1. Trang chủ
  2. » Tất cả

[123doc] - thiet-ke-nha-may-sua-chua-lon-xe-tai-trung-binh-trong-tai-co-ich-5-den-7-tan-dong-co-xang-cong-suat-nha-may-450-xe-trong-mot-nam-cung-voi-50-dong-co-cung-loai

12 7 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn Đề bài: thiết kế nhà máy sữa chữa lớn xe tải trung bình trọng tải có ích đến động (cơ xăng) Công suất nhà máy 450 xe năm với 50 động loại Bảng thông số xe Zil130 Kích thớc bao 6675ì2500ì2400 (mm ) Chiều dài sở 3800 (mm) Vệt trớc 1800 (mm) VÖt sau 1790 (mm) Tù träng 4300 (kG) Toàn tải 9525 (kG) Tốc độ lớn 90 (km/h) Động Xăng I Luận chứng kinh tế-kỹ thuật nhà máy thiết kế 1.Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy: Khi bố trí mặt nhà máy cần phải biết yêu cầu cần thiết vị trí địa hình địa để xây dựng xí nghiệp - Thỏa mÃn yêu cầu sản xuất phù hợp với quy hoạch phát triển địa phơng phải có đất dự trử BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn - Hình dáng khu đất nên chọn hình chữ nhật với tỷ lệ rộng/dài là: 1/2; 2/3; 2/5; 3/5 Khu đất chọn phải phẳng có độ dốc từ sang hai bên 5% tốt - Hớng gió: Không nên xây dựng đầu hớng gió khu dân c không cuối hớng gió xí nghiệp khác - Địa chất:Không đợc phép đặt lên khu đất có hầm mỏ, sình lầy - Nên xây dựng gần trục đờng giao thông có nguồn cung cấp nớc Chức nhiệm vụ nhà máy thiết kế: Nhà máy chuyên sửa chữa lớn xe tải(Zil 130) Chơng trình sản xuất: Công suất nhà máy năm 450 50 động loại xe Zil130 II.Tính toán công nghệ thiết kế nhà máy 1.lựa chọn quy trình công nghệ Chọn quy trình công nghệ ấỳnh máy thay tổng thành Phơng pháp có nhiều u điểm việc nâng cao chất lợng sửa chữa rút ngắn công lao động Sơ đồ Nhận xe Rửa Tháo xe quy trình Rửa khử dầu mỡ chi tiết công nghệ sữa chữa Tháo tổng thành Thiết bị điện Khung, vỏ xe Kiểm tra,phân loại ô tô: Dùng đuợc Chạy thử Sửa điện Sơn xe Chũa khung võ Giao xe Cần sửa chữa sửa chữa Kho sắt vụn Lắp tổng thành Kho chi tiết Chạy thử Lắp xe Kho tổng thành Bỏ Sơn tổng thành BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn cấu tổ chức nhà máy Giám Đốc P.Tổ chức P.Tài vụ PGĐ Kỷ thuật P.KT Vật tu PGĐ Kinh doanh P §iỊu §é P KCS PG§ Néi chÝnh P Y Kế Tế Hoạch Bảo Hành Vệ Các phân xuởng P.X Thân xe P.X Tổng thành P.X Cơ khí P.XGia công nóng P.X Cơ điện a Ban lÃnh đạo nhà máy: - Giám đốc có toàn quyền chịu toàn trách nhiệm - Để thay giám đốc xử lý công việc giám đốc vắng có phó giám đốc chuyên trách - Một số phòng ban chịu quản lý giám đốc : Phòng tổ chức, Phòng tài vụ - Phó giám đốc kỹ thuật quản lý phòng: Kỹ thuật vật t, kiểm tra chất lợng sản phẩm ( KCS ), phân xởng - Phó giám đốc kinh doanh quản lý phòng: Điều độ kế hoach - Phó giám đốc nội quản lý phòng: y tế, bảo vệ, hành b Các phân xởng gồm: + Các phân xởng chính: tổng thành, thân xe, khí, gia công nóng Phân xởng sửa chữa tổng thành gồm tổ sản xuất: - Tổ tháo xe - Tháo rưa chi tiÕt - Sưa ch÷a hƯ thèng cung cÊp nhiên liệu BTL: Thiết kế sở sản xuất - Sửa chữa điện SV: Lê Anh Sơn - Sửa chữa ác quy - Kiểm tra phân loại chi tiết - Sửa chữa lắp ráp động - Tổ gầm - Lắp ráp xe - Chạy thử điều chỉnh Phân xởng sửa chữa thân xe: -tổ gò mỏng: sửa chữa cabin, tai xe -tổ gò dày : chuyên sửa chữa sátxi -tổ mộc: chuyên sửa chữa thùng xe -tổ lốp : sửa chữa lốp, điện ,két nớc Phân xởng khÝ phơc håi: -tỉ tiƯn -tỉ ngi -tỉ phay, bµo -tổ doa, mài Phân xởng gia công nóng: -tổ rèn -tổ hàn -tổ đúc, nhiệt luyện, mạ, phun kim loại + Phân xởng phụ: Phân xởng điện: - tổ sưa ch÷a dao - tỉ tu thiÕt bị + Ngoài có tổ chức đoàn thể 3.Xác định chế độ làm việc xí nghiệp thiết kế BTL: Thiết kế sở sản xuất Ngày làm việc xí nghiệp năm: Dlv = Dl - Dct - Dnl Trong ®ã: Dl: số ngày lịch Dl= 365(ngày) Dct: số ngày nghỉ cuối tuần Dct= 104(ngày) Dnl: số ngày nghỉ lễ Dnl = 8(ngµy) VËy sè ngµy lµm viƯc cđa xÝ nghiƯp: Dlv = 365-104-8= 253(ngµy) Thêi gian lµm viƯc cđa mét công nhân năm: +thời gian làm việc danh nghÜa: φdn = [Dl-(Dct+Dnl)]c Trong ®ã : c: sè giê công nhân làm việc ngày c = giê ta cã: φdn= [ 365 – (104 +8)].8 = 2024 (giê) +thêi gian lµm viƯc thùc tÕ: φtt= [Dl – (Dct + Dnl + Df)].c.β Trong ®ã: Df: sè ngµy nghØ phÐp Df = 15 ngµy β: hƯ sè cã mỈt Chän β = 0,9 Ta cã: φtt= [ 365 – (104 + + 15)].8.0,9 = 1821,6(giê) Thời gian làm việc máy móc thiết bị năm: SV: Lê Anh Sơn BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn m(t.bị)= [Dl-(Dct+Dnl)].c.y.m ηm: HƯ sè sư dơng thiÕt bÞ.Chän ηm=0,95 y: Sè ca làm việc ngày y=1 m(t.bị) =[365-(104+8)].8.1.0,95 =1922,8(giờ) 4.Thời gian làm việc vị trí năm: vt= [Dl-(Dct+Dnl)].c.y.vt vt=[365-(104+8)].8.1.0,95 =1922,8(giờ) xác định thời gian xe nằm xởng sửa chữa: Để đảm bảo kỹ thuật xe sau sửa chữa theo yêu cầu tiến độ chủ xe.Dựa vào tiêu chuẩn thời gian xe nằm sửa chữa NĐ694/NĐGTVT ta xác định thời gian xe n»m t¹i xëng nh sau: - thêi gian xe n»m chê vµo xëng: ngµy - thêi gian tháo rửa kiểm tra phân loại: ngày - thời gian sửa chữa tổng thành: ngày - thời gian lắp ráp tổng thành : ngày - thêi gian sưa ch÷a khung xe, cabin, thïng bƯ xe: ngày - thời gian lắp xe: ngày - thời gian chạy rà, điều chỉnh xe: ngày - thời gian sơn xe: ngày - thời gian chờ giao xe: ngày Tính toán khối lợng lao động nhà máy a.Chơng trình sản xuất: - Để tính khối lợng lao động có hai cách tÝnh: + TÝnh trùc tiÕp (bÊm giê c«ng cho tõng loại xe): Phơng pháp xác nhng phức tạp thời gian + Tính gián tiếp (quy đổi xe tiêu chuẩn): BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn Phơng pháp dễ sử dụng nhng mức độ xác không cao Do thời gian có hạn nên ta dùng phơng pháp tính gián tiếp để tính n k m N qd = ∑ N iηi + ∑∑ X tηtη jt (xe) i =1 t =1 j =1 Trong đó: Ni, i: số lợng xe thứ i hệ số quy đổi từ xe thứ i sang xe tiêu chuẩn Xt,t: số lợng tổng thành thứ t hệ số quy đổi sang xe loại jt: Hệ số quy đổi từ xe thứ t xe tiêu chuẩn Chọn hệ số quy đổi xe là: i = jt = 1,18(do có loại xe) Ni =450 ; Xt = 50 ⇒ Nq® = 450 1,18 + (50 0,15).1,18 = 539,85(xe) b.Khèi lỵng lao ®éng: - TÝnh khèi lỵng lao ®éng chÝnh: Tc = Nqđ tđm Kn Kc (giờ.công) Kn : hệ số hiệu chỉnh theo công suất nhà máy Kc: hệ số hiệu chỉnh theo chơng trình sản xuất tđm: thời gian định mức Để tính Kn ta dùng phơng pháp ngoại suy: Kn = 1+(1- 0,89) 550 = 1000 1,0605 §Ĩ tính Kc ta dùng phơng pháp nội suy: Kc =1- (1- 0,98) 0,111 0,5 = 0,995 Để tính tđm ta tÝnh theo hƯ sè quy ®ỉi t®m = 1000/1,18 = 847,45 (giê) ⇒Tc = 539,85.847,45.1,0605 0,995 = 458566,93 (giê) - Tính khối lợng lao động phụ: Tf = 5%.Tc (giờ) - Khối lợng lao động tổng cộng: T =Tc + Tf (giờ) BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn T = 458566,93 + 0,05.458566,93 = 481495,27(giờ) Tính số lợng công nhân - Số công nhân danh sách: T Pds = tt (ngời) Số công nhân danh sách phần việc thø i: ( Pds ) i = ( T∑ ) i t - Số công nhân thực tế: Ptt = T dn (ngời) Số công nhân thực tế phÇn viƯc thø i: ( Pt ) i = (T∑ ) i dn Số vị trí sản xuất: X vt = TΣ (vÞ trÝ) Φvt m m: Sè công nhân làm việc đồng thời vị trí Chọn m = Số vị trí sản xuất phÇn viƯc thø i: ( X vt )i = (TΣ ) i vt m Số lợng thiết bị: Tổng số thiết bị phân xởng chính; BTL: Thiết kế sở sản xuất X tb = T tb tb SV: Lê Anh Sơn (thiết bị) Số thiết bị cần có cho phần việc thứ i: ( X tb ) i = (TΣ ) i Φ tb ηtb Bảng phân bổ khối lợng lao động cho phân xởng BTL: Thiết kế sở sản xuất Phân SV: Lê Anh Sơn Tên công việc ĐM% Giờ công Tổng thành (Sữa chữa lắp ráp tổng thành) Tháo xe Tháo rửa chi tiết SC.HT.CCNL SC điện SC ắc quy KT.PL chi tiết SC.lắp ráp Đ/cơ SC.lắp ráp gầm Lắp ráp xe Chạy thử điều chỉnh Cộng 2.6 3.5 1.5 3.5 1.2 0.7 11.9 7.9 3.5 0.7 37% Th©n xe Gò mỏng Gò dầy Hàn phục vụ gò Đệm bạt SC.kÐt n­íc SC lèp S¬n Méc Céng x­ëng (Pds)i (P tt)i 12518.88 16852.33 7222.43 16852.33 5777.94 3370.47 57297.94 38038.13 16852.33 3370.47 178153.25 TÝnh 6.872 9.251 3.965 9.251 3.172 1.85 31.455 20.882 9.251 1.85 97.799 Chän 10 10 32 21 10 102 TÝnh 6.185 8.326 3.568 8.326 2.855 1.665 28.309 18.794 8.326 1.665 88.019 Chän 29 20 92 9.4 12.2 2.4 2.4 1.2 1.2 5.4 39.2 45260.56 58742.42 11555.89 11555.89 5777.94 5777.94 24074.76 26000.74 188746.14 24.847 32.248 6.344 6.344 3.172 3.172 13.216 14.274 103.617 25 33 7 4 14 15 109 22.362 29.023 5.709 5.709 2.855 2.855 11.895 12.846 93.254 23 29 6 3 12 13 95 Cơ khí Tiện Nguội Phay bào Doa mµi Céng 6.2 0.8 12 14444.86 29852.71 3851.96 9629.91 57779.44 7.93 16.388 2.115 5.287 31.72 17 34 7.137 14.749 1.903 4.758 28.547 15 30 Gia công nóng Rèn Hàn Nhiệt luyện Mạ phun kim loại Đúc Cộng 4.5 2.2 1.5 1.2 2.4 11.8 21667.29 10592.9 7222.43 5777.94 11555.89 188746.14 11.895 5.815 3.965 3.172 6.344 31.191 12 6 31 10.705 5.234 3.568 2.855 5.709 28.071 11 29 10 BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn Phân xưởng Tên công việc ĐM% Giờ công Tổng thành (Sữa chữa lắp ráp tổng thành) Tháo xe Tháo rửa chi tiết SC.HT.CCNL SC điện SC ắc quy KT.PL chi tiết SC.lắp ráp Đ/cơ SC.lắp ráp gầm Lắp ráp xe Chạy thử điều chỉnh Cộng 2.6 3.5 1.5 3.5 1.2 0.7 11.9 7.9 3.5 0.7 37% Thân xe Gò mỏng Gò dầy Hàn phục vụ gò Đệm bạt SC.két nước SC lốp Sơn Mộc Cộng (Xvt)i (Xtb )i 12518.88 16852.33 7222.43 16852.33 5777.94 3370.47 57297.94 38038.13 16852.33 3370.47 178153.25 TÝnh 3.255 4.382 1.878 4.382 1.502 0.876 14.9 9.891 4.382 0.876 46.324 Chän 5 15 10 50 TÝnh 6.853 9.226 3.954 9.226 3.163 1.845 31.368 20.824 9.226 1.845 97.53 Chän 9 31 21 97 9.4 12.2 2.4 2.4 1.2 1.2 5.4 39.2 45260.56 58742.42 11555.89 11555.89 5777.94 5777.94 24074.76 26000.74 188746.14 11.769 15.275 3.005 3.005 1.502 1.502 6.26 6.761 49.079 12 16 3 2 7 52 24.778 32.158 6.326 6.326 3.163 3.163 13.18 14.234 103.328 25 32 6 3 13 14 102 C¬ khÝ TiƯn Ngi Phay bµo Doa mµi Céng 6.2 0.8 12 14444.86 29852.71 3851.96 9629.91 57779.44 3.756 7.763 1.002 2.504 15.025 16 7.908 16.343 2.109 5.272 31.632 16 32 Gia công nóng Rèn Hàn Nhiệt luyện Mạ phun kim loại Đúc Cộng 4.5 2.2 1.5 1.2 2.4 11.8 21667.29 10592.9 7222.43 5777.94 11555.89 188746.14 5.634 2.755 1.878 1.502 3.005 14.774 2 16 11.862 5.799 3.954 3.163 6.326 31.104 12 6 31 11 BTL: Thiết kế sở sản xuất SV: Lê Anh Sơn Tính diện tích sản xuất: Tính theo hình chiếu thiết bị Fsx=Xtb.fhc.k =262.4.3 = 3144 (m2) Trong đó: Fsx: Diện tích sản xuất Xtb:Tổng số thiết bị Xtb=262(thiết bị) fhc: Diện tích hình chiếu thiết bị fhc=4(m2) k : hệ số đại lợng khuyếch đại diện tích (k = ữ 4) 10 Diện tích bÃi đỗ xe: Fb =fxe.Ntt.b.kb/Dlv = 16,69.450.2.3/253 = 178,22 (m2) Trong đó: Fb : Là diện tích bÃi đỗ xe fxe: diện tích hình chiếu xe fxe= 6675.2500/10002 = 16,69(m2) Ntt: tổng sè xe = 450 ∆b: Sè ngµy chê vµo xëng b =2 ngày kb: hệ số khuyết đại diện tích kb = 2ữ Dlv: Số ngày làm việc năm 11 Tính diện tích khác - Diện tích kho: Fkho= Q.k/g ( m2) Trong đó: Fkho: diện tích kho Q: trọng lợng chi tiết, phụ tùng, tổng thành cần dự trữ Q= N tt G0 θ Ddt 450.4300 6.30 = = 9542,46 (kg) Dl 100 365.100 Ntt: Sè lỵng xe thùc tÕ cha quy đổi (450 xe) G0: Trọng lợng thân xe (4300 kg) θ: Tû träng phô tïng thay thÕ (5 ữ 8) Ddt: Số ngày dự trử cho phép cđa nhµ níc 12 ... hồi: -tổ tiện -tổ nguội -tổ phay, bào -tổ doa, mài Phân xởng gia công nóng: -tổ rèn -tổ hàn -tổ đúc, nhiệt luyện, mạ, phun kim loại + Phân xởng phụ: Phân xởng điện: - tổ sửa chữa dao cụ - tổ... ráp động - Tổ gầm - Lắp ráp xe - Chạy thử điều chỉnh Phân xởng sửa chữa thân xe: -tổ gò mỏng: sửa chữa cabin, tai xe -tổ gò dày : chuyên sửa chữa sátxi -tổ mộc: chuyên sửa chữa thùng xe -tổ lốp... xuất: - Tổ tháo xe - Tháo rửa chi tiết - Sửa chữa hƯ thèng cung cÊp nhiªn liƯu BTL: ThiÕt kÕ sở sản xuất - Sửa chữa điện SV: Lê Anh Sơn - Sửa chữa ác quy - Kiểm tra phân loại chi tiết - Sửa chữa

Ngày đăng: 06/07/2020, 20:43

Xem thêm:

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

Mục lục

    2. Chøc n¨ng vµ nhiÖm vô cña nhµ m¸y thiÕt kÕ:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w