1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY MAY LẬP TRÌNH ĐIỆN TỬ

74 740 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

BAS-311HN BAS-326H HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG Vui lòng đọc sổ tay hướng dẫn trước sử dụng máy Vui lòng đặt sổ tay hướng dẫn tầm tay để dễ tham khảo MÁY MAY LẬP TRÌNH ĐIỆN TỬ Xin chân thành cảm ơn bạn lựa chọn máy may BROTHER Trước sử dụng máy mới, xin vui lịng đọc hướng dẫn an tồn giải thích nêu sổ tay hướng dẫn Với máy may công nghiệp, thường phải thực công việc phía trước phận chuyển động kim cị giật chỉ, ln có nguy thương tích phận gây Hãy làm theo hướng dẫn từ cán đào tạo hướng dẫn hoạt động an tồn xác trước vận hành máy để biết cách sử dụng máy cách xác HƯỚNG DẪN AN TỒN [1] Các dẫn an tồn ý nghĩa Sổ tay hướng dẫn dẫn ký hiệu sử dụng máy nhằm đảm bảo hoạt động an toàn máy tránh tai nạn thương tích cho bạn người khác Ý nghĩa dẫn ký hiệu nêu Chỉ dẫn NGUY HIỂM Chỉ tình mà việc khơng tuân theo hướng dẫn dẫn đến tử vong thương tích nghiêm trọng CẢNH BÁO Chỉ tình mà việc khơng tn theo hướng dẫn dẫn đến tử vong thương tích nghiêm trọng CẨN THẬN Chỉ tình mà việc khơng tn theo hướng dẫn dẫn đến thương tích nhẹ vừa phải Biểu tượng/ký hiệu Biểu tượng ( ) điều bạn nên cẩn thận Hình ảnh bên hình tam giác chất việc cần phải thận trọng (Ví dụ, biểu tượng bên trái có nghĩa "coi chừng bị thương”.) Biểu tượng ( ) điều mà bạn khơng làm Biểu tượng ( ) điều mà bạn phải làm Hình ảnh bên vịng trịn chất điều phải thực (Ví dụ, biểu tượng bên trái có nghĩa "bạn phải thực nối đất”.) BAS-311HN, BAS-326H i [2] Lưu ý an tồn NGUY HIỂM Đợi phút sau tắt công tắc nguồn ngắt dây nguồn khỏi ổ cắm tường trước mở nắp hộp điều khiển Việc chạm vào khu vực có điện áp cao dẫn đến thương tích nghiêm trọng CẢNH BÁO Không loại chất lỏng dính vào máy may này, khơng xảy cháy, điện giật cố vận hành Nếu chất lỏng rơi vào bên máy may (đầu máy hộp điều khiển), tắt nguồn ngắt kết nối phích cắm điện khỏi ổ cắm điện sau liên hệ với nơi mua máy kỹ thuật viên có trình độ chun mơn CẨN THẬN Các u cầu môi trường Sử dụng máy may khu vực khơng có nguồn nhiễu điện mạnh nhiễu đường dây điện nhiễu điện tĩnh Nguồn nhiễu điện mạnh gây cố hoạt động Mọi dao động điện áp cấp điện phải nằm khoảng 10% điện áp định mức cho máy Biến động điện áp lớn mức gây cố hoạt động Công suất nguồn cấp điện phải lớn yêu cầu mức tiêu thụ điện máy may Công suất nguồn cấp điện không đủ gây cố hoạt động Khơng kết nối thứ với cổng USB ngồi nhớ USB Nếu khơng tn thủ điều này, xảy cố hoạt động Khả cung cấp khí nén phải lớn yêu cầu tổng mức tiêu thụ khơng khí máy may Khả cung cấp khí nén khơng đủ gây cố hoạt động Nhiệt độ môi trường xung quanh phải nằm khoảng từ 5°C đến 35°C trình sử dụng Nhiệt độ thấp cao mức gây cố hoạt động Độ ẩm tương đối phải nằm khoảng 45% đến 85% trình sử dụng khơng xảy hình thành sương thiết bị Môi trường khô ẩm hình thành sương gây cố hoạt động Trong trường hợp có bão điện, tắt nguồn rút dây điện khỏi ổ cắm tường Sét gây cố hoạt động Lắp đặt Việc lắp máy phải kỹ thuật viên có trình độ chun mơn thực Liên hệ với đại lý Brother thợ điện có trình độ chun mơn cần thực công tác điện Máy may nặng khoảng 88 kg Việc lắp đặt phải ba người trở lên thực Không kết nối dây nguồn q trình lắp đặt hồn tất Máy may bắt đầu hoạt động vơ tình ấn phải bàn đạp/cơng tắc chân dẫn đến thương tích Dùng hai tay để giữ đầu máy nghiêng phía sau đưa trở vị trí ban đầu Ngồi ra, khơng dùng lực q mức nghiêng đầu máy phía sau Máy may bị cân rơi xuống, dẫn đến thương tích nghiêm trọng hư hỏng cho máy may Hãy nhớ nối đất Nếu kết nối tiếp đất khơng đảm bảo, bạn bị điện giật nghiêm trọng xảy cố hoạt động máy ii Tất dây điện phải cố định cách xa phận chuyển động 25 mm Ngồi ra, khơng uốn cong dây điện mức cố định q chắn đinh kẹp, khơng có nguy xảy cháy điện giật Lắp nắp đậy an toàn vào đầu máy motor Nếu sử dụng bàn may có bánh xe, phải cố định bánh xe cho chúng di chuyển Hãy nhớ đeo găng tay kính bảo hộ xử lý dầu mỡ bơi trơn để khơng dính vào mắt da bạn Nếu dầu mỡ bơi trơn dính vào mắt da, xảy tình trạng kích ứng Ngồi ra, khơng uống dầu ăn mỡ bôi trơn trường hợp nào, chúng gây nơn mửa tiêu chảy Để dầu tránh xa tầm tay trẻ em BAS-311HN, BAS-326H CẨN THẬN Khi may Để ngăn ngừa cố, khơng sử dụng vật có điểm sắc nhọn để vận hành bảng điều khiển LCD Chỉ nhân viên vận hành đào tạo vận hành an toàn sử dụng máy may Không sử dụng máy may cho mục đích khác ngồi việc may Hãy nhớ đeo kính bảo hộ sử dụng máy Nếu khơng đeo kính bảo hộ, kim bị gãy, phần kim bị gãy bay vào mắt xảy thương tích Tắt cơng tắc điện vào thời điểm sau Máy bắt đầu hoạt động vơ tình ấn phải bàn đạp dẫn đến thương tích • Khi thay suốt kim • Khi khơng sử dụng máy khơng có người giám sát máy Nếu sử dụng bàn may có bánh xe, phải cố định bánh xe cho chúng di chuyển Lắp tất thiết bị an toàn trước sử dụng máy may Nếu sử dụng máy mà khơng có thiết bị này, dẫn đến thương tích Không chạm vào phận chuyển động hay để vật tựa vào máy may, điều gây thương tích làm hư hỏng máy Nếu có lỗi xảy q trình vận hành máy, có tiếng ồn mùi bất thường, tắt công tắc điện Sau đó, liên hệ với đại lý Brother gần kỹ thuật viên có trình độ chun mơn Nếu máy có cố, liên hệ với đại lý Brother gần kỹ thuật viên có trình độ chun mơn Khi vệ sinh Tắt cơng tắc điện trước vệ sinh Máy bắt đầu hoạt động vơ tình ấn phải bàn đạp dẫn đến thương tích Hãy nhớ đeo găng tay kính bảo hộ xử lý dầu mỡ bơi trơn để khơng dính vào mắt da bạn Nếu dầu mỡ bơi trơn dính vào mắt da, xảy tình trạng kích ứng Ngồi ra, khơng uống dầu ăn mỡ bôi trơn trường hợp nào, chúng gây nơn mửa tiêu chảy Để dầu tránh xa tầm tay trẻ em Khi bảo trì kiểm tra Chỉ kỹ thuật viên có trình độ chun mơn bảo trì kiểm tra máy may Hãy yêu cầu đại lý Brother thợ điện có trình độ chun mơn tiến hành bảo trì kiểm tra hệ thống điện Tắt cơng tắc điện ngắt kết nối dây nguồn trước thực hoạt động sau Máy bắt đầu hoạt động vơ tình ấn phải bàn đạp dẫn đến thương tích • Khi tiến hành kiểm tra, điều chỉnh, bảo dưỡng • Khi thay phận tiêu hao ổ chao Ngắt kết nối ống dẫn khí khỏi nguồn cấp khí đợi kim đồng hồ đo áp suất giảm xuống “0” trước tiến hành kiểm tra, điều chỉnh sửa chữa phận sử dụng thiết bị khí nén Dùng hai tay để giữ đầu máy nghiêng phía sau đưa trở vị trí ban đầu Ngồi ra, khơng dùng lực mức nghiêng đầu máy phía sau Máy may bị cân rơi xuống, dẫn đến thương tích nghiêm trọng hư hỏng cho máy may Nếu cần để công tắc điện bật thực số điều chỉnh, phải cẩn thận để thực tất biện pháp phịng ngừa an tồn Khi thay phận lắp đặt phụ kiện tùy chọn, đảm bảo sử dụng phận hãng Brother Brother không chịu trách nhiệm tai nạn cố phát sinh từ việc sử dụng phận khơng hãng Nếu thiết bị an toàn bị tháo ra, chắn bạn lắp chúng lại vào vị trí ban đầu kiểm tra xem chúng có hoạt động cách hay không trước sử dụng máy Để tránh tai nạn cố, không tự sửa đổi máy Brother không chịu trách nhiệm tai nạn cố phát sinh từ sửa đổi thực cho máy BAS-311HN, BAS-326H iii [3] Các nhãn cảnh báo Các nhãn cảnh báo sau xuất máy may Vui lịng ln tuân thủ hướng dẫn nhãn sử dụng máy Nếu nhãn bị gỡ khó đọc, liên hệ với đại lý Brother gần bạn NGUY HIỂM Điện áp nguy hiểm gây thương tích Hãy tắt cơng tắc đợi phút trước mở nắp che CẨN THẬN Các phận chuyển động gây thương tích Vận hành với thiết bị an toàn* lắp đặt Tắt nguồn điện trước thực thao tác luồn, thay kim, suốt chỉ, lưỡi dao ổ máy, vệ sinh điều chỉnh Hãy cẩn thận để tay không bị mắc kẹt nghiêng đầu máy phía sau đưa vị trí ban đầu Hãy nhớ nối đất Nếu kết nối tiếp đất khơng đảm bảo, bạn bị điện giật nghiêm trọng xảy cố hoạt động máy Chiều/hướng hoạt động máy Hãy cẩn thận để tránh thương tích phận chuyển động Khơng giữ/kìm lại, khơng xảy cố hoạt động thương tích iv BAS-311HN, BAS-326H * Các thiết bị an toàn Các thiết bị bảo vệ mắt, phận bảo vệ ngón tay, nắp che cị giật chỉ, nắp bên, nắp sau, nắp solenoid, nắp trong, nắp ngồi, nắp cố định nắp đỡ lị xo khí Nắp solenoid Nắp solenoid Nắp L Nắp Nắp cố định Nắp L Nắp Nắp cố định Nắp sau Nắp sau Nắp bên Nắp che cò giật Nắp bên Nắp che cò giật Tấm bảo vệ mắt Tấm bảo vệ mắt Bộ phận bảo vệ ngón tay Nắp R Nắp ngồi Nắp cố định Bộ phận bảo vệ ngón tay Nắp R Nắp ngồi Nắp cố định Nắp đỡ lị xo khí Nắp đỡ lị xo khí BAS-311HN, BAS-326H v MỤC LỤC TÊN CÁC BỘ PHẬN CHÍNH 5-1 May 31 5-2 Sử dụng cơng tắc DỪNG/STOP 32 THƠNG SỐ KỸ THUẬT VỆ SINH 33 LẮP ĐẶT 6-1 Vệ sinh ổ chao 33 6-2 Vệ sinh màng che hộp điều khiển 34 6-3 Tháo dầu 34 6-4 Vệ sinh bảo vệ mắt 34 6-5 Kiểm tra kim 34 6-6 Bôi trơn 34 6-7 Bôi mỡ (Cơ cấu đẩy BAS-311HN) 35 3-1 Sơ đồ bàn máy 3-2 Lắp hộp điều khiển 3-3 Lắp khay dầu 3-4 Lắp đầu máy 3-5 Lắp bảng điều khiển LCD 3-6 Lắp công tắc hai bàn đạp 3-7 Nối dây 3-8 Nối dây tiếp đất 13 3-9 Nối dây nguồn 14 3-10 Lắp giá 17 3-11 Lắp phận khí nén (thơng số kỹ thuật bàn ép khí nén) 18 3-12 Lắp bảo vệ mắt 19 3-13 Lắp nắp bên nắp sau 19 3-14 Bôi trơn 20 3-15 Lắp bu lông cố định đầu máy 21 3-16 Kiểm tra công tắc đầu máy 21 CHUẨN BỊ TRƯỚC KHI MAY 22 4-1 Lắp kim 22 4-2 Luồn 23 4-3 Đánh suốt 25 4-4 Lắp thuyền suốt 27 4-5 Lực căng 28 4-5-1 Lực căng 28 4-5-2 Lực căng 29 4-5-2-1 Lực căng (Thông số kỹ thuật vật liệu trọng lượng vừa , Thông số kỹ thuật vật liệu trọng lượng nặng ) 29 4-5-2-2 Lực căng (Thông số kỹ thuật đai an toàn ) 29 4-6 Khởi động 30 ĐIỀU CHỈNH PHÙ HỢP VỚI TIÊU CHUẨN 37 7-1 Kiểm tra công tắc đầu máy 37 7-2 Điều chỉnh độ nhạy cảm biến đứt chỉ38 7-3 Lò xo giật 39 7-4 Cấu dẫn R 39 7-5 Điều chỉnh chiều cao trụ kim 40 7-6 Điều chỉnh kim đặt thời gian ổ chao 40 7-7 Điều chỉnh vị trí truyền động (bộ phận bảo vệ kim) 41 7-8 Điều chỉnh khoảng hở kim mỏ ổ 41 7-9 Điều chỉnh cấu dẫn vòng trượt suốt 41 7-10 Lượng dầu bôi trơn ổ chao 43 7-11 Điều chỉnh vị trí dao cắt di động 43 7-12 Thay dao cắt di động cố định 45 7-13 Lắp mặt sàn 46 7-14 Điều chỉnh cần gạt 46 7-15 Vị trí lắp chân ép 47 7-16 Điều chỉnh chân ép 47 7-17 Điều chỉnh khoảng nâng bàn ép 49 7-18 Điều chỉnh áp suất 49 7-19 Phương pháp thiết lập khoảng ấn bàn đạp tiêu chuẩn (công tắc chân) 50 7-20 Nếu gia công bàn ép mặt sàn thành hình dạng phù hợp với mẫu may 52 DANH MỤC MÃ LỖI 54 KHẮC PHỤC SỰ CỐ 60 MAY 31 BAS-311HN, BAS-326H ĐIỀU CHỈNH PHÙ HỢP VỚI TIÊU CHUẨN 7-19 Phương pháp thiết lập khoảng ấn bàn đạp tiêu chuẩn (cơng tắc chân) Quy trình sau thiết lập vị trí hoạt động khoảng ấn bàn đạp đến giá trị tiêu chuẩn Mục nhập cài đặt tín hiệu Nếu bạn chạm vào phím cài đặt hình chính, hình chuyển sang hình menu cài đặt Nếu bạn chọn “Sewing Machine Adjustment/Điều chỉnh máy may” từ hình menu cài đặt, hình chuyển sang hình menu Sewing Machine Adjustment/Điều chỉnh máy may Chọn " Pedal Adjustment/Điều chỉnh bàn đạp" từ hình menu Sewing Machine Adjustment/Điều chỉnh máy may 50 Ghi nhớ vị trí tiến tối đa Với công tắc chân ấn xuống theo hướng phía trước, đợi giá trị điện áp ấn xuống ổn định sau chạm vào phím OK BAS-311HN, BAS-326H ĐIỀU CHỈNH PHÙ HỢP VỚI TIÊU CHUẨN Ghi nhớ vị trí trung lập Với bàn chân bạn thả từ công tắc chân, đợi giá trị điện áp ấn xuống ổn định sau chạm vào phím OK Ghi nhớ vị trí lùi tối đa Với công tắc chân ấn xuống theo hướng phía sau, đợi giá trị điện áp ấn xuống ổn định sau chạm vào phím OK Hồn thành cài đặt Một thơng báo hồn thành hiển thị LƯU Ý: Nếu việc vận hành công tắc chân không thực đúng, lỗi hiển thị Nếu điều xảy ra, lặp lại thao tác từ nấc Tắt nguồn BAS-311HN, BAS-326H 51 ĐIỀU CHỈNH PHÙ HỢP VỚI TIÊU CHUẨN 7-20 Nếu gia công bàn ép mặt sàn thành hình dạng phù hợp với mẫu may Gia công bàn ép mặt sàn phù hợp với mẫu may, đồng thời tham khảo sơ đồ gia công * Giá trị dấu ( ) kích thước khuyến nghị may cách sử dụng diện tích tối đa (BAS311HN: 150x100 mm, BAS-326H: 220x100 mm) Thông số kỹ thuật bàn ép chạy motor Thông số kỹ thuật bàn ép khí nén Bàn ép bên trái bên phải đối xứng Trung tâm diện tích may Độ dày khuyến nghị 1.5 mm Trung tâm diện tích may Trung tâm diện tích may 52 BAS-311HN, BAS-326H ĐIỀU CHỈNH PHÙ HỢP VỚI TIÊU CHUẨN Bàn ép bên trái bên phải đối xứng Trung tâm diện tích may Độ dày khuyến nghị 1.5 mm Trung tâm diện tích may BAS-311HN, BAS-326H 53 DANH MỤC MÃ LỖI DANH MỤC MÃ LỖI NGUY HIỂM Đợi phút sau tắt công tắc nguồn ngắt dây nguồn khỏi ổ cắm tường trước mở nắp hộp điều khiển Việc chạm vào khu vực có điện áp cao dẫn đến thương tích nghiêm trọng Nếu cố xảy với máy may, còi phát âm mã lỗi xuất hình Hãy làm theo quy trình khắc phục để loại bỏ nguyên nhân cố Lỗi liên quan đến công tắc Mã Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Công tắc STOP/DỪNG nhấn E010 Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Cơng tắc STOP/DỪNG nhấn Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi E011 E012 E015 E016 E020 E025 E035 E050 E051 E055 E064 E065 54 Bạn chạm vào phím hình LCD để di chuyển cấu đẩy để tiếp tục may Công tắc STOP/DỪNG nhấn Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi, sau nhấn cơng tắc khởi động để di chuyển cấu đẩy đến vị trí gốc (home position) Công tắc dừng nhấn nguồn bật có cố kết nối cơng tắc dừng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P9 bảng mạch in có kết nối cách hay không Sự cố kết nối công tắc dừng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P9 bảng mạch in có kết nối cách hay không Công tắc khởi động ấn mà khơng có bàn ép hạ xuống Hạ bàn ép xuống trước tiên Công tắc khởi động ấn bật nguồn (Đối với công tắc chân, công tắc chân ấn tới nấc 2.) Nhả công tắc (Đối với công tắc chân, mã lỗi E025 không xóa cơng tắc nhả, điều chỉnh lại khoảng ấn xuống Tham khảo trang 49 - 50.) Bàn ép ấn bật nguồn (Đối với công tắc chân, công tắc chân ấn tới nấc 1.) Nhả công tắc (Đối với công tắc chân, mã lỗi E035 khơng xóa công tắc nhả, điều chỉnh lại khoảng ấn xuống Tham khảo trang 49 - 50.) Phát tình trạng nghiêng đầu máy sau bật nguồn Tắt nguồn, sau đưa đầu máy trở vị trí ban đầu Kiểm tra xem đầu nối P14 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Phát tình trạng nghiêng đầu máy máy may hoạt động Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P14 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Phát tình trạng nghiêng đầu máy sau bật nguồn Tắt nguồn, sau đưa đầu máy trở vị trí ban đầu Kiểm tra xem đầu nối P14 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Bảng điều khiển cảm ứng chạm vào bật nguồn Nhả bảng điều khiển cảm ứng Phím bảng điều khiển LCD nhấn bật nguồn phím bị lỗi Nhả phím BAS-311HN, BAS-326H DANH MỤC MÃ LỖI Lỗi liên quan đến motor Mã Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Trụ kim khơng dừng lại vị trí dừng nâng kim E110 Xoay puli hình lỗi biến Trục không dừng lại vị trí dừng nâng kim máy may dừng lại E111 Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P11 P1 bảng mạch in motor đầu nối P6 bảng mạch in có lắp cách hay khơng Hoạt động cắt khơng hồn thành E121 Tắt nguồn, sau kiểm tra xem cạnh cắt dao cắt cố định dao cắt di động có bị hỏng bị mịn hay khơng Motor trục dừng lại cố mạch đồng hóa bị lỗi Tắt nguồn, sau xoay puli kiểm tra xem máy may khóa hay chưa Kiểm tra xem đầu E130 nối P11 P1 bảng mạch in motor, đầu nối P6 bảng mạch in đầu nối chấu motor trục trên bảng mạch in motor có lắp cách hay khơng Mạch đồng hóa khơng kết nối cách E131 Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P11 bảng mạch in motor có kết nối cách hay khơng Phát cố hoạt động motor trục Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P11 P1 bảng mạch in motor, đầu nối P6 bảng E132 mạch in đầu nối chấu motor trục trên bảng mạch in motor có lắp cách hay khơng Vị trí dừng motor trục khơng xác Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P11 P1 bảng mạch in motor, đầu nối P6 bảng E133 mạch in đầu nối chấu motor trục trên bảng mạch in motor có lắp cách hay khơng Motor trục q nóng, cảm biến nhiệt độ bị lỗi Tắt nguồn, sau kiểm tra motor trục E150 (Khi liệu may có số lượng mũi may nhỏ (15 mũi may trở xuống) may nhiều lần (hoạt động chu kỳ ngắn), motor trục bị nóng tạo mã lỗi “E150”.) BAS-311HN, BAS-326H 55 DANH MỤC MÃ LỖI Lỗi liên quan đến cấu đẩy Mã E200 E201 E204 E205 E206 E210 E211 E214 E215 E216 E230 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Khơng thể phát vị trí gốc motor đẩy X Sự cố motor đẩy X kết nối cảm biến vị trí gốc X Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P17, P21 P8 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy X dừng lại cố Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy X hay khơng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P17 P21 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy X dừng lại cố trình may Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy X hay không Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P17 P21 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy X dừng lại cố di chuyển đến vị trí bắt đầu may Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy X hay không Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P17 P21 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy X dừng lại cố trình đẩy thử Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy X hay khơng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P17 P21 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Khơng thể phát vị trí gốc motor đẩy Y Sự cố motor đẩy Y kết nối cảm biến vị trí gốc Y Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P18, P22 P8 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy Y dừng lại cố Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy Y hay không Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P18 P22 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy Y dừng lại cố trình may Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy Y hay khơng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P18 P22 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy Y dừng lại cố di chuyển đến vị trí bắt đầu may Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy Y hay không Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P18 P22 bảng mạch in có kết nối cách hay không Motor đẩy Y dừng lại cố q trình đẩy thử Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng đẩy Y hay khơng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P18 P22 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Motor đẩy dừng lại cố Giảm tốc độ may thay đổi cài đặt hoạt động cài đặt cho vật liệu có trọng lượng nặng Hỏi nơi mua máy để biết thông tin chi tiết phương pháp cài đặt Lỗi liên quan đến bàn ép Mã E300 E301 56 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Khơng thể phát vị trí gốc bàn ép Sự cố motor bàn ép kết nối cảm biến vị trí gốc bàn ép Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P19, P23 P8 bảng mạch in có kết nối cách hay không Không thể phát vị trí nâng hạ bàn ép Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố hướng thẳng đứng bàn ép hay không Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P19 P23 bảng mạch in có kết nối cách hay không BAS-311HN, BAS-326H DANH MỤC MÃ LỖI Lỗi liên quan đến nhớ giao tiếp/truyền thông Mã E400 E401 E410 E411 E420 E421 E422 E424 E425 E427 E430 E440 E450 E452 E453 E471 E474 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Phát lỗi giao tiếp bảng mạch in bảng mạch in bảng điều khiển bật nguồn Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P10 bảng mạch in lập trình bên bảng điều khiển LCD đầu nối phía bên phải hộp điều khiển đầu nối P2 P3 bảng mạch in motor có kết nối cách hay không Phát lỗi giao tiếp bảng mạch in bảng mạch in motor bật nguồn Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P10 bảng mạch in lập trình bên bảng điều khiển LCD đầu nối phía bên phải hộp điều khiển đầu nối P2 P3 bảng mạch in motor có kết nối cách hay không Phát lỗi giao tiếp bảng mạch in bảng mạch in bảng điều khiển Tắt nguồn, sau bật lại lần Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P10 bảng mạch in lập trình bên bảng điều khiển LCD đầu nối phía bên phải hộp điều khiển đầu nối P2 P3 bảng mạch in motor có kết nối cách hay không Phát lỗi giao tiếp bảng mạch in bảng mạch in motor Tắt nguồn, sau bật lại lần Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P10 bảng mạch in lập trình bên bảng điều khiển LCD đầu nối phía bên phải hộp điều khiển đầu nối P2 P3 bảng mạch in motor có kết nối cách hay khơng Khơng có phương tiện nhớ chèn vào Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Chèn phương tiện nhớ sau thử lại Số chương trình khơng hợp lệ khơng có liệu tương ứng Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Kiểm tra xem liệu số chương trình có phương tiện nhớ hay không Xảy lỗi đọc từ phương tiện nhớ Kiểm tra liệu Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Kiểm tra liệu phương tiện nhớ Không đủ dung lượng phương tiện nhớ Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Sử dụng phương tiện nhớ khác Xảy lỗi ghi vào phương tiện nhớ Kiểm tra phương tiện nhớ Thẻ bảo vệ chống ghi Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Sử dụng phương tiện nhớ định Chương trình chứa Chương trình vịng định bị xóa Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Làm lại Chương trình vịng Khơng thể lưu liệu vào bảng mạch in (bộ nhớ flash) Tắt nguồn, sau bật lại lần Khơng thể lưu liệu vào bảng mạch in (EEPROM) Tắt nguồn, sau bật lại lần Khơng thể đọc lựa chọn model từ nhớ đầu máy Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P16 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng Bộ nhớ đầu máy không kết nối Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P16 bảng mạch in có kết nối cách hay khơng * Nếu bạn nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi, bạn khởi động lại máy cách sử dụng liệu lưu nhớ đầu máy Sự cố với liệu nhớ đầu máy Tắt nguồn, sau bật lại lần Số chương trình khơng hợp lệ khơng có liệu tương ứng Kiểm tra xem liệu số chương trình có nhớ hay khơng Bộ nhớ đầy chép Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Xóa liệu may BAS-311HN, BAS-326H 57 DANH MỤC MÃ LỖI Lỗi liên quan đến chỉnh sửa liệu Mã E500 E502 E510 E511 E512 E520 E581 E582 E583 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Cài đặt tỷ lệ mở rộng làm cho liệu may mở rộng ngồi diện tích may Đặt lại tỷ lệ mở rộng Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Tỷ lệ mở rộng làm cho bước ghi liệu vượt bước ghi tối đa 12.7 mm Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Đặt lại tỷ lệ mở rộng Lỗi liệu may Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Nếu xảy lỗi đọc sửa đổi liệu may, sửa lại liệu Khơng có mã kết thúc nhập vào liệu mẫu Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Số lượng mũi may vượt mức tối đa cho phép Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Số đầu tùy chọn mở rộng tồn Thay đổi số đầu tùy chọn mở rộng Nếu không sử dụng đầu tùy chọn mở rộng, khởi tạo liệu để xóa liệu đầu tùy chọn mở rộng Khơng thể đọc xác tệp chuyển đổi nhớ Model cho liệu đọc không khớp với model ghi vào Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Đọc liệu cho model máy may Phiên chuyển đổi nhớ khơng khớp Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Đọc liệu cho phiên Phiên chương trình người dùng khơng khớp Nhấn phím RESET/ĐẶT LẠI để xóa lỗi Đọc liệu cho phiên Lỗi liên quan đến thiết bị Mã E600 E670 58 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Xảy cố đứt Luồn Sau may lại Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P9 P36 bảng mạch in có kết nối cách hay không Sự cố đầu dị Tắt nguồn, sau kiểm tra đầu dò BAS-311HN, BAS-326H DANH MỤC MÃ LỖI Lỗi liên quan đến bảng mạch in Mã E700 E701 E705 E710 E711 E730 Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Tăng điện áp cấp điện bất thường Tắt nguồn, sau kiểm tra điện áp đầu vào Tăng bất thường điện áp truyền động motor trục Tắt nguồn, sau kiểm tra điện áp Sụt điện áp cấp điện bất thường Tắt nguồn, sau kiểm tra điện áp đầu vào Phát dịng điện bất thường motor trục Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố với máy may khơng Tắt nguồn, sau kiểm tra xem đầu nối P11 P1 bảng mạch in motor, đầu nối P6 bảng mạch in đầu nối chấu motor trục trên bảng mạch in motor có lắp cách hay khơng Phát dòng điện bất thường motor xung Tắt nguồn, sau kiểm tra xem có cố với hoạt động bàn ép không Phát đầu vào lỗi bên (AIRSW) Tắt nguồn, sau kiểm tra áp suất Lỗi liên quan đến cập nhật phiên Mã Nguyên nhân gây lỗi biện pháp khắc phục Khơng có chương trình điều khiển E860 Cài đặt chương trình điều khiển Khơng có chương trình điều khiển bảng điều khiển E870 Cài đặt chương trình điều khiển bảng điều khiển Không thể nhận yêu cầu cập nhật phiên E880 Tắt nguồn, sau bật lại lần Quy trình cập nhật phiên khơng hồn thành bình thường E881 Tắt nguồn, sau lặp lại quy trình cập nhật phiên Khơng có chương trình điều khiển phương tiện nhớ E883 Kiểm tra xem chương trình điều khiển lưu vào thư mục chưa Đã xảy cố với chương trình điều khiển E884 Viết tệp vào phương tiện nhớ E887~ Khơng thể thực quy trình cập nhật phiên E890 Tắt nguồn, sau bật lại lần Nếu mã lỗi không liệt kê xuất việc thực biện pháp khắc phục quy định không giải vấn đề, liên hệ với nơi mua máy BAS-311HN, BAS-326H 59 KHẮC PHỤC SỰ CỐ KHẮC PHỤC SỰ CỐ • • Vui lòng kiểm tra điểm sau trước gọi sửa chữa bảo dưỡng Nếu biện pháp khắc phục sau không khắc phục cố, tắt nguồn tham khảo ý kiến kỹ thuật viên có trình độ chun mơn nơi mua máy CẨN THẬN Tắt công tắc điện ngắt kết nối dây điện trước tiến hành thao tác Máy hoạt động vơ tình ấn phải bàn đạp, dẫn đến thương tích Sự cố Máy may không khởi động bật nguồn ấn công tắc chân Bàn ép không hoạt động.・Bàn ép * Chỉ áp dụng cho thơng số kỹ thuật bàn ép khí nén Cần gạt không hoạt động Nguyên nhân Công tắc đầu máy khơng hoạt động Van khơng khí đóng Áp suất yếu Bộ điều khiển tốc độ siết chặt xa Cài đặt gạt OFF/TẮT Vị trí cần gạt bàn ép khơng xác Bàn ép không nâng * Thông số kỹ thuật bàn ép khí nén lên đến chiều cao tối Vị trí cữ chặn cụm tay gạt bàn ép đa khơng xác * Thơng số kỹ thuật bàn ép chạy motor Áp lực bàn ép yếu Áp suất yếu * Chỉ áp dụng cho thông số kỹ thuật bàn ép khí nén Áp lực bàn ép không mặt Bàn ép bị nghiêng trước mặt sau bàn ép Cần gạt không hoạt động xác Cần gạt cản trở kim Vị trí cần gạt khơng xác Biện pháp khắc phục Kiểm tra xem dây điện công tắc đầu máy có bị ngắt kết nối hay khơng Điều chỉnh vị trí cơng tắc đầu máy Nếu cơng tắc đầu máy bị trục trặc, thay Mở van khơng khí Điều chỉnh điều tiết cho áp suất khoảng 0.5 MPa Điều chỉnh điều khiển tốc độ cách nới lỏng vòng từ vị trí siết chặt hồn tồn Đặt cài đặt gạt thành ON/BẬT Điều chỉnh vị trí cần gạt bàn ép P 10 P P 37 P 48 P 48 P 18 * P 48 Điều chỉnh vị trí cữ chặn cụm tay gạt bàn ép Điều chỉnh điều tiết cho áp suất khoảng 0.5 MPa P 48 Điều chỉnh độ nghiêng bàn ép Điều chỉnh chiều cao cần gạt P 45 Điều chỉnh khoảng hoạt động P 45 cần gạt Điều chỉnh khoảng hoạt động P 45 cần gạt (Tiếp tục trang tiếp theo) * Tham khảo Sổ tay hướng dẫn sử dụng “Bảng điều khiển LCD/Bảng điều khiển hoạt động” 60 Tham khảo BAS-311HN, BAS-326H KHẮC PHỤC SỰ CỐ Sự cố Chỉ cuộn sang bên Khoảng cuộn không xác Biện pháp khắc phục Tham khảo Độ cao cụm căng đánh suốt khơng xác Điều chỉnh độ cao cụm căng đánh suốt P 26 Vị trí ép chân suốt khơng xác Điều chỉnh vị trí ép chân suốt P 26 Nguyên nhân Kim dày Chỉ bung bắt đầu may Chiều dài kéo ngắn Lượng đẩy khỏi suốt nhỏ Tốc độ bắt đầu may nhanh Thiếu mỏ ổ Kim mỏng Kim dày Kim bị cong Kim không lắp cách Kim mỏ ổ chạm vào Xảy tình trạng bỏ mũi Độ hở kim mỏ ổ lớn Đặt thời gian kim ổ chao khơng xác Vật liệu vỗ vào Chọn kim phù hợp với điều kiện may Khi luồn qua kim, chừa khoảng cách khoảng 42 mm lỗ kim đầu sợi Điều chỉnh lực căng phụ cho chiều dài kéo sau cắt khoảng 42 mm Đặt khoảng đẩy vải thành khoảng 30 mm Điều chỉnh tốc độ bắt đầu may Thay phận Chọn kim phù hợp với điều kiện may Thay kim Lắp kim cho kim đối mặt cách xác Điều chỉnh phận bảo vệ kim khỏi truyền động Điều chỉnh độ hở kim Điều chỉnh thời gian P 28 P 23 P 29 P 27 * P 28 P 22 P 22 P 41 P 41 P 40 Thay lỗ kim có đường kính kim nhỏ Sử dụng mặt sàn mỏng * Độ dày khuyến nghị: 1.5 mm Gia công bàn ép mặt sàn thành P 51 hình dạng giữ vật liệu gần P 52 đường may Điều chỉnh độ cao gián đoạn * chân ép (Tiếp tục trang tiếp theo) BAS-311HN, BAS-326H 61 KHẮC PHỤC SỰ CỐ Sự cố Nguyên nhân Chỉ dày so với kim Kim không lắp cách Chỉ không luồn cách Chỉ bị đứt Hư hỏng mài mòn phận ổ chao, lỗ kim, kim đường dẫn Đặt thời gian kim ổ chao khơng xác Lực căng mạnh Lực căng lò xo giật mạnh Chỉ bị đứt nhiệt Chỉ bị đứt Hư hỏng lỗ kim thuyền Lực căng mạnh Kim bị cong Kim mỏng Kim bị gãy Kim mỏ ổ chạm vào Đặt thời gian kim ổ chao khơng xác Thời gian đẩy chậm Chỉ không cắt P 23 Giảm lực căng Giảm lực căng lò xo giật Sử dụng làm mát kim (tùy chọn) Giảm tốc độ may Sửa chữa phận tương ứng cách đánh bóng Nếu khơng, thay phận Giảm lực căng Thay kim Chọn kim phù hợp với điều kiện may Điều chỉnh phận bảo vệ kim khỏi truyền động Điều chỉnh độ hở kim P 29 P 39 Điều chỉnh thời gian P 40 Lực căng yếu Tăng lực căng Dao cắt di động không bắt sợi P 22 P 40 Dao cắt di động không bắt sợi bỏ mũi may cuối Dao cắt cố định bị cùn Tham khảo P 28 Điều chỉnh thời gian Nâng cao thời gian đẩy Thay dao cắt di động dao cắt Mài dao cắt cố định thay dao cắt Điều chỉnh thời gian Điều chỉnh vị trí chờ dao cắt di động Tham khảo phần "Xảy tình trạng bỏ mũi" Dao cắt di động bị cùn Chỉ không cắt Biện pháp khắc phục Chọn phù hợp với kim Lắp kim cho kim đối mặt cách xác Luồn cách Sửa chữa phận tương ứng cách đánh bóng Nếu khơng, thay phận P 23 * P 28 P 22 P 28 P 41 P 41 P 44 P 44 P 40 P 42 P 43 P 60 P 28 (Tiếp tục trang tiếp theo) 62 BAS-311HN, BAS-326H KHẮC PHỤC SỰ CỐ Sự cố Nguyên nhân Kim mỏng Đường kính lỗ lỗ kim nhỏ Mặt sàn mỏng Biện pháp khắc phục Chọn kim phù hợp với điều kiện may Thay lỗ kim có đường kính lỗ lớn Sử dụng mặt sàn dày * Độ dày khuyến nghị: 1.5 mm Thay chân ép chân ép có đường kính lỗ lớn Đường kính lỗ chân ép nhỏ Các phận trượt ổ chao ngồi Bơi trơn phớt cho phận trượt ổ chao có khơng có Chỉ khơng chặt ổ chao ổ chao dầu dành cho máy may Sửa chữa phận tương ứng Hư hỏng mài mịn cách đánh bóng phận ổ chao, lỗ kim, Nếu không, thay phận kim đường dẫn Lực căng mạnh Giảm lực căng 0573M Tăng lực căng * Điều chỉnh lực căng sau Lực căng yếu điều chỉnh lực căng Lực căng lò xo giật yếu Tăng lực căng lò xo giật Thời gian đẩy nhanh Làm chậm lại thời gian đẩy Chiều cao gián đoạn chân ép Điều chỉnh chiều cao gián đoạn thấp chân ép Điều chỉnh phận bảo vệ kim khỏi truyền động Kim mỏ ổ chạm vào Điều chỉnh độ hở kim Tăng lực căng Chỉ không chặt Lực căng yếu Giảm lực căng Lực căng mạnh * Điều chỉnh lực căng sau điều chỉnh lực căng 0574M Hoàn thiện đường Điều chỉnh lực căng phụ cho may mặt Chiều dài kéo dài chiều dài kéo sau cắt vật liệu bắt khoảng 42 mm đầu may Thay dao cắt di động dao cắt Dao cắt di động bị cùn Mài dao cắt cố định thay Độ dài kéo Dao cắt cố định bị cùn dao cắt không Lực căng phụ yếu Điều chỉnh lực căng phụ Lực căng lò xo giật yếu Tăng lực căng lò xo giật Nếu sử dụng bàn ép mặt sàn nặng, thay đổi cài đặt hoạt động sang cài đặt cho vật liệu có Bàn ép mặt sàn nặng Mẫu bị méo trọng lượng nặng Hỏi nơi mua máy để biết chi tiết phương pháp cài đặt BAS-311HN, BAS-326H Tham khảo P 28 P 20 P 28 P 29 P 39 * P 41 P 41 P 28 P 29 P 29 P 44 P 44 P 29 P 39 63 KHẮC PHỤC SỰ CỐ HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG * Xin lưu ý nội dung sổ tay hướng dẫn khác so với sản phẩm thực tế mua kết việc cải tiến sản phẩm BROTHER INDUSTRIES, LTD http://www.brother.com/ 1-5, Kitajizoyama, Noda-cho, Kariya 448-0803, Nhật Bản ĐT: 81-566-95-0088 © 2015 Brother Industries, Ltd Mọi quyền bảo hộ Đây sổ tay hướng dẫn gốc 64 BAS-311HN, BAS-326H BAS-311HN, BAS-326H I5041049B E 2015.08 B (1)

Ngày đăng: 26/07/2020, 19:34

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w