1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Thiết kế QTCN và lập trình gia công chi tiết trên máy phay CNC

4 148 2

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 58,89 KB

Nội dung

1.Thiết kế QTCN gia công chi tiết trên máy phay 3 trục: 1.1.Lập tiến trình công nghệ gia công chi tiết: 1.2.Tính toán chế độ công nghệ: 2.Viết chương trình gia công lần cuối 2.1.Chọn điểm zero của phôi:

1.Thiết kế QTCN gia công chi tiết máy phay trục: 1.1.Lập tiến trình cơng nghệ gia cơng chi tiết: 1.1.1.Ngun cơng 1: Gia cơng phơi (đạt kích thước bao) - Bước 1: Gia công đạt chiều dày 15mm - Bước 2: Gia cơng kích thước bao 1.1.2.Ngun cơng 2: Gia công rãnh lỗ - Bước 1: Gia cơng thơ - Bước 2: Gia cơng tinh 1.2.Tính tốn chế độ công nghệ: 1.2.1.Nguyên công 1: Gia công phôi - Bước 1: Gia công đạt chiều dày 15mm + Định vị: Định vị bậc tự + Dụng cụ: Chọn dao phay mặt đầu đường kính Ø63mm gắn mảnh hợp kim, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban + Chế độ cắt: • Chiều sâu cắt: Chia làm bước ‣ Gia công thô: t=0,8mm ‣ Gia cơng tinh: t=0,2mm • Vận tốc cắt: Với vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban, vật liệu chi tiết gia công thép C45 → Chọn v=80mm/ph gia công thô v=100mm/ph gia công tinh Theo công thức v= → n= Tốc độ trục chính:‣ Khi phay thơ n1=400mm/ph ‣ Khi phay tinh n2=500mm/ph • Lượng tiến dao: ‣ Lượng tiến dao răng: Fz NSX cung cấp ‣ Lượng tiến dao vòng: Fv=Fz.Z ‣ Lượng tiến dao phút: F=Fv.n Cụ thể: Với dụng cụ cắt chọn, gia công thô chọn Fz=0,05mm/răng; số dao Z=6 Fv=Fz.Z=0,05.6=0,3mm/vòng; F=120mm/ph gia cơng tinh chọn Fz=0,03mm/răng Fv=Fz.Z=0,03.6=0,18mm/vịng;F=90mm/ph - Bước 2: Gia cơng đạt kích thước bao + Định vị: Định vị bậc tự + Dụng cụ: Chọn dụng cụ cắt dao phay ngón D=12mm, Z=4 răng, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim cacbit coban + Chế độ công nghệ: • Chiều sâu cắt: Chia bước ‣ Gia cơng thơ: t=0,8mm ‣ Gia cơng tinh: t=0,2mm • Vận tốc cắt: Tra bảng thơng số dụng cụ cắt có v=75-110mm/ph ‣ Khi gia công thô: v=75mm/ph→nthô 2000mm/ph ‣ Khi gia cơng tinh: v= 100mm/ph→ntinh 2650mm/ph • Lượng tiến dao: ‣ Khi gia cơng thơ: Chọn Fz=0,05mm/răng →Fv=0,2mm/vịng→F=400mm/ph ‣ Khi gia cơng tinh: Chọn Fz=0,03mm/răng →Fv=0,12mm/vịng→F320mm/ph 1.2.2.Ngun cơng 2: Gia công rãnh lỗ - Định vị: Định vị bậc tự - Dụng cụ: Chọn dao phay ngón D=10mm, Z=4 răng, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim cacbit coban - Chế độ công nghệ + Chiều sâu cắt: Chia làm bước • Gia cơng thơ: t=0,8mm • Gia cơng tinh: t=0,2mm + Vận tốc cắt: Với vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban Vật liệu chi tiết gia công thép C45, chọn: • Khi gia cơng thơ: vthơ=80m/ph→nthơ 2550mm/ph • Khi gia cơng tinh: vtinh=100m/ph→ntinh 3185mm/ph + Lượng tiến dao: • Khi gia cơng thơ: Chọn Fz=0,05mm/răng →Fv=0,2mm/vịng→F=510mm/ph • Khi gia cơng tinh: Chọn Fz=0,03mm/răng →Fv=0,12mm/vịng→F385mm/ph 2.Viết chương trình gia cơng lần cuối 2.1.Chọn điểm zero phôi: Chọn điểm zero phơi (W) hình vẽ: 2.2.Viết chương trình: O0001 ; N5 G90 G94 G17 ; N10 G00 X288 Y107 Z213 ; N15 T1 ; N20 M03 S2650 F320 ; N25 G00 X-5 Y-5 Z5 ; N30 G01 Z-15 M08 ; N35 G01 X80 C5 ; N40 G01 Y50 C5 ; N45 G01 X0 C5 ; N50 G01 Y0 C5 ; N55 G00 Z50 ; N60 G00 X288 Y106 Z213 ; N65 M09 M05 M00 ; N70 T2 ; N75 M03 S3185 F385 ; N80 G00 X20 Y25 Z5 ; N85 G01 Z-15 ; N90 G01 X0 ; N95 G00 Z50 ; N100 G00 X80 Y25 Z5 ; N105 G01 Z-15 ; N110 G01 X60 ; N115 G00 Z50 ; N120 G00 X40 Y25 Z5 ; N125 G01 Z-15 ; N130 G00 Z50 ; N135 G00 X288 Y106 Z213 ; N140 M05 M09 ; N145 M30 ;

Ngày đăng: 28/09/2020, 17:45

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w