Nghiên cứu tổ chức và độ cứng tế vi bề mặt búa nghiền

Trong bài báo này, nhóm tác giả nghiên cứu cấu trúc tế vi, độ cứng tế vi, khả năng chịu mài mòn, chịu va đập của lớp kim loại trên bề mặt búa nghiền. Quá trình phân tích lý thuyết kết hợp với thử nghiệm sẽ giúp dự đoán và đánh giá tuổi thọ của búa nghiền liệu.

NGHIÊN CỨU KHOA HỌC NGHIÊN CỨU TỔ CHỨC VÀ ĐỘ CỨNG TẾ VI BỀ MẶT BÚA NGHIỀN STUDY ON MICROSTRUCTURE AND MICROHARDNESS OF THE HAMMER SURFACE Ngô Hữu Mạnh, Trịnh Văn Cường Email: manh.nh.1981@gmail.com Trường Đại học Sao Đỏ Ngày nhận bài: 6/3/2018 Ngày nhận sửa sau phản biện: 24/3/2018 Ngày chấp nhận đăng: 28/3/2018 Tóm tắt Cấu trúc độ cứng tế vi có ảnh hưởng lớn đến khả chịu va đập chịu mài mòn búa nghiền Trên bề mặt búa nghiền, cacbit dạng hạt CrxCy, có mặt hỗn hợp Cr-Fe-C dạng sợi làm tăng độ cứng, khả chịu mài mòn, chịu va đập kim loại lớp đắp Đây yếu tố định đến tuổi thọ hiệu làm việc búa nghiền liệu Trong báo này, nhóm tác giả nghiên cứu cấu trúc tế vi, độ cứng tế vi, khả chịu mài mòn, chịu va đập lớp kim loại bề mặt búa nghiền Q trình phân tích lý thuyết kết hợp với thử nghiệm giúp dự đoán đánh giá tuổi thọ búa nghiền liệu Từ khoá: Cấu trúc tế vi; độ cứng; độ cứng tế vi; hàn đắp; búa nghiền Abstract The microstructure and microhardness have a strong influence to the impact and abrasion resistance of the hammer mill On the surface of the hammer mill, beside of grain carbide as CrxCy, the presence of Cr-Fe-C fiber will increase the hardness, abrasion resistance and impact resistance of the surface metal This is a decisive factor to the long time and performance of the hammer mill In this paper, the authors study on the microstructure, microhardness, abrasion resistance, impact resistance of the metal surface on the hammer Theoretical analysis combined with the experiment will predict and evaluate the long time of the hammer mill Keywords: Microstructures; hardness; microhardness; overlay welding; hammer GIỚI THIỆU CHUNG Trong trình làm việc, búa nghiền chịu va đập liên tục với cường độ mạnh Sự va đập kết hợp với tượng mòn ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ búa nghiền hiệu sản xuất Nếu búa nghiền chế tạo thép cường lực, chịu va đập, chịu mài mòn chi phí sản xuất lớn ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm, giảm tính cạnh tranh gây lãng phí vật liệu q Vì vậy, giải pháp tốt chế tạo búa nghiền gồm phần thân (cốt/nền) phần làm việc Phần làm việc chế tạo từ thép hợp kim cứng, chịu ứng suất, chịu va đập, chịu mài mòn Phần thân búa nghiền thường chế tạo từ thép cacbon thấp để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tính hàn, độ dẻo giảm giá thành sản phẩm [1] Lớp kim loại làm việc bề mặt búa nghiền phủ lên thép cacbon thấp trình hàn Thực tế cho thấy, để hàn hai loại kim loại khác chất đặc tính khơng dễ Trong trường hợp này, ngồi yếu tố kinh tế, cần có cơng nghệ quy trình hàn phù hợp để đảm bảo liên kết tốt lớp kim loại hàn bề mặt với thân búa Và công nghệ hàn FCAW (Flux Cored Arc Welding) lựa chọn để đáp ứng yêu cầu Trong báo này, nhóm tác giả phân tích cấu trúc độ cứng tế vi lớp đắp bề mặt búa nghiền Đây yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ hiệu làm việc búa nghiền Quá trình hàn đắp búa nghiền thực công nghệ hàn FCAW Crom cacbit (Cr7C3) có độ cứng cao, khả chịu mài mòn chống xói mòn tốt Vì vậy, thường sử dụng để tạo lớp bề mặt chịu mài mòn chống xói mòn [2] Kim loại γ-Fe có độ dai va đập cao kết hợp với Cr7C3 giải pháp tốt để tạo liên kim (Cr, Fe)7C3 có độ cứng cao, khả chịu mài mòn chống xói mòn tốt [3] Tổ chức kim loại mối hàn xác định nhờ sử dụng phương pháp kim tương học với hỗ trợ hiển vi quang học (OM - Optical Microscopy) hiển vi điện tử quét (SEM - Scanning Electron Microscopy) Độ cứng tế vi xác định phân tích theo chiều sâu lớp kim loại đắp nhằm đánh giá mức độ giảm giá trị chúng Đây sở khoa học để xây dựng quy trình hàn phù hợp với thực tế tiết kiệm chi phí sản xuất Đồng thời xác định tổ chức tế vi độ cứng tế vi lớp đắp bề mặt búa nghiền 40 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC XÂY DỰNG MƠ HÌNH THỰC NGHIỆM k biến số ảnh hưởng, k = Để làm sở xác định vật liệu hàn, nhóm tác giả xây dựng mơ hình thực nghiệm Phương pháp quy hoạch thực nghiệm dựa ứng xử bề mặt RSM (RSM - Response Surface Modeling) sử dụng để dự đốn, tối ưu hóa thông số thành phần vật liệu hàn đắp búa nghiền Theo mơ hình này, có tổng số 11 thí nghiệm thực Trong đó, mức độ biến thiên biến thấp (-1) cao (+1) Q trình phân tích số loại dây hàn hợp kim Co, Ni, Fe hãng sản xuất, nhóm tác giả ưu tiên lựa chọn dây hàn hợp kim Fe vật liệu phù hợp với thực tế sản xuất Thành phần hợp Ký hiệu Hàm lượng kim (% theo khối WC ÷ 10 Crơm bít CrC 20 ÷ 30 Các bon C 1,0 ÷ 3,0 Sắt Fe Nền Bảng Bảng giá trị biến thiên thành phần vật liệu hàn kim vị hiệu Mức độ biến thiên -1 +1 Vơnfram bít % WC x1 10 Crơm bít % CrC x2 20 25 30 Các bon % C x3 Với yêu cầu đầu H = 58 ÷ 62HRC, nhóm tác giả phân tích yếu tố đầu vào hàm lượng thành phần hợp kim WC, CrC C dựa mối quan hệ tương quan chúng Với thay đổi hàm lượng WC, CrC C dẫn đến thay đổi H Phương trình thực nghiệm kiểu mức, yếu tố có dạng tổng quát sau: N = 2k +3 = 23 + = 11 Trong đó: N số thí nghiệm thực hiện; CrC hàm lượng Crơm bít (%); Phân tích yếu tố thơng số vật liệu có ảnh hưởng lớn đến độ cứng mối hàn Các thông số phân tích Vơnfram bít (WC), Crơm bít (CrC) Các bon (C) phần hợp WC hàm lượng Vơnfram bít (%); (3) Trong thành phần hợp kim trên, CrC, WC C có ảnh hưởng đến độ cứng kim loại mối hàn (H) nhóm tác giả khảo sát, phân tích biến thiên chọn làm biến đầu vào Mã hóa Trong đó: Phương trình hồi quy dạng tổng qt sau: Vơnfram bít Ký (2) C hàm lượng Các bon (%) Đơn H = f(WC, CrC, C) lượng) Thành H độ cứng kim loại mối hàn (HRC); Bảng Các thành hợp kim vật liệu hàn TT Mối quan hệ biến số đầu vào thành phần hợp kim ảnh hưởng chúng đến độ cứng (H) kim loại mối hàn mô tả hàm số (1) Trong đó: a0, ai, aij hệ số xi, xj biến số, i≠j, 1≤i, j≤k Phương trình hồi quy bậc với biến số WC, CrC, C ảnh hưởng đến độ cứng kim loại mối hàn (H) có dạng phương trình (4) đây: (4) Kết phân tích ANOVA, tác giả xác định hệ số tương quan R2 = 99,5% hệ số phù hợp với mơ hình thực nghiệm Q2 = 83,8% Phân tích kết thực nghiệm kết hợp sử dụng phần mềm Modde, tác giả xác định giá trị phương trình hồi quy (5) sau: (5) Phân tích phương trình hồi quy (5) thấy rằng, thành phần hợp kim Vônfram bít (WC), Crơm bít (CrC) Các bon (C) có hướng tỉ lệ thuận với độ cứng H Trong đó, mức độ ảnh hưởng đến H WC lớn nhất, CrC, cuối C Bảng Giá trị thành phần hợp kim ảnh hưởng đến độ cứng kim loại mối hàn TT Các biến mã hóa Giá trị biến Độ thực cứng H WC CrC C (%) (%) (%) (HRC) -1 20 58 -1 10 20 61 x1 x2 x3 -1 -1 -1 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 41 NGHIÊN CỨU KHOA HỌC TT Các biến mã hóa Giá trị biến Độ thực cứng H WC CrC C (%) (%) (%) (HRC) 30 60 10 30 61 20 59 10 20 63 1 30 60 1 10 30 63 0 25 60 10 0 25 60 11 0 25 60 x1 x2 x3 -1 -1 1 -1 -1 -1 -1 -1 C = 3,0% độ cứng H = 57,91 ÷ 63,31HRC Biểu đồ H bị lệch nhiều phía CrC Q trình phân tích thấy rằng, thay đổi giá trị biến số đầu vào hàm lượng thành phần hợp kim dẫn đến thay đổi giá trị H Khi tăng giảm hàm lượng WC, CrC hay C dẫn đến biến thiên độ cứng (H) kim loại mối hàn Tuy nhiên, mức độ biến thiên H khác Hình Ảnh hưởng WC C đến H CrC=20% CrC=30% Phân tích Hình thấy rằng, điều chỉnh hàm lượng CrC giá trị độ cứng H kim loại mối hàn có thay đổi theo hướng tỉ lệ thuận với thay đổi hàm lượng CrC Khi hàm lượng CrC = 20% độ cứng H = 57,16 ÷ 60,76HRC Khi hàm lượng CrC = 30% độ cứng H = 58,91 ÷ 63,41 HRC Sự gia tăng hàm lượng CrC tạo điều kiện cho hình thành liên kim Fe-CrC-C làm tăng cường độ cứng khả chịu mài mòn cho kim loại mối hàn Hình Ảnh hưởng CrC C đến H WC=6% WC=10% Hình Mối quan hệ tương quan WC, CrC, C H Phân tích Hình thấy rằng, H bị ảnh hưởng lớn WC, sau CrC Vì vậy, cần thay đổi giá trị H, cần thay đổi giá trị WC CrC WC CrC Hình Ảnh hưởng WC CrC đến H C=1,0% C=3,0% Phân tích hình thấy rằng, điều chỉnh hàm lượng Các bon từ mức C = 1,0% lên mức C = 3,0% độ cứng kim loại mối hàn H có gia tăng Tuy nhiên, mức độ tăng H không lớn Mặt khác, tăng hàm lượng C gây tượng giòn nứt kim loại mối hàn Khi hàm lượng C = 1,0% độ cứng H = 57,16 ÷ 60,76HRC Biểu đồ H gần cân WC CrC Khi hàm lượng Phân tích Hình thấy rằng, điều chỉnh hàm lượng WC tăng từ mức 6,0% lên 10% độ cứng kim loại mối hàn H có thay đổi theo hướng tỉ lệ thuận với gia tăng WC Khi hàm lượng WC = 6,0% độ cứng H = 57,16 ÷ 59,86 HRC Khi hàm lượng WC = 10% độ cứng H = 58,91 ÷ 63,41HRC Như vậy, q trình khảo sát phân tích ảnh hưởng thành phần hợp kim WC, CrC, C đến độ cứng H kim loại mối hàn thấy rằng, giá trị H phụ thuộc vào hàm lượng thành phần hợp kim Với thay đổi hàm lượng thành phần hợp kim dẫn đến thay đổi giá trị H Giá trị H thay đổi theo xu hướng tuyến tính với thay đổi hàm lượng WC, CrC C Trong đó, mức độ ảnh hưởng đến H WC lớn CrC VẬT LIỆU THỬ NGHIỆM 3.1 Vật liệu Thân búa nghiền chế tạo từ thép CT38 dạng tấm, cán nóng phương pháp đúc Chiều dày tùy thuộc vào mục đích sử dụng, thiết bị Nó thường nằm khoảng 30÷50 mm 42 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC Crom cacbit nhằm tăng độ cứng cho kim loại lớp đắp Sự có mặt nguyên tố Molipden (Mo) nhằm tạo liên kim Cr-Mo làm tăng khả chịu mài mòn, chịu nhiệt cho kim loại mối hàn có va đập sinh nhiệt ma sát Bên cạnh đó, nguyên tố Sắt (Fe) kết hợp với Cr C để tạo hỗn hợp Cr-Fe-C nhằm tăng khả liên kết khả chịu mài mòn cho kim loại mối hàn KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 4.1 Chế độ hàn Hình Phơi búa nghiền Bảng Thành phần hóa học thép CT38 theo TCVN 1765-85 [4] %C %Si %Mn 0,14÷ 0,22 0,12÷ 0,3 0,40÷ 0,60 %S %P ≤ 0,04 ≤ 0,045 Bảng Cơ tính thép CT38 theo TCVN 1765 - 85 [4] Giới hạn bền (MPa) Giới hạn chảy (MPa) Độ giãn dài (%) 380÷470 > 235 > 25 3.2 Vật liệu hàn Quá trình hàn sử dụng công nghệ hàn FCAW nên vật liệu hàn gồm hai loại vật liệu hàn lót vật liệu hàn phủ lớp bề mặt Vật liệu hàn lót sử dụng dây hàn lõi thuốc Hardcored MN-O, tiêu chuẩn DIN 555 MF 7-200 KNP hãng Innovative Alloys Đường kính dây hàn 1,6÷2,4 mm Thơng số kỹ thuật dây hàn Hardcored MN-O trình bày bảng Bảng Thành phần hóa học dây hàn lõi thuốc Hardcored MN-O [5, 6] %C %Si %Mn %Ni 0,6 0,6 14,0 3,5 Vật liệu hàn phủ sử dụng dây hàn lõi thuốc Hardcored 101Mo, tiêu chuẩn DIN 555 MF 10-60-GR hãng Innovative Alloys Đường kính dây hàn 1,6÷2,8 mm Thơng số kỹ thuật dây hàn Hardcored 101Mo trình bày bảng Chế độ hàn yếu tố quan trọng định đến cơng suất nguồn nhiệt, hình dạng kích thước mối hàn [7] Đây yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng mối hàn Các thông số chế độ hàn FCAW tác giả tính tốn, xác định sở lý thuyết thực nghiệm hàn Bảng Bảng thông số hàn FCAW Thông số chế độ hàn Đường kính dây hàn (mm) Cường độ dòng hàn (A) Điện áp hàn (V) Tốc độ cấp dây hàn (m/phút) Số lớp hàn (lớp) Ký hiệu Giá trị dd 1,6 Ih 200÷250 Vd 3,5÷5,0 Uh n 28÷30 4.2 Quy trình hàn Trước hàn, vật hàn làm sạch, gia nhiệt 150÷250oC Vật hàn (búa) kẹp đồ gá Mối hàn thực vị trí hàn Quy trình hàn xây dựng sở lý thuyết phải phù hợp điều kiện thực tế nhằm nhận mối hàn (kim loại lớp bề mặt) có tổ chức đặc tính mong muốn Trước hàn đắp cứng, lớp hàn lót (đệm) dây hàn lõi thuốc Hardcored MN-O cần thiết để tăng cường khả liên kết phần với lớp đắp cứng sau Đồng thời, lớp đắp dây hàn lõi thuốc Hardcored MN-O giúp làm tăng cường khả chịu mài mòn cho lớp đắp thơng qua hàm lượng Mn tham gia vào kim loại mối hàn Bảng Thành phần hóa học dây hàn lõi thuốc Hardcored 101Mo [5, 6] %C %Si %Mn %Cr %Mo 5,25 1,0 1,35 27,2 1,0 Dây hàn Hardcored 101Mo cho phép nhận lớp kim loại đắp có độ cứng cao, chịu va đập, chịu mài mòn Dây hàn Hardcored 101Mo có hàm lượng Crom (Cr) cao kết hợp với Cacbon (C) để tạo Hình Búa sau hàn lớp lót Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 43 NGHIÊN CỨU KHOA HỌC Trước hàn đắp cứng, bề mặt búa nghiền làm để đảm bảo nhận mối hàn tốt Lớp hàn đắp hàn phủ kín phần đầu búa nghiền dây hàn lõi thuốc Hardcored 101Mo Đây vùng làm việc búa nghiền, để đảm bảo khả làm việc cho búa nghiền, chiều dày lớp đắp cần đạt 3÷5 mm Vì vậy, nhóm tác giả thực 02 lớp hàn đắp Chiều dày lớp hàn 2÷2,5 mm Các đường hàn tính tốn chiều rộng phù hợp để bề mặt nhận đảm bảo độ phẳng Sau lớp hàn, bề mặt búa phải làm Vật hàn làm nguội tự nhiên khơng khí, khơng nên làm nguội đột ngột để hạn chế tượng tách lớp Kim loại bề mặt sau hàn đắp 02 lớp có độ cứng 60÷62 HRC Đây sở để lớp kim loại hàn đắp bề mặt búa nghiền đảm bảo yêu cầu có độ cứng cao, chịu va đập, tăng khả liên kết, hạn chế bong, tróc vỡ mảnh làm việc Ảnh chụp kỹ thuật SEM với độ phóng đại 5000 lần, cho phép quan sát rõ nét tổ chức kim loại mối hàn Phân tích ảnh chụp siêu tế vi kỹ thuật SEM thấy rằng, kim loại mối hàn tổ chức dạng hạt có tổ chức dạng sợi Các sợi xác định hỗn hợp Cr-Fe-C Cr-Mn nằm xen kẽ với Crom cacbit dạng hạt Nằm pha cứng (A) pha mềm (B) Sự phân bố pha A B xen kẽ tăng cường khả liên kết, hạn chế tượng nứt tách lớp Sự có mặt hỗn hợp Cr-Fe-C Cr-Mn dạng sợi làm gia tăng đáng kể khả chịu va đập chịu mài mòn cho kim loại mối hàn Hình Tổ chức siêu tế vi kim loại mối hàn (SEM, x5000) Hình Búa sau hàn đắp hoàn thiện 4.3 Tổ chức kim loại mối hàn Do sử dụng phương pháp hàn nóng chảy nên kim loại mối hàn hỗn hợp gồm vật liệu vật liệu bổ sung từ dây hàn Vùng tiếp giáp kim loại mối hàn với kim loại có phân vùng rõ rệt Không thấy xuất vùng đệm khuyết tật vùng kim loại mối hàn với kim loại Có vị trí kim loại mối hàn kim loại hòa tan hồn tồn vào Đây sở để đánh giá liên kết kim loại lớp đắp với kim loại tốt Sau hàn, mẫu kiểm tra kim tương cắt từ vật hàn Sau đó, mẫu thử mài bóng tẩm thực màu để thuận lợi cho cho trình phân tích cấu trúc Mẫu thử quan sát chụp ảnh thiết bị hiển vi quang học (OM) với độ phóng đại từ 50 đến 1000 lần Kết phân tích ảnh chụp cấu trúc kim loại vùng mối hàn thấy rằng, mật độ hạt Crom cacbit lớn Điều cho phép kim loại mối hàn đạt độ cứng cao mà khơng cần tác động từ bên ngồi Hình 10 Tổ chức kim loại mối hàn vùng biên giới (OM, x500) Như vậy, tổ chức kim loại mối hàn tồn pha cứng pha mềm nằm xen kẽ Pha cứng gồm hỗn hợp Cr-Fe-C Cr-Mn dạng sợi Bên cạnh có Crom cacbit dạng hạt Đây yếu tố định đến tuổi thọ khả làm việc búa nghiền ảnh hưởng trực tiếp đến độ cứng, khả chịu mài Hình Tổ chức tế vi kim loại mối hàn (OM, x500) mòn, chịu va đập kim loại mối hàn 44 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 LIÊN NGÀNH CƠ KHÍ - ĐỘNG LỰC 4.4 Độ cứng kim loại mối hàn Độ cứng lớp đắp bề mặt búa nghiền xác định nhằm đảm bảo khả làm việc bề mặt, tuổi thọ búa Đây sở để đánh giá tính lớp đắp Các vị trí kiểm tra độ cứng mối hàn gồm điểm khác có hướng từ đỉnh xuống chân mối hàn Tổ chức kim loại mối hàn gồm hai pha cứng mềm nằm xen kẽ làm tăng khả liên kết pha Pha cứng gồm hỗn hợp Cr-Fe-C Cr-Mn dạng sợi Bên cạnh có Crom cacbit dạng hạt làm tăng độ cứng, khả chịu mài mòn, chịu va đập kim loại lớp đắp Độ cứng tế vi kim loại lớp đắp dao động khoảng 517÷812HV01 Độ cứng có xu hướng giảm dần từ đỉnh mối hàn xuống vùng tiếp giáp với kim loại TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Ngô Hữu Mạnh, Tạ Hồng Phong, Nguyễn Đức Hải (2015) Nghiên cứu cấu trúc tế vi độ cứng lớp đắp bề mặt trục vít lĩnh vực sản xuất Hình 11 Các vị trí kiểm tra độ cứng vùng kim loại mối hàn vùng lân cận (OM, x200) Bảng Bảng kết đo độ cứng vùng kim loại mối hàn Độ cứng tế kiểm tra Khoảng cách điểm (µm) H1 250 517 H2 300 601 H3 350 674 H4 400 746 H5 450 812 Điểm vi (HV0,1) Phân tích kết đo độ cứng lớp đắp thấy rằng, độ cứng có xu hướng giảm dần độ lớn (tuyến tính) từ đỉnh mối hàn xuống chân mối hàn Ở vùng gần tiếp giáp với kim loại (vùng chân mối hàn), độ cứng bị giảm đáng kể so với độ cứng bề mặt KẾT LUẬN Kim loại lớp đắp có liên kết tốt với kim loại Không tồn khuyết tật vùng đệm vùng biên giới kim loại mối hàn với kim loại gạch ngói Kỷ yếu Hội nghị Khoa học Cơng nghệ tồn quốc Cơ khí lần thứ IV, TP Hồ Chính Minh 11/2015, tập 2, trang 357-363 [2] Yuan-Fu Liu, Jian-Min Han, Rong-Hua Li, WeiJing Li, Xiang-Yang Xu, Jin-Hua Wang, Si-Ze Yang (2006) Microstructure and dry-sliding wear resistance of PTA clad (Cr, Fe)7C3/γ-Fe ceramal composite coating Applied Surface Science, 252 (2006) 7539-7544 [3] Yuan-Fu Liu, Zhi-Ying Xia, Jian-Min Han, Gu-Ling Zhang, Si-Ze Yang (2006) Microstructure and wear behavior of (Cr,Fe)7C3 reinforced composite coating produced by plasma transferred arc weldsurfacing process Surface & Coatings Technology, 201 (2006) 863-867 [4] TCVN 1765-85 Thép cacbon, kết cấu thông thường, mác thép yêu cầu kỹ thuật [5] http://baochico.com/innovative-alloys/ [6] http://www.innovative-alloys.com/ [7] Ngô Lê Thông (2007) Công nghệ hàn điện nóng chảy Tập 1, NXB Khoa học Kỹ thuật Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 1(60).2018 45 ... KHÍ - ĐỘNG LỰC 4.4 Độ cứng kim loại mối hàn Độ cứng lớp đắp bề mặt búa nghiền xác định nhằm đảm bảo khả làm vi c bề mặt, tuổi thọ búa Đây sở để đánh giá tính lớp đắp Các vị trí kiểm tra độ cứng. .. NGHIÊN CỨU KHOA HỌC Trước hàn đắp cứng, bề mặt búa nghiền làm để đảm bảo nhận mối hàn tốt Lớp hàn đắp hàn phủ kín phần đầu búa nghiền dây hàn lõi thuốc Hardcored 101Mo Đây vùng làm vi c búa nghiền, ... (2015) Nghiên cứu cấu trúc tế vi độ cứng lớp đắp bề mặt trục vít lĩnh vực sản xuất Hình 11 Các vị trí kiểm tra độ cứng vùng kim loại mối hàn vùng lân cận (OM, x200) Bảng Bảng kết đo độ cứng vùng