Giáo trình Mộc công nghiệp - Mô đun: Máy cầm tay

Hướng dẫn sử dụng chung; những quy định chung; máy cưa đĩa cầm tay; máy cưa xọc cầm tay;... là những nội dung chính mà Giáo trình Mộc công nghiệp - Mô đun: Máy cầm tay hướng đến trình bày. Cùng tìm hiểu để nắm bắt nội dung thông tin tài liệu.

TRUNG TÂM ĐÀO TẠO VÀ PHÁT TRIỂN NGHỀ CHẾ BIẾN GỖ KM 83 – QL 14 – EAH’LEO – DAKLAK - VIETNAM Tel: 0500.776.222 Fax: 050.776.226 Tel: 050.776.222 Fax: 050.776.226 ttc@truongthanh.com Email: bgd4@truongthanh.com www.truongthanh.com www.ptm.org.vn GIÁO TRÌNH MỘC CƠNG NGHIỆP Mơ đun: Máy cầm tay Mã số: ……………… Trình độ: Sơ cấp MỤC LỤC Nội dung Trang I Hướng dẫn sử dụng chung II Những qui định chung Trang thiết bị cá nhân Thiết bị hút bụi III Máy cưa đĩa cầm tay IV Máy cưa xọc cầm tay V Máy bào cầm tay 11 VI Máy soi cần tay 12 VII Máy phay soi rãnh đầu nội khuôn 16 VIII Máy cưa xích 17 IX Máy khoan cầm tay 19 X Máy ghim 20 XI Khoan bắt vít 21 XII Máy mài vng góc, máy mài cắt 22 XIII Máy cưa đĩa tự rút 24 XIV Máy cưa đĩa gehrungskap 25 XV Máy cưa đĩa Ausleger 27 XVI Máy khoan đứng 28 XVII Máy khoan lỗ dài 29 Máy cầm tay Cách sử dụng làm việc an toàn I Hướng dẫn sử dụng chung Phải lưu ý hướng dẫn vận hành nhà sản xuất Kiểm tra xem tất thiết bị bảo vệ cho máy lắp đặt chưa xem dây nối, phích ổ cắm có bị hư hỏng khơng Để thay đổi dụng cụ phải ngắt máy khỏi nguồn điện Sử dụng hai tay máy thiết kế điều khiển tay Sau kết thúc công việc tắt máy Chờ cho máy ngừng hẳn Đặt máy vào nơi an tồn Chỉ tắt mở máy cơng tắc máy Khơng tắt mở máy phích điện! Khơng kéo dây để rút phích khỏi ổ cắm Trước sửa chữa hư hỏng máy phải tắt máy cách ly nguồn điện Khi cất giữ vận chuyển phải tránh để dây dẫn bị gẫy gập, ví dụ khơng cuộn dây dẫn xung quanh máy Đối với chỗ làm việc lắp đặt cố định, để giúp công việc trở nên nhẹ nhàng hơn, nên sử dụng phận giữ thăng bằng, ví dụ dây lò xo Lực cuộn dây lại khơng gây khó cho thao tác, tức khơng phản lại lực đè người cách đáng kể II Những qui định chung Trang thíêt bị bảo vệ cá nhân Khi làm việc với máy cầm tay để: • Cưa, • Bào • Phay • Đánh bóng phải đeo thiết bị bảo vệ tai Khi làm việc với máy cầm tay độ cao ngang mắt đầu phải đeo thiết bị bảo vệ mắt, ví dụ kính bảo vệ Khi làm việc với máy đánh bóng góc vng máy đánh bóng rời phải đeo thiết bị bảo vệ mắt Sử dụng thiết bị bảo vệ thở giới hạn bụi có khả bị vượt, ví dụ chế biến gỗ đeo mặt nạ bảo vệ thở với màng lọc P 2 Thiết bị hút bụi Hầu tất máy cầm tay làm việc theo chế độ để chế biến gỗ nguyên liệu từ gỗ, ví dụ máy bào cầm tay máy cưa đĩa cầm tay, phép sử dụng có phận hút bụi đủ mạnh (túi chứa bụi mảnh vụn máy) phải nối với thiết bị hút bụi ngoại vi (ví dụ máy hút bụi cơng nghiệp) Nếu có điều kiện nên sử dụng máy hút bụi với “ổ cắm tự động” liền, máy hút bụi tự động bật tắt với máy cầm tay Để làm thiết bị hút bụi ngoại vi di chuyển phải dùng máy hút bụi công nghiệp máy liên hợp (tổ hợp máy quét bụi máy hút bụi công nghiệp) kiểm tra Phải lưu ý đến thông tin hướng dẫn vận hành hỗ trợ hút bụi, vận tốc khơng khí tối thiểu áp lực tối thiểu III Máy cưa đĩa cầm tay Cấu tạo trang thiết bị Vỏ bọc Khe mở phoi, kết nối hút bụi Thơng tin hướng quay cho lưỡi cưa Nắp đậy bảo vệ di chuyển Tấm định hướng, bàn cưa Dao tách Hướng mở nắp đậy bảo vệ Cán dao tách Quai xách với cơng tắc Bật-Tắt 10 Lưỡi cưa 11 Đòn bẩy mở cho khố dừng vị trí ban đầu 12 Hướng nhấn cưa Nắp đậy bảo vệ di chuyển phải che phần chồi khỏi bàn cưa vòng lưỡi lưỡi cưa theo đường lượn hai bên góc mở 10o Máy cưa đĩa cầm tay phải trang bị dao tách Độ dầy dao tách phù hợp với độ dầy lưỡi cưa đĩa Dao tách không dầy bề rộng mạch cưa không mỏng phần thân lưỡi cưa Cần đặt khoảng cách dao tách tới lưỡi cưa đĩa nhỏ (khoảng cách tối đa mm) Chỉnh dao tách khoảng mm (tối đa mm) thấp điểm cao cưa lưỡi cưa Sử dụng lưỡi cưa phù hợp với vật liệu HM-răng phẳng Dùng cho việc xẻ dọc gỗ nguyên (gỗ dầy) HM-răng đảo Dùng cho tất vật liệu gỗ, ván vật liệu xây dựng số chất tổng hợp HM-Răng đảo Dùng cho việc cắt ngang gỗ nguyên (gỗ dầy), bảng có bề mặt phủ bọc HM-răng phẳng hình thang Dùng cho việc cắt bảng nhôm tiết diện, chất liệu tổng hợp rắn tăng cường sợi Chú ý Không vượt vận tốc cao cho phép lưỡi cưa đĩa (được ghi lưỡi cưa ) Vì xảy hư hại lưỡi cắt nên không đặt thẳng lưỡi cưa lên bàn cưa, phải đặt lên đệm mềm, ví dụ gỗ, bìa tông Két bẩn phải loại trừ cách ngâm rửa dung dịch (thời gian ngâm rửa phải tuân theo hướng dẫn sử dụng) Lưỡi cưa đĩa bị hỏng (ví dụ gãy răng, rách) phải loại bỏ khơng tiếp tục sử dụng Góc cắt ảnh hưởng đến • Chất lượng lát cắt • Lực đẩy phôi • Lực cắt Lưỡi cưa đĩa với • Góc cắt lớn nên dùng cho việc xẻ dọc • Góc cắt nhỏ nên dùng cho việc cắt ngang cắt ván ép Vận hành Đảm bảo cho phôi không bị đẩy lệch đi, ví dụ chốt Cắt gỗ nguyên Chọn lưỡi cưa đĩa cho cắt ngang Kiểm tra khoảng cách dao tách giá đỡ Đặt độ sâu vết cắt cần thiết (giá trị chuẩn: nhiều dầy bề dầy vật liệu 10 mm) Bố trí kê cho lưỡi cưa chạy tự phôi Cắt vật liệu panel Chọn lưỡi cưa cho vật liệu panel (ví dụ lưỡi cưa đảo HM nhiều răng) Đảm bảo điều khiển an toàn máy cưa đĩa cầm tay, ví dụ dùng thước kẻ hay ray định hướng Cưa lồng Sử dụng cưa đĩa nhấn Bỏ dao tách, tuỳ trường hợp siết chặt cán dao tách Đặt ray dẫn hướng lên phôi căng chặt Gắn chặt cam chắn cho điểm bắt đầu điểm cuối ray dẫn hướng Đặt máy cưa đĩa cầm tay cạnh cam chắn sau Sau bật máy nhấn lưỡi cưa vào vật liệu đẩy máy đến cam chắn trước Kéo lưỡi cưa khỏi phôi tắt máy Chú ý: Sau kết thúc công việc thả lại lắp dao tách vào vị trí Cơng việc lắp ghép Để thực lát cắt phục vụ lắp ghép trang trí nội thất phải sử dụng thiết bị để kê chắn phôi điều chỉnh dụng cụ xác Chú ý: Nếu máy cưa đĩa cầm tay lắp cố định vào bàn, phải đảm bảo yêu cầu máy cưa đĩa bàn máy cưa đĩa xén IV Máy cưa xọc cầm tay Cấu tạo Quai xách Công tắc Bật - Tắt Tấm dẫn hướng, bàn cưa Lưỡi cưa Bộ phận bảo vệ tránh chạm phải bên bàn dẫn hướng Kết nối phận hút bụi Lưỡi cưa Chọn lưỡi cưa phù hợp cho vật liệu trình làm việc Gỗ ngun Chia thơ, đảo mé mài góc cắt lớn Nguyên liệu panel Chia nhỏ, đảo mé mài góc cắt trung bình Ngun liệu tổng hợp Chia trung bình, đảo mé mài góc cắt trung bình Kim loại Răng dạng sóng góc cắt nhỏ Vận hành Sản xuất phôi có biên dạng cong Đặt phơi, cần cố định đảm bảo chống xê dịch Máy với bàn cưa đặt cạnh phơi Sau bật máy thực công việc Không giữ phôi mảnh loại khu vực cắt Sản xuất hình cắt Tạo điểm đầu cho lát cắt bên cách khoan Đường kính khoan phải lớn bề rộng lưỡi cưa mm để tránh bị kẹt điểm đầu Trước hết lắp máy vào bàn cưa, sau bật máy Chú ý: Trong trình cắt lưỡi cưa di chuyển tự phơi, ví dụ cắt trần lớp bọc tường 10 Ví dụ: Rãnh cán, rãnh trang trí trước tủ, 1+3 Đặt phôi vào khuôn với đẩy soi rãnh (ví dụ soi rãnh hình chữ T) dùng móc gắn chặt lên ghế băng dùng để bào 2+3 Đặt khuôn soi với đường viền làm sẵn lên khn Nó phải cố định hình dạng (ví dụ chốt) khn Tạo đường viền máy soi 15 VII Máy phay soi rãnh đầu nối khuôn Cấu tạo Quai xách Tấm dẫn hướng Dụng cụ soi (không nhìn thấy được) Bộ phận hút phoi lắp sẵn Công tắc Bật-Tắt Dao phay Trong máy phay chốt phiến mỏng sử dụng dao phay với nhãn “MAN” tuỳ trường hợp dấu kiểm tra BGTEST, dụng cụ cũ với nhãn “HANDVORSCHUB” dấu kiểm tra BG-TEST Không vượt vận tốc cho phép cao phải giữ phạm vi vận tốc đề trênâô phay Vận hành Soi rãnh Khi thao tác nằm: Đặt phôi lên đệm ngang Cố định phôi nhỏ Khi thao tác đứng: Cố định phôi kê đứng Soi bỏ túi nhựa khô Khi soi bỏ túi nhựa khô phải điều khiển máy tay Những phôi phải cố định 16 VIII Máy cưa xích Cấu tạo Tay cầm trước sau Tấm bảo vệ tay trước Phanh xích (khơng nhìn thấy) Tấm bảo vệ tay cầm sau Chốt khố xích Tấm hãm nhọn Chốt khoá bướm ga Bướm ga Bộ phận che khí thải 10 Bộ phận bảo vệ xích 11 Rường cưa với xích cưa Xích cưa Chỉ sử dụng xích cưa phản lực yếu, ví dụ xích bào với hạn chế độ dầy phoi xích nhọn rường cưa phản lực yếu Vận hành Cắt ngắn gỗ xẻ Phôi kê chắn Giữ cưa tay tay cầm định Không cưa cao vai Phải lưu ý để cưa mũi dường cưa không chạm vào vật liệu khác Không cưa mũi dường để tránh trật xích cưa Nếu sử dụng cam dừng Chú ý: Khi vận chuyển máy phải đậy phận bảo vệ xích Trong cơng việc với máy cưa xích phải mang găng bảo hộ 17 Cắt ngắn sản phẩm bên rìa xưởng cưa: • Mũ bảo vệ với kính bảo vệ mặt, • Áo chống cắt • Bảo vệ chống cắt khu vực đùi Là thứ phải mang vận hành cưa Lát cắt đâm, ví dụ sửa nhà cũ • Mũ bảo vệ với kính bảo vệ mặt, • Áo bảo vệ chống cắt • Bảo vệ chống cắt khu vực đùi thứ phải mang vận hành cưa, đặc biệt trường hợp sửa nhà cũ - điều kiện để đứng không thuận lợi không gian chật hẹp Cố gắng đặt cưa góc bẹt bề mặt phơi Khi soi nhấn lên phần - phần chạy ngược lại - xích cưa Chỉ mũi rường cưa ngập sâu vào gỗ nhiều bề rộng rường cưa thực lát cắt đâm hoàn chỉnh 18 Làm việc cao đầu Về nguyên tắc không cưa cao vai, giữ cưa cao đầu thường khơng thuận lợi khơng thể điều chỉnh cưa chuẩn xác Từ nguy đụng đầu rường cưa vào phận khác nhà lớn Trường hợp phảu làm việc tránh khỏi việc cưa cao vai phải đeo: • Mũ bảo vệ với kính bảo vệ mặt • Áo bảo vệ chống cắt IX Máy khoan cầm tay Cấu tạo • Tay nắm • Cơng tắc Bật-Tắt • Tay nắm phụ • Ngàm • Mũi khoan Vận hành Chỉ sử dụng mũi khoan sắc! Đối với phơi bề mặt rắn, ví dụ kim loại hay chất dẻo lớp, phải dùi lỗ chỗ khoan để tránh bị trượt mũi khoan Khi bắt đầu khoan không ấn mạnh Khi tiến hành khoan lỗ phải ý để có tập trung, hiệu định hướng tốt nhờ vào khoan hoăc ghim hướng tâm Khi khoan lỗ đặt thẳng ban đầu khoan với vận tốc thấp Để tránh nghẽn kki khoan tâm kim loại phải sử dụng khoan bóc 19 X Máy ghim Cấu tạo Bộ phận đảm bảo nhả Thân máy Móc treo Tay nắm Ống nối Nút nhả Hộp ghim Thông Bộ nối nhanh Các máy ghim trang bị với hệ thống nhả khác tuỳ theo mục đích sử dụng, ví dụ nhả đơn, nhả đơn với thứ tự đảm bảo, nhả tiếp xúc, nhả lâu Truyền lượng Không sử dụng khí xi khí cháy để làm nguồn lượng cho máy chạy khí áp xuất cao Máy ghim chạy khí áp xuất cao nối với đường dẫn nơi áp xuất tối đa cho phép máy bị vượt 10% Nếu không, phải lắp van điều hoà áp xuất (bộ phận giảm áp) với van hạn chế áp xuất bật sau Không vượt áp xuất cho phép ghi máy ghim chạy khí áp xuất cao Sử dụng nối nhanh để nối máy ghim chạy khí áp xuất cao với mạng khí áp xuất cao Vận hành Chỉ sử dụng đối tượng ghim ghi hướng dẫn vận hành, ví dụ: đinh, ghim, bu lơng, ghim lượn, chốt, lót trục, kẹp, móc Đối với máy ghim có nhãn hình tam giác ngược đầu nhọn, sử dụng với phận đảm bảo nhả hiệu quả.Những máy khơng có nhãn sản xuất đến ngày 31 tháng 12 năm 1974 sử dụng đối tượng ghim dài 25 mm, phải sử dụng với phận đảm bảo nhả hiệu Những máy ghim trang bị phận nhả tiếp xúc nhả lâu với phận đảm bảo nhả không sử dụng trường hợp sau: 20 • Trên cơng trường chỗ làm việc thay đổi, đặc biệt khung, bậc thang, thang làm mái nhà, • Đóng hộp gỗ thùng thưa, • Ghim phận an tồn cho vận chuyển, ví dụ ô tô toa xe lửa Nên đánh dấu máy nhãn riêng Khi có cố, ví dụ tắc đối tượng ghim, phải tắt nguồn lượng máy Những máy ghim hỏng làm việc khơng tốt phải ngắt khỏi nguồn khí áp cao đưa đến thợ để sửa XI Khoan bắt vít Cấu tạo Tay nắm Cơng tắc Bật - Tắt Nơi đặt dụng cụ xoay bu lông Vận hành Dùng dụng cụ xoay phù hợp khơng hư hỏng cho mũ vít (BIT) • Đầu dẹt • cạnh • Chữ thập a) DIN 7962-1 (kể Phillips) b) POZIDRIV/SUPADRIV • Đầu cạnh Để đảm bảo vặn bu lông phải sử dụng thiết bị để giữ bu lơng lót nam châm lót nghẽn Tay thứ giữ phơi khơng để vị trí vặn bu lơng 21 XII Máy mài vng góc, máy mài cắt rời Cấu tạo Tay nắm Tay nắm phụ Công tắc Bật-Tắt Nắp bảo vệ Lưỡi mài Ít 175o chu vi đĩa mài phải chắn nắp bảo vệ máy Lưỡi mài ( Đĩa mài) Chỉ sử dụng đĩa mài có đề thơng tin sau: Nhà sản xuất, nhà cung cấp, người nhập nhãn hàng bảo vệ họ, Kích thước bản, Vận tốc làm việc tối đa vận tốc cho phép, Chất liệu mài liên kết, Hạn chế sử dụng có Chú giải kiểm tra (ngày sản xuất đến 31.03.1996) dấu kiểm tra với dòng chữ “Đã kiểm tra theo mục 15 điều khoản UW VBG 49” số giấy chứng nhận phù hợp đơn vị kiểm tra thức Những dải màu cho vận tốc tối đa 22 Vận hành R =1/6 df chiều cao bề mặt tiếp xúc hình nhẫn mép đĩa ép D = Đường kính ngồi đĩa mài H = Đường kính lỗ đĩa mài T = Bề dầy đĩa mài df =đường kính ngồi đĩa ép Độ cao bề mặt hình nhẫn r đĩa ép đĩa mài H ≤ 0,2D Sử dụng đĩa mài cắt hay đĩa mài phù hợp cho vật liệu xử lý Lưu ý đến hạn chế sử dụng thông báo Chọn đĩa ép để cố định đĩa mài cần lưu ý đến chi tiết sau: • Hình dạng đĩa mài • Kích thước đĩa mài • Chất liệu liên kết đĩa mài • Kiểu máy Đường kính đĩa ép df: ví dụ trường hợp • Máy mài tay với đĩa mài thẳng d ≥ 1/3 D • Máy mài tay cắt rời d ≥ 41 mm Các dụng cụ mài vận hành đến vận tốc làm việc cao ghi chúng đến vận tốc quay cho phép máy Sau lắp đĩa mài phải chạy thử 30 giây Tuy nhiên cao đặt vận tốc làm việc cao ghi đĩa mài vận tốc quay cho phép máy Chỉ làm việc với máy mài máy mài cắt rời có nắp bảo vệ Trước bắt đầu làm việc phôi phải đảm bảo không bị di chuyển Không dùng đĩa cưa cắt rời để mài bên Luôn điều khiển máy hai tay Khơng nghiêng máy! (Miếng cắt rời bị tung ra!) Lưu ý để đặc biệt trường hợp mài cắt rời không xảy hoả hoạn mảnh vụn cháy bắn Những mảnh kim loại nóng bị mài bắn bay xa tới 10 m! 23 XIII Máy cưa đĩa tự rút Cấu tạo Nắp bảo vệ Bọc lưỡi cưa trang thái ban đầu Thiết bị giữ chặt (chốt sập) Tăng kích thước bàn khu vực cắt Tự di chuyển máy cưa vị trí ban đầu Kết nối hút bụi Rãnh nhỏ cho lưỡi cưa qua Hút bụi Ống hút bụi khe cưa bàn, chuyển luồng khơng khí vào phận thu bụi lắp sau bàn cấp vật liệu Vận hành -Khi phôi dài đặt thêm giá kê -Ấn chặt phôi vào thước tựa -Khi di chuyển phôi hay lấy sản phẩm, không đưa tay đến gần lưỡi cưa hở -Thay đổi phần chắn khe dành cho lưỡi cưa rộng -Chỉ sử dụng lưỡi cưa cắt ngang chuyên dụng với góc cắt ≤ 5o -Tại chỗ làm việc thường xuyên cắt gỗ nặng ván dầy phải đặt thiết bị nâng -Phải kiểm tra xem hệ thống máy cưa có tự trở vị trí ban đầu khơng thiết bị giữ chặt có chốt lại không 24 XIV Máy cưa đĩa Gehrungskapp Cấu tạo Chắn lưỡi cưa Niêm phong chắn Bộ phận giữ cố định đưa máy vị trí ban đầu Hút bụi Máy cưa đĩa Gehrungskapp hút bụi tương ứng với trình độ kỹ thuật giảm bụi nay, ta lắp phận thu phía nắp bảo vệ lưỡi cưa Trong xưởng mộc, khơng có đầu nối với máy hút bụi, thời gian sử dụng loại máy nên thường khơng có nồng độ bụi cao bên máy Vận hành -Đối với phôi dài đặt thêm giá kê -Ấn chặt phôi vào chắn -Khi di chuyển phôi hay lấy sản phẩm, không đưa tay đến gần lưỡi cưa hở -Để dễ nhận vết cưa sử dụng tia la-de thẳng -Kiểm tra xem hệ thống máy cưa có tự trở vị trí ban đầu phía thiết bị giữ chặt có chốt lại khơng Những yêu cầu cấu tạo trang thiết bị vận hành Theo quy định Theo quy định an Theo quy định máy với nhãn hiệu toàn vận hành liên an toàn vận CE ví dụ EN quan tới VBG j hành liên quan ZH1 /3.6 từ 1870-3* tới VBG j đến năm sản xuất 1980 năm sản xuất đến 1994 1979 Hệ thống máy cưa tự trở có có vị trí ban đầu 25 Thiết bị giữ cố định hệ thống máy cưa vị trí ban đầu Nắp đậy khơng tự đóng Giá kê vật liệu (kích thước tối thiểu) có có X ≥ 2a X≥a X≥0 cần thiết có giá kê cần thiết có giá kê phụ thuộc vào đường kính lưỡi cưa Chiều cao giá kê phôi 60% độ sâu lát cắt sâu Phanh, thời gian chạy> có 10s 2/3 độ sâu lát cắt tối đa 26 XV Máy cưa đĩa Ausleger Cấu tạo Nắp bảo vệ Bọc lưỡi cưa vị trí ban đầu Bộ phận giữ chặt (chốt sập) Thanh chắn vật liệu Tự di chuyển máy cưa vị trí ban đầu Kết nối hút bụi Hút bụi Ống hút bụi phần nắp bảo vệ với phễu thu phoi cho lát cắt vát Trong xưởng mộc, máy cưa đĩa Ausleger, khơng có thiết bị hút bụi, dùng đến loại máy nên nồng độ bụi không lên đến mức nghiêm trọng Vận hành Khi phơi dài đặt thêm giá kê • Ấn phơi vào thước tựa • Khi di chuyển phơi hay lấy sản phẩm, không đưa tay đến gần lưỡi cưa hở • Thay đổi phần chắn khe dành cho lưỡi cưa rộng • Chỉ sử dụng lưỡi cưa cắt ngang chuyên dụng với góc cắt ≤ 5o • Tại chỗ làm việc thường xuyên cắt gỗ nặng ván dầy phải đặt thiết bị nâng • Phải kiểm tra xem hệ thống máy cưa có tự trở vị trí ban đầu khơng thiết bị giữ chặt có chốt lại không 27 XVI Máy khoan đứng Cấu tạo Những phận điều chỉnh Bàn khoan điều chỉnh độ cao Công tắc tắt, mở nút dừng khẩn cấp Thông báo vận tốc quay Bọc dây cua roa (nắp bảo vệ dây cua roa Chân khoan chạy vòng tròn Vận hành Đối với phôi nhỏ trước khoan phải cố định vào bệ đỡ máy 28 XVII Máy khoan lỗ dài Cấu tạo Bộ máy bào chỉnh độ cao Ống gắn an toàn Hút bụi Bộ phận điều chỉnh Vận hành Cố định khuôn với rãnh dẫn hướng bàn máy Cố định phôi xử lý Trường hợp phận cố định chạy ưu tiên ống cố định an tồn Đặt hub nhỏ 29 ... hút bụi III Máy cưa đĩa cầm tay IV Máy cưa xọc cầm tay V Máy bào cầm tay 11 VI Máy soi cần tay 12 VII Máy phay soi rãnh đầu nội khn 16 VIII Máy cưa xích 17 IX Máy khoan cầm tay 19 X Máy ghim 20... vít 21 XII Máy mài vng góc, máy mài cắt 22 XIII Máy cưa đĩa tự rút 24 XIV Máy cưa đĩa gehrungskap 25 XV Máy cưa đĩa Ausleger 27 XVI Máy khoan đứng 28 XVII Máy khoan lỗ dài 29 Máy cầm tay Cách sử... bụi Hầu tất máy cầm tay làm việc theo chế độ để chế biến gỗ nguyên liệu từ gỗ, ví dụ máy bào cầm tay máy cưa đĩa cầm tay, phép sử dụng có phận hút bụi đủ mạnh (túi chứa bụi mảnh vụn máy) phải nối