1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

BÁO cáo THÍ NGHIỆM CHUYÊN môn NHÓM 3

35 878 5

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 35
Dung lượng 847,17 KB

Nội dung

Quy trình và kết quả của một số thí nghiệp địa kỹ thuật sự dụng cho nghành kỹ thuật xây dựng công trình giao thông. BÀI 1: MẶT ĐƯỜNG ÔTÔ XÁC ĐỊNH ĐỘ NHÁM MẶT ĐƯỜNG BẰNG PHƯƠNG PHÁP RẮC CẮT THỬ NGHIỆM 1.1. MỤC ĐÍCH VÀ YÊU CẦU THÍ NGHIỆM Xác định đường kính trung bình của mảng cát, từ đó tính toán chiều sâu cấu trúc vĩ mô trung bình của mặt đường làm cơ sở đánh giá độ nhám. 1.2. TÓM TẮT THỬ NGHIỆM Đong một lượng cát tiêu chuẩn bằng ống đong có thể tích xác định, đổ thể tích cát từ ống đong lên mặt đường đã được làm sạch và che chắn gió. Dung bàn xoa bịt cao su có kích thước quy định để xoa cát thành mảng cát tròn lien tục lấy đầy các lỗ hỗng trên mặt đường cho ngang bằng với đỉnh của các hạt cốt liệu. Xác định đường kính trung bình của mảng cát, từ đó tính toán chiều sâu cấu trúc vĩ mô trung bình của mặt đường làm cơ sở đánh giá độ nhám. 1.3. DỤNG CỤ THÍ NGHIỆM Vật liệu cát tiêu chuẩn : Là cát khô, sạch, tròn cạnh và có đường kính cỡ hạt nằm giữa hai cỡ sàng số No50 (0,15mm) và số No100 (0,30mm) và được đựng trong hộp kín. Ống đong cát dùng để xác định thể tích của các vệt cát, bằng kim loại hoặc nhựa PC cứng, không bị biến dạng, có thể tích bên trong là 25 cm3, một đầu ống được bịt kín. Bàn xoa (hình 1): Là dụng cụ đáy (6,0 ÷ 7,5)cm dày từ (6,0÷10)mm. Mặt đáy của bàn xoa được gắn một lớp cao su mỏng dày 2mm, mặt trên có núm để cầm.

PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY BO CO TH NGHIM CHUYấN MễN GVHD: Nhúm thớ nghim: Nhúm Lp Thớ nghim: Cụng trỡnh giao thụng thy Khúa: 53 Khoa: Cụng Trỡnh PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY BI 1: MT NG ễTễ - XC NH NHM MT NG BNG PHNG PHP RC CT - TH NGHIM 1.1 MC CH V YấU CU TH NGHIM - Xỏc nh ng kớnh trung bỡnh ca mng cỏt, t ú tớnh toỏn chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh ca mt ng lm c s ỏnh giỏ nhỏm 1.2 TểM TT TH NGHIM - ong mt lng cỏt tiờu chun bng ng ong cú th tớch xỏc nh, th tớch cỏt t ng ong lờn mt ng ó c lm sch v che chn giú Dung bn xoa bt cao su cú kớch thc quy nh xoa cỏt thnh mng cỏt trũn lien tc ly y cỏc l hng trờn mt ng cho ngang bng vi nh ca cỏc ht ct liu Xỏc nh ng kớnh trung bỡnh ca mng cỏt, t ú tớnh toỏn chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh ca mt ng lm c s ỏnh giỏ nhỏm 1.3 DNG C TH NGHIM - Vt liu cỏt tiờu chun : L cỏt khụ, sch, trũn cnh v cú ng kớnh c ht nm gia hai c sng s No50 (0,15mm) v s No100 (0,30mm) v c ng hp kớn - ng ong cỏt dựng xỏc nh th tớch ca cỏc vt cỏt, bng kim loi hoc nha PC cng, khụng b bin dng, cú th tớch bờn l 25 cm3, mt u ng c bt kớn - Bn xoa (hỡnh 1): L dng c ỏy (6,0 ữ 7,5)cm dy t (6,0ữ10)mm Mt ỏy ca bn xoa c gn mt lp cao su mng dy 2mm, mt trờn cú nỳm cm PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - Mt bn chi st cng v mt bn chi lụng mm quột sch mt ng trc ri cỏt - Mt thc di 500 mm khc vch n mm o ng kớnh mng cỏt - Cỏc tm chn giú thớch hp t trờn mt ng che cho cỏt thớ nghim khụng b giú thi hoc lung khụng khớ xoỏy phng tin giao thụng chy trờn ng gõy - Mt cõn thớ nghim cú chớnh xỏc 0,1 g kim tra thờm, m bo lng cỏt dựng cho cỏc ln thớ nghim khụng thay i v lng - Dng c hng dn giao thụng (bin bỏo, cụn dn hng,.) 1.4 TRèNH T TH NGHIM - V trớ th nghim c chn ti cỏc vt xe chy Ti cỏc v trớ o, mt ng phi khụ, b mt - ng u, khụng cú nhng c im cỏ bit nh vt nt, cỏc mi ni Quột sch mt ng bng bn chi st cng, dựng bn chi lụng mm dn sch cỏc mnh vn, hoc cỏc ht ct liu dớnh kt ri rc mt ng Nu tri cú giú, phi t cỏc tm chn giú xung quanh din tớch th nghim cỏt bay Khụng c th nghim mt ng m t ong cỏt, y cỏt vo ng ong, gừ nh ỏy ca ng ong nhiu ln trờn mt mt cng - Cho them cỏt vo ng ong cho y ti ming ri dựng thc r gt phng ming ng ong ng ong cha cỏt lờn v trớ mt ng ó lm sch Dựng bn xoa cú bt cao su, san cỏt t ngoi theo hỡnh xon c to thnh mt mng cỏt trũn liờn tc, lp y cỏc l hng trờn mt ng cho ngang bng vi cỏc nh ca cỏc ht ct liu Tin hnh xoa cho n mng cỏt khụng cũn lan ngoi Cn chỳ ý mng cỏt xoa cú dng hỡnh trũn PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - o ớt nht ng kớnh i din ca mng cỏt ó xoa, gm cú ng kớnh ln nht, nh nht v trung gian Tớnh ng kớnh trung bỡnh ca mng cỏt thớ nghim, ly trũn n mm lm tr s tớnh toỏn 1.5 BIU TH KấT QU nhỏm ca mt ng ti mi v trớ th nghim (hi), tớnh bng mm, chớnh xỏc ti ch s thp phõn, theo cụng thc sau: hi = Trong ú: Hi l nhỏm ca mt ng (chiu sõu cu trỳc v mụ) ti v trớ th nghim th i, mm; V l th tớch cỏt ng ng ong, 25000 mm3 D l ng kớnh trung bỡnh ca mng cỏt thớ nghim o c, mm nhỏm ca on mt ng c xem l ng nht, c tớnh theo cụng thc sau: Htb = Trong ú: Htb l nhỏm (chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh) ca on ng, mm; Hi l nhỏm (chiu sõu cu trỳc v mụ) ca mt ng ti v trớ th nghim th i, mm; N l s im th nghim trờn on mt ng ng nht Trng hp cỏc phộp th mc li thao tỏc sai hoc mng cỏt o cú dng hỡnh elip quỏ dt (giỏ tr hai trc nh nht v ln nht ca hỡnh elớp chờnh quỏ 1,2 ln) thỡ nờn loi b kt qu o nhng im ny Loi b cỏc kt qu o cú tr s h i khỏc bit vi tr s Htb quỏ 0,13mm.z thun tin cho vic xoa cỏt to nờn mng hỡnh trũn, v cỏc ng trũn ng tõm cú bỏn kớnh lch t 2,0cm n 5,0 cm, sau ú cỏt vo tõm ng trũn v dựng bn xoa san cỏt theo ng trũn vch sn Quy nh v x s liu o lch bỡnh phng trung bỡnh ca cỏc tr s nhỏm thu c ti cỏc im o trờn on mt ng c xem l ng nht khụng nờn vt quỏ 27% ca giỏ tr nhỏm trung bỡnh (H tb) ca on chia Trng hp lch bỡnh phng trung bỡnh cao hn, phi xem xột li cỏc giỏ tr sai s thụ cú th ó mc phi, hoc tng thờm s ln o, hoc phõn chia li cỏc on c xem l ng nht cho phự hp 1.6 TIấU CHI NH GI + Tiờu chun kim tra nghim thu nhỏm i vi mt ng mi lm - i vi mt ng bờ tụng xi mng mi lm, kim tra quỏ trỡnh thc hin d ỏn, nhỏm Htb phi bng hoc ln hn 0,50mm Khi nghim thu bn giao thỡ phi bo m 95% PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - tng s im o nhỏm cú chiu sõu cu trỳc v mụ 0,50 mm vi iu kin o nhỏm c thc hin vũng nm t lm xong mt ng i vi mt ng bờ tụng nha, kim tra quỏ trỡnh thc hin d ỏn, chiu sõu cu - trỳc v mụ trung bỡnh Htb phi ln hn hoc bng 0,45 mm Khi nghim thu bn giao thỡ phi bo m 95% tng s im th nghim cú nhỏm ln hn hoc bng giỏ tr quy nh vi iu kin o nhỏm c thc hin vũng mt nm t lm xong mt ng i vi mt ng bờ tụng nha cú tớnh nng c bit (bờ tụng nha mng to nhỏm.), giỏ - tr chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh Htb uy nh ca Tiờu chun thi cụng tng ng + Tiờu chun ỏnh giỏ nhỏm mt ng ang khai thỏc i chiu giỏ tr o nhỏm (chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh) ca mt ng vi cỏc giỏ tr ti Bng ỏnh giỏ nhỏm ca cỏc on ng hin cú, c cỏc bin phỏp khc phc nh: ci thin nhỏm, tng cng mt lp to nhỏm, hn ch tc xe chy trng hp khụng tha quy nh ti Bng BO CO KT QU TH NGHIM KT QU O NHM MT NG BNG PHNG PHP RC CT PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY Tờn ng: ng b Loi mt ng: Bờ tụng nha Thi tit o: nng to, giú nh, tri quang mõy Ngi thớ nghim: Nhúm Chiu: Tim ng Lý trỡnh: t Km10+ 00 n Km10+0,12 Ngy thớ nghim: 28/04/2016 Ngi soỏt: KT QU O im o Lý trỡnh km10+00 km10+0,01 km10+0,02 km10+0,03 km10+0,04 km10+0,05 km10+0,06 km10+0,07 km10+0,08 10 km10+0,09 11 km10+0,1 12 km10+0,11 13 km10+0,12 Kt qu o ti cỏc im ng kớnh mng cỏt (mm) hi (mm) d1 d2 d3 d4 33 350 355 340 0,267 42 410 390 400 0,194 34 300 355 330 0,290 41 392 400 405 0,197 34 392 370 370 0,234 42 410 410 420 0,185 40 410 420 400 0,192 27 315 305 286 0,363 34 325 332 322 0,292 32 305 330 302 0,321 34 332 335 340 0,280 293 320 300 295 0,349 31 315 311 312 0,325 kt qu o ca cỏc on Htb(mm) 0,268 Htb-Hi (Htb-hi)^2 0,001 1,180E-06 0,074 5,492E-03 -0,022 4,639E-04 0,071 5,034E-03 0,035 1,203E-03 0,083 6,947E-03 0,076 5,849E-03 -0,095 8,950E-03 -0,023 5,426E-04 -0,053 2,777E-03 -0,011 1,283E-04 -0,081 6,548E-03 -0,056 3,168E-03 (mm) /Htb (%) 0,063 23,35 NHN XẫT V NH GI Nhn xột : - giỏ tr hai trc nh nht v ln nht ca hỡnh elip kt qu o khụng quỏ 1, ln - khụng cú giỏ tr vt 0,13mm PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - /Htb 23,35% < 27% tr s nhỏm thu c ti cỏc im o trờn mt ng c coi l ng nht ỏnh giỏ: - Mt ng bờ tụng nha, chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh 0,45mm => chiu sõu cu trỳc v mụ trung bỡnh (Htb) ca ng thớ nghim khụng t - Htb = 0,268 (0,2 0,45) => c trng b mt l nhn, ỏp dng cho tc chy xe thc t cho phộ trờn ng < 80 Km/h PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY BI 2: MT NG ễTễ XC NH BNG PHNG BNG THC DI MẫT 2.1 MC CH V YấU CU TH NGHIM - Xỏc nh khe h tng ng vi chiu cao ca nờm lm c s kim tra v ỏnh giỏ cht lng bng phng mt ng 2.2 TểM TT TH NGHIM - Ti v trớ th nghim, t thc thng di 3m trờn mt ng theo hng song song hoc vuụng gúc vi trc ng xe chy Dựng nờm lựa vo khe h gia mt ng v cnh di ca thc ti cỏc im o cỏch 50cm tớnh t u thc Xỏc nh khe h tng ng vi tng chiu cao ca nờm lm c s kim tra v ỏnh giỏ cht lng bng phng mt ng 2.3 DNG C TH NGHIM - Vt liu cỏt tiờu chun : L cỏt khụ, sch, trũn cnh v cú ng kớnh c ht nm gia hai c sng s No50 (0,15mm) v s No100 (0,30mm) v c ng hp kớn - Thc thng: thng c ch to bng kim loi khụng r, di 3,0 m Thc phi thng, nh, cng khụng b bin dng quỏ trỡnh th nghim v cú ỏnh du ti cỏc im o cỏch 50cm tớnh t u thc (Hỡnh 1) PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - Con nờm: thng c ch to bng kim loi khụng r ớt b mi mũn, hỡnh tam giỏc cú khc du giỏ tr chiu cao: 3mm, 5mm, 7mm, 10mm, 15mm v 20mm nhanh chúng c c tr s khe h (mm) gia mt ng v cnh di ca thc thng (Hỡnh 2) - Chi quột sch mt ng, dng c hng dn giao thụng (bin bỏo, cụn dn hng,) 2.4 TRèNH T TH NGHIM - Kim tra li thng ca thc trc mi t s dng t dng c hng dn giao thụng - (bin bỏo, cụn dn hng,) ti v trớ o, dựng chi quột sch mt ng ti cỏc v trớ o bng phng Ti mi v trớ th nghim trờn b mt lp vt liu, t thc di 3m song song tim ng Dc theo chiu di thc, ti cỏc im o cỏch 50cm ó xỏc nh trờn thc, y nh nhng nờm vo khe h gia cnh di ca thc vi mt ng c cỏc tr s khe h tng ng 2.5 TIấU CH NH GI 2.5.1 Tiờu ỏnh giỏ, kim tra nghim thu bng phng theo quy nh ti Bng 1, c phõn thnh ba (3) mc: rt tt, tt v trung bỡnh tựy thuc vo v trớ lp kt cu v vt liu lm lp kt cu 2.5.2 Khi kim tra v nghim thu cụng trỡnh mt ng ang lm v va lm xong thỡ ỏp dng cỏc tiờu chun ỏnh giỏ di õy: - i vi ng cao tc, ng cp I, cp II phi y mc bng phng rt tt - i vi ng ụ tụ cỏc cp khỏc phi t mc bng phng tt CH THCH 1: i vi tt c cỏc cp ng cho phộp cú % s khe h vt quỏ tr s khe h ln nht quy PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY nh tng ng vi mc bng phng yờu cu núi trờn, nhng tr s khe h ln nht khụng c quỏ 1,4 ln tr s quy nh tng ng 2.5.3 Khi ỏnh giỏ mt ng c ang s dng, nu bng phng t mc trung bỡnh thỡ cú th xem l bng phng cũn t yờu cu khai thỏc 10 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY ú: A l lng mu khụ hon ton, tớnh bng gam (g); B l lng mu khụ b mt, tớnh bng gam (g); hỳt nc ca BTN l giỏ tr trung bỡnh cng ca hai kt qu th nghim Nhn xột v ỏnh giỏ kt qu thớ nghim: Khi lng th tớch ca bờ tụng nha ó m nộn mb= 2.436 g/cm3 21 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY KT QU TH NGHIM XC NH T TRNG KHI LNG TH TCH CA Bấ TễNG NHA M NẫN Ngun gc mu: Loi bờ tụng nha: Ngy thớ nghim: 29/4/2016 Tiờu chun ỏp dng: TCVN 8860-5:2011 Kt qu thớ nghim: Mu thớ nghim s A B C T K Ks Khi lng mu khụ hon ton Khi lng mu khụ b mt Khi lng mu cõn nc Nhit ca nc b H s iu chnh lng ca nc H s gión n nhit trung bỡnh ca BTN T=T-25 n v g 1226.61 1198.55 1207.24 1210.8 g 1228.74 1201.36 1208.96 1213.02 g o C o C Gmm T trng khi: mb Khi lng th tớch g/cm3 22 Trung bỡnh 729.1 710.66 712.88 717.55 25 25 25 25 1 1 6ì105 6ì105 6ì105 6ì105 0 0 2.455 2.443 2.434 2.444 2.448 2.435 2.426 2.436 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY BI : XC NH N NH, DO MARSHALL 5.1 MC CH Xỏc nh n nh v ca bờ tụng nha theo phng phỏp Marshall 5.2 YấU CU Tiờu chun ny quy nh phng phỏp xỏc nh n nh, Marshall ca bờ tụng nha s dng nha ng c (vit tt l BTN) cú c ht ln nht danh nh (theo sng vuụng) khụng vt quỏ 19,0 mm; Tiờu chun ny cng quy nh phng phỏp xỏc nh n nh, Marshall ci tin i vi BTN cú c ht ln nht danh nh ln hn 19,0 mm nhng khụng vt quỏ 37,5 mm Mu BTN hỡnh tr cú kớch thc quy nh c ngõm b nc n nhit iu kin xỏc nh v nhit , thi gian v sau ú c nộn n phỏ hu trờn mỏy nộn Marshall Xỏc nh giỏ tr lc nộn ln nht v bin dng mu cựng thi im tớnh n nh, Marshall 5.3 THIT B DNG C - Mỏy nộn Marshall bao gm cỏc b phn chớnh: khung mỏy, kớch gia ti, thit b o lc v ng h o bin dng ca mu (xem Hỡnh 1) 23 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY + B phn gia ti cú tc gia ti khụng i quỏ trỡnh th nghim l 50,8 mm/min + Thit b o lc cú chớnh xỏc n 10 daN, s dng vũng ng bin hoc u o lc load cell cú di o phự hp + ng h o bin dng cú chớnh xỏc n 0,01 mm (xem Hỡnh 2) - B khuụn ỳc mu gm cỏc khuụn kim loi hỡnh tr rng cú ng kớnh 101,6 mm 0,2 mm, khuụn v khuụn dn (xem Hỡnh 3) - Bỳa m bng kim loi, cú b mt m hỡnh trũn, phng, cú trng lng 4536 g g Chiu cao ri t ca bỳa l 457 mm mm (xem Hỡnh 4) 24 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - B m hỡnh tr bng g kớch thc 203 mm x 203 mm x 457 mm c bt u bng bn thộp kớch thc 305 mm x 305 mm x 25 mm G lm b m cú th l g thụng hoc loi g khỏc vi lng th tớch khụ t 0,67 g/cm3 n 0,77 g/cm3 B g c neo thng ng trờn sn bờ tụng cng bi bn thộp gúc - B gỏ gi khuụn ỳc c gn vi b m cú tỏc dng nh v tõm ca khuụn ỳc mu trựng vi tõm ca b m, gi b khuụn ỳc mu khụng dch chuyn quỏ trỡnh m to mu - B phn nộn mu gm hai vnh thộp mt tr trũn bỏn kớnh mt tip xỳc vi mu l 50,8mm (xem Hỡnh 5) 25 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - Dng c thỏo mu gm khung thộp, a thộp v kớch a thộp hỡnh tr cú chiu dy ti thiu 13 mm, ng kớnh 100 mm c dựng truyn lc t kớch lờn b mt mu, tng mu khuụn m (xem Hỡnh 6) 26 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY - T sy cú b phn iu khin nhit vi chớnh xỏc ti thiu l oC, cú th trỡ nhit ti 300 oC - Thit b trn BTN: cú th trn bng mỏy hoc bng tay vi chu trn cú dung tớch phự hp to hn hp ng nht khong thi gian yờu cu - Thit b gia nhit: s dng bp nung, bn cỏt, ốn hng ngoi hoc cỏc thit b phự hp cung cp nhit cho chu trn nhm trỡ nhit ca BTN sut quỏ trỡnh trn Trong trng hp s dng bp nung, cn trỏnh s tip xỳc trc tip gia bp nung v chu trn khụng gõy quỏ nhit cc b - B n nhit: cú th trỡ nhit ca nc b 60 oC oC B n nhit cú chiu sõu ti thiu l 150 mm v 230 mm tng ng thớ nghim mu Marshall thụng thng v mu Marshall ci tin, b cú giỏ mu nm cỏch ỏy b 50 mm - Khay dựng gia nhit cho ct liu - Dng c cha nha ng núng: bỏt s, bỏt thu tinh, cc m, hp tụn - Bay trn, gt - Nhit k xỏc nh nhit ct liu, nha ng, BTN: nhit k cú khong o t 10 oC n 200 oC vi chớnh xỏc oC - Cõn kg, chớnh xỏc 0,1 g dựng cõn vt liu Chun b mu, cõn mu - Cõn 10 kg, chớnh xỏc 1,0 g dựng chun b ct liu - Thc kp, chớnh xỏc 0,1 mm - Gng tay chu nhit: dựng cm, nm cỏc thit b núng n 200 oC - Gng tay cao su chu nhit: dựng ly mu b n nhit - Bỳt ỏnh du mu - Mụi mỳc, thỡa: dựng xỳc ct liu, BTN 5.4 CHUN B MU 5.4.1 Chun b mu t cỏc vt liu thnh phn - T mu bao gm ti thiu mu ng vi mt loi cp phi ct liu v mt hm lng nha xỏc nh - Chun b ct liu + Sy khụ ct liu cỏt, ỏ, bt khoỏng nhit 105 oC n lng khụng i Sng hn hp ct liu thnh nhng phn cú c ht phự hp vi tng loi BTN c quy nh cỏc quy trỡnh cụng ngh thi cụng tng ng + Cõn ct liu v cõn bt khoỏng cho tng m trn, mi m ng cỏc khay riờng Khi lng m trn c xỏc nh cho mu ca m trn sau m nộn cú chiu cao 63,5 mm 1,3 mm (khi lng m trn thụng thng l 1200 g) - Trn mu BTN 27 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY + Trn u hn hp ct liu, bt khoỏng v gia nhit lũ sy hoc bp nung ti nhit quy nh; + Cõn nha ng vo cỏc hp ng riờng dựng cho tng m trn, gia nhit cho nha ng ti nhit trn quy nh Trỳt ct liu ó nung núng vo cho trn, dựng bay to h trng gia ct liu v trỳt lng nha ng núng vi lng xỏc nh vo h trng, nhanh chúng trn u n nha ng bao ph hon ton ct liu Lu ý khụng lm vng ct liu cho trn quỏ trỡnh trn S dng thit b gia nhit trỡ nhit trn ca hn hp; + M trn u tiờn c dựng cỏc dng c trn, BTN ca m trn ny c trỳt b hoc c tn dng ỳc mu vi mc ớch iu chnh lng m trn nhm t c chiu cao mu quy nh Vt liu dớnh cho trn, bay trn c gt b bng gt hoc bng mụi, thỡa Khụng dựng gi chựi hoc dung dch lm sch dng c trn tr thay i loi nha hoc kt thỳc quỏ trỡnh ỳc mu + Khuyn khớch s dng mỏy trn mu bờ tụng nha chuyờn dng S dng thit b theo hng dn ca nh sn xut CH THCH 1: Nhit trn mu Marshall c quy nh ti cỏc quy trỡnh thi cụng v nghim thu BTN tng ng - ỳc mu + Lau chựi sch b mt bỳa m, khuụn ỳc mu Gia nhit t sy cho bỳa m v b khuụn ỳc mu ti nhit 105 oC oC t mt ming giy lc hỡnh trũn ng kớnh 10 cm vo lũng khuụn ỳc phớa trờn ỏy khuụn, lp khuụn dn v trỳt ton b BTN vo khuụn + Xc mnh bay ó nung núng 15 ln xung quanh chu vi v 10 ln khu vc gia khuụn cha BTN Dựng bay vun b mt hn hp hi vng lờn tõm khuụn Nhit ca hn hp trc m nộn phi nm gii hn nhit m to mu + t mt ming giy hỡnh trũn ng kớnh 10 cm vo lũng khuụn trờn nh BTN t b khuụn ỳc cha mu vo b gỏ gi trờn b m, tin hnh m vi s cỳ m theo quy nh ca Quy trỡnh cụng ngh thi cụng v nghim thu BTN tng ng ( thng l 75 hoc 50 cỳ m trờn mt mt ) + o ngc khuụn m mt trờn ca mu tip xỳc vi khuụn Lp li b khuụn lờn gỏ v m tip trờn mt cũn li ca mu vi cựng s cỳ m nh ó thc hin mt i din ca mu Sau m mu, mu ngui n nhit phũng, dựng dng c thỏo mu y mu khuụn t mu trờn b mt phng, chc chn iu kin nhit phũng ớt nht l 12 h trc th nghim CH THCH 2: Nhit m to mu Marshall c quy nh ti cỏc quy trỡnh thi cụng v nghim thu BTN tng ng 28 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY 5.5 TRèNH T TH NGHIM - o chiu cao trung bỡnh ca cỏc viờn mu: Chiu cao trung bỡnh ca mu l trung bỡnh ca giỏ tr o ti cỏc im phn t chu vi mu, xỏc nh chớnh xỏc ti 0,1 mm - Gia nhit cho b n nhit n nhit n nh 60 oC oC, ngõm mu b n nhit thi gian 40 min - Lau sch mt hai vnh thộp nộn mu Vt mu BTN bn nc n nhit v nhanh chúng t vo gia hai vnh nộn, a b phn nộn mu vo v trớ th nghim trờn mỏy nộn, gỏ ng h o v iu chnh kim ng h v - Gia ti cho mu v quan sỏt ng h o lc, ng h o bin dng ca mu Khi ng h o lc t giỏ tr ln nht (v bt u cú xu hng gim) thỡ ghi li s c trờn ng h o lc ng thi ghi li s c trờn ng h o bin dng - Khuyn khớch s dng Mỏy nộn Marshall cú trang b cỏc u o lc, u o bin dng in t cho phộp thu nhn, lu tr v x lý s liu bng phn mm chuyờn dng - Thi gian th nghim t ly mu BTN bn n nhit n xỏc nh c giỏ tr lc nộn ln nht khụng c vt quỏ 30 s 5.6 BIU TH KT QU - n nh Marshall ca mu (S), tớnh bng kilụniutn (kN), chớnh xỏc ti 0,1 kN, theo cụng thc: S = K.P ú: K l h s iu chnh, ni suy t Bng 1; 29 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY P l lc nộn ln nht, tớnh bng kilụniutn (kN) - Marshall ca mu l giỏ tr bin dng ca viờn mu, ký hiu l (F), tớnh bng mm - n nh, Marshall ca BTN l giỏ tr trung bỡnh ca ti thiu mu i vi mu ỳc, ca ti thiu mu i vi mu khoan KT QU TH NGHIM Ngun gc mu: Ngy thớ nghim: 29/4/2016 Tiờu chun ỏp dng: TCVN 8860-1:2011 H K P F S Mu thớ nghim s Chiu cao mu (mm) H s iu chnh n nh Lc nộn ln nht (KN) Marshall (mm) n nh Marshall (KN) S=K.P 63.42 16.7 1.9 16.7 63.11 1.01 16.4 1.88 16.6 63.61 16.3 1.75 16.3 trung bỡnh: 1,84 mm n nh ca Marshall l 16,5 kN BI 6: TH NGHIM M NẫN TRONG PHềNG TH NGHIM 30 Trung bỡnh 1.84 16.5 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY 6.1 MC CH, YấU CU Công tác đầm nén lớp vật liệu (đất, đá dăm cấp phối, cấp phối thiên nhiên) làm tăng độ chặt, dẫn đến tăng cờng độ độ ổn định móng đờng có ý nghĩa quan trọng xây dựng đờng Trạng thái vật liệu đợc đầm chặt biểu thị qua giá trị khối lợng thể tích khô Với loại vật liệu thí nghiệm, có giá trị độ ẩm thích hợp để đầm nén với công đầm quy định lớp vật liệu đạt đợc độ chặt lớn Giá trị độ ẩm đợc gọi độ ẩm tốt giá trị độ chặt lớn tơng ứng khối lợng thể tích khô lớn 6.2 THIT B DNG C TH NGHIM Cối đầm (khuôn đầm): Cối lớn có đờng kính 152,40 0,66 mm, chiều cao 116,43 0,13 mm (thể tích 2124 21 cm3) Cối đầm đợc chế tạo kim loại, hình trụ rỗng, cối có lắp đai cối cao khoảng 60 mm để việc đầm mẫu đợc dễ dàng Đai cối kim loại hình trụ rỗng, có đờng kính đờng kính cối Cối với đai lắp chặt khít vào với đế cối Đế cối đợc chế tạo kim loại có bề mặt phẳng Chầy đầm thủ công (đầm tay): Chầy đầm cải tiến (sử dụng cho phơng pháp đầm nén cải tiến): có khối lợng 4,536 0,009 kg; chiều cao rơi 457 mm Dụng cụ tháo mẫu: thờng dùng kích thuỷ lực dụng cụ tơng đơng dùng để tháo mẫu đầm khỏi cối Cân: cân có khả cân đợc đến 15 kg với độ xác g (để xác định khối lợng thể tích ớt mẫu); có khả cân đợc đến 800 g với độ xác 0,01 g (để xác định độ ẩm mẫu) Tủ sấy: loại có phận cảm biến nhiệt để tự động trì nhiệt độ tủ mức 110 5oC dùng để sấy khô mẫu, xác định độ ẩm Sàng: sàng lỗ vuông loại 19,0 mm 4,75 mm Thanh thép gạt cạnh thẳng để hoàn thiện bề mặt mẫu: thép có bề mặt phẳng, chiều dài khoảng 250 mm, có cạnh đợc mài vát Thanh thép phải đủ cứng để đảm bảo bề mặt mẫu phẳng sau hoàn thiện mặt mẫu 31 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY Dụng cụ trộn mẫu: gồm số dụng cụ nh chảo, bay, dao dùng để trộn mẫu với hàm lợng nớc khác Dụng cụ làm tơi mẫu: vồ gỗ, chầy cao su Hộp giữ ẩm đợc chế tạo từ vật liệu kim loại không gỉ, có dung tích đủ chứa khối lợng mẫu quy định (100 g 500 g ứng với phơng pháp đầm nén quy định), không thay đổi khối lợng biến đổi tính chất chịu tác động nhiệt sau nhiều chu kỳ Hộp phải có nắp kín để nớc không bị thoát bảo quản mẫu không làm mẫu bị hút ẩm sau mẫu đợc sấy khô Mỗi thí nghiệm xác định độ ẩm cần có hộp giữ ẩm 6.3 TRèNH T TH NGHIM 6.3.1 Chuẩn bị mẫu Làm khô mẫu: mẫu ẩm ớt, cần phải làm khô mẫu cách phơi không khí cho vào tủ sấy, trì nhiệt độ tủ sấy không 60 oC làm tơi vật liệu Dùng vồ gỗ đập nhẹ để làm tơi vật liệu, dùng chầy cao su nghiền hạt nhỏ để tránh làm thay đổi thành phần hạt cấp phối tự nhiên mẫu Sàng mẫu: mẫu thí nghiệm đầm nén phải đợc sàng để loại bỏ hạt cỡ: với phơng pháp II-D: vật liệu đợc sàng qua sàng 19,0 mm Khối lợng mẫu cần thiết: phơng pháp đầm nén quy định, khối lợng mẫu vật liệu tối thiểu cần thiết để thí nghiệm nh sau: Với phơng pháp II-D: 27.5 kg (5.5 kg x cối) Tạo ẩm cho mẫu: lấy lợng mẫu chia thành phần tơng đơng Mỗi phần mẫu đợc trộn với lợng nớc thích hợp để đợc loạt mẫu có độ ẩm cách khoảng định, cho giá trị độ ẩm đầm chặt tốt tìm đợc sau thí nghiệm nằm khoảng giá trị độ ẩm tạo mẫu Đánh số mẫu vật liệu từ đến theo thứ tự độ ẩm mẫu tăng dần Cho phần mẫu trộn ẩm vào thùng kín để ủ mẫu, với thời gian ủ mẫu khoảng 12 Với đất loại cát: độ ẩm 8.2 %, khoảng độ ẩm mẫu %; 6.3.2 Đầm mẫu Trình tự đầm mẫu: loạt mẫu chuẩn bị đợc đầm lần lợt từ mẫu có độ ẩm thấp mẫu có độ ẩm cao Chiều dày lớp tổng chiều dầy sau đầm: số lớp đầm quy định theo phơng pháp đầm nén để điều chỉnh lợng vật liệu đầm lớp cho phù hợp: lớp đầm, khỗi lợng lớp khoảng 1kg Đầm cối thứ nhất: tiến hành với mẫu có độ ẩm thấp theo trình tự sau: - Xác định khối lợng cối, ký hiệu M (g) Lắp cối đai cối chặt khít với đế cối 32 Chiều cao rơi: 727 PHềNG TH NGHIM Chày đầm NHểM 3-CTGT THY 423 305 ống dẫn h ớng - Đầm lớp thứ nhất: đặt cối vị trí có mặt phẳng chắn, không chuyển vị 25 25 118 270 trình đầm Chày Chođầmmột phần mẫu có khối lợng phù hợp vào cối, dàn mẫu làm chặt sơ cách lấy chầy đầm dụng cụ có đờng kính khoảng 50 mm đầm nhẹ khắp mặt mẫu vật liệu không rời rạc mặt mẫu phẳng Khi đầm, phải chầy đầm rơi tự dịch chuyển chầy sau lần đầm để phân bố cú lỗ đầm) Vật liệu đợc cho vào cối đầm khắp0410lỗmặt mẫu (xem Hình- Sơ đồ phân bố 04cú 10 đợc chia thành lớp, lớp đợc đầm với 56 số chầy với 14 chày cho vòng ngoài, chày cho vòng Sau đầm xong với số chầy quy định, có phần vật liệu 50,8 0,25 0,25 phải lấy dao cạo rải mặt bám thành cối nhô lên bề mặt 50,8 mẫu 52 52 mẫu Hình Sơ đồ bố trí chày đầm 07 chầy đầm / vòng 09 chầy đầm / vòng 14 chầy đầm / vòng Cối nhỏ Ghi chú: Kích th ớc vẽ mm Cối lớn - Đầm lớp tiếp theo: lặp lại trình nh mô tả Sau đầm xong, tháo đai cối làm phẳng mặt mẫu thép gạt cho bề mặt mẫu cao ngang với mặt cối Xác định khối lợng mẫu cối, ký hiệu M1 (g) Lấy mẫu xác định độ ẩm: đẩy mẫu khỏi cối lấy lợng vật liệu đại diện phần khối đất, cho vào hộp giữ ẩm, sấy khô để xác định độ ẩm, ký hiệu W (%) Đối với đất loại cát, lấy mẫu vật liệu rời (ở chảo trộn) trớc đầm để xác định độ ẩm Đầm mẫu lại: lặp lại trình nh mô tả mẫu lại (theo thứ tự độ ẩm mẫu tăng dần) hết loạt mẫu Sau đầm lớp cuối cùng, xác định giá trị độ ẩm, khối lợng thể tích ớt, khối lợng thể tích khô mẫu 6.4 TNH TON KT QU TH NGHIM 6.4.1 Độ ẩm mẫu đợc xác định theo công thức sau: AB W (%) = BC 33 x 100 (1) PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY đó: W A B độ ẩm mẫu, %; khối lợng mẫu ớt hộp giữ ẩm, g, cân xác đến 0,01 g; khối lợng mẫu khô hộp giữ ẩm, sau sấy nhiệt độ 110 5oC đến khối lợng không đổi, g , cân xác đến 0,01 g; C khối lợng hộp giữ ẩm, g, cân xác đến 0,01 g 6.5.2 Khối lợng thể tích ớt mẫu đợc tính theo công thức sau: M1 - M (2) w = V đó: w M1 M V khối lợng thể tích ớt mẫu, g/cm3; khối lợng mẫu cối, g; khối lợng cối, g; thể tích cối, cm3 Bảng kết tính khối lợng thể tích ớt: 6.4.3 Khối lợng thể tích khô mẫu đợc tính theo công thức sau: k = 100 w (W + 100) (3) đó: k khối lợng thể tích khô mẫu, g/cm ; w khối lợng thể tích ớt mẫu; g/cm ; W độ ẩm mẫu, % 6.4.4 Vẽ đồ thị quan hệ độ ẩm - khối lợng thể tích khô Với loạt mẫu đầm có loạt cặp giá trị độ ẩm - khối lợng thể tích khô tơng ứng Biểu diễn cặp giá trị điểm biểu đồ quan hệ độ ẩm - khối lợng thể tích khô, trục tung biểu thị giá trị khối lợng thể tích khô trục hoành biểu thị giá trị độ ẩm Vẽ đờng cong trơn qua điểm đồ thị, ta có đồ thị Nhân xét đánh giá: Khối lợng thể tích khô lớn k= 1.571 g/cm3 Độ ẩm tối u là: Wop=11.1% 34 PHềNG TH NGHIM NHểM 3-CTGT THY BO CO KT QU TH NGHIM S hiu mu: Ngy thớ nghim: 29/4/2016 Quy trỡnh thớ nghim: 22TCN 333-06 Phng phỏp II-D KT QU TH NGHIM I TH NGHIM M NẫN S khuụn m n v Khi lng khuụn g 6287 6287 Th tớch khuụn cm3 2123.85 6794 2123.85 2123.85 6794 2123.8 5 6794 2123.8 Khi lng khuụn + t m Khi lng th tớch t g 9891 9947 10530 10580 10619 g/cm3 1.697 1.723 1.759 1.783 1.801 II TH NGHIM M S hiu hp m n v Khi lng hp + t m g 892.83 985.86 1083.36 Khi lng hp +t khụ g 830.87 906.81 976.87 1041.4 927.39 Khi lng hp g 77.150 93.950 87.800 90.220 % g/cm3 8.221 1.568 9.725 1.571 11.978 1.571 13.629 1.569 1056.0 936.22 138.48 15.020 1.566 m Khi lng th tớch khụ 35 [...]... g/cm3 Độ ẩm tối u là: Wop=11.1% 34 PHềNG TH NGHIM NHểM 3- CTGT THY BO CO KT QU TH NGHIM S hiu mu: Ngy thớ nghim: 29/4/2016 Quy trỡnh thớ nghim: 22TCN 33 3-06 Phng phỏp II-D KT QU TH NGHIM I TH NGHIM M NẫN S khuụn m n v 1 2 Khi lng khuụn g 6287 6287 Th tớch khuụn cm3 21 23. 85 3 6794 21 23. 85 21 23. 85 4 6794 21 23. 8 5 5 6794 21 23. 8 5 Khi lng khuụn + t m Khi lng th tớch t g 9891 9947 10 530 10580 10619 g/cm3 1.697... 9891 9947 10 530 10580 10619 g/cm3 1.697 1.7 23 1.759 1.7 83 1.801 II TH NGHIM M S hiu hp m n v 1 2 3 Khi lng hp + t m g 892. 83 985.86 10 83. 36 Khi lng hp +t khụ g 830 .87 906.81 976.87 4 1041.4 9 927 .39 Khi lng hp g 77.150 93. 950 87.800 90.220 % g/cm3 8.221 1.568 9.725 1.571 11.978 1.571 13. 629 1.569 5 1056.0 4 936 .22 138 .48 0 15.020 1.566 m Khi lng th tớch khụ 35 ... thc di 3m, x (mm) x 3 3

Ngày đăng: 26/09/2016, 16:01

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w