa ph-ơng trung bình, 500 1564 K 1823 K 2049 K 2225 K 400 300 200 100 0 50000 100000 150000 200000 Sè b-íc §LHPT, n Hình 3.13 phụ thuộ ủ vào nở Thăng giáng mật độ địa ph-ơng trung bình, nhi t ộ từ 564 K - 2225 K 293 K 655 K 826 K 1200 K 200 150 100 50 0 50000 100000 150000 200000 Sè b-íc §LHPT, n Hình 3.14 phụ thuộ ủ vào nhi t ộ 93 K - 1200 K 50 n Hình 3.16 3.17 ho th y δ ξ gi m n i u v i nhi t ộ Thêm n gi m nh nh h n nhi u Khi nhi t ộ th y ổi từ 57 l n K ξ gi m δ gi m 45 l n Kết qu h r h số khuế h tán g n i m chuy n thủy tinh hịu nh h ởng l n ởi h số δ TGM K ến δ ủ nguyên t s t m u Ở i u gi i thí h o s y h ng t i h tập trung làm rõ u h i t i s o δ gi m m nh v i nhi t ộ Nguyên nh n δ gi m m nh theo nhi t ộ liên qu n ến s TGM ủ h t i r hoặ h ng t i xét s Hình 2.6a hình 2.6 i vào th tí h V0 Ở h nh 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 10 ( z8 ) gi s h t ị h huy n 8h t ánh số huy n r th th tí h V0 n h t ( z7 ) nh h nh 2.6b Khi z8z7 x y r h t th vào th tí h V0 Nếu h t huy n vào V0 th số h t mà n truy ập vào th tí h V0 giống nh u s u h i l n TGM h p h t y liên tiếp x y r Trong tr ng huy n vào V0 H nh ho iết ph n ố h t x m nhập si(n) vào th tí h V0 nhi t nh u H nh vẽ ho th y m u nhi t ộ K ộ o 38 84 % K vị trí ủ nh l n l ằng h ph n tí h t t 78 ộ % Nh nhi t ộ t ng ên ph i i u h r TGM ho th y ph n ố TGM nh ộ ng vị trí 368 nh t o ủ K ng ng 47 % nh th p h n nh ị h s ng gi m v i s gi m ủ nhi t ộ H nh nhi t ộ 1200 K rộng h n nhi t ộ o th ng số qu h t Ở nhi t ộ ộ nh t i vị trí ng t m u o ủ o ng ong nh t ộ nh gi m xuống 8 % TGM ph n ố kh ng ồng nh t h 51 Kh i ng ng 53 % 93 % 5K M u8 6K rộng h n K nh ng ong tr i i u ngụ ý nhi t ộ gi m  Å LDF 0.2 0.1 0.0 500 1000 1500 2000 2500 NhiÖt ®é, K phụ thuộ  theo nhi t ộ 30 20 10 -4 x 10 thăng giáng mật độ địa ph-ơng /b-ớc Hỡnh 3.15 500 1000 1500 2000 2500 NhiƯt ®é, K Hình 3.16 phụ thuộ ξ theo nhi t ộ 52 0.4 2225 K 1200 K 826 K TØ lÖ % 0.3 0.2 0.1 0.0 20 40 60 80 100 120 Số hạt xâm nhập Hỡnh 3.17 Ph n ố ủ số h t nh y vào th tích V0 0.6 0.5 2225 K 1200 K 826 K TØ lƯ % cđa h¹t 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 -0.1 200 400 600 800 1000 Số thăng giáng mật độ địa ph-ơng Hỡnh 3.18 h n TGM th ng qu số h t 53 3.3 Vi cấu trúc mẫu sắt 300 K phụ thuộ ph ng ủ n ng l ng nguyên t s t theo LH T ho h ng t v ng Cho nên t iết u tr ủ s t th ph n tí h huy n ph tr nh th y ổi n ng l ủ mô n v ng h y kh ng u tr ng nguyên t qu th ng qu vi n kh o sát gi i o n ủ nhi t nh u ủ s t nhi t ộ300 K -1.29 Nang luong nguyen tu, ev -1.30 -1.31 -1.32 -1.33 -1.34 -1.35 2000 4000 6000 8000 Buoc x 2000 Hình 3.19 N ng l ng ủ m u K theo m ph ng (M ộ hồi phụ ): ( ) i m huy n ph V Htinh th ; ( ) i m tr nh tinh th hoàn thành Chúng nhận LH T) nguyên t th p t gi n ng l ng ủ h nguyên t nh hàm ủ m t h nh Tr thoi i m n ng luongwj ủ h o ộng xung qu nh số giá trị nh tr th i i m kho ng gi n (số ng h p ủ m u nhi t ộ tr ng thái ủ h v n V H nh ng s u th i gian n ng l ng ủ h gi m ột ngột nh nh h ng xuống giá trị th p 54 h n nhi u N ng l n ng l ng ủ toàn h gi m kho ng ng ã ho th y th i i m n ng l s huy n ổi ng tiếp tụ gi m nhẹ liên qu n ến s phụ hồi thêm ủ tr i qu th h i x y r s i m u tr nh H thành tinh th gi i o n tr huy n ph u tr u n ng l ng u ng s phụ hồi iễn r nh nh h ng ng ủ h nh u Trong gi i o n ng ủ h gi m m nh nh ng ặ Tr t ng C u tr ng gi i o n hồi phụ xu h V H y gi iến ủ m m tinh th ng gi m n liên qu n ến vi Nh lo i u n t khuyết m ng tinh th kết tinh th p nh t XT ủ m u s t u tiên ủ H t 55 Å Å Trong H XT m u gi i o n tinh th ộ hai th o nh nh ng K H nh vẽ ho th y vị trí ên trái nh oh n i th h i nh nh gi i thí h th ng qu s u tr tuongw t nh m u tinh th ên ph i th hi n tồn t i s tở3 ủ nh khối nh nh ủ im i T i ên trái Cá i th i n mặt nh K u tr XT ủ s t K ủ i th h i nh nh c i m i nằm nh ng kho ng h l n nguyên t s t Nh ng i u ho th y K m u tinh th v i nh ịnh h nh Từ nh ng ph n tí h ủ s t khối V H Tuy nhiên H s xu t hi n số trật t x s tá h thành h i s t V H gi i o n tinh th u tr oh n XT m u V H ên ph i s tá h (i os he r ls) kim lo i hoặ h p kim v ho th y o nh t XT g n nh kh ng ổi theo nhi t ộ Ch ng nằm ố ịnh nhungwx vị trí l n l nh gi m nguồn n ng l N ng l XT ph n ố Hình 3.2 vẽ H H n ng l Gi i o n uối iễn r nguyên t s t u tiên mặ s t v n V H h gi m ột ngột ủ m m tinh th Kết qu ho th y h gi i o n Ở gi i o n u tr u tr eV u tr 55 m us t3 Kởm uV H u tr ủ g(r) (A) 0 10 15 20 g(r) (B) 0 10 15 20 g(r) (C) 0 10 15 20 r (Angstrom) Hình 3.20 H XT ủ m u Fe K: (A) H XT m u V H ( ) H XT m u gi i o n tinh th (C) H XT m u tinh th 56 0.05 B C Y Axis Title 0.04 0.03 0.02 0.01 0.00 40 60 80 100 120 140 160 180 X Axis Title Hình 3.21 h n ố g t i n ủ m u K m u ã tinh th hoàn toàn ( en) m u tinh th lý t ởng ( ) 0.30 0.25 BCC Mô phong % 0.20 0.15 0.10 0.05 0.00 40 60 80 100 120 140 160 Góc Hình 3.22 h n ố g u tr CC ủ m u K ã tinh th hoàn toàn ( en) m u tinh th lý t ởng ( ) 57 Hình 3.21 nhi t 5× g kho ng ủ m u Fe nhi t ộ LH T H nh ho th y h i 90 Trong nh th h i ặt g nh ặt t i g g ph n ố g 560, 700, 900 1090 ã iết th ng qu vi nh th nh t nằm ho th y o sánh v i m u tinh th CC lý t ởng i u l n n K ã huy n từ ph V H s ng ph tinh th ph n tí h H XT 2000 4000 5000 so nguyen tu tinh the 4000 3000 2000 1000 0 6000 8000 Buoc x 2000 Hình 3.23 ố nguyên t tinh th theo ủ m u3 K 58 ủ h nh ủ m u s t ph h p v i m u CC lý t ởng th y ủ nhi t m u s t nh: K m u m ph ng ho CC nh A) B) C) D) D) C) Hình 3.24 M t tr nh tinh th h th i gi n ủ nhi t m u kim lo i s t 59 K theo Hình 3.23 ho th y s phát tri n ủ th hi thành u tr gi i o n nh th i i m u h l ụm tinh th theo th i gi n tr nh ã ập ến h nh 3.19 Trong gi i o n ng nh „h t nh n‟ gi i o n th h i kéo ài từ th i i m i u h ng t kí h th t i ủ th ụm tinh th phát tri n k ụm tinh th l n h n so v i giá trị gi h n h ng nh nh h ng phát tri n ến kí h th 200- nguyên t N l ũng gi m ột ngột ng ủ nguyên t T th t m t t tối Kí h th hế h nh thành nguyên t nh s u khu v nh nh h ng thu nh hoặ hủ yếu khu v gi Nh ã t ến kí h th ập H l nh n n tr iến m t “h t h nh thành u th i gi n ủ ài h t m m tinh th phát tri n thành ụm l n mở rộng ụm tinh th gi i h n ý nghĩ ụm tinh th phát tri n k th n ng nh n” nh h nh thành s u m m tinh th x y r h nh thành t h i khu v u mở rộng khu v XT th y ổi m nh tr nh kết tinh u s u th y ổi liên qu n ến ụm tinh th h nh thành nguyên t s t mà t tiến hành kh o sát Do vi ph n tí h H th ng tin h u í h v V H s ng u tr u tr h ủ nguyên t s t V H s th huy n ph ung p u tr từ tinh th Hình 3.24 nh hụp 3D XT ủ nguyên t s t thu m t tr nh tinh th h m u kim lo i s t K theo th i gi n ủ nhi t C th th y th i gi n ủ nhi t t ng th s tinh th àng rõ ràng h n 60 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT KIẾN NGHỊ Một số kết luận văn i) Luận v n ng m u vật li u K Cá m u t o r u tr ho th y s tá h nh ph l ng s ng pha V H S vi u tr ph u tr i n ph h p tốt v i li u th i th h i xu t hi n u hi u ho iết ụng ph ng pháp kh i khoáng ủ s t luận v n ho th y, kí h th Khi t ng nhi t u tr i nhi t ộ từ 30 K ến ủ nghi m M ph ng li u p méo huy n nghiên u VCT t ng theo nhi t ộ ủ s t huy n từ ph V H s ng ph l ng l ng-V H kéo theo s s VCT từ t uá tr nh huy n i n huẩn sáng t p méo m nh ii) Luận v n ho th y nhi t ộ nhi t ộ gi m TGM ủ ộng h ộ o hế khuế h tán giống iii) Nghiên hi n s x yr s t kh ng ồng nh t o nhi t ộ th p u tr x y r ng u nhiên h Khi ng qu n m nh M ph ng h r nguồn gố s t ng qu n m nh ủ TGM ng t ủ s tở3 K theo m ộ hồi phụ phát uá tr nh huy n ph ph n tí h kh o sát th ng qu H m ph ng ph n ố g l i hế khuế h tán tinh th huy n ph từ ph V H s ng ph tinh th V H-tinh th Ở nhi t hế khuế h tán tr ng thái l ng Ng hế khuế h tán t u vi o TGM XT n ng l ph n ố số nguyên t tinh th theo u tr ng theo m ph ng Đề xuất hƣớng nghiên cứu luận văn Kết qu m ph ng luận v n ã ho th y ph n tí h vi tr ủ TGM u tr ủ s t th ng qu s iến u tr ng ủ ủ s t theo nhi t ộ VCT nghiên ối v i tr nh khuế h tán Luận v n tiếp tụ h u ối v i h p kim Fe-M (M=P, B) 61 ã uv i ng nghiên TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tiếng Việt [1] h m H u Kiên ( ) Mô chế khuếch tán “BUBBLES” vật liệu kim loại vơ định hình Luận án Tiến sĩ Vật lý kỹ thuật Tr ng ih h kho Hà Nội Hà Nội [2] Võ V n Hồng (2004), Mơ vật lý, NXB ih uố gi T Hồ Chí Minh Hồ Chí Minh [3] h m Kh H ng Nguyễn Tr ng Dũng Lê V n Vinh Nguyễn V n Hồng Nguyễn Thu Nhàn Kỹ thuật mô vật lý NX ih ph m 2014 [4] h m H u Kiên ( ), Mô chế khuếch tán “BUBBLES” vật liệu kim loại vơ định hình Luận án Tiến sĩ Vật lý kỹ thuật Tr ng ih h kho Hà Nội Hà Nội [5] Tr ng Thị Hồng Lê ( ), Nghiên cứu ảnh hưởng hiệu ứng tương quan lên hệ số khuếch tán nguyên tử kim loại hợp kim cấu trúc lập phương tâm diện Luận v n Th sĩ Vật Lý Tr ng ih h m Hà Nội Hà Nội [6] Trịnh V n Mừng ( ) Nghiên cứu chế khuếch tán xen kẽ vật liệu vô định hình Luận án Tiến sĩ Vật lý kỹ thuật Tr ng ih h kho Hà Nội Hà Nội Tài liệu tiếng Anh [8] D.K.Belashchenko (1985), Structure of liquid and amorphous metals, Fiz.Met Metalloved 60, 1076 [9] D‟A r mo M D‟Aless n ro M 62 Nol AD Ro t no D Am ei A (2005), Characterization of liquid behaviour by means of local density fluctuations, Journal of Molecular Liquids, 117, pp 17-21 [10] Hoang L.K et al (2001), Parallel simulation of microstructure of Fe liquid, Proceedings of Scientific Conference Hanoi University of Technology, 19, pp 72-78 [11] Hung P.K., Ha N.T.T., Hong N.V (2012), Correlation effect for dynamics in slica liquid, Physical Review E, 86, pp 041508 [12] Grandjean A., Limoge Y (1997), Diffusion study in NixZr1-x amorphous metallic, Acta Materialia, 45, pp 1585-1598 [13] h m Kh H ng Nguyễn Tr ng Dũng Lê V n Vinh Nguyễn V n Hồng Nguyễn Thu Nhàn Kĩ thuật mô vật lí NX ih ph m 2014 [14] D K el sh henko V V Ho ng n K Hung ( ) “Computer simulation of local structure and magnetic properties of amorphous Co-B alloys” Journ l of Non-Crytalline Solids 276, 169-180 [15] Vo V n Ho ng ( 4) “Computer simulation of the effects of B and P concentrations on microstructure in amorphous Fe-B and Fe-P alloys” Physica B 348, 347-352 [16] K Hung H V Hue L T Vinh ( 6) “Simulation study of pores and pore cluster in amorphous alloys Co100-xBx and Fe100-yPy” Journ l of NonCrystalline Solids 352, 3332-3338 [17] K Hung N Nguyen T V Mung ( ) “On the estimation of hydrogen diffusion parameters in amorphous and crystalline irons” Journ l of Non-Crystalline Solids 356, 1262-1266 [18] K Hung N Nguyen n D K el sh henko ( 998) “Computer simulation of amorphous alloys Co100-xPx and Co81,5B18,5” Izv Ak SSSR, Metally 2, 118[19] N uk ‟‟ K Leung J G Wright ( 974) “Structural investigations of amorphous transition elenment films” Philosophical Magazine 30 (1), 185-194 63 [20] D K el sh henko V V Ho ng n K Hung ( ) “Computer simulation of local structure and magnetic properties of amorphous Co-B alloys” Journ l of Non-Crytalline Solids 276, 169-180 [21] Vo V n Ho ng ( 4) “Computer simulation of the effects of B and P concentrations on microstructure in amorphous Fe-B and Fe-P alloys” Physica B 348, 347-352 [22] F M hiz u F A Kuhn st n J Fle hon ( 984) “Local chemical order and medium range order in amorphous metal-metalloid alloys” Journ l of Non-Crystalline Solids 68, 271-280 [23] Grandjean A., Limoge Y (1997), Diffusion study in NixZr1-x amorphous metallic, Acta Materialia, 45, pp 1585-1598 [24] Ichikawa T (1973), Electron diffraction study of the local atomic arrangement in amorphous Iron and Nickel films, Physica Status Solidi A, 19, 707-716 64 ... TỰ NHIÊN NGUYỄN THỊ MINH NGHIÊN CỨU SẮT LỎNG VỚI SỰ TRỢ GIÚP CỦA PHƢƠNG PHÁP KHAI KHOÁNG DỮ LIỆU Chuyên ngành: Vật lý lý thuyết Vật lý Toán Mã số : 60.44.01.03 LUẬN VĂN THẠC SĨ VẬT LÝ Ngƣời hƣớng... vật li u kim lo i h ng t i ã l h n ổí hv u tr tài luận v n: Nghiên cứu sắt lỏng với trợ giúp phương pháp khai khoáng liệu Mục tiêu luận văn Mụ tiêu luận v n m ph ng qu vi ph n tí h H XT u tr m u... m h nh theo nhi t ộ Nghiên tinh th ủ kim lo i Fe nhi t ộ Nghiên u s th ng u trình hình thành pha K Phƣơng pháp nghiên cứu luận văn Luận v n s ụng ph pháp ph n tí h vi ng pháp m ph ng LH T tr

Ngày đăng: 06/12/2020, 11:30

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan