14 TCN 117-1999-Cua van cung-thiet ke-thi cong nghiem thu

14 TCN 117- 1999 14 TCN tiêu chuẩn ngành 14 TCN - 177-1999 Cưa van cung thiÕt kÕ, chÕ t¹o, lắp đặt, nghiệm thu bàn giao yêu cầu kỹ thuËt Hµ néi - 1999 14 TCN 117- 1999 Cơ sở liệu văn quy phạm pháp luật lĩnh vực Nông nghiệp phát triển nông thôn Quyết định Bộ trởng Bộ Nông nghiệp phát triển nông thôn Số : /1999/QĐ-BNN/KHCN, ngày tháng năm 1999 V/v : ban hành tiêu chuẩn ngành : TCN-117-1999 Cửa van cung - Thiết kế, chế tạo, lắp đặt, nghiệm thu bàn giao yêu cầu kỹ thuật trởng nông nghiệp phát triển nông thôn - Căn Nghị định số 73-CP ngày 01/11/1995 Thủ tớng Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn tổ chức máy Bộ Nông nghiệp PTNT; - Xét yêu cầu quản lý kĩ thuật ngành - Xét đề nghị ông Vụ Trởng Vụ Khoa học công nghệ Chất lợng sản phẩm định Điều Nay ban hành kèm theo định tiêu chuẩn ngành : TCN-117-1999, ( Cưa van cung - ThiÕt kÕ , chÕ t¹o , lắp đặt , nghiệm thu bàn giao - Yêu cầu kỹ thuật Điều Các đơn vị ngành chịu trách nhiệm thi hành định Điều Tiêu chuẩn có hiệu lực kể từ ngày 01 tháng năm 1999 KT trởng Bộ nông nghiệp Phát triển nông thôn Thứ trởng Phạm Hång Giang : ®· ký 14 TCN 117- 1999 Lời nói đầu Cửa van cung đợc sử dụng rộng rÃi công trình thuỷ lợi, thuỷ điện, đặc biệt đập tràn, đập dâng cống ảnh hởng vùng thuỷ triều Để tăng cờng công tác quản lý chất lợng sản phẩm, đáp ứng đợc yêu cầu sử dụng, phù hợp với công nghệ chế tạo ngành, việc thống qui định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, lắp đặt, nghiệm thu bàn giao cửa van cung đóng vai trò quan trọng Tiêu chuẩn đợc biên soạn có tham khảo tiêu chuẩn nớc sau : 1.Tiêu chuẩn lập, xét duyệt ban hành tiêu chuẩn 14 TCN 89 - 1995 2.Tiêu chuẩn công trình thuỷ lợi Các qui định thiết kế TCVN 5060 - 90 Qui phạm chế tạo, lắp ráp thiết bị khí kết cấu thép công trình thuỷ lợi - QPTL E - - 80 Tiêu chuẩn hèm van phận đặt sẵn cửa van phẳng công trình thuỷ c«ng - 32 TCN - F - - 74 Tiêu chuẩn cửa van phẳng - 32 TCN - F - - 74 Tiªu chuÈn kÕt cÊu thép - Gia công lắp ráp nghiệm thu Yêu cÇu kü thuËt - 20 TCN - 170 - 89 Tiªu chn cưa cèng b»ng gang thÐp cđa HiƯp héi thủ c«ng Hoa kú AWWA C 501 - 92 Tiêu chuẩn cửa van đờng ống Hiệp hội cửa van đờng ống Nhât 14 TCN 117- 1999 Cơ quan biên soạn tiêu chuẩn : Công ty Cơ khí - Điện Thuỷ lợi Cơ quan trình duyệt tiêu chuẩn : Vụ khoa học công nghệ CLSP Cơ quan ban hành tiêu chuẩn PTNT : Bộ nông nghiệp 14 TCN 117- 1999 tiêu chn ngµnh 117 - 1999 cưa van cung 14TCN ThiÕt kế , chế tạo , lắp đặt , nghiệm thu bàn giao Yêu cầu kỹ thuật radial gates Design, manufacture, assemble, acceptance and transfer Technical requirements Ch¬ng I Qui định chung Tiêu chuẩn thống qui định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, lắp đặt, nghiệm thu bàn giao cửa cung dùng công trình thuỷ lợi, thuỷ điện giao thông đờng thuỷ ; nhịp cửa L 14 m, chênh lệch cột nớc thợng hạ lu H 14 m ChØ ¸p dơng víi cưa kÕt cÊu thÐp hàn có sơ đồ nh hình Chỉ cho phép đơn vị có giấy phép hành nghề đợc thiết kế, chế tạo, lắp đặt cửa cung 1.1 Tên gọi : Cửa van cung 1.2 Định nghĩa : Cửa van cung : Cửa van cung có mặt chắn nớc hình cong,chuyển động xoay quanh trục để nâng lên hạ xuống theo yêu cầu Thờng làm với độ: B (réng) x H (chiỊu cao) tõ x 5m ®Õn 20 x 11m với diện tích thông nớc mặt Với diện thông nớc sâu, có diện tích 30m2 đến 40m2 Việc nâng, hạ cửa van cung đợc thực máy nâng đặt trụ pin hay cầu công tác có hệ thống dây cáp trun lùc g¾n víi cưa 1.3 Ký hiƯu: CC - L - H - ∆h CC : Cöa cung B : ChiỊu réng tho¸t níc, m H : ChiỊu cao cửa, m h : Chênh lệch cột nớc thợng, hạ lu, m 1.4 Cửa mặt - Cửa làm việc diỊu kiƯn b×nh thêng cã cao tr×nh mùc níc thợng, hạ lu thấp cao trình đỉnh cửa (hình 1: a, b) 1.5 Cửa dới sâu - Cửa làm việc điều kiện bình thờng có cao trình mực nớc thợng, hạ lu cao cao trình đỉnh cửa (hình 1: c) 14 TCN 117- 1999 1.6 Tên gọi phận thuật ngữ 1.6.1 Tôn bng (bản mặt) - Chi tiết dạng trực tiếp nhận áp lực nớc truyền vào ô dầm 1.6.2 Ô dầm - Bộ phận đợc tạo dầm dọc, ngang kề hàn trực tiếp với tôn bng, truyền tải trọng từ tôn bng lên giàn ngang 14 TCN 117- 1999 14 TCN 117- 1999 10 14 TCN 117- 1999 11 14 TCN 117- 1999 1.6.3 DÇm (dầm giàn) - Dầm (giàn) chịu lực cửa đặt theo phơng ngang 1.6.4 Dầm ngang (dầm giàn) - Dầm (giàn) chịu lực cửa đặt theo phơng đứng 1.6.5 Càng (chân) - Bộ phận liên kết dầm với gối đỡ động 1.6.6 Khung - phận liên kết gồm dầm 1.6.7 Giàn chống (giàn chịu trọng lợng) - phận liên kết khung với 1.6.8 Dầm biên - dầm ngang đặt hai biên cửa 1.6.9 Giàn gối - giàn gồm hai dầm liên kết với chi tiết nối 1.6.10 Dầm phụ ngang - dầm phụ đặt song song với dầm 1.6.11 Dầm phụ đứng - dầm phụ đặt song song với dầm ngang 1.6.12 Gối đỡ ( gối động, gối cố định ) - phận liên kết giàn gối với trụ pin 1.6.13 Kín nớc đỉnh - chi tiết kín nớc mặt cửa 1.6.14 Kín nớc bên - chi tiết kín nớc mặt bên cửa 1.6.15 Kín nớc đáy - chi tiết kín nớc mặt đáy cửa 1.6.16 Bộ phận đặt sẵn - phận đặt cố định bê tông (cốt thép để lắp gối đỡ cố định, thép khe đáy, thép khe bên, thép tờng ngực) chơng ii vật liệu 2.1 Các kết cấu phần động, gối đỡ cửa cung đợc chế tạo thép bon thấp chất lợng thờng thuộc nhóm B, C chế tạo CMCT 38 , BMCT 38 Ngoài đợc chế tạo thép hợp kim thấp 092C , 102C 2.2 Các trục gối đỡ, chốt giữ, bánh xe cữ, bu lông lắp gối đỡ đợc chế tạo thép bon trung bình chế tạo CT 51 , BMCT 51 , C45 Ngoài đợc chế tạo thép hợp kim, thép không gỉ 2.3 Bạc lót đợc chế tạo hợp kim đồng.(Vật liệu chi tiết khác đợc tham khảo TCN về: Quy định sử dụng thép hợp kim ) 2.4 Chi tiết kín nớc đợc chế tạo cao su nhiệt đới hoá có giới hạn bền không nhỏ 15MPa (150 KG/cm2), độ giÃn 12 14 TCN 117- 1999 dài tơng đối không nhỏ 300% , độ cứng không nhỏ 40 shore Ngoài đợc chế tạo gỗ lim, gỗ nghiến ( tính toán, đơn vị Lực áp lực tham khảo phụ lục I phụ lục II tiêu chuẩn này) 2.5 Trục bánh xe cữ, bu lông lắp nẹp kín nớc, chi tiết đặt sẵn tiếp xúc với chi tiết kín nớc phải chế tạo thép không gỉ 2X13 , 3X13 2.6 Các kết cấu thép đợc làm sạch, xử lý chống gỉ sơn bảo vệ phải phù hợp với tiêu chuẩn 14 TCN 29 - 89 " Sơn bảo vệ kết cấu khí thiết bị công trình thuỷ công " Ngoài đợc phép sử dụng vật liệu công nghệ để chống ăn mòn kim loại 2.7 Đợc phép chế tạo loại vật liệu nớc giới có tính tơng đơng với vật liệu chơng iii yêu cầu kỹ thuật thiết kế 3.1 Lực tải trọng tác dụng lên cửa đợc chia thành ba nhóm Nhóm A : Lực tải trọng lực tải trọng tác dụng lâu dài thờng xuyên điều kiện vận hành bình thờng gồm : - Trọng lợng thân - áp lực thuỷ tĩnh thuỷ động mực níc b×nh thêng - Lùc hót më cưa van cung cung - ¸p lùc thÊm Nhãm B : Lùc tải trọng phụ lực tải trọng tác dụng ngẫu nhiên thời gian ngắn : - áp lực thuỷ tĩnh thuỷ động cột áp nâng cao - áp lực bùn đất bồi lắng - Tải trọng gió Nhóm C : Lực tải trọng đặc biệt lực tải trọng thiên tai gây gồm : - Tải trọng động ®Êt - ¸p lùc níc cã lị - ¸p lực sóng bÃo 3.2 Tuỳ theo điều kiện làm việc cụ thể để xác định tổ hợp nhóm lực tải trọng tính toán, tổ hợp phải thể cửa làm việc điều kiện bất lợi nhÊt 13 14 TCN 117- 1999 3.3 Chän kÝch thíc chiều rộng cửa phải phù hợp với tiêu chuẩn 32 TCN F - - 74 "Công trình thuỷ công, kích thớc lỗ thoát nớc cửa van chắn nớc " 3.4 Đờng tâm quay mặt tôn bng trùng với trục quay cửa trờng hợp cần thiết cho phép hạ thấp tâm trục quay cửa 50, 100 mm so với đờng tâm mặt tôn bng 3.5 Cửa có nhiều khung phải thiết kế khung chịu lực nh 3.6 Phải tính sức bền ổn định phận chi tiết sau : - Tôn bng - Ô dầm - Khung - Dầm ngang - Giàn chống - Dầm phụ ngang - Dầm phụ đứng - Giàn gối 3.7 Phải tính sức bền phận chi tiết sau: - Gối đỡ - Trục gối đỡ - Bạc gối đỡ - Bánh xe cữ - Trục bánh xe cữ - Bạc bánh xe cữ - Bu lông lắp gối đỡ - Chốt giữ - Tai treo - Trôc tai treo - Chi tiÕt kín nớc - Bộ phận đặt sẵn - Mối hàn - Bu lông lắp nẹp kín nớc 3.8 Lựa chọn theo kết cấu phận chi tiết sau : - Bản mắt ( mà ) - Ke tăng cứng - Nẹp giữ chi tiết kín nớc 3.9 Tính toán lực nâng hạ để chọn thiết bị chi tiết nâng hạ phải đảm bảo công suất, tốc độ hợp lý với khả vận hành máy vận hành tay 14 14 TCN 117- 1999 3.10 Khi tính toán phải sử dụng sơ đồ kết cấu tối u, bảo đảm tính bền, ổn định bất biến hình cụm chi tiết trình vận chuyển, lắp đặt, vận hành 3.11 Khi tính toán thiết kế u tiên sử dụng loại thép hình, khả chế tạo nhà sản xuất 3.12 Các kết cấu chọn phải dễ : gia công, làm sạch, sơn phủ bảo vệ, bảo dỡng, vận hành thay 3.13 Những vị trí có khả bị đọng nớc phải khoan lỗ thoát nớc 3.14 Cho phép nối dầm thép hình dầm ghép công nghệ hàn Mối nối dầm cạnh không đợc bố trí thẳng hàng theo phơng đứng phơng ngang 3.15 Mỗi dầm chính, đợc phép có mối nối theo chiều dài thiết kế 3.16 Độ võng tơng đối cho phép phận chịu uốn cửa cung theo bảng dới : TT Các phận Trị số độ võng tơng đối cho phép Các dầm, giàn, chân a Đối với cửa có phận kín nớc đỉnh b Đối với cửa làm việc dòng chảy c Đối với cửa làm việc với tải trọng tĩnh cửa cố Đối với chi tiết ô dầm t«n bng : 1000 : 600 : 500 : 250 3.17 Khi chia cưa thµnh nhiỊu cụm phải tính toán, thiết kế mối ghép hàn, đảm bảo độ bền, cụm dễ chế tạo phù hợp với khả vận chuyển, lắp đặt 15 14 TCN 117- 1999 chơng iv yêu cầu kỹ thuật chế tạo lắp đặt 4.1 Đơn vị sản xuất phải nghiên cứu kỹ tài liệu thiết kế, điều kiện vận chuyển, địa hình lắp đặt, thời gian hoàn thành để lập qui trình công nghệ chế tạo, vận chuyển biện pháp lắp đặt 4.2 Các qui trình công nghệ chọn phải đảm bảo sản phẩm gia công lắp đặt xong đạt đợc yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật theo thiết kế, hạ giá thành, an toàn vệ sinh môi trờng 4.3 Cửa cung phải đợc gia công chế tạo vật liệu có mác nhÃn hiệu chứng nhà sản xuất thiếu điều kiện phải thử tính vật liệu 4.4 Phải sử dụng loại vật liệu có đủ chứng (nhÃn hiệu) Những vật liệu chứng phải thử tính vật liệu lấy kết tiêu sau: c : Giới hạn chảy b : Giới hạn bền 4.5 Lấy mÉu thư vËt liƯu theo tiªu chn sau : TCVN 0197 - 85 - Kim loại - Phơng pháp thử kÐo 4.6 KÕt qu¶ thư nghiƯm vËt liƯu ph¶i cã chữ ký ngời thử nghiệm thủ trởng đơn vị thử nghiệm ký tên, đóng dấu 4.7 KCS đơn vị chế tạo cửa cung phải kiểm tra nguyên công chế tạo, vật liệu, phát sai sót đề nghị xử lý kịp thời, phải ghi chép đầy đủ diễn biến trình từ gia công đến lắp đặt xong vào nhật ký công trình Các phát sinh, khiếm khuyết xử lý, tổ trởng sản xuất giám đốc xí nghiệp phải ký vào nhật ký công trình 4.8 Khuyến khích dùng dỡng để cắt mắt, giằng, mộng dầm 4.9 Bán kính cong mặt tôn bng phải kiểm tra dỡng 4.10 Các dụng cụ đo đợc dùng thớc lá, thớc góc, thớc cuộn kim loại có độ xác cấp theo TCVN 4111 - 85" Dơng ®o gãc độ dài " 4.11 Vật liệu gia công phải đợc làm gỉ, dầu mỡ, vết bẩn 16 14 TCN 117- 1999 4.12 Các loại thép bon thấp thép khác làm tôn bng cho phép uốn nắn nguội 4.13 Thép bon trung bình cao uốn có độ cong lớn phải nung nóng, sau uốn phải ủ 4.14 Thợ hàn phải tuyệt đối tuân thủ kỹ thuật qui trình công nghệ đà đợc vạch ra, đồng thời phải có dụng cụ, đồ gá cần thiết để đảm bảo biến dạng cho phép kết cấu hàn 4.15 Các chi tiết nh trục, bạc, gối đỡ, bu lông gia công xong phải đợc bôi dầu mỡ chống gỉ, bao gói bảo quản 4.16 Phải hàn đính chi tiết, đảm bảo kích thớc lắp ráp chúng, kiểm tra chắn đợc hàn thức 4.17 Mối hàn đính dùng để định vị chi tiết mối ghép tính toán 4.18 Phải tính toán kích thớc mối hàn đính lắp ráp phận, kết cấu có trọng lợng lớn 4.19 Mối hàn chịu lực có chiều dài không nhỏ 50 mm, bớc không lớn 500 mm 4.20 Mối hàn nhiều lớp phải làm xỉ đợc hàn lớp 4.21 Các khuyết tật nh rỗ, không ngấu, ngậm xỉ, vết nứt phải đợc xử lý để mối hàn đảm bảo kích thớc, độ bền theo thiết kế 4.22 Mối hàn tôn bng với phải kín tuyệt đối 4.23 Các mối nối quan trọng phải kiểm tra mối hàn siêu âm 4.24 Chiều cao tất mối hàn góc phải đợc kiểm tra dỡng 4.25 Chi tiết hàn bị cong vênh cho phép nắn, sửa nguội nung nóng 4.26 Trị số cho phép độ cong vênh, độ không thẳng, độ không phẳng nắn vật liệu, sai số chế tạo cắt, hàn tay, tự động, bán tự động, gia công khí yêu cầu kỹ thuật khác phải phï hỵp víi QPTL - E - - 80 " Qui phạm chế tạo lắp ráp thiết bị khí, kết cấu thép công trình thuỷ lợi " 4.27 Các kết cấu thép phải đợc làm gỉ, vết bẩn máy phun cát, máy phun hạt kim loại thiết bị khác xử lý chống gỉ sơn, mạ phủ bảo vệ theo thiết kế 17 14 TCN 117- 1999 4.28 Những phần kết cấu thép liên kết bê tông phận đặt sẵn phải làm gỉ, vết bẩn quét lớp nớc xi măng 4.29 Những vị trí phải hàn lắp ráp hàn nối không đợc sơn lót sơn phủ với khoảng cách phía 100 mm 4.30 Tất chi tiết kết cấu thép phải đợc KCS kiểm tra đảm bảo yêu cầu kỹ thuật trớc xử lý chèng gØ 4.31 Sau KCS kiĨm tra nghiƯm thu chi tiết khí, phận kết cấu thép đà đợc sơn phủ đợc phép đóng mác, nhÃn hiệu, bao gói xuất xởng 4.32 Mác cửa cung phải có nội dung tối thiểu sau : - Tªn cưa van cung cung - Ký hiƯu - Tªn đơn vị chế tạo - Trọng lợng toàn - Ngày xuất xởng 4.33 Mác đợc gắn (cạnh gối đỡ) 4.34 Các điều khoản khác mác phải phù hợp với TCVN 1480 " Ghi nhÃn, mác sản phẩm " 4.35 Đơn vị lắp đặt phải lập phơng án vận chuyển, đảm bảo tính kinh tế, kỹ thuật an toàn Sản phẩm không bị biến dạng trình vận chuyển bảo quản nơi lắp đặt 4.36 Đơn vị lắp đặt phải xếp, bố trí mặt bằng, phơng tiện, dụng cụ điều kiện cần thiết khác phục vụ việc lắp đặt 4.37 Đơn vị lắp đặt phải đo, kiểm tra kích thớc thực tế công trình thuỷ công liên quan đến công việc lắp đặt, với đơn vị chủ đầu t, đơn vị xây dựng công trình lập biên " Bàn giao mặt " " Chuẩn bị công trình xây dựng cho công tác lắp đặt hệ thống cửa van cung cung " 4.38 Đờng tâm bề mặt thép khe đáy mặt phẳng ngang chứa đờng tâm bề mặt thép khe đáy chuẩn lắp ráp trình lắp đặt, đồng thời chuẩn đo trình kiểm tra 4.39 Bộ phận đặt sẵn phải hàn chắn vào thép chờ đảm bảo khả chịu lực trình đổ bê tông chèn không đợc thay đổi vị trí chúng 18 14 TCN 117- 1999 4.40 Phải mài phẳng đờng bao cửa, chỗ lồi lõm mối hàn, làm vết bẩn, xử lý chống gỉ bảo vệ chi tiết mối hàn 4.41 Đơn vị lắp đặt phải chịu trách nhiệm việc lắp đặt qui trình lắp đặt lập 4.42 Sai lệch cho phép kích thớc chế tạo lắp đặt theo b¶ng sau : 19 14 TCN 117- 1999 TT Tên gọi sai lệch Sai lệch cho phép mm + 0,0005X X L, H, nhng không đợc lớn 8mm với cửa có L> 8m Độ lệch L , H Độ lệch khoảng cách l1 trục cửa trục tai treo Độ lệch bán kính R Sự sai khác l l' ; h h' l l' khoảng cách trục hình mm học dầm biên ; h h' kích thớc trục hình học cánh thợng lu hai dầm (đo theo cung tròn mặt tôn bng vị trí liên kết với dầm biên) Sai khác chiều dài đờng chéo D (đo theo 12 h/D đờng cong mặt tôn bng) Độ cong f tôn bng dầm 0,0006L mặt phẳng khung (chỉ đợc cong phía có áp lực nớc lớn hơn) Độ cong f1 dầm mặt 0,001L(nhng phẳng vuông góc với khung không lớn (chứa cánh dầm chính) 15 20 mm + 0,0003 l1 ± 0,001R 14 TCN 117- 1999 mm) Độ không phẳng đờng bao cưa l¾p bé phËn kÝn níc b»ng cao su Độ lệch mép đáy cửa so với mặt chuẩn: tg mm 5/h1 h1 bánh xe cữ l2 l2 TT Tên gọi sai lệch Sai lệch cho phÐp 10 Khe hë cho phÐp cđa b¸nh xe cữ với thép khe bên sai khác so với thiết kÕ mm 4.44 KiĨm tra cưa ë vÞ trÝ tựa ngỡng mở hết không bị kẹt, đảm bảo dung sai kích thớc phạm vị cho phép lắp phận kín nớc 4.45 Bộ phận kín nớc phải đợc chỉnh đảm bảo kín khít, không bị kẹt với mặt tiếp xúc 4.46 Lu lợng nớc rò rỉ cho phép theo bảng sau : TT Đặc điểm phận kín nớc Lu lợng rò rỉ cho phÐp trªn m (l/s) Bé phËn kÝn nớc gỗ cố định dải cao su phụ Bộ phận kín nớc gỗ cố định có dải cao su phụ Bộ phận kín nớc gỗ di động dải cao su phụ Bộ phận kín nớc gỗ di động có dải cao su phụ Bộ phận kín nớc cao su cố định Bộ phËn kÝn níc cao su ®iỊu chØnh Bé phËn kÝn nớc kim loại di động 0,9 ch¬ng v 21 0,5 0,8 0,3 0,2 0,2 0,8 14 TCN 117- 1999 yêu cầu kỹ thuật nghiệm thu bàn giao 5.1 Qui định chung 5.1.1 Hai hình thức tổ chức để tiến hành nghiệm thu, bàn giao ban nghiệm thu sở hội đồng nghiệm thu sở 5.1.2 Đơn vị chủ đầu t chủ trì nghiệm thu, bàn giao, phối hợp với đơn vị lắp đặt, đơn vị quản lý công trình, đơn vị thiết kế lập kế hoạch, chuẩn bị vẽ, tài liệu liên quan, cán kỹ thuật, công nhân vận hành, kinh phí vật t kỹ thuật cần thiết khác 5.1.3 Đơn vị lắp đặt tự kiểm tra hoàn thiện công việc mình, chuẩn bị cán kỹ thuật, công nhân vận hành, sửa chữa vật t cần thiết phục vụ cho việc nghiệm thu có trách nhiệm giao cho đơn vị chủ đầu t tài liệu sau : - Các biên nghiệm thu sản phẩm xuất xởng - Biên bản"Chuẩn bị công trình xây dựng cho công tác lắp đặt cửa cung " - Nhật ký công trình 5.1.4 Quá trình nghiệm thu đợc tiến hành theo hai bíc : a NghiƯm thu tÜnh vµ lµm viƯc không tải b Nghiệm thu làm việc có tải 5.2 Nghiệm thu tĩnh làm việc không tải 5.2.1 Nghiệm thu tĩnh làm việc không tải trình kiểm tra chất lợng lắp đặt thiết kế, phù hợp với yêu cầu kỹ thuật trạng thái tĩnh làm việc không tải Sau đo, kiểm tra phận, chi tiết theo trình tự đà nêu mục 4.4.3 , yêu cầu kỹ thuật, chế tạo, lắp đặt, đảm bảo theo thiết kế ban nghiệm thu sở lập biên " Nghiệm thu tĩnh làm việc không tải hệ thống cửa cung " 5.2.2 Nghiệm thu làm việc không tải, đóng mở hết hành trình lần hệ thống ®ãng më phơ hc quay tay ( nÕu cã hƯ thống vận hành tay ) đóng mở hết hành trình ba lần chạy điện 5.2.3 Quá trình nghiệm thu phát sai sót đơn vị lắp đặt phải nhanh chóng sửa chữa 5.3 Nghiệm thu làm việc có tải 5.3.1 Chỉ đợc phép nghiệm thu làm việc có tải đà có biên " Nghiệm thu tĩnh làm việc không tải " 22 14 TCN 117- 1999 5.3.2 Nghiệm thu làm việc có tải để tìm sửa chữa sai sót cha phát nghiệm thu tĩnh làm việc không tải Điều chỉnh hệ thống thiết bị làm việc đảm bảo theo yêu cầu kỹ thuật đo lu lợng nớc rò rỉ 5.3.3 Nghiệm thu làm việc có tải phải đóng mở hết hành trình lần hệ thống ®ãng më phơ hc quay tay (nÕu cã hƯ thèng vận hành tay) đóng mở hết hành trình ba lần chạy điện 5.3.4 Đối với cửa công trình cột nớc làm việc thực tế thấp thấp nhiều cột nớc thiết kế hội đồng nghiệm thu đợc phép nghiệm thu làm việc có tải cửa làm việc cột nớc thực tế lớn để đa công trình vào khai thác Thời gian điều kiện tiến hành nghiệm thu làm việc có tải theo cột nớc thiết kế bên thỏa thuận Trờng hợp công trình không đủ điều kiện thử tải mực nớc thiết kế chủ đầu t định 5.3.5 Sau nghiệm thu làm viƯc cã t¶i ë cét níc thùc tÕ lín nhÊt, đơn vị lắp đặt đà hoàn thành công việc lắp đặt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật đa công trình vào khai thác đơn vị chủ đầu t phải tổ chức lập biên bàn giao sử dụng công trình thủ tục toán công trình 5.3.6 Thêi gian tõ nghiƯm thu tÜnh vµ lµm việc không tải, làm việc có tải cửa cét níc thùc tÕ lín nhÊt ®Õn nghiƯm thu làm việc có tải cột nớc thiết kế không 12 tháng 5.3.7 Thời gian bảo hành 24 tháng kể từ lúc bàn giao thức 5.3.8 Các điều khoản khác nghiệm thu bàn giao không nêu tiêu chuẩn phải phù hợp với : "Điều lệ quản lý đầu t xây dựng" ban hành theo nghị định số 42/CP ngày 16/7/1996 Chính phủ 23 14 TCN 117- 1999 Phụ lục I Đơn vị lực chuyển đổi theo hệ đo lờng Quốc tế Đơn vị lực 1N 1dyn 1KG bảng Anh ( lực ) N dyn KG 10-3 9,81 4,45 103 9,81.10-3 4,45.10-3 0,102 1,02.10-3 4,54 B¶ng Anh ( lùc ) 0,225 0,225.10-3 2,21 Phụ lục II Đơn vị ¸p lùc chun ®ỉi theo hƯ ®o lêng Qc tÕ 24 14 TCN 117- 1999 Đơn vị áp lực Pa 1Pa ( N/m2 ) 1dyn/cm2 1KG/cm2 (atm) 1atm tut ®èi 1mmHg KG/cm2 dyn/c m2 10 102.10-3 0,1 1,02.10-4 9,81.1 9,81.1 0 1,01.1 4,45.1 0 133 1330 1,36.10-3 25 atm (tuyÖt mmHg ®èi) 9,87.10-6 7,50.103 9,87.10-3 7,50.10- 9,68 7,35.102 9,68 7,35.102 1,31.10-3 ... đặt sẵn cửa van phẳng công trình thu? ?? công - 32 TCN - F - - 74 Tiêu chuẩn cửa van phẳng - 32 TCN - F - - 74 Tiêu chuẩn kết cấu thép - Gia công lắp ráp nghiệm thu Yêu cầu kỹ thu? ??t - 20 TCN - 170... trực tiếp với tôn bng, truyền tải trọng từ tôn bng lên giµn ngang 14 TCN 117- 1999 14 TCN 117- 1999 10 14 TCN 117- 1999 11 14 TCN 117- 1999 1.6.3 Dầm (dầm giàn) - Dầm (giàn) chịu lực cửa đặt theo... yêu cầu kỹ thu? ??t thiết kế, chế tạo, lắp đặt, nghiệm thu bàn giao cửa cung dùng công trình thu? ?? lợi, thu? ?? điện giao thông đờng thu? ?? ; nhịp cửa L 14 m, chênh lệch cột nớc thợng hạ lu H 14 m Chỉ