Gồm 10 khu nhà B, mỗi khu nhà B bao gồm 1 chiller giải nhiệt gió(Air cooled chiller) lắp cố định ở tầng mái 10, 1 bơm tuần hoàn nước lạnh cho chiller và phân phối nước lạnh cho các AHU và FCU, 1 bể đệm(buffer tank) được nối với hệ thống đường ống nước lạnh chiller để hạn chế số lần khởi động của máy nén chiller. Mặc khác để duy trì áp suất trong hệ thống đường ống nước chiller, 1 bình giản nở kiểu kín (expansion vessel) được nối với hệ thống đường ống nước chiller. Nước lạnh sau khi được hồi về từ các FCU và AHU được bơm nước lạnh bơm đến chiller, sau khi ra khỏi chiller đi qua bể đệm và sau đó chạy dọc theo trục thẳng đứng (trục thẳng đứng gồm 1 ống cấp và 1 ống hồi nước lạnh). Từ trục thẳng đứng này, có các nhánh rẽ vào mỗi tầng cung cấp nước lạnh cho các FCU được lắp tại các tầng.và AHU đặt ở tầng P01.
CÔNG TY CP DV&KT CƠ ĐIỆN LẠNH REE Địa chỉ: 364 Cộng Hịa – P.13 – Q Tân Bình – TP Hồ Chí Minh Tel: 08.38100017- Fax: 08.38104469 -Website: http://www.reecorp.com …oOo… BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNG Cơng trình: Dự án DA239/05 Hạng mục: Điều Hồ Khơng Khí & Thơng Gió Địa điểm: Đường Phạm Văn Đồng - P Mai Dịch -Q Cầu Giấy - TP Hà Nội Hà Nội, Tháng / 2009 THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG I - GIỚI THIỆU CHUNG……………………………………………………………….…….………3 II - TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG……………………………….…………………….… ………6 III - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VẬN CHUYỂN VẬT TƯ ĐẾN VỊ TRÍ LẮP ĐẶT…….……….…7 IV – NGUỒN ĐIỆN TẠM ĐỂ THI CÔNG……………………………………… ……………… 11 V - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG NƯỚC…………………………………… 11 VI - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG GIÓ…………………………………… 34 VII - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐHKK ………………… .57 VIII - BIỆN PHÁP AN TỒN, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỖ VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG….64 IX– TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ BIỂU ĐỒ NHÂN LỰC……………….…………………… ……65 Cơng trình : Dự án DA239/05 Hạng mục : Điều Hồ Khơng Khí & Thơng Gió Địa điểm : Đường Phạm Văn Đồng - P.Mai Dịch - Q.Cầu Giấy - TP.Hà Nội NHÀ THẦU REE M&E Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thông gió Trang 2/77 TƯ VẤN GIÁM SÁT BAN QLDA DA239/05 MỤC LỤC CHI TIẾT I GIỚI THIỆU CHUNG II TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG .7 III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VẬN CHUYỂN VẬT TƯ, THIẾT BỊ ĐẾN VỊ TRÍ LẮP ĐẶT .9 IV NGUỒN ĐIỆN TẠM ĐỂ THI CÔNG 13 V BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG NƯỚC 13 A PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG ỐNG: 13 B SƠN ỐNG NƯỚC CHILLER 23 C CÁCH NHIỆT ỐNG CHILLER & ỐNG XẢ MÁY LẠNH 23 D LẮP ĐẶT HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG THOÁT NƯỚC NGƯNG TỤ .34 E CƠNG TÁC HỒN THIỆN 34 VI BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG GIÓ 35 A TỒNG QUÁT PHƯƠNG PHÁP CHẾ TẠO VÀ THI CƠNG HỆ ỐNG GIĨ .35 B ỐNG GIĨ VNG 35 C ỐNG GIĨ TRỊN : .41 D ỐNG GIÓ CHỐNG CHÁY 43 E CÁCH NHIỆT ỐNG GIÓ 44 F LẮP ĐẶT ỐNG GIÓ 53 G PHƯƠNG PHÁP THỬ XÌ ỐNG GIĨ 59 VII BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐHKK .68 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT FCU 68 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT QUẠT .70 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT AHU: 71 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT AHU TRÊN MÁI: 72 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT BƠM .74 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT CHILLER: .75 VIII AN TỒN LAO ĐƠNG, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỖ VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG 76 AN TỒN LAO ĐỘNG .76 PHÒNG CHỐNG CHÁY NỔ 77 BIỆN PHÁP AN TOÀN HỆ THỐNG ĐIỆN 77 Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 3/77 I GIỚI THIỆU CHUNG Giới thiệu dự án Cơng trình: Dự án DA239/05 Hạng mục: Điều hồ khơng khí & thơng gió nhà A, B, BB Địa điểm: Đường Phạm Văn Đồng - P.Mai Dịch - Q.Cầu Giấy - TP.Hà Nội Đơn vị thiết kế: GMP international GmbH- Inros Lackner AG, VNCC Tư vấn quản lý dự án: CONINCO Tư vấn giám sát điện: CONINCO Hình - Địa điểm dự án DA239/05 Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 4/77 Mục đích Mục đích phương pháp thi cơng mơ tả q trình thi cơng lắp đặt hệ thống điều hồ khơng khí thơng gió bên tịa nhà sở phải phù hợp với tiêu chuẩn kỹ thuật quy định hợp đồng, vẽ thiết kế thi công, vẽ phối hợp vẽ ống xuyên kết cấu… Phạm vi công việc Phạm vi công việc mô tả phương pháp thi công bao gồm toàn việc lắp đặt hệ thống ống gió, hệ thống ống nước thơng gió bên Tịa Nhà, hệ thống hút khói thơng gió nhà bếp khu vực hành lang khu vệ sinh tạo áp cầu thang… Sơ đồ tổ chức phụ trách thi công Nhân REE M&E Quản lý dự án Nguyễn Xuân Định 0903617695 Chỉ huy trưởng Lâm Duy Điền 01685600078 Kỹ sư chịu trách nhiệm Trưởng hệ ống nước Tơ Tất Anh Trưởng hệ ống gió Lâm Nhật Hải Trưởng hệ thiết bị Phạm Trung Kiên Trưởng hệ điện Nguyễn Văn Mỹ Nhóm KS Giám sát Hệ ống nước Nhóm KS Giám sát Hệ ống gió Nhóm KS Giám sát Lắp đặt thiết bị Nhóm KS Giám sát Hệ điện Các đội thi công Hệ ống nước Các đội thi cơng Hệ ống gió Các đội thi cơng Lắp đặt thiết bị Các đội thi công Hệ điện Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 5/77 Sơ đồ công việc lắp đặt hệ thống điều hồ khơng khí & thơng gió Khơng đạt Phiếu xử lý kỹ thuật Vật tư Bản vẽ thiết kế thi công Phương pháp thi công Tư vấn Kiểm tra Vật tư giao đến công trường Đạt yêu cầu Tư vấn nghiệm thu Đạt Chuyển vật tư đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu phần Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu TVGS & BQLDA Đạt yêu cầu Cân chỉnh, vận hành hệ thống Không đạt Cân chỉnh nghiệm thu lại Nghiệm thu hệ thống Đạt yêu cầu Bàn giao cho BQLDA & chủ đâu tư Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 6/77 II TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG Hệ thống điều hồ khơng khí– thơng gió dự án DA239/05 công an Tổng quan hệ thống lạnh: 1.1 Khu nhà A: khu nhà A gồm chiller giải nhiệt gió(Air cooled chiller) lắp cố định tầng mái 20, tầng mái cịn lắp thêm bơm tuần hồn nước lạnh cho chiller bơm tuần hoàn phân phối nước lạnh cho AHU FCU Để hạn chế số lần khởi động máy nén chiller, hai bể đệm(buffer tank) nối với hệ thống đường ống nước lạnh chiller Mặc khác để trì áp suất hệ thống đường ống nước chiller, bình giản nở kiểu kín (expansion vessel) nối với hệ thống đường ống nước chiller Từ ống ghóp đường ống nước chiller, phân thành bốn cặp ống bơm tuần hoàn phân phân phối nước lạnh( cặp ống gồm đường cấp nước lạnh đường hồi nước lạnh) bơm nước lạnh chạy dọc theo trục thẳng đứng cung cấp cho AHU FCU Hai cặp ống cung cấp cho AHU, AHU đặt tầng F20, F10 P01 Hai cặp ống cung cấp cho FCU, từ hai cặp ống thẳng đứng có nhánh rẽ vào tầng cung cấp cho FCU lắp tầng 1.2 Các khu nhà B: Gồm 10 khu nhà B, khu nhà B bao gồm chiller giải nhiệt gió(Air cooled chiller) lắp cố định tầng mái 10, bơm tuần hoàn nước lạnh cho chiller phân phối nước lạnh cho AHU FCU, bể đệm(buffer tank) nối với hệ thống đường ống nước lạnh chiller để hạn chế số lần khởi động máy nén chiller Mặc khác để trì áp suất hệ thống đường ống nước chiller, bình giản nở kiểu kín (expansion vessel) nối với hệ thống đường ống nước chiller Nước lạnh sau hồi từ FCU AHU bơm nước lạnh bơm đến chiller, sau khỏi chiller qua bể đệm sau chạy dọc theo trục thẳng đứng (trục thẳng đứng gồm ống cấp ống hồi nước lạnh) Từ trục thẳng đứng này, có nhánh rẽ vào tầng cung cấp nước lạnh cho FCU lắp tầng.và AHU đặt tầng P01 Hệ thống cấp lạnh - Chiller giải nhiệt gió - Hệ thống bơm tuần hồn nước lạnh - Thiết bị xử lý khơng khí (AHU) thiết bị trao đổi nhiệt (FCU) - Hệ thống đường ống cấp nước lạnh phụ kiện lắp đặt - Hệ thống van cân bằng, van chặn, lưới lọc, van xả khí, van điều chỉnh, van chiều, hệ thống ống góp, hệ thống ống nối mềm - Hệ thống bảo ôn, cách nhiệt chống cháy đường ống Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 7/77 - Các thiết bị phụ, giá treo, bu lông treo - Các phụ kiện vật liệu khác Hệ thống thơng gió hút khói - Hệ thống quạt cấp gió tươi, gió thải thải khói trường hợp có cháy - Hệ thống đường ống gió cấp, gió hồi, gió thải, hệ thống ống gió thải khói chịu nhiệt cao - Hệ thống ống nối mềm (flexible duct) - Hệ thống van cân bằng, van điều áp van chiều - Hệ thống thiết bị phân phối gió, tiêu âm, miệng gió cấp, miệng gió hồi… - Hệ thống bảo ơn cho đường ống gió, chống cháy - Hệ thống cách nhiệt,chống cháy cho đường ống thơng gió - Các phụ kiện vật liệu phụ khác Hệ thống nước lạnh gồm: - Chiller, AHU, FCU - Bơm tuần hoàn cấp nước lạnh - Các van điện hệ thống đường ống cung cấp lạnh Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 8/77 III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VẬN CHUYỂN VẬT TƯ, THIẾT BỊ ĐẾN VỊ TRÍ LẮP ĐẶT Phạm vi công việc: Xác định nội dung công việc vận chuyển vật tư, thiết bị bảo đảm an tồn, chất lượng thực cơng trình tiến độ Vật tư thiết bị ĐHKK kiểm tra cẩn thận kỹ theo vẽ thi cơng trước vận chuyển đến vị trí lắp đặt Phương pháp vận chuyển Tất thiết bị, vật tư phụ kiện vận chuyển từ kho công trường đến vận thăng khu vực cẩu để đưa lên tầng cần lắp đặt Vận chuyển ống nước phụ kiện đến vị trí lắp đặt + Phụ kiện ống nước vận chuyển vận thăng lên tầng cần lắp đặt + Ống nước vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái lên tầng cần lắp đặt + Ống nước phụ kiện vận chuyển tầng tay hay xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển ống gió phụ kiện đến vị trí lắp đặt (tương tự vận chuyển ống nước) + Phụ kiện ống gió vận chuyển vận thăng lên tầng cần lắp đặt + Ống gió vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái vận thăng lên tầng cần lắp đặt + Ống gió phụ kiện vận chuyển tầng tay hay xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển FCU đến vị trí lắp đặt + FCU vận chuyển vận thăng lên tầng cần lắp đặt + FCU vận chuyển tầng tay hay xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển quạt đến vị trí lắp đặt + Quạt vận chuyển vận thăng lên tầng cần lắp đặt + Quạt vận chuyển tầng tay hay xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển AHU đến vị trí lắp đặt + AHU vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái lên tầng cần lắp đặt + AHU vận chuyển tầng xe kéo đến vị trí lắp đặt Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 9/77 Vận chuyển bơm đến vị trí lắp đặt (tương tự vận chuyển AHU) + Bơm vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái lên tầng cần lắp đặt + Bơm vận chuyển tầng xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển Chiller đến vị trí lắp đặt + Chiller vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái lên tầng cần lắp đặt + Chiller vận chuyển tầng tay hay xe kéo đến vị trí lắp đặt Vận chuyển thiết bị vật tư khác đến vị trí lắp đặt (tương tự vận chuyển AHU, ống nước) + Bơm vận chuyển cẩu tháp đặt tầng mái lên tầng cần lắp đặt + Bơm vận chuyển tầng xe kéo đến vị trí lắp đặt Hình 2: Vận thăng vận chuyển Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 10/77 Figure.74: Hints on Ductwork Leakage Testing Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 63/77 Figure.75: AIR AT 16oC 1000 m.b Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 64/77 Example of a completed DUCTWORK LEAKAGE TESTING SHEET Project Name: Tan Son Nhat International Airport Teminal Project Ref Test Number: TSN / LTR / M / **** Location of duct to be tested: Testing date: ************************* Floor: System: A/C Duct Shop drawing number: Kind of duct: Galvanized steel sheet Require test pressure classification: Duration of test : 15 minutes Start time: ********************* Finish time: ************************** Part-1: Physical details (PROVIDED BY DESIGNERS) (PROVIDED BY DESIGNERS ) Classs 'B' a) Require test pressure classification: b) Test static pressure (Pa) : -(FROM DESIGNERS BY REFER TOTABLE-2) BY REFER TO TABLE-3 ) (FROM DESIGNERS - 500 0.51 (FROM REFER TO TABLE-2) (FROM REFER TO TABLE-3 ) 157.17 (FROM CALCULATION BELOW) (FROM CALCULATION BELOW ) e) Maximum permitted leakage (l/s): 80.16 (c x d) (c x d ) c) Leakage factor (l/s/m ): d) Surface are of duct under test (m ): Part-2: Test particulars 500 a) Duct static pressure reading (Pa): b) Manufacturer and type of measuring device: (READ OFF MANOMETER ON TEST RIG ) A.D Ltd, 504 Test Rig to 400 l/s c) Range of measurement of flow measuring device (l/s): (FROM RIG MANUFACTURERS LITERATURED ) 82 d) Reading of flow measuring device (pascals): (FROM RIG ) ( DERIVED FROM CHART SUPPLIED WITH RIG USING "d" ) ( SOME RIGS READ AIR LEAKAGE DIRECTLY ) 68 e) Interpreted air flow leakage rate (l/s): Calculation sheet for surface are of duct under test: With and depth or diameter (mm) Periphery (mm) Length 2200 2000 1900 1700 1400 700x400 600x400 600x350 550x300 400x300 (m) Area (m ) 43.67 46.42 21.09 21.35 21.64 19.85 23.21 11.10 12.56 15.46 Total 157.17 KTOM check: Initial test pressure (Pa): Finish test pressure (Pa): Ambient temperature at start time: N/A Comments: Passed Ambient temperature at finish time: N/A JAC comments: No Failed Engineer Instruction / Comment On Site Comments: Passed Failed Tested by: REE Inspected by: KTOM JV Inspected by: JAC Approved by: JAC Name: Name: Name: Name: Signature: Signature: Signature: Signature: Date: Date: Date: Date: Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 65/77 LEAKAGE TESTING RECORD - DUCTWORK LEAKAGE TEST Project Name: DA 239/05 Bộ công An Ref Test Number: Location of duct to be tested: Testing date: ************************* Floor: System: A/C Duct Shop drawing number: * Kind of duct: Galvanized steel sheet 15 minutes Duration of test : Require test pressure classification: Start time: ********************* Finish time: ************************** Part-1: Physical details (PROVIDED BY DESIGNERS) Require test pressure classification: a) : static pressure (P b)a) Test ): c) Leakage factor (l/s/m ( PROV -(FROM DESIGNERS BY REFER TOTABLE-2) ( (FROM REFER TO TABLE-2) ): are of duct under test ( d) Surface m2 ( FROM (FROM CALCULATION BELOW) (e) ( FROM C (c x d) Maximum permitted leakage (l/s): e) Part-2: Test particulars Duct static pressure reading a) (Pa): ( READ OFF MANOM Manufacturer and type of measuring device: b) A.D Ltd, 504 Test Rig Range ofc)measurement of flow measuring device (l/s): ( FROM RIG MANUFACTU Reading of flow measuring device d) (pascals): DERIVED FROM CHART SUPPLIED W ( SOME RIGS READ AIR e) Interpreted air flow leakage rate (l/s): Calculation sheet for surface are of duct under test: With and depth or diameter (mm) Periphery (a1) x (b1) (mm) (c1)=2(a1)+2(b1) Length (m) Area (d1) (e1)= Total (e)=(e1 IBST check: Initial test pressure (Pa): Finish test pressure (Pa): Ambient temperature at start time: N/A Comments: Ambient temperature at finish time: N/A Passed Failed Tested by: REE Inspected by: I Approved Name: Name: Name: Signature: Signature: Signature: Date: Date: Date: Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 66/77 VII BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG LẮP ĐẶT THIẾT BỊ ĐHKK BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT FCU Có loại lắp đặt FCU treo trần đặt sàn Lấy dấu đóng tắckê Chuyển FCU đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt FCU Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Bảng 19 - Thông số lắp đặt FCU FCU Đặt sàn Treo trần Bề dày bệ máy Tấm giảm rung Kích thước bẩy Kích thước (mm) (tấm) ống xả nước tắckê 4 lạnh (mm) 60 60 (mm) 10 10 100 - Lắp đặt FCU đặt sàn: Lấy dấu xây bệ máy sàn Vận chuyển FCU đến vị trí cần lắp đặt xe đẩy Lấy dấu bệ máy để đóng tắckê đặt đệm giảm rung cho FCU Chuyển FCU lên bệ máy giữ cố định FCU bệ máy Kết nối phụ kiện (ống gió, ống nước điện) Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 67/77 Kích thước ty treo (mm) 10 Hình 76- Chi tiết lắp đặt FCU đặt sàn Lắp đặt FCU treo trần: Vận chuyển FCU đến vị trí cần lắp đặt xe đẩy Lắp dàn giáo theo cao độ cần lắp FCU Lấy dấu trần để đóng tắckê treo ty 10mm cho FCU Chuyển FCU lên dàn giáo Cố định FCU ty treo 10mm chỉnh FCU theo cao độ yêu cầu Kết nối phụ kiện (ống gió, ống nước điện) Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 68/77 Hình 77- Chi tiết lắp đặt FCU treo trần BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT QUẠT Tương tự lắp đặt FCU: Lấy dấu đóng tắckê Chuyển quạt đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt quạt Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 69/77 Bảng 20 - Thơng số lắp đặt quạt Trọng lượng quạt Bề dày Tấm giảm bệ máy rung (mm) (tấm) 100 100 100 4 M(Kg) 50 nhỏ 50 đến 150 150 lớn Kích thước tắckê Kích thước ty treo (mm) (mm) 10 12 16 10 12 16 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT AHU: Lấy dấu đặt giảm rung bệ máy Chuyển AHU đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt AHU Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Bảng 21 - Thông số lắp đặt AHU Sự chênh áp suất Bề dày của AHU ≤ 600 Pa > 600Pa bệ máy Tấm giảm rung Kích thước bẩy (tấm) ống xả nước lạnh 12 (mm) 60 75 (mm) 150 200 Lấy dấu xây bệ máy sàn Vận chuyển AHU đến vị trí cần lắp đặt xe đẩy kéo Lấy dấu bệ máy để đặt đệm giảm rung cho AHU Chuyển AHU lên bệ máy Kết nối phụ kiện (ống gió, ống nước điện) Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 70/77 Hình 78- Vận chuyển AHU đến vị trí lắp đặt BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT AHU TRÊN MÁI: Lấy dấu đặt giảm rung bệ máy Tiến hành cẩu AHU đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt AHU Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Lấy dấu xây bệ bêtông sàn Cẩu AHU đến vị trí cần lắp đặt Lấy dấu bệ máy để đặt lò xo giảm rung cho AHU Chuyển AHU lên bệ máy cố định AHU bệ bêtông Kết nối phụ kiện (ống nước điện) Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 71/77 AHU Người điều khiển tầng mái đưa AHU vào bệ Người điều khiển tầng mái đưa AHU vào bệ Bệ AHU Hình 79-Chi tiết đưa AHU vào bệ tầng mái AHU giải nhiệt gió Bệ AHU Hình 80 - Chi tiết lắp đặt AHU Biện pháp cẩu AHU lên mái : nhà thầu điện bổ sung chi tiết phần cẩu AHU lên mái nhà, sau đặt tính kỹ thuật AHU xác rõ như: nhãn hiệu, cơng suất, tải trọng, kích thước Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 72/77 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT BƠM Lấy dấu đặt giảm rung bệ máy Chuyển bơm đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt bơm Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Lấy dấu xây bệ máy sàn Vận chuyển bơm đến vị trí cần lắp đặt xe đẩy kéo Lấy dấu bệ máy để đặt đệm giảm rung cho bơm Chuyển bơm lên bệ máy Kết nối phụ kiện (ống nước điện) Hình 81- Vận chuyển chi tiết lắp đặt bơm Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 73/77 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT CHILLER: Lấy dấu đặt giảm rung bệ máy Chuyển Chiller đến nơi lắp đặt Tiến hành thi công lắp đặt Không đạt Chỉnh sửa nghiệm thu lại Nghiệm thu lắp đặt Chiller Đạt yêu cầu Kết nối hệ thống Lấy dấu xây bệ bêtông sàn Vận chuyển Chiller đến vị trí cần lắp đặt Lấy dấu bệ máy để đặt lò xo giảm rung cho Chiller Chuyển Chiller lên bệ máy cố định Chiller bệ bêtông Kết nối phụ kiện (ống nước điện) Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thông gió Trang 74/77 Hình 82-Chi tiết đưa chiller vào bệ tầng mái Hình 83-Chi tiết lắp đặt chiller Biện pháp cẩu chiller lên mái : nhà thầu điện bổ sung chi tiết phần cẩu chiller lên mái nhà, sau đặt tính kỹ thuật chiller xác rõ như: nhãn hiệu, công suất, tải trọng, kích thước VIII AN TỒN LAO ĐƠNG, PHỊNG CHỐNG CHÁY NỖ VÀ BẢO VỆ MƠI TRƯỜNG AN TỒN LAO ĐỘNG a Tổng quan Các qui định an toàn phải áp dụng cho toàn kỹ sư, giám sát công nhân thi công công trường đây: Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 75/77 Đảm bảo tất trang thiết bị an toàn lao động phải cung cấp trước bắt đầu thi công công việc mũ bảo hộ, ủng, găng tay, kính… Đảm bảo trang thiết bị an tồn lao động cho người phải mặc, đeo cách Các dụng cụ, máy móc thi cơng phải kiểm tra người có chun mơn trước đưa sử dụng Rào chắn, lưới bảo vệ, băng cảnh báo an tồn phải sử dụng cơng trường Các bình chữa cháy phải đưa tới vị trí có nguy xảy cháy nổ Thang lối thoát hiểm phải cung cấp để chuẩn bị tình khẩn cấp Phải đảm bảo đủ ánh sáng làm vệc ban đêm Vị trí làm việc phải dọn loại bỏ hết rác rưởi vật nguy hiểm Tất công nhân cán phải học qua khố huấn luyện Phải có phận phụ trách ATLĐ vá có nhật ký ATLĐ b Các công việc với máy hàn Công nhân thực phải trang bị kính, găng tay, mũ… Các bình chữa cháy phải ln đặt cạnh nơi làm việc Máy hàn phải kiểm tra cẩn thận trước làm việc c Làm việc cao: Các cơng nhân phải đeo dây an tồn làm việc độ cao lớn 2m Giáo thi cơng phải có đủ mâm, giằng giáo lắp cách Phải có thang chữ A để sử dụng vị trí phù hợp PHỊNG CHỐNG CHÁY NỔ Niêm yết nội qui PCCC, biển cấm lửa, cấm hút thuốc, tiêu lệnh chữa cháy nơi dễ cháy nổ Thực biện pháp, giải pháp kỹ thuật để chống chế kiểm soát chặt chẽ nguồn lửa, nguồn nhiệt, sinh lửa, sinh nhiệt Hàng hoá kho phải xếp theo qui định an toàn Lắp đặt thiết bị bảo vệ cho hệ thống điện Không nấu ăn, lập bàn thờ cúng nơi công trường BIỆN PHÁP AN TỒN HỆ THỐNG ĐIỆN Có đủ thiết bị bảo vệ chống tải, ngắn mạch, cố rò điện Biện pháp thi cơng hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 76/77 Cấm sử dụng điện cách đấu dây pha nguồn dây trung tính nguồn khác vào thiết bị Cấm mắc đèn chiếu sáng cách đấu đầu dây vào dây pha đầu dây cắm xuống đất Không sử dụng kết cấu nhà xưởng làm dây trung tính Máy hàn phải dùng dây dẫn riêng để kéo Không dùng kết cấu kim loại nhà xưởng, máy, vật tư kim loại để dẫn IX TIẾN ĐỘ THI CÔNG VÀ BIỂU ĐỒ NHÂN LỰC PHẦN THÂN Tiến độ tạm tính bắt đầu thi công vào tháng năm 2009 kết thúc vào tháng năm 2010 Tiến độ dựa tiến độ tổng thể ban đầu, tiến độ điện thay đổi tiến độ xây dựng thay đổi , thiết kế thay đổi (Đính kèm bảng tiến độ thi công biểu đồ nhân lực) Biện pháp thi công hệ thống ĐHKK thơng gió Trang 77/77 ... TẠM ĐỂ THI CÔNG……………………………………… ……………… 11 V - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG NƯỚC…………………………………… 11 VI - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CƠNG HỆ ỐNG GIĨ…………………………………… 34 VII - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG... 53 G PHƯƠNG PHÁP THỬ XÌ ỐNG GIĨ 59 VII BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG LẮP ĐẶT THI? ??T BỊ ĐHKK .68 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT FCU 68 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT QUẠT .70 BIỆN PHÁP LẮP ĐẶT... III BIỆN PHÁP TỔ CHỨC VẬN CHUYỂN VẬT TƯ, THI? ??T BỊ ĐẾN VỊ TRÍ LẮP ĐẶT .9 IV NGUỒN ĐIỆN TẠM ĐỂ THI CÔNG 13 V BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG HỆ ỐNG NƯỚC 13 A PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG ỐNG: