Đề tài: Mô phỏng phân xưởng xử lý khí (gas – plant)

Việt Nam là một quốc gia sở hữu nhiều nguồn tài nguyên trong đó có nguồn tài nguyên dầu mỏ. Vì vậy chúng ta đang từng bước xây dựng và phát triển ngành công nghiệp chế biến dầu khí. Cùng với tốc độ tăng trưởng của ngành công nghiệp khai thác dầu thô hiện nay và sự quan tâm của nhà nước thì ngành công nghiệp Lọc Hoá dầu của nước ta hiện nay và trong tương lai sẽ phát triển mạnh mẽ, điều đó được minh chứng bằng quyết định của Đảng và nhà nước cũng như tổng công ty Dầu Khí Việt Nam đã xây dựng xong nhà máy lọc dầu số 1 Dung Quất, và trong tương lai sẽ có các nhà máy số 2 tại Nghi Sơn Thanh Hoá, nhà máy số 3 tại Vũng Tàu…

Đồ án CN2 MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG TỔNG QUAN CHUNG 1.1 Tổng quan phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.1.1 Giới thiệu chung đề tài 1.1.2 Các tiêu chuẩn sản phẩm 1.2 Tổng quan nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.2.1 Các công nghệ nhà máy lọc dầu Dung Quất: 1.2.2 Nguyên liệu vào sản phẩm nhà máy lọc dầu Dung Quất: CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ PHẦN MỀM HYSYS 2.1 Q trình mơ hệ thống 10 2.1.1 Giới thiệu chung 10 2.1.2 Các đặc điểm q trình mơ 11 2.1.3 Các phần mềm mô cơng nghệ lọc hóa dầu .12 2.1.4 Ứng dụng phần mềm Hysys 12 2.2 Chương trình Hysys 13 2.2.1 Tính phạm vi sử dụng 13 2.2.2 Các cụm thiết bị Hysys 14 2.2.3 Sử dụng chương trình Hysys 15 2.3 Phương pháp lựa chọn mơ hình nhiệt động 16 2.3.1 Cơ sở lựa chọn .16 2.3.2 Các ứng dụng cụ thể .17 CHƯƠNG MƠ PHỎNG PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ BẰNG PHẦN MỀM HYSYS 3.1 Khai thác số liệu phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 19 3.2 Thiết lập sơ đồ cơng nghệ phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 20 3.2.1 Sơ đồ công nghệ phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 20 Wet gas compressor HP condenser 21 Primary absorber 21 Stripper 22 Secondary absorber 22 Fuel gas absorber 23 Debutanizer 23 LPG amine absorber .24 3.3 Mô phân xưởng xử lý khí dựa số liệu thực tế cung cấp .24 3.3.1 Xây dựng sơ đồ mô cho phân xưởng 24 3.3.2 Các bước tiến hành q trình mơ .33 3.3.3 Thiết lập thông số điều kiện vận hành thiết bị phân xưởng mô .37 3.4 So sánh đánh giá kết số liệu mô với số liệu thực tế 48 KẾT LUẬN GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang i SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án CN2 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Các phân xưởng nhà máy lọc dầu Hình 3.1: Sơ đồ mơ phân xưởng xử lý khí (Gas Plant) Hinh 3.2: Sơ đồ mô cho cụm Hình 3.3: Sơ đồ mơ cho cụm Hình 3.4: Sơ đồ mơ cho cụm GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang ii SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant LỜI MỞ ĐẦU  Việt Nam quốc gia sở hữu nhiều nguồn tài nguyên có nguồn tài nguyên dầu mỏ Vì bước xây dựng phát triển ngành công nghiệp chế biến dầu khí Cùng với tốc độ tăng trưởng ngành công nghiệp khai thác dầu thô quan tâm nhà nước ngành cơng nghiệp Lọc Hoá dầu nước ta tương lai phát triển mạnh mẽ, điều minh chứng định Đảng nhà nước tổng cơng ty Dầu Khí Việt Nam xây dựng xong nhà máy lọc dầu số Dung Quất, tương lai có nhà máy số Nghi Sơn Thanh Hoá, nhà máy số Vũng Tàu… Ngày giới hầu hết quốc gia kể quốc gia khơng có dầu mỏ xây dựng cho ngành cơng nghiệp Lọc-Hố dầu nhằm ổn định phát triển kinh tế Ngành cơng nghiệp có tầm quan trọng đặc biệt kinh tế quốc dân quốc phịng Do việc nghiên cứu phát triển tìm giải pháp tối ưu cho hoạt động nhà máy vấn đề định hình thiết kế bước đầu việc thiết lập nhà máy vấn đề chiến lược cho phát triển ngành cơng nghiệp Lọc-Hóa dầu Song song với phát triển vượt bậc ngành cơng nghệ thơng tin góp phần không nhỏ cho đời phần mềm mơ dùng lĩnh vực cơng nghệ hóa học nói chung ngành cơng nghiệp Lọc-Hóa dầu nói riêng Trước đây, để kiểm tra trình tìm yếu tố ảnh hưởng trực tiếp lên q trình cần phải tiến hành thí nghiệm lấy số liệu thực nghiệm thời gian dài đạt kết mong muốn Nhưng từ phần mềm mô đời ta tìm yếu tố ảnh hưởng đến q trình kiểm tra lại tính xác thực yếu tố cách nhanh chóng Hơn nữa, trước để lên kế hoạch cho dự án đòi hỏi nhiều thời gian khả thực dự án khó biết trước Nhưng phần mềm mô đời, cơng việc trở nên đơn giản nhiều Chúng ta xây dựng nhiều dự án khác tìm phương án tối ưu cách nhanh chóng, cho kết xác đạt hiệu cao GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Ngoài ra, phần mềm cịn ứng dụng trực tiếp vào q trình hoạt động nhà máy Ta khảo sát biến thiên thông số làm việc chế độ hoạt động nhà máy có thay đổi đơn vị hoạt động Bên cạnh đó, phần mềm mơ giúp cho việc giảm thiểu tai nạn rủi ro xảy đến với người, làm giảm chi phí đầu tư ban đầu tăng suất nhà máy Một số phần mềm mô Hysys Hysys phần mềm chuyên dụng để tính tốn mơ cơng nghệ dùng cho chế biến dầu khí, q trình xử lý chế biến khí sử dụng nhiều Hysys sản phẩm công ty Hyprotech- Canada thuộc công ty AEA Technologie Engineering Sofware- Hyprotech Ltd Là phần mềm có khả tính tốn đa dạng, cho kết có độ xác cao, đồng thời cung cấp nhiều thuật toán sử dụng, trợ giúp q trình tính tốn cơng nghệ, khảo sát thơng số q trình thiết kế nhà máy chế biến khí Ngồi thư viện có sẵn, Hysys cho phép người sử dụng tạo thư viện riêng thuận tiện cho việc sử dụng Ngồi Hysys cịn có khả tự động tính tốn thơng số cịn lại thiết lập đủ thơng tin Đây điểm mạnh Hysys giúp người sử dụng tránh sai sót đồng thời sử dụng liệu ban đầu khác Tiến hành q trình mơ phân xưởng thực tế, tính tốn cơng nghệ thông số đặc trưng số thiết bị phân xưởng, kiểm tra so sánh với số liệu thực tế nhà máy Đó nội dung trình bày đồ án “Mơ phân xưởng xử lý khí (Gas – Plant) nhà máy lọc dầu Dung Quất phần mềm Hysys” nhằm xây dựng sơ đồ mơ q trình xử lý khí dựa sơ đồ cơng nghệ thực tế Đề tài có phần thuyết minh bao gồm chương sau: - Chương 1: Tổng Quan Chung + Tổng quan phân xưởng “Gas – Plant” nhà máy lọc dầu Dung Quất + Tổng quan nhà máy lọc dầu Dung Quất - Chương 2: Giới thiệu phần mềm Hysys + Giới thiệu mô hệ thống GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant + Chương trình mơ Hysys + Phương pháp lựa chọn mơ hình nhiệt động - Chương 3: Mơ phân xưởng “Gas – Plant” nhà máy lọc dầu Dung Quất + Khai thác số liệu phân xưởng nhà máy lọc dầu Dung Quất + Thiết lập sơ đồ công nghệ cho phân xưởng nhà máy lọc dầu Dung Quất + Mô phân xưởng “Gas – Plant” nhà máy lọc dầu Dung Quất + Tính tốn cơng nghệ thơng số đặc trưng thiết bị phân xưởng + So sánh đánh giá kết số liệu - Kết luận - Tài liệu tham khảo - Phục lục Do thời gian thực có hạn, đồng thời kiến thức kinh nghiệm sử dụng phần mềm hạn chế thân hiểu biết chưa sâu sắc nên thiếu sót đồ án điều khơng thể tránh khỏi Em mong nhận đóng góp ý kiến từ thầy cô GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant CHƯƠNG TỔNG QUAN CHUNG 1.1 Tổng quan phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.1.1 Giới thiệu chung đề tài Đề tài đề cập đến q trình mơ phân xưởng xử lý khí (“Gas – Plant”) nhà máy lọc dầu Dung Quất, phân xưởng xử lý khí nằm vị trí phía sau phân xưởng chưng cất dầu thơ (hình 1.1) Khí xử lý lấy từ phân xưởng chưng cất khí (CDU), phân xưởng cracking xúc tác (RFCC), phân xưởng xử lý Naphta Hyđro (NHT) từ phân xưởng LPG Các phân đoạn nhẹ phân xưởng chứa chủ yếu hyđrocacbure nhẹ tạp chất H 2O, H2S, CO… qua phân xưởng xử lý khí để tạo sản phẩm nhằm cung cấp cho nhà máy thị trường tiêu thụ Hình 1.1: Các phân xưởng nhà máy lọc dầu GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Sản phẩm chúng bao gồm phân đoạn sau: - Phân đoạn C1, C2 dùng để làm nhiên liệu cho toàn nhà máy, sản phẩm gọi Fuel Gas - Phân đoạn khí hóa lỏng chủ yếu propan butan thu hồi dạng lỏng Sản phẩm gọi LPG (Liquefied Petroleum Gas) - Phân đoạn xăng nhẹ chứa chủ yếu C 5+, dùng làm sản phẩm thương mại 1.1.2 Các tiêu chuẩn sản phẩm  Tiêu chuẩn Fuel Gas: khí tách Bupro Naphta nhẹ Khí có thành phần chủ yếu CH C2H6 ngồi cịn lẫn hydrocacbon nặng khí SOx, NOx, CO Các khí cho qua phân xưởng DeSO x để tránh gây ăn mòn dùng cho nhà máy tránh gây ô nhiễm môi trường thải ngồi Vì ta có tiêu chuẩn Fuel Gas sau: o NOx: 1000 mg/Nm3 max o SOx : 500 mg/Nm3 max o Bụi chất xúc tác: 50 mg/Nm3 max o CO: 300 mg/Nm3 max o H2S: 50 ppm wt max - Khí hóa lỏng – LPG (Liquefied Petroleum Gas): khí có thành phần chủ yếu Propane Butane nén lại khí hóa lỏng nhiệt độ định để tồn chứa, vận chuyển Khí hóa lỏng chia làm phần: o Phần dùng để sản xuất Propylen o Phần dùng làm sản phẩm thương phẩm Tiêu chuẩn LPG để sản xuất Propylen: - Tỷ trọng - Hàm lượng Mercaptans: 7,1 wt ppm - Hàm lượng COS :5 - Total Sulfur : 332 wt ppm GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân : 0,565 Trang wt ppm SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Bảng1.1: Tiêu chuẩn khí hóa lỏng LPG thương phẩm Các thơng số Áp suất 15 oC, Bar 20 oC, Bar 50 oC, Bar Áp suất 760 mmHg, oC Nhiệt bốc cháy, oC Tỷ trọng so với khơng khí Khối lượng riêng khí Propan 6,5 Butan 0,8 2,75 19,6 -42 ÷ -45 520 -0,5 ÷ 500 1,83 (760mmHg, 15,6 oC), Kg/m3 Nhiệt dung riêng, Btu/lb oF 2.46 0,6 0,57 KJ/Kg oC 2,512 2,386 Kcal/Kg/ oC Áp suất bảo hòa 15,6 oC, KJ/Kg Nhiệt trị toàn phần, KCal/Kg Nhiệt trị tối thiểu, Kcal/Kg Tỷ lệ thể tích khí/lỏng Lượng khơng khí cần đốt cháy 1m3 khí, m3 Khối lượng riêng chất lỏng 15,6 oC, Kg/lit Nhiệt cháy với khơng khí, oC Nhiệt cháy với Oxy, oC Thể tích riêng 15,6 oC, lit/ Kg 0,58 358,2 12000 11100 275 25 0,5 ÷ 0,51 1967 2900 1.957 ÷ 2.019 0,55 372,2 11800 10900 235 33 0,57 ÷ 0,58 1973 2904 1.723 ÷ 1.760 - Naphta nhẹ: hỗn hợp hyđrocacbon lỏng dễ bay Các hyđrocacbon có phân tử lượng lớn Butane, thành phần chủ yếu C 5+ Để đảm bảo đặc tính kỹ thuật vận chuyển tàng trữ chế biến, Naphta nhẹ phải ổn định theo tiêu chuẩn thương mại GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Bảng 1.2: Tiêu chuẩn Naphta nhẹ nhà máy Thông số Hàm lượng Sulphur (wt ppm) RON Clear MON Clear TVP (g/cm2) RVP (Kpa) Tỷ trọng Đường cong chưng cất Quất cần phải ASTM D – 86 xưởng xử lý IP 39 khí Plant”) để tách 49 phân đoạn nhẹ thành 10 54 sản phẩm có giá trị kinh tế, 30 70 sử dụng làm nhiên liệu cho 50 87 nhà máy sản xuất Propylen 70 113 90 159 chế độ công 95 175 máy thiết 197 35 theo hai chế Từ chuẩn kỹ thuật phẩm mà Trong nghệ nhà kế vận hành độ: chế độ tối Tiêu chuẩn 10 91,8 79,6 363 34 0,732 yêu cầu tiêu sản phân đoạn nhẹ lọc dầu Dung đưa qua phân EP Hàm lượng Olefin (wt %) (“Gas đa cho xăng chế độ tối đa cho Diezel Trong đề tài phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất em làm chế độ tối đa cho xăng với nguồn nguyên liệu dầu Bạch Hổ Đây đồ án công nghệ mô lại phân xưởng “Gas Plant” phần mềm mơ Hysys, hiểu biết thơng thạo phần mềm mô Hysys quan trọng cho việc hoàn thành tốt đồ án 1.2 Tổng quan nhà máy lọc dầu Dung Quất Nhà máy lọc dầu Dung Quất thuộc khu kinh tế Dung Quất, nhà máy lọc dầu Việt Nam, xây dựng địa bàn xã Bình Thuận Bình Trị, huyện Bình Sơn, tỉnh Quảng Ngãi Đây dự án kinh tế lớn, trọng điểm quốc gia Việt Nam GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Nhà máy chiếm diện tích khoảng 338 mặt đất 471 mặt biển Công suất chế biến nhà máy lọc dầu Dung Quất 6,5 triệu tấn/năm (tương đương 148.000 thùng/ngày) dự kiến đáp ứng khoảng 30% nhu cầu tiêu thụ xăng dầu Việt Nam Nhà máy xây dựng với tổng mức đầu tư tỉ USD với tên dự án Nhà máy lọc dầu số Dung Quất chủ đầu tư Tổng công ty dầu khí Việt Nam Nhà máy lọc dầu Dung Quất tổ hợp phức tạp với hàng chục phân xưởng như: chưng cất dầu thơ áp suất khí (CDU: Crude Distillation Unit) (hình 1.2), xử lý Naphtha hyđro (NHT: Naphtha Hydrotreater), xử lý LPG (LTU), thu hồi propylene (PRU: Propylene Recovery Unit), xử lý Kerosene (KTU: Kerosene Treating Unit), xử lý Naphtha từ RFCC (NTU: Naphtha Treating Unit), xử lý nước chua (SWS: Sour Water Stripper), tái sinh Amine (ARU: Amine Regeneration Unit), trung hoà kiềm (CNU: Caustis Neutralisation Unit) thu hồi lưu huỳnh (SRU: Sulphur Recovery Unit), Isomer hoá (ISOM), xử lý LCO hydro (LCO - HDT) Ngồi cịn có cơng trình phục vụ như: hệ thống cấp điện, khu bể chứa dầu thô sản phẩm chiếm khoảng 85,83 ha; tuyến ống dẫn dầu thô sản phẩm, cấp xả nước biển chiếm khoảng 94,46 ha, bến cảng xây dựng, khu xuất sản phẩm… 1.2.1 Các công nghệ nhà máy lọc dầu Dung Quất: Sử dụng công nghệ đại, mua quyền công nghệ từ công ty tiếng công nghệ UOP (Mỹ), MERICHEM (Mỹ) IFP (Pháp), nhà máy lọc dầu như: Phân xưởng cracking xúc tác tầng sôi nguyên liệu cặn (RFCC), sử dụng công nghệ R2R IFP (Pháp) Công nghệ thiết bị tiếp xúc dạng màng film xảy sợi kim loại sử dụng phân xưởng như: phân xưởng xử lý Kerosen (KTU), phân xưởng xử lý xăng Naphta RFCC (NTU), phân xưởng xử lý LPG (LTU) phân xưởng trung hịa kiềm (CNU) nhằm mục đích xử lý H2S Mercaptan có mùi khó chịu ăn mịn thiết bị (KTU, LTU, NTU) trung hòa kiềm (CNU) Cụm phân xưởng xử lý hydro nguyên liệu phân xưởng Reforming xúc tác liên tục (NHT-CCR): phân xưởng CCR nhằm nâng cao số octan (RON) GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant 3.3.3 Thiết lập thông số điều kiện vận hành thiết bị phân xưởng mơ o Các bình tách Separator Khi double click bình Separator ta cửa sổ hình phía Tại ta chọn giá trị Delta Pressure Inlet hay Vapour Outlet, ta khơng chọn phần mềm mặc định giá trị tổn thất áp suất GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 37 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Dưới bình tách D-1553 với thơng số nhiệt độ áp suất mặc định o Thiết bị Compressor Tùy trường hợp mà ta chọn Oulet Pressure, hay Oulet Temperature mục Pressure, Efficiency or Temperature Specification Dưới máy nén C-1551A, với thông số chọn sau: GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 38 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant o Các thiết bị trao đổi nhiệt - Bước ta xác định dòng nóng – lạnh cho Head-Exchanger.Tiếp tục chọn giá trị tổn thất áp suất Delta P cho Tube Side Shell Side Dưới thiết bị trao đổi nhiệt E-1563, với thông số chọn o Các tháp chưng cất Dưới tháp chưng cất T-1554, với bước thực sau: GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 39 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Đầu tiên kích double click vào tháp chưng cất để xác định dòng vào tháp - Tiếp tục cung cấp thông tin cho bước tiếp theo: - Nhập áp suất đỉnh đáy tháp: GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 40 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Nhập nhiệt độ đỉnh đáy tháp: GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 41 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Nhập Duty cho Cooler GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 42 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant - Nhập liệu cho bình tách pha - Nhập liệu cho bơm - Thiết lập Tee phân tách dòng GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 43 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Thiết lập Reboilet GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 44 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mơ phân xưởng Gas Plant - Hồn thành sơ đồ môi trường tháp Debutanizer - Đặt tiêu chuẩn cho dòng GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 45 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Các tháp hấp thụ o Trong phân xưởng Gas- Plant có tháp hấp thụ với mơ hình nhiệt động khác Do cần ý đến thao tác để tháp chạy Dưới tháp T-1555, với bước thực sau: - Đầu tiên kích double click vào tháp hấp thụ để xác định dòng vào tháp - Tiếp tục cung cấp thông tin cho bước để bảng liệu sau: o Sau thiết lập sơ đồ PFD xong ta chạy Sizing cho tháp T-1556 - Vào Tool -> Utilities -> Tray Sizing -> Add Utility -> xuất hộp thoại chọn Select TS bảng sau: GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 46 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Click vào Auto Section chọn loại đĩa Valve GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 47 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ - Mô phân xưởng Gas Plant Click vào Next -> Xuất bảng Tray Section Information -> Complete Section để hoàn thành phần Sizing - Kết Sizing tháp T-1556 sau: 3.4 So sánh đánh giá kết số liệu mô với số liệu thực tế Sau thực q trình mơ sử dụng mơ hình nhiệt động Sour Peng – Robinson (Sour PR), ta có kết mơ bảng sau: Bảng 3.7: Bảng so sánh lưu lượng q trình mơ với số liệu thực tế Lưu lượng (Kg-mol/hr) Số liệu thực tế Kết mô Fuel - Gas 595,64 606,9 LPG Naphta nhẹ (Xăng nhẹ) 1521,57 1518 2264,87 2262 GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 48 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant Kết tính tốn theo mơ có chênh lệch so với số liệu thực tế Tuy nhiên ta thấy sai số chấp nhận được, sai số không lớn (vì chiếm % khối lượng nhỏ, dịng lưu lượng lớn nên khơng quan trọng) Sự chênh lệch điều kiện tiêu chuẩn tháp chưng cất chưa tối ưu việc tính tốn cấu tử giả ngun nhân chủ yếu gây sai khác nói Dịng LPG sau khỏi tháp đạt tiêu chuẩn theo tiêu chuẩn LPG phân xưởng LPG tiếp tục đưa qua phân xưởng xử lý LPG để thu hồi Propylen nguồn nguyên liệu để sản xuất mặt hàng nhựa dân dụng, cơng nghiệp ơtơ…, cịn dịng Xăng nhẹ đưa xử lý tiếp đêm phối trộn để tạo sản phẩm Xăng cung cấp cho thị trường tiêu thụ Khí Fuel – Gas khỏi tháp đảm bảo tiêu chuẩn nhà máy hàm lượng H2S, CO… Kết mơ cho tính chất gần với tiêu chuẩn phân xưởng nên đảm bảo khí Fuel – Gas đem làm nhiên liệu đốt cho nhà máy để tránh ăn mịn thiết bị làm nhiễm mơi trường thải ngồi Cịn dung dịch Rich – Amine đem qua phân xưởng xử lý Amine để tái sinh Amine GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 49 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant KẾT LUẬN - Sau thời gian tìm hiểu vận dụng kiến thức học, với đề tài “Mô phân xưởng xử lý khí ‘Gas – Plant’ nhà máy lọc dầu Dung Quất” đến giải nhiệm vụ sau: + Xây dựng hoàn tất sơ đồ mô "Gas Plant" nhà máy lọc dầu Dung Quất sở số liệu cung cấp (nguyên liệu, sản phẩm, thiết bị,…) + Các sản phẩm thu theo sơ đồ mô thỏa mãn tiêu kỹ thuật yêu cầu theo thực tế Mặc dù tính xác đồ án khơng cao hạn chế thời gian khối lượng cơng việc, đồ án có ý nghĩa thiết thực việc tìm hiểu cách thức mơ phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Để hồn thiện đồ án cần thiết phải tối ưu hóa q trình phân tách dựa vào cơng cụ mơ tính toán lại toán kinh tế theo tất số liệu thực tham khảo nhà máy Dung Quất vận hành GVHD: Ts.Nguyễn Thị Thanh Xuân Trang 50 SVTH: Dương Thị Bích Trâm Nguyễn Văn Trường Trần Tùng Linh Đồ án công nghệ Mô phân xưởng Gas Plant ... Mơ phân xưởng Gas Plant CHƯƠNG MƠ PHỎNG PHÂN XƯỞNG XỬ LÝ KHÍ BẰNG PHẦN MỀM HYSYS 3.1 Khai thác số liệu phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất Nguyên liệu phân xưởng xử lý khí lấy từ phân. .. khí (“Gas – Plant”) nhà máy lọc dầu Dung Quất, phân xưởng xử lý khí nằm vị trí phía sau phân xưởng chưng cất dầu thơ (hình 1.1) Khí xử lý lấy từ phân xưởng chưng cất khí (CDU), phân xưởng cracking... nghệ Mô phân xưởng Gas Plant CHƯƠNG TỔNG QUAN CHUNG 1.1 Tổng quan phân xưởng xử lý khí nhà máy lọc dầu Dung Quất 1.1.1 Giới thiệu chung đề tài Đề tài đề cập đến q trình mơ phân xưởng xử lý khí