quy trình sản xuất ô tô quy trình sản xuất quần jean

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NGÂN HÀNG THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH -***o*** - BÀI TIỀU LUẬN ĐỀ TÀI: QUY TRÌNH SẢN XUẤT Ơ TƠ & QUY TRÌNH SẢN XUẤT QUẦN JEAN =======******======= Mơn: QUẢN TRỊ VẬN HÀNH Giảng viên: Thầy TRẦN DỤC THỨC Nhóm: Tp Hồ Chí Minh, tháng 10 năm 2017 MỤC LỤC PHẦN A I QUY TRÌNH SẢN XUẤT Ơ TƠ Giới thiệu tổng quan Mục tiêu nghiên cứu sở lí thuyết 1.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.2 Các sở lí thuyết Giới thiệu tổng quan nhà máy sản xuất Giới thiệu tổng quan dòng xe Porsche 911 .6 II 3.1 Lịch sử đời phát triển 3.2 Các hệ phiên Porsche 911 .6 Quy trình sản xuất Tổ chức bố trí nhà máy, mặt sản xuất 1.1 Xưởng lắp ráp thân xe 1.2 Xưởng sơn 1.3 Xưởng sản xuất động 1.4 Xưởng nội thất .7 1.5 Lắp ráp Phân bổ nguồn lực .8 2.1 Phần thân: 2.2 Vỏ bên xe: 2.3 Phần sơn xe: 2.4 Xưởng sản xuất động cơ: .8 2.5 Dây chuyền lắp ráp tổng hợp: Công nghệ sản xuất 3.1 Quy trình cơng nghệ: .9 a Công nghệ khâu sơn xe: b Công nghệ chế tạo động xi lanh- trái tim xe: c Công nghệ cắt da bọc cho xe 10 3.2 Tự động hóa: 10 Quy trình sản xuất xe Porsche 911 hoàn chỉnh .11 4.1 Sản xuất khung xe 11 4.2 Sơn xe 11 4.3 Xưởng sản xuất động 11 4.4 Dây chuyền lắp ráp tổng hợp .12 Quan điểm, nhận xét 13 Sơ đồ quy trình sản xuất tơ Porsche 911: 14 PHẦN B I QUY TRÌNH SẢN XUẤT QUẦN JEAN 15 Giới thiệu tổng quan 15 Cơ sở lý thuyết 15 Mục tiêu nghiên cứu 15 Giới thiệu tổng quan quần jean .15 Giới thiệu tổng quan thương hiệu WeSC 16 II Quy trình sản xuất 16 Bố trí mặt 16 1.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến bố trí: 16 1.2 Mục tiêu bố trí mặt sản xuất: 17 1.3 Mục tiêu cho bố trí kho hàng: 17 1.4 Những điều kiện xem xét bố trí mặt bằng: 17 a Bố trí theo sản phẩm: .18 b Bố trí theo quy trình: 18 1.5 Lợi việc bố trí theo qui trình 18 Cơ cấu tổ chức công ty: .19 2.1 Bộ phận sản xuất 19 a Bộ phận Cắt: 20 b Bộ phận may 20 c Bộ phận hoàn tất: 21 d Bộ phận bảo trì: 21 e Bộ phận KCS: 22 f Công nhân: .22 Công nghệ sản xuất quần Jean 23 3.1 Đặc điểm: .23 3.2 Công nghệ sản xuất quần Jean : 23 Quy trình sản xuất 24 4.1 Nhuộm dệt vải Denim .24 4.2 Tổng quan quy trình sản xuất quần jean: 24 4.3 Chi tiết trình sản xuất: 24 Quan điểm nhận xét 25 Sơ đồ quy trình sản xuất quần Jean: 26 PHẦN A QUY TRÌNH SẢN XUẤT Ơ TƠ LỜI MỞ ĐẦU Giữa rừng thương hiệu xe giới, khơng cịn lạ với tên Porsche Nhắc đến Porsche người ta nghĩ đến hai dấu ấn sang trọng thể thao, xe hãng giành chiến thắng khoảng 24.000 đường đua, bao gổm 50 chiến thắng đường đua Le Mans danh giá Từ ngày đời vào năm 1930, Porsche bước tạo dựng sức mạnh, vượt qua thăng trầm để ngày trở thành biểu tượng tiêu biểu cho phân khúc xe thể thao sang trọng, kết hợp với công nghệ kỹ thuật đại Trải qua tám thập niên lịch sử ,với nhiều phiên Porche đời Macan, Macan Turbo,Cayenne, Panamera, nâng cấp cải tiến đa dạng nói dịng xe Porche 911 đỉnh cao thương hiệu, biểu tượng linh hồn hãng Động Porsche có từ đến xi lanh, số vô khiêm nhường so với hay 12 xi lanh xe thể thao hàng đầu đến từ hai hãng Ferrari Lamborghini Nhưng với thiết kế động Boxer kết hợp tăng áp, 911 đem lại công suất đủ mạnh để làm cho người lái cảm giác "phê" lần ngồi lên ghế lái đạp sâu chân ga Không phải ngẫu nhiên mà người ta truyền tai cảm giác lái tuyệt vời dường thành chất riêng có 911 Chính đặc điểm bật làm Porsche trở nên khác biệt với dòng xe khác Và để hiểu rõ siêu xe Porsche 911 biết cấu trúc chi tiết xe, quy trình sản xuất lí để Porche 911 lại trở thành dòng xe chủ lực, bán chạy hãng nhóm chúng tơi nghiên cứu thực đề tài “ Nghiên cứu quy trình sản xuất siêu xe Porsche 911” I Giới thiệu tổng quan Mục tiêu nghiên cứu sở lí thuyết 1.1 Mục tiêu nghiên cứu   Xây dựng quy trình sản xuất siêu xe Porsche 911 Xác định cấu trúc tổ chức sản xuất, dây chuyền sản xuất, công nghệ lắp ráp, vận chuyển, 1.2 Các sở lí thuyết Việc nghiên cứu tìm hiểu dựa sở định sản phẩm, công nghệ thiết bị với việc tìm hiểu địa điểm nhà máy sản xuất dòng xe Porsche Giới thiệu tổng quan nhà máy sản xuất Từ năm 1964, 911 sản xuất nhà máy Porsche đặt Zuffenhausen thuộc Stuttgartvà Leipzig,Đức Nhà máy bao gồm nhiều tồ nhà cơng nghiệp kết nối với nhau.Vỏ xe sơn xưởng sơn, động xilanh phẳng tiếng 911 sản xuất xưởng lắp ráp động Đồ da nằm phần nội thất xe làm thủ công xưởng nội thất Cuối cùng, tất phận lắp ráp hoàn chỉnh xưởng lắp ráp động với 117 trạm lắp ráp Nhà máy sản xuất tất 16 mơ hình Porsche 911 với mẫu Porsche Boxster dây chuyền lắp ráp Hàng ngày nhà máy sản xuất khoảng 40 Boxster khoảng 110 Porsche 911 gần 500 động Giới thiệu tổng quan dòng xe Porsche 911 3.1 Lịch sử đời phát triển Nguồn gốc hình dáng thiết kế mang tính biểu tượng 911 bắt nguồn từ mẫu xe khiêm tốn- xe bọ Volkswagen Beetle xuất chúng người đàn ông tên Ferdinand Porschecha đẻ dòng xe Porsche Chú bọ sắt thép nhỏ gọn có động chạy bền mà giá lại rẻ gây sốt dân chúng, trở thành dòng xe bán chạy lịch sử bốn bánh với gần 24 triệu xuất xưởng tính đến Sau chiến tranh giới thứ 2, trai Ferdinand Porsche- Ferry Porsche nắm quyền điều hành công ty Ferry muốn thiết kế xe thể thao dành cho tầng lớp dân chúng mà cho niềm yêu thích lái xe riêng ơng Năm 1948, mẫu xe thể thao Porsche 356 đời Gmund, Áo, có động lắp phía sau, cơng suất 40 mã lực, với chi tiết kỹ thuật động từ mẫu Volkswagen nâng cấp Vào cuối năm 1950, Ferry cải tiến Porsche 356 vào năm 1963,Porsche 911-dòng xe chủ lực thương hiệu, biểu tượng linh hồn hãng đời Xe trang bị động sáu xi lanh hai lít với cơng suất 130 mã lực Riêng thiết kế, Porsche 911 bầu chọn thiết kế kỷ độc đáo so với nhiều dịng xe khác chỗ kiểu dáng không thay đổi mà hợp thời Từ Porsche 911, cách mạng cho phong cách thiết kế xe thể thao khởi xướng Theo dòng thời gian, Porsche 911 cải tiến, dùng động lớn hơn, bổ sung thêm tính kỹ thuật đóng mở mui xe, cơng nghệ phun xăng điện tử… Tính đến năm 1987, 250.000 Porsche 911 xuất xưởng 3.2 Các hệ phiên Porsche 911         II Trong vòng thập kỉ, thiết kế Porsche 911 thay đổi lần, tạo hệ Porsche 911 20 phiên khác Dưới hệ Porsche 911: Chiếc 911 (ra đời năm 1963) – bắt đầu huyền thoại Thế hệ G-Series (ra đời năm 1973) – Thế hệ thứ hai Thế hệ 964 (ra đời năm 1988) – Sự kết hợp phong cách cổ điển đại Thế hệ 993 (ra đời năm 1993) – Những phiên làm mát động khơng khí cuối Thế hệ 996 (ra đời năm 1997) – Hệ thống làm mát nước Thế hệ 997 (ra đời năm 2004) – Cổ điển đại song hành Thế hệ 991 (ra đời năm 2011) – Những thay đổi theo trải nghiệm thực tế Quy trình sản xuất Tổ chức bố trí nhà máy, mặt sản xuất Trong nhiều thập kỉ qua, xe Porsche tiếng sản xuất nhà máy bao gồm nhiều xưởng bố trí xung quanh Điều tạo thuận lợi cho trình vận chuyển từ xưởng sang xưởng khác có phận xe hồn chỉnh vận chuyển đến trạm lắp ráp 1.1 Xưởng lắp ráp thân xe Với 387 rô bốt thực khoảng 6.000 mối hàn cho thân vỏ Macan Nơi có diện tích sàn khoảng 35.000m2, gần gấp lần diện tích sân bóng Đây nơi sản xuất thân xe với trọng lượng 500 kg có độ cứng chống xoắn cực cao phương pháp kết hợp nhômthép, với 386 phụ tùng riêng biệt khác.Xưởng lắp ráp thân xe nối với xưởng sơn cầu dài 86m 1.2 Xưởng sơn Mất khoảng 15 cho thân xe chạy qua tất giai đoạn quy trình sơn, xe sơn màu sưu tập 11 màu khác Theo yêu cầu, khách hàng đặt Macan với màu sắc tùy chọn mà họ yêu thích Xưởng sơn nơi đạt hiệu suất hoạt động cao giới Một ví dụ: 80% cung ứng nhiệt thực nhiệt thải từ nhà máy điện sinh khối bên 1.3 Xưởng sản xuất động Để thuận tiện cho việc đưa phận đến nơi cần lắp đặt nhanh chống xác xưởng sản xuất động trang bị hệ thống hậu cần tự động hóa Tại nơi máy tính tạo ánh sáng gần phận cần lấy để hướng dẫn cho công nhân Ngồi cịn trang bị hệ thống giao thông không người lái gồm 21 xe để vận chuyển thiết bị,trên xe gắn thiêt bị an toàn gặp vật cản trước mặt xe tự động dừng lại mặt dù vận chuyển môt trọng lượng lớn với tốc độ cao Các xe lập trình sẵn đường nam châm đặt cách 5m suốt quãng đường 1.4 Xưởng nội thất Được trang bị máy cắt tự động dùng tia nước có cơng suất cực mạnh để cắt miếng da thành thành phẩm Sau da cắt chuyển qua xưởng may công nhân may mảnh da lại với gắn vào phận cần thiết 1.5 Lắp ráp Sau xe sơn xong đưa qua xưởng lắp ráp Mặc dù có chút phức tạp ba dòng xe chạy dây chuyền lắp ráp, xe Porsche thực theo đơn đặt hàng với chi tiết kỹ thuật khác nhau, màu sắc đường may da Tuy nhiên, chu kỳ thời gian dây chuyền lắp ráp Porsche Leipzig - lượng thời gian Macan lưu lại đơn vị sản xuất đơn khoảng phút, bao gồm 235 chu kỳ riêng biệt Ở giai đoạn này, cánh cửa, nội thất, gầm xe, ngoại thất, khung treo hệ thống truyền động lắp ráp vào với Sau đến cơng đoạn hồn thiện cuối mà hệ thống hỗ trợ đưa vào sử dụng, khung xe tinh chỉnh hệ thống đèn pha lắp đặt kiểm tra Ở bước cuối cùng, động khởi động lần đầu tiên, thân xe kiểm tra độ rò rỉ sau lái xe đường thử - xe xuất xưởng để kiểm tra lần cuối Để đảm bảo chất lượng tốt nhất, Porsche tập hợp tất khu vực tối ưu hóa xe lại thành trung tâm chất lượng có diện tích lên đến 6.000m2 với mười thiết bị đo đạc Tất vỏ xe bên đánh giá trực quan tính tốn phù hợp cho dịng xe để đảm bảo kích thước thân xe hồn tồn xác Mỗi ngày làm việc, có khoảng 25.600 pa-lét vận chuyển đến nhà máy Leipzig cách đặn 550 xe hàng: Dịch vụ vận chuyển phải cung cấp nguyên liệu xác theo xe vào thời điểm, điều khắc phục quy Phân bổ nguồn lực Làm để thực việc phân bổ nguồn nhân lực hiệu hợp lý khí nhà máy rộng lớn, nguồn công nhân chất lượng cao phải sử dụng lúc chỗ? Tất nhà điều hành nhà máy giải ổn thỏa kết hợp hoàn hảo người Robot Mỗi giai đoạn kết hợp nhịp nhàng đến kinh ngạc 2.1 Phần thân: Thợ hàn hàn phần ngăn trước khung,trong người khác làm việc với ngăn sau.Ngăn trước sau gửi để nối với ngăn sau sau sàn thêm vào.Tiếp đó,các rơ bốt hàn lại với nhau,tạo thành khung hoàn chỉnh Một chắn đội thợ hàn đặt vào để bảo vệ chúng khỏi tia lửa,họ gia cố lại mối hàn,khớp nối mà rô bốt với tới 2.2 Vỏ bên xe: Với xe mui kiếng,rơ bốt lắp ráp phận cho nhóm rơ bốt khác đảm nhận việc đục lỗ vít Hàng trăm lỗ vít giúp kĩ thuật viên gắn phận vào phần xe sau đó.Tiếp theo,rơ bốt chọn cửa cho loại xe hàn lề cửa vào khung.Gần 5000 thao tác hàn rô bốt thực phần thân xe.Người thợ lắp kim loại thân xe lắp vào,bắt đầu với cạnh trước to lắp ca bô 2.3 Phần sơn xe: Các kĩ thuật viên xẽ hút bụi trước sơn phần sơn lót.Phần nội thất kỹ sư sơn thủ công.Phần sơn xe phải cơng nhân có trình độ tay nghề cao(trên năm) đảm nhận việc phun sơn cho xe.Phần sơn bên ngồi rơ bốt đảm nhiệm.Phần sơn cuối sơn không màu gốc dung môi phun rô bốt 2.4 Xưởng sản xuất động cơ: Phần lớn khâu sản xuất chủ yếu kỹ sư đảm nhiệm phức tạp cần xác tỉ mỉ,từ khâu lắp ráp động cơ,các phận động xi lanh(tay quay,pít tơng, …) Cịn lại khâu gắn ốc vic Robot thực lẽ công việc tương đối đơn giản lặp lại nhiều lần, để công nhân thực tốn nhiều thời gian 2.5 Dây chuyền lắp ráp tổng hợp: Quy trình bọc da cho xe thợ may có tay nghề cao thực may rơ bốt thực việc sơn keo vào mảnh da may Trạm 14: Lắp đặt cửa nóc, sử dụng khoảng 52kg kính treo cân kỹ thuật viên cố gắng đưa vào phía sau xe Khung kính tạo nên xe cửa sổ sau Trạm 18: Robot lắp đặt kính chắn gió, keo đưa vào bên cửa kính Các robot làm việc bóng tối cảm ứng tia hồng ngoại đảm bảo độ xác q trình lắp đặt kính chắn gió lên tới 1/100mm Có thể nói phối hợp ăn ý người rơ bốt góp phần cho đời sản phẩm hồn hảo.Con người có khối óc sáng tạo,tỉ mỉ,thơng minh.Cịn rơ bốt lập trình để hồn thiện cơng đoạn cách xác định Công nghệ sản xuất Để sản xuất xe vấn đề, nhà máy sản xuất xe Porsche 911, họ sản xuất 40 Poster 110 Porsche kèm theo hàng trăm động ngày Từ đâu mà GT tăng tốc từ 0-97 km/h vòng 4s đạt tốc độ tối đa 312km/h? Từ đâu mà 16 mẫu xe 911 đạt an toàn lẫn tốc độ? Tất trả lời cách thỏa đáng quy trình cơng nghệ tự động hóa nhà máy sửa dụng sản xuất Porsche 911 3.1 Quy trình cơng nghệ: Nhà máy sử dụng công nghệ tất khâu, từ sơn xe, chế tạo động cơ, lắp ráp, bọc da cho xe… tất cơng nghệ xử ly cách nhanh chóng, nhờ cơng suất khâu trở nên nhanh xác Dưới công nghệ áp dụng khâu chế tạo xe: a Công nghệ khâu sơn xe: Sau lắp ráp sơ phần sườn, xe sơn qua Công nghệ sơn điện ly áp dụng sơn cho xe để chống ăn mòn mà để sơn bám vào xe Quy trình sau: Chiếc xe để ngập vào bể chứa sơn mang điện tích (+) Thiết bị chở xe lại mang điện tích (-) Sau thiết bị khuấy động phần sơn mang điện tích (+) để xe sơn hòa với Cuối lượng sơn mang điện tích (+) phủ vào thân xe mang điện tích (-) nhờ sơn bám chặt vào thân xe dùng nước để lấy phần sơn cịn thừa Sau làm khô, xe sơn phủ lớp Robot đảm nhiệm khâu cách phun loại sơn điện li mang điện tích (+) Vậy nên phun vào xe hút gắn chặt vào xe lớp sơn mang điện tích (-) xe b Cơng nghệ chế tạo động xi lanh- trái tim xe: Động Xilanh coi trái tim xe, ngày họ sản xuất lắp rap khoảng tầm 500 ngày, với 20 phiên động khác nhau, có phải cơng nghệ góp phần tạo nên hiệu đó? Động Xilanh 911 thiết kế gồm Xilanh phẳng chia làm hàng Xilanh xếp hàng ngang đặt đối diện Điều tạo thuận lợi trọng lực giảm động thu hẹp đặt vào thân xe Nhà máy sử dụng công nghệ xe chở tự động không người lái để di chuyển phận chi tiết động Nhà máy có khoảng 21 xe số để vận chuyển động lắp ráp hoàn chỉnh trạm lắp ráp thiết bị hoạt động hiệu mà nhân công nhà máy sử dụng vào khâu phức tạp Mỗi ngày xe di chuyển tổng cộng khoảng 19km với tốc độ khoảng 5km/h Tại họ lại không sử dụng công nhân việc này? Lý phận cấu tạo nên động nhiều môt ngày chúng cần di chuyển qua nhiều trạm để lắp ráp, đồng thời để khơng phải lãng phí nguồn nhân công chất lượng cao vào khâu quan trọng Cơ chế hoạt động xe tự động là: xe tiếp nhận hệ thống khơng người lái Porsche Nó lập trình để qua tuyến đường định đến trạm lắp ráp để hoàn thành động Vậy làm cách mà xe lại di chuyển cách xác vậy? Đó nhờ miếng nam châm gắn sàn nhà, 5m có miếng nam châm lắp đặt để xe di chuyển hướng Ngoài xe cịn gắn hệ thống an tồn, nhờ mà dù chở khối lượng lớn thiết bị xe dừng lại gặp vật cản Ngồi xe chở khơng người lái, nhà máy sử dụng thiết bị đặt biệt Cross member Những hoạt động máy dùng để nâng lên, hạ xuống, xoay tròn để giúp việc lắp ráp động với nhịp nhàng dễ dàng hơn, ngồi ra, cịn sử dụng để giúp kiểm tra mối liên kết phần động tay quay Pittong có thực nhịp nhàng hay chưa Thiết bị thiết kế để kĩ thuật viên làm việc tư dễ dàng hơn, xoay theo chiều lắp ráp động cơ, đứng, ngồi thoải mái Nhờ hiệu suất làm việc cao c Công nghệ cắt da bọc cho xe Da chế tạo xưởng nội thất Tưởng chừng khâu dơn giản khơng phải vậy, địi hỏi xác tỉ mỉ cao, mà nhà máy sử dụng máy cắt da sức nước Sau trải lên bàn , máy sử dụng sức nước tự động cắt miếng da theo đường lập trình từ trước Chiếc máy hoạt động mạnh mẽ với sức nước có tốc độ lên tới 3545km/cm3, tốc độ gấp 30 lần so với lực tia nước làm tòa nhà 3.2 Tự động hóa: Tự động hóa sử dụng phổ biến nhà máy sản xuất Porsche 911 Nó thực tạo liên kết hoàn hảo xe người lái, đơi găng tay vừa khít với người sử dụng Từ đó, cần cầm lái thử vài cung đường, truyền đạt cho trải nghiệm đầy thăng hoa khó quên Tự động hóa sử dụng hầu hết trình làm Porsche 911 hoàn chỉnh Chẳng hạn, GT3 sử dụng cơng cụ tìm đường tự động hóa hay khâu lắp ráp động xilanh, nhà máy sử dụng hệ thống hậu cần tự động hóa Thiết bị máy tính tạo ánh sáng gần phận cần lấy để hướng dẫn công nhân đưa phận động có đến với thiết bị cần lấy Nhưng bật tất tự động hóa sử dụng mạnh mẽ Robot Có thể thấy rằng, Robot diện tất khâu làm xe Nó yếu tố làm nên thành cơng hãng Vậy Robot lại sử dụng rộng rãi đến vậy? Lí Robot lập trình sẵn nên tất khâu mà Robot thực đạt xác định Thứ 2, công việc đơn giản , lặp lặp lại nhiều lần khơng thiết phải sử dụng nguồn công nhân chất lượng cao, lãng phí nguồn nhân lực khơng tạo giá trị thặng dư Thứ 3, công việc nặng, cần nhiều đến sức mạnh đòi hỏi đến cỗ máy để đảm bảo an tồn cho cơng nhân Những khâu mà Robot thực kể đến : khâu lắp ráp đầu tiên, Robot tiến hành hàn khung xe lại với nhau, ngày thực khoảng 5000 thao tác hàn phần thân xe, với lắp ráp phận nặng xe phần cửa xe, khung xe… Tiếp theo khâu sơn xe, Robot đảm nhận nhiệm vụ phun phần sơn sơn lớp sơn không màu gốc dung môi cho xe Ở khâu chế tạo động cơ, Robot thực nhiều thao tác khâu như: lắp phần tay quay vào pittong, thực nhiều thao tác khoan lỗ gắn ốc víc vào để cố định chi tiết động Tiếp theo, Robot phun keo lên lớp da để công nhân dán vào bên nội thất xe, với lắp đặt kính chắn gió cho xe nhờ cảm ứng tia hồng ngoại Quy trình sản xuất xe Porsche 911 hoàn chỉnh 4.1 Sản xuất khung xe Thân xe lên khung xưởng vỏ xe, 105 robot kỹ sư hàn gắn phụ kiện lên khung xe Khung xe tạo nên từ phần chính: phần đầu, phần thân phần đuôi xe Công đoạn xe chuyển sang trạm hình học: panel hàn cố định để mở tùy theo thiết kế xe mui trần mui kính.Đục lỗ vít để gắn phận khác xe.Chọn cửa cho loại xe hàn lề Gần 5000 thao tác hàn phần thân xe.Tiếp theo khung xe nắp tấp cabo 4.2 Sơn xe Được kết nối với xưởng sản xuất khung xe cầu với chiều dài 86m thời gian chuyển khung xe từ trạm sản xuất khung xe sang trạm sơn 30 phút.Rửa xe để loại bỏ bụi bẩn vết nhờn Sau xe sấy khơ nhiệt độ cao để đảm bảo lớp sơn đực gắn chặt vào bề mặt xe.Thân xe đem vào bể chứa với 60m sơn (sơn chống ăn mòn mang điện tích dương để bám vào khung xe có điện tích âm) Chiếc xe làm khô 30p để gia cố cho lớp sơn Các công nhân tiến hành hút bụi phần thân trước sơn lại lớp sơn lót.Phần nội thất kỹ sư sơn thủ công để đảm bảo yêu cầu đơn đặt hàng khách hàng.Phần sơn bên robot sơn màu sơn khách hàng lựa chọn họ phải trả thêm khoản cho việc lựa chọn tùy ý Tiếp theo công đoạn sấy: Khung xe sau sơn xong đưa vào lò sấy 170 0C khoảng 30 phút.Sơn vỏ xong đưa vào lò sấy nhiệt với nhiệt độ 160 0C.Khung xe tiếp tục sơn thêm lớp sơn không màu gốc dung môi Kết thúc công đoạn xưởng sơn việc kỹ sư gắn biểu tượng Porsche lên mui xe Tổng thời gian khung xe xong công đoạn xưởng sơn 8h 4.3 Xưởng sản xuất động Sau chiến tranh giới II Ferry Porsche nắm quyền điều hành cơng ty sản xuất xe thể thao theo niềm u thích ơng Năm 1948, mẫu xe thể thao Porsche 356 đời Gmund, Áo, có động lắp phía sau, cơng suất 40 mã lực, với chi tiết kỹ thuật động từ mẫu Volkswagen nâng cấp, động xi lanh làm mát khơng khí, hộp số hệ thống cân xe Cuối năm 1950 ông cho thiết kế thành công kiểu xe với động xi lanh, 120 mã lực Porsche 911 đời năm 1963 Và kiểu dáng phận xe sau thập ki thay đổi lần Porsche sử dụng động xi lanh phẳng với hai hàng xi lanh xếp hàng ngang đặt đối diện (lợi trọng lực hấp dẫn thấp cải thiện khả định hướng xe).Các động xi lanh có 200 loại khác từ 255 đến 535 mã lực Các động xe vận chuyển không người lái mang tới khu vực lắp ráp động cơ, quãng đường cần qua cầu, thang máy để xuống tầng 1, xưởng có 21 xe vận chuyển không người lái, ngày xe 19km với vận tốc 5km/h an toàn  phận động xi lanh vận chuyển tới trạm lắp ráp:  Phần thứ vận chuyển thủ công tay gốm quay tay pittong.Pittong lắp ráp giai đoạn đầu dây chuyền lắp ráp pittong đưa vào hộp đựng khoan quay tay.Tay quay đặt lên nửa hộp đựng khoan quay tay  Hàng pittong kết nối với khoan quay tay sau robot lắp nửa cịn lại đóng hộp đựng khoan quay tay.Động sau lắp ráp phần chuyển đến dây chuyền lắp ráp động thiết kế thiết bị đặc biệt  Kỹ thuật viên điều khiển thiết bị đặc biệt lắp bên động cịn lại cách trạm.Sau phút 44 giây động chuyển tới trạm (1 vài trạm người điều khiển lại robot phụ trách).Sau qua 2/3 quy trình sản xuất động phải trải qua quy trình kiểm tra hệ thống quay điện máy tính kiểm tra.Sau kiểm tra, hệ thống lọc gió lắp đặt (hút khơng khí qua ống nhựa thải qua ống xả).Tổng quy trình để sản xuất động hoàn chỉnh khoảng 6h Cuối dây chuyền động xe vận chuyển không người lái vận chuyển tới dây chuyền lắp ráp lắp vào thân xe 4.4 Dây chuyền lắp ráp tổng hợp Mỗi 911 khoảng 15h để di chuyển hết dây chuyền có 117 trạm lắp ráp vài trạm có phận làm khác biệt so với phiên khác, xe di chuyển xuống dây chuyền khác nhau, chúng sản xuất theo đơn đặt hàng riêng biệt khách hàng Cơng nhân trạm có 5’ để hồn thành nhiệm vụ trước xe khác di chuyển tới vị trí họ, dây chuyền di chuyển liên tục để kỹ thuật viên làm việc Cũng giống dây chuyền động cơ, xe vận chuyển không người lái sử dụng dây chuyền lắp ráp để giao phận cần thiết tới trạm Những xe sử dụng hệ thống tìm đường thị giác để theo đường kẻ đen phía sàn nhà Để đảm bảo phận không bị rơi q trình vận chuyển xe vận chuyển khơng người lái kết nối với dây chuyền chuyển động  Các vỏ xe qua công đoạn sơn chuyển vào dây chuyền lắp ráp Trạm 1: Lớp sơn bảo nệm, cửa xe tháo để tiếp cận bên dễ dàng trình lắp ráp Trạm thứ 2: Lắp ráp hệ thống điện xe Trạm 6: Bộ phận xe lắp đặt khoang lái hệ thống ghế da Quy trình bọc da: Da sử dụng xưởng nội thất, có 40 phận phủ da bao gồm bảng táp lơ cửa xe ,ghế Trung bình da cho 911 Tấm da lớn cắt thành miếng nhỏ hơnnhỏ máy tự động sử dụng tia nước có lực mạnh lên tới khoảng 3545km/cm2 gấp khoảng 30 lần máy phun nước làm tòa nhà Sau máy hoàn thành nhiệm vụ mảnh da thu thập lại cho thợ may để may mảnh lại với nhau, robot sơn keo vào mảnh da khâu Sau công nhân phủ miếng da lên khung bảng táp vơ, sức nóng làm cho da mềm dễ phủ hơn, làm cho da dính chặt Thách thức làm khít đường may với rảnh khung, sau da kéo căng lên bê mặt bảng táp lô Khi chúng khớp phần thừa cắt bỏ dao, phần lại trịn xuống phía Một tít áp lực cân chứa cát giúp làm phẳng gợn sóng Bảng táp lơ phủ da vận chuyển tới khu vực tiền lắp ráp cách khu vực lắp ráp vài mét Ở chúng chia làm dây chuyền lắp ráp Khoang lái bao gồm vô-lăng hệ thống đồng hồ xe Sau lắp đặt, khoang lái phận cho vào xe Trạm 14: Lắp đặt cửa nóc, sử dụng khoảng 52kg kính treo cân kỹ thuật viên cố gắng đưa vào phía sau xe Khung kính tạo nên xe cửa sổ sau Trạm 18: Robot lắp đặt kính chắn gió, keo đưa vào bên cửa kính Các robot làm việc bóng tối cảm ứng tia hồng ngoại đảm bảo độ xác q trình lắp đặt kính chắn gió lên tới 1/100mm Trạm 30: Lắp đặt cánh sau cho Porche911 GT3, cánh sau đặt góc giúp xe ổn định mặt đất Trạm 34: Gắn tên cho phiên 911 Một loại keo dính đặc biệt giúp giữ chữ vị trí xe Trạm 55: Lắp đặt tản nhiệt phận tản nhiệt 911 lắp vào trước cửa xe lại làm mát đơng phía sau Hệ thống động phận tản nhiệt có nhiệm vụ làm mát lắp trạm khoảng dây chuyền Kỹ thuật viên kết nối động với truyền lực bao gồm phanh, ống giảm sốc, hộp số Trạm 61: Gắn kêt hệ thống động với thân vỏ xe Toàn xe di chuyển theo dây chuyền để lắp phận giảm shock động cơ, giống trạm khác kỹ thuật viên có 5’ để hồn thành nhiệm vụ, họ phải làm làm lại điều nhiều lần Động đặt sau xe giúp tăng ma sát lực tác dụng lên đường giúp ổn định xe tránh trường hợp bánh xe xoay tròn Trạm 83: Là trạm gần cuối dây chuyền, hệ thống điều hòa nhiệt độ, phanh, tay lái lắp đặt Trạm 89 : Để hoàn chỉnh xe cần lốp lazang Lốp lắp vào lazang trước lắp đặt, tất vòng ốc vặn lúc Đối với mẫu xe GT3 lazang có hệ thống trục đặc biệt sử dụng cho phép thay lốp nhanh hơn, công nhân sử dụng thiết bị đặc biệt để lắp trục vào bánh GT3 Sau lắp bánh xe bắt đầu lăn bánh, nhiên nhiều việc phải làm Quan điểm, nhận xét  Những điểm trội cách thức vận hành nhà máy:  Nói đến Porsche 911 bạn hình dung đến điều gì? Chiếc xe huyền thoại nhãn hiệu xe thể thao hàng đầu đến từ Stuttgart, với thiết kế đặc trưng không lẫn đâu Porsche không hẳn mộ tên tuổi sừng sỏ Ferrari hay Lamborghini người yêu mến Porsche lại fan đặc biệt trung thành  Với người trẻ, thiết kế 911 vẻ hoài cổ khơng có bật từ 1963 hình dáng xe gần giữ ngun Bất kì nhận tương đồng hiển thiết kế hệ 911 Tất nhiên, thành công Porsche mặt nhận diện thương hiệu, phủ nhận biệt danh mà giới hâm mộ "ưu ái" gọi nhà thiết kế Porsche "kẻ lười giới"  Để tạo nên thành cơng vang dội vậy, việc tn thủ chặt chẽ quy trình sản xuất từ khâu lắp ráp khung xe, sơn xe, động cơ…Ngoài ra, người công nhân làm nhà máy phải người có tay nghề, đào tạo kỹ lưỡng chun mơn Bên cạnh đó, rơ bốt góp phần lớn cho việc lắp ráp dòng siêu xe tiếng  Điển hình: Nhà máy sử dụng công nghệ tất khâu :sơn xe, chế tạo động cơ, lắp ráp, bọc da xe…  Phần động cơ-trái tim xe chia lắp ráp tỉ mỉ phận có góp rơ bốt  Tóm lại, để tạo siêu phẩm xe Porsche 911, nhà máy chia nhỏ nhóm phận để sản xuất,cộng với việc phối hợp ăn ý với rô bốt, quy trình kiểm sốt chặt chẽ nghiêm ngặt, công nhân cho đời mẫu xe Porsche tuyệt hảo điều đáng tự hào công ty suốt 40 năm qua Sơ đồ quy trình sản xuất tơ Porsche 911: PHẦN B QUY TRÌNH SẢN XUẤT QUẦN JEAN I Giới thiệu tổng quan Cơ sở lý thuyết Quần jean trang phục sử dụng rộng rãi, thích hợp cho đối tượng, từ nam nữ, người lớn trẻ em.Quần jean tạo thoải mái cho người mặc, đồng thời tạo nên phong cách thời trang cổ điển cá tính, động.Có thề nói quần jeans trang phục thiếu tủ quần áo người Cũng mà cơng ty sản xuất quần jenas có nhiều đơn đặt hàng lẫn nước Xã hội ngày phát triển kéo theo việc khách hàng ngày khó tính việc lựa chọn sản phẩm tốt cho mình, quần jean khơng ngoại lệ Do nhà sản xuất phải ln nâng cao trình độ tay nghề để sản xuất đáp ứng nhu cầu Tuy nhiên, sản xuất quần jean trải qua nhiều công đoạn phức tạp vải jean chất liệu đòi hỏi qua nhiều trình xử lí Vì để làm rõ vấn đề nhóm xin trình bày “QUY TRÌNH SẢN XUẤT QUẦN JEANS TẠI CỦA WESC”     Mục tiêu nghiên cứu Nắm vững quy trình công nghệ sản xuất quần jeans công nghiệp từ thực tế sản xuất nhà máy Học hỏi vận dụng kiến thức học vào thực tế sản xuất Tích lũy kinh nghiệm khả làm việc môi trường áp lực cao Nhận biết cách xử lí khắc phục tình phát sinh q trình sản xuất để nâng cao suất hồn thiện quy trình cơng nghệ sản xuất theo hướng chun mơn hóa cao Giới thiệu tổng quan quần jean Quần jeans, hay gọi quần bò, qua nhiều năm phát triển trở thành đồ thông dụng tủ quần áo người Ở đâu, tầng lớp hay văn hóa bắt gặp quần jeans trẻ trung, động tiện dụng mà chúng mang lại Nhưng có lẽ, khơng phải biết, đời quần jeans thứ vải bạt, vải lều may quần áo lao động cho công nhân đào vàng Mỹ Lịch sử quần jeans kỷ 19, năm 1848, công đào vàng bùng nổ California kéo theo nhiều người tới tìm vận may người đào vàng muốn tìm quần có chất liệu thật bền, thật khó rách để phù hợp với công việc họ Năm 1853, người đàn ông tên Leob Strauss rời New York để đến San Francisco, địa phương gần với mỏ vàng California để tìm kiếm vận may Tuy nhiên Leob Strauss khơng tìm thấy vàng và ông bắt đầu nghiệp kinh doanh trang phục mình.Leob sau đổi tên thành Levi, coi cha đẻ quần jeans.Ông tạo nên quần jeans vải dựng lều trại, sau ơng cải tiến quần jeans cách dùng vải denim mềm mà có độ bền tương tự với vải jeans.Ông nhuộm vải denim thành màu xanh quần jeans xanh huyền thoại đời từ Do tính chất lao động nặng nhọc người mặc quần jeans, túi quần jeans dễ bị rách rơi khỏi quần Nhận thấy vấn đề này, Jacob Davis, thợ may khách hàng Leob Strauss có ý tưởng đóng đinh tán để cố định túi vào quần để khiến quần bền Davis muốn cấp cho sáng chế ơng khơng có đủ tiền khơng có pháp nhân, vậy, năm 1872, ơng viết thư cho Strauss đề nghị Strauss trả tiền để cấp sáng chế Strauss đồng ý Ngày 20 tháng năm 1873 (đây coi ngày sinh nhật quần jeans), Strauss Davis nhận sáng chế cho quần đinh tán họ đời thức quần jeans Levi Strauss đặt tên cho quần ông “waist overalls” sau quần gọi quần jeans https://aaajeans.com/lich-su-ra-doi-chiec-quan-jeans/ Từ giai đoạn cuối kỉ XIX, trào lưu mặt quần jean bắt đầu phát triển mạnh Mỹ, chúng bày bán nhiều nơi Quần jean biểu tượng sức trẻ, loạn Đến giai đoạn năm 1930 quần jean gắn liền với hình ảnh lãng tử anh chàng cao bồi miền Tây Ngày quần jean ngày cải tiến, phá cách, đa dạng phong phú màu sắc, mẫu mã phù hợp với người, lứa tuổi Giới thiệu tổng quan thương hiệu WeSC WeSC thương hiệu đường phố sinh Stockholm, cung cấp quần áo đại phụ kiện cho hệ ngày nam giới phụ nữ Được thành lập vào năm 1999, WeSC phát triển cẩn thận sản phẩm đường phố, lượng lớn người tiêu dùng đánh giá thiết kế tinh tế chất lượng, ln hài hịa phong cách tính Trong suốt năm qua, WeSC hợp tác độc quyền nhiều phiên giới hạn với thương hiệu nghệ sĩ tiếng Adidas, Absolut vodka, Nokia, Smart Andy Warhol Foundation II Quy trình sản xuất Bố trí mặt Bố trí mặt phân xưởng may phương pháp đem lại hiệu cho máy móc, thiết bị giảm tối đa chi phí sản xuất cách cung cấp vật liệu bán thành phẩm nhanh giảm tối đa công việc chuyển giao từ vị trí sang vị trí khác suốt trình sản xuất từ nhận nguyên liệu giao sản phẩm cuối Để đạt mục đích , việc kế hoạch hóa bố trí phải xem xét từ nhiều gốc độ kể việc chọn địa điểm , bố trí nhà xưởng, máy móc 1.1 Các yếu tố ảnh hưởng đến bố trí:    Yếu tố tài chính: lực lượng lao động, nguyên liệu chỗ ,người sử dụng phận liên quan Yếu tố tự nhiên: môi trường Yếu tố xã hội: người, sách đầu tư Các mục tiêu bố trí mặt liệt kê phản ánh phối hợp hợp lý yếu tố này: 1.2 Mục tiêu bố trí mặt sản xuất: o Cung cấp đủ lực sản xuất o Giảm chi phí vận chuyển nguyên vật liệu o Tận dụng sức sản xuất, mức sử dụng mặt lao động o Đảm bảo an tồn sức khỏe cho cơng nhân o Dễ dàng giám sát bảo trì o Đảm bảo linh hoạt sản phẩm sản lượng o Đảm bảo đủ khơng gian cho máy móc vận hành 1.3 Mục tiêu cho bố trí kho hàng: o o o o Đảm bảo việc sử dụng hữu hiệu máy móc, vận chuyển, bốc dỡ Tạo điều kiện xếp, xuất nhập kho dễ dàng Cho phép dễ kiểm tra tồn kho Đảm bảo ghi chép tồn kho xác          Diện tích chiếm chỗ dụng cụ thiệt bị việc bố trí thiết bị dây chuyền phải thỏa mãn hai yêu cầu sau: Đường bán thành phẩm phải nhỏ Tốn diện tích Nơi cắt vải phải bố trí bàn dài khơng gian rộng để tiện cho việc cắt an toàn lao động Trước máy may có thùng chứa bàn để bán thành phẩm ghế ngồi công nhân phải đủ dài để bó bán thành phẩm vừa may xong Các khu vực ủi phải gần khu vực may vị trí thích hợp vị trí ủi phải để gần tiện việc kiểm tra quản lý chất lượng Sau hấp sấy quần để thành phầm nơi thoáng mát gần cửa sổ Ở khu vực kiểm tra đóng tem cần phải để phịng khác khơng nên để khu vực may bán thành phẩm để tiện cho việc kiểm tra đóng thùng Đường lại phân xưởng , dây chuyền phải thông thống thuận tiện cho việc vận chuyển hàng hóa từ nơi sang nơi khác , cho không lãng phí diện tích 1.4 Những điều kiện xem xét bố trí mặt bằng:          Số lượng quần áo Số lượng sản xuất Sản xuất mã hàng hay sản xuất song song nhiều mã hàng có kiểu cách khác Số lần thay đổi mã hàng Chất lượng sản phẩm Tay nghề cơng nhân Diện tích nhà xưởng Phương tiện vận chuyển An toàn lao động Tất kiện phải nghiên cứu kỹ đầy đủ việc bố trí lắp đặt thiết bị phân xưởng hợp lý, tạo tiền đề cho sản xuất, suất cao đảm bảo an toàn lao động Có nhiều cách để bố trí mặt sử dụng phổ biến công nghệ may bố trí theo sản phẩm bố trí theo quy trình: a Bố trí theo sản phẩm:  Bố trí theo sản phẩm có hiệu loại hình sản xuất lặp lại, thường sử dụng để thiết lặp loại hình thơng suốt, nhịp nhàng, khối lượng sản xuất lớn Hoạt động chế biến sản phẩm chun mơn hóa tiêu chuẩn cao Cơng việc phân chia thành hàng loạt nhiệm vụ, tiêu chuẩn hóa, cho phép chun mơn hóa lao động thiết bị Mỗi đơn vị đầu đòi hỏi trình tự thao tác từ đầu đến cuối, nơi làm việc thường bố trí thành dịng Máy móc thiết bị xếp thành đường cố định bang tải nối liền hoạt động tác nghiệp với nhau, hình thành dây chuyền  có kiểu bố trí: chữ U, M Sử dụng bố trí theo sản phẩm luân chuyển nguyên liệu cách liên tục, chi phí thiết bị đắt hiệu suất sử dụng cao hơn, sản xuất chi phí thấp tốc độ cao Tuy nhiên xảy gián đoạn máy bị hư Ví dụ: giai đoạn cắt máy cắt bị hư khơng thể cắt được, có nghĩa giai đoạn may cơng nhân khơng có ngun liệu để may phải chờ tới máy cắt sửa chữa xong cắt vải may Kho hàng Nguyên vật liệu Kiểm tra đóng gói Máy cắt vải Phương tiện thiết bị máy giặt, máy hấp Máy may Máy in họa tiết Máy ủi b Bố trí theo quy trình: Khi qui trình sản xuất tổ chức theo cơng việc, việc hồn tất sản phẩm địi hỏi hoạt động khác Sản xuất quần jean địi hỏi cơng đoạn phải khác cắt, may,giặt… 1.5 Lợi việc bố trí theo qui trình Chỉ dựa vào khác hoạt động việc bố trí theo qui trình, ta khơng thể biết rõ sử dụng cách bố trí Một lý cho việc sử dụng tính linh hoạt – cần trường hợp công ty cung cấp nhiều loại sản phẩm hay dịch vụ khác Thực tế doanh nghiệp sử dụng qui trình sản xuất theo chức năng, họ bán kinh nghiệm chuyên mơn khơng phải sản phẩm đặc thù Thực tế họ chuyên gia việc xử lý nên có nghĩa họ cung cấp sản phẩm chất lượng cao cho sản phẩm Việc bố trí theo tiến trình có lợi mặt chi phí thiết bị mà địi hỏi có chi phí thấp thiết bị để sản xuất sản phẩm đặc biệt Độ tin cậy khả thiết bị tốt Việc bảo trì định kỳ thiết bị việc bố trí dễ dàng hơn, thiết bị loại để chung chỗ Tương tự máy bị hỏng máy khác tiếp tục đảm nhiệm công việc Việc áp dụng cơng nghệ may vào quy trình phân bố theo quy trình hạn chế gián đoạn có máy móc bị hư q trình sửa chữa , tinh thần làm việc công nhân tốt có đa dạng cơng việc, tính chất cơng việc liên tục, chi phí thiết bị máy móc tương đối rẻ, đáp ứng việc thay đổi kiểu mẫu thiết kế quần jean tốt nhiên, sử dụng phân bố theo quy trình khả tồn kho cao 2 Cơ cấu tổ chức cơng ty: GIÁM ĐỐC BỘ PHẬN VĂN PHỊNG BỘ PHẬN CẮT BỘ PHẬN MAY CHUYỀN MAY TỔ TRƯỞNG NV KĨ THUẬT BỘ PHẬN SẢN XUẤT KCS BỘ PHẬN HOÀN TẤT CHUYỀN MAY TỔ TRƯỞNG NV KĨ THUẬT BỘ PHẬN BẢO TRÌ Sơ đồ tổ chức 2.1 Bộ phận sản xuất Quản đốc phân xưởng người đứng đầu phận sản xuấ người chịu trách nhiệm quản lí chung hoạt động sản xuất cơng đoạn là: Cắt, may hoàn thành Nhiệm vụ người quản đốc là:     Đôn đốc, động viên, quan sát người tập trung vào sản xuất, kiểm tra sản phẩm q trình sản xuất hồn thành Xử lí phát sinh xảy ra, đảm bảo q trình sản xuấ ln hoạt động liên tục Bố trí mặt phân xưởng sản xuất, vị trí phận nơi hợp lí thuận tiện cho việc sản xuất có tính liên tục Lập báo cáo tình hình sản xuất Chính nhiệm vụ nên cần người quản đốc có trính độ chun mơn may mặc có kỹ năng:     Hiểu rõ đặc điểm mặt hàng sản xuất, yêu cầu mà khách hàng địi hỏi Nắm rõ quy trình sản xuất sản phầm, loại máy móc thiết bị Có khả giao tiếp, khả thuyết phục người, khả quản lí người, vật chất, có khả giải quết vấn đề phát sinh mâu thuẫn trình sản xuất Là người nhanh nhẹn, trung thực, hoạt bác khả chịu áp lực cao a Bộ phận Cắt: Người giữ vai trị phận người:     Tay nghề cắt cao, sử dụng thành thạo máy cắt có kinh nghiệm nhiều năm cầm máy Hiểu rõ yêu cầu kĩ thuật cần thiết sơ đồ cắt nguyên tắt cắt vải Có sức khỏe tốt, tinh thần tích cực Cần có cẩn thận, tỉ mỉ, khả tập trung cao Nhiệm vụ phận này:       Phối hợp với bên kho, nhận vải chính, vải lót keo, xếp gòn gàng Kiểm tra chất lượng vải nhận được, báo cáo số liệu cho bên kĩ thuật sau tiến hành sổ vải chuẩn bị cho trải cắt Nhận kiểm tra sơ đồ trước cắt, liên hệ với bên kĩ thuât thiết kế có điểm bất hợp lí sơ đồ, làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Tiến hành trải cắt vải theo phiếu tác nghiệp cắt bên thiết kế cung cấp Kiểm tra chất lượng bán thành phẩm cắt, đề phòng cần thiết Đánh số, bóc tập, phối kiện, chuẩn bị cung cấp bán thành phẩm cho tổ may sản xuất b Bộ phận may Nhận tài liệu kĩ thuật, thiết kế ( bảng tác nghiệp màu, quy trình may sản phẩm, bảng thơng số kích thước, ) lệnh sản xuất từ cấp phận kĩ thuật  Nhận phụ kiện từ kho bán thành phẩm từ tổ cắt theo đừng số lượng cần cho sản xuất  Tiến hành lắp ráp sản phẩm theo yêu cầu kĩ thuật từ tài liệu yêu cầu phòng kĩ thuật khách hàng  Kiểm tra chất lượng theo công đoạn để tránh phát sinh khơng mong muốn  Tiến hành sửa chữa sai sót, khắc phục cố phát sinh trình sản xuất  Phối hợp với phòng ban khác đảm báo sản xuất kịp thời cới tiến độ giao hàng  Trong phận tùy vào xưởng sản xuất có bao nhiều chuyền, mối chuyền gồm có người tổ trưởng người kĩ thuật chuyền:  Người tổ trưởng có nhiệm vụ:  Sắp xếp điều khiển chuyền may  Theo dõi suất làm việc công nhân  Quản lý công nhân chuyền mình, nhắc nhở, đốc thúc cơng nhân làm tốt cơng viêc  Đảm bảo cho công đoạn sản xuất chuyền diễn liên tục, công ngân không ngồi chơi không, bị ứ hàng  Nhận bán thành phẩm phụ liệu sản xuất cần thiết cho mã hàng cho công nhân tiến hành sản xuất Chuyền bó bán thành phẩm từ cơng đoạn qua công đoạn khác  Yêu cầu người Tổ trưởng:  Hiểu rõ cơng đoạn quy trình may sản phẩm yêu cầu kĩ thuật mã hàng cần sản xuất  Cần biết tay nghề cơng nhân quản lý  Giao tiếp có mối quan hệ tốt với công nhân, công nhân tin tưởng nghe theo  Nhanh nhẹn, cẩn thận, chịu áp lực tốt, để xử lý kịp thời phát sinh chuyền sản xuất có tinh thần trách nhiệm cao với cơng việc  Người kĩ thuật chuyền:  Triển khai sản xuất mẫu đầu chuyền  Hướng dẫn thao tác may công đoạn cho công nhân  Phối hợp với tổ trưởng, điều khiển chuyền may, đảm bảo trình sản xuất diễn liên tục  Xử lý phát sinh, liên quan đến kĩ thuật, có biện pháp khắc phục hàng hư hàng lỗi  Huấn luyện thao tác chuẩn cho công nhân  Nhận bán thành phẩm phụ liệu sản xuất cần thiết cho mã hàng cho cơng nhân tiến hành sản xuất Chuyền bó bán thành phẩm từ công đoạn qua công đoạn khác  Yêu cầu người kĩ thuật:  Có kĩ thuật may tốt, nắm rõ công đoạn ma, yêu cầu kĩ thuật mặt hàng cần sản xuất để hướng dẫn cho cơng nhân  Hoạt bác, nhanh nhẹn, tận tình, chịu áp lực cao  c Bộ phận hồn tất: Nhiệm vụ phận hồn tất: Thực cơng đoạn sau để hồn tất sản phẩm như: đóng rivet, nút,gắn nhãn, ủi, gắp xếp, bao gói, vệ sinh cơng nghiệp, đóng thùng theo packing list,  Kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm sau wash  Đảm bảo hoàn thành mã hàng ngày xuất đạt yêu cầu chất lượng khách hàng  Phục vụ công tác kiểm tra final khách hàng  Nhiệm vụ tổ trưởng:  Là tổ trưởng tổ hoàn tất, quản lý chung cơng việc tổ Hồn tất, theo dõi đôn đốc người tổ làm việc cho kịp với tiến độ  Nấu cảm thấy không kịp thời gian báo với lãnh đạo để kịp thời đưa hướng giải -quyết, đảm bảo, kịp thời giao hàng  Phân công công việc hợp lý cho thành viên  Những yêu cầu để trở thành tổ trưởng tổ hoàn tất:  Nắm rõ cơng việc tổ Hồn tất, cần kiến thức, yêu cầu chất lượng sản phẩm  Có khả quản lý công nhân tổ, tinh thần trách nhiệm cao với công việc  Nhanh nhẹn, cẩn thận, trung thực sức khỏe tốt  d Bộ phận bảo trì: Nhiệm vụ vủa phận bảo trì:     Sửa chữa loại máy móc thiết bị tồn phân xưởng cần Quản lý đảm bảo cho thiết bị vận hành bình thường, khơng gây trở ngại cho sản xuất Chế tạo loại cử, gá, rập cải tiến phục vụ sản xuất nhằm nâng cao suất chất lượng sản phẩm Hỗ trợ với quản đốc phận chuyền may thiết kế bố trí mặt phân xưởng cho hợp lý, phù hợp với hệ thống điện công ty Yêu cầu nhân viên bảo trì:    Người nhân viên bảo trì cần có nhiều kiến thức sâu rộng loại máy móc thiết bị sử dụng ngành may, hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý hoạt động, cách sữa chữa vận hành chúng Có khả tìm ngun nhân sửa chữa loại máy móc thiết bị Có khả suy nghĩ, tìm tịi sáng tạo để giúp cho công ty sáng tạo loại gá, cử, rập cho sản xuất e Bộ phận KCS: Nhiệm vụ phận KCS:       Theo dõi , kiểm tra tỉ lệ đánh giá cụ thể tính hình chất lượng sản phẩm trước xuất xưởng Theo dõi, tổng hợp, phân tích phát sinh chất lượng sản phẩm trình sản xuất Kiểm tra quy trình quản lý chất lượng trình sản xuất Tổng hợp báo cáo tính hình chất lượng hàng tháng Quản lý giám sát việc thực nội quy cấp phát vật tư, nguyên phụ liệu sản xuất Phổ biến hướng dẫn đến tổ sản xuất yêu cầu chất lượng sản phẩm    Phát kịp thời sai hỏng đề xuất biện pháp sửa chữa Lập biên trường hợp sai quy định kĩ thuật điều rõ trách nhiệm thuộc Tham gia giải đơn khiếu nạo khách hàng chất lượng sản phẩm Nhiệm vụ kiểm hóa: Kiểm tra 100% chất lượng bước công việc sản phẩm mã hàng Kiếm tra lại 100% sản phẩm không đạt chất lượng mà kiểm hóa cho tái chế hàng đạt chất lượng  Điều kiện để trở thành nhân viên KCS:  Người có kiến thức tốt chuyên môn ngành may công nghiệp, kinh nghiệm lâu năm  Có trí nhớ tốt, nhanh nhẹn, hoạt bát  Có kỹ phân tích giải vấn đề cách độc lập  Có khả giao tiếp tốt, cẩn thận, kiên nhẫn hết phải có tinh thần vô tư, trung thực để làm người tin tưởng   f Công nhân: Bên cạnh tổ trưởng, người chịu trách nhiệm khơng thiếu cơng nhân- lực lượng lao động phân xưởng, công ty Tất công nhân làm việc sản xuất phải thực nội quy- quy định sản xuất sức khỏe, tinh thần, suất làm việc, giấc, công việc an toàn lao động mà Bộ lao động công ty đề Mọi công nhân phải tôn trọng chấp hành phân công cấp trên, cấp khơng có quyền áp bực cấp dưới.tất ca CB-CNV phải thân thiện mối quan hệ với đồng nghiệp, có tranh chấp phải phán ánh lên cấp để có hướng giải Cơng nghệ sản xuất quần Jean Cơng nghệ có tác động lâu dài, mang tính chiến lược nên phải thận trọng từ đầu Nếu định sai lầm công nghệ ảnh hưởng lớn đến hiệu sản xuất việc sửa chữa sai lầm vơ khó khăn tốn *Cơng nghệ áp dụng cho sản xuất quần Jean công nghệ liên tục ( dây chuyền sản xuất) : Công nghệ mang đặc tính lâu dài, cố định liên tục trình sản xuất sản phẩm 3.1 Đặc điểm:    Công nghệ mang lại số lượng sản phẩm lớn ( lớn hàng ngàn sản phẩm ) Sản phẩm lặp lặp lại hàng ngày Số chủng loại mặt hàng 3.2 Cơng nghệ sản xuất quần Jean : Cụ thể theo giai đoạn 1- Thiết kế, cắt, may quần jean Denim sau hoàn thiện đem trải phẳng căng, thành nhiều lớp xếp lên Sau đó, người ta thiết kế rập tùy theo mẫu jean, gồm nhiều chi tiết thân quần trước, sau, túi đồng hồ, túi hậu, đề-cúp,… để lên sơ đồ đưa vào máy cắt Mỗi loại vải denim có rập khác độ co rút sợi khác loại vải Thợ may đưa chi tiết quần jean may thành thành phẩm theo dây chuyền định Đường viền trang trí túi may tự động qua lập trình máy tính Điều đảm bảo chất lượng đồng cho sản phẩm tăng suất lao động 2- Wash (giặt) sấy khô quần jean Sau quần jean may đem giặt (wash), mài thời trang, nhuộm phủ màu,… Máy giặt jean máy giặt cơng suất lớn, với để jean có độ sờn mòn, người ta thường giặt quần jean với đá (wash đá) Jean sau wash với máy giặt công suất lớn dễ bị rách, bục nên khâu kiểm sốt chất lượng quan trọng Cơng nhân kiểm tra lỗi hay mắc phải sửa lại Các quần mắc lỗi không sửa bị tiêu hủy Sau giặt xong, quần Jean làm khơ hồn tồn tự động thiết bị quạt gió cơng suất lớn 3- Quần thành phẩm Sau kiểm tra, rà soát chất lượng, jean đưa lại nhà máy để hoàn thiện Tại đây, jean đánh mắt khuy, đóng nút cửa, nút con, may mặc ủi phẳng Sau kiểm tra chất lượng, jean hồn thiện đóng bao bì, gắn mác đưa bán Quy trình sản xuất Quần jean trang phục sử dụng rộng rãi, thích hợp cho đối tượng, từ nam nữ, người lớn trẻ em Quần jean tạo thoải mái cho người mặc, đồng thời tạo nên phong cách thời trang cổ điển cá tính, động Tuy nhiên, sản xuất quần jean trải qua nhiều công đoạn phức tạp vải jean chất liệu địi hỏi qua nhiều q trình xử lí 4.1 Nhuộm dệt vải Denim Quá trình sản xuất việc hái xử lý (cotton) Cotton sau hái từ vườn đóng thành kiện, hút chân khơng sau chuyển nhà máy để làm sạch, gỡ rối, chải thành sợi lại đóng thành miếng để đưa vào máy kéo thành sợi Các sợi cotton sau đem phần nhuộm xanh chàm tổng hợp Người ta thường nhuộm nhiều lần để màu bền Tiếp đó, người ta mang sợi trắng lẫn sợi vừa nhuộm, đem dệt thành vải denim công nghệ dệt chéo, với tông màu chủ đạo xanh chàm 4.2 Tổng quan quy trình sản xuất quần jean: 1: Nhập vải ( tùy theo loại hàng mà chọn loại vải phù hợp quần jean nam,quần jean nữ, quần jean trẻ em độ dày mỏng khác loại vải cho số màu định) 2: Giác sơ đồ lập trình máy tính, trải vải sau cắt hàng, lưu ý loại vải có độ rút khác 3: Các phận sản phẩm đưa lên chuyền may phân bổ cho vị trí Chuyền may gồm có: máy kim, máy kansai (2 kim), máy vắt sổ, máy vô lưng, máy bọ 4: Các phận ráp xong sau hàng chuyển qua xưởng wash để tạo hiệu ứng màu làm công đoạn tạo thời trang ( mài rách, mài xước, ) 5: Sau công đoạn tạo màu xong chuyển lên phận thành phẩm ( đóng nút, đánh khuy, ủi, bao bì đóng gói ) 4.3 Chi tiết trình sản xuất:  Quần jean sản xuất từ loại vải cotton bền mà người ta gọi vải bò, cuộn vải dài tới 150m với lượng vải người ta sản xuất 350 quần jean người ta xếp nhiều lớp vải bò chồng lên bàn dài, kéo điện cắt 100 vải lúc việc tăng số lượng mảnh vải ta cắt nhiều mảnh vải sau lần cắt  Người thợ cắt vải theo giấy vẽ sẵn mẫu nhà thiết kế, mảnh vải quần jean cần tới mẫu thiết kế Những mảnh vải nhỏ dùng làm túi quần chẳng hạn cắt máy dập này, máy cắt túi quần từ khn có sẵn, máy tác dụng lực lên tới 70 kilogam cắt liền 20 túi quần lúc  Khâu may quần bắt đầu, quần bò may loại 100% cotton kim may chạy với tốc độ 4000 vòng/ phút , họa tiết thêu túi quần máy thêu này, kim thêu chạy với tốc độ 2500 vòng/ phút  Con robot may túi vừa gấp nếp vải túi vừa may túi gắn với vải quần phía sau mơng, robot may 175 túi quần tiếng  Sau túi may xong, khâu khâu thủ khuyết , máy thủ khuyết cho khuy quần, sau lưỡi dao thép cắt để mở khuyết quần , khuy quần dập vào vị trí  Chiếc máy dùng để làm đĩa quần để giữ chặt thắt lưng da, đĩa quần may sợi 100% cotton Rồi người ta ghép mảnh vải quần jean lại với  Chiếc máy ghép hai mảnh vải để tạo phần ống quần máy may đường may với hai đường song song Đường may lại may đợt Chiếc máy thứ hai vừa may vừa vắt sổ vừa cắt bỏ phần viền thừa vải Sau họ may khóa quần  Chiếc máy cắt ngắn khóa gắn trượt móc cài cố định vào khóa Chiếc khóa quần may vào vị trí  Khâu cuối may phần cạp quần ,đó dải vải không may cạp kéo dài vài giây Khi sản xuất người thợ phải may đường may mặt trái vải mặc đường may khơng lộ ngồi  Ta thấy có máy tự động lực vải quần jean hút tương đương với lực năm mươi kilogam Khâu là quần , khâu kéo dài khoảng hai mươi giây loại bỏ nếp nhăn, nhà máy sản xuất nghìn năm tram quần jean ngày  Để sản xuất quần jean ta cần tới mười hai phút năm mươi giây làm việc cần tới mét mốt mét hai vải  Những quần jean sau đem wash đá, wash đá phương pháp tốt để làm mềm quần jean bạn cung cấp cho nhìn tự nhiên đẹp Những viên đá bọt sử dụng q trình Wash làm mài mịn để giúp làm mềm quần jean bạn Sự tiếp xúc lặp lặp lại viên đá tác động quần jean giúp làm "mòn" cách lặp lại hao mòn tự nhiên quần jean bạn có sau bạn mặc quần jean  Quần jean sau wash xong làm khô tự nhiên quạt sấy,sau may nhãn hiệu vào phía sau lưng quần,bộ phận kiểm tra làm công việc kiểm tra lại sản phẩm,nếu sản phẩm đạt chất lương đóng gói bao bì xuất hàng Quan điểm nhận xét Sản xuất quần jean trải qua nhiều công đoạn phức tạp vải jean chất liệu địi hỏi qua nhiều q trình xử lí Việc bố trí mặt hợp lí, cấu tổ chức chặc chẽ, áp dụng công nghệ tiên tiến yếu tố người phù hợp đem đến sản phẩm tốt giảm thiểu chi phí sản xuất quần jeans cho cơng ty KCS Sơ đồ quy trình sản xuất quần Jean: CÔNG ĐOẠN SẢN XUẤT CBXS NPL Tiếp nhận NPL kiểm tra thống kê bảo quản Thiết kế Cơng nghệ Cắt May Hồn Tất Thiết kế chọn mẫu Nghiên cứu mẫu Thiết kế mẫu Nhảy mẫu Cắt mẫu cứng Giác sơ đồ Lập TCKT Bảng HDSDNPL Thiết kế truyền Bố Trí mặt phân xưởng Định mức NPL Cân đối NPL Trải vải Cắt phá Cắt gọt Ủi ép Đánh số Phối kiện Ủi định hình May chi Tiết lắp ráp Kiểm hóa Tẩy Ủi Bao Gói Đóng Kiện ... quan quy trình sản xuất quần jean: 24 4.3 Chi tiết trình sản xuất: 24 Quan điểm nhận xét 25 Sơ đồ quy trình sản xuất quần Jean: 26 PHẦN A QUY TRÌNH SẢN XUẤT... 22 f Công nhân: .22 Công nghệ sản xuất quần Jean 23 3.1 Đặc điểm: .23 3.2 Công nghệ sản xuất quần Jean : 23 Quy trình sản xuất ... denim công nghệ dệt chéo, với tông màu chủ đạo xanh chàm 4.2 Tổng quan quy trình sản xuất quần jean: 1: Nhập vải ( tùy theo loại hàng mà chọn loại vải phù hợp quần jean nam ,quần jean nữ, quần jean