Đang tải... (xem toàn văn)
(NB) Giáo trình Thực hành Nguội cơ bản gồm các nội dung chính như: Sử dụng ê tô bàn; Đánh búa; Vận hành máy mài 2 đá và mài phẳng mặt đá; Kỹ thuật đục cơ bản; Đục kim loại; Kỹ thuật dũa cơ bản; Dũa mặt phẳng; Vận hành máy khoan bàn;...
UBND TỈNH LÂM ĐỒNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ ĐÀ LẠT GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN: THỰC HÀNH NGUỘI CƠ BẢN NGÀNH/NGHỀ: CƠNG NGHỆ Ơ TƠ TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG (Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ-CĐNĐL ngày …tháng…năm… Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Nghề Đà Lạt) Lâm Đồng, năm 2017 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Nội dung giáo trình Thực hành Nguội xây dựng sở kế thừa nội dung giảng dạy trường dạy nghề, kết hợp với nội dung nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng đào tạo phục vụ nghiệp công nghiệp hóa, đại hóa đất nước Giáo trình biên soạn ngắn gọn, dễ hiểu, bổ sung nhiều kiến thức mới, đề cập nội dung bản, cốt yếu để tùy theo tính chất ngành nghề đào tạo mà nhà trường tự điều chỉnh cho thích hợp khơng trái với quy định chương trình khung đào tạo nghề Với mong muốn giáo trình biên soạn, nội dung giáo trình bao gồm: Bài 1: Bài 2: Bài 3: Bài 4: Bài 5: Bài 6: Sử dụng ê tô bàn Đánh búa Vạch dấu Vận hành máy mài đá mài phẳng mặt đá Mài đục Kỹ thuật đục Bài 7: Đục kim loại Bài 8: Kỹ thuật dũa Bài 9: Dũa mặt phẳng Bài 10: Vận hành máy khoan bàn Bài 11: Mài mũi khoan Bài 12: Khoan lỗ Bài 13: Cắt kim loại cưa tay Bài 14: Cắt ren trong, cắt ren bàn ren ta rô Bài 15: Cạo rà kim loại Bài 16: Uốn, nắn kim loại Bài 17: Gò kim loại Xin trân trọng cảm ơn Khoa Cơ khí Động lực, Trường Cao đẳng Nghề Đà Lạt giúp đỡ quý báu đồng nghiệp giúp tác giả hồn thành giáo trình Mặc dù cố gắng chắn khơng tránh khỏi sai sót, tác giả mong nhận ý kiến đóng góp người đọc để lần xuất sau giáo trình hoàn thiện Đà Lạt, ngày 20 tháng 05 năm 2017 Tham gia biên soạn Chủ biên: Lê Thanh Quang MỤC LỤC Bài : Giới thiệu A Quy định an toàn lao động xưởng khí B Bảng giới thiệu dụng cụ nghề nguội Trang 10 Trang 13 Bài 1: Sử dụng ê tô bàn Trình tự bước sử dụng ê tơ Công dụng ê tô Các kiểu ê tô: ê tô chân ê tô bàn Trang 15 Trang 18 Trang 18 Bài 2: Đánh búa Các kiểu búa Thực trình tự đánh búa Các kiểu đánh búa Trang 24 Trang 24 Trang 28 Bài 3: Vạch dấu Khái niệm Gá lắp dụng cụ vạch dấu Vạch dấu mặt phẳng Trang 29 Trang 30 Trang 40 Bài 4: Vận hành máy mài đá mài phẳng mặt đá Trình tự vận hành máy mài đá Vận hành máy mài Mài phẳng mặt đá Trang 44 Trang 47 Trang 47 Bài 5: Mài đục Trình tự bước thực mài đục Thực mài đục Trang 48 Trang 49 Bài 6: Kỹ thuật đục Trình tự bước thực trước đục Tiến hành đục Trang 50 Trang 52 Bài 7: Đục kim loại Chọn loại đục Chọn ê tơ Trình tự bước tiến hành trước đục Tiến hành đục Các dạng sai hỏng, nguyên nhân vô biện pháp khắc phục Trang 53 Trang 54 Trang 54 Trang 55 Trang 56 Bài 8: Kỹ thuật Dũa Các loại dũa công dụng Độ nhám lưỡi cắt Hình dáng mặt cắt ngang dũa Trình tự bước dũa Thao tác dũa Trang 57 Trang 58 Trang 58 Trang 58 Trang 63 Bài 9: Dũa mặt phẳng Các phương pháp dũa Trình tự yêu cầu kỹ thuật bước dũa mặt phẳng Dũa mặt phẳng Trang 64 Trang 65 Trang 67 Bài 10: Vận hành máy khoan bàn Trình tự yêu cầu kỹ thuật bước vận hành máy khoan Vận hành máy khoan để bàn Vệ sinh bảo dưỡng máy khoan Trang 68 Trang 71 Trang 71 Bài 11: Mài mũi khoan Trình tự yêu cầu kỹ thuật bước thực mài mũi khoan kim loại Thực mài mũi khoan Trang 72 Trang 74 Bài 12: Khoan lổ Trình tự yêu cầu kỹ thuật bước khoan lỗ Khoan Trang 75 Trang 79 Bài 13: Cắt kim loại cưa tay Các loại khung lưỡi cưa tay Trình tự cắt cưa tay Cắt thép tròn, thép thép ống Thực hành cắt kim loại cưa tay Trang 81 Trang 82 Trang 84 Trang 87 Bài 14: Cắt ren trong, cắt ren ngồi bàn ren ta rơ Đặc điểm phương pháp việc cắt ren bàn ren, ta rơ Trình tự bước thực Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục Cắt ren ren bàn ren ta rô Trang 89 Trang 91 Trang 96 Trang 97 Bài 15: Cạo rà kim loại Khái niệm Dụng cụ Kỹ thuật cạo rà Các dạng sai hỏng cách khắc phục Cạo rà mặt phẳng Cạo rà mặt cong Trang 98 Trang 98 Trang 101 Trang 104 Trang 105 Trang 105 Bài 16: Uốn, nắn kim loại Nắn kim loại Uốn kim loại Trang 106 Trang 110 Bài 17: Gò kim loại Khái niệm Đặc điểm cơ, lý tính thép, đồng, nhơm thường dùng công nghệ sản xuất ô tô Dụng cụ để gò ̣ Kỹ thuật gò ̣ Các dạng sai hỏng cách khắc phục Gò mặt cong Trang 112 Trang 112 Trang 114 Trang 115 Trang 121 Trang 122 Ngân hàng đề kiểm tra kết thúc mô đun Đáp án ngân hàng đề kiểm tra kết thúc mô đun Tài liệu tham khảo Trang 123 Trang 124 Trang 128 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên mơ đun: THỰC HÀNH NGUỘI CƠ BẢN Mã mô đun: MĐ 13 Thời gian thực mô đun: 60 giờ; (Lý thuyết: 00 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 58 giờ; Kiểm tra: 02 giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: Vị trí: Mơ đun bố trí giảng dạy song song với môn học/ mô đun sau: MH 07, MH 08, MH 09, MH 10, MH 11, MH 12, MĐ 14, MĐ 15 Tính chất: Là mơ đun sở nghề bắt buộc II Mục tiêu mô đun: Về kiến thức: Giải thích được các phương pháp va ̣ch dấ u, chấ m dấ u, đu ̣c, dũa, mài, khoan, uốn, gò, cưa cắ t, cắ t ren mô ̣t cách rõ ràng và đầ y đủ; Nhâ ̣n da ̣ng và nêu được công du ̣ng của từng loa ̣i thiế t bi,̣ du ̣ng cu ̣ liên quan; Hiểu các nguyên nhân gây mấ t an toàn sản xuấ t và biê ̣n pháp khắ c phu ̣c Về kỹ năng: Lựa cho ̣n sử du ̣ng đúng chỗ, đúng công du ̣ng các trang bi va ̣ ̀ du ̣ng cu ̣; Thực hiê ̣n các công viê ̣c về nguô ̣i đúng thao tác, quy trình, đa ̣t yêu cầ u kỹ thuâ ̣t và các yêu cầ u khác Về lực tự chủ trách nhiệm: + Chấp hành quy trình, quy phạm Thực hành Nguội bản; + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên; + Có khả tự nghiên cứu, tự ho ̣c, tham khảo tài liêụ liên quan đế n môn ho ̣c để vâ ̣n du ̣ng vào hoa ̣t đô ̣ng hoc tâ ̣p; + Vâ ̣n du ̣ng đươ ̣c các kiế n thức tự nghiên cứu, ho ̣c tâ ̣p và kiế n thức, kỹ đã đươ ̣c ho ̣c để hoàn thiê ̣n các kỹ liên quan đế n môn ho ̣c mô ̣t cách khoa ho ̣c, đúng quy đinh ̣ Bài mở đầu: Giới thiệu Mục tiêu bài: Học xong người học có khả năng: - Nắm vững quy định an toàn lao động xưởng khí - Hiểu rõ loại dụng cụ dùng nghề nguội Nội dung bài: A QUY ĐỊNH VỀ AN TỒN LAO ĐỘNG TRONG XƯỞNG CƠ KHÍ I Đối với bảo hộ lao động Nên trang bị quần áo bảo hộ gọn gàng Không mặc quần áo rộng mang cà vạt, khăn choàng tương dễ bị cuống vào máy II Đối với phận quay Đội nón bảo hộ thao tác với phận quay Không nắm phận quay hãm dừng lại tay III Đối với phoi gia cơng bị vỡ Mang kính bảo hộ khoan mài để tránh phoi bị vỡ văng vào mắt Mang găng tay lấy phoi dọn dẹp 10 - Tính chất- dễ dát mỏng kéo dài, dẫn nhiệt dẫn điện tốt, tính dẻo dai đồng đỏ, bền cứng rắn dễ khuyếch tán vào kim loại khác - Công dụng- dùng làm ống hơi, tiện chi tiết máy, đồ dùng gia đình Trong nghề gò thường dùng làm vẩy hàn cho loại đồng hàn thép, gang Phương pháp gia cơng: - Đối với đồng đỏ rèn nóng, gò làm nguội Khi bị chai đem đốt đỏ hồng nhúng nước mềm dẻo gần cũ - Khi hàn thiếc cần cạo pha a xít với kẽm thật lỗng Ngồi số đồng khác đồng vàng, đồng bạch, đồng silic,…nhưng ngành gò dùng c) Nhơm: Nhơm (màu trắng bạc, nhẹ mềm): - Tính chất- dễ dát mỏng kéo dài, dẫn điện dẫn nhiệt tính chất gò dập tốt - Công dụng- pha chế hợp kim, làm dây dẫn điện đồ dùng gia đình Hợp kim nhơm (duyara- hợp kim nhôm với đồng, sắt, silic, magie, mangan- màu trắng, cứng nhơm): - Tính chất- tương tự nhơm, trọng lượng 1/3 thép, sức bền ngang với thép non - Công dụng- làm vỏ máy bay, chi tiết ô tô, xe đạp đồ dùng đời sống ngày Phương pháp gia công: - Nhơm hợp kim nhơm làm nguội, nóng bị dòn Khi gò, dập bị chai, đốt nóng chừng 4000C nhúng vào nước lại mềm dẻo gần cũ (khi đốt bơi vạch xà phòng thấy cháy đen được) Dụng cụ để gò ̣ Những dụng cụ người thợ gò có nhiều loại, tùy theo công dụng mà phân làm loại sau: a) Dụng cụ đập: gồm loại búa búa có gáy, búa găng, búa đầu tròn, búa là, vồ gỗ,… 114 b) Dụng cụ kê: đe hình chân nai, đe đầu tròn, đe hình chữ nhật, đe rèn kiểu nhỏ, đe máng, đe bướm, đe khoắm,… c) Dụng cụ kht: mũi doa vng, mũi doa tròn,… d) Dụng cụ cắt: loại kéo tay kéo bàn e) Dụng cụ thông thường: loại kềm, dụng cụ để tán đinh siết đinh, dụng cụ để viền mép làm sống ghép thân, cạo, dũa loại cỡ mỏ hàn thiếc Kỹ thuật gò ̣ a) Gò chun: Khái niệm: phương pháp đánh dồn kim loại từ ngồi miếng tơn theo lối gò biến dạng Gò chun tiến hành búa tay, máy dập, gò đồ vật lớn, dày sâu; gồm hai cơng đoạn chính: tính tơn vạch dấu gò Tính tơn vạch dấu: có nhiều cách tính tơn vạch dấu Thường dùng hai cách tính tơn tổng diện tích hình vẽ Gò: Sau tính tơn (cộng thêm phần hao theo tay nghề người), dũa xung quanh cho nhẵn cạnh tiến hành vạch dấu phần cần thiết phải gò, sau bắt đầu gò Gò gồm cơng việc chính: - Đánh mớm: để tơn lên đe tròn đe lõm gỗ, đánh mớm xung quanh cho tạm thành hình (hình 17-01a) đánh múi (đánh nhăn) bàn cặp đầu đe rèn,…(hình 17-01b) 115 - Gò chun: để đồ vật đánh múi lên đe hình trụ, đe rèn,…dùng búa gáy nhỏ, búa gỗ (tùy theo kim loại) gò từ đáy ngồi rìa (hình 17-02) làm nhiều đợt, vừa gò vừa dùng dưỡng đo Chú ý: đánh búa gần sát đe, nung lại tôn kịp thời để tránh tượng kim loại bị chai rạn nứt - Là nhẵn: sau gò chun nhỏ dưỡng chút, ta để lên đe hình trụ (nhẵn mặt) lại cho thật phẳng Khi đánh búa thật tay, sát đe chỗ, làm cho tồn đồ vật phẳng, sau dùng dũa dũa nhẵn đánh bong b) Gò thúc: Khái niệm: phương pháp đánh giãn kim loại từ ngồi vào theo lối gò biến dạng Gò thúc làm búa tay, máy dập Gò thúc làm vật to nơng, sâu phải kết hợp với gò chun Tính tơn vạch dấu: Thường dùng hai cách tính tơn tổng diện tích hình vẽ Gò: - Sau cắt tôn, ta dũa xung quanh cho nhẵn cạnh - Đối với vật to nơng gò thúc nguội (nếu dày thúc nóng) Còn vật to sâu ta cần kết hợp gò chun Cơng việc gò thúc đơn giản, cần để lên đe lõm gỗ thúc từ rìa vào c) Ghép mối: Khái niệm: ghép mối nhằm mục đích nối liền miếng tơn cách gập hai mép cho ăn khớp với Cách ghép áp dụng 116 cho kim loại mỏng từ (1÷2)mm Sau ghép xong, muốn cho đồ vật khơng hở phải hàn mối ghép nối lại Ghép mối: Căn vào cách nối ghép đồ vật, ta thực phương pháp sau: - Ghép nối theo chiều dài (hình 17-03): Bề rộng l mối móc ghép thân thường để từ (5÷10) lần bề dày tơn Như tất phần để làm mối móc ghép cần phải để là: 3l + 2e (e- bề dày tôn) Khoảng nối sau tính lấy đủ chiều dài thân, ta thêm vào bên để ghép, thân hình trục hay hình nón (hình 17-04) 117 Đánh mép: hai bên mép phải đánh cho thật vuông thật thẳng (đối với thân hình trụ), vạch dấu đủ chiều rộng trái mặt Để mép tơn lên đe bướm hay đe có cạnh thẳng, dùng vồ hay búa nhẹ đánh gập hai bên mép vào (hình 17-05a) Đem uốn thân tròn lại hai mối móc ơm lấy nhau, kê vào đe tròn dùng vồ hay búa đập cho mép ăn chặt lấy Sau dùng đồ nghề có rãnh để làm thành sống phía ngồi (hình 17-05b) Trường hợp muốn cho sống vào ta làm hình 17-05c - Ghép tròn (hình 17-06): Ghép đơn ghép kép; chia làm hai cách: ✓ Ghép đáy: Đánh ngả vng góc với thân khoảng rộng l (bề rộng mối ghép) Miếng tôn làm đáy vào thân ngả mà lấy hình vẽ 17-07a, đánh dựng lên khoảng l, ghép vào với thân đánh cụp 118 vào giữ lấy (hình 17-07b)- ghép đơn Nếu đánh gập vào thân lần ghép kép (hình 17-07c) ✓ Ghép thân: Cách dùng, ghép có khó khăn Thứ tự ghép kích thước dư để ghép trình bày hình 17-08 119 d) Viền mép: Những thùng tôn mỏng thường phải viền mép cứng thêm Tùy theo mức độ mỏng tôn mà thực kiểu viền mép có sắt dẹt áp ngồi viền vòng dây thép tròn (hình 17-09) Sau chuẩn bị xong làm vành sắt dẹt lòng mo hay sắt chữ L với tôn thùng cách tán đinh hay hàn lại nhiều chỗ hàn hay hàn điện Dd Dd (bề rộng đường viền), tồn chiều cao miếng tơn Ht L Đánh loe mép để viền: tính tốn để lại phần dư (hình 17-10a) L = (hình 17-09a) Sau tính tốn để phần dư, làm cơng việc sau đây: 120 - Đánh giãn tôn cách để sát đe vào phía phía ngồi thùng - Vừa đánh giãn vừa đánh loe dần Công việc cần tiến hành từ từ nhiều lượt hoàn thành loe thẳng thành - Trong đánh luôn đánh sát đe nửa chạm đe, tuyệt đối tránh đánh búa khơng sát đe (hình 17-10b,c,d) * Viền vòng dây thép: Trường hợp thùng tơn mỏng từ 1,5mm trở xuống thường viền vòng dây thép cứng Đường kính dây thép chọn để viền thường phải vào bề dày đường kính thùng Tính phần tơn dư để viền vòng dây thép: L = 2,5d + e d- đường kính dây thép, e- bề dày tôn Chú ý: Khi viền vòng dây, phải tùy theo trường hợp khó dễ mà viền trước hay sau uốn tôn (uốn thân trụ thường viền trước) Các dạng sai hỏng cách khắc phục STT Các dạng sai hỏng Nguyên nhân Biện pháp khắc phục Không vào Do mép gấp tạo thành Khơng đánh mối ghép góc nhọn mép gấp góc nhọn Mối ghép bị trượt Do ép xuống đe nhiều sau Không ép vào mối ghép xuống đe nhiều sau vào mối ghép Kích thước chi tiết Do tính tốn lượng dư mối Tính tốn lại cẩn khơng đạt yêu ghép không thận, lượng dư cầu mối ghép lần lượng dư mép ghép Gò khơng độ Do sử dụng phơi gò lớn Sử dụng phôi cong nhỏ gò Mối ghép khơng Do hai mép khơng song song Đặt hai mép song tiếp xúc với tâm đe gò song với tâm đe gò 121 Phần không cong Do lực ép không độ Dùng vồ gỗ sửa lại Gò mặt cong Thực hành gò mặt cong đạt yêu cầu theo nội dung kỹ thuật gò 122 NGÂN HÀNG ĐỀ KIỂM TRA KẾT THÚC MÔ ĐUN MÃ ĐỀ ThH01 Đề bài: Vận hành máy mài đá MÃ ĐỀ ThH02 Đề bài: Thực hành đục kim loại MÃ ĐỀ ThH03 Đề bài: Thực hành dũa MÃ ĐỀ ThH04 Đề bài: Thực hành dũa mặt phẳng MÃ ĐỀ ThH05 Đề bài: Vận hành máy khoan bàn (2 lần) MÃ ĐỀ ThH06 Đề bài: Thực hành mài mũi khoan (2 mũi khoan) MÃ ĐỀ ThH07 Đề bài: Thực hành khoan lỗ kim loại (6 lỗ) MÃ ĐỀ ThH08 Đề bài: Cắt kim loại cưa tay (2 mặt cắt) MÃ ĐỀ ThH09 Đề bài: Cắt ren ta rô (3 lỗ ren) MÃ ĐỀ ThH10 Đề bài: Cắt ren bàn ren (2 ren) 123 ĐÁP ÁN NGÂN HÀNG ĐỀ KIỂM TRA KẾT THÚC MÔ ĐUN ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH01 Đề bài: Vận hành máy mài đá _Thực quy trình: + Chuẩn bị + Kiểm tra an toàn + Bắt đầu chạy máy + Mài phẳng mặt đá _Thao tác xác, nhanh gọn: _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian: ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH02 Đề bài: Thực hành đục kim loại _Thực quy trình: + Đặt phơi vào êtơ + Vị trí đứng thích hợp + Tư đứng đục + Cắt kim loại mỏng từ phần cuối + Chất lượng mặt đục _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH03 Đề bài: Thực hành dũa _Thực quy trình: + Kẹp chặt phơi vào êtô + Lắp cán dũa vào dũa + Cầm cán dũa + Vị trí đứng thích hợp + Tư đứng dũa + Đẩy dũa + Kéo dũa 124 + Lặp lại động tác + Chất lượng mặt dũa + Làm dũa + Tháo cán dũa _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH04 Đề bài: Thực hành dũa mặt phẳng _Thực quy trình: + Làm vẩy sắt + Dũa thô + Dũa phẳng + Kiểm tra + Dũa lần cuối + Chất lượng mặt dũa _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH05 Đề bài: Vận hành máy khoan bàn (2 lần) _Thực quy trình: + Thay đổi số vòng quay trục + Di chuyển bàn khoan lên xuống + Di chuyển bàn sang phải trái + Di chuyển trục lên xuống + Khởi động tắt thiết bị _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH06 Đề bài: Thực hành mài mũi khoan (2 mũi khoan) _Thực quy trình 125 + Mài lưỡi cắt + Kiểm tra + Mài mỏng lưỡi cắt ngang + Chất lượng mũi khoan _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH07 Đề bài: Thực hành khoan lỗ kim loại (6 lỗ) _Thực quy trình + Lấy dấu chấm dấu tâm + Kẹp vật lên êtô + Lắp mũi khoan lên bầu cặp + Thay đổi tốc độ trục + Điều chỉnh vị trí bàn máy khoan + Điều chỉnh mũi khoan vào vị trí khoan + Khoan + Chất lượng lỗ khoan _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH08 Đề bài: Cắt kim loại cưa tay (2 mặt cắt) _Thực quy trình + Lắp lưỡi cưa vào khung cưa + Kẹp phôi vào êtô + Tạo điểm bắt đầu cắt + Cắt phôi + Chất lượng mặt cắt + Nới lỏng độ căng lưỡi cưa _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian: 126 ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH09 Đề bài: Cắt ren ta rơ (3 lỗ ren) _Thực quy trình + Kẹp chặt phôi vào êtô + Lắp mũi ta rô vào tay quay + Đặt ta rô vào lỗ + Hiệu chỉnh độ nghiêng mũi ta rô + Cắt ren + Chất lượng ren + Tháo mũi ta rơ _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian: ĐÁP ÁN MÃ ĐỀ ThH10 Đề bài: Cắt ren bàn ren (2 ren) _Thực quy trình + Lắp bàn ren vào tay quay + Kẹp phôi vào êtô + Bắt đầu ren + Cắt ren + Tháo bàn ren + Kiểm tra ren + Làm lại động tác + Chất lượng ren _Thao tác xác, nhanh gọn _Đảm bảo vệ sinh _ an toàn thời gian: 127 TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo trình mô đun Thực hành nguội Tổng cục dạy nghề ban hành Kỹ thuật nguội- Phí Trọng Hảo, Nguyễn Thanh Mai- NXBGD Giáo trình nghề gò- NXBLĐ Dụng cụ xưởng- NXBGTVT_2003 Cơ sở kỹ thuật khí- NBXD_2001 Hướng dẫn dạy nghề nguội-NXBCNKT_2000 128 ... Trang 123 Trang 124 Trang 128 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN Tên mô đun: THỰC HÀNH NGUỘI CƠ BẢN Mã mô đun: MĐ 13 Thời gian thực mô đun: 60 giờ; (Lý thuyết: 00 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận,... định chương trình khung đào tạo nghề Với mong muốn giáo trình biên soạn, nội dung giáo trình bao gồm: Bài 1: Bài 2: Bài 3: Bài 4: Bài 5: Bài 6: Sử dụng ê tô bàn Đánh búa Vạch dấu Vận hành máy mài... THIỆU Nội dung giáo trình Thực hành Nguội xây dựng sở kế thừa nội dung giảng dạy trường dạy nghề, kết hợp với nội dung nhằm đáp ứng yêu cầu nâng cao chất lượng đào tạo phục vụ nghiệp cơng nghiệp