1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với năng suất 45 tấn hạt ngày

122 19 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 122
Dung lượng 2,68 MB

Nội dung

ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA: HĨA ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH: CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU HƯỚNG DƯƠNG TINH LUYỆN NĂNG SUẤT 45 TẤN HẠT/NGÀY Người hướng dẫn: TS NGUYỄN THỊ TRÚC LOAN Sinh viên thực hiện: MAI HOÀNG GIANG Số thẻ sinh viên: 107150079 Lớp: 15H2A Đà Nẵng, 12/2019 TÓM TẮT ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Tên đề tài: Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Số thẻ sinh viên: 107150079 Lớp: 15H2A Nội dung đồ án tốt nghiệp gồm chương: + Chương 1: Lập luận kinh tế: Tiến hành phân tích đặc điểm thiên nhiên, vùng ngyên liệu hợp tác hóa, nguồn cung cấp điện nước, nhiên liệu, giao thông vận tải + Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm: Tổng quan nguyên liệu, sản phẩm, tiêu chất lượng Lựa chon phương án thiết kế phù hợp với nguyên liệu chọn + Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ: Chọn quy trình sản xuất thuyết minh bước thực quy trình + Chương 4: Tính cân vật chất: Tiến hành xử lý thơng số ban đầu, tính tốn thống kê lượng nguyên liệu, bán thành phẩm, thành phẩm để tiến hành lựa chọn thiết bị + Chương 5: Tính chọn thiết bị: Chọn thiết bị phù hợp cho công đoạn Chọn số thiết bị số nhân cơng cần thiết + Chương 6: Tính nhiệt – – nước: Tính tốn nhiệt, hơi, nước cung cấp cho nhà máy trình sản xuất + Chương 7: Tính tổ chức xây dựng: Tính diện tính cơng trình có nhà máy + Chương 8: Kiểm tra sản xuất – kiểm tra chất lượng: Kiểm tra đầu vào nguyên liệu, phương pháp xác định số hóa lý dầu tiêu chuẩn sản phẩm đạt chất lượng + Chương 9: An toàn lao động, vệ sinh nhà máy phòng chống cháy nổ ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA HÓA NHIỆM VỤ ÐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Mai Hồng Giang Lớp: 15H2A Khoa: Hóa Số thẻ sinh viên: 107150079 Ngành: Công nghệ thực phẩm 1.Tên đề tài đồ án: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT DẦU HƯỚNG DƯƠNG TINH LUYỆN Ðề tài thuộc diện: ☐ Có ký kết thỏa thuận sở hữu trí tuệ kết thực Các số liệu liệu ban dầu: Năng suất 45 hạt/ngày Nội dung phần thuyết minh tính tốn: - Mục lục - Mở đầu - Chương 1: Lập luận kinh tế - Chương 2: Tổng quan nguyên liệu sản phẩm - Chương 3: Chọn thuyết minh dây chuyền cơng nghệ - Chương 4: Tính cân vật chất - Chương 5: Tính chọn thiết bị - Chương 6: Tính nhiệt – – nước - Chương 7: Tính tổ chức xây dựng - Chương 8: Kiểm tra sản xuất - Chương 9: An tồn lao động, vệ sinh nhà máy phịng chống cháy nổ - Kết luận - Tài liệu tham khảo Các vẽ, đồ thị (ghi rõ loại kích thuớc vẽ): - Bản vẽ số 1: Sơ đồ kỹ thuật quy trình cơng nghệ (A0) - Bản vẽ số 2: Bản vẽ mặt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 3: Bản vẽ mặt cắt phân xưởng sản xuất (A0) - Bản vẽ số 4: Bản vẽ đường ống – nước (A0) - Bản vẽ số 5: Bản vẽ tổng mặt nhà máy (A0) Họ tên nguời hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 28/08/2019 Ngày hoàn thành đồ án: 30/11/2019 Ðà Nẵng, ngày .tháng năm 2019 Trưởng Bộ môn Người hướng dẫn LỜI CẢM ƠN Khơng biết tình cờ hay duyên may mắn đưa em đến với mái trường Bách Khoa – nơi ước mơ, hoài bão tuổi trẻ hình thành chắp cánh 4,5 năm đại học có lẽ chặng đường đẹp chuyến hành trình đời Mọi người thường hay nói bước vào ngưỡng cửa đại học giống bước vào thiên đường Nhưng có lẽ, Bách Khoa khơng phải vậy, khơng phải thiên đường để hưởng thụ mà nơi để học cách trưởng thành, để cố gắng, nỗ lực không ngừng Thật tuyệt vời năm tháng xuân ấy, em thực cố gắng Nhưng có lẽ, cố gắng chưa đủ, cịn có sai lầm, lần bỏ lỡ Hóa xuân em tiếc nuối Thật cảm ơn ngày tháng tươi đẹp ấy, cảm ơn mái trường Bách Khoa nơi em sống với niềm đam mê Trong năm tháng học tập trường em xin chân thành cảm ơn toàn thể thầy trường nói chung tồn thể thầy khoa Hóa nói riêng dạy dỗ, truyền đạt cho em kiến thức bổ ích tạo điều kiện thuận lợi giúp em hồn thành khóa học trường chuẩn bị hành trang kiến thức cho công việc sau Đặc biệt, em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới TS Nguyễn Thị Trúc Loan tận tình hướng dẫn em hồn thành tốt đồ án tốt nghiệp Mặc dù cố gắng để hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp khơng tránh khỏi phần sai sót Em kính mong nhận góp ý, nhận xét thầy để em hồn thiện đề tài Em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, ngày 29 tháng 11 năm 2019 Sinh viên thực Mai Hồng Giang i LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan đồ án thực hiện, số liệu, kết đồ án trung thực Tài liệu tham khảo đồ án trích dẫn đầy đủ quy định Mọi vi phạm quy chế nhà trường, tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm đồ án Sinh viên thực Mai Hồng Giang ii MỤC LỤC Tóm tắt Nhiệm vụ đồ án Lời cảm ơn i Cam đoan ii Mục lục iii Danh sách bảng biểu hình vẽ ix Danh sách ký hiệu, chữ viết tắt xii LỜI MỞ ĐẦU Chương 1: LẬP LUẬN VỀ KINH TẾ .2 1.1 Sự cần thiết phải đầu tư 1.2 Cơ sở thiết kế 1.2.1 Vị trí xây dựng nhà máy .2 1.2.2 Điều kiện khí hậu 1.2.3 Đặc điểm nguồn nguyên liệu .3 1.3 Hợp tác hóa 1.4 Cơ sở hạ tầng kỹ thuật 1.4.1 Hệ thống giao thông 1.4.2 Hệ thống cấp nước .3 1.4.3 Hệ thống cấp điện 1.4.4 Hệ thống thoát nước 1.5 Nguồn nhân lực .4 1.6 Thị trường tiêu thụ sản phẩm 1.7 Kết luận .4 Chương 2: TỔNG QUAN .6 2.1 Tổng quan sản phẩm 2.1.1 Dầu hướng dương thô 2.1.2 Dầu hướng dương tinh luyện thành phần dinh dưỡng 2.1.3 Công dụng dầu hướng dương tinh luyện 2.1.4 Chỉ tiêu chất lượng dầu hướng dương tinh luyện .7 2.1.5 Tình hình sản xuất, tiêu thụ dầu hướng dương giới Việt Nam 2.2 Tổng quan nguyên liệu .9 2.2.1 Tổng quan hướng dương iii 2.2.2 Tổng quan hạt hướng dương 10 2.2.3 Bảo quản nguyên liệu 12 2.3 Cơ sở lý thuyết lựa chọn phương án thiết kế 14 2.3.1 Phương pháp thu dầu thô tinh luyện dầu 14 2.3.2 Lựa chọn quy trình cơng nghệ 16 Chương 3: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 22 3.1 Quy trình 22 3.2 Thuyết minh quy trình 22 3.2.1 Nhập liệu 22 3.2.2 Bảo quản 22 3.2.3 Phân loại 22 3.2.4 Bóc tách vỏ 22 3.2.5 Nghiền 22 3.2.6 Chưng sấy 24 3.2.7 Ép 24 3.2.8 Nghiền (nghiền khô dầu 1) 24 3.2.9 Chưng sấy 25 3.2.10 Ép 25 3.2.11 Lắng 25 3.2.12 Gia nhiệt 25 3.2.13 Lọc 26 3.2.14 Thủy hóa 26 3.2.15 Tách sáp 26 3.2.16 Trung hòa 26 3.2.17 Rửa dầu mỡ 27 3.2.18 Sấy dầu 27 3.2.19 Tẩy màu 27 3.2.20 Lọc 27 3.2.21 Khử mùi 28 3.2.22 Chiết chai 28 3.2.23 Bảo quản 28 Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 29 4.1 Số liệu ban đầu 29 4.2 Kế hoạch sản xuất nhà máy 29 4.3 Tính cân vật chất 30 4.3.1 Thu nhận 31 iv 4.3.2 Bảo quản 31 4.3.3 Phân loại, làm 31 4.3.4 Bóc vỏ 31 4.3.5 Nghiền 31 4.3.6 Chưng sấy 31 4.3.7 Ép 32 4.3.8 Nghiền khô I 32 4.3.9 Chưng sấy 33 4.3.10 Ép 33 4.3.11 Lắng 34 4.3.12 Gia nhiệt 34 4.3.13 Lọc 34 4.3.14 Thủy hóa 34 4.3.15 Tách sáp 34 4.3.16 Trung hòa 34 4.3.17 Rửa dầu 35 4.3.18 Sấy dầu 36 4.3.19 Tẩy màu 36 4.3.20 Lọc 36 4.3.21 Khử mùi 36 4.3.22 Chiết chai 36 4.3.23 Chai, nhãn dán, thùng carton 37 Chương 5: TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 40 5.1 Xilo bảo quản 40 5.2 Thiết bị làm 40 5.3 Thiết bị bóc vỏ 41 5.4 Thiết bị nghiền 41 5.5 Hệ thống chưng sấy ép 42 5.6 Máy nghiền khô dầu I 43 5.7 Thiết bị chưng sấy máy ép kiệt 44 5.8 Bể chứa dầu sau ép 45 5.9 Thiết bị lắng 45 5.10 Thiết bị gia nhiệt 46 5.11 Thiết bị lọc 48 5.12 Thiết bị thủy hóa 49 5.13 Thùng làm lạnh 51 v 5.14 Máy ly tâm tách sáp 51 5.15 Thiết bị trung hòa 52 5.16 Thiết bị rửa sấy 54 5.17 Thiết bị tẩy màu 55 5.18 Thiết bị khử mùi 56 5.19 Xitec chứa dầu sau khử mùi 58 5.20 Máy chiết rót, dán nhãn tự động 58 5.21 Thiết bị đóng thùng carton 59 5.22.1 Thùng chứa acid citric dùng để thủy hóa 59 5.22.2 Thùng chứa nước để thủy hóa 60 5.22.3 Thùng chứa dung dịch NaOH để trung hòa 61 5.22.4 Thùng chứa nước để rửa 62 5.22.5 Thùng chứa nước muối 62 5.22.6 Thùng chứa khô dầu 63 5.23 Các thiết bị vận chuyển 64 5.23.1 Bơm để bơm dầu vào thiết bị lắng 64 5.23.2 Hệ thống Tuy-e tạo chân không 65 5.23.3 Gàu tải 65 5.23.4 Băng tải vận chuyển 68 5.23.5 Vít tải 69 Chương 6: TÍNH NHIỆT – HƠI – NƯỚC 72 6.1 Tính nhiệt 72 6.1.1 Công đoạn chưng sấy 72 6.1.2 Công đoạn lắng 72 6.1.3 Công đoạn gia nhiệt 73 6.1.4 Cơng đoạn thủy hóa 73 6.1.5 Cơng đoạn trung hịa 75 6.1.6 Công đoạn rửa dầu 76 6.1.7 Sấy dầu 77 6.1.8 Công đoạn tẩy màu 78 6.1.9 Công đoạn khử mùi 80 6.1.10 Công đoạn chưng sấy 81 6.1.11 Thùng chứa nước để thủy hóa 81 6.1.12 Thùng chứa nước rửa 82 6.1.13 Thùng chứa nước muối 82 6.2 Tính nồi 84 vi Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày + Diện tích phần kho chứa chai 0,5 l (chai 0,5l chiếm 25%) Số chai 0,5 l sản xuất ngày: 5584 chai (bảng 4.4 tr 39) f = 0,38  0,305 = 0,116 m2 F1 = 1,1 30  0,116  5584 = 53, 44 m2 20  20 + Diện tích phần kho chứa chai 1l, (chai l chiếm 50 %) Số chai 0,5 l sản xuất ngày: 5584 chai (bảng 4.4 tr 41) f = 0,48  0,41 = 0,1968 m2 F2 = 1,1 30  0,1968  5584 = 181, 32 m2 10  20 + Diện tích phần kho chứa chai l, (chai l chiếm 25 %) Số chai l sản xuất ngày: 560 chai (bảng 4.4 tr 39) f = 0,5  0,44 = 0,22 m2 F4 = 1,1 30  0, 22  560 = 50,82 m2 20  =>Diện tích phần kho chứa dầu thành phẩm F’ = 53,44 + 181,32 + 50,82= 285,58 m2 Diện tích phần lại kho chiếm 30% - 50% [42] diện tích phần kho chứa thùng carton F2= 0,3 F’ = 0.3.285,58 = 85,67 (m2) Diện tích phần kho chứa dầu thành phẩm: F = F’ + F’’ = 285,58 + 85,67 = 371,25 (m2 ) ➢ Vậy kích thước kho chứa dầu thành phẩm: D  R  C = 24  18  m 7.2.4 Kho bao bì hóa chất Kho chia làm hai ngăn, ngăn dùng để chứa chai thùng carton, ngăn dùng để chứa hóa chất phục vụ sản xuất 7.2.4.1 Tính phần kho chứa vỏ chai Vỏ chai nhập dạng khối, khối bao nilon, có 60 chai, gồm 10 lớp, lớp chai Kích thước cho vỏ chai là: D × H = 150 × 250 mm Nên kích thước cho khối vỏ chai là: D × R × C = 450 × 300 × 2500 mm Diện tích khối vỏ chai chiếm là: f = D × R = 450 × 300 = 0,135 m Tính cho lượng vỏ chai dùng ngày Diện tích phần kho chứa vỏ chai theo công thức: F =  n N  f nC  n K ➢ Trong đó: n: Số ngày dự trữ vỏ chai n = ngày Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 92 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày N: Số chai dầu cần dùng ngày, N = 11728 chai/ngày (mục 4.3.23 tr 39) f: Diện tích chiếm chỗ số vỏ chai nC: Số chai khối, n C = 60 chai nk: Số khối vỏ chai chồng, n k = : Hệ số tính đến khoảng cách chồng khối vỏ chai  = 1,15 F= 1,15   11728  0,135 =45,52 m2 60  Diện tích phần lại kho chiếm 30 % diện tích phần kho chứa vỏ chai: F2 = 0,3  45,52 = 13,66 m2 Diện tích phần kho chứa vỏ chai: F = F1 + F2 = 45,52 +13,66 = 59,18 m2 7.2.4.2 Diện tích kho chứa thùng carton Thùng carton nhập kho dạng xếp gấp diện tích phần kho chứa thùng carton nhỏ, chọn diện tích phần này, F’ = 10 m2 7.2.4.3 Diện tích phần kho chứa hóa chất Cho phép lấy 60  80 m2 chọn F” = 70 m2 Vậy diện tích kho bao bì hóa chất: S = F + F’ + F” = 59,18 + 10 + 70 = 139,18 m2 ➢ Vậy kích thước kho bao bì hóa chất: DRC = 12  12  m 7.2.5 Kho nhiên liệu Kho nhiên liệu dùng để dự trữ dầu DO, dầu nhờn, dầu Dowthern, xăng cho nhà máy hoạt động Diện tích kho nguyên vật liệu phụ 60 ÷ 80 m2 ➢ Ta chọn 60 m2, kích thước: D  R  C =  10  4m 7.2.6 Nhà hành Diện tích trung bình: ÷12 m2 cán lãnh đạo m2 cho cán nhân viên chức nhà nước Nhà hành xây dựng nhà tầng, sơ đồ bố trí sau : 14 4 Tầng Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang 10 11 12 13 Tầng Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 93 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày + Phòng giám đốc (1) :3  m + Phịng phó giám đốc kỹ thuật (2) + Phịng phó giám đốc kinh doanh (3) :3 :3  m m + Nhà vệ sinh (4) :  m + Phòng khách (5) :4  m + Phòng họp (6) :5  10 m :3  m   Tầng 1: + Phòng y tế (10) + Phòng giới thiệu phát triển sản phẩm (9):  m + Phòng hành tổng hợp (11) + Phịng Maketing (8) :3 :3   m m + Phòng lao động cơng đồn(7) :3  m + Phịng kế tốn - tài vụ (12) :3  m + Phòng kế hoạch (13) :3  4m Phòng quản đốc (14) : - Diện tích hành lang tầng: Dọc rộng Ngang rộng ➢ Tầng : D R C = 15 10 m ➢ Tầng : D R C = 15 10 m  m : m : m 7.2.7 Nhà ăn, hội trường Nhà ăn: tính cho 2/3 số nhân viên ca đơng nhất, với diện tích tiêu chuẩn 2,25 (m2/1 cơng nhân) Diện tích nhà ăn là: × 90 × 2,25 = 135 (m2) Hội trường : Giả sử chọn tiêu chuẩn cho nhân viên là: 0,6 (m 2/người) Diện tích cần: 139 × 0,6 = 83,4 (m2) Vậy nhà ăn, hội trường thiết kế tầng với diện tích 135 (m2), có kích thước: D R C = 15 × 10 × (m) 7.2.8 Nhà xe Nhà xe dùng để xe đạp xe máy công nhân viên nhà máy Nhà xe tính cho 2/3 cơng nhân ca đông Tiêu chuẩn xe đạp/ m2, xe máy/ m2 Xe đạp 20 %, xe máy 80 %: Diện tích nhà xe :  90  (0,  + 0,8  1) = 52 (m2 ) 3 Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 94 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày ➢ Kích thước nhà xe: D  R  C = 10  7.2.9 Gara ôtô - Xe chở nguyên liệu, sản phẩm : xe tải - Xe đưa đón cơng nhân : xe bt - Xe chở ban lãnh đạo : xe Nhà máy có xe, diện tích chiếm chỗ xe : m2 Diện tích xe chiếm chỗ : × = 54 (m2) Vì chừa lối khoảng cách xe, chọn diện tích gara tơ : 60 m2 ➢ Chọn gara ơtơ, kích thước : dài × rộng × cao : 10 × × (m) 7.2.10 Nhà sinh hoạt, vệ sinh Tính cho 60 % số cơng nhân ca đơng nhất: 90 × 0,6 = 54 (người) Định mức: người/1 phòng tắm Lượng phịng cần: phịng Số phịng vệ sinh tính tương tự phòng tắm, phòng 3m2 Vậy diện tích nhà vệ sinh, nhà tắm: 3.18 = 54 m ➢ Kích thước nhà vệ sinh, nhà tắm D×R×C = 10× 6×3 m 7.2.11 Nhà bảo vệ Hai nhà bảo vệ xây dựng gần cổng cổng phụ nhà máy ➢ Kích thước nhà bảo vệ : D R C = 3 3 m 7.2.12 Trạm cân ➢ Chọn kích thước sau : D  R  C =   m 7.2.13 Các cơng trình phụ trợ 7.2.13.1 Phân xưởng lò Dùng để chứa lò hệ thống tạo khác nhà máy chỗ cho cơng nhân vận hành ➢ Kích thước phân xưởng lị : D  R  C =   5m 7.2.13.2 Phân xưởng điện Chọn theo chuẩn ➢ Kích thước phân xưởng : 50 – 100 m2 : D R C = 10 6 4m 7.2.13.4 Nhà xử lý nước ➢ Chọn kích thước nhà: D R C = 6 6 m 7.2.13.5 Trạm điện Trạm điện dùng để đặt máy biến máy phát điện dự phịng ➢ Kích thước nhà: D R C = 8 6 m 7.2.13.6 Khu vực xử lý nước thải Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 95 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày Khu vực xử lí nước thải chia làm ngăn để xử lí loại nước thải khác ➢ Kích thước: D  R  C = 5  m 7.2.13.7 Bể chứa nước dự trữ Lượng nước nhà máy cần dùng ngày  1508,29  16 (l/h) =48,28 m3 Kích thước bể chứa: D R C =   m 7.2.13.8 Bãi chứa vỏ, khơ dầu Kích thước bãi chứa vỏ: D R C =   m Bảng 7.3 Tổng kết cơng trình xây dựng STT Tên cơng trình Nhà sản xuất Kho ngun liệu Kho sản phẩm Kích thước (m) Diện tích (m2) Ghi 24  18 x 432 tầng 24  18 6,6 432 tầng 7,734  17,168 132,78 24  18  432 Kho 11  6 44 Kho phụ Kho bao bì hóa chất 12  12  144 Kho nhiên liệu 10   60 Nhà hành 15  10 150 tầng Nhà ăn, hội trường 15  10 150 tầng Nhà xe 10   60 Nhà bảo vệ 3x3x3 10 Gara ôtô 10   60 12 Nhà vệ sinh, nhà tắm 10   60 13 Trạm cân  42 32 14 Phân xưởng lò 965 54 15 Phân xưởng điện 10   60 16 Nhà bơm nước 644 24 17 Bãi chứa vỏ, khô dầu 9  54 18 Nhà xử lý nước 664 36 19 Trạm điện 534 15 855 40 4  16 20 21 Khu vực xử lý nước thải Bể nước ngầm dự trữ Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 96 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày 22 7.3 Tổng diện tích 2164,78 Tính diện tích đất xây dựng hệ số sử dụng 7.3.1 Diện tích xây dựng nhà máy Fkd = Fxd k xd Trong đó: Fkd : Diện tích khu đất xây dựng nhà máy m2 Fxd : Tổng diện tích cơng trình, Fxd = 2164,78 m2 kxd : Hệ số xây dựng (%) Đối với nhà máy thực phẩm k xd = 35 – 50 %, chọn k xd = 35% Fkd = 2164,78 = 6185,09 m2 0,35 Kích thước khu đất: D  R = 95  70 m 7.3.2 Tính hệ số sử dụng k sd =  kSd = Fsd Fkd 2164,78 + 1190,63 + 1082,39 = 0,72 6185,09 Vậy: ksd = 0,72 Trong đó: ksd : Hệ số sử dụng Fsd : Diện tích sử dụng khu đất m2 Fsd = Fcx + Fgt Trong đó: Fcx : Diện tích trồng xanh Fcx = 0,55  Fkd = 0,55  2164,78 = 1190,63 m2 Fgt: Diện tích đường giao thông Fgt = 0,5  Fkd = 0,5  2164,78= 1082,39 m2 Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 97 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ngày Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan ... kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ ngày Chương 4: TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 4.1 Số liệu ban đầu Thiết kế nhà máy chế biến dầu hướng dương tinh luyện suất: 45 hạt/ ngày. .. thiết kế Sinh viên thực hiện: Mai Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan 15 Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ ngày Đối với việt sản xuất dầu dương tinh. .. Hoàng Giang Hướng dẫn: TS Nguyễn Thị Trúc Loan Thiết kế nhà máy sản xuất dầu hướng dương tinh luyện với suất 45 hạt/ ngày Ukraine nước dẫn đầu giới sản lượng sản xuất dầu hướng dương với 6,536 triệu

Ngày đăng: 14/11/2020, 11:21

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w