Thuyết minh biện pháp thi công nhà dân dụng, đầy đủ form mẫu dùng để làm hồ sơ dự thầu các dự án lớn. Bao gồm các công việc như: phá dỡ công trình cũ, biện pháp thi công các kết cấu BTCT chính a. Giới thiệu dự án và gói thầu: Công trình : Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ Gói thầu: Xây lắp + Chi phí hạng mục chung Loại, cấp công trình: cấp III Chủ đầu tư: Ban Quản lý Đầu tư Xây dựng Công trình Quận 9 Nguồn vốn: Nguồn vốn Quận quản lý b. Địa điểm xây dựng : Phường Long Thạnh Mỹ, Quận 9, Tp. Hồ Chí Minh. c. Quyết định đầu tư và các văn bản pháp lý: Quyết định số 303QĐUBND ngày 23102017 của Ủy ban nhân dân quận 9 về việc phê duyệt báo cáo kinh tế kỹ thuật công trình Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ; Quyết định số 2369QĐQLCT ngày 12122017 của Ban Quản lý đầu tư xây dựng công trình quận 9 về việc phê duyệt dự toán các gói thầu giai đoạn thực hiện dự án công trình Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ. d. Mục tiêu đầu tư xây dựng: Nhằm đảm bảo diện tích làm việc của Ban điều hành khu phố, là nơi sinh hoạt cộng đồng và hội họp của bà con. e. Nội dung và qui mô đầu tư: dự án có phần cải tạo các khối nhà hiện hữu và phần xây dựng mới.
PHẦN THỨ NHẤT THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC QUAN TRỌNG _ MỤC LỤC CHƯƠNG I – GIỚI THIỆU VỀ GÓI THẦU .2 Giới thiệu cơng trình: 2 Phạm vi công việc thời gian hồn thành gói thầu : CHƯƠNG II – BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC QUAN TRỌNG I CÔNG TÁC THI CÔNG PHÁ DỠ CƠNG TRÌNH HIỆN HỮU Các yêu cầu công tác phá dỡ, dọn mặt bằng: Các biện pháp cụ thể: II CƠNG TÁC THI CƠNG KHỐI NHÀ CHÍNH (XÂY DỰNG MỚI KHỐI A) A/ BIỆN PHÁP THI CƠNG HỐ MĨNG: B/ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN KẾT CẤU BTCT: .7 C/ BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN: 16 III CÔNG TÁC THI CÔNG XÂY DỰNG MỚI TƯỜNG RÀO, SÂN ĐƯỜNG 26 A./ CÔNG TÁC TRẮC ĐẠC .26 B./ CÔNG TÁC THI CÔNG SAN NỀN: 28 C./ THI CÔNG LỚP CẤP PHỐI ĐÁ DĂM SÂN ĐƯỜNG: .29 D./ THI CÔNG BÊ TÔNG NỀN: .31 IV CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG ĐIỆN: 32 Công tác chuẩn bị: 32 Định vị, đặt ống: 32 Luồn dây, lắp đặt thiết bị: 32 An tồn lao động cơng tác lắp đặt hệ thống điện: 33 V CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG CHỐNG SÉT, PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY: .34 Biện pháp thi công hệ thống sét 34 Thi công lắp đặt hệ thống PCCC báo cháy: (xem vẽ BPTC) .35 VI CÔNG TÁC THI CÔNG HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC: 36 Thi công cấp nước: 36 Thi cơng nước: .36 Lắp đặt thiết bị: 37 Biện pháp kiểm tra nghiệm thu lắp đặt hệ thống nước: .38 VII CÔNG TÁC THI CÔNG HỐ GA, HẦM TỰ HOẠI: 38 1./ Công tác chuẩn bị mặt sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẳn: 38 2./ Công tác chuẩn bị ván khuôn: 38 3./ Công tác chuẩn bị cốt thép: 38 4./ Công tác thi công phần bê tông cốt thép: 38 VIII CÔNG TÁC THI CÔNG CẢI TẠO KHỐI NHÀ B, C: .40 A CÔNG TÁC PHÁ DỠ: 40 B THI CÔNG XÂY TƯỜNG GẠCH: .42 C BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN: 44 Page of 72 IX CÔNG TÁC THI CÔNG TƯỜNG RÀO: 54 A THI CƠNG PHẦN MĨNG 54 B BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC THUỘC PHẦN THÂN THÔ 59 C BIỆN PHÁP THI CƠNG CÁC CƠNG TÁC THUỘC PHẦN HỒN THIỆN: 67 CHƯƠNG I – GIỚI THIỆU VỀ GĨI THẦU Giới thiệu cơng trình: a Giới thiệu dự án gói thầu: - Cơng trình : Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ - Gói thầu: Xây lắp + Chi phí hạng mục chung - Loại, cấp cơng trình: cấp III - Chủ đầu tư: Ban Quản lý Đầu tư Xây dựng Cơng trình Quận - Nguồn vốn: Nguồn vốn Quận quản lý b Địa điểm xây dựng : Phường Long Thạnh Mỹ, Quận 9, Tp Hồ Chí Minh c Quyết định đầu tư văn pháp lý: - Quyết định số 303/QĐ-UBND ngày 23/10/2017 Ủy ban nhân dân quận việc phê duyệt báo cáo kinh tế kỹ thuật cơng trình Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ; - Quyết định số 2369/QĐ-QLCT ngày 12/12/2017 Ban Quản lý đầu tư xây dựng cơng trình quận việc phê duyệt dự tốn gói thầu giai đoạn thực dự án cơng trình Xây dựng trụ sở khu phố Giãn Dân, phường Long Thạnh Mỹ d Mục tiêu đầu tư xây dựng: Nhằm đảm bảo diện tích làm việc Ban điều hành khu phố, nơi sinh hoạt cộng đồng hội họp bà e Nội dung qui mơ đầu tư: dự án có phần cải tạo khối nhà hữu phần xây dựng (Xem chi tiết hồ sơ thiết kế vẽ thi công) f Các hạng mục đầu tư chủ yếu: - Xây khối A bao gồm: hội họp khu phố, phòng làm việc chung, phòng dân quân, vệ sinh, hành lang - Tường xây gạch không nung, tường phòng sơn nước - Nền phòng, hành lang lát gạch kích thước 600x600mm Nền vệ sinh lát gạch kích thước 300x300mm - Trần thạch cao khung kim loại kích thước 600x600mm - Mái lợp tơn sóng vng mạ màu, xà gồ mái thép hộp - Giải pháp thiết kế chủ yếu chi tiết theo nội dung văn số 2920/QLĐT-TĐ ngày 13/9/2017 Phịng quản lý thị quận Phạm vi công việc thời gian hồn thành gói thầu : a) Phạm vi cơng việc gói thầu : - Xây lắp + chi phí hạng mục chung b) Thời hạn hoàn thành : tối đa 110 ngày (Kể ngày lễ ngày nghỉ) Page of 72 CHƯƠNG II – BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC QUAN TRỌNG I.CÔNG TÁC THI CÔNG PHÁ DỠ CƠNG TRÌNH HIỆN HỮU Các u cầu công tác phá dỡ, dọn mặt bằng: Việc phá dỡ cấu kiện, phận không làm ảnh hưởng đến kết cấu chịu lực cấu kiện phận khác Nếu trình phá dỡ, xây mới, nhà thầu phát thấy làm việc khơng an tồn cấu kiện, trước thực nhà thầu xin ý kiến đạo Tư vấn giám sát Chủ đầu tư Đảm bảo an toàn cho người phương tiện Khu vực thi công phải che chắn, tưới ẩm Đảm bảo vệ sinh môi trường cho công trường khu vực xung quanh Bố trí mặt để vật liệu phá dỡ hợp lý gọn gàng Tuân thủ theo nguyên tắc phá dỡ từ cao xuống thấp Các biện pháp cụ thể: a Phá dỡ bê tông Dùng máy khoan, máy cắt bê tông kết hợp thủ công để phá dỡ Cắt cốt thép máy hàn Trong q trình phá dỡ phải bắc giáo thi cơng thật chắn, sau dùng máy cắt, máy khoan búa để phá dỡ Phun ẩm nước q trình thi cơng Vật liệu thải phải tập kết nơi qui định theo định kỹ sư công trường vận chuyển ngồi Các vật liệu cịn sử dụng cơng trình khác cần phải có ý kiến Chủ đầu tư Xung quanh khu vực phá dỡ, nhà thầu sử dụng bạt dứa che chắn cẩn thận có biển báo nguy hiểm, làm hàng rào tạm ngăn khu vực phá dỡ b Tháo dỡ gạch cũ gạch ốp tường khu WC Dùng xà cầy để cậy hàng gạch Tháo dỡ gọn khu vực, viên gạch lát bóc đánh vữa bám xếp gọn vị trí mà kỹ sư định Cạo lớp vữa bám bê tơng Phun ẩm nước q trình thi công Từng khu vực tháo dỡ phải làm gọn , dọn Vật liệu thải phải tập kết nới qui định theo định kỹ sư công trường vận chuyển ngồi Các vật liệu cịn sử dụng cơng trình khác cần phải có ý kiến Chủ đầu tư c Phá dỡ tường gạch Tuyệt đối không đẩy đổ miếng tường Bắc giáo thi công dùng xà cầy để cậy hàng gạch chuyển xuống xếp gọn Page of 72 Khi phá dỡ tường phải có bảng hiệu cấm khơng cho người khơng có nhiệm vụ vào khu vực phá dỡ Tiến hành lựa chọn phân loại, gạch tái sử dụng vận chuyển xếp gọn vào chỗ riêng để dễ lấy sử dụng lại, vữa trát loại vật liệu thải vận chuyển đổ vào bãi riêng để chuyển khỏi công trường, phá dỡ vận chuyển vật liệu thải phải tưới ẩm tránh gây ô nhiễm môi trường Các công tác làm gọn, dọn thực phần tháo dỡ d Bóc lớp vữa trát tường Dùng xà cầy, búa đục, bay sắt để bóc lớp vữa cũ Để tránh bụi gây ô nhiễm môi trường phải tưới nước ẩm tường tưới ẩm vữa trát thải Vận chuyển vật liệu thải vào bãi riêng để chuyển khỏi công trường Các xe vận chuyển phải phủ bạt kín Xung quanh khu vực phá dỡ, nhà thầu sử dụng bạt dứa che chắn cẩn thận có biển báo nguy hiểm, làm hàng rào tạm ngăn khu vực phá dỡ e Tháo dỡ cửa khuôn cửa Khi tháo dỡ cửa phải đặc biệt cẩn thận tránh va đập gây sứt mẻ, dập lát cửa Vận chuyển cửa đến chỗ riêng biệt có biện pháp bảo vệ sửa chữa lại đem sử dụng Tháo dỡ khuôn cửa: Dùng búa đục xà cầy để đục nhẹ hàng gạch xung quanh khuôn ra, dỡ nhẹ nhàng khuôn khỏi tường Khi vận chuyển phải đóng nẹp cố định hình dạng khn cửa Vận chuyển, xếp bãi bảo quản giống cửa f Tháo dỡ thiết bị vật liệu điện nước Trước tiến hành tháo, phá dỡ phần xây dựng phải tiến hành tháo dỡ thiết bị vật liệu điện nước, thực phần việc phải đặc biệt ý đến tháo dỡ thiết bị điện nước Các thiết bị vật liệu điện nước sử dụng phải vận chuyển bảo quản kho II CÔNG TÁC THI CƠNG KHỐI NHÀ CHÍNH (XÂY DỰNG MỚI KHỐI A) A/ BIỆN PHÁP THI CƠNG HỐ MĨNG: Biện pháp trắc đạc định vị hố đào Định vị thi cơng móng cơng trình chuẩn xác theo thiết kế yêu cầu bắt buộc thi công công trình Để thực tốt cơng việc nhà thầu phối hợp với đại diện Chủ đầu tư xác định mốc tiêu chuẩn (mốc vị trí mốc cao độ), lập phương án, tính tốn số liệu cho cơng tác bố trí cơng tác trắc địa khác phục vụ q trình thi cơng Để xác định vị trí cơng trình thực địa, từ mốc chuẩn dùng máy kinh vĩ thước xác định trục trục chi tiết Trục (từ trục xác định hình dáng cơng trình theo đường bao chu vi) Các trục chi tiết dùng để trực tiếp xác định vị trí cấu kiện, chi tiết cơng trình Định vị trục bản: Sử dụng phương pháp toạ độ cực, toạ độ vng góc, giao hội góc, giao Page of 72 hội cạnh Trước tiên tiến hành tính tốn chuẩn bị số liệu góc độ dài Số liệu tính phương pháp: giải tích đồ thị, đồ thị kết hợp với giải tích (đồ giải) Từ số liệu góc độ dài dùng máy kinh vĩ thước tiến hành bố trí điểm góc cơng trình (phương pháp toạ độ cực) Định vị trục chi tiết: Cách tiến hành tương tự định vị trục bản, sau định vị trục chi tiết tiến hành làm mốc cố định vị trí trục này, mốc đặt vị trí cho thi cơng cơng trình mốc khơng bị ảnh hưởng, xê dịch (mỗi trục có mốc cố định đầu) bảo vệ suốt q trình thi cơng Từ vị trí trục chi tiết cơng trình dùng máy kinh vĩ thước xác định đường biên hố móng Cố định vị trí đường biên hố móng mốc phía ngồi Sau đào móng xong cần kiểm tra lại đường biên hố móng, có sai lệch cần tiến hành điều chỉnh Cần kiểm tra cao độ đáy móng, xác định từ mốc cao độ gần Định vị, cắm mốc vị trí tim móng hố móng đào (dùng máy kinh vĩ ngắm theo hai phương căng theo hai phương) từ định vị vị trí móng hố móng Tiến hành lắp dựng cốt pha c cốt thép đổ bê tơng móng * Biện pháp định vị cột thẳng hàng, xác theo trục khơng lệch tim móng: Để đảm bảo cho cột thẳng hàng xác theo trục khơng lệch tim móng móng phải thi cơng xác Tiến hành đánh dấu tim mốc, định vị cột móng, đánh dấu tim cột lên mặt móng Dùng máy kinh vĩ kiểm tra xem mốc tim cột đánh dấu mặt móng với trục cột hay chưa, chưa cần tiến hành điều chỉnh cho Đánh dấu tim cạnh cột lên mặt cốp pha Khi dựng cốp pha xong tiến hành cân chỉnh dọi kiểm tra mặt cốp pha cho tim cốp pha thẳng hàng với tim cột đánh dấu mặt móng Tiến hành cố định cốp pha Để thi công dãy cột thẳng tiến hành thi công đồng loạt cột dãy, tiến hành đóng mốc theo vng góc với trục dãy cột cách tim cột khoảng cách định Khi đổ bê tông cột cần phải dọi kiểm tra thường xuyên cột dùng máy kinh vĩ để kiểm tra thước xuyên mốc xem chúng có thẳng hàng khơng Nếu có sai lệch cần phải điều chỉnh kịp thời Biện pháp đào đất hố móng: Biện pháp đào đất cơng trình sử dụng máy đào (dùng 2máy loại 0,7m3/gầu) kết hợp nhân cơng gọt sửa hồn thiện đến cao độ đáy móng quy định Cao trình đào cao cao trình thiết kế đáy móng khoảng 15-20cm, áp dụng biện pháp đào thủ công để sửa đáy móng đến cao trình thiết kế Khi đào ngồi phần đất tính tốn để lấp lại hố móng, đất đào lên đổ trực tiếp lên xe tải để vận chuyển đến bãi đổ phạm vi cơng trình Đất dự trữ để lấp lại hố móng tập kết khu vực đất trống không sử dụng để tập kết vật liệu sử dung làm đường giao thơng nội cơng trình Khi đào thủ công, đất đào lên đổ cách mép hố móng tối thiểu 0.5m để khơng bị sạt lở xuống hố đào Khi đào đất hố móng đào rộng 50cm chiều so với kích thước Page of 72 móng để tạo khoảng cách chống đỡ ván khn bố trí hố ga để bơm nước ngầm (nếu có) nước mưa (trời mưa thi công) Biện pháp tiêu nước hố móng vận chuyển đất: Vách hố đào đào theo mái dốc để đảm bảo khơng bị sạt lở Dưới hố đào có bố trí lỗ thu nước để xử lý tồn nước đọng Đất đào gom gọn thành cụm cách xa miệng hố 0.5mét, xung quanh miệng hố tạo bờ bao nhằm ngăn chặn nước từ bên chảy xuống hố đào Vận chuyển đất: lượng đất vận chuyển tính tốn cho khối lượng đất cịn lại đủ để lấp móng cơng trình khơng ảnh hưởng đến mặt thi cơng cơng trình Ô tô vận chuyển đất phủ bạt để tránh rơi vãi gây ô nhiễm môi trường Trước khỏi công trường ô tô rửa lốp xe thùng xe Hồn thiện hố móng: dùng nhân lực san sửa hố móng đảm bảo kích thước, cao độ Dùng xẻng, cuốc bàn, cuốc chim để san sửa hố móng Kiểm tra hố móng: dùng máy kinh vĩ + thước thép để kiểm tra cao độ đáy móng, tim trục móng sau tiến hành nghiệm thu hố móng Biện pháp lấp đất hố móng đầm đất: Đắp đất thực phương pháp thủ công, trước đắp đất phải đánh dấu cao độ đắp, chuẩn bị đầy đủ dụng cụ trang bị bảo hộ lao động Khi đắp hố có nước phải dùng máy bơm (hoặc thùng nhỏ) bơm hút cho khô nước, vét bùn, để khô mặt cho lấp đất Dùng đầm cóc để đầm đất nền, móng Đất đắp theo lớp, độ dày từ 10-20cm, đầm tay qua lượt dùng đầm cóc đầm đạt độ chặt yêu cầu Đất đắp phải đủ độ ẩm (nếu khô phải tưới nước làm ẩm), không lẫn cỏ, rác, khối gạch đá to, làm tính đồng đất Q trình đầm gối chồng vết đầm cũ 10cm để đảm bảo đất đồng Khi chưa tiến hành công việc đất đắp khơng đào xới bề mặt, không cho xả nước chảy lan bề mặt,… Kiểm tra độ ẩm nền: phải đảm bảo đủ độ ẩm, ma sát gữa hạt làm chúng chuyển dịch dễ dàng, công tác đầm đạt hiệu cao An tồn lao động cơng tác đào đất hố móng: Cơng việc ATLĐ cơng đọan cần phải có bố trí nghiên cứu trước thi công để tránh ảnh hưởng đến cơng trình cơng trình xung quanh Trong cơng đọan cần tuân thủ quy định sau: Đào đất hố móng đường hào hồn tồn theo thiết kế thi công duyệt sở tài liệu khảo sát địa hình thủy văn có biện pháp kỹ thuật an tồn thi cơng Trong qua trình đào phải tích cực quan sát phát chướng ngại vật nguy hiểm hệ thống ngầm, hơi, khí độc, bom đạn, mìn Nếu phát ngưng thi công công nhân phải rời khỏi khu vực thi cơng đợi có biện pháp xử lý Trong khu vục đào ln có biện pháp thoát nước động Khi mưa to phải ngưng thi công tránh sụt lở Đào đất đến mực nước ngầm phải ngưng thi cơng có biện pháp chống đất Page of 72 tiếp tục thi công Không thi công kiểu hàm ếch Trong khu vực đào có cối phải chặt cây, đào gốc trước đào đào đất hố móng sau Khi đào đất máy có yêu cầu sau: + Trong thời gian họat động không cho người đứng bán kính họat động máy đứng mái dốc + Khi máy xúc lên tảng đá lớn phải xếp xếp chỗ để phịng ngừa cố máy hiểm + Người khơng có nhiệm vụ khơng leo lên máy với lý + Khi ngưng máy di chuyển hạ gầu xuống An tồn lao động cơng tác lấp đất hố móng: Trước lấp đất hố móng phải tiến hành tháo dỡ tất vách cứng gia cố tiến hành lấp đất theo lớp độ chặt đất theo quy định thiết kế k=0.95 Khi đắp đất nằm trên mái dốc lớn 200 phải có biện pháp gia cố phần đất đắp để chống sạt lở, xói mịn, sụp đất Làm rào chắn với biển báo nguy hiểm, hạn chế người không phận không vào khu vực thi công lấp đất Biện pháp kiểm tra nghiệm thu đào, lấp đất: Công tác đất phải nghiệm thu theo vẽ thiết kế quy định quy phạm kiểm tra chất lượng nghiệm thu cơng trình xây dựng Phải thường xuyên tiến hành kiểm tra q trình đào đắp đất quy trình cơng nghệ chất lượng đào đắp đất Trong trình đắp đất phải thường xuyên kiểm tra trình tự đắp đất, bề dầy lớp rải, bề rộng lớp đầm số lượt đầm, tốc độ di chuyển máy, bề rộng phủ vạch đầm, khối lượng thể tích thiết kế phải đạt Những phần cơng trình nghiệm thu sau lấp kín gồm: + Nền móng tầng lọc vật thoát nước + Thay đổi loại đất lấp + Những biện pháp xử lý bảo đảm ổn định (Xử lý nước mặt, cát chảy, hang hốc ngầm v.v.) + Móng cơng trình trước xây, đổ bê tơng + Những cơng trình bị gián đoạn thi công lâu ngày trước bắt đầu thi cơng lại B/ BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN KẾT CẤU BTCT: Biện pháp thi cơng bê tơng lót a Thi cơng - Khi đào móng xong đến cao độ thiết kế tiến hành đập đầu cọc, phần bê tông đầu cọc đập phải dọn sạch, vận chuyển khỏi cơng trường - Các móng thi cơng độc lập đổ liên tục toàn khối đến cốt thiết kế, biện pháp thi cơng trình cho Tư vấn giám sát phê duyệt trước thi công - Hố dọn làm phẳng, khô nghiệm thu trước đổ bê tơng lót móng Page of 72 - Kiểm tra lại toàn cao trình đáy hố móng - Đổ bê tơng lót móng - Bê tơng lót sản xuất trường theo thiết kế cấp phối thiết kế dùng bê tông thương phẩm - Kiểm tra độ dày bê tơng lót, cao trình mặt lớp bê tơng lót máy thủy bình b Biện pháp kiểm tra nghiệm thu bêtơng lót Vật liệu sử dụng: + Cát vàng + Ximăng + Đá 4x6 quy cách Biện pháp thi công: + Dọn dẹp hố móng tưới nước đầm kỹ đạt cường độ thiết kế + Sản xuất bê tông đá 4x6 liều lượng theo quy chuẩn TCVN với khối lượng theo yêu cầu hố móng cần đổ + Sử dụng vách hố móng làm ván khn thành + Đổ vào hố móng sử đụng máy đầm mặt đầm kỹ đạt cường độ quy định Biện pháp thi công coffa: Gia công ván khuôn: Sử dụng chủ yếu ván khuôn thép gia cơng định hình để làm cốp pha, kích thước phù hợp với chi tiết móng Kết hợp ván khuôn gỗ dày 30mm cho dầm sàn dày 40mm cho đáy dầm Ván khn gỗ dùng cho chỗ có kích thước nhỏ, không phù hợp với ván khuôn thép Dùng xà gồ thép gỗ 80x100 để đỡ đáy cốp pha, gỗ 40x40 làm văng chống giằng kéo Chọn ván khuôn: gỗ làm ván khuôn phải tốt, không bị cong vênh, mục nát, đảm bảo vững chắc, không bị biến hình chịu sức nặng khối bê tông cốt thép đổ tải trọng khác q trình thi cơng, kích thước hình dạng theo thiết kế, kín khít phẳng Đối với ván khn kim loại vào hình dạng, kích thước kết cấu, tiến hành phân loại ,tổ hợp cốp pha, nắn chỉnh, vệ sinh đem sử dụng Ván khn móng: Ván khn làm móng băng thường có chiều dày 3cm, nẹp đứng dùng gỗ 4x6cm cách 0.4-0.6mm tùy theo chiều dày ván thành chiều cao móng Chiều rộng lịng ván cố định gơng mặt văng tạm lịng khn, phía ngồi dùng chống cọc đóng xuống đất để giữ cho thành khuôn thẳng Khi làm mảng ghép tính tốn chiều dài mảng hợp lý, vừa tận dụng gỗ, vừa tháo lắp dễ dàng, đảm bảo kín khít để tránh nước xi măng, ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Page of 72 Ván khuôn cột: - Sau thi công xong cốt thép cột, ta tiến hành lắp coffa cột, bốn mặt cột lắp từ lên ván khn thép định hình - Hộp coffa gia công trước mặt, sau lắp đặt chỉnh sửa vào vị trí cho tiến hành ghép mặt thứ tư lại Tuy nhiên mặt thứ tư ghép đoạn để đảm bảo công tác đầm nén đổ bê tông - Xung quanh cột có đóng gơng thép để chịu áp lực ngang vữa bê tông giữ cho ván khuôn cột kích thước thiết kế, gơng đặt cách 70(cm) để ván khn khỏi phình - Để vị trí cột không bị xê dịch, dùng ống chống thép có tăng để chống xiên, chân ống giáo thép tỳ xuống giữ cọc gông chân tỳ xuống sàn giữ hệ thống giằng chân cột - Trong trình lắp coffa cột để kiểm tra phương ta dùng máy trắc địa (để kiểm tra mặt cắt ngang cột) dọi (để kiểm tra theo phương đứng) - Các khe nối ván phải kín khít để nước xi măng khỏi chảy rỉ - Đối với coffa gỗ ván phải phẳng, không mục nát, cạnh ván phải bào thẳng để ghép không hở - Gông tháo cần dùng búa gõ nhẹ vào nêm Tuyệt đối không sử dụng gông làm chỗ đứng điều chỉnh ván khuôn đổ bê tông Ván khuôn đà kiềng, dầm, đà giằng,… - Ván khuôn thi công đảm bảo độ cứng ổn định, dễ tháo khơng gây khó khăn cho việc đổ bê tông lắp đặt cốt thép - Ván khn lắp ghép kín, khít để không bi nước ximăng - Ván khuôn gia cơng lắp đặt theo định hình thiết kế - Lắp dựng ván khuôn đà giáo theo yêu cầu sau: + Bề mặt ván khuôn tiếp xúc với bê tơng chống dính + Khi lắp dựng ván khn thường có móc trắc đạc biện pháp thích hợp để thuận tiện cho việc kiểm tra tim, trục cao độ kết cấu - Trong trình lắp dựng ván khn điều cấu tạo số lỗ thích hợp phía để cọ rửa nước rát bẩn ngồi Trước đổ bê tơng bít lại Ván khn sàn: - Tiêu chuẩn áp dụng yêu cầu kỹ thuật tương tự cốp pha móng nêu mục 2.4 a Công tác chuẩn bị - Xác định cao độ, tim trục dầm cách dùng máy thủy bình hay máy rọi trục vạch mực lên cột - Bố trí mặt rải khung giàn giáo hay chống đỡ - Tập kết giàn giáo, chống, xà gồ theo khu vực - Triển khai lắp đặt khung giàn giáo 1,73m vị trí sàn nhà thầu lắp tầng giàn giáo b Lắp dựng cốp pha dầm: - Cốt pha dầm cấu tạo từ ván khn định hình bề mặt thép dày 0,5mm, khung xương thép rộng 5cm Hoặc ván ép phủ phim dày 1,8cm gia cố thép hộp vuông 50x50 - Lắp dựng ván khuôn đáy cốt pha định hình theo tim trục định vị sẵn cột - Lắp dựng cốt pha thành bên Page of 72 - Liên kết ván khuôn đáy thành bên chốt sắt, ti neo với khoảng cách 600 ti neo - Gia cố chống xiên thép hộp 50x50 - Chống phụ bổ sung đáy dầm chống đỏ D49->60, tăng chỉnh độ cao Với khoảng cách chống 10mm, dùng máy uốn thép để nắn thẳng cốt thép Cạo rỉ cốt thép: dùng bàn chải sắt cạo hết rỉ bề mặt, sau dùng giẻ lau Đối với thép dùng sức người tuốt tuốt lại qua cát hạt to Cắt cốt thép: trước cắt cốt thép, phải vào chủng loại, nhóm thép, hình dạng, kích thước, đường kính, số lượng phải tính tốn chiều dài đoạn Page 10 of 72 Cơng tác Bê tơng móng - Trước đổ bê tông cấu kiện, công tác nghiệm thu, hồn chỉnh hồ sơ nghiệm thu ván khn, cốt thép nhà thầu cán giám sát chủ đầu tư thực đầy đủ nghiêm túc - Căn định mức cấp phối vật liệu hành xây dựng, Nhà thầu thiết kế cấp phối bê tông mác thiết kế, sau tiến hành đúc mẫu, ép thử trình Chủ đầu tư duyệt - Bê tơng trộn cơng trình đảm bảo chất lượng, đạt tiêu chuẩn mác bê tông theo thiết kế quy định, nhà thầu xuất trình cấp phối chứng cấp phối kèm theo để quan mời thầu kiểm tra chất lượng bê tông - Nhà thầu đảm bảo cốt liệu bê tông đong đếm cân đo trộn theo theo yêu cầu kỹ thuật, tiêu cấp phối theo quy phạm nhà nước đại diện Chủ đầu tư duyệt trường - Cấp phối cường độ Nhà thầu tính tốn xác định cấp phối trình Chủ đầu tư phê duyệt trước tiến hành trộn bê tơng + Xi măng : Dùng xi măng TW (có chứng ghi rõ nguồn gốc.) tuân thủ theo yêu cầu TCVN 2682 - 92 + Sỏi, đá dăm, sỏi dăm : Nhà thầu đảm bảo yêu cầu cho loại cấu kiện theo TCVN 1770 - 86 TCVN 1771 - 86 + Cát : Nhà thầu sử dụng loại cát theo yêu cầu tuân thủ theo TCVN 1770-86 + Nước : Dùng nguồn nước sạch, đảm bảo không lẫn tạp chất, dầu, nước axit theo TCVN 4560 - 87 Nhà thầu đảm bảo xuất trình chứng nhà máy sản xuất cho lô xi măng, chứng chấp nhận kết thí nghiệm đợt Tổ chức giám sát cơng trình yêu cầu nhà thầu tiến hành thử nghiệm tiêu xi măng tỏ đáng ngờ có khả ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Mặc dù thí nghiệm tiến hành, tổ chức giám sát cơng trình có quyền u cầu không sử dụng bao xi măng bị hư hỏng chuyển bao khỏi công trường, nhà thầu có biện pháp bảo quản xi măng, biện pháp chống ẩm thơng gió sàn Cốt liệu phục vụ cơng tác bê tơng ngồi việc đảm bảo tiêu chuẩn nêu phải có đầy đủ chứng thí nghiệm tính chất trước đưa vào sử dụng, đảm bảo phản ứng kiềm Mẫu cốt liệu cho cơng tác bê tông cốt thép thực theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1771 - 86 Sau thiết kế xong thành phần cấp phối bê tông nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm trực tiếp trường để kiểm tính Mẫu cốt liệu tiêu chuẩn nhà thầu đệ trình sau phê chuẩn lưu công trường làm chuẩn so sánh với đợt cung cấp sau q trình thi cơng, cốt liệu không nghiệm thu chuyển khỏi công trường Nguồn nước phục vụ cho công tác bê tông đảm bảo không chứa tạp chất có hại kiểm tra chất lượng nước quan có thẩm quyền trường hợp sử dụng nước giếng khoan cơng trình Nhà thầu đệ trình với giám sát kỹ thuật cơng trình thiết kế hỗn hợp bê tông sử dụng cơng trình xem xét trước sử dụng Bảng thiết kế bao gồm chi tiết sau : Loại nguồn xi măng Page 58 of 72 Loại nguồn cốt liệu Biều đồ thành phần hạt cát đá dăm Tỷ lệ nước - xi măng theo trọng lượng Độ sụt quy định cho hỗn hợp bê tông thi công Thành phần vật liệu cho 1m3 bê tông Ba mẻ trộn thử quy mô sản xuất làm với mẫu vật liệu bê tông mà nhà thầu để nghị lấy mẫu thí nghiệm theo TCVN 3105 - 93 Nhà thầu thông qua chấp thuận giám sát kỹ thuật bảng thiết kế hỗn hợp bê tông trước thi công Cốt liệu thô cốt liệu mịn định lượng riêng biệt thiết bị cân Xi măng trộn theo bao có trọng lượng đóng gói sẵn nhà sản xuất, phải định kỳ kiểm tra trọng lượng tịnh xi măng bao Tỷ lệ nước tối ưu xác định theo nguyên tắc Do độ ẩm cốt liệu thường xuyên thay đổi lượng nước điều chỉnh có tính đến độ ẩm tính đến độ hút nước cốt liệu Quá trình trộn bê tơng thực máy trộn bê tông đảm bảo tuân theo “Quy phạm thi công nghiệm thu bê tông cốt thép” Trong trường hợp bất khả kháng phải tiến hành trộn bê tơng chỗ thủ cơng nhà thầu tăng khối lượng xi măng lên 10% Bê tông trộn cơng trình vận chuyển từ nơi trộn đến vị trí đổ tiến hành thi cơng khoảng thời gian ngắn nhằm ngăn ngừa tượng phân tầng Thời gian vận chuyển theo quy định quy phạm kỹ thuật Các cấu kiện làm sạch, bơm nước trước sau tiến hành công tác bê tông - Công tác bê tông tiến hành phương pháp trộn chỗ máy, đổ bê tông thủ công, vận chuyển theo phương ngang xe cải tiến đến vị trí đài móng Bê tơng móng mác 200 trộn với độ sụt 6-8cm, đá Dmax =20mm Khi đổ bê tông đại trà, đợt đổ bê tông, Nhà thầu cho lấy mẫu bê tông trường ép mẫu kiểm tra theo tiêu chuẩn qui định, sau trình Chủ đầu tư kết thí nghiệm Phương pháp đổ bê tơng móng: + Đổ bê tơng cần cẩu, trộn chỗ thủ công + Đổ bê tơng theo hướng từ ngồi Trình tự đổ bê tơng móng: * Đổ bê tơng dầm móng, đài móng: Dầm móng đài móng có chiều cao 60cm tiến hành đổ làm lớp * Đổ bê tông thành lớp nhằm đảm bảo q trình đầm bê tơng đặc chắc, chiều dày lớp đổ giới hạn chiều cao làm việc chày đầm khoảng thời gian lần đổ khơng vượt q 60 phút, khơng làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tông - Kiểm tra độ sụt : Nhà thầu tiến hành kiểm tra độ sụt thường xuyên trường thiết bị thử độ sụt chuyên dùng theo TCVN 3105-93 Độ sụt bê tơng thiết kế dùng cho cơng trình tn thủ theo quy định thiết kế cho cấu kiện khác Cơng tác đúc mẫu thí nghiệm tiến hành cơng trường, quan có chức tiến hành kiểm tra - Thí nghiệm bê tông : Page 59 of 72 Sau tiến hành đổ bê tơng cơng trình nhà thầu tổ chức cơng tác lấy mẫu bê tơng cơng trình nơi đổ bê tơng Mẫu lấy ghi rõ ngày tháng, tên cơng trình, độ sụt Báo cáo kết thí nghiệm cơng trình phận cơng tác bàn giao cơng trình Cơng tác lấy mẫu, dưỡng hộ, thí nghiệm thực tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 3105 - 79 3118 - 79 Mỗi tổ mẫu thí nghiệm gồm viên có kích thước tiêu chuẩn Ba viên thí nghiệm tuổi ngày viên thí nghiệm tuổi 28 ngày Nhà thầu thường xun trì cơng tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng cơng trình suốt thời gian thi công Các báo cáo kết thí nghiệm cốt liệu, xi măng bê tơng lưu trường cho phần công việc Cường độ bê tông thực tế cường độ mẫu chuẩn tuổi 28 ngày cường độ đảm bảo khơng dươí 95% mác bê tơng Lượng mẫu lấy vào nguyên tắc cấu kiện chức độc lập có tổ mẫu thí nghiệm Cơng tác kiểm tra thí nghiệm cơng trường phịng thí nghiệm thực giám sát Kỹ sư Bên mời thầu hay người Đại diện uỷ quyền - Phương pháp đầm bê tơng móng : Bê tơng móng trộn với độ sụt 6-8cm, cốt thép móng có khoảng cách lớn Nhà thầu sử dụng đầm dùi đường kính chày D70 D50, đầm dùi có bán kính 1/3 chiều dài làm việc chày Khi đổ bê tông lớp sau đè lên lớp trước, chày đầm cắm sâu xuống lớp trước đoạn >=5cm Công tác bảo dưỡng bê tông Công tác bảo dưỡng bê tông phần quan trọng công tác bê tông, bảo dưỡng tốt, bê tông đạt cường độ vết nứt bề mặt cấu kiện Bảo dưỡng bê tơng ngăn chặn khơng cho nước ngồi thâm nhập vào vữa đổ, không làm nước bề mặt, không cho lực tác dụng chưa chịu lực, khơng gây rung động làm long cốt thép Do để đảm bảo chất lượng bê tông nhà thầu tổ chức công tác bảo dưỡng bê tông sau : Sau đổ bê tơng hồn thiện bề mặt bê tông xong nhà thầu áp dụng biện pháp bảo vệ bề mặt bê tông chống tác dụng trực tiếp ánh sáng mặt trời Thông thường sau ngày phủ giữ ẩm bề mặt bao tải sạch, Plastic Bê tông dưỡng hộ liên tục ngày tưới nước suốt thời gian Trong trường hợp có lỗ rỗng lỗ tổ ong thấm bê tông sau tháo ván khuôn nhà thầu đục bỏ phần rỗng sau tiến hành bịt lỗ rỗng bê tông mác cao Việc ngâm chống thấm cho sàn mái senô, bể sàn khu vệ sinh nhà thầu tuân thủ theo quy phạm thiết kế yêu cầu với 5kg/m3 nước khuấy 10 lần 24 h, ngày liên tục Ngay sau th ván khn, nhà thầu tiến hành hoàn thiện phần mặt ngồi bê tơng Sau thời gian bảo dưỡng bê tông nhà thầu chủ đầu tư tiến hành công tác nghiệm thu bê tông Bê tông sau đổ 10 đến 12h bảo dưỡng theo TCVN 4453- 95 Chú ý tránh cho bê tông không bị va chạm, chấn động mạnh thời kỳ đông cứng Bê tông phải giữ ẩm, thường xuyên suốt thời gian bảo dưỡng, cụ thể: + Bê tơng móng tưới nước thường xuyên tới lấp đất móng + Đất lấp móng tưới nước đủ để giữ ẩm cho bê tơng móng Page 60 of 72 + Bê tơng cột lấy bao tải đay, gai quấn kín xung quanh cột từ chân lên tới Tưới nước thường xun cho lớp bao tải ln ẩm + Bê tông dầm sàn : Lấy bao tải đay rải kín tồn mặt sàn sau tưới nước thường xuyên, đảm bảo cho lớp bao tải lúc ướt Thời gian bảo dưỡng bê tông theo bảng 24 TCVN 4453- 93 Việc theo dõi bảo dưỡng bê tông kỹ sư thi công ghi lại nhật ký thi cơng, có chữ ký kỹ sư giám sát Khi tháo ván khuôn, bề mặt bê tơng có vết rỗ tiến hành đục vết rỗ, sau chèn kín hỗn hợp vữa bê tơng có chất lượng bám dính cao phụ gia đặc biệt hãng SIKA đồng ý thiết kế B BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CƠNG TÁC THUỘC PHẦN THÂN THƠ Cơng tác thi công cột 1.1 Cốp pha, cốt thép cột: Cột bê tông cốt thép thuộc hệ khung chịu tải trọng tồn cơng trình, Nhà thầu trọng đến công tác thi công bê tông cốt thép, cốp pha cột Căn vào thiết kế qui định kích thước cho loại kết cấu, Nhà thầu sử dụng ván khn định hình có sẵn Nhà thầu làm cốp pha cột kích thước phù hợp với kích thước thiết kế Để thi cơng cột Nhà thầu đưa trình tự thi cơng cốt thép cốp pha sau: Dùng máy kinh vĩ định vị tim trục cột Bật mực kích thước chu vi chân cột đường gửi cách biên cột 50cm Khoan đóng râu thép D12 vào mép mực ( tuỳ theo kích thước cạnh cột khoan 1-3 lỗ/ 1cạnh) Lắp dựng cốt thép cột Buộc kê bê tông cốt thép Nghiệm thu cốt thép cột Ghép hộp cốp pha mặt cột Căn chỉnh, neo chống, cố định cốp pha mặt cột vị trí Chỉnh cốt thép cột thẳng đứng, điều chỉnh kê đảm bảo lớp bảo vệ cốt thép xung quanh cột đồng Vệ sinh chân cột Ghép cốp pha cột mặt lại Điều chỉnh, văng chống cố định cốt pha tim trục độ thẳng đứng (kết hợp thả dọi, máy kinh vĩ ) Nghiệm thu ván khuôn cột Các biện pháp chống chỉnh cốp pha cột: Khi đổ bê tông sàn, Nhà thầu tính tốn để đặt móc neo chốt cứng mặt bê tông sàn làm điểm móc cáp điểm chống chân tăng đơ, chân tăng khơng bị trượt chống kích cốp pha cột Mặt chân cột Nhà thầu khoan cắm râu thép D12 làm cữ theo chu vi chân cột, mặt chân cột, Nhà thầu dùng chống có tăng điều chỉnh chống ép chân cột, đảm bảo chân cột bị gông cứng không bị xê dịch đầm đổ bê tông Để điểu chỉnh chống cứng phía thân cột Nhà thầu tính tốn lớp chống cột Page 61 of 72 phù hợp - Hàng thứ sát mặt sàn - Hàng thứ hai cao độ cách sàn khoảng 1,4m - Hàng thứ cách đầu thân cột khoảng 50cm (căn vào chiều cao cụ thể cột, Nhà thầu điều chỉnh khoảng cách hàng chống cho phù hợp) Để cân lực kéo vào nhả điều chỉnh dễ dàng, Nhà thầu dùng chống co rút thép kết hợp loại dây cáp mềm đường kính từ 8-12mm có tăng điều chỉnh Để kiểm tra độ thẳng đứng cốp pha cột, Nhà thầu trang bị dọi cho tổ cốp pha, kết hợp với tổ trắc đạc ln túc trực cơng trình dùng máy kính vĩ để kiểm tra hướng dẫn điều chỉnh độ thẳng đứng cốp pha cột Các cột có chiều cao > 1.5m Nhà thầu bố trí cửa đổ bê tông ngang thân cốp pha cột, cho đổ bê tông chiều cao rơi tự bê tông không >1,5m Cửa đổ bê tông nhà thầu mở cạnh cột rộng Ở chân cột nhà thầu bố trí cửa vệ sinh nhỏ, nhằm để moi mùn bẩn vật rơi vào hộp cốp pha cột trình ghép cốp pha Khi lắp dựng cốt thép cột nhà thầu lắp đặt râu thép chờ liên kết tường để công tác xây sau đảm bảo chất lượng Sau lắp dựng kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật cốp pha cột, Nhà thầu mời Chủ đầu tư nghiệm thu, nghiệm thu đạt yêu cầu, Nhà thầu tiến hành công tác đổ bê tơng cột Ngồi biện pháp nêu trên, để bê tông cột sau đổ mịn q trình tháo dỡ ván khn rễ ràng, khơng làm sứt mẻ góc cột, nhà thầu quét vào mặt ván khuôn cột lớp nhớt, lớp nhớt có tác dụng ngăn cản cốp pha hút nước xi măng (nếu ván khuôn gỗ) đồng thời giảm bám dính bê tơng ván khn q trình tháo dỡ ván khn dễ dàng không gây xung lực mạnh làm ảnh hưởng đến kết cấu bê tông cột đổ 1.2 Đổ bê tông cột: Trước đổ bê tông Nhà thầu phun nước vệ sinh chân cột sau đóng cửa vệ sinh chân cột Bê tông cột trộn máy trộn trường, vận chuyển lên cao vận thăng vận chuyển ngang xe cải tiến đến vị trí cột Đổ bê tơng thủ công Để bê tông đồng nhất, tránh phân tầng bê tông cốt liệu lớn dơi xuống nhà thầu đổ lớp vữa XM cát vàng mác cao trộn tỷ lệ 1/2 đổ dày 5cm chân cột trước đổ bê tông Cột bê tơng có chiều cao lớn, Nhà thầu đổ thành lớp lớp dày 40 cm sau lớp đầm kỹ đảm bảo tiêu chuẩn, Nhà thầu đổ tiếp lớp tiếp theo, đầm lớp sau, chày đầm phải cắm sâu vào lớp trước 5cm đảm bảo lớp khơng có phân tầng, tháo cốp pha cột, bê tông cột phải đồng khơng có dấu hiệu phân tầng phân lớp Để bề mặt bê tơng mịn ngồi biện pháp đầm bê tông ra, đầm bê tông nhà thầu cho gõ nhẹ xung quanh ván khuôn cột Khi đổ bê tông Nhà thầu ý phần chân cột phần rễ bị rỗ toàn chiều dài cột Tại lớp đổ dày 40cm, vừa đầm kết hợp gõ nhẹ chân cột thấy vữa xi măng tiết chân cột lúc chân cột đảm bảo đặc Tại đầu cột để khống chế chiều cao đổ bê tông, nhà thầu dùng máy kinh vĩ xác định cốt Page 62 of 72 đáy dầm Cốt đáy dầm cốt tối đa đổ bê tông cột, Nhà thầu vạch sơn vào cốp pha để làm mốc Các yêu cầu bê tông cột Sau tháo ván khuôn cột bề mặt bê tông phải phẳng mịn, đặc khơng có mảng rỗ, hay mảng sần mước xi măng Cột tháo phải vng thành, góc khơng bị sứt mẻ Cột vị trí thiết kế Cột phải thẳng đứng, khơng bị vặn nghiêng Cột khơng có vết rạn, vết sứt q trình tháo dỡ ván khn gây Cơng tác thi cơng dầm: Trình tự thi cơng: Qui trình ảnh hưởng lớn tới tiến độ thi cơng chất lượng cơng trình Để q trình thi cơng ln tuần hồn, nhà thầu đưa qui trình thi cơng ván khn, cốp thép dầm sàn sau: Dùng máy trắc đạc xác định cốt đáy dầm chính, đánh cốt lên đầu cột bê tơng Lắp dựng hệ thống giáo đỡ dầm Điều chỉnh đầu kích ống giáo đến cốt đáy xà gỗ đỡ dầm Lắp đặt xà gồ đầu kích Trải cốp pha tôn làm cốp pha đáy dầm (chọn cốp pha có chiều rộng phù hợp với chiều rộng tiết diện dầm, bề rộng cốp pha khơng đủ bề rộng đáy dầm táp thêm nẹp gỗ) Dùng máy trắc đạc kiểm tra cốt đáy dầm Điều chỉnh cốt đáy dầm cốt thiết kế, cách nâng đầu kích chân kích Nghiệm thu sơ ván khuôn đáy dầm Lắp dựng thép dầm Lắp dựng cốp pha thành dầm 2.1 Biện pháp cốp pha: * Qui định chung: Kết cấu ván khuôn giằng chống dựa sở kết cấu ván khuôn quy định, đảm bảo thoả mãn yêu cầu sau : - Khi chịu lực đảm bảo độ ổn định q trình đổ bê tơng, độ vững mức độ biến dạng đảm bảo phạm vi cho phép - Bảo đảm hình dạng kích thước theo vẽ thiết kế - Bảo đảm kín khít để tránh tượng nước xi măng đổ bê tông Phần công tác quan trọng ảnh hưởng lớn tới tiến độ thi công chất lượng công trình Để cơng trình thi cơng đạt chất lượng tốt đảm bảo tiến độ thi công, nhà thầu sử dụng giáo thép Pal, giáo thép Minh Khai, Cột chống co rút, ván khuôn cốp pha tôn định hình kết hợp với cốp pha gỗ Hệ thống lắp dựng đảm bảo độ ổn định cao, vững chắc, không chuyển vị thi công Các cấu kiện dùng để thi công phần ván khuôn sau: - Hệ thống chống đứng giáo thép PAL, giáo thép Minh khai, kết hợp với cột chống thép co rút chống gỗ - Thanh đỡ ngang xà gồ gỗ - Ván khuôn dầm, sàn cốp pha tơn định hình kích thước sau: Page 63 of 72 0,3 x1,8m 0,25 x 1,8m 0,22 x 1,8m 0,20 x 1,8m 0,15 x 1,8m 0,3 x 1,5m 0,25 x 1,5m 0,22 x 1,5m 0,20 x 1,5m 0,15 x 1,5m 0,3 x 1,0m 0,25 x 1,0m 0,22 x 1,0m 0,20 x 1,0m 0,15 x 1,0m 0,3 x 0,9m 0,25 x 0,9m 0,22 x 0,9m 0,20 x 0,9m 0,15 x 0,9m 0,3 x 0,6m 0,25 x 0,6m 0,22 x 0,6m 0,20 x 0,6m 0,15 x 0,6m *Các bước chuẩn bị: - Căn vào chiều cao cơng trình, nhà thầu tính tốn chiều cao tầng giáo làm hệ chống đứng cho cấu kiện dầm - Tính tốn tải trọng tác dụng lên xà gồ, để xác định chiều cao tiết diện xà gồ - Xác định tổng chiều cao cấu kiện chống đỡ dầm, sàn: > Chiều cao giáo > Chiều cao đầu kích chân kích (nếu có) > Chiều cao xà gồ đỡ dầm sàn > Chiều dày cốp pha tôn (5cm) - Căn vào tiến độ thi công khối lượng công việc, nhà thầu bố trí tổ thi cơng cốp pha - Mặt thi cơng bố trí làm khu vực: Hệ thống giáo PAL giáo Minh Khai đặt hệ thống chân kích điều chỉnh cao thấp Các chân kích đặt ván dày 3- 4cm , tránh lực tập trung chân kích lên kết cấu sàn bê tơng Hệ thống giáo Minh Khai dùng cho công tác trát cơng tác xây cơng trình Cơng tác lắp dựng cốp pha, chống đỡ thang, nhà thầu sử dụng chống thép xen kẽ với chống gỗ, đảm bảo an toàn kỹ thuật cho công tác thi công cầu thang Khi tiến hành công tác lắp dựng ván khuôn, nhà thầu cho đặt phận cần chôn sẵn bê tơng bu lơng, móc sắt, râu sắt… để dùng cho công tác thi công phần sau hay đường ống vật chôn khác theo yêu cầu thiết kế Ván khuôn sàn lắp dựng ván khn thép định hình liên kết lại với tạo thành mảng lớn, hệ ván khôn sàn đặt hệ xà gồ thép hệ giáo Pal Căn chỉnh hệ thống ván khuôn dầm, sàn theo độ cao thiết kế, nhà thầu dùng chân kích, đầu kích hệ thống giáo nâng lên hạ xuống với kiểm tra theo dõi máy đo thuỷ bình Trước tiến hành lắp dựng cốt thép nhà thầu tổ chức nghiệm thu ván khuôn để tránh sai sót đáng tiếc xảy sau Nội dung nghiệm thu bao gồm công tác kiểm tra lại tim, cốt, cao độ ván khuôn với thiết kế Kiểm tra hình dáng, kích thước, độ phẳng, độ sạch, độ ổn định ván khuôn Kiểm tra độ ổn định ván khuôn, đà giáo sàn công tác Công tác tháo dỡ ván khuôn, chống nhà thầu đảm bảo theo thời gian quy định, đảm bảo bê tông đạt cường độ quy định nhà thầu đảm bảo có đủ phiếu kiểm nghiệm bê tông đạt kết cho phép 2.2 Biện pháp cốt thép: Page 64 of 72 - Cốt thép lắp buộc xen kẽ với công tác cốp pha Trình tự sau : Lắp tồn ván khuôn đáy dầm Lắp dựng cốt thép dầm Lắp cốp pha thành dầm Lắp cốp pha sàn (đối với sàn khu vệ sinh sàn mái) Lắp cốt thép sàn (đối với sàn khu vệ sinh sàn mái) - Cốt thép lắp đặt vị trí theo thiết kế liên kết chặt chẽ với Các lớp bảo vệ đảm bảo quy phạm thực kế bê tông đúc sẵn - Cốt thép sàn có kích nhỏ nhỏ để lắp đặt cốt thép đảm bảo thẳng khoảng cách thiết kế Chúng tơi làm sau: Đánh dấu vị trí hai đầu thép cốp pha sàn, dùng dây thép mền ly căng lấy đường thẳng sau định vị cốt thép sàn vào cốp thép dầm theo dây thép căng - Để ổn định cho lớp thép miền sàn không bị võng, xô lệch dùng biện pháp kê thép 12, khoảng cách điểm kế a= 500, thép tiếp xúc với cốp pha dùng kê vữa xi măng - Công tác vệ sinh cốppha, cốt thép trước đổ bê tông: Sau lắp xong cốp pha cốp thép cho người dọn vệ sinh mặt sàn, cọ đất cát dính vào cốt thép q trình thi cơng Sau dùng máy nén khí thổi bụi bẩn bám cốp pha, cuối bơm nước rửa toàn Thi công bê tông dầm: Công tác bê tông tiến hành sau nghiệm thu công tác lắp dựng cốt thép, hồ sơ nghiệm thu hồn chỉnh Nhà thầu cho tiến hành cơng tác kiểm tra hệ thống ván khuôn, đà giáo đảm bảo độ ổn định trình đổ bê tơng trước thức tiến hành cơng tác đổ bê tông Bê tông dầm sử dụng bê tông trộn chỗ, vận chuyển lên cao vận thăng vận chuyển ngang xe cải tiến đến vị trí cột Đổ bê tơng thủ cơng Để đảm bảo q trình đổ bê tơng liên tục nhà thầu bố trí: máy đầm dùi máy đầm bàn máy phát điện Ngồi ra, để đề phịng đổ bê tông bị điện mà phải tiếp tục đổ đến mạch ngừng, nhà thầu bố trí dự phòng máy đầm dùi chạy xăng Phân đoạn đổ bê tông: Căn vào biện pháp tổ chức thi cơng tổng thể cơng trình chúng tơi đưa phân đoạn đổ bê tông sau: Đổ bê tông dầm phân làm đợt đổ ngày Trong trường hợp đặc biệt, bắt buộc phải ngừng đổ bê tơng chừng, nhà thầu tính tốn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật mạch ngừng thi công Hướng đổ bê tông: Đổ bê tông theo hướng lùi đảm bảo phần bê tông đổ trước không bị lại vận chuyển dẫm lên Khi đổ bê tông phải lại qua phần thép dầm sàn lắp dựng, nhà thầu kê ván đóng ngựa gỗ, đảm bảo phần thép khơng bị xơ đặc biệt thép chịu mô men âm không bị xê Page 65 of 72 dịch võng làm ảnh hưởng tới khả chịu lực kết cấu Mạch ngừng thi công biện pháp sử lý mạch ngừng thi công: Mạch ngừng đổ bê tông nhà thầu tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 4453 – 95 Mạch ngừng bê tông dầm =1/3 chiều dài nhịp dầm Mạch ngừng bê tơng sàn =1/3 nhịp theo phương vng góc với cạnh ngắn theo hướng đổ bê tơng Vì điều kiện đổ bê tông phải ngừng lại mà thời gian ngừng vượt 90 phút phải ngừng đổ bê tơng theo qui phạm mạch ngừng Mạch ngừng thi công phải chặn cho bê tông ngừng không bị chảy, Sau ngừng đổ bê tông, đổ khối bê tông tiếp theo, phần tiếp giáp mạch ngừng phải đục nhám tưới nước xi măng đặc Đối với dầm lớn, có chiều cao >60cm mạch ngừng thi công nhà thầu dùng lưới thép ly để chặn mạch ngừng, lưới thép có tác dụng tạo liện kết chỗ mạch ngừng tốt Trường hợp đổ bê tông gặp trời mưa : Khi tiến hành đổ bê tông, nhà thầu thời tiết dự báo để chuẩn bị cột gỗ dài, phịng có mưa cột chờ dựng lên căng che cho chỗ đổ bê tông dở dang để tiến hành đầm bê tông đạt yêu cầu kỹ thuật, trường hợp trời mưa lâu (>90phút) Nhà thầu phải xác định mạch ngừng thi công để đổ bê tông đảm bảo khối đổ bê tông qui phạm Các biện pháp bảo dưỡng bảo quản sau đổ bê tông: Trong trình đổ bê tơng nhà thầu chuẩn bị số công cụ bạt dứa, xà gồ, ván sẵn sàng che đậy trời có mưa nắng gây co ngót cục bề mặt bê tơng, ảnh hưởng tới chất lượng bê tông Công tác bảo dưỡng bê tông phần quan trọng công tác bê tông, bảo dưỡng tốt, bê tông đạt cường độ khơng có vết nứt bề mặt cấu kiện Để đảm bảo chất lượng bê tông nhà thầu tổ chức công tác bảo dưỡng bê tông sau đổ bê tông từ ~7h sau đổ Đối với sàn mái nhà thầu đặc biệt trọng tới công tác ngâm chống thấm xi măng bột chống thấm để đảm bảo an tồn chống thấm cho cơng trình Sau đổ bê tơng hồn thiện bề mặt bê tơng xong nhà thầu áp dụng biện pháp bảo vệ bề mặt bê tông chống tác dụng trực tiếp ánh sáng mặt trời theo dẫn quy định chung công tác ngâm bảo dưỡng chống thấm (với phần mái bê tông ) Bê tông dưỡng hộ liên tục ngày tưới nước suốt thời gian Trong trường hợp có lỗ rỗng lỗ tổ ong thấm bê tông sau tháo ván khuôn nhà thầu đục bỏ phần rỗng sau tiến hành bịt lỗ rỗng bê tông mác cao Các yêu cầu cơng tác bê tơng cơng trình: Cốt liệu sử dụng cơng trình thoả mãn u cầu tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 1771 - 86 Trước đưa vào sử dụng, nhà thầu trình chủ đầu tư chứng thí nghiệm tính chất lý, cốt liệu sử dụng nhà thầu đảm bảo khơng có phản ứng kiềm Cát: thoả mãn u cầu tiêu chuẩn TCVN 1770 - 1986 Đá dăm: thoả mãn yêu cầu tiêu chuẩn TCVN 1771 - 1986 Cấp phối cốt liệu: cấp phối cốt liệu cho công tác bê tông chịu lực thực theo tiêu chuẩn TCVN 1771-1986 Page 66 of 72 Sau thiết kế xong thành phần cấp phối bê tông nhà thầu tiến hành lấy mẫu thí nghiệm trực tiếp trường để kiểm tính Mẫu cốt liệu tiêu chuẩn nhà thầu đệ trình sau phê chuẩn lưu công trường làm chuẩn so sánh với đợt cung cấp sau trình thi cơng, cốt liệu khơng nghiệm thu chuyển khỏi công trường Nhà thầu đệ trình với giám sát kỹ thuật cơng trình thiết kế hỗn hợp bê tông sử dụng cơng trình xem xét trước sử dụng Bảng thiết kế bao gồm chi tiết sau : Loại nguồn xi măng Loại nguồn cốt liệu Tỷ lệ nước - xi măng theo trọng lượng Độ sụt quy định cho hỗn hợp bê tông thi công Thành phần vật liệu cho 1m3 bê tông Ba mẻ trộn thử quy mô sản xuất làm với mẫu vật liệu bê tông mà nhà thầu đề nghị lấy mẫu thí nghiệm theo TCVN 3105 - 93 Nhà thầu thông qua chấp thuận giám sát kỹ thuật bảng thiết kế hỗn hợp bê tông trước thi cơng Trong trường hợp có trời mưa nhà thầu tiến hành biện pháp che chắn hợp lý không để nước mưa rơi vào khu vực đổ bê tông Kiểm tra độ sụt : Nhà thầu tiến hành kiểm tra độ sụt thường xuyên trường thiết bị thử độ sụt chuyên dùng theo TCVN 3105-93 Thí nghiệm bê tơng : Sau tiến hành đổ bê tơng cơng trình nhà thầu tổ chức công tác lấy mẫu bê tông công trình nơi đổ bê tơng Mẫu lấy ghi rõ ngày tháng, tên cơng trình, độ sụt Báo cáo kết thí nghiệm cơng trình phận cơng tác bàn giao cơng trình Cơng tác lấy mẫu, dưỡng hộ, thí nghiệm thực tuân thủ theo tiêu chuẩn TCVN 3105 - 79 3118 - 79 Mỗi tổ mẫu thí nghiệm gồm viên có kích thước tiêu chuẩn Ba viên thí nghiệm tuổi ngày, viên thí nghiệm tuổi 28 ngày viên lưu trường Nhà thầu đảm bảo có thiết bị thí nghiệm cơng trình trì suốt thời gian thi công sau : + Bộ sàng tiêu chuẩn + Cân thích hợp, tỷ trọng kế thiết bị xác định độ ẩm + Các ống đong + Thiết bị thử bê tông bao gồm : Côn thử độ sụt đầm Thiết bị đo hệ số đầm chặt 16 khuôn kim loại 150mm để thử mẫu lập phương Bộ mẫu 1,2m x 1,2m x 0,6m để bảo dưỡng bê tông Bay, xẻng Thước thép 300mm Nhà thầu thường xun trì cơng tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng cơng trình suốt thời gian thi cơng Các báo cáo kết thí nghiệm cốt liệu, xi măng bê tông lưu trường cho phần công việc Page 67 of 72 Cơng tác kiểm tra thí nghiệm cơng trường phịng thí nghiệm thực giám sát Kỹ sư bên mời thầu hay người Đại diện uỷ quyền Sau thời gian bảo dưỡng bê tông nhà thầu chủ đầu tư tiến hành công tác nghiệm thu bê tông Qui trình hàn trình lắp dựng kết cấu 3.1 Qui định chung: Mọi thợ hàn trước vào hàn cơng trình phải xuất trình chứng thợ hàn sở đào tạo Bộ Đại học Trung học chun nghiệp cơng nhận Trình độ tay nghề từ bậc trở lên Mọi thợ hàn phải thử tay nghề thực tế trước cấp số thẻ hàn cơng trình 3.2 Qui trình hàn sản phẩm * Chuẩn bị dụng cụ Mọi dụng cụ cần thiết trình hàn phải chuẩn bị đầy đủ, theo qui định an toàn lao động Quần áo bảo hộ Mặt nạ hàn Găng tay hàn Búa gõ xỉ Bàn chải sắt ống đựng que hàn * Chuẩn bị chi tiết trước hàn Kiểm tra kích thước chi tiết theo vẽ thiết kế Xác định khe hở mối hàn theo tiêu chuẩn áp dụng Xác định vị trí hàn cho hợp lý thuận lợi hàn Gia cố vật hàn để hạn chế tối đa độ biến dạng sau hàn * Chuẩn bị vật liệu hàn Chọn que hàn cho phù hợp với vật hàn đường kính que thành phần hoá học Kiểm tra chất lượng que hàn nhận que hàn Sấy que hàn đảm bảo nhiệt độ thời gian theo qui định nhà sản xuất * Q trình hàn Xác định dịng điện hàn phù hợp với que hàn sử dụng Thực trình tự mối hàn theo quy định để hạn chế độ biến dạng chi tiết sau hàn Sau đường hàn phải dùng búa gõ xỉ dùng bàn chải sắt vệ sinh mối hàn trước hàn lớp Kết thúc trình hàn phải vệ sinh mối hàn thực Đóng số hiệu mối hàn thực theo số thể hàn * Quy trình sửa chữa mối hàn Các mối hàn sau kiểm tra phát : Ngậm xỉ ,rỗ khí ,nứt ,cháy chân phải tiến hành sửa chữa lại Sử dụng đục nguội máy mài cầm tay tẩy mối hàn đến lớp kim loại Dùng bàn chải sắt vệ sinh vị trí sử lý Page 68 of 72 Hàn điền đầy vệ sinh mối hàn Kiểm tra lại vị trí khuyết tật vừa đước sử lý Công tác xây: - Gạch xây sử dụng cho cơng trình gạch máy loại A1 lấy Nhà máy gạch có chứng nơi sản xuất đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Gạch thử cường độ đạt 75kg/cm2, thoả mãn quy định TCVN 1451- 86 - Gạch trước đưa vào thi công loại viên bị cong vênh, bề mặt lồi lõm, non không đủ cường độ - Vữa xâyđược thiết kế mác cấp phối đảm bảo yêu cầu thiết kế qui định phù hợp với tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4314- 86 Việc pha trộn vữa, thời gian sử dụng vữa phù hợp với tiêu chuẩn Việt nam TCVN 4459 - 87 - Vữa trộn máy trộn vữa - Vữa trộn đến đâu dùng đến không để Vữa để hộc, không để vữa tiếp xúc xuống đất - Đọc kỹ vẽ thiết kế, xác định tim tường, cao độ lanh tô, giằng tường, xác định vị trí lỗ kỹ thuật, lỗ chờ cửa - Công tác xây thực độ cao đồng 1m cho quanh - Hình dạng khối xây phải thiết kế, sai số cho phép theo TCVN 4314-86 TCVN 40185-85 - Khối xây đảm bảo đặc chắc, mạch so le, mạch dài không nhỏ 8mm không lớn 12mm - Các khối xây tiết giáp với phần bê tơng phải có thép fi= dài 50cm câu vào khối xây gạch - Trong khối xây, hàng gạch đặt ngang phải viên gạch ngun phía ngồi tường tiếp xúc trực tiếp với trời dùng gạch đặc, hàng gạch ngang phải bảo đảm: Xây hàng cùng, xây cao trình đỉnh cột, tường , xây phận nhô kết cấu khối xây ( mái dua, gờ, đai) - Trước xây gạch phải tưới nước tạo ẩm - Nếu cần để mỏ để mỏ dật, tuyệt đối khơng để mỏ nanh - Nếu xây có liên quan đến phần xây cũ chỗ giáp nối phải vệ sinh , tưới nước - Khối xây phải nghiệm thu đạt yêu cầu kỹ thuật chuyển sang cơng tác hồn thiện trát khối xây Nội dung nghiệm thu theo qui định TCVN 4085-85 C BIỆN PHÁP THI CÔNG CÁC CƠNG TÁC THUỘC PHẦN HỒN THIỆN: Biện pháp trắc đạc: Công tác trắc đạc quan trọng, công tác đầu biện pháp thi cơng, giúp cho kỹ sư thi cơng cơng trình có thơng số xác vị trí, tim cốt cơng trình cấu kiện q trình triển khai giám sát thi cơng Cơng tác trắc đạc tốt đảm bảo cơng trình cấu kiện cơng trình thi cơng ln xác, khơng bị cong vặn, không bị lệch trục, sai cốt Nhận thấy tầm quan trọng trên, nhà thầu thành lập tổ trắc đạc cơng trình, tổ trắc đạc có nhiệm vụ xác định mốc giới cao độ định vị cơng trình, định vị cấu kiện đảm bảo xác theo hồ sơ thiết kế đề Tổ trắc đạc tiếp nhận mốc giới cao độ chuẩn chủ đầu tư bàn giao (có biên Page 69 of 72 giao nhận), trì số liệu trắc đạc cơng trình xác, chuyển mốc giới cốt bàn giao thành cốt cơng trình để triển khai chi tiết cấu kiện theo qui định thiết kế Tổ trắc đạc vào mốc giới, cao độ chuẩn để thành lập hệ trục cho cơng trình, lập hệ cao độ q trình xác định cao độ cho cơng trình Căn vào vẽ thiết kế để thành lập trục công trình cách: Mỗi trục cơng trình xác định điểm tim cốt Các điểm thiết lập sử dụng dễ dàng, xác khơng ảnh hưởng đến việc thi cơng Trong q trình thi cơng nhà thầu dựa hệ thống trục cao độ để thi công theo yêu cầu Bên mời thầu thiết kế đề Trước bắt đầu công việc, nhà thầu tiến hành định vị cao độ cấu kiện, định vị tim trục cấu kiện sau bật mực khống chế kích thước cấu kiện ( ) để tổ thi công tiến hành lắp dựng, xây trát theo kích thước bật mực sẵn Sau kết thúc công tác, tổ trắc đạc đo đạc cấu kiện vẽ sơ hoạ lại tim trục, cao độ kích thước hình học cấu kiện sau mời giám sát chủ đầu tư nghiệm thu Các số liệu trắc đạc nhà thầu vẽ sơ hoạ mời nghiệm thu sở để nghiệm thu cấu kiện, nghiệm thu sản phẩm trình thi cơng nghiệm thu cơng trình bàn giao cơng trình Cơng tác trát - Trước trát bề mặt làm vệ sinh - Trước tiên trát điểm làm mốc định vị khống chế chiều dày lớp vữa làm mốc chuẩn cho việc thi công - Chiều dày lớp vữa phụ thuộc vào chất lượng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa, cách sử dụng cách thi công trát phải tuân theo quy định quy phạm cụ thể sau: + Chiều dày lớp trát phải phẳng lối với kết cấu tường thông thuờng dày 12mm , trát chất lượng cao không 15mm chất lượng đặc biệt không 20mm + Cát dùng để trát phải sàng khơng có tạp chất + Độ sụt vữa lũc bắt đầu trát tuân theo quy định theo TCVN 56741992 - Bề mặt vết trát khơng có rạn chân chim, khơng có vết vữa chảy, vết hằn dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục khuyết tật khác góc cạnh - Độ sai lệch mặt trát kiểm tra phải thoả mãn trị số cho bảng TCVN 5674-1992 - Bề mặt tường xây trước trát phải khô vữa bề mặt tường làm ẩm trước trát (đặc biệt lớp trát ngoài) để đảm bảo cho độ dính kết bề mặt tường lớp vữa trát - Độ dày lớp vữa trát tuỳ theo cấu kiện đảm bảo phù hợp với điều kiến thiết kế Vữa trát tường trát thành 02 lớp đảm bảo cho mặt vữa sau trát không bị nứt - Những đường tạo rãnh để chôn ống điện hộp kỹ thuật, cạnh cửa góc tường nhà thầu trát kỹ vữa mác cao so với thiết kế - Mặt trát đảm bảo bám vào mặt kết cấu bảo dưỡng theo qui chuẩn Việt Nam Nhà thầu có biện pháp che chắn gặp trời mưa sau trát - Loại vữa chiều dày trát vữa theo tiêu chuẩn thiết kế dày 15mm trát làm lượt Độ sai cho phép 0,5% theo chiều đứng 0,8% theo chiều ngang - Đạt yêu cầu chất lượng cho loại trát Yêu cầu kỹ thuật chung - Mặt trát phẳng nhẵn không gồ ghề, lồi lõm Page 70 of 72 - Các góc phải vng cân nhau, mặt trát cong lượn - Đảm bảo tiêu cấu tạo - Sau công việc trát tường lớp cuối kết thúc gỗ bỏ Nhà thầu đảm bảo bề mặt trát phẳng sẵn sàng cho cơng tác hồn thiện sau Trong trường hợp trát góc, cho góc lồi, Nhà thầu dùng thước góc thép để kiểm tra độ thẳng góc vng tường - Đối với công tác trát phần khung cửa sổ khung cửa vào Nhà thầu sử dụng lớp màng nhựa Vinyl mỏng cố định chắn nhằm đảm bảo cho cửa không bị ảnh hưởng chất lượng q trình thi cơng Cơng tác hồn thiện giám sát đội ngũ kỹ sư cán giầu kinh nghiệm nhà thầu, đội ngũ có mặt thường xun cơng trình - Nhà thầu trang bị ni-vô, thước cầm tay dài 3m nhơm cho thợ hồn thiện sử dụng trắc đạc để phục vụ tốt cho cơng việc hồn thiện Công tác ốp : Công tác thực sau kết thúc công tác lắp đặt hệ thống điện nước (phần chìm tường) phần trát Mẫu mã, chủng loại vật liệu thi công tuân theo yêu cầu thiết kế thông qua giám sát chủ đầu tư trước đưa vào sử dụng * Chuẩn bị : + Kiểm tra kích thước, độ vng góc, mặt phẳng tường ốp + Kiểm tra chất lượng gạch ốp đảm bảo quy cách màu sắc theo yêu cầu thiết kế Đồng màu, vng góc, độ phẳng, chiều dày Loại bỏ viên gạch, đá không đảm bảo chất lượng * Trát lót : + Dùng ni vơ thước tầm làm mốc góc tường ( theo tầm thước cán) + Dùng thước góc để kiểm tra vng góc Sau có mốc tường góc lớp vữa lót cán phẳng, thẳng, vng góc, dùng bay kẻ khía hình trám + Nếu vữa lót lớn 2,5cm phải sử lý trát nhiều lớp lưới thép theo yêu cầu thiết kế * ốp gạch men đá granít : Sau lớp vữa lót se bắt đầu ốp, trước lúc ốp cần : +Vệ sinh tường + Kiểm tra lại độ phẳng mặt tường, kích thước tường + Bắt mực ni vô mặt tường xếp gạch đá chia vị trí hàng + Phun nước làm ẩm lớp vữa lót + Mạch viên không 2mm + Dùng hồ xi măng nguyên chất để dán gạch đá, hồ phải quét toàn mặt sau viên gạch + Mỗi hàng gạch ốp cần phải căng dây mốc Khi đặt viên gạch ốp vào tường phải điều chỉnh cho thẳng với dây mạch + Sau viên gạch đặt vị trí, lấy chày gỗ gõ nhẹ lên bề mặt để vữa hồ dính chặt vào tường Sau ốp vài hàng phải dùng thước tầm xoay theo hướng để kiểm tra độ phẳng măt ốp + Khi ốp tường bên cạnh phải dùng thước kẻ để kiểm tra độ vng góc tường Page 71 of 72 + Các viên gạch thiếu phải kiểm tra dao cắt mài phẳng, cấm chặt gạch tuỳ tiện + Dùng giẻ lau hồ dán thừa mặt gạch + Sau đến 24 dùng hồ xi măng trắng để chèn kín mạch ốp Chèn xong phải lấy giẻ lau hồ xi măng cịn thấm TP Hồ Chí Minh, Ngày tháng năm 2018 ĐẠI DIỆN HỢP PHÁP CỦA NHÀ THẦU Page 72 of 72 ... Nguồn vốn: Nguồn vốn Quận quản lý b Địa điểm xây dựng : Phường Long Thạnh Mỹ, Quận 9, Tp Hồ Chí Minh c Quyết định đầu tư văn pháp lý: - Quyết định số 303/QĐ-UBND ngày 23/10/2017 Ủy ban nhân dân