(NB) Giáo trình Thiết bị hàn và cắt kim loại nhằm cung cấp cho học sinh và sinh viên các kiến thức về thiết bị và dụng cụ hàn hồ quang tay, hàn tự động và bán tự động, hàn điện tiếp xúc, hàn khí, cắt kim loại. Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TRƢỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GTVT TRUNG ƢƠNG II *&* GIÁO TRÌNH Tên mô đun: Thiết bị hàn cắt kim loại NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG NGHỀ (LƢU HÀNH NỘI BỘ) Hải phòng, năm 2011 BÀI - MÁY HÀN ĐIỆN Các quy trình hàn hồ quang đòi hỏi nguồn điện áp tương đối thấp cường độ dòng điện cao để tạo trì hồ quang ổn định cần thiết cho đường hàn chất lượng cao Các máy thiết kế để cung cấp nguồn điện gọi máy điện hàn hồ quang Hiện nhiều kiểu máy hàn khả dụng thích hợp với q trình hàn hồ quang , phân loại thành nhiều cách Sự phân loại đơn giản dựa thiết kế , công suất ứng dụng ví dụ máy hàn điện loại biến áp , chỉnh lưu tĩnh có điều khiển dòng điện kiểu lõi bão hòa đặc tuyến dòng điện khơng đổi điện AC/DC với khoảng dòng điện 10 ÷400 A Các máy hàn đặc biệt Ngày nhiều loại máy hàn đưa để đáp ứng yêu cầu tự động hóa , với độ xác tính đáp ứng quy trình hàn máy thường gọn nhẹ ví dụ : Kiểu đa cung cấp điện AC/DC với dòng điện điện áp khơng đổi Kiểu điện AC DC với nhiều thợ hàn làm việc Máy điện điều khiển điện tử Máy hàn đặc biệt để hàn plasma , TIG Máy hàn đặc biệt để hàn MIG/MAG , STT … I YÊU CẦU ĐỐI VỚI MÁY HÀN Hồ quang dùng để hàn điện thường dùng có khác lớn Ví dụ, dùng đèn điện, điện trở cố định, biến đổi hồ quang dùng để hàn lại vơ phức tạp Khi mồi hồ quang, trước tiên cho que hàn tiếp xúc với mặt vật hàn, để tạo thành tượng chập mạch tiếp đó, nhắc que hàn lên để mồi hồ quang, trình mồi vậy, điện trở chập mạch 0, hồ quang đốt cháy điện trở có trị số định Trong q trình đốt cháy hồ quang ta thao tác tay chiều dài hồ quang bị thay đổi hồ quang dài điện trở lớn , ngược lại hồ quang ngắn điện trở nhỏ Do muốn cho hồ quang dài đốt cháy cách ổn định đòi hỏi phải có điện cao ngược lại hồ quang ngắn đòi hỏi điện phải thấp Ngồi que hàn nóng chảy nhỏ giọt vào bể hàn Trong giây que hàn nóng chảy nhỏ giọt 20 giọt, giọt to rơi xuống tạo thành tượng chập mạch làm hồ quang bị tắt sau để mồi lại hồ quang đòi hỏi phải có điện tương đối cao lúc Do đặc điểm dùng máy điện phát hay máy biến thông thường để cung cấp điện cho hồ quang khơng thể trì cách ổn định trình đốt cháy hồ quang chí khơng mồi hồ quang đơi cháy máy phát điện máy biến Để đáp ứng nhu cầu hàn máy hàn điện phải đạt yêu cầu sau : Điện không tải máy cao điện hàn, đồng thời không gây nguy hiển sử dụng (Uo 80 vơn ) Ví dụ, dòng điện xoay chiều Uo = 55 80 vơn nguồn chiều Uo = 30 55 vôn; Điện làm việc (khi hàn) nguồn xoay chiều Uh = 25 45 vôn, dòng điện chiều Uh = 16 35 vôn Khi hàn thường xẩy tượng ngắn mạch, lúc cường độ dòng điện lớn dòng điện lớn khơng làm nóng chảy que hàn vật hàn mà phá hỏng máy q trình hàn khơng cho phép dòng điện ngắn mạch Iđ = (1,3 1,4) Ih Tùy thuộc vào thay đổi chiều dài hồ quang, điện công tác máy hàn điện phải có thay đổi nhanh chóng cho thích ứng Khi chiều dài hồ quang tăng điện cơng tác tăng, chiều dài hồ quang giảm điện cơng tác giảm Quan hệ điện dòng điện máy hàn gọi đường đặc tính ngồi máy u U 50 50 40 40 30 30 20 a 20 a 10 10 50 150 200 250 300 (a) I 50 150 200 250 300 I (b) Hình 40: Đường đặc tính ngồi máy hàn Đường đặc tính ngồi để hàn hồ quang tay yêu cầu phải đường cong dốc liên tục (Hình 40) Tức dòng điện mạch tăng lên điện máy giảm xuống , ngược lại Đường đặc tính ngồi dốc thỏa mãn yêu cầu tốt , chiều dài hồ quang thay đổi dòng điện hàn thay đổi (Hình 40 a,b).Phối hợp đường đặc tính tĩnh hồ quang đường đặc tính ngồi máy hàn (Hình 41) ta thấy chúng cắt hai điêm B A Điểm B điểm gây hồ quang , có điện lớn để tạo điều kiện gây hồ quang , cường độ nhỏ nên khơng thể trì cháy ổn định hồ quang , mà điểm A điểm hồ quang cháy ổn định Máy hàn phải điều chỉnh đường cường độ dòng điện để thích ứng với yêu cầu hàn khác v.v U B A I Hình 4: Đường đặc tính hồ quang đường tính ngồi máy II MÁY HÀN XOAY CHIỀU Máy hàn xoay chiều có lõi di động: Đây loại máy hàn xoay chiều có từ thơng tán cao Nguyên lý giới thiệu hình 42 ; khoảng hai cuộn dây sơ cấp thứ cấp đặt lõi di động A để tạo phân nhánh từ thông o sinh lõi máy B W1 W2 Ø Ø0 U1 A Ø2 U2 Hình 42: Sơ đồ nguyên lý máy hàn xoay chiều có lõi di động Từ thơng re 2 thay đổi phụ thuộc vào vị trí lõi A Nếu lõi A nằm mặt phẳng gông từ B trị số từ thơng rẽ lớn, phần từ thông 2 qua lõi cuộn dây thứ cấp giảm, sức điện động sinh cuộn thứ cấp nhỏ dòng điện hàn sinh mạch nhỏ Ngược lại điều chỉnh lõi A chạy tạo nên khoảng khơng khí lớn , số lượng từ thông rẽ nhỏ , lúc sức điện động cảm ứng lớn dòng điện chạy mạch hàn lớn Đặc điểm máy hàn điều chỉnh vơ cấp dòng điện hàn điều chỉnh xác III MÁY HÀN BẰNG DỊNG ĐIỆN CHỈNH LƢU Cùng với phát triển nhanh chóng công nghệ bán dẫn kỹ thuật hàn ngày ứng dụng nhiều chỉnh lưu Máy hàn dòng điện chỉnh lưu gồm hai phận : máy biến (có cấu điều chỉnh) phận chỉnh lưu dòng điện Máy biến hồn tồn giống máy biến hàn xoay chiều Bộ phận chỉnh lưu bố trí mạch thứ cấp máy biến thường dùng chỉnh lưu Sêlen Silic Tác dụng chỉnh lưu biến dòng điện xoay chiều thành dòng điện chiều để hàn Máy hàn chỉnh lưu pha Trong nửa chu kỳ thứ chỉnh lưu cho dòng điện qua 3; nửa chu kỳ thứ hai chỉnh lưu cho dòng điện qua Như chu kỳ, dòng điện hàn theo hướng hồ quang cháy ổn định Hình 43 : Sơ đồ nguyên lý máy hàn chỉnh lưu pha Máy hàn chỉnh lưu pha Trong phần sáu chu kỳ có cặp chỉnh lưu làm việc, sau: – 5; – 4; – Kết tồn chu kỳ dòng điện chỉnh lưu liên tục đường cong điện gần trở thành đường thẳng Như dòng điện xoay chiều pha sau qua chỉnh lưu theo hướng Hình 44: giới thiệu sơ đồ nguyên lý máy hàn chỉnh lưu ba pha Máy hàn dòng điện chỉnh lưu khơng có phần quay, nên đơn giản tốt máy hàn chiều kiểu động máy phát Ngồi có hệ số cơng suất hữu ích cao, cơng suất khơng tải nhỏ lần so với máy hàn chiều So với máy hàn xoay chiều trình hàn hồ quang ổn dịnh hơn, thuận lợi cho việc sử dụng để hàn vật liệu khác Máy hàn chỉnh lưu ứng dụng rộng rãi có nhiều ưu điểm: gọn nhẹ, đơn giản có tính kinh tế cao IV CÁC KIỂU MÁY HÀN ĐẶC BIỆT Ngày nhiều loại máy hàn đưa để đáp ứng u cầu cơng nghệ hàn , tự động hóa , độ xác Các máy gọn nhẹ Ở trình bày khái quát số máy hàn đặc biệt Kiểu đa Máy hàn lớp thuốc SAW ( Submerged – Arc Welding) hãng LINCOLN 400 A hình (a) dòng hàn AC/DC với đầu hàn tự động( hình b) đầu hàn điện cực chảy LT7 (hình c) dây lõi thuốc a ) b) Hình 45 b Đầu hàn tự động SAW a Máy hàn SAW- DC 400 A c) Đầu hàn dây hàn bột LINCOLN – LT7 máy hàn SAW –DC 400 Máy hàn nhiều đầu mỏ a) b) Hình 46 Hình a Máy hàn điện -1000 A Hình b Các biến trở Đây máy hàn điện MHD -1000 máy hàn điện có dòng định mức 1000 -A với điện áp vào 380 Vôn Cung cấp dòng điện thơng qua biến trở (BT) hàn để điều chỉnh cường độ dòng hàn 3.Máy hàn TIG –WP 300 Máy hàn TIG –WP 300 – loại máy hàn đặc biệt Loại máy có phận như: tần số cao để mồi hồ quang tự động, tụ điện để triệt DC hàn AC, hệ thống tuần hoàn nước để làm nguội mỏ hàn Với chức hàn TIG tay hàn hồ quang tay que hàn thuốc bọc Hình 47: Máy hàn TIG – WP 300 V CÁC PHỤ TÙNG ĐỂ HÀN HỒ QUANG TAY Hàn hồ quang tay cần có dụng cụ chuyên dùng thường cung cấp chung với máy hàn dụng cụ bao gồm : - Dây điện hàn dây nối mát - Kìm hàn để kẹp điện cực - Kẹp nối mát - Búa gõ xỉ bàn chải sắt - Mặt nạ hàn với kính bảo vệ - Tủ sấy que hàn - Máy mài cầm tay … Ngoài phụ tùng thợ hàn cần trang bị quần áo bảo hộ đặc biệt cho thợ hàn thích hợp cho điều kiện làm việc có ánh hồ quang bắn tóe kim loại độc hại khói hàn Kìm hàn điện hồ quang tay Hình 48 Kìm hàn Kẹp nối mát Hình 49 Kẹp nối mát Kẹp nối dây nối mát đến chi tiết hàn Đây phận quan trọng nối mát không tốt (tiếp xúc ), hồ quang không ổn định không cung cấp đủ nhiệt cho trình hàn, kẹp phải đảm bảo tiếp xúc điện tốt, dễ thao tác dễ sử dụng Máy mài cầm tay Hình 50: Máy mài cầm tay Máy mài cầm tay phụ tùng thiếu thợ hàn, dùng để sửa chữa mép hàn dùng để mài nối que ( đầu nối que hàn )… Tủ ủ que hàn Hình 51: Tủ ủ que hn Do que hàn ln có xu hướng hấp thụ ẩm, để đảm bảo chất lượng mối hàn que hàn cần bảo quản thích hợp phải sấy lại trước sử dụng, thợ hàn cần phải có tủ sấy cá nhân hay gọi tủ sấy di động trình hàn VI BẢO QUẢN MÁY HÀN ĐIỆN Bảo quản máy hàn điện Hình 13.5.5 Phân loại hồ quang Plasma Chế độ cắt Plasma Thực hành sử dụng máy cắt plasma T T Nội dung cơng việc Hình vẽ minh họa Hƣớng dẫn sử dụng Vận hành thiết bị cắt plasma tay - Đấu nguồn điện vào máy - Vận hành máy nén khí - Đấu nối dây điện, dây dẫn khí - Kiểm tra tình trạng thơng khí Khai triển vạch dấu phơi - Dùng mũi vạch để vạch dấu phôi, vạch phải nhỏ rõ nét, hình dạng, kích thước, tiết kiệm phôi Chọn chế độ cắt plasma - Căn vào chiều dày vật liệu hướng dẫn nhà sản xuất máy để chọn chế độ cắt - Chế độ cắt gồm thông số cường độ dòng điện áp lực khí nén Chọn mỏ lắp đặt mỏ cắt Kỹ thuật cắt plasma - Do plasma có cơng suất lớn, vận tốc cắt nhanh nên phải có compa thước để làm chỗ dựa - Có thể cắt từ mà khơng cần khoan lỗ cắt khí An toàn lao động vệ sinh phân xƣởng: - Đeo kính trắng, mũ hàn, mặc quần áo bảo hộ, găng tay da làm việc - Do khí nén tạo thành plasma bị ion hóa mạnh nên chất khí chứa bụi nguy hiểm cho sức khỏe người Khoa học thử nghiệm, chứng minh khuyến cáo nhiễm bụi plasma có nhiều nguy gây ung thư Bụi plasma có khả tự xuyên qua da biểu bì để vào thể người, mặt khác người thợ dễ hít phải bụi Vì cắt plasma thiết phải đeo trang dầy, chỗ cắt ln có máy hút bụi để hút khói bụi plasma để sử lý riêng Sau làm việc giải lao người cắt phải rửa tay xà phòng cầm nắm vào thức ăn - Không thử mồi hồ quang tay phận khác thể người - Không tự ý mở hộp nguồn chỉnh sửa bo mạch bên Bài tập sản phẩm thực hành 13.5 Kiến thức: Câu 1: Cho biết thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt kim loại plasma Câu 2: Cho biết chế độ cắt plasma thép dày 12mm Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau plasma? Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phƣơng pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa ngƣời học Kiến thức Đặc điểm, công dụng phương pháp cắt Plasma Làm tự luận, đối 1.1 Nêu đặc điểm chiếu với nội dung phương pháp cắt Plasma học 1.2 Nêu đầy đủ công dụng phương pháp cắt Plasma Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 2.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy cắt khí chuyên dùng 2.2 Trình bày nguyên lý làm việc máy cắt khí chuyên dùng 1 Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành thiết bị cắt chiếu với nội dung plasma tay học Nêu cách chọn chế Vấn đáp, đối chiếu với độ cắt plasma nội dung học 1,5 Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối cắt plasma chiếu với nội dung học 2,5 II Cộng 10 đ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác chuẩn thiết bị theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập 1,5 Kỹ Vận hành thành thạo thiết bị cắt plasma tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập Lắp ráp đấu nối thiết bị Kiểm tra yêu cầu, thành thạo đối chiếu với tiêu chuẩn 1,5 Khai triển, vạch dấu phơi xác Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác 1,5 Sự thành thạo chuẩn xác thao tác cắt kim loại máy cắt plasma Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Kiểm tra chất lượng mối Theo dõi việc thực cắt hiện, đối chiếu với quy 7.1 Mối cắt kích thước trình kiểm tra 7.2 Mối hàn khơng bị khuyết tật Cộng III 1,5 0,5 0,5 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi q trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác 1 Quan sát việc thực tập 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực 2 tập, đối chiếu với thời gian quy định tập Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da,…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kiến thức Kỹ Thái độ Kết thực Hệ số Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng BÀI : MÀI MÉP HÀN, MÉP CÙN BẰNG MÁY MÀI CẦM TAY Mã bài: 13.6 Giới thiệu: Công tác mài công việc thực nhiều thực tế sản xuất, khâu chuẩn bị để thực mối hàn Mài ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm đo việc thực công việc mài giúp thực tốt công việc Mục tiêu: - Giải thích cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bảo hộ lao động như: kính bảo vệ, kính bảo hộ, thùng nước làm mát, khóa mở đá, cờlê, mỏ lết đầy đủ - Mơ tả bước kiểm tra an toàn trước mài - Vận hành sử dụng loại máy mài cầm tay thành thạo - Mài phôi hàn có hình dáng, kích thước đảm bảo u cầu kỹ thuật theo vẽ - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng Nội dung: Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay: - Hình dạng chung Hình 13.6.1 Hình dạng máy mài cầm tay - Sơ đồ nguyên lý cấu tạo: Hình 13.6.2 Nguyên lý cấu tạo máy mài cầm tay 1) Động điện; 2) Bộ bánh cơn; 3) Đá mài; 4) Đai ốc hãm Ngồi chi tiết máy chi tiết khác như: Thân máy, tay cầm, chắn phoi, cấu hãm để thay đá mài cắt, công tắc điều khiển, chổi than - Nguyên lý làm việc: Động (1) làm việc, bánh côn (2) hoạt động truyền chuyển động quay vng góc khơng gian làm lưỡi cắt (3) quay theo Để mài, cắt kim loại ta đưa máy vào vị trí mài cắt cho mặt phẳng đá nghiêng góc từ 150- 300 so với bề mặt kim loại cần mài cắt - Ưu, nhược điểm: + Động máy có kết cấu gọn, nhẹ, động, mơ men khởi động lớn, dễ sử dụng + Nhanh hỏng chổi than, tiếng ồn lớn - Thông số kỹ thuật: TT Tên số hiệu máy Đƣờng kính Số vòng Trọng Ghi đá quay v/p (mm) lƣợng (kg) Makita; 9523NB 100 mm 11,000 1,4 Makita; 9524NB 115 mm 11,000 1.4 Makita; 9525NB 125 mm 10,000 2,2 Makita; 9526NB 180 mm 9,500 Makita; 9527NB 230 mm 9,000 3,5 BOSCH 180 mm 9,500 BOSCH 230 mm 9,000 3,5 2- Dụng cụ mài: - Dụng cụ bảo hộ lao động: Khi mài phôi bắn theo phương tiếp tuyến mạnh nên phải có kính bảo hộ, gang tay - Dụng cụ tháo lắp, sửa chữa: Chổi than, vam tháo đá chuyên dùng, mỏ lết vam để tháo vòng bi Vận hành, sử dụng máy mài cầm tay: TT Nội dung công việc Kiểm tra máy trước sử dụng Hình vẽ minh họa Hƣớng dẫn sử dụng - Kiểm tra tình trạng chung máy: Độ chặt tay nắm, độ rơ gối đỡ truyền bánh côn, chổi than, dây, công tắc điện - Cho máy chạy khơng tải: nghe tiếng máy chạy chuẩn đốn hư hỏng sử lý có Tháo lắp chắn phoi Lắp tay cầm Lắp đá, kẹp chặt đá mài, cắt Mở tắt máy - Đưa chắn phoi (1) vào vị trí, vặn vít (3) xoay theo hai chiều mà không bị xê dịch được, cuối vặn chặt đai ốc hãm - Lắp tay cầm: Tùy theo người sử dụng thuận tay mà lắp tay cầm vị trí phù hợp - Đưa định tâm (6) vào trục (7), lắp đá (5) qua trục (7) vào định tâm (6) vặn đai ốc (4) vào - Xiết chặt đai ốc (4) cách tay trái hãm chốt (9) tay phải vặn dụng cụ chuyên dùng (8) vừa đủ lực tránh làm vỡ đá, sau máy chạy đá tự hãm - Giữ máy tay trái, tác dụng lực F vào cơng tắc (10) thơng qua ngón tay bàn tay phải theo hướng (I) máy hoạt động - Nếu muốn tắt máy ta đưa công tắc (10) vị trí (0) - Với máy có cơng tắc điều khiển phía sau Để mở máy giữ máy, ngón tay trỏ bàn tay phải bóp cò điều khiển (14) máy hoạt động, muốn tắt máy thả cò (14) - Muốn máy chạy liên tục không bị mỏi ngón tay trỏ sau bóp cò điều khiển (14) ta ấn chốt (15) vào Mài cắt kim loại Thay chổi than - Cầm máy mài cho đá mài nghiêng so với mặt phẳng kim loại góc từ 150- 300 - Tác dụng lực F ấn xuống đồng thời di chuyển theo hướng A-B ngược lại - Sau thời gian làm việc chổi than bị mòn, cần thiết phải thay trước phần lại chổi than vào làm hỏng cổ góp An tồn lao động vệ sinh công nghiệp: - Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định - Khi thao tác mài, cắt thiết phải có kính bảo hộ lao động - Nguồn điện cung cấp cho máy đúng, đủ điện áp - Cầm vật mài hai tay, hai người không mài bên đá - Khi mài đứng nghiêng bên đá tránh cố vỡ đá - Vận hành máy phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép - Hướng phần phoi phía khơng có người, cấm mài đá quay ngược Bài tập sản phẩm thực hành 13.6 Kiến thức: Câu 1: Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động máy mài cầm tay Câu 2: Hãy nêu dụng cụ mài Kỹ năng: Bài tập ứng dụng: Dùng máy mài cầm tay mài vát mép thép kích thước hình vẽ thành phơi hàn vát mép chữ X, góc vát 300+1 Chi tiết trước mài Đánh giá kết học tập TT I Tiêu chí đánh giá Cách thức phƣơng pháp đánh giá Kết thực Điểm tối đa ngƣời học Kiến thức Cấu tạo, nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1.1 Nêu đầy đủ cấu tạo máy mài cầm tay 1.2 Trình bày nguyên lý làm việc máy mài cầm tay Làm tự luận, đối chiếu với nội dung học 1 Liệt kê đầy đủ dụng Vấn đáp, đối chiếu với cụ mài nội dung học 1,5 Nêu đầy đủ bước kiểm tra an toàn trước mài 1,5 Trình bày đầy đủ quy Làm tự luận, đối trình vận hành, sử dụng chiếu với nội dung máy mài cầm tay học Trình bày kỹ thuật Làm tự luận, đối mài chiếu với nội dung học Cộng II Kỹ Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, Kiểm tra công tác chuẩn thiết bị theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập Vận hành thành thạo máy mài cầm tay Quan sát thao tác, đối chiếu với quy trình vận hành Chuẩn bị đầy đủ nguyên Kiểm tra công tác chuẩn vật liệu theo yêu cầu bị, đối chiếu với kế thực tập hoạch lập 2 1,5 Sự thành thạo chuẩn xác thao tác mài Quan sát thao tác đối chiếu với quy trình thao tác Chất lượng mép cùn sau mài đạt yêu cầu kỹ thuật Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy trình kiểm tra 1,5 Cộng III 10 đ 10 đ Thái độ Tác phong công nghiệp 1.1 Đi học đầy đủ, Theo dõi việc thực 1.2 Không vi phạm nội quy hiện, đối chiếu với nội quy trường lớp học 1.3 Bố trí hợp lý vị trí làm Theo dõi trình làm việc việc, đối chiếu với tính chất, u cầu cơng việc 1.4 Tính cẩn thận, xác Quan sát việc thực tập 1 1 1.5 Ý thức hợp tác làm việc Quan sát q trình thực theo tổ, nhóm tập theo tổ, nhóm Đảm bảo thời gian thực Theo dõi thời gian thực tập tập, đối chiếu với thời gian quy định Đảm bảo an toàn lao động vệ sinh công nghiệp 3 3.1 Tuân thủ quy định an toàn 3.2 Đầy đủ bảo hộ lao động( quần áo bảo hộ, giày, mũ, yếm da, găng tay da, kính bảo hộ…) Theo dõi việc thực hiện, đối chiếu với quy định an toàn vệ sinh công nghiệp 3.3 Vệ sinh xưởng thực tập quy định Cộng 10 đ KẾT QUẢ HỌC TẬP Tiêu chí đánh giá Kết thực Hệ số Kiến thức Kỹ Thái độ Kết qủa học tập 0,3 0,5 0,2 Cộng Kiểm tra kết thúc mô đun Đề số 01 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: Trình bầy cấu tạo nguyên lý hoạt động mỏ cắt khí tay Câu 2: Cho biết thực chất, đặc điểm phạm vi ứng dụng phương pháp cắt kim loại plasma Kỹ năng: Bài tập: Cắt tạo mép hàn máy cắt khí rùa có chiều dầy 12mm? 285 60° 55 - 114 12 Đề số 02 Thời gian: Kiến thức: Câu 1: Trình bày cấu tạo nguyên lý hoạt động máy cắt Plasma Câu 2: Hãy nêu cách lập trình cắt CNC Kỹ năng: Bài tập: Cắt chi tiết có kích thước vẽ sau máy cắt Plasma? IV TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1] Nguyễn Tiến Đào- Công nghệ chế tạo phôi-NXBKHKT- 2006 [2] Trần Văn Giản- Khai triển hình gò-NXBKHKT- 1978 [3] I.Ixô-Cô-Lốp- Hàn cắt kim loại – NXBCNKT- 1984 [4] V.A.Xcacun- Hướng dẫn dạy nghề nguội- NXBKHKT- 1977 [5] Hoàng Tùng- Sổ tay hàn-NXBKHKT-2006 [6] Trung tâm đào tạo chuyển giao cơng nghệ Việt – Đức, “Chương trình đào tạo Chuyên gia hàn quốc tế”, 2006 [7] Metal and How to weld them - the James F.Lincoln Arc Welding Foundation (USA) – 1990 [8] Welding science & Technology – Volume – American Welding Society (AWS) by 2006 [9] ASME Section IX, “Welding and Brazing Qualifications”, American Societyt mechanical Engineer”, 2007 [10] AWS D1.1, “Welding Structure Steel”, American Welding Society, 2008 [11].The Welding Institute (TWI), “Welding Inspection”, Training and Examination Services [12] www.aws.org www.asme.org www.lincolnelectric.com ... dày kim loại Chiều dày kim loại (mm) Áp lực ôxy(at) - 20 20 - 40 40 - 60 60 - 100 3-4 4-5 5-6 7-9 Tốc độ cắt phụ thuộc vào tốc độ cháy kim loại Độ ổn định chất lượng trình cắt phụ thuộc vào... độ cắt Tốc độ cắt thấp làm cho thép bị cháy hỏng, tốc độ cắt cao không cắt hết chiều dày kim loại Tốc độ cắt phụ thuộc vào nhiều yếu tố : - Phương pháp cắt tay hay máy - Hình dạng đường cắt. .. lỗ cắt at đầu (mm) Cm/phút Oâxi LPG Oâxi Oâxy LPG (mm) cắt cắt nung No nóng 3-5 5-1 0 1 0-1 5 1 5-2 5 2 5-3 5 3 5-5 0 5 0-1 00 10 0-1 50 15 0-2 00 20 0-3 50 00 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.1 2.4 2.8 3.2 6 5-7 0 6 0-6 5