QT thi cong Dam DUL

Tiêu chuẩn ngành Cộng hoà xà hội Quy trình thi công nghiệm thu dầm chủ nghĩa việt nam cầu bê tông dự ứng lực Bộ 22TCN 247-98 Có hiệu lực từ: 30/3/1998 giao thông vận tải Chơng I Quy định chung I-1 Phạm vi ứng dụng 1.1.1 Quy trình quy định điều công tác thi công nghiệm thu dầm cầu bê tông dự ứng lực (BTDƯL), không đề cập đến vấn đề cụ thể cho loại công nghệ riêng biệt nh vấn đề chi tiết kết cấu BTDƯL căng trớc, kết cấu BTDƯL căng sau, vấn đề công nghệ thi công nghiệm thu đúc hẫng, lắp hẫng hay đúc đẩy v.v 1.1.2 Quy trình áp dụng bắt buộc cho thi công nghiệm thu dầm cầu BTDƯL, chế tạo công trờng, nhà máy đúc sẵn vận chuyển lao lắp trờng 1.1.3 Ngoài quy định quy trình này, thi công nghiệm thu dầm cầu BTDƯL, cần phải tuân theo tiêu chuẩn hành Bộ GTVT Nhà nớc có liên quan (xem phần phụ lục) 1.1.4 Các kết cấu BTDƯL khác dầm cầu tham khảo vận dụng điều có liên quan đến quy trình 1.2 Nguyên tắc chung 1.2.1 Việc thi công dầm cầu BTDƯL phải đợc cải tiến phơng pháp công nghiệp, giới hoá tới mức tối đa cho phép để có suất cao, chất lợng tốt, sớm đa công trình vào sử dụng hạ giá thành 1.2.2 Trớc thi công, đơn vị thi công phải có đủ tài liệu thiết kế đà đợc duyệt theo thủ tục Trong thi công phải thay đổi so với thiết kế đợc duyệt phải đợc đồng ý văn đơn vị thiết kế chủ đầu t 1.2.3 Trong thi công phải nghiêm khắc tuân theo quy tắc kỹ thuật an toàn hành 1.2.4 Các loại vật liệu phải đảm bảo tiêu chuẩn Nhà nớc hành quy định quy trình Công tác thí nghiệm vật liệu phải phòng thí nghiệm hợp chuẩn đợc chủ công trình chấp nhận Chơng II Vật liệu 2.1 Xi măng 2.1.1 Xi măng dùng bê tông đúc dầm BTDƯL phải xi măng Portland PC40 trở lên phải đáp ứng đầy đủ quy định theo tiêu chuẩn hành Việc sử dụng loại xi măng đặc biệt khác nh xi măng chống Sunphát, xi măng toả nhiệt, xi măng Puzolan, xi măng xỉ v.v xi măng có mác mác bê tông đợc phép có dẫn thiết kế công trình đà qua thí nghiệm đợc chủ công trình cho phép văn 2.1.2 Mỗi đợt nhận xi măng kho công trình nhà máy chế tạo cấu kiện phải có phiếu xác nhận chất lợng nhà máy xi măng, phiếu phải ghi rõ loại xi măng, mác xi măng, lô sản xuất, ngày tháng năm sản xuất kết thí nghiệm phẩm chất lô xi măng 2.1.3 Xi măng sau nhận kho công trờng nhà máy chế tạo cấu kiện nên lấy mẫu đa thí nghiệm kiểm tra lại chất lợng xi măng Trong trờng hợp sau thiết phải thí nghiệm kiểm tra: - Không có phiếu kết thí nghiệm nhà máy sản xuất xi măng cã sù nghi ngê vỊ chÊt lỵng thùc tÕ cđa xi măng không với chứng nhận nhà máy - Lô xi măng từ lúc sản xuất đến lúc dùng đà tháng - Việc vận chuyển, bảo quản xi măng có cố: gặp ma, kho bị dột ẩm ớt có ảnh hởng chất lợng xi măng - Các phiếu kết thí nghiệm xi măng phải lu giữ để đa vào hồ sơ hoàn công - Việc kiểm tra chất lợng xi măng phải tiến hành phòng thí nghiệm hợp chuẩn, đợc đồng ý chủ đầu t phải tiến hành theo tiêu chuẩn hành Nhà nớc quy định 2.1.4 Chất lợng xi măng phải đạt tiêu sau: - Thời gian đông cứng xi măng Bắt đầu ninh kết không sím h¬n giê Thêi gian kÕt thóc ninh kÕt không sớm - Cờng độ xi măng: phải lớn cờng độ quy định mác xi măng - Tính ổn định thể tích mác xi măng: ổn định Đối với xi măng dùng để thi công bê tông ván khuôn trợt, thí nghiệm thời gian đông cứng phải kể đến nhiệt độ thực tế không khí trình thi công Các hạng mục tiêu khác thực theo dẫn thiết kế yêu cầu chủ công trình 2.1.5 Việc vận chuyển bảo quản xi măng kho phải tuân thủ quy định hành Vận chuyển phơng tiện đờng bộ: sàn xe phải sẽ, khô ráo, có mui bạt che ma Vận chuyển phơng tiện đờng thuỷ: phải kê cao, xa mạn, có mui bạt che thờng xuyên bơm tát cạn nớc tàu thuyền Kho chứa xi măng phải cao ráo, thoáng khí, không để nớc ma dột, hắt vào, phải có sàn kê cách mặt 30-50cm Các lô khác phải xếp riêng Trong kho phải xếp thành hàng bao một, đầu bao châu vào nhau, hàng cách 50cm, không xếp cao 2m kể từ sàn kho Về nguyên tắc phải đảm bảo xi măng nhập vào kho trớc phải đợc dùng trớc, nhập sau dùng sau phải đảm bảo dầm dùng xi măng lô sản xuất 2.1.6 Xi măng cho kết cấu BTDƯL môi trờng ăn mòn nh vùng biển, vùng ven biển (cách biển 10km) nhà máy hoá chất phải tuân thủ quy định sau: a) Trong môi trờng khí - dùng loại xi măng Portland thờng cho kết cấu lớp bảo vệ đặc biệt nồng độ chất ăn mòn có không khí không vợt trị số quy định bảng Nếu không thoả mÃn yêu cầu phải có lớp bảo vệ chống ăn mòn cho kết cấu cách có hiệu b) Trong môi trờng nớc Đối với phận kết cấu BTDƯL thờng xuyên theo chu kỳ ngâm nớc có muối NaCl (nớc biển nớc lợ) phải áp dụng quy định TCVN chống ăn mòn xây dựng Bảng Loại chất khí ăn mòn Nồng độ (mg/l) SiF4 0,01 SO3 0,02 HF 0,01 H 2S 0,01 NO2, NO3 0,05 2.2 Cát 2.2.1 Cát dùng dầm cầu BTDƯL phải hạt cát thô (cát vàng), hạt cứng sạch, phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo tiêu chuẩn quy trình quy phạm nói Điều 1.1.3 Ngoài yêu cầu chung phải đảm bảo quy định sau: 2.2.2 Thành phần cấp phối hạt: - Hàm lợng hạt dới 0,15mm không đợc 3% - Hàm lợng hạt từ 0,15 đến 0,3mm không đợc vợt 15% - Hàm lợng hạt từ đến 10mm không đợc 5% 2.2.3 Phải loại cát khô có moduyn độ lớn khoảng 2,0 đến 2,8 lớn 2.2.4 Hàm lợng tạp chất có hại - Hàm lợng bùn đất không đợc vợt 2% trọng lợng (thí nghiệm phơng pháp rửa) - Hàm lợng mica không đợc 1% trọng lợng - Hàm lợng tạp chất Sulfua Sunphat (tính theo SO 3) không đợc 1% trọng lợng - Hàm lợng chất hữu (xác định phơng pháp so màu) không đợc mẫu tiêu chuẩn 2.3 Cốt liệu thô 2.3.1.Cốt liệu thô dùng cho dầm cầu BTDƯL phải đá dăm nghiền từ đá thiên nhiên Không dùng sỏi cuội thiên nhiên lý đặc biệt đợc phép Cốt liệu thô phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật theo điều quy định tiêu chuẩn Việt Nam quy trình, quy phạm hành nói Điều 1.1.3 Ngoài phải đảm bảo tiêu chuẩn sau: 2.3.2 Đờng kính hạt lớn không đợc vợt 1/4 kích thớc nhỏ mặt cắt cấu kiện không đợc vợt 3/4 khoảng cách nhỏ cốt thép Có thể dùng đá dăm cỡ 5-20mm 10-25mm Tốt nên dùng loại đá cỡ 10-25mm 2.3.3 Cấp phối hạt *) Nếu dùng đá dăm cỡ 5-20mm cấp phối cho phép nh sau (xem Bảng 2) Bảng Đờng kính lỗ sàng (mm) 2,5 5,0 10 20 25 Tû lÖ lät qua % träng l- 0-5 10-12 20-50 90-100 100 ợng *) Nếu dùng đá dăm cì 10-25mm th× cÊp phèi cho phÐp nh sau (xem Bảng 3) Bảng Đờng kính lỗ sàng (mm) 10 20 25 30 Tû lƯ lät qua % träng lỵng 0-5 60-75 95-100 100 2.3.4 Hàm lợng đá dẹt không đợc vợt 10% trọng lợng 2.3.5 Hàm lợng tạp chất có hại - Hàm lợng tạp chất Sulfua Sulphat không đợc vợt 1% trọng lợng - Hàm lợng bụi đá, bột đá (thí nghiệm phơng pháp rửa) không đợc vợt 1,5% trọng lợng - Không lẫn đất cục, tạp chất khác - Hàm lợng hạt mềm yếu, hạt từ đá phong hoá không vợt 5% trọng lợng 2.3.6 Cờng độ chịu nén vỡ đá trạng thái bÃo hoà phải đạt gấp lần cờng độ thiết kế bê tông (mẫu đà kích cỡ 5x5x5cm mẫu trụ tròn 5x5cm) 2.4 Nớc để trộn bê tông bảo dỡng bê tông 2.5.1 Nớc để trộn bê tông tới bảo dỡng bê tông phải nớc sạch, không lẫn tạp chất, dầu mỡ, muối, acid, n ớc thải công nghiệp dân dụng, nớc thải ao tù lẫn rêu cỏ 2.4.2 Không đợc dùng nớc biển, nớc lợ để trộn tới bảo dỡng bê tông 2.4.3 Đối với nớc sông có nhiều phù sa cần phải thí nghiệm để kiểm tra khả dùng để trộn bê tông Cần có biện pháp lắng lọc để giảm bớt lợng phù sa lẫn nớc 2.4.4 Nớc để trộn bê tông không đợc có thành phần hoá học vợt trị số sau: - Tổng lợng chất muối 100mg/l - Hàm lợng ion SO4 3.500mg/l - Hàm lợng ion Clo 100mg/l - Độ pH nớc không đợc nhỏ 2.5 Các chất phụ gia dùng bê tông 2.5.1 Các chất phụ gia dùng bê tông để chế tạo dầm cầu BTDƯL đợc dùng có điều kiện yêu cầu đặc biệt thi công Đơn vị nhận thầu thi công muốn đề nghị dùng phải có sở thí nghiệm chứng minh đợc hiệu kinh tế kỹ thuật không gây tổn hại đến kết cấu, phải đợc quan có thẩm quyền chấp nhận văn 2.5.2 Không đợc dùng phụ gia đông cứng nhanh CaCl loại tơng tự có tác hại ăn mòn cốt thép 2.5.3 Các loại phụ gia dùng bê tông phải sản phẩm sở sản xuất đợc quan Nhà nớc công nhận đăng ký chất lợng cho phép sử dụng Liều lợng dùng phơng pháp pha trộn phụ gia phải theo hớng dẫn sử dụng, đảm bảo độ xác tính đồng hỗn hợp bê tông 2.6 Cốt thép dự ứng lực 2.6.1 Cốt thép DƯL phải theo quy định đồ án thiết kế, tiêu giới hạn cờng độ, uốn nguội, giới hạn chảy, độ giÃn dài, trạng mặt cần phải đợc thí nghiệm kiểm tra theo yêu cầu quy định hành Bất kỳ thay đổi không với quy định đồ án thiết kế phải đợc quan thiết kế chủ công trình chấp nhận văn đợc thực 2.6.2 Các loại thép cờng độ cao làm cốt thép DƯL nhập kho công trờng - nhà máy sản xuất cấu kiện phải có chứng ghi rõ nơi sản xuất, chủng loại tính kỹ thuật cần thiết Trờng hợp thép nhập không đủ chứng nói trên, phải phân loại, lấy mẫu gửi đến quan thí nghiệm hợp chuẩn, đợc đơn vị chủ quan công trình chấp nhận để làm thí thí nghiệm hoá lý cần thiết theo lô thép cờng độ cao để xác định chất lợng thép Kết thí nghiệm phải thông báo cho đơn vị thiết kế, chủ đầu t để đối chiếu với thiết kế, đợc chấp nhận văn đợc đa vào sử dụng công trình 2.6.3 Các loại thép cờng độ cao dùng làm cốt thép DƯL dù có chứng chất lợng nhà máy sản xuất phải lấy mẫu gửi đến quan thí nghiệm hợp chuẩn để làm thí nghiệm theo quy định TCVN 4453-87 nói Điều 1.1.3 2.6.4 Các đặc trng học loại thép sử dụng nớc ta theo tiêu chuẩn nớc đợc trình bày Phụ lục 2.6.5 Sợi thép cờng độ cao, trơn có gờ dùng để làm cốt thép DƯL dùng thành bó thép DƯL phải bảo đảm yêu cầu sau: - Loại thÐp: thÐp Cacbon cã cêng ®é cao - Sai sè cho phÐp vỊ ®êng kÝnh: + 0,05mm - 0,04mm - Độ ô van sợi thép không đợc vợt sai sè cho phÐp cđa ®êng kÝnh - Cêng ®é chịu kéo đứt f t 170kg/mm - Giới hạn đàn hồi chảy ứng với độ dÃn dài 0,2%: f 02 0,8ft - Độ dẻo uốn với r = 10mm, số lần uốn đến gÃy phải lần - Độ dÃn dài kéo đứt (mẫu dài 100mm) 4% - Mặt sợi thép phải sạch, không sây sát, dập, nứt gẫy, không cã vÈy gØ 2.6.6 VËn chun b¶o qu¶n thÐp cêng độ cao làm cốt thép DƯL Thép sợi cờng độ cao làm cốt thép DƯL phải có bao gói cẩn thận để tránh bị gỉ sây sát, không đợc để dính dầu mỡ, muối, acid, phân hoá học chất ăn mòn khác Kho chứa thép phải khô ráo, phải kê cách đất 20cm, cuộn thép không đợc xếp đứng mà phải xếp nằm ngang, cao không 1,5m Khi xếp dỡ không đợc quăng ném từ độ cao xuống Các loại thép, kích thớc, lô hàng nhận khác phải xếp riêng biệt nhau, có đánh dấu riêng để dễ nhận biết 2.6.7 Việc sử dụng hệ thống thép DƯL khác nh thép bó sợi cáp xoắn, thép dẹt phải tuân theo dẫn thiết kế tiêu chuẩn, quy trình hành 2.7 Cốt thép thờng chi tiết thép chôn sẵn 2.7.1 Cốt thép thờng chi tiết thép chôn sẵn bê tông phải theo đồ án thiết kế quy định tiêu chuẩn quy trình quy phạm hành nêu Điều 1.1.3 2.8 ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL 2.8.1 ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL nên u tiên dùng ống thép vỏ nhăn hình sóng để lại bê tông, đờng kính ống phụ thuộc theo hệ thống cốt thép DƯL mà phơng án thiết kế lựa chọn Sai số độ méo đờng kính bên ống không đợc 2mm ống không đợc thủng lỗ rạn nứt, làm lọt nớc vữa xi măng 2.8.2 ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL cao su có lới thép cao su kẹp vải, đợc rút khỏi bê tông sau bê tông đông cứng phải đảm bảo yêu cầu sau: - Đờng kính ống cao su phải tơng ứng với đờng kính lỗ đặt cốt thép DƯL, sai số cho phép 2mm Độ méo ống không đợc vợt sai số cho phép đờng kính lỗ - Lực kéo đứt ống cao su phải lần lực kéo rút ống cao su theo tÝnh to¸n cđa thiÕt kÕ - èng cao su chịu kéo biến dạng lớn nhng phải biến dạng đàn hồi, không chịu lực phải trở đờng kính ban đầu có biến dạng d không đợc vợt sai số cho phép nói - Chịu đợc nhiệt độ 0-60oC, chịu đợc mài mòn ma sát với bê tông kÐo rót èng, cã thĨ sư dơng nhiỊu lÇn - Dùng ống cao su tạo lô đoạn (rút từ đầu) hai đoạn để kéo từ hai đầu dầm Nếu dùng hai đoạn chỗ nối phải chắn, kín nớc, không để vữa xi măng lọt vào làm tắc lỗ 2.8.3 ống tạo lỗ đặt cốt thép DƯL ống thép đợc rút khỏi bê tông dùng để tạo đoạn lỗ thẳng Khi dùng kết cấu chế tạo theo phân đoạn (từng đốt cắt khúc dầm I dầm hộp) chỗ tiếp nối giữi phân đoạn phải có chỗ chuyển tiếp đảm bảo lỗ tạo thông suốt không sai lệch vị trí ống thép phải đảm bảo yêu cầu sau: - Sai số đờng kính méo 2mm - ống chỗ thủng, nứt làm lọt vữa xi măng - Chịu đợc ma sát mài mòn, chịu đợc lực kéo rút ống khỏi bê tông - Không bị biến dạng làm bóp méo đổ đầm bê tông 2.8.4 Các loại ống chất dẻo dùng bảo vệ cáp DƯL theo quy định riêng thiết kế quy định 2.8.5 Diện tích mặt cắt trống lòng ống lỗ phải lần diện tích cốt thép DƯL chứa Đối với ống lỗ chứa sợi thép đơn, thép đơn, cáp xoắn sợi đờng kính ống lỗ phải lớn 6mm so với đờng kính danh định sợi thép, thép cáp sợi đặt 2.9 Chất bôi trơn lòng ống đặt cốt thép DƯL 2.9.1 Đợc phép dùng chất bôi trơn lòng ống đặt CT DƯL kết cấu căng sau đổ bê tông nhằm giảm, mát ƯS ma sát CT DƯL thành ống, nh bôi trơn ống tạo lỗ đặt CTDƯL nói Điều 2.8.2, 2.8.3 để giảm lực ma sát kéo rút ống cao su ống thép Chất bôi trơn đợc dùng phải: - Đảm b¶o hiƯu qu¶ kinh tÕ kü tht - Cã thĨ tẩy nớc dung môi thích hợp sau rút ống tạo lỗ trớc bơm ép vữa vào lòng ống chứa CT DƯL - Không có tác dụng ăn mòn cốt thép, không làm giảm lực bám dính vữa bơm với thành ống 2.9.2 Chủng loại, thành phần, liều lợng phơng pháp sử dụng chất bôi trơn phải theo quy định công nghệ chế tạo h ớng dẫn kỹ thuật nơi sản xuất Khi cần thiết phải qua thí nghiệm để xác định Kết thí nghiệm phải đợc bên t vấn giám sát chủ công trình chấp thuận tr ớc sử dụng cho công trình 2.10 Neo CT DƯL phụ kiện neo 2.10.1 Neo CT DƯL phụ kiện neo phận truyền DƯL đợc kéo căng cốt thép DƯL lên khối bê tông để tạo ứng suất nén trớc bê tông có ý nghĩa định kết cấu BTDƯL Neo phụ kiện neo phải đảm bảo theo quy định đồ án thiết kế Neo phụ kiện neo trớc đa vào sử dụng thi công vào sản xuất hàng loạt phải qua thí nghiệm, đạt đợc yêu cầu kỹ thuật, đợc bên t vấn giám sát chủ công trình chấp thuận đợc phép sử dụng vào công trình Nếu quy định khác thiết kế việc thí nghiệm neo phải đảm bảo tiêu sau: - Lực phá hoại neo (làm vỡ vòng neo, vỡ lõi neo lõi neo tụt khỏi vòng neo) phải lớn lực phá hoại bó thép - Giới hạn chảy vòng neo phải lín h¬n øng st khèng chÕ thiÕt kÕ cđa bã thÐp - HƯ sè lỵi dơng cđa bã thÐp sỵi > 95% hay sè sỵi thÐp tơt khái neo ≤ 5% (hoặc theo dẫn riêng đồ án thiết kế) 2.10.2 Việc gia công kiểm tra phận neo phải đạt yêu cầu sau: - Vòng neo nên tiện nguội (không đợc rèn), gia công xong phải kiểm tra khuyết tật bên siêu âm thiết bị kiểm tra khác - Chốt neo cần gia công tiện nguội, gia công cắt gọt xong phải thấm than để tăng độ cứng mặt lõi neo, sau phải ram ủ lại - Độ cứng lõi neo phải 1,3-2,5 lần độ cứng sợi thép cờng độ cao không thấp 52 HCR Khi thử độ cứng lõi neo phải thử 10% tổng số lõi neo, neo thử điểm đầu nhỏ neo cách mép 3-4mm, kết độ cứng mẫu không chênh lệch độ HCR - Độ vát lõi neo vòng neo, đờng ren mặt chốt neo phải kiểm tra kích thớc đồ án thiết kế qui định Khi lõi neo có đặt lỗ bơm vữa, phải kiểm tra lỗ có thông không 2.10.3 Neo phụ kiện phải đợc đóng gói bảo quản, vận chuyển quy định, không đợc để han gỉ, sây sát h hỏng ảnh hởng đến chất lợng neo trình từ chế tạo đến sử dụng vào công trình Vòng neo, chốt neo phải đợc kiểm tra siêu ©m tõng 10 ... trớc thi công đợc điều chỉnh, tính toán lại trình thi công, đặc biệt kết cấu thi công phân đoạn C/ Thi? ??t kế bệ căng 4.2.7 Bệ căng cố định bệ căng di động bệ căng tháo lắp đợc cần phải đợc thi? ??t... lần mà không bị h hỏng theo yêu cầu đồ án thi? ??t kế chung Ván khuôn phải có cấu tạo hợp lý, dễ dàng lắp dựng, tháo dỡ điều chỉnh cần thi? ??t Việc thi? ??t kế thi công ván khuôn, bệ căng nh việc khai... gian thi công 4.3.4 Đà giáo phải đợc tạo độ vồng theo đồ án Độ vồng phải đợc hiệu chỉnh sau giai đoạn thi công đúc hay lắp kết cấu BTCT dự ứng lực tuỳ theo thực tế thi công 4.3.5 Đối với thi? ??t