Kiểm soát công suất máy nén theo tải lạnh bằng phương pháp bỏ qua khí nóng từ phía HP trở lại vào bên LP, máy nén ON OFF kiểm soát bước hoặc kiểm soát năng tốc độ quay của máy nén;Cài đặt van kiểm tra trên dòng xả để ngăn chặn dòng chảy ngược của chất làm lạnh cho máy nén;Giữ áp suất và nhiệt độ trên đầu vào và đầu ra của máy nén trong phạm vi làm việc.
tự động điều khiển Hệ thống lạnh công nghiệp LẠNH & AIR CONDITIONING DIVISION Cẩm nang ứng dụng Cẩm nang ứng dụng Điều khiển tự động cho hệ thống lạnh công nghiệp Nội dung Trang Lời tựa .3 Giới thiệu Compressor Controls 2.1 Compressor Dung Control .6 2.2 xả TemperatureControl với tiêm chất lỏng 10 2.3 Crankcase Pressure Control .13 2,4 Xếp Flow Control 15 2.5 Tóm tắt .16 2,6 Tài liệu tham khảo 17 ngưng Controls 18 3.1 Tụ Air Cooled 18 3.2 bay ngưng tụ 23 3.3 Nước ngưng làm mát 26 3.4 Tóm tắt .28 3.5 Tài liệu tham khảo 28 lỏng Cấp Control .29 4.1cao áp Hệ thống LevelControl lỏng (HP LLRS) 29 4.2 Áp Thấp lỏng Cấp Hệ thống điều khiển (LPLLRS) .33 4.3 Tóm tắt .37 4.4 Tài liệu tham khảo 37 bay Controls 38 5.1Mở rộng Direct Control 38 5.2Bơm chất lỏng lưu hành kiểm soát 42 5.3 Hot Gas Rã đông cho DX Air Coolers .43 5.4 Hot Gas Rã đông cho bơm lưu hành lỏng Air Coolers 47 5,5 đa TemperatureChangeover 49 5.6 Truyền thông Temperature Control 50 5.7 Tóm lược 52 5.8 Tài liệu tham khảo 53 Hệ thống Oil 54 6.1 Dầu làm mát 54 6.2 Dầu Differential Pressure Control 58 6.3 Dầu phục hồi hệ thống 61 6.4 Tóm tắt .63 6.5 Tài liệu tham khảo 64 hệ thống an toàn 65 Thiết bị Relief 7.1 áp 65 7.2 Áp lực TemperatureLimiting Devices 68 7.3 lỏng Devices Level 69 7.4 Tóm tắt .70 7,5 Tài liệu tham khảo 70 lạnh Bơm Controls 71 8.1 Bơm Bảo vệ withDifferential Pressure Control 71 8.2 Bơm Bypass Flow Control 73 8.3 Bơm áp Control .74 8.4 Tóm tắt .75 8,5 Tài liệu tham khảo 75 Những người khác 76 Làm khô 9.1 Lọc hệ thống Flo 76 9.2 làm khô Lọc CO Hệ thống 78 Diệt 9,3 nước cho hệ thống Amoniac 81 9.4 hệ thống lọc khơng khí 85 9,5 thu hồi nhiệt Hệ thống 87 9.6 Tài liệu tham khảo 89 10 Phụ lục 90 10.1 RefrigerationSystems tiêu biểu .90 10,2 ON / OFF điều khiển điều chỉnh .95 Tài liệu tham khảo - tổng quan thứ tự chữ 0,104 © Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 09-2007 520H1623 DKRCI.PA.000.C2.02 / Cẩm nang ứng dụng Điều khiển tự động cho hệ thống lạnh công nghiệp Lời tựa Hướng dẫn ứng dụng Danfoss thiết kế để hành khuyến cáo áp lực điều chỉnh nhiệt sử dụng tài liệu tham khảo tất người tham độ Xin lưu ý van PM thành lập Trong hướng dẫn ứng dụng này, ICS van servo phi công-vận áp dụng nơi ICS sử dụng gia hoạt động hệ thống lạnh công nghiệp Cho việc thiết kế cuối q trình cài đặt cần Hướng dẫn nhằm cung cấp câu trả lời cho câu hỏi thiết để sử dụng công cụ khác, chẳng hạn khác liên quan đến kiểm soát hệ thống lạnh công nghiệp: catalog nhà sản xuất phần mềm tính tốn (ví dụ - Tại loại phương pháp kiểm soát cần thiết cho hệ catalô Danfoss công nghiệp lạnh phần mềm DIRcalc) thống lạnh? Tại phải thiết kế theo cách này? Những loại thành phần sử dụng? Làm để chọn phương pháp điều khiển cho hệ thống lạnh khác nhau? Trong việc trả lời câu hỏi này, nguyên tắc phương DIRcalc phần mềm tính lựa chọn van Danfoss cơng nghiệp lạnh DIRcalc phân phối miễn phí Vui pháp kiểm soát khác giới thiệu ví dụ lịng liên hệ cơng ty bán hàng Danfoss địa phương kiểm soát tương tự, bao gồm sản phẩm Danfoss công bạn nghiệp lạnh Xin đừng ngần ngại liên hệ Danfoss, bạn có thắc mắc phương pháp kiểm sốt, ứng dụng điều Các thơng số kỹ thuật thành phần khiển mô tả hướng dẫn ứng dụng cung cấp Cuối cùng, so sánh giải pháp khác cho phương pháp kiểm soát thực hiện, người đọc nên biết làm để chọn giải pháp © Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 09-2007 520H1623 DKRCI.PA.000.C2.02 / Máy nén Tach dâu Hệ thống làm lạnh với bơm tuần hoàn làm mát dầu Danfoss Tapp_0015_02 04-2006 Giới thiệu máy chưng cho khô lạnh chất lỏng làm lạnh HP lỏng / hỗn hợp chất làm lạnh HP làm ➀ Kiểm soát máy nén ➁ kiểm soát dầu Tại sao? Tại sao? - Tiểu học: để kiểm soát áp suất hút; - Giữ nhiệt độ dầu tối ưu áp lực để đảm bảo vận hành máy nén đáng tin cậy - THCS: đáng tin cậy hoạt động máy nén (start / stop, vv) Làm sao? Làm sao? - Kiểm sốt cơng suất máy nén theo tải lạnh phương pháp bỏ qua khí nóng từ phía HP trở lại vào bên LP, máy nén ON / OFF kiểm soát bước kiểm soát tốc độ quay máy nén; - Áp suất: trì kiểm sốt chênh lệch áp suất máy nén cho lưu thơng dầu, trì áp suất cácte (chỉ dành cho máy nén piston); - Nhiệt độ: bỏ qua số dầu xung quanh mát dầu; kiểm sốt khơng khí làm mát nước để làm mát dầu; - Cài đặt van kiểm tra dòng xả để ngăn chặn dòng chảy ngược chất làm lạnh cho máy nén; - Giữ áp suất nhiệt độ đầu vào đầu máy nén phạm vi làm việc - Level: trả lại dầu hệ thống amoniac hệ thống flo nhiệt độ thấp Giới thiệu (Tiếp theo) ➂ ngưng kiểm sốt Tại sao? - - ➅ Tại sao? Duy trì áp lực ngưng tụ giá trị chấp nhận tối thiểu để đảm bảo đủ dòng chảy qua thiết bị mở rộng; - Đảm bảo phân bố bên phải chất làm lạnh - hệ thống On / off hoạt động điều khiển tốc độ quạt ngưng, kiểm sốt dịng chảy nước làm mát, tràn ngập ngưng với môi chất lạnh lỏng Tiểu học: trì nhiệt độ phương tiện truyền thơng liên tục; - THCS: tối ưu hóa hoạt động thiết bị bay hơi; Đối với hệ thống mở rộng trực tiếp: đảm bảo khơng có chất làm lạnh chất lỏng từ thiết bị bay vào đường hút máy nén Làm sao? - Hệ thống kiểm soát bay Làm sao? - Thay đổi tốc độ dòng chảy chất làm lạnh vào thiết bị bay theo nhu cầu; - Rã đông bay ➃ Kiểm soát mức chất lỏng Tại sao? - - Cung cấp luồng di chuyển chất làm lạnh chất lỏng từ phía áp suất cao sang phía áp suất thấp theo nhu cầu thực tế; ➆ Hệ thống an toàn Tại sao? - Tránh áp lực ý muốn mạch; - Bảo vệ máy nén khỏi bị hư hại búa lỏng, tải, tình trạng thiếu dầu nhiệt độ cao, vv; Đảm bảo hoạt động an toàn đáng tin cậy thiết bị mở rộng - Bảo vệ máy bơm bị hư hỏng xâm thực Làm sao? - ➄ Kiểm soát mức độ mở cửa thiết bị mở rộng theo thay đổi mức chất lỏng Kiểm soát bơm chất làm lạnh Tại sao? - Duy trì máy bơm chạy chế độ miễn phí rắc rối cách trì dịng chảy qua máy bơm phạm vi hoạt động cho phép; - Duy trì áp suất chênh lệch liên tục qua bơm số hệ thống Làm sao? - Thiết kế vòng lặp bypass để dịng chảy trì dịng chảy cho phép tối thiểu; - Tắt máy bơm khơng thành cơng để xây dựng đủ áp suất chênh lệch - Cài đặt van áp lực điều chỉnh Làm sao? - Cài đặt van xả an toàn tàu nơi cần thiết khác; - Tắt máy nén bơm đầu vào / đầu áp lực vi sai khỏi phạm vi cho phép; - Tắt hệ thống phần hệ thống mức phân lỏng nhận vượt mức cho phép Compressor Controls có hai Máy nén “trái tim” hệ thống làm lạnh Nó chức bản: Duy trì áp suất thiết bị bay để làm lạnh chất lỏng bay nhiệt độ yêu cầu; 2.1 Kiểm sốt Cơng suất máy nén Nếu lực nén lớn nhu cầu, áp lực bốc nhiệt độ thấp đòi hỏi, ngược lại Nén lạnh để ngưng tụ nhiệt độ bình thường Thêm vào đó, máy nén không nên phép hoạt Các chức kiểm sốt máy nén, đó, để điều chỉnh công suất máy nén với nhu cầu thực tế hệ thống làm lạnh để nhiệt độ bay cần thiết trì động Máy nén hệ thống làm lạnh thường lựa chọn Kiểm soát tốc độ biến để đáp ứng tải làm mát cao Tuy điều chỉnh tốc độ biến Giải pháp áp dụng cho nhiên, tải trọng làm mát trình hoạt động bình tất loại máy nén khí, hiệu Một động thường thường thấp so với tải trọng thiết kế làm mát điện hai tốc độ chuyển đổi tần số sử Điều có nghĩa ln ln cần thiết để kiểm dụng để thay đổi tốc độ máy nén Động điện hai sốt cơng suất máy nén để phù hợp với tải nhiệt thực tốc độ điều chỉnh công suất máy nén cách chạy tế Có số cách phổ biến để điều khiển cơng suất máy tốc độ cao tải nhiệt cao (ví dụ hạ nhiệt thời gian) nén: tốc độ thấp tải nhiệt thấp (ví dụ thời gian động bên nhiệt độ áp suất phạm vi chấp nhận được, để tối ưu hóa điều kiện hoạt lưu trữ) Bộ chuyển đổi tần số thay đổi tốc độ quay liên tục để đáp ứng nhu cầu thực tế Bộ chuyển đổi tần số quan sát giới hạn cho max tốc độ, nhiệt Bước kiểm soát độ điều khiển áp suất, bảo vệ động máy nén Điều có nghĩa để dỡ xi lanh máy nén đa xi lanh, để mở đóng cổng hút máy nén trục vít, để bắt đầu ngăn chặn số máy nén hệ thống đa máy nén Hệ thống đơn giản thuận tiện Hơn nữa, hiệu giảm bán tải Nó đặc biệt áp dụng hệ thống với số máy nén pittông đa xi-lanh giới hạn mô-men xoắn Tần số chuyển đổi cung cấp thấp khởi động hành khí bypass nóng Trượt điều khiển van Các thiết bị phổ biến sử dụng để kiểm soát khả máy nén trục vít van trượt Các hành động van trượt dầu hướng cho phép phần khí hút để tránh khỏi bị nén Van trượt cho phép điều chế trơn tru liên tục công suất từ 100% xuống 10%, hiệu giảm tải phần Giải pháp áp dụng cho máy nén với khả cố định điển hình để làm lạnh thương mại Để kiểm sốt cơng suất làm lạnh, phần dịng khí nóng dịng xả bỏ qua thành mạch áp suất thấp Điều giúp giảm công suất làm lạnh hai cách: cách làm giảm việc cung cấp chất làm lạnh chất lỏng giải phóng số nhiệt vào mạch áp suất thấp Ứng dụng ví dụ 2.1.1: Kiểm sốt Bước công suất máy nén � AKS 33 SCA SVA FIA Từ trạng thái lỏng tách / thiết bị bay để ngưng seperator dầu � EKC 331 M HP lạnh LP lạnh Dầu SVA EVRAT + FA Danfoss Tapp_0016_02 04-2006 ➀ Bộ điều khiển Step ➁ Transmitter áp máy nén piston lực Giải pháp kiểm soát bước cho cơng suất máy nén đạt cách sử dụng điều khiển bước EKC 331 ➀ EKC 331 điều khiển bốn bước với tối đa bốn kết đầu relay Nó điều khiển tải / dỡ máy nén / piston động điện máy nén theo tín hiệu áp lực hút từ AKS áp lực phát 33 ➁ AKS 32R Dựa điều khiển khu vực trung lập, EKC 331 điều khiển hệ thống gói với tối đa bốn bước nén kích thước cách khác hai khả kiểm sốt máy nén (từng có van xảy áp lực đo lệch khỏi thiết lập khu vực trung lập Nếu kiểm sốt diễn bên ngồi khu vực nở (tên ++ zone zone), thay đổi đồ cắt khả xảy nhanh khu vực nở Để biết thêm chi tiết, vui lòng tham khảo hướng dẫn EKC 331 (T) từ Danfoss dỡ bỏ) EKC 331T phiên chấp nhận tín hiệu từ cảm biến nhiệt độ PT 1000, mà cần thiết cho hệ thống thứ cấp Neutral Zone kiểm sốt Một khu trung tính thiết lập xung quanh giá trị tham khảo, khơng có tải / dỡ xảy Bên ngồi vùng trung tính (trong lĩnh vực nở “+ khu vực” “- khu vực”) tải / dỡ Dữ liệu kỹ thuật Áp lực phát-AKS 33 Áp lực phát-AKS 32R Chất làm lạnh Tất chất làm lạnh bao gồm R717 phạm vi hoạt động [thanh] - lên đến 34 - lên đến 34 Max Áp suất làm việc PB [thanh] Lên đến 55 > 33 Nhiệt độ vận hành dao động [° C] - 40-85 tạm thời bồi thường dao động [° C] LP: -30 đến +40 / HP: 0-80 tín hiệu đầu đánh giá 4-20 mA 10-90% nguồn cung cấp V Má ICS CVC SVA FIA CV SVA Danfoss Tapp_0017_02 09-2007 Ứng dụng ví dụ 2.1.2: Kiểm sốt cơng suất nén bypass khí nóng � SVA SVA máy chưng cho khơ HP làm lạnh HP làm lạnh chất lỏng LP lạnh LP lỏng dầu làm lạnh ➀ ➁ dừng van điều cơng suất ➂ dừng van bypass khí nóng dùng để điều khiển công suất làm lạnh cho máy nén với công suất cố định ICS van servo phi cơng-vận hành ➁ với van thí điểm CVC sử dụng để kiểm sốt dịng khí nóng bypass theo áp lực dòng hút CVC áp lực trở lại Dữ liệu kỹ thuật kiểm soát van thí điểm, mà mở ICS làm tăng dịng chảy khí nóng áp suất hút thấp giá trị quy định Bằng cách này, áp lực hút phía trước máy nén giữ ổn định, khả làm lạnh đáp ứng tải làm mát thực tế van servo Pilot-vận hành - ICS Vật chất Body: nhiệt độ thấp Thép Chất làm lạnh Tất chất làm lạnh thông thường, bao gồm R717 R744 Truyền thông temp dao động [° C] - 60-120 Max Áp suất làm việc [thanh} 52 DN [mm] 20 đến 80 van Pilot - CVC Vật chất Body: thép không gỉ Chất làm lạnh Tất chất làm lạnh thông thường Truyền thông temp dao động [° C] - 50-120 Max Áp suất làm việc [thanh] phía áp suất cao: 28 phía áp lực thấp: 17 số phạm vi áp [thanh] - 0,45-7 K v giá trị [m 0,2 ///// h] DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 © Danfoss A / S (RA Tiếp thị / MWA), 092007 10.2.2 Modulating control (continued) I-controller Basically the tendency to fluctuations is worse for The most important characteristic for an I- controller is an I-controller than a P-controller that it eliminates offset, and that is why it is used Icontroller continues to change its output as long as The ability to counteract on load changes is slower offset exists for an I-controller than a P-controller However the ability to fully remove offset is linked to that it in practice, is proportioned correctly I-controller’s good property to remove offset has also a negative action: It will increase the tendency to fluctuations in a control loop PI controller When T iii has to be entered, it has to be The combination of advantages and disadvantages for compromise between stability and elimination both P and I makes it advantageous to combine P of offset and I into a PI- controller Decreased T ii ( bigger integration influence) means faster elimination of offset, but also increased tendency to In a PI controller it would be possible to adjust: PB and T i fluctuations T iiiii is normally entered in seconds or minutes D-controller The most important characteristic for a D- controller (derivative) is that it can react on changes This also In controllers with D influence the T d can be adjusted T d is normally entered in seconds or minutes means that if a constant offset is present, a D-controller will not be able to any action to remove the offset D-component makes the system fast respond on load changes It has to be observed not to make T d too big, as then the influence, when e.g changing SP, will be too dramatic During start-up of plants it may be advantageous simply to remove the D influence (T d= 0) D effect improves stability and makes the system faster It does not have any significance for offset, but it works to make tendency to fluctuations smaller D reacts on changes in the error and the loop reacts faster against load changes than without D The fast reaction on The above means that a D-controller will never be used alone Its typical use is in combination as PD or PID with its ability to damp fluctuations changes means a damping of all fluctuations PID-controller I component increases the tendency to fluctuations The combination of all three components into a D component damps the tendency to fluctuations PID controller has become of general use and makes the control faster Bigger D (bigger T specific limit A too big T d will mean that it reacts controller are: too strong on sudden changes, and the control Decreased PB improves offset (less offset), but the loop becomes unstable stability is worse; I component eliminates offset Bigger I (less T makes faster elimination of offset d) the stronger influence on above, however until a The general guidelines / properties for a PID i) 10.2.2 Modulating control (continued) Typical PID transient state curves 1: optimal PID settings The settings: PB T ii Td - - P 66.7 % PI 100 % 60 s - PID 41.7 % 40 s 12 s Above displays the different controls principles, when is influenced by SP is changed by +1 unit Same settings as above Exposed to a load change of 10.2.2 Modulating control (continued) Typical PID transient state curves 2: change of PB The settings: PB T ii Td PID-a 25.0 % 40 s 12 s PID-b 41.7 % 40 s 12 s PID-c 83.3 % 40 s 12 s Above shows variation of PB for PID control when is influenced by SP is changed by +1 unit From above it is clear when PB is too small the systems Typical PID transient state curves 3: change of T ii The settings: PB T ii Td PID-a 41.7 % 20 s 12 s PID-b 41.7 % 40 s 12 s PID-c 41.7 % 120 s 12 s Above shows variation of T iii for PID control when is influenced by SP is changed by +1 unit From above it is clear when T iii is too small the systems becomes more unstable (oscillatory) When PB is too big it becomes too slow becomes more unstable (oscillatory) When Ti is too big it takes a very long time to eliminate the last offset 10.2.2 Modulating control (continued) Typical PID transient state curves 4: change of T ii The settings: Td PB T PID-a 41.7 % 40 s 24 s PID-b 41.7 % 40 s 12 s PID-c 41.7 % 40 s 6s Above shows variation of T d ii for PID control when is influenced by SP is changed by +1 unit From above it is clear when T d is either too small or too big compared to the optimal (T d= 12) the systems become more unstable (oscillatory) Application Handbook Reference Literature Alphabetical overview Automatic Controls for Industrial Refrigeration Systems Type Title Technical leaflet / Product Manual instruction AKD Variable speed drive RB.8D.B EI.R1.H / EI.R1.R AKS 21 Temperature sensor ED.SA0.A RI.14.D AKS 32R Pressure transmitter RD.5G.J PI.SB0.A AKS 33 Pressure transmitter RD.5G.H PI.SB0.A AKS 38 Float switch RD.5M.A RI.5M.A AKS 41 Liquid level transmitter PD.SC0.A PI.SC0.A AKVA Electrically operated expansion valve PD.VA1.B PI.VA1.C / PI.VA1.B AMV 20 Three point controlled actuator ED.95.N EI.96.A BSV Safety relief valve RD.7F.B RI.7F.A CVC Pilot valves for servo operated main valve PD.HN0.A RI.4X.L CVP Pilot valves for servo operated main valve PD.HN0.A RI.4X.D CVPP Pilot valves for servo operated main valve PD.HN0.A RI.4X.D CVQ Pilot valves for servo operated main valve PD.HN0.A PI.VH1.A DCR Filter drier PD.EJ0.A PI.EJ0.B DSV Double stop valve (for safety valve) PD.IE0.A PI.IE0.A / RI.7D.A EKC 202 Controller for temperature control RS.8D.Z RI.8J.V EKC 315A Controller for control of industrial evaporator RS.8C.S RI.8G.T EKC 331 Capacity controller RS.8A.G RI.8B.E EKC 347 Liquid level controller RS.8A.X RI.8B.Y EKC 361 Controller for control of media temp RS.8A.E RI.8B.F EVM Pilot valves for servo operated main valve PD.HN0.A RI.3X.J RD.3C.B RI.3D.A EVRA / EVRAT Solenoid valve FA Strainer PD.FM0.A RI.6C.A FIA Filter PD.FN0.A PI.FN0.A GPLX Gas powered stop valve PD.BO0.A RI.7C.A HE Heat exchanger RD.6K.A RI.6K.A ICF Control solution PD.FT0.A PI.FT0.A PD.HT0.A PI.HT0.A ICM / ICAD Motor perated valve o ICS Servo operated valve PD.HS0.A PI.HS0.A KDC Compressor discharge valve PD.FQ0.A PI.FQ0.A LLG Liquid level glass PD.GG0.A RI.6D.D MLI Sight glass PD.GH0.A MP 55 A Differential pressure control RD.5C.B RI.5C.E NRVA Check valve for ammonia RD.6H.A RI.6H.B OFV Overflow valve PD.HQ0.A PI.HX0.B ORV Oil regulating valve PD.HP0.A RI.7J.A RD.2C.B PI.GE0.A / RI.2C.A PMFL / PMFH Mod ulating liquid level regulator PMLX Solenoid valve, two-step on/off PD.BR0.A RI.3F.D / RI.3F.C POV Pilot operated internal safety valve PD.ID0.A PI.ID0.A QDV Quick oil drain valve PD.KL0.A PI.KL0.A REG Hand regulating valve PD.KM0.A PI.KM0.A RT 107 Differential thermostat RD.5E.A RT 1A Pressure control, differential pressure control PD.CB0.A RI.5B.C RT 260A Pressure control, differential pressure control PD.CB0.A RI.5B.B RT 5A Pressure control, differential pressure control PD.CB0.A RI.5B.C SCA Stop check valve / check valve PD.FL0.A PI.FL0.A SFA Safety relief valve PD.IF0.A RI.7F.F SGR Sight glass PD.EK0.A PI.EK0.A SNV Stop needle valve PD.KB0.A PI.KB0.A RD.2C.B RI.2B.F RD.2C.B RI.2B.B PD.KD0.A PI.KD0.B RD.1E.A PI.AJ0.A RD.1F.A PI.AU0.A ED.97.K VI.HB.C RD.4C.A RI.4C.B RD.4C.A RI.4D.A SV 1-3 SV 4-6 SVA TEA TEAT VM WVS WVTS Modulating liquid level regulator Stop valve Thermostatic expansion valve Pressure balanced valve Water valve To download the latest version of the literature please visit the Danfoss internet site http://www.danfoss.com/BusinessAreas/RefrigerationAndAirConditioning/Products/Documentation.htm 104 DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 09 2007 Notes 106 DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 09 2007 Notes © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 09 - 2007 DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 107 Notes 108 DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 © Danfoss A/S (RA Marketing/MWA), 09 2007 The Danfoss product range for the refrigeration and air conditioning industry We focus on our core business of making Danfoss Refrigeration & Air Conditioning is a quality products, components and systems that worldwide manufacturer with a leading position in enhance performance and reduce total life industrial, commercial and supermarket cycle costs – the key to major savings refrigeration as well as air conditioning and climate solutions Controls for Commercial Controls for Industrial Electronic Controls & Refrigeration Refrigeration Sensors Industrial Automation Household Compressors Commercial Compressors Thermostats Brazed plate heat Sub-Assemblies exchanger We are offering a single source for one of the widest ranges of innovative refrigeration and air conditioning components and systems in the world And, we back technical solutions with business solution to help your company reduce costs, streamline processes and achieve your business goals Danfoss A/S • www.danfoss.com DKRCI.PA.000.C2.02 / 520H1623 Produced by Danfoss RA Marketing/MWA 09-2007 ... chịu trách nhiệm chất làm lạnh hệ thống điều khiển mức chất lỏng: Chủ yếu áp dụng hệ thống để de-trung hệ thống điều khiển mức chất lỏng cao áp (HP LLRS) hệ thống điều khiển mức chất lỏng áp suất... DKRCI.PA.000.C2.02 / Cẩm nang ứng dụng Điều khiển tự động cho hệ thống lạnh công nghiệp Lời tựa Hướng dẫn ứng dụng Danfoss thiết kế để hành khuyến cáo áp lực điều chỉnh nhiệt sử dụng tài liệu tham khảo tất người... lượng lớn nước loại tiêu thụ (thiếu nước / giá cao cho nước) Việc kiểm sốt áp lực ngưng tụ đạt van nước áp lực kiểm soát, van nước động điều khiển điều khiển điện tử để kiểm sốt dịng chảy nước làm