Đồ án tốt nghiệp khuôn ép nhựa

(Đồ án tốt nghiệp đề tài khuôn mẫu, khuôn mẫu, khuôn ép nhựa,...) Ngày nay, sản phẩm nhựa xuất hiện trong hầu hết các lĩnh vực khoa học kỹ thuật cũng như trong đời sống hàng ngày. Trong các ngành công nghiệp nhẹ, từ trước đến nay nhiều chi tiết thiết bị đã được chế tạo từ sản phẩm nhựa. Trong các ngành công nghiệp nặng, vật liệu nhựa đang dần thay thế cho các chi tiết ít chịu lực; cá biệt có một số loại nhựa có tính chịu lực cao, chịu nhiệt, chịu mài mòn và chịu được môi trường mà các loại thép có thể bị phá hủy đã được dùng. Và dễ thấy nhất là trong đời sống hàng ngày, hầu hết các vật dụng cần thiết phục vụ cho cuộc sống đều là các sản phẩm nhựa. Có nhiều phương pháp chế tạo các sản phẩm nhựa trong đó đáng chú ý là công nghệ đúc phun (Injection Molding). Đây là phương pháp tạo hình quan trọng nhất và được sử dụng ngày càng rộng rãi nhờ tính điều hòa giữa chất lượng và chi phí khi gia công các sản phẩm có bề mặt phức tạp. ...

1 Mục Lục LỜI CÁM ƠN Trong thời gian thực đề tài, chúng em cố gắng học hỏi, tìm hiểu tài liệu tham khảo, khảo sát thực tế giúp đỡ thầy giáo hướng dẫn, đến đề tài hoàn thành Nhưng thời gian, lực hiểu biết hạn chế, có nhiều cố gắng xong nội dung đề tài khơng thể tránh khỏi thiếu sót định Chúng em mong góp ý bảo chân thành quý thầy cô giáo bạn sinh viên đề tài hoàn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn Bộ môn công nghệ chế tạo máy, khoa công nghệ Cơ khí, Trường Đại Học Cơng Nghiệp Thực Phẩm Thành Phố Hồ Chí Minh cho chúng em làm đề tài mang tính thực tiễn Đặc biệt, chúng em xin chân thành cảm ơn thầy ThS PHAN HOÀNG PHỤNG bỏ nhiều thời gian quý giá thầy để tận tình giúp đỡ hướng dẫn chúng em thực thành công đề tài Chúc sức khỏe quý thầy cô! Sinh viên thực TRẦN THỊ HẰNG NGUYỄN VĂN LUÂN PHẠM TRƯỜNG SƠN LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay, sản phẩm nhựa xuất hầu hết lĩnh vực khoa học kỹ thuật đời sống hàng ngày Trong ngành công nghiệp nhẹ, từ trước đến nhiều chi tiết thiết bị chế tạo từ sản phẩm nhựa Trong ngành công nghiệp nặng, vật liệu nhựa dần thay cho chi tiết chịu lực; cá biệt có số loại nhựa có tính chịu lực cao, chịu nhiệt, chịu mài mịn chịu mơi trường mà loại thép bị phá hủy dùng Và dễ thấy đời sống hàng ngày, hầu hết vật dụng cần thiết phục vụ cho sống sản phẩm nhựa Có nhiều phương pháp chế tạo sản phẩm nhựa đáng ý cơng nghệ đúc phun (Injection Molding) Đây phương pháp tạo hình quan trọng sử dụng ngày rộng rãi nhờ tính điều hịa chất lượng chi phí gia cơng sản phẩm có bề mặt phức tạp Trước việc thiết kế, chế tạo lịng khn lõi khn đúc phun có bề mặt phức tạp gặp nhiều khó khăn dùng phương pháp truyền thống Chúng phụ thuộc nhiều vào trình độ người thiết kế, người thợ; thời gian sản xuất lịng khn dài xác Hiện nhờ phát triển kỹ thuật thiết kế có trợ giúp máy tính (CAD), chế tạo có trợ giúp máy tính (CAM) máy gia cơng CNC, tia lửa điện EDM … việc thiết kế chế tạo lịng khn đơn giản nhiều, rút ngắn thời gian sản xuất, đảm bảo độ xác gia cơng hình dáng, kích thước, độ tương quan Bên cạnh đó, nhiều phần mềm chun dụng dùng để tính tốn mơ thơng số đúc phun đời nhằm hỗ trợ sở liệu giúp người dùng kiểm tra trước tính hợp lệ sản phẩm khuôn, đưa chiến lược thiết kế phù hợp dùng để dự đoán giải toán sản xuất trước chúng đưa vào thực tế Ở nước ta việc sản xuất sản phẩm từ nhựa phục vụ cho đời sống kỹ thuật phát triển mạnh mẽ, số lượng sở sản xuất ứng dụng phương pháp gia công ngày nhiều Xuất phát từ thực tế đó, em chọn đề tài: “Thiết kế cơng nghệ chế tạo lịng khn ép nhựa cho chi tiết nắp đậy ống bao từ nhựa PolyPropylen có ứng dụng phần mềm CAD/CAM creo 3.0 công cụ tính tốn mơ q trình đúc phun Moldflow Plastics Insights 5.0” làm đồ án – khóa luận tốt nghiệp Mặc dù có cố gắng, thời gian khả nhóm sinh viên thực cịn hạn chế, đồ án – khóa luận tốt nghiệp khơng tránh khỏi có thiếu sót Một lần nhóm sinh viên thực xin cảm ơn mong quan tâm đóng góp ý kiến người quan tâm đến đề tài đồ án – khóa luận tốt nghiệp Cùng với vấn đề mà đồ án nhóm sinh viên thực bao gồm: TÊN ĐỀ TÀI - Thiết kế – chế tạo khuôn ép nhựa cho chi tiết giá để quần áo đa đa Vật liệu nhựa chế tạo cho sản phẩm PP(polypropylene) Ứng dụng: sử dụng để chứa quần áo, cách ngăn nắp MỤC ĐÍCH ĐỀ TÀI - Biết thiết kế chế tạo, lắp ráp khn ép nhựa hồn chỉnh - Nắm quy trình cơng nghệ để tạo khuôn - Hiểu biết tất chi tiết kết cấu đồng thời chức chi tiết cấu tạo nên khuôn - Nắm quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết khuôn - Biết lắp ráp chi tiết để cấu thành khn ép nhựa hồn chỉnh - Biết cách phân tích mơ dịng chảy nhựa vấn đề liên quan khác ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU - Khuôn ép nhựa cho sản phẩm nhựa gia dụng, ứng dụng đồ gia dụng PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Phương pháp nghiên cứu từ nghiên cứu lý thuyết đến nghiên cứu thưc tiễn sau: 4.1 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết - Nghiên cứu quy trình thiết kế khn ép nhựa phần mềm - Nghiên cứu tổng quan từ sách báo, tìm hiểu khảo sát sản phẩm mẫu có sẳn thị trường - Nghiên cứu tìm hiểu thành phần cấu tạo nên khuôn ép 4.2 Phương pháp nghiên cứu thực tiễn - Thực quy trình gia cơng chế tạo chi tiết cấu thành khuôn - Thực đo kiểm chất lượng gia công chi tiết, kiểm tra kích thước chi tiết - Tham gia lắp ráp khuôn tham gia vào quy trình ép sản phẩm PHẠM VI, GIỚI HẠN ĐỀ TÀI Do điều kiện khách quan điều kiện chủ quan mà phạm vi giới hạn đề tài bao gồm nội dung sau: - Cơ sở lý thuyết khn ép nhựavà chất dẻo Thiết kế sản phẩm tính tốn tách khn Phân tích CAE cho sản phẩm Thiết kế khuôn phần mềm creo 3.0 Lập quy trình gia cơng khn Lắp ráp khn ép thử sản phẩm Chương 1: TỔNG QUAN 1.1 Thực trạng khuôn mẫu giới Trên giới, cách mạng máy tính điện tử có tác động lớn vào sản xuất công nghiệp Đặc biệt ngành chế tạo khuôn mẫu đại, công nghệ thông tin (CNTT) ứng dụng rộng rãi, để nhanh chóng chuyển đổi q trình sản xuất theo kiểu truyền thống sang kiểu sản xuất công nghệ cao (CNC); Nhờ giai đoạn thiết kế chế tạo khn mẫu bước tự động hố (CAD/CAM – đó: CAD thiết kế với trợ giúp máy tính điện tử; CAM sản xuất với trợ giúp máy tính điện tử, cịn gọi gia công điều khiển số) Các nước có cơng nghiệp tiên tiến như: Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan hình thành mơ hình liên kết tổ hợp, để sản xuất khuôn mẫu chất lượng cao, cho lĩnh vực công nghệ khác nhau: + Chuyên thiết kế chế tạo khuôn nhựa, khuôn dập nguội, khn dập nóng, khn đúc áp lực, khn ép chảy, khuôn dập tự động + Chuyên thiết kế chế tạo cụm chi tiết tiêu, chuẩn phục vụ chế tạo khuôn mẫu như: Các đế khuôn tiêu chuẩn, khối khn tiêu chuẩn, trục dẫn hướng, lị xo, cao su ép nhăn, cấu cấp phôi tự động + Chuyên thực cac dịch vụ nhiệt luyện cho công ty chế tạo khuôn + Chuyên cung cấp dụng cụ cắt gọt để gia công khuôn mẫu + Chuyên cung cấp phần mềm chuyên dụng CAD/CAM/CIMATRON, CAE + Chuyên thực dịch vụ đo lường, kiểm tra chất lượng khuôn Những mơ hình mơ hình liên kết mở giúp doanh nghiệp có điều kiện đầu tư chuyên sâu vào lĩnh vực với việc ứng dụng CNC, theo hướng tự động hố q trình sản xuất nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm phất huy tối đa lực thiết bị 1.2 Thực trạng khn mẫu Việt Nam Trong vịng mười năm trở lại đây, ngành nhựa trở thành ngành có tốc độ tăng trưởng nhanh nước Sản phẩm nhựa Việt Nam có mặt 40 quốc gia không ngừng tăng trưởng Ngành nhựa phát triển lớn mạnh kéo theo đời công nghiệp khuôn mẫu để hỗ trợ điều tất yếu Chính điều tạo nên hội thách thức cho đội ngũ kỹ sư lĩnh vực khn mẫu Sản phẩm nhựa chế tạo nhiều phương pháp khác nhau, đó, phổ biến cơng nghệ ép phun Cơng nghệ mang lại hiệu kinh tế cao, tốn thời gian tạo sản sản phẩm, thích hợp cho sản xuất hàng loạt Hiện nay, ngành công nghệ ép phun có nhiều phát triển vượt bậc, với phát triển mạnh mẽ việc ứng dụng CAD/CAM/CNC-CAE vào thiết kế lập quy trình sản xuất, ngành công nghiệp nhựa dần khẳng định vị trí cơng nghiệp nước nhà 1.3 Tổng quan khuôn ép nhựa 1.3.1 Khái niệm chung khuôn Khuôn dụng cụ (thiết bị) dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình, khn thiết kế chế tạo để sử dụng cho số lượng chu trình đó, lần nhiều lần Kết cấu kích thước khn thiết kế chế tạo phụ thuộc vào hình dáng, kích thước, chất lượng số lượng sản phẩm cần tạo Ngồi ra, cịn có nhiều vấn đề khác cần phải quan đến thông số cơng nghệ sản phẩm (góc nghiêng, nhiệt độ khn, áp xuất gia cơng,…), tính chất vật liệu gia cơng (độ co rút, tính đàn hồi, độ cứng,…), tiêu tính kinh tế khn Khn sản xuất sản phẩm nhựa cụm gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau, chia làm hai phần khn là: - Phần cavity (phần khn cái, phần khuôn cố định): gá cố định máy ép nhựa - Phần core (phần khuôn đực, phần khuôn di động): gá di động máy ép nhựa Ngoài ra, khoảng trống cavity core (phần tạo sản phẩm) điền đầy nhựa nóng chảy Sau đó, nhựa làm nguội, đơng đặc lại lấy khỏi khuôn hệ thống lấy sản phẩm thao tác tay Sản phẩm thu có hình dạng lịng khn Trong khn phần lõm vào xác định hình dạng bên ngồi sản phẩm gọi lịng khn (hay cịn gọi khn âm, khn cái, cối, cavity), cịn phần lồi xác định hình dạng bên sản phẩm gọi lõi (hay gọi khuôn dương, khuôn đực, chày, core) khn có nhiều lịng khn lõi Phần tiếp xúc lịng khn lõi gọi mặt phân khuôn 1.3.2 Phân loại khuôn ép nhựa - Theo số tầng lịng khn: + Khn tầng + Khuôn nhiều tầng - Theo loại kênh dẫn: + Khn dùng kênh dẫn nóng + Khn dùng kênh dẫn nguội - Theo cách bố trí kênh dẫn: + Khuôn hai + Khuôn ba - Theo số màu nhựa tạo sản phẩm: + Khuôn cho sản phẩm màu + Khuôn cho sản phẩm nhiều màu Tóm lại, có loại khn ép phun sau: khuôn hai (two plate mold), khuôn ba (three plate mold), khn có kênh dẫn nóng (hot runner system), khn nhiều tầng (stack mold- tích hợp nhiều lịng khn giống lên khuôn) khuôn cho sản phẩm nhiều màu (tích hợp nhiều lịng khn khác lên khn), loại khn địi hỏi máy ép có nhiều đầu phun Ngồi cịn có cách phân loại sau: - Theo lực đóng khn chia loại: 7, 50,… 100, … 8000 - Theo lượng nguyên liệu cho lần phun tối đa: 1, 2, 3, 5, 8,…, 56, 120oz (ounce-1 ounce = 28,349 gram) - Theo lực kẹp khuôn - Theo loại pitton hay trục vít - Phân loại theo phương đặt đầu phun nhựa: nằm ngang hay thẳng đứng - Phân loại theo tên gọi hãng sản xuất 1.3.3 Kết cấu chung khn Ngồi core cavity khn cịn có nhiều phận khác Các phận lắp ghép với tạo thành hệ thống khuôn, bao gồm: - Hệ thống dẫn hướng định vị: gồm tất chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, vịng định vị, định vị, chốt hồi, có nhiệm vụ giữ vị trí làm việc hai phần khn ghép với để tạo lịng khn xác - Hệ thống dẫn nhựa vào lịng khn: gồm bạc cuống phun, kênh dẫn nhựa miệng phun làm nhiệm vụ cung cấp nhựa từ đầu phun máy ép vào lịng khn - Hệ thống đẩy sản phẩm: gồm chốt đẩy, chốt hồi, chốt đỡ, bạc chốt đỡ, đẩy, giữ, khối đỡ, có nhiệm vụ đẩy sản phẩm khỏi khuôn sau ép xong - Hệ thống lõi mặt bên: gồm lõi mặt bên, má lõi, dẫn hướng, cam chốt xiên, xy lanh thủy lực, làm nhiệm vụ tháo phần tháo (undercut) theo hướng mở khn - Hệ thống khí: gồm có rãnh khí, có nhiệm vụ đưa khơng khí tồn đọng lịng khn ngồi, tạo điều kiện cho nhựa điền đầy lịng khn dễ dàng giúp cho sản phẩm khơng bị bọt khí bị cháy - Hệ thống làm nguội: gồm đường nước, rãnh, ống dẫn nhiệt, đầu nối,… có nhiệm vụ ổn định nhiệt độ khuôn làm nguội sản phẩm cách nhanh chóng 10 Hình 1.1: Cấu tạo khn ép Cấu tạo khuôn ép phun gồm có phần: 1.Tấm kẹp khn 2.Tấm lịng khn 3.Tấm lõi khn 4.Tấm đỡ 5.Khối đỡ 6.Tấm kẹp khuôn 7.Bạc chốt dẫn hướng 8.Chốt phản hồi 9.Tấm đẩy 10.Tấm giữ chốt đẩy 11.Chốt đẩy 12.Hốc khuôn 13.Kênh dẫn nhựa 14.Bạc cuống phun 15.Vòng định vị 16.Chốt dẫn hướng 17.Đường làm nguội 18.Đường phân khn 1.4 Tìm hiểu vật liệu nhựa 1.4.1 Phân loại vật liệu nhựa Trong sản xuất, vật liệu nhựa chia thành loại: nhựa nhiệt dẻo nhựa phản ứng nhiệt (nhựa nhiệt rắn) 71 6.5.1 Bản vẽ gia cơng Hình 6.9: Bản vẽ thiết kế kẹp 6.5.2 Quy trình cơng nghệ Bảng 6.9 Quy trình cơng nghệ STT Các buớc gia công Phay phẳng mặt Khoan mồi cho lỗ lắp bu lông M12 Khoan lỗ lắp bu lông M12 lỗ trục đẩy Phay lỗ bậc bu lông trục đẩy Dụng cụ cắt Dao phay mặt đầu Ghi Drill Lỗ suốt Drill 13 Lỗ suốt Drill 16 Lỗ bậc Bảng 6.10 Chế độ cắt cho kep dao STT Tên Chế độ cắt Đường kính(mm) S (v/phút) F (mm/ph) t (mm) 72 Dao Phay mặt đầu Drill Drill 12 Drill 16 12,5 16 1200 140 1200 1000 3200 100 480 6.5.3 Mơ hình gia cơng Hình 6.10: Mơ hình kẹp 6.6 Gia cơng Tấm Đẩy Kích thước 140x200x 20mm Vật liệu C45 73 6.6.1 Bản vẽ gia cơng Hình 6.11: Bản vẽ thiết kế đẩy 6.6.2 Quy trình cơng nghệ Bảng 6.11 Quy trình cơng nghệ Stt Các buớc gia công Phay phẳng mặt Khoan mồi lỗ lắp bu long M8 Khoan lỗ lắp bu lông Khoan bậc lỗ lắp bu long M8 Dụng cụ cắt Dao phay mặt đầu Ghi Lỗ suốt Drill Lỗ suốt Drill8.5 Lổ suốt Drill 14 Lỗ bậc sâu10 Bảng 6.12Chế độ cắt đẩy dao STT Tên Đường kính(mm) Chế độ cắt S (v/phút) F (mm/ph) t (mm) 74 2 Dao phay mặt đầu Drill Drill Drill 14 8.5 14 1200 100 1200 800 480 80 6.3.3 Chi tiết sau gia cơng Hình 6.12: Mơ hình đẩy 6.7 Gia cơng Tấm Giữ Kích thước 140x200x 20mm Vật liệu C45 75 6.7.1 Bản vẽ gia cơng Hình 6.1: Bản vẽ thiết kế giữ 6.7.2 Quy trình cơng nghệ Bảng 6.13 Quy trình cơng nghệ STT Các buớc gia công Phay phẳng mặt Khoan lỗ lắp bu lông M8 Khoan lỗ lắp ty hồi Khoan lỗ lắp ty đẩy Khoan lỗ bậc lắp ty hồi Khoan lỗ bậc lắp ty đẩy Dụng cụ cắt Dao phay mặt đầu Ghi Drill 6.5 Lỗ suốt Drill 16.5 Drill 6.5, Drill4.5, Drill2.5 Lỗ suốt Drill 22 Lỗ bậc sâu Drill11, Drill8, Drill6 Lỗ bậc sâu Lỗ suốt Bảng 6.14 Chế độ cắt cho giữ 76 stt dao Tên Dao phay mặt đầu Drill 6.5 Drill 16.5 Drill 6.5,4.5,2.5 Đường kính(mm) 5,5 Chế độ cắt S (v/phút) F (mm/ph) 1400 140 6.3 10,5 1250 1100 120 110 6.5,4,5,2.5 1500 150 Drill 11,8,6 11,8,6 5500 6.7.3 Mơ hình gia cơng Hình 6.14: Mơ hình giữ t (mm) 480 Chương 7: ĐÁNH BÓNG , LẮP RÁP KHN VÀ ÉP THỬ SẢN PHẨM 7.1 Đánh bóng khn Đánh bóng khn cơng việc sau trước lắp ráp khn.Việc đánh bóng khn quan trọng ảnh hưởng tới khn, nâng cao tuổi bền cho khn tính thẩm mĩ sản phẩm 7.1.1 Máy mài tay - Dùng để mài thô mặt lịng khn 77 Hình 7.1 Máy mài tay 7.1.2 Các kiểu đầu đá mài Hình 7.2 Các kiểu đầu đá mài 7.1.3 Giấy nhám loại dũa Dùng để dũa góc cạnh, bavia mà máy mài tay khơng vào Hình 7.3 Các loại dũa giấy nhám 78 7.1.4 Bánh đánh bóng đá mài tay Hình 7.4 Bánh đánh bóng đá mài tay 7.1.5 Đánh bóng khn Đánh bóng kênh dẫn , mài bavia sau gia công, mài phẳng mặt phân khuôn 7.2 Lắp ráp khuôn 7.2.1 Các điều cần ý trước lắp ráp Trước tiến hành lắp ráp cần đảm bảo số yêu cầu sau : • Có đầy đủ dụng cụ phục vụ cho trình lắp ráp : vít lục giác, bu lơng , đai ốc palăng , cần cẩu ( khuôn nặng • Các phận khn phải đầy đủ đạt độ xác theo u cầu • Lau chùi phận trước lắp • Bản vẽ lắp vẽ chi tiết phận 7.2.2 Lắp ráp khn • Lắp khuôn cố định - Lắp chốt dẫn hướng - Lắp kẹp - Lắp bạc cuống phun chốt chống xoay - Lắp vòng định vị - Lắp cị nước Hình 7.5 Lắp ráp khn cố định • Lắp khuôn di động - Lắp giữ , đỡ, - Lắp ty hồi, ty đẩy ty giật đuôi keo - Lắp bạc dẫn hướng - Lắp đẩy - Lắp gối đỡ kẹp - Lắp cò nước - Lắp vòng móc 79 Hình 7.6 Lắp ráp khn di động Hình 7.7 Khn ráp hồn chỉnh 7.3 Ép thử Quy trình ép thử tiến hành sau: Gá khn lên máy ép Kiểm tra hoạt động máy ép Chuẩn bị vật liệu nhựa 80 Ép thử Điều chỉnh thông số ép Vệ sinh đầu phun 7.3.1 Tổng quan máy ép phun Cấu tạo chung Một máy ép phun bao gồm hệ thống sau : • Hệ thống kẹp ( cụm kẹp ) • Hệ thống khn ( cụm khn ) • Hệ thống phun ( cụm phun ) • Hệ thống hỗ trợ ép phun ( cụm ép phun) a Hệ thống kẹp Hệ thống kẹp có chức đóng, mở khn, tạo lực kẹp giữ khn q trình làm nguội đẩy sản phẩm khỏi khn kết thúc chu kỳ ép phun b Hệ thống phun : Hệ thống phun có nhiệm vụ đưa nhựa vào khn thong qua q trình : cấp nhựa, nén, khử khí, làm chảy dẻo nhựa, phun nhựa lỏng định hình sản phẩm 81 d Hệ thống hỗ trợ ép phun Là hệ thống giúp vận hành máy ép phun Hệ thống bao gồm : • Thân máy : làm giá đỡ liên kết chi tiết máy với • Hệ thống thủy lực : cung cấp lực đóng mở khn, trì lực kẹp… • Hệ thống điện : cung cấp nguồn điện cho hệ thống • Hệ thống làm nguội: cung cấp nước hay dung dịch lảm nguội để làm mát khuôn hay làm nguội chi tiết… 7.3.2 Ép thử Hinh7.8: Ép thử Ép thử lần Hình 7.9 Nhựa khơng điền đầy 82 Ép thử lần Hình 7.10 Nhựa chưa điền đầy Ép thử lần Hình 7.11 Nhựa điền đầy Chương 8: KẾT LUẬN VÀ PHƯƠNG HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI 8.1 Kết đạt được: Sau thời gian nghiên cứu đề tài với giúp đỡ tận tình Thầy Phan Hồng Phụng, đề tài đạt kết sau: 83 + Đề tài đưa tình hình khn mẫu giới Việt Nam Đưa sở thiết kế khuôn, phận khuôn, loại khuôn nguyên lý hoạt động + Đề tài đưa việc thiết kế khuôn tổng thể, cách lắp ráp chi tiết vào khuôn + Lập quy trình cơng nghệ gia cơng lịng, lõi khn, từ đưa chương trình NC để gia cơng Đề tài đưa mơ hình khn ép sản phẩm ép nhựa +Sau hoàn thành xong đề tài sử dụng hai phần mềm Catia, MasterCam 8.2 Hướng phát triển đề tài: Mặc dù cố gắng để đạt kết mong muốn, thời gian, kiến thức kinh phí cịn hạn chế nên đề tài có mơ hình sản phẩm chưa hồn chỉnh so với tiêu chí ban đầu đặt Do hướng phát triển đề tài là: Cần hồn thiện phần cịn lại đề tài cách lắp sản phẩm cố định lên tường PHỤ LỤC Nội dung đĩa CD gồm có - Bản word hồn chỉnh Các vẽ Cad gồm 12 vẽ chế tạo, vẽ lắp đặt chi tiết Một thuyết trình powerpoint 84 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình thiết kế chế tạo khuôn phun ép – TS Phạm Sơn Minh Ths Trần Minh Thế Uyên Lê Trung Trực – Hướng dẫn thực hành Pro/ creo thiết kế khuôn Nguyễn Hữu Lộc – sổ tay công nghệ chế tạo máy https://www.google.com.vn/search?tbm=isch&q=m%C3%A1y+m %C3%A0i+tay https://www.google.com/search?q=dá+mài … 85 ... đến đề tài đồ án – khóa luận tốt nghiệp Cùng với vấn đề mà đồ án nhóm sinh viên thực bao gồm: TÊN ĐỀ TÀI - Thiết kế – chế tạo khuôn ép nhựa cho chi tiết giá để quần áo đa đa Vật liệu nhựa chế tạo... tiết để cấu thành khuôn ép nhựa hồn chỉnh - Biết cách phân tích mơ dòng chảy nhựa vấn đề liên quan khác ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU - Khuôn ép nhựa cho sản phẩm nhựa gia dụng, ứng dụng đồ gia dụng PHƯƠNG... tính kinh tế khuôn Khuôn sản xuất sản phẩm nhựa cụm gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau, chia làm hai phần khn là: - Phần cavity (phần khuôn cái, phần khuôn cố định): gá cố định máy ép nhựa - Phần