Thiết kế QTCN và lập trình gia công chi tiết trên máy phay CNC

4 148 2
Thiết kế QTCN và lập trình gia công chi tiết trên máy phay CNC

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

1.Thiết kế QTCN gia công chi tiết trên máy phay 3 trục: 1.1.Lập tiến trình công nghệ gia công chi tiết: 1.2.Tính toán chế độ công nghệ: 2.Viết chương trình gia công lần cuối 2.1.Chọn điểm zero của phôi:

1.Thiết kế QTCN gia công chi tiết máy phay trục: 1.1.Lập tiến trình cơng nghệ gia cơng chi tiết: 1.1.1.Ngun cơng 1: Gia cơng phơi (đạt kích thước bao) - Bước 1: Gia công đạt chiều dày 15mm - Bước 2: Gia cơng kích thước bao 1.1.2.Ngun cơng 2: Gia công rãnh lỗ - Bước 1: Gia cơng thơ - Bước 2: Gia cơng tinh 1.2.Tính tốn chế độ công nghệ: 1.2.1.Nguyên công 1: Gia công phôi - Bước 1: Gia công đạt chiều dày 15mm + Định vị: Định vị bậc tự + Dụng cụ: Chọn dao phay mặt đầu đường kính Ø63mm gắn mảnh hợp kim, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban + Chế độ cắt: • Chiều sâu cắt: Chia làm bước ‣ Gia công thô: t=0,8mm ‣ Gia cơng tinh: t=0,2mm • Vận tốc cắt: Với vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban, vật liệu chi tiết gia công thép C45 → Chọn v=80mm/ph gia công thô v=100mm/ph gia công tinh Theo công thức v= → n= Tốc độ trục chính:‣ Khi phay thơ n1=400mm/ph ‣ Khi phay tinh n2=500mm/ph • Lượng tiến dao: ‣ Lượng tiến dao răng: Fz NSX cung cấp ‣ Lượng tiến dao vòng: Fv=Fz.Z ‣ Lượng tiến dao phút: F=Fv.n Cụ thể: Với dụng cụ cắt chọn, gia công thô chọn Fz=0,05mm/răng; số dao Z=6 Fv=Fz.Z=0,05.6=0,3mm/vòng; F=120mm/ph gia cơng tinh chọn Fz=0,03mm/răng Fv=Fz.Z=0,03.6=0,18mm/vịng;F=90mm/ph - Bước 2: Gia cơng đạt kích thước bao + Định vị: Định vị bậc tự + Dụng cụ: Chọn dụng cụ cắt dao phay ngón D=12mm, Z=4 răng, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim cacbit coban + Chế độ công nghệ: • Chiều sâu cắt: Chia bước ‣ Gia cơng thơ: t=0,8mm ‣ Gia cơng tinh: t=0,2mm • Vận tốc cắt: Tra bảng thơng số dụng cụ cắt có v=75-110mm/ph ‣ Khi gia công thô: v=75mm/ph→nthô 2000mm/ph ‣ Khi gia cơng tinh: v= 100mm/ph→ntinh 2650mm/ph • Lượng tiến dao: ‣ Khi gia cơng thơ: Chọn Fz=0,05mm/răng →Fv=0,2mm/vịng→F=400mm/ph ‣ Khi gia cơng tinh: Chọn Fz=0,03mm/răng →Fv=0,12mm/vịng→F320mm/ph 1.2.2.Ngun cơng 2: Gia công rãnh lỗ - Định vị: Định vị bậc tự - Dụng cụ: Chọn dao phay ngón D=10mm, Z=4 răng, vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim cacbit coban - Chế độ công nghệ + Chiều sâu cắt: Chia làm bước • Gia cơng thơ: t=0,8mm • Gia cơng tinh: t=0,2mm + Vận tốc cắt: Với vật liệu dụng cụ cắt thép hợp kim phủ cacbit coban Vật liệu chi tiết gia công thép C45, chọn: • Khi gia cơng thơ: vthơ=80m/ph→nthơ 2550mm/ph • Khi gia cơng tinh: vtinh=100m/ph→ntinh 3185mm/ph + Lượng tiến dao: • Khi gia cơng thơ: Chọn Fz=0,05mm/răng →Fv=0,2mm/vịng→F=510mm/ph • Khi gia cơng tinh: Chọn Fz=0,03mm/răng →Fv=0,12mm/vịng→F385mm/ph 2.Viết chương trình gia cơng lần cuối 2.1.Chọn điểm zero phôi: Chọn điểm zero phơi (W) hình vẽ: 2.2.Viết chương trình: O0001 ; N5 G90 G94 G17 ; N10 G00 X288 Y107 Z213 ; N15 T1 ; N20 M03 S2650 F320 ; N25 G00 X-5 Y-5 Z5 ; N30 G01 Z-15 M08 ; N35 G01 X80 C5 ; N40 G01 Y50 C5 ; N45 G01 X0 C5 ; N50 G01 Y0 C5 ; N55 G00 Z50 ; N60 G00 X288 Y106 Z213 ; N65 M09 M05 M00 ; N70 T2 ; N75 M03 S3185 F385 ; N80 G00 X20 Y25 Z5 ; N85 G01 Z-15 ; N90 G01 X0 ; N95 G00 Z50 ; N100 G00 X80 Y25 Z5 ; N105 G01 Z-15 ; N110 G01 X60 ; N115 G00 Z50 ; N120 G00 X40 Y25 Z5 ; N125 G01 Z-15 ; N130 G00 Z50 ; N135 G00 X288 Y106 Z213 ; N140 M05 M09 ; N145 M30 ;

Ngày đăng: 28/09/2020, 17:45

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan