Giáo trình công nghệ in - Chương 1

Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Chương : MỞ ĐẦU MỤC ĐÍCH MÔN HỌC : Khái quát đặc điểm phương pháp in , trang thiết bị tương ứng với phương pháp in công nghệ GIỚI THIỆU : 1.1 Tổng quan Công nghệ In Ngành In có lịch sử hình thành phát triển lâu đời, phát triển mạnh mẽ kỷ 20 làm thay đổi mặt Công nghệ In giới Trong năm gần với phát triển vượt bậc ngành vật lý, hoá học Công nghệ thông tin góp phần thúc đẩy tiến ngành in làm thay đổi hoàn toàn mặt ngành Công nghiệp Hiện xu tiếp tục diễn Cùng với đòi hỏi ngày cao phát triển kinh tế xã hội, loại ấn phẩm bao bì đòi hỏi phải đáp ứng nhiều số lượng đẹp mỹ thuật Chính đưa đến nhiều cải tiến mang tính cách mạng ngành In trang thiết bị Công nghệ hệ thống in Kỹ thuật số, phương pháp in NIP, kết hợp nhiều phương pháp in hệ thống… Dù có nhiều thay đổi thiết bị phương pháp in sụ thay đổi lớn, phương pháp in sử dụng phổ biến lónh vực bao bì ấn phẩm :  Các phương pháp in truyền thống : In Offset, In ng Đồng, In Flexo in Lưới  Các phương pháp in NIP : In Laser, in phun  Các phương pháp in đặc biệt : In tiền, in vật liệu không truyền thống Đây PP in chủ yếu Công nghệ in nay, bao gồm PP in truyền thống PP in Với PP in có lịch sử hình thành phát triển khác Sản phẩm chúng có tính riêng biệt, chất chúng khác Các PP in truyền thống sử dụng sản xuất In từ lâu PP in chiếm ưu Hầu hết sản phẩm sản xuất từ PP In PP NIP ứng dụng rộng rãi, chủ yếu thiết bị văn phòng in cá nhân, gần PP sử dụng nhiều in Poster quảng cáo nhãn hàng Trong phương pháp in kể in Offset chiếm tỷ trọng cao nhất, hai dạng in Offset tờ rời in cuộn in Offset tờ rời chiếm tỷ trọng cao Nếu xét số lượng máy in sử dụng tỷ trọng sản phẩm in Offset tờ rời chiếm ưu với 80% cấu máy móc sản phẩm Sheetfed Offset Others Biên soạn : Chế Quốc Long 33 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Hình 1.1 : Máy in Offset tờ rời Số lượng máy in Offset tờ rời sản lượng vượt trội nhờ tính đa dạng sản phẩm từ ấn phẩm đến bao bì khả linh hoạt cho phép in nhiều loại giấy có độ dày kích thước khác In Offset tờ rời cho phép in loại vật liệu in kim loại, nhựa loại màng Đáp ứng đơn hàng có số lượng nhỏ, chất lượng in cao phù hợp với hầu hết yêu cầu sản phẩm So với máy in sử dụng cho PP in Flexo, Ống đồng mức đầu tư cho máy tờ rời tương đối thấp Các giải pháp nhằm tăng suất kiểm soát chất lượng in tờ rời đầu tư cao Các loại máy in Ống đồng, Flexo, in Offset cuộn thường sử dụng để in mặt hàng chuyên dụng có sản lượng lớn 1.2 Giới thiệu môn học Môn học cung cấp kiến thức tổng quát thiết bị công nghệ phương pháp in Những đặc tính tiêu biểu phương pháp in làm tảng cho môn học chuyên ngành, cung cấp thông tin đặc trưng tiêu biểu thiết bị phương pháp in tương ứng Môn học đòi hỏi phải có kiến thức in Đại cương 1.3 Các sản phẩm Công nghệ In Hầu hết sản phẩm cần trang trí sản phẩm trình in hình thức hình thức khác Trong ngành in thường chia dạng sản phẩm theo dạng in bao bì, in ấn phẩm in thương mại Bao bì bao gồm dạng bao bì hộp, bao bì carton, bao bì màng nhựa mềm, loại màng phức hợp… Đây sản phẩm có số lượng hàng in lớn đòi hỏi phải có thiết bị phù hợp Hình 1.2 : Các dạng bao bì nhãn hàng In ấn phẩm bao gồm sản phẩm sách báo, tạp chí, nguyệt san… sản phẩm đòi hỏi thời gian sản xuất nhanh, giá thành tương đối rẻ Hình 1.3 : Các dạng sách, báo… Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Sản phẩm in thương mại dạng Brochure, Poster, thiệp, sản phẩm dùng cho quảng cáo… Những sản phẩm đòi hỏi chất lượng in cao kèm vào dạng hiệu ứng phủ bóng, mờ hay có hình ảnh đòi hỏi phải gấp, cấn bế phức tạp Hình 1.4 : Các sản phẩm in thương mại 1.4 Xu hướng phát triển  Cơ cấu sản phẩm: Dự đoán năm tới sản lượng sản phẩm cao cấp (như cataloge, bao bì mỹ phẩm…) tăng chiếm 45% sản lượng in toàn cầu Tương tự sản phẩm rẻ tiền (như báo chí …) gia tăng chiếm sản lượng tương ứng 100% 90% 28% 27% 80% Sản phẩm cao cấp 35% 36% 45% 70% Chất lượng trung bình 60% 50% 49% 49% 23% 24% 10% 30% 34% Các sản phẩm rẻ tiền 40% 30% 20% 10% 45% 34% 31% 0% 1973 1986 1990 Hình 1.41981 : Biểu đồ dự n cấ2010 u sản phẩm đến năm 2010 Hình 1.5 : Xu hướng phát triển sản phẩm đến 2010 Các sản phẩm trung bình thu hẹp sản lượng chiếm 10% sản lượng in - 4% toàn cầu Lý thay đổi cấu khuynh hướng nâng cao giá trị sản Bao bì mềm 4%o Sản phẩm giá rẻ có khuynh hướng phát phẩ m qua hình thức bao bì quản3g- cá miễn phí Mặt khác với phát triển kinh tế thu nhập cao nước - 8% Nhãn decal phát triển làm gia tăng sản phẩm tiêu dùng cao cấp - 2% Nhãn dán  Sản phẩm0 in : Theo phân tích thống kê Printpromotion từ đến 12 -ổ15% màng mộtnă lớp m 2010 sản phẩm có mức tăng trưởng cao bao bì có tính n định cao Các sản phẩm khác có tỷ3,8% trọng tăng trưởng thấp hơn, nhu cầu Quảng cáo sản phẩm khuynh hướng tiêu dùng Chi phí bao bì chiếm cao 2,7% In thương tỷ mạtrọ i ng sản xuất, bao bì không nơi chứa sản phẩm mà cách cung cấp thông tin mộ t hình thức quảng cáo, hình thức bao bì 2,8% Sách phải đổi mới, in ấn đẹp để gây ấn tượng với người tiêu dùng Hộp carton Báo 1,8% Tạp chí Tă trưở ng đế nc2010 Biên ngsoạ n : Chế Quố Long 35 3,2% % % % % % % % % % % 10 % 11 % Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Hình 1.6 : Tiêu điểm thị trường bao bì đến 2010 Biểu đồ cho thấy sản phẩm thông thường bao bì mềm, bao bì carton, sản phẩm in thương mại ấn phẩm tăng trưởng với mức độ thấp Riêng bao bì màng lớp có mức tăng trưởng cao sản lượng Do việc thay đổi cấu sản xuất cung cấp thiết bị cho thị trường trọng nhiều Từ yêu cầu thúc đẩy xu hướng cải tiến công nghệ thiết bị máy móc phục vụ cho ngành In  Nâng cao lực sản xuất thiết bị : Tiêu biểu cho xu hướng biến máy in Offset thành tổ hợp bao gồm đơn vị tráng phủ trước in, tráng phủ sau in, bế cấn, đục lỗ… nhằm rút bớt thời gian sản xuất giảm hư hỏng Mực thông thường Phủ matt đơn vị cuối Độ bóng cao Hệ thống sấy khô liên hợp Hình 1.6 : Máy in Offset phát triển thêm thiết bị gia công Máy in Offset không đơn để in mà cho phép thực yêu cầu tráng phủ để gia tăng giá trị sản phẩm mà không cần phải qua thêm công đoạn gia công bề mặt cách làm truyền thống Điều làm tăng tính đa dạng sản phẩm in Offset Không đáp ứng yêu cầu ngày cao sản phẩm Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Hình 1.7 : Các sản phẩm in đòi hỏi gia công tráng phủ Nâng cao lực sản xuất kiểm soát chất lượng toàn dây chuyền sản xuất : Hệ thống sử dụng máy tính cho phép kết nối công đoạn trước in – in sau in kiểm soát hệ thống máy tính trung tâm Hình 1.8 : Hệ thống Prinect kiểm soát toàn chu trình sản xuất Thông số sản phẩm màu sắc, khổ, cách gia công… thiết lập trình trước in đưa xuống máy in để điều chỉnh màu sắc đưa đến máy gia công thành phẩm để thực Trong trình in máy quét kiểm soát màu tờ in sau so sánh với thông số từ hệ thống trước in luôn điều chỉnh màu toàn vùng in, đảm bảo cho tờ in có màu xác màu tất sản phẩm Hệ thống cho phép kết nối công đoạn từ trước in đến sau in, điều khiển đưa thông số đến công đoạn thiết bị cụ thể Chúng ta cài đặt trước tất thông số máy xuất phim, ghi bản, máy in, máy gấp đóng cuốn, bế… Cho sản phẩm định Tại công đoạn thực máy đơn vị chuyển thông tin ngược lại máy chủ, so sánh thông số cụ thể thông số cài đặt ban đầu Giảm bớt thời gian phế phẩm Biên soạn : Chế Quốc Long 37 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In CÁC THUẬT NGỮ CƠ BẢN 2.1 In : In trình chép (hay lập lại) mực in tác động vào Vật liệu in theo quy trình định để chuyển tải thông tin (hình ảnh, chữ viết, hình vẽ thông qua vật thể mang hình ảnh làm trung gian (ví dụ in) 2.2 Vật thể mang hình ảnh trung gian : Là nơi lưu trữ tất yếu tố thông tin cần thiết (hình ảnh, chữ viết, hình vẽ) tiếp xúc với mực in, nhận mực tạo lập lại liên tục hình ảnh hay chữ viết Vật liệu in nhờ trình in (trong thực tế gọi in hay khuôn in ) 2.3 Bản in : Là công cụ truyền mực xuống vật liệu in hay vật trung gian để lập lại hình ảnh, chữ viết, hình vẽ Một in dùng để tạo nhiều tài liệu khác 2.4 Hình ảnh in : Là thông tin cung cấp toàn phần tử in có in ( hình ảnh, chữ viết, hình vẽ) thể vật liệu in, sản phẩm trình in 2.5 Phần tử in : Là vùng nhận mực in truyền mực đến vật liệu in hay vật trung gian ( ví dụ : bề mặt chữ, đường kẻ, hạt trame, lỗ ) suốt trình in 2.6 Mực in : chất liệu mang màu sắc, thể màu vật liệu in thông qua trình in 2.7 Vật liệu in : Là vật nhận hình ảnh in ( giấy, màng plastic, màng kim loại ) 2.8 Máy in : Là thiết bị thực trình in theo quy trình cho trước 2.9 Quy trình in : trình tái lập lại thông tin theo thủ tục hay trình tự định 2.10 Tính phân cực : Tất PP in phải bảo đảm cách biệt phần tử in phần tử không in in, yêu tố quan trọng để đảm bảo chất lương hình ảnh cần in 2.11 Chu kỳ in : Qua vòng quay ống bản, truyền mực qua vật liệu in PHÂN LOẠI Dựa vào nguyên tắc sử dụng in người ta phân có hai kỹ thuật in sau : 3.1 Kỹ thuật in dùng in : Các thông tin đầu vào từ nguyên (như slide, film, hình ảnh, liệu dạng số, in, tờ in ) chuyển đổi tương ứng qua vật thể trung gian sau tái lập lại qua qua trình in với máy in phù hợp Kỹ thuật in đòi hỏi phải dùng in phương pháp in : in phẳng ( Offset ), in cao ( Typo, Flexo ), in lõm in lưới Kỹ thuật cho phép in với số lượng lớn tờ in giống nhau, muốn thay đổi nội dung cần phải tạo lại in khác Các phương pháp gọi phương pháp in truyền thống 3.2 Kỹ thuật in không dùng in (hay gọi NIP : Non – impact printing) : Từ thông tin ban đầu xử lý máy tính in trực tiếp sang vật liệu in mà không qua vật thể trung gian Kỹ thuật cho phép in với nội dung tài liệu in thay đổi theo tờ in, in với số lượng lớn tờ in có nội dung Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In khác Hai phương pháp in thông dụng kỹ thuật phương pháp in tónh điện ( gọi in laser ) phương pháp in phun Biên soạn : Chế Quốc Long 39 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In CẤU TRÚC CHUNG CỦA MỘT MÁY IN Một máy in sử dụng cho phương pháp in tích hợp hệ thống sau : Hệ thống cung cấp vật liệu, hệ thống in, hệ thống sấy, hệ thống dẫn nhận vật liệu Các hệ thống có đòi hỏi yêu cầu có thiết kế hoàn toàn khác để phù hợp cho máy in dạng cuộn hay tờ rời, phù hợp với phương pháp loại máy in sử dụng in Offset, in Flexo hay in ng đồng… 4.1 Hệ thống cung cấp vật liệu Có dạng : Dạng tờ rời dạng cuộn Phải đảm bảo yêu cầu sau  Cung cấp vật liệu ổn định suốt trình in  Có khả cung cấp thêm vật liệu mà không cần dừng máy  Sử dụng cho nhiều loại vật liệu khác Đơn vị tráng phủ Trao nhận giấy với hệ thống khí đệm Hệ thống cấp giấy Hệ thống cấp Nhận giấy mực cấp ẩm Cho phép cài đặt trước thông số khổ in áp lực Thiết bị rửa giảm thời gian chuẩn bị máy Hình 1.9 : Máy in Offset tờ rời với hệ thống vận hành Tất máy in dù PP in phải có hệ thống này, cho phép cung cấp vật liệu ổn định liên tục, đảm bảo tốc độ phù hợp với tốc độ in Vật liệu đưa vào định vị xác từ đầu đến cuối trình in Hệ thống thiết kế phù hợp với loại máy in vật liệu in Hệ thống in Hệ thống cấp giấy Hệ thống làm khô Hệ thống nhận giấy : Má inyOffset cuộn tùy thuộc vào : máy in cuộn hay máy in tờ rời, Cấu trúHình c của1.10 hệ thố ng ynà khác vật liệu in giấy hay vật liệu khác Với loại máy in có tính đặc thù khác Một yếu tố quan trọng để bảo đảm suất phải cho phép thay đổi cuộn (với máy in cuộn) hay thay đổi bàn giấy (với máy in tờ rời) mà máy in không dừng 10 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Hầu hết việc cung cấp thêm vật liệu cho máy in dạng liên tục (non-stop) máy in hoạt động tốc độ cao 4.2 Hệ thống In Một hệ thống in tiêu biểu cấu thành phận sau : Cấp mực ổn định liên tục, phận in đảm bảo truyền mực tốt mà không làm hỏng vật kiệu in, phận cấp ẩm (chỉ có in Offset) Đây phận để truyền hình ảnh lên vật liệu in Bao gồm :  Cố định in  Cung cấp mực  Tạo áp lực để truyền mực Đây phận ảnh hưởng lớn đến chất lượng in trực tiếp truyền mực vào vật liệu in Việc truyền mực phụ thuộc vào áp lực in nơi đòi hỏi có tính xác cao điều chỉnh dễ dàng tương ứng với loại Vật liêu in Bộ phận gồm hệ thống cấp mực đảm bảo cấp mực đều, ổn định giữ cân tính chất mực suốt trình in Nó cho phép điều chỉnh lượng mực cung cấp tùy theo cần thiết in Một yếu tố quan trọng khác phải cố định in , bảo đảm điều kiện truyền mực yếu tố khác (tiếp xúc với dao gạt, hệ thống làm ẩm) trạng thái bền vững suốt trình in mặt khác thiết kế để thay in cách nhanh chóng dễ dàng thay đổi sản phẩm in Hình 1.11 : Đơn vị in ng đồng 4.3 Hệ thống sấy Dùng nhiệt độ để làm dung môi mực bay kích thích mực tạo phản ứng Oxy hóa To màng bề mặt vật liệu Rất cần thiết với máy in bao bì Với PP in có loại máy in tương ứng cần có hệ thống làm khô thích hợp Hệ thống thiết kế để phù hợp với loại mực in tương ứng Các dạng làm khô thông dụng Dùng đèn UV, IR, dùng không khí nóng, chùm tia điện tử, phun bột … Với in Ống đồng có tốc độ in cao mực in loãng sau đơn vị in có hệ thống sấy sử dụng luồng khí nóng để làm bay dung môi mực Tương tự Biên soạn : Chế Quốc Long 11 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In máy in Flexo làm khô khí nóng, mực in mực UV sau đơn vị in hệ thống sấy đèn chiếu tia UV Hình 1.12 : Hệ thống sấy in Offset Ngược lại, in Offset có mực đặc hệ thống sấy khô đặt sau đơn vị in cuối Hệ thống làm khô dùng UV hay IR tùy theo sản phẩm mực in Ngoài in Offset đặt hệ thống sấy sau đơn vị in in mực UV Trong in lụa với lớp mực in dày làm khô cách phơi nhiệt độ bình thường sử dụng mực in thông thường Một số máy in lụa thiết kế thêm hệ thống sấy UV Làm khô yếu tố quan trọng Quá trình in, tùy thuộc vào loại mực in thiết kế máy in sản phẩm cần in 4.4 Hệ thống vận chuyển nhận vật liẹâu in Phụ thuộc loại máy tờ rời hay cuộn  Với máy in tờ rời nhận lại dạng tờ rời đầu vào  Với máy in dạng cuộn thu theo dạng cuộn, tờ rời, chia thành cuộn nhỏ, sản phẩm cân bế gấp, đóng cuốn… Cấu tạo phận hoàn toàn phụ thuộc vào dạng máy in cuộn hay tờ rời Với máy in cuộn vật liệu băng dài xuyên suốt qua đơn vị in - sấy - đầu hệ thống lô dẫn Động lực để kéo băng vật liệu nhờ tiếp xúc vùng ép in lô dẫn có gắn thêm moto động lực Hình 1.13 : Máy in cuộn với hệ thống vận chuyển giấy trực tiếp đơn vị in hệ thống sản phẩm đa dạng 12 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Hình 1.14 : Vận chuyển giấy đơn vị in tờ rời ống trung chuyển hệ thống nhíp bắt Trong dạng tờ rời, vật liệu đïc dẫn xuyên suốt máy nhờ trục trung chuyển có gắn “nhíp” đễ giữ giấy, nhận giấy nhíp kẹp chặt lại, truyền giấy qua Ống mở để nhíp ống sau nhận chuyển giấy Các hoạt động phải xác đồng ĐẶC ĐIỂM CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ Mỗi phương pháp in có đặc trưng riêng thiết bị in, quy trình in yếu tố phù hợp với lónh vực sản phẩm riêng Tuy nhiên dù phương pháp in có đặc điểm chung công nghệ vật liệu in, chế tạo khuôn…Vì nắm rõ điểm chung cho phép có nhìn tổng thể trình in 5.1 Nguyên vật liệu Phương pháp in sử dụng vật liệu in phổ biến  Giấy  Màng Plastic  Màng Kim loại Tuy nhiên phương pháp in sử dụng cho loại vật liệu riêng biệt Tính chất nguyên vật liệu có mối liên hệ hữu với loại mực in phụ thuộc vào thiết bị in Với loại màng mỏng (màng Plastic, kim loại) dạng cuộn thường sử dụng cho in Ống đồng Flexo Dạng vật liêu giấy tờ rời phần lớn sử dụng cho máy in Offset tờ rời Các vật liệu nặng thiếc hay nhựa cho máy in chuyên dụng In lưới in hầu hết loại vật liệu hình dạng bế mặt ưu điểm PP in Giấy vật liệu sử dụng cho tất phương pháp in đáp ứng hầu hết tiêu chuẩn in bao bì 5.2 Hình thức chuyển tải hình ảnh Tất PP in có phương cách chung  Cấp mực cho khuôn in đồng  Tách phần tử in phần tử không in  Truyền mực phần tử in khuôn (bản in) qua vật liệu in cách trực tiếp hay qua vật trung gian  Mực in làm khô vật lý hay hóa học bám vào vật liệu in hình thức lưu giữ thông tin Yếu tố quan trọng tất phương pháp in tách biệt phần tử in phần tử không in, truyền mực tái phần tử in vật liệu in Các hình thức in khác có thiết bị phù hợp để đảm bảo yếu tố 5.3 Chế tạo khuôn in Biên soạn : Chế Quốc Long 13 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In Với kỹ thuật in truyền thống cần có in cụ thể, với phương pháp in NIP không cần thiết phải có in Tuy nhiên dù phương pháp in cần phải qua công đoạn xử lý thông tin giống từ mẫu đưa vào đến bình trang, từ trở thông tin cần phải biến chuyển phù hợp với phương pháp in Quy trình chung sau : BÀI MẪU Hình ảnh Hình vẽ Chữ Xử lý ảnh Đồ họa Nhập liệu DÀN TRANG BÌNH TRANG RIP HỆ THỐNG IN GHI BẢN (bằng Laser hay khắc XUẤT PHIM PHƠI BẢN (bằng PP quang hóa) IN OFFSET, ỐNG ĐỒNG FLEXO, IN LƯỚI IN LASER, IN PHUN IN OFFSET KTS THÀNH PHẨM Hình 1.15 : Sơ đồ quy trình in Từ sơ đồ cho thấy dù sử dụng phương pháp in từ thông tin ban đầu (bài mẫu) quy trình xử lý giống nhau, chuẩn hóa đưa đến phương pháp in cụ thể trình chia thành hai dạng : trực tiếp gián tiếp  Dạng trực tiếp (NIP) : Thông tin xử lý đưa đền thẳng hệ thống in, diễn dịch theo thiết bị in liệu cho phép điều khiển hệ thống in (như in Laser hay in phun) Một hình thức khác sử dụng dạng liệu số truyền trực tiếp 14 Biên soạn : Chế Quốc Long Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In đến máy in Offset khô, in Silicone dạng tròn ghi liệu tia laser, in nhận mực truyền xuống giấy Các dạng in cho phép in nhiều in có nội dung thay đổi liên tục  Dạng gián tiếp (Các PP in truyền thống) : Bắt buộc phải sử dụng in, mà gọi in Offset, Ống đồng , Flexo…Để tạo có hai cách Phương thức phổ biến lâu đời xuất qua phim (theo yêu cầu PP in) sau truyền qua in phương pháp quang hóa Cách thứ hai sử dụng công nghệ ghi trực tiếp, liệu từ máy tính đưa điều khiển đầu khắc (khắc khí) hay đầu ghi laser (ghi Offset) để đưa thông tin lên Như vậy, rõ ràng dù cần in sản phẩm với phương pháp in chọn lựa công đoạn đầu vào thiết phải thực phương thức tạo khuôn in tạo khuôn in cho kỹ thuật in truyền thống hai phương thức ghi trực tiếp quang hóa 5.4 Khả phục chế hình ảnh Tất phương pháp in sử dụng để phục chế lại hình ảnh Tuy nhiên hình thức phương pháp in lại khác khả tái lại tầng thứ khác Vì để tận dụng ưu điểm tất PP in xu hướng kết hợp nhiều công nghệ máy in Mỗi PP in có ưu riêng sử dụng cho tốt việc phục chế hình ảnh PP in lưới có ưu cho lớp mực in dày phù hợp cho in phủ bề mặt, độ dày màng mực phù hợp cho sản phẩm in trời, lại hạn chế việc in hình ảnh có tầng thứ giới hạn độ phân giải lưới in In Offset cho phép in hình ảnh với độ phân giải cao với lớp mực mỏng nên sử dụng rộng rãi để in ấn phẩm cao cấp In Flexo giới hạn PP in cao in mềm nên ưa chuộng cho sản phẩm bao bì In ống đồng cho phép phục chế tầng thứ tốt lại hạn chế giá thành cao phải in với số lương lớn Tuy nhiên với phát triển Công nghệ PP in có khả in sản phẩm có chất lượng cao, yếu tố lực chọn cần phải cân nhắc đến giá thành Với phát triển vượt bậc bao bì tương lai nhằm đáp ứng tăng trưởng sản phẩm cao cấp, với phát triển công nghệ Các PP in không tách biệt mà tích hợp chung lại để tận dụng tất ưư điểm PP in Các công đoạn kết nối tiêu biểu : - Phủ keo trước sau in - In Offset - In Ống đồng - In Flexo Gallus/ Arsoma R 200 TCS 250 RCS 330 EM 280 EM 260 EM 410 EM 510 KM 510- In Rotary screen (in lưới dạng cuộn) - Ghép hay nhiều lớp Offset - Bế, cấn hộp, nhãn hàng - Chia cuộn, đục lổ Letterpress - Ép nhũ nóng/ lạnh UV-Flexography - Tạo vân WB-Flexography Rotascreen Biên soạn : Chế Quốc Long Hình 1.16 :Kết hợp nhiều phương pháp in máy máy in 15 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In a mping Một hệ thống in tích hợp nhiều thành phần In Offset, in flexo, in Ống đồng, in lưới in NIP Nó cho phép in sản phẩm hình ảnh thông thường kết hợp với tráng phủ phần hay toàn phần, in mã vạch, số nhảy… cho phép nhiều lựa chọn đa dạng 16 Biên soạn : Chế Quốc Long ... Hình 1. 16 :Kết hợp nhiều phương pháp in máy máy in 15 Giáo trình Công nghệ In Khoa Kỹ thuật in – Bộ môn In a mping Một hệ thống in tích hợp nhiều thành phần In Offset, in flexo, in Ống đồng, in. .. EM 410 EM 510 KM 51 0- In Rotary screen (in lưới dạng cuộn) - Ghép hay nhiều lớp Offset - Bế, cấn hộp, nhãn hàng - Chia cuộn, đục lổ Letterpress - Ép nhũ nóng/ lạnh UV-Flexography - Tạo vân WB-Flexography... 10 % 45% 34% 31% 0% 19 73 19 86 19 90 Hình 1. 419 81 : Biểu đồ dự n cấ2 010 u sản phẩm đến năm 2 010 Hình 1. 5 : Xu hướng phát triển sản phẩm đến 2 010 Các sản phẩm trung bình thu hẹp sản lượng chiếm 10 %