TÀI LIỆU ÔN TẬP MÔN THIẾT BỊ MAY

Yêu cầu chung: Học sinh, sinh viên nắm được các trang thiết bị, máy móc có trong ngành may công nghiệp. Phân biệt được những dạng mũi may bằng máy Nẵm vững kết cầu và bộ phận quan trọng trong máy may A. KHÁI QUÁT VỀ THIỆT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ MAY Dây chuyền công ghiệp trong xí nghiệp may Giai đoạn chuẩn bị: + Xử lý nguyên liệu ( vải) sợi chonj phân loại + Làm mẫu, giác mẫu + Pha cắt: Máy cắt tay, cắc vòng, bán thành phẩm Gia công: + Máy may + Thiết bị phụ trợ Hoàn thành: + Là ép, đóng gói + Máy là ép. Máy may: Định nghĩa: Là loại máy chuyên dung kim và chỉ thông qua cơ cấu máy móc thực hiện đường may. ...

TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT TRUNG ƯƠNG KHOA CƠ ĐIỆN VÀ CÔNG NGHỆ MAY TÀI LIỆU ÔN TẬP MÔN THIẾT BỊ MAY CHƯƠNG I GIỚI THIỆU MÔN HỌC THIẾT BỊ MAY Yêu cầu chung: - Học sinh, sinh viên nắm trang thiết bị, máy móc có ngành may cơng nghiệp - Phân biệt dạng mũi may máy - Nẵm vững kết cầu phận quan trọng máy may A KHÁI QUÁT VỀ THIỆT BỊ TRONG CÔNG NGHỆ MAY - Dây chuyền cơng ghiệp xí nghiệp may - Giai đoạn chuẩn bị: + Xử lý nguyên liệu ( vải) sợi chonj phân loại + Làm mẫu, giác mẫu + Pha cắt: Máy cắt tay, cắc vòng, bán thành phẩm - Gia công: + Máy may + Thiết bị phụ trợ - Hồn thành: + Là ép, đóng gói + Máy ép Máy may: Định nghĩa: Là loại máy chuyên dung kim thông qua cấu máy móc thực đường may B PHÂN BIỆT CAC DẠNG MŨI MAY BẰNG MÁY I MŨI MAY MĨC XÍCH ĐƠN 1 Định nghĩa: Là dạng mũi may 1chỉ kim tạo móc xích tự khóa lấy mặt nguyên liệu tạo đường may Đặc tính: - Độ đàn hồi lớn co dãn theo nguyên liệu - Bộ tạo mũi đơn giản chiếm khơng gian - Chỉ dung không bị giới hạn - Độ bền kém, dễ tuột Phạm vi ứng dụng: Thường dung cho khâu bao bì, ngành may dung cho số máy chuyên dùng II MŨI MAY THẮT NÚT Định nghĩa: Là dạng mũi may 1chỉ kim với suốt ngoặc với tạo thành nút thắt nằm lớp ngun liệu Đặc tính: - Rất bền chắc, hình dạng mũi may mặt giống thuận tiện cho thao tác công nghiệp - Cộ đàn hồi kém, đường bị giới hạn ( danh suốt) - Bộ tạo mũi phức tạp chiếm không gian Phạm vi ứng dụng: Do tính bền chặt đồng dạng với khả tạo mũi chiều nên mũi may thắt nút ứng dụng cho tất loại may may đường thẳng - Các loại nguyên liệu vải sợi, dật thoi da bạt dùng cho tất loại máy chuyên dùng III MŨI MAY MĨC XÍCH KÉP 1.Định nghĩa: Là dạng mũi may 1chỉ kim móc tạo thành móc xích móc vào nằm mặt lớp nguyên liệu _Các loại máy ống - Loại ống K237( kim) - Máy thùa khuyết đầu tròn P32 ( mũi may phức hợp) MXK + Vắt sổ Đăc tính: -Độ đàn hồi lớn ứng dụng với vải nguyên liệu - Độ bền ổn định - Không cần đánh suốt,cẩu tạo đỡ phức tạp, tốn Phạm vi ứng dụng: Được ứng dụng cho tất may may đường thẳng tất loại nguyên liệu, đặc biệt cac đường may song song IV MÙI MAY VẮT SỔ: 1.Định nghĩa: Là dạng mũi may phát triển từ dạng mũi may móc xích kim cuàng với móc tạo thành mắt xích khóa vào mặt dưới, mép nguyên liệu đồng thời bọc lấy mép nguyên liệu chống cho mép cắt không bị sổ sợi - loại máy vắt sổ 1,2,3 Đặc tính: - Bọc giữ mép cắt vải khong bị sổ sơi - Có độ đàn hồi lớn - Bộ tạo mũi đơn giản - Chỉ khơng bị giới hạn - Đòi hỏi phải có cáu xén mép Phạm vi ứng dụng: Để bọc, viền, mép chi tiết sản phẩm cho loại nguyên liệu, đặc biệt cho loại sản phẩm mà nguyên liệu có độ co dãn lớn hay sổ sợi C KẾT CẤU VÀ NGUYEN LÝ LÀM VIỆC CỦA MỘT SỐ CHI TIẾT VÀ BỘ PHẬN QUAN TRỌNG TRONG MÁY MAY Kim máy: Là chi tiết quan trọng tạo mũi, kim máy có chức chọc thủng nguyên liệu đồng thời mang xuyên qua nguyên liệu vơi chi tiết khác tạo thành mũi may - Kết cấu kim máy: Gồm phần đốc kim, thân kim mũi kim + Đốc Kim: Là phần để lắp vào trụ kim, nhờ có tạo ơm kim, đốc kim tròn dẹt Đốc kim dẹt thường dùng cho loại máy gia đình Đốc kim tròn dùng cho loại máy cơng nghiệp, đốc tròn lắp nhanh, xoay góc độ nhỏ trụ kim để điều chỉnh bắt mũi tốt - Thân kim: Là phần để chọc thủng nguyên liệu, tùy thuộc vào ngun liệu khác mà chúng có hình dáng khác Chi tiết mùi máy may + Ổ quay lắc ½ vòng thường dùng cho máy đạp chân + Ổ quay tròn dùng cho máy cơng nghiệp, ổ quay tròn vòng trụ mũi may nên mũi may ổn định , tốc độ máy từ 500 – 6000 vòng / phút - Tốc độ cao nên lồng thường bị hay hóc ổ, thao tác cần ý: Gặp trường hợp vậy, khơng cố tình quay máy mà tay giữ lấy đầu chỉ, tay giữ lấy Puly máy từ từ lấy Chú ý: Những chi tiết bắt mũi chi tiết trực tiếp tiếp xúc với sợi để trượt tốt mỏ trao ổ, cần giữ gìn trơn nhẵn Tâm Kim: ( Mặt nguyệt) Mặt nguyệt để giữ nguyên liệu, có lỗ kim để kim xun qua,kích thước lỗ kim có ảnh hưởng lớn đến bắt mũi, độ bong lỗ kim phải giữ cho trơn bóng Chi tiết ép giữ: Để tạo thành mũi may cần phải có chi tiết ép giữ, chi tiết cần đảm bảo cho nguyên liệu ép giữ mặt phẳng, không cập kênh, lực nén phụ thuộc vào nguyên liệu dầy hay mỏng để điều chỉnh cho thích hợp( nguyen liệu mỏng lực nén yếu, nguyên liệu dầy lực nén lớn) Chi tiết điều khiển Là tất cac chi tiết có chức tạo điều kiện tốt để vào máy tạo thành mũi may cách dễ dàng, thuận tiện xác bao gốm phận dẫn dắt như: - Cọc chỉ, phận đồng tiền, me thoi, lò xo giật phận cung cấp như: cò giật chỉ, gạt vv… - Nguyên tắc chung, lực căng tương đươc lực căng Độ căng tùy thuộc vào dộ dày tính chất nguyên liệu ( nguyên liệu mềm mỏng lực căng yếu, nguyên liệu dày lực căng lớn.) - Đối với số máy chuyên dùng cần có lực căng phụ thuộc người ta bố trí từ đến cum đông tiền cho mọt đường chỉ, cum đồng tiền có cấu điều khiển để giảm tăng thời điểm cần thiết may a Me thoi: ( díp móc chỉ) Để điều khiển sức căng dưới, điều chỉnh me thoi phụ thuộc vào tính chất ngun liệu ( khơng để bẩn biến dạng) b Lo xo giật chỉ: Phụ thuộc vào lực căng hành trình cần thiết, my hàng dày hành trình ngắn lực căng khỏe, may hàng mỏng hành trình dài lực căng yếu c Đồng tiền kẹp chỉ: Là chi tiết để điều chỉnh sức căng chỉ, việc tăng chỉnh làm thay đổi lực nén lò xo ép vào mỏ kẹp d Chi tiết điều hòa cung cấp chỉ: Trong mũi may thắt nút chủ yếu cần giật cam, có máy cần giật biên + quay Chi tiết chuyển đẩy nguyên liệu: Sự chuyển đẩy nguyên liệu có ảnh hưởng lớn đến chất lượng đường may có ảnh hưởng đế tạo mũi máy, ta phải chọn tốc độ bước đẩy nhanh hay chậm cho phù hợp với nguyên liệu vẩn phẩm a, Chuyển đẩy cưa kim đẩy vải có nhiều ngành may, ta dùng để may nhiều lớp vải cưa kim kéo vải tránh xô lệch may loại vải trơn b Chuyển đổi cưa chân vịt: - Chuyển đổi cưa Ru lô (Đức, tiệp,,) CHƯƠNG II THIẾT BỊ MỘT KIM Yêu cầu: Nắm cấu tạo, nguyên lý làm việc, sử dụng, phương pháp vận hành bảo dưỡng máy JuKy - Nắm nguyên nhân chách khăc phục số tượng sai hỏng vặt - Giới thiệu phương pháp vận hành bảo dưỡng máy đạp chân, máy chạy điện JUKY I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ MÁY MAY KIM TRONG MAY CÔNG NGHIỆP Máy may kim thắt nút loại thiết bị chiếm khoảng 70% 80% thiết bị may dây chuyền may công nghiệp Đây loại thiết bị cần nhiều nhân lực lao động vận hành nhất, chiếm nhiều công lao động bất ký sản phẩm may mặc Việc bảo dưỡng, sửa chữa máy kim việc quan trọng,nó giúp đảm bảo hệ số sử dụng máy cao.đảm bảo xuất, chất lượng sản phẩm, nâng cao tuổi thọ làm giảm chi phí sản xuất Mặc dù có nhiều hãng chế tạo khác nhau, song nguyên lý hoạt động máy kim thắt nút giống việc sửa chữa bảo dưỡng phần thuận tiện Nhưng bên cạnh chung phải ý đặc biệt kết cấu dòng máy, hang sản xuất để từ có liên hệ, so sánh đúc rút kinh nghiệm Hiện nay, máy nước tư phát triển tràn ngập thị trường nước ta, chúng thay tồn hệ thống máy móc nước XHCN cũ> Tiêu biểu cho hang là: JuKy; Singer; brother; Pegasus; Motimotor…( Nhật) Denfots; Relex; (Mỹ); Duzrkorp…(Đức) Sun Start; Daewoo …( Hàn Quốc) Hãng sử dụng nhiều JuKy Singer; brother ( Nhật) JuKy: DDL55530; DDL5550; DDL555-MC-220 Singer: 491, 591, 791A Brother: DB2 –B753; DB2B736 Tùy theo tính chất, yêu cầu loại máy mà ta có phương pháp tháo,lắp,sửa chữa, điều chỉnh số phận máy may kim thắt nút Ju Ky DDL 5550, loại máy đặc trưng dùng phổ biến II MỘT SỐ SAI HỎNG THÔNG THƯỜNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC A ĐẶC ĐIỂM CẤU TẠO VÀ NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CỦA MÁY DDL5550 Sơ đồ máy DDL5550: Cần giật Bánh 44 15 Bơm dầu Óc máy 10 Bánh 22 16 Trục đẩy Trục 11 Pu ly 17 Trục ổ Cam nâng 12 Dây đai 18 Trục nâng Biên đẩy 13 Trục bơm 19 Ổ máy Cam đẩy 14 Bánh 22 20 Cầu cưa Biên đẩy Động : 250W; 2850 vòng/ phút + Cam nâng – Biên nâng - Trục nâng + Cam đẩy – Biên đẩy – Trục đẩy + Bánh 44 x 22 - Trục ổ - ổ máy 22 22 Các thông số kỹ thuật máy DDL5550: - Chiều dài mũi may tiến max 5mm; lùi max 5mm - Chiều cao bàn ép nâng tay 7mm, nâng gạt gối max 12mm - Kim máy: Kí hiệu kim DB x DA x1 với số T11-T18 - Chiều cao cưa 0,9mm - Bội trơn bơm dầu: bơm cánh quạt ly tâm - Chỉ số dầu bôi trơn: Độ nhớt 1,5 -20E0 ( SAE) - Chiều quay Puly trục chính: Thuận chiều kim đồng hồ - Hành trình kim: 34mm ; hành trình giạt chỉ: 65mm Đặc điểm cấu tạo – Nguyên lý làm việc số phận cấu máy DDL5550 a Bộ tạo mũi: - Cơ cấu kim: Cơ cấu kim máy DDL5550 có dạng cấu tạo cấu quay trượt Đây dạng cấu khí điển hình Thơng qua cam óc máy, biến chuyển động quay tròn trục thành chuyển động tịnh tiến lên xuống trụ kim có mang theo kim máy Trụ kim làm thép hợp kim chất lượng cao định vị bới hai bạc đồng - Cơ cấu ổ máy: Ổ máy DDL 5550 có cấu tạo giống tất loại ổ dùng máy may 1kim khác, Ổ máy phận quan trọng giúp cho việc tạo nên mũi may đường may Ổ máy gồm có hai phần chính: Vỏ ổ ruột ổ; vỏ ổ có mỏ ổ, vách ổ me đỡ lật chỉ…, ruột ổ chế tạo xác phần chứa thoi suốt Trong q trình làm việc vỏ ổ có chuyển động quay tròn tương ruột ổ, vật liệu chế tạo nên ổ máy thép hợp kim chịu mài mòn có độ cứng cao, thường thépứn U IX 15 112j (JIP) Ổ máy nhận chuyển động từ trục thông qua cặp bánh câu xoắn 44 x 22 vâỵ vòng trục trục ổ - ổ máy quay vòng Đây thời điểm đặc trưng may may thắt nút - Cơ cấu cần giật chỉ: Cơ cấu càn giật máy DDL5550 dạng cấu culi lắc biến thể điển hình tạo xung lực để rút chi khỏi cuonj tạo nên bọc thắt cho mũi may Cần giật nhận chuyển động từ cam óc máy thơng qua khớp động động lắp ổ bi kim tạo hành trình giật 34mm Cần giật thơng thường làm hợp kim A1 dễ gãy mài mòn Các chuyển động kim, ổ, cần giật phối hợp với cách chặt chẽ đồng thời nhịp nhàng,phù hợp với thời điểm để hình thành nên mũi may, đường may b Bộ chuyển đẩy nguyên liệu: - Cơ cấu đẩy: Là cấu chủ động tạo nên bước đường may, cấu đẩy dạng: Biên truyền nhận chuyển động từ trục thơng qua cam đẩy, biến chuyển động quay tròn trục thành chuyển động lắc trục đẩy thông qua khớp động làm cho cầu cưa có chuyển động lùi, tiến Trục – Cam đẩy- Biên truyền- Trục đẩy cưa chuyển dộng tiến, lùi - Cơ cấu nâng: Là cấu phối hợp với cấu đẩy để chủ động tạo nên bước đường may Về cáu tạo cấu nâng cúng giống cấu đẩy biên truyền biến chuyển động qua tròn trục thành chuyển động lên, xuống cấu cưa thông qua trục nâng Trục – Cam đẩy – Biên truyền- Trục nâng- - cưa chuyển động lên, xuống Như cấu cưa đồng thời có hai chuyển động từ cam nâng cảm đẩy chuyển động tiến,lùi, lên xuống dược kết hợp với nhịp nhàng, phù hợp với thời điểm hình thành nên mũi may, đường may Chú ý: Để tạo nên bước đường may khác ( mở rộng khả công nghệ máy) biên truyền đẩy người ta có lắp cấu điều khiển bước đẩy biến đổi chuyển động tiến, lùi cầu cưa thành nhiều trị số khác thông qua núm xoay lắp bên ngoại thân máy c Cơ cấu ép giữ nguyên liệu nguyên liệu: Có nhiệm vụ ép giữ nguyên liệu, tránh xô lệch nguyên liệu trình may, kết hợp với cầu cưa để tạo nên bước đường may Cấu tạo gồm có: lò xo đán hồi tạo lực ép, trục dẫn hướng, trục bắt giữ bàn ép, bàn ép, vít điều chỉnh lực bàn ép, mấu tỳ giúp nâng bàn ép băng tay gạt gối d Bộ căng dẫn chỉ: Bao gồm đường dẫn chỉ, cụm đồng tiền chính, phụ, lò xo điều hòa ( râu tôm) Giúp cho theo đường xuôn nhẹ tạo lực căng chi ( kim) e, Bơm dầu hệ thống bôi trơn: Máy DDL5550 có hệ thống bơi trơn tuần hồn bơm dầu cánh quạt ly tâm cung cấp Tất vị trí gối đỡ dạng bạc trục có đường dầu bôi trơn cung cấp Trên tất đường dầu có van điều chỉnh lưu lượng dầu bôi trơn cần thiết B THÁO, LẮP, ĐIỀU CHỈNH MỘT SỐ BỘ PHẬN MÁY Tháo, lắp, điều chỉnh tạo mũi * Tháo,lắp ổ máy - Dụng cụ: Tuôcnơvit 250 300, 200 - Trình tự tháo: + Tháo vít giữ ruột ổ + Tháo vít ( vít) bắt ổ lên trục ổ: lật máy để nguyên máy, để nguyên máy phải tháo mặt nguyệt trước, sau tháo cac vít bắt giữ ổ + Một tay xoay nhẹ Pu ly máy, tay giữ cần ổ lựa đưa ổ ngồi, thơng thường ta phải tháo cưa, mặt nguyệt * Tháo cấu kim: - Dung cụ: + Búa nguội 150 200g + Tuôcnơvit 300, 200 + Tông nhơm đồng - Trình tự tháo: + Tháo vít bắt giữ nắp che chắn đầu máy ( ý tránh để rách roăng dầu) + Tháo kẹp phớt nỉ thấm dầu bôi trơn +Tháo gỡ bấc thấm dầu bạc trụ kim + Nới lỏng vít giữ biên tay quay trụ kim + dùng tông nhôm đồng với lực búa tong trụ kim theo chiều từ xuống: thao sau tháo cưa, mặt nguyệt, ổ máy + Dùng Tcnơvit tháo vít chặn khớp động cam óc máy thân máy đũa, lựa tay biên ổ bi đũa kéo ( phải giữ chặt PuLy máy khơng cho trục chuyển động quy trịnh tháo) 10 loại máy có gá lắp số loại cữ gá chuyên dung nhằm mở rộng khả công nghệ máy Các thiết bị máy vắt sổ phổ biến Juki, Brother, Single Pegasus Thông thường người ta chia máy vắt sổ thành nhóm chủ yếu sau đây: - Máy vắt sổ kim - Máy vắt sổ kim - Máy vắt sổ kim Có loại máy đặc biệt dệt kim, máy vắt sổ kim Tùy theo nguyên liệu đặc chủng nhà chế tạo cho đời máy vắt sổ mang đặc thù cao - Váy vắt sổ cho hang dệt thoi bình thường - Máy vắt sổ cho hang dệt kim - Máy vắt sổ cho hang bai dãn đặc biệt Khái quát dòng váy vắt sổ hãng Juki Nhật Bản Như nói trên, hang Juki hang thành công máy thiết bị may Việt Nam thiết bị vắt sổ chiếm phần không nhỏ CŨng tất hang khác, Juki có nhiều loại máy vắt sổ: - Máy vắt sổ kim chỉ: MO2504, MO2503 MO3604, MO3603, MO3604E-OD4 MO3904, MO3904E4-40K - Máy vắt sổ kim chỉ: 24 MO2514, MO2515 MO3614, MO3615EO5 MO3914, MO3915ED - Máy vắt xỏ kim chỉ: MO2516, MO2516N MO3616, MO3645 MO3916, MO3916EF6-50KF Chất lượng máy không ngừng nâng lên Các đời máy theo sơ ri MO2400, MO2500 đạt tốc độ 40005000V/P Đến đời theo sơ ri MO3600, MO3900 đạt tốc 4500-8500 V/P Máy vắt sổ Juki sơ ri MO360 a.Đặc tính kĩ thuật MO3 MO3 604 0,8- Chiều dài mũi may 4mm MO3616 614 0,8- 1,5-4mm 4mm Khoảng cách hai 2mm kim 3,2mm4,8mm Chiều rộng vắt sổ 1,6:4 mm Kim Máy 4,8mm DCx Chiều cao nâng bàn 4,0- 4,0:4,8:6,4 mm DCx DCx1 7mm 7mm 7mm ép vải Những ý sử dụng máy *Dầu bôi trơn 25 - Thường xuyên quan sát mắt báo dầu, cọc pha báo dầu phải khoảng giới hạn đường lượng dầu max đường lượng dầu - Nếu thiếu hết dầu phải bổ sung theo yêu - Thường xuyên dung vịt dầu, tra dầu vào trụ kim máy cầu * Sử dụng kim - Nếu có kim tiêu chuẩn stanDC x27 tốt - Bình thường ta sử dụng kin DCx1 với số từ đến 16( 75:100) - Lắp hết đốc, rãnh dài quay đối diện với người vận hành( hai kim có chiều lắp going nhau) * Xâu máy - Có thể dung loại chỉ: cotton, tơ nhân tạo - Xâu theo sơ đồ dẫn cho cho loại máy Thông thường đường dẫn đánh dấu màu sơn khác Ta việc xâu vào đường dẫn cho giống với màu sơn dấu - Xâu theo nguyên tắc chỉnh mỏ móc xâu trước, xỏ kim xâu sau, kim vắt xâu trước, kim may xâu sau Chỉ mở đường vát sổ xâu trước, mở đường may xâu sau Chỉ mở đường vắt sổ xâu trước, mở móc xâu sau * Điều chỉnh bước may theo yêu cầu: - Giống máy vắt sổ hang khác, để điều chỉnh bước đường may khác ta việc: Một tay ấn vào máy chốt, cài vào camvisai máy, tay xoay nhẹ, puly máy 26 vị trí khắc vạch dấu Trên puly máy người ta tính tốn sẵn khắc vị trí số khác bút may từ :4 Một số dạng hỏng thông thường, nguyên nhân cách khắc phục * Đứt đường may đường vắt sổ - Nguyên nhân: + Lực căng lớn + Thiếu dầu silicon làm trơn + Xâu không sơ đồ + Tiệu dung không dung kim cong chạm phải mặt kim - Khắc phục + CHỉnh lại lực cho phù hợp, cân + Thường xuyên tra dầu silicon làm trơn + Xâu theo sơ đồ + Dùng chủng loại số kim * Chỉ không bọc mép vải - Nguyên nhân + Lực ba vắt sổ không cân + Xâu sai không với sơ đồ - Khắc phuc - + Điều chỉnh Lực căng vắt sổ cho cân phải bọc mép nguyên liệu + Xâu theo sơ đồ 27 * Đường may MxK không đạt - Nguyên nhân + Do điều chỉnh lực kim mỏ chưa + Xâu sai sơ đồ + Dùng kim không chủng loại số - Khắc phục + Điều chỉnh lực kim mỏ cho phù hợp + Đường may không đồng, dão + Xâu phải theo sơ đồ móc phải thật tuyệt đối + Dùng kim cho phù hợp III- MÁY ĐÍNH CÚC Khái quát chung loại máy đính cúc Máy đính cúc dây chuyền may công nghiệp loại máy chuyên dùng để đính loại cúc cài, cúc lỗ Máy đính cúc loại máy chuyên dùng đem lại suất chất lượng cao Ở sâu vào loại máy đính cúc phẳng lỗ Có nhiều hãng chế tạo cho đời nhiều loại máy đính nguyên lý chung giống Đa số loại máy loại máy có mũi may móc xích đơn, đính loại cúc phẳng – lỗ với dạng mũi may cúc sau: Ngày xu tự động hóa cao, nhiều doanh nghiệp trang bị máy đính cúc tự động giúp nâng cao suất lên nhiều Máy đính cúc phẳng bán tự động sử dụng phổ biến chủ yếu loại máy sau đây: MB 372, MB 373… (Hãng Juky) CB 620, CB 630… (Hãng Mitsubishi) 28 375B, 376B/F… (Hãng Singer) Máy đính cúc phẳng bán tự động MB 373 a Đặc tính kỹ thuật - Máy MB 373 loại máy bán tự động làm việc theo chu trình cam điều khiển cứng - Tốc độ máy đạt max 1500v/p - Đính loại cúc lỗ lỗ với đường kính từ 8 - 36 ( Phải có hàm cặp cúc theo) - Độ dày cúc từ – 5mm - Chiều cao nâng hàm cúc lúc dừng máy khoảng – 10mm - Khoảng cách giữ lỗ cách nhay 5mm - Sử dụng kim TQ x với số từ #14 - #19 - Bôi trơn: Dạng bôi trơn nhỏ giọt + thấm bấc - Máy tự động cắt đính xong cúc - Máy đính với số mũi từ – 16 32 b Những ý sử dụng máy * Lắp kim: Dùng kim TQ x số #14 - #19 lắp kim theo hướng rãnh dài quay đối diện với người vận hành, lắp hết đốc * Xâu chỉ: Chỉ từ cọc  Đường dẫn  Cụm đồng tiền  Cụm đồng tiền phụ  Bộ đánh trùng  Cơ cấu kẹp  Đường dẫn  Cần giật  Đồng tiền trụ kim  Kim Đây dạng máy may có dạng mũi may M x Đ ta việc xâu kim đủ * Bôi trơn: Dạng bôi trơn máy MB 372: Bôi trơn nhỏ giọt thấm bấc, tất vị trí cần bơi trơn đánh dấu sơn đỏ Trước ca làm việc phải tra dấu vào vị trí dấu sơn * Điều chỉnh đính cúc lỗ 29 + Điều chỉnh đính cúc lỗ: - Gạt tay gạt phía sau máy kí hiệu - Điều chỉnh phù hợp với khoảng cách lỗ Ecu hàm cặp cúc + Điều chỉnh đính cúc lỗ: - Gạt tay gạt phía sau máy kí hiệu Tùy theo loại cúc có khoảng cách hàng lỗ khác ta gạt tiếp đến số 1, 2, 3… - Điều chỉnh phù hợp với khoảng cách lỗ hàng Ecu bàn hàng cặp cúc * Điều chỉnh số mũi may (mũi đính cúc): Máy đính số mũi 8, 16 32 Công việc điều chỉnh người thợ may điều chỉnh sẵn phù hợp với yêu cầu kĩ thuật c Một số dạng hỏng – nguyên nhân – cách khắc phục * Đứt - Nguyên nhân: + Lực căng lớn + Dùng kim không phù hợp với + Xâu sai - Khắc phục + Điều chỉnh lực căng cho phù hợp, sản phẩm đạt yêu cầu, điều chỉnh cụm đồng tiền chính, phụ + Dùng kim có số phù hợp với + Xâu theo dẫn * Gãy kim - Nguyên nhân: + Điều chỉnh đính lỗ sai + Tra cúc vào hàm cặp cúc không vị trí 30 + Dùng kim có số q nhỏ - Khắc phục: + Điều chỉnh đính cúc lỗ + Cần phải kiểm tra trước đính hàng loạt + Tra cúc vào hàm cặp cúc phải đúng: Cúc thẳng, phẳng, không xiên + Dùng kim có số phù hợp với loại nguyên liệu * Đính khơng đạt u cầu: Có thể cúc lỏng, cúc thiếu số mũi đính, bỏ mũi - Nguyên nhân: + Chỉnh lực căng chưa (Căng lỏng) + Điều chỉnh cam định số mũi không + Kim bị cong vênh - Khắc phục: + Điều chỉnh lực căng phù hợp với loại nguyên liệu + Điều chỉnh cam định số mũi phải + Thay kim khác cong vênh III- MÁY THÙA KHUYẾT ĐẦU BẰNG Khái quát chung loại máy thùa khuyết đầu a Cấu tạo máy khuyết đầu b - Chiều rộng bờ khuyết B - Chiều rộng khuyết l1 - Chiều dài đường lại mũi (I) l2 - Chiều dài lại mũi đầu (II) l - Chiều dài thân khuyết L - Chiều dài khuyết e - Chiều rộng rãnh dao 31 (Hình 6) Ta có: B = 2b + c L = l1 + l2 + l b Các loại máy thùa khuyết đầu Có nhiều loại máy thùa khuyết đầu bằng, loại thiết bị chuyên dùng có giá thành tương đối cao, máy thùa khuyết đầu đa số loại máy bán tự động điều khiển theo cảm ứng Những hệ máy K25 V801 Liên Xô cũ Hungary khơng xuất mà thay vào dòng máy nước tư chủ nghĩa như: Nhật, Tây Đức, Mỹ… Máy thùa khuyết đầu tiến tới số hóa, tự động hóa số doanh nghiệp Việt Nam trang bị loại thiết bị này, đa số thị trường Việt Nam dùng phố biến máy thùa bán tự động cam điều khiển cứng - Hãng Juky có: LBH 781, LBH 782, LBH 783, LBH 784, LBH 791… LBH 792E… - Hãng Brother có: LH – B814, LH – B815, LH – B816, LH – B817… Máy thùa khuyết đầu LBH 781 a Đặc tính kỹ thuật máy - Động điện pha pha 400W, 2800 V/P - Tốc độ máy max đạt 4000 V/P (thực tế đạt 3600 V/P) - Chủng loại kim QJ x DP x số 80 – 100 - Chiều rộng bờ khuyết: từ 1- 2,5mm - Chiều rộng khuyết: 2,4 – 6mm - Số lượng mũi chiết đầu khuyết: – 8mũi/1 đầu - Chiều dài khuyết – 40mm (danh nghĩa từ 0,25 – 1,25inch) - Thay đổi số mũi may/khuyết tỷ số truyền cặp bánh thay với số mũi khuyết từ 60 – 3600 mũi 32 - Bôi trơn: Bằng bơm dầu Piston bơm cánh quạt ly tâm kết hợp với thấm bấc - Có cắt dưới, có kẹp sau cắt - Cơ cấu dao chém (đục lỗ khuyết) tự động cam điều khiển cứng b.Chu trình làm việc để hình thành khuyết Máy LBH 781 nói riêng máy thùa khác nói chung, để hình thành nên khuyết phải qua giai đoạn máy LBH 781, giai đoạn là: - Giai đoạn 1: Máy bắt đầu làm việc bờ khuyết trái Xuất phát điểm kim vị trí chuẩn bờ khuyết trái, mở máy bàn ép vải đưa nguyên liệu chuyển động phía người vận hành Kim thực chuyển động chuyển động tịnh tiến lên xuống chuyển động lắc tạo chiều rộng bờ khuyết (b) - Giai đoạn 2: Ở cuối bờ khuyết trái, bàn ép vải đưa nguyên liệu chuyển động phía người vận hành, kim thực chuyển động: tịnh tiến lên xuống mở rộng dao động lắc ngang tạo nên bề rộng khuyết (B) thực mũi chiết đầu khuyết (I) - Giai đoạn 3: Sau thực xong mũi chiết đầu khuyết (I) kim máy chuyển hẳn sang đường chuẩn bờ khuyết phải Lúc bàn éo đưa nguyên liệu chuyển động ngược lại với chuyển động gia đoạn Kim máy có chuyển động: chuyển động tịnh tiến lên xuống chuyển động lắc ngang tạo nên bờ rộng khuyết thứ - Giai đoạn 4: Khi thực tới cuối bờ khuyết phải, trụ kim lần lại tăng biên độ dao động để thực mũi chiết lại đầu khuyết (II) – (giống giai đoạn 2) 33 - Giai đoạn 5: Khi – mũi chiết cuối cùng, dao chém làm việc đục lỗ khuyết Khi thực xong mũi chiết cuối kim dừng hẳn sang bên trái sẵn sàng thực khuyết b Những ý sử dụng máy thùa LBH 781 * Xâu cho máy Xâu cho máy phải với hướng dẫn (theo sơ đồ chỉ) cho đường thuận lợi Chỉ từ cọc  Đường dẫn  Cụm đồng tiền  Qua đánh trùng  Cụm đồng tiền  Râu tơm  Thanh hãm dao  Cần giật  Đường dẫn  Kim * Điều chỉnh lực căng kim Có loại khuyết: Khuyết khuyết chìm, hay chìm phụ thuộc vào lực căng kim lớn lực thoi suốt Ở máy thùa LBH 781 có bố trí cụm đồng tiền: phụ Đồng tiền ln ln kẹp chặt suốt trình chạy Đồng tiền phụ mở giúp cung cấp thêm máy thực mũi chiết đầu khuyết, dừng máy cụm đồng tiền mở giúp cắt kẹp chỉ, dễ dàng thuận lợi cho trình hình thành khuyết Như vậy, để điều chỉnh bờ khuyết yêu cầu phải nhìn vào bờ khuyết đầu khuyết Điều chỉnh bờ khuyết l (2) cụm đồng tiền, điều chỉnh đầu khuyết điều chỉnh cụm đồng tiền phụ * Điều chỉnh thành phần khuyết - Chiều dài khuyết Được điều chỉnh cách dịch chuyển đai ốc điều chỉnh thân máy Trên khớp hình cánh quạt có khắc trị số chiều dài tiêu chuẩn ta việc nới lỏng đai ốc dịch chỉnh cho phù hợp - Chiều rộng bờ khuyết khuyết: Thông thường việc điều chỉnh người phụ trách thiết bị điều chỉnh sẵn vít điều chỉnh máy 34 - Số mũi may khuyết: Như ta biết máy LBH 781 có phạm vi số mũi từ 60 – 360/khuyết, việc thay đổi số mũi phụ thuộc vào thay đổi tỷ số truyền cặp bánh định số mũi Máy LBH 781 có cặp bánh thay dự trữ, ta việc tìm cặp Br có số mũi phù hợp mà thay c Một số dạng hỏng - nguyên nhân - cách khắc phục  Đứt - Nguyên nhân: + Sử dụng kim không chủng loại số + Lực kim căng + Xâu chưa - Khắc phục + Dùng kim chủng loại số + Điều chỉnh cụm đồng tiền cho phù hợp với loại khuyết + Xâu theo sơ đồ  Gãy kim - Nguyên nhân + Máy chưa chạy hết hành trình + Thoi lắp ổ máy không + Điều chỉnh sai chiều rộng bờ khuyết khuyết - Khắc phục + Phải cho máy chạy hết hành trình thực + Kiểm tra kỹ xem thoi lắp chắn chưa + Điều chỉnh dao động lắc kim phạm vi cho phép 35  Khuyết khơng đạt u cầu Có thể ko đẹp (sùi chỉ, rối chỉ) dao chém không bén ngọt, hình dạng khuyết dị tật - Nguyên nhân: + Điều chỉnh cụm đồng tiền chưa phải phù hợp với giai đoạn hình thành khuyết + Dao chém cùn nhỏ + Điều chỉnh thông số khuyến chưa đồng bộ, hợp lý - Khắc phục: + Điều chỉnh cụm đồng tiền + Thay dao mài lại dao cho bén + Điều chỉnh thông số khuyết cho đồng hợp lý 36 CHƯƠNG VI THIẾT BỊ LÀ HOÀN THÀNH SẢN PHẨM I Phân loại thiết bị là, hồn thành sản phẩm a Phân theo đặc tính làm việc thiết bị - Thiết bị nhiệt túy: loại bàn dùng lượng điện thông thường, loại bàn gia đình - Thiết bị nhiệt hơi: Các loại thiết bị dùng lượng đốt nóng đề kết hợp với nước chống bóng mặt vải - Có 02 loại: + Hơi nước cụ ( bàn treo) + Hơi nước cung cấp riêng ( dàn là) Có loại sau: - Bàn treo: + Hashima Hi 550P + Silverstar: SE 94; SE 97; SE 96 – 01A + Ngaising NS 360, NS 370 - Dàn là: ( 3- 5đầu) + Nao motor: ALS 610; ALS 630; ALS 650 b Phân theo dụng cụ riêng - Thiết bị phận chi tiết: Là tay, cổ, túi - Thiết bị bán thân: Là quần áo - Thiết bị toàn thân: Là đồng thời quần áo - Thiết bị định hình: Lad định hình cổ, định hình mawawngssec, nắp túi 37 - Đa số thiết bị sử dụng nhiều giá đỡ là, có hình dạng đặc trưng gá đặt định vị chuẩn, xuất lao động cao c Phân theo qui mô sản xuất - Thiết bị cục bộ: thiết bị đứng riêng rẽ vị trí khác phân xưởng sản xuất - Thiết bị hệ thống: Được xây dựng tren sở qui hoạch chung có đày đủ trang thiết bị cần thiết: Hệ thơng trung tâm, hệ thống giặt liên hồn d Phân theo mức độ điều khiển thiết bị -Thiết bị điều khiển tay túy: NS7018; Hashima 550P; Hashima 500 P - Thiết bị bán tự động tự động: NS 7218; NS 7219; MB380 P ( Nao Motor) Một số thiết bị phổ biến * Bàn treo Hashima Hi 555P - Đế - Đén bào hiệu nguồn - Rơ le nhiệt ngẫu - Tiếp điểm thường mở - Van từ * Van từ: Có nhiệm vụ đóng mở đường nước vào buồng đốt bàn ( nước lấy từ bình nước kèm theo bàn là) - Đế là: Được đốt nóng nhỡ lượng điện - Rơ le: Dạng Rơle nhiệt ngẫu, đảm bảo an toàn cho thiết bị - Đèn hiệu: Báo hiệu nguồn thường trực *Kích thước đế là: Dùng để cục bộ, điều khiển tay thực tế 38 ... I KHÁI QUÁT CHUNG VỀ MÁY MAY KIM TRONG MAY CÔNG NGHIỆP Máy may kim thắt nút loại thiết bị chiếm khoảng 70% 80% thiết bị may dây chuyền may công nghiệp Đây loại thiết bị cần nhiều nhân lực lao... 4211 22 * Thiết bị máy kim ( Dùng để may đường song song cách đều) Đây thiết bị dùng phổ biến dây chuyền may cơng nghiệp Thiết bị kim máy may thắt nút máy may MXK Thông thường máy may kim MXK... Trong công nghiệp may thiết bị chuyên dùng đa dạng chủng loại số lượng Thiết bị chuyên dùng thiết bị may kim ngày dàn số hóa – nâng cao suất chất lượng sản phẩm Việc nắm bắt phát triển thiết bị việc