báo cáo thí nghiệm chuyển khối

BÀI : XÁC ĐỊNH TRỞ LỰC ĐƯỜNG ỐNG I.Mục đích thí nghiệm:  Chuyển đổi giá trị đo sang hệ SI  Tìm quan hệ phụ thuộc hệ số ma sát đường ống với chế độ ε d chuyển động chất lỏng λ = f (Re, )  Xác định hệ số trở lực trục khuỷu, van II.Các bước tiến hành: II.1.Xác định trở lực ma sát: II.1.1.Sơ đồ thí nghiệm: Ký hiệu: 1) Bơm 2) Thùng đựng nước dung tích 100l 3) Lưu lượng kế đo lưu lượng tổng Q (Phạm vi đo 0,2 – m3/h) 4) Áp kế Bỏudon, đo áp suất tổng (Phạm vi đo – Bar) 5) Khuỷu C1 độ cong 90°, ỉ = 27mm, bán kính cong 86mm 6) Ống thẳng T1 ỉ = 16mm/20mm, dài 1270mm 7) Ống thẳng T2 ỉ = 10mm/14mm, dài 1270mm 8) Ống T3 ỉ = 15.5mm/20mm, khuỷu 90° hẹp dài 1270mm, tổng độ dài 1740mm 9) Ống T4 ỉ = 15.5mm/20mm, khuỷu 90° rộng dài 1270mm, tổng độ dài 2000mm 10) Khuỷu G2 45°, ỉ = 27mm 11) Khuỷu G1 90°, ỉ = 14.5mm 12) Van cầu V1, 1/2" (van 15) 13) Van cầu V2, 3/8” (van 12) 14) Van chặn V3 15) Van màng V4 16) Van cửa V5 17) Van kim V6 18) Màn chắn hiệu chỉnh S1, ỉ 14.586mm/50mm 19) Lưu lượng kế Venturi S2, ỉ 11.5mm/50mm 20) Ống Pito S3, ỉ ỉ = 16mm 21) Cơng tơ nươcs kiểu thể tích, m3 22) Áp kế thuỷ ngân dạng chữ U (Phạm vi đo -400ữ+400 mmHg) 23) Áp kế sai phân (Phạm vi đo 0ữ400mBar) 24) Van điều chỉnh lưu lượng Q áp suất tổng 25) Van hút bơm 26) Vna đẩy bơm 27) Van kiểm tra 28) Van xả khí I.Cơng tắc tổng T.Hệ thống đường ống V Hệ thống van Θ Điểm đo Ο Đầu nối áp kế vi sai II.1.2.Trình tự tiến hành : 1) Mở van (25) khởi động bơm (1) công tắc (I) 2) Mở van (2)6 nối với ống van cần đo 3) Mở van xả áp kế chữ U (22) 4) Mở van V1 (12) ống T1 (6) để đo van khác V2, V3, V4, V5 V6 đóng 5) Điều chỉnh van xả (24) cho dòng qua lưu lượng kế (3) Q 0,2m3/h 6) Nối điểm đo ống T1 (6) với áp kế chữ U (22) nhẹ nhàng đóng van xả 7) Đọc số ghi áp kế chữ U (22) đo độ giảm áp ∆ P ống T1, ghi giá trị đo vào bảng 2 8) Lặp lại bước từ đến với giá tri Q khác theo chiều tăng dần cách điều chỉnh van xả (24) (các giá trị đo tự chọn cho có đủ điểm để vẽ đồ thị) 9) Thực lần đo với giá trị Q để giảm sai số 10) Đóng van V1 (12) II.1.3.Hệ só ma sát tính theo cơng thức: λ= 2∆Pm d lρω II.1.3.Bảng kết đo tính tốn: Với ống 6: ỉ = 16mm/20mm, dài 1270mm ∆Pm STT Q mmH2O N/m2 m3/h m3/s 163,15 1,5989.103 0,5 1,388.10-4 407,89 3,9973.103 2,778.10-4 870,16 8,5275.103 1,5 4,167.10-4 1159,62 13,3243.103 5,556.10-4 1631,54 15,9891.103 2,2 6,111.10-4 ự (m/s) 0,6907 1,3824 2,0735 2,7647 3,0409 Re lnRe 13,78.106 27,579.106 41,367.106 55,156.106 60,667.106 0,0844 0,0527 0,05 0,0439 0,0436 16,439 17,133 17,538 17,826 17,921 Với ống 7: ỉ = 10mm/14mm, dài 1270mm STT ∆Pm Q mmH2O N/m2 1740,31 1,7055.104 3643,78 3,3709.104 5356,9 5,2498.104 m3/h m3/s 0,5 1,388.10-4 0,8 2,222.10-4 2,778.10-4 6199,86 6,0759.104 1,1 8429,64 8,2610.104 1,3 ự (m/s) 1,7682 2,8306 3,538 3,893 4,6 3,056.10-4 3,611.10-4 Re lnRe 22,047.106 0,0859 35,294.106 0,07 44,126.106 0,066 16,909 17,379 17,603 48,541.106 0,0631 57,357.106 0,0615 17,698 17,865 Với ống 8: ỉ = 15.5mm/20mm, khuỷu 90° hẹp dài 1270mm, tổng độ dài 1740mm ∆Pm STT mmH2O 1876,27 3616,59 5492,86 6471,79 8565,60 N/m2 1,8387.104 3,5443.104 5,383.104 6,3424.104 8,3943.104 Q m3/h m3/s 0,5 1,388.10-4 0,8 2,222.10-4 2,778.10-4 1,1 3,056.10-4 1,3 3,611.10-4 ự (m/s) 0,736 1,178 1,473 1,6204 1,9147 Re 14,224.106 35,294.106 44,126.106 48,541.106 57,357.106 0,6047 0,455 0,442 0,4283 0,4079 lnRe 16,470 16,941 17,164 17,26 17,427 Với ống 9: ỉ = 15.5mm/20mm, khuỷu 90° rộng dài 1270mm, tổng độ dài 2000mm ST T ∆Pm mmH2O N/m2 1006,12 9,86 103 2121,01 20,786.103 3154,32 30,912.103 6390,21 62,624.103 8021,75 78,613.103 Q m3/h 0,5 0,8 1,5 m3/s 1,388.10-4 2,222.10-4 2,778.10-4 4,167.10-4 5,556.10-4 ự (m/s) 0,736 1,178 1,473 2,21 2,946 Re 14,224.106 22,767.106 28,468.106 42,712.106 56,936.106 0,2821 0,2322 0,2208 0,1987 0,1404 lnRe 16,470 16,941 17,164 17,57 17,857 II.2.Xác định trở lực cục đầu uốn khuỷu: II.2.1.Sơ đồ hình vẽ (như 1) II.2.2.Trình tự thí nghiệm: 1) Mở van (25) khởi động bơm (1) công tắc (I) 2) Mở van (26) nối với ống van cần đo 3) Mở van xả áp kế (23) 4) Mở van V6 (17) van V1, V2, V3, V4, V5 đóng 5) Điều chỉnh van xả (24) cho dòng qua lưu lượng kế (3) Q 0,2m3/h 6) Nối điểm đo trước sau khuỷu G1 (11) với áp kế (23) nhẹ nhàng đóng van xả 7) Đọc số áp kế (23) đo độ giảm áp ∆ P qua khuỷu G1 (11) ghi giá trị đo vào bảng 8) Lặp lại bước từ đến với giá trị Q khác theo chiều tăng dần cách điều chỉnh van xả (24) (lấy đủ điểm để vẽ đồ thị) 9) Thực đo với giá trị Q để giảm sai số 10) Đóng van V6 (17) 11) Lặp lại bước từ đến 10 với khuỷu G2(10) C1(5).Có thể mở van V5(16) II.2.3.Cơng thức tính tốn: ξ= g∆hcb ω2 II.2.4.Bảng kết tính tốn: Ở khuỷu G2(10) gập khúc 45°: khơng ảnh hưởng tới dòng chảy Ở khuỷu G1(11) gấp khúc 90°: ∆h(m) ω (m / s ) ω / g ξ ST Q(m3/s) T mmHg N/m -4 1,388.10 0,7995.103 0,841 0,036 2,2207.104 2,778.10-4 14 1,8654.103 1,683 0,144 1,2954.104 3,331.10-4 20 2,6649.103 2,018 0,208 1,2812.104 4,167.10-4 30 3,9973.103 2,525 0,325 1,2299.104 5,274.10-4 46 6,1292.103 3,195 0,52 1,1787.104 II.3.Xác định trở lực cục van: II.3.1.Sơ đồ hình vẽ: II.3.2.Trình tự tiến hành: 1) Mở van (25) khởi động bơm (1) công tắc (I) 2) Mở van (26) nối với ống van cần đo 3) Mở van xả áp kế (23) 4) Mở van V1(12) van V2, V3, V4, V5, V6 đóng 5) Điều chỉnh van xả (24) cho dòng qua lưu lượng kế (3) Q 0,2m3/h 6) Nối điểm đo trước sau vanV1 (12) với áp kế (23) nhẹ nhàng đóng van xả 7) Đọc số áp kế (23) đo độ giảm áp ∆ P qua van V1 (12) ghi giá trị đo vào bảng 8) Lặp lại bước từ đến với giá tri Q khác theo chiều tăng dần cách điều chỉnh van xả (24) (các giá trị đo tự chọn cho có đủ điểm để vẽ đồ thị) 9) Thực lần đo với giá trị Q để giảm sai số 10) Đóng van V1 (12) 11) Lặp lại bước từ đến 10 với van V2, V3, V4, V5, V6 II.3.3.Công thức tính tốn: Vì đường kính đoạn ống nối phía trước phía sau nên ự1=ự2, hcb = P1 − P2 = ∆h ρg Làm thí nghiệm với giá trị lưu luợng khác lấy trung bình ξ= II.3.4.Bảng kết tính tốn: Van 12: ∆h(m) STT Q(m3/s) mmHg N/m2 1,388.10-4 0,7995.103 2,778.10-4 14 1,8564.103 4,167.10-4 28 3,7308.103 5,556.10-4 40 5,3297.103 6,111.10-4 48 6,3956.103 g∆hcb ω2 ω (m / s ) ω / 2g ξ 0,6907 1,3824 2,0735 2,7647 3,0409 2,432.10-4 9,740.10-4 21,91.10-4 38,96.10-4 47,13.10-4 3,2872.104 2,7985.104 2,6707.104 2,6017.104 2,531 104 Van 13: STT Q(m3/s) ω (m / s) ∆h(m) -4 1,388.10 2,778.10-4 3,331.10-4 4,167.10-4 4,442.10-4 Van 14 ST Q(m3/s) T 1,388.10-4 2,778.10-4 3,331.10-4 4,167.10-4 4,997.10-4 Van 15 ST Q(m3/s) T 1,388.10-4 2,221.10-4 2,778.10-4 3,331.10-4 4,167.10-4 ξ ω / 2g mmHg 40 134 184 280 310 N/m 0,5329.104 1,7855.104 2,4517.104 3,7308.104 4,1305.104 1,7682 3,5389 4,2437 5,3046 5,6582 0,159 0,638 0,918 1,434 1,632 3,352 104 2,7985.104 2,6707.104 2,6017.104 2,531 104 ω (m / s ) ω / g ∆h(m) ξ mmHg N/m 16 2,1319.103 52 6,9286.103 70 9,5935.103 110 14,6567.103 148 19,7200.103 0,028 0,11 0,159 0,248 0,358 ω (m / s ) ω / g ∆h(m) mmHg 64 146 238 344 540 0,736 1,472 1,766 2,208 2,65 7,6139.104 6,2987.104 6,0336.104 5,91 104 5,5084.104 ξ N/m 0,8528.104 1,9453.104 3,1712.104 4,5835.104 7,1951.104 10 0,736 1,178 1,472 1,766 2,208 0,028 0,071 0,11 0,159 0,248 3,0455.105 2,7399.105 2,8829.105 2,8827.105 2,9013.105 Máy lọc gồm dãy khung kích thước xếp xen kẽ nhau, khung có tay cầm để tựa lên hai nằm ngang, khung có lớp vải lọc.Để ép khung người ta dùng đầu đáykhông chuyển động đầu đáy dịch chuyển nhờ tay quay Trên bề mặt người ta có sẻ rãnh dể thu nước trong, khung rỗng tạo thành ngăn để chứa bã lọc.(Huyền phù đưa vào phía khung nước lấy phía bản) Q trình lọc tiến hành sau:Huyền phù bơm vào khoảng rỗng khung, chất lỏng chui vào lớp vải lọc sang rãnh theo van ngồi hạt rắn giữ lại tạo thành lớp bã chứa khung.Khi lớp bã chứa khung điền đầy khonag chứa, dùng bơm cấp huyền phù, nới lởng tay quay, khung tách xa nhau, bã rơi xuống máng lấy ngồi II.Mục đích thí nghiệm: Làm quen với cách vận hành thiết bị lọc ép khung Xác định số lọc h, j phương trinhg lọc Ruth suất thiết bị lọc ép khung III.Trình tự tiến hành thiư nghiệm: III.1.Mơ tả thí nghiệm: Để xác định số phương trình Ruth người ta tiến hành đo thời gian lọc ố lượng nước thu khoảng thời gian 19 Chuẩn bị trước từ đến bình tam giác có ghi số thứ tự.Đầu tiên lấy mẫu nước vào bình sau 20s kể từ lúc bắt đầu, sau lấy mẫu vào bình 20s tiếp tục bình cuối cùng.Với cách lấy mẫu thời gian thí nghiệm khoảng 60s 120s.Bằng cách đo thể tích nuớc bình, ta thiết lập mối quan hệ thời gian lọc thể tích nước lọc, cụ thể sau: Với ố = 20s V = V1 ố = 40s V = V1+V2 ố = 60s V = V1+V2+V3 Nói chung với nồng độ huyền phù lớn 1% thể tích lớp bã sớm hình thành bề mặt vải lọc bắt đầu q trình lọc.Do phải thực phép đo sau thiết lập áp suất lọc (thời gian thiết lập áp suất khoảng từ 10s đến 20s) III.2.Chuẩn bị thí nghiệm: III.2.1.Tháo lắp máy lọc ép khung bản: Việc tháo rời khonag lọc thực abừng cách xoay tay cầm (8) ngược chiều kim đồng hồ để nới lỏng khung lọc Khi lắp lại khung lọc cần lưu ý điểm sau:  Vị trí đệm cao su nằm ngồi bên trái khung lọc (nơi bố trí đường dẫn chất lỏng vào – khỏi khung lọc) vị trí lọc có rãnh bên mặt có lỗ tròn góc nằm bên phải miếng đệm  Ngoài lắp cần tuân theo thứ tự sau đệm, vải lọc, đệm, khung, đệm, vải lọc, đệm, theo chiều từ trái sang phải  Chú ý lỗ góc khung, bản, đệm vải lọc phải thông  Sau chi tiết nằm vị trí, xoay tay cầm (8) theo chiều kim đồng hồ để xiết chặt khoang lọc III.2.2.Chuẩn bị huyền phù: Cân 306,6g diatomite Đóng van xả đáy (1) thùng khuấy (15) đổ 40l nước vào thùng khuấy.Sau đổ bột diatomite can vào thùng khuáy Bật máy khuấy để khuấy trộn bột diatomite nước ntạo thành hệ huyền phù loãng Sau bật máy khuấy khoảng đến 10 phút cho hệ huyền phù ổn định, tiến hành đo tỷ trọng huyền phù tỷ trọng kế, ghi lại giá trị đo III.2.3.Chuẩn bị bình lấy mẫu: Một bình dung tích 100l để chứa nước 5-6 bình tam giác để đo tốc độ lọc III.3.Tiến hành thí nghiệm: III.3.1.Đuổi khí: Đóng van (16) van xả khí (20), mở van giảm áp (14) van (20) sau bật bơm cấp huyền phù vào khoang lọc 20 Mở van xả khí (20) để đuổi khí khỏi khoang lọc, huyền phù quay trở thùng khuấy Đóng van xả khí (20) khơng thấy khí III.3.2 Thiết lập áp suất: Đóng hoàn toàn van giảm áp (14), van nạp huyền phù (12) mở hoàn toàn van xả (16) Mở từ từ van nạp (12) để thiết lập áp suất cửa vào.Chú ý không cho nước lọc trở thùng khuấy giai đoạn mà phải lấy vào thùng chứa khác.Việc thiết lập áp suất phải hoàn thành khoản thời gian 20s Trong trình đo, áp suất tăng hình thành lớp bã bên khoang lọc, cần mở van giảm áp (14) để trì áp suất lọc số III.3.3.Tiến hành đo: Ngay thiết lập áp suất xong , tiến hành lấy mẫu nưổctng vào bình khác theo thứ tự khoảng thơì gian (khoảng từ 10s đến 30s) Sau bình lấy mẫu, tắt cơng tắc nguồn (7) để dừng bơm Dùng ống lường để xác định thể tích bình, ghi kết đo vào bảng số liệu TT Thể tích mẫu Vi(l) 0,340 0,440 0,350 0,300 0,330 Thời gian Thời gian lọc lần lấy ố (s) mẫu ối (s) 3,03 20 3,50 50 3,13 95 3,14 125 2,84 165 21 Thể tích nước lọc V(l) 0,340 0,780 1,130 1,430 1,760 Tỷ số θ V 58,824 64,103 84,071 87,413 93,75 h = 26,686 j = 48,598 IV.Nhận xét: IV.1.Nhận xét sai số: Qua trịnh lọc diễn từ khâu chuẩn bị thiết bị nên có sai số từ bước lấy bột diatomite cân sai khối lượng cho phép sử dụng Trong trịnh lắp ráp thiết bị có khơng xác đệm, khung, bản, vải lọc gây sai lệch độ mẫu nước lọc Do việc lọc diễn khoảng thời gian ngắn nên việc xác định xác thời gian tiến hành trình lọc thời gian lấy mẫu khó khăn khơng thể xác IV.2.Nhận xét kết qủa: Từ đồ thị ta thấy số lọc tỷ lệ với thể tích nước lọc theo đường thẳng, điểm đồ thị lệch so với đường chuẩn không đáng kể máy hoạt động tương đối ổn định kết chấp nhận phù hợp với phương trình Ruth q trình lọc với áp suất khơng đổi 22 BÀI : SẤY BẰNG KHƠNG KHÍ NĨNG I.Mục đích thí nghiệm: Làm quen nắm phương pháp thao tác hệ thơng sấy khơng khí nóng Xác định quan hệ vận tốc sấy độ ẩm vật liệu Xác định quan hệ độ ẩm vật liệu vối thời gian sấy II.Sơ đồ thí nghiệm nguyên lý làm việc: II.1.Sơ đồ thí nghiệm: II.2.Ngun lý làm việc: Khơng khí bên ngồi quạt (1) hút qua cửa hút, đun nóng tron caroliphe điện (2) Khống chế nhiệt độ khơng khí nhờ hệ thống nhiệt xúc điều khiển nhiệt.Độ ẩm khơng khí trước sau buồng sấy (3) xác định ẩm ké.Vật liệu ẩm xếp vào khay đặt khung buồng sấy.Khung treo đĩa cân (4).Quan sát thay đổi khối lượng vạt liệu sấy số cân.Điều chỉnh lưu lượng khơng khí sấy nhờ van lật.Tốc độ khơng khí buồng khí xác định phong kế nhiệt (5) III.Trình tự tiến hành: Ngâm ướt vật liệu: không làm mát Quan sát kiểm tra hệ thơng thí nghiệm theo sơ đồ Đổ nước vào ẩm kế chuẩn bị dụng cụ đo: đồng hồ bấm giây, ẩm kế Mở quạt đóng cầu giao để tăng nhiệt cho caroliphe Đợi nhiệt độ không khí sấy (tác nhân sấy) ốn định cho vật liệu vào số cân Cứ sau 15 phút (kể từ lúc cho vật liệu vào) lại đọc ghi số cân lần.Tiến hành số cân không đổi lần đo liên tiếp dừng thí nghiệm Ngắt cầu giao, tắt quạt, lấy quan sát vật liệu 23 IV.Bảng số liệu kết tính tốn: IV.1.Bảng số liệu nhận xét: Khối lượng chất sấy khơ sử dụng: mk=85g Diện tích khay sấy: S = 20x30 = 600 (cm2) = 0,06 (m2) Lần Thời đo gian Hiệu số τ thời (phút gian ∆τ ) (phút ) Số nhiệt kế Trước buồng Sau buồng sấy sấy Nhiệt Nhiệt Nhiệt Nhiệt kế kế kế kế khô ướt khô ướt t1 tư1 t2 tư2 Số cân G (g) 10 11 12 15 30 45 60 75 90 105 120 135 150 165 41 41.5 44 42 41.5 40 43 42 41 42 45 42 164 156 149 143 137 133 125 113,5 108,5 103 97,5 91,5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 39 38.5 26 26.5 26 26 26 26 26 26 27 26 38 38 38.5 38.5 38 32 39 39 38 38 39 39 25 25 25 25.5 25 25 25 25 25.5 25 25 26 Các đại lượng tính tốn Lượn Lượn Lượn Vận g ẩm g ẩm g ẩm tốc sấy bay trong ∆W F ∆τ vật vật ÄW liệu liệu (g) W’ tính (g) theo vật liệu khơ tuyệt đối W% 79 92,94 80 71 83,53 88,89 70 64 75,29 77,78 60 58 68,24 66,67 60 52 61,18 66,67 40 48 56,47 44,44 80 40 47,06 88,89 115 28,5 33,53 127,78 50 23,5 27,65 55,56 55 18 21,18 61,11 55 12,5 14,71 61,11 60 6,5 7,65 66,67 IV.2.Nhận xét: Chu trình vận hành máy đơn giản ý thao tác phải quy tắc phải kiểm tra thiét bị trước vận hành xem có đủ yêu cầu bắt đầu cho vận hành máy Từ đồ thị số liệu ta thấy chu trình sấy lượng ẩm bay hơI khơng suốt q trình sấy liệu 24 BÀI 5:XÁC ĐỊNH TRỞ LỰC THÁP ĐỆM 25 I.Mục dích thí nghiệm: Xác định hệ số ma sát đệm khơ đệm ướt.Tìm phụ thuộc hệ số ma sát chuẩn số Râynôn ứng với lưu lượng lỏng khác λ = f (Re K ) II.Sơ đồ thí nghiệm: Khơng khí từ bên ngồi, nhờ máy thổi khí đưa vào đáy tháp theo ống dẫn.Lưu lượng khí vào tháp điều chỉnh van C2 lưu lượng kế F2 Nước bơm từ thùng chứa vào tháp tưới từ xuống.Lưu lượng nước điều chỉnh van C1 lưu lượng kế F1 Đặc tính kỹ thuật tháp đệm: Đường kính tháp D = 75mm Chiều cao tháp H = 1m Tháp đổ đầy đệm thuỷ tinh, kích thước đệm 10x10 Chiều cao lớp đệm L = 1,4m σ Bề mặt riêng đệm = 440 m2/m3 Thể tích tự đệm Vtd =0,69 m3/m3 II.Trình tự tiến hành thí nghiệm: Trước chạy máy kiểm tra lại tất phận thiết bị.Các van trước mở máy vị trí đóng kín Các áp kế chữ U, lưu lượng kế vị trí “0” III.1.Đo trở lực đệm khơ: Chạy máy thổi khí Mở van C2 điều chỉnh lưu lượng khí cần thiết.Đợi lưu lượng khí vào tháp ổn định bắt đầu ghi số liệu 26 Chênh lệch áp suất đáy đỉnh tháp ∆P (mmH2O) ∆P = ∆h1 + ∆h2 Trong Äh1, Äh2 : chênh lệch cột nước áp kế chữ U Lưu lượng khí vào tháp VK lưu lượng kế F2 Tiến hành thí nghiệm từ đến lần với lưu lượng khí khác III.2.Đo trở lức đệm ướt: Bật bơm để tưới nước vào tháp Chờ cho mực nước ống xả đáy dâng lên đến ngưỡng chảy tràn mở van C4 nước quay thùng chứa.Điều chỉnh van C4 cho mức nước ống xả đáy giữ vạch cũ Chạy máy thổi khí Dùng van C2 điều chỉnh lưu lượng khí vào tháp theo số liệu cần thiết Làm thí nhiệm với giá trị lưu lượng nước khác IV.Bảng số liệu tính tốn: IV.1.Đo trở lực đệm khô: STT ÄP (mH2O) VK (m3/s) W0 (m/s) Wt (m/s) ởK ReK -4 -4 0,004 6,67.10 0,151 0,455.10 8,533 0,0118 -4 -4 0,006 8,33.10 0,189 0,436.10 8,176 0,0148 -4 -4 0,008 10 10 0,266 0,406.10 7,608 0,0177 -4 -4 0,013 11,67.10 0,264 0,484.10 9,067 0,0207 -4 -4 0,017 13,33.10 0,302 0,484.10 9,066 0,0236 -4 -4 0,026 16.67.10 0,378 0,473.10 8,858 0,0296 -4 -4 0,036 20 10 0,453 0,455.10 8,533 0,0355 27 IV.2.Đo trở lực đệm ướt: TT V1 = 1l/ph VK (l/ph) 40 50 60 70 80 100 120 ReK 0,7092.103 0,8865.103 1,0639.103 1,2412.103 1,4185.103 1,7731.103 2,1277.103 Re1 = 4,278.104 m = 1,248 ởK ởư -10 3,901.10 4,868.10-10 3,511.10-10 4,382.10-10 4,227.10-10 5,275.10-10 4,180.10-10 5,217.10-10 4,877.10-10 6,086.10-10 4,877.10-10 6,086.10-10 7,965.10-10 9,940.10-10 28 TT V1 = 1,5 l/ph VK (l/ph) 40 50 60 70 80 100 120 ReK 0,7092.103 0,8865.103 1,0639.103 1,2412.103 1,4185.103 1,7731.103 2,1277.103 Re1 = 6,418.104 m = 1,24 ởK ởư -10 6,340.10 7,862.10-10 5,462.10-10 6,773.10-10 5,852.10-10 7,256.10-10 5,573.10-10 6,911.10-10 6,096.10-10 7,559.10-10 6,047.10-10 7,498.10-10 9,103.10-10 11,288.10-10 29 TT V1 = l/ph VK (l/ph) 40 50 60 70 80 100 120 ReK 0,7092.103 0,8865.103 1,0639.103 1,2412.103 1,4185.103 1,7731.103 2,1277.103 Re1 = 8,557.104 m = 1,234 ởK ởư -10 3,827.10 8,425.10-10 6,242.10-10 7,703.10-10 6,177.10-10 7,622.10-10 5,852.10-10 7,221.10-10 6,584.10-10 8,125.10-10 8,973.10-10 11,073.10-10 10,042.10-10 12,392.10-10 30 V.Nhận xét: Quá trình thực hành thí nghiệm khơng phức tạp, thí nghiệm diễn nhanh dễ dàng xác định thông số cần xác định Từ số liệu đồ thị ta thấy thay đổi trở lực lưu lượng khí hay lỏng khơng tuyến tính nói chung chúng thay đổi nhanh điều cho thấy thay đổi lưu lượng khí hay lỏng ảnh hưởng không nhỏ tới trở lực tháp đệm 31 BÀI 6:XÁCĐỊNH HỆ SỐ CHUYỂN KHỐI I.Mục đích thí nghiệm: Xác định khả di chuyển chuyển từ khí vào lỏng từ rút đánh giá hồ tan pha khí vối pha lỏng II.Trình tự tiến hành thí nghiệm: II.1.Hố chất: Chất thị phenolphtalein Dung dịch chuẩn NaOH 0,027M Dung dịch chuẩn NaHCO3 0,01M II.2.Trình tự thí nghiệm: Đổ nước vào thùng chứa khoảng ắ dung tích thùng chứa Đóng điện cung cấp cho thiết bị Mở van C1 bật công tắc bơm, dùng van C1 để điều chỉnh lưu lượng cần thiết lưu lượng kế F1 Chạy máy thổi khí.Mở van C2 đièu chỉnh lưu lượng khí qua F2 khoảng 10% lưu lượng lớn Từ từu mở van giảm áp bình CO điều chỉnh van C3 giữ lưu lượng khí qua F3 nửa lưu lưọng khí qua F2.Phải trì mức nước làm kín đáy tháp, cần thiết điều chỉnh van C4 Đợi chế độ làm việc tháp ổn định bắt đầu lấy mẫu lỏng để phân tích, Tại diểm S4, S5 lần lấy khoảng 100ml.Thông thường thời gian kể từ tháp bắt đầu làm việc đến lúc ổn định khoảng 15 – 20 phút II.3.Trình tự phân tích: Lấy mẫu dung dich điểm lấy mẫu S5 vào thùng chứa điểm lấy mẫu S4 cho thể tích mẫu khoảng 100ml Thêm đến 10 giọt phenolphtalein, mẫu chuyển sang màu đỏ chứng tơ khơng có CO2 tự do.Nếu mẫu khơng đổi màu đem chuẩn độ NaOH.Chuẩn độ dung dịch xuất màu hồng dừng III.Bảng số liệu tính tốn: Lưu lượng lỏng F1 (l/s) 0,025 Lưu lượng khí F2+F3 (l/s) Chênh lệch áp suất (mmH2O) 12 IV.Tính tốn nhận xét: IV.1.Tính tốn: Äx1 = 4,91952.10-3 Nồng độ đầu lỏng (gmol/l) Nồng độ cuối lỏng (gmol/l) Nồng độ cân đầu lỏng (gmol/l) 0,005817 0,009418 0,00663138 Äx2 = -2,78662.10-3 32 Nồng độ cân cuối lỏng (gmol/l) 0,01073652 ∆x tb = βx = ∆x1 − ∆x = 0,013558 ∆x1 ln ∆x G 9.0025.10 −5 = = 2,1871.10 −5 F ∆x tb 440.0,69.0,013558 IV.2.Nhận xét: Quá trình tiến hành thí nghiệm khơng phức tạp, dụng cụ thí nghiệm dễ vận hành sử dụng.Mẫu lấy tương đối nhanh phản ánh xác kết thí nghiệm muốn đạt q trình háp thụ khí vào lỏng Từ kết thí nghiệm ta thấy õx = 2,1871.10 -5 tương đối nhỏ so sánh nồng độ đầu cuối khí lởng ta thấy chúng có tủ lệ ~2 điều cho ta thấy điều kiện tiến hành thí nghiệm lượng lớn khí (CO 2) hấp thụ vào nước 33 ... đích thí nghiệm: Làm quen với cách vận hành thiết bị lọc ép khung Xác định số lọc h, j phương trinhg lọc Ruth suất thiết bị lọc ép khung III.Trình tự tiến hành thiư nghiệm: III.1.Mơ tả thí nghiệm: ... lại cột thuỷ ngân trước tiến hành thí nghiệm van phía cột Một phân ngun nhân gây sai số việc đọc số ghi cột thuỷ ngân người tiến hành đo III.2.Nhận xét kết thí nghiệm: III.2.1.Đối với việc đo trở... đích thí nghiệm: Làm quen nắm phương pháp thao tác hệ thông sấy khơng khí nóng Xác định quan hệ vận tốc sấy độ ẩm vật liệu Xác định quan hệ độ ẩm vật liệu vối thời gian sấy II.Sơ đồ thí nghiệm