Nghiên cứu chế tạo và tính chất của cao su BR/Silica nanocompozit

Với mục đích tạo ra loại vật liệu có màu sáng và loại bỏ được màu vàng của vật liệu khi lưu hóa bằng lưu huỳnh, trong nghiên cứu này, vật liệu BR được gia cường bằng nanosilica và lưu hóa bằng DCP.

LIÊN NGÀNH HĨA HỌC - CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VÀ TÍNH CHẤT CỦA CAO SU BR/SILICA NANOCOMPOZIT PREPARATION AND CHARACTERATION PROPETIES OF BR/SILICA NANOCOMPOSITES Hoàng Thị Hòa Email: ht_hoa15@yahoo.com Trường Đại học Sao Đỏ Ngày nhận bài: 13/8/2017 Ngày nhận sửa sau phản biện: 22/9/2017 Ngày chấp nhận đăng: 26/9/2017 Tóm tắt Cao su butadiene (BR) sử dụng phổ biến để chế tạo lốp xe cộ, băng tải, dây curoa, ống dẫn nước, đế giày dép,… có khả chống mài mòn, chống trượt cao Chất gia cường sử dụng cho BR than đen silica Với mục đích tạo loại vật liệu có màu sáng loại bỏ màu vàng vật liệu lưu hóa lưu huỳnh, nghiên cứu này, vật liệu BR gia cường nanosilica lưu hóa DCP Kết cho thấy: gia cường nanosilica, vật liệu tạo thành có tính chất cải thiện vượt trội: độ bền kéo tăng 343,8%, độ mài mòn tăng 18,9%, nhiệt độ bắt đầu phân hủy mạnh tăng 2,6oC, tốc độ phân hủy nhiệt giảm 1,85%/phút Nanosilica phân tán vật liệu cao su dạng tập hợp, có kích thước lớn 100 nm Khi hàm lượng nanosilica vượt hàm lượng tối ưu, tập hợp nanosilica có kích thước lớn hơn, chí đến kích thước micromet Nanosilica biến tính bề mặt (bis(3-triethoxysilypropyl) tetrasulfide) (TESPT) có hiệu việc cải thiện tính chất vật liệu so với nanosilica chưa biến tính hàm lượng: độ bền kéo cao 15,4%, nhiệt độ phân hủy mạnh cao 2,3oC Từ khóa: Cao su; BR; nanosilica biến tính; nanocompozit; TESPT Abstract Butadiene rubber is commonly used to make tires, conveyors, belts, water pipes, footwear, due to its high abrasion resistance The reinforcement fillers used for BR are black carbon and silica To creating a light-colored material and removing the yellow color of the material from sulfur vulcanisation, in this study, the BR material was reinforced with nanosilica and cured by DCP The results showed that: tensile strength increased by 343,8%, abrasion increased by 18,9%, the maximum temperature of decomposition increased by 2,6oC, thermal decomposition rate decreased by 1,85%/min Nanosilica was dispersed in rubber material in aggregate form, larger than 100 nm When the nanosilica content exceeds the optimum level, the nanosilica aggregates were larger, even to the μm size Bis (3-triethoxysilylpropyl) tetrasulfide) (TESPT) modified nanosilica was more effective in improving the properties of materials compared to untreated nanosilica at the same content: tensile strength is greater than 15,4%, the maximum temperature of decomposition was higher than 2,3oC Keywords: Rubber; BR; modified nanosilica; nanocomposite; TESPT CHÚ THÍCH MỘT SỐ TỪ VIẾT TẮT BR Cao su butadien HPLC Sắc lý lỏng hiệu cao Bt Biến tính HTES Bis(trietoxysilyl) hexan CSTN Cao su thiên nhiên IR Cao su isopren FESEM Kính hiển vi điện tử quét trường phát xạ MPS 3-mercaptopropyl trimetoxysilan HDTES Hexadecyltrietoxysilan MPTES Methacryloxy propyl trimetoxy silan Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 87 NGHIÊN CỨU KHOA HỌC MPTMS 3-metacryloxypropyl trimetoxysilan pkl Phần khối lượng SBR Cao su styren butadien TEOS Tetraetoxysilan TESPD Bis-(3-trietoxysilylpropyl) disulfit TESPM Bis-(trietoxysilylpropyl) monosunfit TESPT Bis-(3-trietoxysilylpropyl) tetrasulfit GIỚI THIỆU Cao su butadien (BR) tạo thành từ 1,3-butadien, loại dien liên hợp Với khả chống mài mòn, chống trượt cao, BR sử dụng phổ biến để chế tạo lốp xe cộ, băng tải, dây cu roa, ống dẫn nước, đế giày dép, … [1] Do hàm lượng nối đôi lớn mạch đại phân tử (tới 94÷98% mắt xích), nên BR thường lưu hóa lưu huỳnh chất xúc tiến lưu hóa [2] Khi silica sử dụng làm chất gia cường cho cao su, loại chất gia cường nghiên cứu cho cao su butadien blend Khi dùng silica, vai trò chất tương hợp để tăng hiệu gia cường silica (ưa nước) cao su (kỵ nước) đặc biệt quan tâm Vật liệu từ blend BR với cao su khác SBR, IR, CSTN, E-SBR, S-SBR với loại chất tương hợp chế tạo nghiên cứu tính chất, khả ứng dụng BR phối trộn với cao su SBR phương pháp trộn kín 80 pkl silica vào blend SBR/BR để tạo cao su làm mặt lốp ô tô với loại silan TESPT, TESPD, TESPM, ETES, HTES, DTES, MPTES từ 4,6 đến pkl [3] Blend SBR/BR (80/20) gia cường 45 pkl silica với 1,5 pkl chất tương hợp TESPT sử dụng cải thiện 50% giá trị độ bền nén 40% khả chống mài mòn Đế giày làm từ blend IR/BR (40/60) 50 pkl silica có modul độ đàn hồi đạt mức tốt, cải thiện đáng kể độ mài mòn thu thay silica thông thường silica có độ phân tán cao Đế giày thể thao làm từ blend E-SBR/BR (50:50) trộn với khoảng 50 pkl silica kết tủa [4] nghiên cứu [6, 7, 8] Ảnh hưởng chất xúc tiến lưu hóa tới tính chất vật liệu BR/silica nanocomposit khảo sát với blend SBR/ BR (75/25) gia cường 80 pkl silica với chất tương hợp silan: TESPT, TESPD, TESPM, ETES, HTES, DTES, MPTES Silan trộn trực tiếp với cao su silica máy trộn kín Kết cho thấy, lưu huỳnh silan khơng đóng vai trò tạo liên kết ngang với phân tử cao su mà tạo liên kết mạnh phân tử chất tương hợp [3] Vai trò nhiệt độ thời gian đến trình chế tạo vật liệu nanocompozit từ blend S-SBR/BR (75/25) nanosilica với TESPT làm chất tương hợp Reuvekamp cộng [9] công bố là: nhiệt độ tối thiểu để phản ứng silica silan xảy mong muốn 130oC không vượt 160oC, vượt nhiệt độ này, TESPT phản ứng với cao su giải phóng lưu huỳnh tự trình trộn Thời gian trộn tối thiểu 10 phút 150oC đủ cho phản ứng silica silan phản ứng Kết nghiên cứu tính chất lưu biến, sắc kí lỏng HPLC XPS cho thấy, trộn máy trộn kín, ZnO làm cho phản ứng silica với silan xảy chậm nhiệt độ cao so với khơng có ZnO Bên cạnh đó, ZnO phản ứng với nhóm silanol bề mặt silica Hiện tượng “chín sớm” cao su loại bỏ trộn ZnO với với chất lưu hóa máy cán hai trục Vật liệu nanocompozit từ BR blend CSTN/BR (75/25) lưu hóa lưu huỳnh nghiên cứu chế tạo Việt Nam với chất tương hợp TESPT MPTS dùng để thử nghiệm sản xuất lốp ô tô [10, 11] Trong nghiên cứu này, vật liệu BR/silica nanocomposit chế tạo từ BR silica silica biến tính TESPT với chất lưu hóa DCP nhằm loại bỏ màu vàng vật liệu lưu hóa lưu huỳnh Các đặc trưng tính chất vật liệu phân tích là: tính chất học, tính chất nhiệt, cấu trúc hình thái nhằm xác định khả gia cường silica cho BR điều kiện thí nghiệm Phương pháp sol-gel sử dụng để chế tạo vật liệu BR/silica nanocompozit Silica hình thành in-situ phân tán đồng vào cao su dạng hình cầu có kích thước khoảng 15÷35 nm [5] VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Ảnh hưởng yếu tố cơng nghệ q trình chế tạo vật liệu quan tâm - Cao su butadien (BR), loại BR01, BST Elastomers Co.Ltd (Thái Lan) 2.1 Vật liệu nghiên cứu Để thực nghiên cứu này, vật liệu sử dụng sau: 88 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 LIÊN NGÀNH HĨA HỌC - CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM - Nanosilica loại Reolosil Công ty Hóa chất Akpa (Thổ Nhĩ Kỳ) có diện tích bề mặt riêng: 200 ± 20 m2/g; cỡ hạt: 12-50 nm - Nanosilica biến tính bis(3-trietoxysilyl propyl) tetrasulphit (TESPT) etanol chế tạo Viện Hóa học, Viện Hàn lâm Khoa học Công nghệ Việt Nam - Phụ gia polyetylen glycol (PEG), PEG4000, Dongnam, Trung Quốc - Dicumyl peroxide (DCP), Shanghai (Trung Quốc) Pudong-Dacao 87 máy YG634 hãng Ying hui machine (Đài Loan, Trung Quốc) - Tính chất nhiệt vật liệu xác định phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) máy phân tích nhiệt Netzsch STA 490 PC/PG (CHLB Đức) với tốc độ nâng nhiệt 10oC/phút môi trường khơng khí - Cấu trúc hình thái vật liệu nghiên cứu kính hiển vi điện tử quét trường phát xạ (FESEM), thực máy S-4800 hãng Hitachi (Nhật Bản) KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN - Dầu trình (Trung Quốc) 3.1 Ảnh hưởng hàm lượng nanosilica đến tính chất học vật liệu 2.2 Phương pháp nghiên cứu 2.2.1 Phương pháp chế tạo vật liệu Công thức phối trộn từ cao su butadien phụ gia trình bày bảng Bảng Công thức phối trộn Phần khối STT Thành phần BR 100 DCP 4,5 PEG 1,5 Dầu trình Nanosilica nanosilica biến tính lượng (pkl) Vật liệu cao su silica nanocompozit chế tạo từ cao su butadien với nanosilica có hàm lượng thay đổi từ đến 25 pkl Kết khảo sát ảnh hưởng hàm lượng nanosilica đến tính chất vật liệu trình bày bảng Bảng Ảnh hưởng hàm lượng nanosilica chưa biến tính đến tính chất học vật liệu từ cao su butadien Độ bền kéo (MPa) Độ dãn dài đứt (%) Độ dãn dài dư (%) Độ mài mòn (cm3/1,61 km) Độ cứng (Shore A) Hàm lượng nanosilica (pkl) Thay đổi 3,2 250 15 0,83 38 3,8 300 16 0,85 40 4,1 305 16 0,89 43 4,3 310 17 0,90 45 4,5 315 17 0,91 48 10 5,0 380 18 0,92 50 15 6,2 390 18 0,91 53 20 12,3 525 18 0,89 55 25 12,0 480 19 0,91 58 Trên sở công thức pha chế bản, cao su butadien phụ gia (trừ DCP) phối trộn với nanosilica nanosilica biến tính TESPT có hàm lượng thay đổi từ 0; 1; 3; 5; 7; 10; 15; 20; 25 pkl Mẫu thí nghiệm chế tạo phương pháp trộn kín máy trộn Brabender nhiệt độ 70OC thời gian phút với tốc độ trục quay 50 vòng/phút; sau hạ nhiệt độ xuống 50OC trộn với DCP máy cán Hợp phần vật liệu tạo thành cán xuất máy cán hai trục ép lưu hóa 145 ± 2OC 10 phút với áp suất kG/cm2 máy ép thủy lực Toyosheiki (Nhật Bản) 2.2.2 Xác định cấu trúc, tính chất vật liệu - Các tính chất học gồm: tính chất kéo (độ bền kéo đứt, độ dãn dài đứt) xác định theo TCVN 4509:2006 (ISO 37-2006) máy đo tính chất kéo hãng Gester (Trung Quốc); độ cứng vật liệu xác định theo TCVN 1595-1:007 (ISO 7619-1:2004) dụng cụ đo độ cứng TECLOCK (Jis K6301A) Nhật Bản; độ mài mòn vật liệu xác định theo TCVN 1594- Từ bảng 2, ta nhận thấy, hàm lượng nanosilica tăng từ đến 15 pkl, tính chất học vật liệu tăng chậm Khi hàm lượng nanosilica 20 pkl độ bền kéo, độ dãn dài đứt vật liệu tăng mạnh Tuy nhiên, hàm lượng nanosilica vượt q 20 pkl tính chất giảm Bên cạnh đó, độ dãn dư, độ cứng vật liệu tăng với tăng hàm lượng nanosilica Độ mài mòn vật liệu tăng lên vật liệu gia cường nanosilica Tuy nhiên, hàm lượng nanosilica khơng ảnh hưởng nhiều đến độ mài mòn Điều giải thích, hàm lượng nanosilica Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 89 NGHIÊN CỨU KHOA HỌC chưa lớn (nhỏ 20 pkl) hạt nanosilica phân bố cao su butadien chưa đủ cao su, nên khả tương tác chất độn cao su khơng cao Còn hàm lượng nanosilica lớn 20 pkl chất độn lớn hàm lượng thích hợp, chúng có xu hướng tập hợp lại gây cản trở tương tác chất độn cao su lại giảm, tính học vật liệu giảm Từ kết cho thấy, hàm lượng nanosilica chưa biến tính phù hợp để nâng cao tính chất học vật liệu 20 pkl vật liệu gia cường nanosilica chưa biến tính (hình 1a) hạt nanosilica phân tán đặn hơn, tập hợp hạt có đường kính 0,5÷1 μm Thậm chí, có tập hợp có kích thước 1÷1,5 μm Trong đó, vật liệu gia cường 20 pkl nanosilica biến tính TESPT, hạt nanosilica phân tán đặn có hạt 100 nm (hình 1b) Các tập hợp hạt tồn kích thước nhỏ hơn, 0,2÷0,5 μm, tập hợp có kích thước μm Thực nghiên cứu tiếp tục ảnh hưởng hàm lượng nanosilica biến tính TESPT, kết trình bày bảng Bảng Ảnh hưởng hàm lượng nanosilica biến tính TESPT đến tính chất học vật liệu từ cao su butadien Hàm lượng nanosilica (pkl) Độ bền kéo (MPa) Độ dãn dài đứt (%) Độ dãn dài dư (%) Độ mài mòn (cm3/1,61 km) Độ cứng (Shore A) 3.2 250 15,0 0,83 38 4,3 330 16.5 0,85 41 4,7 340 16,0 0,87 43 5,0 340 17,0 0,87 45 5,7 348 17,0 0,90 48 10 6,0 410 18,0 0,92 48 15 6,5 429 18,0 0,91 54 20 14,2 570 18,0 0,85 55 25 13,0 505 18,5 0,90 58 Từ kết cho thấy, tính chất học vật liệu có xu hướng tương tự có giá trị cao so với gia cường nanosilica chưa biến tính, đặc biệt, độ bền kéo vật liệu tăng lên đáng kể với hàm lượng nanosilica gia cường 20 pkl (tăng 15,4% so với nanosilica chưa biến tính hàm lượng) Khi hàm lượng nanosilica 25 pkl, độ bền kéo độ dãn dài đứt giảm Độ dãn dài dư, độ mài mòn, độ cứng tăng lên hàm lượng nanosilica biến tính tăng 3.2 Cấu trúc hình thái vật liệu Ảnh FESEM bề mặt cắt mẫu vật liệu BR/ nanosilica biểu thị hình Từ hình 1, ta nhận thấy, tất mẫu, hạt nanosilica phân tán cao su butadien đa phần kích thước lớn 100 nm Tuy nhiên, Hình Ảnh FESEM bề mặt cắt mẫu vật liệu BR/20 pkl nanosilica a BR/20 pkl nanosilica chưa biến tính; b BR/20 pkl nanosilica biến tính Khi hàm lượng silica gia cường tăng đến 25 pkl, hạt nanosilica phân tán đặn xuất nhiều tập hợp hạt to tới cỡ μm (hình 2), có tập hợp kích thước tới μm hai trường hợp nanosilica chưa biến tính nanosilica biến tính Điều giải thích mẫu biến tính 20 pkl nanosilica biến tính có tính học cao mẫu gia cường 20 pkl nanosilica khơng biến tính đồng thời giải thích hàm lượng nanosilica vượt hàm lượng thích hợp tính lý vật liệu lại giảm xuống 90 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 LIÊN NGÀNH HĨA HỌC - CƠNG NGHỆ THỰC PHẨM 3.3 Nghiên cứu khả bền nhiệt vật liệu Để đánh giá khả bền nhiệt vật liệu, phương pháp phân tích nhiệt trọng lượng (TGA) sử dụng Giản đồ TGA mẫu vật liệu từ BR, BR chứa nanosilica nanosilica biến tính TESPT trình bày hình 3, Kết phân tích nhiệt tổng hợp bảng TG/% DTG/(%/phuùt) 100 -2 80 -4 -6 60 -8 Tổn hao khối lượng: -99, 17% -10 40 -12 -14 20 -16 463,2oC, -16,47 %/phuùt 100 200 300 400 500 Nhiệt độ ( C) -18 600 700 o Hình Giản đồ TGA mẫu vật liệu BR TG/% DTG/(%/phuùt) 100 -2 80 -4 -6 60 -8 Tổn hao khối lượng: -87,86% Hình Ảnh FESEM bề mặt cắt mẫu vật liệu BR/25 pkl nanosilica -10 40 -12 20 a BR/25 pkl nanosilica chưa biến tính; b BR/25 pkl nanosilica biến tính -14 465,8 oC, -14,62 %/phuùt 100 200 300 400 500 600 700 -16 o Nhiệt độ ( C) Sự tạo tập hợp hạt nanosilica cao su BR trường hợp sử dụng nanosilica chưa biến tính hạt nanosilica có lượng bề mặt lớn nên chúng có xu hướng kết tụ lại với Đặc biệt hàm lượng lớn (25 pkl), khả kết tụ cao nên tập hợp nanosilica cao su có kích thước lên tới μm Khi nanosilica biến tính TESPT, bề mặt nanosilica kỵ nước nên khả tạo tập hợp giảm, tập hợp có kích thước nhỏ Các cầu silica tạo thành giúp hình thành mạng lưới silica bền vững cao su Đây nguyên nhân giúp tính chất học tính chất nhiệt vật liệu sử dụng nanosilica biến tính TESPT cải thiện tốt so với sử dụng nanosilica chưa biến tính Hình Giản đồ TGA mẫu vật liệu BR/20 pkl nanosilica TG/% DTG/(%/phuùt) 100 -2 80 -4 -6 Tổn hao khối lượng: -81,41% 60 -8 -10 40 -12 o 468,1 C, -13,70 %/phuùt 20 100 200 300 400 -14 o 500 Nhiệt độ ( C) 600 700 Hình Giản đồ TGA mẫu vật liệu BR/20 pkl nanosilica bt TESPT Bảng Kết phân tích TGA mẫu vật liệu từ BR, BR với nanosilica biến tính khơng biến tính Mẫu vật liệu Nhiệt độ bắt đầu phân hủy (oC) Nhiệt độ phân hủy mạnh (oC) Tổn hao khối lượng đến 600oC (%) Tốc độ phân hủy (%/phút) BR 395,0 463,2 99,17 16,47 BR/20 pkl nanosilica 416,8 465,8 87,86 14,62 BR/20 pkl nanosilica biến tính TESPT 414,6 468,1 81,41 13,70 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 91 NGHIÊN CỨU KHOA HỌC Các kết bảng cho thấy, nhiệt độ bắt đầu phân hủy mẫu có 20 pkl nanosilica tăng mạnh, nhiệt độ phân hủy mạnh tăng từ 2,6oC 4,9oC, có 20 pkl nanosilica chưa biến tính biến tính TESPT Tốc độ phân hủy nhiệt mạnh vật liệu chậm (giảm 11,23% 16,81% so với cao su ban đầu) Kết giải thích, nanosilica chất độn vơ kích thước nhỏ nên đưa vào cao su làm tăng ổn định nhiệt Tuy nhiên, sử dụng nanosilica biến tính TESPT, nhiệt độ phân hủy mạnh cao tổn hao khối lượng 600oC thấp hơn, tốc độ phân hủy nhiệt mạnh chậm so với sử dụng nanosilica chưa biến tính (2,3oC 0,92%/phút) Kết giải thích TESPT đóng vai trò cầu nối silica cao su butadien làm cho cấu trúc vật liệu chặt chẽ Điều hoàn toàn phù hợp với kết thu xác định tính chất học vật liệu hình thái vật liệu ảnh FESEM KẾT LUẬN Từ kết nghiên cứu cho thấy: Vật liệu BR/silica nanocompozit có tính chất học thay đổi theo hàm lượng nanosilica đạt giá trị cực đại 20 pkl nanosilica khoảng khảo sát Khi đó, độ bền kéo tăng 343,8%, độ mài mòn tăng 18,9%, nhiệt độ bắt đầu phân hủy mạnh tăng 2,6oC, tốc độ phân hủy nhiệt giảm 1,85%/phút Nanosilica phân tán vật liệu cao su dạng tập hợp, có kích thước lớn 100 nm Khi hàm lượng nanosilica vượt hàm lượng tối ưu, tập hợp nanosilica có kích thước lớn hơn, chí đến kích thước µm Nanosilica biến tính bề mặt có hiệu việc cải thiện tính chất vật liệu so với nanosilica chưa biến tính hàm lượng với độ bền kéo đứt tăng 15,4% nhiệt độ phân hủy mạnh tăng 2,3oC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Kiyoharu Tadanaga, Koji Morita, Keisuke Mori, Masahiro Tatsumisago (2013) Synthesis of monodispersed silica nanoparticles with high concentration by the Stober process J.Sol-Gel Sci.Technol, 68, 341-345 [2] Đỗ Quang Kháng (2013) Vật liệu polyme, NXB Khoa học tự nhiên Công nghệ, 2013, 203 [3] W Ten Brike, P.J Van Swaaji, L.A.E.M Reuvekamp, J.W.M Noordermeerc (2003) The Influence of silane sunfur and carbon rank on processing of a silica reinforced tire tread compound Rubber Chemistry and Technology, 76, 12-34 [4] http://www.mkchem.com/mkpdf/mkcpage1pdf; Innovative polymers for the sporting goods industry [5] Y Ikeda, S Kohjiya (1997) In situ formed silica particles in rubber vulcanizate by the sol-gel method Polymer, 38, 4417-4422 [6] A Ansarifar, F Saeed, S Ostad Movahed, L Wang, K AnsarYasin, S Hameed (2013) Using sunfur-bearing silane to improve rubber formulations for potential use in industrial rubber articles J of Adhension Sci and Technol, 27(4), 371-384 [7] A Ansarifar, L Wang, L Ellis, R.J Kirtley (2006) The reinforcement and crosslinking of styrene butadiene rubber with silaned precipitated silica nanofiller Rubber Chem and Technol, 79, 39-54 [8] A Ansarifar, N Ibrahim, M Bennett (2005) Reinforcement of natural rubber with silanized precipitated silica nanofiller Rubber Chem and Technol, 78, 793-1808 [9] I.A.E.M Reuvekamp, S.C Debnath, J.V Ten Brinke, P.J Van Swaaij, J.W.M Noorbermeer (2004) Effect of time and temperature on the reaction of the TESPT silane coupling agent during mixing with silica filler and tire rubber Rubber Chem and Technol, 77, 34-49 [10] Đặng Việt Hưng, Bùi Chương, Phạm Thương Giang (2007) Sử dụng TESPT làm chất độn gia cường cho hỗn hợp cao su thiên nhiên - butadien Tạp chí Hóa học, 45 (5A), 67-77 [11] Đỗ Quang Kháng (2013) Nghiên cứu vật liệu công nghệ chế tạo cao su để sản xuất giầy chất lượng cao cho tiêu dùng xuất Báo cáo tổng kết đề tài cấp thành phố, 2013, Hà Nội 92 Tạp chí Nghiên cứu khoa học - Đại học Sao Đỏ, ISSN 1859-4190 Số 3(58).2017 ... cao su khác SBR, IR, CSTN, E-SBR, S-SBR với loại chất tương hợp chế tạo nghiên cứu tính chất, khả ứng dụng BR phối trộn với cao su SBR phương pháp trộn kín 80 pkl silica vào blend SBR/BR để tạo. .. sử dụng làm chất gia cường cho cao su, loại chất gia cường nghiên cứu cho cao su butadien blend Khi dùng silica, vai trò chất tương hợp để tăng hiệu gia cường silica (ưa nước) cao su (kỵ nước)... hóa lưu huỳnh nghiên cứu chế tạo Việt Nam với chất tương hợp TESPT MPTS dùng để thử nghiệm sản xuất lốp ô tô [10, 11] Trong nghiên cứu này, vật liệu BR/silica nanocomposit chế tạo từ BR silica